Домой Применение бетона Выбор покрытия для бетонного пола

Выбор покрытия для бетонного пола

Защита бетонного покрытия Гидроизоляция. Материалы и технологии

Вопрос: Прошу рекомендации по защите бетонной площадки частного дома (жара, мороз, дождь, солнце, шипованная резина и пр.)

Ответ: Для защиты бетона от перепадов температур и атмосферных осадков а также воздействия химического реагента (СО2) его защищают с помощью полимерной пленки.  На строительном рынке в широком ассортименте имеются полимерные пропитки, а самая доступная из них это обычная олифа.

Вообще то, надо заранее до заливки бетона продумать, как его защитить от нежелательных воздействий и что бы его поверхность была однородной и красивой. Это можно осуществить во время заливки свежего бетона, используя способ железнения. После укладки свежего бетона даем ему время часов 8-10 для частичного схватывания и приступаем к железнению его поверхности. Слегка смачиваем бетон, посыпаем слоем чистого цемента и втираем его в поверхность бетона до получения гладкой и ровной поверхности. После такой процедуры даем бетону полностью затвердеть , поливая его водой

Выполняем это с осторожностью ,что бы не допустить размыва бетона. Когда бетон полностью схватится ,можно приступать к нанесению на его поверхность полимерного состава, который и образует защитную пленку

Бетон получится ровный прочный и красивый.

Для защиты эксплуатируемых старых бетонных поверхностей , устранения трещин и пустот предлагаю воспользоваться безусадочной бетонной смесью ЕМАСО 90 и защитный состав МАSТЕRSЕАL 588. МАSТЕRSЕАL 588 является гидроизоляционным покрытием для всех марок бетона, представляет собой эластичное влагостойкое гидроизоляционное покрытие для защиты бетона.

МАSТЕRSЕАL 588-готовая к применению двухкомпонентная смесь, после смешивания наносится на поверхность распылителем или валиком. После полимеризации получается упругая высокоэластичная мембрана, она достаточно стойкая к химическим воздействиям мягкой воды, сточной воды, агрессивных  жидкостей , имеет хорошую морозостойкость. Не подвергается износу при механическом воздействии, отличный барьер для CO2, можно наносить на влажную поверхность.

Еще один материал доступный  для использования по защите бетонных покрытий –Бирсс-Грунт-Бетон.  Основой такого материала служит водная акриловая дисперсия, имея высокую проникающую способность Бирсс-Грунт укрепляет обрабатываемую поверхность ,защищая ее от загрязнений и влаги. После нанесения его на бетон образуется бесцветная эластичная защитная пленка устойчивая к механическим воздействиям. Основное назначение Бирсс-Грунт-Бетон-защита бетона от CO2  и воздействия атмосферных садков. 346ee11a44c058b4c4dfe26384105ea2.jpg

Существуют специальные краски  для окрашивания бетонных поверхностей-алкидные,  водоэмульсионные , которые подразделяются на латексные, водоэмульсионные, вододисперсионные и другие.

Применяют для защиты бетона и эпоксидные краски, они имеют высокую степень сцепления с бетонной поверхностью и отличной адгезией. Покрытые такими красками бетонные основания имеют хорошую устойчивость к механическим воздействиям.

blogstroiki.ru

Антикоррозийная защита

Для устойчивости бетона к коррозии нужно соблюдать ряд условий. Благоприятными условиями для возникновения этого процесса являются пористость материала и его капиллярная структура как источник возникновения трещин. Также очень важен состав атмосферных осадков и способность поверхностных слоёв бетона оказывать противодействие агрессивным свойствам таких жидкостей.

Первоочередная защита бетона от коррозии – это влагозащита, устранение вредного влияния атмосферных осадков

Тем более это важно, если бетонная конструкция полностью или частично находится в жидкой среде. Для этого прибегают к первичной и вторичной защите от коррозии

Первичная защита заключается в изготовлении бетона повышенной плотности, структура такого бетона непористая. Но что делать, если речь идёт о готовом сооружении из бетона или же изготовление непористого бетона по каким-то причинам нецелесообразно? Для этого существует вторичная защита, она заключается в нанесении на поверхность конструкций из бетона защитных покрытий. Одним из наиболее эффективных защитных покрытий бетонных конструкций считается гидрофобизирующая пропитка.

Факторы угрозы

Чтобы понять, какую защиту для материала выбрать, необходимо понять, из-за чего может разрушаться бетон.

Приготовленный по всем правилам и грамотно уложенный бетонный раствор, твердея, образует прочный камень, который сложно сломать. Зато у этого материала щелочная среда, которая вступает в реакцию с разными кислыми химическими соединениями:

  • Органические растворы кислот;
  • Солевые растворы;
  • Кислые газы;
  • Воды с высоким индексом Н более 6.

Самый агрессивный враг бетона и его активный разрушитель – сульфат и все его соединения. Он содержится в технической воде, нередко в реках и в погодных осадках в разной концентрации.

Вся структура бетона пронизана мельчайшими капиллярными сетками, в которые просачиваются агрессоры и вступают в реакцию с щелочью камня, в результате которой образуются соли. С увеличением количества влаги или при воздействии воды осадки выводятся, как и сама свободная известь, входящая в состав цемента. Затем в образовавшиеся поры и трещинки проникает вода, которая при застывании распирает камень. Не полезен для цементных изделий и ультрафиолет, и ветер.

Таким образом защита бетона должна препятствовать вхождению в конструкцию агрессивных сред, увеличивать плотность и водонепроницаемость, повышать стойкость к солнечному свету. Укрепление структуры должно быть комплексным.

Защита бетона от коррозии

Первый признак коррозии на бетоне – это появление мелких трещин. Бетон, изготовленный на минеральной основе по своей структуре пористый. И именно при попадании в поры бетона разрушающих его химических осадков и влаги, возникает коррозия, разрушающая бетон.

Существует три вида коррозии бетона:

  • химическая коррозия;
  • химико-физическая коррозия;
  • биологическая коррозия бетона.

Химическая коррозия возникает под воздействием осадков, особенно с наличием сульфатов. Губительно действуют на бетонный фасад кислотные дожди, которые выщелачивают его. Явным признаком выщелачивания являются белые разводы на бетонной конструкции. В дальнейшем бетон трескается, под воздействием внутреннего напряжения.

Попадая в поры бетона зимой – влага замерзает, а весной оттаивает. Это действие на бетон называется химико-физической коррозией. Лед внутри бетона со временем разрушает его.

При ненадлежащей эксплуатации бетонной строительной конструкции возникает биологическая коррозия, причиной которой являются микроорганизмы, образующие химические соединения и, таким образом, разрушающие бетон.

Методы защиты бетона от коррозии:

  1. Коррозия успешно развивается, за счет пористости бетона. Поэтому очень важно ограничить бетонные конструкции от контакта с влагой, а также устранить возможное воздействие осадков. Если этого не избежать, то необходимо изготавливать бетон с повышенной плотностью, без пор. Или же, наносить на конструкцию защитное покрытие с гидрофобизирующими свойствами.
  2. Гидрофобизатор – наилучший вариант защиты бетона. Он отличается от покрытий, отталкивающих воду тем, что сохраняет пористость материала, обеспечивая гарантированную защиту конструкции при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50 градусов.
    Кроме всего прочего, гидрофобизатор не дает бетону растрескиваться.

Надежней всего выполнять антикоррозионную защиту бетона в несколько этапов:

  • введение в цемент различных добавок, которые увеличивают его плотность и регулируют пористость;
  • применение антигрибковых материалов. Пропитки, уплотняющие структуру бетона. Лакокрасочные материалы применяются для защиты от воздействия влаги;
  • применение лент из углеволокон, не подверженных коррозии. Они особо необходимы в случае, когда поржавела несущая металлическая конструкция сооружения.

Использование состава ВВМ-М

Если вы задумались над вопросом о том, чем покрыть бетон на улице для защиты, то в качестве примера можете рассмотреть состав марки ВВМ-М. Вещество наносится воздушным распылением, а для пропитки поверхности используются кисти и валики. Толщина покрытия и глубина пропитки корректируются расстоянием распылителя от обрабатываемой поверхности.

При выборе краскопульта вы должны предпочесть прибор, который способен выдавать 2 атм. Удалиться от необходимо на 30-50 см. Рекомендуемая толщина покрытия достигает 100 мкм. Если вы планируете пропитывать бетон, то толщина наносимого слоя равна 3 см. Перед формированием каждого последующего слоя не нужно дожидаться высыхания предыдущего. Описываемые материалы изготавливаются из отечественных полимеров, а обходятся недорого, ведь в основе недефицитное сырье.

Что негативно влияет на бетон

На состояние цемента влияют многие факторы. Влияния окружающей среды вредит бетону, поэтому необходимо своевременно обработать бетонную поверхность

Перед проведением работ и нанесением пропитки важно определить основные негативные воздействия, которым может подвергаться уличный бетон. В частности, попадание влаги и перепады температуры вызывают изменения структуры изделий

Агрессивные среды (щелочь, различные кислоты) провоцируют разрушение слоя.

Отрицательный эффект усиливается, если перечисленные факторы одновременно воздействуют на уличные площадки. Например, регулярный контакт с влагой и пониженными температурами приводит к большей деформации, нежели влияние факторов по отдельности. Поэтому строители стараются вовремя защитить поверхности и покрыть их специальной пропиткой. В противном случае возможно и образование глубинных трещин в растворе с бетоном. Если не воспользоваться защитой, в цементных конструкциях возникнут разломы.

Гидрофобизаторы и Антикоррозионные пропитки для укрепления

Вода оказывает разрушительное воздействие на покрытие бетона в двух аспектах. В первую очередь влага, проникая в структуру бетона, вызывает постепенное размывание полостей, а также провоцирует развитие плесневых грибов на материале. В результате регулярного отсыревания, поверхность бетона сначала покрывается разводами, а потом трескается и расслаивается. Второй негативный аспект влияния воды — коррозия арматуры. А вот это уже вызывает опасность обрушения конструкции здания, так как именно арматура является каркасом жёсткости всей конструкции. С целью предотвращения этих неприятных событий бетон заранее защищают, для чего используют специальный состав — гидрофобизатор для железобетонных конструкций.

Что такое гидрофобизатор?

Пропиточные средства защиты бетона от влаги представляют собой жидкий состав, который наносят на бетон, а затем он превращается в тонкую полимерную плёнку на поверхности. Некоторое количество защиты проникает на определённую глубину в поры бетона, надёжно закупоривая их от влаги. Однако, поверхность остаётся паропроницаемой, что спасает от образования конденсата в помещениях. Эти же гидрофобизаторы можно с успехом применять для защиты керамических, каменных и других поверхностей.

Гидрофобизаторы защищают бетон от:

  • проникновения капельной влаги с поверхности
  • появления разводов, пятен и плесени
  • полимерный слой противостоит нанесению граффити
  • повышает огнестойкость (замедляется растрескивание при нагреве)
  • обеспечивается хорошая антикоррозионная защита арматуры
  • увеличивается морозостойкость бетонных конструкций

Разнообразие ассортимента гидрофобизаторов

Самая первая и важная классификация гидрофобных добавок — способ их использования. Защита бетона от коррозии может осуществляться на стадии замешивания, путём добавления присадок в раствор, или на стадии уже готовой конструкции. Во втором случае состав просто наносят на поверхность. В составе пропиточных гидрофобизаторов для защиты конструкций от разрушения на улице действующим веществом являются силиконовые составы. Кроме того, в состав обязательно добавляют и органические соединения, через которые материал может осуществлять парообмен. И одно предупреждение — выбирать самые дешёвые гидрофобизаторы не стоит, так как их компоненты со временем, всё-таки, начинают разрушаться водой.

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

  1. Грунты органического происхождения.
  2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

  • эпоксидные смолы;
  • полиуретановые добавки;
  • акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

726206034c6d0fed97b67fb234fb4b1d.jpg

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Наливные полы

Очень хорошие технические характеристики и внешний вид имеют. Они очень стойки к внешним воздействиям, прочны и долговечны. Их минус — очень немаленькая цена. Особенно на полимерные и эпоксидные. Третий вид — бетонные наливные полы — имеет уже более демократичную цену. Обычно его и используют делая прочное и непыльное покрытие пола для гаража.

Название свое получили из-за того, что имеют жидкую консистенцию и растекаются по основанию. Эти составы называют еще самовыравнивающимися, так как благодаря высокой текучести они распределяются по поверхности. Но не стоит думать, что их не надо ровнять совсем. Вылив состав в одном месте, его надо шпателем или каким-то подобным инструментом, «разогнать» по поверхности, более-менее равномерно распределив. Окончательно раствор выровняется сам, но у разных составов степень текучести разная, но ручное распределение никогда не помешает (обычно лучше растекаются дорогие марки).

Под этот вид гаражного напольного покрытия требуется ровное, прогрунтованное основание. Грунтовка выбирается на той же основе, что и наливные полы. Так как финишный состав недешевый, стараются как можно лучше выровнять основание — чтобы уменьшить расход наливного пола.

Выбрать покрытие пола в гараже непросто — много материалов, которые отвечают требованиям. Единственное, что может останавливать — ограниченный бюджет и необходимость иметь ровное основание (тоже требует немалых расходов). С этой точки зрения самый демократичный вариант — пропитки и краски для бетона.

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

  1. Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
  2. Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

  • пониженной гидрофобности;
  • недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

3fa29e8ed7d3e9653f0b3b3847297c5d.jpg

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

  1. Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
  2. Увеличения прочности основы.
  3. Повышения износостойкости бетонной стяжки.
  4. Улучшения товарного вида пола.
  5. Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
  6. Герметизации основы с целью обеспыливания.
  7. Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Общие принципы обработки

Объемную защиту вводят при замесе раствора согласно инструкции к присадкам.

Обработку вторичную осуществляют в зависимости от выбранного состава, но суть у всех аналогичная:

  • Поверхность очищают от сколов и загрязнений (для старых конструкций);
  • Перед нанесением обычно грунтуют бетон специальными растворами глубокого проникновения по бетону. Их распределяют валиками или втирают щетками;
  • Перед нанесением ремонтных растворов поверхность обязательно увлажняется, для окрашивания основание наоборот тщательно высушивают.

С защитными средствами работают согласно инструкции с соблюдением техники безопасности.

Устройство наливного полимерного пола

Для выполнения работ понадобятся следующие инструменты:

f324b8d5686f683eedb90253054e67ab.png87053fc3f259736680f976264f8830ad.png50d79bd49737e8949d316ab4415a0116.png1e9596fe8e458878eef33f486ade99c1.png4c7a3c25fb0d46d0a4eb045ad31e1a7f.png68619a46935da350b1cb6e1643a024ad.png

Пошаговая инструкция по укладке наливного пола:

  1. Подготовка основания.
  • Если полимерное покрытие по бетону будет наноситься на свежеуложенное основание, то с момента заливки должно пройти не менее 28 дней.
  • Поверхность следует очистить от мусора, грязи и пыли.
  • Дефекты основания (трещины, сколы, выбоины) заделываются строительным раствором.
  • Бетонная поверхность шлифуется. Мусор собирается пылесосом.
  1. Бетонное основание грунтуется. Для лучшего сцепления в грунтовку можно добавить мелкий кварцевый песок. После нанесения грунта, следует дождаться его высыхания (примерно сутки). Остатки песка удаляются при помощи пылесоса.
  2. Устраивается базовый слой наливного пола. Готовый полимерный раствор выливается на поверхность. Для равномерности распределения используется ракель. Пузырьки воздуха удаляются с помощью игольчатого валика (как видно на фото).

Устройство полимерного покрытия на бетонном полу

  1. При желании можно создать декор на этом слое. Идеальный температурный режим для работы: +5…+25 градусов.
  2. После высыхания основного слоя, наносится финишный тонкий слой полимера. Продукция некоторых производителей не нуждается в нанесении финишного слоя — достаточно ограничиться базовым.

Можно посмотреть видео в этой статье.

Рекомендации по отделке бетонного пола

Финишное покрытие следует наносить на подготовленное основание. Краску рекомендуется выбирать исходя из типа помещения и его функционального предназначения. Для мест с возможными механическими повреждениями и большими нагрузками лучше использовать краски с высокой износостойкостью, для обеспечения большей прочности и надежности.

Тонкослойные наливные облицовки обрабатываются лаковыми составляющими для бетонной основы или полиуретановой эмалью. Если говорить о том, чем покрыть бетонный пол в гараже, лучше всего выбирать средства на основе эпоксидных эмалей и растворителей.

Чтобы правильно определить, чем покрыть бетонный пол, важно учесть все технические характеристики материала, особенности помещения и климатические условия

Также нужно обращать внимание на стоимость покрытия, так как кроме цены самого материала требуется еще посчитать затраты на монтаж, если работы по отделке будут выполняться не самостоятельно, а с привлечением специалистов.

Чем обеспылить пол: самые дешевые способы (2 видео)

Разная продукция для покрытия бетона (37 фото)

Внутренняя защита

2c904550dfc5a853130953489126f513.jpgМылонафт увеличивает гидроизоляционные свойства бетона.

Внутренняя (или первичная) защита бетонных изделий от масла, от нефтепродуктов и иных факторов осуществляется в ходе подготовки смеси для бетонирования. Эффективным способом протекции является применение химических модификаторов. Стойкость основы обуславливается пластифицированными свойствами веществ. К примеру, добавки, при создании которых использовался лигносульфонат, позволяют предотвратить трещины в портландцементе из-за влияния сульфатов. Также они повышают коррозионную устойчивость изделия.

Строители останавливают разрушение основы из цемента, применяя активные добавки, в основу которых входит аморфный кремнезем. Добавки увеличивают прочность материалов. Электролитические добавки ускоряют затвердение бетона, формируют устойчивую поверхность. Также в качестве добавок используется поташ и карбонаты.

Помимо этого, существуют добавки, оказывающие двойной эффект: защищают железобетон от коррозийных процессов и делают структуру более прочной. Добавки оказывают пластифицирующее действие. Мылонафт способствует увеличению гидроизоляционных качеств, стойкости к низким температурам и солям. Использование сульфитно-дрожжевой бражки эффективно в сочетании с бетоном, в основу которого входит быстро затвердевающий портландцемент. ГКЖ-94 повышает морозостойкость в несколько раз.

Защита бетона от разрушения на улице

  • Первичная защита. Осуществляется внесением в бетонную смесь химических модификаторов и вибрирование залитой конструкции. Например, присадки с лигносульфонатом позволяют избежать трещин появляющихся под влиянием сульфатов и значительно увеличивают коррозионную стойкость ЖБИ. Присадки, содержащие кремнезем увеличивают долговечность бетона, электролитические добавки формируют прочную поверхность за чет ускорения набора твердости, добавка – мылонафт значительно уменьшает водопроницаемость, а сульфатно-дрожжевая добавка ГКЖ-94 существенно (в разы) увеличивает морозостойкость;
  • Защита горизонтальных наружных поверхностей: отмосток, дорожек, въездных площадок и других подобных конструкций. Как показывает практика самым простым, недорогим и самым долговечным способом защиты является обычное «железнение» верхнего слоя свежезалитой конструкции чистым цементом и водой. В результате железнения образуется прочная твердая корка, аналогичная слою цементации стальных изделий. При этом следует строго соблюдать основные правила: железнить бетон следует стразу после заливки, не экономить цемент и выполнять работу тщательно и аккуратно;
  • Вторичная защита бетона методом обработки специальными материалами производится либо в ходе ремонта, либо после строительства сооружения. Основные «защитные» материалы: мастика, краска или лак, специальная пленка, биоцидные жидкости, гидрофобизация, пропитка специальными растворами;
  • Защитная отделка бетона заключается в монтаже на поверхность конструкции следующих материалов и конструкций: «старой-доброй» штукатурки, теплоизоляционных материалов (пенопласта, пенополистирола, каменной ваты, пеноизола, шлаковаты и стекловаты), навесных вентилируемых фасадов, сайдинга, искусственного или натурального камня, керамогранита и керамической плитки.

Как видим спектр методов защиты бетона от разрушения на улице, довольно разнообразен и широк. Поэтому решение о том, какой метод использовать, принимается в каждом конкретном случае в зависимости от вида бетонной конструкции, условий ее эксплуатации и финансовых возможностей застройщика.

Исключение составляет метод железнения. На данный момент времени это самый оптимальный вариант защиты плоских горизонтальных поверхностей работающих в условиях внешних атмосферных и других вредных факторов.

Пропитка для бетона от влаги

Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

fb3cc0bc9517e81ddde399132cad7ed2.jpg

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Применение цементных ремонтно-восстановительных составов

887360ef6793ca0b0bcbe4424fb064c1.jpgРемонтно-восстановительные системы хорошо зарекомендовали себя при масштабном восстановлении бетонных конструкций и создании антикоррозионной защиты. Тут работают цементные растворы, модифицированные синтетическими добавками, а значит и способ применения будет другой.

Первым на бетон наносится ремонтный раствор на цементной основе. Поверхность должна быть чистой, цементный шлам удаляется водой аппаратами высокого давления. Работают по несущей зерновой структуре искусственного камня. Плюс, основание основательно увлажняют. Если выявлены оголенные участки арматуры, они очищаются от коррозии и покрываются защитным составом для металла.

Рабочая смесь готовится так: используют смеситель принудительного действия. В чашу заливается 2.5 л воды, добавляют 25 кг сухого порошка. Состав перемешивается 3 минуты. Далее вводится еще 0.5 л воды, окончательный замес длится 2 минуты.

Нужен ли грунт

Кроме того, необходимо устройство адгезионного слоя. Для этого берут раствор для защиты от коррозии, разводят в небольшом количестве с максимальным содержанием воды. Состав втирается щетками в бетон для заполнения глубоких пор и пустот. Средний раствор раствора на адгезионный слой – 2-3 кг/кв.м. Такие меры воспрепятсвуют формированию холодных швов.

Основной рабочий слой наносится на непросохший адгезионный слой (еще не засохший). В работу берут шпатели, щетки. Состав равномерно распределяется и разглаживается. Стоит отметить, что ремонтные составы отличаются разной степенью зернистости, соответственно, глубиной заливки. Однако, все композиции отличаются ранним набором прочности. Через сутки после устройства обеспечивается около 45% конечной прочности (до 2 и более МПа). Плюс ко всему, материал успешно заполняет дефектные полости 6-30 мм.

Финишная защита

Готовый слой следует зашпатлевать – эта операция часть защитной системы.  Это позволит достигнуть требуемой ровности и подготовить бетон под окрашивание, так как закроются поры, мелкие полости, усадочные трещины.

Для финишной защиты следует выбрать состав с глубиной проникновения до 6 мм

Готовый штукатурный слой защищают окрасочным составом. В качестве финишного покрытия следует использовать атмосферостойкие краски на полимерной основе. Они могут распределяться по матово-влажной поверхности, дают низкий расход (около 0.24-0.29 кг). Плюс ко всему, полимерная основа материала сообщает готовой системе ту самую высокую устойчивость к атмосферным явлениям.

Альтернативные варианты

Другой вариант устройства защитного слоя – торкретирование. Такие составы распыляются на бетон сухим или мокрым методом. Отрадно, что максимальная глубина проникновения торкрет-растворов составляет 100 мм. Это решение не проигрывает предыдущему по устойчивости на вертикальных и горизонтальных поверхностях, морозостойкости.

Кроме того, следует обратить внимание на цементные растворы для быстрого ремонта. Это составы быстрого нагружения, которые набирают прочность спустя 2 часа после укладки

Применение системы помогает устранить проблему срочного ремонта и защиты с возможностью реализации обработки при t от 1 градуса.

Краски для стяжек

Помимо пропиток, существуют специальные краски по бетону. Они отличаются большей стойкостью, нежели обычные отделочные составы. Подобными материалами обрабатывают полы в технических помещениях или гаражах. Основой для веществ выступают полимеры и цветные пигменты. Существует несколько видов защитных красок, отличающихся характеристиками и составом:

  • ПВХ составы обеспыливают стяжку;
  • краски на основе полиуретана препятствуют проникновению агрессивных веществ в стяжку;
  • эпоксидные краски делают пол крепче.

1656c058b2cdf6fd770572474a39232f.jpg

Для гаражей и технических помещений оптимальны двухкомпонентные эпоксидные краски. После высыхания состава на поверхности образуется прочное покрытие. Пленка из эпоксидных смол обладает высокой адгезией. Плюс покрытия в том, что оно не пузырится и не шелушиться при эксплуатации. Со временем оно может истереться, но его легко обновить, просто залив новый слой состава. Эпоксидные вещества идеальны для покрытия гаражей, технических помещений и цоколей.

Главная функция краски – обеспыливание пола. Помимо этого, она придает стяжке эстетичный внешний вид и не дает влаге проникать в структуру пола.

Перед нанесением эпоксидной краски необходимо подготовить поверхность. Ее тщательно очищают и удаляют металлической щеткой цементное молочко (в случае, если пол залит недавно). Если стяжка старая – заделывают трещины и обезжиривают пятна от краски или химикатов.

1ca6594389927029c67d7ab1db255869.jpg

После очистки пол моют водой с добавлением клея ПВА или. Также популярен вариант чистки раствором соляной кислоты: на 9 частей воды 1 часть вещества. Спустя 24 часа высохшую поверхность чистят веником или щеткой. Когда вся поверхность обработана – приступают к окраске.

60bcb6a2a43f94af011ff9807a8e39d6.jpg

Оба компонента краски перед нанесением нужно 24 часа выдержать в помещении с комнатной температурой (не менее 18 градусов). Далее оба компонента выливают в отдельные сосуды и вымешивают

После чего в основу понемногу вливают отвердитель и перемешивают.
Обратите внимание! Краска пригодна для нанесения ограниченный срок времени. Поэтому наносить ее нужно очень быстро

Краски на основе резины

Резиновые покрытия имеют отличные гидроизоляционные свойства и высокие эксплуатационные качества. За ними просто ухаживать, их можно обрабатывать агрессивными составами. Они устойчивы как к высоким, так и к низким температурам. После высыхания краски на поверхности образуется резиновая пленка. Однако у покрытия есть один недостаток – оно получается идеально ровным, даже глянцевым. Это повышает риск скольжения в заморозки. Поэтому на месте проезда колес авто рекомендуют наклеить текстурную резину, например, транспортерную ленту.

adc3ae0a5a5981b045e5e4be5f211170.jpg

Перед нанесением резиновых красок пол очищают от застарелых загрязнений и пыли. После чего поверхность обезжиривают наждачкой. Затем пол промывают на два раза: раствором соды и чистой водой. После высыхания поверхность готова к покраске.

Состав наносят в два слоя. Краску после открытия тщательно вымешивают, но не разбавляют. В течение нанесения состав периодически помешивают.

Методы защиты

  1. Защита бетона от появления трещин. Важный этап защиты конструкций и площадок от воздействия агрессивных веществ, который должен проводиться в процессе возведения и непосредственно перед отделкой. Попадание жидкости и развитие грибка разрушают изделия из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью. К составам, которыми обрабатывают конструкции, относятся специальные антисептики, лаки, краски и противогрибковые пропитки. При изготовлении элементов и их монтаже необходимо соблюдать правила, прописанные в инструкции, использовать стройматериалы, способные выдержать негативное влияние внешней среды. Уберечь здания от появления трещин можно за счет изоляции и нанесения антикоррозионных составов.
  2. Защита бетона от ржавчины. Этот метод необходимо применять для обрабатывания мостов, фасадов зданий, которые периодически намокают из-за выпадения осадков и подвергаются разрушительному воздействию агрессивных веществ, газов. Вместе с тем конструкции мостов и резервуаров, находящиеся в постоянном контакте с жидкостями, нуждаются в таких материалах. Для этого применяют составы, обеспечивающие гидроизоляцию, устойчивость к веществам и вредным средам. В резервуарах коррозия поражает изделия на пятьдесят сантиметров в глубину. Различают несколько способов, способствующих защите бетонированных конструкций от появления коррозии. Стоит отметить, что ржавчина развивается в пористом бетоне, следовательно, нужно ограничить контакт бетона с водой, устранить попадание осадков. В случае если этого невозможно избежать, следует изготовить высокой плотности, без пустот воздуха либо наносить покрытия, обладающие гидрофобизирующими характеристиками. Гидрофобизатор – лучший вариант для бетона. При его использовании сохраняется пористость стройматериала и обеспечивается защита изделий. При этом температурный режим может составлять -40- 50°C. Помимо прочего, гидрофобизирующие вещества предотвратят растрескивание изделий. Антикоррозийная защита материала должна осуществляться поэтапно. Для начала нежно ввести в цементный раствор добавки, увеличивающие плотность, регулирующие пористость. Затем стоит применить антигрибковые составы и пропиточные материалы, позволяющие уплотнить структуру цемента. Лакокрасочные стройматериалы спасают цементные растворы от воды и влажности. Также советуют применять ленты из специальных углеволокон, которые не подергаются коррозии. Без них не обойтись, если появилась ржавчина на несущей конструкции.
  3. Защита бетона от воды. Цементный фундамент, строения и другие изделия нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить. Отсыревшие стены таких конструкций могут плесневеть и ржаветь под влиянием влажности, осадков, грунтовых вод. В результате эти явления оказывают разрушительный эффект на цемент. В недалеком прошлом для защиты строительного материала применяли сухие смеси из цемента, рубероид, листы. Однако этого недостаточно, чтобы обезопасить бетон. Важно пропитывать изделия гидрофобизирующими составами. Гидрофобизатор позволит заполнить трещинки и пустоты в цементном растворе, сделав его более долговечным. По структуре цемент способен впитывать жидкость в больших количествах. Соответственно, от качества компонентов раствора зависят его водоотталкивающие способности. Поэтому при выборе смеси в строительном магазине обращайте внимание только на высококачественную сертифицированную продукцию. Также необходимо учитывать, что фундаменты и другие конструкции из цемента, находящиеся в благоприятных условиях, не требуют обработки смазочными гидрофобизаторами. Речь идет о помещениях с низким уровнем влажности. В частности, фундамент следует обрабатывать поэтапно. Прежде всего, нужно постелить рубероид или водонепроницаемый стройматериал, затем замазать швы рубероидных листов эмульсией. После этого листы прокрывают водоотталкивающими лакокрасочными веществами.

Защита бетона от воды и агрессивных сред с помощью современных материалов

Компания «МПКМ» реализует строительную химию, оберегающую бетонные конструкции от внешних воздействий, и специальные составы для внутренней защиты металлических и бетонных резервуаров. Они могут использоваться для обработки любых объектов гражданского и промышленного строительства: от обычных жилых зданий до нефтеперерабатывающих заводов, резервуаров для питьевой воды, очистных сооружений и других объектов инженерной или транспортной инфраструктуры.

Чтобы подобрать комплекс защитных покрытий, соответствующих особенностям эксплуатации и состоянию поверхности конкретного объекта, обратитесь в отдел технической поддержки компании «МПКМ» по телефону 8-800-550-03-50 (звонок по России бесплатный) или по электронной почте

Пропитки

Если вы планируете наносить финишную отделку стяжки самостоятельно, присмотритесь к праймерам (грунтовкам) для бетона. Пол с таким покрытием не пылит и не пачкается. А главное – наносить пропитки очень просто, для этого не нужна сложная техника.

Шпаклевка для бетонного пола – это многосоставная смесь с полимерными включениями. Плюс пропиток в том, что они плотно впитываются в бетон. После высыхания на поверхности пола не образуется пленки или корочки, которая может отшелушиться со временем. Полимерные праймеры обладают высокой степенью адгезии, что обеспечивает высочайшую прочность покрытия. Кроме всего прочего пропитки повышают жесткость самого бетона, они делают стяжку устойчивой к химикатам, температурным скачкам и грязи.

3acb7ace39dec27ac229cb60d59311da.jpg

Существует три основных вида праймеров для бетона:

  • Водно-дисперсионные. Основная функция составов – повышение прочности пола. Помимо этого, они снижают «пыльность» поверхности. Шпатлевки имеют среднюю стоимость среди аналогов.
  • Полиуретановые. Чаще всего подобные вещества используют для гидроизоляции стяжки. Также он пригоден для мелкого ремонта незначительных повреждений пола. Для этого в пропитку добавляют песок и покрывают трещины получившейся массой.
  • Эпоксидные. Составы на основе смол состоят из двух компонентов, которые разводят перед обработкой в нужной пропорции. Наиболее эффективна эпоксидная шпаклевка для бетонного пола в гидроизоляционных работах.

Совет! Если вы не планируете покрывать стяжку после обработки праймером декоративной отделкой, лучше использовать в качестве защитной пропитки водно-дисперсионные составы. Подобные покрытия покупают и под обработку полиуретановыми красками.

60cf5cd7c9b5add20a84457e2830221e.jpg

Полимерные покрытия для стяжки

Вещества на основе полимеров (полиуретановые грунтовки) имеют массу положительных свойств, кроме одного – цены. Кроме того, на 1 м2 уходит от 250 до 500 грамм. Вещество наносят в два слоя, второй делают примерно в 2 раза тоньше, расход покрытия составляет 100-200 г на 1 м2.

d031e94ef20d9b029c87868604d234b6.jpg

Средство наносят густо в два слоя. Вещество проникает в структуру бетона, связываясь там с его молекулами. Благодаря этой особенности полимерные покрытия не оставляют на поверхности пленки. Полиуретановая грунтовка защищает поверхность пола от пыли и не дает ему впитывать грязь и воду.

Полимерные составы уникальны тем, что препятствуют разрушению бетона. Они укрепляют молекулярные соединения стяжки, делая ее крепче. Поэтому, если вы хотите не только защитить пол от загрязнений, но и сделать его прочнее – смело приобретайте пропитки на основе полимеров.

f9574d7478fc59067aaea8ff68ca3800.jpg

Нанесение полимерной пропитки

Полимерное покрытие для бетонного пола наносится на очищенную сухую стяжку. Допустимая влажность бетона не должна превышать 5%

Важно, чтобы с момента заливки стяжки до покрытия пропиткой прошло минимум 30 дней.

Полиуретановую грунтовку для бетонного пола наносят на пол порционно, размазывая по поверхности валиком или строительной шваброй. Чтобы придать стяжке какой-нибудь цвет в состав пропитки добавляют цветной колер. Подобную технологию используют как в качестве самостоятельного покрытия, так и в качестве основы под покраску.

4416e648d2cacf5555c10a339b4d70cc.jpg

Наносить состав можно только при положительных температурах (от 0 до 16 градусов). Влажность не должна быть меньше 70 процентов. При более низких показателях необходимо провести искусственное увлажнение. Для этого развешивают мокрую ткань в помещении или устанавливают электрический увлажнитель. Сухой воздух приведет к низкой полимеризации состава.

Двухфазные эпоксидные грунтовки

Вещества на основе смол можно наносить только при положительных температурах от +5 градусов. Они стоят даже выше полимерных составов. Их также наносят в два слоя, расход примерно тот же, что и у полиуретановых пропиток.

c6c9e18f76813737a5dbe8822951882a.jpg

Защита

Двухкомпонентные эпоксидные композиции дают устойчивость к нефтепродуктам, ГСМ, маслам. В условиях крайне сильной агрессии (сверхвысокие температуры, концентрированные кислоты, щелочи) требуются иные материалы, на основе полимеров виниловых эфиров (как грунт, так и защита).

В условиях действия сильных концентрированных кислот (соляной, азотной, серной) работают кислотоупорными пропитками. Под плитку подходят композиции на основе жидкого стекла.

Средний расход эпоксидных композиций  – около 0.4 кг/кв.м. на один слой

Принцип нанесения полимерных защитных материалов един:

  • соответствующим образом подготавливается бетонное основание;
  • рабочий состав подготавливается к нанесению в соответствии с рекомендацией производителя;
  • если проводится антикоррозионная покраска, состав разносят валиком, кистью или распылением в 2-3 рабочих подхода;
  • если реализуется тонкослойное покрытие, работают валиком в 2-3 слоя. Средний расход – около 0.5 кг/кв.м;
  • на открытом воздухе между слоями можно делать присыпку кварцевым песком, что усилит адгезию между слоями;
  • при использовании полимерных составов обязательна прокатка игольчатым валиком.

Для изоляции рабочих и деформационных швов используются химические стойкие ленты на основе эластомеров или ПВХ или инъекционные составы. Профили и пасты на полиуретановой основе хорошо защищают от воды и химической агрессии.

Объемная защита бетона

Речь идет о модификации добавками. Это эффективный рычаг управления технологическими параметрами бетона.

ee051631c10d2d189330dd9d9ebff089.jpg

Действие добавок проявляется в указанных направлениях:

  • гидрофобизация – усиление водоотталкивающих характеристик. Практика такова, что эффекты пластификации и гидрофобизации совпадают, что можно увидеть в современных комплексных добавках;
  • пластификация – снижение в/ц соотношения, изменение подвижности смеси. Защита формирует однородную структуру готовой конструкции, увеличивает водонепроницаемость, плотность. Существенно снижается риск трещинообразования, усадочные явления;
  • регулировка сроков схватывания (замедление/ускорение). Это влияет на спектр свойств: водонепроницаемость, прочность, морозостойкость;
  • изменение состава бетона за счет химических реакций – тут работают напрягающие и расширяющиеся цементы (с активным кремнеземом или гидросиликатом кальция). В оконцовке это ведет к росту деформационных и прочностных свойств;
  • изменение структуры за счет газообразования, расширения, уплотнения – можно говорить об улучшении эксплуатационных характеристиках готовой конструкции;
  • эластификация – повышение эластичности за счет введения полимеров. Это системы комплексного действия, которые дарят бетону химическую стойкость, морозостойкость, трещиностойкость, высокую плотность.

Резиновая краска

Этот тип краски обладает повышенными гидроизоляционными характеристиками, хорошей укрывистостью, высокой износоустойчивостью, ее легко мыть, можно даже с применением моющих средств, стойка к щелочам. Может использоваться при температурах от -50°C до +60°C. При покраске создает покрытие, очень похожее на резину, с такими же, практически, свойствами. Есть и недостатки — поверхность получается слишком ровной, и зимой может быть скользкой. Второй неприятный момент, когда машина заезжает в гараж и немного пробуксовывает, колеса могут отрывать куски краски. Выход — настелить под колеса резиновые ленты. самый популярный вариант — от транспортера. Они годами не изнашиваются, а с резиновой краской будут сосуществовать отлично.

Резиновая краска может использоваться как покрытие пола в гараже

Подготовка поверхности состоит в удалении старых отслаивающихся покрытий, мела, пыли, жирных пятен. Если на полу имеется глянцевое покрытие его обработать наждачной бумагой до матовости. Последний этап — вымыть пол раствором соды, затем вымыть водой и высушить.

Наносить краску надо в 2-3 слоя. Перед использованием размешать, разбавлять не рекомендуется, но в крайнем случае можно использовать указанный в инструкции растворитель. При работе краску регулярно перемешивать.

Защита бетона

Бетон по своей структуре очень прочный материал, который с годами может только крепнуть, но только в том случае, если были правильно соблюдены условия его приготовления и эксплуатации. Долговечность бетона  напрямую зависит от условий окружающей его среды. Периодическое воздействие на бетон агрессивной среды, мороза, воды, влаги приводят к тому, что бетонные конструкции с годами разрушаются, и некогда прочнейший материал, превращается в пыль.

Защита от коррозии необходима:

  • для мостов и фасадов, периодически намокающих от осадков;
  • чтобы не разрушали бетон агрессивные реагенты и промышленные газы;
  • чтобы гидроизолировать бетонные конструкции различных резервуаров, постоянно контактирующих с водой. В этом случае применяют материалы, гарантирующие не только высокую гидроизоляцию, но и стойкость к воздействию химических веществ и абразивным нагрузкам. К слову сказать, в таких резервуарах глубина поражения коррозией может достигать 50 см.

67e7ad331f3835152f810989ecf84acd.jpg

 Материалы для защиты бетона

Оградить бетонную конструкцию от коррозии, влаги и разрушения, а также увеличить прочность материала, помогут гидрофобизирующие вещества.

Повысить качество бетонных изделий из цемента можно двумя способами:

  1. Пропитка бетона. В результате происходит уменьшение угла смачивания за счет пропитывания бетона кремнийорганическим составом. Преимущество данного способа в том, что кремнийсодержащее вещество вполне долговечно, обладает водонепроницаемыми свойствами и прочностью. Такие вещества в виде эмали, можно приобрести в любом строительном магазине. Недостатком этого способа является недолговечность  покрытия. Под воздействием щелочей оно становится растворимым и теряет гидрофобные свойства.
  1. Создание водонепроницаемой пленки, когда на поверхности бетонной конструкции формируют защитный слой из различных смол – полиуретановых, поливинилхлоридных и так далее. Недостаток этого способа в низкой паропроницаемости. При длительном воздействии пара на покрытие, оно разрушается и расслаивается.

Чтобы избавиться от этих недостатков, необходимо совмещать и пропитку, и защитный слой, но на основе одного защитного состава. При этом пленка должна быть устойчива к щелочам, а защитный слой обладать повышенной паропроницаемостью.

 Требования к материалам

Требования к материалам для защиты бетона от коррозии:

  1. Материал для защиты бетона от коррозии должен иметь технический паспорт и соответствовать требованиям ГОСТа.
  2. Применять защитные средства необходимо с учетом воздействия на бетон внешней среды.
  3. Материалы для защиты от коррозии выбираются с учетом их огнеустойчивости.
  4. Для защиты бетонной поверхности подземной конструкции антикоррозионный материал выбирают, учитывая вид железобетонного изделия, его массивы, технологию возведения.
  5. Подземные конструкции, находящиеся в контакте с грунтовыми водами или грунтом надлежит защищать от коррозии, учитывая возможность подъема грунтовых вод.

Грунтование

Для грунтовки чистых, промытых, немного влажных оснований перед защитой следует использовать специальные эпоксидные двухкомпонентные грунты. Такие материалы дают уверенную адгезию, плотность, высокую стойкость к отрыву.

Плюс, параметры таких грунтовок таковы, что удерживают в массе бетона остатки масел, что не позволяет им выйти на поверхность. Это отличное решение для грунтования бетона, подверженного внешним воздействиям грунтовых вод.

e448b26e621e0108511b20806ae0ae1f.jpgСпособ нанесения:

  • оба компонента (смола с отвердителем) обычно поставляются в пропорциях, необходимых для смешивания;
  • отвердитель без остатка вводится в смолу;
  • замес производится при помощи строительного миксера (дрель с насадкой). Максимальная скорость замеса – 300 об/мин.;
  • смесь тщательно смешивается, достигая равномерного распределения отвердителя в смоле. Особое внимание уделяют бокам и низу тары;
  • в итоге должна получиться однородная консистенция без сгустков, но перемешивание не должно длиться более 5 минут.

Грунт наносится на бетон за один проход, используя резиновый шпатель или валик. Изначально материал наносят толстым слоем, после чего тщательно разглаживают. По свежему слою можно нанести сухой кварцевый песок (0.7-1.2 мм). Когда покрытие отвердеет, незастывшие частицы песка аккуратно удаляют. Средний расход эпоксидной грунтовки – 0.6-1 кг/кв.м, песка – 1.5 кг/кв.м. Для нанесения последующих покрытий выдерживают технологическую паузу – 24 ч.

Основные причины разрушения бетонных конструкций

  1. Дефекты при производстве работ: Ошибки при проектировании строительных конструкций, если реальные нагрузки оказываются выше расчетных;
    Ошибки при подборе состава бетонной смеси;
    Быстрое перемешивание, когда компоненты смеси не создали однородной пластической массы;
    Применение песка, щебня, воды с примесями (органика, глина, пыль и пр.);
    Нарушение технологии производства работ и ухода за бетоном после его укладки;
    Эти причины часто встречаются, как отдельно, так и вместе. Всё это ведет к потере эксплуатационных свойств бетонной конструкции, её разрушению и возникновению необходимости ремонта или замены.
  2. Замораживание и оттаивание бетона;
    Все сооружения подвергаются воздействию воды, которая в природе существует в жидком, твердом (лёд), и газообразном (пар) состоянии. Природная вода в своем составе включает различные растворенные соли и агрессивные химические соединения, которые вызывают в железобетоне (в первую очередь арматуры), и является главной причиной разрушения.
    Бетон – по своей структуре пористый материал, объем пористой массы от 0% (цементный камень при водоцементном соотношении 0,3) до 10% (бетон состава 1:2: 4 по весу цемент/песок/щебень при водоцементном соотношении 0,6).
    Пористость бетонов с воздухововлекающими (около 1% от массы цемента) и поверхностно-активными добавками (около 3% от массы цемента) может составлять до 15%.
    Циклы замораживания/оттаивания действуют в порах бетона как насос и домкрат, со временем происходит разрушение или «отстрел» защитного слоя железобетона, открывается арматура и начинается ее активная коррозия.
  3. Биологическое воздействие и бактериологическое воздействие
    Появление на бетоне плесени, мхов, лишайников, водорослей. Продуктом их жизнедеятельности являются соединения кислот и щелочей, которые разрушают поверхностный слой бетона.
  4. Выщелачивание извести из бетона
    Появление известковых высолов на поверхности бетона происходит из-за просачивания воды через бетон. Реакция углекислого газа с гидроксидом кальция из цементного камня образует карбонат кальция, который после высыхания воды остается на поверхности в виде белых солей. Это провоцирует образование трещин и способствует раскрытию швов бетонной конструкции.
  5. Разрушение бетона при пожаре (негативное влияние открытого пламени). При воздействии огня происходит разрыв бетона на защитном слое, открывшаяся от высоких температур арматура размягчается и конструкция в течение нескольких минут разрушается.
  6. Разрушение бетона от воздействия электрического (постоянного и блуждающего) тока.
    Постоянный ток высокого напряжения, вызывает на арматуре коррозию, объем продуктов которой в 2-6 раз больше объема самой арматуры. Это явление наблюдается на объектах энергетики, около электрифицированной железной дороги, и в метро, где иногда возникают блуждающие токи.
  7. Карбонизация бетона и коррозия арматуры
    Причиной служат химические реакции между компонентами бетона (особенно водой), металлом, из которого сделан арматурный каркас и углекислым газом из окружающего воздуха.
  8. Механические: удар, перегрузка конструкции, интенсивная вибрация, взрыв.

Варианты покрытия бетона

Как защитить бетон? Такой материал подвержен воздействию различных негативных факторов, но специальные покрывающие средства помогут их минимизировать. Способы обработки должны включать в себя защиту бетона от:

  • от плесени и грибка;
  • образования ржавчины;
  • воздействия воды.

От плесени и грибка

Ключевая часть работы для сохранения целостности бетона должна выполняться непосредственно перед его финишной обработкой. Влага или чрезмерная сырость могут привести к появлению грибка и разрушению бетонного изделия. Понадобится обработать материал специальными антисептиками или противогрибковыми составами.

От коррозии

Такой способ защиты используют при возведении мостов, обработке фасадов построек, которые часто намокают под воздействием осадков и подвергаются влиянию газов. В результате на поверхности появляется коррозия, приводящая к разрушению основания.

Необходимо учитывать, что ржавчина распространяется в пористом бетоне, например, в резервуарах она может проникнуть на глубину до 50 см, поэтому нужно ограничить контакт материала с водой. Если создать такую защиту невозможно, понадобится наносить покрытие с гидрофобизирующими свойствами, повышающее устойчивость к влаге и сырости.

Гидрофобизация является оптимальным решением для бетона. Она позволяет сохранить все первоначальные свойства материала и покрыть бетон пленкой, которая защитит его от мороза или высоких температур. Также гидрофобные защитные пропитки помешают разрушению конструкции.

Создать защитный слой поможет специальная пропитка для бетона с антикоррозийными свойствами, а также стойкие перхлорвиниловые материалы, например, эмаль ХВ-785, лак Тексол.

Обработка такими составами должна производиться в несколько этапов:

1. Первым делом в раствор добавляются компоненты, повышающие плотность и восстанавливающие пористость.

2. После высыхания бетона используются антисептики и противогрибковые смеси.

3. Наносится гидрофобная пропитка, которая поможет уплотнить поверхность цемента и создаст водоотталкивающую пленку. Различные краски и лаки также защитят бетон от влияния воды или высокой влажности.

От влаги

Различные цементные постройки нуждаются в водоотталкивающей защитной облицовке. В противном случае отсыревшие участки таких конструкций могут покрыться ржавчиной или плесенью под воздействием влаги или осадков, особенно подвержен такому воздействию бетон на улице. Это, в свою очередь, приведет к полному или частичному разрушению основания.

Не так давно для защиты бетонных конструкций использовались цементные составы и рубероид, но для полноценной защиты строительного материала этого недостаточно

Крайне важно использовать гидрофобизирующие составы.

Гидрофобная шпательная смесь заполнит все пустоты, трещины и поры, значительно повысив срок эксплуатации бетона. Специалисты рекомендуют при покупке составов консультироваться с продавцами и выбирать только высококачественные товары с сертификатами.

Нужно учитывать, что обработка бетонной дорожки на улице требует обязательного использования гидрофобизаторов. Если же изделие находится внутри помещения и не подвержено воздействию атмосферных осадков, обойтись можно будет и без них.

Если защита бетона от разрушения создается для фундамента, выполнять работы необходимо поэтапно:

1. Первым делом понадобится постелить рубероид или другой защитный рулонный материал.

2. Затем швы листов обрабатываются специальной гидрофобизирующей эмульсией.

3. Финальным этапом станет использование защитной гидрофобной краски.

Защита от влажности

Для защиты бетона от влаги поверхность следует обработать гидрофобизирующими материалами.

Важно предотвратить проникновение влаги в бетон во время частых дождей и снегопадов. Бетонные гаражи, мосты, дамбы и прочие сооружения нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить

Стены легко пропитываются влагой, что часто приводит к появлению грибков и плесени. Последствием этого становится разрушение бетона. В прошлом с проникновением влаги боролись при помощи сухих смесей из цемента, рубероида, листов из синтетики. Такие меры недостаточны для защиты бетонных конструкций от попадания воды. Прежде всего, нужно обработать поверхности материалами, обладающими гидрофобизирующими качествами. Покрытие заполнит трещины в бетоне, обеспечит долговечность строений.

По структуре фундамент из бетона способен впитывать жидкость в неограниченных количествах. И чем ниже качество и стоимость такого раствора, тем худшими водоотталкивающими качествами он обладает. Поэтому в строительном магазине необходимо остановить выбор на сертифицированных и высококачественных материалах: их использование гарантирует надежную защиту сооружения. При благоприятных условиях эксплуатации (сухие помещения, где отсутствует сырость и влага) фундамент из бетона не требует обработки гидрофобизаторами. Коррозионному разрушению также можно воспрепятствовать за счет гидроизоляции. Свою эффективность показали гидрофобизаторы, применяющиеся для пропитки: они заполняют структуру бетонных строений. Опытные строители рекомендуют порошки (эмульсия из полимеров, бентонит), соли, смолы и хлориды (позволяют активировать затвердения).

Фундамент требует особой защиты, ведь от его прочности зависит устойчивость и надежность сооружения. Для этого необходима многослойная гидроизоляция на высоте пятнадцати-двадцати пяти сантиметров от грунтовой поверхности. Для гидроизоляции бетонного фундамента следует наложить раствор цемента (толщина слоя до трех сантиметров) и рубероид. Затем нужно нанести несколько слоев мастики (одна часть смолы сосны и половина части погашенной извести) толщиной около десяти миллиметров. Поверх смолы клеят бересту в два-три слоя и рубероид (два слоя) с перекрытием в десять сантиметров. Затем накладывают битум и рубероид. Последнее действие следует повторить еще раз. В завершение стену пропитывают антисептическим раствором.

Как защитить бетон от разрушения на улице варианты покрытия для прочности

Здравствуйте!

Три года назад забетонировали двор, толщина 100-150 мм, ничем сверху не покрывали. Теперь началось разрушение бетона. Подскажите, что можно сделать, как спасти бетон от разрушения, если делать стяжку, то что добавить в раствор и чем покрывать сверху?

Вячеслав.

Ответ эксперта

Здравствуйте, Вячеслав!

Бетон хоть и является одним из самых прочных и твёрдых строительных материалов, но, к сожалению, очень сильно подвержен отрицательному воздействию внешней среды. Именно поэтому при изготовлении бетонных изделий и конструкций промышленным методом их подвергают различным методам упрочнения и защиты.

Всё, что Вам надо было сделать после обустройства бетонного покрытия на улице – это пропитать его поверхность гидрофобизатором. Дело в том, что львиная доля разрушений при эксплуатации бетонных тротуаров, отмосток и садовых дорожек приходится на влагу, проникающую в микропоры материала. Зимой жидкость замерзает и расширяется, образуя множество мелких трещин в структуре бетона. От этого и возникают отслоения, провалы, вспучивания и другие дефекты. Слой гидрофобизатора обладает водоотталкивающим действием, поэтому с ним бетонное покрытие служит намного дольше

Немаловажно и то, было ли правильно обустроено основание перед укладкой бетона. Наличие хорошей дренажной подушки под стяжкой также способствует её успешной и длительной эксплуатации в дальнейшем

Но, как говорится, что сделано, то сделано, и поэтому всё, что Вам остаётся – отремонтировать старые дорожки и учесть свои ошибки в дальнейшем.

Укладывать тротуарную плитку на старое покрытие рекомендовать не будем, ведь Вы почему-то не сделали этого изначально (скорее всего, из-за более высоких финансовых затрат). И, тем не менее, подобная реконструкция была бы оптимальной с точки зрения внешнего вида и долговечности.

В Вашем случае можно сделать ремонтную стяжку толщиной не менее 5 см поверх старого бетонного покрытия. Этот способ достаточно часто используется домашними мастерами, хоть и не лишён недостатков. Самый главный из них – наличие так называемого холодного шва. Этим понятием специалисты обозначают плоскость соприкосновения сухого бетона со свежим раствором. Из-за сниженного коэффициента сцепления между новым и старым покрытием падает морозоустойчивость, влагостойкость и прочность бетона.

Чтобы снизить отрицательное воздействие холодного шва, перед заливкой стяжки следует хорошо очистить поверхность (лучше всего при помощи мойки высокого давления) и тщательно смочить водой. Работу лучше всего выполнять в середине весны или ранней осенью, при среднесуточной температуре не ниже 15 °С. Для приготовления раствора следует использовать исключительно свежий цемент марки ПЦ-500 (в крайнем случае можно использовать и ПЦ-400), просеянный речной песок и щебень мелкой фракции в пропорции 1:1,4:2,9 (1:1,1:2,5 – для ПЦ-400). Количество воды должно быть таким, чтобы раствор не был жидким, а влага на залитой поверхности выступала только после тщательной трамбовки. Будет очень хорошо, если Вы сможете найти полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно – его добавление создаст каркас армирования в структуре бетона и сделает его ещё прочнее. Такой бетон гарантированно не будет растрескиваться во время эксплуатации.

Неплохими характеристиками обладает и стяжка из гранитного отсева (это обязательно должен быть материал, который получают при просеивании серого, а не белого камня) и цемента. Такой состав рекомендуют люди с большим практическим опытом бетонных работ. Материалы смешивают в пропорции 1:3, при этом песок не добавляют. Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку – это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода. Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и 3-4 раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых 6-7 дней. Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели. После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором (лучше всего использовать составы на полимерной основе) и укрывают плёнкой. Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях.

Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

pol-master.com

Влагостойкий грунт разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

  • Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
  • Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

75f3ec493e87eab3c531493ac61e5cc0.jpg

Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

Обеспыливающие растворы. Пропитка бетона для обеспыливания востребована при сооружении различных объектов. До начала обработки полимерным грунтом следует выполнить обеспыливание поверхности пола, стен или потолка. Грунт, затрудняющий образование пыли, проникает в основу на 4–6 мм. Он надежно защищает ее от разрушения при механическом воздействии, влиянии кислотной и щелочной среды. Состав повышает износостойкость основания, увеличивает срок эксплуатации. Отсутствие необходимости в специальном уходе является одним из главных достоинств обработанной поверхности.
Окрашивающие смеси для покрытия. Использование обычных лакокрасочных материалов не дает желаемого эффекта. Покрытие постепенно отслаивается и растрескивается при эксплуатации. Такая поверхность недолговечна, требует периодического обновления. Глубина проникновения в бетонный массив цветных пропиток составляет порядка трех миллиметров, что обеспечивает сохранение цветовой гаммы на протяжении длительного периода независимо от интенсивности истирающего воздействия. После применения окрашивающей смеси требуется нанесение водоотталкивающего грунта.

Причины коррозии бетона

Виной всему ряд химических реакций. По факту, бетон – это щелочная композиция. Щелочные металлы и свободная известь растворяются в воде и выносятся через тело бетона, что ведет к постепенной деструкции искусственного камня.

Если потеря свободной извести превысит 20% можно говорить о серьезной потере несущих свойств конструкции

Плюс ко всему, капиллярно-пористая структура делает бетон слабым и уязвимым по отношению к кислым средам (органические и неорганические растворы кислот, соли, кислые газы, вода с рН фактором выше 6). Вступая в реакцию со свободной известью, кислоты превращают ее в соли. Эти процессы могут повторяться многократно, существенно меняя структуру искусственного камня, провоцируя образование твердых кристаллов в порах бетона – высолов. В результате возникает сеть микротрещин как на поверхности, так и в объеме.

Можно сказать, что существенную опасность представляет сульфатная агрессия, особенно, если речь идет о заглубленных конструкциях, фундаментах, цоколе, подвалах. В результате химических преобразований со свободной известью образуются рыхлые объемные образования, разрушающие бетон, провоцирующие растрескивания, вздутия.

Перечислять негативные факторы и природу их действия на искусственный камень можно долго. Это ультрафиолет, температурные перепады, ветер, заморозка-оттаивание, колебания влажности. Факт в том, что бетон на улице нуждается в обязательной защите. В обратном случае впоследствии можно потерять гораздо больше времени, трудовых и денежных затрат на восстановление конструкций.

Внешняя вторичная защита

Внешняя или вторичная защита бетона используется в ходе строительства либо ремонта конструкций из бетона. Основные методы:

  • покрытие красками либо лаком;
  • мастичное покрытие;
  • специальные пленки;
  • облицовка с помощью полимеров;
  • биоцидные защитные составы;
  • гидрофобизация;
  • анкерный лист для защиты;
  • пропитка растворами и эмалями.

Лакокрасочные покрытия позволяют предохранить изделия от жидкостей и пара. Пленка предотвратит попадание на поверхность бактерий, влаги и агрессивных веществ, содержащихся в воздухе. Мастики помогут избежать попадания влаги. Чаще применяются мастики, при создании которых используется смола. Такие составы используются для пропитки бетонных поверхностей в среде с повышенной влажностью. Пропитка заполняет верхний слой бетона, позволяет повысить сопротивляемость влаге. Биоцидные смеси нужны, чтобы воспрепятствовать проникновению плесени и грибков. Вещества проникают в материал, заполняя его, и уничтожают микроорганизмы.

Специальные пленки, применяемые для оклейки изделий, незаменимы для эксплуатации бетона в различных жидкостях, почвах с повышенной влажностью, в зоне действия электролитов. В частности, специалисты оклеивают конструкции, расположенные в водоемах, полиизобутиленовыми пластинами либо пленками. Широко применяется пленка из полиэтилена и нефтебитум, позволяющие достичь максимальной гидроизоляции.

Защита бетона

Защита бетона – важнейшая задача при строительстве и эксплуатации бетонных сооружений и конструкций, бетонных полов.

Бетон – прочный, недорогой и технологичный строительный материал, но без защиты срок его службы достаточно ограничен. К сожалению, на бетон оказывают агрессивное воздействие многие вещества, вода и даже атмосферный воздух.

Как защитить бетон? – Можно вводить специальные добавки непосредственно в бетон при укладке, но более простое, экономичное и эффективное средство для защиты бетона – пропитки для бетона.

Виды пропиток, технологии нанесения, цены на материалы и работы — смотрите:   Пропитка для бетона

Защита бетона от влаги и воды

Как это ни странно, защита бетона от влаги и воды не нужна. Сами по себе вода и влага бетону «не страшны», разрушающее воздействие оказывают агрессивные вещества, которые могут быть растворены в воде (соли, щелочи, кислоты и т.д.) и вместе с ней проникают в поры бетона. Агрессивные для бетона вещества содержатся практически в любых жидкостях, например, в моющих средствах. Так что защита бетона от воды — это фактически защита от проникновения агрессивных веществ.

Ещё один негативный фактор – вода может замерзать в порах бетона, что приводит к его разрушению

Это особенно важно, если бетон эксплуатируется на улице или в неотапливаемых помещениях.

То есть, защита бетона от воды должна выполнять главное условие – исключить контакт воды с поверхностью бетона и, самое главное, исключить проникновение воды, а вместе с ней агрессивных веществ, в поры бетона. Полимерная пропитка для бетона – это очень надежная защита бетона от воды и агрессивных веществ, так как поры поверхности полностью заполнены полимером. А разнообразие пропиток для бетона дает возможность выбора по цене, характеристикам и сроку службы.

Еще одно средство — химическая защита бетона. Для этого используются различные химические пропитки для бетона. Наиболее эффективной и очень экономичной является флюат пропитка для бетона, с помощью которой выполняется флюатирование – надежная химическая защита бетона.

Кроме защиты бетона от влаги необходима защита от масла, ГСМ, растворителей и других сред. И даже обычный воздух оказывает разрушающее действие, вернее, углекислый газ, который в нем содержится. Этот процесс называется углекислотная коррозия бетона. Именно она виновна в том, что бетонный пол пылит, даже когда отсутствуют механические нагрузки и воздействие агрессивных веществ. Влага ускоряет процесс углекислотной коррозии и защита бетона от влаги в данном случае очень актуальна.

Ремонт и защита бетона от разрушения

Ремонт и защита бетона – операции, которые обычно выполняются в одно время. Нет никакого смысла сделать ремонт и не защитить бетон для дальнейшей эксплуатации. Защита бетона от разрушения обходится гораздо дешевле его ремонта, а тем более, восстановления.

Одним словом, бетон нужно защищать практически от всего, и пропитка для бетона – это лучшее средство.

www.teohim.ru

Вторичная защита бетона

Для покрытия внешней поверхности бетонных конструкций применяются: лакокраски, мастичные составы, оклеечная изоляция, оштукатуривание, уплотнительные пропитки, облицовка, обработка гидрофобизирующимися и кристаллизующимися составами проникающего действия.

В зависимости от вида (газообразная, жидкая, твёрдая) и интенсивности влияния агрессивной среды подбирается оптимальная защита.

Перед началом работ оценивается степень повреждения, уровень опасности внешних факторов, подбираются материалы, технологии нанесения, способы предварительной очистки сооружения.

Купить материалы для защиты бетона по ценам производителя

Современные декоративно-защитные и гидроизоляционные покрытия, которые наносятся на бетонные поверхности в виде пленкообразующих составов, служат надежным барьером для осадков, атмосферной влаги и агрессивных веществ, содержащихся в воздухе. Их использование в процессе строительства или ремонта зданий и сооружений обеспечивает эффективную защиту бетона и значительно продлевает межремонтные сроки эксплуатации железобетонных конструкций.

В интернет-магазине «МПКМ» можно купить по выгодным оптовым ценам различные материалы, выпускаемые лидерами рынка строительной химии: Master Builders Solutions, Sika, и др. Компания занимается продажей продукции, предназначенной для защиты бетона от коррозии, вызываемой внешними воздействиями и сложными условиями эксплуатации.

Материалы, поставляемые компанией «МПКМ», отличаются:

  • прочностью стойкость к механическому износу предотвращает преждевременное разрушение покрытий, вызванное абразивными воздействиями;
  • инертностью материалы для обработки железобетонных конструкций без последствий переносят контакты с агрессивными и химически активными веществами, которые содержатся в промышленных газах, а также маслами, слабыми кислотами и растворителями;
  • надежностью состав и технология нанесения средств для защиты бетона от воды полностью исключают риск повреждения железобетонных конструкций осадками, паром или влагой из атмосферы.

Плитка ПВХ

Этот вид напольного покрытия появился недавно, делают его из поливинилхлорида (ПВХ) с различными добавками. Есть как варианты для дома (ламинат ПВХ), так и для технических и производственных помещений. Если говорить о свойствах, то покрытие пола в гараже из плитки ПВХ поглощает звуки, делает пол теплее, не боится воздействия бензинов, растворителей, кислот, жиров, щелочей, полностью водостойкое, долговечное. По цене сравнимо со стоимостью коммерческого линолеума.

По способу укладки есть два типа ПВХ плитки — модульное покрытие, которое просто соединяется замками и к основанию не крепится, и покрытие, которое клеится на полимерный клей. Под укладку требуется ровное основание с перепадами не более 5 мм/м2.  Это, пожалуй, единственный недостаток этого материала: такой ровный пол в гараже — это, скорее исключение, чем правило.

Плитка ПВХ используется в коммерческих гаражах и на СТО, где нагрузка значительно выше

Проникающая гидроизоляция

627aa2cee095a4c37d4f5169143054fa.jpg

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред.

Проникающая представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги. Этот способ позволяет наилучшим образом сохранить бетон от возможных разрушений, которую вызвала чрезмерная пропитка водой. По-другому ее можно назвать вторичная защита.

На сегодняшний день пропитка бетона смесью из воды и Пенетрона считается одним из самых распространенных и надежных способов предотвращения разрушения бетона. Чем больше в бетоне влаги, тем будет выше эффективность работы данной смеси. Пенетрон с помощью воды проникает по капиллярам бетона и реагирует с оксидами и солями для образования кристаллов внутри пустот и щелей, которые устойчивы к воде, но легко пропускают пар, тем самым бетон обретает полезную способность «дышать». Растут эти кристаллы до тех пор, пока есть влага и мелкие щели.

Пропитка смеси Пенетрона может беспрепятственно пройти вглубь бетона на 40-60 сантиметров. Благодаря наличию у жидкостей сил поверхностного натяжения, кристаллы оказываются настолько прочны, что выдерживают давление двухметрового столба воды и обладают морозостойкостью до 400 циклов. Пропитка бетона Пенетроном — это легко и выгодно, ведь тогда не придется тратить много денег на частый ремонт и отделку — достаточно один раз пропитать этой смесью бетонное изделие. Помимо этого, пропитка бетона Пенетроном является экологически чистым и безопасным. Благодаря этому, его можно использовать в хозяйственно-питьевом водоснабжении и даже в пищевой промышленности. В общем, пропитка Пенетроном обеспечит достойный срок службы вашему изделию.

Помимо Пенетрона, существуют такие разновидности, которые имеют свои особенности в назначении и применении.

cc3797c3b2f46aa393d0986134993bb7.jpg

Пенекрит — это сухая смесь из специального цемента и кварцевого песка определенной фракции.

К таковым относятся:

  • пенекрит;
  • пенеплаг;
  • пенебар.

Пенекрит хорошо подходит для гидроизоляции трещин, стыков, швов, штрабов в бетоне. Отличается высокой прочностью, отсутствием усадки, хорошей адгезией к бетону, кирпичу, натуральному камню и металлу. Особенно хорош он в сочетании с Пенетроном.

Пенеплаг хорошо подходит для мгновенной ликвидации фонтанирующих и напорных течей в бетоне. Его главное достоинство, выделяющее перед остальными смесями, — это короткое время схватывания и набора прочности (30-90 секунд). Простой в использовании и обращении.

Пенебар служит хорошей защитой от разрушения бетона, имеющего внутри себя кабели и холодные швы. Прост в использовании, не требует специальных приспособлений, работы можно проводить в любую погоду.

Резина

3fec9c4a100df0e2d60037757ae0a06f.jpgРезиновая краска не обладает особой прочностью

Если решено использовать резиновую краску, то учтите, что покрытие получится очень скользким, что может добавить проблем зимой.

Кроме того, при пробуксовке на таком покрытии колеса будут выдирать куски покраски, поэтому под заезд лучше простелить резиновые ленты.

В целом такой вид покрытия устойчив к химически агрессивным веществам, прост в эксплуатации, обладает прекрасными водоотталкивающими свойствами. Его можно использовать в температурном диапазоне от -50°C до +60°C.

9dd87790b68783be9ebf165dd36d88a7.jpgЕсли основание глянцевое, обработайте его абразивом, для лучшего сцепления с краской

Обработка бетонного основания перед нанесением резиновой краски заключается в зачистке отслоений покрытия, уборке пыли и обезжиривание химических следов.

Гладкое и глянцевое покрытие необходимо обработать абразивом. Перед нанесением краски поверхность пола следует вымыть раствором соды, протереть чистой водой и дать высохнуть.

a7462e04ef080d7e9f07c4f659548a4e.jpgБетонный пол можно застелить модульной резиной. При этом основу предварительно следует обработать праймером, очистить от мусора и отремонтировать трещины и вмятины при их наличии.

Стоимость резиновых покрытий довольно высока. Строительные супермаркеты предлагают на выбор резину на половое покрытие:

  • в рулонах;
  • модульную;
  • в виде гранул в комплекте с растворителем. Об основных характеристиках краски смотрите в этом видео:

Листовое и рулонное покрытие крепится к основанию при помощи клея. Различается резина по толщине покрытия. Для частных гаражей и хозяйственных построек подойдет слой в 10-15 мм.

66cf2de4eef89d9970ac9116d75502ab.jpgРезиновый асфальт

Крошка резины в комплекте с растворителем или резиновый асфальт — это по сути своей полиуретановый клей.

Массу смешивают в указанных пропорциях, при желании добавляют краситель.

Работы проводятся очень быстро, состав твердеет за очень короткое время. Смесь выкладывается на бетонную основу и выравнивается при помощи специального валика – катка.

Техника безопасности

Работы по наружной гидроизоляции бетонных конструкций всегда реализуются с учетом правил ТБ. При устройстве внешнего защитного слоя работают при благоприятных условиях, в сухую погоду, без сильного ветра. 5b203a7b905c8653da86565bee75162f.jpgЕсли технология позволят провести защиту при отрицательных температурах, на участке работ не должно присутствовать льда и снега. При работе на высоте следует установить специальные помости, организовать ограждение.

К работам допускаются лица, достигшие совершеннолетнего возраста, прошедшие медосвидетельствование, инструктаж по ТБ безопасности, владеющие навыками и умениями. Каждый работник должен быть оснащен средствами индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, защитные каски, очки, резиновые и х/б перчатки.

Согласно государственному стандарту и строительным нормам, на площадке соблюдают нормы пожарной безопасности, правила работы с электрическим оборудованием, нормы производственной санитарии. На объекте должны присутствовать достаточное количество воды, огнетушители, ящики с песком.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Использование флоков, чипсов и глиттеров при нанесении покрытий позволяет воплощать интересные дизайнерские решения. Помимо декоративной функции, включение этих элементов позволяет скрыть некоторые дефекты основания.

Эти декоративные частицы засыпаются на незастывшее полимерное покрытие вручную или с помощью пульверизатора. Излишки убираются после затвердевания пола. Основание зачищается. Наносится лак. Обычно его наносят в два слоя с обязательной просушкой каждого слоя.

0b4ace422df92a6bc4e2558394f8489f.jpgДекор бетонного пола

c41664d2a28385786b68245587842ae0.jpgЭпоксидное полимерное покрытие для бетона с декорированием чипсами

  • 3D-полы в последнее время набирают популярность, несмотря на их высокую стоимость. Технология позволяет реализовать самые смелые фантазии.
  • Пол с 3D-эффектом можно изготовить и самостоятельно, используя изображение, нанесенное на баннерную ткань или пленку. Или выложить узор, используя подручные материалы: цветы, траву, камни.
  • Технология изготовления такого пола состоит в выкладывании изображения на базовый полимерный слой основания и заливкой прозрачным полимерным слоем и износостойким финишным покрытием.

Наливной пол с 3д-графикой

Правильно подобранное в соответствии с условиями эксплуатации, и качественно уложенное полимерное покрытие для бетона будет долгие годы радовать вас  своей функциональностью и прекрасным внешним видом.

Полимерный праймер

14278fbbb8f2965cc06e4753a5562b52.jpgПолимерные смеси самые дорогие

Полимерное многослойное покрытие для бетонного пола очень специфично в использовании. Кроме всего прочего, это самый дорогой вид грунтовки. Расход материала при нанесении:

  • 1 слой: до 0,5 кг/кв.м.;
  • 2 слой: до 200 гр/ кв.м.

Состав нельзя разбавлять в процессе использования. Более того, рекомендуется очень щедро наносить раствор на поверхность. При этом пройтись праймером придется по поверхности минимум дважды.

491237dbe0a629ed31521e868c6c5edb.jpgКакие плюсы дает полимерное многослойное покрытие для бетона:

  • абсолютная гидроизоляция;
  • стопроцентное обеспыливание;
  • значительное укрепление поверхности;
  • реставрация разрушающейся поверхности.

Обработка полимерным праймером поможет остановить процесс разрушения бетонного основания, если использовать его на начальном этапе.

Наносите пропитку строго на сухое основание

Специфика нанесения полимерной пропитки состоит в том, что поверхность должна быть абсолютно сухой: не менее 4 недель с момента заливки.

Температурный режим в помещении должен находиться в границах от 0°C до +17°C, влажность воздуха от 70% и более.

Если влажность ниже, её необходимо повысить искусственно. Только в таких условиях полимеризация пройдет качественно.

Способы обработки

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита).

a5b890b75d43b1da9c824293d0bd5b55.jpeg

Пластификатор — это добавка и краска для полов, прекрасно зарекомендовавшая себя при производстве высококачественного товарного бетона и железобетонных изделий.

В основном данный способ предполагает следующее:

  • правильный подбор компонентов;
  • химическая пропитка компонентов;
  • качественное изготовление;
  • правильная установка и эксплуатация.

Пластификатор и суперпластификатор — самые распространенные химические добавки для бетона, используемые в приготовлении смесей. Они способствуют хорошей водонепроницаемости, морозостойкости и уменьшают влагопоглощение изготовленного бетона.

Принципы защиты

Разрушения бетонов возможны из-за водонасыщения, воздействия холода, солей, кислот и пр

Поэтому важно предотвратить негативное влияние вышеперечисленных факторов на бетон при ремонте и возведении конструкций на улице.

Железобетон, в свою очередь, необходимо защищать от коррозии. в особенности если для сокращения сроков его изготовления используются соли. При защите применяется особая грунтовка, которая обеспечивает сцепление между различными поверхностями. Есть средства, надежно предохраняющие бетон от радиации. Для защиты бетонных покрытий также используется лак, предупреждающий появление трещин и разрушения.

abf8f3a680060bf16853f0e93527281d.jpg Пропитка защищает бетонные конструкции от влаги.

Повысить прочность конструкции, спасти от влаги, от грибка и других отрицательных воздействий поможет использование гидрофобизирующих веществ. Существуют два способа – пропитка бетонных конструкций и создание пленки, препятствующей проникновению воды. Пропитка при помощи кремнийорганической эмали позволяет уменьшить смачивание. Преимущество способа состоит в том, что такой состав обеспечит водонепроницаемость поверхности. Эмаль продается в специализированных магазинах для строителей. Недостатком способа считается недолговечность самого покрытия, которое растворяется под влиянием щелочей.

Специалисты создают защитный водонепроницаемый слой из смол. Недостаток способа заключается в том, что слой не защищен от воздействия пара: постепенно покрытие расслаивается. Для устранения недостатков строители совмещают оба способа. Необходимо, чтобы пленка была устойчивой по отношению к щелочам, а защитный водонепроницаемый слой не пропускал пар.

Используемые защитные материалы

Гидрофобное покрытие для бетона позволяет повысить прочность материала, защитить его от влияния влаги и других негативных факторов. На сегодняшний день наиболее популярными средствами для защиты являются:

  • Пропитка для бетона от влаги;
  • Краска, которая создает защитную пленку.

Пропитка может быть органического и неорганического типа, она повышает прочность бетона, делает его поверхность устойчивой к температурным перепадам и агрессивным средам. Плюсом такой методики является то, что подобный раствор создает водонепроницаемую поверхность. Единственный минус — невысокий срок эксплуатации покрытия, так как оно постепенно растворяется под воздействием щелочных элементов.

Создать водоотталкивающий слой можно с помощью кремнийорганической эмали или смолы. Однако такие защитные покрытия расслаиваются под воздействием пара. Гидрофобизирующая краска для бетона способствует уменьшению его смачивания. Материал данной группы продается в любом строительном магазине.

Совет! Для устранения всех минусов специалисты комбинируют обе методики. Таким образом, бетон будет защищен от щелочей, а специальный слой не будет пропускать пар и влагу.

На видео: гидрофобизатор — защита тротуарной плитки от воды и льда.

Краски для бетона

Поверх грунта можно наносить специальные краски для бетона. Они держатся долго — акими составами красят полы в СТО, гаражах и т.д. Это далеко не обычные краски, а многокомпонентные составы на основе полимеров, в которые добавляют красящие пигменты. Выбирать надо в зависимости от тех задач, которое должно выполнять покрытие пола в гараже:

  • Для обеспыливания подходят краски для бетона на основе ПВХ.
  • Для защиты от кислот, щелочей и других агрессивных вещество подходит полиуретановая краска.
  • Повышение прочности, стойкости к истиранию — двухкомпонентные эпоксидные краски.

Если говорить конкретно о гаражах, то больше, наверное подходят именно эпоксидные составы. Они создают прочную пленку, которая очень хорошо сцепляется с бетонным основанием. Такая краска не вздувается и не облетает. Со временем она может немного протереться, и то в местах очень большой нагрузки. Она может использоваться на СТО, в подвалах и гаражах.

Краска для бетона одновременно обеспылит, придаст привлекательный вид, снизит впитываемость влаги

Наносится эпоксидная краска для бетона на подготовленное бетонное основание. Пол должен быть сухим (с момента заливки должно пройти не менее 30 дней). Если стяжка залита недавно, с поверхности жесткой (стальной) щеткой удаляют цементное молочко. Если пол старый, есть сколы и трещины, их заделайте, жирные пятна удалите. После обработки удалите мусор.

Перед нанесением краски пол промывают разбавленным водой ПВА. Второй вариант — слабый водный раствор соляной кислоты (1:9). Через сутки поверхность очищают пылесосом или мягкой щеткой.  после этого бетонный пол готов к нанесению эпоксидной краски.

Основу и отвердитель за сутки заносят в теплое помещение. Температура должна быть выше 18°C. Каждый из компонентов перемешать отдельно, в собственной таре. Затем в емкость с основой добавляют по норме отвердитель и состав перемешивают. При необходимости можно использовать растворитель, указанный в инструкции. Жизнеспособность такой краски невелика (время до отвердения), потому работать надо быстро.

Разновидности материалов для защиты

8cbd5b10148f287b319de9380d5e7cf5.jpg

Для защиты бетона на улице используются материалы, исключающие воздействие влаги, коррозии, а также увеличивающие прочность. Это под силу гидрофобизирующим веществам, которые наносятся методом пропитывания. Это позволяет уменьшить угол смачивания, ведь бетон оказывается защищен кремнийсодержащим составом. Преимущество такого подхода состоит в долговечности и водонепроницаемости, а также прочности. Такие вещества представлены эмалями, которые под воздействием щелочей становятся растворимыми и теряют гидрофобные свойства.

Защита бетона от разрушения может быть осуществлена водонепроницаемой пленкой. На поверхности формируется слой из различных смол, например, поливинилхлоридных или полиуретановых. Недостатком способа является низкая паропроницаемость.

Если на покрытие в течение длительного времени будет воздействовать пар, то оно расслоится и разрушится. Для того чтобы исключить эти недостатки, следует совмещать защитный слой и пропитку, однако состав должен быть создан на одной основе

Важно использовать щелочестойкую плёнку, тогда как защитный слой должен обладать повышенной паропроницаемостью.

Установка анкерного листа

e02f6a65f4019bcae76fe8b8845c5df8.jpg

Если защиту бетона вы планируете осуществлять анкерным листом, то необходимо ознакомиться с особенностями его монтажа. На первом этапе материал раскраивается по размерам и форме защищаемой поверхности. Полотно крепится с отступом от края на съемной опалубке или методом индукционной сварки с использованием монтажных дисков.

В пространство между полимерным листом и защищаемой поверхностью заливается бетонная смесь, которая позволяет замонолитить анкерные крепления. С помощью экструзионной сварки стыки между анкерными листами свариваются. Полученный шов обладает 97%-ной прочностью основного материала и помогает создать герметичную оболочку.

Неорганические защитные составы

931f531361b0e921759aab464df46cde.jpg

Материалы подразделяются на органику и неорганику. Наиболее эффективно срабатывают неорганические естественного происхождения и синтетические средства защиты.

Пропитки на основе неорганики обладают следующими свойствами:

  • Не разрушаются в течение долгого времени. Срок службы от 5 до 50 лет.
  • Стопроцентно противостоят ультрафиолету, влаге, пыли, распространению живых организмов, грибков, бактерий. Хорошо реагируют на изменение температуры, влажности, сильный ветер.
  • Естественного происхождения (слюда, камень, кварц, песок, глина, мрамор, никель и другие), не вступают в реакцию с раствором. В результате на поверхности нет непроницаемой плёнки. Стены «дышат». Внутри бетон остаётся сухим.
  • Хорошо совмещаются по свойствам с цементом. Проникая внутрь, вступают в реакцию с компонентами раствора, становятся его частичками.
  • Не аллергенные. Без вредных резких запахов.
  • Такая неорганическая пропитка не портит бетон, не образует плёнку, как бы сливается с ним воедино, улучшая первоначальные свойства.

Резиновое покрытие пола в гараже

Покрытие пола из резины будет удобным и практичным. Его минус — солидная цена — от 18$ за квадратный метр, если говорить о резиновом модульном покрытии.

Сегодня выпускается резиновое покрытие в трех вариантах:

  • модульные плиты разного размера;
  • рулонное резиновое покрытие;
  • резиновая крошка с полимерным связующим.

Рулонное и модульное покрытие отличается типом укладки и формой выпуска. Остальные характеристики схожие. Практически не отличается способ монтажа, только в одном случае покрытие собирается из фрагментов, чаще всего квадратной формы, с краями оформленными в виде замков разной конфигурации. Рулонное покрытие раскатывается на полу. Оба типа приклеиваются на полиуретановый клей. Подготовка бетона стандартная: заделка сколов и вмятин, удаление пыли и грязи, грунтовка (полимерной пропиткой).

Укладка резинового модульного пола — соединение замков «ласточкин хвост»

Выбирая модульное или рулонное резиновое покрытие обращайте внимание на толщину резины. Она может быть от 4 мм до 50 мм

Очень толстое покрытие пола в гараже ни к ему, но и слишком тонкое может повредиться колесами. Оптимальная толщина 10-15 мм. Это и по цене не очень дорого, и по характеристикам более чем достаточно.

Резиновая крошка или говорят еще резиновый асфальт — это двухкомпонентное покрытие. Сама крошка идет в мешках и имеет черный цвет. Для придания ей какого-либо другого цвета есть красители. Их добавляют в сухую крошку и смешивают, пока она полностью не окрасится. Затем добавляют связующее. Обычно это полиуретановый клей. Масса размешивается до однородности. Но процесс должен происходить быстро — время твердения очень невелико. Крошку с полиуретаном выкладывают на подготовленное основание (выровненное, прогрунтованное, покрытое слоем полиуретанового клея), разравнивают и придавливают катком.

Характеристики и технология нанесения защитных составов

Средства для гидроизоляции и защиты бетонных конструкций от коррозии это двух- или многокомпонентные составы, которые после смешивания и нанесения преобразуются в химически стойкие и непроницаемые для жидкостей покрытия. Они не содержат токсичных веществ и полностью безопасны для здоровья человека (при соблюдении требований, описанных в инструкции на упаковке).

Защитные составы, поставляемые компанией «МПКМ», могут наноситься с помощью ручного инструмента (кистей и валиков) или механизированным способом (распыление с помощью пульверизатора). Заполняя неровности и поры в бетоне, они формируют сплошные, равномерные, однородные и бесшовные покрытия. Материалы могут наноситься на горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности.

Подготовка конструкций к обработке строительной химией сводится к очистке бетона от загрязнений и удалению антиадгезионных и пленкообразующих составов, препятствующих сцеплению покрытия с основой. Перед нанесением химической защиты необходимо устранить крупные неровности и отремонтировать глубокие повреждения, вызванные механическим воздействием или естественными причинами, с помощью ремонтных составов на цементной, эпоксидной или другой основе.

Остальные способы

Можно упомянуть еще один способ сбережения бетона от влаги — установка водоотвода. Данный тип защиты более приемлем для уличных и подвальных помещений, где скапливается много воды в районе бетонных изделий. Водоотвод бывает двух видов:

  • точечный (дренажный) водоотвод;
  • линейный водоотвод.

Эти 2 водоотвода хорошо подходят для защиты фундамента и отмосток здания от внезапного проявления таких природных факторов, как дождевые и проточные воды, разрушающие даже . Его можно использовать как дополнение ко всем остальным вариантам защиты.

Можно выделить и минусы в таком способе решения проблемы:

  • затратность;
  • непростая установка;
  • частое обслуживание;
  • защита только от больших стоков воды.

В общем, можно воспользоваться этим способом, если есть возможность и острая необходимость установить водоотвод.

  • Главная

Внутренняя защита

2a1f518160dfb505003254eaa314a1f9.jpg Мылонафт увеличивает гидроизоляционные свойства бетона.

Внутренняя (или первичная) защита бетонных изделий от масла, от нефтепродуктов и иных факторов осуществляется в ходе подготовки смеси для бетонирования. Эффективным способом протекции является применение химических модификаторов. Стойкость основы обуславливается пластифицированными свойствами веществ. К примеру, добавки, при создании которых использовался лигносульфонат, позволяют предотвратить трещины в портландцементе из-за влияния сульфатов. Также они повышают коррозионную устойчивость изделия.

Строители останавливают разрушение основы из цемента, применяя активные добавки, в основу которых входит аморфный кремнезем. Добавки увеличивают прочность материалов. Электролитические добавки ускоряют затвердение бетона, формируют устойчивую поверхность. Также в качестве добавок используется поташ и карбонаты.

Помимо этого, существуют добавки, оказывающие двойной эффект: защищают железобетон от коррозийных процессов и делают структуру более прочной. Добавки оказывают пластифицирующее действие. Мылонафт способствует увеличению гидроизоляционных качеств, стойкости к низким температурам и солям. Использование сульфитно-дрожжевой бражки эффективно в сочетании с бетоном, в основу которого входит быстро затвердевающий портландцемент. ГКЖ-94 повышает морозостойкость в несколько раз.

Причины и типы коррозии бетона

Чтобы понять, какие методы защиты бетона являются более эффективными, важно разобраться в самой сути такого явления, как коррозия. . Бетон относится к строительным материалам на минеральной основе, это капиллярно-пористый материал

Коррозия бетона подразделяется на три основных типа: химическая, физико-химическая и биологическая коррозия.

Бетон относится к строительным материалам на минеральной основе, это капиллярно-пористый материал. Коррозия бетона подразделяется на три основных типа: химическая, физико-химическая и биологическая коррозия.

Химическая коррозия происходит под действием углекислого газа, находящегося в воздухе, и атмосферных осадков. Самыми вредными считаются осадки с примесями сульфатов, хлоридов и карбонатов, а также кислотные дожди. При химической коррозии может происходить:

  • выщелачивание бетона мягкими водами – его в народе называют «белой смертью бетона», так как на поверхности появляются белые подтёки;
  • образование малорастворимых рыхлых веществ, сопровождающееся растрескиванием бетона – вначале на поверхности, а затем и в толще (так называемая «цементная бацилла»);
  • образование малорастворимых кристаллических соединений, создающих внутреннее напряжение и приводящее к растрескиванию материала.

Физико-химическая коррозия связана с заполнением пористой структуры бетона влагой и многократном её замерзании и оттаивании. Образование льда в порах бетона со временем неизбежно приводит к его растрескиванию.

Биологическая коррозия бетона происходит в результате жизнедеятельности микроорганизмов. Этот вид коррозии можно было бы отнести к химическому типу, т.к. разрушение материала происходит под действием химических соединений. Биологическую коррозию бетона выделяют в отдельный вид по причине того, что она возникает из-за неправильной эксплуатации строительных конструкций.

Как видим, коррозия бетона сопровождается растрескиванием и неизбежным разрушением строительного материала.

Формы и методы защиты

Бетонный раствор после схватывания приобретает пористую структуру. Степень наличия включений воздуха в бетон можно снизить различными способами, но нельзя свести к нулю. Поэтому, даже бетон с добавлением различных присадок требует дополнительной защиты.

d3f00b0cbd2ce1ba5b90c8a70c9a8f6e.jpgПосле схватывания структура любого бетонного покрытия становится пористой

Разрушающие факторы

На состояние бетонной поверхности оказывают влияние несколько факторов. Прежде чем выбрать способ и материал защиты, необходимо определиться с основными разрушающими силами в каждом конкретном случае.

Наиболее часто уличный бетон требует защиты от следующих негативных влияний:

  • температурные перепады;
  • повышенная влажность;
  • радиация;
  • химически активные среды.

Эффект от негативного воздействия усиливается, если бетон подвергается воздействию сразу нескольких факторов. Действие повышенной влажности в условиях пониженных температур, приведет к растрескиванию и дальнейшему разрушению поверхности.

23fb23acbd181d400eee2e7b74ba507e.jpgПод действием факторов окружающей среды, бетонные конструкции слабеют и разрушаются

Принцип действия

Внешний защитный слой создает преграду, предотвращающую непосредственное влияние негативной среды на поверхность бетона. Кроме того, в армированных конструкциях необходимо снизить риск проникновения влаги вглубь конструкции, во избежание коррозии.

Таким образом, по принципу воздействия, можно разделить защитные механизмы на внутренний и внешний. Для получения наиболее эффективного результата, покрытие бетона на улице следует подвергнуть обработке двумя способами одновременно.

Варианты защиты

Чтобы определиться с материалами защиты, необходимо конкретизировать цели, которые необходимо достичь.

Говоря о внешнем защитном слое, разделим методы относительно типа разрушения, которого необходимо избежать:

Тип возможного разрушения Причина возникновения Выбор защиты
Растрескивание
  • Повышенная влажность;
  • Грибок;
  • Высокая физическая нагрузка.
  • Грунтовки глубокого проникновения;
  • Слой гидроизоляции.
Коррозия
  • Повышенная влажность;
  • Воздействие активных химикатов.
  • Грунтовки глубокого проникновения;
  • Гидрофобизирующий слой;
  • Ленты из углеволокна;
  • Лакокрасочное покрытие.

Как видно из таблицы, вода — наиболее распространенный фактор, разрушающий бетон. Особенно опасно для бетонных конструкций замерзание влаги во внутренних порах. Поэтому при любых условиях, следует устраивать гидроизоляционный слой, или проводить пропитку бетона грунтовкой глубокого проникновения.

Разрушение плотного бетонного основания в результате внутренней коррозии

Средства защиты бетона

На сегодняшний день в нашей стране представлено огромное количество пропиток и покрытий, предназначенных для защиты бетона на улице. Однако, большое количество защитных систем разрушаются в течение 1-3 лет

Поэтому так важно подобрать материал, подходящий для этого типа работ.

При восстановлении старых и возведении новых бетонных сооружений основными задачами защиты становятся ее долговечность и эффективность. Это возможно только при реализации современных технологий. В выполнении ремонтно-восстановительных работ важен системный подход.

Кроме того, рекомендовано использование материалов от одного производителя, характеризующихся следующими требованиями:

  • высокая совместимость всех компонентов системы (материалы не должны давать отторжение);
  • отсутствие усадки;
  • трещиностойкость;
  • ранний набор прочности;
  • стойкость к атмосферным воздействиям (агрессивные газы, влага);
  • индивидуальный подбор к каждому конкретному объекту.

В состав защитных систем входят смеси, не допускающие коррозию арматуры, материалы, формирующие адгезионный слой (праймеры, грунтовки), ремонтные составы различной дисперсности, составы подливочные на разную глубину заливки и материалы для финишной отделки.

На практике эффективность проявили материалы органического и неорганического происхождения. Последние производятся на основе песка, кварца, лития, кальция, гранита и т.д. Такие слои очень долго разрушаются, противостоят ветру, воде, температурным перепадам, ультрафиолету.

На бетоне не создается защитная пленка, зато происходит реакция в массе, причем, сохраняется его структура и паропроницаемость

Что такое полиуретан

200bd3929a01155f6fc636655b2226a9.pngНа фото – разработка нефтяного месторождения

Полиуретан – это синтетический материал на основе составляющих, получаемых из сырой нефти, относится к группе эластомеров.

Бывает следующих видов:

  • Жидкий или литьевой. Используется как основа для изготовления красок, герметиков, клеевых составов или применяется для формования изделий из него.
  • Упругий или эластичный. Материал, обладающий этими свойствами, заменяет собой резину и каучук, превосходя их по сроку службы и всем остальным характеристикам. Полиуретан под нагрузкой может пластично деформироваться, а после ее снятия – полностью восстанавливаться. Из него производят нити, волокна, формы для отлива бетонных изделий и многое другое.
  • Твердый. Такой материал уже можно сравнивать с конструкционным металлом, обладающим при этом повышенными упругими качествами и не подверженный коррозии. Из него могут быть изготовлены отдельные механические детали, зубчатые валы, втулки, которые прослужат значительно дольше своих металлических аналогов.

58e04ec8653dacd967230082ba677b65.jpgРазносторонние свойства полиуретана продолжают расширять горизонты его применения — например, так стало возможным изобретение безвоздушных шин, или как их еще называют: «колес будущего»

Область применения данного материала наиболее обширна — это вещество, буквально, с неограниченными возможностями. Из него изготавливают одежду, используют в качестве утеплителя, покрытия для легкового и грузового автотранспорта, а также применяют в самых тяжелых условиях эксплуатации в агрессивных средах и высоких механических воздействиях для защиты основных конструкций. Например, такую броню для пола можно сделать, используя полиуретановые краски по бетону.

Гидрофобные свойства материала на основе полиуретана

На заметку: многосторонность технических характеристик и свойств изделий из полиуретана, достигается еще на стадии его производства — путем добавления в состав разнообразных компонентов, согласно разработанным рецептурам.

Что убивает бетон

Любой цементный раствор подвергается большому количеству факторов, которые могут сказываться на нем негативно, а ослабленную конструкцию легко возьмет не только резка железобетона алмазными кругами.

Необходимо определить основные из негативных факторов:

  • Низкие температуры, которые приводят к постоянным изменениям в структуре бетона.
  • Вода, влага вне зависимости от времени соприкосновения.
  • Агрессивные внешние среды в виде щелочи, соляных растворов, кислот.

Важно!
Особенно сильным разрушающим эффектом обладает совместное действие негативных факторов.
То есть перманентный контакт с водой на фоне низких температур, оказывают более сильный деформирующий дефект, чем просто суммированное воздействие этих двух факторов. .

На морозе и под воздействием воды даже самая прочная конструкция может дать трещину

Именно поэтому так остро стоит вопрос, как защитить бетон от мороза и прочих негативных воздействий. Не исключено так же появление глубинных волосяных трещин. В конструкциях на основе бетона, появляются трещины и разломы, которые совпадают с линиями напряжения.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя