Домой Разное Емкости для воды

Емкости для воды

Принцип применения аккумулирующих емкостей из железобетона

На действующих объектах все чаще используются резервуары и емкости для накопления, аккумулирования, хранения и транспортировки жидкостей различного назначения, например:

  • аккумулирование поверхностных сточных вод в составе станции очистки ливнестоков,
  • хранение топлива и нефтепродуктов на специализированных предприятиях,
  • накопление для последующей откачки и утилизации жидких отходов в составе комплекса очистных сооружений хозяйственно-бытовых и промышленных стоков,
  • аккумулирование и хранение пожарного запаса воды на станциях пожаротушения,
  • аккумулирование и хранение отходов, для последующей переработки, жизнедеятельности животноводческого комплекса, птицефермы, свинокомплекса.

Бетонная чаша резервуар для питьевой воды современный подход.

Уже достаточно давно, более 100 лет люди научились  строить из бетона подземные емкости, резервуары  для питьевой воды,  которые представляют собой бетонную чашу.  Технологи нашего Техноцентра  решили глубоко вникнуть и рассказать Вам о главных вопросах, которые возникают как на этапе строительства, так и на этапе эксплуатации и капитального ремонта бетонной чаши резервуара для питьевой воды.

Попытаемся сформулировать основные требования к бетонной чаше резервуара питьевой воды:

  1. Бетон дна, стен и потолка резервуара  должен быть полностью непроницаем  для грунтовых вод т.е. извне внутрь резервуара во избежание попадания загрязнителей в питьевую воду и изменения ее химического состава и бактериологических показателей. Эти требования могут быть обеспечены за счет введения добавки Пенетрон Адмикс на этапе бетонирования чаши.
  2. Холодные швы бетонирования и отверстия от болтов опалубки должны быть тщательно и надежно загидроизолированы по тем-же причинам с помощью материала Пенекрит
  3. Арматура должна иметь не менее 50мм защитного слоя бетона и ни в коем случае не контактировать с водой. Для этого поры, непровибрированные участки, полости в бетоне после снятия опалубки необходимо  заполнить ремонтной смесью Скрепа ремонтная М 500
  4. Резервуар должен иметь воронку для слива. Это нужно для полного опорожнения бетонной чаши и возможности, очистки,  диагностики и проведения регламентных работ.  Воронки  должны быть сертифицированы на контакт с питьвой водой исключить обратный ток воды.
  5. Дно бетонной чаши резервуара должно иметь уклоны к сливной воронке для более полного и качественного опорожнения емкости. Это достигается с помощью тиксотропной стяжки с обязательной добавкой полимера Sika Latex и последующим покрытием защитным составом Sika Icoment 540, или Sikagard 62
  6. Для обслуживания бетонной чаши резервуара необходим герметичный люк, лестница покрытые антикоррозионным покрытием Sikagard 136W  предназначенным для контакта с питьевой водой  и санитарный пункт для обработки обуви для обслуживающего персонала.
  7. Трубы для закачки воды в бетонную чашу, а также для подачи потребителям должны абсолютно герметично введены в бетонную чашу  с применением бентонитового шнура Пенебар и гидропломбы и тоже иметь необходимую антикоррозионную и химическую  защиту Sikagard 136W, Sika Icoment 540 или Sikagard 62 для контакта с питьевой водой —  как правило это диаметры свыше 400мм и задача по герметизации вводов не такая простая как кажется на первый взгляд.

Наш Техноцентр принимает заявки на поставку материалов, строительство и капитальный ремонт бетонных чаш и резервуаров из монолитного железобетона на всей территории России и ближнего зарубежья.

Защита железобетонных резервуаров

Железобетонный резервуар для воды имеет технические и эксплуатационные требования. Типовые правила эксплуатации железобетонных резервуаров и санитарные нормы предусматривают все необходимые требования к их использованию. Требования санитарных норм к водохранилищам:

  1. Герметичность.
  2. Запрещено проникновение внутрь неочищенных стоков (дождевых, грунтовых и т. д.). С другой стороны, вытекание жидкости — не экономично и может привести к размыванию грунта.
  3. Очищение и дезинфекция хлором (гипохлоритом натрия и т. д.) внутренних стенок.
  4. Требования к плоскости стенок. Они должны быть гладкими, ровными, не пористыми. Это уменьшает вероятность жизни на них бактерий, водорослей и других микроорганизмов в резервуарах.
  5. Коррозия верхнего шара бетона запрещена.

На срок эксплуатации влияют:

  • очищенная вода – вызывает выщелачивание, и растворимые элементы бетона попадают внутрь;
  • обеззараживали;
  • влажность воздуха над поверхностью;
  • испарения хлора;
  • грунтовые и дождевые воды, которые попадают в грунт.

В слое, подвергнутом коррозии, силикаты и алюминаты кальция разлагаются, от чего уменьшается (потом исчезает вовсе) устойчивость верхнего слоя железобетона. Внутренние плоскости разрушаются медленней благодаря торкетбетону. Расчеты показали, что этот материал разрушается на 1-1,5 см за 50 лет.

Влажность воздуха в хранилищах помогает процессу гидрации, отчего прочность железобетона повышается.

Пожарные хранилища подразумевают как сборную конструкцию из стенок и плоского монолитного днища. Если резервуар небольшой, то стенки тоже монолитные (емкости, заглубленные на 2-3 метра). Подземные хранилища имеют прямоугольную или круглую форму. Они могут отличаться  объемами, зависимо от объектов, которые обслуживает противопожарный резервуар.

Основание и наружная стенка вместилища обрабатывается битумными материалами для гидроизоляции, выдвигающий фрагмент поддается обвалованию (для теплоизоляции), верхняя часть засыпается грунтом или шлаком. Внутренняя поверхность обрабатывается торкретбетоном (расчет 1-1,5 см). Он изготавливается из портландцемента или церезита.

Какие проводят технологические испытания

В проектах конструирования резервуаров учитывается проведения испытаний, во время которых проверяют прочность сооружения. Для этого емкость заполняют водой. Такая проверка проходит при температуре воздуха 5 0 С. Перед началом испытания в железобетонные резервуары на время помещают насосы и трубопроводы. Через каждые 12-15 метров заполнения делают отметки уровня, таким образом, проверяют усадку емкости, а также делают полный осмотр всей конструкции. После абсолютного заполнения проверяют все люки на прочность закрытия. Проект таких работ составляют заранее.

Типовая проверка проекта проходит в два этапа:

  1. Емкость наполняется до 1 метра. После чего три дня проверяют, не падает ли уровень жидкости.
  2. 2 этап длится несколько дней (обычно около 5). Каждый день наполняют определенный объем и наблюдают за соблюдением стандартов. Через 8-12 часов проверяют отметки, центральное отклонение больше 2,5 см считается недопустимым, объемные нормативы опускания потери в расчете 1 дм 3 в промежуточное время, на 3 день — 3 дм 3. и т. д. Такие расчеты проводят каждый день до сдачи проверки.

Если резервуар прошел 2 этапа проверки и все показатели были в пределах допустимых норм и соответствовали проекту, хранилище сдается в эксплуатацию.

Виды

Классификация резервуаров за видом производства:

  • монолитные;
  • сборные;
  • сборно-монолитные.

Сборные железобетонные резервуары состоят из частей и складываются при помощи специальной техники. На месте стыка конструкций прибегают к особым смесям и растворам, которые обладают водоотталкивающими свойствами. Уплотнения швов кольцевой арматурой с помощью навивочного оборудования необязательно и используются нечасто. В таком случае швы еще заделывают дополнительно раствором (толщина заливки 10-15 см). В раствор вводится воздухововлекающий реагент, чтобы повысить водостойкость. Сборно-монолитные – сооружения, что состоят из отдельных, изготовленных ранее частей железобетона, замоноличеных в единую конструкцию на месте шва. Для соединения используют высокопрочный бетон.

2af6283b1b447dd5e1dea6d4c6e94bce.jpgВиды по форме:

  • прямоугольные;
  • цилиндрические.

Классификация по месту размещения:

  • наземные;
  • подземные.

Вместилища различаются по форме и объему. Железобетон – наиболее подходящий материал для запасания жидкости, поэтому он применяется для изготовления емкостей для водозаборов, противопожарных водоемов. Монолитные делают преимущественно прямоугольными и размещают конструируют под землей: делают опалубку – армируют – закатывают водостойкий бетонный раствор – выкладывают гидроизоляцию в резервуаре – при помощи плит из железобетона ставят крышу.

Производство емкостей из железобетона

Резервуары из монолитного ж/б используются, как правило, для накопления дождевых сточных вод и чистой питьевой воды. Рассматриваемые конструкции имеют невысокую стоимость, дают значительную, экономию производственной площади, безопасны в противопожарном отношении. Однако необходимость обваловки затрудняет проведение планового обследования резервуара. Наиболее распространены железобетонные резервуары цилиндрической и прямоугольной формы; последние состоят в основном из нескольких секций (до 10), иногда с горизонтальными перегородками. Нижнюю часть железобетонных резервуаров делают с уклоном к сливному крану, а верхнюю — к горловине-компенсатору, что обеспечивает полное удаление жидкости и осадков, а также исключает образование воздушных (газовых) камер. Внутреннюю поверхность железобетонных резервуаров покрывают защитными материалами.

Железобетонный резервуар (разрез): 1 — бетонная подушка; 2 — фундамент; 3 — монолитный железобетон; 4 — штукатурка; 5 — горловина-компенсатор; 6 — люк лазовый; 7 — кран

Армирование конструкций выполняется, как правило, отдельными стальными стержнями или сетками, каркасами. Диаметр стержней и характер их расположения определяется расчётами. При этом соблюдается следующий принцип — арматура устанавливается в растянутые зоны бетона либо в сжатые зоны при недостаточной прочности последней, а также по конструктивным соображениям.

При изготовлении изделий из железобетона уточняется:

  • коэффициент вариации прочности растворной смеси в %,
  • требуемая прочность растворной смеси в Mna (кгс/см2),
  • наименование, объем добавки например для зимнего применения, кг(л),
  • класс материалов по удельной эффективности активности естественных радионуклеидов,
  • Небольшая крупность заполнителя (мм).

Базовая комплектация

Базовая комплектация предполагает наличие ответных фланцев при фланцевом соединении с подводящими и отводящими трубопроводами, технических колодцев обслуживания, люков, крышек, лестниц, площадок обслуживания, корзин для сбора мусора.

Опции

В качестве опций, при необходимости, возможно предусмотреть:

  • датчик уровня осадка (например песка или нефтепродуктов),
  • расходомер поступающих стоков,
  • расходомер отводящих стоков,
  • газоанализатор,
  • аэраторы (трубные, дисковые, тарельчатые),
  • устройство для сбора мусора (решетки, корзины),
  • мешалки для предотвращения застаивания и заиливания стока,
  • барботеры для предотвращения застаивания и заиливания стока,
  • трубопроводную обвязку (направляющие для спуска и подъема насосов, запорную арматуру – вентили, краны, задвижки),
  • насосную группу для перекачки жидкости по назначению (на дальнейшую очистку, отведение),
  • перегородки для выделения отдельных секций специального назначения (отстаивания, перемешивания в соответствии с технологической схемой, отбойники).

Положительные качества железобетонных конструкций

  • Удобство, легкость монтажа по многократно отработанной схеме при информационном обеспечении, доступность сырья позволяет использовать железобетон чаще других материалов;
  • Технологичность производства изделий из железобетона позволяет изготавливать многовариантные формы и конструкции, обеспечивающие различное назначение и использование резервуаров;
  • Долговечность эксплуатации изделий из железобетона позволяет долгие годы обходиться без капитального ремонта;
  • Низкая стоимость железобетонных конструкций позволяет применять их застройщикам даже с самым низким объемом бюджета;
  • Стойкость к воздействию огня в сравнении с другими материалами позволяет применять резервуары из железобетона для накопления запаса воды в противопожарных целях;
  • Стойкость к агрессивным средам позволяет применять железобетонные резервуары в различных отраслях промышленности и сферах жизнедеятельности человека. Поэтому именно из железобетона часто строят очистные сооружения;
  • Высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам позволяет использовать железобетон в регионах с различной сейсмической активностью.

Описание системы

Сборные железобетонные монолитные резервуары МОНТОК, изготовленные с использованием инновационной технологии отливки — гарантия отсутствия протечек и инфильтрации грунтовых вод – и благодаря этому могут быть использованы в качестве емкостей для воды и твердых веществ таких как:

  • Питьевая вода
  • Поверхностная и дождевая вода
  • Хозяйственно-бытовые и сточные воды
  • Любые виды порошков
  • Семена, корма, рассолы и др.

Сравнение сборных монолитных конструкций и монолита, отливаемого по месту

Основные проблемы Монолит, отливаемый по месту Сборные монолитные конструкции МОНТОК
Предварительная подготовка
  • Вы должны привезти, установить и потом демонтировать опалубку
  • Вы можете ждать прибытия бетоновоза или бетононасоса для укладки бетона
  • Вам необходимо обеспечить и рассчитать объем бетоновоза
  • Вы несете ответственность за выполнение гидравлических испытаний на месте
  • С бетонными резервуарами МОНТОК Вы просто откопаете котлован и мы установим емкости
Сроки выполнения работ
  • Задачи, связанные с необходимостью заливки бетона (см. выше) добавят минимум 3 дня к Вашему проекту
  • Стандартные бетонные резервуары могут быть на пути к Вам в течении часа
  • Бетонные резервуары по индивидуальным заказам могут быть отгружены в течении 48 часов
  • Ваши бетонные резервуары могут быть изготовлены заранее и отгружены в течении часа по Вашему требованию
Погода
  • Заливка монолита может быть задержана из-за плохой погоды – дождь, мокрый снег, снег
  • В холодных температурах и влажных условиях бетон долго набирает прочность
  • Сборные резервуары всегда отливаются в контролируемой среде и погода никогда не является определяющим фактором, и Ваш проект не будет задержан из-за этого
Прочность бетона
  • Ряд факторов может неконтролируемо уменьшить прочность и долговечность свежеуложенного бетона, в том числе: высокие температуры, колебания температуры, влажность и др.
  • Контролируемые условия заливки, жесткие меры контроля качества и заводская проверка прочности обеспечивают сборным железобетонным конструкциям прочность и долговечность, которые соответствуют сертификатам
Время работы в котловане
  • С монолитном Вы работаете в котловане пока установлена форма для заливки и затвердевания бетона, затем время на демонтаж опалубки
  • В лучшем случае работа в котловане занимает 3 дня
  • При использовании сборных монолитных конструкций Вы копаете котлован утром, мы устанавливаем резервуары в полдень,
  • Вы выполняете обратную засыпку во второй половине дня и к концу дня Вы завершаете работу
Изменения в последнюю минуту
  • С монолитными конструкциями изменения в последнюю минуту трудно сделать и это стоит больших денег
  • Сборные железобетонные конструкции дают Вам гибкость, чтобы внести изменения в Вашу конструкцию вплоть до минуты, когда бетон заливается в форму
Оснащение
  • Вы должны приобрести или взять в аренду опалубку у одной компании и бетон у другой компании, люки, крышки также приобрести у сторонних организаций
  • Готовые сборные железобетонные резервуары поставляются со всем оборудованием, в том числе электрооборудованием, перегородками, люками и крышками

Оснащение резервуаров

  • Подводящие/отводящие патрубки – могут быть различных материалов (металл, пластик не имеет значения)
  • Технологические колодцы – могут располагаться в любом месте поверхности перекрытия
  • Люки, крышки – могут применяться различные люки (металлические, пластиковые), любого размера крышки
  • Технологическое оборудование (насосы, перегородки, решетки, лестницы, полки и др.) – по индивидуальному запросу может быть установлено любое оборудование

Бетонные резервуары. Сравнительный анализ

Всю доступную информацию на различных информационных ресурсах по бетонным емкостям можно разделить на две большие группы – это информация положительная, раскрывающая преимущества данного материала, и информация отрицательная, показывающая недостатки материала.

Но на подавляющем большинстве информационных ресурсов неоспоримым фактом является то, что железобетон – это самый распространенный строительный композиционный материал.

Гарантия и сервис

Гарантийный срок на предоставляемое оборудование указан в гарантийных талонах, передаваемых заказчику вместе с оборудованием. Гарантийный срок эксплуатации Резервуаров сборных стальных стеклоэмалевых составляет 20 лет. Плановое техническое обслуживание осуществляется по Программе, составляемой поставщиком. Программа разрабатывается с учетом специфики, особенностей технологической схемы на данном конкретном объекте заказчика, исходя из его индивидуальных исходных данных. В Программу по обслуживанию могут входить следующие виды работ:

  • проверка герметичности емкостей,
  • корректность работы расходомеров,
  • рабочее состояние насосного оборудования,
  • соответствие фактической частоты включения насосов заявленной,
  • проверка штатной работы шкафа управления,
  • обеспечение функций сигналов (например, аварийных звуковых, световых),
  • замена изношенных деталей и узлов.

Область применения подземных резервуаров и емкостей

Резервуары для питьевой и технической воды незаменимы для использования в различных сферах:

  • индивидуальное жилищное строительство;
  • садоводческие кооперативы и аграрные комплексы;
  • фермерские хозяйства;
  • рыбные хозяйства;
  • системы очистки сточных вод;
  • водонапорные башни.
  • Подземные резервуары для хранения нефти и мазута
  • Пожарные резервуары любого объема
  • Подземные колоды, камеры ВК, ПГ.

Водопроводные камеры и колодцы.

Для обеспечения нормальной эксплуатации водоводов и водопроводных сетей в местах установки арматуры и фасонных частей с фланцевыми соединениями устраивают водопроводные колодцы и камеры.
Водопроводные камеры — колодцы,следует

сооружать из железобетона, с уже заложенными в них отверстиями и выпусками труб, для обеспечения герметичности ввода труб лучше использовать специальные гермовводы.

a6d63f6b60a89d3e1721c1cbde6ee6df.jpg

Для определения габаритов водопроводных колодцев необходимо знать диаметр труб, размеры фасонных частей, а также размеры задвижек и пожарных гидрантов. При определении размеров колодцев минимальные расстояния до внутренних поверхностей колодца надлежит принимать в соответствии со СНиП 2.04.02—84.

2f80d99507c444fae94792a7c7ff4b7a.jpg

Прямоугольные колодцы.

Колодцы шириной до 2,5 см, как правило, устраивают круглыми, свыше 2,5 м  прямоугольными,предназначенными для основных узлов трубопроводов диаметром 100 — 600 мм. Колодец состоит из основной, рабочей камеры и горловины, которая заканчивается чугунным люком с крышкой.

2320dcad613fb3b63e4854ed562ea934.jpg

Недостатки железобетонных резервуаров для воды.

60f2cfb768a686485046f23534a7ee23.jpg

Одним из способов хранения воды является использованием стального резервуара. Достоинствами таких резервуаров является:

— высокая антикоррозионная устойчивость;

— герметичность;

— не нужно постоянно красить резервуар;

— не возникает сложностей при сборке и монтаже;

— при необходимости можно увеличить объем.

Относительно более дешевые железобетонные резервуары выглядят более привлекательными на начальном этапе. В процессе эксплуатации железобетонные требуют устранения протечек и выполнение регулярных ремонтов. Все это значительно увеличивает стоимость такой конструкции. Главным недостатком таких резервуаров является обваловка. Она затрудняет определение истинного состояния бетона в местах стыковки панелей.

Достоинства и недостатки

Плюсы таких резервуаров:

  1. небольшая теплопроводность;
  2. менее огнеопасные, чем металлические;
  3. более стойки к коррозии.

Минусы использования:

  1. Необходимость делать обваловку вокруг конструкции. Это не позволяет детально проверять целостность железобетонного резервуара. В случае обнаружения дефекта конструкции она препятствует устранению недостатков.
  2. Большие расходы на их эксплуатацию. Согласно типовым инструкциям по эксплуатации, для выполнения ремонта делается дополнительный защитный слой из бетона с водозащитными примесями.
  3. Высокая цена.
  4. Если они находятся в грунтовых водах, то большая опасность их всплытия.
  5. Долгая установка.

Монтаж

Монтаж осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое разрабатывается поставщиком и предоставляется вместе с оборудованием. В монтаж может входить полный комплекс услуг, включающий в себя:

  • строительно-монтажные работы – земляные, бетонные,
  • монтаж самого резервуара,
  • монтаж крыши, люков, вентиляционных патрубков,
  • монтаж технологического оборудования,
  • монтаж трубопроводной обвязки, запорной арматуры,
  • монтаж силового электрооборудования (насосов, шкафов управления, датчиков уровня),
  • подсоединение к существующим подводящим и отводящим инженерным сетям (водопроводным, канализационным, ливневым, электрическим)

Почему емкости для воды из железобетона не сдают позиций

Это популярные конструкции, выполненные из сборного либо монолитного железобетона цилиндрической или прямоугольной формы. Такие резервуары производятся подземными, полузаглубленными и надземными различного объема в зависимости от потребностей заказчика. Снаружи и изнутри каждый резервуар может быть изолирован специальной мембраной — ПВХ, ЭПДМ или ТПО на выбор заказчика.

  • Экологичность. В отличие от пластиковых аналогов, такие сооружения изготовлены из безопасного сырья – армированного бетона, поэтому не выделяют в воду токсичных веществ при ее хранении.
  • Герметичность.Применение Гидробетона в производстве ж/б резервуаров,а также использованию в качестве гидроизоляционного слоя современных мембран, такие конструкции надежно удерживают влагу внутри.
  • Долговечность.При грамотной эксплуатации резервуары будут надежно служить не менее 100 лет с полным сохранением эксплуатационных свойств.
  • Широкий выбор применения.В зависимости от будущего предназначения и площади участка можно применять железобетонные емкости объемом от 50 до 2000 м3.
  • Доступная стоимость. В отличие металлических конструкций для питьевой воды, прямоугольные железобетонные резервуары обойдутся на порядок дешевле.
  • Низкая теплопроводность. По сравнению со стальными аналогами, тепловые потери бетонных емкостей в 8-12 раз ниже, что снижает вероятность испарения жидкости летом и ее замерзание в зимний период.

Почему стоит купить сборную емкость для воды у нас

  • Приобретая накопительные резервуары напрямую от производителя, вы экономите свой бюджет благодаря отсутствию посреднических наценок.
  • Производство железобетонных емкостей по новым технологиям с использованием лучшего сырья гарантирует высокое качество готовых изделий и безремонтную эксплуатацию.
  • Штат опытных инженеров позволяет смоделировать железобетонные водные резервуары по индивидуальному эскизу в зависимости от ваших потребностей.
  • Квалифицированная бригада монтажников выполнит установку пищевых и технических емкостей на вашем объекте в установленные сроки с полноценной гарантией.

Чтобы получить квалифицированную консультацию по выбору оптимальных изделий и обговорить детали заказа, обращайтесь к нашим экспертам. Звоните по номеру, указанному на сайте прямо сейчас. Хотите обговорить условия долговременного сотрудничества и стать нашим дилером? Присылайте коммерческое предложение на нашe-mail.

Ремонт резервуаров для питьевой воды бетонозащитными листами

  1. Главная
  2. Продукция
  3. Емкости пластиковые
  4. Ремонт резервуаров для питьевой воды бетонозащитными листами

Ремонт бетонных резервуаров | футеровка резервуар для питьевой воды | восстановление железобетонных резервуаров| футеровка бетонных емкостей | футеровка пожарных резервуаров | футеровка железобетонных помещений | облицовка бетонных емкостей | ремонт бетонных конструкций | футеровка пластиковыми листами | облицовка бетонных резервуаров пластиком | футеровка резервуаров для воды полимерными листами | футеровка емкостей листовым полиэтиленом

Чистая питьевая вода является важной составляющей в нашей повседневной жизни. Чаще всего промышленные резервуары для хранения питьевой воды изготовлены из бетона или железобетона, т.к

это относительно недорогой, прочный и долговечный материал. Но со временем на поверхностях железобетонных резервуаров появляется коррозия, поверхность становится не ровной, имеет большие поры, что повышает возможность поселения на поверхности резервуара водорослей, грибов и бактерий. В связи с чем пагубно влияет на качество питьевой воды и резервуар требует ремонта. Ремонт по облицовки (футеровки) бетонных полов и стен резервуаров является прочным и экономически эффективное решением.

1233ef26b5063c191dac6fb878e3dbe6.jpgБетонозащитные полиэтиленовые листы HYDROclick специально разработаны для ремонта бетонных резервуаров с питьевой водой. Данная система футеровки  идеально подходит для резервуаров под питьевою воду, т.к. материал является экологически чистым, обладает механической прочностью и длительным сроком службы. Система футеровки состоит из CLICK профилей, который механически крепится к бетонной поверхности и полиэтиленовых листов (PE) с анкерами, которые вставляются в пластиковый профиль, а стыки между листами свариваются методом экструзии. Конструкция системы позволяет безопасно и быстро произвести ремонт (облицовку) как старых бетонных резервуаров, так и подходит для новых конструкций.

Уникальное преимущество системы состоит в том, что при ее монтаже не нужны ни подготовка поверхности, ни удаление старой облицовки, что позволяет сэкономить время и деньги.

5eb09b321a211cedd0da753c80ab25b5.jpgПреимущества Hydroclick системы:

  • Морозостойкость
  • Устойчивость к коррозии
  • Химстойкость
  • Полный контроль утечки
  • Высокое качество поверхности
  • Простота в обслуживании
  • Устойчив к воздействию микроорганизмов
  • Быстрая установка
  • Легко чистится и устойчив к чистке под высоким давлением
  • Легкий вес
  • Долгий срок службы (до 50 лет)

Наша компания производит работы по восстановлению, ремонту и футеровки как старых бетонных резервуаров, так и новых высокотехнологичными полимерными материалами. Данный система футеровки прослужит вам более 50 лет, при этом будет полностью герметична, надежна и предъявлять всем гигиеническим требованиям.

Мы производим облицовку бетонных резервуаров, конструкций и помещений как наземных, так и подземных, объемом от 20 до 1000 м3

30ca1b2adc4d1aeb024b258054774ff8.jpg 1481ef59db8b565bd2d81644f235f576.jpg
Бетонный резервуар до футеровки Бетонные резервуар футерованный системой Hydroclick

plastic-tank.ru

  • Стеклобетон своими руками
  • Добавка соли в бетон при минусовых температурах
  • Приставки железобетонные
  • Чем обработать от плесени бетон
  • Пропорции бетона для дорожки в саду
  • Треснул бетон после заливки
  • Можно ли лить бетон в дождь
  • Бетонная стяжка что такое
  • Отсечка для бетона
  • Как сделать в домашних условиях пенобетон

Заключение

Железобетонные резервуары – один из наиболее распространенных видов хранилищ для жидкостей. Их производят разной величины и формы, в зависимости от требований. Небольшая теплопроводность позволяет хранить в них пожароопасные жидкости нефтепроизводства, а стойкость к сильной коррозии делает такие емкости подходящими для водохранилищ.

Несмотря на то, что их эксплуатация и ремонт обходится недешево, на сегодняшний день это один из самых затребованных и распространенных видов резервуаров. Проектные работы по их введению в пользование делают такие резервуары очень надежными, стойкими, а значит, долговечными.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя