Домой Теоретические знания Фиброволокно для стяжки пола

Фиброволокно для стяжки пола

Что это и зачем нужно

Фиброволокно, или просто фибра, — это армирующая добавка в различные строительные смеси и растворы. Принимая внутри бетона хаотическое расположение, она улучшает его качественные характеристики, такие как истираемость, прочность и др. Кроме этого, фиброволоконный бетон лучше сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение

Все это очень важно для стяжки пола.

Фибра представляет собой очень прочные тонкие волокна длиной от 6 мм до 20 мм. Размер армирующих добавок по–разному влияет на характеристики бетона, поэтому применяется:

  • 6 мм — в растворах для облицовки и кладки;
  • 12 мм — стяжки и различных монолитных бетонных изделиях;
  • 18-20 мм — в конструкциях, эксплуатируемых в экстремальных условиях, например, дамбах.

ff1df7c9a648396d08641141be11589f.jpg

Производится в виде рассыпчатого материала из стекла, металла, базальта и полипропилена. Начинает воздействовать на стяжку уже на стадии замешивания раствора — активно влияет на будущие физико–химические процессы, которые начнутся после заливки, при этом по двум направлениям сразу.

1. Раствор с армирующими добавками требует меньше воды для полного размешивания. Следовательно, в процессе гидратации стяжка быстрее наберет прочность, а излишки влаги не будут активно испаряться, образуя микропустоты и сеть мелких трещин.

Иллюстрация распределение фибры внутри бетона.

Для сведения: в любом растворе есть пустоты. В традиционной смеси цемента и песка их заполняет вода, в армированной — волокна фибры. Поэтому и нужно меньше воды до 20%.

2.Заполняя все пустоты после заливки, фиброволокно препятствует образованию микротрещин в первые 5-7 часов схватывания раствора.

Для сведения: на начальной стадии гидратации в теле заливки появляются внутренние напряжения из-за микропор и разной скорости отвердевания, что проявляется в сети трещин на поверхности любого бетонного изделия. Применение армирующих волокон позволяет, во–первых, заполнить пустоты и, во–вторых, равномерно распределять влагу внутри бетонного изделия, в результате чего процесс отвердевания идет равномерно, что сводит внутренние напряжения к нулю.

На второй стадии гидратации, когда обычный бетон начинает усадку и появляются трещины, волокна фибры удерживают стяжку в прежних размерах, в результате чего трещины не образуются. Если же они все-таки появляются, то благодаря разнонаправленному воздействию армирующих волокон на бетонную поверхность, происходит стягивание образующихся разрывов между частицами цемента.

Последовательность устройства полов

Чтобы полы в помещениях служили долго и надежно, нужно аккуратно выполнять каждый этап работы:

  1. Поверхность любого основания подготовить должным образом – очистить от грязи, мусора.
  2. Если основанием служит старая бетонная поверхность, нужно щели, трещины расшить, очистить и залить жидким раствором.
  3. Если предусмотрено в проекте, укладывается гидроизоляция, а также теплоизоляция.
  4. С помощью водяного уровня делается разметка уровня пола на стенах помещения.
  5. Раскладываются , или из раствора делаются подкладки под сетку, чтобы обеспечить положение ее в толще бетона.
  6. На фиксаторы укладывается сетка с нахлестом листов на 1-2 ячейки.
  7. Далее устанавливаются маяки – доски, рейки или направляющие для штукатурки заводского изготовления. Расстояние между маяками должно быть на 10-20 см меньше длины правила.
  8. Между маяками заливается бетон или раствор.
  9. Когда стяжка схватится, маяки, если это были бруски или доски, вынимаются, дыры заделываются бетоном или раствором.

Чтобы армированная свежая стяжка не высыхала местами, неравномерно, ее в течение нескольких дней нужно поливать водой и накрывать полиэтиленовой пленкой.

Стоимость

d406bd1957ceb83fbc145b8847a75867.jpg

Примерная стоимость фибры на 1 м3 площади – 120 рублей, так как 1 кг этого материала стоит 250 рублей. Он продается в полипропиленовых мешках объемом 10 килограмм. Существует также фасовка по 900 грамм, она идет партией в 20 пакетов, которые укомплектованы в один мешок весом 18 кг. Цена одного пакета в нем составляет 220 рублей. Пакет весом 600 грамм стоит 142 руб. их фасуют по 30 штук.

Надо отметить, что стоимость не зависит от размеров волокон фибры, для всех ее видов она одна. Длина волокон влияет на сферу применения материала, так:

  • 6 мм – подходит для кладочных и облицовочных работ;
  • 12 мм – подходит для стяжек пола, возведения монолитных цементных конструкций;
  • 18 мм – используется в ремонтных составах, для выполнения полусухой стяжки и при строительстве дамб.

Фиброволокно для стяжки пола

d5c66cb06d676f30dcb810f888ceaac0.jpg
Фибрами называются эффективные армирующие добавки, увеличивающие прочность и качественные свойства бетонов и растворов. В отличие от стальных мелкоячеистых сеток, фиброволокно равномерно распределяется в строительных растворах с армированием поверхности по всему объёму. Это обуславливается огромным количеством мельчайших волокон длиной от 3-х до 18-ти мм диаметром 20-ть мкм. Например, в 1 кг фибры из пропилена содержится 250-т млн. волокон.

Структура фибры для стяжки пола состоит из волокон, в зависимости от типа волокна различаются следующие разновидности:

  1. Базальтовое фиброволокно, имеющее повышенную прочность в сочетании с гибкостью, свойством выдерживать влияние очень низких температур и стойкостью к воздействию природных катаклизмов. Такие наполнители успешно предотвращают деформации и расслаивании основания полов. Целостность конструктива сохраняется даже при возникновении трещин сквозного характера. Уникальные свойства базальтовых волокон обуславливают рекомендации специалистов по их применению для районов с повышенной сейсмической активностью, низкими температурами и повышенной влажностью.
  2. Полипропиленовые фибры — самые используемые в строительстве. Материал производится из полипропилена методами экструзии, также характеризуется высокоймеханической прочностью и недопущением расслоения растворов, однако его долговечность значительно меньше по сравнению с базальтовым, но привлекательна более низкая цена. Обладает слабой электропроводностью. Маслянистое вещество на поверхности волокон улучшает их проникновение в массу раствора. Стоит обратить внимание на массовое появление на рынке фальсификаторов. Поэтому покупку надо совершать только у проверенных производителей, давно присутствующих на рынках и зарекомендовавших себя выпуском качественной продукции. Обязательно наличие сертификата качества.
  3. Полиамидные. Отличаются высокой устойчивостью к воздействиям всех известных химических веществ, присутствующих в составе строительных растворов и бетонов, термостойкостью и износоустойчивостью. Прочные, жёсткие и пластичные волокна позволяют армирование тонких конструктивов, со значительным увеличением их механической прочности. Температуры плавления в 250-т градусов, позволяют применение в областях с регламентируемыми уровнями по огнестойкости. Например, при устройстве тёплых полов.
  4. Стекловолокно. Применяется реже, так как низкая химическая стойкость приводит к быстрому растворению волокон в бетонных смесях и растворах. Стоит отметить и высокий расход стеклянных волокон (в два раза больше полипропиленовых).
  5. Металлические фибры. Изготавливаются из нержавеющей стальной проволоки или жаропрочных стальных листов. Чаще всего это небольшая стальная стружка различной формы. Соединение с бетонной смесью получается прочным, но добавление в бетон усложняет его приготовление и подачу к месту укладки. Из-за подверженности коррозии не рекомендуется применения в тонкостенных конструкциях и армирование стяжки пола таким фиброволокном.
  6. В отдельных случаях фибра изготавливается из акрила, асбеста, вискозы, нейлона.

При применении фибры в бетонные смеси не добавляется крупные заполнители, роль которых выполняют фибровые волокна.

Вмешанная непосредственно в растворы фибра выполняет хорошее армирование, но чтобы гарантированно избежать появления трещин на полу рекомендуется выполнять дополнительное армирование сварными стальными сетками.

Технологии

Современная армированная цементно-песчаная стяжка представляет собой слой пола, расположенный между основанием и непосредственно финишным напольным покрытием. В разрезе это выглядит так (снизу): основание (насыпная подушка из керамзита, например), тепло- и шумоизоляция, традиционное бетонное перекрытие (либо трубы или кабели коммуникаций), бетонная стяжка и финишное покрытие (ламинат, паркет, плитка и т. д.)

Специалистами нашей компании выполняется полусухая стяжка пола по немецкой технологии, предусматривающей использование высокоэффективных машин для приготовления, заливки раствора и затирки поверхности, а также специализированных составов с фиброволокном. Это позволяет не только получить идеально ровное покрытие в самых сложных условиях, но и существенно ускорить ход работ.

Быстросохнущая полусухая стяжка пола с фиброволокном – идеальное решение для тех, кто ценит качество за разумные деньги!

Технология устройства полусухой стяжки в нашей компании предусматривает использование объемного армирования смеси. Суть метода в том, что в раствор, помимо стандартных компонентов вводится фиброволокно. Этот компонент позволяет использовать минимум воды для обеспечения удобоукладываемости состава. В результате получается жесткая смесь, похожая по консистенции на влажный грунт, не обладающая пластичностью, однако способная уплотняться при трамбовании без образования пор и пустот.

Смесь для устройства стяжки содержит минимум воды, что делает приготовление ее ручным способом достаточно трудоемким и сложным процессом. Именно поэтому для приготовления раствора нами используются смесители, которые позволяют максимально равномерно смешать все компоненты. Далее раствор по трубопроводам под давлением подается к месту укладки.

Устройство полусухой стяжки: порядок действий

Использование современных нагнетателей для подачи раствора позволяет перемещать строительный материал на 100-200 м по горизонтали и до 30 этажа по вертикали. Это, в совокупности с приготовлением раствора «на месте», значительно сокращает трудозатраты и время выполнения работ. Так, бригада из четырех человек вполне может уложить за смену до 300 м2 стяжки.

Стяжка, армированная фиброволокном укладывается механизированным способом по предварительно установленным с помощью лазерного нивелира маякам. Далее смесь выравнивается и обрабатывается затирочной машиной в несколько этапов для достижения максимальной плотности и гладкости слоя. В случае с производственными помещениями дополнительно используется технология топпинга, усиливающего прочность полусухой стяжки. Уже через 90 часов можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

Фиброцементная стяжка пола: преимущества для Заказчика

  • Отличные параметры прочности и долговечности пола.
  • Минимальный уровень усадки, идеально ровная поверхность, на которую могут укладываться любые виды напольных покрытий, включая наливной пол. • Высокая скорость работ за счет механизации процесса и быстрого высыхания смеси.
  • Невысокая стоимость.
  • Гарантия отсутствия протечек сквозь перекрытие.
  • Возможность обустройства звуко-, тепло- и гидроизоляционных слоев, а также системы теплого пола быстро и без существенных затрат.

Как видно, технология полусухой стяжки является рентабельным и комфортным решением для обустройства пола в помещениях самого разного назначения. Причем в данном случае, чем больше площадь укладки, тем меньшей будет стоимость квадратного метра.

www.styazhka-msk.ru

Этапы укладки фиброцементной стяжки пола

Сам процесс не существенно отличается от привычной , хотя некоторые отличия существуют Поэтому рассмотрим этапы укладки более подробно:

  1. Подготовка к работам. Очищается бетонная поверхность от пыли и мусора, если предусмотрена укладка коммуникаций, например, для теплого пола –монтаж тепловых матов;
  2. Проведение грунтовки. На данном этапе все работы рекомендовано проводить не валиком, а кисточками – в силу неровности поверхности пола валик не даст идеальный результат;
  3. Разметка пола и установка маяков под заливку – это могут быть и направляющие для гипсокартона или же металлические разметки под штукатурку;
  4. Установка пароизоляции – как исходный материал может применяться пароизол или же полотно рубероида, полиэтилена;
  5. Монтаж демпферной ленты. Сначала, идет укладка пароизоляционного материала вдоль стены, по периметру пола, когда один край ленты будет заходить выше уровня стяжки, второй же – оставьте на плите самого перекрытия. Крепят ленту при помощи жидкого типа гвоздей;
  6. Укладка фиброцементной стяжки, шлифовка. Оптимальный слой стяжки должен составлять 50 мм. Такой слой не дает усадки, а качество полученного варианта выше чем у затирки.

После проведения всех работ, стяжку нужно защитить от пересыхания. Для этого поверхность необходимо накрыть полиэтиленом и дать высохнуть. Пешеходную нагрузку на стяжку дают по истечении 12 часов после укладки, а спустя сутки – можно приступать к отделочным работам.

Мы предлагаем европейские разработки по устройству полусухой цементно-песочной стяжки с фиброармированием. Использование таких технологий в строительстве улучшает качество работ, повышается износостойкость пола, а также и более экономично по цене.

Стальная

Стальная фибра имеет два вида: фибра стальная анкерная и фибра стальная листовая. Оба вида фиброволокна применимы для производства сталефибробетона, для наделения его высоким уровнем прочности. Стальная дисперсная добавка армирования бетона представляет собой отрезки проволоки со слегка изогнутыми концами.

По своим свойствам стальной фиброкомпонент очень схож с полипропиленовой армирующей добавкой, однако их способы и методы использования отличаются. Фибра стальная для бетона способствует повышению износостойкости готового изделия и снижению образования пыли. При применении армирующей добавки из стали целесообразно вводить в цементную смесь пластификаторы, увеличивающие подвижность бетона.

Интересная статья о том, как устроить .

Стальная фибра фото:a05bb07fdbf84c4a03f0fa5ffed1e4c2.jpeg

Стальной фиброкомпонент способствует улучшению качества цемента, его внешнего вида, что с успехом используется при изготовлении камней для бордюров, тротуарной плитки, всевозможных площадок, бетонных колодезных колец.

Кроме того фибра металлическая используется при изготовлении волнорезов; для укрепления откосов, плотин; для изготовления защитного слоя моста.

Благодаря своим качествам стальная фибродобавка позволяет повысить огнестойкость, водостойкость, газонепроницаемость, в связи с чем, с успехом применяется при строительстве школьных учреждений, жилых домов, больничных комплексов.

Отличительные характеристики полусухих растворов

Если сравнивать с обычной стяжкой, то полусухие смеси имеют следующие преимущества:

  • Высокая прочность – сухие смеси создают плотную структуру покрытия, благодаря отсутствию в них пор и пузырьков;
  • Отсутствие существенной усадки – в силу минимального количества в ней влаги, при застывании и затвердении не происходит существенных изменений в уровне и линейном размере;
  • Экономное расходование – на 1 метр квадратный площади требуется максимум 20 кг смеси, что сводит к минимуму все финансовые затраты на ремонт и отделку помещения;
  • Минимальные показатели гигроскопичности – за счет содержания в своем составе смеси пластифицирующих компонентов, она характерна незначительными показателями водопоглащения, не превышающие 3%;
  • Высокий уровень звукоизоляции – в силу плотной структуры покрытия и отсутствия в стяжке воздушных пор, присутствие в составе песка, получившиеся покрытие прекрасно поглощает звук.

Кроме того, фиброцементная стяжка отличается высокими показателями морозоустойчивости. Даже при минусовых температурах, покрытие выдерживает низкие температуры, не растрескиваясь и не теряя своей формы и структуры. При этом смесь, благодаря минимальному содержанию влаги, быстро застывает и затвердевает, сокращая время ремонтных работ.

Технология использования

Все этапы создания покрытий армированных фиброй настолько отработаны и выверены, что получение правильного результата без дефектов доступно даже без обращения к профессионалам, при самостоятельной работе. Для заливки усиленной стяжки необходимо наличие следующих инструментов и материалов:

  • цемент, песок, вода, пластификатор, фибра;
  • демпферная лента;
  • уровень: лазерный или обычный водяной;
  • профиль для маяков;
  • правило, рулетка, линейка;
  • дрель с насадкой для перемешивания раствора;
  • каток для выравнивания полусухой стяжки (при необходимости);
  • шуруповерт, крепежные материалы (саморезы);
  • строительный нож, мастерок и шпатель.

 

 

8901bd13fc5ea29248482cbb4da3e616.jpg

Этапы работ таковы:

  • Сперва необходимо подготовить основание для базовой стяжки. Для этого надо убрать весь мусор, грязь и пыль, провести влажную уборку. Поверхность должна стать сухой и чистой. Далее нужно заделать все щели и неровности шпаклевкой, пройтись по основанию грунтовкой для наилучшей адгезии.
  • Найти наивысшую точку будущей стяжки, отметить с помощью уровня линию по всем стенам.
  • Установить маяки, по которым будет производиться выравнивание поверхности стяжки. Маяки делаются из профиля. Они закрепляются на необходимой высоте гипсовым раствором или цементом. После выравнивания маяки станут вровень с поверхностью.
  • По всему периметру помещения внизу стен и вокруг колонн и подиумов для сантехники проклеивается специальная демпферная лента, которая выполняет компенсирующую функцию при расширении бетона в результате перепадов температур, например, при включении «теплого пола». Наряду с фиброй, она предотвращает деформацию и растрескивание стяжки при высыхании.

 

 

a41f851a40e8cb5eecf5a93879d27343.jpg

 

91f71280ab89f1174dc2e8f13be6106f.jpg

 

4647594062d94885cbae8f4796e43e67.jpg

 

ebdaa79204b70280bb3438fd1a1b91f0.jpg

  • Укладываются изоляционные материалы, при необходимости армирующая сетка, монтируется теплоизоляция и нагревательный контур «теплых полов».
  • Готовится раствор. На одну часть объема цемента берется 3 части объема чистого песка, от 300 до 900 г фиброволокон. Все ингредиенты смешиваются, затем в сухую базовую смесь добавляется вода и пластификатор. Если раствор замешан тщательно, то получится качественная фиброцементная стяжка.
  • Готовый усиленный раствор наносится на подготовленную поверхность тонким слоем в 3-5 см. Надо учесть, что полусухая стяжка «усаживается» на 1 см после утрамбовки.
  • Стяжку выравнивают, скользя правилом по направляющим маякам, или прокатывают полусухую стяжку специальным катком.
  • Ждут высыхания и набора прочности. Для этого готовую стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой, смачивают раз в день водой. Время набора прочности – 1 неделя. Время полного застывания составляет 2-3 недели.

 

 

9af5d9a9f3c22ecb01e520754fbfaf66.jpg

 

de45cc2d841e285afe3720ee4aee3029.jpg

 

Усиленная армированием стяжка готова. Можно приступать к укладке финишного декоративного покрытия.

Еще больше информации о фиброволокне для стяжки пола вы узнаете в следующем видео.

Неметаллические материалы для армирования полов

Проектировщики, после расчетов нагрузок на полы, охотно закладывают в документацию пластиковые сетки для армирования. Но этот материал используется только для армирования стяжек с небольшой нагрузкой, к примеру, при устройстве теплого пола или наливных полов в жилых помещениях, офисах, ресторанах, других общественных местах.

Имеют пластиковые изделия и некоторые, вполне весомые достоинства:

  1. Малый вес, что удобно при транспортировке и хранении. Их легко резать и укладывать.
  2. Высокая, по сравнению и металлической сеткой эластичность позволяет лучше растягиваться в случае усадки здания, что предупреждает появление трещин на поверхности пола.
  3. Пластиковая арматура не боится агрессивной среды и коррозии.
  4. Высокая эластичность и прочность на растяжение делают этот материал популярным в новостройках.
  5. Низкая стоимость.

Технология устройства пола в квартире с помощью полипропиленовой сетки принципиально не отличается от устройства стяжки с металлической арматурой. Отличием можно считать то, что для пластиковой сетки не нужны подпорные элементы. По подготовленному основанию заливается минимальная толщина бетона или раствора, и прямо на него ложится пластиковая сетка. Дальше – маяки, заливка, как и у любого вида стяжки.

Разновидности фиброволокна

Кратко ознакомимся с основными разновидностями фиброволокна. Все они представлены в таблице ниже.

Таблица. Фиброволокно – классификация по материалу.

Материал Особенности
35d009340d86dce4108e6be3f708e425.jpgМеталлическое Обладает высокими прочностными характеристиками, срок службы – средний. Применяется при создании объемных конструкций из бетона с большой массой и размерами.
a99aef7faf1b83e9a0e9de2d81ef2020.jpgБазальтовое Главное достоинство – высокая стойкость к воспламенению. Также отличается экологической чистотой.
314c224a28148d3ba77226cbdcf9894e.jpegСтекловолоконное Отдельные частички стекловолоконной фибры отличаются большими размерами. Используется в том случае, когда требуется придать цементно-песчаной смеси большую пластичность.
3e129129537c7490c31dbddd02ba3d34.jpgПолипропиленовое Наиболее дешевый вид фибры для бетона. Именно он чаще всего применяется в частном строительстве, в том числе и при создании стяжки пола.

1c5926490a9867805fd21d45aa87ff29.jpg

Производство полипропиленовой фибры

Важно! Приобретая большое количество фиброволокна, удостоверьтесь, что товар имеет все необходимые сертификаты и не является подделкой. Особенно это важно в случае приобретения полипропиленовой фибры

Полипропиленовое фиброволокно

Видео — Стяжка пола с добавлением фиброволокна

Преимущества и недостатки

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

  • Фибра увеличивает сопротивление материала к воздействию ударных и колебательных нагрузок. Бетонное основание становится намного прочней, при этом оно способно выдерживать длительные статические нагрузки.
  • Фиброволокнистый материал располагается внутри бетонной смеси в хаотичном порядке, что дает возможность эффективно сплотить смесь и избежать расслойки. Равномерность распределения армирующих волокон при гидратации позволяет устранить такое неприятное явление, как взрывное откалывание готовой стяжки, которое происходит при разновременном схватывании различных частей раствора.
  • Армирование фиброй улучшает характеристики бетона на сопротивляемость при перепадах температур, в результате чего количество циклов значительно увеличивается, а поэтому такой вид армированного бетона рекомендуется для использования в районах с неблагоприятными природными условиями.
  • При использовании фибры в организации стяжки мокрым способом, не происходит естественной усадки, так как волокна, армирующие раствор, не позволяют образовываться пустотам. Кроме того, при использовании фиброволокна необходим меньший объем воды, а именно избыток этой составляющей является причиной усадки бетона.
  • При окончательном наборе прочности бетона, происходит снижение внутреннего напряжения, что делает стяжку более прочной и эластичной.

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Расчет потребления фиброволокна

При расчете количества фибры для стяжки пола почему-то устоялось мнение, что качественные характеристики бетона определяются весом армирующего материала. Это крайне ошибочное мнение. Влияют два фактора:

  1. количество волокон в м3 раствора;
  2. качественные характеристики фибры на упругость, растяжение и т.д.

Поэтому, чем выше показатели плотности и упругости, тем меньше нужно армирующего материала. Количество волокон больше влияет на процесс образования трещин на поверхности стяжки — чем их больше, тем эффективнее они затягиваются в процессе гидратации бетона.

Исходя из сказанного, следует четко уяснить: приведенный в строительных справочниках расход фибры относится только к полипропилену. У других видов он совершенно разный.

Таблицу расхода фибры можно сделать на метр кубический раствора и на 1 м2 стяжки, но только на 1 см толщины заливки (продолжить расчет самостоятельно не представляет труда — норма расхода на 1 м2 умножается на площадь помещения и на высоту стяжки в см).

Рассчитывая таблицу, мы исходили из оптимального расхода фиброволокна именно для стяжки пола. При этом ориентировались на результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в 1 м3 раствора на качественные характеристики бетона:

  • 300 г — улучшает пластичность (текучесть) раствора, т.е. действует как простая добавка;
  • 600 г — увеличивает показатели прочности бетона, достаточные для стяжки;
  • 900 г — достигается максимально возможное сопротивление на изгиб, растяжение и сжатие.

Таблица: Оптимальный расход фибры при заливке стяжки.

Расход фибры На 1 м3 раствора На 1 м2 площади
Виды фибры в граммах
Стекловолокно 900 9
Металлическая фибра 35000 350
Волокно базальта 1500 15
Полипропиленовая фибра 600 6

Исходя из приведенной таблицы можно рассчитать усредненную стоимость фибры на 1 м2. Фиброволокно для стяжки пола, расход на м2 в рублях:

  • стекловолокно — 1,08 руб.;
  • металлическая фибра — 10,50 руб.;
  • волокно базальта — 2,40 руб.;
  • полипропиленовая фибра — 1,38 руб.

По ценовому фактору лидирует стекловолокно, но сложности в его применении, особенно при размешивании раствора, сделали наиболее популярным синтетическое фиброволокно.

Преимущества стяжки с фиброволокном

Перед методами армирования металлической сеткой использование фибры «выигрывает» по всем эксплуатационным и технологическим показателям. Так, стяжка, армированная фиброволокном, более устойчива к повышенным нагрузкам, не поддается растрескиванию при усадке, обладает высокой прочностью и ударостойкостью.

Равномерно распределяясь по бетонному раствору, волокна фибры создают своеобразный каркас прочности, который значительно продлевает срок службы бетона. Еще одним преимуществом полипропиленовой фибры перед металлической арматурой является ее устойчивость к коррозии.

Также фибра не дает бетону растрескиваться, что часто происходит вдоль металлических прутков при стандартном методе армирования. В результате стяжка с фиброволокном получается более прочной, надежной и долговечной. Она отлично выдерживает бытовые и промышленные нагрузки, вибрации и влияние усадки.

Экономичный расход фибры также занимает не последнее место в списке преимуществ этого материала. Всего одного пакета достаточно для армирования стяжки на площади до 20 м². Использование фиброволокна значительно ускоряет и облегчает сам процесс стяжки. Бетонный раствор быстрее твердеет, сокращая время для введения пола в эксплуатацию.

Преимущества и недостатки

У этого замечательного материала явных недостатков нет. По цене фиброармирование вполне доступно. Некачественная дешевая подделка в процессе эксплуатации будет выделять токсичные вещества, вредить благополучию хозяев. На всех стадиях формирования пола фибровое армирование помогает предотвратить деформации, защищает стяжку от трещин. Сразу после заливки волокна удерживают форму стяжки, равномерно распределяются по всему объему.

При усадке высыхающего бетона армирование выдерживает нагрузку. При наборе прочности и окончательном высыхании волокно уменьшает напряжение в цементном слое.

 

 

793e8f78566207b913b47bb53865c32f.jpg

 

30ba6728070f9520d543ebc428ad280b.jpg

Применяя фибру, можно снизить показатели поглощения влаги в стяжке за счет уменьшения микропор и микротрещин, улучшить адгезию раствора с основанием, тем самым облегчив выравнивание и ускорив высыхание. Морозоустойчивость фиброармированного бетона позволяет успешно применять его в северных регионах. Стальные фибровые элементы наиболее прочны, в то же время они имеют значительный вес.

Конечно, при очень высоких нагрузках или жестких условиях эксплуатации армирования только фиброволокном, даже стальным, может быть недостаточно. Для решения таких задач применяют комплексное армирование фиброй и армирующей сеткой.

Смеси самого лучшего качества и требуемых свойств получются, если все ингредиенты правильно и тщательно смешаны. Необходимо перемешать фибровые элементы с сухими составляющими будущего раствора, понемногу добавляя их, чтобы распределить волокна, не образовав комков, затем – добавить воду и пластификатор.

 

 

9f25a22c4187da776629ee12e2c763c4.jpg

 

c1a6e8bb3d26f03d1c81df015289bc1b.jpg

 

Арматура для укрепления стяжки

Прутки арматуры соединяются точечной сваркой или проволочными скрутками, используя крючок для вязки арматуры. Как правило, используется в качестве прутков стальная , диаметр которой рассчитывается в зависимости от нагрузки на бетонную или цементно-песчаную армированную стяжку. Наиболее популярна для сварки (скрутки) прутков арматура диаметром от 8 до 12мм. Ячейки, в зависимости от диаметра арматуры и расчетных нагрузок на полы, имеют размер от 50 х 50мм до 250 х 250мм.

Арматурные сетки эффективны для устройства полов по грунту, щебню, керамзиту. В отдельных случаях, когда требуются полы усиленной конструкции, СНиПы рекомендуют выполнить двухслойную укладку сеток. Те же СНиПы требуют размещения сетки в толще бетона для защиты арматуры от коррозии.

Для чего применяется материал

Оно производится из искусственного материала – полипропилена. Представляет собой полупрозрачные волокна белого цвета длиной до 18 мм, а в диаметре они имеют 20 мкм. Этому материалу свойственна низкая электропроводность, для лучшей связи со строительной смесью на его поверхность наносится масляное вещество.

bb1ee0259593ca95cb1ff637e3631a4f.jpgНа фото смесь для стяжки с фиброволоконом

За счет этой добавки значительно улучшаются качественные показатели цемента, она:

  • уменьшает время застывания раствора;
  • увеличивает прочность и долговечность;
  • улучшает устойчивость к перепадам температур;
  • снижает водопоглощения;
  • исключает трещины, сколы и расслаивания;
  • дает устойчивость к механическому воздействию;
  • препятствует истиранию.

Что такое технология полусухой стяжки пола, можно узнать из данной статьи.

На видео – фиброволокно для стяжки:

О том как выглядит сухая стяжка для теплого водяного пола можно увидеть в данной статье.

Фиброволокно не имеет очевидных недостатков. Если оно сертифицировано и изготовлено надежным производителем, то проблем с ним не будет. В случае использования материала низкого качества могут возникнуть неприятности во время эксплуатации – по мере старения он может выделять опасные химические вещества, которые при постоянном воздействии могут причинить существенный вред здоровью.

Полипропиленовую фибру применяют при ремонтных работах, а также при строительстве жилья и промышленных сооружений:

  • чаще всего она является армирующим компонентом цементной стяжки;
  • ее добавляют в составы для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
  • с помощью нее улучшаются прочностные свойства штукатурки.

Узнать сколько времени сохнет стяжка пола можно в статье.

За счет равномерного распределения фиброволокон по всему цементному составу улучшается вязкость и несущая способность бетона.

На видео – полусухая стяжка с фиброволокном:

Как делается самовыравнивающаяся стяжка для пола Кнауф можно прочесть в статье.

Отличительные свойства

С использованием фибры надежность строения увеличивается на 90%, но это осуществляется при одновременном введении в состав качественных пластификаторов.

Она способна препятствовать образованию трещин в заливаемом слое на всех стадиях его затвердевания:

  1. на первом этапе закладки бетона на протяжении первых шести часов фиброволокно исключает появление трещин за счет равномерного заполнения пустот раствора;
  2. во втором, когда происходит процесс усадки, волокна фибры соединяют начавшие образовываться маленькие трещины, и исключают наличие больших;
  3. на завершающем этапе, фибра снижает напряжение бетона и способствует равномерной дегидратации.

Фиброволокно снижает поглощение влаги бетоном. Это достигается уменьшением пор в материале. Воде сложнее находить ходы и она просачивается гораздо медленнее. Благодаря этому полипропиленовая фибра нашла применение в строительстве отстойников для вод, морских и речных сооружениях. Вместе с тем она имеет и обратный эффект – сложно отдает содержащуюся в материале влагу наружу, поэтому в случае пожара фиброволокно будет немного гасить его распространение и уменьшать взрывное откалывание строительной конструкции.

Как сделать раствор для штукатурки домашней печи, можно узнать в данной статье.

Фибра увеличивает пластичность бетона в разы. Причем это касается не только самого раствора, но и готового застывшего сооружения из него, оно способно выдерживать удары, и гасить колебания. Это свойство материала применяется в тяжелой промышленности и на военных объектах. Сооружения с фиброволокном прекрасно выдерживают сейсмическую активность и обладают повышенной устойчивостью к взрывам.

Что такое состав штукатурного раствора для внутренних работ указано в статье.

Немаловажным фактором является истираемость поверхностей. Бетонные конструкции отличаются быстрым износом, если используются в особо агрессивной среде, поэтому дамбы, водные заграждения и хранилища нередко строят именно из соединений цемента с фиброй.

Морозостойкость этого материала также на высоте, он передает свои свойства на бетон. При этом устойчивость последнего к холодам повышается в несколько раз.

Если замес состава с фиброволокном производить по технологии, то это улучшит сцепление полученного материала с поверхностью и облегчит его выравнивание на ней. В сравнении с армированной сеткой полипропиленовая фибра исключает расслаивание бетонной поверхности, а еще обеспечивает скорое застывание состава.

О том какой состав раствора для фундамента указано

Полипропиленовая

Дисперсное армирование бетона пропиленовым фиброволокном не оказывает существенного влияния на изгиб и предотвращает появление микротрещин на стяжке. Полипропиленовая фибра применяется для улучшения физико-механических показателей следующих изделий и конструкций:

  • плит перекрытий, блоков;
  • различных стяжек;
  • штукатурных смесей;
  • пенобетона;
  • свай;
  • аэродромных плит.

Полтипропиленовая фибра фото:df79e9403618cd3f91e771d305d77476.jpg

Введенная полипропиленовая фибра значительно снижает риск образования микротрещин в первые часы после укладки бетона. При усадке дисперсный армирующий компонент из пропилена способствует стяжке бетона и препятствуют образованию крупных трещин в цементной конструкции.

Фиброволокноиз пропилена позволяет увеличить степень противостояния цемента разрушающим факторам окружающей среды в несколько раз. Полипропиленовый дисперсный армирующий компонент способствует увеличению степени пластичности цементной смеси и готового бетонного изделия. Помимо этого введение фиброкомпонента из пропилена позволяет увеличить сопротивление цемента удару в 5 раз, следовательно, ее применение целесообразно для повышения взрывоустойчивости на объектах военного назначения.

Полезно будет знать об .

Когда необходимо армирование

Стяжка армированная, по существу – это разновидность железобетонного изделия, выдерживающего разного рода нагрузки. Арматура, заложенная в конструкцию предназначена для:

  • предохранения полов от трещин и микротрещин при эксплуатации;
  • проседания бетонного основания;
  • продления срока эксплуатации пола.

897886176af041deed697cde3f41476f.jpgТреснутая стяжка — последствие не соблюдения технологии бетонирования и отказа от армирования.

В жилом помещении стяжка – это 4-х – 8-ми сантиметровый слой песчано-цементного раствора, выравнивающего железобетонные плиты перекрытия. В свою очередь, плиты не допускают нагрузок, деформирующих стяжку, берут их «на себя».

Однако, если на железобетонные перекрытия укладывается теплоизоляционный материал (минеральные плиты, пенопласт, экструдированный пенополистирол), армировать полы становится необходимостью.

Армирование стяжки пола в квартире или доме выполняется под каминами, печами, предполагаемых местах повышенной нагрузки. Также в жилых помещениях нужно армировать стяжку толщиной более 50мм.

Разновидности

Металлическая фибра изготавливается разными способами. Она бывает изготовлена из листов нержавейки. Длина стальных элементов составляет 20-50 мм. Отрезки проволоки разной формы покрыты сверху слоем латуни. Они обычно волновые, в виде анкерных и рифленых элементов. Проволоку производят из низкоуглеродистой стали, длина – 50-60 мм, диаметр – 1 мм. Стальная фибра используется:

  • в промышленных и нагружаемых полах;
  • подвесных панелях;
  • сваях;
  • подвалах;
  • торговых центрах и местах большой проходимости.

 

 

8b3773d2729726ae38c91ab9d129e3ce.jpg

 

a74bbf334508ba85e0934a5124adbb45.jpg

Кроме этого, данный материал применяется при заливке фундаментов, сборных конструкций, монолитных уличных и опорных бетонных сооружений. На ее концах расположены специальные изгибы, что способствует более надежному сцеплению со слоем стяжки. Базальтовая фибра прекрасно выдерживает ударные нагрузки. Этот материал эффективно используют для полов, на которые планируется повышенная нагрузка. Основные преимущества – это:

  • Пожарная безопасность материала, экологическая чистота, нейтральность к различным химическим средам.
  • При вмешивании в раствор волокна полностью адгезируются с ним.
  • Базальтовая фибра используется для строительства жаростойких бетонных конструкций.

 

 

70258f33df07d7c1e2e225144b78b038.jpg

 

ba27a9edacc3f06ce184617a4e0d256d.jpg

На 1 кв. м бетона расходуется от 1,5 кг волокон, расход цемента и воды уменьшается при использовании базальтовой фибры на 15-20%. Полипропиленовая фибра изготавливается из синтетического материала. Волокна мягкие и гибкие, легкие, белого цвета, длиной 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Полипропиленовая фибра не проводит электричество. Для лучшего сцепления со структурой раствора ее пропитывают специальным масляным веществом.

Стекловолоконная фибра очень упругая и эластичная, поэтому рекомендуется для отделки фасадов зданий, бетонных изделий сложной формы, а также изделий для декора и отделки, садовых скульптур, арок. Этот материал снижает расход воды при приготовлении смеси на 20%.

 

 

21892e1d5853b3c1b8d016fde4c2bb4f.jpg

 

Состав смеси

Песочно-цементный состав смеси, используемый при полусухой стяжке пола, представляет собой смесь речного песка, крупность которого не превышает 2.5 и цемента М500. Помимо этого, в стяжку добавляют и фиброволокно из расчета на 1 метр квадратный 1 килограмм.

Чтобы сама стяжка в будущем не покрывалась трещинами, следует использовать минимальное количество воды, когда соотношение к общей массе рассчитывается как 0.3 к 1 части.

Преимущества смеси:

  • Отсутствие в процессе работы грязи, не страдает иная отделка помещения;
  • Большие объемы производительности – за одну смену бригада из 3-4 специалистов может уложить порядка 150-200 кв. м пола;
  • Пол становится гладким, ровный, благодаря использованию в процессе работ затирочных машин. Таким образом, получается идеальная основа для последующей укладки ламинита, паркета или же линолеума;
  • За счет ввода в состав смеси фиброволокна – нет необходимости применять металлическую сетку для армирования, усадки уровня стяжки;
  • За счет небольшого количества влаги – усадка будет также минимальной, поэтому в стяжке практически не бывает трещин и отсутствует протекание на нижние этажи;
  • По истечении 12 часов пол готов выдерживать пешеходную нагрузку.

Фиброцементная стяжка

Песчано-цементная смесь для заливки включает речной песок крупностью не более 2,5 и цемент М500. На 1 м3 раствора потребуется добавление 1 кг фиброволокна. Чтобы стяжка отличалась устойчивостью к появлению трещин, необходимо использовать умеренное количество воды, соотношением 0,3 к общей массе цемента. Переувлажнение – первая причина появления трещин на поверхности стяжки.

Стоимость фиброцементной стяжки

Работа (цена)* Работа+Материалы (цена)**
 до 50 кв.м. 25 000,00 р. 35 000,00 р.
 51-100 кв.м. 30 000,00 р. 45 000,00 р.
101-400 кв.м. 300,00 р./кв.м. 450,00 р./кв.м.
401-800 кв.м. 250,00 р./кв.м. 425,00 р./кв.м.
801-1200 кв.м. 225,00 р./кв.м. 400,00 р./кв.м.
 от 1200 кв.м. договорная договорная
 * Стоимость работ в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. За пределами КАД, центральных и курортных районах города возможны дополнительные расходы на транспортировку оборудования. Толщина стяжки 5 см.
 ** Цена за работы и материалы в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. За пределами КАД, а также в центральных и курортных районах города возможны дополнительные расходы на транспортировку оборудования и доставку материала. Включает в себя стоимость: цемента, песка, фиброволокна, пластификатора, стенофона (по периметру), технической пленки. Толщина стяжки 5 см.

Этапы укладки фиброцементной стяжки пола:

Стяжка пола с использованием полипропиленовых волокон особо не отличается от привычного способа, разница кроется лишь в материале и некоторых нюансах.

  1. Подготовительные работы. Первоначально необходимо произвести подготовку основания для укладки: очистить бетонные плиты перекрытия от мусора, проложить необходимые коммуникации, к которым относится монтаж теплых полов и электропроводка. Технология производства полусухого пола предусматривает возможность укладки электрического кабеля внутрь, что существенно экономит обустройство его подогрева.
  2. Грунтовка основания. Для грунтования лучше всего воспользоваться кисточками. Поскольку плиты перекрытия имеют неровную поверхность, валиком очень сложно будет добиться идеального результата.
  3. Установка маяков, в роли которых могут послужить направляющие для монтажа гипсокартона или металлические оцинкованные маячки для штукатурки.
  4. Пароизоляция. В качестве пароизоляционной пленки может быть использован пароизол, полиэтилен или рубероид.
  5. Укладка демпферной ленты. Для этого потребуется пароизоляционный материал, который прокладывается вдоль стен помещения по периметру. При этом один край ленты должен заходить на стену выше высоты будущей стяжки, а второй оставаться на плите перекрытия. Чтобы лента не оторвалась от стены, необходимо приклеить ее жидкими гвоздями.
  6. Распределение фиброцементного раствора и последующая его затирка шлифовальной машиной. Оптимальным слоем стяжки обычно принято считать толщину до 50 мм. Полусухая стяжка практически не дает усадки, поэтому ее качество напрямую зависит от затирания. При осуществлении затирки одновременно происходит уплотнение верхнего слоя, что добавляет ему прочности.

По завершению работ цементная стяжка с фиброволокном нуждается в защите от пересыхания. Целесообразно будет накрыть ее полиэтиленовой пленкой, при помощи которой также проверяется готовность поверхности пола. Если под полиэтиленовой пленкой появляется конденсат, стяжке необходимо подсохнуть. При необходимости по истечению нескольких дней ее увлажняют, предотвращая растрескивание. Пешеходная нагрузка пола возможна уже через 12 часов, а по прошествии четырех суток можно приступать к выполнению отделочных работ.

shtukaturov.ru

Характеристики

Согласно технологии, стяжку необходимо армировать. Бетон, помимо своей прочности, обладает и хрупкостью, которую необходимо компенсировать. Для разных типов стяжек существуют различные виды армирующих материалов и способов, Их можно использовать по отдельности, а можно применять в комплексе. Одним из самых современных материалов является фиброволокно.

Изготавливаются фибровые элементы из металла, базальта, полипропилена и стекловолокна. Фибра используется не только для армирования стяжек. Ее также добавляют в штукатурку, вмешивают в смеси для дорожного покрытия, используют при заливке фундамента, свай. Волокна распределяются равномерно в всем объеме раствора, и создают разнонаправленное армирование. Образуется единая структура.

 

 

416571f01a57b289caad5f7e3b67a55b.jpg

Благодаря этому характеристики бетонного слоя существенно улучшаются:

  • Уменьшается время застывания смеси.
  • Прочность увеличивается на 90%.
  • Становится дольше срок эксплуатации.
  • Повышается сопротивляемость к механическим нагрузкам.
  • Снижается уровень поглощения влаги.
  • Улучшается пластичность бетона, его вязкость, способность подавлять колебания. Это позволяет использовать фиброармирование в военной и тяжелой промышленности.
  • Устойчивость к скачкам температуры, морозоустойчивость.
  • Повышается устойчивость к истиранию. Это важно для использования в дамбах, водохранилищах, плотинах.
  • Снижается риск возникновения трещин и расслаивания.

 

 

2b732c30713cc956055201a5c85b7ccc.jpg

 

5cda5504640e54bbe5a7a45e0e9154c1.jpg

 

Фибровые элементы всех видов совместимы со всеми добавками и составляющими смесей для заливки.

Сетки для стяжки металлические

В строительстве традиционно усиливают конструкции сетчатыми элементами. Это могут быть такие сетки:

  • металлические оцинкованные, используемые в дорожном строительстве. В частном домостроении хозяева приспосабливают в качестве арматуры сетку-рабицу или штукатурную, которая хорошо справляется со своей задачей;
  • пластмассовые, полимерные;
  • сетки из стекловолокна;
  • армируют и фиброволокном из полипропилена, базальта, металла, стекла.

Наиболее удачным вариантом укрепления стяжки считается армирование металлической сеткой. Для индивидуального строительства такого рода армирование является гарантией службы цементного пола на долгие годы.

8151660f93f3e5d1394f4905084d563e.jpgМеталлическая сетка ячейкой 100 на 100 мм., для армирования стяжки пола.

Сетки стекловолоконные и полимерные уступают в прочности металлическим. Поэтому они чаще используются в частном домостроении, общественных зданиях, помещениях, где нет больших нагрузок на полы.

Насыпные волокна – фибру, добавляют в состав раствора при замешивании. Такой способ укрепления стяжки гарантирует от образования усадочных трещин и микротрещин. Фибра повышает противоударную стойкость пола, но сопротивления изгибающим и растягивающим нагрузкам оказать не может.

Фиброволокно для стяжки разновидности, характеристики, свойства

В зависимости от применяемых для изготовления компонентов, фиброволокно для стяжки классифицируется следующим образом:

  • металлическое. Стальной наполнитель отличается повышенной стойкостью к температурным перепадам, увеличенным запасом прочности. Это позволяет его использовать в помещениях производственных предприятий, где на прочность и долговечность бетона отрицательно влияют повышенные нагрузки, вибрация и поверхностное истирание. Стальные волокна восприимчивы к воздействию повышенной влажности, а также имеют увеличенный вес по сравнению с фиброволоконными аналогами из других материалов;
  • базальтовое. Армирующий материал обладает комплексом преимуществ — повышенной стойкостью к воздействию открытого огня и температуры, устойчивостью к коррозионным процессам, повышенной влажности, а также высокой ударной прочностью. Наполнитель из базальтовых нитей обеспечивает целостность бетонной основы даже при возникновении сквозных трещин. Эти достоинства позволяют использовать материал для заливки полов в зданиях, возводимых в сейсмически активных зонах, а также в помещениях с увеличенной концентрацией влаги;
  • полипропиленовое. Синтетические волокна из полипропилена имеют уменьшенный вес, характеризуются стойкостью к воздействию агрессивных веществ. Армирующий материал является диэлектриком, что позволяет безопасно использовать его как для стяжки обогреваемой напольной основы, так и в качестве стандартного разравнивающего покрытия. Приемлемая цена фиброволоконного наполнителя позволяет применять его в частном строительстве для решения широкого круга задач – начиная от стяжки пола и заканчивая штукатуркой стен.

394c0f9ba06b3a7ca271e20960a60ed1.jpgФиброволокно полипропиленовое

Кроме указанных разновидностей, для изготовления волоконной арматуры используются следующие материалы:

  • стекловолокно. Оно применяется при фасадной облицовке строений и изготовлении изделия из бетона сложной конфигурации;
  • асбестовая нить. Эксплуатационные свойства стройматериала позволяют использовать его только для отделки фасадных стен зданий.

Из применяемых для упрочнения стяжки наполнителей широко используются полипропиленовые нити, которые полноценно заменяют стальной наполнитель и базальтовые волокна. Рассмотрим характеристики:

  • длина составляет 6000–18000 мкм;
  • размер в поперечном сечении равен 10–20 мкм;
  • способность воспринимать растягивающие нагрузки 1700–2600 кг/см2;
  • удельный вес не превышает 900 г/см2;
  • температурный порог возгорания превышает 300 градусов Цельсия;
  • коэффициент удлинения на разрыв равен 1,5–2,5.

Свойства материала, добавленного в цементный или бетонный раствор, позволяют повысить их устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.

818385b8d4cb261f03731063b5567aa7.jpgБазальтовое фиброволокно для стяжки

Состав полусухих смесей

Полусухой тип смесей для стяжки – прекрасная альтернатива обычным видам. Этот вид чернового покрытия в разы сокращает время данного вида работ. При этом смеси для полусухой стяжки достаточно экономичны и экологичны. В их состав входят:

  • – речной или же кварцевый, строительный. Он может быть разным, но главное, чтоб его фракция не превышала 5 мм. При составлении смеси в расчет принимают и % его влажности – это будет определять, сколько воды добавлять при приготовлении раствора;
  • Фиброволокно – выполняет роль армирующей основы, придавая конструкции особую прочность, устойчивость к любым механическим влияниям. Они в отличие от металлического каркаса не ржавеют;
  • Пластифицирующие компоненты – они придают смеси повышенную морозоустойчивость и быстрое застывание после проведенной заливки;
  • Цемент – в состав данных смесей входят высококачественные составы, марки, обладающие высокими связующими показателями. Чем выше показатели – тем прочнее и крепче будет выполненная стяжка.

Сколько добавлять

При разном количестве добавляемых фибровых волокон получается раствор с разными техническими характеристиками. Расчет расхода раствора производится на 1 м2. Цемент и песок смешиваются в пропорции 1: 3, затем в полученную сухую смесь добавляют армирующие материалы, а затем – воду для получения полусухой консистенции смеси. Расчет расхода сухого материала идет в граммах на 1 м3 раствора. Конечно, чем больше вес добавки, тем прочнее получится стяжка, но есть и определенные нормы:

  • Если доля фибры составляет 300 г, то бетон легче ложится, становится более пластичным, заполняет щели.
  • Если добавить 500-600 г, показатели прочности готового слоя значительно увеличатся, и при высыхании не возникнет усадочных трещин.
  • При добавлении 800-900 г бетон набирает свою максимальную прочность и приобретает все свойства армированного слоя.
  • Стекловолоконная фибра расходуется в количестве 1 кг на 1 м2.
  • Популярная полипропиленовая фибра продается в мешках по 10 кг. Бывает фасовка по18 кг: в мешке – 20 пакетов по 900 г либо 30 пакетов по 600 г. Такая фасовка удобна для приготовления раствора.

Нет необходимости при каждом замесе взвешивать порцию волокон. Цена за 1 кг фибры, в среднем, составляет 250 рублей.

 

 

b6dab1e7565c57ed735cb56fd6e0680c.jpg

 

Расход фиброволокна

Принято считать, что чем больше фибры будет в цементно-песчаном растворе, тем прочнее будет готовая конструкция, поэтому добавлять этот компонент рекомендуется в следующем количестве:

Вес фибры из расчета г/м3 Результат
300 Цементный раствор становится пластичнее, благодаря чему он заполнит все неровности основания
500-600 Увеличится прочность бетона и, соответственно, всего покрытия. После высыхания, на поверхности не будет трещин
800 Бетонная смесь достигает максимальной прочности

Однако, стоит также учитывать и длину волокон фибры. В зависимости от этого, компонент подходит для разных типов работ, а именно:

  • Волокна длиной 6 мм подойдут для облицовки или кладки.
  • Фиброволокно длиной 12 мм подходит для монолитных конструкций и стяжек из бетона.
  • Фибру длиной 18 мм рекомендуется применять при изготовлении полусухой стяжки и для ремонтных составов.

Независимо от длины волокон, цена фиброволокна будет одинаковой, поэтому вы можете смело выбирать компоненты длиной 12 мм или 18 мм, которые оптимально подойдут для самостоятельного изготовления стяжки без использования массивной стальной сетки.

Преимущества использования фиброволокна

Итак, какие преимущества получит хозяин дома или квартиры, который при обустройстве пола у себя зальет стяжку из цементно-песчаной смеси с фиброволокном?

  1. Прежде всего, применение подобных волокон в качества армирующего компонента существенно повышает прочность стяжки на изгиб. Усадка здания, пучения грунта, серьезная нагрузка сверху – все эти испытания цементно-песчаная смесь с фиброй, залитая по технологии, выдержит без особых проблем.Фиброволокно для стяжки
  2. Предотвращение расслаивания – фиброволокно, сцепляя бетонную смесь, не допустит ее постепенного отслаивания под поверхностью из паркета, линолеума, плитки или иного покрытия.
  3. Фиброволокно, равномерно распределенное в толще стяжки, не позволяет образовываться большому количеству микротрещин в первые часы схватывания цементно песчаной смеси. И благодаря этому, при соблюдении пропорций составляющих бетона вероятность появления более глубоких и крупных трещин также сводится к минимуму.Смесь для стяжки пола с фиброй
  4. При наличии фиброволокна для создания цементно-песчаной смеси требуется меньшее количество воды. Следовательно, стяжка наберет свою прочность гораздо быстрее и не будет такой ситуации, когда излишки воды, испаряясь, оставляют микропустоты или небольшие трещинки. Также будет сведено к минимуму образование «цементного молочка» на поверхности.
  5. В отличие от самых дешевых видов металлической арматуры, фиброволокно не подвержено коррозии.
  6. Цементно-песчаная стяжка, созданная с добавления фиброволокна, обладает большей стойкостью к истиранию с течением времени.Устройство полусухой стяжки с фиброволокном
  7. Уменьшение впитывания воды – при использовании в цементно-песчаной стяжке фиброволокна материал будет меньше впитывать влагу, которая может на него попасть тем или иным путем.
  8. Морозостойкость – фиброволокно существенно повышает стойкость бетона к воздействию низких температур. С ним стяжка станет существенно прочнее и выдержит немало циклов заморозки-разморозки.

Фиброволокно

Как сделать полусухую стяжку с добавлением фибры

Чтобы стяжка с фиброволокном получилась надежной, необходимо выполнить ее заливку в следующем порядке:

  • Подготовьте поверхность, очистив ее и заделав все трещины с помощью шпатлевки. Большие бетонные «наросты» раздробите перфоратором.
  • Уложите слой термоизоляции.
  • Установите на поверхности пола маяки. Для этого можно использовать металлические или деревянные рейки, по которым вы сможете выровнять высоту стяжки. Также маяки можно изготовить из «кучек» цементной смеси.
  • Приготовьте раствор. Для этого смешайте цемент и песок в соотношении 1:3 и добавьте в сухую смесь фиброволокно в объеме 500-800 г/м3, и снова тщательно перемешайте все «ингредиенты». После этого в раствор можно добавить нужное количество воды, чтобы получилась полусухая смесь.

306f6bbaeebb2b57a4a85358511633cd.jpg

  • Залейте пол раствором толщиной не менее 30-50 мм.
  • Разровняйте залитый раствор по маякам с помощью правила.
  • Если вы планируете уложить слой финишной стяжки, то, сперва дождитесь полного высыхания черновой основы, после чего обработайте поверхность .
  • Пока стяжка не застыла, отшлифуйте поверхность.
  • Нарежьте деформационные швы с помощью простого резчика. Глубина швов должна составлять от 1/4 до 1/3 от общей высоты стяжки. Если у вас нет возможности нарезать швы сразу после шлифовки, то выполнить их можно и по сухой стяжке (но, не позднее 24 часов после заливки бетона).

2a676a47e84b0920fa53b027aca1b4ad.jpg

  • Чтобы стяжка «схватилась» правильно, накройте ее полиэтиленом. Если в помещении очень жарко, то поверхность пола рекомендуется смачивать водой не реже одного раза в день.
  • Ходить по поверхности можно уже через 12 часов, а спустя 4-5 дней – укладывать ламинат или другое напольное покрытие.

Достоинства материала

Популярность армирования стяжек фиброволокном обусловлена следующими плюсами:

  • равномерностью распределения волокон по всей структуре раствора;
  • совместимостью со всеми добавками, применяемыми для улучшения свойств смеси;
  • возможность использования для черновых половых покрытий в любых помещениях при применении сертифицированной продукции;
  • сколько фибры добавлять в стяжку можно регулировать, так для облегчения работ по заливке стяжек достаточно на м3 растворной смеси добавить 300-то г фиброволокна, а при увеличении этого количества в 2 раза, механическая прочность повышается в разы;
  • улучшение качественных показателей стяжек:
    • уменьшение сроков схватывания
    • увеличение прочностных показателей и срока службы;
    • снижение способности водопоглощения, образования трещин, сколов и расслоения покрытия;
    • устойчивость к температурным перепадам.
    • уменьшение усадок и объёмного веса конструктива;
    • снижение возможности проникновения в конструкцию покрытия вредных веществ;
    • повышение эксплуатационных характеристик и стойкости к возгораниям.
  • повышение пластичности растворной смеси, что создаёт удобство устройства стяжек.

Стяжка пола с фиброволокном своими руками

Подготовить цементно-песчаную смесь с использованием фиброволокна своими руками может любой начинающий строитель.

Материалы и инструменты

Для устройства стяжки потребуются следующие материалы:

  • цемент марки М400;
  • песок с фракцией 2-3 мм;
  • фиброволокно;
  • вода;
  • пластификатор.

Потребуется ручной инструмент:

  • лазерный уровень (или гидроуровень);
  • рулетка;
  • метчик;
  • строительный шнур;
  • правило;
  • направляющие профили для монтажа маяков;
  • шпатель и кельма;
  • нивелир.

Потребуется электроинструмент:

  • бетономешалка;
  • машина затирочная.

Полусухая стяжка

Для устройства основания под финишное покрытие в современном строительстве чаще всего применяют полусухую фиброцементную стяжку пола.

  • выполняется подготовка основания (чистка от пыли и грязи, устраняются трещины);

e03483cf8b7e7d0404648f16d047027d.jpg

  • для обеспечения гидрозащиты, настилается полиэтиленовая пленка;
  • при организации теплых полов, выполняется монтаж системы обогрева;
  • при помощи лазерного уровня находят максимальную и минимальную отметки, после чего определяют уровень заливки и устанавливают маяки;

c4c5ec66db77dd6df5b691aa22e93f22.jpg

5d3fffc0645657cbadc64253c14330ae.jpg

  • подготовка оканчивается монтажом демпферной ленты по периметру помещения;

70e99ca8dc3106ac555a6981b67be13c.jpg

  • в течение трех минут цемент и песок перемешиваются без использования воды в бетономешалке с постепенным добавлением волокна небольшими партиями;
  • на следующем этапе заливают воду и доводят смесь до рабочего состояния;

e822fedcd2e96267f60ce1af448e866e.jpg

  • заливка производится от дальней стены по маякам с последующим выравниванием правилом;

0d2b4caacb57b6eb8495efc7284a1bdf.jpg

  • выровненное основание уплотняют с помощью затирочной машины;

Технология полусухой стяжки пола с фиброволокном

Полусухие стяжки — наиболее востребованы при устройстве чернового пола. Выравнивание поверхности полов выполняется полусухими жёсткими цементно-песчаными растворами с армированием фибраволокнами (чаще всего полипропиленовыми) или металлическими сетками.

Технологический процесс состоит из следующих операций:

  1. Подготовка рабочей поверхности. Убирается мусор, заделываются трещины и выбоины, срубка наплывов. Грунтование и просушивание.
  2. Разметка уровня заливки с нанесением отметок на стенах и выставлением маячков. Работа выполняется с помощью лазерного уровня или нивелира.
  3. Нанесение герметичной гидроизоляции. При устройстве тёплых полов выполняется теплоизоляция перекрытия.
  4. Приготовление полусухого раствора. В большой ёмкости тщательно перемешивают портландцемент и песок в пропорции 1 к 3, после чего добавляется фиброволокно, половина требуемого объёма. Расход фибры на 1м3 стяжки — 900 г. После выполнения тщательного перемешивания, добавляется небольшое количество воды, достаточное только для гидратации цемента. При тщательном перемешивании раствора осуществляется добавка небольшими порциями оставшейся фибры. При необходимости добавляется ещё вода. Раствор должен получиться жёстким и однородным. Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки при её толщине в 5-ть см составляет 45-ть г. Рекомендуемые расходы сырья указываются на упаковочной таре производителя. Но нужное количество можно легко подсчитать самостоятельно. Если фибра применяется для улучшения связующих свойств раствора и минимальной степени армирования, то будет достаточно применить 600 г/м3.

    Общий расход фибры для стяжки толщиной 5-ть см подсчитывается следующим образом:

    • 1000 / 50 = 20, где первое число — один метр в мм измерении, второе — толщина стяжки;
    • 600 / 20 = 30.

    Получили, что на кв. м понадобится 30 г материала. При умножении площади помещения в кв. м. на 30, получаем необходимое количество фибры.

  5. Укладка раствора с выравниванием правилом по маякам и уплотнение лопатами или небольшими катками.
  6. На следующий день выполняется удаление маяков и заделка получившихся борозд цементным раствором.
  7. Железнение поверхности для придания покрытию дополнительной прочности.
  8. Схватывание растворной смеси происходит в течение 4-х суток. На этот период недопустимы сквозняки. Уход за покрытием выполняется его периодическим смачиванием и укрыванием полиэтиленовой плёнкой.

Черновой пол готов, можно приступать к настилке чистового покрытия.

Состав полусухой фиброцементной стяжки

42793352045bde3fe8894d66dd4d6e52.jpgПолусухая смесь – особый по своему составу и свойствам материал, который используют мастера для проведения чернового типа стяжки сегодня. Популярность данного состава обусловлена оптимальными техническими характеристиками, доступной ценой и простотой в использовании. Кроме того, важным является и экономичность в расходе материала при проведении работ.

Что представляет собой полусухая смесь

Полусухие смеси производят по тому же принципу, что и традиционные жидкие растворы, из цемента и песка. Но в силу особой технологии применения, в их составе введены и синтетические, пластифицирующие соединения. Это обуславливает меньшее добавление и воды.

Хотя сам процесс стяжки и характеристики покрытия от этого не страдают – кристаллические связи помогают добиться высокой прочности, сокращая сроки его высыхания

В процессе работы с данной смесью важно, не добавлять воды больше, чем это прописано в инструкции. Это может спровоцировать снижение и ухудшение ее характеристик и скажется на скорости преобразования смеси песка, цемента и иных добавок в бетонный, застывший камень

Отличительные характеристики полусухих растворов

Если сравнивать с обычной стяжкой, то полусухие смеси имеют следующие преимущества:

  • Высокая прочность – сухие смеси создают плотную структуру покрытия, благодаря отсутствию в них пор и пузырьков;
  • Отсутствие существенной усадки – в силу минимального количества в ней влаги, при застывании и затвердении не происходит существенных изменений в уровне и линейном размере;
  • Экономное расходование – на 1 метр квадратный площади требуется максимум 20 кг смеси, что сводит к минимуму все финансовые затраты на ремонт и отделку помещения;
  • Минимальные показатели гигроскопичности – за счет содержания в своем составе смеси пластифицирующих компонентов, она характерна незначительными показателями водопоглащения, не превышающие 3%;
  • Высокий уровень звукоизоляции – в силу плотной структуры покрытия и отсутствия в стяжке воздушных пор, присутствие в составе песка, получившиеся покрытие прекрасно поглощает звук.

Кроме того, фиброцементная стяжка отличается высокими показателями морозоустойчивости. Даже при минусовых температурах, покрытие выдерживает низкие температуры, не растрескиваясь и не теряя своей формы и структуры. При этом смесь, благодаря минимальному содержанию влаги, быстро застывает и затвердевает, сокращая время ремонтных работ.

Состав полусухих смесей

Полусухой тип смесей для стяжки – прекрасная альтернатива обычным видам. Этот вид чернового покрытия в разы сокращает время данного вида работ. При этом смеси для полусухой стяжки достаточно экономичны и экологичны. В их состав входят:

  • Песок – речной или же кварцевый, строительный. Он может быть разным, но главное, чтоб его фракция не превышала 5 мм. При составлении смеси в расчет принимают и % его влажности – это будет определять, сколько воды добавлять при приготовлении раствора;
  • Фиброволокно – выполняет роль армирующей основы, придавая конструкции особую прочность, устойчивость к любым механическим влияниям. Они в отличие от металлического каркаса не ржавеют;
  • Пластифицирующие компоненты – они придают смеси повышенную морозоустойчивость и быстрое застывание после проведенной заливки;
  • Цемент – в состав данных смесей входят высококачественные составы, марки, обладающие высокими связующими показателями. Чем выше показатели – тем прочнее и крепче будет выполненная стяжка.

Особенности приготовления раствора

Готовят раствор следующим образом:

  1. Соотношение цемента и песка в составе смеси – берут в пропорции 1 к 3, часть фиброволокна  — 600 гр. на метр квадратный берут полипропиленовую фибру;
  2. На 100 кг смеси – необходимо брать 1 литр пластификаторов.

В отношении цемента – часто на упаковке готовой смеси пишут М150, и это значит, что расход материала идет не более 150 кг на квадратный метр.

Расход материала

Как рассчитать количество необходимого объема смеси? В качестве примера возьмем площадь в 23 квадратных метра. Теперь умножаем показатели расхода материала на 1 единицу. В итоге имеет выход – 23 на 0.92 на 45 на 10 и равно 414 кг. Далее, это число делят на вес, который имеет тот или иной мешок. В любом случае, нужно к полученной цифре прибавить стоит 10% для того, чтобы перестраховаться.

При заказе работ по проведению укладки полусухой фиброцементной стяжки важно не ошибиться с выбором подрядчика. Наша компания работает на рынке этих услуг несколько лет. Стяжка, выполненная нашими мастерами, всегда будет прочной и не растрескается со временем.

zaleypol.ru

Особенности фибры для армирования бетона

13c93d599507b963c9bba90edb35b96d.jpgДисперсная армирующая фибродобавка это эффективный компонент, вводимый в бетон, пенобетон, полистиролбетон, и прочие виды бетонной продукции. Использование фиброкомпонента целесообразно для всех видов бетонных смесей, особенно при возникновении необходимости предотвращения появления деформационных трещин, появляющихся при усадке или механическом воздействии на изделие.

Введение фиброволокна в цементную смесь способствует значительному увеличению эксплуатационных показателей бетонного изделия. Благодаря использованию фиброкомпонентов цементная конструкция наделяется наилучшими физико-механическими показателями, способствующими увеличению срока службы бетонного изделия, его износостойкости. А вы можете ознакомится с уплотнителями для бетонной смеси.

Применение фибродобавки для армирования бетона позволяет:

  • Повысить сопротивляемость готового цементного изделия механическим воздействиям;
  • Добиться образования однородной бетонной массы;
  • Значительно снизить риск возникновения трещин, деформаций;
  • Увеличить огнеупорность цемента;
  • Предупредитьпреждевременное разрушение конструкции, увеличивая тем самым срок службы;
  • Значительно увеличить морозостойкость бетона.

новое слово в ремонте квартир и коттеджей

798c66fd74e10a715e0c41a1698161bd.jpgВыравнивание поверхностей – основная задача подготовительного периода ремонтных работ. От качества подготовки оснований под финишную отделку во многом зависит конечный результат всего этого сложного, длительного и нервного мероприятия под названием ремонт квартиры.

Оценивая качество произведенных работ, мы, в первую очередь, обращаем внимание на стены и потолок. А что же под ногами? Очевидно, что полы, которые будут подвергаться значительной нагрузке и повышенному износу, заслуживают не меньшего внимания в плане подготовки поверхностей к отделке

Основой любого пола в каменном доме является бетонная плита перекрытия. Как правило, поверхность ее можно назвать ровной с большой натяжкой – она требует выравнивания, как в плоскости, так и относительно горизонтали. Для этого используется выравнивающий слой – стяжка.

Виды фиброволокна и их характеристики

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

0435c9b48e293ca3bd3052bd16847b78.jpg

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

aa664961e0d660c668b981aabd54d932.jpg

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

  • трудозатраты снижаются почти на треть;
  • себестоимость изделия снижается до 7%;
  • сопротивление бетона на изгиб увеличивается в 2 раза.

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

  • сопротивление ударным нагрузкам увеличивается в 5 раз;
  • сопротивление на изгиб повышает в 3 раза;
  • сопротивление сжатию и растягиванию улучшается в 1,5 раза;
  • морозостойкость увеличивается в 2 раза;
  • улучшается в 1,5 раза водонепроницаемость;
  • сопротивление на истирание улучшается в 3 раза.

Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м3.

9ecf3579fa40d903888960fcad2d8fb7.jpg

Фибра из полипропилена

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м3.

Преимущества фибры при укладке стяжки

Если для армирования стяжки использовать противоусадную сетку, то со временем она потеряет свои качества – начнет ржаветь и окисляться, из-за чего стальные прутья будут расслаиваться и произойдет деформация армирующего каркаса. Кроме этого она значительно утяжелить стяжку.

Полезно! Согласно британским стандартам, использовать стальную сетку для армирования вообще не рекомендуется.

9b424d89e42c32308fd840f037b674e2.jpg

Фиброволокно для стяжки пола в отличие от стандартных изделий, лишено подобных недостатков, так как полипропиленовая фибра сохраняет все свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации. Помимо этого, этот материал обладает следующими плюсами:

  • Увеличивает прочность стяжки до 90% (при учете, что в цементно-бетонный раствор были также введены пластифицирующие добавки).
  • Фирба совместима с любыми строительными материалами и не меняет своих физико-химических свойств при контакте с влагой или химикатами.
  • Микроармирующая добавка применяется для штукатурных работ, где использование армирующих металлических каркасов становится невозможным.
  • Не оказывает повышенной нагрузки на непрочное перекрытие (например, в старом доме).
  • Исключает появление трещин в бетонном основании.
  • Снижает поглощение влаги бетоном и увеличивает его пластичность.

Кроме этого стяжка пола с фиброволокном выполняется намного быстрее и проще, чем выравнивающее покрытие с армирующим слоем.

Чтобы произвести заливку такого пола самостоятельно, в первую очередь необходимо рассчитать, сколько фибры вам понадобится.

Расход фибры

af5d45cf67677168f8c98843c0400209.jpg

Существует несколько рецептов замеса цементного состава с фиброволокном. Но в среднем принято считать, что чем больше в его объеме этой добавки, тем лучшими свойствами он будет обладать. Есть определенные расходные пределы, по которым можно заранее узнать свойства будущего материала.

Они рассчитаны на 1м3 раствора, итак:

  • 300 грамм – действует как добавка, с ней цементный состав делается более пластичным и заполняет собой все неровности;
  • 500-600 гр. – введение такой порции повышают прочностные свойства бетона;
  • 800 грамм и выше – при таких пропорциях достигается максимальный результат, цементный материал перенимает характеристиками фибры.

Что представляет собой стяжка с таким материалом

Цементная стяжка не надежная и со временем под воздействием различных факторов начинает крошиться и покрываться трещинами. Идеально ровная ее поверхность достигается большими усилиями, чтобы облегчить эту работу на обрабатываемый участок вначале укладывается армированный слой, нередко для этого применяется стальная сетка. Но на больших площадях она не помогает сделать ровную поверхность. Именно для этих целей и используется полипропиленовая фибра, она стоит дешевле своего стального аналога и вымешивается вместе с цементом. Ее структура совместима со всеми добавками, применяемыми для создания бетона.

Технические характеристики цементно известкового раствора марка 75  приведены в данной статье.

На видео – стяжка армированная фиброволокном:

Каков состав раствора для штукатурки стен указано здесь.

Качество такого раствора зависит от однородности – все частички должны быть равномерно перемешаны между собой. Достигается это порционным введением в состав фиброволокна. Лучшим методом является перемешивание части материала с сухой цементной смесью, а затем уже смешивание ее с водой и последующей доводкой раствора до нужной консистенции. Фибра заполняет собой все пустоты и не дает цементному материалу застывать кусками. Качество получаемой стяжки напрямую зависит от ее используемого объема.

Полезно почитать и о том, в чем .

Немецкая технология полусухой стяжки пола

Влияющий на качество человеческий фактор сведен к нулю посредством механизации процесса устройства полусухой стяжки пола. Использование немецкой техники в применении немецкой технологии дает безупречный результат.

  1. Пневматический растворнасос замешивает и подает смесь в помещение — до 30 этажа включительно.
  2. Идеально смешанный раствор распределяем по поверхности.
  3. Ровность слоя обеспечиваем лазерным нивелиром (Bosch) с вращающимися головками.
  4. Дисковой затирочной машиной доводим поверхность до эталонного состояния.

Полусухая стяжка пола — всего один день на работы для достижения безупречного результата.

Преимущества использования и недостатки

Включение в цементно–песчаный состав фиброволокна дает стяжке значительные преимущества перед классическим вариантом раствора.

  • В бетоне фибра выполняет функцию армирующих элементов, что повышает его прочность и эластичность. Он выдерживает увеличенные нагрузки сверху, как динамические (удары, резонансные колебания), так и статические (высокое удельное давление на 1 м2), и снизу (усадка дома, подъем грунта под воздействием сильных морозов).
  • Хаотическое расположение волокон, в отличие от традиционных методов армирования, удерживает бетон от расслаивания. Этому способствует свойство фибры равномерно распределять влагу по всему слою стяжки во время гидратации — снижается взрывное откалывание бетона из-за неравномерного схватывания и упрочнения.
  • Повышается сопротивляемость бетона циклам заморозка/оттаивание, в результате чего его можно использовать в районах с частыми перепадами температур, где чистые смеси цемента с песком использовать не рекомендуется.
  • Увеличивается срок службы пола.
  • Применение фибры в мокрой стяжке предотвращает ее усадку. Причин тут две:
  1. армирующие волокна не позволяют образовываться микропустотам в растворе;
  2. снижается количество воды для протекания процесса схватывания (уровень влаги в растворе напрямую влияет на его осадку при высыхании).
  • В процессе упрочнения волокно снимает внутреннее напряжение в слое стяжки.

Качественная фибра не имеет недостатков. Проблемы могут возникнуть только с полипропиленовым волокном, произведенным с нарушением технологии. Оно со временем начинает выделять ядовитые вещества, отрицательно влияющие на здоровье проживающих в доме или квартире людей. Чтобы этого избежать, обязательно проверяйте наличие сертификата на приобретаемый стройматериал.

Расход материала

Как рассчитать количество необходимого объема смеси? В качестве примера возьмем площадь в 23 квадратных метра. Теперь умножаем показатели расхода материала на 1 единицу. В итоге имеет выход – 23 на 0.92 на 45 на 10 и равно 414 кг. Далее, это число делят на вес, который имеет тот или иной мешок. В любом случае, нужно к полученной цифре прибавить стоит 10% для того, чтобы перестраховаться.

При заказе работ по проведению укладки полусухой фиброцементной стяжки важно не ошибиться с выбором подрядчика. Наша компания работает на рынке этих услуг несколько лет

Стяжка, выполненная нашими мастерами, всегда будет прочной и не растрескается со временем.

Виды стяжки с фиброволкном, особенности и способы проведения

Для выравнивания основания полов принято использовать сухую или полусухую стяжку армированную фиброволокном.

Технология проведения сухой и полусухой стяжки проста и эффективна. Для создания полусухого цементного раствора необходимо минимальное количество воды, что снижает риск протекания смеси. Готовый раствор тщательно утрамбовывается и выравнивается по установленным маякам.

Еще более простым является устройство стяжки с фиброволокном сухим методом. Для этого смесь из цемента, песка, фибры и добавок равномерно распределяют по гидроизоляционному покрытию, затем выравнивают основание и производят укладку листового материала с дальнейшим монтажом напольного покрытия.

Активное применение фиброцементная стяжка получила и в устройстве системы «теплый пол», при укладке наливных полов, а также при традиционном методе бетонной стяжки основания.

Как произвести армирование стяжки материалом

fb317520c75b770bbc2287d2eccf13d4.jpg

Перед облицовкой пола его вначале заливают цементным составом, чтобы выровнять и сделать более надежным. Раствор делается из цемента, песка, полипропиленовой фибры и воды. Кроме перечисленных материалов нужны будут следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • алюминиевый профиль;
  • линейка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • рейка-правило;
  • рулетка;
  • дрель со специальной насадкой для перемешивания цементного раствора;
  • отвертка;
  • саморезы.

Вначале идет подготовка основания. С него убирается мусор, а затем при помощи шпаклевки заделываются трещины и выемки, обнаруженные на полу. После этого его моют и ждут полного высыхания.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, можно узнать из данной статьи.

Затем выставляются уровни с пометками на стенах. Этот этап работ начинают проводить с углов помещения. Вместо маяков применяются деревянные бруски или саморезы с пластиковыми наконечниками, выполненными из пробок. Их необходимо зафиксировать цементом.

После такой подготовительной работы можно переходить к приготовлению раствора. Сначала смешиваются сухие компоненты – песок и портландцемент. Выдерживаются пропорции 3:1. Затем к ним добавляется половина объема фиброволокна. После тщательного вымешивания смесь разводится водой, а оставшаяся масса фибры вводится небольшими порциями. Если вы используете традиционную технологию, полезно почитать о том, какие смеси применяют .

На видео – армирование стяжки фиброволокном:

В случае если такая стяжка из фиброволокна применяется для создания теплого пола надо предусмотреть термоизоляцию. Ее укладывают на высохшее основание, а после нее производят заливку подготовленным раствором. Обычно толщина слоя составляет 30-50 мм. Выравнивание плоскости происходит рейкой-правилом. Следует учесть, что последующий слой наносится только после того как высохнет предыдущий.

После выравнивания полученную поверхность затирают шлифовальным устройством, которое упрочняет поверхность. Ее производят по истечении 20 минут после заливки. Полученную стяжку надо закрыть полиэтиленом, чтобы защитить ее от сквозняков. Для правильного застывания она должна выстояться не менее 12 часов. Через четыре дня на ее поверхность можно укладывать декоративный слой выбранного напольного покрытия.

Фиброволокно – отличная альтернатива армированной сетки. Оно стоит дешевле, а наделяет цементную стяжку свойствами, которыми не может отличиться последняя. Работа не займет много времени, единственным фактором, от которого будет зависеть качество стяжки, является правильность создания раствора и его заливки. Ее можно выполнить самостоятельно, а для тех, кто сомневается в своих силах, лучше нанять специалистов. В любом случае при выполнении такой стяжки основание будет ровным, морозостойким, влагоустойчивым и теплопроводным.

Стяжки пола

556cf635b1d636c77f6784e4a7ebc76e.jpg

Для создания или выравнивания пола помещения делается стяжка. В зависимости от материала основания, от качества его подготовки необходимости прокладки коммуникаций, звуко- и теплоизоляции используются различные виды стяжек.

Существует два основных вида стяжек: мокрые и сухие. Мокрая готовится с использованием цементных растворов, песка, воды и модификаторов. Сухая не требует воды и связующих материалов.

Сухая стяжка

Выравнивание пола методом сухой стяжки выполняется листами гипсоволокнистого листового материала. Листы укладываются на уплотненный теплоизоляционный слой. Достоинством этого метода выравнивания является простота, высокая скорость укладки, приемлемая стоимость, удобство проведения напольных коммуникаций, небольшой вес. Однако у данного вида стяжки есть очень большой минус: материал сильно боится влаги. Пожалуй, именно этот недостаток материала стяжки ограничивает ее широкое использование.

Цементная стяжка

Стяжка на основе цемента является самой распространенной, и связано это с ее преимуществами: доступностью материалов, не требуется специального инструмента, невысокой стоимостью, имеет хорошие прочностные свойства. Недостатком цементной стяжки является то, что ее нельзя использовать при толщине слоя менее 2 см, а при превышении 7 см она становится необоснованно дорогой.

Армированная стяжка

Армированные стяжки нашли основное применение в помещениях с высокими и интенсивными нагрузками на пол. К плюсам данного вида выравнивания можно отнести высокую прочность полученного слоя, уменьшение слоя жидкого связующего, возможность выравнивания резких перепадов на основании и укрепление отдельных участков и швов на полу. Недостатком является высокая стоимость и нецелесообразность создания толстых стяжечных слоев.

Фиброцементная стяжка

Фиброцементная стяжка представляет собой слой выравнивающего раствора, отделенный от перекрытия прослойкой тепло- и звукоизоляционного материала. В этом случае стяжка не контактирует со стенами и полом. Такая стяжка отлично подходит для повышенной тепло- и звукоизоляции, высокая долговечность и прочность, низкая усадка. Минус: цена и сложности при монтаже.

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка пола – это серьезная и качественная альтернатива традиционным видам выравнивания пола. Главными ее отличиями и достоинствами являются: использование небольшого количества вода и высокая скорость высыхания. Минусы: толщина должна быть не менее 30 мм, много ручного труда, возможны дефекты в углах помещений.

shkval-antikor.ru

Армированная стяжка пола с фиброволокном устройство, цена

Недостаточная устойчивость бетона к растяжению и сжатию вынуждает строителей использовать армирование. Долгое время для бетонных конструкций, создания бытовых и промышленных полов использовали металлическую арматуру. Но благодаря современным технологиям появился более эффективный метод укладки полов – стяжка с фиброволокном.

Суть данной стяжки заключается в использовании в составе обычной цементно-песчаной смеси специальных синтетических (стальных, стеклопластиковых) добавок, называемых фиброй. Этот материал имеет волокнистую структуру, благодаря чему хорошо распределяется по всему объему бетонной смеси. Один килограмм фибры содержит до 250 млн. волокон, которые при заполнении бетона надежно армируют его по всей толщине.

Преимущества стяжки с фиброволокном

Перед методами армирования металлической сеткой использование фибры «выигрывает» по всем эксплуатационным и технологическим показателям. Так, стяжка, армированная фиброволокном, более устойчива к повышенным нагрузкам, не поддается растрескиванию при усадке, обладает высокой прочностью и ударостойкостью.

Равномерно распределяясь по бетонному раствору, волокна фибры создают своеобразный каркас прочности, который значительно продлевает срок службы бетона. Еще одним преимуществом полипропиленовой фибры перед металлической арматурой является ее устойчивость к коррозии.

Также фибра не дает бетону растрескиваться, что часто происходит вдоль металлических прутков при стандартном методе армирования. В результате стяжка с фиброволокном получается более прочной, надежной и долговечной. Она отлично выдерживает бытовые и промышленные нагрузки, вибрации и влияние усадки.

Экономичный расход фибры также занимает не последнее место в списке преимуществ этого материала. Всего одного пакета достаточно для армирования стяжки на площади до 20 м². Использование фиброволокна значительно ускоряет и облегчает сам процесс стяжки. Бетонный раствор быстрее твердеет, сокращая время для введения пола в эксплуатацию.

Виды стяжки с фиброволкном, особенности и способы проведения

Для выравнивания основания полов принято использовать сухую или полусухую стяжку армированную фиброволокном.

Технология проведения сухой и полусухой стяжки проста и эффективна. Для создания полусухого цементного раствора необходимо минимальное количество воды, что снижает риск протекания смеси. Готовый раствор тщательно утрамбовывается и выравнивается по установленным маякам.

Еще более простым является устройство стяжки с фиброволокном сухим методом. Для этого смесь из цемента, песка, фибры и добавок равномерно распределяют по гидроизоляционному покрытию, затем выравнивают основание и производят укладку листового материала с дальнейшим монтажом напольного покрытия.

Активное применение фиброцементная стяжка получила и в устройстве системы «теплый пол», при укладке наливных полов, а также при традиционном методе бетонной стяжки основания.

Разновидности фиброволокна для стяжки и их преимущества

1. Полипропиленовая фибра чаще других применяется в создании бетонных конструкций и стяжке с фиброволокном. Основные плюсы использования:

  • Низкая стоимость;
  • Отлично армирует раствор;
  • Имеет легкий вес;
  • Значительно повышает эксплуатационные характеристики стяжки.

2. Стальные фиброволокна позволяют:

  • Создавать высокопрочные основания: промышленные полы, фундаменты, монолитные конструкции;
  • Существенно увеличивать ударостойкость полов.

3. Стеклопластиковая фибра:

  • Придает бетону пластичность;
  • Позволяет создавать наливные полы;
  • Облегчает вес раствора.

Наше предложение

www.rosfibra.ru

Что представляет собой полусухая смесь

Полусухие смеси производят по тому же принципу, что и традиционные жидкие растворы, из цемента и песка. Но в силу применения, в их составе введены и синтетические, пластифицирующие соединения. Это обуславливает меньшее добавление и воды.

Хотя сам процесс стяжки и характеристики покрытия от этого не страдают – кристаллические связи помогают добиться высокой прочности, сокращая сроки его высыхания

В процессе работы с данной смесью важно, не добавлять воды больше, чем это прописано в инструкции. Это может спровоцировать снижение и ухудшение ее характеристик и скажется на скорости преобразования смеси песка, цемента и иных добавок в бетонный, застывший камень

Армированная стяжка

549293220bb4163797a64279bd4517fc.jpg

Схема стяжки

Сам по себе бетон довольно хрупкий материал, но в сочетании с использованием армированной технологии, он позволяет создавать сверхпрочные покрытия. Устройство армированной стяжки позволяет заметно улучшить показатели прочности любого цементного слоя и позволяет предотвратить появление трещин, вмятин и проломов. Также данная технология позволяет экономить раствор, так как для достижения необходимого порога прочности требуется его меньшее количество, чем для стяжки обычного типа.

Армированная стяжка хорошо подходит для помещений, где уровень пола неровный: с наличием перекосов, что часто встречается в зданиях старого фонда. В данном случае использование этой технологии позволяет создать идеально ровное покрытие пола.

Отличительные особенности армированной стяжки

Различия между схожими с первого взгляда технологиями обыкновенной и армированной стяжки пола довольно существенны. Цементный слой, который дополнительно укреплен прочной арматурной сеткой позволяет производить качественное и полное выравнивание поверхности, а также равномерное распределение нагрузки на пол. Это значительно повышает надежность всей конструкции, особенно это важно в домах, где построены слабые перекрытия, которые могут не выдержать сильной точечной нагрузки.

Толщина стяжки

С использованием арматуры показатель рекомендуемой толщины слоя стяжки имеет значение 5-7 см. Если обычная стяжка такой толщины является хрупкой, то с использованием арматуры – её прочность повышается в разы. У таких покрытий очень хорошие показатели эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Основные этапы работ по устройству армированной стяжки пола:

  1. Вязка сетки из арматуры. В зависимости от сложности объекта мы используем либо сварные соединения арматуры, либо технологию «скручивания арматуры». В некоторых случаях можно использовать готовые армированные сетки.
  2. Заливка конструкции раствором. На данном этапе все внимание обращено на то, чтобы максимально равномерно распределить раствор между ячейками. Арматурная стека должна буквально «врасти» в бетон.
  3. Выравнивание поверхности. После заливки и равномерного распределения раствора с помощью специальных инструментов мастера уплотняют и ровняют рабочий слой для дальнейшего отвердевания и высыхания.
  4. Финишные процедуры. В первые 3-7 дней поверхность получившейся стяжки регулярно смачивают небольшим количеством воды, чтобы предотвратить микротрещины. После полного высыхания стяжку шлифуют.

Время максимального отвердевания армированной стяжки пола колеблется от 7 до 30 дней и зависит от вида бетона и климатических характеристик помещения.

shtukaturov.ru

  • Пазогребневые керамзитобетонные блоки
  • Сколько сохнет цементно песчаная штукатурка
  • Блоки для постройки дома
  • Цпс м300 расход на 1 м2
  • Фибра полимерная для бетона
  • Как снять слой бетона с пола
  • Зубила это
  • Несъемная опалубка строительство дома
  • Способы разрушения бетона
  • Цементные трубы

Как выбрать

При таком разнообразии армирующих добавок встает проблема правильного выбора материала для каждого конкретного случая. Выбор зависит от нескольких факторов: типа конструкции, площади помещения, его назначения, от того, какой толщины фиброслой стяжки пола, условий эксплуатации, планируемых нагрузок

Важно, чтобы волокно было приобретено в надежном месте, имелись все сопроводительные документы, сертификаты соответствия, инструкции, чтобы оно было изготовлено на заводе:

  • Для «теплых полов» в квартирах и стандартного домашнего выравнивающего покрытия самым рациональным считается применение полипропиленового волокна. Это легкий материал, который не увеличивает общий вес стяжки, не проводит электричество и не создает электромагнитных полей.
  • Для монолитных железобетонных сооружений с тяжелым оборудованием на полу, серьезными нагрузками и механическими воздействиями наилучшим решением будет стальная анкерная фибра.
  • Для садовых скульптур и арок, оград и фасадов рекомендуется стекловолокно. Его эластичная структура позволяет создавать объекты сложной формы.

 

 

a8864f3d9094561a1e664b5d8fc9805f.jpg

 

7bf527d1d7f80d3f36486ae1ad5fcc0f.jpg

 

ca45d938c5d791e4cef4c308530cd8a4.jpg

Длина элементов также влияет на выбор сферы использования:

  • для кирпичной кладки и внешней облицовки длина волокон должна составить не менее 6 мм.
  • Для монолитных сооружений длина волокон должна быть не менее 12 мм.
  • Для дамб, сложных зданий и сооружений, а также при агрессивных условиях важна длина 18 мм.
  • Для полусухой стяжки и ремонтных мероприятий подойдет фибра в 18 мм.

Все типы фиброволокон получают прекрасные отзывы специалистов, применяющих данные материалы в различных областях строительства и в разных регионах нашей страны.

 

 

Благодаря таким волокнам стало возможным строить и в сейсмоопасных регионах, и в северных, где зимой экстремально низкие температуры. Прекрасные отзывы поступают и от хозяев квартир, сделавших быстрый и недорогой ремонт с применением фибры. Они отмечают прекрасный результат и долговечность пола, доступную цену и уменьшение сроков ремонта.

Этапы укладки фиброцементной стяжки пола

Стяжка пола с использованием полипропиленовых волокон особо не отличается от привычного способа, разница кроется лишь в материале и некоторых нюансах.

  1. Подготовительные работы. Первоначально необходимо произвести подготовку основания для укладки: очистить бетонные плиты перекрытия от мусора, проложить необходимые коммуникации, к которым относится монтаж теплых полов и электропроводка. Технология производства полусухого пола предусматривает возможность укладки электрического кабеля внутрь, что существенно экономит обустройство его подогрева.
  2. Грунтовка основания. Для грунтования лучше всего воспользоваться кисточками. Поскольку плиты перекрытия имеют неровную поверхность, валиком очень сложно будет добиться идеального результата.
  3. Установка маяков, в роли которых могут послужить направляющие для монтажа гипсокартона или металлические оцинкованные маячки для штукатурки.
  4. Пароизоляция. В качестве пароизоляционной пленки может быть использован пароизол, полиэтилен или рубероид.
  5. Укладка демпферной ленты. Для этого потребуется пароизоляционный материал, который прокладывается вдоль стен помещения по периметру. При этом один край ленты должен заходить на стену выше высоты будущей стяжки, а второй оставаться на плите перекрытия. Чтобы лента не оторвалась от стены, необходимо приклеить ее жидкими гвоздями.
  6. Распределение фиброцементного раствора и последующая его затирка шлифовальной машиной. Оптимальным слоем стяжки обычно принято считать толщину до 50 мм. практически не дает усадки, поэтому ее качество напрямую зависит от затирания. При осуществлении затирки одновременно происходит уплотнение верхнего слоя, что добавляет ему прочности.

По завершению работ цементная стяжка с фиброволокном нуждается в защите от пересыхания. Целесообразно будет накрыть ее полиэтиленовой пленкой, при помощи которой также проверяется готовность поверхности пола. Если под полиэтиленовой пленкой появляется конденсат, стяжке необходимо подсохнуть. При необходимости по истечению нескольких дней ее увлажняют, предотвращая растрескивание. Пешеходная нагрузка пола возможна уже через 12 часов, а по прошествии четырех суток можно приступать к выполнению отделочных работ.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя