Изготовление пластификатора для тротуарной плитки и брусчатки самостоятельно

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Как правильно вносить пластификатор в раствор

Если пластификатор будет внесён в раствор неправильно, то даже использование качественных профессиональных пластификаторов не позволит получить должного эффекта. Вне зависимости от вида применяемых добавок смесь для плитки с пластификатором должна быть приготовлена в такой последовательности:

1. В бетономешалку заливают 30 литров пресной воды.
2. Добавляют в воду 180 мл, жидкого мыла или 0,5 ведра гашёной извести.
3. Тщательно перемешивают раствор.
4. Добавляют красящий пигмент.
5. Засыпают в ёмкость 3 ведра щебня, после чего смесь снова перемешивают.
6. Добавляют в смесь 3 ведра портландцемента и 6 вёдер крупного песка.
7. Засыпают ещё 1 ведро щебня и смесь тщательно перемешивается.

Как видно из данной последовательности, пластификатор вносится на начальном этапе приготовления раствора Если проигнорировать это правило, и добавить пластификатор на более позднем этапе приготовления смеси, то действующее вещество может неравномерно распределиться в растворе. Такое неравномерное распределение пластификатора приведёт к ухудшению прочности части готового материала, в котором оказалось больше, чем это было необходимо, улучшающих качество бетонной смеси добавок. В части раствора, в котором будет недостаточное количество пластификатора, также не будет наблюдаться улучшения качества бетонного раствора.

В нашей статье мы пошагово расскажем, как изготовить тротуарную плитку своими руками.

В этом материале вы узнаете, какова технология производства плитки в домашних условиях.

Как правильно сделать садовую дорожку? Вы узнаете все рекомендации в материале.

Этапы самостоятельного получения

При изготовлении пластификатора своими руками, экономия денежных средств достаточно ощутимая. Но к самому процессу необходимо подходить со всей ответственностью и внимательностью.

Для начала вам понадобится:

Применяя в качестве пластификатора кусковое мыло, его предварительно измельчают на терке

• жидкое мыло;
• шампунь;
• стиральный порошок (разбавленный водой).

Раньше, в роли пластификатора использовали куриный белок. Строители всегда втайне держали свои секреты, передавая по наследству из поколения в поколения. Множество зданий и сейчас радует глаз своей красотой.

Иногда вместо мыла применяют гашеную известь или пушонку. При использовании второго варианта можно добиться клейкости и эластичности раствора. Такая смесь подходит для оформления сложных участков. Поверхность плитки из такого раствора имеет гладкую и ровную поверхность.

Объем пластификатора для раствора рассчитывается индивидуально. Мыло принято добавлять в самом начале, иначе оно поглотится керамзитом или камнем. Соответственно и раствор не получится нужного качества.

При всех положительных свойствах, пластификаторы имеют и отрицательные. Главный минус, это большое пенообразование. Чтобы этого избежать, можно применять вещества с меньшим образованием пены. Если этот вариант невозможен, то можно сделать паузу в работе, и подождать пока осядет пена.

Реклама партнеров

Как самостоятельно приготовить раствор и пластификатор

Самостоятельное изготовление пластификатора позволяет сэкономить значительные денежные средства. Работы, связанные с созданием раствора на основе самостоятельно приготовленного пластификатора, требуют проявления максимума внимания, так как от качества проведения этой процедуры зависят эксплуатационные характеристики и продолжительность эксплуатации будущего изделия.

Чем можно заменить пластификаторы, изготовленные в заводских условиях? С незапамятных времен древние строители в качестве пластифицирующей добавки использовали белок куриных яиц. Использование в ходе строительства бетонного раствора с подобным пластификатором позволило строителям прошлых столетий возвести немало зданий, которые успешно эксплуатируются и в наше время. Древние строители передавали свои рецепты из поколения в поколение, благодаря чему их знания доступны современному человеку.

Учитывая стоимость продающихся в современных торговых точках куриных яиц, вариант с их использованием в качестве пластификатора можно полностью исключить, так как подобная добавка обойдется значительно дороже в сравнении с покупкой пластификатора заводского изготовления. На основе практических исследований удалось установить, что вполне успешно пластификаторы заводского изготовления могут быть заменены следующими средствами:

• моющие средства, предназначенные для кухонной посуды;
• водный раствор тщательно измельченного хозяйственного мыла;
• водный раствор стирального порошка:
• жидкое мыло;
• шампунь;
• клей для плитки, это может быть ПВА;
• используемый в пожарных частях пенообразователь.

При этом, необходимо учитывать, что для каждого конкретного случая объем добавляемого пластификатора подбирается индивидуально. Пластификаторы на основе водных растворов мыла следует добавлять в самом начале процесса приготовления смеси. В противном случае велика вероятность того, что пластификатор будет поглощен камнями или керамзитом, входящим в состав смеси, в результате чего не сможет выполнить поставленную перед ним задачу.

Достаточно часто мыло заменяют пушонкой или гашеной известью. Использование этой добавки позволяет бетону стать эластичным и клейким. Так как используемая для приготовления раствора вода обладает различной жесткостью, величина которой зависит от местных условий, указать точное количество добавляемого пластификатора невозможно, поэтому количество гашеной извести необходимо определять опытным путем. Раствор с добавлением пушонки позволяет получить тротуарную плитку, обладающую ровными и гладкими гранями.

Использование пластификаторов содержит в себе определенные недостатки. В ходе приготовления раствора может выделяться очень большой объем пены, которая при смешивании с остальными составляющими раствора негативно влияет на прочность будущего изделия. Чтобы этого не происходило, необходимо подбирать пластификаторы, которые при добавлении в воду не способны образовывать большое количество пены. Если же такое произошло, необходимо временно прервать работы и подождать до тех пор, пока пена осядет полностью.

Как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками без оборудования — пошаговая схема

Шаг 1: Готовим компоненты

Перед тем, как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками, проведите расчеты, исходя из того, что для получения 1 квадратного метра плитки толщиной 4,5 см вам понадобится 20 кг цемента марки М500Д0, 66 кг щебня и песка в пропорции 1:1, диспергатор – 90 грамм (повышает морозоустойчивость) и 75 грамм пластификатора, который ускоряет процесс застывания и придает материалу красивую глянцевую поверхность. Если вы хотите получить цветную плитку, на этот объем вам понадобится как минимум 700 грамм красящего пигмента. Чем ярче цвет вы хотите получить, тем больше красящего пигмента нужно добавить. Чем хороша тротуарная плитка домашнего производства, так это тем, что вы можете как угодно экспериментировать с цветами, тонами и насыщенностью красок.

Шаг 2: Разбавляем пластификатор и диспергатор

Этот шаг можно пропустить, если вы решили сэкономить на дополнительных компонентах. Если же вы решили не экономить, тщательно перемешайте компоненты в воде и переходите к следующему этапу.

Шаг 3: Работаем с бетономешалкой

Если у вас есть бетономешалка, внутрь барабана засыпаем мелкофракционный щебень (фракции 3-5), песок и цемент. Сухой состав должен как следует перемешаться, и только потом добавляется вода – у вас на подхвате должно быть около 15-17 литров. Мешать следует до тех пор, пока раствор не станет однообразным. Раствор правильной консистенции должен стоять на мастерке, если же он расплывается, нужно добавить еще песка и цемента. При этом по форме раствор должен растекаться даже при постукивании по форме рукой.Для цветной плитки, которая изготавливается из двух слоев (верхний слой – цветной, нижний – обычный раствор для плитки), делаете отдельный замес из песка и цемента (1:1) и красителя. Если бетономешалки нет, весь этот процесс вы можете повторить вручную в большой емкости – конечно, это займет у вас больше времени, но результат вы получите при должном усердии не хуже.

Шаг 4: Смазываем формы

Внутреннюю поверхность форм следует смазать очень тонким слоем подсолнечного масла. Нанесите масло кисточкой, а потом пройдитесь тряпкой – поверхность должны быть слегка жирная, но при этом видимых капель жира быть не должно. Это делается для того, чтобы получить идеально гладкую, равномерную поверхность без пузырьков.

Шаг 5: Заливка раствора в формы

Формы, стоящие на жесткой поверхности, заливаются полученным раствором и интенсивно встряхиваются несколько секунд. Если вы хотите сделать цветную плитку, сначала залейте окрашенный раствор (меньше чем на треть от толщины плитки) и затем долейте сверху обычную смесь.Приподнимите их по очереди за разные углы, простучите немного по поверхности, на которой они стоят, резиновым молотком или немного простучите им по самим формам. Не переусердствуйте – от сильного удара они могут и треснуть, что следует учесть и при выбивании готовых плиток. Заглаживаете поверхность полутерком, укрываете полиэтиленовой пленкой и оставляете на 1-2 дня под навесом.

Шаг 6: Выбиваем плитки из форм

Выбивать следует на мягкую поверхность, например, солому или старое одеяло – плитки еще не приобрели окончательной крепости, для этого им еще нужно выстояться в прохладном затененном месте не меньше недели, а лучше и весь месяц. Очень важно опустить формы перед выбиванием плиток на несколько минут в воду, подогретую до 50 °С. Повторяйте процесс до тех пор, пока не получите нужное количество плиток, экспериментируйте с цветовой гаммой и формами, но не отходите от технологического процесса, который проверен уже десятилетиями производства брусчатки. .

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Для чего нужны пластификаторы

Основные компоненты для тротуарной плитки

При изготовлении раствора из цементно-песчаной смеси своими руками, многие получают результат, при котором изделие рассыпается.

Причина кроется в составе раствора, в нем нет склеивающих веществ. А, следовательно, и прочность изделия неудовлетворительная.

Для устранения такой проблемы можно добавить воду. В данном случае, она сыграет роль пластификатора. После этого смесь сможет равномерно заполнять формы, образуя ровную и гладкую поверхность.

Если в состав раствора включить щебень, но без пластификатора, то смесь получится недостаточно пластичной, малоподвижной, что повлияет на ее распределение по форме. В результате такого распределения плитка будет состоять из ямок, пустот или дыр.
Срез плитки без пластификатора — образовались пустоты

Но после высыхания плитки можно заметить, что нижняя часть плитки тонкая и хрупкая. Это происходит от расслоения компонентов, легкие поднимаются, а тяжелые опускаются вниз. В результате получится плитка плохого качества, то есть брак, которая очень быстро лопнет.

Но даже если результат получился неплохой, плитка не имеет трещин, то срок службы такого материала большим все равно не будет. Это объясняется пористостью изделия, и, следовательно, водопроницаемостью. При воздействии морозов, такая плитка просто рассыпается.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

• Дорожки – артерии участка Пешеходные дорожки в вашем саду – как сотворить шедевры.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками

Присадки промышленного производства, конечно же, хороши, но их не всегда можно найти в магазине. Кроме того, профессиональные пластификаторы продаются в десятилитровых канистрах, а в бетонную смесь их добавляют совсем немного. Куда девать остатки?

Чтобы сделать идеальную тротуарную плитку своими руками, в качестве пластификатора для бетонной смеси можно использовать подручные материалы.

Моющие средства в качестве присадок

Мыльный раствор очень текуч и проникает даже в самые мелкие поры, обволакивает каждую отдельную частичку. При этом раствор становится более эластичным, с ним проще работать.

Свойствами пластификатора обладают любые моющие и чистящие средства на щелочной основе

В каждом доме найдётся:

• средство для мытья посуды;
• стиральный порошок;
• шампунь;
• жидкое мыло.

С точки зрения экономии, лучше всего использовать мыло. В магазинах бытовой химии продаётся дешёвое жидкое мыло в пятилитровых ёмкостях. Продавцы утверждают, что его чаще всего покупают именно строители. Используют и обычное кусковое мыло: его измельчают на тёрке и растворяют в горячей воде.

Применяя в качестве пластификатора кусковое мыло, его предварительно измельчают на терке

Известь — пластификатор широкого спектра действия

Ещё одним материалом, который применяют в качестве пластификатора, является известь.

Известь применяют, чтобы повысить пластичность раствора и предотвратить появление трещин. Тротуарная плитка из такого бетона получается прочной, ровной, гладкой, и устойчивой к резким перепадам температур. Если в качестве пластификатора используется известь, в бетонную смесь нельзя добавлять другие виды присадок. 

Древние строители использовали яичный белок, который придавал готовым конструкциям особую прочность и долговечность.

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания. Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты

Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Подготовительные работы

Перед началом работы, перед тем, как начать делать раствор, сделайте следующее:

• Формы для заливки обрабатываются соляной кислотой. Другой вариант — машинное масло и вода, которые разводятся в соотношении 1 к 3.
• Специализированный пластификатор и красители смешиваются до начала приготовления раствора. Разведите раствор согласно инструкции и дайте ему выстояться. Можно приготовить пластификатор с вечера, а утром – только перемешать. Или же сделать это вначале работы.
• Перед началом убедитесь, что бетономешалка чистая. Различные примеси – нежелательны, они повлияют на качество готовой продукции. Смочите мешалку водой, чтобы раствор не прилипал к ней.

Готовим раствор

Технология приготовления раствора для изготовления брусчатки мало чем отличается от заливки фундамента из бетона.

По сухому перемешивается цемент и песок в соотношении 1 к 1,5.

Постепенно добавляется вода, пока консистенция не будет напоминать густую сметану.

Добавляется пластификатор, учитывайте, что он не должен повлиять на итоговую густоту раствора. Консистенция должна остаться стандартной.

Обратите внимание
Пластификатор для тротуарной плитки добавляется на первом замешивание бетона, до того как был добавлен щебень или отсев. В противном случае щебень поглотит весь пластификатор, так что положительного эффекта не будет.

. В качестве наполнителя добавляется отсев или щебень, что увеличивает прочность будущей брусчатки

В качестве наполнителя добавляется отсев или щебень, что увеличивает прочность будущей брусчатки.

Фиброволоконное мягкое армирование улучшит пластичность и прочность раствора, позволит избежать появления трещин.

Если в качестве пластификатора используется жидкое мыло или другие моющие средства, то лучше использовать ручной метод перемешивания. В бетономешалке такие добавки будут давать много пены.

После этого раствор разливается по формам.

Готовый раствор должен быть тяжелым и суховатым, но при этом он не должен содержать комков. Его следует хорошо перемешивать вне зависимости от способа, которым вы это делаете.

Есть немного другой способ приготовления однородной массы:

1. К двум ведрам песка добавляется вода, все это перемешивается.
2. Добавляется два ведра цемента, смесь вновь перемешивается.
3. Когда получается однородный цементно-песчаный раствор, добавляется еще пять ведер песка. Это позволит создать густой раствор, который не будет прилипать к мастерку.
4. В последнюю очередь добавляются наполнители, такие как отсев или щебень.

Такая технология способствует однородности готовой массы. Если в бетономешалку сразу всыпать необходимое количество песка, то было бы труднее промешать и сделать раствор без комков.

Чтобы ускорить процесс и приготовить однородную смесь без комков, используйте строительный миксер или дрель с насадкой. Когда в цементно-песчаный раствор добавляется в качестве наполнителя щебень, использование строительного миксера исключено.

В таком случае нужно перемешивать вручную лопатой или сапой, а если речь идет о больших объемах, то использовать бетономешалку.

Итог
Тротуарная плитка – удовольствие недешевое, но красивый внешний вид и долговечность такой облицовки с лихвой превозмогают все затраты. Собственное производство брусчатки позволит сэкономить деньги, а когда вы своими руками сделаете плитку, то не исключено, что у вас появится желание самому ее укладывать.

Свойства пластификаторов, зачем они нужны

Если вы приготовите обычный цементно-песчаный , то уже на этапе формирования блоков столкнетесь с тем, что придать составу какую-либо форму невозможно из-за того, что он плохо «склеивается». Но, даже если вы зальете жидкий цемент в форму, то после высыхания вы все равно не получите ровную пластину для кладки.

Все это происходит из-за недостаточной прочности материала, поэтому некоторые решают укрепить его с помощью щебня. Однако, такой заполнитель сделает смесь прочной, но, менее пластичной и она будет плохо распределять внутри матрицы. Добавить эластичности можно с помощью воды, но в этом случае готовое изделие будет обладать низкой морозостойкостью.

Если же дополнить раствор пластификатором, то характеристики готового изделия заметно улучшатся:

• Раствор получится более «подвижным» и однородным, но при этом потребуется меньше воды. Благодаря этому повысится прочность, плотность и морозостойкость суспензии.
• Повысятся прочностные характеристики плитки.
• Поверхность готового изделия будет гладкой, без дыр, кратеров и сколов. При этом вы сможете легко вынуть готовое изделие из заготовочной формы.
• На поверхности плитки не будет образовываться высолов (белых растворов), а пигмент не будет вымываться.

Если вы используете пластификатор, то тротуарное покрытие гарантировано выдержит зимние заморозки и не потрескается.

Существует несколько классификаций пластификаторов, в зависимости от их основы:

• DOA – диоктиладипинат;
• 3G8 – триэтиленгликоля диоктиат;
• DUO 1 / DUO 2 – пластификаторы сложной структуры;
• TOTM – триоктилтримилитат.
• DOP – диоктилфталат;
• GPO – диэтилгексилфталат;
• DINP – диизононилфталат.

Эти компоненты по-разному проявляют себя при разных условиях.

Современные пластифицирующие добавки продаются как в жидком виде, так и в форме порошков. Также изготовить присадку можно из моющих средств или извести.

Советы и рекомендации

• объём приготавливаемого раствора с добавлением пластификатора не должен быть больше объёма имеющихся в наличии форм для отливки тротуарной плитки;
• при изготовлении плитки в летнее время, необходимо слегка увлажнять верхний слой раствора, находящегося в форме. Несмотря на применение пластификаторов, при быстром высыхании смеси возможно растрескивание бетона;
• щебень для изготовления плитки с добавлением средств, улучшающих пластичность смеси, рекомендуется использовать только мелкой фракции. Слишком крупные куски камня могут значительно снизить прочность готовой продукции, особенно в угловой части плитки;
• если требуется изготовить небольшой объём раствора, то представленные в данной статье пропорции следует оставить неизменными, но при этом заменить саму ёмкость, с помощью которой осуществляется замер материала. Например, для уменьшения количества раствора достаточно заменить большое 10-литровое ведро на маленькое ведёрце объёмом 5 литров. Количество пластификатора так же следует, в этом случае, уменьшить в 2 раза.

Самостоятельно изготовить тротуарную плитку высочайшего качества не составит большого труда. Для того чтобы стройматериал прослужил в течение многих лет без следов разрушения, следует использовать, при изготовлении раствора, пластификаторы, предложенные в данной статье. Соблюдение правил внесения этой добавки, а также точная её дозировка значительно увеличат прочность бетонных изделий, эксплуатирующихся под открытым небом.

Как приготовить своими руками раствор с добавлением пластификатора

Применяемые для производства тротуарной плитки формы следует предварительно обработать раствором соляной кислоты, концентрация которого находится в пределах от 6 до 8%. При отсутствии соляной кислоты, формы можно обрабатывать специальной смазкой, созданной с использованием 3-х частей воды и 1-й части отработанного машинного масла. Указанные пропорции необходимо выдерживать точно. Предварительная обработка производится для того, чтобы готовая тротуарная плитка могла свободно покидать форму.

После того как приготовлены формы, приступают к приготовлению раствора с добавлением красителей и пластификатора. Ни в коем случае нельзя добавлять эти составляющие в сухую смесь. Чтобы придать исходному раствору необходимую консистенцию, в него заливают незначительное количеству подогретой воды.

Для изготовления тротуарной плитки используется бетонный раствор, состоящий из 1 части цемента и 1 части наполнителя. Как правило, для приготовления раствора используют бетономешалку необходимого объема. Перед заполнением емкости бетономешалки необходимо проследить за тем, чтобы ее внутренняя поверхность была увлажненной. В ходе дальнейшего приготовления раствора последовательно выполняют следующие операции:

• внутрь бетономешалки засыпают цемент и наполнитель в строгом соответствии с пропорцией 1 к 1;
• тщательно смешивают цемент с наполнителем;
• добавляют к присутствующем внутри бетономешалки компонентам будущего раствора определенное количество воды (зависит от количества цемента и наполнителя);
• для повышения характеристик прочности будущей тротуарной плитки, в исходный состав добавляют некоторое количество фиброволоконной мягкой армировки;
• в отдельной емкости замешивают водный раствор пластификатора и пигментирующих добавок;
• добавляют раствора пластификатора и красителя в емкость бетономешалки, после чего включают оборудование в работу и производят замешивание раствора.

Полученный раствор не должен содержать комков, поэтому смесь необходимо перемешивать тщательно. Приготовленный для производства тротуарной плитки раствор должен быть достаточно тяжелым и суховатым.

Пластифицирующие добавки являются необходимой составляющей раствора, используемого для изготовления тротуарной плитки. Независимо от того, используется пластификатор промышленного изготовления или его заменили самостоятельно приготовленной добавкой, данный компонент позволяет получить очень прочное изделие, которое впоследствии будет эксплуатироваться не один десяток лет. Кроме этого, тротуарная плитка, изготовленная с применением пластификатора, будет обладать идеально ровными и гладкими сторонами, что повышает эстетическую ценность изделия.

Как избежать пузырьков

Смазочные смеси помогают не только спокойно вынуть готовое изделие. Таким образом можно избежать образования пузырьков на поверхности плиток.

Обычно пузырьки образуются с лицевой плиточной стороны. Это смотрится очень некрасиво

Поэтому так важно предварительно применять смазку перед бетонной заливкой.

Для улучшения качества и действия смазочного состава, добавьте к нему пластификатор. Такое действие предотвратит появление пузырей.

На качество плитки влияет цемент. Материал должен быть свежим, не залежавшимся

Обращайте внимание на стоимость цемента, и лучше не экономьте. Приобретать цемент желательно в крупных, строительных магазинах, где вы сможете проверить содержимое материала

Для придания плитке необходимой расцветки, красители старайтесь разводить заранее. Хорошо, если разведённый раствор останется на половину дня. Не бойтесь оставлять на столько времени красители, они не портятся, а структура не деформируется.

Компоненты бетона

Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.

Цемент как основа

Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.

При организации производства тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марок М400 или М500.

Для чего нужны пластификаторы

Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:

• повысить плотность тротуарного покрытия;
• избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
• сохранить цветовой оттенок;
• сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.

Пластификатор создаст условия, при которых тротуарные плитки становятся устойчивыми к морозам, влаге, истиранию, резким измерениям погоды.

Песок и щебень

Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.

Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.

Вода

Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным.  Оптимальной является средняя комнатная температура.

Потребительские качества эластичного клея

Клеевые растворы с максимальной пластичностью можно использовать для облицовки старого глазурованного кафеля

Если эластичный раствор имеет необходимую степень упругости, он без каких-либо повреждений «переживет» температурное расширение покрытия, вибрации и другие виды деформаций. То есть чем больше предполагается деформационная нагрузка на основание, тем выше должны быть показатели пластичности раствора. Эластичный клей для монтажа плитки на ЦСП должен обладать следующими качествами:

• эластичностью;
• влагостойкостью;
• морозоустойчивостью;
• высокой адгезией;
• износостойкостью;
• прочностью на изгиб.

Клеевые растворы с максимальной пластичностью можно использовать даже для облицовки старого глазурованного кафеля. Такие составы совершенно не боятся экстремальных условий эксплуатации, благодаря чему так активно используются для отделки «сырых» помещений. О достоинствах и имеющихся недостатках растворов также можно судить и из отзывов потребителей:

• Еще год назад я решил облицевать пол плиткой, но предварительно установить электрическую систему подогрева. Брал обычный плиточный клей, который уже через три месяца стал трещать по швам. Через полгода пришлось перестилать пол, но в этот раз я использовал эластичный Церезитовский раствор. Пока что ничто нигде не отклеилось;
• Эластичные растворы в тюбиках – очень удобная вещь! Облицовывал фартук на кухне кафелем, брал клей Момент, быстро и весьма успешно я справился с работой. До сих пор ничего не отваливается и не шатается;
• Мне нужно было облагородить самодельную перегородку в гостиной. Я решил попробовать не обычный, а пластичный клей. Конечно, стоит он немного дороже цементного, но именно к клеевой способности раствора претензий нет вообще.

Сравним эффективность

В качестве смазочных растворов можно использовать и дешёвые, подручные компоненты. Рассмотрим, как они ведут себя в процессе работы:

Какой состав будет лучше, зависит от количества производимого изделия. Поэтому, если тротуарные дорожки не составляют несколько километров, то не стоит тратить лишние средства. Попробуйте домашние варианты приготовления смазочных растворов.

Независимо от того, какую смазку применять в процессе работы, не стоит надолго оставлять в формочках готовые изделия. Крайний срок, когда изделие можно без проблем вынуть — три дня. Если продержать дольше, то отмыть формочки будет затруднительно.

Область применения пластификатора Isolastic

Пластификатор используется в системе с клеем Керабонд Т для крепления внутри и снаружи помещений керамических плиток любого типа, природного камня и плит крупного (более чем 30х30 см) формата. Смесь подойдет для следующих работ:

• отделки фасадов зданий, балконов, террас, бассейнов;
• укладки керамической плитки на теплые полы и асфальтовые стяжки, деформируемые основания (железобетон, асбестоцемент, гипсокартон и т.п.).

Изоластик в системе с плиточным клеем Kerafloor применяется для облицовки поверхностей крупноформатной керамической плиткой (более чем 30х30 см) и материалами, которым для укладки необходим клеевой слой больше 5 мм. Также при помощи этого состава можно закреплять плитку на основания, имеющие неровности (до 15 мм).

Пластификатор, смешанный с водой в соотношении 1:1 добавляется в клей Adesilex P10 для того, чтобы получить качественное приклеивание стеклянной или керамической мозаики на бумажной подложке или сетке на полы и вертикальные поверхности. Препарат позволяет облицовывать неабсорбирующие поверхности (например, покрытые составами Mapelastic и Mapegum WPS). Система хорошо зарекомендовала себя при укладке плитки или мозаики в бассейнах и на гибких основаниях типа гипсокартона (при условии его надежного закрепления).

При облицовке стен использовалась латексная добавка Изоластик

Соотношение компонентов

Соотношение пластификатора и плиточного клея определяется требуемой эластичностью состава. В тех случаях, когда нужна максимальная эластичность, воду полностью заменяют латексной добавкой Изоластик. Такие свойства клеящего препарата необходимы при облицовке: гибких материалов (дерево, асбоцемент); заливных бетонных поверхностей со временем отверждения менее 6 месяцев; оснований, подверженных сильным температурным колебаниям. Также высокая эластичность необходима при укладке крупноформатных плиток.

Для достаточно выдержанного бетона и облицовки малоформатными плитками (например, мозаикой) в клей добавляют смесь пластификатора с водой в соотношении 1:1. На 25 кг Керабонда Т требуется 8 кг жидкой смеси, на 25 кг Керафлора — примерно 7 кг.

Если при приготовлении рабочего раствора воду полностью заменяют добавкой Isolastic, то соблюдают следующие пропорции компонентов:

• на мешок (25 кг) клея Керабонд Т – 8,5 кг пластификатора;
• на мешок (25 кг) клея Керафлор – 7,5 кг пластификатора.

Приготовление рабочей смеси

Для приготовления рабочей смеси сухой клей добавляют к жидкости и непрерывно помешивают до получения однородного состава без комков. Затем раствору дают постоять несколько минут и перемешивают еще раз.

Жизнеспособность препарата – около 8 часов.

Подготовка поверхности

Основание, которое планируется облицовывать с помощью клеевых систем Керабонд Т+Изоластик или Керафлор+Изоластик, должно быть ровным, прочным и твердым. Перед отделкой его очищают от грязи, жира, масла, следов штукатурки, раствора и краски.

Горизонтальные поверхности надежно изолируют от проникающей снизу влаги.

Сборный железобетон и монолитный бетон перед отделкой выдерживают для отвержения в течение 3 месяцев в нормальных условиях (при температуре +20°С и относительной влажности 50%).

Гипсосодержащие основания просушивают и очищают от пыли и грунтуют составами Primer G , Primer S или Мапеприм SP.

Нанесение клеящего состава

При укладке плитки следует руководствоваться рекомендациями по применению того клея, с которым смешивают латексную добавку Изоластик Мапей. Но необходимо учитывать, что время жизнедеятельности для состава, содержащего пластификатор, будет меньшим, чем при использовании воды (10-15 мин против 20-30 мин).

В 2008-2010 годах в отеле проводился ремонт. Использовались следующие материалы марки Mapei:

• высокоэластичный клей для керамической плитки и мозаики Adesilex P9;
• плиточный клей Керабонд Т;
• пластификатор Изоластик;
• клей для плитки, мозаики и камня Кераластик Т;
• затирка для швов керамической плитки и натурального камня .

Пластификаторы для бетона из подручных материалов

В среде застройщиков большим спросом пользуются рецепты самодельных присадок, улучшающих монтажные и рабочие характеристики бетонных растворов. Про добавление яичных белков речи не идет, но применение извести-пушонки, стиральных порошков и жидких моющих средств рассматривается во многих вариантах. Следует признать, что положительные и отрицательные отзывы распределились практически поровну.

Способы улучшения раствора добавлением моющих средств

заводской пластификатор могут заменить обычные материалы

Шампунь или жидкое мыло. Расход такой присадки достаточно экономичный, на 50 кг цемента требуется всего 200-250 грамм. Шампунь разводится в воде, которая используется для затворения сухого цементно-песчаного раствора. Состав перед заполнением форм или опалубки тщательно перемешивается до получения однородной смеси.

Стиральный порошок. Этот компонент более экономичный, на мешок цемента потребуется всего 100-150 грамм. Приготовление бетонного раствора производится по приведенной схеме. Не отрицая умеренной стоимости таких технологий, специалисты указывают на их существенные недостатки, в частности:

• такие бетонные конструкции в большей степени подвержены образованию высолов, • создаются проблемы при нанесении гидрофобизирующих покрытий, • структура материала блокирует перемещение воды в объеме раствора, что нередко провоцирует переувлажнение бетона и образование плесени.

• При быстром перемешивании раствора образуется мыльная пена, которая отрицательно сказывается на его качестве.

Гашеная известь-пушонка. Этот недорогой и достаточно эффективный компонент бетонного раствора улучшает его эластичность и внутреннее сцепление. Кроме того, материалу присущи ярко выраженные бактерицидные и противогрибковые свойства. Расход извести — в пределах 20% от общего количества цемента. Строительные эксперты напоминают, что известковый раствор может успешно использоваться для кладки кирпичных конструкций.

Клей ПВА в бетонном растворе повышает его подвижность, что особенно ценится при заливке форм с каркасным армированием. Так же имеет место повышенная итоговая прочность и влаго-морозостойкость бетонных конструкций.

заводской пластификатор можно заменить

Для придания бетонным изделиям дополнительных рабочих характеристик используются свойства специальных присадок. При правильной дозировке эти добавки ускоряют или замедляют процесс твердения, повышают плотность и влаго-морозостойкость.

Противоморозные присадки позволяют работать с бетонными растворами при температуре -15°С. В бюджетном домашнем варианте — это техническая соль и хлорид кальция.

Как нейтрализовать коррозионные свойства хлоридных компонентов?

Химически активные хлориды, в сочетании со щелочной средой бетона способствуют ускоренной коррозии внутренних металлических каркасов. Единственное решение этой проблемы — это добавление противокоррозионных ингибиторов, типа нитрита-нитрата кальция, в объеме равном количеству соли. Ингибиторная присадка растворяется в воде перед приготовлением бетонного раствора.

схема приготовления бетона с фиброй

Армирующие свойства микрофибры. Этот компонент повышает стойкость бетона к механическим, в том числе и ударным нагрузкам. Ассортимент представлен на рынке: полимерными, металлическими, базальтовыми и стекловолоконными разновидностями.

По мнению разработчиков — фибра имеет все предпосылки для успешного вытеснения традиционных армирующих материалов, используемых в современном жилом и промышленном строительстве.

salecement.ru

Из чего делается

Состоит любая брусчатка из нескольких компонентов:

• цемент;
• щебень;
• песок;
• пластификаторов и других добавок.

Какой цемент нужен?

Марку для плитки нужно выбирать в диапазоне от 300 до 700. Прочностные показатели нужны, потому что дорожки должны будут сталкиваться с нагрузками, постоянным трением, перепадам температур и неблагоприятными атмосферными явлениями.

Если речь идет о производстве плитки в домашних условиях, то используйте 400 марку. В любом случае у частного лица нет промышленного оборудования, которое позволило бы производить высококачественную и элитную брусчатку, так что лучше усилить плитку хорошей маркой цемента.

Лучше закупать цемент из одной партии и одного производителя. Характеристики цемента могут отличаться в зависимости от производителя, так что это скажется на неравномерности качества готовой плитки.

Щебень и песок

Важными составляющими являются щебень и песок. Используется щебень фракции 5-10 мм, он подходит для создания однородной смеси для заливки плитки с правильной геометрией.

Секреты подготовки тротуарной плитки, что кладем и как подготавливаем

Щебень из гранита отличается большей морозостойкостью, так что его лучше использовать при масштабном производстве. Но это не всегда легко, потому что материал отличается высокой стоимостью.

Песок должен быть чистым и не содержать примесей, например, различный мусор, землю, траву или глину. Такой песок стоит просеять, чтобы содержание глины снизилось до 5%. Другой вариант – закупка чистого песка, который уже просеян и очищен продавцом.

Модифицирующие добавки

Пластификаторы добавляются в состав, чтобы повысить морозостойкость и пластичность раствора. Это упрощает процесс изготовления, а также обеспечит прочностные характеристики готовой продукции.

Про пластификатор Betoplast при приготовлении раствора

Многие строители сталкиваются с проблемой: раствор не обладает текучестью и пластичностью, а готовая продукция крошиться со временем. В этом и помогают пластификаторы.

Но это не единственное предназначение модифицирующих добавок:

• Увеличение пластичности раствора облегчает его укладку
• Готовая продукция не дает сколов, не трескается со временем.
• Снижается расход цемента на 10%, раствор требует меньше воды.
• Однородность становится выше, плотность раствора увеличивается на 25%. Исключается пористость, которая отрицательно сказывается на долговечности облицовки.
• Раствор не прилипает к форме, но хорошо в ней растекается.
• На готовой продукции не появляются высолы.
• Увеличивается время высыхания смеси, что полезно в жаркое время года.

Диспергаторы играют другую роль в приготовлении тротуарной продукции. Они используются для высокоэффективного измельчения пигментов, предотвращают слипание частиц. Так диспергаторы применяются, когда в раствор добавляются красители.

Узнать что такое пластификаторы, можно из этого видео

Красители добавляются на стадии сухого смешивания, потому что они не растворяются в воде. Поэтому красители добавляются в цемент, с которыми они основательно перемешиваются. Чтобы достичь однотонного цвета всей продукции, нужно подойти к этому процессу ответственно.

Красители нужно добавлять по инструкции, недостаточное их количество приведет к непостоянству цвета тротуарной брусчатки, к тому, что она выгорит на солнце.

Советы

При самостоятельном производстве тротуарного изделия, обязательно используйте добавки для улучшения качества смеси. Какой пластификатор нужен для тротуарной плитки, решается индивидуально в зависимости от объёма работ и бюджета.

Перед работой ознакомьтесь с производителями добавок, почитайте отзывы и рекомендации. Если желаете сэкономить, то лучший вариант — приготовить средство самостоятельно, используя недорогие, подручные компоненты.

Чтобы избежать появления большого количества пены во время введения добавок, попробуйте использовать средства не дающие такого эффекта. Либо дождитесь, пока пенный раствор уляжется и приступайте к дальнейшему смешиванию компонентов.

Что касается инструментов и дополнительных приспособлений в работе, оптимальным вариантом служит бетономешалка. Если же достать её проблематично, то попробуйте обойтись обыкновенной лопатой и объёмной ёмкостью. Подручные средства даже получше, если применять как добавки моющие, жидкие средства или мыло. Бетономешалка сократит время приготовления, но получится слишком пенный состав. А вручную вы сможете контролировать ситуацию.

В любом случае, какой пластификатор использовать решать вам. Приобретайте готовое средство или пробуйте изготовить его самостоятельно. Но, вводить его к тротуарному раствору нужно обязательно.

Зачем нужны пластификаторы

Иногда домашние умельцы, пытаясь изготовить тротуарную плитку своими руками, сталкиваются с проблемой: бетонная смесь отказывается «склеиваться», а после высыхания готовые блоки крошатся и рассыпаются под нагрузкой. Чтобы избежать подобных проблем, применяют пластификаторы. Это щелочные, химически инертные соединения, которые облегчают работу с бетонным раствором и повышают качество готовых изделий.

Роль основного пластификатора в бетонной смеси выполняет вода

Готовая тротуарная плитка состоит из трёх компонентов: цемента, щебня и песка. В сухом виде эта смесь неэластична и полна пустот. При добавлении воды раствор приобретает текучесть и легко заполняет форму.

Но одной лишь воды недостаточно. Даже если плитка получается прочной и без трещин, срок её эксплуатации небольшой из-за того, что готовое изделие обладает высокой пористостью. Поры ослабляют материал и позволяют воде проникать внутрь. При сильных морозах вода замерзает и разрушает бетон изнутри. В результате приходится каждую весну заменять вышедшую из строя плитку новой.

Из-за перепадов температур плитка быстро разрушается

Чтобы избежать этой проблемы, применяют специальные присадки. Кроме повышения морозоустойчивости, пластификаторы положительно влияют и на другие свойства как бетонного раствора, так и готовых изделий. В частности:

• увеличивается подвижность и пластичность бетона, предотвращается появление сколов и других дефектов, поверхность плитки не деформируется;
• раствор поглощает воды меньше на 10%;
• расход цемента уменьшается на 10–15%;
• плотность раствора повышается почти на четверть;
• смесь приобретает большую однородность;
• лучше заполняются раковины и пустоты, выравниваются ямки, поверхность становится гладкой и ровной;
• повышается текучесть смеси, что облегчает процесс заливки;
• раствор не прилипает к форме;
• увеличивается прочность высохшей смеси;
• во время эксплуатации тротуарная плитка сохраняет первоначальный цвет;
• не образуются высолы;
• повышаются водоотталкивающие свойства плитки.

Кроме того, в очень жаркую погоду пластификатор увеличивает время высыхания бетонной смеси, чем предотвращает её растрескивание. А в холодное время года раствор долгое время не замерзает.

И, наконец, применение пластификаторов позволяет обходиться без вибростола, то есть такие бетонные смеси являются самоуплотняющимися.

Пластификаторы позволяют обходиться без вибропрессования заготовок

Добавки

При изготовлении клеящего раствора для плитки в его состав, кроме (либо вместо) ПВА, КМЦ и моющих средств, можно добавлять специальные добавки такие как: MasterTherm, суперпластификатор – С3, жидкое стекло, дибутилфталат, смоляная добавка ДЭГ1, суперпластификатор Д5 и др.

Они придадут клею такие уникальные свойства как: морозостойкость, термостойкость, влагостойкость, стойкость к воздействию химических веществ, пластичность, повышенную адгезию и др. Способ применения данных добавок будет описан в инструкции прилагаемой производителем.

И напоследок. Чтобы понять готов ли приготовленный своим руками клеящий состав к использованию его необходимо нанести на кафельную плитку, и если плитка свободно движется по полу в любом направлении, то клей можно считать готовым.

Обзор производителей

Пример сухих смесей с высокой эластичностью

Определяясь с выбором лучшего пластичного раствора для укладки кафеля, мрамора или других материалов, желательно отдавать предпочтение только проверенным производителям. К их числу можно отнести:

• Илмакс. Белорусская фабрика по производству сухих смесей выпускает качественные клеевые растворы с высокой эластичностью. В кругу потребителей наибольшим спросом пользуется Ilmax 3130 Superfix. В состав растворной смеси входят специальные добавки, влияющие на качество материала. Благодаря им клей применяют для отделки не только «сырых» помещений и теплых полов, но и действующих печей и каминов;
• Момент. Модифицированные специальными компонентами составы являются не только пластичными, но и водоупорными. Такой раствор можно без опасений применять для укладки материалов с любым коэффициентом водопоглощения;
• Церезит. Один из самых известных производителей клеевых растворов на полимерной и цементной основах. Раствор эластичный cm16 обладает очень высокой адгезией, которая позволяет использовать смесь для отделки старой глянцевой плитки. Практически все марки клея для плитки Церезит обладают отличными характеристиками.

Эластичный клей – надежный материал, который не подлежит разрушению даже при воздействии упругой деформации. Такой раствор является универсальным, поскольку подходит для отделки любых типов оснований.