Домой Теоретические знания Где и как используют шнековый насос

Где и как используют шнековый насос

С чего начать Пошаговая инструкция

Любая технически сложная затея может быть реализована на практике при условии грамотной оценки ситуации и правильных расчетов. Необходимо проанализировать существующие технологии, выбрать приемлемую схему изготовления и сборки отдельных узлов и агрегатов для работы с бетоном, найти подходящие материалы и готовые детали. Также нужно разработать чертежи, по которым будут создаваться поршень, цилиндр, корпус. Не лишним станет подготовка инструкции по эксплуатации бетононасоса.

99a539171d207d9cc5a763c0c6a25a10.jpg

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Подготовка проектной документации также ведется самостоятельно, особенно если имеется профильное образование и понимание основных принципов разработки. Если с этим не сложилось, то нужно обратиться за помощью или советом к профессионалам или же поискать информацию в интернете: на специализированных форумах вполне можно найти готовые чертежи и руководства по сборке и эксплуатации агрегатов для работы с бетоном.

Как изготовить главные элементы?

Точность функционирования бетононасоса зависит от того, насколько оптимально были подобраны параметры его основных узлов. Диаметр главного цилиндра выбирается, ориентируясь на диапазон 42–400 мм. Ход поршня будет рекомендуется принимать в пределах 500–900 мм, чтобы обеспечить достаточный объем выгрузки бетона.

bfedd1ccf05ec98c92d56a4fec513a9e.jpg

Используемые в конструкции обратные клапана рекомендуется изготавливать из легированных, лучше нержавеющих, сталей, что существенно продолжит срок их службы при прямом контакте с бетоном. Детали, которые имеют форму вала, обтачивают из заготовок на токарном станке. Необходимую точность размером подгоняют шлифованием. Надо отметить, что при стыковке отклонение должно быть в пределах ±0,1 мм.

Сборка основных узлов бетононасоса происходит с применением шуруповертов и гаечных ключей. Готовый насос соединяют с приводом (гидравлический, механический). В первом случае используется гидросистема, которая гарантирует больший ход и долговечность. Во втором варианте задействован промежуточный редуктор, а также кривошипно-шатунная пара. При этом невозможно обеспечить достаточно длинный ход, а, значит, увеличивают частоту движений, что неизбежно сказывается на продолжительности службы.

Средняя стоимость изготовления такого бетононасоса находится в пределах 50 000 — 60 000 рублей, но в зависимости от материалов и узлов, а также экономической ситуации, влияющей на ценообразование, этот показатель может отличаться (чаще всего в большую сторону).

Правильная эксплуатация оборудования

Первым этапом, отправной точкой в процессе работы с бетононасосом, является его пуск и обкатка – ходовые испытания. Категорически запрещено выполнять пробное включение в холостом режиме, на незаполненном материалом бетононасосе. В качестве рабочей смеси используют машинное масло, бетон, который разбавляют достаточным количеством воды.

Каждый эксплуатационный цикл обязан завершаться плановой разборкой и чисткой в соответствии с инструкцией. Это следует делать потому, что отколоть затвердевший бетон будет крайне затруднительно, да и постоянный контакт с рабочими поверхностями может привести к их преждевременному износу.

Самодельный бетононасос – это полезный в монолитном строительстве агрегат для работы с бетоном, который позволяет ускорить процесс заливки смеси и сэкономить на услугах частных компаний. Но его изготовление должно быть продуманным, чтобы средства и время, потраченные на разработку и сборку, могли гарантированно окупиться.

Один из всераспространенных методов возвести высококачественное строение в самые сжатые сроки – цельное строительство.

Но чтоб приступить к работе, нужно приобрести либо смастерить бетононасос своими руками.

Приобрести схожую машину бывает очень нерентабельно – ее цена окупится лишь на крупномасштабных стройках, потому стоит тормознуть на втором варианте.

Основные технические данные и характеристики

6cd6bb591a8616ebcbd8f0320b7b96e0.gif1ef5147019c8e57bef3378230b0fa749.gif

Наименование показателя Единицы измерения Значение
Номинальный внутренний диаметр мм 1200
Номинальная ёмкость м³ 1,25
Условный проход транспортного трубопровода мм 150
Рабочее давление в камере, наиб. МПа 0,6
Номинальное давление сжатого воздуха в линии управления пневмоцилиндрами МПа 0,63
Условный проход загрузочного патрубка мм 300
Средняя техническая производительность т/ч 40**…60**
Удельный расход сжатого воздуха м³/т 0,685**
Приведённая дальность подачи м 400**
в том числе высота подачи м 35**
Габаритные размеры, наиб.
длина мм 1456
ширина мм 1456
высота мм 2470
Масса, (не более) кг 1500

** — расчётные технологические параметры. Показатели указаны для схемы транспортирования цемента в так называемом «плотном слое». Параметры пневмотранспортной установки определяются индивидуальными расчётами для каждого конкретного случая с учётом от выбранной схемы пневмотранспорта, концентрации материала, давления воздуха и трассы трубопроводов.

Шнековые растворонасосы

представляют собой приспособление для перекачки штукатурных растворов на основе гипсовых соединений. Но также возможна замешивание растворов из малярных составов, независимо от степени вязкости, паст для шпаклевки и мастика. Данный тип растворнасоса также называют винтовым, поскольку смешивание происходит с помощью винта, который находится в неподвижном резервуаре-обойме. Их конструкция довольно простая, поэтому некоторые умельцы имеют возможность, при наличии необходимых деталей, соорудить подобное устройство самостоятельно. Также к положительным сторонам относится мобильность, обеспечивающаяся небольшими габаритами и маленьким весом. Его часто применяют для отделочных работ в относительно небольшом пространстве, хоть дальность нанесения готового раствора достигает сотне метров. Является идеальным вариантом, если у мастера отсутствует мощный компрессор. Подача штукатурного материала осуществляется равномерно, а потому неудивительно, почему его часто применяют для комплектации штукатурных станций. По сравнению с поршневым аналогом, данный агрегат имеет куда большую производительность.

2 Конструкция

Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.). Для облегчения перевозки устройства оборудованы колесными шасси.

Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.

5ab69251e89375fb4f9dc58e25b548b4.jpg

Схема привода бетононасоса

При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом

Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.

2.1 Насос для бетона своими руками

Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.

Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.

Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.

a98b9cb596f9c7e791ac17bdfbb3827d.jpg

Схема работы гидравлического бетононасоса

2.2 Монтаж агрегата

Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.

При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:

  • принадлежности для чертежа;
  • лист железа до 6 мм;
  • заготовки для поршня и клапанов;
  • труба из металла диаметром 400 мм;
  • трехфазный электродвигатель с пускателем;
  • набор слесарных инструментов;
  • редуктор с понижающим моментом;
  • автомобильный прицеп или сварная основа.

Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом.

Зачем нужен насос высокого давления для воды?

Вакуумный циркуляционный насос в 12 вольт, обеспечивающий повышение уровня давления воды в водопроводной магистрали применяется для того, чтобы производить.

72c8a3a187b6a19cdf10996d27252e57.jpg

Зачем используются реле давления воды для насосов?

Система водоснабжения частного дома – это сложный механизм, который функционирует за счет насосной станции. Именно она обеспечивает подачу воды из скважины или.

cae489bbfbd2e5f3cbf88ef45d2f3280.jpg

Как подключить плунжерный насос высокого давления для воды?

Для осуществления работы в тех гидравлических системах, где постоянно присутствует высокое давление необходимо применять такие насосы, которые обладают.

b20670d5843add311f85b9c5ce04ae5d.jpg

В чем особенности циркуляционных насосов для горячей воды?

Циркуляционные насосы для горячего водоснабжения и отопления применяются для выполнения чрезвычайно полезных задач. Они обеспечивают рециркуляционный поток.

Виды бетононасосов и подготовка к работе

По механизму работы выделяют два вида бетононасосов:

Для многих будет очень трудно собрать шнековый бетононасос своими руками.

Данную модель относят к группе ротационно-вытеснительного оборудования.

Рабочая смесь подается в резервуар (подающая воронка), из которого через вап перенаправляется на подающий шейк без пульсации и толчков.

Давление и объем подачи в итоге будут зависеть от геометрических характеристик шнека.

Схемы и чертежи:

Поршневые модели более ординарны в выполнении. Они состоят всего из 3-х главных составляющих:

Если нужно смастерить мини бетононасос своими руками, собственный выбор останавливают на поршневых моделях.

Когда механизм приводится в действие, собственный ход начинает поршень. При первом его движении в цилиндре создается разрядка и вовнутрь приемника попадает готовая бетонная смесь.

Ворачиваясь в начальное положение, снутри создается давление, которое выталкивает массу в место заливки средством бетоновода.

Приступая к работе, нужно позаботиться о наличии чертежа перед очами. Не излишним окажется расчет временных и валютных издержек – время от времени прибыльно взять оборудование в аренду.

Следует обзавестись полезным рабочим инвентарем:

Набор гаечных ключей;
Болгарка;
Токарный станок (нет необходимости в крупногабаритной модели);
Шуруповерт;
Наждачный круг.

Изготавливая насос для бетона своими руками, начать следует с 2-ух главных составляющих: поршень и цилиндр.

От их свойства и износостойкости будут зависеть срок эксплуатации и производительность приобретенной установки.

К поршню и цилиндру предъявляется несколько неотклонимых требований:

Малый поперечник цилиндра – 40 см;
Рабочий ход поршня – более 0.5 м.

Вышеприведенные значения не напрасны.

Если смастерить устройство со сравнимо маленьким рабочим ходом и маленьким цилиндром – оно еще резвее изнашивается.

Ведь основному механизму будет нужно большее число циклов работы для перекачивания требуемой для работы массы раствора.

Чтоб бетононасос своими руками вышел более стойким, нужно выбирать крепкие материалы для изнашиваемых деталей.

Сильные нагрузки лучше всех выдерживает легированная сталь, к тому же ее обработка не составит особенного труда.

Все круглые детали вытачиваются на токарном станке, потом обрабатываются способом зачистки и доводятся до подходящих размеров. Для производства корпуса можно использовать листовое железо.

Привод и тестирование оборудования

Более принципиальная составляющая установки – привод. Он должен приводить в движение поршень для нагнетания раствора.

Движок может быть 1-го из 2-ух типов:

Чтоб сделать бетононасос своими руками, почаще останавливаются на электромеханической модели. Если мыслить об экономии и простате, то он существенно превосходит 1-ый вариант.

Состоит такое приводящее устройство из последующих компонент:

Асинхронный трехфазный движок;
Редуктор;
Механизм, модифицирующий вращательное движение в поступательное;

Работа изделия

Насос монжус работает в условиях пневмотранспортной системы, то есть осуществляет подачу сухой смеси из складов к растворосмесительной установке, расположенной на строительной площадке. Принцип работы изображён схематически на рисунке «Пневмотранспортная установка периодического действия». На схеме показаны все узлы монжуса в начальном положении —  с закрытыми затворами 2, 9 и закрытыми клапанами 3, К4, К5, К6.

  • 3 – загрузочный клапан
  • К4 – клапан продувки
  • К5 – напорный клапан
  • К6 – клапан сброса воздуха
  • 2 – дисковой затвор
  • 9 – магистральный затвор.

Стоит отметить, что насос монжус работает циклически. На начальном этапе работы во время первой загрузки происходит последовательное открывание клапана загрузки 3 и дискового затвора 2. После этого цемент попадает в камеру. Загрузка осуществляется по времени.

Разгрузка

Процесс разгрузки насоса монжус происходит в чётко заданной последовательности: работа начинается с открывания затвора 2, затем следует загрузочный клапан 3, клапан К6, далее открывается напорный клапан К5. Создаётся рабочее давление, и начинает работать манометр электроконтактный 8 и потом открывается магистральный затвор 9.

Начинает происходить разгрузка камеры. Для этого срабатывает клапан К4, который открывается одновременно с закрыванием клапана К5, магистрального затвора 9, далее открывается клапан К6 для сброса воздуха. В это же время осуществляется обдувка мембраны манометра 8 и конечное открывание магистрального затвора.

Загрузка в автоматическом режиме

Когда давление в камере падает до нулевой отметки и срабатывает манометр 8, происходит загрузка. Цикл загрузки каждый раз повторяется. Он имеет следующую последовательность: открывается клапан загрузки, далее идёт открывание дискового затвора.

Все насосы для перекачки цемента от Ярославского завода снабжаются дополнительными аксессуарами и запчастями.

Функции системы автоматического управления

  • интеграция в САУ
  • управление работой монжуса полностью в автоматическом режиме
  • управление запорной арматурой
  • контроль работы исполнительных механизмов
  • предотвращение возникновения аварийных ситуаций

Сохранить

Цена: 672 600 руб.

Заказать

1 Особенности использования бетонных насосов

Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:

  • работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
  • необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
  • ответственно относиться к организации и подготовке работы;
  • использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.

35e4b72c48163a64d5a5b25cc2e5de7c.jpg

1.1 Виды насосов

1.2 Бетононасос в работе (видео)

1.3 Поршневые устройства

В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.

1.4 Героторные насосы

Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.

e121530fb84a651df7ddd8e71b4b3ef9.jpg

Стационарный бетононасос Tuna 40

1.5 Миксер бетон

Доставка бетонной смеси на строительную площадку — непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества пользования миксера:

  • сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
  • раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.

Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком для перекачки готовой смеси к строительной площадке. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:

  • горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
  • легкость работы в труднодоступных местах.

f7718e34fbc4b69185043251e5ec40c1.jpg

Автобетоносмеситель Baryval 8m3

Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.

1.6 Насос стационарный

По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.

Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.

Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).

761f3fd7264d7bbe67706cc8ace370ad.jpg

1.7 Перекачка раствора героторным насосом Сосна

Покупка и средняя стоимость оборудования

Арендовать или купить растворонасос – это уникальная возможность приобрести настоящего «помощника» в процессе выполнения различных строительных, реставрационных и ремонтных работ на объектах с непрерывной подачей электроэнергии и со стабильным водоснабжением.

Продажа растворонасосов в нашей компании осуществляется:

  • по доступной стоимости;
  • с предоставлением широкого выбора моделей;
  • с индивидуальным подходом к каждому клиенту.

Цена растворонасоса во многом зависит от страны производителя оборудования, его производственной мощности, а также объемов выдаваемых и транспортируемых продуктов.

Нередко цена растворонасоса удивляет клиента, но следует обратить внимание на его характеристики. Наши менеджеры всегда готовы подсказать, какую из моделей лучше выбрать для выполнения конкретного проекта

Решив купить растворонасос, лучше всего обращаться в проверенные компании, которым удалось добиться немалых результатов на рынке.

36a68d0a9d96378be755cea300d92a95.jpgPFT SWING M Шнековый растворонасосPFT SWING M Шнековый растворонасос

Цена: по запросу
RUB

526a61e253a9edb261686bf474307585.jpgШнековый растворонасос PFT ZP 3 XXLШнековый растворонасос PFT ZP 3 XXL

Цена: по запросу
RUB

e8432721d78ff55df659d2613d778c92.jpgШнековый растворонасос PFT ZP 3 XLШнековый растворонасос PFT ZP 3 XL

Цена: по запросу
RUB

145921d71a94136a12adff4d0014ccb1.jpgШнековый растворонасос PFT SWING LШнековый растворонасос PFT SWING L

Цена: по запросу
RUB

5fab10e71650492efb0cca553e428486.jpgРастворосмеситель FlottiРастворосмеситель Flotti

Цена: по запросу
RUB

5640096aa43494291d0017d28e9c329d.jpgРастворонасос шнековый speedy MPРастворонасос шнековый speedy MP

Цена: по запросу
RUB

c33148c39d4f1d5c2297ff5006d450f6.jpgРастворонасос speedy P50 FE-FUРастворонасос speedy P50 FE-FU

Цена: по запросу
RUB

5d11b0f0db2daadbc1e49cada705a148.jpgРастворонасос со смесителем CM50 COM-FРастворонасос со смесителем CM50 COM-F

Цена: по запросу
RUB

64f21298226399bb4a61b254a290adb0.jpgПоршневой растворонасос p 718 putzmeisterПоршневой растворонасос p 718 putzmeister

Цена: по запросу
RUB

53a82e2fadccdee8a9e5257c8e4afde2.jpgПоршневой растворонасос p 715 putzmeisterПоршневой растворонасос p 715 putzmeister

Цена: по запросу
RUB

80ba573f59aaf358f244e5e54e281747.jpgПоршневой растворный насос P 13Поршневой растворный насос P 13

Цена: по запросу
RUB

993659dea91793cc5a03585ca74f2bf2.jpgПневматический растворосмесительный насос Estromat 260 DS 5Пневматический растворосмесительный насос Estromat 260 DS 5

Цена: по запросу
RUB

← ctrl предыдущая следующая ctrl →

Страницы:
1
2

Классификация

По периодичности

По периодичности подачи сыпучего материала различают питатели циклического и непрерывного действия.

По принципу действия

Механические питатели осуществляют забор цемента и перемещение его механическими устройствами в виде скребков, винтовых спиралей или шнеков, приводимых в действие электромоторами.

Пневматические — транспортируют материал при помощи сжатого или разреженного воздуха. Пневматические питатели работают на двух основных принципах воздействия воздуха на сыпучий материал:

  1. псевдоожижение материала потоком сжатого воздуха
  2. перемещение материала в потоке воздуха (или путём выдавливания воздухом скоплений материала). При данном принципе работы в зависимости от способа создания воздушного потока и условий движения его в трубопроводе вместе с материалом различаются следующие основные типы питателей:
  • всасывающие —
  • нагнетательные —
  • всасывающе-нагнетательные —

Комбинированные

По способу транспортировки сыпучего материала питатели подразделяют на механические, пневматические и комбинированные.

Руководство по изготовлению бетононасоса

Строительные работы в частном секторе ведутся постоянно и довольно-таки стремительными темпами. Конечно, спешка еще никому не принесла полноценной выгоды, но учитывая растущую стоимость материалов и работы, хочется ускорить процесс, а этому способствует только вспомогательная техника. Если речь идет о заливке монолитных фундаментов, опалубок или перекрытий, то практически безальтернативным вариантом является использование устройств для подачи готовой смеси в рабочую зону. Чтобы еще больше сэкономить, можно не прибегать к аренде, а самому изготовить бетононасос своими руками, опираясь на существующие руководства. О том, что это за техника, из чего состоит и как ее заставить работать, попробуем разобраться далее.

5b5c5a11bd1648c57d7ef1d2bb8e4986.jpg

Заливка фундаментов или перекрытий предполагает создание однородной массы. Сделать это вручную при больших объемах и площади практически нереально. Такой подход приводит к формированию очаговых структур: часть уже начала твердеть, а к ней постепенно добавляют еще свежего бетона. Очевидно, что этот элемент конструкции не будет иметь однородные характеристики, его усадка и усушка в разных точках пойдет по своему сценарию.

Ускорить процесс заливки, а значит, максимально приблизить структуру к требуемой, можно за счет использования миксеров в комплекте с бетононасосами. Первые обеспечивают непрерывную подготовку смеси, а вторые – ее подачу в рабочую зону. Основным отличием таких нагнетателей от привычных водяных насосов является структура перемещаемой среды. Бетон – это более вязкий, густой (пастообразный) материал, что вынуждает применять несколько иные принципы и технологии его транспортирования. Существующие на рынке изделия разделяют на две большие группы: роторные и поршневые.

1. Роторные бетононасосы.

Это транспортирующие механизмы, в которых используется гибкие всасывающие и напорные рукава-шланги (на иллюстрации позиции 1, 5 и 9).

4114c7762dc27a3fac904b6d2bbcc264.jpg

Как и в любой машине подобного типа? здесь есть основная камера, где располагаются рукава и вращающийся эксцентричный ротор 4. На нем имеются обрезиненные ролики 3, которые в процессе вращения обжимают участки всасывающей и промежуточной линий, выталкивая смесь в подающую магистраль. Подобные машины имеют объемную производительность до 70 м3/час, при горизонтальном и вертикальном напоре, соответственно, 300 и 70 м

Из-за высокой сложности конструкции и технологии изготовления отдельных узлов, своими силами собрать бетононасос такого типа вряд ли получится и акцентировать на нем внимание не имеет смысла.

2. Поршневые бетононасосы.

Это более продуктивные (до 200 м3/час) и распространенные машины. В отличие от предыдущего типа, здесь движущей силой является не ротор с валиками, а поршень, проталкивающий определенную дозу бетона в подающую магистраль. В промышленных образцах используется схема с двумя параллельные поршнями, которые поочередно соединяются с бетоноводом за счет С- или S-образного шибера.

Во время функционирования бетононасоса в камеру с шибером подается бетон из бункера и всасывается в один из открытых в этот момент цилиндров. После заполнения с ним стыкуется шибер и поршень выталкивает бетон в подающий трубопровод. Тогда же в соседнем блоке происходит обратное перемещение рабочего узла и набирается материал.

Периодическое переключение подающих цилиндров позволяет сэкономить на их размерах (в первую очередь – длине), обеспечивая непрерывную подачу в соответствии с инструкцией.

1daaa529f3f5105f00bca8ca68ff678f.jpg

Сборка такого бетононасоса своими руками не настолько сложная процедура, как может показаться на первый взгляд. Более того, если учитывать сравнительно малые объемы работ в частном секторе, то схему выйдет существенно упростить, использовав всего один напорный цилиндр. Это снизит количество предстоящих действий и их общую стоимость.

Закажите аренду у нас

оказывает услуги не только по продаже и ремонту специального оборудования: растворонасосов, пневмонагнетателей и прочего, но и сдает их в аренду. Цены на аренду растворонасосов по Москве и Подмосковью оптимальные, а вот качество услуги — высокое. Мы стараемся сделать все для удобства клиента и это непустые слова, как может показаться, а строгая политика компании, которой мы придерживаемся с 2001 года.

Взяв в аренду оборудование, Вы можете быть уверены в его полной работоспособности. Мы следим за машинами и всегда проводим плановый осмотр и ремонт. Мы используем продукцию только европейских брендов Brinkmann и Putzmeister. Оборудование этих производителей отличается высокой надежностью и качеством сборки. К арендуемому насосу, приставлен оператор, который:

  • — осуществляет его эксплуатацию;
  • — обслуживание во время всего срока аренды.

Растворанососы сдаются в аренду, вместе со всем необходимым комплектом. Например, заказав агрегат Brinkmann Estrich-Boy DC 260-45, вы получаете 100-метровый рукав высокого давления, гаситель и затирочную машину в придачу. Если Вам необходима дополнительная комплектация, то мы предоставим её Вам, просто не забудьте указать об этом в заявке.

Заявку можно подать по одному из представленных телефонов: +7 (910) 483-93-93 +7 (985) 233-38-77 или оформить ее на сайте, нажав на соответствующую кнопку внизу. Ваша заявка обязательно будет рассмотрена и Вы сможете уточнить все необходимые детали. Если Вы сомневаетесь по поводу выбора растворонасоса, то мы обязательно Вам поможем.

Виды цементных насосов

Пневмовинтовой насос

Пневмовинтовой насос предназначен для транспорта цемента и других инертных материалов по трубопроводам. Данный тип насосов цемента обеспечивает бесперебойную подачу сыпучих веществ. Используют пневмовинтовые насосы для внутрипроизводственного транспорта больших масс пылевидных сыпучих материалов (цемент, угольная пыль, порошкооборазные заполнители смесей) на заводах железобетонных изделий, растворобетонных узлах, строительных площадках. Пневмовинтовые насосы надежны в эксплуатации, что обеспечивает небольшой расход средств на техобслуживание.

Конструкция пневмовинтового насоса состоит из: приемной камеры, смесительной камеры с обратным грузовым клапаном, напорного быстроходного шнека с приводом от электродвигателя, броневой гильзы, коллектора для подвода сжатого воздуха. Подача цемента осуществляется при помощи винтов из камеры сжатым воздухом.

Из загрузочного бункера вяжущий материал под действием сил гравитации перемещается в приемную камеру насоса. Из приемной камеры материал подается быстровращающимся напорным шнеком в смесительную камеру, куда поступает через форсунки сжатый воздух. В смесительной камере материал разрыхляется и транспортируется в потоке сжатого воздуха по трубопроводу к месту назначения.

Камерный насос типа Монжус

Камерный Монжус (от французского montejus) обеспечивает пневматический транспорт цемента, извести, гипса и других мелкодисперсных порошков минерального происхождения при выгрузке их из железнодорожных вагонов в силосы склада цемента, для выдачи цемента в бетонорастворные установки и для внутрискладских перекачек.

Действие насоса для цемента основано на вытеснении цемента энергией сжатого воздуха, подаваемого в камеру насоса под давлением. Преимуществом пневмокамерного насоса Монжус по сравнению с другими насосами для подачи и перекачки цемента является то, что в его системе отсутствуют движущиеся детали, которые находились бы в непосредственном контакте с подаваемым материалом. В других видах цементных насосов детали подвергаются большему износу и коррозии за счет контакта с транспортируемым материалом, что является основными причинами сбоя в работе насосов.

Насос работает циклически:
1 шаг. Наполнение рабочей камеры
2 шаг. Герметичное закрытие впускного отверстия.
3 шаг. Включение аэрации внутри камеры и набор давления.
4 шаг. Открытие разгрузочного отверстия и включение попутной подачи воздуха в цементопровод.
5 шаг. Отключение подачи воздуха, закрытие разгрузочного отверстия, открытие впускного отверстия.

Пневморазгрузчики

Пневморазгрузчики предназначены для разгрузки сыпучих материалов из ЖД вагонов — крытых, бункерных, а также хопров и других емкостей. Самовсасывающая пневмовинтовая конструкция данных рагрузчиков обладает высокой производительностью (значительная дальность подачи как по горизонтали, так и по вертикали). Пневморазгрузчик состоит из следующих элементов: циклон, установленный на приемной горловине — в нем создается вакуум; заборное устройство — в нем происходит перемещение воздуха с частицами перекачиваемого материала в область пониженного давления (всасывание); нагнетательный пневмовинтовой насос — материал, попадая в него
перекачивается потребителям.

Пневмоподъёмники

Предназначены для перемещения инертных материалов, в том числе и цемента
по вертикальным трубопроводам с помощью сжатого воздуха. Пневмоподъёмники сходны по своей конструкции с пневмонасосами, отличием является их большая мощность и производительность. Механизм действия — несамовсасывающий, материал самотеком подаётся в загрузочную горловину, перемещается винтовым транспортёром (шнеком) в напорную камеру и под действием избыточного давления сжатого воздуха выдувается через напорный патрубок и поступает к месту приемки.

Источники

  • Дуда В. Цемент / Пер. с нем. Е. Ш. Фельдмана. — М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.
  • Борщевский, А. А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: Учебник для вузов / А. А. Борщевский. — Высш. школа, 1987. − 367 c.
  • Пневмотранспортное оборудование: Справочник / М. П. Калинушкин, М. А. Коппель, В. С. Серяков, М. М. Шапунов  ; Под общ. ред. М. П. Калинушкина. — Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. — 286 с.: ил.
  • Бауман, В. А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: Учебник для строительных вузов / В. А. Бауман, Б. В. Клушанцев, В. Д. Мартынов. — М.: Машиностроение, 1981. — 324 с.
  • Перов В. А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / В. А. Перов, Е. Е. Андреев, Л. Ф. Биленко. — М.: Недра, 1990. — 301 с.
  • Сапожников М. Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. — М.: Высшая школа, 1971. — 382 с.
  • Серго Е. Е. Дробление измельчение и грохочение полезных ископаемых. — М.: Недра, 1985. — 285 с.
  • В. С. Богданов, И. А. Семикопенко, А. С. Ильин. Основные процессы в производстве строительных материалов. — Белгород, 2008. — 550 с.
  • В. С. Богданов, С. Б. Булгаков, А. С. Ильин, А. Ю. Крот. Технологические комплексы и механическое оборудование для предприятий строительной индустрии. — 2008. — 528 с.
  • Проектирование цементных заводов / Под ред. к. т. н. Зозули П. В. и к. т. н. Никифорова Ю. В. — 1994.
Для улучшения этой статьи желательно:

  • Викифицировать статью.
  • Проставив сноски, внести более точные указания на источники.
  • Добавить иллюстрации.
  • Установить ссылки из других статей Википедии.

Сфера применения растворонасосов

Используют растворонасосы для выполнения следующих задач:

  • заливки фундамента;
  • устройства наливных полов;
  • подачи растворов на определенную высоту;
  • укладки стяжки;
  • проведения кладочных и штукатурных работ;
  • подключения пневматического инструмента;
  • строительных работах, где невозможно использовать крупногабаритную технику.

Главное, чтобы температура на объектах, где проводятся вышеперечисленные работы, была не ниже 0°С в закрытом помещении или же под навесом.

Растворонасос удается легко и быстро транспортировать в нужное место, что немаловажно при постоянном перемещении рабочих на другие строительные участки. Не возникает также проблем с его проходимостью сквозь дверные проемы и перемещением внутри зданий

Единственное условие – наличие напряжения в 380 Вольт, а также доступа к воде.

Грамотная эксплуатация растворонасосов

С целью продлить эксплуатационный срок растворонасосов следует соблюдать некоторые полезные рекомендации производителя, а именно:

  • Никогда не запускать растворонасос без материалов, так как именно материалы выполняют функцию по смазыванию ротора и статора прибора. При запуске оборудования без материалов, уже через несколько минут пара потребует замены.
  • Вода, в отличие от раствора, не является хорошей смазкой. Учитывая это, очищать шнековую и героторную пару следует с отсоединенными растворными рукавами. Промывать растворные рукава необходимо водой под давлением, а также с помощью специальных резиновых шариков.
  • Важно, чтобы длина растворного рукава была не более обозначенной. С целью уменьшить давление и нагрузку на шнековую или героторную пару растворные рукава следует хорошо распрямлять.

2 Самые популярные модели

Со времени появления первого аппарата прошло достаточно много времени, и он претерпел значительные изменения. Однако основной принцип работы остался неизменным. Шнековый вал создает разряжение с помощью перекачивания определенного объема вещества в сторону нагнетательного участка.

250b239e4520e1501d056dee7c846ec4.jpg

Вихревой центробежно-шнековый насос

Список моделей оборудования, которые выбирают чаще остальных:

  1. Скважинные насосы SPRUT. Применяются для перекачки чистой воды из скважин и колодцев.
  2. Насос Водолей. Компактный и достаточно производительный аппарат.
  3. Глубинные насосы Беламос. Надежные, отличаются отменной сборкой и качественными комплектующими. Благодаря мощности способны решать даже сложные задачи.
  4. Насосы серии КСГ. Малогабаритное оборудование, имеет небольшой вес.
  5. Насосы для цементных растворов aspro g700. Многофункциональный инъекционный агрегат для подачи цементного раствора.

Принцип работы шнековых насосов и ряд преимуществ гарантируют надежную и высокую производительность агрегатов в работе с любой средой.

Другие классификации растворонасосов

По типу конструкции растворонасосы бывают:

  • шнековые – раствор подается в рукав с помощью спиралевидного вала из стали;
  • пневмонагненатели – смесь транспортируется через рукав под действием сжатого воздуха;
  • бетононасосы – раствор всасывается и проталкивается через рукав при помощи поршней.

Тип конструкции оказывает существенное влияние на стоимость растворонасоса.

Разделяют растворонасосы также по способу воздействия на смесь:

  • диафрагменные – предназначены для подачи легких смесей при выполнении штукатурных работ;
  • поршневые – используются для подачи смесей, состоящих из цемента и гипса;
  • винтовые – пригодны для подачи грубых растворов с абразивными компонентами.

Главная особенность диафрагменного растворонасоса в наличии специального элемента — резиновой диафрагмы, которая при деформации перекачивает раствор. Производительность данного устройства от 2м3 до 6м3. Основные преимущества заключаются в:

  • приемлемой стоимости:
  • простоте и удобстве конструкции;
  • высокой дальности перекачки растворов.

Существенный недостаток диафрагменной модели в небольшом эксплуатационном сроке рабочей резиновой диафрагмы, а также снижении производительности при недостаточном заполнении водой насосной камеры.

Поршневый растворонасос состоит из мощного двигателя, приводящегося в движение при помощи поршня. Данный тип оборудования предназначен для растворов, фракция которых не больше 12мм, подвижность – от 5см/мин. Они могут быть укомплектованы, как одним, так и двумя поршнями. Сфера применения такого оборудования – малоэтажное и многоэтажное строительство.

Преимущества поршневых растворонасосов заключаются в:

  • большой производительности;
  • высокой надежности функционирования;
  • длительном эксплуатационном сроке.

Главные недостатки таких устройств – это слишком высокий уровень шума и сложность выполнения ремонта.

В шнековых растворонасосах, которые еще называют героторными или винтовыми, отсутствуют клапаны, а основным рабочим элементом выступает винт, заключенный в неподвижную обойму. С помощью данного механизма удается транспортировать такие растворы, как: шпаклевка, лакокрасочные материалы, мастика, паста, гипсовые замазки и т.д.

Винтовые насосы используют для передвижных штукатурных и малярных станций, передвижных агрегатов, предназначенных для устройства мастичных кровель и сплошных наливных полов.

Винтовые устройства наделены целым рядом преимуществ, а именно:

  • равномерной подачей растворов;
  • стабильной производительностью;
  • высокой экономичностью, стабильно высоким КПД;
  • возможность установки в любом положении;
  • высокой всасывающей способностью;
  • компактными размерами и простотой обслуживания.

Главный недостаток винтового растворонасоса – это требовательность к размеру фракции и абразивной способности растворов. Если не соблюдать рекомендации производителя вполне возможно повредить поверхность рабочего элемента, а также может выйти из строя сам растворонасос.

Поршневой растворонасос

– это устройство способное перекачивать штукатурные и прочие растворы, уровень подвижности которых составляет не более 7 и не менее 5 сантиметров. Также учитывается крупность фракций, которая должна составлять от 5 до 12 миллиметров. В них можно заливать смеси различной консистенции. Вся процедура осуществляется при помощи возвратно—поступательного поршня. Главными достоинствами с уверенностью можно назвать всасывающую способность и независимость подачи раствора от напора. Кроме этого стоит отметить долговечность. Такой эффект достигается путем хромирования внутреннего покрытия изделия. В комплектацию входят привод, группа цилиндров, камеры для всасывания и нагнетения, воздушный колпак, пульт управления и ранее упоминаемая рама. Именно на последнем элементе устанавливаются узлы насоса. Также может присутствовать дополнительный поршень для установления фиксации давления, но в этих целях может использоваться и специальное приспособление для подпитки. Если давление становится слишком большим, срабатывает автоматическое отключение компрессора. Чтобы следить за уровнем давления устройство оборудуют манометром.

1 Принципы работы оборудования

Шнековые насосы – это модификация роторно-зубчатых насосов. Принцип их действия основывается на перекачивании жидкости между корпусом и винтовыми углублениями по длине сердцевины винта. Оборудование имеет меньшее количество шестерен, а сами зубья расположены под большим углом наклона.

Винтовые насосы работают без замыкателей. Соединение происходит посредством статора. Благодаря такой конструкции выполняется другой принцип циркуляции. Ротор не просто вращается, а выполняет планетарное перемещение,соответственно, ось вертится по орбитальной линии. Действующие во включенном режиме части насоса состоят из статора и ротора. Все детали в совокупности представляют собой особый высокоэффективный механизм.

Главные действующие узлы являются винтовой парой циклоидного зацепления. Ротор – это движущаяся часть механизма действующей пары. Он выполняет планетарное вращение внутри статора. Сверху поверхности статора есть спиральная форма, которая движется в несколько раз интенсивнее, чем сам статор. Вследствие того, что они все время соприкасаются и совмещены, появляется несколько замкнутых участков.

Во время движения винта место, находящееся со стороны входа в насос, расширяется. Таким образом, происходит увеличение объема и, соответственно, разрежение. Полость заполняется перекачиваемым веществом. Винтовые зубцы внедряются в отверстия совмещенного винта, и транспортируемая среда не вытекает обратно.

fe903d659407afce00b7c480e325a7be.jpg

Устройство шнекового насоса

Посредством движения шнека отсеченная жидкость перекачивается в сторону нагнетания. Число замкнутых участков на одну единицу протяженности действующей рабочей пары воздействует на полученное давление насосного аппарата. Объем каждого такого участка обуславливает его производительность.

Напор перекачиваемого вещества увеличивается вследствие движения винтовых металлических роторов внутри статора. Если установить определенную скорость движения винта, то перекачиваемое вещество и его объемы будут постоянными.

1.1 Назначение и область применения агрегатов

Посредством такого аппарата, как глубинный насос, можно проводить перекачку различных транспортируемых веществ. Оборудование справляется с такой средой, как газ, разреженный пар, вода, вязкая смесь и т.д. В любом случае, техника решит все поставленные перед ней задачи.

Шнековые насосы широко применяются:

a50d2279d263674c07af94c48e8a80c9.png

Схема шнекового насоса

  1. В качестве основного генератора, создающего необходимый напор для системы автономного водоснабжения. Такие аппараты можно применять даже в очень загрязненной среде, а не только в сравнительно очищенных колодцах и скважинах. В случаях, когда необходимо перекачать вязкие вещества, обычно применяют погружной или глубинный тип. Они бесперебойно работают в глубоких отверстиях.
  2. В качестве агрегата, подающего напор для транспортировки жидких веществ. Такое оборудование используют на стройках, в местах откачки или осушения, а также на производстве основных трубопроводов. Такое широкое применение оборудования обусловлено тем, что винтовые насосы справляются с перекачкой даже жидкого бетона и сыпучих веществ.
  3. В качестве генераторов для создания напора в системах, где перекачка и подача жидкости должна поступать дозированно. Шнек здесь работает и как основной генератор, и как дозатор, способный отмерить точное количество воды или другого вещества.

1.2 Шнековый насос для цементных растворов, штукатурная машина станция (видео)

1.3 Преимущества и недостатки

Самое широкое применение среди винтовых электронасосов нашли именно шнековые, так как они обладают рядом преимуществ:

  • качественная равномерная подача перекачиваемых веществ, без пульсации;
  • возможность транспортировки твердой или сыпучей среды, а также газообразных веществ;
  • перекачивание вязких жидкостей;
  • можно применять в работе с токсичными и агрессивными продуктами;
  • насосы работают по принципу самовсасывания;
  • можно регулировать производительность в процессе работы без подавления скорости нагнетания;
  • работает бесшумно;
  • простота в эксплуатации;
  • не требует частой замены деталей.

Несмотря на все плюсы, у данного оборудования все же есть несколько недостатков:

  • высокая стоимость и сложность производства техники;
  • исключена регуляция рабочего объема производительности;
  • несовершенная функция охлаждения.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя