Домой Практические навыки Как отшлифовать бетонный пол своими руками

Как отшлифовать бетонный пол своими руками

Этапы выполнения полировки своими руками

  1. Первичный этап подготовки старого пола включает в себя зачистку поверхности от старой плитки, лаков, краски и других загрязнений путем фрезерования или способом дробеструйной очистки.
  2. Следующим шагом устраняют выбоины, трещины и деформационно-усадочные швы. Для того чтобы выровнять поверхность, используют эпоксидную мастику. Требуется создать поверхность такой гладкости, чтобы рабочие элементы шлифовальной машины (головки) не цеплялись за неровности поверхности.
  3. При помощи алмазных дисков, имеющих зернистость до 37 мкм (400 grit), выполняют предварительную шлифовку “грубую”. В случае если поверхность ровная, то есть фрезерование и выравнивание поверхности не требуется, эту операцию выполняют сразу. Пол из бетона очищают от пыли и грязи.
  4. При помощи специального упрочнителя выполняют химическую обработку поверхности из бетона. Составляющие упрочнителя начинают взаимодействовать с гидроокисью кальция, которая содержится в бетоне. Это позволяет усилить прочностные характеристики бетона. После шлифовки поверхность пола обрабатывают импрегнатором, к примеру, Densifier.
  5. На последнем этапе производят шлифовку дисками, имеющими зернистость более 400 grit и финишную полировку бетонной поверхности алмазными дисками, имеющими зернистость 10 – 5 мкм (1500 – 3000 grit).

Если обрабатываемая поверхность имеет небольшую площадь, то для полировки своими руками может быть использована болгарка. Однако такая работа очень кропотлива, отнимает много времени и требует некоторых навыков. В основном болгарку применяют для обработки труднодоступных участков. В итоге получается, что полировка бетонной поверхности относится к довольно сложным операциям, требует специальных навыков или даже участия специалистов.

Виды обработки

Шлифовка бетона осуществляется влажным и сухим методом. Однако вне зависимости от способа оборудование используется одинаковое. Влажная обработка проводится, как правило, на основании, покрытом мозаикой или мраморной крошкой. При таком методе применяется абразивный диск для шлифовки бетона. В результате формируется почти идеальная поверхность. На обычном бетонном основании используется, как правило, сухой метод шлифовки. Здесь необходимо сказать, что этот вариант занимает больше времени, и в воздухе стоит завеса из пыли. Но, по мнению большинства специалистов, это лучше, чем мокрый шлам, застилающий глаза. Видимость при сухой обработке лучше. Это значит, что мастер при обнаружении недочетов в работе может сразу исправить их. Для устранения пыли из помещения используются специальные промышленные пылесосы. В процессе влажной обработки поверхности применяют водососы. e269a23ef6f5b818bd5fc0d9acf33be3.jpg

Обработка бетона шлифовальным диском при помощи УШМ

При обустройстве напольных покрытий в зданиях, часто возникает необходимость шлифовки бетонной стяжки. Вопрос не только в эстетической привлекательности, такой бетон приобретает улучшенные прочностные свойства.

ВАЖНО! Необходимо понимать разницу между такими терминами, как шлифовка (выравнивание поверхности) и полировка (придание гладкости).

Если для обработки пола в промышленных масштабах применяются массивные и мощные машины, то в домашних условиях вполне можно обойтись болгаркой со специальной насадкой для шлифовки бетона.

96eed0acf3522bfd848c201518fe15bb.jpgШлифовальный диск по бетону

Существуют два основных способа производства работ:

  1. Сухая шлифовка.

Применяется для обработки обычных бетонных покрытий, сопровождается большим количеством пыли, но достаточно эффективна при использовании качественных шлифовальных дисков.

Влажная шлифовка.

Основное применение – обработка бетонных покрытий и изделий с мраморной крошкой. Качество поверхности близко к полировке, во время работы образуется вредный шлам из пыли и воды.

Перед сухой шлифовкой полы необходимо пропитать специальной связывающей грунтовкой и проверить отсутствие выходящей на поверхность металлической сетки или другой арматуры. Затем при помощи алмазной насадки последовательно шлифуется пол до придания необходимой гладкости. После покрытия поверхности лаком или краской, вы получаете фактически вечную поверхность.

Выбор инструмента

Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор. Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются:

  1. Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски. Старый бетон прочнее молодого, поэтому для него лучше использовать варианты умеренной толщины. Если в состав цементно-песчаной смеси входит кварцевый песок или бальзат, то абразивность бетона зашкаливает. Лучше выбирать варианты, где алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Если нужно резать усиленный железобетон, гранит или бетон, то применяется мягкий алмазный круг.
  2. Метод резки. Резать железобетон и бетон точно и быстро, избежать появления пыли и перегрева инструмента позволит мокрая технология. Но перед покупкой цельных дисков нужно удостовериться в том, что в режущем оборудовании имеется система охлаждения. Для резки сухой покупают круги сегментированные.
  3. Условия работы. Для домашнего применения подбирают изделия с оптимальным соотношением качества и цены. Они смогут справиться с железобетоном и бетоном среднего армирования. Если их применять периодически и перегрузок не допускать, то они прослужат довольно долго. На постоянное применение рассчитаны профессиональные диски. Они имеют повышенную долговечность и износоустойчивость. Фирмы Distal и Bosch производят лучшие образцы. Такие изделия необходимо приобретать строго по их назначению: не может выполняться резка бетона диском по мрамору.
  4. Оборудование и глубина реза. Чем глубже вам нужно сделать рез, тем больше диаметр круга должен быть. Не стоит при этом забывать и о возможностях устройства. Если закрепить слишком большой диск, то линейная его скорость будет очень высокой, что приведёт к быстрому износу. А если надеть маленький, то машина будет нагреваться и пробуксовывать. Для стенорезных мощных машин выпускают алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых не должен превышать 1200 миллиметров. Для работы с крупногабаритными фундаментными блоками и бетонными элементами нужны машины, рабочий диаметр которых составляет 350−400 миллиметров.

ec07d7e13b07016801e9da680dd67eb2.jpgКруги для ручного электроинструмента имеют более скромные размеры. Для резки бетона при ремонте помещения применяют изделия с диаметром 115−120 миллиметров. Для обработки перемычек в проёмах, откосов и прочих элементов используют диски для болгарки по железобетону и бетону, диаметр которых составляет 150−230 миллиметров.

Штроборез работает по такой же схеме, как и болгарка. Но бетон штробируется двумя алмазными кругами. Ширина и глубина реза регулируются в процессе работы. Диаметр выбирается в зависимости от глубины паза. Он колеблется в пределах 110−365 миллиметров. Пазы для любых коммуникаций можно сделать по сухой технологии качественно и быстро, применяя мощный штроборез и алмазные круги по железобетону.

Шлифование наливного пола

Наливные полы набрали свою популярность благодаря особым характеристикам смеси, которая практически сама выравнивается после заливки пола. Застывшая смесь на полимерной основе не требует дальнейшей обработки, если точно соблюдалась инструкция завода–изготовителя.

773bd6e3e24474dec9ba5120cb553422.jpg

Иногда при монтаже своими руками наливного пола правила нарушаются, что ухудшает его качество. На поверхности могут остаться неровности, шероховатости и даже пузыри. Избавиться от дефекта поможет шлифовка наливного пола:

  • обрабатывать наливные полы нельзя машинами для бетона. Они могут испортить полимерную поверхность. Для этих целей лучше подойдет инструмент для шлифовки полимеров или дерева;
  • первым делом разметьте поверхность пола, где имеются дефекты, требующие ремонта. Если наливная поверхность не будет лицевой стороной пола, то ямы можно замазать такой же смесью. После ее застывания отшлифуйте своими руками поверхность машиной;
  • чтобы избавиться от возникших на поверхности пузырей, их необходимо счистить до образования углубления. Затем ямки заделать смесью и зашлифовать;
  • образовавшиеся большие выбоины от механических ударов заделайте полимерной шпатлевкой. Но перед этим обязательно обработайте поверхность грунтовкой. После ее высыхания залейте своими руками новый слой наливного пола;
  • во время обработки нельзя смачивать пол водой, иначе мокрая пыль забьет шлифовальную машину. Кроме того, мокрая поверхность увеличит скольжение. Оставшиеся после шлифовки царапины необходимо скрыть под новой заливкой. Ее наносите своими руками на всю поверхность пола толщиной 2 мм;
  • главное, при обработке пола своими руками не отшлифуйте его до тонкого слоя в целях экономии. Это приведет к растрескиванию поверхности, что повлечет за собой новый ремонт и расходы.

Выполненная самостоятельно шлифовка бетонного пола увеличит сопротивляемость поверхности к механическим воздействиям и уменьшит появление различных дефектов.

Какие есть виды шлифовки

В зависимости от типа поверхности, которую необходимо шлифовать, данная операция может выполняться сухим или влажным способом. Независимо от вида шлифования, для его проведения используется одно и то же оборудование:

Влажный способ

7f5d0017b29bcfa94d1abebbf23f9e59.jpgПрименяют при обработке бетонно-мозаичного покрытия. В этом случае удается создать ровную и качественную поверхность, которая даже без полировки получается красивой и привлекательной.

Сухой способ

Применяется в случае необходимости обработки бетонного пола. В процессе будет выделяться много пыли, поэтому работать надо в средствах индивидуальной защиты. Приходится периодически останавливать работу, чтобы подождать, пока осядет пыль, поэтому весь процесс занимает достаточно много времени.

Хотя сухая шлифовка занимает больше времени, чем влажная, но для бетонного пола используется именно она, так как пыль меньше загрязняет поверхность, чем мокрый шлам, получающийся при влажном способе выполнения работ. Это позволяет мастеру сразу увидеть и исправить возможные огрехи. Для удаления пыли используются промышленные пылесосы, а для удаления водных остатков потребуются более дорогие водососы.

Ремонт бетонного пола шлифовкой

458c9539e340b9c7741011acd9f0cc2d.jpg

В результате длительной эксплуатации покрытия на его поверхности по ряду причин могут появиться небольшие выбоины и трещины. В этом случае необходимо сразу произвести ремонт и шлифовку бетонного пола болгаркой.

При обнаружении выбоины нужно вырезать из пола поврежденную часть покрытия на глубину 20 мм, используя при этом диск по камню с алмазной напайкой. После прорезки краев проблемного участка его содержимое следует удалить с помощью перфоратора или зубила. Полученную полость необходимо освободить от пыли, загрунтовать проникающим составом и заделать ремонтным раствором, используя металлический шпатель.

После этого небольшим правилом или рейкой следует выровнять участок заделки заподлицо с поверхностью пола. После схватывания ремонтной смеси диск на «болгарке» нужно поменять на чашу с абразивным напылением и аккуратно отшлифовать проблемный участок. Затем его можно обработать материалом, идентичным основному покрытию бетонного пола.

При появлении в полу трещины ее следует разделать на ширину 100 мм болгаркой, оснащенной диском по камню. После этого полость также нужно освободить от осколков бетона, пыли, затем загрунтовать и заполнить ремонтным раствором, содержащим в качестве наполнителя кварцевый песок. Когда смесь немного просядет в выемке, стоит уложить ее второй слой и выровнять его шпателем. После полимеризации состава место трещины необходимо отшлифовать болгаркой вышеописанным способом.

Как шлифовать бетонный пол — смотрите на видео:

При соблюдении технологии отшлифованный идеально бетонный пол обладает превосходной износостойкостью, отличными декоративными характеристиками и удобством в эксплуатации. Экономичность такого пола подтверждается отсутствием частых ремонтов и длительной сохранностью привлекательного внешнего вида.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями через социальные! Потратив всего 10 секунд своего времени на два клика по кнопке соцсети, Вы поможете нашему проекту. Спасибо!

Похожие новости

Советы специалистов

Количество этапов шлифовки пола будет зависеть от его состояния и от того, какой вы результат ожидаете получить. На каждом этапе используются абразивные круги различной зернистости, начинать надо с меньшей и двигаться в большую сторону.

e3cc837a1f87e43fd5d94bdee7f6c5aa.jpgЕсли вы хотите сделать глянцевый пол, то сразу после его шлифовки и удаления пыли, он покрывается полиуретановыми лаками. Лак наносится валиком или щеткой и чтобы получить качественный пол, делать это надо в несколько слоев. Если в процессе эксплуатации пола вы заметили, что на нем появились повреждения в виде трещин или выбоин, их надо сразу устранить при помощи болгарки.

45132b1992cda4192befbec00e618e17.pngПри обнаружении выбоины, это место при помощи алмазного круга вырезается на глубину не меньше 20 мм и бетон вынимается. Полученная впадина очищается от пыли, покрывается грунтовкой и заполняется ремонтным составом, после чего он выравнивается. После застывания ремонтного состава, это место шлифуют при помощи болгарки

Если на поверхности появилась трещина, то она при помощи болгарки расширяется, удаляется пыль, покрывается грунтом и заполняется ремонтной смесью, а когда она полностью высохнет, проводится шлифовка поврежденного участка пола.

Подготовительные работы

Подготовка – это очень важный этап работы, при проведении которого необходимо учесть следующие моменты:

  1. При наличии какого-то покрытия на старом бетоне нужно понять, насколько сложно будет их устранить. Нередко в таком случае вскрываются повреждения пола, для удаления которых потребуются серьезные усилия.
  2. Пол перед шлифовкой необходимо проверить на ровность. Если обнаружатся высотные перепады, то интенсивность обработки следует повысить.
  3. Также нужно обратить внимание на деформационные швы и проверить поверхность на предмет наличия трещин. При их наличии придется добавить в список работ еще и заделку проблемных мест с их последующей шлифовкой.
  4. Бетонный пол перед работой стоит простучать, чтобы определить, насколько он прочен – иногда он проседает, и в результате конструкцию приходится обустраивать заново.
  5. Непосредственно перед работой нужно проверить наличие и качество напряжения в сети – при перебоях с электричеством или слабом токе стоит повременить с обработкой или принять меры по стабилизации электропитания.
  6. При обнаружении швов в бетоне или зазоров между плинтусом и покрытием нужно их заделать – строительные нормы запрещают проводить шлифовку до того, как будут устранены подобные дефекты.
  7. Также желательно заранее проверить пол на жесткость, для чего достаточно пройтись по одному участку шлифовальной машинкой.

Шлифование стен

Обработка стен требует учета некоторых нюансов, главным образом физических. Так, например, бетонные стены нельзя шлифовать оборудованием, которое применяется при работе с полом. В первую очередь, это связано с гравитацией, которая мешает его работе.

Данные работы рационально выполнять ручными шлифовальными машинами с алмазными чашками большой зернистости. Процесс начинают, как правило, от любого угла. Рациональнее всего проводить шлифовку небольшими полосками, опускаясь от потолка к полу.

5485ae8a5a2487da7257323bd6a63929.jpg

Периодически работу нужно останавливать и проверять ровность стены уровнем. Если она максимально приблизилась к ровной вертикали, переходите к следующей полосе. Большое значение это имеет, если на бетонные стены уже нанесена шпатлевка. Излишнее усердие снимет ее всю, и работу придется начинать заново.

Преимущество шлифования стен из бетона в том, что после него фактура материала выглядит лучше: сглаживаются небольшие перепады бетона или плит из него. А спектр задач, которые решают абразивные или алмазные чашки, постоянно растет.

Полировка бетона

Для этого вида работ используются специальные машины, которые бывают двух типов:

  • Перекрестного. В этом случае диски прилегают к поверхности и двигаются в разных направлениях. Подобные машины применяются для обработки бетона или природного камня.
  • Планетарного. В этом случае диски располагаются на вращающейся основе и двигаются по направлению друг к другу. Подобные машины также подходят для бетонной массы в которой содержится заполнитель, состоящий из высокопрочного щебня.

d3bc15c7f669ca082d6ac18e2d08e625.jpg

Если полировка бетона своими руками выполняется большими шлифовальными машинами, не всегда удобно обрабатывать труднодоступные места, в этом случае рекомендуется использовать обычную болгарку, установив на нее соответствующий диск.

Хорошо отполированная поверхность внешне выглядит намного привлекательнее, чем если бы для обработки использовалась только шлифовка. Кроме этого, добиться зеркального эффекта на бетонному полу можно только при выполнении всего комплекса процедур, описанных выше.

Особенности работы

Для большей эффективности шлифовки и повышения работоспособности установленных фрез, следует придерживаться рекомендаций профессионалов:

  1. Шлифовка бетона ручной машинкой.

Перед тем, как начать шлифование, необходимо обработать бетонную кромку. За счет этого можно снизить нагрузку на оборудование и ликвидировать неровности.

Обдирка выполняется с помощью разных устройств, все зависит от вида материала. Например, железобетон лучше срезать алмазными чашками, а для поверхностей, обладающих меньшей прочностью, строители советуют применять абразивный инструмент.
Нельзя допускать, чтобы диск соприкасался с наиболее острыми краями строительного материала.
Специалисты запрещают обрабатывать потрескавшиеся поверхности.
Допустимое количество воды на обрабатываемый участок составляет два с половиной атм. Расход должен составлять не более десяти л/мин.
Нельзя сильно прижимать специальную фрезу к поверхности стройматериала.
Не стоит прикладывать значительные усилия при продольном перемещении устройства — это поможет насадке работать без существенных нагрузок.
Нужно уделять внимание приработке диска. Первые пять-десять метров оборудование следует эксплуатировать с наименьшей интенсивностью.
Прибор следует удерживать максимально крепко, чтобы предупредить сильные нагрузки на чашку. Такое воздействие негативно сказывается на работе механизма и его износостойкости.
Запрещается осуществлять строительные работы с чашками при перебоях в подаче электроэнергии.

При соблюдении вышеизложенных рекомендаций вы сможете безопасно пользоваться инструментом в течение длительного времени.

Алмазные диски по бетонным покрытиям представляют собой современное высококачественное оборудование, которое позволяет в значительной степени упростить обработку изделий из бетона. Различные виды фрез подходят для обработки разных бетонных конструкций. За счет применения чашек поверхности выглядят гладкими и ровными. На современном рынке строительных материалов представлено немало приспособлений, предназначенных для шлифования бетона. Основным преимуществом инструментов, в которые добавлены алмазы, является высокая эффективность. При помощи устройств можно выровнять бетон, убрать неровности и наплывы за короткий срок. Оборудование делает поверхность конструкций полностью подготовленной к последующим отделочным работам.

Выбор оборудования для шлифовки пола из бетона

c610c820ecdf243dae347802bc9a5c20.jpg

Основными производителями такого оборудования являются европейские и американские компании. Отечественные фирмы, к сожалению, до уровня их качества пока не дотягивают. Существует профессиональное оборудование для шлифовки бетонных полов, которое довольно дорогое, и его «бюджетные» варианты.

Машины первого вида более качественны. Рабочим органом такой установки является планетарный механизм, состоящий из нескольких дисков, снабженных алмазными насадками. В процессе шлифовки пола основной диск вращается в одном направлении, а его диски-сателлиты — противоположном. Благодаря такой системе движения абразивных элементов достигается максимально качественная обработка поверхности бетонного пола, он получается гладким и ровным. Профессиональные шлифовальные машины имеют регулируемую скорость вращения дисков и подачу воды при мокром способе обработки пола.

Полировочные машины имеют практически такое же устройство, но отличаются меньшими габаритами. Шлифовальное оборудование «бюджетного» варианта не имеет планетарного механизма, а снабжается только одним основным диском с алмазной насадкой.

В условиях домашнего ремонта покупать дорогое оборудование для шлифовки бетонного пола нецелесообразно. Вместо него можно использовать обычную «болгарку», купив для нее в магазине чашу с алмазным напылением или абразивный диск. Тем более что с помощью такого инструмента удобно шлифовать пол в тех местах, которые крупногабаритная машина обработать не сможет, например, в углах комнаты или под радиаторами.

Для шлифовки пола «болгаркой» не следует покупать абразивный диск слишком большого диаметра. При работе он будет сильно увеличивать нагрузку на редуктор инструмента, что не является для него полезным. К тому же удерживать его в руках во время работы будет трудно.

Этапы работы по укладке бетонного пола

По технологии, шлифовка пола осуществляется следующим образом. Если у вас новая бетонная поверхность, то просто удалите все неровности. Но если у вас старое покрытие, то придется попотеть — вначале нужно демонтировать старое полотно. Убедитесь, что на поверхности нет элементов, таких как арматура, которые могут как-то испортить полотно. С помощью дисков зернистостью 25–30 можно обнажить наполнитель и удалить «молочко».

b9276be76061c659b10a1b72146f719f.jpgНа втором этапе устраняются дефекты, такие как: усадочные швы, выбоины, трещины и прочие неровности (обычно с помощью эпоксидной мастики). Это нужно, чтобы шлифовальная машина ходила без всяких преград.

Через две недели, как стяжка подсохнет, переходите к третьему этапу — шлифовке бетона. К этому времени полотно уже наберет прочность и можно . Начинать нужно с грубой шлифовки, для нее используют алмазные диски с зернистостью 40.

На следующем этапе пол нуждается в обработке упрочняющими составами. Далее, производится шлифование дисками 400, и вот на этой стадии создается достаточно прочный слой бетона, который способен выдержать большую нагрузку. Дальше завершающий этап — полировка.

Назначение шлифовки пола

Учитывая нынешние тенденции развития в строительной сфере, удивляться все большему распространению бетонных полов не приходится – их характеристики позволяют на равных соревноваться с другими покрытиями.

При помощи шлифовки бетонной поверхности можно добиться еще лучшего результата – готовый пол имеет массу достоинств, среди которых можно выделить следующие:

  • Простой и дешевый уход за поверхностью;
  • Надежность, высокое качество и длительный срок службы;
  • Хорошая сочетаемость с различными декоративными покрытиями;
  • Возможность использования как в здании, так и на открытой площадке;
  • Отличная водостойкость и устойчивость к различным химическим воздействиям;
  • Высокая механическая прочность и устойчивость к истиранию.

Чаще всего шлифованный бетонный пол можно встретить в крупных коммерческих и некоммерческих зданиях – магазинах или торговых центрах, офисных зданиях, медицинских и учебных учреждения. Очень часто подобная конструкция используется в многоквартирных жилых домах, а в случае с отдельными земельными участками пол из бетона обустраивается во дворе, гаражах и хозяйственных постройках.

e23aa1bd1c45f6ce986f2eb836eb051a.jpg

Сама по себе шлифовка – это один из видов обработки бетонной поверхности, позволяющей удалить старое или поврежденное покрытие, выровнять основание и стяжку перед тем, как заняться нанесением защитных материалов (лаков, пропиток, краски или наливного покрытия на основе полимеров).

Технология шлифовки бетона включает в себя несколько этапов. Первым из них является предварительное шлифование бетонного пола, которое обычно проводят через 3-5 дней после того, как будет залито бетонное основание. Финальная шлифовка может выполняться только после того, как поверхность пола окончательно застынет.

В том случае, если пол заливался бетоном с нуля, то сначала придется удалить известковое молочко, которое обязательно выступит на поверхность в процессе заливки. Со старым бетонным полом можно поступить проще – процесс его шлифовки сводится к снятию верхнего слоя бетона.

Помимо устранения неровностей, шлифовка стяжки пола дает возможность качественно очистить ее от грязи и прочих изъянов. Независимо от того, как давно заливался бетон, после обработки он будет освеженным, а адгезия повысится.

c63dc01a57d819eb2f7058b1c8e9309d.jpg

Польза шлифовки бетона заключается еще и в том, что после нее на пол очень хорошо наносить любое покрытие, для которого нужно идеальное основание. В качестве примера можно привести ситуацию с наливными полами, перед обустройством которых проводится ряд подготовительных работ, включающий в себя шлифовку, позволяющую устранить поврежденный верхний слой.

Таким же образом проводится восстановление поверхности, имеющей дефекты. Шлифовка позволяет снять этот слой, тем самым не только улучшив его вид, но и существенно повысив эксплуатационные характеристики. Еще одна важная задача, которую решает шлифовка – необработанный бетонный пол впитывает воду, что при отрицательных температурах может привести к его разрушению.

Что важно знать о шлифовке бетонного пола, так это то, что если конструкцию залита неровно, то избавиться от этой проблемы не удастся – шлифовальная машина двигается впритирку к поверхности, поэтому волны и перепады высот с ее помощью ликвидировать не удастся. .

Как работать по залитому с нуля слоя бетона

Проще всего работать со свежесозданным покрытием. При этом необходимо следовать простому правилу: обработка бетона производится только после первичного схватывания. Оно происходит по истечение примерно недели с момента заливки пола бетонным раствором.

Для готовых строительных смесей на основе цемента такой промежуток времени также является оптимальным. Отдельные производители при этом, применяющие в составах пластифицирующие или ускоряющие застывание добавки — могут заявлять собственные рекомендуемые сроки первичного схватывания залитого пола.

Перед проведением работ следует удостовериться, что бетон равномерно набрал прочность. Для этого пол простукивают молотком. Если на покрытии обнаружены непрочные зоны, где удар звучит глухо — нужно выдержать дополнительное время для застывания бетона.

  1. Работа начинается с черновой шлифовки. Она проводится алмазными насадками или кругами с показателем зернистости от 20 до 30. На данном этапе удаляются мелкие бугорки, покрытие становится ровным, выводится горизонт по уровню. Если поверхность пола сильно неровная, для ускорения процесса обработки можно воспользоваться фрезерным инструментом или пескоструйными машинами.
  2. Второй стадией является основная обработка. Она проводится шлифовальным инструментом (насадками или кругами) с показателем зернистости в пределах 40-100. При этом снимается значительный слой, пол приобретает оптимальные показатели прочности. Работать можно как ручным инструментом (болгаркой в условиях квартиры), так и профессиональными устройствами или установками промышленного класса.

Перед проведением основного этапа шлифовки рекомендуется очистить поверхность пола и провести грунтовку укрепляющими составами. Хорошие результаты показывают смеси эпоксидной группы. Если ставится цель дальнейшей тонкой шлифовки, рекомендуется применять так называемые минерализирующие составы, вступающие в реакцию с кальцием и создающими крайне прочный верхний слой покрытия.

Следующие этапы работ зависят от поставленных целей. Для получения высокоглянцевого покрытия проводят шлифовку с насадками или кругами показателей зернистости в 1000-3000. Такой пол не требует вторичной обработки: он очень эстетичный, отражает свет, характеризуется максимально прочным верхним слоем.

Для дополнительного повышения его эксплуатационных показателей можно применить минерализирующие составы или грунтовки эпоксидной группы.

Особенности стяжки

Шлифовка может проводиться на любой бетонной поверхности. Результат обработки будет зависеть от наполнителей, времени, в течение которого лежит покрытие, и его марки. Стяжка может иметь толщину в 3 мм. При этом на поверхности допускаются ямки и бугорки. Однако разница перепадов не должна быть больше 5 мм. При выборе материала для стяжки необходимо учитывать назначение помещения. Для склада небольшой площади, гаража, производственного цеха прекрасно подойдет бетон марки М150-М300. Раствор обладает высокой прочностью и необходимыми качествами для осуществления обработки. Для придания полу большей прочности используется бетон марки больше М300. Что касается наполнителя, то оптимальным вариантом считается сегодня мелкофракционный щебень метаморфических и магматических горных пород. Если впоследствии предполагаются полировальные работы, то допускается использование мраморной или гранитной крошки. С таким наполнителем можно создать довольно оригинальную поверхность. Материал с мраморной крошкой обрабатывается достаточно легко. Сложными основаниями для шлифовки считаются гранит и гравий. Специалисты не рекомендуют использовать наполнитель большой плотности. При этом слишком низкий показатель может ухудшить качество пола. 48a17d91822e094ae25168bbdc1e201b.jpg

Технология выполнения работ своими силами

Первоначальная шлифовка бетонного пола выполняется через 3-4 дня после заливки, когда поверхность уже достаточно хорошо схватится

Тем не менее на этом этапе нужно соблюдать осторожность и не «зарываться» слишком глубоко, убирая лишь выступающие неровности. В противном случае есть риск вырвать из массива кусочки заполнителя

Следующая обработка осуществляется не ранее, чем через пару недель после окончательного набора прочности.

944d0b064a09d5a85c085ebcfda2e2ab.jpg

Перед началом шлифовки следует убедиться, что металлическая арматура не выходит на поверхность бетонного пола. Если она есть, стоит вырезать ее с помощью болгарки.

  1. Удалить с поверхности остатки старой отделки, если это необходимо, и срезать особо крупные наплывы.
  2. На старой стяжке необходимо удалить застывший слой цементного молочка, чтобы увеличить адгезию бетона и обнажить камни заполнителя. Для этого используются насадки с зернистостью 25-30.
  3. Отремонтировать сколы и трещины, заделать выбоины мастикой на эпоксидной основе.
  4. Грубая шлифовка насадками с зернистостью 40 и последующая пропитка составами, увеличивающими износостойкость бетона.
  5. Финишная обработка дисками зернистостью 400-1500 и полировка бетона. Если же требуется выполнить влажную шлифовку, тогда поверхность предварительно обрабатывается упрочнителем.

Расценки на услуги

Стоимость шлифовки будет зависеть от марочной принадлежности бетона и количества операций по его выравниванию. Прочные конструкции выше М300 обходятся на 10-40 руб/м2 дороже легких бетонов. На стоимость работ в значительной мере повлияет и тип покрытия, которое нужно будет удалить – затраты на шлифовку старого пола будут выше, чем обработка свежей стяжки.

Увеличится цена работы за м2 и при выборе влажной шлифовки мозаичных полов. Так как глубина их обработки значительно больше.

Технология шлифовки бетонного пола предусматривает использование шлифовальных дисков с алмазными сегментами. Из-за истирания режущей части рабочие элементы машин постепенно приходят в негодность и нуждаются в замене. Чем глубже требуется шлифовка поверхности, тем большим будет износ расходников, что отразится на конечной стоимости работ.

Если шлифование запланировано изначально, стоит позаботиться о качественной заливке бетона и выравнивании его поверхности еще на стадии схватывания – с помощью затирочных и вибрационных машин. Цена за квадратный метр шлифовки при этом заметно уменьшится. Так соблюдение технологии заливки позволит сэкономить немалую сумму денег на последующей обработке покрытия.

Инструменты для шлифовки

Оборудование, которое вам пригодится в процессе ремонта, можно найти в строительном магазине или на рынке. Профессиональный инструмент имеет систему планетарного механизма, обычными словами — это большой диск, элементы которого крепко закреплены вспомогательными колесами. К ним прибиты алмазные насадки, которые движутся только в одном направлении (исключительно противоположном), что и придает полу из бетона гладкости, ровности и горизонтальности.

На профессиональной шлифовальной машине для пола скорость можно регулировать. Кроме этого, на ней контролируется подача воды, устраняется пыль

Важно и то, сколько весит машина, ведь от этого зависит качество шлифовки. Цена на это оборудование разная, чем массивнее — тем дороже

9936e70b742953ebf1d40b74e4fb6925.jpg

Эконом вариант шлифовальной машины — болгарка. Конечно, этот вариант заберет больше сил и времени, но и тут имеются плюсы — болгарка зайдет в труднодоступные места. Чтобы отшлифовать пол болгаркой, вам понадобится 2 насадки — абразивный диск и алмазная чаша. Чем длиннее радиус круга, тем больше возможностей. Хочу предупредить, будьте максимально осторожны и предельно бдительны, этот способ травмоопасен! А еще лучше — обратитесь к специалистам.

4d5e27c569364e93262f76cd92312b51.jpg

Инструкция по грамотному пользованию болгаркой:

  • перед включением машинки в электросеть проконтролируйте наличие повреждений, достаточность закрепления элементов, проверьте, в каком положении стоит кнопка включения;
  • не оставляйте без внимания подключенное к сети оборудование;
  • позаботьтесь перед началом работы, чтобы ваше рабочее место было хорошо освещено;
  • рядом не должны стоять посторонние люди;
  • не трудитесь болгаркой слишком долго, 15 минут — идеальное время работы, по истечении которого нужно дать инструменту «отдохнуть»;
  • ни в коем случае не допускайте попадания ткани на диск, работайте в специальной одежде;
  • защитите глаза очками, а, чтобы минимизировать вред от пыли, наденьте респиратор;
  • после завершения работы проверьте, не появились ли повреждения на проводах или на самой болгарке.

Описание и классификация

bb4f9026afafce6e70a4abe64ff053aa.jpgАлмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан. На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат. После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.

Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:

  1. Конфигурация рабочей кромки.
  2. Состав вяжущего вещества.
  3. Количество алмазов на единицу площади.
  4. Качественными показателями алмазов.

Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.

Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.

Отрезные алмазные диски

Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:

  1. Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
  2. Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
  3. Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
  4. Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.

Шлифовальные алмазные диски

При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой. Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю. Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.

Круги профессионального назначения

В производственных целях применяются круги алмазные профессионального назначения с диаметрами от 125 до 350 миллиметров. Их стоимость значительно превышает цену аналогичных бытовых режущих инструментов, но очень высокая износостойкость, превосходное качество абразивного напыления в конечном итоге делают их более выгодными при регулярном использовании.

Большая цена профессиональных дисков оправдывает себя за счёт высокой  долговечности в работе. Отличными рабочими качествами обладают изделия фирм  Distar и Bosch, но цена за один такой круг поперечным размером в 230 мм составляет более 2600 рублей.

Классификация профессиональных алмазных дисков по назначению:

  • резка железобетона;
  • выполнение резьбы по бетонному основанию;
  • резка мрамора, керамики, гранитных массивов.

Очень важно понимать, что несоответствие назначения профессиональных инструментов целям использования происходит очень быстрый их износ, в конечном итоге возрастают затраты на выполнение работ. .

Зачем нужна шлифовка бетона

Правильно проведенное шлифование бетона даже без нанесения защитного слоя улучшает его характеристики:

  • Упрощается уход за бетонным полом;
  • Увеличивается срок эксплуатации;
  • Бетонная поверхность хорошо вписывается в большинство интерьеров коммерческих или общественных зданий;
  • Не боится агрессивных воздействий, поэтому может применяться на улице;
  • Обладает высокой механической прочностью, что препятствует образованию трещин и швов.

Это связано с тем, что особенностями шлифованного бетонного пола являются водостойкость, устойчивость к химическим веществам, верхний слой при этом упрочняется.

820c3bad66b234e121ea26e8b8a6206e.jpg

Данная процедура, как правило, проводится на горизонтальных бетонных поверхностях для того, чтобы повысить их качество за счет удаления менее прочного верхнего слоя. На свежезалитом массиве скапливается известковое молочко, снижающее его прочность

На третий-пятый день, делается первый этап работ, а полный цикл заканчивается после отвердевания раствора. Отшлифованная специальным оборудованием бетонная поверхность становится исключительно гладкой, но с высоким уровнем адгезии, что важно для нанесения и прочного удержания защитных покрытий.

У старых бетонных стяжек или конструкций всегда поврежден верхний слой, поскольку он впитывает влагу, имеет микротрещины и другие небольшие дефекты. При его шлифовании задача полностью снять этот его, убрать грязь, сколы и поверхностные трещины. Перед тем как шлифовать старый бетонный пол необходимо убедиться, что он не имеет волновых перепадов и имеет горизонтальное направление, такие проблемы исправляются только при заливке новой стяжки.

Предварительные мероприятия

Шлифовка это избавление от мелких дефектов, поэтому перед началом процесса придется озаботиться избавлением от крупных недостатков:

  • Это разного вида бугорки. Если его заметно глазом, то лучше срезать болгаркой. Максимально допустимым размером бугорка считается 1 мм.
  • Швы. Швов видно быть не должно. Никакая шлифовка не способна избавится от шва или вмятины на стяжке. В этом случае придется выполнять заливку заново или сверху лить дополнительный слой.
  • Впадины. Впадины лучше замазать. Никаких видимых трещин, впадин, вмятин – быть не должно.
  • Разметить области, где придется шлифовать немного дольше, т.е. неровности самой стяжки. Для этого нужно воспользоваться уровнем.
  • После этого нужно проверить напряжение в сети. От резкого скачка или падения болгарка может выйти из строя, шлифовка сорваться, а рука дрогнуть. Из-за этого может возникнуть необходимость создавать пол с нуля.
  • Сам пол нужно попробовать на прочность. Для этого придется сделать пробный заход шлифовальной машинкой. Если пол слишком сильно крошится нужно взять насадку с меньшей зернистостью или перезалить пол.

Очень важно, в заливке использовать щебень мелких фракций, поскольку никаких дисков не хватит, чтобы отшлифовать крупный камень, который обязательно окажется в самом неподходящем для этого месте.

Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок.

Расширение производится на глубину 10 см, после чего кусок бетона вынимается, поверхность обрабатывается грунтовкой и только после этого наносится слой заделки.

Технология и этапы процесса шлифовки болгаркой

  1. Подготовка: отчистка поверхностей, разметка шлифовки, заделка швов, спил выступов и т.д. Обязательно перед шлифовкой нужно вынести весь мусор, поскольку во время работы это будет сделать крайне затруднительно. Ничто не должно отвлекать вас от работы. Кожух на болгарку нужно надеть заранее, так же как и включить и подготовить пылесос. Проверяется крепление насадок на болгарку.
  2. Черновая шлифовка.  Черновая шлифовка выполняется спустя 3-5 дней с момента замоноличивания стяжки. Необходимо снять 2,5-3 см, чтобы избавится от наиболее грубых огрехов, трещин и выступов. После проверки инструмента выполняется шлифовка. На болгарку действует правило 15 минут: 15 минут ведется работа, после чего инструмент выключается. Включать болгарку снова можно только после полного остывания диска. Температура нагрева насадки не должна ощущаться вообще. То есть диск достигнет температуры примерно равной температуре окружающего воздуха.
  3. Следующий шаг это пропитка. Используются специальные строительные пропитки для укрепления бетона. Пропитка буквально выливается на поверхность стяжки и слегка разравнивается по ее поверхности. Бетон еще 10-15 дней будет впитывать этот состав. Количество пропитки рассчитывается заранее. Не стоит удивляться, если сразу после заливки над поверхностью бетона останется какое-то количество жидкости. Со временем бетон впитает и ее.
  4. Только после этого проводится финальная обработка. Для этого берется более тонкий диск с большим значением абразивности. Если для черновой обработки используется диск с абразивом 25, то для финальной придется воспользоваться насадкой с показателем от 40. Глянцевый эффект раскрывается только при использовании инструментов с абразивом 1400-1500.

2724fcd214cdaff90692ea9860b87481.jpgКак происходит шлифовка бетона болгаркой

Отшлифовать пол не так сложно. Главное, внимательность при исправлении черновых дефектов, соблюдение правил техники безопасности и правильный выбор инструментария.

Применение шлифовки

Полы, сделанные из бетона и отшлифованные по современным технологиям, в последние годы становятся все более популярными. Качественная шлифовка бетонного пола болгаркой придает полу эффектность и практичность. После этого пол не требует больших расходов времени и денег на уход за ним, отпадает необходимость периодически производить реставрацию пола. Современный вид такого пола уместен при любом дизайне интерьера, а также применим на уличных открытых участках. Отшлифованный пол из бетона является водостойким и стойким к агрессивным химическим воздействиям, интенсивному воздействию проходимости и движению тяжелого оборудования.

Широко применяются бетонные полы в супермаркетах и магазинах, складах и ангарах, офисных зданиях и жилых помещениях, театрах, гостиницах, салонах, медучреждениях и учебных заведениях. В частных владениях из бетона делают полы в гаражах, площадки перед строениями, полы в погребах и в дачных постройках.

229bdc22137e18ea8884d3b1fab3d872.jpg

Для шлифовки бетона подойдет средняя болгарка с диаметром диска 150-180 мм и мощностью 1200-1500 Вт.

Шлифовка бетонного пола болгаркой представляет собой одну из разновидностей строительной обработки, которая необходима для того, чтобы удалить старое покрытие, выровнять основание бетонного пола и стяжки перед нанесением на поверхность укрепляющих пропиток, декоративных красок, наливных полимерных покрытий и защитных лаков. Предварительную шлифовку пола из бетона нужно проводить спустя 3-5 дней после процедуры отливки основания пола. Окончательная шлифовка проводится после того, как поверхность напольного покрытия окончательно затвердеет.

Если бетон достаточно новый, то не потребуется устранения известкового молочка, образующегося во время заливки, когда раствор начинает расслаиваться. Если же бетон старый, то необходимо снимать его верхний самый поврежденный слой. С помощью шлифовки болгаркой можно устранить самые разнообразные загрязнения, выровнять деформированные участки, имеющие трещины, сколы, рябь, неровности, различные наплывы локального характера и зазубрины. После проведения шлифовки пол из бетона становится свежий и имеет повышенную адгезию.

4935b4b7fd13c384b7db609cd03fde8c.jpg

Для того чтобы избавиться от немалого количества пыли, которое образуется при шлифовании поверхности из бетона, к шлифовальной машине можно подключить пылесос.

Шлифование пола из бетона используется при полировке и с нанесением какого-либо покрытия на поверхность основы, требующей идеального состояния. До начала устройства наливных полов производится ряд подготовительных работ, в число которых входит и шлифование пола. При этом хрупкий верхний слой удаляется, убираются поверхностные дефекты и неровности. Шлифовка пола также необходима при восстановлении изношенного пола из бетона. При этом снимается верхний разрушенный слой. В данном случае если пол не отшлифовать, то он потеряет необходимую прочность.

Читайте также: Настройка пеногенератора для пенобетона

Нешлифованный бетон очень сильно тянет влагу. Если на улице или в помещении минусовая температура, влага кристаллизируется и заметно увеличивается в объеме. Это разрушает материал: опасность в данном случае возникает для нижних этажей. Необходимо понимать, что шлифовка не может исправить горизонтальное направление пола (это лучше сделать при заливке), не откорректирует волновые перепады бетонной заливки и плит, потому что болгарка по поверхности двигается вплотную, в точности повторяя ее профиль. Эти проблемы можно устранить, лишь заново залив пол.

Свойства и применение полированных бетонных полов

Шлифование и полировку применяют как для полов в новостройках, так и для реставрации старых покрытий. Чаще полированные полы обустраивают в офисных, торговых, общественных зданиях, но и в частном домостроении этот вид отделки достаточно распространен.

Глянцевые полы могут быть специальным образом окрашены, создавая эффект полированного камня.

9f376b69ea08000412301b65da1f9adc.jpg

Если дефекты на поверхности превышают в высоту 0,5 см лучше всего использовать фрезерование.

Полированный бетонный пол имеет глянцевую зеркальную поверхность, и при его эксплуатации полностью отсутствует пылеобразование. Покрытие имеет высокую светоотражающую способность, что увеличивает естественную освещенность помещения.

В отличие от полимерного полированный пол способен дышать, высвобождая и поглощая водяные пары. Это свойство позволяет поддерживать благоприятную атмосферу в помещении. Щелочная природа обработанного бетонного покрытия (высокий уровень рН) препятствует размножению микроорганизмов, образованию плесени и грибков. Структура конструкции не содержит мигрирующих химикатов, не выделяет запах и не вызывает аллергических реакций. Соблюдая последовательность этапов и технологию отделки, можно произвести подобную обработку бетона своими руками.

Подготовка основания для обработки

Этот этап очень важен. В первую очередь необходимо удалить прежнее покрытие. После этого на основании могут появиться разные выбоины и царапины. Как правило, такие дефекты убираются при помощи продолжительного шлифования. Это, в свою очередь, может повлечь дополнительные расходы. На предварительном этапе следует проверить ровность поверхности. При наличии дефектов придется увеличить число алмазов на диске. При необходимости следует заделать все щели на поверхности. Также следует удостовериться в том, что в верхнем слое нет армирующей сетки или прутьев арматуры. Обязательным этапом является определение прочности покрытия. Для этого следует простучать всю площадь основания. Если на нем будет обнаружен непрочный участок, то придется перезаливать весь пол. Для определения жесткости достаточно обработать участок небольшой площади шлифмашиной. 9b06421c1e479b374930acd2ebcaed13.jpg

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя