Домой Применение бетона Обзор добавок для защиты бетона

Обзор добавок для защиты бетона

Виды добавок для повышения морозостойкости

Вещество, которое повышает морозостойкость, может существенно изменить эксплуатационные и качественные характеристики раствора. Цель каждой присадки в бетон – подготовить конкретный компонентный состав к тем или иным климатическим условиям.

Существуют следующие популярными добавки, влияющие на степень морозостойкости и некоторые другие показатели данного материала:

  1. Суперпластификаторы. Они представляют собой химические вещества, что влияют на подвижность бетона. Это отражается и на других свойствах раствора. Среди них специалисты выделяют твердость, прочность, а также водонепроницаемость. К тому же любой пластификатор в итоге влияет на расход бетонной смеси, уменьшая ее количество. Одним из наиболее популярных видов является продукт российской компании «Полипласт», под названием «С-3».
  2. Ускорители отвердения. Данные искусственные вещества так или иначе влияют на схватывание и затвердевание. Эти процессы происходят достаточно быстро. Стоит понимать, что почти все ускорители отвердения снижают уровень пластичности материала, но при этом возрастают прочностные показатели бетона (в значительной степени увеличиваются по мере его застывания). Так как время схватывания не очень большое, процесс возведения сооружений происходит максимально быстро.
  3. Регуляторы пластичности. Их цель – это продление периода использования готовой смеси. Это важно в тех случаях, когда предварительно подготавливается большое количество материала, которому нужно сохранять свои свойства до того, как начнется процесс его использования на объекте. Среди регуляторов пластичности популярностью пользуется хлорид кальция, нитрат кальция, нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция, сульфат натрия, нитрат натрия, тринатрийфосфат и хлорид натрия (соль). Подобные добавки нередко востребованы, когда существует необходимость осуществления заливки бетона в нестандартные формы. Материал в подобных случаях лучше заполняет все неровности.
  4. для создания бетона. Их также добавляют в состав бетонной смеси, если температура окружающей среды опускается ниже -7 градусов по Цельсию. Это позволяет в подобных погодных условиях сохранять свойства материала длительное время. Пользующиеся спросом марки добавок следующие: МБ 10-01, МБ 10-30С, МБ 10-50С и МБ 10-100С. Они отличаются соотношением своих основных компонентов: микрокремнезема и золы.
  5. Модификаторы. Они позволяют существенно повысить показатель прочности. На фоне их использования улучшается сопротивляемость коррозии и низким температурным условиям.
  6. Комплексные присадки. Такие добавки считаются наиболее популярными, так как они воздействуют на несколько эксплуатационных качеств бетона одновременно. Данная группа присадок может уменьшать расход воды, повышать устойчивость к морозу и коррозии, продлевать срок затвердения и т.д.

Количество имеющихся добавок весьма значительное. В строительстве используются как различные искусственные вещества, так и природные элементы. Даже соль в бетон в некоторых случаях добавляют, чтобы полученная морозостойкая смесь могла выполнять свои функции в суровых погодных условиях.

Важно понимать, что присадки, в которых присутствует хлорид, могут понижать коррозийную устойчивость арматурных элементов в бетоне. Однако добавки, в основе которых лежит нитрит натрия, наоборот являются замедлителями данного процесса

Добавки в раствор для кладки кирпича зимой обзор производителей

Сегодня несложно приобрести противоморозные присадки. Они предлагаются в широком ассортименте. Однако без консультации специалиста сложно разобраться с многообразием продукции.

Следует учесть, что специальные добавки имеют в своем составе ядовитые вещества, которые опасны для людей

Строители положительно отзываются о добавках следующих компаний:

  • фирмы «Суперпласт». Она известна на российском рынке как производитель качественных присадок. В производственном цикле применяются современные технологические решения, позволяющие продукции уверенно конкурировать с зарубежными образцами. В широкой номенклатуре присутствуют компоненты, которые уменьшает порог кристаллизации, сохраняют целостность арматуры и нечувствительны к температурным колебаниям окружающей среды;
  • компании «Полипласт». Это мощный отечественный холдинг, лидирующий по производству химических препаратов для строительной отрасли. Изготавливает различные типы присадок для бетонных смесей, позволяющие не останавливать строительные мероприятия при значительном понижении температуры. Среди множества препаратов необходимо отметить добавку «Криопласт», которая относится к противоморозным составам нового поколения. Благодаря ей, при похолодании до минус 25 градусов Цельсия, можно возводить кирпичные стены;
  • предприятия «Оптимист». Это известная компания, которая изготавливает материалы для строительной отрасли. Благодаря новейшим разработкам и использованию инновационных решений удалось разработать современные противоморозные составы, позволяющие значительно снизить потребление портландцемента. При уменьшении доли цемента до 10% возрастает прочность на 15%, а также улучшается эластичность и устойчивость к воздействию отрицательных температур;
  • фирмы SIKA. Она занимает одну из лидирующих позиций на мировом рынке химических препаратов для строительной сферы. Наряду с высокими эксплуатационными характеристиками специальных добавок для выполнения работ в зимнее время, производители обращают внимание на их экологическую чистоту. Предлагаемые препараты отличаются высокой эффективностью и обеспечивают сохранение свойств бетона при пониженной температуре, а также положительно влияют на повышение его антикоррозионных свойств и пластичности.

На рынке строительной химии представлена продукция отечественного и зарубежного производства, которая отличается ценовым диапазоном и эффективностью применения.

Какие морозостойкие добавки для бетона лучше

Коренные вопросы, на которые должен быть дан ответ перед выбором добавки — каким бетоном Вы пользовались при строительстве? Что за тип сооружения и в каких условиях оно будет функционировать? Используется арматура и какого сечения или нет? Есть ли металлические закладные элементы и если есть, то с каким покрытием? При какой температуре планируется использовать бетон с морозоустойчивыми добавками? Все это крайне важно. В регионах с низкими температурами изначальная марка бетона уже должна быть высокой

И все морозоустойчивые добавки — по составу совершенно разные. Самые простые — поташ и мочевина, первый помогает твердеть бетонной смеси при минус 25-30 градусов, вторая может значительно увеличить скорость схватывания

Посложнее использовать нитрат и нитрид натрия, и нужна осторожность при работе с ними — опасны для здоровья.

Есть добавки, работающие при минус 5 градусах для строений с арматурой сечением выше 5 мм, если она тоньше — из списка потенциально возможных для использования добавок «вычеркиваем» ХК (хлорид кальция)+НН (нитрид натрия) и ХК (поскольку это соль кальция от воздействия на него соляной кислотой, то вызовет коррозию). То же самое — нельзя использовать ХК (хлорид кальция), если это, скажем, промышленный объект, работающий в агрессивной газовой среде.

Еще насчет выбора добавок: неплохо было бы пользоваться добавками того же производителя — так они лучше будут «дружить». Но зачастую это сделать трудно, покупают добавки от другого производителя. Не покупайте неизвестно что, притом самое дешевое — в лучшем случае это окажется добавка против затвердевания бетона при транспортировке, в худшем — абсолютно не подходящая Вашей конструкции добавка, которая ухудшит качество бетона и арматуры.

А насчет того, какие морозоустойчивые добавки лучше — те, которые наиболее часто применяются в строительстве и хорошо себя зарекомендовали, например вот эта

ec3e93f05c8964cc47657662abb7ecf6.jpg

и вот эта

da8a5e7c6211fb36462ad3b9088223af.jpg

Их очень много, хороших добавок на рынке, от серьезных производителей. Просто выбирать надо, учитывая все. Для новичка в строительстве это сделать будет трудно. Поэтому хотелось бы порекомендовать лучший путь: найти технолога с завода ЖБИ (ближайшего), посоветоваться с ним, он Вам посоветует то, что будет для Вас оптимальным решением, и, возможно, на месте проконтролирует процесс смешивания и затвердевания — раньше так делали. Это вариант получения идеального качества.

Повышение морозостойкости бетона

Принципы повышения значения F отталкиваются от природы морозного разрушения минеральных материалов. Ключевая причина этого явления кроется в свойстве воды увеличиваться в объеме при переходе из жидкого состояния в кристаллическое. Фактически, замерзающая в порах бетона вода стремиться разорвать его изнутри. После многократно повторяющихся циклов замораживания/размораживания, это приводит к постепенному разрушению (расслаиванию) материала.

Продлить долговечность строительных конструкций позволяет:

256c32336be99fae6ca4824e4b340f30.jpg

  1. Производство бетона с плотной структурой, что достигается понижением водоцементного отношения в приготавливаемом растворе, удалением из него воздуха на стадии формовки (виброукладка), использование тяжелых заполнителей разных, тщательно подобранных фракций.
  2. Создание водоупорных барьеров – гидроизоляция. Её обустройство базируется на широком спектре материалов – рулонных, обмазочных, окрасочных и т.д. Однако особого гидрозащитного эффекта удается добиться, с использованием составов проникающего действия. Ведь они не просто создают водоупорные мембраны на обрабатываемой поверхности, а снижают водопоглощение бетонной структуры глубоко внутри его массива. Жидкость в капиллярах замещается нерастворимыми кристаллогидратами, а значит, при отрицательных температурах не происходит распирания материала изнутри.Подобным комплексным действием обладают многие из гидроизоляционных смесей Кальматрон общестроительного, ремонтного и специального назначения. Например:
    • Кальматрон-Эконом – для создания водоупорных штукатурок с водонепроницаемостью W 8 и морозостойкостью F 200;
    • Кальмастоп – быстротвердеющая смесь для ликвидации течей (W 12, F 300);
    • Гидробетон СРГ-Ф1 – ремонтная смесь для ремонта повреждений бетонных поверхностей (W 14, F 300).
  3. Введением . Их действие направлено на изменение внутренней структуры всего бетонного массива. Оно может быть комплексным или узкопрофильным – влиять на плотность цементного камня, гидрофобизировать его или повышать устойчивость к термодинамическим процессам.

Как применять

Морозостойкая добавка в бетон может как улучшать качество материала, так и понижать его. Это напрямую зависит от того, в каких конкретно условиях он используется и с чем контактирует

Поэтому важно рассмотреть несколько популярных вариантов применения материала:

  1. Если в бетонных конструкциях применяется ненапрягаемая арматура, диаметр которой превышает 5 миллиметров, никаких ограничений в применении присадок нет. Процесс твердения и устойчивости материала можно в подобной ситуации изменять в произвольном порядке.
  2. В случае, когда диаметр ненапрягаемой арматуры до 5 миллиметров, не рекомендуется использование добавок, в которых присутствует продукт воздействия соляной кислоты на кальций. В данной ситуации также будет неблагоприятным сочетание последней присадки с нитритом натрия.
  3. Когда в конструкции присутствуют закладные и выпускные элементы, не имеющие защиты, нужно использовать следующие вещества: поташ (карбонат калия), смесь мочевины и нитрата калия, нитрат натрия, а также нитрат кальция. Их можно добавлять в бетон своими руками в процессе его замешивания.
  4. Если бетонная конструкция в будущем будет эксплуатироваться в условиях, где присутствует агрессивная газовая среда, не стоит использовать присадку, которая является продуктом воздействия соляной кислоты на кальций. В подобных ситуациях возможно ускорение процесса появления коррозии.

Приготовить пластификатор для бетона своими руками можно в домашних условиях. Но при этом более качественной будет добавка, приобретенная в строительном магазине. Это обусловлено тем, что она прошла соответствующую проверку, определяющую точное количество присутствующих в ней веществ. Самостоятельное приготовление присадок иногда вызывает негативные последствия.

Где применяется морозостойкий бетон

Далеко не при каждом типе строительства нужны морозостойкие добавки. Их преимущественно используются тогда, когда процесс возведения зданий осуществляется в зимний период времени. При этом показатели температуры не должны опускаться очень низко. Когда столбик термометра опускается ниже -25 градусов, нужно прекратить процесс работы, так как приготовить качественный бетон попросту не получится.

Присадки для создания морозоустойчивого бетона позволяют работать со стройматериалом даже тогда, когда температура ниже -15 градусов по Цельсию. Если показатели всего -5-7 градусов, можно обойтись лишь использованием теплой воды. Характеристики раствора в таком случае не ухудшатся.

d0b358eb1a6c91b65b3f3f83d753fae5.jpg

Добавки в бетон для повышения морозостойкости

Хороших результатов по повышению морозостойкости бетона позволяют добиться гидрофобизирующие присадки. Например, продукты нашей компании Кальматрон-Д и Кальматрон-Д ПРО обеспечивают прирост F не менее 50 и 100 единиц соответственно.

Они вводятся в приготавливаемую бетонную смесь (на стадии её сухого перемешивания). Это позволяет равномерно распределить активные компоненты и гарантирует проектное увеличение морозостойкости во всем объеме монолита. Срок службы добавок соизмеряется со сроком службы бетонных конструкции, что может помочь в будущем избежать ремонтно-восстановительных работ.

Что нужно знать о выполнении кладочных работ в зимнее время

Чтобы не разочароваться в результатах строительных мероприятий, которые выполняются при отрицательных показателях температуры воздуха, достаточно обратить внимание на следующие рекомендации:

  1. Для кладки запрещено использовать стройматериалы, покрытые снегом, инеем или наледью.
  2. Все компоненты будущего раствора, включая противоморозные добавки и пластификаторы, должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре.
  3. Независимо от состава раствора и температурных условий кладку в зимнее время рекомендуется выполнять как можно быстрее. Отсутствие промедлений позволяет веществам схватиться быстрее.
  4. Отправляясь на перерыв, ряды кладки необходимо утеплить полиэтиленовой пленкой либо другим походящим материалом, подходящим на роль эффективного временного изолятора.
  5. В качестве основы для приготовления раствора стоит использовать цемент марки не ниже М-50. Смешивание компонентов даже в случае применения «антифризов» следует проводить в теплом помещении.
  6. При необходимости работы при пониженных температурах предпочтение лучше отдавать приобретению готовых растворов, в которые добавляются противоморозные вещества в оптимальных пропорциях еще на стадии производства.

Использование готовых составов

Применение готовых сухих смесей с противоморозными ингредиентами широко используется при выполнении строительных работ в зимнее время. Произведенные по промышленной технологии готовые составы применяются для следующих работ:

  • выполнения кладки с помощью тяжелых смесей, а также цементных составов (с введением извести) объемным весом более 1,5 т/м3;
  • производства отделочных мероприятий с применением цементно-известковых смесей плотностью менее 1,5 т/м3.

Использование предварительно подготовленных промышленным образом противоморозных составов намного удобнее, чем самостоятельный замес специального назначения. При этом отпадает необходимость учитывать совместимость ингредиентов и подбирать рецептуру. Однако готовые составы отличаются высокой ценой, повышающей сметную стоимость строительства в зимний период.

Подготовка к использованию готового противоморозного состава в бытовых условиях требует разведения смеси теплой водой, тщательного перемешивания с использованием специально одетой на дрель насадки.

Народный метод

759399da1f335b90c229a0bda9b8d4fb.jpg

Как и во многих других областях, в строительстве люди любят придумывать нечто такое, что позволит оптимизировать работу и обойтись при этом дешевыми подручными средствами. В случае с кирпичной кладкой в качестве противоморозной добавки народ придумал использовать обычную соль.

Рецепт прост. На 100 литров готовой кладочной смеси необходимо:

  • половина обычной пачки соли;
  • 250 мл моющего средства.

Теоретически, соль несет в себе функцию «незамерзайки», а моющее средство выполняет роль некоего пластификатора, который придает эластичность твердым компонентам смеси: песку и цементу.

Народная логика довольно проста: в состав многих противоморозных составов входит хлорид натрия, и соль — тоже хлорид натрия. Поэтому заменяем одно другим — и, как говорится, вуаля. На деле же все несколько иначе.

Прежде всего, люди не учитывают, что хлорид натрия входит в состав добавок не отдельно, а вместе с другими веществами. А все мы еще из школьного курса знаем, что взаимодействие нескольких химических компонентов дает совершенно иной результат, чем применение каждого из них по отдельности.

Конечно, тут можно бесконечно спорить и приводить научные доказательства, все равно у данного метода будут свои сторонники. Я когда-то решил пойти опытным путем и просто порасспрашивал всех тех, кто давно занимается кладкой.

Практически любой домашний мастер рано или поздно экспериментировал с солью. Так вот, расспросы выявили, что довольных эффектом практически нет. У кого-то на кирпичах появились высолы, у кого-то обои на такую стену не клеились, а у некоторых просто рухнула сама кладка.

Лично я послушал слова опытных специалистов и решил не заморачиваться с этим вопросом. А вы можете поэкспериментировать, конечно. Единственное, что посоветую — не берите в качестве подопытного образца жилое здание. Начните, например, с забора. То есть с тех конструкций, при обрушении которых никто не пострадает.

Метод замораживания

Этот способ практически не требует какого-либо дополнительного оборудования или материалов. Его суть проста: если объяснять на пальцах, то мы кладем теплый раствор, ждем замерзания, а затем оттаивания.

То есть, по сути, происходит то же самое, что и в том случае, если бы мы делали обычную кладку с применением стандартного состава. Но есть важные нюансы. И первый из них — это тщательные расчеты.

В них обязательно нужно учесть тот факт, что кладочный раствор схватится только после того, как оттает. Поэтому до того момента нагрузка на сооружение не должна превышать максимально допустимую в таких случаях. Например, на это влияет высота конструкции. Ведь на нижние ряды кирпичей будут давить все последующие

В общем, все это необходимо тщательно рассчитать и, самое важное — опираться на полученные результаты в процессе работ.

Второе, что вам потребуется сделать — это обеспечить сооружению дополнительную поддержку на то время, пока раствор оттаивает. Понадобится установка креплений, поддерживающих стену или забор. Это необходимо для того, чтобы избежать большой усадки.

И третий важный фактор — это правильный подбор средств. Кладочный раствор может быть многих видов, каждому из которых присвоена определенная марка. Для зимних работ она должна быть не ниже 10-ти.

Вообще, существует стандарт раствора, который обычно применяется при теплой погоде в вашем регионе. А уже от него следует отталкиваться при производстве морозных работ. На выбор конкретной марки, как и на изначальную температуру раствора для кладки, влияют погодные условия.

176a189df1f6c1ae6b24a04b02ebbe32.jpg

Кроме этого, желательно выбирать тот раствор, который специально предназначен для работ зимой. В такие составы (как правило, из смеси цемента с глиной или известью) входят пластификаторы.Если во время работ наблюдается сильный ветер, то температуру раствора следует повысить еще на 5 градусов. При этом следует учесть, что вода не должна превышать показатель в +80°С, а песок — в +60°С.

5772c825ffa3b396e9f26cf5d06b38b0.jpg

Еще раз напомню, что кладка методом замораживания будет успешной только в том случае, если тщательно соблюдать все нюансы и предварительно рассчитать допустимую нагрузку.

Как видите, все три методы могут дать необходимый нам эффект. Дешевле всего обходится внесение противоморозных добавок. Да и проще, ведь в этом случае кладка осуществляется абсолютно стандартным образом, без каких-либо сложностей. Но результат получается не всегда таким, как хотелось бы.

Электродный вариант более сложен в исполнении, поскольку к строительному процессу добавляются еще и работы с электричеством. Да и установка стержней отнимает довольно большое количество времени, особенно в том случае, когда речь идет о большом сооружении.

Метод заморозки считается оптимальным, поскольку тщательно сделанные расчеты помогают предотвратить любые неожиданности вроде усадки или разрушения кладки. Конечно, здесь тоже придется повозиться, но при качественном подходе вы получите прочное надежное сооружение. Желаем вам правильно сделать выбор и успешно применить его в деле!

Суперпластификаторы

Такие добавки в бетон действуют сразу в нескольких направлениях, улучшая все главные характеристики раствора: от подвижности до гидроизоляции и коррозионной устойчивости после твердения. Но основной причиной их применения остается желание сэкономить количество вяжущего без ущерба качеству бетонирования.

7c794a0e691899e100e23ffb5886e3ee.jpgТакое применение требует предварительных финансовых расчетов. Необходимо определить, сколько цемента позволяют сэкономить пластификаторы, и просчитать стоимость будущего бетона. А после сравнить ее с ценой обычной смеси, имеющей те же характеристики.

Полипласт СП-3 – при уменьшении содержания цемента на 15-18 % позволяет получить бетон прочнее на 20 %. Одновременно с этим расход воды для затворения тоже станет ниже, хотя подвижность раствора останется неизменной. Улучшится и гидроизоляция готовой конструкции за счет сокращения пор, а также ее морозостойкость.

Недостатком любого суперпластификатора будет увеличение срока схватывания цемента. Чтобы уйти от этого, можно перед бетонированием параллельно ввести составы, назначение которых – ускорять гидратацию.

Наименование Упаковка, кг Стоимость, руб/ед
Криопласт Экстра 10 430
Nitcal 3 650
Реламикс 25 1680
Поташ 25 850
Линамикс 20 700
Дегидрол 5 800
Пенетрон Admix 25 7500
Полипласт СП-3 25 1750

Какие бы добавки в бетон вам ни потребовалось купить для работы, их общий вес не должен превышать 2-3 % от цементной массы. Перед внесением внимательно ознакомьтесь с инструкцией.

Проблема организации кирпичной кладки в морозы

8fcf5eeb92f62d105693a76de5579a54.jpg

При ведении строительства в зимнее время становится наиболее проблематично обеспечить конструкциям необходимую прочность. Когда температура падает ниже нуля, жидкость в составе раствора кристаллизируется. Таким образом, прекращается процесс гидратации цемента.

При повышении температуры воздуха лед, образованный внутри кладки и на поверхности стройматериала, начинает подтаивать, что обязательно вызывает снижение сцепления раствора. Другим негативным эффектом становится образование мелких полостей в структуре бетона, что впоследствии может привести к довольно быстрому разрушению стен и перекрытий.

Гидроизоляционные составы

Обеспечить конструкции защиту от воды в теплый период и от разрыва пор изнутри в зимнее время могут добавки для водонепроницаемости бетона. Но контакт с влагой опасен не только из-за обилия мелких пор и микротрещин. Растворенные минеральные вещества и реагенты могут вызвать коррозию в цементном камне, а затем и в арматуре.

Уплотняя бетон, добавки, увеличивающие водонепроницаемость, улучшают и его внутреннюю структуру. При взаимодействии с Н2О внутри таких конструкций образуется новый компонент – водный сульфат эттрингит. Он обладает способностью расширяться и при правильно рассчитанной реакции не разрывает цементный камень изнутри, а заполняет собой его мельчайшие поры. В результате получается локальная гидроизоляция (своеобразная пробка), а заливка обретает абсолютную водонепроницаемость.

1. Дегидрол – помимо гидроизолирующего эффекта оказывает еще и связывающее действие на воду в растворе. Благодаря ему стала возможна и заливка бетона при отрицательных температурах до -30 °С, и одновременное обеспечение водонепроницаемости конструкции.

2. Пенетрон Admix – американская марка, но теперь производственные мощности этой компании заработали в России. Были скорректированы и химические формулы, позволяя адаптировать Пенетрон под наши условия.

065161d7de299e4973789e94a9d573a7.jpg

Admix может улучшить:

  • класс влагостойкости бетона до W20;
  • марку прочности на 20 %;
  • морозоустойчивость на 100 циклов.

3. Кристалл – увеличивает класс водонепроницаемости цементного камня на 3-4 пункта, что позволяет использовать бетон после добавки смеси для гидроизоляции даже при заливке бассейна. Такая конструкция сможет выдержать давление столба воды до 16 кГс/см2. Параллельно со свойствами водонепроницаемости бетон приобретает морозостойкость (+60 циклов к основным показателям) без риска образования высолов.

Что представляет собой бетон

Бетон является искусственным материалом, получаемым в результате смешивания в определенных пропорциях вяжущего, наполнителей и воды, после чего полученная смесь формуется, уплотняется и твердеет. В соответствии с ГОСТ 25192-2012, выпускаются различные разновидности бетона в зависимости от вида вяжущих компонентов (цемента, гипса, извести, шлака и др.) и заполнителей (плотных, пористых и специальных).

Бетоны могут различаться следующими характеристиками:

  • прочность;
  • условия затвердевания;
  • время набора прочности;
  • плотность;
  • морозостойкость;
  • водопроницаемость;
  • истираемость.

На эти свойства материала, а также темпы строительства и расход ресурсов можно повлиять, применяя добавки к бетону, которые являются экономичным и эффективным способом решения различных задач.

Виды добавок в бетон

Благодаря присадкам для бетона можно изменить любые свойства и эксплуатационные характеристики этого строительного материала. Они позволяют адаптировать бетон практически под любые погодные условия. Различают такие виды:

  1. Суперпластификаторы. Эти добавки позволяют увеличить подвижность готовой бетонной смеси. Также они позволяют сделать материал прочнее, твёрже и менее водопроницаемым.
  2. Ускорители. Благодаря этим химическим добавкам можно сократить время затвердевания бетона. На начальном этапе есть возможность сделать необходимую для проекта твёрдость. Недостаток таких присадок — ухудшение пластичных свойств.
  3. Регуляторы пластичности. Они позволяют регулировать время использования готового материала. Полезно при больших объёмах заготовления или при транспортировке.
  4. Морозостойкие присадки. Используются в условиях пониженных температур.
  5. Модификаторы. Улучшают физические свойства бетона: делают его прочнее, морозоустойчивее и увеличивают сопротивление коррозии.
  6. Комплексные. Используются для улучшения сразу нескольких показателей.

Перечень существующих добавок очень широкий. Изготавливают их как из синтетических веществ, так и из природных материалов. Добавляют даже самую обычную поваренную соль. Она увеличивает морозостойкость готовой смеси.

Нужно помнить, что присадки, имеющие в своём составе хлорид, ускоряют коррозию арматуры в железобетонных конструкциях. Добавки, в основе которых, например, нитрит натрия, замедляют этот процесс.

Лучше не использовать цемент и присадки от одного производителя. Эффект может оказаться ниже ожидаемого.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя