Домой Применение бетона Литой бетон, передовая технология выравнивания пола

Литой бетон, передовая технология выравнивания пола

Ровнитель для пола М300

Сухая строительная смесь для пола РЕАЛ на цементной основе. Для внутренних и наружных работ.

Предназначен для выравнивания бетонных полов под укладку плитки и других напольных покрытий, для устройства полов с уклоном, ремонта и заделки трещин, бетонирования лестниц, замоноличивания стыков на горизонтальных поверхностях.

Не эксплуатируется без напольного покрытия.

При низких температурах может применяться с противоморозной добавкой  РЕАЛ.

Ровнитель для пола Литой бетон М300 РЕАЛ относится к грубым ровнителям с размером крупности наполнителя 2,5 мм. Он прекрасно подходит для традиционной стяжки при наружных и внутренних работах.

Литой бетон М300 один из лучших материалов на сегодняшний день для создания несвязанной стяжки, то есть выравнивания пола с крупными неровностями, выбоинами и остатками старой облицовки. Мы рекомендуем укладывать на такой пол толстый полиэтилен, а затем заливать ровнитель слоем не менее 30 мм. Количество слоев определяется необходимостью.

Этот ровнитель не течет, марка подвижности у него Пк2, поэтому мы рекомендуем Литой бетон М300 РЕАЛ для устройства полов с уклоном.

Вяжущий компонент цемент
Внешний вид сухой смеси серая сыпучая однородная смесь
Влажность сухой смеси 0,1%
Максимальная фракция заполнителя 2,5 мм
Расход воды для затворения:

на 1 кг смеси

на 25 кг смеси

0,14— 0,16 л

3,5–4,0 л

Марка по подвижности растворной смеси Рк 2
Время пригодности растворной смеси 30 минут
Марка по прочности на сжатие М300
Температура применения от +5 до +30°С
Морозостойкость F50
Плотность затвердевшего раствора D2000
Водоудерживающая способность 95%
Слой нанесения 20–50 мм
Расход материала при слое 1 мм 1,8–2,0 кг/м²
Количество противоморозной добавки на 25 кг смеси при температуре

–5°C

–10°C

–15°C

0,2 л

0,5 л

0,9 л

stroysnabspb.tiu.ru

Ровнитель для пола Черновой РЕАЛ

Ровнитель для пола Черновой РЕАЛ — сухая строительная смесь для пола РЕАЛ на цементной основе. Для наружных и внутренних работ.

Предназначен для выравнивания бетонных полов, для устройства несвязанной стяжки, полов с подогревом, под укладку напольной плитки. Выстилающие покрытия, паркет укладывать после заливки финишного ровнителя.

Не эксплуатируется без напольного покрытия.

При отрицательных температурах возможно применение с противоморозной добавкой РЕАЛ.

К грубым ровнителям относят ровнители, у которых крупность зерна наполнителя составляет не менее 2,5 мм. Стяжка, выполненная ровнителями, не является бетонной стяжкой, поскольку наполнителем в бетонах являются камни крупностью более 2,5 мм. Грубыми ровнителями выполняют традиционную стяжку, трудоемкий, но обязательный процесс первичного выравнивания пола.

В торговой марке РЕАЛ грубые ровнители представлены двумя смесями: Черновой ровнитель и Литой бетон М300. Оба эти ровнителя подходят для наружных работ.

Ровнитель для пола Черновой РЕАЛ предназначен для выравнивания бетонных полов под укладку напольной керамической плитки, выстилающих покрытий, паркета.

Мы рекомендуем использовать его в качестве основы для наливного пола и для создания уклонов. Черновой ровнитель обладает незначительной текучестью, поэтому в случае, если уклон пола более 10°, лучше применить Литой бетон М300 РЕАЛ.

Ровнитель Черновой РЕАЛ подходит для полов с подогревом.

  • Технические характеристики
  • Руководство по применению
  • Таблица аналогов

Подготовка основания

Основание должно быть прочным, сухим, очищенным от пыли, извести, жиров, краски и отслоений. По периметру стен делается отметка уровня будущего пола, и устраиваются обводные температурные швы компенсационной лентой или тонкими полистироловыми пластинами. Очистку основания выполнить пылесосом.

Основание предварительно обработать грунтовкой РЕАЛ. Сильно впитывающие основания грунтуются дважды с интервалом между слоями примерно 2 часа. Не допускается образования лужиц на поверхности основания.

Грунтование поверхности предотвращает обезвоживание раствора.

Приготовление растворной смеси

Всыпать сухую смесь в чистую воду комнатной температуры, перемешивая до получения густой однородной массы. Выдержать 10 минут и повторно перемешать. Готовый раствор сохраняет свои свойства в течение 30 минут.

Температура растворной смеси и окружающей среды в процессе проведения работ должна быть от +5 до +30 °С.

Передозировка воды снижает прочность раствора.

Способ нанесения

Стяжки пола устраиваются захватками по направляющим (маякам). Правильность установки маяков проверяется уровнем. Свежеуложенная растворная смесь распределяется в пределах захватки зигзагообразными движениями правила по направляющим. Хождение через 1 сутки после окончания работ при температуре окружающей среды +20 °С, влажности 65%. Во время проведения работ и в течение последующих 3-х суток помещение должно быть защищено от сквозняков. При температуре выше +20 °C покрытие рекомендуется увлажнять водой (уход за бетоном).

Упаковка и хранение

Поставляется в мешках по 25 кг.

Срок хранения в сухом помещении в закрытой упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Рекомендации

Инструменты и емкости сразу после окончания работ промыть водой.

Не рекомендуется дополнительное введение воды в готовую растворную смесь.

Не применять ровнитель на окрашенные, пластиковые и деревянные поверхности.

Техника безопасности

Необходимо избегать попадания раствора на кожу и слизистые. В случае контакта промыть проточной водой.

С ровнителем РЕАЛ Черновой ищут

Литой бетон РЕАЛ М300

90ff8623a7cce06cc5214bda7785e52e.jpg

lentorgspb.ru

Перспективы применения бетэла

Электропроводящие бетоны характеризуются относительно низкой себестоимостью и технологической доступностью. Только в некоторых случаях их стоимость будет незначительно превышать цену обычных строительных бетонов. Этот факт объясняется использованием при изготовлении электропроводящих бетонных смесей и конечных ЖБК распространенных компонентов (вяжущих, добавок, заполнителей), а также применением освоенных промышленностью технологических процессов.

Бетэл может широко применяться для решения широкого спектра задач в гражданском и сельскохозяйственном строительстве. Например, из него могут изготавливаться панели перекрытий и стен, кровля с внутренним водостоком, полы, фундаменты опор ЛЭП и другие ЖБИ.

Рисунок 4. Электросетевая конструкция из бетона и бетэла: а) ЭК с заземляющей оболочкой из бетона; б) ЭК с нижней частью целиком из бетэла: 1 – бетэл; 2 – арматура; 3 – строительный бетон; 4 – грунт.

При прохождении электротока бетэл, как и всякий другой проводник, подвергается нагреву. Это свойство может использоваться для монтажа электроотопительных элементов зданий. При этом в качестве основных нагревательных элементов можно использовать стандартные плиты перекрытий и стеновые панели, что не требует больших изменений технологической оснастки и конструкций этих элементов.

В случае применения электропроводящего бетона существует возможность замены сложных систем отопления, обеспечивается возможность обеспечения индивидуального микроклимата для жилых помещений, сокращаются сроки монтажа зданий, снижаются эксплуатационные расходы, принципиально изменяются технологии строительства отдельных узлов.

Нанесение выравнивающей смеси

Масса должна выливаться параллельно стене полосами по 500 мм. Разравнивание смеси проводится с помощью широкого зубчатого шпателя.

Работы необходимо начинать со стены, которая наиболее удалена от входной двери.

Для получения ровной поверхности заливка должна осуществляться настолько быстро, чтобы кромка предыдущей полосы не успела высохнуть. Вся поверхность пола помещения заливается за один прием. Если площадь комнаты превышает 15 м2 — ее необходимо разделить расширительными швами.

Хождение по изготовленному полу разрешается через 24 часа, через 48 — можно начинать укладку финишного основания — плитки, линолеума, а через 7 суток — положить паркет.

7c4a707c726db24060ff80bec9e5ded1.jpg

Но время твердения выравнивающего слоя зависит от его толщины и температурно-влажностных условий. Поэтому перед укладкой финишного слоя необходимо проконтролировать уровень влажности поверхности пола и сравнить его с приемлемым для этого вида декоративного покрытия.

Для снижения пылевыделения готовую поверхность целесообразно отшлифовать и пропитать уплотняющими средствами.

Все операции должны производится при соблюдении необходимых мер по технике безопасности — работать нужно в перчатках и защищать глаза от попадания в них смеси.

Подготовка рабочей поверхности перед выравниванием.

Подготовка рабочей поверхности

Не важно какой состав литой бетонной смеси для выравнивания пола вы решили использовать, в любом случае подготовительный этап перед заливкой смеси всегда будет одинаковым. . И так, перед тем как заливать пол бетоном необходимо выполнить следующие этапы:

И так, перед тем как заливать пол бетоном необходимо выполнить следующие этапы:

  1. в первую очередь необходимо убедиться, что рабочая поверхность которая будет заливаться бетоном, является несущим элементом конструкции и является достаточно прочным;
  2. так же необходимо убедиться, что рабочая поверхность, т. е. пол не имеет сквозных трещин, так как через них будет утекать раствор из-за того, что имеет малую вязкость в сравнении с другими бетонами, и при наличии таких трещин их необходимо устранить;
  3. рабочую поверхность т. е. поверхность бетонного основания нужно обязательно очистить от любой грязи к которой так же относятся жирные пятна, масло, останки органических веществ и минеральные окрашивающие составы;
  4. в конце всех очисток, рабочая поверхность дополнительно очищается промышленным пылесосом;
  5. после окончания чистки рабочей поверхности, необходимо произвести изоляция выравнивающей поверхности пола от стен, для этого используют деревянные рейки и бруски, кроме дерева для изоляции можно так же использовать полоски из пенополистирола обернутые в полиэтиленовую пленку;
  6. если в полу имеются технологические отверстия, то их необходимо огородить герметичными перегородками;
  7. далее рабочая поверхность пола грунтуется специальным строительным раствором, который необходимо наносить сплошным слоем избегая при этом образование лужиц раствора, если основание имеет высокое водопоглощение, то грунтовку необходимо наносить на 2 слоя;
  8. во время укладки литого бетона на рабочую поверхность, необходимо выдерживать температуру окружающего воздуха в пределах от +5°С до +25°С, такую же температуру необходимо выдерживать в течении следующих 3-х суток после укладки бетона.

Способы регулирования электропроводности бетона

В практике усовершенствования свойств бетона рассматривались разные методы регулирования его электрических характеристик. Большинство из этих способов состоит в предотвращении проникновения влаги в структуру материала и, соответственно, ее влияния на изменение электросопротивления.

Во Франции предлагался «изоляционный бетон Ламберта», в составе которого имеются водные битумные эмульсии, которые заполняют поры в теле бетона, что затрудняет насыщение водой, и, соответственно, обеспечивает стабильное значение электросопротивления. Существует аналогичная технология производства электроизоляционного бетона, которая предполагает его предварительную сушку и покрытие или пропитку различными изоляционными составами. Такой материал применяется для монтажа токоограничивающих бетонных реакторов.

Чтобы повысить электросопротивление бетона для железобетонных шпал, предлагалось вводить в его состав ионно-обменные смолы, связывающие свободные ионы, образующиеся при насыщении бетона влагой. В результате снижалась электропроводность жидкой фазы и всего бетона. Кроме того, изоляционные бетоны предлагалось изготавливать путем замены цементной связки полимерной. Этот метод лег в основу технологии производства электроизоляционных пластобетонов, например, эпоксидного бетона.

Что касается возможностей использования проводящих свойств увлажненного бетона, то подобные технологии получили ограниченное распространение. Это объясняется низкой стойкостью материала при прохождении тока и увеличением электросопротивления при отрицательных температурах, когда вода переходит в твердое состояние.

Ранее для упрощения создания электропроводного материала использовался подход, при котором бетон рассматривали, как электрически однородный объект, и не учитывали в достаточной мере его фазовый и химический состав, макро- и микроструктуру, особенности протекания физико-химических процессов. На современном этапе исследования возможности получения токопроводящих или изоляционных бетонов базируются на других принципах.

При разработке технологии изготовления изоляционных бетонов, учитываются свойства компонентов цементного вяжущего, а также их различных сочетаний. Такой подход позволяет выделить составы, которые в наибольшей степени приближаются к диэлектрикам. Кроме того, ведутся работы в установлении влияния пористости бетона на его изоляционные свойства.

В случае разработки электропроводящих бетонов основное внимание уделяется подбору токопроводящих добавок, изменяющих характеристики материала. Еще одним методом повышения электропроводности считается создание специального композиционного бетона с функциями проводника электрического тока

Результатом этих работ стало создание электропроводящего бетона – бетэла, который может применяться в качестве конструкционного и электротехнического материала.

Механические факторы

Рисунок 4. Механическое воздействие на бетон

К механическим факторам относятся:

  • истирание за счет регулярного воздействия твердых абразивных частиц, пешеходных и механических нагрузок. Стойкость к истиранию увеличивается за счет повышения водоцементного соотношения или путем насыщения верхнего слоя бетона специальными полимерами или цементами с твердыми добавками;
  • ударное разрушение в результате интенсивных ударов, передвижения механических транспортных средств. Повышения ударостойкости можно добиться применением более прочного бетона, схемой армирования и правильным подбором шовного герметика;
  • выветривание или эрозия за счет воздействия ветра, воды или обледенения, вызывающего оголение поверхности бетона до заполнителя. Если в результате визуального контроля обнаружился процесс эрозии, необходимо обеспечить своевременный ремонт и защиту поверхности бетонной конструкции.

Истирание и ударное разрушение бетона можно предотвратить на этапе разрушения бетона путем правильного выбора состава и методов защиты. Борьба с эрозией состоит в своевременной диагностике и ремонте ЖБК и ЖБИ.

Формы для литья бетона

Форма для бетона (или матрица)– это открытая сверху емкость, соответствующая по своим размерам и конфигурации отливаемому изделию. В нее заливается цементный раствор с добавлением (по необходимости) полимерных пластификаторов, красителей и других добавок, например, щебня мелких фракций или керамзита. Если нужно, то поверхность бетона уплотняется правилом или виброуплотнителем. После затвердевания изделия оно извлекается из матрицы или же матрица снимается с изделия

Изготовляют их из самых разнообразных материалов, иногда просто из подручных

1fd202c45fd8b1aa509c5d06f963dcad.jpg

Пластиковые формы для литья в домашних условиях

В домашних условиях для литья бетона часто применяются пластиковые формы. Популярны также силиконовые формы, их чаще используют для отливки элементов ландшафтного дизайна.

Инструменты для изготовления формы

Инструменты для изготовления матрицы зависят от ее вида.

Для производства форм из дерева или из ОСБ, вам понадобится набор плотницкого инструмента:

  • рулетка;
  • пила;
  • топор;
  • уголок;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • стальные уголки или ленточные стяжки.

fe022b5e60a117afd28ba5ac9c92c1d4.jpg

Набор плотницкого инструмента

Для изготовления из металла потребуется набор слесарного инструмента

  • Верстак с тисками.
  • Ножницы по металлу.
  • Болгарка.
  • Киянка и длинный уголок 50×50 для сгибов.

65bb01725085579d6b834a07305903cd.jpg

Верстак с тисками и иные слесарные инструменты

Для силиконовой или полиуретановой матрицы потребуются

  • заливочный стол;
  • устойчивый и выровненный по строительному уровню в двух плоскостях заливочный стол;

c2cd10d81d0f840db98505b75ab06d59.jpg

Заливочный стол

  • плоские заливочные емкости;
  • емкости для смешивания состава с пластификатором и заливки;
  • дрель-мешалка или ручная мешалка;
  • скальпель и нож для доводки деталей.

Основные виды форм

По виду формы для литья бетона разделяются на:

  • Жесткие.
  • Гибкие.

Жесткие матрицы делают из дерева, металла, ДСП, листового пластика.

c739fcc9b42b8841417a90f6c7b17aca.jpg

Жесткая форма для литья бетона из дерева

В них отливают тротуарную плитку,

Гибкие формы чаще всего отливают из пластика или силикона. Их применяют для отливки искусственного камня.

Преимущество силикона заключается в его прочности и износостойкости. Силиконовые матрицы стоят дорого, но служат долго. К тому же литье к ним не прилипает даже безо всякой смазки.

ПО назначению матрицы различаются на:

  • Для литья плитки.
  • Для литья декоративных камней.
  • Для литья фигурных изделий.

Формы также делятся на разборные и неразборные. Неразборные используют для отливки единственного изделия и разрушают, чтобы его извлечь.

Разборная форма для литья из бетона вазона

Разборные матрицы для литья пригодны к повторному использованию, В зависимости от прочности и износостойкости материала отливают от нескольких экземпляров до нескольких сотен изделий.

Изготовление форм в домашних условиях

Если вы решили сделать искусственный камень своими руками, матрицу для литья можно вырезать из пенопласта. Не забудьте укрепить ее, например, обмотав ее в несколько слоев скотчем.

Форму также можно самостоятельно отлить из полиуретана или силикона. Для этого придется приобрести готовые смеси и пластификаторы, самостоятельно в домашних условиях их не приготовить.

Первый шаг при создании матрицы — изготовление модели. Модель точно повторяет размеры и форму готового изделия. В качестве модели можно использовать уже отлитый образец, можно также вырезать модель из дерева, вылепить из гипса или воска.

Заливочные емкости должны быть размером с модель (или группы моделей, если форма планируется многоместная) плюс толщина матрицы. В заливочной емкости размещают модель (или модели) лицевой стороной вверх, следя за тем, чтобы расстояние до стенок от модели было постоянным. После этого в отдельной емкости (лучше всего подойдет ведро с небольшим носиком) нужно всыпать смесь в пластификатор и тщательно перемешать. Заливать модели нужно не торопясь, равномерной тонкой струйкой, обеспечивая полное смачивание моделей и стенок заливочных емкостей и избегая образования воздушных пузырей.

После полимеризации смеси остается извлечь модели — матрицы готовы к литью бетона.

Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.

Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.

Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный

Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.

Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.

Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.

Проблематика вопроса

В отличие от привычных направлений работы над упрочнением конструкций и увеличением сроков их эксплуатации, электрические свойства бетона пока находят ограниченное применение на практике

При этом многие разработчики уже обратили внимание на сферу создания специальных разновидностей бетона с заранее заданными пределами изменения электрических характеристик. Впрочем, даже исследование электропроводности и других аналогичных свойств традиционных бетонных смесей представляет интерес как с точки зрения их нового применения, так и из соображений прогнозирования стойкости строительных конструкций

Рисунок 1. Использование электропроводящего бетона в дорожном строительстве

Интерес к указанному направлению исследовательских работ обусловлен широкими возможностями применения бетонов с заранее заданными электрическими характеристиками в строительстве, энергетике и прочих отраслях промышленности. Поэтому сейчас выделяют следующие главные направления исследований электрических свойств бетонов и разработки новых составов смесей:

  1. изучение электрических свойств применяемых на практике классов бетонных смесей и создание на основе этих знаний новых электроизоляционных бетонов с улучшенными характеристиками удельного электросопротивления и электрической прочности, малыми диэлектрическими потерями и диэлектрической проницаемостью, что важно для безопасности эксплуатации таких конструкций и увеличения срока их службы;
  2. разработка электропроводных составов с низким удельным электросопротивлением и сохранением стабильных электрических характеристик при изменении условий эксплуатации конструкций.

Все применяемые в технике материалы условно делятся на конструкционные и электротехнические. По технико-экономическим соображениям и из-за специфических механических и физико-химических свойств электротехнические материалы редко используются для решения конструкционных задач. Попытки использовать в конструировании строительных объектов бетоны с заданными электропроводящими или электроизоляционными свойствами предпринимались и ранее, но все они были неудачными. Основной причиной этого являлась нестабильность электрических характеристик, и невозможность их регулирования в заданных пределах.

Поэтому разработка на базе обычного бетона многофункционального материала с высокими конструкционными и заранее заданными необходимыми электрическими свойствами считается важной технической задачей с большими экономическими перспективами. .

Начальный этап выравнивания пола подготовка поверхности

96c87198fb78cc2031197601c20b7082.jpg

Смеси «Литой бетон» выпускаются различными фирмами, но технология производства работ по выравниванию практически одинакова и начинается она с подготовительного этапа:

  • Для начала, необходимо убедиться, что основание, на которое будет укладываться выравнивающая смесь, является конструкционно-несущим, прочным и не иметь сквозных трещин. При наличии сквозных отверстий их необходимо заделать для устранения возможности утечки раствора.
  • Поверхность бетонного основания необходимо очистить от грязи, масел, жирных пятен, остатков органических и минеральных окрашивающих составов.
  • Окончательная очистка поверхности осуществляется промышленным пылесосом.
  • Перед началом укладки выравнивающего раствора необходимо обеспечить изоляцию выравнивающего пола от стен и перегородок. С этой целью можно использовать деревянные рейки или пенополистирольные полосы, обернутые в полиэтиленовую пленку. Для сохранения технологических отверстий их огораживают герметичными перегородками.
  • Поверхность пола грунтуется специальным раствором сплошным слоем без образования лужиц. Если основание пола имеет усиленное водопоглощение, то грунтовку наносят дважды.
  • Для установки маячных реек используют строительный нивелир. Укладываются маячные рейки по отметкам, которые заранее наносятся на стены помещения.

Если толщина выравнивающего слоя не будет превышать 15 мм — установка маячных реек не требуется.

  • Работу с литыми бетонами необходимо проводить при температурах, лежащих в пределах от +5 до +25oС. Такой же температурный режим необходимо соблюдать в течение последующих трех суток.

Состав каждой сухой строительной смеси четко определяется производителем, оптимально подобран для того чтобы выполнять конкретную поставленную задачу и каждый компонент, входящий в состав смеси, добавляет специальные свойства материалу

35fe756b5e7b1145cc9a87a4bae2d5d3.jpg354d28da6848183cc81bfbfca2fa2005.jpg

[ Нажмите на фотодля увеличения ]

&copy Build-Chemi.ru. Защищено авторским правом

Подраздел: Специальные

Технологии

0f94a5c4b5096a427519003b7c66d2cc.jpgЖидкий гранит — замена цементу
Обновление рынка строительных материалов происходит регулярно. Многие новации быстро уходят в историю, не выдержав проверки на прочность и качество, но сегодня мы расскажем о материале, которому, по-видимому, суждена долгая жизнь

14e144b1348c3bc0d9db2d2f16ba7684.jpgРаботаем с искусственным камнем
Хороший искусственный камень сегодя по внешнему виду и по некоторым техническим характеристикам не уступает натуральному. Но он гораздо легче по весу, поэтому его можно устанавливать самостоятельно

bf785763d3d21c7fed0febbdbbd33eca.jpgКак улучшить прилипание цементной смеси?
Наиболее часто строители сталкиваются с проблемой улучшения прилипания цементной смеси, решение которой требует комплексного подхода

105b8cebdc69ea10a577c926739d5edf.jpgПоверхностные ремонтные смеси — что это такое? + Видео
Поверхностные ремонтные смеси представляют собой сухие смеси на основе портландцемента и полимерных добавок со специальными свойствами

3df9492429cd3be5e2f2d917cb6cb5bd.jpgГипсовые смеси: технические характеристики
Все гипсовые смеси отличает одна черта – они используются для внутренних отделочных работ, так как гипс имеет способность хорошо впитывать воду, и мало пригоден для внешнего использования

460b67299a643f752a8f06cccf4a3bfa.jpgТеплые кладочные смеси. Описание. Критерии поиска поставщика
Так называемые теплые кладочные смеси предназначены для каменной или кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами

2df27d322eda61d4871cf601e0241090.jpgИзучаем состав сухих строительных смесей
В реализацию сухие строительные смеси поставляются в виде порошкообразных составов, которые необходимо разводить водой в определенных пропорциях

ec5933b30b9fe38921ae47d511953142.jpgПроизводство и продажа сухих строительных смесей — прибыльный бизнес
Очевидно, что в производстве и продаже сухих строительных смесей задействованы многомиллиардные денежные активы, поэтому строительный бизнес привлекает все больше крупных инвесторов

3008731e7f8a44f69bf0d6954299eb89.jpgКак купить сухие строительные смеси и горько не пожалеть об этом.
Количество контрафакта на рынке сухих строительных смесей достигает 50% от всего объема производств

febb50099146854ed0904e46d91a1d9a.jpgСамые популярные производители сухих строительных смесей в России. Обзор
Шпаклевки, штукатурки, смеси для наливных полов, плиточные клеи, кладочные и затирочные смеси, ровнители — темпы роста продаж сухих смесей удивляют
Новости

Швейцарская компания Sika открыла в Азербайджане завод по производству сухих строительных смесей
Продукция будет поставляться в Россию, Казахстан, Узбекистан, Кыргызстан, Грузию…

«Разгонись с 3М!» на Формуле-1
Компания 3М объявила об окончании первого этапа программы лояльности среди потребителей…

BASF вступил в Союз производителей сухих строительных смесей
В августе 2017 года концерн BASF, ведущий мировой производитель строительной…

Лекарство от первой российской беды успешно прошло клинические испытания
Состав Wabocrete II для заполнения переходных зон деформационных швов рекомендован…

Система BASF для ремонта бетона позволила реконструировать московский стадион «Динамо» в сжатые срок
Концерн BASF, ведущий мировой производитель строительной химии, стал поставщиком…

Высокая морозостойкость готовой сухой смеси от ЗАО «СГК» подтверждена результатами испытаний
Пресс-служба Самарского гипсового комбината, одного из ведущих отечественных…

Компания «Bergauf» разработала новую цветную кладочную смесь для кирпича и блоков
Компания «Bergauf», известный производитель отделочных материалов, не так давно…

На рынке появился новый раствор для расшивки кладочных швов
Свою очередную разработку, предназначенную для расшивки кладочных швов, недавно…

WEBER-VETONIT презентовал российскому рынку «Путеводитель Weber 2014»
Подразделение компании «Сен-Гобен» по производству сухих строительных смесей…

Сергей Березовка — лауреат Национальной премии «Финансовый директор – 2013»
Финансовый директор Sika Россия Сергей Березовка стал лауреатом ежегодной Национальной…

«Сен-Гобен» принял участие в крупнейшей выставке Юга России
Компания «Сен-Гобен», ведущий производитель сухих строительных смесей под брендом…

Разработанный специалистами Italcementi материал существенно снижает загрязненность воздуха
Специалисты из компании «Italcementi» (Италия) представили разработанную ими…

Германн Дайтцер (HENKEL) принимает на себя дополнительные обязанности
Вена – Германн Дайтцер (52) был назначен на должность вице-президента бизнес…

Заместитель Губернатора Новосибирской области Андрей Ксензов отметил, что немецкий…

Физические факторы

Из физических факторов, влияющих на прочность бетона, следует выделить и негативные температурные условия.

Усадка делится на два вида:

  • пластическая — наблюдается в пластичной стадии, то есть во время или в первые дни после укладки бетона, и обусловлена быстрым выделением содержащейся в нем влаги. При этом на его поверхности материала образуются провалы, микротрещины или трещины;
  • гигрометрическая — происходит в первые месяцы после схватывания бетона.

Рисунок 3. Результат воздействия пластической усадки бетона

Основным методом борьбы с пластической усадкой является укрывание свежеуложенного бетона слоем водонепроницаемой пленки, нанесение материалов, создающих защитную пленку, или орошение водой на протяжении нескольких суток. Избежать гигрометрической усадки позволяет использование добавок, снижающих водоцементное соотношение (В/Ц).

Цикл замерзания и оттаивания — процесс проникновения воды внутрь бетона, ее последующего замерзания с увеличением объема и создание напряжений в теле конструкции. Для предотвращения таких явлений требуется уменьшение капиллярной микропористости на стадии производства бетона за счет добавления воздухововлекающих добавок и морозостойких заполнителей, что позволяет обеспечить оптимальное соотношение В/Ц.

В результате высоких температур также возможно разрушение бетона. В частности, этот процесс может быть обусловлен разными коэффициентами термического расширения арматуры и бетона, разрывом заполнителя с вяжущим, быстрым остыванием материала при тушении пожара водой  и другим факторами.

Литой бетон разновидности и их характерные особенности

Литые бетоны — порошкообразные вещества на основе цемента, песка и пластификаторов — производятся многими фирмами и имеют некоторые различия по составу и цели применения.

  • Петролит — литой бетон — изготавливается на базе высокомарочных цементов и заполнителей из качественного песка. Петролит предназначен для выравнивания бетонных полов, цементных стяжек, герметизации трещин и швов в бетонных элементах. Эта смесь приспособлена для выравнивания горизонтальных поверхностей сухих помещений и сооружений с повышенной влажностью.

Смесь Петролит не предназначена для окрашивания и использования без напольного покрытия.

  • Литые бетоны Форвард предназначены для выравнивания бетонного пола с последующим использованием различных видов покрытия, а также для изготовления монолитных и плавающих стяжек, устроенных на разделяющем слое утеплителя. Могут использоваться самостоятельно или с дополнительным финишным выравниванием.
  • Сертолит М250, М300 может применяться как в жилых, так и в общественных зданиях, складских помещениях для устройства теплых полов, замоноличивания стыков и ликвидации трещин.
  • Литые бетонные смеси Р18 широко востребованы на промышленных предприятиях для высокоточной установки легкого и тяжелого оборудования, для подливки опорных частей колонн, заливки густоармированных элементов без армирования.

Литые бетоны — удобный для использования строительный материал, с помощью которого можно эффективно выровнять горизонтальные поверхности, загерметизировать швы и устроить систему теплого пола.

Применение литого бетона

Приготовление раствора

Приготовить литой бетон из сухой смеси довольно просто. Для этого понадобятся две емкости объемом около 40 литров и строительный миксер или дрель с насадкой.

Работа выполняется в следующей последовательности:

  • В одну из емкостей надо налить воду, а в другую – сухую смесь. Количество воды зависит от пропорций. Точную информацию о пропорциях содержит инструкция на упаковке от смеси.
  • Затем смесь надо постепенно всыпать в воду и постоянно перемешивать. Ни в коем случае нельзя добавлять воду в сухую смесь, так как это приведет к образованию комков, от которых очень сложно избавиться.
  • После того как раствор будет готов, его надо оставить на пять минут и затем снова перемешать.

Обратите внимание! В процессе приготовления раствора, крайне важно соблюдать пропорции. Если добавить воду в готовый раствор, то это его окончательно испортит

На этом процесс приготовления раствора завершен. Время работы с ним составляет около 20 минут. Соответственно, готовить бетон нужно небольшими порциями, чтобы успеть его израсходовать.

be58480607809e3094b76d29b5ffc8f2.jpg

Опалубка для заливки лестницы

Заливка

Если планируется выполнить литье из бетона, то в этом нет ничего сложного – достаточно лишь залить раствор в формы и дождаться его высыхания.

Но, если необходимо залить фундамент или выполнить стяжку, то данная операция подразумевает целый ряд действий:

  • Работу по заливке бетона следует начинать с подготовки поверхности, которую планируется заливать раствором. Для этого нужно устранить загрязнения, остатки строительных материалов и пыль. Если выполняется фундамент, то дно траншей засыпается песком и утрамбовывается.
  • Далее выполняется съемная опалубка из деревянных досок или листов ДСП. Зачастую при заливке фундамента начинающие мастера интересуются – можно ли лить бетон в землю? Такой вариант допускается, если грунт не пучинистый и траншеи выкопаны ровно.

В этом случае стенки траншей застилаются рубероидом или пленкой, однако, над землей все же выполняется опалубка нужной высоты.

3a81d9fc33b7b9afe4aa54e8b887e580.png

Армирование стяжки

  • Для придания материалу большей прочности выполняют армирование. В зависимости от типа конструкции, армирование может быть выполнено специальной сеткой или металлическими прутами.

При выполнении армирования, следует учитывать защитные слои, т.е. от металлического каркаса до поверхности бетона должно оставаться определенное расстояние. Поэтому под каркас подкладывают, как правило, деревянные бруски. Если выполняется стяжка, то армирующая сетка должна находиться посередине толщи бетона.

  • После того, как все подготовительные этапы будут выполнены, можно приступать непосредственно к заливке раствора. При этом важным моментом является температура окружающей среды. Перед заливкой необходимо прочитать в инструкции, до скольки градусов можно лить бетон.

Если температура будет слишком низкая, то вода в растворе замерзнет, и материал испортится. Если же температура будет наоборот слишком высокой, то жидкость быстро испарится, в результате чего бетон растрескается.

  • Спустя несколько суток после заливки нужно снять опалубку. Полное застывание бетона наступает спустя 28 суток.

На фото — увлажнение бетонной поверхности

Обратите внимание! После заливки бетона необходимо обеспечить равномерное его застывание. Для этого на протяжении первых десяти суток бетонную поверхность смачивают водой. Если застывание происходит в условиях повышенной температуры, конструкцию следует накрыть влажной мешковиной.

Вот и все особенности литого бетона, зная которые можно применять этот материал в частном  жилищном строительстве, а также в некоторых других целях.

Реклама

Свойства литого бетона.

Для того, чтобы бетонная смесь схватывалась позднее, в нее добавляют водоудерживающие добавки, которые позволяют увеличить период времени с момента приготовления бетонной смеси до начала ее схватывания.

Увеличение данного периода позволяет лучше уложить и выравнять уложенную смесь, так как нет необходимости сильно торопиться, так как ускоренная работа, часто идет в ущерб качеству готового бетона.

Кроме того, водоудерживающие добавки позволяют в дальнейшем избежать растрескивания готового бетона.

Кроме «классического» состава литой бетонной смеси, используют и некоторые специфические составы и ингредиенты, которые способны придать готовому литому бетону не только высокие выравнивающие поверхность качества, но и многие другие.

Готовые сухие смеси для получения литого бетона продаются в любых строительных магазинах и такие смеси выпускают большое количество компаний, поэтому не обязательно знать точный состав нужной смеси, а пойти и купить уже готовую. Такой подход в строительстве значительно ускоряет монтажные процессы.

К дополнительным качествам литого бетона можно отнести:

  • высокая шумоизоляция бетонного покрытия;
  • высокие теплоизоляционные свойства готового бетона;
  • а так же качества позволяющие смонтировать пол с внутренним обогревом.

Особенности литого бетона

Общие сведения

Литой бетон является строительным материалом, относящимся к категории гидротехнических. В строительных магазинах он продается в виде порошка, состоящего из следующих компонентов:

Портландцемент М400 или М500 В результате высокой тонкости помола и оптимального гранулометрического состава зерен, эти цементы имеют отличную водоудерживающую способность при больших значениях В/Ц
Песок Чаще всего используется песок мелких фракций, так как они лучше перемещаются в растворе, в результате чего увеличивается его текучесть.
Пластификаторы, воздухововлекающие или водоудерживающие добавки Отвечают за пластичность и другие особые свойства материала.

Конечно, состав разных типов литого бетона может различаться, однако, вышеперечисленная основа всегда остается неизменной.

294e0d5ca5b6837c2a1d6c35b0934409.jpg

Структура литого бетона

Отличия литого бетона от обычного

На первый взгляд может показаться, что данный материал ни чем не отличается от обычного бетона, однако, отличия все же есть. Заключаются они в первую очередь в наличии полимерных модификаторов, которые входят в его состав.

Благодаря им, бетон приобретает следующие свойства:

  • Становится более эластичным;
  • Снижается уровень его усадки;
  • Хорошо растекается и выравнивается;
  • Становится более водостойким и морозоустойчивым.

Также следует отметить, что некоторые виды литого бетона содержат антиморозные добавки, что позволяет выполнять бетонные работы при отрицательной температуре. А до какой температуры можно лить бетон, зависит от типа антиморозной добавки.

Кроме того, в некоторых случаях в состав смеси могут входить добавки удерживающие влагу, в результате чего раствор можно корректировать более длительное время.

a4f9b817c71ace0efda38f9e9254adf3.jpg

Выполненная литым бетоном стяжка

Главным же отличием литого бетона является сфера его применения. Материал предназначен для заливки таких мест, где литье бетона обычного типа затруднено, к примеру, там, где невозможно применять виброустановки.

Кроме того, материал используют в следующих областях строительства:

  • При бетонировании лестниц.
  • При производстве сборного железобетона.
  • В мелиоративном строительстве.
  • При заливке теплых полов. Следует отметить, что поверх таких полов можно стелить любое напольное покрытие.
  • При выполнении литых бетонных изделий. В этом случае раствор заливается в специальные формы для литья из бетона.

Совет! Если добавить в состав битум, то получится асфальтобетонная литая смесь, т.е. отличное дорожное покрытие.

054b5fe315b2aaf3571c42561e8fd69b.jpg

Бетонная тротуарная плитка

Достоинства

Помимо всех вышеперечисленных особенностей материала, можно выделить следующие его достоинства:

  • Благодаря высокой пластичности, выполнять заливку своими руками довольно просто.
  • Нет необходимости уплотнять залитую смесь при помощи виброустановок.
  • Материал устойчив к воздействию влаги, в результате чего он может длительное время находиться в земле и некоторое время непосредственно контактировать с водой. Поэтому его применяют при возведении фундаментов. Чаще всего для этих целей используют литой бетон М300.
  • Полимеры, которые входят в состав раствора, позволяют материалу хорошо переносить резкие перепады температур.

Недостатки

Что касается недостатков, то к ним относится высокий уровень содержания примесей (до 5 процентов), стоимость которых довольно высокая. В результате цена материала получается довольно высокой.

Приготовление раствора

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

60b5604031141826fff2d0abbbd588a3.jpg

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.

Пластичность литого бетона

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

Состав литого бетона и его особенности

Даже несмотря на изобретение различных технологий выравнивания полов обычная бетонная стяжка все же остается самой популярной. Но все чаще вместо нее опытные мастера стали использовать системы литого бетона. Он так же, как и обычный цементно-песчаный состав способен исправить все неровности на бетонном полу, замаскировать торчащие кустки арматуры и даже работать с основанием под уклоном. Но есть одно существенное различие в таких бетонных растворах – готовые смеси обладают уникальным составом, который позволяет добиваться ровной поверхности без использования вибрационных устройств.

Смеси литого бетона представляют собой сложные составы из:

  • цементного вяжущего;
  • минерального заполнителя. В большинстве случаев используют просеянный, чистый песок небольших фракций;
  • модифицирующих добавок.

Последние компоненты делают такие составы особенными и наделяют их массой преимуществ перед обычным бетонным раствором такими как:

  • высокая эластичность, подвижность и способность к самовыравниванию. Благодаря этим качествам при работе с готовыми вытягивающими смесями не требуется использование вибрационных установок;
  • не подверженность к усадке уже готового покрытия;
  • высокий уровень адгезии с основанием;
  • стоек к растрескиванию;
  • значительное время схватывания, позволяющее корректировать заливаемый слой. Это качество появляется в тех составах, где добавляются водоудерживающие добавки;
  • как залитая поверхность, так и сухая смесь стойки к температурным перепадам.

3b3eaef7f3336d7d4f964a79c67b39b1.jpg

Если есть необходимость или техническая потребность в повышении шумо- и теплоизоляции, то можно подобрать сухие смеси с особым составом, например, «Реал» или «Петролит» литой бетон. Существует немало составов «Литой бетон М300», используемые при устройстве системы «теплый пол».

Все эти свойства готовых смесей говорят только о значительных преимуществах использования ровнителя вместо применения обычной цементной стяжки. Но чтобы добиться такого качества, в состав нужно добавить значительное количество различных модификаторов. А такие компоненты довольно дорогие, что отражается на конечной стоимости, которая в разы выше классического цементного раствора.

Не только хорошие  делают ровнители идеальными растворами для заливки пола, но и грамотный подбор состава и правильное сочетание гранулометрии заполнителя. Если с умом подойти к этому вопросу, то вместо дорогостоящего песка можно использовать золу-унос, каменную муку или микрокремнозем.

Способ применения литого бетона

Сначала, нужно подготовить поверхность, на которую планируется заливка бетона. Для этого ее необходимо очистить от грязи и остатков строительных материалов. Затем избавиться от пыли, используя строительный пылесос. Теперь, займитесь опалубкой или изоляцией стен и пола. В качестве изоляции, обычно используют реечки, изготовленные из дерева. Далее следует грунтовка бетонируемой поверхности. И только после полного ее высыхания, можно приниматься за заливку бетона. Еще один важный момент при заливке бетона, это температура воздуха. Она должна быть обязательно положительной, в идеале +5 — +25. При отрицательной температуре, вода в растворе вымерзнет, а при слишком высокой, вода испарится. Как результат, поверхность бетона растрескается, уровень текучести снизится и поверхность получится не ровной. А погрешность на поверхности бетона, не должна превышать 2 градусов, на 5 квадратных метров.

(2 486 просмотров, 2 просмотров сегодня)

Преимущества и недостатки литого бетона

К плюсам бетонной смеси относят пластичность, благодаря которой проще осуществляется заливка. За счет включения в состав добавок, способствующих задерживанию воды, способность к растеканию увеличивается, и бетон можно корректировать более длительный отрезок времени.

Полимеры, включенные в состав материала, позволяют ему выдерживать резкие перепады температур. Для придания высокой влагостойкости в состав смеси идут специальные добавки. Это обеспечивает улучшение технических показателей, но и приводит к увеличению цены на литой бетон.

Приготовление смеси

Бетон готовят при высоком расходе воды, для предотвращения расслаивания используют цементы, повышающие способности смеси к удержанию влаги. С этой целью в состав литого бетона включают водоудерживающие и воздухововлекающие добавки, пластификаторы. Полимеры придают бетону пластичность и водостойкость.

Производство или приготовление литого бетона

Литой бетон, впрочем как и обычный, следует готовить маленькими порциями и использовать свежим. По этому, предварительно необходимо приготовить две емкости, приблизительно по 40 литров. А так же вам понадобится дрель с насадкой. Прочитав инструкцию на упаковке и ознакомившись с пропорциями, налейте в одну из емкостей воду, а в другую насыпьте смесь, для приготовления бетона. Затем, небольшими порциями всыпайте раствор в воду, (не в коем случае не наоборот) постоянно помешивая получаемый раствор. Строго соблюдайте пропорции, так как вливать воду в приготовленный раствор, означает окончательно испортить его. Когда раствор будет готов, оставьте его минут на 5 и снова перемешайте. Время работы с полученным раствором, не превышает 20 минут. После этого, процедуру следует повторить.

a4ff3d06a174be48d4c7912e5a161e87.jpg

Состав литого бетона.

Состав литого бетона

При строительстве любого здания, на плиты перекрытия кладут бетонные плиты которые выполняют роль пола в дальнейшем. Такой пол практически всегда получается не ровным, данные неровности вызваны перепадами уровня, впадинами или торчащими арматурами.

Все эти и любые другие неровности легко исправляются с помощью литого бетона, который к тому же позволяет получить малый наклон поверхности, который не будет превышать 2%.

Сухая основа литого бетона:

  • цемент — используется в качестве связующего вещества;
  • наполнители — состоящие в основном из минеральных компонентов;
  • модификаторы — в основном это полимерные материалы.

Как видно из списка, все литые бетоны состоят из разных сухих строительных материалов, в одну группу их объединяет только их основа и технологические свойства.

Модификаторы или по другому модифицирующие добавки, являются очень важной частью литой бетонной смеси. . Модификаторы обеспечивают литому бетону:

Модификаторы обеспечивают литому бетону:

  1. высокую адгезию верхнего слоя к бетонному основанию;
  2. достаточную эластичность;
  3. подвижность бетонной смеси;
  4. легкому выравниванию уложенной бетонной смеси;
  5. стойкость к усадке готового бетона.

Основные правила приготовления литого бетона

2b268960ab0733d34e38097b63a5599f.jpg

Для эффективной организации работ по выравниванию пола необходимо подготовить две емкости объемом 30-40 литров. Соблюдая пропорции, установленные инструкцией по использованию, сухую смесь всыпают в воду при непрерывном перемешивании. Передозировка воды является причиной снижения физико-механических свойств строительных смесей, в результате чего поверхность может растрескаться.

Дополнительное разведение смеси водой недопустимо!

Перемешивание необходимо производить с помощью дрели со специальной насадкой. Частота вращения, которая может обеспечить однородность получаемой смеси, составляет 400 об/мин. Приготовленный раствор оставляют на 3-5 минут, а затем перемешивают еще один раз. Жизнеспособность литого бетона — 15-20 минут.

Смесь должна быть использована немедленно после ее приготовления. Для обеспечения эффективной работы бригада целесообразно комплектовать из двух-трех человек. Пока один член бригады выливает приготовленный раствор, второй готовит следующую порцию.

Обзор популярных составов литого бетона

Если вы уже успели изучить немного строительный рынок на предмет ровнителей полов, то убедились в том, что выбор их достаточно велик. Давайте рассмотрим самые популярные марки.

Наименование сухой смеси «Родонит» «Реал» «Петролит»
Область применения Для любых стяжек, устройства «теплых полов», возможно применение при монтаже «плавающих» конструкций Пригоден для любых выравнивающих половых работ как внутри помещения, так и снаружи М300. Литой бетон используют для стяжек полов даже с большими неровностями
Совместимость с напольными покрытиями Любое декоративное и кафельное покрытие, также часто используется под наливные системы Применимы любые напольные покрытия. Эксплуатация без них не рекомендуется На такие стяжки можно укладывать любые напольные облицовочные материалы. Нельзя использовать без них или окрашивать
Расход смеси на 1 м2 при слое 1 см, кг 18 — 20 18-20 19-21
Рекомендуемая толщина наносимого слоя, см 1 – 5 см не более 4 см 1-5 см, в углублениях может доходить до 8 см. При устройстве стяжек более 3 см обязательно армирование сеткой металлической
Жизнеспособность раствора, мин 120 30 40
Температурный режим работы +5 до + 30 °С +5 до + 30 °С. При отрицательных температурах добавляется морозостойкая добавка +5 до + 25 °С

0d2ac8f46633e8346614f632e3fa20d0.jpg

Как видите, составы от различных производителей имеют небольшие различия. Например, новичкам лучше всего использовать «Родонит», так как в процессе заливки можно корректировать ровность пола в течение двух часов. Часто случается, что работы производятся на улице, да еще и при отрицательных температурах. В таких условиях предпочтительнее смесь «Реал» с добавлением противоморозной добавки.

Чтобы максимально точно подобрать для своих работ готовую смесь ровнителя пола, внимательно изучите рекомендации и характеристики, описанные на упаковке. И при разведении раствора четко выполняйте инструкции, чтобы не получить в итоге низкокачественное покрытие.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя