Другие добавки

Стоит отметить, что навязчивое желание производить работы своими руками и при минусовой температуре порой совершенно не оправдывает расходы. Однако если бюджет невелик, то можно воспользоваться специальными присадками для бетона, которые продаются на рынках строительных материалов.

Эти материалы позволяют работать даже при температуре минус 17, хотя это зависит от марки выбранного средства. При этом прочность раствора нисколько не уменьшается и алмазное бурение отверстий в бетоне снова станет актуальным.

Противоморозные присадки не содержат соли, но являются экологически чистыми

Некоторые мастера считают, что подобные смеси не являются экологически чистыми. Однако их инструкция обычно утверждает обратное, поскольку в состав таких присадок входят только натуральные компоненты.

Среди основных достоинств таких составов является их экономичность. Дело в том, что цена на них и расход очень малы, особенно по сравнению с другими вариантами подогрева.

Данный минерал отрицательно влияет на строения из бетона и все его положительные качества не оправдывают побочных эффектов

Реклама

Воздействие солиреагентов на тротуарную плитку и бетонные изделия

Почему соль/реагенты разрушают тротуарную плитку? Тротуарная плитка разрушилась после зимы. Как ухаживать за тротуарной плиткой?

Воздействие соли на бетонные изделия.

Как известно, долговечность службы тротуарной плитки напрямую зависит от её качества, а также от ухода за ней в начале весны, когда тает снег, и в дождливый период осенью. При колебаниях температуры большое количество воды, которое в эти периоды постоянно попадает в борозды стыков тротуарной плитки, переходит из жидкого состояния в твердое (лед), а при понижении температуры – обратно, тем самым оказывая давление на тротуарную плитку и разрушая ее. Но это лишь один из факторов негативного воздействия на тротуарную плитку. Еще больше вреда ей наносит соль, которую очень любят использовать во избежание травм в зимний период, когда появляется гололед.

Многие не знают, что соль – это страшный разрушитель бетона и стальной арматуры, поэтому просто радуются быстрому пропаданию наледи на дороге, не подозревая об истинной природе ее воздействия на тротуарную плитку.

Воздействие сульфатов. Проникая в структуру бетона и взаимодействуя с его химическими компонентами, они образуют мел, эттрингиты и таумаситы. Эти вещества ведут к увеличению объема бетона, что впоследствии заканчивается разрушением конструкции и появлением трещин.

Воздействие хлоридов. Хлориды могут попадать в бетон как при посыпании солью, так и находиться в самых изделиях из бетона, что возможно при использовании материалов, содержащих примеси хлоридов. Хлориды могут вызывать коррозию арматуры и разрушать бетонные изделия изнутри за счет образование продуктов химических реакций, которые во влажных условиях увеличиваются в объеме. Так, вступая в реакцию с кальций гидратом, эти ионы образуют оксидированный гидрат кальция. Под воздействием поваренной соли могут образоваться трещины с подтеками белого цвета, которые являются щелочным силикатом, образовавшимся при взаимодействии аморфного кварца со щелочами.

Из вышеперечисленных доводов можно утверждать только одно:

НЕЛЬЗЯ ПОСЫПАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ СМЕСЯМИ, КОТОРЫЕ СОДЕРЖАТ СОЛЬ!

Чтобы в зимний период поверхность плитки была не скользкой, посыпайте ее песком, а с приходом весны очищайте от загрязнений. В таком случае плитка прослужит Вам долгие годы и будет выглядеть новой.

 Также рекомендуем прочитать статьи.

xn--80atepegcm6h.xn--p1ai

Народный метод

Как и во многих других областях, в строительстве люди любят придумывать нечто такое, что позволит оптимизировать работу и обойтись при этом дешевыми подручными средствами. В случае с кирпичной кладкой в качестве противоморозной добавки народ придумал использовать обычную соль.

Рецепт прост. На 100 литров готовой кладочной смеси необходимо:

• половина обычной пачки соли;
• 250 мл моющего средства.

Теоретически, соль несет в себе функцию «незамерзайки», а моющее средство выполняет роль некоего пластификатора, который придает эластичность твердым компонентам смеси: песку и цементу.

Народная логика довольно проста: в состав многих противоморозных составов входит хлорид натрия, и соль — тоже хлорид натрия. Поэтому заменяем одно другим — и, как говорится, вуаля. На деле же все несколько иначе.

Прежде всего, люди не учитывают, что хлорид натрия входит в состав добавок не отдельно, а вместе с другими веществами. А все мы еще из школьного курса знаем, что взаимодействие нескольких химических компонентов дает совершенно иной результат, чем применение каждого из них по отдельности.

Конечно, тут можно бесконечно спорить и приводить научные доказательства, все равно у данного метода будут свои сторонники. Я когда-то решил пойти опытным путем и просто порасспрашивал всех тех, кто давно занимается кладкой.

Практически любой домашний мастер рано или поздно экспериментировал с солью. Так вот, расспросы выявили, что довольных эффектом практически нет. У кого-то на кирпичах появились высолы, у кого-то обои на такую стену не клеились, а у некоторых просто рухнула сама кладка.

Лично я послушал слова опытных специалистов и решил не заморачиваться с этим вопросом. А вы можете поэкспериментировать, конечно. Единственное, что посоветую — не берите в качестве подопытного образца жилое здание. Начните, например, с забора. То есть с тех конструкций, при обрушении которых никто не пострадает.

Добавки

Самый простой способ — это модифицировать кладочный раствор так, чтобы он не терял своих свойств при низких температурах. Данный метод наименее затратен и не требует никаких лишних телодвижений, весь процесс кладки осуществляется как обычно.

Итак, что добавить в раствор? В нашей стране профессиональными строителями с этой целью чаще всего используются технические формиаты натрия и кальция, углекислый калий, технический нитрит натрия и хлористый кальций.

Любое из этих веществ дает необходимый результат. Но и выбор раствора при этом довольно важен: нужно брать марку не ниже 50 С. Давайте подробно рассмотрим, какой эффект мы получаем в случае правильного подбора всех средств.

Главная функция противоморозных добавок — дать раствору возможность побыстрее затвердеть даже при отрицательной температуре. Правда, не любой — столбик уличного термометра должен показывать выше -15°С.

Эффект ускоренного затвердевания достигается за счет гидратации цемента, при этом вовлекается максимально большая часть воды. Если говорить проще, понижается температура замерзания состава, что и позволяет добиться необходимого результата. Но есть некоторые оговорки.

Во-первых, сразу после возведения прочность конструкции будет не той, какая планировалась, а на две трети меньше. Необходимого показателя она достигнет только после того, как все это дело замерзнет, а затем оттает. Этот фактор обязательно нужно учитывать и не возлагать на сооружение преждевременные большие нагрузки.

Во-вторых, обязательно следует учитывать уровень влажности там, где вы возводите кладку. Слишком высокий показатель приведет к тому, что на кирпичах образуются высолы. Поэтому данный вариант не подходит для строительства, например, бань.

Кроме того, влажность в помещении способны повысить и сами противоморозные добавки, в частности, хлористый натрий или кальций. По этой причине их не применяют при возведении жилых домов.

До того, как приготовить раствор, следует обратить внимание на инструкцию от производителя смеси с добавками. Там в обязательном порядке указаны и пропорции дополнительно внесенных веществ, и то, для возведения каких именно зданий подходит данное средство

В процессе зимой учтите, что температура самого раствора должна быть +5°С. Также нужно учесть время схватывания и успеть использовать весь разведенный состав до наступления этого момента.

Главным минусом использования противоморозных добавок является то, что кладочный раствор полноценно набирает прочность только после оттаивания. Это может привести к усадке и прочим деформациям сооружения. Но при внимательном подходе и аккуратности в работе этого вполне можно избежать.

Что нужно знать о выполнении кладочных работ в зимнее время

Чтобы не разочароваться в результатах строительных мероприятий, которые выполняются при отрицательных показателях температуры воздуха, достаточно обратить внимание на следующие рекомендации:

1. Для кладки запрещено использовать стройматериалы, покрытые снегом, инеем или наледью.
2. Все компоненты будущего раствора, включая противоморозные добавки и пластификаторы, должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре.
3. Независимо от состава раствора и температурных условий кладку в зимнее время рекомендуется выполнять как можно быстрее. Отсутствие промедлений позволяет веществам схватиться быстрее.
4. Отправляясь на перерыв, ряды кладки необходимо утеплить полиэтиленовой пленкой либо другим походящим материалом, подходящим на роль эффективного временного изолятора.
5. В качестве основы для приготовления раствора стоит использовать цемент марки не ниже М-50. Смешивание компонентов даже в случае применения «антифризов» следует проводить в теплом помещении.
6. При необходимости работы при пониженных температурах предпочтение лучше отдавать приобретению готовых растворов, в которые добавляются противоморозные вещества в оптимальных пропорциях еще на стадии производства.

Хлорид натрия в борьбе с морозом

NaCl – хлорид натрия(ХН) либо простая техническая соль. Бетон с солью технической есть красивым веществом для производства строительных работ зимой в условиях отрицательных температур.

Основные характеристики ХН

Техническая соль в цементный раствор добавляется чтобы наделить его противоморозными чертями.

Данная добавка владеет следующими свойствами и чертями:

• Соль, введенная в раствор своими руками, разрешает снизить температуру замерзания воды, что разрешит избежать разрушения структуры изделия и образования полостей в монолитной конструкции, заливаемой зимний период;
• Цена данной добавки низка;

Обратите внимание! Данный компонент для бетона есть самой недорогой противоморозной добавкой. .

• NaCl не влияет на скорость застывания раствора, исходя из этого бетон зимний период с солью возможно замешан задолго до его заливки. Так, замешивание строительной массы с данной добавкой возможно произведено, к примеру, на заводе еще задолго до его транспортировки к строительной площадке без утраты фундаментальных свойств;
• Подобная добавка увеличивает подвижность частиц раствора, что облегчает процесс формирования из данной массы изделий нужной формы;
• Она не меняет структуру цементной массы.

Совет. Рекомендуется использовать хлорид кальция совместно с хлоридом натрия.

Доступность для того чтобы рода противоморозной добавки и ее низкая цена обычно и есть обстоятельством того, что большая часть строителей прибегают к применению совсем других, более дорогих средств.

Кроме множества преимуществ таковой добавки, имеется у нее и один значительный недостаток, который обычно и делается обстоятельством неосуществимости применения ее для бетона. Дело в том, что соль владеет большим уровнем коррозийной активности.

А это показывает, что применение арматуры из металла в один момент с цементной смесью с добавлением хлорида натрия приведет к процессу ржавления и отслаиванию данной конструкции от бетона.

Так, железобетонная конструкция теряет свою целостность, что как следует снижает уровень прочности всего изделия.

Процесс добавления соли в раствор

Инструкция, оговаривающая пропорции соли в цементный раствор, опирается на среднюю за сутки температуру и ожидаемую прочность:

1. Средняя дневная температура окружающей среды от 0 до -5 градусов предполагает добавление ХН в размере 2% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 дней будет 30%, 28 дней – 80% и 90 дней – 100%;
2. Средняя дневная температура окружающей среды от -6 до -15 градусов предполагает добавление ХН в размере 4% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 дней будет 15%, 28 дней – 35% и 90 дней – 50%.

Совет. Пропорции соли в бетон предполагают кроме этого добавление и хлорида кальция в первом случае в размере 0,5% от массы раствора, а во втором 2%.

Химическое воздействие соли на тротуарную плитку

В зимний период, когда начинается гололёд, соль часто используют для уменьшения вероятности получения травм. Этот вариант кажется очень надёжным и дешёвым, тем более, что с наступлением весны соль растает, и убирать её с дорожек и тротуаров не придётся. Однако в то же время практически никто не задумывается о том, что соль является очень быстродействующим и сильным разрушителем стальной арматуры и бетона. Содержащиеся в такой соли сульфаты проникают в структуру бетона, где при взаимодействии с его компонентами, образуют мел, таумаситы и эттрингиты. В результате бетон увеличивается в объёмах, что, в свою очередь, приводит к разрушению конструкции и массовому появлению сколов и трещин. Не сложно догадаться, что от такой реакции защитить покрытие не может ни правильная укладка тротуарной плитки, ни водоотвод, ни что-либо ещё. В результате даже самая дорогая и качественная плитка выдерживает, в лучшем случае, всего несколько зим.

Другой враг бетона – хлориды. Они попадают на тротуарную плитку при посыпании её солью, но стоит заметить, что порой они есть и в самих бетонных изделиях, если при их изготовлении использовались материалы, содержащие такого рода примеси.

Метод замораживания

Этот способ практически не требует какого-либо дополнительного оборудования или материалов. Его суть проста: если объяснять на пальцах, то мы кладем теплый раствор, ждем замерзания, а затем оттаивания.

То есть, по сути, происходит то же самое, что и в том случае, если бы мы делали обычную кладку с применением стандартного состава. Но есть важные нюансы. И первый из них — это тщательные расчеты.

В них обязательно нужно учесть тот факт, что кладочный раствор схватится только после того, как оттает. Поэтому до того момента нагрузка на сооружение не должна превышать максимально допустимую в таких случаях. Например, на это влияет высота конструкции. Ведь на нижние ряды кирпичей будут давить все последующие

В общем, все это необходимо тщательно рассчитать и, самое важное — опираться на полученные результаты в процессе работ.

Второе, что вам потребуется сделать — это обеспечить сооружению дополнительную поддержку на то время, пока раствор оттаивает. Понадобится установка креплений, поддерживающих стену или забор. Это необходимо для того, чтобы избежать большой усадки.

И третий важный фактор — это правильный подбор средств. Кладочный раствор может быть многих видов, каждому из которых присвоена определенная марка. Для зимних работ она должна быть не ниже 10-ти.

Вообще, существует стандарт раствора, который обычно применяется при теплой погоде в вашем регионе. А уже от него следует отталкиваться при производстве морозных работ. На выбор конкретной марки, как и на изначальную температуру раствора для кладки, влияют погодные условия.

Кроме этого, желательно выбирать тот раствор, который специально предназначен для работ зимой. В такие составы (как правило, из смеси цемента с глиной или известью) входят пластификаторы.Если во время работ наблюдается сильный ветер, то температуру раствора следует повысить еще на 5 градусов. При этом следует учесть, что вода не должна превышать показатель в +80°С, а песок — в +60°С.

Еще раз напомню, что кладка методом замораживания будет успешной только в том случае, если тщательно соблюдать все нюансы и предварительно рассчитать допустимую нагрузку.

Как видите, все три методы могут дать необходимый нам эффект. Дешевле всего обходится внесение противоморозных добавок. Да и проще, ведь в этом случае кладка осуществляется абсолютно стандартным образом, без каких-либо сложностей. Но результат получается не всегда таким, как хотелось бы.

Электродный вариант более сложен в исполнении, поскольку к строительному процессу добавляются еще и работы с электричеством. Да и установка стержней отнимает довольно большое количество времени, особенно в том случае, когда речь идет о большом сооружении.

Метод заморозки считается оптимальным, поскольку тщательно сделанные расчеты помогают предотвратить любые неожиданности вроде усадки или разрушения кладки. Конечно, здесь тоже придется повозиться, но при качественном подходе вы получите прочное надежное сооружение. Желаем вам правильно сделать выбор и успешно применить его в деле!

Причины разрушения бетона Геккон

Разрушение бетона происходит по многим причинам, в данной статье мы попытаемся описать основные. Также рекомендуем  прочитать статью по основным способам укрепления бетона.

Механические – пол подвергается наибольшему механическому воздействию в течении эксплуатации здания. Разрушения происходит из-за динамических и статических нагрузках, а также износу. Наиболее распространенным типом разрушения являются трещины, сколы и ямы. Есть две основные причины таких разрушений:

• низкое качество бетона;
• эксплуатация необработанного бетона.

Температурные режимы. Цикл замораживание – оттаивание. При попадании воды в структуру бетона она заполняет пустоты. При заморозке вода расширяется, разрушая структуру бетона изнутри. При температурных причинах разрушения по бетону расходятся большие трещины. Бетон становится менее прочным. Основным способом избежать этого является использования модифицированного бетона. Также возможно устройства качественной гидроизоляции для предотвращения попадания в воды в структуру бетона. Полимерные пропитки отлично решают эти задачи.

Самой частой общей причиной разрушения бетона является карбонизация. Бетон впитывает углекислый газ, несмотря на то, что это не влияет на прочность структуры бетона, углекислый газ разрушает арматуру, которая, как правило, входит в состав бетонных сооружений. При насыщение углекислым газом цемента (гидратация) образуется известь, она создает в бетоне щелочную среду, которая приводит к коррозии стальной арматуры. Коррозия, которая образуется при окислении стали, повышает ее объем,   увеличивает внутреннее напряжение и как следствие, ведет к трещинам в бетона и оголению ржавеющей арматуры. Оголенная арматура разрушается еще стремительнее, что приводит к быстрому изнашиванию железобетонной конструкции.

Воздействие сульфатов – воздействие солей серной кислоты, также приводит к разрушению бетона. Сульфаты вступая в реакцию с другими химическими элементами образуют мел и прочие и прочие компоненты, которые приводят к увеличению объема бетона, что ведет к образованию раздломов и разрушении конструкции

Воздействие солей. Поваренная соль приводит к расширению бетона и его последующего разрушения. Отличить разрушения из-за солей очень просто. Появляются стандартные белые подтеки, особенно часто это можно увидеть на бетонных конструкциях причалов и пр. сооружений связанных с соленой морской водой. Также эти высолы можно увидеть в подземных сооружениях при протечках. Единственным способом предотвратить разрушения является обработка бетона полимерными пропитками или гидрофобными составами.

Отдельным пунктом является следующий важный момент. Как бы вы не защищали бетон, однако исключительно важен этап его укладки, здесь совершается две частые ошибки, которые в дальнейшем приводят к его разрушению.

Несоответствие рецептуре. К сожалению, в России достаточно часто явление, когда бетон с завода поставляют отличающейся от заявленного маркой. Поэтому, если у вас маленькие объемы советуем делать бетон самостоятельно, не обманывая себя, а на больших объемах заказывать экспертизу.

Влажно при укладке бетона. Не смотря на то, что влага является негативным фактором во всех описанных нами процессах и гидроизоляция бетона очень важна. Необходимо помнить, что бетон набирает прочность 28 дней. Однако многие забывают, что прочность он набирает только во влажной среде. Поэтому ни в коем случае не забывайте удерживать влагу в свежеуложенном бетоне.

В заключении, хотим посоветовать вам одну разумную вещь. Всегда дешевле сделать сразу качественно, чем потом заниматься ремонтом. А если у вас есть проблема обратитесь к нам, мы посоветуем Вам, как решить вашу проблему, тем более советы даем бесплатно

gekkonsystem.ru

Работа с цементом и бетоном средства защиты

Запись от: 25.05.2016Автор: Ax_adminКатегория: Прочее

Цемент и производимый из него раствор бетона — неотъемлемые атрибуты строительства и благоустройства загородного дома с участком. Устройство фундамента, пешеходных дорожек, площадок, бортиков — вот далеко не полный перечень процессов при которых необходимо работать с цементом.

Большинство домовладельцев, любящих что нибудь смастерить своими руками, а не заниматься надзором над нанятыми людьми, не являются профессиональными строителями (каменщиками, штукатурами, бетонщиками). Это значит что свойства цемента и техника безопасности при работе с ним неизвестны этим гражданам заранее. Цемент — с виду безобидный порошок, при контакте с водой тоже ведет себя спокойно, не пенится и не выделяет пары. Это может ввести в заблуждение, а последствия при неумелом обращении будут болезненными и дадут о себе знать уже в процессе или после выполнения работ.

Самой большой ошибкой при работе с цементным раствором будет контакт смеси с кожей рук. Поэтому ни в коем случае нельзя брать раствор голыми руками — кожа на пальцах и ладонях облезет. Это больно

Если по неосторожности все же случился кратковременных контакт, ничего страшного. Нужно промыть место соприкосновения чистой водой и больше не допускать попадания раствора на кожу

По этой причине, нужно использовать одежду, которая полностью закрывает руки, ноги и другие открытые участки тела. Например, летом многие ходят в шортах, футболках с коротким рукавом, майках или вообще без них. Так вот, при работе с цементом это не желательно.

Как спасти бетон от разрушения солью Антилёд-Сибирь

Бетон применяют на дорогах общего пользования (так называемые «бетонки»), им заливают площадки перед подъездами и гаражами, из него делают лестницы. А для удаления наледи на бетоне часто пользуются технической солью, и она быстро разрушает покрытие. Как уберечь бетон?

В нашем предыдущем фотоматериале мы показали, какой вред наносит тротуарной плитке обработка ломом или ледорубом в сочетании с солью. Но для того, чтобы разрушить бетон, совсем не обязательно орудовать ломом — достаточно одной только технической соли или пескосоляной смеси. Об этом, а также о том, как уберечь бетон, мы и расскажем сегодня.

Общая картина — бетонная площадка у подъезда

Взгляните — это площадка перед подъездом недавно построенной многоэтажки. Построили дом, площадку залили бетоном. Потом наступила зима, и у подъезда стало скользко. Лёд перед подъездом стали посыпать песко-соляной смесью (ПСС). Этот участок хорошо видно на снимке, он более тёмный.

Поврежденный участок бетона

Тот участок бетона, что подвергался обработке ПСС, выглядит темнее, потому что его структура нарушена. Соль, вступив в химическую реакцию с «молодым» бетоном, вызвала его шелушение, разрушила его поверхность.

Контраст

Наклонившись поближе, мы хорошо увидим контраст между двумя участками бетона. Повреждённый солью участок как будто посыпан мелким гравием. На самом деле это не гравий, а отколовшиеся кусочки разрушенного солью бетона. Особенно опасно применять соль или ПСС на «молодом» бетоне, с момента заливки которого прошло меньше года.

Посмотрим поближе

Пригдядимся внимательнее — поверхность разрушена, вовнутрь слоя легко попадает влага и последующие порции соли. Процесс разрушения проникает всё глубже, и уже совсем скоро на этом месте образуется выбоина, а потом и яма. Споткнуться и упасть здесь станет обычным делом!

Как защитить бетон?

Но защитить бетон от разрушений нетрудно. Достаточно просто применять не соль с песком, а современные противогололёдные материалы из серии Айсмелт. Среди Аймелтов есть продукты для самых суровых сибирских зим — ICEMELT Power работает даже при морозе в -31 градус Цельсия!

Да, пока в Новосибирске, и вообще в Сибири, чаще пользуются песком и солью, на первый взгляд они дешевле. Но дешевизна эта кажущаяся — она приводит к ямам, травмам, а как следствие и к необходимости ремонта бетонной площадки.

antiled-sib.ru

• Подкрановая балка железобетонная
• Керамзитные блоки с облицовкой
• Бетонные сваи винтовые
• Бур для бетона
• Производство пеноблоков бизнес план
• Пропорции бетона для стяжки на улице
• Как сделать бетономешалку своими руками из стиральной машины
• Как защитить бетон от влаги
• Пакеры для инъектирования что это
• Фибропеноблок с облицовкой

Высолы на бетоне, причины, как убрать

При наличии в строительных материалах большого количества соли и при условии воздействия воды на бетоне могут образовываться высолы – пятна белого цвета. Они содержат в себе минеральные соли, трудно выводимые водой. Высолы способны заметно ухудшать качество бетона.

Что представляют собой высолы на бетоне

В ходе эксплуатации бетонные конструкции подвергаются перепадам влажности, температуры, атмосферного давления. На бетон также действуют аэрозоли из химических веществ, распыленных в воздухе.

Высолы состоят из минеральных малорастворимых или нерастворимых в воде солей. Чаще всего они бывают белого цвета. Они ухудшают внешний вид зданий. Кроме того, соли, выступающие на бетоне, обладают агрессивным действием, разрушают его.

Отложения солей способны уменьшить сцепление бетона. Это, в свою очередь, уменьшает несущие конструкции стен.

Высолы могут быть первичными и вторичными. Первичные высолы содержат гидроксид кальция или карбонат кальция. Они не смываются водой. Вторичные же высолы появляются в результате старения бетона.

Причины образования высолов

Высолы на бетоне образуются в результате действия таких факторов:

• Повышенная влажность атмосферного воздуха;
• Наличие растворенных солей в воде. Вода хорошо впитывается бетоном. Испаряясь, она оставляет соли на поверхности бетона, и таким образом, они выступают на поверхности в виде высолов;
• Поврежденная или плохо выполненная изоляция. Через нее в бетон приникают грунтовые воды, обогащенные минеральными солями. В таком случае появлению высолов способствуют химические реакции с веществами, входящими в бетон;
• Наличие гашеной извести в растворе также способствует появлению высолов. В таком случае высолы появляются в результате контакта гидроокиси кальция с углекислым газом атмосферы;
• Высолы также появляются как результат химической коррозии. Этому способствуют вещества, поступающие в атмосферу от химических производств;
• Факторы биологической природы.

Как очистить бетон от высолов

Некоторые высолы сами смываются с бетона атмосферными осадками. Чтобы не ждать, когда они самостоятельно смоются, можно ускорить этот процесс при помощи щетки. Но это подойдет только для тех отложений, которые могут растворяться в воде.

При удалении высолов щеткой надо помнить, что она может разрушить бетон. К тому же если вода проникает в бетон, это способствует дальнейшему выталкиванию солей на поверхность. Чтобы в такой очистке была перспектива, необходимо использовать  специальные средства. В их состав входят поверхностно активные вещества, органические и минеральные кислоты. Благодаря поверхностно активным веществам устраняются не только высолы, но и загрязнения.

Очищающее средство необходимо наносить на бетон кистью или валиком. Средство необходимо выдержать на бетоне не больше получаса. Остатки смываются водой. Чтобы соли не проступали на бетоне повторно, его обрабатывают специальным водоотталкивающим средством.

После обработки стены таким средством вода не впитывается в бетон, а стекает с него. Изменение свойств бетона происходит от того, что в состав водоотталкивателя входят кремнийорганические химические вещества.

Обработка бетона такими растворами не только защищает их от высолов, но и не дает возможности развиваться грибкам. При этом стена имеет возможность «дышать».

Чтобы высолы не образовывались, не нужно использовать песок и цемент с растворимыми солями, а также не добавлять в раствор большое количество средств для ускорения схватывания и для снижения температуры замерзания.

vysoly.ru

Работа с цементным раствором при минусовой температуре, какие есть нюансы

В растворы поташ добавляют вместе с водой затворения. Дозировка поташа зависит от температуры наружного воздуха. При температуре наружного воздуха от 0 до —5°С добавляют 5% поташа от массы цемента, при температуре от —6 до — 10°С — 10% и от —16 до —30°С — 15%.

Поташ добавляют в цементные и цементно-глиняные растворы, приготовляемые на портландцементе соблюдая следующие условия: цементные растворы должны быть такого состава, чтобы на одну часть цемента приходилось не менее трех частей заполнителя; в цементных растворах количество глиняного теста не должно превышать 40% объема цемента.

Растворы с поташом приготовляют на составляющих, подогретых с таким расчетом, чтобы температура раствора при укладке была 5…10 °С.

Эти растворы используют не позднее чем через 1 ч после их приготовления.

К работе с поташом или растворами, в которые добавлен поташ, допускаются только рабочие, достигшие 18 лет и прошедшие медицинский осмотр и инструктаж. Лица, имеющие повреждения кожных покровов (ожоги, раздражения, царапины), к приготовлению водных растворов поташа не допускаются. Поташ следует хранить в запираемом сухом (желательно отдельном) помещении в таре завода-изготовителя. Посторонним лицам вход в это помещение запрещен. Нельзя принимать пищу в помещениях, где хранится поташ или приготовляется его водный раствор. Приготовлять и работать с водными растворами поташа необходимо в комбинезонах, резиновых сапогах и перчатках, утепленных с внутренней стороны, фартуках. Спецодежду хранят в специальных шкафах. Работать нужно в очках, а внутри помещений — одевать респиратор или противогаз.

Растворы с нитритом натрия применяют при среднесуточных температурах до —15 °С. На стройки нитрит натрия NaN02 поступает в виде порошка или концентрированного раствора. В растворные смеси его вводят в виде раствора малой концентрации с водой затворения. Количество добавляемого нитрита натрия зависит от температуры наружного воздуха. При температуре наружного воздуха до —5 °С — 5%, при температуре от —6 до —9 °С — 8%, от —10 до —15°С— 10%.

Наиболее эффективна добавка нитрита натрия в растворы на портландцементе. Применение нитрита натрия в растворах на шлакопортландцементе снижает скорость нарастания их прочности. Применять нитрит натрия не допускается в растворах на глиноземистом цементе.

При использовании нитрита натрия кроме мер, требуемых при работе с поташом, необходимо соблюдать следующие правила: нельзя хранить нитрит натрия в одном помещении с оксидами и растворами, имеющими кислую реакцию, при взаимодействии которых с нитритом натрия могут образоваться ядовитые газы; в помещении, где хранят нитрит натрия, нельзя зажигать спички, курить и вести работы с открытым пламенем; помещения, где готовят водные растворы нитрита натрия, должны быть оборудованы приточно- вытяжной вентиляцией; все емкости с растворами нитрита натрия должны иметь предупредительную надпись «Яд».

Растворы с аммиачной водой применяют при температуре наружного воздуха до —15 °С. Растворы затворяют аммиачной водой 6%-ной концентрации. Если доставленная на стройку аммиачная вода более высокой концентрации, то ее разбавляют водой. Аммиачную воду хранят под навесом в герметически закрытой таре с теплоизоляционной оболочкой. На аммиачной воде можно приготовлять только цементные и цементно-известковые растворы. Для однослойного оштукатуривания бетонных поверхностей берут цементный раствор состава 1 : (2…4), для кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известковые растворы состава 1 : 1 : (6…9).

Температура аммиачной воды, как и температура растворов, приготовленных на ней, должна быть (2. . ,5)°С, так как при более высокой температуре аммиак, растворенный в воде, начинает быстро улетучиваться.

При отрицательных температурах строительные растворы приготовляют в отапливаемых помещениях. В песке для приготовления раствора не должно быть смерзшихся комков размером более 1 см и льда. Известковое и глиняное тесто допускают к применению только не подвергавшиеся замерзанию и имеющие температуру не ниже 5 °С. Температура воды должна быть не более 80 °С, а песка — 60 °С, так как при более высокой температуре может произойти так называемое ложное схватывание цемента и растворная смесь потеряет пластичность. Для растворов с химическими добавками песок может быть холодным, но без смерзшихся( комьев. Песок и вода затворения с противоморозной химической добавкой загружают в смеситель и перемешивают в течение 1,5…2 мин, после чего засыпают цемент и продолжают перемешивать еще в течение 2…3 мин.

б Моющее.

Для хорошего и эластичного раствора очень важно добавить моющее, чтобы раствор не садился. Можно использовать различные моющие средства (кроме чистящих)

Раньше, мы добавляли для эластичности раствора, самый дешевый стиральный порошок, вареное хозяйственное мыло, белую глину и даже шампунь.

Недавно производители кирпича “Фагот” выдвинули требования строить кирпич фагот только на жестком растворе (без моющего). Якобы из-за моющего лопается их кирпич. Как показала практика кирпич фагот лопается и на жестком растворе и с моющим.

Нюанс:
Если много налить моющего в замес, то цементный раствор
потеряет прочность. Слишком большое количество моющего в растворе делает его завоздушенным (много пузырьков воздуха в растворе) и вспененным. Он похож на вату.

По этому, чтобы раствор получился крепкий, моющее в раствор необходимо добавлять без фанатизма.

д Добавки для цветного шва.

Иногда делаем темный или черный цвет лицевого шва. Темный шов смотрится более контрастнее и симпатичнее. Чтобы шов был темнее мы добавляем сажу или графит.

Но к сожалению через 10 лет цветной шов вымывается дождем и выгорает от палящих лучей солнца.

Еще один недостаток от цветных добавок (графита и сажи) снижается марка раствора. Если в раствор добавить слишком много графита или сажи, то раствор становиться хрупким и слабым.

Лучше использовать более стойкие красители для цветного шва.

Чтобы сделать лицевой шов более темный, проще всего сделать выше марку раствора, один к трем. Больше цемента – темнее шов. Так же лучше выбрать более темный цемент. К примеру балаклеевский цемент марки 400 с маркировкой ШПЦ ӏӏӏ/Б-Ш-400
один из самых темных цементов.

5) Применение и приготовление раствора при отрицательных температурах.

Как известно кирпичную кладку строят при минус 10 градусов и ниже.

Лицевая кладка:

При возведении при минус 5 градусов мы ни каких добавок не добавляем. Если строить кирпичную кладку без добавок при более низкой температуре может не много посыпаться лицевой шов, особенно если шов расшиваеться полукруглой расшивкой.

При более низких температурах очень хорошо зарекомендовал себя поташ. Он не дорогой, стоимость 50 кг около 14 гривен.

Забутовочная кладка (черновая):

Если строим забутовочную кладку при минус 10 градусов, то ни каких специальных химических добавок не добавляем. Прочность раствора при минусовых температурах (без химических добавок) особо не уменьшается.

При более низких температурах добавляем поташ.

в Песок.

Для лицевой кладки очень важно, чтобы песок был без глины и нормального качества. . К примеру:

строили и песок для лицевой кладки был с глиной

Заказчик решил с экономить и завозил песок по дешевле (с глиной). Прошло всего два года и все швы лицевой кладки стали побиты дырками.

К примеру:

строили и песок для лицевой кладки был с глиной. Заказчик решил с экономить и завозил песок по дешевле (с глиной). Прошло всего два года и все швы лицевой кладки стали побиты дырками.

Это произошло из-за глины. Там где глина в растворе вышла наружу, на лицевой шов, ее по вымывало дождем и образовались дырки.

Визуально легко определить хороший песок (без глины) или нет. На фото ниже видно, что песок слишком желтый (не мытый), в нем много глины – это карьерный песок:

Такой песок для лицевой кладки лучше не использовать. Этот песок пойдет на забутовочную (грязную кладку) и подсыпку.

Для (ж/б пояса, ригеля перемычки и тому подобное) тоже не желательно использовать слишком глинистый песок.

На фото ниже хороший намывной песок, почти не содержит глины:

Этот песок добывается тоже в карьере, но благодаря тому, что он намывается он не содержит (или очень мало) глины и камней! Намывной песок мы используем для лицевой кладки (если нет хорошего обычного карьерного песка) и для ответственного бетона.

Приготовление раствора при отрицательных температурах.

Песок:

Основная проблема для приготовления раствора зимой – это замерзший песок. Лучше всего заготовить песок заранее. Можно занести песок в строящийся дом (с крышей и отоплением).

На больших стройках (на севере) песок специально греется.

Вода:

Лучше всего заливать воду в мешалку горячую или подогретую, тогда раствор дольше остывает. В теплой воде лучше растворяется моющее и раствор получается эластичнее.

Незамерзайка:

Применяли различные средства для того, чтобы раствор не замерзал (жидкие и твердые добавки).

К примеру некоторые незамерзайки сами замерзали на морозе – смешно незамерзающая добавка сама замерзла ! Чтобы проверить какая жидкая незамейка хорошая, а какая нет мы просто налили два вида незамерзайки в пластиковые одноразовые стаканчики и поставили на мороз.

Лучше всего использовать поташ. Сколько необходимое добавлять поташа в раствор? На упаковке поташа все подробно описано.

Мифы, связанные с добавками

График прогрева бетонного монолита.

• В широком использовании данный вид присадок появился не так давно. Народ еще не успел, как следует разобраться в том насколько это удобно и на этой благодатной почве родилось несколько предубеждений.
• Первый распространенный миф родился уже давно, периодически с появлением каждого нового состава подымается данный вопрос, не стали исключением и морозоустойчивые добавки. Кустарные мастера «авторитетно» заявляют о том, что такие добавки вызывают повышенную коррозию арматурного каркаса.
• Возьмем самый простой и доступный в России нитрит натрия. Любой средний химик или специалист по металловеденью вам скажет, что это один из ингибиторов способных замедлять процессы коррозии. Более того, в соединении с пластификаторами и усадочными добавками для работы с монолитами, в виду повышения крепости может применяться только алмазное бурение отверстий в бетоне, а также резка железобетона алмазными кругами.

Соотношение компонентов в разных марках чистого бетона.

• Вторым распространенным мифом можно назвать . Родилось это утверждение из-за того, что на первых этапах схватывания раствора действительно наблюдается некоторое запоздание по сравнению с чистым бетоном. Но зато впоследствии скорость набора прочности значительно увеличивается. Особенно это относится к комбинированным составам.
• Все специалисты, с самого начала советуют одно, внимательно изучить инструкцию. При недостаточном количестве присадки в растворе, он может замерзнуть. Но если заложить чрезмерно много добавки, то вы рискуете увеличить время схватывания или потерять определенный процент крепости из-за образования газов.

На видео в этой статье вы можете открыть для себя много полезных мелочей.

Реклама

Назначение

Нанесение противоморозных добавок подразумевает несложный технологический процесс, который без труда выполняется своими руками. Предназначена противоморозная добавка для сохранения нужной подвижности раствора, ускорения затвердевания смеси и ускорения гидратации бетонного состава. Использование примесей против замерзания экономит затраты на дополнительное отопительное оборудование и оплату центральной подачи тепла в помещение в зимнее время года. Благодаря противоморозным добавкам для бетона ускоряется возможность эксплуатировать здания и сооружения, а также уменьшается расход примесей в растворе и экономится электроэнергия.

Что добавлять в раствор при минусовой температуре

Для вычисления количества раствора, который понадобиться для заливки, требуется высоту умножить на площадь заливаемого пола.

Подбор цемента

Наиболее подходящим материалом для выполнения стяжки пола принято считать портландцемент с маркой М-400. В свойства данного материала входит высокий уровень прочности, поэтому готовое напольное покрытие замечательно сможет выдержать значительные нагрузки.

Подготовка раствора

Для выполнения стяжки очень важно подготовить раствор высокого качества. Ни в коем случае не допускается применение песка, который не подвергался предварительному просеиванию

Вымешивание раствора нужно выполнять с особой тщательностью. Для данных целей лучше всего применить строительный миксер, поскольку очень важно подготовить смесь однородного состава.

Расчет времени на застывание раствора

Раствор, подготовленный для стяжки пола, схватывается полностью по истечении трехдневного срока. Но также ему необходимо дать время на приобретение необходимой прочности. Полностью это свойство может проявиться по истечении одного месяца. Но это возможно только в том случае, если температура воздуха будет не менее +10˚С. Также срок застывания стяжки зависит от количества вылитого раствора, поэтому, чем больше высота стяжки, тем дольше будет высыхать раствор.

Противоморозные добавки, их функции и состав

В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.

Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.

Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.

В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.

Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.

Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.

Некоторые производители, например швейцарская компания Sika, предлагают антифризные добавки без содержания хлоридов.

Как сделать антифризную добавку пластификатор своими силами

Иногда нет возможности приобрести готовое средство, а стройку останавливать не хочется. В этой ситуации приходится изготавливать такую добавку пластификатор для бетона своими руками.

Самый простой и доступный способ — добавление в бетонный раствор обычной поваренной соли.

Научным языком ее называют хлоридом натрия. Соли, если вспомнить школьный курс химии, вообще способствуют понижению температуры замерзания растворов.

Как же поступить, если нужно защитить металлические детали? В такой ситуации придут на помощь так называемые ингибиторы коррозии. Это вещества, которые в значительной мере замедляют ржавение металлических элементов. В такой роли чаще всего выступает нитрит нитрат калия (ННК) — промежуточный продукт производства калиевой селитры.

Чтобы приготовить незамерзающий пластификатор для бетона своими руками, в раствор вместе с водой добавляют 3-4% от объема сухого цемента поваренную соль или хлористый калий и ННК. Соотношение NaCl или КCl и нитрита нитрата калия должно быть 1:1. Для улучшения пластичности бетона к раствору также добавляют мочевину в объеме 7-10%.

Противоморозный пластификатор для бетона своими руками можно приготовить и с помощью аммиачной воды. Это, пожалуй, самый бюджетный способ сделать бетонный раствор более пластичным и не теряющим прочностных характеристик в холодную погоду.

Аммиачная вода имеет значительно меньший коэффициент расширения, чем, например, водный раствор солей. Кроме того, это вещество не только не способствует коррозии металла, а, наоборот, замедляет его. Еще одно преимущество этой добавки состоит в том, что высолы на кладке появляются гораздо реже или вообще отсутствуют.

Концентрация аммиачной воды напрямую зависит от температуры, при которой ведутся бетонные работы. Она может составлять от 5 до 20%. Чем ниже температура воздуха, тем аммиачная вода должна быть более концентрированной.

При изготовлении пластифицирующих антифризных добавок к бетону своими руками стоит помнить, что для разных бетонных работ нужны различные добавки в различном количестве. Для этого есть специальные таблицы. В них представлены расчеты добавок при разных температурных режимах работы.

Однако специалисты строительной отрасли говорят, что для самостоятельного застройщика лучше приобретать готовые антифризные пластифицирующие смеси и добавлять их, четко следуя инструкции.

В то же время сами строители предпочитают не пользоваться готовыми смесями и растворами-незамерзайками, поскольку знают все секреты прочности и пластичности бетона.

Противоморозная добавка в бетон своими руками изготовляется тогда, когда под рукой нет пластификатора промышленного производства или же когда требуется бетону придать уникальные свойства. При этом в некоторых случаях самостоятельное изготовление такой присадки позволяет значительно сэкономить на производстве , так как ее можно приготовить из имеющихся под рукой дешевых подсобных материалов.

Соль в бетоне и растворе

Потому что мостовой бетон демонстрирует неизменную прочность и долговечности. Железобетонные мосты во всем мире имеют четкую линию универсальности с точки зрения как конечных форм, так и методов строительства.

Прочность, эстетика, экономические решения, упрощенность конструкции и быстрое развертывание технологии способствуют производству лучшего строительного материала для любого проекта моста, независимо от размера, формы или назначения. Универсальная гибкость конструкции может быть реализована посредством разнообразия хим. формул бетона даже для самых сложных типов мостов или строительных площадках. Термин «Бетон в солях» означает проверку состава на морозостойкость.

Функциональность, элегантность и долговечность Ассортимент структурных форм, достигаемых при использовании мостового бетона, ограничивается только фантазией дизайнеров, что позволяет создавать элегантные конструкции, сливающиеся воедино с природой. Бетон объединяет элегантность и функциональность в безопасных, надежных технических формах, независимо от масштаба. Бетон на солях не нуждается в дополнительной облицовке, окраске для защиты от внешних факторов и минимизирует текущие работы по техническому обслуживанию.

Мостовой бетон идеально переносит воздействия агрессивных условий окружающей среды. Его  сроки службы 120 лет или более. Гибкость Универсальность бетона позволяет экономически эффективное предоставление широкого спектра структурных форм и увеличение длины пролетов. Скорость возведения Адекватное предварительное планирование, выбор элементов конструкции и применение соответствующих технологий в строительстве может предложить конкретный самый дешевый и самый быстрый материал – бетон в солях для построения долговечных мостов в наших климатических условиях. Такие методы, как модульные конструкции ускоряют сроки строительства и делают решения конкурентоспособными.

Устойчивость Мостовой бетон,  как местный источник  материала с низким экологическим воздействием пригоден для прочных структур с минимальными требованиями к обслуживанию. Кроме того, до 95 процентов бетона и арматуры, используемой в мостах, подлежит вторичной переработке. Экономика Конкурентные начальные затраты на строительство, в сочетании с малыми требованиями по  техническому обслуживанию, экономичность затрат на производство бетона являются очень привлекательными в долгосрочной перспективе.

Основные сведения

Перед выполнением некоторых строительных работ необходимо выполнить подготовку цементного раствора, который будет отвечать всем общепринятым требованиям

Для этих целей очень важно иметь сведения о марке цемента и что немаловажно, выполнить правильный расчет количества цемента, который понадобиться в процессе работы.

Раствор цемента с песком

Для целостного вымешивания любого раствора желательно применять специальный строительный миксер либо мешалку.Приготовление раствора на основе цемента и песка производится в соответствии со следующей инструкцией:

1. Сначала в специальную мешалку либо какую-либо емкость льется вода. Пропорция состоит в том, что на одно ведро цемента необходимо подготовить одно ведро воды. В том случае, если добавляемый песок содержит влагу, то воды потребуется меньше. Не стоит лить все количество воды сразу.
2. К воде необходимо добавить 100 грамм любого моющего средства и вспенить его.
3. Дальше в воду сыпется половина подготовленного песка.
4. И затем высыпается все количество цемента. Смесь тщательно вымешивается на протяжении двух минут.
5. Высыпается оставшееся количество песка, и снова проводится тщательное вымешивание раствора на протяжении пяти минут.
6. Производиться проверка густоты раствора. Если он слишком густой, стоит добавить еще небольшое количество воды и снова перемешать.
7. Для того чтобы проверить правильность приготовления раствора можно нарисовать на его поверхности что-либо. Данное художество не должно плыть, а остаться таким же.

Количество цемента для 1 м3 бетона

При неверной подготовке цементного раствора получается некачественный материал, который при затвердевании начинает растрескиваться, и через некоторое время может вовсе рассыпаться. Для того чтобы избежать данного явления необходимо соблюдать правильную пропорцию. Для того чтобы правильно вычислить данное соотношение необходимо точно знать марку подготовленного цемента. Для различных конструкций следует подбирать определенную марку цемента:

• Для кладки стен – М-300
• Для заливки фундамента – М-200

Также для каждого из типов конструкции требуется различная пропорция составляющих смеси. От количества нагрузки на определенную конструкцию должна зависеть марка цемента, то есть чем выше нагрузка, тем выше должна быть марка.Все составляющие раствора должны измеряться частями. Чем меньше марка цемента, тем меньшее количество песка должно использоваться в смеси. Для опытных строителей наиболее удачной пропорцией считается: на 1 м3 необходимо 350 кг цемента, 0,5 м3 песка, 0,8 м3 гравия. При увеличении в таком растворе количества цемента застывший бетон может трескаться и сыпаться.

Количество цемента для кирпичной кладки

Для этих целей в приготовлении раствора очень важно рассчитать количество необходимого цемента. Наиболее часто используется отношение песка к цементу, как 4:1. В среднем, в 1 м3 цемента содержится цемента в количестве 1300 кг. Из этого следует, что для данного количество цемента потребуется 260 кг песка. Все достаточно просто.

Что происходит с цементным раствором при минусовой температуре

Чтобы знать, как ведет себя цементный раствор в мороз
, необходимо понимать происходящие внутри него процессы. Так, цементный раствор твердеет, когда взаимодействуют входящие в него зерна цемента и вода. Чем ниже температура, тем твердение раствора будет медленнее — причем при 0°С этот процесс прекращается совсем.

При снижении температуры ниже 0 свободная вода в растворе становится льдом, который не будет взаимодействовать с вяжущими компонентами. После замерзания останавливается процесс твердения — он не начнется, пока в растворе будет находиться в состоянии льда. Кроме того, замерзшая вода в составе смеси значительно увеличивается в объеме — это приводит к разрушению структуры раствора и существенному снижению ее прочности — даже если он успел набрать ее частично до замерзания.

Чтобы сделать качественный цементный раствор при минусовой температуре
, стоит придерживаться таких рекомендаций:

• используйте подогретую воду;
• добавляйте в раствор только тот песок, который хранился в помещении (если материал хранился на улице, его нужно будет предварительно прогреть);
• применяйте противоморозные добавки — специальные вещества, препятствующие замерзанию воды.

Использование противоморозных добавок требует четкого соблюдения всех необходимых рекомендаций производителя — по количеству вещества и порядку его добавления.

Проведение работ с цементным раствором в зимнее время также требует особого подхода — полученную поверхность необходимо будет защитить плитами, соломенными матами или полиэтиленовой изоляцией

Кроме того, важно надежно сохранить бетон от оледенения. Не забывайте, что тонкий слой бетона более подвержен промерзанию, чем толстый, а потому мероприятия по его защите должны быть усиленными

Считается также, что все работы по зимнему бетонированию следует проводить днем, когда температура максимальна, а вечером созданную конструкцию необходимо дополнительно утеплять.

К
атегория:
Выбор стройматериалов

а Вода.

Если делаем не сухую смесь, а обычный классический раствор, то в первую очередь необходимо залить воды в мешалку. Сколько необходимо залить воды в мешалку?

Если вы будете знать точную формулу необходимого количества воды для замеса, то первый дождь сделает невозможным ее использовать. Если песок мокрый, то воды необходимо лить меньше.

Самый простой способ ориентироваться по количеству цемента. Если к примеру на один замес необходимо одно ведро цемента, то и воды тоже будет необходимо около одного ведра. Чтобы не переборщить воды для раствора (чтобы не был жидкий). Лучше всего залить чуть – чуть меньше нормы.

Если воды для будущего раствора залить мало, то вы будете постоянно, то доливать воду, то досыпать песок и цемент. Это значительно удлиняет процесс приготовления раствора.

Когда вы заливаете в мешалку воды немного меньше нормы, то песок и цемент смешиваются в жидком состоянии значительно быстрее, чем в густом.

Когда вы добавляете в мешалку последние ингредиенты (песок, цемент), то на глаз вы доливаете остаток необходимого количества воды.

Резюме: чтобы цемент и песок смешивались быстро и качественно они должны находиться в жидком состоянии. Густоту раствора регулируем в конце замеса.

Если вы случайно перелили воды в раствор (получился жидкий), то ничего страшного просто добавьте немного цемента и песка в той же пропорции которая необходима для данной марки раствора (1:3; 1:4 и тому подобное).

Состав и пропорции раствора для фундамента, как самостоятельно приготовить раствор для фундамента

Если вы хотите, чтобы ваш дом, гараж или дача стояли не один десяток лет, позаботьтесь о прочности и долговечности фундамента. Конечно, его характеристики зависят и от технологии укладки, но во многом определяются свойствами раствора для фундамента. О том, как его приготовить самостоятельно, вы узнаете из статьи.

Компоненты бетонной смеси

Для получения высококачественного результата, в первую очередь, важно правильно подобрать состав раствора для фундамента, самыми главными, в котором являются цемент и вода. Кроме того, в состав бетонной смеси входят заполнители: песок и щебень, гравий или галька

К каждому из этих компонентов предъявляется ряд требований, которые необходимо соблюдать, если вы хотите залить прочный фундамент.

Мостовой бетон

Количество соли, добавленное в бетон, зависит от ожидаемой средней температуры твердения бетона.

Бетонная смесь с добавкой поташа быстро густеет и схватывается, что затрудняет ее укладку в опалубку Для сохранения удобоукладываемости бетонной смеси с поташом в нее добавляют СДБ или мылонафт Для приготовления бетонной смеси с противоморозными добавками можно использовать холодные заполнители, укладывать бетонную смесь с температурой до —5°С.

Бетон с добавкой нитрита натрия при температуре —5 °С твердеет медленнее, а при температурах ниже —10 °С почти так же, как бетон с добавкой хлористых солей.

Способ зимнего бетонирования с применением противоморозных добавок прост и экономичен, но большое количество соли, вводимой в бетон, может ухудшить структуру, долговечность и некоторые особые свойства. При эксплуатации конструкции во влажных условиях имеется опасность коррозии арматуры от действия хлористых солей (нитрит натрия и поташ коррозии не вызывают). Кроме того, образующиеся в процессе твердения бетона с добавками едкие щелочи могут вступить в реакцию с активным кремнеземом, содержащимся в некоторых заполнителях, и вызвать коррозию бетона.

Поэтому бетон с противоморознымн добавками не рекомендуется применять в ответственных конструкциях, в конструкциях, предназначенных для эксплуатации во влажных условиях, при наличии реакционноспособного кремнезема в зернах заполнителя, а бетон с хлористыми солями — в железобетонных конструкциях.

Можно ли заливать бетон зимой. ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПРИ …

бетонные, каменные и штукатурные работы в зимних условиях …

БЕТОННЫЕ РАБОТЫ ЗИМОЙ

Метод термоса. Выдерживание бетона методом термоса

ЗИМНЕЕ БЕТОНИРОВАНИЕ.

Холодное бетонирование, прогрев бетона

Возведение монолитных железобетонных сооружений. ОСОБЕННОСТИ …

Бетонирование конструкций в экстремальных условиях

Добавки для твердения бетона. УСКОРЕНИЕ ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА

Монтажные работы зимой. ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПРИ …

Золосодержащие бетоны и растворы, активные добавки в бетонах …

Особенности зимней кладки

Прежде всего, давайте вспомним, из чего состоит кладочный раствор. В него обычно входят: цемент, песок, вода. Чтобы кирпичи качественно скрепились между собой, тем самым давая кладке прочность, раствор должен хорошо высохнуть. Когда на улице тепло, проблем с этим не возникает.

Но что происходит с составляющими только что положенного кладочного раствора, когда температура окружающего воздуха опускается ниже нуля? С цементом и песком — ничего, а вот вода превращается в лед.

Конечно, пока на улице держится мороз, все будет отлично стоять. Но как только начнутся оттепели, вода начнет оттаивать. И далее мы будем иметь сразу два неприятных последствия:

• усадка. Замерзшая вода, как мы знаем, объемнее жидкой. Поэтому по мере оттаивания толщина кладочного раствора будет уменьшаться. Следовательно, ряды — опускаться. Причем происходит это довольно неравномерно. В итоге строение будет не только ниже задуманного, но и искривится, станет неустойчивым и ненадежным;
• ухудшение качества раствора. Даже после того как оттаявший состав высохнет, он будет уже далеко не столь прочным, как от него требуется.

Как видите, в условиях отрицательных температур класть обычный раствор нецелесообразно. Я убедился в этом на личном опыте. В далекие времена, когда о строительной карьере еще не было речи, я решил построить забор.

На дворе был декабрь, а с теорией строительства я решил не заморачиваться. В общем, дабы не утруждать вас подробностями, перейду сразу к результату: мой любовно сложенный забор по весне принял весьма затейливую форму спины дракона.

Но не успел я порадоваться своему невольному скульпторскому искусству, как все сооружение пало — сначала частично, а затем и полностью. Хорошо еще, что это был всего лишь забор, а не жилой дом.

Тем не менее, мы часто видим процесс профессионального зимнего , причем впоследствии ничего не рушится. Как это получается? Обратимся к наработкам и опыту людей, которые уже много лет занимаются этим делом.

Существует три варианта того, как успешно справиться с проблемой:

• внесение в раствор специальных добавок, которые делают возможным затвердевание раствора даже при отрицательных температурах;
• искусственный подогрев кладки во время работы и застывания раствора;
• специальный метод замораживания.

У каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Тем не менее, все перечисленные способы способны решить нашу проблему. Давайте подробно разберем каждый из них.

Принцип действия и виды морозостойких составов

Что добавлять в бетон при минусовой температуре, вопрос далеко не праздный. Полностью, на 100% универсального состава не существует.

Выбор зависит от многих факторов, прежде всего от самой температуры.

• Также большое влияние оказывает размер монолита. Плюс следует учесть предназначение изделия, дело в том, что разные добавки могут менять некоторые физические качества бетона и то, что подойдет для в частном доме, может не подойти для возведения моста или крупного наливного цоколя.

Как это работает

Как известно основной задачей воды в растворе является создание условий для кристаллизации составляющих раствора, силикатов, алюминатов и так далее. На языке профессионалов это называется гидратацией цемента.

Наиболее комфортно, без добавок, раствор застывает при температуре 15 — 20 ºС, все что выше и особенно ниже, нуждается в создании специальных условий.

• Главной задачей подобного рода присадок является снижение периода схватывания раствора и уменьшение времени созревания бетона при низких температурах. То есть снизить уровень замерзания воды и при этом не навредить остальным процессам, происходящим в растворе.

Распространенные составы и способы работы

• Наиболее распространенными материалами для изготовления морозоустойчивых присадок смело можно считать соли монокарбоновых кислот, среди профессионалов этот состав известен как «Поташ». Цена на данные составы на отечественном рынке вполне приемлемая.
• Когда выполняется заливка бетона при минусовой температуре добавки монокарбоновых кислот, должны строго дозироваться. Для каждой температуры количество присадок разное, Такими добавками можно подготовить раствор к температуре до минус 30ºС. Чем ниже температура, тем больше состава потребуется.

Важно: как говорилось ранее, присадка при неграмотном использовании может понизить другие характеристики раствора. Поэтому принцип, чем больше, тем лучше здесь может навредить

• Следующим лидером нашего рынка является нитрит натрия. Цена на него также не сильно высока, но это вещество обладает сильным, едким, неприятным запахом. Кроме того данный состав легко может воспламениться. При контакте с некоторыми видами современных пластификаторов могут выделяться ядовитые, токсичные газы.

• Максимальная температура, которую может держать нитрат натрия, составляет не ниже -15ºС. Специалисты рекомендуют его использование при приготовлении растворов на портландцементе или на шлакопортландцементе. Добавлять эту присадку в глиноземистые цементы строго запрещено.
• Широкий спектр использования имеет формиат натрия и нитрат кальция. Кроме производства ЖБИ, эти присадки могут применяться в штукатурных растворах и растворах предназначенных для кладки кирпича. Но данные составы используются только в комплексе с пластификатором, так как из-за скопления солей, в монолите могут образовываться пустоты и высолы.

Важно: растворы с добавлением присадок должны готовиться своими руками при температуре не ниже 5 — 10 ºС. Кроме того, они не могут долго храниться, раствор нужно использовать в течение часа после замешивания.

• Не стоит забывать об отечественных производителях, добавки из линейки морозо-пласт, морозо-стирол и т.д. Являются составами комплексного действия, после заливки благодаря процессам, происходящим внутри монолита, температура поддерживается естественным образом и при небольших морозах, вам достаточно просто хорошо укрыть бетон.

Зависимость от марки бетона

• По нормам СНиП 111-1-76, мороз опасен для бетона только на стадии набора прочности. Поддерживать определенную температуру в монолите нужно до определенного % крепости. Для каждой марки бетона этот процент индивидуален.
• После того, как монолит схватился, замораживание ему уже не настолько страшно, но и эксплуатировать ЖБИ еще не рекомендуется. Дело в том, что после оттаивания, изделие естественным путем будет дозревать. Активная фаза застывания монолита идет в течение 27 суток. После этого укрепление будет продолжаться еще несколько лет, но гораздо медленнее.
• Если в состав не вводились морозоустойчивые присадки, то для растворов с маркой М150 достаточно 50% прочности. Марки М200 – М300, могут замораживаться при 40% прочности. Для М400 и более, достаточно 30%. Но при использовании присадки, допустимая прочность перед замораживанием падает в среднем на 10%.

Совет: время вымешивания состава в зимних условиях должно быть увеличено минимум в 2 раза.

д Песок.

После того как цемент полностью перемешался в мешалке со всеми ингредиентами добавляем в мешалку оставшуюся часть песка.

Если необходимо добавляем чуть – чуть недостающую часть воды. В самом конце регулируем густоту раствора.

Ждем пока раствор полностью вымешивается еще 3 – 5 минут.

Итого:

должен получиться не слишком жидкий и не слишком густой раствор. По консистенции он похож на магазинную сметану. Раствор должен держать как бы форму, если на нем, что нибудь написать, то буквы не должны сильно расползаться:

Резюме:

Для приготовления хорошего раствора для двойного замеса (на 8 ведер готового раствора) необходимо всего 12 -17 минут.

4) Материалы для приготовления хорошего раствора.

Проблема организации кирпичной кладки в морозы

При ведении строительства в зимнее время становится наиболее проблематично обеспечить конструкциям необходимую прочность. Когда температура падает ниже нуля, жидкость в составе раствора кристаллизируется. Таким образом, прекращается процесс гидратации цемента.

При повышении температуры воздуха лед, образованный внутри кладки и на поверхности стройматериала, начинает подтаивать, что обязательно вызывает снижение сцепления раствора. Другим негативным эффектом становится образование мелких полостей в структуре бетона, что впоследствии может привести к довольно быстрому разрушению стен и перекрытий.

г Цемент.

Чтобы сделать нормальный раствор, также необходимо обратить внимание на . Если цемент слабый, то его нужно добавлять больше на один замес

Обычно мы используем для приготовления раствора:

Балаклеевский цемент марки 400 с маркировкой ШПЦ ӏӏӏ/Б-Ш-400
.

Балаклеевский цемент марки 400 с маркировкой ПЦ ӏӏ/Б-Ш-400
.

Амвросиевский цемент марки 400 с маркировкой ПЦ ӏӏ/Б-Ш-400
.

Стараемся не использовать для приготовления раствора киевский цемент марки 400 с маркировкой ПЦ ӏӏ/Б-Ш-400, потому, что он слабее. Если приходиться делать раствор из киевского цемента, то кидаем его в мешалку больше почти в два раза, а это перерасход денег почти в два раза.

Пластификаторы

может заменяться специальными пластификаторами, которые повышают эластичность строительной смеси и снижают необходимость в применении жидкости. Благодаря использованию последних на протяжении нескольких суток в уложенном составе практически не происходит изменений. Таким образом, раствор успевает схватиться даже при существенных морозах.

Помимо кладки, применяться может такая специфическая противоморозная добавка для клея, подготовки смесей для обустройства наливных полов, при выполнении бетонных работ. Пластифицирующие вещества смешиваются с минимальным количеством воды. Их содержание в растворе составляет порядка 5 % от веса цемента. Соблюдения данной пропорции достаточно для выполнения надежной кладки в условиях пониженных температур.

Оштукатуривание стен

Для того чтобы приготовить штукатурку также немаловажно соблюдать правильные пропорции. По своему составу штукатурка делится на три основных типа: тощая, нормальная и жирная

Наибольший объем цемента содержится в жирной смеси.

Раствор

Для проведения работ по оштукатуриванию необходимо подготовить раствор, в состав которого будет входить цемент марки М-400. Соотношение данного раствора заключается в следующем: одна часть цемента, пять частей песка, известковый раствор. Правильность приготовленного раствора заключается в легком стекании его со шпателя при помещении его в полное вертикальное положение. Для того чтобы подготовить декоративную штукатурку следует добавить в основной готовый раствор пигментную краску, которую можно приобрести в различных расцветках.

Работа с раствором

Подготовленный раствор наносят на стену при помощи специального мастерка. Ровнять нанесенную смесь необходимо с помощью правила. После выполнения данного процесса по всей стене необходимо проводить затирку. Данное действие выполняется с помощью полутерки, которую двигают на поверхности по окружности. При наличии каких-либо недостатков необходимо снова применить раствор, а после этого вновь сделать в данном месте затирку.Для того чтобы предотвратить растрескивание штукатурного слоя необходимо в процессе работы поливать его водой.

Цемент для фундамента

На строительном рынке можно обнаружить большое количество типов цемента. Продается он как в чистом виде, так и наполненный различными добавками, включающими в себя полезные характеристики. Для того чтобы залить фундамент целесообразнее применять портландцемент либо цемент, содержащий минеральные и активные добавки. Не менее важную роль играет и марка материала.

Расчет материала

Для того чтобы рассчитать количество цемента, который понадобится в процессе работы, достаточно знать объем бетона, а также содержание остальных составляющих смеси. Объем бетона определить еще проще, поскольку здесь достаточно замерить все стороны опалубки и провести некоторые расчеты. Исходя из основной пропорции, которая применяется при подготовке раствора для фундамента, нужно взять одну часть цемента (желательно использовать марку М-500) соединить с тремя частями песка и одной частью щебня, и залить все это половиной части воды.

Подготовка раствора

Для того чтобы подготовить раствор для заливки фундамента понадобятся следующие составляющие:

• 45 л воды;
• 10 кг цемента;
• 30 кг песка;
• 50 кг гравия.

Все данные составляющие необходимо соединить и тщательно перемешать. В том случае, если раствор получится слишком густым, допускается дополнительное добавление небольшого количества воды.

Распространенные виды заливки бетона на холоде

До недавнего времени, наиболее распространенным и действенным считался способ предварительного разогрева составляющих раствора до определенной температуры, после чего готовился теплый раствор и заливался.

Температура монолита поддерживалась искусственным путем до набора прочности не менее 50%.

Схема парогенератора для прогрева бетона.

• Но с каждым годом цена на энергоносители растет, и такие технологии сильно увеличивают себестоимость строительства. Здесь уже не столь важно, , паром или иными энергоемкими способами.
• В середине прошлого века нашим ученым И.А.Кириенко был предложен еще один действенный способ прогрева монолита. Условно его назвали методом «Термоса». Общая инструкция достаточно проста, вокруг ЖБИ создается теплоизолирующее покрывало. В зависимости от температуры окружающей среды бетон мог прогреваться за счет внутренних процессов или энергоносителем извне.
• В последнее же время наука сделала качественный рывок в создании химически активных добавок, которые позволяют вести работы при круглосуточной минусовой температуре. Безусловно, это очень удобно, присадок существует несколько и о наиболее распространенных мы сейчас побеседуем.

Виды

Примеси, которые позволяют бетону сохранять свои прочностные характеристики и улучшают микроклимат помещений в холодное время года, подразделяют на следующие виды:

• Примеси, которые путем снижения температур промерзания рабочей смеси выступают барьером для процесса кристаллизации, находящейся в бетонном составе воды. Такие добавки именуют замедлителями застывания цементной смеси или слабыми ускорителями застывания. Процесс снижения температур осуществляется электролитами, которые бывают сильными и слабыми.
• Примеси против замерзания бетонного состава — ускоряют твердение раствора и обладают немалыми антифризными свойствами.

Достоинства и недостатки

Для того чтобы разрешить данный спор необходимо рассмотреть все достоинства и недостатки подобного способа и на их основании сделать вывод. При этом на вопрос о том, сколько добавлять соли в бетон стоит отвечать только при положительном результате исследования.

Последствия использования соли в качестве добавки при зимнем монтаже сказываются не только на внешнем виде, но и прочности

Необходимость применения соли

Принято считать, что если добавить соль в бетон, то он получает дополнительные характеристики, которые позволяют не замазать воде на морозе, а значит, можно производить работы зимой при минусовой температуре.

Также некоторые мастера утверждают, что благодаря такой доставке увеличивается скорость застывания, поскольку данное вещество вытягивает влагу.

Стоит помнить, что бетон также подвержен коррозии, а соленая среда только ускоряет этот процесс

• Стоит отметить, что на вопрос о том, сколько добавить соли в бетон точный ответ не может дать ни один специалист. Дело в том, что некоторые строители считают, что это зависит от общего объема раствора, в то же время другие мастера утверждают, что процентное соотношение соизмеряется с температурой на улице.
• Также необходимо сказать и о том, что вопрос, сколько соли добавлять в бетон зимой задают люди, которые затянули ремонт или неправильно распределили время на изготовление того или иного процесса. Профессионалы же если планируют, строительство в холодную погоду используют не добавки, а дополнительные системы обогрева и соответственные температуре смеси.

Внешний вид коррозии бетона

• Очень важно сказать о том, что добавка соли в бетон для придания ему особых качеств является своеобразным мифом. Дело в том, что пользы от этого нет практически никакой, поскольку по заявлению тех, кто это использует, температура не должна быть меньше 7 градусов.

Совет! Намного проще приобрести готовый бетон на предприятии, которое делает горячие смеси с высокой температурой застывания. Однако работать с таким составом нужно очень быстро, чтобы он не схватился.

Существует масса других, более эффективных способов подогрева раствора

Недостатки

Прежде всего, следует отметить, что материал с добавками соли можно пилить обычными кругами. Больше не потребуется резка железобетона алмазными кругами, поскольку застывшее изделие будет менее прочным, что также отразится на сроке его эксплуатации.

Стоит отметить, что соленая среда отрицательно сказывается на арматуре. Поэтому если мы добавляем соль в бетон с включениями металла, то необходимо помнить, что она практически сразу начнет вызывать коррозию и ослабит всю конструкцию с течением времени.

Для некоторых видов бетонных конструкций такое решение может оказаться фатальным

Также такое техническое решение со временем начнет давать и визуальные эффекты. Соль будет выступать на поверхность в виде белого осадка, который очень некрасиво смотрится.

Учитывая всю серьезность данных недостатков, профессионалы не рекомендуют использовать такой метод. При этом вопрос о том, сколько соли надо добавлять в бетон естественно остается без ответа.

Совет! Использование теплой опалубки или искусственного подогрева бетона намного практичнее, хотя и приводит к дополнительным расходам.

Некоторые добавки от замерзания также значительно улучшают прочность готовой продукции

Подогрев кладки

Следующее решение проблемы вполне логично: обеспечить возводимой кладке такую температуру, чтобы все составляются могли спокойно твердеть. Звучит просто, но на деле придется постараться. Конечно, если речь идет о возведении, например, внутренних стен в здании, то можно просто поставить в помещение тепловую пушку и закрыть все оконные и дверные проемы, тем самым отрезав морозному воздуху доступ к конструкции.

Но в том случае, когда мы имеем дело с наружными работами, оградить кладку от мороза не получится, да и обогревателя здесь недостаточно, процесс должен происходить изнутри. С этой целью делают специальные электроды — небольшие стержни из стали, диаметр которых составляет примерно 4–6 миллиметров.

Эти прутки втыкаются в раствор с шагом около 15–30 см, а затем подключаются к электричеству таким образом, чтобы напряжение варьировалось от 40 до 60 В. Таким образом, мы получим температуру самой кладки от 40 до 60°С.

Что это нам дает? Как раз то, что нужно: происходит быстрая адгезия кирпича с кладочным составом. Кладка получается достаточно прочной, то есть достигается нужный результат. Но общая трудоемкость метода привела к тому, что он далеко не популярен в сфере строительных работ.