Домой Нюансы работы Диск для заглаживающих машин СО-170М СО-333 Мисом 301.10.00.000

Диск для заглаживающих машин СО-170М СО-333 Мисом 301.10.00.000

Доставка

Доставка по городу:
от 350 р.,
13 января

Доставка в регионы: из Москвы

Вес брутто товара:
16.1 кг

Габариты в упаковке, мм:
880 x 880 x 20

В каком городе вы хотите получить товар?
выберите городАбаканАдлерАксайАктауАктобеАлександровАлматыАльметьевскАнадырьАнапаАнгарскАрмавирАртемАрхангельскАстанаАстраханьАтырауАхтубинскАчинскБайсеркеБакуБалаковоБалашовБалезиноБалхашБарановичиБарнаулБатайскБелгородБелогорскБелокурихаБелоярскийБерезникиБийскБиробиджанБлаговещенскБобруйскБодайбоБорБорисоглебскБратскБрестБрянскБугульмаБугурусланБуденновскБузулукВеликий НовгородВитебскВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскВолжскийВологдаВольскВоркутаВоронежВоскресенскВыборгВыксаВышний ВолочекВязьмаВятские ПоляныГеоргиевскГлазовГомельГорно-АлтайскГродноГрозныйГрязиГубкинГубкинскийДальнегорскДербентДзержинскДимитровградДонецкДружныйДудинкаЕвпаторияЕгорьевскЕкатеринбургЕлецЕссентукиЖезказганЖелезнодорожныйЗабайкальскЗеленодольскЗлатоустЗубовоИвановоИгнатовоИжевскИнтаИркутскИшимЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКаменск-УральскийКаменск-ШахтинскийКамень-на-ОбиКанашКанскКарагандаКарасукКемеровоКерчьКизлярКинешмаКировКиселевскКлинКлинцыКогалымКокшетауКоломнаКолпашевоКомсомольск-на-АКомсомольск-на-АмуреКостанайКостромаКотласКрасновишерскКраснодарКрасноярскКропоткинКузнецкКуйбышевКумертауКурганКурскКызылКызылордаЛабинскЛабытнангиЛаговскоеЛангепасЛенинск-КузнецкийЛесосибирскЛидаЛипецкЛискиЛюберцыЛюдиновоМагаданМагасМагнитогорскМайкопМалые КабаныМахачкалаМеждуреченскМиассМинскМирныйМихайловкаМичуринскМогилевМоскваМуравленкоМурманскМуромНабережные ЧелныНадымНазраньНальчикНаро-ФоминскНарьян-МарНаходкаНевинномысскНерюнгриНефтекамскНефтекамск*НижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовая ЧараНовозыбковНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНовосибирск ЮгНовочебоксарскНовочеркасскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскНурлатНяганьОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОрелОренбургОрскПавловоПавлодарПангодыПензаПермьПетрозаводскПетропавловскПетропавловск-КаПетропавловск-КамчатскийПодольскПолоцкПолярныйПригородноеПрокопьевскПсковПятигорскРоссошьРостов-на-ДонуРубцовскРыбинскРязаньСалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСевастопольСеверобайкальскСеверодвинскСеверскСемейСерпуховСимферопольСлавянск-на-КубаниСмоленскСоветскийСолигорскСоликамскСорочинскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСызраньСыктывкарТаганрогТаировТаксимоТалдыкорганТамбовТаразТаштаголТбилисиТверьТихорецкТобольскТольяттиТомскТуапсеТулаТюменьУлан-УдэУльяновскУрайУральскУсинскУсолье-СибирскоеУссурийскУсть-ИлимскУсть-КаменогорскУсть-КутУсть-ЛабинскУфаУхтаФеодосияХабаровскХанты-МансийскХасавюртХимкиЧайковскийЧебоксарыЧелябинскЧеремховоЧереповецЧеркесскЧитаЧусовойШарьяШахтыШымкентЩелковоЭкибастузЭлектростальЭлистаЭнгельсЮгорскЮжно-СахалинскЯкутскЯлтаЯлуторовскЯмбургЯрославль

Канавки

Возможна поставка притирочных дисков Kemet с прорезанными канавками – для специфических областей применения.

3f6e9df3ad34479fef6e0e395ca9bc91.jpgc3b5ff6bf3072207299a640fc396b57c.jpga084984b6d286bcce9a298913665d35e.jpg

Диски Kemet с кольцевым пазом

Эти диски разработаны для притирки уступов широкого диапазон сложных компонентов, таких как лицевые части шестерен топливного насоса и колпаки спускного клапана. При заказе необходимо указывать ширину паза и глубину диска.

1885243393768efb610fab2c539c32b5.jpg

Съемная дисковая система Kemet

Притирочные диски Kemet также поставляются в виде съемных дисков для станков с дисковым диаметром 610 мм (24″). Эти диски поставляются установленными на алюминиевых опорных дисках, которые монтируются на приводных дисках, посредством трех монтажных штифтов. Съемные диски можно легко заменять. Они рекомендуются для работ с небольшой нагрузкой, когда требуется общая плоскостность и точность поверхности.

6a9dbf1e0d6abc6425fe765d251bf257.jpg

 

Ручные шлифовальные диски

Ручные, чугунные притирочные диски используются в лабораториях, инструментальных цехах и мастерских. Их применяют при притирке компонентов для получения поверхностей высокой плоскостности.

Ручные шлифовальные диски

Эти диски могут быть рифлеными или ровными, диаметром 6″, 12″ и 18″.

Полировочные диски из мягкого металлического сплава используются совместно с алмазными абразивами, для получения полированной поверхности обрабатываемых компонентов. Доступны диаметры 6″, 12″ и 18″.

диаметр отделка код
6” (150mm) заштрихована 361021
6” (150mm) твердый 361738
8” (200mm) заштрихована 360835
8” (200mm) твердый 361739
12” (300mm) заштрихована 360198
12” (300mm) твердый 360264
18” (457mm) заштрихована 360707
18” (457mm) твердый 360762
24” (610mm) заштрихована 361029

4477ab72e7759d8a9ce9396c2ab22b2a.jpg

Чугунные притирочные диски Kemet

Это наиболее распространенный притирочный диск, используемый для удаления слоя и притирочных операций общего назначения. Превосходно подходит подготовки к полированию.

36453cf7bb470a7aeffc93c21637d027.jpg

Портативные комплекты Kemet для ручной притирки

В ручной притирке, относительно зернистости абразива, выбора диска и его плоскостности, используются те же принципы, что и в механической притирке, но со следующими исключениями:

  • Притирочный диск неподвижен
  • Обрабатываемые компоненты двигаются вручную, по восьмерочной траектории
  • Возможность использования алмазных составов или жидкого алмаза

Портативные комплекты Kemet для ручной притирки

Примеры производителей и характеристики

  1. Диски SPEKTRUM.

    GROST. Комплектующие от фирмы GROST применяются на начальном этапе разглаживания бетона. В итоге материал становится шероховатым. Проведение дополнительной обработки позволит упрочнить бетон. Ресурс изделий фирмы GROST составляет минимум 1000 квадратных метров. Диаметры изделий идеально походят для затирочной техники GROST и ряда других производителей. Диски закрепляют на лопасти.

  2. SPEKTRUM. Предназначены для бетоноотделочной техники SPEKTRUM. Продукцию фирмы используют в качестве инструмента для обработки верхнего слоя основания из бетонного раствора (дорожные покрытия, цементные полы) либо стяжки. В ходе обработки поверхностей специалисты вначале устраняют крупные наплывы при помощи инструментария. После этого применяют лопасти, заглаживающие бетонные полы. Широкий ассортимент продукции SPEKTRUM представлен во всем диапазоне самых распространенных размеров (610-1200 миллиметров). Товары универсальны: их можно устанавливать на однороторную, а также на двухроторную спецтехнику.
  3. Allen. Комплектующие выпускаются в двух видах: из стали и пластика. Для изготовления стальных дисков Lin-Pro и лопастей применяется сталь высокого качества. Жесткость допусков позволяет добиться гладкости и ровности бетонной поверхности. Компания предлагает изделия для большинства известных моделей. Их диаметр составляет 60-160 сантиметров. Также при покупке инструментов необходимо обратить внимание на качество, цену и ресурс. Лучше не останавливать свой выбор на дешевых комплектующих. Ведь высококачественные стальные диски прослужат вам намного дольше. Помимо этого, инструменты не будут оставлять следов и отпечатков на бетоне. Затирочные комплектующие делают из прочных материалов. С помощью таких дисков можно разглаживать бугры, а угол их кромки составляет девяносто градусов. В то же время пластиковые инструменты созданы с применением новейших технологий. Ресурс изделий определяется как высокий (15000 квадратных метров). Они качественно выравнивают бетонные полы. К преимуществам комплектующих относят: получение гладкой поверхности, легкость в управлении техникой и долговечность.
  4. Диски Кreber.

    KREBER. Компания предлагает качественные универсальные инструменты европейского производства. Диски можно применять для такой спецтехники как Wacker, BARTELL, BARIKELLA и др. Используются для работы со стяжкой.

  5. Комплектующие производства Российской Федерации ЗТ-ХХХ. Алтайские специалисты производят изделия для техники, которая разглаживает бетон. Продукция постепенно вытесняет аналоги, выпускаемые в Китае и Европе. При этом стоимость российских товаров ниже, чем европейских. Инструменты качественно изготовлены, а характеристики их износостойкости сравнивают со свойствами товаров от фирм Kreber и Wacker. Компания ЗТ-ХХХ изготавливает разные виды затирочных комплектующих. Специалисты выпускают продукцию разного размера (600-1200 миллиметров) для спецтехники. Толщина изделий составляет 3 миллиметра. Профессионалы могут сделать инструментарий на заказ. Обычный ресурс диска равен 1500-2500 квадратных метров. Стоимость продукции выгодна для оптовых закупок. Диски изготавливаются из первичных высокопрочных металлов с повышенной стойкостью к истиранию. При производстве не используется вторичный и некачественный металлолом. Комплектующие для затирочной спецтехники являются специальным материалом для двух- и однороторных механизмов. Они предназначаются для проведения чистовых, а также черновых затирочных работ по свежеуложенному бетонному раствору. За счет специальной кромки инструментария можно эффективно разравнивать дефекты, а качество комплектующих позволяет сделать поверхность ровной и гладкой. Затирочные инструменты с удвоенным креплением предназначаются для обоих видов техники: двух- и однороторных механизмов.

3 Принцип притирки плунжеров

Рассмотрим схему работы притирочного оборудования на примере обработки плунжеров. Особенность этих деталей – цилиндрическая форма, что несколько усложняет задачу. Если речь идет не о крупносерийном производстве, то для подобной задачи вполне сгодится настольный притирочный станок для плунжеров. Состоит он из станины, двух дисков (один размещен сверху, а второй – снизу) и специального устройства, которым можно регулировать положение верхнего рабочего элемента. Также его конструкцией предусмотрено наличие сепаратора, а с помощью шарового соединения получится избежать перекоса дисков относительно друг друга.

0109eec323764a0e71106f03962d3ac9.jpgОбработка плунжеров

Притирочные плиты значительно упрощают работу слесаря, правда, их эксплуатация имеет множество особенностей, поэтому надеяться на отличный результат без определенного багажа знаний и должной практики не стоит.

Деталь размещается в гнезде сепаратора между двумя дисками, при этом давление на нее регулируется посредством специальной затяжной пружины и находится в пределах 200–300 г на 1 см длины обрабатываемой поверхности. Далее фрикционный диск, связанный через втулки и валик с электродвигателем, приводит в движение нижний рабочий инструмент, который вращает деталь. А та передает движения верхнему диску.

b55b55bb89cd57cb0115403905dd756e.jpgПритирка плунжера

Также посредством этого фрикционного механизма начинает вращаться и эксцентриковое устройство, обеспечивающее поступательные движения сепаратора. Нижний диск имеет скорость 15–25 м/мин, а число двойных ходов сепаратора не превышает 15 за 60 секунд

Еще очень важно выставить правильный угол наклона оси гнезд к радиусу сепаратора. Наилучшего результата можно достигнуть, если эта величина составляет 10–14°

Наиболее уязвимыми частями таких станков выступают кромки посадочного гнезда сепаратора, поэтому используют специальные опорные втулки, сделанные из особо твердых сплавов. После обработки 5 партий плунжеров необходимо произвести правку рабочих дисков. Кроме того, их состояние периодически проверяют контрольной притирочной плитой.

Затирочный диск определение и назначение

Под затирочными дисками подразумевают детали машин, предназначенных для заглаживания неровностей на бетоне. Инструменты выпускаются в форме тарелок, которые устанавливаются на двух- либо однороторную технику. Они необходимы для грубой затирки по бетону либо при работе с промышленными цементными полами. Помимо этого, различные модификации инструментов позволяют выполнять чистовую обработку бетона. Все диски, которые изготавливают ведущие производители, способны выдерживать сильные нагрузки.

Обычно специалисты сначала разглаживают неровности и наплывы, которые образовались после применения вибрирующего устройства, при помощи дисков, после чего применяют специальные лопасти либо ножи. Они помогут придать бетону гладкость и блеск. В числе преимуществ комплектующих специалисты упоминают их долговечность: затирочная машина может обработать до 1500 квадратных метров поверхностей. Чтобы продлить срок эксплуатации, на диске есть специальные предохранители. Однако производители оснащают ими не все модели. Для дополнительного разглаживания используют лопасти. Такие инструменты разделяют по диаметру, а также по количеству креплений.

2 Особенности рабочего инструмента

Основным элементом по праву можно назвать притиры. Изготавливаются они из различных материалов. Чаще всего это сталь, чугун, бронза, медь, но встречаются даже сделанные из стекла и твердых пород деревьев. Главное, чтобы изделие обладало достаточной износостойкостью и твердостью. Какую притирочную плиту выбрать, во многом зависит от особенностей обрабатываемых изделий. Например, стекло используется для особо точной доводки, если необходим тонкий и длинный инструмент, то это будет . Но наибольшей популярностью среди притирочных плит пользуется чугунная, твердостью в пределах НВ 190–230.

6c9621272bc1f2b904ae0332068bca6e.jpgПритирочная плита из чугуна

Кроме материала имеет значение и конструкция изделий. Различают инструмент для чистовой и черновой операции. В последнем случае он будет иметь специальные канавки, где находится паста, и куда попадают отходы после обработки. Первые таких канавок не имеют. Стоит отметить, что наиболее производительны инструменты со спиралевидными выемками по всей поверхности. Если необходимо работать с плоскими деталями, то и форма притирочной плиты подбирается плоской. А вот доводку цилиндрических изделий делают инструментом круглой формы. Более сложная задача – обработка отверстий, но и она решается. Для этого используют специальные притиры, выполненные в виде втулок, которые насаживают на оправку. В общем, форма притиров может быть самой различной: плиты, кольца, вал, диски и т. д.

f0a9f4b8438b97ac6b5db1bd305e144f.jpgПритиры различной формы

Следующий параметр, на который стоит обращать внимание, подбирая такой инструмент, можно ли изменять его размеры. Так, существуют регулируемые и нерегулируемые притиры

Понятно, что последние не видоизменяются, а вот конструкция первых предусматривает наличие разрезной рубашки, внутреннего конуса и раздвижного устройства. Тогда во время перемещения конуса увеличивается диаметр инструмента.

1 Кратко о притирке поверхностей

С помощью притирки можно получить поверхность с заданной шероховатостью и необходимыми отклонениями. Кроме того, улучшаются и физико-механические свойства поверхности. Во время этой операции деталь обрабатывают абразивным материалом, в результате чего снимается очень тонкий слой. При этом скорость обработки должна быть медленной, а направление – все время изменяться.

c63ba768954abca45dbffcbd41b0117d.jpgПритирка детали абразивным материалом

Существует несколько способов притирки. Детали сложной формы обрабатываются преимущественно ручным методом. Если речь идет о мелкосерийном производстве, то используется полумеханический способ, когда подача идет вручную, далее в ход идут машины. Обрабатывать большое количество изделий можно только с помощью специального оборудования, а именно станков.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя