Технологическая последовательность работ
Работы по инъецированию лучше производить в утренние часы. В это время температура конструкции не превышает +5ºС, что позволяет иметь максимальное раскрытие трещин. При этом не стоит снижать нагрузку на стену из кирпича во время заделки, поскольку это может частично закрыть трещину, тем самым снизить качество инъекции.
Работы выполняются в следующей последовательности:
Подготовка поверхности. На данном этапе кирпичная кладка зачищается от битума, гипса, масел, смазочных материалов, краски, пыли и других разделительных слоев. Имеющийся на поверхности цемент или раствор извести нужно удалить шлифовальным или пескоструйным инструментом.На рабочей поверхности по всей длине трещины создать прямоугольной формы штрабы 2х3 см.
Желательно, чтобы расшивка была под «ласточкин хвост».На стене с двух сторон в шахматном порядке пробурить каналы вдоль обработанной поверхности с шагом 15…40 см. При этом канал должен пересекать трещину и буриться под наклоном сверху вниз. Его угол наклона должен составлять относительно горизонта не менее 10º.Каналы и трещины продуть сжатым воздухом.Установить паркеры.Каналы и трещины равномерно смочить водой.
Этот процесс должен быть произведен заблаговременно, чтобы поверхность к моменту инъецирования была равномерно увлажненной.Приготовить ремонтную смесь по инструкции.Ремонтную смесь нанести на штрабы. В данном случае они используются в качестве несъемной опалубки и тем самым предотвращают вытекание раствора из трещин. Также произвести герметизацию места установки паркеров.Через паркеры ввести смесь, начиная снизу вверх и выдерживая давление 1…2 атм.Произвести демонтаж паркеров.После застывания раствора обработанную поверхность зачистить, места установки паркеров зачеканить ремонтным составом.
Восстановление кирпичной стены с использованием данного метода позволяет значительно сократить расход металла, финансов и, в сравнении с традиционными способами, снизить сроки проведения ремонтных работ. Кроме того, инъецирование увеличивает прочность каменных конструкций в несколько раз.
- Дата: 15-03-2015Просмотров: 205Комментариев: Рейтинг: 40
При обследовании кирпичных сооружений многие сталкиваются с повреждением несущих конструкций, среди которых наиболее популярными дефектами являются трещины. При обнаружении таких повреждений рекомендуется в кратчайшие сроки произвести их устранение. Это обусловлено тем, что трещины в кирпичной кладке являются проводниками холода, что может привести к промерзанию стен в холодное время года.
Причинами возникновения трещин в кирпичной кладке могут послужить: усадка дома, отсутствие дождевого водоотлива на крыше, ошибки в конструкции самого здания и другие.
Поскольку основную массу всех дефектов составляют трещины шириной не более 6-8 мм, то для их заделки применяется процедура инъецирования.
В каких случаях выполняется инъектирование
Несмотря на то, что эта методика появилась недавно, она стала популярной и применяется при ремонте или реставрации сооружений:
- Гидроизоляция швов и трещин бетонных конструкций, находящихся в грунте – подвалы, фундаменты, тоннели, особенно, если нарушена их герметичность.
- При растрескивании производится инъектирование стен, потолков, полов, таким методом заделываются швы между плитами и блоками, если выкрошился или растрескался бетон.
- Восстановление бетонных монолитов, рассчитанных на большие нагрузки.
- Эта процедура доказала свою эффективность при ремонте свайных конструкций, фундаментов.
- Процедура инъектирования трещин в бетоне производится при деформации конструкций, для их дальнейшего ремонта.
Применение современной методики инъектирования бетона обеспечивает преимущества, которых нет у других технологий. Это возможность быстро и качественно герметизировать поверхность, обеспечивая ее гидроизоляцию. Здание или сооружение не требует разборки, что удешевляет процесс. Технология гарантирует полноценную реставрацию любых участков кладки или монолита. При инъектировании не требуются дорогие земляные работы. Эту процедуру можно проводить круглый год, даже при минусовых температурах.
штраба или штроба, инъецировать или инъектировать
В описаниях и инструкциях по применению некоторых материалов для ремонта, гидроизоляции и защиты конструкций встречаются разные варианты написания строительных терминов. Например:
- штраба и штроба;
- инъецировать и инъектировать.
Причем эти вариации написания настолько укоренились, что попали в различные публикации строителей и особенно в «самособираемые» информационные ресурсы, в т.ч. в «Википедию» и «Строительные словари».
Какое всё-таки правильное написание этих терминов?
Вопросами правописания занимается орфография. Именно заключение по специалистов по орфографии или шире по русскому языку (но не строительству) является действительно компентентым в этом вопросе. Довод «пишу так, потому, что до этого так же написал другой (пусть даже очень уважаемый) строитель» или «так написано в Википедии» или ином «самособираемом» источнике не является сколь-нибудь значимым.
Как заполнять трещины
Простой и доступный вариант можно использовать, если глубина дефекта не превышает 0,5 мм
Важно сделать оценку состояния металлической части железобетонной конструкции. На ее поверхности должна отсутствовать ржавчина
Если есть следы коррозии, можно использовать ручные инъекторы для бетона. Они быстро заполняют пространство в бетоне с минимальными усилиями и финансовыми затратами.
Если во время визуального осмотра обнаружены следы коррозии, участки расслоения бетонной плиты, обязательно удаляют части испорченного материала. Ручным способом зачищают арматуру или используют шлифовальную машинку. Специалисты рекомендуют соблюдать все рекомендации и не пренебрегать зачисткой металлических частей. В противном случае инъекционный раствор будет затвердевать неправильно, а трещины будут постепенно увеличиваться в размере.
Существует несколько проверенных схем для заполнения и реставрации бетонного монолита:
- Вертикальный. Ищут самую нижнюю точку и начинают делать инъектирование до верхней оконечности.
- Горизонтальный. Заполнение трещины цементирующим составом производят одновременно с каждой стороны. Двигаться нужно плавно, от центральной части к краям.
- Потолочная. Техника инъектирования аналогична предыдущему варианту. Эпоксидную смолу вводят по аналогичной методике. Этот материал имеет повышенный уровень вязкости, поэтому материал не будет вытекать из отверстия.
После завершения заливки трубки отсоединяются. В пакеры устанавливаются специальные заглушки в виде пробок. Место, для которого выполнялись реставрационные работы, в обязательном порядке защищается прочной пленкой. Она остается на поверхности материала, пока не затвердеет внесенный состав. В среднем затвердевание происходит 2−3 дня.
После инъектирования и застывания материла специалисты наносят последний слой — изолирующий и декоративный. Он помогает скрыть любые дефекты, которые указывали бы на выполненные ремонтные работы.
инъецирование — это… Что такое инъецирование
Универсальный русско-немецкий словарь. Академик.ру. 2011.
- инъекция цементного раствора
- инъецирование раствора
Смотреть что такое «инъецирование» в других словарях:
-
инъецирование раствора — введение раствора в полости, трещины и поры тел [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строительные и монтажные работы EN grouting DE Mörtelinjektion FR injection du coulisinjection du mortier … Справочник технического переводчика
-
Инъецирование каналов с напрягаемой арматурой — – заполнение каналов раствором после натяжения арматуры на затвердевший бетон конструкции. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика термина … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
-
Инъецирование раствора — – введение раствора в полости, трещины и поры тел. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Раствор Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
-
ИНЪЕЦИРОВАНИЕ РАСТВОРА — введение раствора в полости, трещины и поры тел (Болгарский язык; Български) инжектиране на разтвор (Чешский язык; Čeština) injektování maltou (Немецкий язык; Deutsch) Mörtelinjektion (Венгерский язык; Magyar) habarcsinjektálás (Монгольский язык) … Строительный словарь
-
Стасинского симптом — (Т. Stasinski, польский врач) инъецирование склер с крестообразным расположением расширенных сосудов; признак диффузного токсического зоба … Большой медицинский словарь
-
Стаси́нского симпто́м — (Т. Stasinski, польский врач) инъецирование склер с крестообразным расположением расширенных сосудов; признак диффузного токсического зоба … Медицинская энциклопедия
-
Цистоскопия — I Цистоскопия (греч. kystis мочевой пузырь + skopeō рассматривать, исследовать) метод исследования мочевого пузыря путем осмотра его внутренней поверхности с помощью специального прибора цистоскопа. Идея осмотра мочевых путей с помощью внешнего… … Медицинская энциклопедия
-
Марихуана — (исп. marijuana) психоактивное средство, полученное из разновидности конопли, которая содержит наибольшее количество психоактивных веществ (каннабиноидов). В природе существует приблизительно 60 каннабиноидов, самый действенный из… … Википедия
-
Конопляный понедельник — Марихуана психоактивное вещество, полученное из разновидности конопли, которая содержит наибольшее количество психоактивных веществ (каннабиоиды). В природе существует приблизительно 60 каннабиоидов, самый действенный из которых дельта 9… … Википедия
-
Синдром Кавасаки — Синдром Кавасаки … Википедия
-
Sen Similya — Марихуана психоактивное вещество, полученное из разновидности конопли, которая содержит наибольшее количество психоактивных веществ (каннабиоиды). В природе существует приблизительно 60 каннабиоидов, самый действенный из которых дельта 9… … Википедия
universal_ru_de.academic.ru
- Как обеспылить бетонный пол своими руками
- Как закрепить крышу к пеноблоку без армопояса
- Инструмент для бурения отверстий в бетоне
- Чем распилить газобетонный блок
- Насос перистальтический для бетона
- Рейка для бетона
- Какой клей для линолеума на бетонный пол
- Пеноблок или арболит
- Размер щебня для бетона
- Плюсы и минусы керамзитобетон
Восстановление несущих конструкций
Эксплуатирующие организации время от времени сталкиваются с проблемой осадки фундаментов. Причин тому множество — начиная от воздействия грунтовых вод и заканчивая халатностью в период строительства. Для решения подобных проблем используется метод Slab Lifting, разработанный финской компанией URETEK.
Восстановление фундаментов
Данная методика позволяет не только прекратить проседание, но и вследствие свойств используемых материалов, поднять сооружение до проектного уровня. Секрет этой технологии заключается в применении специальных геополимерных продуктов, способных в кратчайшие сроки набирать оптимальную прочность, тем самым увеличивая несущую способность конструкций.
Целенаправленное инъецирование расширяющихся геополимерных смол предоставляет возможность укрепить, в первую очередь, те слои грунта, которые наиболее пострадали от этого явления. Поскольку, механизм действия данной смеси основан на первоочередном распространении состава в те участки грунта, которые оказывают на тот момент наименьшее сопротивление.
Как только напряженное состояния грунта достигает своего максимального значения возникает эффект «гидроразрыва» (резкое увеличение объема смеси), и в этот момент происходит подвижка фундамента и подъем всего сооружения до проектной отметки.
Эффект гидроразрыва
Подводя итог этой статьи, можно с уверенностью сказать, что инъецирование бетона — перспективный и экономически выгодный способ восстановления конструкций. Благодаря такой технологии, появилась возможность быстро и с минимальными затратами производить ремонт и реконструкцию эксплуатируемых зданий и сооружений.
Преимущества и недостатки
Представленная техника имеет свои преимущества и недостатки.
Перед началом работы и реставрации важно ознакомиться со следующими достоинствами:
- выполнение работы в разную погоду;
- минимальные временные и трудовые затраты;
- в процессе реставрационных работ создается монолитный гидроизоляционный слой, на котором отсутствуют швы и стыки;
- можно быстро и легко ликвидировать аварийные протечки;
- возможность использование воды под сильным давлением;
- в результате реставрации увеличивается несущая прочность стен и фундамента;
- материал может контактировать с питьевой водой.
Но есть и недостатки, которые могут повлиять на окончательное решение при выборе. Материалы и оборудование дорогие, поэтому не каждый человек сможет позволить выполнение реставрационных работ. Чтобы бетонное основание получилось прочным, необходимо соблюдать последовательность технологии.
Если не обращаться к специалистам и самостоятельно сделать реставрацию, можно нарушить целостность конструкции. Трещины и пустотелые конструкции могут разрушаться под сильным давлением. Последствия в таком случае будут непоправимыми. Перед работой важно помнить о финансовых затратах. Реставрационные и восстановительные работы бетонного монолита нужно доверить квалифицированным мастерам.
Полиуретановые смолы
Химический состав однокомпонентного типа полиуретановых смол – гидроактивный полиуретан. При непосредственном контакте с влагой данные материалы вспенивается, быстро увеличивая свой объём до пятидесяти раз. В конечной фазе образует губчатую структуру.
Так как данный тип смол обладает пониженным временем пенообразования, однокомпонентные смолы на полиуретановой основе часто используют для экстренной ликвидации протечки.
Двухкомпонентные смолы из полиуретана подразделяются на две категории:
- эластичные (вспенивание небольшое);
- жесткие (активное пенообразование, прирост объёма до 20 раз).
Двухкомпонентные инъекционные смолы из полиуретана могут решать вопросы усиления и упрочнения конструкции, а также гидроизоляции стен и наполнения трещин и полостей.
Их повышенная текучесть под применяемым давлением помогает заполнить мельчайшие трещины, а долгое застывание позволяет заполнять все пустоты, достигая труднодоступных мест и защитить строение от воды.
При помощи инъектирования полиуретановыми смолами производят следующие виды работ:
- Инъектирование для усиления структуры.
Применяется для увеличения монолитности сооружения и его несущей способности.
- Инъектирование для заполнения внутрикладочных полостей.
Применяется для наполнения различных пустот, каверн, трещин и т.д.
- Инъектирование рабочего шва.
Применяется для укрепления рабочего шва.
- Внешняя гидроизоляция
Технология инъектирования бетонных конструкций
Проведение инъекционного ремонта бетона не отличается технологическими сложностями, но требует строгой поэтапности работы. Правильное выполнение всех этапов работы способствует увеличению эксплуатационных качеств конструкции, не применяя серьезных демонтажных мероприятий.
Применяется два варианта инъекционной гидроизоляции, это:
- Заполнение внутренних трещин, раковин, водяных и воздушных мешков и пустот;
- Наружное нанесение гидроизоляции между несущей поверхностью и грунтом, без его удаления.
Прежде всего, подбирается состав для инъектирования. Многое зависит от прочности бетона и наличия водопритока. Если прочность бетона превышает В-20, и в ней нет водопритока, используются составы на основе эпоксидных смол. Если же бетон по прочности меньше В-20 с присутствием водопритока, то подойдут составы на цементной основе.
В подготовленных поверхностях победитовым сверлом выполняются отверстия, в которые устанавливаются пакеры (инъекторы). По ним подается инъекционный состав, вводимый внутрь ремонтируемой бетонной конструкции или на внутреннюю поверхность под слой грунтовки. После высыхания и обработки отверстия заполняются ремонтным составом.
Технология ремонта
Доверьте инъекции проверенным специалистам
Насыщение разрушенного массива стены специальными составами (эпоксидные смолы, микроцементы, полиуретановые полимеры, акриловые гели, известь) должны выполнять специалисты, имеющие подобный опыт и навыки.
Они выберут марку наполнителя, рассчитают нужное количество шпуров и составят карту их бурения для каждого восстанавливаемого участка.
Рекомендованные в справочниках значения могут отличаться для конкретных обстоятельств (интенсивности разрушающих воздействий и требований дальнейшей безопасной эксплуатации):
Жидкий раствор должен пропитать стену, сделав ее неуязвимой для воздействия воды
Работы производятся с применением специальных приспособлений и оборудования:
- двухкомплектного пневматического насоса для соответствующей марки раствора;
- пластикового инъектора (пакер типа 19/105).
Технология усиления поврежденных кирпичных кладок заключается в закачивании под давлением жидких растворов, которые просачиваются в малейшие полости, затвердевают и создают цельную крепкую массу, устойчивую к внешним воздействиям.
Важную роль играет правильно выбранная последовательность заполнения паркеров. Как правило, закачивание производится снизу вверх, по горизонтали – от центра к краям. Подробное описание процесса смотрите в этом видео:
При заполнении всего массива кладки шаг между шпурами должен быть 15 — 20 см
Гидроизоляционное инъектирование стен может производиться 2 способами:
- заполняется весь массив кирпичной кладки (глухие шпуры имеют наклон 45° по отношению к плоскости основания, шаг бурения 0,15 — 0,2 м);
- выполнить наружное нанесение на внешнюю поверхность, находящуюся ниже нулевой отметки, без выемки грунта (горизонтальные сквозные отверстия из подвального помещения).
По завершении внесения смеси паркеры удаляются, после застывания – ремонтный участок покрывают гидроизоляционным составом и финишной отделкой.
Ремонтные составы
Состав с эпоксидными смолами не даст в будущем усадку
Основные связующие вещества в применяемых составах задают механические и химические свойства смеси для устранения конкретной проблемы.
- Эпоксидные смолы используют для восстановления прочности разрушенных кладок. Они химически устойчивы и не дают усадку склеенных фрагментов.
- Полиуретановые смолы эффективны при устранении протечек влаги. Являясь гидроактивными веществами, при контакте с водой вспениваются и образуют губчатую структуру, значительно (до 50 раз) увеличиваясь в объеме.
- 2 х-компонентные смолы выполняют специфические задачи, так как им задают свойства в зависимости от необходимости – эластичность при небольшом вспенивании или жесткость с активным увеличение объема (до 20 раз).
- Силикаты являются достаточно универсальным выбором. Отличаются малой усадкой, быстрым схватыванием, хорошей механической прочностью, не токсичностью, дешевизной.
- Минеральные составы на цементной основе укрепляют кладку и являются первым этапом в создании отсечной гидроизоляции.
- Метил акрилатный гель обладает высокой текучестью и проникает в труднодоступные для других составов места. Работать с ним можно даже при 100% влажности материала. О том, чем можно инъецировать сухие и влажные трещины, смотрите в этом видео:
Используемые для инъекции составы не являются строительными материалами для несущих конструкций. Начало разрушения кирпичных стен необходимо выявлять на ранней стадии, тогда их реставрация принесет желаемый эффект.
Оборудование для инъекций в бетон
Спектр оборудования достаточно обширен. Это связано разнообразием ситуаций, типом ремонтной смеси и специализации предприятия, которое выполняет этот тип работ.
- Насосы. Насос следует выбирать из условия рабочего давления, возможности его регулирования и применяемых материалов (напр., для работы с композитными материалами на основе эпоксидной смолы емкость и шланги подачи становятся расходным материалом, т.к. через 15…40 минут начинается отверждение смеси). Электрические насосы для инъекций выпускают мембранного или поршневого типа, которые выдают давление 10…400 бар.
- Пакеры. Как правило, пакеры и насосы выпускает один производитель. Это позволяет гарантировать надежность присоединения к шлангу насоса. Конструктивные особенности (способ герметизации, обратный клапан, способ присоединения к насосу и др.) и размеры (15…35 мм) пакеров выбираются исходя из экономической целесообразности без снижения качества работ.
- Шланги подачи состава. Шланги выбираются в зависимости от рабочего давления, типа бетона и особенностей рабочей смеси. Напр., для качественного заполнения трещин цементной смесью в бетоне М600 вся система должна выдерживать давление 150 бар или 15 МПа, для М300 — 85 бар.
- Вспомогательное оборудование. В эту категорию входят: дрель для сверления отверстий под пакер, установки дисковой фрезы для обрезки выступающей части пакеров, угловые шлифмашинки. В ряде моделей насосов в качестве привода предусмотрена дрель.
Подготовка поверхности
В инструкции к регламенту выполняемых работ есть особые требования
Перед началом введения уплотняющей смолы важно суметь подготовить поверхность стен, других железобетонных конструкций.
Подготовка включает в себя несколько важных этапов:
Перфоратором просверливают отверстия вдоль трещины, которая образовалась. Они должны располагаться строго в шахматном порядке. Направленность — сторона дефекта.
В отверстия вставляют пакеры. Это небольшие трубки, которые помогут подключить оборудование для выполнения работ.
Подключают насос. Он помогает быстро подавать смесь. Если в процессе подготовки отверстия сделаны правильно, выдержаны рекомендуемые требования, состав будет равномерно и плотно заливаться в щели. Раствором заполняются пустоты. И восстанавливается целостность и высокое качество монолитной трубы.
Важно обратить внимание, что для работы с эпоксидной или полиуретановой смолой, необходимо строго соблюдать технологию инъектирование бетона, вязкость материала. Нельзя заполнять пространство и полость в бетонной конструкции под высоким давлением
Можно не угадать с количеством состава. При его чрезмерном содержании трещина будет увеличиваться в размере. Бетонный монолит перестанет быть целостным.
Этапы работ
Работы по инъектированию бетона проводятся в несколько этапов. Методика зависит от повреждений, которые требуется устранить при помощи этой технологии. В случаях, когда на поверхности бетона, кирпичной или каменной кладки появляются небольшие сухие трещины, необходимо проделать такие работы:
- обычной болгаркой расширить трещины, чтобы убрать пыль и грязь, добравшись до целого бетона;
- в получившиеся отверстия надежно вставляются пакеры, по которым будет подаваться строительная смесь, их количество зависит от степени повреждения;
- вокруг пакеров наклеивается защитная пленка, чтобы закачиваемый состав не выливался; трещины и пакеры заливаются прочным раствором, который должен схватиться;
- ручным или электрическим насосом для инъектирования бетона закачивается состав под давлением;
- после закачки пакеры, вставленные в отверстия, изымаются;
- отремонтированная поверхность зачищается.
В случаях, когда нужно укрепить бетонный монолит во влажной среде, технология выполнения несколько меняется:
- вдоль трещин в шахматном порядке высверливаются отверстия диаметром, подходящим пакерам;
- эти отверстия тщательно очищаются при помощи строительного пылесоса;
- вставляются пакеры для инъектирования бетона, по которым подается раствор под давлением;
- система закачки удаляется, поверхность тщательно зачищается.
Инъектирование трещин на горизонтальных поверхностях, через которые сочится вода, проводится таким же образом. Но для этого применяются специально разработанные составы с большей текучестью и повышенной скоростью застывания, способные проникать на большую глубину и расширяются в 2-3 раза.
Залечивание трещин в кирпичной кладке
Инъецирование выполняется разными видами растворов, по их названию и даются определения:
- Силикатизация Битумизация Смолизация Цементация
Силикатизация проводится в два этапа. Первый – через пробуренные скважины нагнетают жидкое стекло, оно проникает через трещины в конструкцию и заполняет их. Второй – нагнетается р-р хлористого кальция.
Он реагирует с жидким стеклом и образуется труднорастворимый гидросиликат кальция и нерастворимый гель кремнезема. Силикатизация используется для залечивания трещин в конструкциях, которые работают в агрессивной среде. Битумизация – нагнетание разогретого до 200-300 градусов битума марки 111, влажность конструкции должна быть низкой, для избижания парообразования.
Повышает водонепроницаемость и стойкость к коррозии. Смолизация – нагнетание компаундов эпоксидных смол. Увеличивает прочность конструкции и коррозийную стойкость.
Цементация трещин это самый распространенный метод залечивания трещин. Используют цементную смесь разных составов. Это зависит от ширины трещин.
Цементную смесь готовится на основе портландцемента или тампонажного цемента. Применяют марки 400 и500. Засыпают цемент в воду и интенсивно перемешивают в течение 3 минут.
Готовая смесь процеживается через сито. Сито берется с отверстиями 0,5-1мм. Смесь нужно использовать не позднее 30 минут с момента изготовления.
Состояние кирпичной кладки во время эксплуатации здания зависит от множества факторов.
Но наибольшее влияние на кладку оказывают, конечно же, атмосферные явления. Особенно пагубно сказываются перепады температур, которые происходят осенью и весной, когда температура воздуха в течение суток прыгает от отрицательной до положительной. Но причиной возникновения трещин и других дефектов не обязательно могут быть метеорологические явления, вполне вероятно, что здание подвержено усадке и деформации грунтового основания.
При этом если кирпичная кладка была уложена не по правилам, не был соблюден состав раствора, то в кладке появляются микротрещины, которые со временем все увеличиваются и увеличиваются под воздействием воды, которая замерзает в трещинах и вызывает внутренние напряжения в кладке.
Бывают различные трещины по степени опасности.Наиболее опасными для несущей конструкции здания считаются трещины с раскрытием больше 0.2 мм, водонасыщенные трещины и трещины с протечками. Такие дефекты должны быть устранены в первую очередь. Устранять подобные дефекты очень эффективно при помощи инъектирования кирпичной кладки.
Инъектирование кирпичной кладки — это способ устранения дефектов при помощи закачивания в поврежденный участок различных связующих веществ. Например, акрилатных гелей или эпоксидных смол.Можно закачивать и специальный цемент— микроцемент. Данная технология применяется и для ремонта гидроизоляции фундаментови различных подземных сооружений.
Гидроизоляция для кирпичной кладки проникающего действия производится из цементов высоких марок с добавлением определенных добавок и кварцевого песка.Попадая в трещину, такой бетон образует нерастворимые кристаллы, которые защищают трещины от попадания воды, но при этом способны пропускать отдельные молекулы в виде пара, тем самым позволяя бетонудышать. Обычно инъектирование кирпичной кладки производится при реставрации и ремонте старых зданий. Если сквозь трещину поступает вода, то трещину инъектируют специальными полимерными смолами, которые схватываются очень быстро и продлевают жизнь кладки.
Материалы для инъецирования
В современном мире есть широкий выбор качественных материалов для инъектирования: в работе используют полиуретановые пены и смолы, эпоксидные смолы, акрилатные гели, микроцементы и другие полимеры.
Преимущество и акрилатных гелей – это их высокая эластичность в сочетании с высокой прочностью. Данные смолы дают возможность работать с мокрыми поверхностями, останавливать напорные течи..
А микроцементы по своим свойствам вообще могут стать достойной заменой традиционной гидроизоляции, которая по каким-то причинам отсутствует.
Наиболее эффективным способом ремонта трещин в железобетонных конструкциях является инъектирование, которое осуществляется различными составами.
Материалы для инъектирования
Для заполнения трещин используют эпоксидные смолы или другие материалы.
Заполняют трещины разной технологией, используют:
- эпоксидные смолы;
- полимерцементные составы;
- полиуретан.
Главные требования к растворам: они должны быть слабовязкими, хорошо проникать в трещину, не реагировать на температуры извне. Кроме того, составы должны отвечать следующим главным требованиям:
- минимально усаживаться во время затвердения;
- обладать хорошей адгезией к разным материалам, в т.ч. к металлу;
- не стареть;
- не поддаваться коррозивным явлениям.
Выбирать инъекционные материалы следует до того, как начнете производить работу, это позволит запастись необходимым оборудованием.
Эпоксидные смолы
Их применяют, чтобы заполнить трещины в разных бетонных основаниях, особенно тех, которые должны обладать максимальной прочностью. Смолы способны мгновенно проникнуть даже в самые мелкие трещины, толщиной до половины миллиметра. Это гарантирует максимальную плотность наполнения. После ремонта восстановятся несущие способности и структурные прочности бетонных конструкций.
Использование полицементных составов
Их использование целесообразно, если повреждения очень большие — в этом случае использовать эпоксидную смолу дорого и нерационально. Полицементные материалы повышают плотность строений из бетона, укрепляются конструкции (новые и старые).
При инъектировании происходит подача специального цементного раствора под высоким давлением, это дает возможность составу проникнуть в каждую полость, пору, даже скрытые. Этот метод инъектирования применяется при реставрационных работах, связанных с восстановлением фундаментов, в которых появляются трещины в результате усадки здания.
Гидроизолирующие составы
Иньектирование с помощью полиуретана используют при необходимости гидроизоляции.
Полиуретан используют, чтобы защитить конструкцию от возможного проникновения влаги. Именно этот материал — отличный гидроизолятор. Им заполняют швы и стыки между монолитными деталями, обрабатывают особенно влажные участки, изолируют отверстия и трещины в сетях водопровода и канализации.
Инструменты и материалы для инъецирования
Инъецирование трещин в кладке кирпича может быть осуществлено полимерной, цементной или цементно-полимерной смесью.
Схема цементации: 1 – трещина; 2 – инъекционные шпуры; 3 – патрубки; 4 – раствор цемента; 5 – раствор скрепляющий.
Самыми эффективными являются полимерные составы на основе эпоксидных смол.
Однако из-за большой стоимости позволить их себе в качестве реаниматора кирпичной кладки может не каждый.
Поэтому наиболее популярным является цементно-полимерный раствор, в котором присутствует добавка как цемента, так и полимерных материалов.
Практика показывает, что процедура инъецирования позволяет не только восстановить целостность всей конструкции, но и увеличить ее прочность до 25%.
В зависимости от вида используемого при инъецировании раствора данная процедура носит определенное название:
- битумизация;
- силикатизация;
- смолизация;
- цементация.
Битумизация подразумевает нагнетание внутрь трещин разогретого до температуры 210-240°C битума марки МІІІ. Наносить такой материал можно только на тщательно высушенное основание, так как в противном случае возникнет парообразование, негативно влияющее на прочность заделки. Битумизация не увеличивает прочность стен, однако она позволяет защитить их от влажности и коррозийных процессов.
Инструменты и материалы: 1 – электрический шнековый насос для цементных смесей; 2 – пакер пластиковый 18/105 с обратным клапаном; 3 – силоксановая смола с катализатором.
Силикатизация проводится в 2 этапа. На первом в трещины нагнетается жидкое стекло, заполняющее все дефекты кирпичной кладки. На втором этапе осуществляется нагнетание раствора хлористого кальция, который вступает в реакцию с жидким стеклом, в результате чего образуется труднорастворимый гидросиликат кальция и нерастворимый гель. Данный способ используется для реанимации кладки, которая эксплуатируется в слабоагрессивных и агрессивных средах.
Смолизация заключается в нагнетании в трещины эпоксидных смол, благодаря чему увеличиваются прочностные и антикоррозийные характеристики конструкции.
Самым популярным способом является цементация, при которой применяются инъекционные цементные смеси. При изготовлении цементной смеси в качестве вяжущего вещества применяется портландцемент марок М400 и М500, а в качестве заполнителя — мелкий песок. Для увеличения эксплуатационных свойств раствора могут использоваться различные пластифицирующие добавки.
Кроме инъекционной смеси для проведения реанимационных работ вам также понадобится:
- дрель;
- молоток;
- нож;
- ручной насос или шприц;
- мастерок;
- наждачная бумага;
- пластмассовые трубки;
- синтетическая пленка.
Инъектирование кирпичной кладки
Можно восстановить целостность бетона и кирпичной кладки. Ремонтные работы распространяются на старые и новые стены
Важно вызвать специалиста, который сделал оценку состояния конструкции. Инъектирование кирпичной кладки является трудоемким и затратным процессом
Эта методика привлекает внимание благодаря своей надежности. Если здание находится в постоянной эксплуатации, необходимо соблюдать требования и важные правила
Благодаря использованию современной технологии, решается огромное количество проблем.
В процессе эксплуатации кирпич под воздействием разных внешних факторов может расслаиваться. При этом нарушается его целостность, и происходит полное разрушение. Чтобы усилить конструкцию и вернуть первоначальные характеристики, необходимо использовать специальное оборудование, аккуратно заделывать трещины с использованием микроцемента.
Это специальный материал, который состоит из цемента и добавления полимера. Это современное декоративное композиционное покрытие. В состав могут добавляться смолы, минеральные пигменты и прочие добавки. Материал разрешено использовать для заделки внутренних и внешних стен, полов, потолков. В результате ремонта получается бесшовное покрытие высокого качества.
Последовательность нанесения микроцемента:
- сначала выполняют подготовительные работы — зачистка поверхности;
- подготовительный микроцемент наносят на поверхность с использованием специальной сетки из стекловолокна;
- далее формируют отделочный микроцемент в 1−2 слоя (разрешается комбинировать оттенки, текстуру, чтобы придать поверхности привлекательный внешний вид);
- чтобы защитить покрытие от различных негативных факторов, наносят порозаполнитель в 2 слоя (часто используют герметизирующий лак на водной основе).
Декоративное покрытие получается цельным, без швов и нежелательных стыков. Наносить микроцемент можно на разные поверхности. Это ручная методика, которая порадует неповторимым и уникальным результатом. Покрытие обладает высоким уровнем адгезии. Наносить можно на гипсокартон, цемент, гипс, мрамор, кафель.
Готовое покрытие получатся устойчивым к преждевременному и быстрому изнашиванию. Его целостность не портится при ударах, царапинах, при длительном контакте с химическими веществами. Когда микроцемент застывает, он становится водонепроницаемым. Инъектирование трещин в бетоне помогает решить многие проблемы. Для обеспечения максимальной защиты от влаги и воды используют противофильтрационную завесу. В оболочку кирпичной кладки под определенным уровнем давления закачивают гидрофобный состав. Такой способ становится полезным в том случае, если у мастера отсутствует свободный доступ с наружной стороны.
Преимущества инъектирования гелями, пеной или смолами
На современном рынке гидроизоляционных материалов существует широкий выбор инъекционных составов. Для каждого строительного объекта наша компания выбирает индивидуальную технологию и материал для гидроизоляции. Работы по устранению активных протечек и усилению гидрофобных свойств бетона необходимо доверять профессионалам, так как всегда следует учитывать технические требования конкретной конструкции и факторы, которые могут повлиять на проведение работ.
Что выбрать – инъектирование смолой, гелем или пеной – решается после предварительного осмотра объекта специалистом. Однако в числе общих преимуществ данного метода можно выделить:
- низкая вязкость составов позволяет обеспечить максимальное проникновение в трещины и пустоты;
- для работы необходим минимальный набор оборудования – насос для нагнетания состава и инъекторы (пакеры) для направленной подачи гидроизоляции в бетон;
- увеличение эксплуатационных свойств здания, т.к. химический состав гелей, пен и смол гарантирует отличную адгезию к любым поверхностям и отличается долговечностью.
Основные задачи инъектирования бетона
Сегодня инъектирование трещин в бетонных поверхностях выполняется с помощью таких материалов как:
- Микроцементные составы,
- акрилатные гели,
- эпоксидные смолы,
- полиуретановые смолы,
- кремнийорганические жидкости,
и другие полимерные материалы, которые выбираются в соответствии с задачей инъектирования.
Методика инъектирования дает возможность быстро, а главное эффективно решить такие задачи как:
- Усиление элементов бетонной конструкции зданий. При образовании в бетоне различных дефектов, таких как: трещины, расслоения, пустоты, выполняется их заполнение специальным составом для инъектирования. Такие составы отличаются отличной адгезией, плотно и прочно связывают края трещин, укрепляя бетонную конструкцию.
- Гидроизоляция бетонной поверхности и всего сооружения. Необходимое качество для нашего климата, это гидроизоляция сооружений. Инъектирование трещин или поверхностей позволяет создать надежный гидроизоляционный барьер как внутри бетонной конструкции, так и на ее поверхностях. Гидроизоляционный слой надежно предохраняет здание от воздействия влаги, препятствуя ее проникновению. Это в свою очередь не позволяет зданию промерзать в зимний период. Инъекционный состав может быть введен в тело конструкции или на его поверхность.
Инъектирование стен
В ходе работ по перепланировке жилых помещений проделывать проемы в несущих стенах приходится довольно часто. Помимо металлоконструкций, существует еще один способ дополнительного усиления капитальных стен, подвергшихся такого рода воздействиям. Это инъектирование кирпичной кладки, бетона или каменной кладки безусадочным быстротвердеющим пластифицированным цементным раствором под давлением (или иными составами, если это необходимо).
Появление этой современной и эффективной технологии обусловлено, в числе прочих факторов, большим износом жилого фонда.
В нашем городе есть немало домов, построенных в 60-70-е годы, которые почти выработали заложенный в них ресурс. Нагрузки, усадки, деформации, и нарушения при строительстве приводят к образованию трещин, пустот и пор в бетоне, цементе и кирпичной кладке. При попадании в них воды, происходит коррозия (разрушение) материалов стен, перекрытий и арматуры. Поэтому при проведении ремонта или перепланировки квартир, дополнительное укрепление несущих стен и перекрытий будет нелишним.
Подробнее об усилении проемов в несущих стенах металлоконструкциями читайте
Используемые материалы
Их делят на три вида:
Жидкости определяются как растворы, в которых не содержатся частицы и вязкость сравнима с вязкостью воды. К ним относятся раствор химических веществ, смолы синтетические и органические вяжущие.
Нестабильные суспензии это водный раствор цемента, каменной муки. Однородность поддерживается в процессе перемешивания. При прекращении перемешивания происходит их расслаивание.
Стабильные суспензии – их процесс седиментации идет медленнее, это дает возможность выполнить инъекцию до начала осаждения наполнителя. Введение пластифицирующих добавок позволяет достигать стабильности р-ра.
Перед началом ремонта кирпичной стены, трещина раскрывается с помощью скарпели, производится очистка от крошки камней, промывается водой. Затем заполняется раствором.
Инъектирование
Инъектирование (инъецирование) — строительный метод эффективного упрочнения и уплотнения грунта, бетона, каменной кладки и пр. путем нагнетания в тело бетона, через пакера под давлением специального состава (эпоксидные, акрилатные, полиуретановые или цементные композиции) до отказа. Они заполняют все пустоты, надежно скрепляют и герметизируют даже самые тонкие трещины.
Выбор материалов зависит прежде всего от цели инъекционных работ, условий, в которых они проводятся и особенностей эксплуатации ремонтируемого сооружения.
- Инъектирование (инъецирование) бетона при наличии трещин с активными протечками производят гидроактивными вспенивающимися материалами.
- Инъектирование (инъецирование) эпоксидными клеями производится, если требуется структурное склеивание трещин для восстановления прочностных характеристик. Обладая великолепной текучестью, материал заполняет все пустоты и трещины, после застывания образует прочную водонепроницаемую монолитную структуру.
- Для создания противокаппилярной отсечки каменных стен или кирпичной кладки производят иъектирование цементными или акрилатными составами.
Cам процесс инъектирования (инъецирование) осуществляется специальными насосами, которые подбираются под определенные составы и объемы работ.
Более подробную информацию о технологии и материалах Вы можете получить у наших сотрудников.
Наша компания выполняет следующие виды гидроизоляционных работ:
- Гидроизоляция фундамента
- Гидроизоляция подвалов
- Гидроизоляция цоколя
- Гидроизоляция паркинга (гаража)
- Гидроизоляция подземных сооружений
- Гидроизоляция бассейнов
- Гидроизоляция пола
- Гидроизоляция стен
- Устройство деформационных швов
- Инъектирование (инъецирование)
artispb.ru
Применяемые материалы
Инъектирование бетона проводится при использовании специальной смеси. Приготовленный раствор должен обладать особыми свойствами:
- слабая вязкость;
- высокий уровень проникающей способности (материал должен качественно заполнить самые узкие щели);
- высокий уровень сцепляемости с различными видами материалов;
- антикоррозийность;
- минимальная усадка при затвердевании раствора;
- большой срок эксплуатации.
Раствор для данного типа работы готовится на основе полиуретана, эпоксидных смол или полимерцементных составов.
Для каждого из них требуется свое оборудование, поэтому все материалы должны выбираться заранее.
Раствор на основе полиуретана
Основная функция полиуретановых смесей – гидроизоляция конструкций. Полиуретан не впитывает влагу.
Инъектирование производится для заполнения стыков и швов между бетонными блоками, для обработки проемов, подверженных сырости, для гидроизоляции трещин в канализации и водопроводе.
Раствор на основе эпоксидных смол
Смеси из эпоксидных смол обладают высокой устойчивостью, поэтому сфера их применения – условия, требующие повышенной прочности. Часто их используют при инъектировании фундамента из бетона.
Эпоксидные смолы имеют свойство проникать в самые мельчащие трещины (до 0,5 мм). Плотность заполнения при этом останется на прежнем уровне, независимо от объемов разрушения.
Работы с фундаментом проводятся с особой осторожностью, любая ошибка может привести к необратимым последствиям, а замена поврежденных объектов сложна и практически невозможна. . Технология инъектирования позволяет бетонной конструкции повысить ее прочность и восстановить несущую способность
Технология инъектирования позволяет бетонной конструкции повысить ее прочность и восстановить несущую способность.
Часто эпоксидные смолы используют при обработке внешних сколов и трещин. Материал стоит дорого, поэтому его использование целесообразно, когда площадь повреждения объекта невелика.
Раствор на основе полимерцементных составов
Полимерцементные смеси рекомендуют использовать, если объем работы требует использования большого количества материала. Он значительно повышает плотность конструкций из бетона и бутового фундамента.
Его применяют как на новых объектах, так и на реставрируемых строениях. Раствор заполняет все трещины под сильным давлением. При работе данным методом материал эффективно проникает во все полости.
Технология инъецирования трещин в кирпичной кладке
Данная процедура выполняется в 3 этапа:
- подготовка скважин;
- установка инъекционных трубок;
- нагнетание вяжущего вещества.
Количество скважин выбирается таким образом, чтобы на одну трещину припадало не менее 2-х трубок (одна — для контроля, а остальные — для нагнетания). При этом их диаметр должен составлять около 18-25 мм, а глубина установки — 50-70 мм. Трубки устанавливаются под углом 55-65°C к вертикальной поверхности. Это позволит смеси хорошо стекать в трещину. Для фиксации скважин они заделываются цементным раствором. Если трещины имеют большие размеры, то вокруг трубок укладывают паклю, после чего ее зачеканивают. На участках с небольшими трещинами для трубок высверливаются отверстия глубиной около 15 см и диаметром, соответствующим сечению трубок.
Нагнетание смеси осуществляется ручным насосом или шприцом, если объем работ небольшой. По окончании инъекции цементно-песчаного раствора самоклеющаяся пленка удаляется, после чего на поверхности кирпичной кладки устраняются все неровности с помощью терки и мастерка. Через 5-7 часов после окончания работ скважины удаляются, а дыры от них заделываются тем же раствором.
Реанимация кирпичной кладки данным способом позволит вам значительно уменьшить расход денежных средств по сравнению с традиционными методами реанимации, снизить сроки проведения ремонтных работ, а также увеличить прочность кирпичных конструкций.
Технология инъектирования
Принцип действия технологии построен на введении под давлением через пакеры ремонтного состава в тело строительной конструкции. На этом общая часть заканчивается, т.к. разнообразие форм, особенностей расположения или условий ремонта требует специального решения. Работы должны проводить специализированные или строительные организации, которые имеют достаточный опыт производства этого вида работ и оборудование.
Общая последовательность выполнения работ:
- Исследование причин образования трещины, выбор метода впрыска и ремонтного материала. Важность этого этапа заключается в том, при ошибке заказчик не получит требуемого результата, деньги будут выброшены на ветер, а исправить будет невозможно или очень затратно.
- По результатам исследования выбирается схема расположения отверстий под пакеры. Напр.: поверхностную трещину разделывают до прочного бетона и под размер пакера: размеры внутренней трещины определяют по размерам участка с измененным цветом («потение» бетона) или ультразвуковым прибором; форму или размеры сквозной трещины определяют визуально или по протечке воды.
- Сверлят отверстия по утвержденной схеме и продувают их сжатым воздухом. Общее правило — расстояние между соседними отверстиями не более половины толщины конструкции или глубины сверления. Отверстия можно сверлить под углом 15…30° к плоскости поверхности, что позволяет увеличивать активный объем площадь.
- Через пакер, который помещается в отверстие, подается .
- Пакер удаляют до схватывания ремонтной смеси или срезают, а поверхность наружной или сквозной трещины зачищают.
Применяемые инструменты и материалы
Оборудование
Чтобы быстро и качественно провести работы, потребуется специальное оборудование, применяемое для инъектирования бетона. Для создания давления применяется инъекционные насосы, отдельно подбираются для полицементных растворов и смол. Первые должны иметь большую мощность, поэтому стоят дороже. Наиболее доступны ручные варианты, но такие инъекторы подходят только для выполнения небольших объемов работ в частном строительстве.
Второй необходимый элемент – инъекционные пакеры. Это прочные трубки с наконечниками, через которые нагнетаются составы, вводимые в повреждения бетона. Они делаются разной длины, и выдерживают давление подаваемой по нему смеси.
Материалы
К применяемым для инъектирования бетона материалам предъявлены требования, отличающие их от других строительных материалов:
- Сниженная вязкость и повышенная текучесть, эффективно заполняющие тонкие трещины.
- Адгезия, позволяющая надежно сцепляться с компонентами бетона.
- Устойчивость к влаге, ультрафиолетовому излучению и химически активным веществам.
- Отсутствие или минимальные показатели усадки после затвердевания.
Применяют несколько составов, отвечающих требованиям по функционалу и долговечности.
Эпоксидная или полиуретановая смолы
Инъектирование бетона этими материалами осуществляется при ширине трещин до 0,5 мм. Они восстанавливают внешний слой и несущую способность бетонной конструкции.
Эпоксидная смола устойчива к любым агрессивным воздействиям. Она вводится в сухие повреждения, полностью заполняя их. При контакте с водой ее объем увеличивается в несколько раз, она плотно закупоривает пустоты в бетоне обеспечивая гидроизоляцию. Этот материал хорошо адгезирует, не требует введения растворителя.
Полиуретановая смола – отличный гидроизолятор. Составы на основе полиуретановых смол могут инъектироваться во влажные трещины бетона. Они полностью восстанавливают функционал бетонной или железобетонной конструкции. Эти материалы состоят из двух компонентов – основы и отвердителя, которые тщательно перемешиваются перед введением. Это делается вручную или в головке электрического или ручного инъектора.
Полицементный материал
Эти составы применяют для инъектирования при значительных повреждений бетона. Они представляют собой подготовленный цемент тонкого помола, отвечающий технологическим требованиям. После приготовления специально подготовленного цементного раствора, производятся инъекции под давлением, что позволяет ему попадать во все пустоты и поры поврежденной конструкции.
Нередко в смесь вводятся дополнительные компоненты, такие как карбонатно-кальциевые наполнители или известь, дающие возможность контролировать время застывания раствора на основе полицемента.
Данные смеси, нагнетаемые насосом, применяют для реставрации старых строений, железобетонных фундаментов, колонн, других конструкций. Этим раствором эффективно заделываются усадочные трещины.
Гидроизоляторы
В качестве гидроизоляторов чаще используют полимерные составы, включающие полиуретан, защищающий конструкцию от влаги. Ими обрабатываются стыки конструктивных элементов, швы или возникшие повреждения. Полиуретановый гидроизолятор применяют для заделки швов в канализациях, водопроводах. Это позволяет эффективно препятствовать попаданию воды в грунт.
Еще один популярный гидроизолятор – акриловый гель. Он имеет низкую вязкость, во влажной среде увеличивается в объеме, надежно заполняя все щели и пустоты. При инъектировании он высушивает пространство вокруг себя, что является еще одним его преимуществом.
Эпоксидная смола и полицемент
Эпоксидная смола помогает быстро заполнить трещины, которые возникают в бетонном основании. К уровню их прочности предъявляются высокие требования. Этот материал имеет свойство проникать в маленькие трещины, если их толщина не превышает 0,5 мм. Благодаря использованию эпоксидной смолы, можно добиться максимального заполнения дефектов и образовавшихся полостей.
На качество не влияет объем повреждения. После инъецирования бетонная конструкция станет прочной, и восстановится ее несущая способность. Специалисты рекомендуют использовать эпоксидную смолу для обработки трещин и сколов, которые часто возникают на поверхности бетонного основания. Свою популярность не теряет полицементный материал.
Он нашел широкое применение для восстановления структуры больших цементных блоков. Эпоксидная смола используется для ремонта незначительных трещин, потому что она обладает высокой стоимостью. Полицементный материал повышает плотность бетонного изделия, укрепляет новые и старые конструкции, если проводятся реставрационные работы.
В процессе инъектирования готовят специальный цементный раствор. Его подают под определенным уровнем давления, чтобы он заполнил все поры и мелкие полости. Многие из них бывают скрытыми, что усложняет работу. Если оставить полость не полностью заполненной, качество снижается.
Такая обработка применяется, чтобы усилить старые строения колоннами. Новые железобетонные конструкции смогут полностью включиться в новую структуру здания. Инъектирование бетона поможет опоре максимально плотно соединиться с другие элементами архитектуры. Представленную методику также применяют для реставрационных работ, чтобы восстановить целостность и прочность бетонного фундамента.
В процессе эксплуатации на нем возникают трещины после усадки
Вес здания часто приводит к фрагментарным разрушениям, поэтому важно своевременно проводить инъектирование бетона.
Этапы ремонта инъекционным способом
Процесс ремонта стен методом инъецирования раствора протекает следующим образом.
- Стена очищается от грязи и пыли, края широких трещин обрабатываются абразивом для удаления раскрошившихся фрагментов, после чего грунтуются.
- По всей длине крупных трещин забуриваются скважины под пакеры. Они бурятся под наклоном 45 градусов так, чтобы на один погонный метр крупной трещины (или на один квадратный метр микротрещин) приходилось четыре пакера.
- Скважины продуваются от пыли и мелких камешков.
- В скважины вставляют пакеры и нагнетают в стену раствор до заполнения, проходя снизу вверх каждую глубокую трещину и каждый квадрат стены, покрытой микротрещинами.
- Стену закрывают плёнкой и оставляют до застывания раствора.
- Пакеры удаляют, стену выравнивают и покрывают защитным штукатурным слоем.
В результате ремонта стены методом инъецирования даже мельчайшие трещины и поры оказываются наглухо запечатанными раствором. Стена полностью восстанавливает целостность и водонепроницаемость, становится более прочной и надёжной. Метод не требует масштабных подготовительных работ, поэтому ремонт осуществляется быстро и с минимальными затратами.
Инъектирование межпанельного стыка
При строительстве панельных зданий пространство между плитами перекрытий часто заполняется недостаточно. В результате этого образуются пустоты, которые снижают прочность платформенных стыков. Это приводит к ослаблению несущей способности конструкций здания.
Поэтому при устройстве проемов в несущих стенах в проектную документацию, в качестве одной из мер по усилению, закладывается инъектирование в межпанельные швы под затрагиваемой стеновой панелью по всей ее длине. Ниже вы можете видеть выдержки из соответствующих разделов по усилению проемов.
На картинке ниже мы видим отказ Мосжилинспекции в согласовании перепланировки, мотивированный тем, что проект перепланировки не предусматривал инъектирования платформенного стыка, которое требовалось согласно техническому заключению от ГУП МНИИТЭП.
Материалы, используемые при инъектировании:
Этапы выполнения инъектирования
Порядок проведения инъекционной гидроизоляции одинаков для обоих вариантов
Важно проводить ремонт бетона в такой последовательности как: . Подготовительные работы – визуальное определение характера дефектов и тщательная подготовка поверхностей к введению раствора.
Бурение отверстий под пакеры – намечаются места бурения, они должны располагаться в шахматном порядке, под углом примерно 50° к основной поверхности
Отверстия бурятся на глубину, составляющую 2/3 толщины стены, а расстояние между ними не должно превышать 25 см.
В том случае, если планируется создание противофильтрационной защиты, отверстия делаются сквозными и располагаются по всей поверхности стены. Инъекционный состав в этом случае закачивается за несущую конструкцию.
Постановка и укрепление пакеров для введения растворов.
Введение через пакеры состава для инъектирования.
Демонтаж вспомогательных приспособлений.
После полного высыхания излишки состава удаляются, а отверстия заделываются ремонтным составом.
Завершающий этап – после выполнения инъектирования всех дефектов, перед нанесением декоративной отделки, ремонтируемый участок покрывается герметизирующей смесью. Это позволит не только скрыть следы проводимого ремонта, но создаст дополнительный защитный слой от проникновения воды или влаги.
- Подготовительные работы – визуальное определение характера дефектов и тщательная подготовка поверхностей к введению раствора.
- Бурение отверстий под пакеры – намечаются места бурения, они должны располагаться в шахматном порядке, под углом примерно 50° к основной поверхности. Отверстия бурятся на глубину, составляющую 2/3 толщины стены, а расстояние между ними не должно превышать 25 см.
- В том случае, если планируется создание противофильтрационной защиты, отверстия делаются сквозными и располагаются по всей поверхности стены. Инъекционный состав в этом случае закачивается за несущую конструкцию.
- Постановка и укрепление пакеров для введения растворов.
- Введение через пакеры состава для инъектирования.
- Демонтаж вспомогательных приспособлений.
- После полного высыхания излишки состава удаляются, а отверстия заделываются ремонтным составом.
- Завершающий этап – после выполнения инъектирования всех дефектов, перед нанесением декоративной отделки, ремонтируемый участок покрывается герметизирующей смесью. Это позволит не только скрыть следы проводимого ремонта, но создаст дополнительный защитный слой от проникновения воды или влаги.
Полезные советы
- Чтобы не создавать себе лишних забот при введении растворов, существует несколько хитростей. Так, вертикальные трещины нужно начинать заполнять с нижних пакеров, постепенно поднимаясь вверх. Бетонные сооружения, имеющие горизонтальные трещины заполняются либо от центра к краям, либо с одной из сторон в другую.
- Перед инъектированием эпоксидными смолами, трещины и поры заполняют полиуретаном. Этот материал сохраняет эластичность даже после полного застывания и создает непроницаемый барьер для влаги. Вводимая следом смола легко проникает в пустоты пены, создавая гибкую, но прочную структуру. Благодаря таким качествам, вся конструкция длительное время сохраняет свои гидроизоляционные качества, независимо от усадки или деформации основной конструкции.
Смолы
Инъектирование стен и других оснований при помощи смол выполняется в том случае, если толщина трещины составляет не более 0,5 мм. Данный материал способен быстро заполнять микроскопические поры, благодаря чему несущие способности и прочность бетона полностью восстанавливаются после реконструкции.
Смолы бывают двух типов:
Полиуретановая
Помимо заполнения трещин, эта смола также позволяет создавать дополнительную гидроизоляцию. Чаще всего инъецирование трещин при помощи полиуретановых составов выполняется при обработке влажных швов, а также для реконструкции бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Кроме этого смолы этого типа применяются для остановки водопритока (безнапорного или напорного) и в процессе гидроизоляции коммуникаций.
Если говорить о составе полиуретановой смолы, то в нее входит: компонент А (основа) и компонент В (отвердитель). Свои свойства смола получает только, когда они смешиваются до однородной массы. При этом смешивание может производится как предварительно, так и непосредственно в головке насоса для инъектирования.
Эпоксидная
Смолы этого типа отличаются повышенной химической устойчивостью и довольно быстро схватываются, образую прочный материал. Чаще всего эпоксидные составы инъецируются в сухие трещины или швы. В этом случае несущие способности сооружения полностью восстанавливаются. Если же эпоксидка будет контактировать с водой, то ее объем может увеличиться в 2-3 раза, благодаря чему образуется гидроизолирующий слой.
Еще одно преимущество эпоксидных смол — отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с самыми разными материалами.