Домой Нюансы работы Особенности армирования газобетонной кладки

Особенности армирования газобетонной кладки

Как купить кладочную сетку для газобетонных блоков

bc806f1df9d6f66e3e9c7d1a496297f4.pngc59ef62d2afbcfddd70cb9718eaf4592.pngbc806f1df9d6f66e3e9c7d1a496297f4.pnge47bc6446a7541dddffe671750657e9a.png3bff905491d0783de97d6a98bcaea7ca.png4a660a6f9312604b8bda5299a0f6c7ab.png20d27a1340865076bda4801dcf545c35.pngОформление заказаУточните наличие кладочной сетки для газобетонных блоков, ее цену по телефону 8 (495) 78-555-48 или на сайте (через форму обратной связи). Сделайте заказ, после чего мы составим договор поставки.

Оплата Оплатите стоимость кладочной сетки для газобетонных блоков одним из удобных способов: безналичным расчетом или наличными. Для постоянных клиентов возможна отсрочка платежа.

Доставка или самовывоз Согласуйте дату доставки/отгрузки со склада. Кладочная сетка для газобетонных блоков может быть доставлена ЖД и автотранспортом. Возможен выезд спецтехники.

Приемка и разгрузкаВ стоимость заказа входит 1 (один) час на разгрузку силами покупателя. После разгрузки, получите на руки полный комплект документов.

О компании

Более 14 лет компания ООО «БЕТАЛЛ» активно работает на рынке металлопродукции. Профессионализм сотрудников, увлеченность, ответственность, продуманность действий, стремление предлагать Вам лучшие решения Ваших задач — это то, что характеризует компанию «БЕТАЛЛ», как достойного партнера способного удовлетворить потребности самого требовательного клиента.

  • ООО «БЕТАЛЛ» — 14 лет опыта работы на рынке
  • Внимательный подход к вашей потребности
  • Гибкая система ценовой политики
  • Дополнительные услуги
  • Оперативная отгрузка и доставка
  • Гарантия качества и сохранности при перевозке
  • Предварительная предпродажная подготовка
  • Маркировка, сортировка, упаковка

Наши координаты

Многоканальный тел.: 8 (495) 78-555-48
Руководство: main@betall.ru
Коммерческий отдел: info@betall.ru
Производственный отдел: betall@betall.ru
График работы: с 9:00 до 18:00

2 Технология армирования

Первоначально рассмотрим технологию монтажа монолитного армопояса. Сделать его можно с помощью доборных блоков толщиной 10 и 5 см либо посредством установки деревянной опалубки. Первый вариант более простой и быстрый в реализации. Технология выполнения следующая:

  1. С наружной стороны стены на торцевую часть устанавливается и приклеивается к кладке доборный блок 10 см.
  2. По внутреннему контуру клеится блок толщиной 5 см.

    Монтаж армопояса на газобетонной стене

  3. К внутренней стенке блока толщиной 5 см приклеивается подогнанная по высоте панель экструдированного пенополистирола, которая будет выполнять теплоизолирующую функцию.
  4. Внутрь образовавшейся опалубки на расстоянии 5 см от стен на специальные подставки-грибки укладываются прутки арматуры. К продольным пруткам с шагом 30 см привариваются вертикальные перемычки, высота которых подобрана так, чтобы верхний контур каркаса размещался на расстоянии 5 см от наружной грани монолитного пояса. На вертикальные перемычки навариваются горизонтальные соединяющие прутки, на которых фиксируется верхний продольный пояс каркаса.
  5. Пространство между блоками заполняется бетоном марки М200-М300.

    Армопояс газобетонной стены

К дальнейшему поднятию стен можно приступать спустя 1-2 недели, которые необходимы для набора бетоном прочности. Если выполняется устройство монолитного пояса перекрытия, то в нем бетонируются шпильки под крепление бруса.

Межрядовое армирование кладки предельно простое в исполнении. С помощью специального штробореза (ручного либо электрического) в блоке проделываются две штробы на расстоянии в 6 см от краев. Глубина и ширина штроб должны соответствовать сечению используемой арматуры.

