Домой Практические навыки Как заточить сверло

Как заточить сверло

Самые известные производители

Покупая инструмент, необходимо учитывать его изготовителя. Брендовые свёрла характеризует несколько положительных качеств:

  • Заточка.
  • Сплав металла.
  • Износостойкость.
  • Устойчивость к высокой температуре.

Для длительного использования лучше покупать дорогой инструмент известных производителей. Если нужно выполнить разовую работу, можно воспользоваться более дешёвым вариантом. Сегодня самыми известными изготовителями свёрл являются несколько ведущих компаний:

  • Ruko.
  • Bosch.
  • Haisser.
  • Зубр.

При выборе инструмента нужно обязательно учитывать все характеристики оснастки и оборудования. Только в этом случае можно добиться точной обработки нужной детали. Для обработки дерева можно воспользоваться самыми дешёвыми приспособлениями.

Победитовое сверло

В интернете много вопросов связанных с инструментом. В частности – что такое победитовое сверло? И для чего оно вообще применяется? Сегодня в моей новой рубрике инструмент, я хочу немного рассказать об этом типе сверл…

0f26da65723c90fe6a559ad7b11dfa97.jpg

Небольшое определение

Победитовое сверло – это сверло, у которого на конце есть пластина из прочного твердого металла, который и называют – «ПОБЕДИТ». Этот твердый сплав, состоит из карбида вольфрама + кобальт. Разработан этот сплав был в СССР еще в далеких 1929 – 1930 годах. Используется и по сей день в режущих инструментах, причем не только в сверлах, но и различных резцах для станков.

«Победитовая пластина» прочно впаивается в окончание сверла. И основную нагрузку берет на себя.

9ee5adc775581aab2315b4294c490b27.jpg

В основном эти сверла или буры (большие сверла) используются для сверления твердых каменистых поверхностей, в частности – кирпич, бетон, камень, кафельная плитка, керамогранит и тротуарная плитка.

c2f59a954e4135e950611a6f3efbc2c5.jpg

25a9ec5b61a034b865055040e1f4775a.jpg

2617e26edb76502f24874f772ac16eba.jpg

3fcf4f44058f7e500a8da6479fb5288d.jpg

2b45384a56212b8b50f8dc5718a88f23.jpg

bf0db271a5aa56ca7bee2a14f671aca1.jpg

49edc5aa231280dabfcee124be1c6190.jpg

Если углубиться в принцип сверления, то становится понятно, что «победит» не сверлит материал, он его понемногу откалывает или крошит. По чуть-чуть мелкими кусочками. Усиливается процесс ударной дрелью или перфоратором, где сам электрический инструмент выступает в роли ударного механизма. Как вы понимаете стружки, как при сверлении металла не будет, скорее всего, будет образовываться мелкая пыль. Именно для этого на победитовых сверлах есть отводящие винтовые канавки, которые отводят пыль из отверстия, повышая эффективность сверления.

Если сверло низкого качества, то «победит» просто сломается или отвалится уже после первого отверстия в бетонной стене. Поэтому тут не стоит экономить, нужно брать хорошие варианты.

СОВЕТ!!! Нужно помнить, что каждый инструмент хорошо работает именно в своей среде. Так — победитовое сверло, хорошо сверлит твердые поверхности (бетон, камень, кирпич и т.д.), но вот остальные материалы победит будет сверлить плохо. Такие как – дерево, металл, пластик, для таких материалов нужны другие сверла.

А сейчас небольшое видео.

Победитовое сверло видео

НА этом все. Думаю, новичкам эта статья будет очень полезна, читайте наш строительный блог.

remo-blog.ru

Технология производства

Некоторые виды сверл изготавливаются из сплошной металлической заготовки. К ним относятся инструменты, диаметр которых превышает 8 мм. Сверла диаметром до 6 мм производятся из сплавов.

c7c09802e74693714ba79c49326c4a68.jpg

Это специальная сталь, которую еще именуют быстрорежущей. Те виды инструментов, диаметр которых превышает 8 мм, изготавливаются посредством сварки. Хвостовик таких изделий производят из сплава углеродистой стали. А режущая часть – из стали быстрорежущего сплава. Для обработки непрочных и хрупких материалов (мягких пород дерева, некоторых металлов) используется сверло с Такие инструменты оснащаются канавками разной формы. Бывают прямые, винтовые и скошенного типа.

Скачать ГОСТ

ГОСТ 885-77 Сверла спиральные. Диаметры

ГОСТ 10902-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры

ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры

ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия

ГОСТ Р 52966-2008 Сверла спиральные ступенчатые для отверстий под метрическую резьбу. Основные размеры

ГОСТ 17274-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. Конструкция и размеры

Рекомендуем также к прочтению:

Правила сверления металла

Что такое сверла и какие существуют их типы

Конструкция сверла

Каждый инструмент можно определить по нескольким частям. Они различаются своим конкретным назначением. Когда разрабатывалось устройство сверла, учитывалось несколько факторов. Поэтому части сверла состоят из нескольких деталей:

Фреза по металлу для дрели как замена фрезерному станкуЭлектрическая пила для женщины: особенности выбораОсобенности конструкции и принцип работы бетоновибратораМетчики для нарезки резьбы, подбор по размеру и диаметру

  • Режущая часть. Выполняет резку металла и получение нужного диаметра.
  • Хвостовик. Вставляется в патрон шпинделя или дрели для фиксации инструмента.
  • Рабочая поверхность. Удаляет стружку из обрабатываемого участка.

Виды хвостиков

Эта часть сверла зажимается в патроне перфоратора. Сначала хвостовик выпускался только четырёхгранным. Его вставляли в дрель и зажимали винтом. Позднее конструкция хвостовика подверглась многочисленным улучшениям. Сегодня они подразделяются на несколько видов и используются в различных инструментах. Их классификация проводится по внешнему виду и предназначению:

  • Цилиндрические. Такая конструкция встречается постоянно. У этих деталей диаметр сверла равен размеру основания. Их можно удлинить в случае необходимости. Существуют модели с хвостовиком, размер которого больше или тоньше свёрла. Основным недостатком такого изделия является проскальзывание хвостовика.
  • Шестигранные. Этот хвостовик можно использовать в большинстве современных дрелей. В случае держателя, с размером ¼ дюйма, возможна небольшая погрешность при работе.
  • SDS. Конструкция разработана компанией Bosh. Применяется в перфораторах при горячей смене инструмента.
  • Трёхгранные устройства. Фиксация осуществляется в специальных трёхкулачковых патронах. Основным достоинством считается передача максимального крутящего момента.

Технология изготовления оснастки

Для изготовления сверла используется цельный металл или сплав. Свёрла диаметром менее 8 мм изготавливаются из однородного металла. Инструмент с диаметром менее 6 мм изготавливается из сплава. Причём применяется особая быстрорежущая сталь типа:

  • Р9К15.
  • Р18.
  • Р9.

Для получения оснастки большого диаметра применяется сварка. Режущая часть делается из быстрореза, а для хвостовика используется углеродистая сталь. В случае необходимости работать с хрупкими или очень твёрдыми материалами применяют свёрла с напаянными твердосплавными пластинами. В народе их называют победитовыми. Они подразделяются на группы:

  • Прямые.
  • Скошенные.
  • Винтовые.

Отличить такие приспособления можно состоянием их режущей части. Разница заключается в напайке специальных пластин на режущую часть.

Обзор Микросверла из карбида вольфрама

На днях получил посылочку из Питтсбурга, США, коробка с 50 микросверлами… Конечно, это не очень патриотично расхваливать американскую промышленность, но учитывая, сколько я настрадался с микросверлами за всю свою моделистскую жизнь, считаю что политика тут может постоять в сторонке, тем более, что изготавливают их наверняка в Китае)))

В общем по порядку. Сначала опишу свою проблему, возможно, вы тоже с ней сталкивались. Часто даже при изкоробочной сборке модели, не говоря уж про конверсии и постройку «с нуля», нам требуется просверлить в пластике или в смоле отверстия небольшого диаметра. Например, имитировать отверстие в стволе пулемета, или просверлить гнезда под мелкие детали, или подготовить отверстия для антенн. Ну в общем, без микросверл никуда… Если с отверстиями больше 1 мм в диаметре проблем никаких не возникает — то с собственно микросверлами, диаметром менее 1 мм, основная проблема — это их хрупкость. То, что доступно у нас, например «ЗУБР», очень хрупкие, видимо некачественная китайская сталь, не знаю… Но ломаются постоянно, особенно самые тонкие: 0,33, 0,36, 0,40 мм. Использовать их в бормашинке категорически запрещено, да и зафиксировать в цанговом зажиме их трудно, очень тонкие.

Поэтому решил попробовать что-то более прочное. На еБэее нашел продукцию фирмы Drill Bits Unlimited, большие наборы, по 50 и более сверл, причем это 5 видов по 10 штук, например от 0,16 мм до 0,35. Очень тонкие, то, что никогда раньше не встречал. Причем держать их намного удобнее за счет широкого основания и пластиковой насадки. Это позволяет их удобно крепить и в ручном цанговом зажиме, и в бормашинке. Но с бормашинкой я бы советовал быть все равно осторожным, даже с такими сверлами, они все равно будут ломаться, это неизбежно, особенно с такой как у меня, Proxxon, которая не имеет низких оборотов.

Сверла сделаны из карбида вольфрама, которые намного прочнее стали, и используется для изготовления сверхпрочных резцов, абразивных дисков, свёрл, фрез, и другого режущего инструмента, а также в виде сердечников бронебойных пуль и снарядов. К слову сказать, у карбида вольфрама твердость по шкале Мооса равна 9, тверже — только алмаз…

Посмотрим, как выглядит весь этот праздник жизни:

Вот такой пластиковый бокс с выдвижной полкой, в которой установлены сверла,

9f2d886f611ad0616e4d82ee8ef64412.jpg

Бокс устроен так, чтобы при хранении, транспортировке, вытаскивании и возвращении сверл на место они не повредились:

f076cb8c961597346961245b7e55aefa.jpg

5 рядов по 10 сверл: 0,16 — 0,20 — 0,25 — 0,30 — 0,35 мм

e240df566592cbf9750ce2db4a0acb81.jpg

0d409d40db99032c9fe591739c977b87.jpg

5fe64a3abdc5757f0c054d4ed15b5504.jpg

Удобно держать пальцами, отверстия в толстом пластике, толщиной 50 мм высверливаются буквально в три оборота, за секунду. Обычным сверлом это нужно было мучиться в десять раз дольше. Они еще и заостренные, отверстия под них не нужно никак намечать, наживуливать и так далее, просто начинаете сверлить и все, сверло не «елозит» по пластику кругами…

8f0c4aae9338b7ea4f13e3e59e34c71b.jpg

В цанговый зажим отлично входит, и с ним конечно работать еще удобнее, но я думаю больше риск сломать сверло

2b35274031446c7773b36f9be0b7ecad.jpg

На 5000 оборотах моя бормашина наделала штук 20 дырок в толстом пластике за 5 секунд… Сверло не сломалось, но это было не самое тонкое из них, сильно рисковать не стал:

a64cfa71873664adb5eef74d6619d2c1.jpg

Вообще, там огромный выбор, вот некоторые наборы:

74c3d602054087975a46a3b5914c1675.jpg

1112af9247a918bf89aaca97412f9198.jpg

45331b119ebdecf053b1497d8e73d613.jpg

499f72e34983f4f97cf392cd98f29f7f.jpg

Можно заказать и по отдельности определенные размеры, смотрите сами

Я полагаю, что изготавливать их могут в Китае, и планирую собрать небольшой пробный заказ, чтобы привезти недорогие китайские, для сравнения. потому что данный набор из США с учетом доставки обошелся мне почти в 3000 руб… Если кому нужно — оставляйте заявки в комментариях, я спишусь с вами

Павел Черепанов

ost-front.ru

Типовые наборы сверл для различных материалов

Изначально, при разработке конструкции и материалов, ведущими производителями был принят подход, при котором комплект сверлильных инструментов разного диаметра ориентировался на использование для сверловки конкретного материала. Поэтому все микросверла набора отличаются только диаметром. Угол заточки кромки, наклон спиральных канавок для отведения стружки и скорость резанья для всех элементов набора совершенно одинаковы.

Наборы микросверл для сверловки стали и сплавов различают по используемому материалу инструмента:

  1. Свёрла из сталей типа HSS-E, легированных кобальтом до 5%, для обработки легированных, углеродистых, закаленных высокопрочных сталей;
  2. Комплекты микросверл из стали HSS-G для обработки более легких материалов –графита, меди, алюминия, всех видов чугуна. Сверло подвергается особо точной многопроходной шлифовке, поэтому получаемое отверстие имеет класс точности А, с допуском h8;
  3. Рядовые микросверла из быстрорежущих сталей HSS-R выпускают как в одиночном исполнении, так и в виде набора, линейкой диаметров от 0,1 до 3 мм. Такой инструмент может использоваться для сверловки древесины, мягких полимеров и композитов.

Микросверла нельзя отнести к разряду обычного металлорежущего инструмента, чаще всего наборы сверл малого диаметра, до 1 мм, используют граверы и ремонтники. Стоит такой комплект недешево, поэтому лучшим вариантом будет покупка качественного инструмента известного бренда, например, «Bosch» или «Heller».

Качественные немецкие сверла

Компанию «Heller» по праву считают первым в мире производителем инструмента для сверловки, как для бытовых целей, так и в промышленном производстве. Качество сверл наборов «Heller» определяется очень точно подобранными характеристиками режущей кромки и используемой быстрорежущей стали HSS.

8174442e437fb6040c95b01b84692ad0.png

Стандартная форма продажи набора – чехол, металлическая коробка с откидным штативом, в котором располагаются сверла. Для бытовых целей инструмент может продаваться в пластиковой упаковке с обязательной маркировкой материала и ряда диаметров свёрл в комплекте.

Для профессиональной деятельности используют наборы «Heller HSS Cobalt», «Heller Prefix HSS-Super». Кроме большого выбора диаметров инструмента, представленные в комплекте «Perfix» сверла выполнены по технологии тройного шлифования в центрах.

Российские инструменты для сверловки

Среди многочисленной продукции машиностроительных заводов, выпускающих металлорежущий инструмент, как своей собственной разработки, так и лицензионного типа, можно отметить продукцию молодой и динамично развивающейся компании «Зубр». Оценить качество изготавливаемых сверл самого широкого диапазона применения можно по набору для сверловки сталей и сплавов, с пределом прочности до 800 Мпа.

Набор называется «Техник» и вмещает 370 единиц инструмента, собранных в 19 секций металлического кейса. Сверла изготовлены из стали Р4М2 в соответствии с требованиями ГОСТ10902-77 по классу точности В1.Стоит такой набор сверл по металлу «Зубр» 49 тыс. рублей за один комплект. По заявлению производителя, набор рассчитан на использование в ремонтных мастерских, СТО и небольших механосборочных участках.

9ad1991274a468388bffea20df870297.jpg

Кроме инструмента общего назначения, компания «Зубр» предлагает набор 429625H20P под торговым наименованием «Эксперт» и «Мет-Ш». В него входит десять и двадцать сверл, соответственно, диаметром от 0,33 мм до 1 мм. Инструмент изготавливается из недорогой стали быстрорежущей марки Р6М5. По заявлению производителей, входящие в набор микросверла обеспечивают высокую точность позиционирования за счет наличия крестообразной обратной подточки режущей кромки.

cde02978c04a1b6f11a9c4b40a078cfa.png

Стоимость комплекта не превышает 500 руб., он рассчитан для использования в ремонте печатных плат мелких бытовых приборов.

Комплект сверл китайского производства

Чаще всего для ремонта бытовых приборов, мелкой техники и инструментов покупается простейший и относительно недорогой набор для сверления китайского производства неизвестной компании, как на фото.

c8744cee29b616807743a8859a90b76a.png

Комплект из 150 единиц сверл различного диаметра, от 0,4 мм до 3,2 мм, помещается в пластиковом кейсе серого цвета. Верхняя крышка изготовлена из прозрачного пластика, на поверхности нанесена маркировка размера и диаметра. На самом инструменте никаких обозначений нет, так что если крышку слегка приоткрыть, или сильно встряхнуть коробку, большинство сверл вылетят из своих ячеек, и разобрать их по размеру будет очень сложно.

Свёрла изготовлены и заточены по старой советской схеме с центрирующим пояском на кромке. Качество заточки видно из фото. Ресурс инструмента составит максимум 4-5 сверловок. Стоимость набора -560 рублей.

6485bcea530e9988581b625e36e6b2ca.png

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

  1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
  2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Основные виды

Существует множество видов сверл из победита. Они отличаются по производителю и качеству, цене. В зависимости от формы хвостовика выделяют:

  • шестигранные: обычные или с углублением для быстрой установки;
  • цилиндрические — под патрон стандартной дрели;
  • SDS — можно зафиксировать в большинстве перфораторов;
  • трехгранные — особенно надежно удерживаются и не проворачиваются.

Диаметры — также разные. Значения начинаются от 3 мм. Победитовые сверла бывают:

  • для работы с камнем, кирпичом, бетоном;
  • для газо- и пенобетона;
  • для керамики, стекла, плитки.

Сверла для самых твердых поверхностей

Победитовые сверла по камню, кирпичу, бетону являются самыми популярными. Большинство из них можно использовать в ударном режиме. Угол заточки обычно — 130°. Некоторые фирмы делают форму наконечника сложнее:

  • величина угла — больше;
  • острие — центрирующее.

dffd6cf508567915a86902a45faccd76.jpgЕсли выбран ударный режим дрели инструмент дробит поверхность подобно зубилу. Снятый материал выводится благодаря специальным канавкам на стальном корпусе сверла. Обычное число этих приспособлений — от 2 до 4. У них есть и другое предназначение. Канавки не дают сверлу застрять во время вращения.

Часть производителей, напротив, запрещает применять их изделия в ударном режиме. Это зависит от особенностей сплава и угла заточки.

Обычно победитовые изделия этой категории считаются одноразовыми. По крайней мере, так принято у продавцов. Однако мастера нередко точат их самостоятельно и вновь используют. Для этого требуется электрическое точило и немного практики.

Иногда нужно получить отверстие большого размера. Если диаметр — от 65 до 120 мм, применяются специальные коронки. В их конструкцию также входит подобное сверло.

Сверла для пористого бетона

Сегодня очень популярны строительные изделия из пористого бетона:

  • пенобетона;
  • газобетона;
  • силикатного.

Если требуется небольшое отверстие, может подойти и обычное сверло по металлу. Его недостаток — в том, что оно — недолговечно. Лучше выбрать стандартное победитовое. За штукатурку в этом случае можно не волноваться.

Если необходимо отверстие 30−120 мм, применяются победитовые сверла со специальной напайкой для таких материалов:

  • внешне похожи на перовые сверла для дерева;
  • хвостовик — до 450 мм, пробивающий стандартный блок насквозь;
  • прочность сплава — ниже, чем для камня;
  • для выброса отходов имеется спираль в 1−1,5 витка;
  • подойдет любая дрель или перфоратор, единственное условие — использование безударного режима.

Можно применять для поверхностей с внешней или внутренней отделкой. Главное, чтобы штукатурка была — без армирующей сетки из металла.

Сверла для плитки, керамики, стекла

В продаже можно найти изделия, предназначенные для других типов материала:

  • стекла;
  • плитки;
  • керамики.

Их отличают следующие особенности:

  • наконечник из победита в таких случаях выполнен в форме конуса;
  • хвостовик — круглый, иногда — в виде шестигранника;
  • используются в безударном режиме;
  • диаметр: 3−12 мм.

Иногда конструкция такого типа сверла усиливается:

  • победитовых пластин — две;
  • режущих кромок — четыре;

Это позволяет получать более ровные края и увеличить точность. Обычно рекомендуют использовать при работе частоту вращения около 400−800 оборотов в минуту. Чаще всего пользуются спросом изделия с диаметром 10 мм.

При работе есть еще нюансы:

  1. Если нужно отверстие 20−94 мм, используются «балеринки» — круговые сверла. С их помощью можно изменять диаметр дырки. Состоят из двух победитовых пластинок. Иногда входит сетка для защиты от осколков.
  2. Если требуются маленькие отверстия, то сверла такого типа вполне подойдут и для бетона. Причем на нем может быть штукатурка.

Многие производители советуют применять охлаждение водой в процессе работы. Это поможет:

  • продлить срок эксплуатации;
  • повысить эффективность.

Конструкция сверл с победитовыми пластинами

Сверла, выпускаемые с победитовым наконечником, изначально имеют требуемые углы резания, поэтому затачивать их дополнительно нет необходимости. Режущая часть сверла с победитовыми напайками сформирована из двух «плечиков», приблизительно одинаковых по своей ширине. Точка, в которой такие «плечики» пересекаются, будет совпадать с центром формируемого отверстия, а величине максимально широкого из них будет соответствовать его диаметр. Ось вращения победитового сверла совпадет с центром отверстия в том случае, если ширина «плечиков» одинакова. Если же между шириной «плечиков» есть разница, то диаметр формируемого отверстия будет отличаться от поперечного размера инструмента на ее величину. В том случае, если между элементами режущей части есть отличие по их ширине, это может привести не только к увеличению нагрузки на дрель и руки оператора, но и к поломке сверла.

3740a3a9efabcc41743c482ae46c986e.jpg

Конструкции победитовых сверл

Если сверла с победитовыми наконечниками затупились, их можно затачивать так же, как и обычные. Выполняя заточку, следует иметь в виду, что угол альфа режущей части сверла должен быть тем меньше, чем тверже обрабатываемый материал. Победит очень боится перегрева, и это обязательно следует учитывать при заточке. Чтобы не столкнуться с ситуацией, когда победитовый твердосплавный наконечник начнет растрескиваться или вообще отделяться от основной части инструмента, необходимо не доводить его до перегрева и охлаждать как можно чаще, для чего можно использовать и обычную воду. Если все-таки победитовые элементы сверла перегрелись, следует дать им остыть в естественных условиях и ни в коем случае не подвергать резкому охлаждению при помощи жидкости (это может привести к их растрескиванию).

На современном рынке представлено множество разнообразных сверл с твердосплавными победитовыми наконечниками, которые предназначены для обработки определенных материалов. Информацию о назначении таких сверл, если они произведены в серийных условиях, можно найти на упаковке.

9a5fa9efdef4f6ecfb1d41b295c0c9a3.jpg

Формы заточек сверл с победитовыми наконечниками (по ГОСТу 22735-77)

Слишком низкая цена на победитовый инструмент должна вызвать подозрения, так как это обычно указывает на то, что перед вами не слишком качественная продукция неизвестного происхождения.

Выбор победитового сверла

В магазинах сейчас имеется большой выбор сверл из победита. Всегда можно подобрать что-то подходящее для конкретного случая, заданных условий работы и материала. Продаются они поштучно или комплектами.

Цены на изделия могут сильно отличаться. Это зависит:

  • от производителя, известности марки;
  • от страны изготовления;
  • от продавца.

Как правило, дороже — популярные европейские бренды. Обычно они того стоят, так как их отличает:

  • хорошее качество, в том числе — заточки;
  • обязательная гарантия;
  • наконечники сложно выделить на общем фоне, так как пайка — очень аккуратная.

Есть изделия среднего уровня. К самой дешевой относится продукция неизвестных фирм. К их распространенным недостаткам можно отнести:

  • прочность — невысокая;
  • не всегда соответствуют заявленным характеристикам.

Сверла от Bosch

Продукция Bosch всем хорошо известна. Выпускает компания и сверла с победитовыми наконечниками. Их диаметр — от 3 до 25 мм.

Изделия серии Blue Granite предназначены для обработки камня. Их отличает:

  • надежность;
  • качество;
  • лучше сверлят бетон, чем обычные победитовые;
  • u-образная канавка, хорошо выводящая отходы;
  • используются с ударными дрелями.

А также можно выделить:

  1. Silver Percussion — также по камню и бетону особой прочности.
  2. Impact — для обработки натурального и искусственного камня.
  3. Karat — предназначены для сверления любой поверхности, кроме бетона и искусственного камня. Режущая часть особым образом заточена и острее, поэтому края отверстий в различных материалах получаются ровными.
  4. Black Quartz — для черепицы и плитки. Могут выдерживать серьезные нагрузки.

Сверла DeWalt

Среди производителей выделяется компания DeWalt. Особенно известна продукция серии Extreme SDS-Plus. К ее особенностям можно отнести:

  • диаметры — от 4 до 16 мм;
  • хвостовик — круглый или шестигранный;
  • режущая часть — зубчатая, берет даже бетон с арматурой;
  • канавка — в форме кувшина, хорошо отводит мусор;
  • наконечник крепится к сверлу по особой технологии, используется специальный припой с медью;
  • благодаря конструкции такие изделия лучше выдерживают перегрев;
  • отверстия получаются очень ровными.

При выборе победитовых сверл любого производителя лучше отдать предпочтение тем из них, которые предназначены для определенного материала. Если инструмент используется нечасто, можно обойтись и изделиями «широкого спектра»

В любом случае важно почувствовать особенности каждого типа в работе и попрактиковаться.

Производители сверл

Современные производители, проверенные временем:

• Bosch – входит в тройку лучших брендов мира по строительному инструменту;

• Ruko – хорошее соотношение цены и качества;

• Зубр – производитель с хорошей ценовой политикой и долговечностью инструмента;

• Haisser – мощные инструменты для промышленных потребностей.

Особое внимание уделяется сверлам советского производства, как самым надежным и долговечным. . Сегодня встретить подобный инструмент тяжело, однако, каждый профессионал знает, что инструмент с маркировкой “Сделано в СССР” всегда предпочтителен

Сегодня встретить подобный инструмент тяжело, однако, каждый профессионал знает, что инструмент с маркировкой “Сделано в СССР” всегда предпочтителен.

Самодельный сверлильный станок для тонких свёрл

Николай писал:

Заинтересовал станочек сверлильный… что за марка и сколько стоит? Очень бы хотелось увидеть в дальнейшем статью, посвящённую отдельно этому станку, а точнее его подробному описанию и процессу изготовления.

Откликнувшись на просьбу Николая, решил описать конструкцию своего сверлильного станка. К сожалению, этот станок не является бюджетным решением, так как при его изготовлении использовались достаточно дорогие узлы. http://oldoctober.com

Сверлильный станок, о котором идёт речь, был изготовлен много лет назад для того, чтобы сверлить тонкие отверстия диаметром до 0,3мм.

Когда-то, в эру матричных принтеров, при ремонте матричных же головок, приходилось сверлить довольно точные отверстия небольших диаметров.

При сверлении печатных плат, конечно, такие тонкие отверстия не нужны, но свёрла диаметром 0,5 – 0,7 мм тоже достаточно нежные и этот станок может продлить им жизнь.

be54674dbeab31576864fb9714eb88fa.jpg

Изюминкой данного станка является асинхронный двигатель переменного тока АДП-1262 с ротором типа «беличье колесо». Ротор этого мотора представляет собой пустотелый алюминиевый стакан с толщиной стенки около 0,5мм. Статор же занимает всё остальное пространство. В статоре есть узкая цилиндрическая щель, в которой с зазором в несколько десятых долей миллиметра вращается ротор.

Не рекомендую разбирать такой двигатель, не имея достаточного опыта работы с точной механикой

Одно неосторожное движение и стакан будет деформирован, после чего с двигателем можно попрощаться. http://oldoctober.com

Естественно, что вес такого ротора настолько мал, что его инерцией можно пренебречь, особенно учитывая массу зажимного патрона.

Кроме того, двигатель имеет очень мягкую характеристику. При снижении оборотов двигателя, снижается и момент силы на валу. Всё это обеспечивает сохранность тонких свёрл при заклинивании и при превышении допустимого вращающего момента на режущей кромке.

В качестве держателя свёрл используется трёхкулачковый патрон 6В10, позволяющий зажимать свёрла диаметром до 6мм.

425df5e7064a7d49be2b86bc072db13a.jpg

Станина собрана из двух частей. Стойка поз.1 и реечный механизм поз.2 позаимствованы у микроскопа МБС-1. Основание поз.3 вырезано из стального листа толщиной 10мм.

e19d4d6614ff54c533d1481d6eaf16e5.jpg

Двигатель закреплён при помощи хомута, который в свою очередь, крепится к подающему механизму четырьмя винтами. Винты обозначены стрелками на рисунке. Отверстия расположены в вершинах квадрата, поэтому двигатель можно расположить не только вертикально, но и горизонтально.

Патрон закреплён при помощи фасонной втулки, с наружной стороны которой проточен конус №1, а внутри проточено отверстие под переходную посадку, равную диаметру вала двигателя (6мм).

Втулка выточена на токарном станке за один приём. То есть, во время проточки конуса и проточки отверстия (не сверления), заготовка была зафиксирована в станке и лишь потом отрезана.

Для надёжной фиксации и выбора возможной несоосности, во втулке имеется шесть резьбовых отверстий М3 под стопорные винты. В валу двигателя сделано шесть углублений, в которые и попадают эти стопорные винты. Отверстия расположены в шахматном порядке, что позволяет выбрать несоосность, если она даже возникнет в результате износа сопрягаемых поверхностей. Винты стопорятся стопорной краской.

На верхнем вылете вала двигателя закреплен фланец с прорезью, который вместе с планкой закреплённой на корпусе двигателя, представляет собой стопорный механизм. Это механизм позволяет затягивать патрон без использования ключа (рукой).

Использование ключа асимметрирует зажимной механизм патрона и приводит к неравномерному износу последнего, что может стать причиной биения сверла. При использовании тонких свёрл с утолщёнными хвостовиками, это может вызвать ощутимый эксцентриситет рабочей поверхности сверла.

8da26614424ef587d117ba8fa212a5c4.jpg

На верхнем торце двигателя закреплён дюралюминиевый кожух (отмечено стрелкой), внутри которого расположен фазосдвигающий конденсатор и выключатель двигателя.

Для управления моментом силы на валу двигателя используется ЛАТР.

Двигатель допускает двукратное превышение номинального напряжения питания, что позволяет использовать свёрла до 8мм, с проточенными до 6мм хвостовиками, при сверлении тонколистовой пластмассы, стеклотекстолита и других материалов, для сверления которых не требуется больших моментов на рабочей кромке сверла.

Внимание! Двукратное превышение взято не из паспортных данных, а из практики использования. . oldoctober.com

oldoctober.com

Сверло по металлу

Для обработки отверстий методом резания по металлу используются различные виды сверл: спиральные, центровочные, плоские (перовые) и всевозможные специальные приспособления

Сверлить можно легированную и нелегированную сталь, «нержавейку», стальное литье, серый чугун,  кислото- и жаростойкую сталь. Важно к каждому виду точно подобрать сверло, обладающее достаточной термостойкостью . Спиральные сверла

Спиральные сверла

Наибольшей популярностью пользуются  спиральные сверла с диаметром от 0,1 до 80 мм. Рабочая основа такого сверла состоит из двух частей: цилиндрической и режущей. В цилиндрической части находятся две винтовые стружечные канавки, по которым в ходе сверления отводится металлическая пыль и стружка. Там же имеются ленточки, которые служат для минимизации трения инструмента о стенки отверстия.

Режущая часть – это две остро заточенные кромки, расположенные по отношению друг к другу под тупым углом: для разных материалов он отличается. К примеру, сталь и чугун обычной твердости обрабатываются сверлом с углом 115—118°. Для того чтобы исключить заклинивание или повторную резку стружки, в режущей части сверла предусмотрен обратный конус.

Для крепления сверла в патроне инструмента имеется хвостовик, который бывает цилиндрическим, коническим, в виде трех-, четырех- или шестигранника, а также типа SDS. Чтобы конический хвостовик не проворачивался вхолостую в процессе работы, его снабжают специальной удерживающей лапкой.

Центровочные сверла

Лучший режущий инструмент для быстрого формирования центровочных отверстий. На изготовление таких сверл идет быстрорежущая сталь, поэтому изделия обладают исключительно высокими характеристиками по прочности. С помощью центровочного сверла мастер может легко просверлить аккуратное отверстие диаметром от 0,5 до 10 мм, расположенное строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.

Все сверла этого вида делятся на 4 группы:

  1. Тип А – для отверстий с углом 60° без предохранительного конуса.
  2. Тип В – то же, но с предохранительным конусом и с углом 120°. Отличается от типа А диаметром хвостовика.
  3. Тип С – угол 75° г (конус-предохранитель не предусмотрен).
  4. Тип R – режущая кромка выполнена не с углом, а с радиусом.

Центровочные сверла диаметром до 0,8 мм делают односторонними; все, что свыше 0,8 мм, – двухсторонние.

a1e5e390c9e04859d2689201a461077e.jpg

Перовые сверла

Для сверления отверстий большого диаметра выпускаются перовые сверла. На вид они похожи на лопаточку и, в отличие от спиральных или винтовых, имеют плоскую рабочую часть.

Сверла с твердосплавными пластинами

Для работы с труднообрабатываемыми видами стали используют сверла с твердосплавными пластинами. Они предназначены для сверления  жаростойких сталей, чугунов и часто применяются в ручных электроинструментах – дрелях, перфораторах  других. За счет специальной формы хвостовика сверло с пластиной может работать с ударом.

Для глубокого сверления

Еще одна разновидность режущего инструмента для металлообработки – сверла для глубокого сверления – более пяти диаметров.  Так как сверление больших отверстий – процесс энергоемкий, и сверло во время работы может сильно нагреваться, то в его конструкции был предусмотрены два специальных винтовых канала для внутренней подачи охлаждающей жидкости.

По глубине резания сверла распределены по четырем сериям:

  • короткая – до 5D;
  • средняя – до 10D;
  • удлиненная – до 15D;
  • длинная – до 30D.

Есть и более мощные виды сверл для вырезания глубоких отверстий – эжекторные и пушечные, но они применяются исключительно в промышленных сверлильных станках, и в ручном инструменте не встречаются.

В случае если нужно просверлить отверстие диаметром 0,4-3,6 см в тонком листовом материале (например, в кровельной жести или пластике) отличным выбором станет сверло ступенчатого типа. Оно удобно тем, что может самостоятельно, без замены, выполнять отверстия разного диаметра.

0de620cdf3d7f4f62e903bdb3b3ab438.jpg

Виды заточки сверл

Рассмотрев типы и формы рабочих поверхностей, необходимо раскрыть вопрос заточки этих элементов. Процесс, точнее его вид, полностью зависит от задач, которые будут выполняться этим инструментом.

68c6a93a139063e5cfd6ac74ff77e10d.jpg

Существуют следующие виды заточек:

  • Обыкновенная, спиральная. Применяется для работ со сталью, цветными металлами, пластмассой.
  • Для чугуна. Название говорит само за себя – для работ со смесью чугуна.
  • Поперечная подточка на кромке. Для всех видов работ по сверлению.
  • С центровочным острием. Для работ с мягкими материалами.
  • Конусообразный вид с подточкой.
  • Обработка с заостренной перемычкой и главным лезвием для корректировки. Применяется для прочной стали.

Как разобраться в маркировке

Правильно выбирать инструмент для сверления изделий, изготовленных из металла, помогает маркировка. Разобраться в ней несложно. Маркировка сверл в зависимости от их рабочего диаметра содержит следующие сведения о представленном инструменте.

  • На миниатюрные изделия, диаметр которых не превышает 2 мм, маркировка вообще не наносится.
  • В маркировке сверл, диаметр которых находится в диапазоне 2–3 мм, содержится информация о марке стали, из которой они изготовлены, а также о размере их поперечного сечения.
  • Маркировка сверл по металлу диаметром от 3 мм содержит в себе следующие данные: рабочий диаметр, марка стали, оттиск логотипа компании-производителя.

По буквенно-цифровому обозначению марки материала изготовления можно получить представление не только о категории такого сплава, но и о содержании дополнительных веществ в его химическом составе.

Так, буква «Р» в маркировке сверл по металлу означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. В составе стальных сплавов, используемых при изготовлении сверл для работ по металлу, могут содержаться дополнительные вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики. Такими веществами, в частности, могут быть молибден, который обозначается буквой «М», и кобальт, обозначаемый в маркировке литерой «К».

6740984ce773d1fec1d573e852236c75.jpg

Маркировка сверл наносится на хвостовик изделия

Зарубежные производители включают в маркировку более развернутую информацию о представленном инструменте. Решив приобрести такие сверла, вы получите из их маркировки следующие данные:

  • название страны-производителя;
  • торговый знак компании-изготовителя;
  • марка стального сплава;
  • рабочий диаметр инструмента;
  • класс точности;
  • короткие рекомендации по материалам, со сверлением которых может справиться такой инструмент.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Для того чтобы знать, выбирая сверла зарубежного производства, какие лучше подходят для решения определенных технологических задач, достаточно иметь представление о материале, который предстоит обрабатывать с их помощью. Так, зарубежные производители дают следующие рекомендации по выбору инструмента с определенной маркировкой.

HSS-R и HSS-G

При помощи инструментов с такой маркировкой рекомендуется выполнять сверление:

  • стальных деталей, изготовленных методом простого литья и литья под давлением; изделий из углеродистых и , прочность которых не превышает 900 Н/мм2;
  • изделий из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);
  • заготовок из серого и ковкого чугуна.

c3cbc3e8f304fb3ebf937e78bc34567a.jpg

Геометрия сверл HSS-R и HSS-G

HSS-G Co 5

Сверла с такой маркировкой можно использовать для обработки металлов, прочность которых доходит до 1100 Н/мм2. Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

  • углеродистые;
  • нержавеющие;
  • термически улучшенные;
  • кислото-, тепло- и жаростойкие;
  • легированные.

c0435c2ab5b7bd1735da0cec177ddedc.jpg

Сверло шлифованное самоцентрирующееся HSS-G 5% для сверления твердых металлов

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм2. Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

  • ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
  • сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
  • стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Сверла по металлу

Все товары Выбрать магазин Показывать:
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены Отображать по: 20 40 80 товаров

Сверла по металлу имеют заостренный конец и «винтовую» форму. Это позволяет легко вводить их в твердые материалы. Предназначается такая оснастка для создания максимально точных отверстий в металле.

Различают ее по типам хвостовиков:

  • У оснастки, диаметром до 10 мм, он имеет цилиндрическую форму. Устанавливаются подобные сверла обычно в трехкулачковый патрон.
  • Конический хвостовик чаще всего крепится непосредственно в самом шпинделе.

Твердосплавные сверла необходимы при работе с чугуном, цветными металлами, жаропрочными сталями и прочими твердыми материалами. Работа с ними ведется на малых, либо средних скоростях для получения качественного результата без повреждения режущей части. Также они рекомендуются для сверления поверхностей, сильно нагревающихся при обработке.

Статьи

  • Сверло по металлу: как выбрать и что учесть при покупке?

Сверление металлических заготовок – сложный технологический процесс

И для эффективного выполнения работ важно правильно подобрать оснастку. Чтобы легко создавать отверстия, которые получались бы аккуратными, необходимо подходящее сверло

Об основных параметрах выбора читайте в нашей статье.

Наверх

Вниз

www.vseinstrumenti.ru

Набор свёрл от 0,3мм до 1.2мм

Вместе с дрелью я приобрел пару наборов отличных сверл малых диаметров. Сверла идеально заточены, отлично сверлят пластик (металл не пробовал пока). Набор имеет очень удобную упаковку, из которой их легко доставать и она надежно защищает сверла при хранении.

b848287ef45af3802e402f8aeab413ea.jpg

Набор сверл 0.3-1.2мм. 10 штук

Сверла имеют толстый хвостовик, который позволяет без труда вставлять даже самое тонкое сверло в любой патрон. Кроме того на сверлах есть пластиковые шайбы разных цветов, на которых, например, можно подписать маркером диаметр сверла.

2749b42f814f42b4e1b4dfb79de2901e.jpg

Набор сверл 0.3-1.2мм. 10 штук

Будьте осторожны при использовании, металл очень хрупкий и их легко сломать. Я не проверял, но интуиция подсказывает мне, что для электрических дрелей они не подходят, так как за счет скорости вращения нагрузка на сверло там больше и вероятность слома выше. При использовании с ручной дрелью сверлить нужно с приложением минимального усилия, сверло отлично заточено и как бы «идет само».

d90df0b4be59133aed6079505e99d030.jpg

Мини дрель с кулачковым патроном и набор сверл. 0.3-1.2мм. 10 штук

Я уже сломал одно сверло 0.4мм. Уронил дрельку на стол с высоты 15см. Этого оказалось достаточно, что бы хрупкое сверло сломалось

В общем, обращаться с ними нужно осторожно и после использования сразу снимать с дрели и убирать в коробку. Но этот недостаток с лихвой перекрывают все остальные достоинства набора

f75e0d7b5c752c7d06c932990fe32e39.jpg

Ручная мини дрель с кулачковым патроном и сверло 0.5 мм

При сверлении из отверстия стружка выходит аккуратной лентой, сверло не «жует» пластик. Ниже на фото я просверлил отверстие в литнике затратив на это секунд 10-15. Без сильного нажима просто прокручивал сверло, которое входит в пластик как в масло.

89bde64efae3fb9e0bcd09997fd1464a.jpg

Ручная мини дрель с кулачковым патроном и сверло 0.5 мм

Сверла приобрел так же с Aliexpress с бесплатной доставкой, которая заняла дней 20. Взял сразу два комплекта, помятуя о том, что такие мелкие сверла часто ломаются.Ссылка на Набор сверл 0.3-1.2мм 10 шт.

Уже после заказа увидел у этого же продавца возможность заказать наборы по 10 сверл одного диаметра, что очень удобно. У меня, например, самые ходовые размеры 0.4-0.6мм и, соответственно, они и будут чаще всего ломаться.

Ссылки на ходовые наборы сверл одного диаметра:Набор сверл 0.4мм 10 шт.Набор сверл 0.5мм 10 шт.Набор сверл 0.6мм 10 шт.

Минимальный размер, который можно приобрести, 0.2мм. Набор этих сверл немного дороже, но, возможно кому нибудь пригодится: Набор сверл 0.2мм 10шт.

Ручную дрель можно так же использовать для обычного сверла любого диаметра. На фото ниже дрель со сверлом 0.3мм от Jas.

c87713ee34ebf4d1f756d98a8818834d.jpg

Ручная мини дрель с кулачковым патроном и сверло 0.3 мм

А тут используется отечественное сверло диаметром 3.2мм

Ручная мини дрель с кулачковым патроном и сверло 3.2 мм

Итог: я доволен как слон! После использования продукции Jas (мини-дрель и их наборы сверл) каждый раз, когда мне нужно просверлить отверстие, в организме нормализуется давление :).
Справедливости ради, нужно сказать, что новые джазовские наборы сверл стали немного лучше качеством, сталь и заточка получше, хотя до этих наборов им все еще как до Луны пешком.
В общем, рекомендую!

Как провести заточку

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

  1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
  2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
  3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

7b7675f064ac98ec12f0d4b910cfcbbe.jpg

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

  1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
  2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
  3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
  4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются

Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Особенности конструкции и эксплуатация

В отличие от некоторых других сверл, победитовые не нуждаются в заточке. Они изначально обладают нужным строением наконечника (углами) для правильной работы.

Режущая часть представлена двумя «плечиками» приблизительно одной ширины. Там, где они пересекаются — будущий центр отверстия. Если их ширина отличается:

  • диаметр отверстия будет определять большее «плечико»;
  • по выражению мастеров, сверло «разобьет» дырку: она получится больше, чем надо;
  • физическая нагрузка увеличится;
  • интенсивность работы дрели вырастет;
  • сверла чаще ломаются.

Если наконечник стал тупым, его можно наточить. При этом нужно иметь в виду:

  1. Угол зависит от твердости материала, который потребуется обрабатывать. Чем поверхность прочнее, тем он меньше.
  2. Победит не переносит слишком большой температуры. При высоких ее значениях наконечник может потрескаться или даже отделиться от сверла. Поэтому нужно не допускать перегрева, чаще охлаждать при заточке. Подойдет, например, обычная вода.
  3. Если перегрев все-таки случился, не следует охлаждать резко. В противном случае появятся трещины. Лучше всего позволить остыть естественным путем, то есть — самостоятельно.

Если диаметр изделия — небольшой, то оно, скорее всего, раньше выйдет из строя. Это правило действует даже для опытных мастеров. Поэтому лучше запастись определенным запасом сверл, чтобы сэкономить время и нервы. Некоторые мастера утверждают, что иногда немаловажен и «кураж». Рабочий настрой тоже может потеряться после похода в магазин. Лишние все равно пригодятся позже.

Сверла, используемые в станках

Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.

Сверла с напаянными пластинами. Позволяют обеспечить увеличенные характеристики износостойкости во время обработки особо прочных металлов. К тому же экономически целесообразны во время обрабатывания больших отверстий, т.к. цена существенно ниже твердосплавного аналога или со сменными пластинами.

7db11c2c3d6e2daebfe9ef11a08492c1.jpg

Со сменными пластинами. Используются для обработки деталей в массовом/серийном производстве. Отличаются быстрым процессом смены пластин, что существенно упрощает работу операторов, т.к. сверла не требуется перетачивать и снова устанавливать. Применяются при обработке глухих отверстий, имеющих плоское дно, а также при невысоком требовании к точности обработки.

f58a3c25345eecb3a2767f39c4548d67.jpg

Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.

  • Эжекторные. Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.

cd1c6331339bf5015c7f8ba295f3396c.jpg

  • Пушечные. Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.

2307edc4430f587bbd9c4ef454ca9166.jpg

Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности. С существующими разновидностями сверл по другим материалам можно ознакомиться в статье «».

О чем говорит цвет изделия

887f5b158be3f8a647b6577155996302.jpgЦвет поверхности сверла — это именно та характеристика, которая показывает уровень качества изделия.

Серый цвет имеют детали, которые обладают низким качеством и, следовательно, имеют небольшую цену. Серые поверхности не проходят никакой дополнительной обработки. Стоит уяснить, что при работе оно быстро придет в негодность.

Черный инструмент получается после обработки перегретым паром. В итоге изделия получаются очень износостойкими и прочными.

Золотистые изделия, как правило, проходят особую процедуру отпуска. Эта обработка с помощью термической методики способствует повышению прочности изделия.

Как отличить качество сверла по цвету

Обратите внимание на окраску материала, из которого изготовлено сверло: она является первой подсказкой о прочности инструмента. . Серый цвет свидетельствует, что перед вами обычное сверло средней прочности

Оно вполне годится для единичного сверления, но не справится с большим объемом работы.
Черный – указывает на обработку стали перегретым паром, что гарантирует более высокое качество изделия.
Золотистый оттенок – признак того, что в процессе изготовления сверла проведена процедура снятия внутреннего напряжения стали.
Ярко-золотой цвет указывает на высокую степень прочности и надежности инструмента. Обработка поверхности титановым соединением заметно снижает трение рабочей части сверла в процессе работы, что положительно сказывается на продлении срока его службы.
Стоимость сверл возрастает в том же порядке, в каком они перечислены в списке. Определившись с предпочтительным цветом, перейдем к предназначению инструмента.

  1. Серый цвет свидетельствует, что перед вами обычное сверло средней прочности. Оно вполне годится для единичного сверления, но не справится с большим объемом работы.
  2. Черный – указывает на обработку стали перегретым паром, что гарантирует более высокое качество изделия.
  3. Золотистый оттенок – признак того, что в процессе изготовления сверла проведена процедура снятия внутреннего напряжения стали.
  4. Ярко-золотой цвет указывает на высокую степень прочности и надежности инструмента. Обработка поверхности титановым соединением заметно снижает трение рабочей части сверла в процессе работы, что положительно сказывается на продлении срока его службы.
  5. Стоимость сверл возрастает в том же порядке, в каком они перечислены в списке. Определившись с предпочтительным цветом, перейдем к предназначению инструмента.

Что такое победит

Победит, представляющий собой сплав, содержащий 90% вольфрама и 10% кобальта, был разработан в 1929 году советскими специалистами. Основная задача, которую ставили перед собой разработчики, заключалась в том, чтобы создать материал, способный придать исключительную твердость рабочей части режущего инструмента. Из нового сплава стали изготавливать победитовые напайки, что позволило значительно повысить эффективность использования сверл, а также выполнять с их помощью обработку высокопрочных материалов.

За время, прошедшее с момента появления победита, сплав постоянно модернизировали. В результате такой модернизации было разработано достаточно много разновидностей вольфрамо-кобальтовых сплавов, многие из которых отличаются более высокой прочностью, более доступной ценой и простотой технологии получения. Несмотря на то что соотношение компонентов, содержащихся в таких сплавах, может сильно отличаться от состава классического победита, их все равно называют победитовыми.

808bfa5ee3254a09d94a61b4fa5099c5.jpeg

Победитовые наконечники для сверл и буров

Следует иметь в виду, что сверлом с победитовым наконечником не режут, а крошат обрабатываемый материал. Именно поэтому сверло с напайками из победита оптимально подходит для выполнения отверстий в бетоне, камне и кирпиче, но не годится для обработки древесины, пластика и стали. При попытке просверлить деревянное изделие такой инструмент будет просто рвать волокна древесины. В результате внутренняя поверхность отверстия получится «лохматой», а его диаметр будет больше, чем требовалось. Не рекомендуется также использовать победитовое сверло для работ по металлу: оно не сможет сформировать качественное отверстие в таком материале.

До недавнего времени, чтобы сформировать отверстия в материалах, отличающихся различной твердостью, использовали сверла разных категорий. Сегодня выпускаются сверла с различными победитовыми напайками, которые специально разработаны для сверления материалов, отличающихся по структуре и степени твердости.

74308039db60a064fcba50dce9bdcbe2.jpeg

Сверла со сменной твердосплавной вставкой применяется для промышленного сверления

Применение

Начинающие строители иногда оказываются в непростой ситуации. Сверла — новые, хорошей марки, дрель — исправная, а полученное отверстие — совсем не такое, как планировалось, либо вообще не получается. Нередко причина неудачи кроется не в плохих навыках работы или некачественном инструменте.

Первое, на что следует обратить внимание, это материалы, из которых сделано сверло и поверхность, где требуется сделать отверстие. Основное правило заключается в том, что режущий инструмент должен быть тверже, чем-то, что им будет обрабатываться

Важна и правильная заточка наконечника.

Если взять качественное сверло по металлу и попытаться сделать отверстие, к примеру, в бетоне, то изделие быстро выйдет из строя. Оно не предназначено для подобных целей. Для обработки самых твердых поверхностей подходят сверла с победитовым наконечником. Их режущая часть покрыта сплавом под названием «победит», который обладает повышенной прочностью.

Напротив, такие изделия часто не подходят, если нужно обработать, например:

  • пластик;
  • сталь;
  • дерево.

Победит не режет материал, а, скорее, крошит, поэтому дырки — лохматые, некрасивые и больше, чем нужно. В случае с пластиком не обеспечивается необходимый отброс стружки. В результате дырка быстро забивается, что приводит к нежелательным последствиям:

  • растет нагрузка на дрель;
  • увеличивается время работы и уменьшается эффективность.

056a1eb421b2074847970ed4ff78a049.jpgИз-за этих особенностей многие мастера, особенно «старой школы», советуют применять победит только в подходящих случаях. Однако классическое победитовое сверло постепенно менялось. Сейчас на прилавках встречаются изделия со специальными напайками (вставками), которые применяются для работы с различными материалами, в том числе — с «неудобными». Например, можно найти победитовое сверло по металлу.

Характеристики сверл

Главная характеристика любого сверла – его прочность, которая должна превышать этот показатель у обрабатываемого материала.

Инструмент, в зависимости от условий использования, имеет различный размер и форму.

Отличается также угол заточки режущей части, цвет и др.

Каждое изделие имеет хвостовик, тип которого должен соответствовать патрону дрели, шуруповерта или станка.

Материал

Для изготовления сверла используется различные по своим характеристикам сплавы.

При этом применяется так называемая “быстрорежущая” сталь марок P18, P9, P9K15.

Если диаметр сверла превышает 8 мм, в его изготовлении используется метод сварки, например: углеродистая сталь для хвостовика, быстрорежущая сталь для рабочей части.

Для материалов с высокими показателями твердости (в основном из металла), используются, как правило, кобальтовые сверла.

Их особенность заключается в том, что рабочая часть производится из быстрорежущей стали Р6М5К5, ВК6М с добавлением кобальта.

ПРИМЕЧАНИЕ

После буквы “К” в маркировке всегда стоит цифра, которая указывает на количество кобальта в частях.

Для сверления бетона, камня и кирпича используются твердосплавные победитовые сверла.

Наконечник такого инструмента имеет напайки из победита – сплава вольфрама (90%) и кобальта (10%), разработанного в СССР. Современных же модификаций этого сплава существует более десяти.

aaa60e6f3bc34ff01417be7a749db76c.jpg

ВАЖНО!

Победитовый наконечник не режет материал, а крошит, так что для работы с металлом, пластиком и деревом он не подходит.

Кроме вольфрама и кобальта, в сплавах встречается хром, молибден, ванадий, а их процентное количество заложено в маркировке.

Покрытие

Чтобы продлить жизнь сверлам, их тело имеет одно из перечисленных покрытий:

• Оксидная пленка – значительно повышает устойчивость к перегреву от трения.

Также защищает изделие от ржавчины.

Срок службы, естественно, возрастает.

• Алмазное покрытие – самое прочное из существующих.

Применяется в основном на тех изделиях, которые используются при работе с предельно твердыми материалами, включая камень и керамогранит.

• Титановое покрытие – общее название, указывающее, что в материале содержится химическое соединение титана – TiN (нитрид титана), TiAIN (титано-алюминиевый нитрид), TiCN (карбонитрид титана).

Окраска

Цвет сверла имеет большое значение.

Он свидетельствует об используемом покрытии или способе обработки:

• Серый – родной цвет стали.

Говорит об отсутствии любой обработки.

Самые дешевые и недолговечные изделия имеют именно серый цвет.

ca8724dff9fb3e393a2341f489faacb6.jpg

• Черный – цвет стали, которая была подвергнута воздействию перегретого пара при окончательной обработке.

Черные изделия намного долговечнее, чем предыдущий вариант.

92177a0e6190f15657a1d69600a06b6b.jpg

• Желтый – цвет стали, которая подвергалась отпуску (обработка металла с целью снять его внутреннее напряжение).

Говорит о высокой твердости стали, причем его хрупкость сильно снижена отпуском.

6624d7e50ac0d29b0f11ebf67d2a4668.jpg

• Золотистый – цвет нитрида титана. Яркие золотистые инструменты очень прочные, к тому же у них снижены показатели трения о заготовку.

e2d9eb71931d26bfdb4c848a4f48d1c5.jpg

Размеры и вес

Производители режущего инструмента предлагают впечатляющий ассортимент сверл всевозможного “калибра”, в зависимости от конструкции и предназначения.

Рассмотрим самые распространенные спиральные изделия по ГОСТу:

• Короткие: 20 – 131 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 4010-77);

• Удлиненные: 19 – 205 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 10902-77);

• Длинные: 56 – 254 мм по длине, 1 – 20мм в диаметре (ГОСТ 886-77).

Что касается точного веса, он зависит не только от конструкции изделий, их размеров, но и от материала изготовления.

Вес обыкновенных спиральных сверл находится, как правило, в пределах от нескольких единиц, до нескольких десятков грамм.

Точность обработки

Для спиральных сверл существует такая характеристика, как класс точности:

• А — повышенная точность (10 – 13 квалитетов);

• В1 – нормальная точность (до 14 квалитетов);

• В – нормальная точность (до 15 квалитетов).

Квалитет является характеристикой точности, которая определяет значения допусков.

Классификация по виду и форме рабочей части

Из-за разного вида задач и функций, элементы имеют разную форму рабочей части и классифицируются следующим образом:

  • Сверло винтового типа. Его второе название – спиральное. Оно является самым встречаемым, ведь в быту им пользуются чаще всего. Данный инструмент, длина которого — от 5 до 20 и более сантиметров, поможет в сверлении как дерева, так и материалов другого типа: металлов, керамики, бетона. Линейка моделей спиральных инструментов выпускается в диаметре от 0.1 мм до 3 см.
  • Сверло плоского типа. Оно имеет форму пера. Данная особенность дала ему и другое название – перьевое. В первую очередь оно применяется для создания глубоких отверстий сравнительно большого диаметра. Режущий элемент такого инструмента выполнен в виде лопатки.
  • Для выполнения робот глубокого сверления применяются длинные изделия, которые имеют два винтовых канала. Сквозь них поступает специальная жидкость, охлаждающая инструмент во время рабочего процесса. В большинстве случаев каналы помещают внутрь сверла.
  • Существует и такой вид, как сверло одностороннего резания. Оно применяется лишь в тех случаях, когда будущее отверстие необходимо сделать с высокой точностью. Благодаря единственной опорной плоскости и расположению обоих кромок для резания у одной стороны от оси результат работы этим инструментом отличается высоким качеством.
  • Сверло по типу кольца. Строение данного типа интересное тем, что оно полое внутри. Благодаря данной конструкции во время сверления выходит узкое кольцо. Эти виды сверл имеют и другое название – коронки.
  • Для проделывания центрового отверстия можно применять так называемое центровочное изделие. Оно есть в любом хозяйственном магазине.

Как результат, можем сделать вывод, что существуют разнообразные виды сверл. И их назначение тоже разное. Давайте рассмотрим способы заточки.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя