Домой Нюансы работы GardenWeb

GardenWeb

Выбираем полы для промышленных зданий

Выбрать оптимальный вариант напольного покрытия для конкретного вида промышленного здания – задача не из легких. Помочь в ее решении могут специалисты компании «Пром-Флоор», имеющие более чем десятилетний опыт работы в этой сфере. Для примера рассмотрим несколько вариантов.

Наиболее агрессивным воздействиям полы подвергаются на предприятиях химической промышленности. Очевидно, что обычные бетонные полы под воздействием веществ органической и неорганической химии очень быстро становятся непригодными к эксплуатации. Но ведь химическая промышленность – это в основном непрерывные технологические процессы. Менять напольное покрытие не только экономически невыгодно, но в некоторых случаях – просто невозможно. Поэтому лучше всего для таких помещений подойдут полимерные наливные покрытия.

Наливные полы для химической промышленности подбирают в зависимости от того, какие вещества и температуры на них могут влиять. Иногда можно обойтись тонкослойным покрытием, но в большинстве случаев необходимо устраивать толстый слой из  полимеров. Иногда может понадобиться гидроизоляция полимочевиной.

Полы в пищевом производстве должны быть износостойкими, не разрушаться от воздействия химических веществ, легко очищаться, не содержать вредных для здоровья веществ, поэтому очень часто в качестве покрытий для пола в пищевой промышленности используют метилметакрилатные и полиуретановые наливные полы. на парковке в основном устраивают из упрочненного бетона.

Устройство полов промышленных зданий

Основными критериями качества такого основания являются ровность и долговечность. Эти характеристики позволяют полноценно использовать рабочее пространство, извлекая из этого максимальную выгоду. Современные технологии в полной мере обеспечивают это.

В настоящее время при строительстве или ремонте промышленных зданий предусматриваются следующие виды полов:

  • бетонные;
  • наливные полимерные;
  • полимерцементные;
  • магнезиальные.

В каждом конкретном случае существует возможность выбора оптимального варианта конструкции по функциональности, скорости укладки, стоимости.

Характеристика складов по уровню допустимой нагрузки

Каждый день и в нашей стране, и во всём мире появляется огромное множество новых предприятий, большая часть которых взаимодействует с определёнными массивами грузов и, соответственно, нуждается в постройке или приобретении складских помещений. Чтобы иметь возможность различать их по характеристикам и функциональным особенностям (особенно покупателям, не имеющим большого опыта в строительстве), введена определённая классификация складов, которая также включает в себя показатель нагрузки на пол в складских помещениях. Всего этих классов четыре:

  • склад класса «A» представляет из себя наиболее оптимальное для любой сферы деятельности и хранения грузов любых разновидностей здание – которое, к сожалению, по карману не всякой фирме. Да и использование его не всегда целесообразно. Итак, данный склад представляет из себя одноэтажное здание с высотой потолка не менее восьми метров, обязательным наличием естественного освещения, вентиляции, кондиционирования, отопления и электропроводки. Пол имеет показатель нагрузки до 6 тонн на квадратный метр, что позволяет разместить в помещении самые тяжёлые и крупногабаритные грузы; при этом к нему обязательно предъявляются все указанные выше требования;
  • строения класса «B» подразумевают наличие нескольких этажей (до трёх) с общим показателем высоты 4,5-8 метров. Данные склады используются в умеренном климате, так как обеспечивают температурный режим в диапазоне от +10С до +18С. Полы, использующиеся в них, изготавливаются из асфальта или бетона и не имеют никакого специального покрытия, вследствие чего максимальная нагрузка, которую они в состоянии выдержать, снижена до 3-4 тонн на метр квадратный;
  • склад класса «C» представляет из себя крупногабаритное промышленное здание или ангар высотой от 3,5 до 18 метров с центральным отоплением (зимой до +12С). В помещении используются плиточные, бетонные и асфальтовые полы без какого-либо дополнительного покрытия, грузоподъёмность которых составляет 1-2 тонны на квадратный метр. Данный параметр необходимо учитывать при заезде внутрь склада рабочей техники;
  • класс «D» имеет наиболее низкие требования из всех и включает в себя небольшие производственные здания без центрального отопления, малые ангары, подвальные помещения, а также укрытия и прочие объекты гражданской обороны. Полы стандартные, бетонные, без покрытия; допустимая нагрузка на квадратный метр – от одной тонны и ниже.

a6f781dc4a710d8b6a8ad87e42c67721.jpg

Точное определение возможной грузоподъёмности значительно упрощает жизнь проектировщикам склада, определяющим, где и как будет располагаться товар. Так, например, в складе класса «А» наиболее приемлемо использовать для данных целей четырёх- и пятиэтажные стеллажи с нагрузкой на каждый этаж в одну тонну. Схожим принципом пользуются и при размещении грузов на паллетах и прочих видах тары.

Подводя итог, можно ещё раз сказать, что выбор пола для склада является важнейшим этапом в строительстве подобного здания. Подойдите к нему со всей ответственностью, воспользуйтесь помощью специалистов, тщательно составьте расчёты загрузки склада – и ни в коем случае не экономьте на качественной работе. Тогда и пол, и сам склад верно прослужат Вам много десятков лет без каких-либо неприятностей и, тем более, аварийных ситуаций.

6da36d0701ec05758959217cd51c41df.png

Какова нагрузка на пол в складских помещениях?

Правила устройства полов

Во избежание появления трещин в полах с жестким подстилающим слоем устраивают деформационные швы. Их располагают по линиям деформационных швов здания и в местах сопряжения полов разного типа. В помещениях, при эксплуатации которых возможна смена положительных и отрицательных температур, швы следует располагать в двух взаимно перпендикулярных направлениях через каждые 6…8 м.

Если покрытие пола укладывается непосредственно на подстилающий слой или на прослойку из раствора, деформационный шов делают сквозным.

Если полы из штучных материалов укладываются на песчаную прослойку, то швы предусматривают только в подстилающем слое.

Края монолитных полов, примыкающие к шву, окаймляют стальными уголками, заанкеренными в подготовке. Швы заполняют битумом с волокнистыми добавками или песком.

Сопряжения между полами различных видов решаются аналогично сопряжениям деформационных швов.

Вдоль железных дорог в помещениях полы делают из материалов, допускающих их легкую разборку при ремонте путей. Чтобы рельсы не мешали движению людей, головки рельсов располагают на уровне пола.

Примыкание полов к стенам, колоннам и фундаментам станков делают с зазорами для свободной осадки, заполняя их битумом с волокнистыми добавками.

Виды промышленных полов

81d4789c555a8f1eacb93638e0184758.jpgКонструкция основания в промышленном помещении выбирается с учетом предполагаемых нагрузок и должна обеспечивать надежность и долговечность эксплуатации.

Как правило, оно состоит из основы и финишного слоя, но в некоторых случаях эти элементы совмещаются в единое целое. Примером могут послужить земляные и .

В некоторых случаях конструкция может иметь прослойки, которые наделяют поверхность определенными свойствами, улучшающими эксплуатационные характеристики. Это могут быть гидроизоляционные прослойки, соединительные, выравнивающие и другие.

Основание, в зависимости от назначения помещения может быть жестким или нежестким. Для организации жесткого основания применяются различные цементные растворы, в качестве нежесткого, выступают смеси на основании песка, щебня, гравия и других сыпучих материалов.

Земляные и глинобитные полы отличаются хорошей устойчивостью к высоким температурам. Как правило, их используют на тех участках горячих цехов, где возможно падение тяжелых предметов, в складских помещениях. Использование различных добавок может существенно улучшить устойчивость поверхности к механическим воздействиям.

Широкое распространение в промышленном строительстве получила финишная отделка строительной керамикой. В качестве покрытия здесь используется клинкер, плитка или кирпич. Полы промышленных зданий из плитки водонепроницаемы, устойчивы к химическому воздействию, просты в обслуживании.

Как правило, их можно встретить в помещениях с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями. Клинкер имеет те же характеристики, но отличается большим в отличии от обычной керамики запасом прочности.

Поверхность из щебня и гравия, устраивают в цехах с интенсивным движением колесного транспорта, складских помещениях. При надлежащем соблюдении технологического процесса, она может похвастаться минимальным количеством пыли. Для этой же цели покрытие пропитывается горячим битумом.

Бетонное основание отличается высоким запасом прочности, устойчивостью к воздействию бензина и минеральных масел. К сожалению, данный пол разрушается под действием высоких температур и определенных кислот. Железнение бетонной поверхности флюатами и уплотняющими составами, существенно повышает прочность и устойчивость пола к истиранию.

ae73db3b1b429214f818198ee197f648.pngВ помещениях, где предполагается воздействие слабоконцентрированных кислот и щелочей, устраивают асфальтобетонное покрытие.

Ксилолит используется в производственных помещениях, рассчитанных на длительное пребывание людей.

Несмотря на то, что этот материал не отличается устойчивостью к воздействию кислот, масел, воды и высокой температуры, его применение оправдано при необходимости соблюдения специальных требований к полам промышленных зданий.

Материалы, которые используются при устройстве ксилолитовой поверхности, наделяют ее безыскровостью и способствуют повышению безопасности помещения.

Санитарно-гигиенические требования к промышленным полам

f2696af3cf5225a75d7d9e17477a78d8.jpgСоответствие пола санитарно-гигиеническим нормам, позволяет свести к минимуму воздействия негативного характера, оказывающие влияние на здоровье сотрудников.

Напольное покрытие не должно выделять запахов, газов, способствовать увеличению мелких частиц пыли. Также в некоторых случаях на него возлагается обеспечение комфортных теплотехнических условий работы в помещении.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к поверхности, допускают возможность оперативного ремонта и способствуют простой очистке.

В некоторых производственных помещениям к финишной отделке поверхности предъявляется ряд специальных требований. К ним относятся диэлектричность и беспыльность, устойчивость к радиационному воздействию, десорбируемость, и его антистатичность.

Соответствие настила промышленных зданий предъявляемым требованиям – залог эффективной и долговременной эксплуатации помещения.

Полы промышленных здании

В современных производственных помещениях промышленных зданий вследствие большого разнообразия технологических процессов полы подвергаются механическим, тепловым, химическим и другим воздействиям. Механические воздействия складываются из движения людей, различных видов транспортных средств (тележек, электрокаров, автомобилей и др.), ударов при падении твердых предметов, сосредоточенных нагрузок от оборудования и материалов. Тепловые воздействия возникают от нагретого воздуха, жидкостей, горячих предметов, от теплового излучения нагретого оборудования. Химические воздействия связаны с минеральными маслами и эмульсиями, органическими растворителями, кислотами и щелочами.

Выбор типа полов в производственных помещениях при проектировании осуществляют по СНиП П-27-71 «Полы. Нормы проектирования» с учетом перечисленных воздействий и специальных требо- ванпй в отношении диэлектричности, безыскровости, беспыльности, расцветки и пр., предъявляемых к полам в зависимости от технологических процессов производства. С учетом перечисленных условий назначают: толщину слоя, марку материала, вид и прочность заполнителей сплошных покрытий, а также марку материалов подстилающих слоев, стяжек и прослоек в полах из штучных материалов.

Основные типы покрытий полов промышленных зданий: гравийное, щебеночное, глинобетонное, бетонное, цементно-песчаное, мозаичное, поливинилацетатное, металлоцементное, из жароупорного и кислотоупорного бетонов, асфальтобетонное, ксилолитовое, из брусчатки по песку, из клинкерного и кислотоупорного кирпича, из плит: бетонных, керамических, шлакоситалловых и асфальтобетонных, из чугунных плит по песчаной прослойке, из стальных штампованных перфорированных плит, из деревянной торцовой шашки, дощатые, паркетные, из линолеума, полимерных плит и по- ливинилхлоридного пластика. На рис. 47 показаны некоторые конструкции полов промышленных зданий.

Бетонные однослойные полы укладывают по грунтовому или щебеночному основанию из бетона марки 200 толщиной не менее 120 мм. Поверхность бетонного пола затирают. Полы с бетонным покрытием выполняют по основанию из бетона марок 200, 300 и 400 толщиной слоя 20, 25 и 30 мм. Поверхность пола затирают или шлифуют.

Цементные полы состоят из цементно-песчаного раствора марок 200, 300 толщиной слоя 20, 30 мм, уложенного по бетонному основанию. Поверхность пола затирают и железнят.

Мозаичные полы устраивают из бетона марок 200, 300 с заполнителем из мраморной крошки. Толщина Покрытия 20—25 мм. Поверхность шлифуют.

Бетонные, цементные и мозаичные полы холодные, нестойки к воздействию кислот и щелочей. В цехах с наличием кислот и щелочей для покрытия полов используют кислотоупорный бетон марки 200 с толщиной покрытия 30, 40 и 50 мм. Чтобы повысить прочность бетонных и цементных полов, в бетон или цементно-песчаный раствор добавляют металлическую стружку. Такое покрытие называют металлоцементным.

Асфальтовые и асфальтобетонные полы. Для этих полов применяют асфальт (смесь битума и песка) или асфальтобетон (с добавлением в асфальтовую смесь гравия или щебня), который настилают по щебеночному или бетонному основанию. Покрытие одно- и двухслойное, его толщина 25, 40, 50 мм. Асфальтобетонные полы водоустойчивы, бесшумны, обладают низкой теплопроводностью, легко поддаются восстановлению и ремонту. К недостаткам асфальтовых полов следует отнести сравнительно низкую темпера- туру размягчения, неустойчивость к воздействию бензина и масел.

Мастичные полы. В последние годы широкое распространение получили покрытия полов из поливинилацетатных эмульсий и поливинилацетатно-цементобетонных материалов.

fe1f4d9753c5ace2c3557387753c9226.gif

Рис. 1. Полы промышленных зданий
а — асфальтовые, ксилолитовые или це- ментно-песчаные покрытия по бетонной подготовке; б — бетонные или металлоце- ментные покрытия по бетонной подготовке; в — покрытие из чугунных тит. брусчатки или клинкера по бетонной или песчаной подготовке; 1 — плинтус; 2 — цементное или асфальтовое покрытие; 3 — бетонное основание; 4 — бетонный пол; 5 — чугунная плитка; 6 — песчаное основание

Эти полы выполняют дву

Упрочненное покрытие для помещений с повышенной нагрузкой

a6db9666d30674617af89aa3e7f1e671.jpg

Упрочненные (топпинг) полы

Финишное покрытие укладывается в зависимости от его типа. Классические бетонные полы без полимерного покрытия выдерживает умеренную нагрузку. При интенсивной нагрузке необходимо сооружать с упрочненным верхним слоем. Для этого используют специальную смесь – топпинг. Помимо цементного раствора и пластификаторов в нее добавляют упрочнители. Нанесение упрочнителя возможно только через 6 часов после заливки основного пола. По поверхности рассыпают 2/3 нужного количества смеси, втирая ее бетонозаглаживающей машиной.

Не рекомендуется разбавлять упрочнитель водой, это ухудшить внешний вид готового пола и технические показатели самого упрочнителя. Для придания блеска готовому полу на него наносят специальный лак. Для повышения устойчивости покрытия к царапинам рекомендуется через несколько месяцев нанести его вновь.

Вместо топпинга можно нанести полимерное покрытие, которое также пригодно для интенсивного использования в производственных помещениях. Его можно укладывать через месяц после заливки бетонного основания. Полимер нельзя наносить на покрытие с высокой влажностью. Чтобы удостовериться в том, что полы просохли можно на него вверх дном поставить банку. Если под ней скопилась влага, значит, полы не готовы к дальнейшим работам. Полимер наносят тремя слоями с шестичасовым интервалом между ними. Краску наносят на полы, когда влажность в здании не превышает 70%, а температурный режим укладывается в пределах +10-30°.

Особенности укладки наливных полов

ce3fea4b06fdc2ecddd10de4c08cc479.jpeg

Наливные полы

Наливное покрытие промышленных зданий укладывают на подготовленное бетонное основание. Допускаются незначительные градации по высоте. Перед заливкой всю площадь обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения и дают ей высохнуть в течение суток. Влажность основания перед заливкой должна составлять 5%. Смесь изготавливают строго по рекомендации производителя. Готовый раствор наливают частями рядом с предыдущей порцией, контролируя толщину заливки. По окончанию работы поверхность трамбуют специальным валиком с иглами, чтобы смесь равномерно просела, и из нее отделились воздушные пузырьки.

В процессе высыхания поверхности влажность воздуха в производственных помещениях не должна превышать 60%. Температурный режим в здании лучше соблюдать в пределах +5-25° без сильных градаций

Наливные полы выстаиваются в течение месяца, но ходить по ним можно осторожно через сутки после заливки. В этот период не допускаются какие-либо механические воздействия и обработка химикатами

В небольших помещениях установку мебели и оборудования можно выполнять через 2 недели. Правильный режим сушки позволит не допустить вздутий и отслойки наливного покрытия.

Особенности выбора полимерного покрытия

03fdffbdb1aebf5a11ac7041e16550de.jpg

Полимерные полы

Полимерные полы химически устойчивы, достаточно прочные, выдерживают градации температур и значительные удары. Покрытие подбирается согласно требованиям, которые предъявляются к ним и особенностям технологических процессов на производстве. Эпоксидные производственные полы востребованы в пищевой промышленности. Это бюджетный вариант полимерного покрытия, обладающий меньшей эластичностью по сравнению с другими аналогами.

Полиуретановые полы подойдут для предприятий, которые выдвигают требования повышенной устойчивости к механическим повреждениям и агрессивным препаратам. Для химических отраслей такие полы станут идеальным вариантом. Метилметакрилатные полы выгодно выделяются среди прочих полимерных покрытий высокими эксплуатационными характеристиками. Такие полы пригодны к хождению по ним через 2 часа после заливки. Они выдерживает сильные градации температур в здании и может применяться в морозильных камерах.

Поделиться

Классификация полов промышленных зданий

Классические бетонные полы с повышенными прочностными характеристиками внешнего слоя – наиболее востребованный тип пола для гаражей, СТО и автомоек. Их поверхность не пылит, прочна и надежна.

Наливные полы для промышленных зданий устойчивы к механическим повреждениям и химикатам. Они имеют более благородный вид по сравнению с топпингами, поэтому их устанавливают в торговых центрах, офисных компаниях, административных учреждениях.

Полимерные полы востребованы в зданиях с повышенными требованиями гигиены: фармацевтических корпорациях, пищевой промышленности. Такая поверхность выдерживается систематическую уборку и инертно к агрессивным веществам. Магнезиальные покрытия являются бесшовными, они идеально подходят для складов и автопаркингов. Монтируемые разновидности укладывают в офисах, магазинах, торговых помещениях, ресторанах и кафе.

Данный тип полимерной поверхности не предназначен для интенсивной нагрузки с использованием различной техники.

Бетонные промышленные полы

88b345a1b8cfd4f4b25941bc5e324a47.jpg

Бетонные промышленные полы

Технология укладки бетонных полов для промышленных нужд – сложный технологический процесс, выполнять который должны только профессионалы. Их заливают либо на существующее основание, либо непосредственно на грунт после тщательной трамбовки его по всей площади помещения. Старое основание нужно также тщательно подготовить: убрать выбоины, градации по высоте, трещины и прочие крупные дефекты ремонтным раствором. Сильно разрушенное основание рекомендуется полностью демонтировать, восстанавливать его нерентабельно. Для укладки понадобятся такие инструменты и материалы:

  • бетон марки М400 и выше;
  • маяки, арматура диаметром 1 см, проволока для связки;
  • рулонные гидроизоляционные материалы, теплоизоляция;
  • маяки, материалы для топпинга или другого полимерного настила;
  • глубинный вибратор либо виброрейка;
  • бетонозаглаживающая машина;
  • уровень, шпатель, малярный скотч, правило;
  • прочие подсобные материалы.

Изначально в местах дверных проемов и расположения напольных люков устанавливают опалубку, с помощью нивелира размечают высоту наивысшей точки пола. На грунтовое основание засыпают песчаную подушку, затем щебень, обе прослойки тщательно трамбуют. После укладки тепло- и гидроизоляции необходимо выполнить черновую стяжку толщиной 4,5-5 см. На стяжку устанавливают маяки и укладывают арматурную сетку. Она необходима для придания прочности бетону. В качестве маяков подойдут швеллера, уголки, металлические профили и подобные конструкции из бетона.

Конструктивные элементы сетки можно соединять сварными швами либо проволочным плетением, формируя ячейки 20×20 см. Далее вдоль всего периметра стен необходимо уложить полипропиленовую ленту для формирования осадочных швов. Такие швы не позволят растрескиваться бетону из-за разности просадки стен и полов. В процессе заливки бетона необходимо следить, чтобы раствор был однородным и ложился без швов. На больших площадях заливку выполняют посекционно.

Утрамбовку выполняют виброрейками либо глубинным вибратором, в результате удаляются воздушные пузырьки и прослойки, поверхность тщательно выравнивают. Допускается погрешность до 3 мм, она не влияет на эксплуатационные характеристики полов, не заметна визуально. После отвердевания бетона проводится затирка специализированным оборудованием.

Зачем нужна нарезка швов на бетоне

c97a5c24d64cb8917743abcb33450a79.jpg

Нарезка деформационного шва

Швы на бетоне являются компенсационными соединениями. Они необходимы для снижения вероятности растрескивания бетонного основания при интенсивно нагрузке и неравномерности осадки стен и пола здания. Их нарезают по секциям согласно технологической разметке и границам заливки секций специализированным инструментом. Не следует допускать появления острых углов и линий в Т-формы. Внутреннее пространство швов заполняют герметиком на основе полиуретана.

Конструктивные особенности

c30bb1ce44f7146a4324a3295b5f3198.jpg

Полы промышленных зданий состоят из нескольких слоев, придающих ему прочность и надежность. Нижний слой является надежной опорой, на которую приходятся осуществляемые нагрузки с пола. Это грунтовое основание. На него укладывают подстил, который равномерно распределяет нагрузку. В качестве подстила подойдет уплотненный песок. Далее необходим тепло- и звукоизоляционный слой, который не только защитит бетонное основание промышленных зданий от переохлаждения, но и дополнительно устранит попадание ударного шума на нижние этажи и соседние помещения.

Поверх укладывают гидроизоляционную мембрану, которая защитит пол от грунтовых вод и различных жидкостей, протекающих через основание при возникновении аварий. Бетонная стяжка необходима для выравнивания поверхности, маскировки систем канализации и водопровода, подготовки к укладке финишного покрытия. Она распределяет нагрузку на низлежащие слои. На ее кладут специальную подложку для связки стяжки с финишным настилом. Вид финишного покрытия зависит от технологических моментов производства.

Принципы выбора напольного покрытия для цеха

Кроме вышеуказанных требований к полам для производства существует еще несколько важных критериев, которым должно соответствовать покрытие основы:

  • не поддаваться разрушительному воздействию механической нагрузки от производственного процесса;
  • покрытие должно выдерживать влияние влаги и температурных перепадов;
  • высокая устойчивость против различных агрессивных химикатов;
  • обеспечивать качественную защиту бетонному основанию;
  • не проводить электричество.

В большинстве случаев подобные требования с легкостью выдерживают в производственных цехах. Высокие технологические качества обеспечиваются содержанием эпоксидных и полиуретановых материалов.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя