Домой Применение бетона Марки щебня по дробимости

Марки щебня по дробимости

Определение морозостойкости

ba9fde64ce715915513e59bb84d863eb.png

Полный цикл производства щебня.

Морозостойкость – это способность горных пород в состоянии насыщения водой выдерживать неоднократное попеременное оттаивание и замораживание. Вода при замерзании примерно на 10% увеличивается в объеме, образующийся при этом лед оказывает давление на стенки материала, из-за чего прочность его со временем понижается, а материал разрушается.

В особенно тяжелых условиях каменный материал оказывается в дорожных покрытиях. Осенью он, как правило, основательно напитывается водой, а в зимнее и весеннее время года попеременно то замерзает, то оттаивает. Чтобы рассчитать определенную морозостойкость щебня, следует испытать несколько образцов. Такое испытание проводится на небольших образцах кубической формы 5х5х5 см или цилиндрической с диаметром и высотой 5 см. Испытание проводится следующим образом: попеременно замораживаются и оттаивают водонасыщенные образцы при температурах -20°С, +20°С. Количество циклов оттаивания и заморозки принимается до 200 и больше, в зависимости от класса сооружения и назначений для каменного материала в данном сооружении. Считается, что каменная порода выдержала испытания на морозостойкость, когда на опытных образцах не обнаруживается повреждений, таких как расслаивания, трещины, округления углов и ребер.

165e37b345f589d6766734d25793dcb3.jpeg

Применение щебня при строительстве дороги.

Для каменной породы, которая выдержала испытания на морозостойкость, определяется степень снижения прочности. Так, морозостойкие горные породы коэффициент морозостойкости имеют близкий к единице. В тех образцах, что не смогли выдержать испытания на морозостойкость, определяют для пущей наглядности потерю массы.

Испытанием на сохранность при помощи раствора натрия сернокислого называется насыщение таким раствором каменных пор. Сернокислый натрий постепенно увеличивается в объеме, благодаря чему создается давление на стенки пор. Примерно то же происходит с замерзшей водой при определении морозоустойчивости.

Такие же образцы, которые применяют для определения морозостойкости, и в таком же количестве высушивают до постоянной массы и на 20 часов опускают в приготовленный раствор сернокислого натрия. Потом в течение 4 часов высушивают, охлаждают и снова на 4 часа опускают в раствор натрия сернокислого. Образцы попеременно погружают в насыщенный раствор на 4 часа, и так 5 раз, после чего под лупой все образцы внимательно рассматриваются, а все появившиеся повреждения отмечаются. Образцы после этого как следует промываются проточной водой, до полного удаления сернокислого натрия, после чего высушиваются до постоянной массы; далее определяется потеря массы каждого образца в процентах. Как окончательный результат принимается из трех определений среднее арифметическое для однородных пород и из пяти определений – для неоднородной.

У морозостойкости щебня характеристики описываются в нормативном документе ГОСТ 8267-93. В соответствии с данными требованиями, морозостойкость будет определяться на основе количества циклов оттаивания и замораживания. Сколько их может выдержать щебень, не потеряв при этом прочностных свойств. Параметр морозостойкости обозначается буквой F и числом циклов оттаивания и замораживания, которым подвергался данный материал. К примеру, щебень марки F150 может выдержать без заметной потери прочности зерен 150 циклов заморозки и последующих оттаиваний. В соответствии с нормативными документами, по морозостойкости марки щебня делятся так: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400.

Щебень известняковый

Этот вид ископаемого хоть и не обладает наилучшими характеристиками, но является самым доступным. Его используют для производства железобетонных блоков и при строительстве транспортных путей. Также он применяется при благоустройстве территорий – позволяет стоимость и показатели экологичности. Удешевляет цену известнякового камня простота его дробимости.

Для изготовления бетона оптимального качества нужно трезво оценивать нагрузки на основания и изделия. Основываясь на полученных данных и выбирается размер фракций щебня. Совершая выбор, не стоит пренебрегать требованиями ГОСТ. Если пренебречь правилами и использовать, к примеру, щебень марки 300 для создания основания многоэтажного дома – возможны неприятные последствия

Обращайте внимание на все показатели дробимости, наполнители (включая их структуру), уровень противостояния температур, размер частиц, а также на показатели цемента и даже воды. Только таким образом возможно создать основания и конструкции с должными эксплуатационными характеристиками, способные служить десятилетия

Методы определения дробимости

Определение количественных характеристик дробимости щебня регламентируется требованиями ГОСТ. Проведение соответствующих испытаний проводят в стационарных лабораториях. Они оснащаются для этого необходимым технологическим оборудованием. В частности, необходимо использование гидравлического пресса, весоизмерительной техники, оборудования для дробления щебня на фракции.

65b3d30a638939681a65f19a17b6de2a.jpg

Берут две пробы щебня одной фракции массой не меньше 4 кг каждая. В зависимости от аналитических целей они могут быть насыщенными водой или сухими. Погружают пробы в два цилиндра диаметром 150 мм и каждый из них подвергают сдавливающему воздействию стального плунжера (усилие пресса 200 кН). После испытания материал разделяют на оставшиеся крупные фракции и более мелкие (методом просеивания через специальное сито).

Относительная остаточная масса крупной фракции характеризует количественную величину дробимости. Её измеряют в процентах. Чем больше процент оставшейся после дробления крупной фракции, тем выше прочность щебня. По специальным таблицам процент дробимости переводят в известную строителям марку щебня.

Особенности щебня из гранита и его фракции для бетона

Гранит — один из самых популярных стройматериалов. Благодаря своим отменным свойствам, он активно используется при изготовлении бетонных смесей высоких марок, пригодных для устройства качественного фундамента.

С этой целью применяют следующие фракции гранитного щебня:

Гранит — очень прочный и устойчивый материал, поэтому его часто используют при изготовлении бетонной смеси.

  1. До 5 мм. Это так называемый отсев, мельчайшая степень дробления камня. Многие специалисты считают его не столько щебнем, сколько побочным продуктом его производства. Тем не менее гранитную крошку включают в состав некоторых бетонных изделий для изготовления «мытого бетона».
  2. 5-10 мм. Является самой мелкой из коммерчески востребованных фракций. Ее применяют в основном в тех случаях, когда необходимо оптимизировать структуру большого наполнителя путем заполнения образующихся пустот более мелким. По этой причине щебень данной фракции нашел широкое применение при изготовлении плит перекрытия, создаваемых безопалубочным методом.
  3. 5-20 мм (сочетание фракций 5-10 мм и 10-20 мм). Пожалуй, самая популярная разновидность щебня для бетона. Он задействован при производстве бетонов, которые идут на заливку различных типов фундамента, на производство всевозможных конструкций для мостов и устройство мостового полотна, особо прочных покрытий автодорог и взлетно-посадочных полос аэродромов.
  4. 20-40 мм. Указанная фракция щебня хорошо проявляет себя при приготовлении однородного бетона и ЖБИ. Ее выбирают под «подушки» для автомагистралей и железных дорог, трамвайных путей. Активно применяется эта фракция и для создания фундаментов промышленных корпусов.
  5. 40-60 мм и 60-70 мм. Минеральный наполнитель этой крупной фракции традиционно входит в состав бетонов, из которых формируют большие строительные конструкции.

 

Виды и назначение щебня

В зависимости от разновидности используемых горных пород, щебень бывает:

  • известняковым;
  • гранитным;
  • гравийным;
  • шлаковым.

Наиболее ценным считается щебень, полученный в результате дробления гранита. Он наиболее прочный и дорогой, по сравнения с другими видами материала.

f8f35c0896d86472361fb3c1d6e991dc.jpeg

Для чего же вводят в состав бетона щебеночный заполнитель? Прежде всего, для увеличения прочностных характеристик и получения долговечных конструкций. Щебень является своеобразным скелетом бетонного монолита. Он значительно уменьшает усадку раствора и его ползучесть, увеличивая прочность готовой конструкции. При использовании заполнителя сокращается расход цемента в бетонной массе, но чтобы избежать пространственных пустот между крупными зернами щебня, в раствор добавляют более мелкие фракции камня и крупные – песка, что позволяет им при взаимодействии с цементом «склеивать» бетонную глыбу воедино.

Оптимальное соотношение воды, цемента, мелкого и крупного заполнителя, в зависимости от требуемой марки бетона, указываются в соответствующей технической литературе или на профильных сайтах.

Область применения

Применение достаточно обширно, практически во всех видах строительных работ. Отсыпают фундамент, строят дренажные каналы, различные железобетонные конструкции. Также его активно применяют и в ландшафтных работах: выкладывают дорожки, площадки. Посыпают дороги во время гололеда.

В общем, он применяется во многих видах строительства. Но все-таки основным для него является применение в бетонных растворах. Это один из основных компонентов. Также активно используется в основании фундамента,  подушек и прочего.

Купить любой строительный материал не сложно и совсем не проблематично, но как же выбрать и какой материал принесет наилучший результат?

Ниже перечислены основные критерии, по которым стоит оценивать щебень.

  • Состав, имеется в виду зерновой состав;
  • насколько высоко содержание различных частиц и других пород, которые примешались в состав;
  • насколько прочен;
  • насколько стоек к морозам и перепадам температур;
  • изучить форму фракций;
  • уточнить насколько он радиоактивен.

Каждый из этих пунктов может достаточно сильно повлиять на  качество материала, а далее и на предмет строительства, где он был использован.

Отдельно стоит отметить морозостойкость материала.

Для начала уточним, что данный критерий особенно важен для нашей страны, для нашего изменчивого и сурового климата. Например, если использовать бетон, в котором щебень будет иметь слабую морозостойкость, то не следует потом удивляться, когда через некоторый промежуток времени начнут появляться трещины, растрескивания, бетон начнет разрушаться. Либо если такой щебень был использован в строительстве дорог, то через пару зим дорожное полотно придется ремонтировать.

Области применения

1. Отсев – выбирается в качестве заполнителя при замешивании бетона, кладочных растворов, для приготовления сухих смесей, устройства пешеходных дорожек, спортивных и детских площадок.

2. Дорожные смеси – активное использование в производстве асфальтобетонов, для закладки оснований автомагистралей, взлетных полос, железнодорожных полотен, отсыпки обочин.

3. Мелкие фракции – наиболее востребованные виды сыпучего материала. Это лучший вариант для бетона и отливки конструкций из него, закладки фундамента, устройства отмостки, дорожных работ.

4. Средние – находят применение в строительстве производственных объектов, железобетонных сооружений, прокладке трамвайных линий, автомобильных и железных дорог.

16f9f77482d6b0e24e36fe4c8565caa4.jpg

5. Крупные фракции – в основном востребованы в изготовлении больших объемов бетона. Также подбирается в качестве дренажа, при строительстве городских дорог и оснований под них.

6. БУТ (строительный камень) – иногда подбирается для кладки массивных фундаментов или укрепления береговой линии. Основное применение в качестве декоративных элементов при отделке ограждений, водоемов, бассейнов. Отходы после дробления можно использовать как заполнитель бетона.

Щебень 25-60 приобретают для закладки балластного слоя железнодорожного полотна. Более узкие фракции (5-10, 5-15, 10-15, 15-20) востребованы в производстве асфальтобетона, обработке различных поверхностей, ямочных ремонтах, устройстве отмостки вокруг строений.

Назначение

Для бетона – в качестве наполнителя рекомендуется использовать гравий, гранитный или известняковый мелкий щебень. Малые размеры частиц обеспечивают минимальную пористость и отменную прочность продукта. При производстве средних и тяжелых бетонов лучше выбирать шлаковую массу.

Для фундамента – в большинстве случаев применяется гравий, главными свойствами которого является прочность и доступная цена. При строительстве многоэтажных домов или массивных объектов лучше выбрать гранитный щебень. При сооружении облегченных построек (беседка, гараж, сарай) подойдет дешевый известняковый материал. Оптимальные фракции для закладки: 5-20 и 20-40.

a853cd7c4085b3f90c9c0753aed3b91c.jpg

Для дренажа – наиболее подходящим является бутовый камень. Он обладает устойчивостью к воздействию влаги, температурным перепадам и кислотности почвы. При использовании стандартных видов лучше подбирать крупные фракции. В целях экономии можно купить материалы вторичного производства. Несмотря на низкую цену, они обладают всеми свойствами первичного щебня.

Для отмостки – лучшим выбором будет гравийный с размером частиц от 5 до 40 мм.

Обзор цен популярных фракций

Щебень Цена *, руб./м3
5-20 20-40 40-70
Гравийный 1580-3000 1530-2850
Гранитный 1850-3300 1600-3100 1700-3070
Известняковый 1100-2700 1170-2500 1170-2500
Шлаковый 1000-1500 800-1200 800-1200
Вторичный бетонный 1020-1250 800-1000 800-1000

*В таблице указана стоимость с доставкой по Москве.

be8c962115a3ced7f085bf8f7230ff54.jpg

Рекомендации перед покупкой

Для изготовления бетонных элементов небольшой толщины лучше использовать щебень с размером зерна до 10 мм. При производстве массивных изделий можно применять 10-20 и выше.

Перед тем как купить щебенку определенной фракции, нужно потребовать паспорт. Добросовестный изготовитель всегда перечисляет основные свойства, характеристики и варианты применения.

В попытке сэкономить некоторые заказчики стремятся приобрести дешевый материал с низкими характеристиками лещадности. Большую часть его составляют зерна игольчатой или пластинчатой форм. Такой выбор оправдан, если он предназначен для отсыпки пешеходных дорожек, игровых площадок, декоративных работ или устройства системы дренажа. Когда речь идет о закладке фундамента или отмостки, то лучше купить щебень с максимальным показателем лещадности. Иначе придется дополнительно тратиться на песок и цемент, что в итоге обходится намного дороже.

Щебенка вторичной обработки позволяет застройщику снизить расходы на 35-50 %. Это помогает решить вопрос с утилизацией отходов. В строительных работах можно использовать не только отдельные фракции вторичного материала, но и нефракционный с размером зерна 0-70 мм.

Советы перед приобретением

Перед покупкой лучше тщательно выбрать щебень. В основе должен быть тип проведенной работы, а также нагрузки на здание. Но у покупателей всегда есть возможность приобрести рациональный товар, не допуская лишние финансовые затраты.

Стоимость дробленого щебня зависит от сложности его добычи и производственных вопросов. Самая дешевая стоимость материала с крупинками 20-40 (но это для поставщика).

Для клиентов, к этому числу всегда приплюсовываю цену погрузки и транспортировки, и вот здесь у поставщиков есть неограниченная свобода. Поэтому невыгодно оформлять заказ 0.5 наполненности авто щебня незначительного и среднего размера.

Всегда выбирайте материал среднего класса дробления, что можно использовать для многих работ, так вы сэкономите на покупке и поставке.

Перед покупкой продумайте, для каких целей приобретается дробленый материал, а также проведите расчет нагрузки на будущее сооружение.

Виды щебня и значения морозостойкости

Материал, получаемый из гранита, относится к наиболее прочным марками щебня по морозостойкости (F300, F400). Что касается гравийного щебеня, то он уступает гранитному по всем показателям, включая морозостойкость, которая соответствует F150, F200, реже достигает F300.

Показатель морозостойкости шлакового щебня варьируется и зависит от химического состава и структуры. Пористый вариант шлака имеет низкую марку F15, а продукт получаемый из отходов медеплавильного производства характеризуется показателем F300.

Параметр морозостойкости известнякового щебня невысок – F100.

Выбор наполнителя для бетона

Прежде всего, необходимо отталкиваться от того, для какой цели будет использоваться произведенный вами бетон:

  • декоративное оформление: искусственные камни для ландшафтного дизайна, плитка для дорожек в саду и т.д. Для этой цели подойдет мелкозернистый материал. Также он может использоваться для создания асфальта. А вот для ответственных строительных сооружений его нельзя использовать. Во-первых, он для этого слишком дорого стоит, во-вторых, такие конструкции имеют риск деформироваться со временем;
  • заливка фундамента и прочие крупные строительные работы. Здесь оптимальным является размер зерен от 10 до 40 мм, то есть средний. К особенностям работы с материалом относится необходимость использования бетономешалки, поскольку вручную замешать бетонную смесь с наполнителем такого размера очень затруднительно;
  • в больших объемах и строительство очень крупных сооружений. Здесь, соответственно, пригодится сама крупная фракция щебня, от 40 до 70 мм. Если речь идет о заливке фундамента, то к такому наполнителю следует добавить более мелкий. В противном случае, бетон получится не очень прочным. Соответственно, сооружение быстро начнет разрушаться.

Следующим шагом при выборе должен стать подбор соответствующей маркировки. Она есть как у бетона, так и у щебня. Ниже приводится таблица соответствия марок, на которую можно опираться.

1a4a1ada7d4a70b59a95c08352a8365c.jpg

Как видите, числовой показатель марки щебня выше, чем у подходящего к нему бетона. Это связано с тем, что после изготовления конструкции бетон какое-то время продолжает «созревать», при этом его показатели постепенно увеличиваются. Щебень же такой способностью не обладает. Соответственно, по прошествии некоторого времени (обычно это занимает примерно полгода) показатели бетона догонят наполнитель по уровню.

Если рассматривать отдельно прочность и морозостойкость, то тут все просто: выбирать наполнитель следует исходя из тех условий, в которых будет эксплуатироваться готовая конструкция.

Существует и еще несколько нюансов выбора, о которых знают опытные строители:

  • если марка бетона ниже 250-ти, то в качестве наполнителя выгоднее и разумнее использовать гравий;
  • если речь идет о производстве фундамента, то в роли наполнителя обязательно должен выступать щебень соответствующего качества;
  • в случае, когда на рынке нет большого разнообразия марок, оптимальным выбором будет гранитный щебень с размером фракций от 5 до 20 мм. Такой наполнитель считается универсальным, поскольку бетон с ним подходит практически для любого вида работ;
  • если остро стоит вопрос экономии, то можно смешать гранитный наполнитель с гравийным. Конечно, перед этим следует тщательно просчитать показатели будущей нагрузки на готовую бетонную конструкцию;
  • для получения очень прочной бетонной плиты нужно использовать фракции щебня разных размеров. Если брать только крупные, то в конструкции будет больше незаполненных мест, да и цемента уйдет значительное количество, что негативно скажется на бюджете. Оптимальной считается смесь больших, средних и маленьких фракций;
  • перед смешиванием бетона щебень необходимо тщательно промыть. Налипшая на него пыль, грязь и глина значительно ухудшают адгезионные свойства. Соответственно, прочность готовой конструкции будет гораздо ниже, чем необходимо.

Как вы уже поняли, правильный наполнитель для бетона имеет огромное значение для всей возводимой конструкции. Если речь идет о строительстве дороги, то последствия неверного выбора будут, скорее, экономического порядка — придется нести большие затраты на ремонт полотна.

Гораздо страшнее ситуация может стать в том случае, если подобный просчет допущен при возведении жилого дома. Непрочные бетонные плиты быстро и внезапно разрушаются, вызывая катастрофические последствия.

b0e02be550eb6f482d3fefd255ad966b.jpg

Именно поэтому крайне важно при выборе щебня учитывать абсолютно все показатели: прочность, морозостойкость, разновидность материала, размер фракций и соответствие целевому назначению. При соблюдении всех пунктов можно не опасаться негативных последствий

В завершение рекомендуем вам посмотреть видеоролик на эту же тему, чтобы полученные знания как следует закрепились. Желаем вам удачи в строительстве. До новых встреч!

Виды щебня и критерии морозостойкости

Щебень гранитный

af1e69cca0d050787916cadc2ea47b52.jpg

Он является самым морозостойким. Количество его циклов заморозки колеблется от 300-500.

Данный вид щебня добывается из твердых пород. Данный вид породы самый распространённый на планете. Это магма вулканическая, застывшая глубоко в земле. Скалу взрывают, потом добытую породу помещают в дробильную машину. На выходе имеют щебень разного цвета. Это зависит от определённого процента в его составе слюды и различных элементов.

Если рассматривать характеристики с технической точки зрения, то он является достаточно прочным.  Что важно, он достаточно морозоустойчив, как уже было отмечено ранее. Вредные элементы присутствуют, но не переходят допустимые нормы

Гранитный щебень достаточно прочный для строительства. Из него получают высококачественный бетон. Также его используют для декора из-за его цветовой гаммы.

Щебень гравийный

6e53be8a8cf939e9ffc60d96d622431c.jpg

Второй по морозостойкости. Количество циклов его заморозки насчитывает от 100 до 300.

Получают при дроблении скалы и так же помещают в дробильную машину либо просто просеивают добытые породы. Конечно, по характеристикам он будет немного похуже, чем гранитный. Но его преимущество в том, что он менее радиоактивен, и стоимость его намного ниже.

Используют для фундамента, при приготовлении бетона, также основную долю он имеет в строительстве автомобильных дорог.

Щебень известняковый

37174dccbb12849c312d653a0baf49cd.jpg

Самый слабый по отношению к морозам материал. Он выдерживает не более ста циклов заморозки.

Его добывают из осадочных пород, название говорит само за себя, из известняка. Основным компонентом в его составе является кальций. В народе его называют просто известкой.

Его также очень активно используют в строительстве дорожного полотна, либо при изготовлении изделий, которые требуют совмещение железа и бетона. Если по своей структуре он достаточно плотный, то его используют при дренаже.

Сфера использования

Рассмотрим области использования такого природного материала, как гранитный, с учетом его фракции:

  1. Мелкая фракция 5-20. На сегодняшний день считается самым востребованным. Его активно задействуют при изготовлении бетона и строительных изделий на основе этого материала. Также без него не обойтись при закладке фундамента, заливки мостового полотна, дорожных покрытий.
  2. Средняя 20-40.Ткой материал активно задействуется при изготовлении бетона и возведении дорожных покрытий, закладке основания для дома жилого или производственного назначения.
  3. Крупная 20-70, 40-70. Этот материал может применяться при изготовлении бетона и конструкций крупного размера. Еще без него невозможно построить дорог, которые сосредоточены в пределах населенных пунктов.

Кроме щебня, полученного из гранита, имеются прочие варианты материала, для каждого из которого характерны свои области использования. Например, гранитная крошка может быть применена при производстве тротуарной плитки, бетонных полов или в качестве отделки интерьеров и фасадов. Такой материал используют при создании спортивных площадок, детских территорий, а еще всем известные уникальные свойства гранитной крошки при борьбе с гололедом.

О том какой вес щебня фракции 20 40 в 1м3 можно узнать из данной статьи.

Следующий вид щебня – гравийный, может похвастаться своими высокими показателями прочности и стойкости к морозам. Применяют его в роли заполнителя бетона и ЖБИ, при обустройстве площадок и дорожек. Такой материал подразделяют по фракциям таким образом: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм.

О том, что такое лещадность щебня можно узнать прочитав данную статью.

Полученный из известняка, считается самым популярным. Его характерной особенностью является низкая цена. В составе материала присутствует карбонат кальция. Он может иметь такой окрас: желтый, красный, бурый. Все зависит от количества примесей в составе.

На видео рассказывается, сколько в кубе щебня тонн, удельный вес:

О том какова пропорция бетона и сколько в нём щебня описывает данная статья.

Такой материал получил активное применение в народном хозяйстве при получении минеральных удобрений, соды. Также его используют, чтобы приготовить портландцемент, очистить свекловичный сок. По стандарту у такого щебня фракции представлены следующим образом: 5-20мм; 20-40мм; 40-70 мм.

Для проведения различных строительных мероприятий необходимо использовать щебень вторичного изготовления. Для этого изделия характерна невысокая цена, однако его качественные характеристики не уступают первичному материалу.

На фото – таблица веса щебня:

f63fd61cc7737f934a7663d66b564150.png

Главное, чтобы его фракция была средних размеров и с низким уровнем лещадности. Благодаря таким показателям удается получить прочное сцепление с раствором из бетона. Применение вторичного щебня приводит к снижению стоимости выполняемых строительных мероприятий в 1,5 раза и позволяет решить вопрос относительно утилизации строительных отходов. В области строительства могут быть задействованы отдельные фракции вторичного материала или нефракционное изделие с размером зерен 0-70 мм.

Узнать сколько весит куб щебня можно из данной статьи.

Полезно почитать и о том, какой самый качественный.

Полученный из шлака, нашел свое применение в роли заполнителя цементного бетона для теплоизоляции оснований в области строительства дорог, а также во время обустройства асфальтобетонных покрытий. Шлаковый материал может иметь седеющие фракции: 5-10мм, 10-20мм, 20-40 мм, 40-70мм, 70-120

Таблица 1 – Область использования щебня конкретной фракции

Фракция щебня Область задействования
5 (3) ÷ 20 мм; Процесс изготовления бетона, бетонных и железобетонных изделий, элементов мостов, плит перекрытий.
20 ÷ 40 мм;40 ÷ 80 (70) мм. Сооружение фундамента, строительство промышленных сооружений, изготовление бетона, бетонных и железобетонных изделий, строительство дорог для езды автомобилей и поездов.
Комбинированное применение нескольких фракций с частицами от 20 до 70 мм Возведение мощных промышленных зданий и сооружений.
70 (80) ÷ 120 мм, 120 ÷ 150, больше 150 Возведение мощных фундаментов, зданий промышленного назначения, использование в ландшафтном дизайне: для отделки и декора бассейнов, водоемов.

Щебень – это очень популярный на сегодняшний день строительный материал. Его активно применяют в различных отраслях строительства. По причине наличия различных фракций этот материал имеет различные показатели прочности и морозостойкости. На основании этого каждый человек сможет подобрать подходящий вид материала для выполнения конкретных задач.

Полезный совет

Перед тем как покупать материал для строительства, отнеситесь к покупке тщательно и со всем вниманием.  Обратить внимание стоит на такой его параметр, как морозостойкость. Если выбрать не тот вариант, то это приведет в лучшем случае к обычному растрескиванию бетона и фундамента, в худшем — к обрушению

Чтобы избежать такой неприятности стоит обратить внимание на маркировку щебня с более высоким числом. А если строительство ведется в северных районах с жесткими климатическими условиями, то тогда нужно остановиться на щебне с маркировкой F-400. Такой материал будет долговечным и не подведет спустя много лет.

Чтобы выбрать правильную марку материала, не переплатить и получить все равно качественный материал для своих нужд, нужно как следует определиться с тем, какие требования стоят перед эксплуатацией здания, насколько долговечна должна быть постройка.

Компания «Флот-Неруд» оперативно и в оговоренные сроки доставит заказанный материал. Подробнее познакомиться с услугой и сделать заказ возможно на нашем сайте. Нужно только выбрать удобную форму для заказа либо позвонить нашему специалисту. В любом случае клиент будет полностью проинформирован и получит ответы на все интересующие вопросы.

Выбор требуемой фракции щебня

В СНиП 3.03.01-87 приводятся варианты подбора заполнителя для разных видов строительных конструкций. В частности, наибольшая крупность щебня определяется:

  • для ж/б изделий – менее 2/3 от минимального расстояния между арматурными стержнями;
  • для плит – менее половины толщины или трети тонкого изделия.

Если в бетонной смеси предполагается использование зерен до 40мм, то в ней должно присутствовать более двух фракций щебня, а если размер камней будет составлять свыше 40мм, то потребуется не менее трех фракций в составе бетона. Применение бетононасоса для перекачивания раствора диктует свои правила – в растворе не должно быть щебня размером более 1/3 внутреннего диаметра шланга и присутствия камней лещадной или игловатой формы более 15%.

Необходимо понимать, что от правильности и рациональности выбора фракционного состава щебня будет зависеть прочность и надежность бетонных конструкций. В связи с этим, не стоит пренебрежительно относиться к требованиям государственных и отраслевых нормативов.

Классификация щебня

В зависимости от способа добычи материала, щебень подразделяется на несколько разновидностей.

Гранитный

Гранитный щебень представляет собой нерудный материал, извлекаемый из твердых пород. В большинстве случаев для добычи используется монолитная скала. Чтобы добыть качественный материал, используют ГОСТ 8267-93.

Разновидности фракций в миллиметрах:

  • 0-5;
  • 5-10;
  • 5-20;
  • 20-40;
  • 40-70;
  • 70-120.

Самым востребованным в строительстве считается фракция с диаметром 5-20 мм, которые довольно часто применяются для строительства асфальта и создания бетона.

1cf2c695afcb22c7492eb55fb4ffdf9b.jpgГранитный щебень для бетона

Такая разновидность щебня применяется для возведения железобетонных конструкций, при строительстве дорог, а также ж/д путей, тротуаров и дорожных площадок.

Гравийный

Эта разновидность материала производится рассеиванием после добычи из карьеров. Также камни получают при дроблении скал. При добыче применяют ГОСТ 8267-93. По уровню прочности материал не уступает предыдущей разновидности. К достоинству материала относят малый радиационный фон, а также низкую стоимость.

Строительные материалы подразделяются на несколько разновидностей:

  1. Гравий – камни речного и морского происхождения.
  2. Дробленый щебень, который производится после обработки жестких пород.

Фракции в миллиметрах:

  • 3-10;
  • 5-40;
  • 5-20;
  • 20-40.

Материал применяется для заполнения железобетонных конструкций, а также в гражданском строительстве, при возведении площадок и пешеходных дорожек.

Известняковый

Подобная разновидность получается переработкой осадочных горных пород, известняка. Щебень представляет собой карбонат кальция и продается по самым минимальным ценам.

Имеется несколько фракций (в миллиметрах):

  • 20-40;
  • 5-20;
  • 40-70.

c986838495a834fd488e10df6f712728.jpgИзвестняковый щебень для бетона

Известняковый вид используется для стекольной и полиграфической промышленности, при производстве цементных растворов, а также при строительстве дорог, на которые прикладывается небольшая нагрузка.

Шлаковый

Шлаковый щебень – это фрикционные отходы, используемые для производства некоторых видов химикатов. В зависимости от размера щебень разделяется на несколько разновидностей по размерам:

  1. Крупный.
  2. Средний.
  3. Мелкий.
  4. Щебень отсев.

Вторичный

Материал получают после переработки строительного мусора, бетона, кирпича или асфальта. При производстве придерживаются ГОСТа 25137-82. Такой материал производится по такой же технологии, как и другие разновидности щебня. Основным преимуществом является малая стоимость. По прочности и морозостойкости уступает натуральным разновидностям камней. Несмотря на не самые высокие характеристики, щебень применяют в дорожном строительстве, чтобы укрепить слабый грунт. Его используют как заполнитель для бетонного раствора. Перед покупкой желательно выбрать конкретный вид строительного материала, который подойдёт для определённой цели, а также прочитать сертификат качества, которые должен предоставлять каждый продавец.

Прочность

При выборе крупного заполнителя для бетона или подсыпки под дорожное полотно в первую очередь ориентируются на прочность камня. Марка по дробимости щебня показывает, какое минимальное давление способна выдержать порода при испытании на сжатие в конусе.

По этому признаку существует единая классификация:

Марка прочности Тип Описание
М200, М300…М600 Слабый До 15% включений слабых горных пород
М600…М800 Средний Максимальное содержание слабых частиц – 10%
М800…М1200 Прочный Слабых частиц до 10% с увеличенным пределом прочности основных камней
М1200 и выше Высокопрочный Слабых пород не более 5%. К группе относится преимущественно шлаковый и гранитный щебень

На марку оказывают влияние несколько факторов:

  • удельный вес щебня, который зависит от фракции и типа породы и в среднем составляет 1340…1500 кг/м3;
  • твёрдость основной породы. Например, пемза шлаковая имеет широкий диапазон прочности в зависимости от состава (М300… М1600), гранитный – не менее М1400, а слабый известняк не более М600;
  • основного объема насыпи. Камни плоской формы менее прочные, чем объёмные.

Оптимальная марка щебня для дорожных работ – М800…М1200, для обустройства пешеходных садовых дорожек достаточно М300-М400. В данном случае ГОСТ не определяет марку морозостойкости, но значение истираемости учитывать следует.

Марка щебня для щебеночной подготовки, как и для приготовления строительных растворов, определяется потребностью в надежности и предполагаемых нагрузках. Обычно используют М600…М1200.

Критерии выбора

Чтобы для бетона приобрести качественный щебень, необходимо ознакомиться с основными критериями выбора. От этого будет зависеть качество получаемого состава.

Фракция

Важно правильно выбрать правильный гравий или щебень – какой фракции, если быть точнее. Фракция щебня – это совокупность различных частиц примерно одного размера в заливаем бетоне

Щебень будет составлять большую часть всего раствора, а, следовательно, именно от его характеристик будет зависеть качество получаемого фундамента.

92a9d3c84e60946c8026d21465424e15.jpgЩебень для бетона фракции 5-10 мм

Щебень, добавляемый в бетон, сведет к минимуму процесс усадки, а также повысит прочностные характеристики, сделает фундамент более устойчивым к нагрузкам. Прочность раствора будет зависеть от прочности смешивания бетона. На этот показатель прямое значение оказывает плотность бетона. Чтобы понизить количество образуемых пустот в растворе, необходимо правильно подобрать фракцию щебня, а также песка. Самый оптимальный вариант – использовать щебень крупной и мелкой фракции, чтобы пустоты между большими элементами заполнились маленькими частицами.

Соотношение марки бетона и марки щебня

Связующим звеном в любом бетонном составе является цемент. Хорошим для бетона считают Портландцемент, имеющий 80% силикатов кальция в своем составе. Повышенное содержание этого вещества обеспечивают хорошую адгезию получаемого раствора. Показатели устойчивости к морозам также высоки, что особенно важно в условиях строительства в России. Для строительства обычно используют цемент марки М500. Его необходимо хранить в специально подготовленных помещениях.

Щебень необходим для придания прочности бетона. В большинстве случаев фракции используются от 8 до 40 миллиметров. Важно следить, чтобы в состав не падали различные примеси и грязь. Если раствор готовится своими руками, то используют несколько разновидностей щебня, имеющих разную форму.

Чтобы подобрать идеальное соотношение всех компонентов, следует ознакомиться с требованиями производителя для определенной марки цемента и марки щебня. К примеру, чтобы создать беседку и клумбу, а также маленькие дорожки можно использовать обычный цемент М100. Для возведения частного дома М250. Для конструкций, которые будут подвергаться большим нагрузкам – М400 или выше. Нет необходимости выбрать марку с запасом, поскольку таким образом можно будет бесполезно потратить деньги на необходимую смесь.

Также имеется вариант воспользоваться онлайн калькулятором расчёта и вычислить все пропорции.

Изучив эту информацию, можно понять, какой щебень нужен для бетона.

Требования гост

Технические условия для щебня, производимого на основе горных составляющих, описаны в соответствующем документе государственного образца. В нем можно изучить показатели плотности зерна. Тут о насыпной плотности известнякового щебня.

Они служат наполнителем для бетонов тяжелых марок, что находятся в границе двух-трех грамм на кубический сантиметр. В документе указано, что щебенка не должна использоваться для декоративной отделки, а также дополнять материал, которым обустраивают железнодорожные балласты.

В рассматриваемом нормативе прописано, что щебеночный материал имеет сыпучую текстуру, неорганический по своему происхождению, частицы его могут достигать размеров от 5 мм.

Щебень добывают путем измельчения определенной горной породы или технического обрабатывания минеральных веществ на специальных предприятиях, которые занимаются горной и металлургической переработкой.

На определенном этапе производства происходит естественный отсев материала. Это происходит благодаря использованию специального сита, благодаря которым щебень сортируется по максимально допустимым размерам отдельно взятого камня.

Современное строительство трудно представить без 6 классов материала. Размеры щебня по фракциям в таблице, указанной в ГОСТ 8267-93 начинаются с 5-10 мм и заканчиваются 70 мм.

50425b486a78733ca722cf80c5c4c3e8.jpgФракции щебня

Применяются специальные элементы, имеющие в своем составе частицы меньше 5 мм. В индивидуальном порядке, потребитель может оформить соответствующую заявку на производство частиц покрупнее – вплоть до 15 см. Для этого нужно заранее договориться с поставщиком или производителем.

Процентный показатель самых минимальных и максимальных зерен указывается в таблице фракции щебня согласно гост:

Размер отверстий в приспособление для просеивания или процеживания Дмин 0.5(Дмакс+ Дмин) Дмакс 1.25 Дмакс
Полные остатки щебня на приспособлении в % 90…100 30…60 ≤10 ≤0,5

В примечании к указанным выше данным, рекомендуется указать, что материал с мин.допустимой фракцией (5(3)…10 мм) или смесь щебня (5(3)…20 мм) требует монтажа еще одного просеивающего приспособления с минимальными габаритами отверстий. После просеивания, на нем должны образовать остатки.

Еще одно дополнение представляет собой возможность изготовить массивный заполнитель с полным остатком 30-80%. Но подобные манипуляции обаятельно должны быть подтверждены заказчиком.

Каждые 24 часа на заводах должен проводиться контроль приема передачи щебня, отобранного со всех действующих конвейеров.

Если этого требует покупатель, при отгрузке приобретенного товара – точечно.

Осматривают и измеряют:

  • фракционные показатели всех частиц;
  • есть ли в составе глиняные компоненты и пылевидные элементы;
  • наличие слабых включений.

Помимо этого раз неделю, 3 и 12 месяцев, проводятся специальные испытания частиц, программа которых должна прописываться в установочных документах.

Сюда относят показатели прочности и плотности, вычисляется , процентное соотношение волокнистого белого минерала и вредных составляющих, определяется зерновая структура, ее стойкость к воздействию минусовых температур.

Главные физические и технические особенности материала (таблица фракций щебня):

Материал Показатель
Марка по дроблению материала, что изготовлен из:

осадочной и изверженной породы.

гравийной и валуновой породы.

200-1200, 600…1400

400-1000, 300-1200

Класс истираемости. I1-I4
Процент незначительных частиц.

В процентном соотношении для марок щебня:

От двухсот до четырехсот.

От четырехсот до тысячи.

От тысячи до тысячи четырехсот.

Пятнадцать.

Десять.

Пять.

Стойкость к морозам. Ф пятнадцать…Ф четыреста.
Наличие пылевидных или глинистых элементов в процентах (все зависит от класса и происхождения щебеночного материала). Один…Три.
Процент глиняных включений в комочках. Двадцать пять сотых…Пять десятых

Выводы

Щебень по своим характеристикам выделяется низкими показателем радиоактивности и устойчивый к механическим деформациям, поэтому его так часто покупают. материла позволить провести эффективное строительство при минимальных затратах.

Показатели прочности общей массы, в основном, зависят от процентного соотношения незначительных пылевидных элементов. Они могут попасться и в более массивных фракциях или появиться природным путем, при этом их процентное соотношение должно всегда контролироваться.

Минимальные показатели пылевидных частиц считаются оптимальными, пыли, потому что такое соотношение никак не влияет на прочность будущего изделия.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя