Домой Разное Мобильные бетоносмесительные установки

Мобильные бетоносмесительные установки

Области применения

69f9596a7487338b3055ef3e26aa4d7e.jpgПример использования — строительство мостов.

Благодаря широкому функционалу и вариабельности мощностных показателей бетоносмесительные установки имеют широкую область применения:

  • в строительной промышленности — для изготовления бетона при кладке фундаментов и стен, создании плит перекрытий;
  • в транспортной сфере — для приготовления материала при строительстве мостов, дамб, шоссе, взлетных полос аэропортов, железных дорог;
  • в горнодобывающей промышленности;
  • в коммунальной сфере — для приготовления смеси при кладке бордюра, тротуаров, проведения уличного ремонта;
  • в индивидуальном строительстве — для получения цементной массы по собственной рецептуре, поставки товарного бетона, декоративной смеси, торкрет- бетона.

Стационарная смесительная машина используется для оборудования заводов и бетонных установок, эксплуатируемых длительное время при больших нагрузках и объемах работ. Мобильный смеситель для бетона подходит для комплектации приобъектной спецтехники, используемой при выполнении линейно-протяжных работ по бетонированию.

Преимущества использования мобильных бетонных заводов

Передвижные современные бетонные заводы соответствуют актуальным технологическим и логистическим запросам. Основные преимущества использования этой техники:

  • простота транспортировки на строительные объекты;
  • легкость монтажа/демонтажа;
  • отсутствие необходимости в возведении фундамента;
  • компактность;
  • эргономичность и удобство использования;
  • элементарное автоматическое управление — для контроля достаточно одного оператора;
  • поддержка до 25 рецептур;
  • высокое качество приготовляемого бетона;
  • длительный период эксплуатации;
  • надежность.

Компания предлагает 5 модификаций мобильных бетонных заводов. Каждый комплекс опционально оснащается оборудованием:

  • дополнительными насосами для химических добавок;
  • компрессорными установками с блоками управления;
  • компактными (на 1–3 м3) и большими (на 30–100 т) цементными силосами;
  • транспортерами;
  • бункерами предварительного дозирования и другими агрегатами;
  • системой подогрева воды и инертных заполнителей.

При необходимости водяной бак делается обогреваемым.

Как правильно подобрать бетоносмеситель

В наше время тема строительства одна из самых обсуждаемых и популярных. Перед многими стоит решение таких вопросов как выбор качественного материала, инструмента, экономия в строительстве и многие другие.

Естественно, залогом успешной работы является надежное и качественное оборудование.

Говоря о том, которое применяется для изготовления бетонов, в первую очередь, следует сказать, что наиболее распространенные модели бетономешалок имеют объем 125-130 л.

  1. Выбирая бетоносмеситель, уделите особое внимание объему барабана и объему рабочей смеси.

Совет: именно эти характеристики помогут определиться какая бетономешалка подходит для выполнения того или иного вида и объема работ.

Бетономешалка принудительного действия

  1. Не пытайтесь загружать бетономешалку больше нормы, это существенно не ускорит работу, а впоследствии приведет к выходу из строя двигателя. Перегружать двигатель нельзя! Правда сейчас почти все модели оснащены защитой от перегрузки, которая срабатывает при сильном увеличении температуры в обмотке.
  2. Также, одной из самых важных характеристик является мощность двигателя используемого в бетоносмесителе. Чем больше мощность двигателя, тем выше производительность бетономешалки.

Реклама

Возможности передвижных бетонных заводов

Производительность бетонных заводов колеблется в зависимости от модификации в пределах 10–45 м3 смеси в час. Монтаж агрегатов осуществляется:

  • на тандемные прицепы;
  • полуприцепы;
  • металлические рамы;
  • в контейнеры.

Вариант установки обсуждается индивидуально с заказчиком. На монтаж требуется обычно 1–2 дня. Такая скорость сборки позволяет быстро начать работу практически на любом объекте.

Утепленные мобильные контейнеры необходимы, чтобы бетонные заводы могли работать в тяжелых погодных условиях. С этой же целью установки оснащаются отопительными системами. Так оборудование можно эксплуатировать круглогодично.

Подключение к генератору обеспечивает бесперебойное питание и возможность не зависеть от центрального электроснабжения. Это важный фактор при работе в местах, удаленных от населенных пунктов.

Бетоносмесительные установки. Классификация. Компоновочные схемы. Производительность.

Приготовление
бетонных смесей и растворов происходит
на заводах и установках. Заводы обслуживают
значительное число строительных
объектов, находящихся в радиусе их
действия. Уста­новки сооружаются для
обслуживания одного или нескольких
близко расположенных объектов. Обычно
из выполняют инвентар­ными
(сборно-разборными), что позволяет
сравнительно легко де­монтировать
их и перевозить. Различают смесительные
установки с одно- и двухступенчатым
подъемами материалов. В первом случае
составляющие, будучи один раз поднятыми,
перемещаются далее под действием
гравитационных сил. Во втором случае
сухие ком­поненты сначала поднимаются
в расходные бункера, а после дози­рования
— в смеситель. Установки с одноступенчатым
подъемом материалов имеют значительную
высоту, установки с двухступенча­тым
подъемом материалов требуют большого
числа транспортирую­щих машин. В
строительстве используют установки
периодического (цикличного) и непрерывного
действия.

341fe8d76516cc049a2ff5000f4d711b.jpg

Склад
1 заполнителей секторного типа разделен
вертикальными стенками на отсеки для
отдельных фракций. Скреперная установка,
смонтированная на поворотной платформе
4,
обеспечивает
переме­щение песка и щебня к расходному
бункеру, под которым установлен
конвейер-дозатор Поток материалов
регулируется заслонками 12.
Цемент
дозируется весовым дозатором 5.
Отдозированные
материалы подаются по направляющим
ковшом подъемника 10
в
бетоносмеситель. Вода дозируется
счетчиком-водомером 7. Приготовленная
бетонная смесь выдается в транспортное
средство 9.

fb88f7545e22244af12f068e3e398a3e.jpg

Заполнители
в отсе­ки расходного бункера 3
обычно
по­дают ленточным конвейером / с
по­воротной воронкой 2.
Цемент со склада в бетоносмесительную
установку по­дается системой шнеков
и элеваторов. Цемент с воздухом по
це-ментоводу 11
поступает
в циклон 13,
откуда
винтовым конвейером 12
по­дается
в бункер 10
цемента.
Для дозирования сухих составляющих
служат весовые дозаторы 9
с
пневмоэлектрическим управлением. Вода
дози­руется также по массе дозатором
4.

bf754ed3eddfca217a4632731c9b17a5.jpg

Заполнители
погрузчиком 2
подаются
из открытого штабельного склада / в
расходные бункера песка 8
и
щебня 12.
До­ставляемый
автоцементовозами 3
цемент
перегружается в силосный складе цемента,
откуда подается винтовым конвейером 5
в
расходный бункер 6
цемента.
Отдозированные дозаторами 7,9
и 13
непрерывного
действия сухие материалы перегружаются
в двухвальный лопаст­ной бетоносмеситель
14.
Вода
центробежным насосом 15
накачивается
в бак 10
с
постоянным уровнем воды. Погрузка
бетонной смеси в транспорт производится
ленточным конвейером 16.

Как выбрать установку для получения бетона

Главными критериями, которыми следует руководствоваться при выборе бетоносмесительного оборудования, выступают:

  • Максимальный объем емкости для перемешивания компонентов.
  • Суммарная величина потребления электроэнергии.
  • Стоимость оборудования.

Бетонная установка подбирается под определенный объем раствора, который необходим для производства работ в течение одной рабочей смены. Это позволяет оптимизировать затраты рабочего времени, расходных материалов и электроэнергии. Каждый пользователь перед покупкой бетоносмесительного оборудования должен руководствоваться не только ценой и функциональностью, но также учитывать местные условия эксплуатации. Так, для северных районов России подходит исключительно всесезонный тип оборудования, где предусмотрена система подогрева перемешиваемых компонентов.

daebf4da890b9c50a3a6ea3cf6d509b4.jpg

Принцип работы бетоносмесителей непрерывного действия. Определение произв-ти.

Бетоносмесители
непрерывного действия выпускают
производительностью 5, 15, 30, 60 и 120 м3/ч:
бетоносмеситель производительностью
120 м3/ч
— гравитационным, осталь­ные—двухвальными
лопастными смесителями. Последние
выполняют tпо
единой схеме: в корытообразном смесительном
барабане установ­лены два лопастных
вала, получающих встречное вращение от
электродвигателя через клиноременную
передачу, редуктор и открытую зубчатую
пару.

Бетоносмесители
непрерывного действия имеют
производитель­ность 5 и 10 м3/ч.
В корыто такого смесителя непрерывно
подается отдозированный сухой материал.
После прохождения зоны сухого перемешивания
цемент с песком перемешиваются с потоком
отдозированных воды и известкового
молока. Окончательное смешивание
происходит при дальнейшем продвижении
материалов к выходу.

Кабина оператора, система управления

кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое оборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн «Rockwell», Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

  • полное автоматическое производство бетона «одним нажатием на одну кнопку»;
  • возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
  • возможность распечатки накладной;
  • ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
  • ведение архива записей по материалам;
  • запись ручного взвешивания;
  • вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Критерии выбора установки для получения бетона

Основные критерии выбора бетоносмесителя:

  1. Величина энергопотребления в процессе смешивания.
  2. Надежность, качество и долговечность установки.
  3. Объем емкости для смешения.
  4. Стоимость оборудования.

При выборе бетоносмесительной установки следует ориентироваться на требуемые объемы получаемого раствора. По этому параметру подбирается модель с конкретной емкостью смесительного барабана машины. Наиболее востребованы модели бетоносмесителей с объемом 125—130 литров. С такой установкой можно получить достаточные объемы раствора для обеспечения работоспособности больших строительных площадей. Смеситель должен быть оборудован защитой от перегрузки двигателя, чтобы была возможность предупредить перегрев двигателя и его преждевременный выход из строя.

Машины с высокими мощностями приводной установки имеют большую производительность, что позволяет увеличивать темпы строительства, повышать эффективность труда. Вне зависимости от производителя и комплектации бетонные заводы наделены такими преимуществами:

  • быстромонтируемость конструкции;
  • современные инженерные решения;
  • надежность;
  • экономичность расхода материалов;
  • быстрая окупаемость;
  • возможность автоматизации технологического процесса.

Возможности передвижных бетонных заводов

Продукция, которую можно выпускать на передвижных бетонных установках, по качеству ничем не отличается от бетона, поставляемого с больших стационарных заводов. Более того, благодаря небольшим производственным мощностям удается получить даже более качественный раствор за счет более точного дозирования и подбора ингредиентов смесей.

Какой мобильный передвижной растворный бетонный узел купить?

У нас представлены типовые решения, которые себя отлично зарекомендовали и с успехом эксплуатируются как у нас в стране, так и в Европе. В наличии мобильные бетонные узлы мощностью до 90 кубометров в час. В базовой комплектации они имеют все необходимое для быстрого запуска производства бетона. Однако для вас мы можем разработать уникальный проект мобильных бетонных заводов, установив различные дополнительные опции, позволяющие повысить качество конечного продукта, а также упростить обслуживание узла.

При выборе мы рекомендуем обращать внимание на необходимую вам производительность мобильной бетонной установки. Не всегда имеет смысл приобретать высокомощное оборудование для выработки до 90 кубов в час, если такие мощности вам не требуются

Для небольших производств оптимальным решением будет покупка узла на 40 кубов.

Кроме того, чем более мощное оборудование вы приобретаете, тем, как правило, сложнее его эксплуатировать и транспортировать. Например, представленные у нас небольшие установки мощностью на 40 кубов можно развернуть буквально за 1–2 часа, а транспортируются они всего на одном тягаче. При этом мощные РБУ требуют привлекать для перевозки уже два тягача и разворачиваются на месте минимум один рабочий день.

Преимущество покупки мобильных бетонных заводов в компании ВМ-СЕРВИС WilMix

Продажа мобильных заводов не ограничивается поставкой оборудования. Компания обеспечивает полный спектр услуг, начиная от консультаций по выбору, монтажу, запуску и заканчивая продажей запасных частей. Для ввода оборудования в эксплуатацию работает специальная сервисная служба.

Стандартная схема сотрудничества включает несколько этапов.

  1. Обсуждение необходимой комплектации и модификации мини-завода (с выездом на объект в случае необходимости).
  2. Составление коммерческого предложения с предварительной сметой, во внимание принимаются условия эксплуатации завода и особенности площадки для его размещения.
  3. Подготовка и подписание договора.
  4. Доставка оборудования от фирмы-изготовителя (из Дании) до объекта заказчика.
  5. Проведение шефмонтажа инженерами сервисной службы ООО «ВМ-СЕРВИС» и запуск оборудования в эксплуатацию.
  6. Обучение персонала работе с мобильным агрегатом.

Гарантия на проданные установки составляет 12 месяцев.

Бетоносмесительные заводы поставляются во все регионы России, включая Москву и Санкт-Петербург. К оборудованию прилагается полный комплект сопроводительных документов.

Работа завода

Высокая производительность завода достигается благодаря:

  • конструкции смесителя, обеспечивающего необходимое количество готового бетона за счет вращения оси определенным образом;
  • силосной схеме конструкции, которая позволяет компактно и без использования дополнительной рабочей силы изготавливать продукт автоматическом режиме.

Совет: не всегда есть возможность сделать обычным инструментом сквозной канал в ЖБИ, для этого было разработано алмазное бурение отверстий в бетоне коронками профессионального типа.

Эффективность работы МБЗ напрямую зависит от автоматизации процесса. Система управления контролирует все операции, осуществляемых оборудованием.

В тоже время электрические устройства:

  • датчики;
  • реле;
  • концевые выключатели,

которые установлены прямо в рабочей зоне на:

  • элеваторах;
  • силосах;
  • дозаторах;
  • смесителях,

должны иметь защиту о пыли и влаги.

281e2eef069f0f518f9186b922cb7499.png

Горизонтальные модульные МБЗ на базе автомобиля

Чтобы исключить человеческий фактор при реагировании на определенные события во время процесса, эту работу доверяют компьютерам. Рациональное использование бетонных смесей в строительстве благодаря МБЗ позволяет применять на стройплощадках ее разные виды.

Тем более что их состав и качество можно контролировать прямо на месте производства. Данный параметр важен, так как если будет соблюдена инструкция по правильному выбору типа смеси, вы сможете сэкономить значительные финансовые средства.

Асфальтобетонный мобильный завод для строительства дорог

Для увеличения работоспособности МБЗ их элементы иногда утепляют сэндвич-панелями. Есть также и супермобильные БЗ, которые нашли широкое применение при изготовлении дорог. Такая конструкция легко двигается по дорожному полотну на необходимое расстояние.

Реклама

Для чего предназначаются

Бетоносмесительными установками укомплектовуются строительные заводы разных мощностей, создаются цеха по изготовлению сборных ЖБ конструкций. Их используют для приготовления строительной смеси в качестве мобильного приобъектного оборудования.

На бетоносмесительном оборудовании производят латексный полимербетон, быстротвердеющие смеси; малотекучие и подвижные растворы, уплотненный и самоуплотненный бетон, пенобетоны, стабилизирующий почву материал. Для этого в бетонных установках при получении продукта используют добавки в виде золы, шлака, микрочастиц кремнезем, вулканический туф.

Основное назначение растворных и бетонных установок — получение бетона различных марок. При этом растворосмесители предназначены для приготовления растворов с применением мелкой фракции заполнителей, таких как песок, гравий, щебень. В отличие от предыдущей модели, бетоносмесители могут смешивать крупнофракционные составы. Они оснащены двухконусным барабаном с лопастями. При этом компоненты смеси не скользят по внутренним стенкам емкости, что обеспечивает их плавное пересыпание с полноценным перемешиванием под действием силы тяжести.

Мобильный бетонный узел

Развитие строительной отрасли требует оптимизации рабочего процесса, снижения бесполезных затрат времени и максимального соответствия технологическим требованиям. Все эти проблемы помогают обильные бетонные узлы сохраняют свою актуальность благодаря нескольким положительным моментам.

Три причины купить мобильный бетонный узел

Экономия времени – неважно, как далеко от строящегося объекта находится ближайший стационарный завод-производитель, кроме того, не приходится решать проблемы с ограничением на проезд большегрузных машин, если срочно потребовался раствор бетона. Установленный и работающий на объекте мобильный бетонный узел, продажа которых ведется здесь, позволит обеспечивать строительство бетоном независимо от времени суток и загруженности дорог

Возможность контролировать и самостоятельно определять качество и консистенцию изготавливаемого раствора. В каталоге компании ОАО «СОЭЗ» представлены различные модели установок, позволяющих изготавливать любые виды растворов, а исходя из характеристик устройств можно выбрать модель, которая будет оптимально удовлетворять потребности строительства.

Выполнение планов работ не будет зависеть от поставок бетона – время и объемы изготовления можно регулировать соответственно потребностям.

Полезная информация

Общая схема устройства БСУ содержит смесительно-дозаторный блок, систему, осуществляющую подачу пара, воды, специальных добавок, хранилищ для цемента, шкафа управления оборудованием и кабины оператора.

Использование собственного бетоносмесительного оборудования при регулярном строительстве экономически выгодно, так как быстро окупается и начинает приносить прибыль.

В каталоге компании представлено высокотехнологичное современное оборудование, позволяющее в большой мере автоматизировать рабочий процесс и контроль качества раствора.

Использование качественных комплектующих и грамотная эксплуатация – гарантия многолетней успешной работы бетоносмесительного оборудования.

На этом сайте можно ознакомиться с категориями, видами и характеристиками поставляемого оборудования, ценами на них, условиями поставок. Через специальную форму обратной связи или по телефону можно связаться с оператором, чтобы уточнить наличие выбранного оборудования, сделать заказ.

Своевременное выполнение обязательств и высокое качество оборудования – основные принципы работы компании с клиентами. На поставленное оборудование действует гарантия сроком от года до двух от момента начала эксплуатации и возможность сервисного обслуживания.

По Самаре доставка производится специализированным транспортом компании, в другие регионы и государства возможна доставка авиа- и железнодорожным транспортом, а также самовывоз автотранспортными средствами.

Компания также осуществляет консультации, монтажные и пусконаладочные услуги.Приобретая бетоносмесительную продукцию производства OAO «СОЭЗ» вы получаете не только качественное оборудование, но и надежного партнера для сотрудничества на весь срок гарантии, а при необходимости – и дольше.

Как самостоятельно изготовить бетономешалку

Возможно ли своими руками сделать качественную бетономешалку не затратив на это много средств и сил? Сделать, конечно, можно, но приложить усилия и потратить несколько дней на это дело все же придется.

9bd1de14145d66898cb8b8be4fc22627.jpg

Вариант самостоятельного изготовления бетономешалки

Пошаговая инструкция ниже поможет вам самостоятельно сделать отличную бетономешалку:

  1. Возьмите пустую железную бочку емкостью около 200 л, и вырежьте в ней прямоугольное отверстие по центру сбоку размером 200х400 мм;
  2. Прикрепите к нему плотно закрывающуюся крышку с резиновым уплотнителем;
  3. Сделайте отверстия в днищах бочки;
  4. Подберите вал и оснастите его двумя подшипниками, пропустите его через сделанные в днищах отверстия;
  5. Приварите вал к днищам, или же прикрепите его болтами с помощью фланцев приваренных к нему;
  6. Приварите к внутренним стенкам бочки (или же закрепите другим удобным способом) два уголка-мешалки с зубцами;
  7. Сварите станину из имеющихся материалов, к примеру, металлического уголка 50х50 мм, на которой зафиксируйте подшипники;
  8. Выгните концы вала с двух сторон в виде ручек.

Бетономешалка из бочки

Назначение передвижных бетонных заводов

Назначение мобильных бетонных заводов — изготовление цементной смеси непосредственно на строительных площадках. Установки обладают высоким коэффициентом полезного действия по получению строительного раствора и бетона. Состоят из соединенных контейнеров. Управление осуществляется техникой PLC Siemens или Icon 9000E.

Сферы использования бетонных заводов:

  • промышленное и гражданское строительство;
  • строительство автомобильных дорог и железнодорожных путей;
  • возведение мостов, эстакад и др.

ООО «ВМ-СЕРВИС» регулярно поставляет оборудование нефтегазовым предприятиям, занимающимся разработкой скважин в Сибири, на Крайнем Севере России и Дальнем Востоке.

Ключевые факторы популярности мини-заводов — мобильность и компактность. Они важны:

  • при проведении строительных работ в городских кварталах на ограниченном пространстве;
  • возведении объектов, удаленных от населенных пунктов;
  • в труднодоступных зонах с тяжелыми климатическими условиями.

В крупных городах поставки товарного бетона со стационарных заводов связаны со сложностями, которые становятся причиной потери времени, снижения темпов и эффективности строительства, порчи готовой смеси. Стоимость бетона в таких условиях, как правило, высока, а доставка на удаленные объекты нерациональна. Эти и другие факторы делают нестационарные производственные комплексы востребованными.

Мобильный бетонный завод на шасси

В процессе приобретения готовой строительной смеси, подрядчики и застройщики сталкиваются с целым рядом негативных моментов, которые отрицательно сказываются на ходе строительства:

  • Прямая зависимость от работы поставщика отдельных компонентов бетона и готового раствора.
  • Необходимость заблаговременной подачи заявки на поставку бетона.
  • Отсутствие возможности корректировать состав, качество и свойства смеси.
  • Высокая стоимость готового раствора по сравнению с самостоятельным приготовлением бетона.
  • Проблема излишков смеси, которая уже проплачена, но так и не использована.
  • Продукцию приходится транспортировать, что сопровождается дополнительными расходами и приводит к значительному удорожанию бетона.

Благодаря использованию мобильного бетонного завода на шасси строительную смесь можно производить абсолютно в любом месте и в нужном объёме. Передвижной бетонный завод на шасси имеет следующие преимущества:

  • Непрерывное производство больших объемов раствора – до 50 м3/час.
  • Возможность изготовления бетона с различными характеристиками и свойствами.
  • Время переналадки оборудования для получения раствора нужной марки — не более 2 минут.
  • Быстрое развёртывание и введение в эксплуатацию.
  • Производство бетона в нужном объёма в нужное время, без излишков и остатков.
  • Отсутствие расходов на транспортировку готовых смесей и сокращение времени простоев.

Компоненты Мобильные бетоносмесительные установки

1. Бетонный дозатор. Бетонный дозатор также имеет многие типы. И разные типы применяют разные методы взвешивания. У каждого типа большое количество модели с различными эффективностями, вы можете выбрать подходящий по требованию конструкции.

2. Ленточный конвейер. Обычно используют ленточный конвейер для транспортировки заполнители после взвешивания. Он характеризуется высокой производительностью, длительным транспортным расстоянием, стабильной производительностью и низкой стоимостью обслуживания.

3. Цементный силос. На всем передвижном бетонном заводе есть два цементного силоса. Один – хранить цемент, а другой – для хранения летучей золы.

8c385c8a8031dd50a5f0fafcee07f795.jpgсилос для цемента – мобильный бетонный завод

4. Винтовой конвейер. Винтовой конвейер используется для транспортировки цемента и угольной золы. Когда открыт барабан бабочки цементного силоса, порошок будет выгружен в систему взвешивания порошка через винтовой конвейер.

5. Бетоносмеситель. Как упоминалось выше, главный миксер обычно представляет собой двухвальный бетоносмеситель серии JS или JSS, который может эффективно и равномерно перемешивать бетон. Свяжитесь с нами, Пожалуйста, если вы хотите узнать больше информации!

d841ffc44d4b2bab66ca338f79d31483.jpgДвухвальный бетоносмеситель – главный смеситель бетонного завода

6. Система взвешивания

1) Взвешивание заполнителей. Мобильные бетоносмесительные установки YHZS для продажи имеют три способа взвешивания заполнителей: раздельное взвешивание, накопительное взвешивание и взвешивание ремней. Если ваше строительство срочно, вам лучше выбрать раздельное взвешивание, и одновременно есть четыре склада для взвешивания заполнителей. Таким образом, среди этих трех способов он имеет самую высокую эффективность взвешивания. А для накопительного взвешивания под бункером находится только один взвешивающий бункер, поэтому заполнители будут взвешиваться по очереди, и требуется гораздо больше времени. Но по сравнению с раздельным взвешиванием он требует меньших затрат. Что касается взвешивания ремней, то это относится к накопительному взвешиванию, разница в том, что на ремне имеется датчик взвешивания, когда бункер выгружает заполнители в ремень, а заполнители будут взвешиваться датчиком. Свяжитесь с нами, Пожалуйста, если вы хотите узнать больше информации!

dbb2fcbf2b5c0c41d8c0032cf3d7afda.jpgYHZS50 мобильный бетонный узел

2) Порошковое взвешивание. Фактически, винтовой конвейер является мостом между цементными силосами и системой взвешивания порошков. Когда порошки выгружается, открывая клапан бабочки, порошки входят в систему взвешивания порошка, а после процесса взвешивания они выгружается в ожидающий контейнер для хранения.

3) Добавка и взвешивание воды. Во-первых, водяной насос вытягивает воду из бассейна и откачивает воду в бункер для взвешивания воды. Между тем, присадочный насос будет накачивать добавку в систему взвешивания добавки и после процесса взвешивания выпустить добавку в бункер для взвешивания воды.

7. Электрическая система управления. Один из них полностью автоматический, а другой – полуавтоматический. Все зависит от вашего спроса. Вы сможете выбрать систему управления бетоносмесительного  узла по своими требованиями.

7ed85290cde8e2fd36cad4ad427a600e.jpgКитайская мобильная бетоносмесительная установка для продажи

Преимущества мобильных бетонных заводов

Подобные конструкции обладают следующими преимуществами:

  • позволяют быстро организовать производство в любой точке. На то, чтобы развернуть мобильный бетоносмесительный узел, уходит максимум один рабочий день. Так что после его покупки вы в кратчайшие сроки сможете приступить к изготовлению бетона;
  • могут доставляться практически на любую строительную площадку. Передвижные бетонозаводы этого типа устанавливаются на шасси и могут перемещаться с помощью большегрузной техники (тягачей). Так что вы сможете доставить их непосредственно на строительную площадку и начать производство, сократив расходы на доставку готового бетона;
  • передвижная мобильная бетоносмесительная установка может работать практически на любой площадке под открытым небом. Вам не придется возводить сложный производственный комплекс, заливать под него фундамент и т. д. Запуск производства вы сможете провести с минимальными затратами;
  • очень просты в эксплуатации. Для обслуживания установки вам не потребуется нанимать высококвалифицированный персонал. Освоить работу на современных мобильных РБУ можно в короткие сроки. Вам потребуется минимум операторов, чтобы завод функционировал. Сократить количество персонала можно, купив в качестве опции систему автоматизации БСУ.

Из чего складывается стоимость

Стоимость мобильного бетонного завода складывается с учетом четырех важных параметров:

  1. Вид установки в базовой комплектации. Обычно присутствуют: смесители, водяные баки, ленточные транспортеры для заполнителей, блок управления. Некоторые установки в базе комплектуются бункерами, насосами, очистителями, компрессорами.
  2. Заказ дополнительных опций — транспортеров, силосов, обогревательного оборудования и др.
  3. Технические данные. Заводы отличаются производительностью, объемом загрузки и смеси на выходе, величиной бункеров, транспортным весом, габаритными размерами и т. п.
  4. Комплекс сопутствующих услуг: подготовка площадки для установки агрегата, доставка, сборка на месте, проверка и настройка оборудования, обучение персонала, обслуживание техники, поставка зимней обшивки, монтаж регистров отопления.

Условия сотрудничества по поставке передвижных стандартных или модифицированных бетонных заводов оговариваются индивидуально с заказчиком. Узнать подробности можно, отправив запрос через онлайн-сервис или по электронной почте. Легко связаться с менеджерами по указанному на сайте телефону.

Рабочий процесс Мобильные бетоносмесительные установки

Рабочий процесс передвижного бетонного узла легко понять.

1. Колесный погрузчик отправляет заполнители в дозаторе по типам, после взвешивания заполнители будут транспортироваться ленточным конвейером в ожидающий бункер.

2. Откройте дроссельный клапан цементного силоса, цементы и другие типы порошки выгружаются в систему взвешивания порошка через винтовой конвейер, а после взвешивания порошок будет выгружен в бетоносмеситель.

3. Что касается добавки и воды, они закачиваются в отдельный весовой бункер, и после процесса взвешивания добавка добавляется в бункер для взвешивания воды, а затем смесь выгружается в смесительный пульт.

4. Во-первых, смешайте порошок и смесь воды и добавки в промышленной бетономешалке, начните смешивать, через несколько минут, выпустите пропорциональные заполнители в бетоносмесители. И снова смешайте. Дважды перемешивание не только улучшит качество смешивания, но и защитит миксер;

5. После процесса смешивания выполняется бетонная смесь. Таким образом, поместите их в бетонный грузовик и перевезти их на назначенную строительную площадку.

Почему мобильные заводы по производству бетона лучше покупать у нас

Для настоящего предпринимателя, стремящегося достичь высот в своем деле, определяющее значение при выборе нашей продукции будет иметь ее качество. Именно поэтому мы не сомневаемся, что вы сделаете выбор в пользу представленных у нас мобильных бетонных заводов от компании «RSE». Говорить о высоком качестве оборудования нам позволяют следующие факты:

  • мы предлагаем решения, уже опробованные в российских условиях. Установки, которые вы можете видеть в нашем ассортименте, уже отлично работают на производствах по всей России, а также в ближнем зарубежье. Вы легко сможете найти реальные отзывы о них, узнать, как они показывают себя в суровых условиях русской зимы или жаркого лета, насколько качественный продукт могут выдавать;
  • мы ориентируемся на агрегаты европейского производства, а также на лучшее российское оборудование. Мы не предлагаем вам комплектующие от малоизвестных производителей – только ту технику, которая известна профессиональным строителям и производителям бетона во всем мире;
  • мы не ограничиваем своих покупателей типовыми решениями. Вы всегда сможете оговорить с нами возможности внесения изменений в базовую конструкцию, установку дополнительных опций, специфического, нужного именно вам оборудования.

Обращайтесь к нам и выбирайте мобильный бетонозавод, который позволит вам полностью решить проблему с производством бетонной смеси на продажу или для нужд вашего предприятия.

Преимущества покупки у нас

Мы оснащаем заводы пультом управления и компьютерной системой. Поэтому Вы сможете:

  • Хранить в программе неограниченное количество рецептов растворных смесей.
  • Анализировать расход компонентов произведенных смесей за период.
  • Избегать перерасхода инертных материалов.
  • Контролировать работу оборудования в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах.
  • Управлять бетонным заводом через интернет.

При изготовлении используются высокопрочные материалы: износостойкий чугун и сталь для бетоносмесителей и горячекатаный металл толщиной 4-6 мм для бункеров инертных материалов. Поэтому минимальный срок службы нашего оборудования – 20 лет.

У большинства заводов модульная конструкция, поэтому их компоненты легко заменяются, и не возникает задержек в работе.

При покупке завода доступны 2 схемы оплаты: договор купли-продажи или лизинг. За счет распределения затрат на долгосрочный период при лизинге достигается экономия оборотных средств и сокращается срок окупаемости оборудования.

Предварительную стоимость выплат по лизингу можно рассчитать на сайте нашего постоянного партнера – компании , входящей в группу ВТБ.

Заполните форму и получите коммерческое предложение
Наши специалисты перезвонят Вам для уточнения деталей и отправят коммерческое предложение на электронную почту.

Примеры производителей

b29edb900a315aa04898a6310817719b.jpgБетоносмесительная установка FERRUM MIX.

Несмотря на свою специфику, бетонно-растворные производственные узлы могут существенно отличаться друг от друга. В зависимости от производителя разные модели наделены определенным набором опций.

Стационарная установка немецкого производителя Liebherr мощностью 100 м3/ч отличается высоким качеством и КПД. Однако для перевозки такая техника требует полной разборки и демонтажа.

Российские агрегаты представлены широким выбором мобильной техники мощностью 15 м3/ч. Особенность бетоносмесительного узла этого типа — возможность перемещения без полной разборки.

Компания FERRUM MIX (Россия) также предлагает маломощную (10 м3/ч) установку всесезонного типа, которая подходит для эксплуатации при любой температуре окружающей среды. У этого производителя есть модель для эксплуатации в зимний период. На такой установке с вертикальной загрузкой сырья мощностью 30 м3/ч имеется дополнительная теплозащита корпуса, возможность подключения к парогенератору или другому отопительному прибору.

Китайские модели Кomatsu средней мощности (50 м3/ч) с вертикальным хранением сырьевого материала позволяют существенно экономить место при их обустройстве.

Классификация

Бетонорастворный узел может иметь различные конструктивные и функциональные особенности, на основании которых все оборудование подразделяют по следующим критериям:

  1. Степень мобильности. В зависимости от сложности и скорости перемещения бетоносмесительных установок, их подразделяют на стационарные, полустационарные (разборные) и мобильные.
  2. Допустимый диапазон температуры эксплуатации. Бетонно-смесительная установка с дополнительной системы подогрева, которая эксплуатируется в течение всего года, именуется всесезонной. При отсутствии системы поддержания положительной температуры раствора оборудование допускается эксплуатировать только в теплый период года (БСУ летнего типа).
  3. Производительность. Этот параметр указывает на максимальный объем бетонного раствора, который способен изготовить бетонный узел за один час. В соответствии с этим критерием все оборудование подразделяют на следующие категории: мини установки (до 25 м3/час), средней производительности (до 400 м3/час), высокой производительности (более 400 м3/час).
  4. Уровень автоматизации производственных процессов. Характеризует возможности управления работой оборудования по заданным параметрам, без участия человека. В соответствии с этим критерием выделяют автоматизированные, полуавтоматизированные и неавтоматизированные установки.
  5. Тип управления исполнительными механизмами. Бетоносмесительная установка может управляться вручную, электромеханическими устройствами, гидравлическими механизмами, пневматическим вспомогательным оборудованием.
  6. Способ загрузки. Оказывает большое влияние на производительность, поэтому необходимо тщательное внимание уделять этому рабочему параметру. Различают узлы оснащенные специальным пневматическим дозатором, скиповым подъемником или ручной загрузкой.
  7. Основной принцип перемешивания компонентов. В зависимости от этого параметра различают установки с гравитационным, принудительным, комбинированным и целевым пневматическим принципом работы.
  8. Способ складирования основных компонентов: вертикальные, лотковые, горизонтальные, тарельчатые, планетарные, роторные, двухвальные, турбулентные, одновальные.
  9. Принцип работы. Характеризует продолжительность технологического производственного цикла: непрерывного действия и циклические.
  10. По назначению. В зависимости от основного целевого назначения бетоносмесительное оборудование подразделяют на установки растворного и бетонного типа. Первые предназначены для производства раствора на строительных площадках временного типа, а вторые эксплуатируют в составе стационарных заводов по производству железобетонных изделий и товарного бетона.
  11. По компоновке оборудования. В настоящее время распространено два основных типа компоновки бетоносмесительных установок: одноступенчатые и двухступенчатые. Первый тип оборудования работает за счет воздействия силы тяжести. Строительный раствор готовится в четыре основных этапа: прием, дозировка, перемешивание и подача. В двухступенчатых установках сырье при помощи подачи на конвейере или скиповом подъемнике проходит два этапа в расходомере (дозирование) и смесителе (перемешивание). Двухступенчатый тип оборудования требует наличия большого количества свободного места, что не всегда является возможным.

e61ff006f580655e81d549e41c57bc59.png

Кабина оператора, система управления

Кабина в которой размещено рабочее место оператора, силовое оборудование и аппаратура системы управления. Оператор осуществляет контроль за работой установки по динамической мнемосхеме на мониторе персонального компьютера. Технологическим процессом приготовления смесей управляют микроконтроллеры Allen-Bradley (концерн «Rockwell», Германия), которые позволяют визуально контролировать выполняемые операции, вести учет расхода материалов, диагностировать состояние оборудования и вырабатывать рекомендации для устранения неисправностей.

Компьютерная система позволяет:

  • полное автоматическое производство бетона «одним нажатием на одну кнопку»;
  • возможность ввода безлимитного количества рецептов с возможностью индивидуальной настройки;
  • возможность распечатки накладной;
  • ведение архива записей об автомиксерах, водителях автомиксеров, наименований заказчика, наименовании стройплощадки и др.;
  • ведение архива записей по материалам;
  • запись ручного взвешивания;
  • вход в систему в зависимости от полномочий доступа.

Классификация

bcea4b16b183dfee591f99d67c36babf.jpgСхема бетонно-растворной установки.

Классификация смесительных узлов производится по параметрам, согласно которым доступен соответствующий тип техники:

  • возможность перемещения устройства предполагает подразделение на мобильные, стационарные, полустационарные (разборные);
  • температура окружающей среды при эксплуатации — летние, зимние, всесезонные;
  • производительность — мини-узлы (10 – 25 м3/ч), стандартные комплексы (до 400 м3/ч);
  • способ складирования заполнителей для смеси — горизонтальные, вертикальные, тарельчатые, лотковые, роторные, планетарные, турбулентные, одно- и двухвальные;
  • принцип действия — непрерывные, циклические (поэтапные);
  • способ смешивания компонентов смеси — принудительного действия, гравитационные, комбинированные (гибридные), целевые пневматические (торкреты, пневмонасосы);
  • уровень автоматизации — неавтоматизированные, полуавтоматизированные, автоматизированные;
  • способ загрузки — оснащенные скиповым подъемником, специальным дозатором или с ручной загрузкой;
  • тип управления — ручные, электромеханические, гидравлические и пневматические;
  • производительность — промышленные (средней, малой мощности), бытовые.

По назначению

В зависимости от назначения, на определенных объектах целесообразно использовать БСУ конкретного типа. По этому критерию различают установки бетонные и растворные для эксплуатации на стационарных заводах ЖБИ или для стройплощадок временного типа. С их помощью могут производиться растворы или сухие смеси.

По принципу работы

Согласно этому критерию, БСУ подразделяются на два класса:

  • циклическое оборудование, где загрузка, смешивание и подача производятся поэтапно, при этом новая порция подается только после выгрузки приготовленной смеси;
  • непрерывные установки, где загрузка, смешение и подача проводятся постоянно.

По компоновке оборудования

Данный параметр делит БСУ на два типа:

  1. Одноступенчатые или высотные устройства с однократным подъемом сырья. Подача готовой смеси осуществляется самотеком под действием силы тяжести. Бетонный раствор готовится в четыре стадии: приемка, дозирование сырьевого материала, смешение и подача. В некоторых установках предусмотрено проведение дополнительной стадии механохимической активации цемента.
  2. Двухступенчатые или партнерские механизмы, где подъем исходного сырья осуществляется двукратно: изначально — в расходомер, затем после дозировки — в смесители. Для этого используется конвейер или скиповый подъемник. Данный тип машин требует высоких затрат энергии и труда, а также больших производственных площадей.

Что такое мобильный РБУ БСУ

Определение «мобильный» означает, что завод можно передвигать. В принципе, переместить можно и представленные у нас быстровозводимые заводы по изготовлению бетона. Однако в данном случае речь идет о реальной возможности передвигать весь комплекс агрегатов. Причем для того, чтобы начать перемещение, потребуется минимум времени. Представленные у нас мобильные БСУ данного типа могут перемещаться на одной или двух платформах с помощью тягачей. Они быстро собираются и так же быстро приводятся в действие (от 1 до 8 часов). Самое главное, что на платформу тягача помещается абсолютно все, что требуется для запуска производства (кроме компонентов смеси, конечно). Так что вы получаете полностью собранный и готовый к эксплуатации завод, не требующий каких-либо доработок.

Заключение

Создание автоматизированных бетоносмесительных заводов разного назначения и комплектации позволило существенно увеличить темпы выпуска материалов из бетона, поднять производительность труда и изменить технический уровень приготовления смесей на качественном уровне. Современные заводы наделены системами блокировки электрических приводов, возможностью дистанционного управления, датчиками автоматического дозирования ингредиентов смеси, датчиками контроля отдельных параметров технологического процесса с автоматизацией определенных стадий.

Однако для выбора конкретной установки важно руководствоваться не только ее функционалом. Следует учитывать регион проведения строительных работ, специфику области применения оборудования

Например, строительным предприятиям рекомендуются мобильные заводы, а для изготовления готовых ЖБИ больше подходит стационарная бетонная техника.

Заключение

Бетоносмесительные установки получили широкое распространение за счет широких возможностей в подборе оборудования с требуемыми параметрами производительности. Они позволяют автоматизировать технологический процесс получения бетонного раствора, что эффективно повышает производительность при снижении трудоемкости работ. Современные бетоносмесительные узлы комплектуют системами блокировки, дистанционными пультами управления, датчиками контроля температуры, уровня и других технологических параметров. Благодаря этому значительно улучшается качество готовой бетонной смеси и производительность работы технологической линии.

«

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя