Дробилка для бетона

Основные типы

На сегодняшний день насчитывается несколько разновидностей, которые различны, прежде всего, по собственной степени измельчения.

• Это измельчители мелкого (0,5 – 2,5 см), среднего (2,5 – 10 см), а также крупного (10 – 30 см) дробления.

В зависимости от воздействия органа рабочего, дробилки для щебня существуют следующих типов:

1. Щековая.

Принцип ее функционирования в раздавливании материала 2-мя щеками. Щеки – плиты, одна из которых не двигается, а иная подключена к электрическому проводу и делает качающиеся движения.

От расстояния, которое оставлено между плитами, напрямую зависит размер материала, который прошел процесс дробления.

Такую применяют, как правило, в 1-ой и 2-ой стадии дробления;

2. Конусная.

Она предназначена для получения щебня кубовидного средних размеров. Рабочим органом является конус, который совершает движения по кругу внутри конусной чаши основной.
Само дробление происходит в тот момент, когда конусы сближаются, а при их отходе весь материал высыпается вниз;

3. Валковая.

Схема валовой конструкции

Применяется для мелкого дробления щебня. Рабочий орган – вращающийся вал на горизонтальной оси. Материал в такой механизм подается сверху, а затем он затягивается между небольшими валками.
В зависимости от необходимого измельчения валки могут быть рифлеными, гладкими, зубчатыми и др. Численность валков может доходить до 4-х;

4. Роторная.

Основным ее органом являются молоты, закрепленные электроприводом к ротору. Материал измельчается благодаря соударениям деталей о камерные стены, а также о сами молотки.

Все вышеперечисленные разновидности, как правило, применяют в строительных операциях, а именно в измельчении щебня. Но порой, в качестве исключения, используются следующие разновидности:

• прессвалковые;
• шнекозубчатые;
• молотковые механизмы;
• центробежно-ударные изделия.

Основным предназначением изделия для измельчения щебня является производство материала, которым осыпаются дороги, а также получения мелкого щебня, который служит наполнителем для бетона и производства цементной смеси.

СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

1. Бункер-питатель вибрационный ПВ-1,0х5
2. Агрегат крупного дробления в составе ЩДС-1200х800
3. Электромагнит
4. Агрегат сортировки в составе грохота инерционного ГИЛ-42
5. Конвейер ленточный МП-КЛ-0,8х8 – 1 шт
6. Конвейер ленточный МП-КЛ-0,65х8 – 3 шт

Рециклинг строительных отходов — процесс получения пригодных к использованию вторичных материалов, благодаря использованию специальных технологий и оборудования, в качестве сырья для которых выступают строительные отходы. Рециклинг/переработка строительного мусора довольно прибыльное занятие. Помимо получения денег за снос зданий и вывоз мусора, можно заработать на продаже вторичного щебня. Однако, для данного вида деятельности необходимо особое оборудование, отличное от карьерного.

Специфика данного оборудования заключается в том, что:

• при рециклинге, в частности дроблении кирпича, бетона и железобетона надо учитывать наличие железного лома в перерабатываемом материале. С этой задачей справляется такая дополнительная опция на дробилке, как магнитный сепаратор. Он устанавливается над главным конвейером, по которому разгружается дробленый материал и весь лом отсортировывается в сторону.
• В основном, промышленная площадка для переработки строительного мусора маленькая. Поэтому особенным спросом пользуется малогабаритная техника.
• Иногда, переработка идет на местах демонтажа домов, поэтому техника должна быть мобильной.
• Пользуется спросом вторичный щебень относительно крупных фракций, поэтому дробилки для щебня как правило крупного дробления.

Вторичная переработка строительных отходов — это сочетание приятного для экологии, и полезного для экономики.

ООО «МеталлПартнер» предлагает дробильно-сортировочное оборудование — мобильные конвейеры,, дробилки, для переработки кирпича, бетона, железобетона, производства щебня.

Сегодня очевидно, что рециклинг отходов очень перспективное направление на российском рынке. При многих строительных работах, которые сопровождаются сносом зданий и прочих сооружений, возникает необходимость в оперативной ликвидации строительных отходов. Мобильные дробилки МеталлПартнер помогут справится с решением задачи прямо на месте, без вывоза мусора, что экономит средства. Вдобавок, Вы получаете вторичный строительный материал, который возможно использовать в своих целях, либо реализовать.

1 Разнообразие дробилок

Все дробилки разделяются по классу крупности фракции получаемой на выходе. К основным размерам стандартных частиц относятся такие параметры:

• от 300 до 100 мм;
• от 100 до 25 мм;
• от 25 до 5 мм.Дробилка промышленная стационарная

Большинство устройств промышленного применения могут выдавать продукцию во всем диапазоне. Для этого предусмотрена возможность перенастройки оборудования под получение в итоге работы фракции конкретного размера.

Дробилки могут быть как стационарными, так и передвижными. Стационарные дробилки используются на предприятиях при постоянной работе с большим количеством перерабатываемого сырья. Мобильные (передвижные) только в условиях переработки небольших запасов в конкретном месте, с последующей передислокацией к другому источнику.

В своем большинстве, передвижные устройства имеют щековой или конусный тип дробильного воздействия, так как он позволяет изменять (регулировать) размер частиц на выходе. Поэтому, такое оборудование считается универсальным. Но, в отличие от стационарных моделей, производительность таких мобильных комплексов значительно меньше.

Особенности в применении

Обычно дробилки, выполненные своими руками, применяются для измельчения разнообразной травы, крупных и твердых сортов овощей для того, чтобы приготовить корм домашнему скоту и птице.

Дробилка своими руками может быть смастерена для самых разнообразных целей. Помимо приготовления корма, подобную можно применять и в строительстве для того чтобы, измельчить гравий либо щебень из боя кирпича или же для иных нужд домашнего подсобного хозяйства.

• Сегодня на ДСК широко применяют дробилки, предназначенные для измельчения щебня. Обычно, это механизмы конусной разновидности, которые позволяют получать щебень кубовидный, отвечающий 1-ой группе согласно ГОСТу.

На фермах такой агрегат является незаменимым помощником, потому что в ручную измельчить необходимое количество корма для того, чтобы прокормить весь скот, очень сложно.

Сделать дробилку своими руками, конечно же, можно, но для этого необходимо обладать некоторыми навыками в механике и, естественно, познаниями в области физики.

Дробилка для бетона

Бетон — искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотнённой смеси, состоящей из вяжущего вещества (например, цемент), крупных и мелких заполнителей, воды. Без данного материала современное строительство невозможно. При застывании бетон образует прочную монолитную основу, которая используется при закладывании фундаментов, производстве ЖБИ.

Дробление и переработка бетона.

В зависимости от технологии приготовления бетона, он может иметь разные физические свойства. Чем больше цемента предусмотрено рецептурой, тем выше марка бетона. Кроме того, существуют такие виды бетона, которые служат легковесными наполнителями, например, пенобетон.

Дробилки для бетона подбираются в соответствии с физическими свойствами материала и условиями заказчика. Например, для бетона без металлических включений подойдёт молотковая дробилка, с металлическими включениями — щековая дробилка. Измельчитель промышленный РДИ 2/620 является идеальным решением для дробления пенобетона с высокой производительностью.

Купить дробилку для бетона по низкой цене.

Компания «Тульские Машины» занимается изготовлением дробилок и дробильных комплексов для бетона, пенобетона и предлагает вам приобрести разные дробилки для бетона по низкой цене. Все дробилки делаются по исходным требованиям и пожеланиям заказчика и максимально точно решают проблемы по дроблению и переработке бетона.

Молотковые дробилки для бетона.

Молотковые дробилки используются для переработки бетона без металловключений в пыль.

Щековые дробилки для бетона.

Щековые дробилки используются для первичного дробления крупных кусков бетона с металловключениями для дальнейшей сепарации железа.

Идеальное решение для дробления пенобетона:

Отзыв о дробильном оборудовании

Представляем вашему вниманию реализованный проект — промышленный измельчитель РДИ 2/620 с разными модификациями приёмных бункеров. Существенным преимуществом данного агрегата по сравнению с другими дробильными установками является факт дробления за один проход пеноблока размером 600*250*200 мм. до фракции от 0 до 40 мм. После измельчения данный материал можно использовать как готовый газобетонный щебень.

Кроме всех вышеперечисленных достоинств есть ещё очень важный плюс — дешевизна эксплуатации измельчителя. Расходным элементом дробилки является диск, который при правильной эксплуатации подлежит замене не чаще 1 –го раза в год. Кромки диска обвариваются электродом Т-590, что делает срок службы данных дисков долговечным.

Вы всегда можете ознакомиться с отзывами наших заказчиков.

Промышленные измельчители для пенобетона.

Промышленные измельчители РДИ 2/620 применяются для дробления пенобетона; обладают высокой производительностью и дешевизной эксплуатации. Пористая структура пенобетона легко поддается измельчению также и на роторно-дисковом измельчителе.

tulmash.ru

Монтаж оборудования

Все параметры измельчителей, как правило, приводятся в специальной документации, которая поставляется в комплекте с самим оборудованием. Помимо этого все основные характеристики устройства нанесены на специальный шильдик, который расположен на корпусе.

В быту и, конечно же, в домашнем хозяйстве зачастую применяются механизмы, изготовленные своими руками из подручных материалов.

То есть могут потребоваться:

• двигатель;
• специальные ножи, которые можно приобрести на строительном рынке;
• емкость (по усмотрению, но имейте в виду, что она должна быть прочная, к примеру, железная бочка);
• ремень;
• подшипники;
• вал;
• гаечные ключи и отвертка.

Дробилка для щебня (измельчитель), выполненная своими руками, в самом примитивном своем исполнении представляет собой некую емкость, в которой на подшипниках смонтирован вал с единственным либо несколькими острыми ножами.

http://youtu.be/Ig5O7dbHxks

• Вал приводит в движение электродвигатель небольшой мощности, которая, как правило, не превышает 1 кВт, через передачу ременную, обладающую несколькими колесами различного диаметра, что делает возможным регулировку скорости валового вращения.

Особенности и применение дробилок для бетона

При сносе зданий и сооружений образуются строительные отходы, требующие оперативной ликвидации.

Процесс переработки строительных отходов включает 2 последовательных этапа:

1) полученные в результате сноса конструкции и элементы на строительной площадке режут и крошат на более мелкие части для перемещения на специальные площадки (полигоны) для дальнейшей переработки;

2) на полигоне свезенные строительные отходы сначала разделяют на металл (арматура, закладные и пр.) и бетон, а затем куски бетона измельчают в мелкую фракцию для повторного использования в производстве строительных материалов (плитка, асфальт, цемент …) и для дорожных работ.

Именно для вторичной переработки на спец.полигонах используют измельчители бетона (дробилки).

С помощью измельчителя бетона можно получить пригодные к повторному использованию материалы.

Оборудование состоит из узлов и механизмов, которые эффективно справляются с разрушением стройматериалов, относящихся к некондиции. Производительность дробилки для железобетона и бетона зависит от комплектации измельчителя и состава сырья для переработки.

Широко востребованы дробилки компактных размеров, поскольку строительная площадка, на которой осуществляется переработка мусора, зачастую имеет ограниченные размеры. Пользуется спросом мобильная техника, удобная для переработки на месте демонтажа домов.

В нашей компании представлены дробилки для измельчения бетона, оснащенные мощными силовыми агрегатами.

Квалифицированные менеджеры проконсультируют вас для оптимального выбора с учетом планируемого объема работ.

Наша техническая документацияДробилка для бетона BBH

Видео: работа дробилки для бетона

2 Виды

Основное назначение каждого измельчителя можно определить по его названию:

Дробилка промышленная валковая

• дробилка для щебня;
• дробилка для бетона;
• дробилка для резины;
• дробилка для дерева;
• дробилка полимеров.

Для того чтобы размельчить тот или иной материал до нужной фракции используются различные типы дробилок:

• щековые;
• конусные;
• роторные;
• валковые.

2.1 Промышленный измельчитель древесины (видео)

2.2Щековые

Являются универсальными измельчителями, которые способны перерабатывать материал практически любой крепости. Принцип работы построен на измельчении материала между двумя массивными плитами, одна из которых прочно закреплена, а вторая находится в движении при работе. Зазор между ними можно регулировать как на входе (до 1,5 м), так и на выходе (до 5 мм). Таким образом, происходит градация по разделению исходного материала на заданную по размерам фракцию.

Не смотря на всю простоту конструкции, такой тип машин довольно капризен и требует постоянного технического присмотра. Например, из-за неравномерного износа истирающих плит требуется регулярная их перестановка местами.

2.3Конусные

В устройствах этого типа применен метод разрушения материала, который очень похож на щековый. Разница заключается в том, что истирающими являются не плоскости, а трехмерный (круглый) конус. Вращение основного рабочего элемента специально разбалансировано, поэтому при контакте с перерабатываемым материалом происходит на сдавливание, а удар.

В случае со щебнем, его лещадные зерна получают удары по разным направлениям и в итоге переламываются поперек, приобретая кубическую форму. При прохождении между конусами происходит столкновение камней между собой, что ускоряет переработку.

Конусная дробилка для щебня наиболее надежна в работе. Эксплуатация конусного агрегата проста и не требует каких либо особых затрат на поддержание рабочего состояния.

Мобильная конусная дробилка для зерна

Производителями предусмотрена возможность изменения зазоров между рабочими элементами для регулировки пропускной способности по размерам материала, как на входе, так и на выходе в виде требуемой фракции определенного размера.

2.4Роторные

Устройства такого типа дробят материал до минимальных по размеру фракций. Била, которые закреплены на вращающемся валу, раскалывают материал находящийся внутри барабана сильными ударами. Осколки, которые отскакивают при ударе, бьются о стенки дробилки, на которых закреплены футеровки, что приводит к дополнительному разрушению.

Некоторым минусом в работе такого устройства является то, что не предусмотрена регулировка получения заданных размеров конечной фракции. Поэтому, после дробления материал проходит через грохоты, при помощи которых происходит разделение по размерам частиц.

Имеется также ограничение по твердости перерабатываемой продукции — этот показатель не должен превышать среднего значения.

2.5Валковые

Производятся в двух вариантах — для получения мелких и средних по размеру фракций. Дробление происходит при попадании сырья между вращающимися навстречу друг с другом валками. Они могут быть гладкими, зубчатыми, рельефными или оснащены различного типа ножами.

2.6Щековые дробилки СМД-108, СМД-109, СМД-110

Дробилка СМД считается одним из самых востребованных устройств такого типа, так как является универсальной и предназначена для работы с рудой, базальтом, гранитом, кварцитом, известняком, песчаником.

Дробилка СДМ-109

Причина популярности — свободный доступ на запасные части для дробилок, так как их отдельным производством занимается целый завод.

Дробление сырья происходит за счет сжатия между плитами, имеющими рельефную поверхность (щеками). Плиты изготовлены из высокопрочной, марганцовистой стали, поэтому допускается работа с материалом любой структуры.

Регулировка размера фракции на выходе ручная (СМД-109АР) или электрическая (СМД-109АЭ), где электродвигатель через червячный механизм меняет расположение плит.

Основное назначение — подготовка сырья в виде крупно и средне размерных фракций для дальнейшей переработки. На крупных предприятиях устройства такого типа зачастую стоят в производственных линиях перед конусными дробилками.

Отличительным качеством дробилок СМД является то, что они могут перерабатывать глинистое сырье (сухое и влажное) с высокой прочностью до 250 МПа на сжатие.

Техническое устройство таких агрегатов простое и состоит из узлов и деталей, которые не требуют  внимания по поддержанию работоспособности.

Главная » Техника » Промышленные дробилки: виды и принципы работы

Идеальное решение для дробления пенобетона

Отзыв о дробильном оборудовании

Представляем вашему вниманию реализованный проект — промышленный измельчитель РДИ 2/620 с разными модификациями приёмных бункеров. Существенным преимуществом данного агрегата по сравнению с другими дробильными установками является факт дробления за один проход пеноблока размером 600*250*200 мм. до фракции от 0 до 40 мм. После измельчения данный материал можно использовать как готовый газобетонный щебень.

Кроме всех вышеперечисленных достоинств есть ещё очень важный плюс — дешевизна эксплуатации измельчителя. Расходным элементом дробилки является диск, который при правильной эксплуатации подлежит замене не чаще 1 –го раза в год. Кромки диска обвариваются электродом Т-590, что делает срок службы данных дисков долговечным.

Вы всегда можете ознакомиться с отзывами наших заказчиков.

Промышленные измельчители для пенобетона

Переработка крупногабаритных железобетонных и строительных отходов

В многих российских городах остро стоит проблема сноса старых зданий, находящихся в аварийном состоянии. Утилизация строительных отходов — дело не такое простое. Ужесточается контроль за обращением отходов, старые полигоны стремительно заполняются и прекращают прием отходов. Рекультивация территории, вывоз и захоронение отходов стоит серьезных вложений. Однако железобетон, кирпичная кладка и др. элементы, исчерпавшие свой ресурс, являются ценным сырьем и могут быть переработаны и использованы вторично в новых строительных материалах.

 НПП «Обуховская промышленная компания» предлагает многофункциональные комплексы для дробления и переработки ЖБИ, бетона и строительных отходов на автоматизированных дробильно-сортировочных комплексах различной комплектации и производительности на базе уникальной прессово-разрушающей машины МПР-1500.

Конечный продукт

В результате переработки строительных отходов бетона и железобетона на выходе получается готовый строительный материал необходимых фракций:

-щебень 5-10, 10-20, 20-40, 40-70мм:

-песок фракционный 0,16-5мм;

-каменная мука: Sуд = 2800-3500 см2/г.

Основное сырье для переработки (строительные отходы)

-бетонный и железобетонный лом, кирпичная кладка после демонтажных работ при сносе аварийного, ветхого жилья и производственных объектов,  недостроя;

-отслужившие срок дорожные и тротуарные плиты, колодцы, бордюры, столбы освещения;

-опоры контактной сети и  ЛЭП после реконструкции путей сообщения;

-заводской брак заводов ЖБИ и ЖБК;

-некондиционные ЖБИ, поврежденные в процессе транспортировки или строительных работ и т.п.;

Где применяется вторичный (бетонный щебень):

-обустройство щебеночных оснований под полы и фундаменты зданий;

-под асфальтобетонные покрытия дорог всех классов;

-в качестве крупного заполнителя в бетонах прочностью 5…20МПа;

-при производстве бетонных и железобетонных изделий;

-при отсыпке временных дорог;

-при подсыпке под все виды тротуарных дорожек;

-при подсыпке под автостоянки и асфальтированные площадки;

-для замены грунта при засыпке;

-под фундаментное основание;

-в ландшафтной архитектуре.

Рекомендации по использованию щебня из дробленого бетона такие:

-в качестве крупного заполнителя в бетонах низких марок (фундаментных блоках);

-фракцию 5-10мм — в виде заполнителя  мелкозернистых бетонах:

-отходы дробления 0-2,5мм – как  кремнеземистый компонент при подборе составов ячеистых бетонов.

Другое направление использования —в самоуплотняющихся бетонах. Прочность получаемого бетона  — более 50 мПа после 28 суток нормального твердения  позволяют использовать его для производства большинства конструкций современных зданий и сооружений. Чем выше был класс по прочности дробленого бетона, тем выше будет класс получаемого бетона. Применение взамен части гранитного щебня в составе смешанного крупного заполнителя щебня из дробленого бетона обеспечивает получение бетонов классов С 28/35…С 32/40 по прочности на сжатие. Применение вторичного щебня из бетона классов С 16/20…С 25/30 и С 28/35… С 35/45 обеспечивается получение бетона класса С 32/40 по прочности на сжатие.

Конструкция комплексов переработки предусматривает возможность демонтажа и транспортировки его отдельными частями; не требует сложных фундаментов и приямков.