9d8e3a0a6f29fefb154414abfb5fa271.jpg

Штробирование газоблока

Далее канавки очищаются от пыли и заполняются клеем для кладки газобетона, после чего внутрь штробы укладываются прутки арматуры. В углах стен необходимо использовать стержни, выгнутые Г-образно. Прутки соединяются между собой с помощью сварки. Излишки клея удаляются шпателем.

f5abeef08d6028c8fe4142caa4d3cbab.jpg

Армирование кладки из газоблока

Если производится армирование сеткой, необходимо использовать материал с размером ячеек 50*50 мм из проволоки толщиной 3-4 мм. Штробирование блоков при укладке сетки не выполняется — достаточно нанести на поверхность газоблока слой клея толщиной 2-3 мм, уложить на нем сетку (края удалены от торцов блока на 5 см) и распределить второй слой клея.

Статьи по теме:

Портал об арматуре » Армирование » Особенности армирования газобетонной кладки

Виды арматуры

Если отбросить экзотику вроде бамбуковых стеблей, применяющуюся преимущественно в малоэтажном строительстве в странах Азии, в сухом остатке мы получим всего два материала.

Сталь В абсолютном большинстве случаев применяется именно она. Исключительная механическая прочность сочетается с относительно дешевизной.  Для армирования используются жесткие элементы (швеллеры, двутавровые балки, уголки, гладкие и рифленые стержни) и сетки — вязаные и сварные.
Композит Если быть точными, это не один материал, а целая их группа. Стеклянные, углеродные или базальтовые волокна заливаются   полимером — термопластичным (размягчающимся при нагреве) или термореактивным (эта группа полимеров химически преобразуется при однократном нагреве и в дальнейшем остается стабильной при повторном достижении той же температуры). Ключевые особенности композитной арматуры — небольшой вес и коррозионная стойкость.

Полезно: в широкой продаже можно встретить композитную арматуру лишь одного типа — стержневую.

Стержни из полимерного композита на основе стекловолокна.

Какие типы арматуры используются в малоэтажном строительстве?

В абсолютном большинстве случаев это рифленые стальные стержни. Их цена  делает сталь более чем конкурентоспособной на фоне композитных материалов; рифление обеспечивает хорошее сцепление с бетоном, а толщина (обычно 12-16 мм) — отличную прочность на разрыв. Нагрузки на сжатие воспринимает сам бетон.

Несколько реже применяется гладкая арматура и сетки.

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, «бороздок». Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

Схема армирования стен из газобетона.

  1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
  2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
  3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
  4. С помощью штробореза прорезают «бороздки». Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две «бороздки» параллельно друг другу.
  5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
  6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
  7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
  8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
  9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • фиксирующий клей;
  • теплоизоляционный материал;
  • антикоррозийное средство;
  • штроборез;
  • шпатель;
  • жесткая щетка для удаления мусора и пыли;
  • рейки;
  • строительный уровень;
  • веревка;
  • угольник;
  • пила;
  • киянка.

Следует знать, что блоки газобетона, предназначенные для армирования, привозят на место строительства закрытыми пленкой и уложенными на деревянные поддоны.

Освобождать от упаковки все блоки одновременно специалисты не рекомендуют, потому что влажность может быстро испортить весь строительный материал . Целесообразнее распаковывать строительный материал по мере армирования газобетона. То есть именно то количество материала, которое запланировано отработать в течение рабочего дня.

Выбор арматуры

990f3cce67f53db195de721fcc22fb58.jpgНаиболее надежным является горячекатанный рельефный материал диаметром в 8 мм

Наиболее надежным является горячекатанный рельефный материал диаметром в 8 мм. Также для выполнения защитных мероприятий, производители газоблоков допускают использование стеклопластика. Основным преимуществом этого изделия является:

  • небольшой вес;
  • высокая устойчивость к коррозийным процессам;
  • высокая устойчивость к различным деформационным явлениям;
  • большой срок эксплуатации.

К недостаткам стеклопластика можно отнести:

  • отсутствие гибкости материала;
  • применение специальных гильз для соединения конструкции.

А вот межрядовое армирование выполняется только при помощи кладочной сетки. Изготавливают ее из проволоки шириною в 3 мм.

Как видим, существует несколько эффективных способов для укрепления и увеличения срока эксплуатации здания. При выборе материалов и метода учитывайте особенности проекта будущей конструкции.

Технология армирования стен из газобетона

Как происходит укладка металлических прутков, снижающая вероятность появления трещин? Армируются горизонтальные швы между рядами кладки. Швы между газосиликатными блоками должны выполняться толщиной около 3 мм, чтобы не нарушать технологию кладки, поэтому арматура закладывается в специальные штробы. Газобетон легко режется, поэтому выполнение борозд не составляет особого труда.

b8bd14e34cd067e887f7da52bc547f24.jpg

Размер борозд в блоках составляет 25×25 мм, а минимальное расстояние от края блоков – 60 мм. Такие габариты канавки позволяют разместить в ней арматуру так, чтобы она не выступала над поверхностью камня. Прорезается паз электрическим или ручным штроборезом. Это специальный инструмент, который удобен в работе, продается в специализированных магазинах или у поставщиков газобетона, и стоит недорого. 

dd09aeaa8e782670aae7e31c908f6799.jpg

Можно использовать болгарку, на которую через расширительную шайбу крепится два диска по бетону. Они прорезают две полосы на нужную глубину, но газобетон между ними придется выбирать вручную.

Вырезание штроб ведется по правилам:

  • в блоках толщиной до 200 мм устраивается одна штроба посередине;
  • в блоках от 250 мм устраивают 2 параллельные канавки, отступая от краев по 60 мм.

Армирование выполняется по следующему алгоритму:

  1. Борозда тщательно очищается от пыли жесткой щеткой.
  2. Подготовленные стержни укладываются в пазы. На этом этапе выполняется подгонка углов и соединений. После загибания арматуры по шаблону штробы, она вынимается.
  3. Штроба на 2/3 заполняется клеем для газобетона.
  4. Стальные стержни укладываются в канавы и утапливаются в растворе. Для соединения арматуры не обязательно использовать сварку, можно укладывать стержни с нахлестом от 30 см. Клей, покрывающий металл со всех сторон, служит слоем, защищающим его от коррозии. Такая технология увеличивает срок службы арматуры.
  5. Излишки клея убираются. Затем наносится раствор и укладывается следующий ряд газобетона.

1601617b0239c213246b63da84bbcddb.jpg

Внимание! Необходимо следить, чтобы нахлест соединяемых стержней не приходился на стыки блоков газобетона.

На длинных пролетах кладки необходимо соблюдать ровную линию при разрезании блоков. Чтобы облегчить исполнение штробы, выбирается доска нужной ширины и используется в качестве шаблона. Доска фиксируется к блокам саморезами.

На углах периметра стен штробы выполняются с закруглением. Металлические стержни перед укладыванием в борозды изгибаются под таким же углом.

Особенности армирования дверных и оконных перемычек

Для выполнения перемычек над проемами производители газобетона предлагают специальные блоки в форме «U». Блоки, на которые опирается перемычка, также усиливаются металлическими стержнями на 90-100 см в каждую сторону от проема. Чтобы поддержать газобетон до окончания армирования, в проеме монтируется деревянная опорная конструкция со стойками.

f1b608db508f530bc5b7ee92fa523580.jpg
Внутрь блока закладывается отрезок пенополистирольной или минераловатной плиты для утепления конструкции. Армирование выполняется с помощью 4 стержней диаметром 10 мм, связанных проволокой. Из них формируется пространственный каркас, который укладывается внутрь перемычки, и заливается бетоном. После застывания раствора деревянная опора убирается.

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу

Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

287a761850a577aa5329b708701bde7b.jpgПримерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

Важно!Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.
. Места обязательного армирования газобетонной стены:

Места обязательного армирования газобетонной стены:

  1. Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
  2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
  3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в ;
  4. Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
  5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
  6. Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Материалы

Армирование – это усиление бетонного блока изнутри при помощи различных материалов. Могут использоваться прутки или волокна, которые при растяжении блока не позволяют ему растрескиваться.

На практике материалы армирования можно разделить на 3 группы:

  1. металлические прутья,
  2. композитная арматура,
  3. фибра.

Стальные прутки

Норма длины стального прутка для усиления бетонных конструкций — 11,75 м. Арматура может иметь различный диаметр и марку. В зависимости от маркировки прутки в усиливающий каркас соединяются свариванием или вяжутся проволокой.

В массе бетона соединение стальных стержней с раствором достаточно прочное благодаря рифлению на прутке. Стальной остов внутри монолита перераспределяет нагрузки и сдерживает бетон от растрескивания, поскольку металл имеет большее сопротивление на разрыв. При этом бетон в свою очередь защищает металл от коррозии.

9701cd9986c8d68820ea32352db0d721.jpgСтальной усиливающий каркас

Композитный материал

Такая арматура имеет довольно широкий спектр исходных материалов, увеличивающийся почти ежегодно. К настоящему моменту более или менее используются стеклопластиковые и базальтопластиковые прутки со спиральной накруткой, имитирующей периодичность профиля стальной армации.

Кроме того, на строительном рынке представлена полиэтиленрефталатовая и углеводородная арматура, не получившая пока широкой популярности. Неоспоримым достоинством композита является низкий вес. Но при устройстве фундаментов или подпорных стен данное преимущество имеет мало значения, а вот прочностные характеристики выступают очень важны.

5921733b7d8808eef42e9348f548f05e.jpgКомпозитная арматура, как правило, используется в горизонтальных элементах строения, имеющих опору на грунт

Фиброволокно

Мелкодисперсный материал (фибра) добавляется в раствор на этапе замешивания. При этом само волокно может иметь различный диаметр и длину.

Изготавливают фибру из волокна на основе:

  • стали,
  • стекла,
  • полипропиленовых соединений,
  • базальта.

На заметку! Чаще других применяется усиление стекловолокном, по причинам наличия достаточно высоких прочностных характеристик и наиболее доступной стоимости материала.

Фиброволокно для усиления прочности бетона на разрыв

Места усиления

Современная технология усиления возводимых конструкций предусматривает 5 основных мест расположения армирующих элементов:

  1. Пространство между фундаментом дома и нижним рядом кладки. Такой армопояс по газосиликату усиливает несущую способность первого ряда блоков и способствует более равномерному распределению нагрузки на основание строения. В случае неравномерной усадки фундамента этот укрепляющий слой перераспределит усилие и предотвратит появление трещин в стенах.
  2. Горизонтальные армированные пояса по несущим стенам из газосиликата. Оборудуются по всей высоте строения с интервалом не более 100 см. Таким образом, при использовании блоков высотой 25 см закладка арматуры производится на каждый четвертый ряд, а при применении стройматериалов высотой 30 см – через каждые 3 ряда.
  3. Дополнительное армирование поверхности стен увеличенной длины и мест повышенной нагрузки. Это позволяет компенсировать излишнее напряжение на изгиб и обеспечить сохранение прочностных и теплоизоляционных характеристик материала.
  4. Верхний ряд блоков, служащий основанием для закрепления стропил и крыши. Монолитный пояс по газосиликату под мауэрлат обеспечивает равномерное распределение точечных нагрузок, создаваемых кровельной конструкцией, по всему периметру несущих стен. Если проект возводимого дома предусматривает наличие мансарды, производится закладка двух монолитных поясов по газосиликату. Первый служит для придания прочности постройке на уровне потолочного перекрытия, а второй монтируется непосредственно в месте крепления элементов системы кровли.
  5. Армирование области оконных и дверных проемов. Усиление производится как в нижней части проема, так и в верхней, несущей повышенную нагрузку от расположенных выше рядов кладки.

Усиление верхнего уровня

Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению

Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:

  • снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
  • распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
  • выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.

Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.

В каких зонах требуется армирование газобетонных блоков

Газобетонные блоки, включающие множество воздушных полостей, имеют недостаточную прочность, требуют дополнительного усиления на различных уровнях.

В укреплении нуждаются следующие проблемные участки:

  • нижний ярус кладки на уровне фундамента. Он воспринимает усилия от массы здания и реакцию грунта. Для обеспечения прочности опорной поверхности производится армирование газобетона сеткой;
  • газобетонные блоки кладки. С интервалом в четыре уровня устанавливается в предварительно выполненные пазы арматура или производится укрепление блоков кладочной сеткой с последующим цементированием;
  • верхний уровень капитальных стен. На него действует вес панелей перекрытия и масса стропильной конструкции. Забетонированный арматурный каркас не позволяет развиваться трещинам, выравнивает действующие нагрузки;
  • проемы для установки дверей и окон. Данные участки ослабляют кладку. Они укрепляются арматурными стержнями, уложенными в специальные канавки и залитыми цементным раствором.

Разобравшись, как армировать ячеистые блоки, можно своими силами укрепить проблемные участки.

Усиление кладки выполняется одним центральным поясом, если толщина стен не превышает 20 см

Армирование газосиликатных блоков сеткой технология армирования

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется в соответствии с требованиями технологического процесса.

Согласно технологии, усиление газосиликатной кладки осуществляется различными методами с применением следующих стройматериалов:

  • рифленой арматуры из стали А-III с размером сечения 0,8-1 см. Укладка металлических стержней для армирования газосиликата осуществляется в специальные каналы, размеры которых соответствует сечению арматуры. Специфика укладки прутков предусматривает обеспыливание пазов с последующим увлажнением. Арматурные стержни после укладки покрываются связующей смесью, после застывания которой повышаются прочностные характеристики кладки. Для усиления угловых участков арматурные стержни выгибают по радиусу и укладывают в соответствующие полости;
  • сетки из стальной проволоки. Диаметр проволоки, применяемой для изготовления сетки, составляет 0,3-0,5 см. После точечной сварки из проволочных заготовок формируется сетка с размером ячейки 4-5 см. Процесс укладки сетки значительно легче по сравнению с монтажом арматуры, так как отсутствует необходимость формирования пазов. Сетка ложится на газосиликатную поверхность и затем полностью покрывается связующим раствором. Важно правильно уложить арматурную сетку и обеспечить невозможность коррозионного разрушения проволоки из-за доступа влаги.

Наряду со стальной арматурой и проволочной сеткой для усиления газосиликатных конструкций также применяются сварные каркасы. Для их изготовления используется проволока с диаметром до 5 мм. Каркас представляет собой конструкцию из двух параллельно расположенных в каналах стальных прутков, сваренных проволочными перемычками.

4d59f65341aba74d3f2b8080350490e2.jpgДля усиления газосиликатных конструкций вместо сетки можно применять сварные каркасы

Общий алгоритм усиления кладки и проемов арматурой предусматривает:

  1. Разметку поверхности.
  2. Выполнение пазов.
  3. Очистку и увлажнение канавок.
  4. Нарезку арматуры.
  5. Укладку прутков.
  6. Сваривание элементов.
  7. Заполнение каналов раствором.

Последовательность действий при сеточном армировании достаточно простая:

  1. Разрежьте сетку на сегменты, ширина которых соответствует толщине стен.
  2. Уложите нарезанную сетку на поверхность газосиликатных блоков.
  3. Распределите равномерным слоем по сетке рабочий раствор.
  4. Производите укладку следующего ряда блоков.

Важно соблюдать технологию при выполнении арматурных работ. .

Технология выполнения работ и последовательность этапов

8ec3710a2d289c57e332247617a763b8.jpg

Конструктивное армирование кладки в подоконных зонах: а — армирование в штрабе рядовых блоков; б — армирование в лотковых блоках; 1 — стеновая кладка; 2 — ряд подоконных блоков; 3 — арматура; 4 — бетон; 5 — блоки-лотки; 6 — теплоизоляция.

Армирование газобетонных блоков проводится в следующей технологии. На место строительства транспортируют газобетонные ячеистые блоки, стержни арматуры. Рекомендуемая скорость транспортировки в пределах 70 км/ч. Блоки поставляют в поддонах, закрытых пленкой. Распаковывать все поддоны сразу не рекомендуется, так как влага может привести в негодность строительный материал. Распаковать необходимо столько, сколько планируется уложить в течение дня. Количество газобетонных блоков можно определить расчетным путем. Расход блоков на 1 куб. м примерно составляет 28 штук, если используется стандартный газобетонный блок 600х300х200 мм

Проводится укладка первого ряда. Укладывать необходимо максимально точно, так как от этого будет зависеть дальнейшее строительство.

Фундамент и будущую кладку разделяют слоем изоляции. Первый ряд укладывается на выравнивающий раствор цемента.

По углам строения рекомендуется выставлять рейки с рисками, показывающими высоту кладки, относительно высоты блока натягивается веревка, для того чтобы по всей длине стен контролировать равномерность кладки.

Для герметизации арматуры подготавливают клеевой состав. Для однородности клеевого состава в течение всей работы его необходимо периодически помешивать. Расход клеевого состава составляет примерно 5-15 кг на 1 кубический м. Большой разброс расхода зависит от точной геометрии расположения блоков. Если использовать раствор, то его объема необходимо в два раза больше.

Конструктивное армирование кладки по высоте стен: 1 — пояс обвязки; 2 — армирование подоконной зоны; 3 — армирование в области высоты простенка; 4 — армирование глухого участка стены, если расстояние между перекрытиями в свету не превышает 3-х м; 5 — армирование глухого участка стены, если расстояние между перекрытиями в свету превышает 3 м.

Корректировка кладки по всей длине проводится уровнем и резиновой киянкой. В случае большой длины конечного блока в стене проводят его распил по необходимым размерам при помощи ручной пилы. Для выдерживания прямых углов используют угольник. Выпиленный блок рекомендуется смазывать клеевым составом по всем швам.

Первый ряд кладки необходимо армировать. Рекомендуется проводить армирование каждого четвертого ряда. Для армирования прорезают штробы с помощью ручного инструмента или если есть доступ к электропитанию при помощи электрического штробореза. Если толщина стен 400 мм и более, проделывают 2 параллельные штробы.

При помощи щетки-сметки или электрофена удаляется пыль с поверхности блоков и из штробы.

Поверхность штробы увлажняется и до половины глубины заливается клеем. Затем укладываются стержни арматуры. После укладки арматура вдавливается в клеевой состав и герметизируется таким веществом, как цементно-песочный раствор. При помощи шпателя верхняя поверхность разравнивается. На этом армирование первого ряда закончено. Следующий ряд можно укладывать, не дожидаясь, пока раствор высохнет.

После завершения работ внешняя сторона стен облицовывается при помощи кирпича, вагонкой, сайдингом, керамическими или металлическими листами, штукатуркой.

При использовании кирпича в качестве облицовки стараются оставлять зазор между газобетонным блоком и облицовкой.

Крепление листовых и погонажных материалов к газобетонным блокам проводят при помощи гвоздей, вбиваемых попарно в обрешетку, или специальных анкерных креплений для газобетона. Расход облицовочного материала будет зависеть от общей площади стен строения.

При отделке штукатуркой не рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор. В оштукатуривании поверхности газобетонных блоков применяют обрешетку. Так же следует соблюдать температурный режим и влажность работ, иначе все старания будут напрасны.

Монтаж сетки

Для того чтобы прикрепить сетку к стене вам понадобятся:

  • дюбель-гвозди d=6мм и саморезы 4,5мм;
  • перфоратор;
  • проволока для вязания сетки;
  • ножницы для резки металла:
  • маяки.

Поверхность стены нужно очистить и обработать грунтовкой. Сетку разрезать на куски так, чтобы кусок был на всю высоту стены. Крепление начинаем снизу с помощью дюбель-гвоздей и переходим наверх.

Для фиксации сетки можно загнуть край гвоздя или же использовать монтажную оцинкованную ленту. Также часто сетку фиксируют с помощью вязальной проволоки. Для этого дюбеля надо забить не полностью и на шляпки буквой Z навязать проволоку. После крепления проволоки добивают дюбеля.

При расчете необходимого количества дюбелей надо знать, что на 1м² потратится около 16-20 штук.

9c8d8ab3bf7f274dbddfa4cb8f625e39.jpg

Для того чтобы сетка не провисла и не деформировалась её необходимо хорошо натянуть и плотно прижать к поверхности стены. Если будут места, где сетка отстает от стены на 1 сантиметр и больше, то там штукатурка может отслоиться от поверхности. Места стыков необходимо делать внакладку. После фиксации сетки выставляют маяки.

Далее можно приступать к первому слою штукатурки. Он должен быть сделан с жидкого раствора. Наносить штукатурный раствор надо резкими движениями, чтобы он хорошо приставал к стене между ячейками арматурной сетки.

dfba3ce49fc1c506e7907c29c56207d0.jpg

Если первый слой хорошо просох, тогда можно наносить второй. Финишный шар штукатурки делается из более густого раствора. Нанесение надо делать снизу вверх.

Если следовать всем рекомендациям по выбору и монтажу арматурной сетки, то стена будет хорошо защищена от образования трещин и разрушения.

Исполнение

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

747da2b47db355c8a158ba6f784e8644.jpg

Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.

Важно!В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.
. Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

Армирование под оконным проемом

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

СоветДля обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.
00af3e91a537ef5759b58da1db938944.jpg

Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

Вертикальное армирование стен

c4e03c4867470b7f3dcdf30d27258e52.jpgК такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

  1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
  2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
  3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
  4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
  5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
  6. Возведение колонны из блоков газобетона.
  7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

Узнайте, с помощью какого инструмента можно резать газобетонные блоки.

Задумайтесь об на этапе кладки стен.

Проблемные места, требующие обязательного армирования стен

  1. Первый ряд газобетонных блоков, который укладывается на фундамент;
  2. Если длина стены превышает 6 м, требуется произвести дополнительную горизонтальную закладку арматуры в каждом 4 ряду кладки. Данный метод будет компенсировать ветровую нагрузку;
  3. Примыкающие к конструкции перегородки стропила и перекрытия. Лучше применить армопояс, где армирующие стержни следует заложить в U-образные блоки;
  4. Стеновые проемы – армируется опорная часть под перемычками и нижняя часть по всей ширине с добавлением закладки арматуры на 90 см в каждую сторону;
  5. В газосиликатную колонну закладывается вертикальная арматура;
  6. Места потенциального давления, которые превышают нормы СНиП, также нуждаются в обязательной обвязке арматурой.
  7. Зоны, которые воспринимают нагрузки от крыши. Опорную поверхность следует усиливать металлической арматурой с диаметром 10-14 мм. Конструкция должна создавать единую армирующую систему, которая будет равномерно распределять нагрузку стропильного сооружения по периметру. Благодаря такой методике произойдет выравнивание нагрузки, что исключит образование деформацию газобетонных стен.

b815ae61f768fd30f326a658d15ecdec.jpg

Застройщики часто задают вопрос: надо ли армировать кладку в каждом 4 ряду газоблоков. Это определяется исходя из особенностей конструкции и длины стен будущего здания, особенностей грунта в месте застройки и вида фундамента. Дома из газобетона расположенные в климатических, сейсмических и ветровых районах нуждаются в усиленном армировании стен.

Если концы отдельных арматурных стержней не были обвязаны в один контур, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в штробы – это обеспечит надежную анкеровку в перегородке дома.

Способы армирования стен

В большинстве случаев при возведении стен производится армирование газосиликатных блоков арматурой. Для укладки стальных прутьев по всей поверхности укрепляемого ряда проделываются специальные борозды (штробы), в которые укладываются металлические пруты. Сечение заглубления должно быть не меньше 25 на 25 мм, чтобы арматура не выступала над поверхностью и была со всех сторон закрыта клеевым раствором.

При армировании стен из газосиликата в угловых зонах штробу рекомендуется делать закругленной, чтобы легче было согнуть по радиусу металлическую арматуру. Закладку необходимо планировать таким образом, чтобы избежать стыков прутов в углах строения.

905e68bb81ceb7a10bbe0b2b5b4387b0.jpg

Работы выполняются по следующей технологии:

  • производится предварительная разметка по всему периметру уложенного ряда;
  • при помощи штробореза или угловой шлифовальной машинки формируется штроба;
  • пылесосом или обычной малярной кистью производится очистка полученной полости от пыли и частиц материала;
  • поверхность полученной борозды смачивается и заполняется раствором или клеевым составом наполовину;
  • производится укладка арматуры;
  • оставшееся пространство полностью заполняется раствором до уровня поверхности блоков.

В зависимости от размеров газобетонных блоков, различают способы закладки и диаметр применяемой арматуры:

Толщина блока от 25 см Толщина блока менее 25 см
Толщина прута 6 мм 8 мм
Количество борозд 2 1

Во избежание появления сколов строительного материала расстояние от штробы до края блока должно составлять не менее 6 см.

Второй популярный способ усиления возводимой конструкции – армирование стен из газосиликатных блоков сеткой. При таком варианте для закладки арматуры не обязательно штробить канавки в поверхности материала. Можно нанести слой раствора, достаточный для полного погружения сетки. Для армирования газосиликатных блоков подобным методом обычно применяется оцинкованный металл. Как альтернативу можно использовать сетку из базальтовых волокон, не уступающую по прочностным характеристикам стальным конструкциям, или из стекловолокна (этот материал применим только при укреплении стен).

Одной из модификаций армирования газосиликатных блоков сеткой выступает применение для усиления стен строения оцинкованных металлических полос сечением 8мм на 1,5 мм. В этом случае укладка также производится на тонкий слой раствора, нет необходимости подготавливать каналы для закладки

Важно обеспечить полное закрытие усиливающего слоя клеевым раствором. Это предотвратит попадание влаги на поверхность металла и возникновение коррозионных процессов

a1af9076f04a78e951ab356a8d84a860.jpg

Рекомендации по выбору

Выбор армирующей сетки обусловлен принципом работы конструкции и условиями ее эксплуатации. Одни и те же работы, но в разных условиях, требуют разного подхода к выбору.

Для каменных работ

Кирпичная кладка чаще всего армируется стальной сеткой 3 мм с ячейкой 5 см. Это вполне оправдано — она дешева и прочна. Тем не менее существуют ситуации, когда следует отдать предпочтение композитной арматуре.

Сетка из стекловолокна в кладке применима в следующих случаях:

  1. Конструкция будет эксплуатироваться в режиме повышенной влажности. Если не предполагается дальнейшее устройство герметичной гидроизоляции, то вода будет проникать внутрь, и стальная арматура постепенно разрушится, благодаря коррозии металла.
  2. Перевязка наружной облицовки и забутовки в тех случаях, когда предусмотрен воздушный зазор между ними. Арматура будет фактически находиться на открытом воздухе, да еще и в условиях повышенной влажности. После ее разрушения облицовка может даже обвалиться.

0eb7714b4e70142882e4f0e508fcaf8a.jpgКладочная сетка из стали выпускается в виде отдельных полос длиной до 3 метров и рассчитана на стены толщиной 25, 38, 51 и 65 см. Если требуется армировать длинную стену, между собой куски решетки необходимо связывать вязальной проволокой. Режется она специальными ножницами, но при желании ее можно отрубить кирочкой.

Композитная сетка может выпускаться так же, как и стальная, но чаще она встречается в рулонах. Армировать композитом легче, благодаря его малому весу и небольшой толщине: двухмиллиметровая сетка из стекловолокна заменяет аналогичную стальную трехмиллиметровую.

Изделия из пластика выпускаются в рулонах; при кладке керамических блоков рулон просто раскатывают по стене и обрывают об край кладки. Поскольку мелкоячеистая сетка не выполняет основно функции арматуры, рекомендуется хотя бы через три ряда дополнять ее обычной кладочной.

Для штукатурных работ

e7f1febc7eec3e5be4fed424f0000e93.jpgПри выполнении штукатурных работ для разных поверхностей выбор типа и толщины арматуры диктуется не только условиями эксплуатации, но и весом штукатурки. Чем она тяжелее, тем большее сечение прута следует выбирать. Иногда бывает и наоборот, само армирование определяет толщину слоев.

Например, в пенитенциарных учреждениях из стальных прутов сечением 8 мм сваривается прочная решетка, поэтому она жестко крепится к стене, после чего и укрывается штукатуркой.

Для тяжелых цементных растворов лучшим выбором будет обычная кладочная сетка. Ее ячейки довольно крупные, поэтому ее можно крепить непосредственно к стене, предусмотрев небольшой зазор. В этом случае она будет утоплена в первый слой — набрызг.

Для более легких растворов подойдут более легкие изделия, причем жесткого крепления к стене они не требуют. Например, при устройстве мокрых фасадов сетка ставится на первый слой штукатурки и утапливается в него шпателем или полутерком. Устанавливать ее заранее не стоит: при мелкой ячейке штукатурка будет иметь меньшее сцепление с поверхностью, что приводит к снижению устойчивости такой отделки.

Для наружных работ предпочтительнее композитные и полимерные изделия, так как в агрессивных условиях внешней среды они дольше служат. Но если предполагается нанесение большого слоя, например, при выравнивании стены, то можно воспользоваться оцинкованными изделиями, которые необходимо зафиксировать дюбелями.

Полимерные и стекловолоконные изделия обязательно следует применять при оштукатуривании газобетона, положенного с нарушением норм. Простая шпаклевка в этом случае недолговечна — вскоре в ней появляются трещины вдоль швов.

Для половых стяжек

При многослойной конструкции пола с утеплителем арматура при устройстве стяжки обязательна. Лучшим выбором здесь станет стальная сетка с ячейкой 10 см

Это обусловлено такой важной характеристикой стали, как повышенный модуль упругости. У композитных изделий он в 4 раза меньше, а о полимерных и говорить не приходится

Куски арматурной решетки должны не только связываться друг с другом, но и укладываться внахлест, чтобы избежать трещин по границе этих кусков.

Для больших помещений сетку следует заменить на каркас из прутов более широкого сечения, до 6 мм. Это же следует сделать, если на пол будет ставиться что-то тяжелое.

Очень важно правильно уложить арматуру по высоте. Она должна работать вместе со стяжкой, для чего лучше будет, если под нее сделать небольшие подставки 1−2 см толщиной.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя