Домой Разное Пластификатор для цементного раствора

Пластификатор для цементного раствора

ТЕРМОУСЛОВИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПМД

Домешивание антифризных добавок в цемент допускается с отметки в -5градусов. Однако если бетон морозоустойчив и замешивается горячей водой, при этом место замеса и необходимый строительный объект находятся недалеко друг от друга, то можно обойтись без домесов.

При транспортировке бетон не остывает до минимальной температуры.

ПРОГРЕВАНИЕ БЕТОНА

Чтобы прогреть бетон, строительные бригады прибегают к помощи воздушных пушек, строительных фенов, которые работают по принципы нагона потока теплого воздуха под накрытую бетонную поверхность. Что касается бюджетных вариантов, то прогреть бетон можно при помощи сварочного аппарата и обычной проволоки. Ее нагревают и оставляют в бетоне после того как он схватился. При разовом применении, используют аппараты для сварки.

СРОЧНОЕ БЕТОНИРОВАНИЕ В СИЛЬНЫЕ МОРОЗЫ

В соответствии требований ГОСТа 24211-91, использование противоморозных добавок в бетон рекомендуется при температуре от -15 до -10 градусов по Цельсию.

Но как показывается практика, добавив ПМД, с бетоном возможно работать и при более низких температурах. Но чем ниже температурные условия, тем медленнее продвигается строительная работа, связанная с бетонированием.

Строительные материалы оптом и розницу

ООО «СпектрСтрой» является научно-производственной компанией, успешно представляющей на рынке самые современные строительные материалы и наиболее передовые, строительные технологии.

Представляя собой предприятие широкого профиля, предлагающие своим клиентам наиболее качественные строительные материалы собственного производства с 2006 года.

К срокам сдачи современных строительных объектов относятся достаточно «сурово» — ведь любой простой чреват лишними расходами.

Противоморозные добавки

Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

Марка морозостойкости идентифицируется буквой «F» и числом от 25 до 1000 (больше показатель -> выше морозостойкость). Марки F25-100 допускаются к применению при строительстве жилых домов. Марки выше F100 — при возведении гидротехнических сооружений.

Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

Что влияет на качество поверхности бетона и изделий из него

 

Влияет очень много факторов, выделю лишь некоторые из них:

— Безусловно правильность подбора состава бетона, но этот фактор наши технологи научились делать правильно (этот фактор важен для любого бетона вообще);

— Качество опалубки, безусловно на опалубке из дерева невозможно получить качественную поверхность бетона;

— ОЧЕНЬ ВАЖНО, металлическая и пластиковая опалубка, это несомненно гарантия, что качество поверхности бетона будет хорошим;

— Правильное и интенсивное виброуплотнение бетонной смеси

Почитайте ранее опубликованные мною статьи по укладке и виброуплотнению бетонной смеси

Правильное виброуплотнение бетонной смеси — гарантия качественного бетона!

Укладка бетона — как правильно произвести бетонные работы.

 

 

 

Уплотнение бетонной смеси при укладке, используем вибраторы разного типа!

Виброрейку для уплотнения бетона, можно сделать самим

 

 

 

Метод вибропрессования – ускоренная распалубка ЖБИ.

— Безусловно процесс укладки бетонной смеси можно упростить и облегчить, особенно для густоармированных и криволинейных конструкций, применяя литой и самоуплотняющийся бетон, тем самым мы повысим качество поверхности бетона.

Читаем очень подробную мою статью по этой ссылке

 

 

Самоуплотняющийся бетон и литой бетон – «мифы» и реалии.

— Хороший и правильный уход за свежеуложенной бетонной смесью, почитайте по ссылке ниже

Уход за бетоном — как ухаживать за свежеуложенным бетоном.

 

Предположим, вы все сделали правильно, но поверхность бетонного изделия (как на фото ниже) вас не устраивает, в чем причина.

Главная – это вовлеченный и защемленный воздух, как он образуется и что это такое читайте по ссылке ниже.

Вовлеченный и защемленный воздух в бетоне – хорошо это или плохо?

906721c29dcbfaa9cc6916e8e2540cb1.jpg

Именно этот воздух, является причиной образования некачественной поверхности бетонных изделий.

Уважаемые коллеги, готовых рецептов здесь дать очень сложно, слишком много факторов влияет на эти процессы.

Я готов помочь вам в этом вопросе и проконсультировать, иногда достаточно ознакомившись детально со спецификой вашего производства. Достаточно дать советы по телефону или Скайпу.

Иногда необходим выезд на место.

 

[note] Обращайтесь

Пишите на сайте в комментариях.

Лучше

Пишите на почту — [email protected]

Добавляйтесь в Скайп – мой логин – png1604 – в приглашении пишите «Бетон»

Звоните — +7 963 657 2981 с 8,00 -21,00 время МСК

Мы вместе решим эту проблему. [/note]

 

Ну вот вроде и все по этой теме, посмотрите по ссылке другие полезные статьи на моем сайте

Желаю успехов, Н.Пастухов.

 

 

 

 

Если статья понравилась, пожалуйста кликните на кнопки и поделитесь с друзьями в соц. сетях!

  • Производство бетонных работ

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

  • Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

  • Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
  • Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Комментарий к Рецептам 1 и 2:

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

  • Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
  • Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
  • Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Разновидности добавок для цемента

Добавки в цемент классифицируются в соответствии с нормативным документом – ГОСТ 24640-91. «Добавки для цементов». При этом каждый отдельный вид присадки используется для изменения или улучшения определенных свойств строительного материала.

ГОСТ 24640-91 идентифицирует следующие виды добавок:

  • Пластифицирующие. Вводя в бетон или раствор материал этого вида можно значительно увеличить удобоукладываемость и пластичность бетонов без внесения дополнительных порций заверителя (максимально оптимизировать «водоцементное» соотношение). Кроме того пластификаторы увеличивают прочность и морозостойкость конструкций, а также позволяют сэкономить до 15% цемента. Популярные пластифицирующие добавки к цементу: Полипаст СП-1 (С-3), «Лигнопан Б-2», «Форт УП-4», а также широко известные в нашем быту – жидкое мыло, моющее средство «Фейри».
  • Вовлекатели воздуха. Добавлением в бетонный раствор воздухововлекающих присадок достигается пористость структуры бетонов, что в свою очередь увеличивает морозостойкость сооружения. Противоморозный эффект достигается следующим образом – воздушные поры дают возможность замерзающей воде расширяться в пространство пор, а не в толщу бетона. Так как передозировка данной присадки ведет к значительному снижению прочности конструкции, применять вовлекатель воздуха следует строго по прилагаемой инструкции. Виды воздухововлекающих присадок используемых строителями России: «Micro Air 125», «Микропор 1», «ТЕХНОНИКОЛЬ Aero С», «Аэро 200».
  • Ускорители схватывания смеси. Применяются в двух случаях – при бетонных работах в условиях пониженной температуры воздуха и для компенсации вредного влияния других присадок, тормозящих схватывание. Применение ускорителей твердения позволяет проводить послойную заливку и уменьшает время заливки. Популярные ускорители твердения: «Реламикс М2», «Энерджи Адмикс», «Хард Пласт», «Бисил ФС».
  • Замедлители схватывания. Используются бетонными заводами и строителями для увеличения временного интервала «живучести» готового бетона или раствора. Строительный материал с добавлением замедлителей схватывания можно транспортировать на большие расстояния, а также производить поэтапную заливку в соответствии с некоторыми видами строительных технологий. Популярные марки замедлителей схватывания: «Линамикс П-120», «Поташ», «Бисил Ретардер», винная кислота, «Неолас-П(1)».
  • Уплотняющие добавки. Это эффективные добавки в цемент для гидроизоляции бетонных сооружений эксплуатирующийся в условиях повышенной влажности: резервуаров для хранения воды, тоннелей метрополитенов, фундаментов, погребов, подвалов и гидротехнических конструкций. Кроме того уплотнители увеличивают прочность и коэффициент водонепроницаемости сооружений. Популярные добавки в цемент для водонепроницаемости и уплотнения бетонных растворов: «Д-5», «SIKAPAVER AE-1», «Микрокремнезем МК – 85», «Кальматрон».
  • Ингибиторы коррозии. Применяются для эффективной защиты стальной арматуры от корродирования и последующего разрушения. Технический смысл действия присадки заключается в образовании на поверхности арматурных стержней защитной оксидной пленки. Марки ингибиторов коррозии: «MasterProtect 8000 Cl», «Sika FerroGard-901», нитрат кальция.
  • Противоморозные добавки. В соответствии с названием позволяют вести бетонные работы в зимний период, при температуре окружающего воздуха до 15-20 градусов Цельсия. Суть действия противоморозной добавки заключается в ускорении вывода затворителя из толщи материала. Популярные противоморозные добавки: «АрмМикс НОРДПЛАСТ М», формиат натрия, «Ультралит», «Фриз», «Ирбис-ПрМ».
  • Полимерные добавки. Цемент с полимерными добавками используется для приготовления бетонов повышенной: плотности, водонепроницаемости и морозостойкости и прочности «на изгиб». Механизм действия полимерных присадок заключается в образовании на поверхности частичек компонентов (цемента, щебня и песка) тонкой полимерной пленки, которая в свою очередь способствует прочному «склеиванию» частичек в монолитный конгломерат. В числе применяемых полимерных добавок: смола ДЭГ-1 и ТЭГ-1, полиаминная смола С-89, «Mowilith Pulver», Метилцеллюлоза водорастворимая, «Tylose».
  • Красящие добавки в цемент. В соответствии со своим названием применяются при изготовлении цветных бетонных растворов используемых при производстве: декоративных конструкций, тротуарной плитки, скульптурных композиций, ваз, кашпо и пр. Марки: «Углерод технический П-803», «Двуокись титана DuPont R-706», «КЖО-50», «FEPREN Y-710», «BROWN 686».

ДОБАВКИ

— Комплексная пластифицирующая добавка для работы в условиях отрицательных температур Rheobuild 181А, представляет собой комплекс в виде водного раствор нафталинсульфоната, лигносульфоната и нитрата натрия.

Данный продукт обладает сильным пластифицирующим действием и ускоряет схватывание и набор прочности бетонной смеси. Rheobuild 181А не содержит хлоридов и не агрессивен по отношению к стальной арматуре. Дозировка добавки зависит от температуры окружающего воздуха и принимается исходя из следующих рекомендаций: ≥ 0.8 % (~ 0,9%),  при 0…-5 оС ≥ 1.0 % (~ 1,25%), при -5…-10 оС ≥ 1.5 % (~ 1,65%), при -10…-15 оС ≥ 1,8-2,0 % (~ 2,0%), ниже -15 оС Низкий расход Rheobuild 181А обуславливает его привлекательность для производителей бетона, ведь при цене 38 руб/кг он является наиболее экономически выгодным, по сравнению как с отечественными, так и с импортными аналогами.

— Pozzolith 501HE — является бесщелочной противоморозной добавкой на основе нитрата кальция для «теплого» бетона и раствора (согласно ГОСТ 24211-2008), которая обеспечивает защиту бетонной смеси от замерзания на время от ее изготовления до укладки и подачи тепла.

После включения прогрева данная добавка ускоряет процесс твердения бетонов и растворов, что в свою очередь позволяет сократить время электропрогрева. Pozzolith 501HE не оказывает пластифицирующих действий на бетонную смесь, и может применяться совместно, с пластификаторами различных производителей. Дозировка Pozzolith 501HE определяется, согласно с рекомендациям, исходя из температуры окружающей среды: ≥ 1 %,  до -10 оС ≥ 1,5 %, при -10…-17 оС ≥ 2 %, при -17…-20 оС ≥ 2,5 %, при -20…-25 оС ≥ 3 %, ниже -25 оС Низкий расход Pozzolith 501HE, хорошая совместимость с различными добавками и не высокая цена 48,22 руб/кг позволяют получать бетоны с отличными характеристиками и низкой себестоимостью.

Упрочнение бетона. Укрепление бетона — Новосибирск. Упрочнить бетонный пол, упрочнить бетон, укрепить стяжку. Упрочняющие пропитки, укрепляющие пропитки

В настоящее время в промышленном и жилищно-гражданском строительстве для укрепления бетона, упрочнения бетона, укрепления стяжек широко применяют различные укрепляющие пропитки, упрочняющие пропитки. Наиболее эффективны для укрепления бетона полимерные пропитки, принцип действия которых заключается в следующем: поры бетона в верхнем слое заполняются полимером, модифицируя данный слой в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками.

Очевидно, что эффективность данной технологии по упрочнению пола напрямую зависит от глубины проникновения укрепляющей пропитки, то есть от проникающей способности полимерного материала. Вне конкуренции по этому параметру полиуретановые упрочняющие пропитки.

Предлагаем для решения задач по упрочнению полов из бетона следующие технологии с применением полиуретановых материалов «Элакор-ПУ»:

Наиболее часто применяемая технология. Рекомендуется для укрепления бетона, упрочнения пола, укрепления стяжек марочной прочности М150-М350. Обеспечивает глубину пропитки около 3мм. Позволяет упрочнить бетон в верхнем слое до М600 и более, независимо от начальной марочной прочности.

Не только упрочняет бетон, но и комплексно решает большинство эксплуатационных проблем: обеспыливает и герметизирует основание, повышает химическую стойкость и износостойкость, бетонные полы с укрепляющей пропиткой легко убираются с применением любых моющих средств. Может выполняться при низких температурах от минус 30 °С.

Характеризуется максимальной проникающей способностью.Глубина пропитки для бетона М300 – около 5мм.Решает тот же круг задач, что и предыдущая технология.Наносится при температурах от 5 °С.

Применяется с целью укрепления бетона на слабых (до М150) основаниях, либо для максимального упрочнения бетона «стандартных» оснований. Для увеличения глубины проникновения рекомендуется накрывать в момент нанесения полиэтиленовой пленкой (глубина 5мм при М150 обеспечивается без укрывания).

Также применяется как защитное покрытие для оснований с малой пористостью – укрепляющая пропитка способна проникать в высокопрочные бетоны и влажные (но не мокрые) основания.

В ряде случаев задачу упрочнения бетона может решить не относящаяся к полимерным:

Самый экономичный вариант упрочняющей пропитки.Увеличивает прочность бетона до 50%.Увеличивает износостойкость в десять раз.Не меняет внешнего вида бетонного пола, не образует пленки на поверхности основания.

Выше описано, как упрочнить бетон на готовых полах, прочностные характеристики которого по тем или иным причинам не соответствуют планируемым нагрузкам. Отметим, что все указанные выше пропитки полностью обеспыливают бетонный пол, то есть одновременно являются обеспыливающими пропитками.

Обеспыливание бетонных полов

Чтобы избежать затрат на укрепление стяжки пола целесообразно достигать необходимых прочностных параметров при выполнении бетонного основания. Для устройства высокопрочных оснований предлагаем комплексные добавки-модификаторы для бетона «Элакор Эластобетон», которые позволяют достигать марочной прочности М700 и выше только за счет введения данного материала в товарный бетон, никак не изменяя технологии устройства бетонного пола.

Разработчик и производитель — www.teohim.ru упрочнение бетона

www.fg-partner.ru

  • Основа под линолеум на бетонный пол
  • Какие колонны бывают
  • Габариты миксер камаз
  • Фиксатор ф1
  • Расширить дверной проем бетон перфоратором
  • Смеси для заливки пола
  • Грунтобетон на дачных дорожках возможен
  • Шпаклевка для бетонного пола своими руками
  • Монтажный болт
  • Керамзитный блок плюсы и минусы

Наше предложение

Группа компаний СМК выполняет комплексное строительство объектов с использованием бетонного раствора, укрепленного с помощью специальных добавок. Наши специалисты знают, как сделать крепкий цементный раствор для обустройства самых сложных и нестандартных конструкций:

  • Фундаменты (ленточный, плитный и др.)
  • Цокольные этажи
  • Стяжка пола
  • Монолитные стены
  • Плиты перекрытия
  • Бетонные полы
  • Ступени/лестницы
  • Несущие колонны

При необходимости увеличить стойкость к внешним негативным факторам влияния мы используем полиуретановое защитное покрытие, которое позволяет существенно улучшить защиту бетонных изделий от влаги, мороза и механических ударов. В своей деятельности мы используем только качественные расходные материалы и строго придерживаемся требований к выполнению технологических операций. Благодаря этому все наши объекты характеризуются отменными эксплуатационными параметрами. Для заказа строительных работ, следует позвонить или написать нам, что позволит нашему менеджеру грамотно проконсультировать по всем интересующим вопросам.

На видео устройство упрочненных бетонных силами нашей компании:

Комментарии (0)

Бетон высокой прочности

30781ced77a5f986db913e51666ecf27.pngК высокопрочным материалам относятся те бетоны, которые имеют марку 600-800 либо выше. Предел прочности бетона носит условный характер. Зависит он от уровня развития производства цемента, железобетона и бетона. Например, бетон марки 400 раньше считался высокопрочным.

С наращиванием объемов производства этого материала, а также с увеличением активности изготавливаемого цемента бетон этой марки постепенно отойдет в прошлое – его заменят бетоны с повышенной прочностью – от 800 и выше.

С каждым годом высокопрочный бетон все чаще используют при возведении нагруженных и большепролетных несущих конструкций. Использование высокопрочного бетона обеспечивает уменьшение расхода материала, поскольку позволяет снизить вес конструкций за счет использования более эффективных сечений. Высокопрочный бетон считается самым качественным. Он характеризуется высокой плотностью структуры, стойкостью в отношении различных агрессивных воздействий, а также долговечностью. Но помните при этом, что высокопрочный бетон относится к быстротвердеющим материалам, так как для его изготовления используют цементы высоких марок. Заданная прочность такого бетона достигается через 7-10 суток после тепловой обработки либо через месяц нормального твердения

Последующий прирост прочности материала совершенно незначителен, поэтому во внимание его не принимают, причем прочность на сжатие увеличивается быстрее прочности на растяжение.

Еще одним преимуществом высокопрочного бетона является менее выраженная, чем у обычного бетона, усадка. Объясняется это небольшими показателями В/Ц и повышенным содержанием в высокопрочном бетоне щебня.

Переход к маркам 900-1000 затруднителен, так как для работы с большой жесткостью необходимо использовать совершенно новые материалы.

Микроармирующие добавки — фибра

Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

Наиболее эффективные добавки для получения бетонных водонепроницаемых свойств

  • Ламинаторы.Популярные бренды: Superplasticizer S-3, Superplast и D5;
  • Colmatizing. Любимые добавки: битумная эмульсия, нитрат кальция, сульфат алюминия, а также сульфат, хлорид и нитрат железа;
  • Polymer.Выше растворимые в воде метилцеллюлоза, метилцеллюлоза эфир (МС-8 и МС-16, МС-100 и другие), а также смолы: 1 ° диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, ТЭГ-1 и С-89 полиамид.

В этом случае, имея добавки для умягчения, несмотря на большое количество видов, общие принципы работы — формирование водоотталкивающей пленки вокруг частиц цемента и формирование электрического заряда вокруг них.

Что это такое пластификатор для цементного раствора

Пластификатор для цемента представляет собой специальный состав, модифицирующий бетонную смесь, улучшающий ее эксплуатационные характеристики. Введение определенной присадки может, например, одновременно повышать пластичность, увеличивать морозостойкость и положительно влиять на процесс гидратации цемента. Благодаря введению специальных добавок снижается концентрация влаги, что облегчает кладку блоков и повышает качество бетонного монолита.

Пластификатор для цемента, введенный в бетонную смесь, выполняет ряд серьезных задач:

  • повышает подвижность бетона;
  • препятствует расслоению раствора;
  • уменьшает объем добавляемой воды;
  • улучшает прочностные характеристики;
  • обеспечивает усиленный контакт со стальной арматурой;
  • затрудняет насыщение массива разрушающей влагой;
  • предотвращает растрескивание;
  • способствует устойчивости бетона к перепадам температуры;
  • увеличивает продолжительность хранения подготовленного цементного раствора;
  • облегчает заполнение составом форм и выполнение кладки;
  • снижает усадку в процессе гидратации.

Многие новички, пытаясь сэкономить, прибегают к самостоятельному изготовлению материала, используя для этого свой «индивидуальный» рецепт

Изготавливая пластификатор для раствора своими руками, важно обеспечить следующие характеристики присадки:

  1. Отсутствие токсичности. Добавка не должна отрицательно влиять на организм человека.
  2. Химическую стойкость. Состав не должен реагировать с другими ингредиентами цементной смеси.
  3. Сохранение консистенции. Присадка не должна испаряться при твердении бетона.
  4. Температуру применения. Добавка обязана соответствовать условиям введения в бетонный состав.

Соблюдение требований обеспечит требуемые качественные характеристики цементного раствора.

Противоморозные добавки в бетон, цементный раствор и сухие смеси.

Безобогревное зимнее бетонирование благодаря применению добавок позволяет экономить тепло и электроэнергию при более гибкой технологии проведения работ. Роль этих добавок заключается в основном в активизации процесса гидратации цемента, вызывающей ускоренное образование гелей. При растворении добавки для зимнего бетонирования происходит не простое распределение ее частиц (молекул или ионов) по всему объему воды, а химическое их взаимодействие с молекулами воды.

В результате образуются сольваты (соединения частиц растворенной добавки) с молекулами воды, что приводит к понижению температуры замерзания воды. В качестве добавок для зимнего бетонирования используют также вещества со слабыми антифризными свойствами, но относящиеся к сильным ускорителям твердения цемента, одновременно вызывающие сильное тепловыделение на ранней стадии твердения бетонной смеси и бетона. Эти добавки способствуют образованию плотной микрокапиллярной структуры цементного камня.

Основная цель, преследуемая при использовании добавок для зимнего бетонирования, заключается в том, чтобы обеспечить в сжатые сроки достижения проектной прочности бетона независимо от температуры окружающего воздуха, поэтому цемент должен обладать высокой активностью.

…

f0c8e70f8dce4498a3317ed2a9641a7e.jpg

Что добавляют в бетон для прочности

В зависимости от основного принципа действия и химического состава, все упрочняющие добавки разделяют на несколько типов:

  • Пластификаторы. Это специальные сыпучие или жидкие составы, которые используют для увеличения подвижности бетонного раствора. Конечно, дополнительная вода способна сделать смесь более подвижной, но при этом, ухудшается качество бетона и его внешний вид (трещины, сколы и пр.). Пластификатор для бетона позволяет существенно снизить пористость готового изделия, что положительно сказывается на механической прочности, влагостойкости и коррозийной стойкости. При использовании пластификаторов экономится цемент.
  • Ускорители и замедлители набора прочности. Эта разновидность химических веществ, предназначенных для ускорения или замедления твердения бетонной смеси, улучшения его прочности, стойкости к изгибу и сжатию. Наличие ускорителей набора прочности позволяет снизить продолжительность термической обработки, что сокращает технологический цикл производства железобетонных изделий. Вместо ускорителей можно применять электроподогрев смеси, но это дорго и сложно. Замедлители набора прочности используют при длительной транспортировке смеси, а также при заливке больших или достаточно протяженных конструкций. В противном случае, при неравномерном затвердевании возможны образования стыков, которые ослабят конструкцию.
  • Фиброволокно. Представляет собой строительное волокно из микрочастиц термопластичного полипропилена. Добавка этого типа увеличивает стойкость к истиранию, ударам и раскалыванию. Фиброволокно позволяет изготавливать бетонные изделия самой различной формы, что делает его незаменимым в архитектурном строительстве.
  • . Гидрофобизатор является смесью на основе акрила или кремнийорганических веществ. Поверхностный способ нанесения добавок этого типа позволяет использовать их для уже готовых бетонных изделий. Глубина пропитки бетона гидрофобизатором составляет вплоть до нескольких сантиметров. Благодаря обработке этим составом, поверхность бетона приобретает водоотталкивающие свойства, механическая прочность и стойкость к растрескиванию.
  • Противоморозные добавки. Они позволяют производить качественный бетонный раствор, который имеет высокую стойкость к воздействию отрицательных температур. Благодаря этому появляется возможность эксплуатировать железобетонные изделия во всех климатических районах. Кроме этого противоморозные добавки обеспечивают быстрые темпы набора прочности и снижают содержание влаги в бетоне. Следует отметить, что многие ускорители прочности также оказывают на бетонную смесь противоморозное действие.
  • Комплексные добавки. К данной категории веществ относят химические добавки, которые включают комплекс из нескольких составляющих различного предназначения. Добавки этого типа не только увеличивают прочность бетона, но и повышают его влагостойкость, морозостойкость и износостойкость.

Важный момент: бетонная смесь изначально должна быть хорошего качества, в противном случае, никакие добавки не помогут.  Ну и не забываем о тестировании бетона. Его проводят не только на заводе-изготовителе бетонной смеси, но и на строительной площадке (делается пробный замес, заливаются кубики и после затвердевания их испытывают на прессе).

Добавки в бетонные руки

Соответствует ГОСТ 24211-2008.

Антифриз «protalinki» от «AQUATRON-BHC» — добавка, которая позволяет закрепить ряд механической прочности, даже зимой, незаменим при производстве сборного бетона и бетонных изделий.

Рекомендуемое количество антифризной добавки в каменной кладке (бетон)

Средняя температура отверждения, ° С Количество добавок, литров на 1 кг цемента
0 до -5
-От 6 до -10
-От 11 до -15
-16 до -20 0,18

Рекомендуемое потребление на 1 м3 бетона (раствора) в литрах, не менее

продукты Количество цемента М-400, кг Температура отверждения, ° C
0 до -5 -От 6 до -10 -От 11 до -15 -16 до -20
Решение M-50 ~ 150 10 л 14 L 19 л 27 л
Решение M-100 ~ 300 19 л 28 л 37 л 54 л
Бетон М-100 ~ 210 14 L 19 л 26 L 37 л
Бетон М-200 ~ 300 19 л 28 л 37 л 54 л

Этот объем добавки позволяет вам вызывать 30% -ное решение в течение 8 дней.

Защита от замерзания PROTALINKA обеспечивает нормализованный набор бетона (раствора) по ГОСТ 30459-2003.

В каждом случае он выбирается в лаборатории в соответствии с SP 82-101-98 путем добавления добавки против замораживания PROTALINK.

Добавьте добавку до + 20 ° C перед дозированием и перемешайте до тех пор, пока осадок не растворится.

Если добавка используется в железобетонных конструкциях, добавки следует применять в сочетании с ингибиторами коррозии.

Работа в очках и резиновых перчатках.

При попадании в глаза промойте большим количеством воды и при необходимости обратитесь к врачу.

Упаковка и хранение

Хранить в помещении при температуре от + 30 ° C до -20 ° C. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления. Хранить в оригинальной упаковке.

За дополнительной информацией обращайтесь к нашим специалистам.

Приобретение противозадирных добавок и бетонных гидроизоляционных смесей PROTALINKA можно получить у официальных партнеров компании.

Антифризные добавки в бетоне и растворе

Вода необходима для приготовления раствора вместе с другими ингредиентами. Его специальность заключается в кристаллизации при низких температурах. Цемент может реагировать только с жидкостью, а не с льдом. Необходимо обеспечить процесс гидратации, используемый для борьбы с замораживанием в бетоне.

Это позволяет в течение всего года выполнять строительные работы в любых погодных условиях.

Существуют специальные методы нагрева, которые позволяют поддерживать температуру раствора на требуемом уровне. Во всех случаях необходимо выполнить ряд мер (например, вкладку электродов, нагревательные провода, конструкцию дополнительных панелей), что затрудняет процесс установки и продлевает время.

5e00b882bde8787202fa2a291b345919.jpg

Индекс:

  1. Обзор добавок и их затрат
  2. Отзывы строителей
  3. рекомендации

Кроме того, обязательным условием для таких методов является наличие трехфазного промышленного напряжения, которое не может быть гарантировано на каждом участке.

Особенно, когда речь заходит о одном строителе. Введение антифризных добавок в бетонные смеси устраняет ряд проблем, в основном связанных с качеством конечного «продукта». В зависимости от химического состава всех добавок у них есть собственное специальное приложение, которое влияет на их затраты. Давайте посмотрим на них.

Эта добавка позволяет заполнить раствор без снижения качества бетона при температуре до -15 ° С.

Композиция включает формиат натрия с удельной долей пентаэритрита. Он используется для строительства монолитных конструкций, в частности, лент.

Однако он имеет ограничения в применении, например, в условиях повышенной влажности (от 60%). При работе с веществом следует использовать защиту глаз и кожи.

Они продаются в упаковках по 20 и 40 кг.

Приобретайте антифриз (антифриз) для бетона, который вы можете купить от 30 рублей / кг.

Гидросила-Т

Он уменьшает температуру кристаллизации воды и требует расхода до общей массы раствора. Уменьшение концентрации жидкости в структуре бетона способствует его уплотнению, что увеличивает сопротивление сжатию.

В отличие от предыдущего состава это решение нейтрально по отношению к металлам и не способствует коррозии арматур. Кроме того, нет риска для здоровья.

Он имеет хорошую совместимость со многими специальными соединениями, используемыми при строительстве.

При продаже в розницу она поставляется в пластиковом контейнере емкостью 10 литров (что эквивалентно 13 кг). Стоимость составляет 70 рублей / кг.

GAMBIT MaxiTEMP E-1

aea9770553351a8ea42ad35eace001f2.jpgОн позволяет бетонирование в диапазоне -25 ° C. Он используется для производства бетона с различными характеристиками, в том числе сотами.

Железнение бетона как правильно провести работы

6d52901fe83692ae55a0034b820e170d.jpg

Железнение бетона необходимо в тех случаях, когда нужно укрепить поверхность, сделать ее более твердой и прочной, а также повысить гидроизоляционные характеристики. Подробнее об этом расскажем в статье.

Почему необходимо дополнительное укрепление бетона? ↑

При строительстве дома хочется, чтобы его конструкция была прочной и надежной, а эксплуатационный срок составлял десятки лет. Но, к сожалению, не все строительные материалы могут гарантировать продолжительный срок службы. А многие из них нуждаются в дополнительной защите. И даже такой строительный материал, как бетон, в некоторых случаях необходимо дополнительно укреплять. Так как под химическим и механическим воздействием покрытие начинает ломаться, шелушиться и расслаиваться.

Любые атмосферные явления такие, как дождь, солнечные лучи, ветер негативным образом сказываются на бетонном покрытии

Чтобы сохранить поверхность на долгие годы важно дополнительно укреплять и защищать ее. Для этого осуществляется железнение бетона, которое выполняется двумя методами:

  • Мокрым;
  • сухим.

Выбор того или иного способа зависит от типа поверхности (вертикального или горизонтального). Опишем их подробнее.

Железнение бетона — описываем мокрый и сухой метод ↑

a0baea03b5259885721f315c85c9b878.jpg

Итак, как уже было сказано, железнение повышает прочность, укрепляет покрытие, делает его более надежным и долговечным. Также оно позволяет улучшить гидроизоляционные свойства. Некоторые думают, что железнение каким-то образом связано с железом. На самом деле железнение представляет собой процесс заглаживания бетонной поверхности при помощи цемента или специального порошка. Применяются для этого всевозможные составы, в которые порой добавляют кварцевый, гранитный заполнитель, корунд, жидкое стекло, алюминат натрия и др. Эти ингредиенты позволяют усилить те или иные характеристики.

В целом, выделяют два способа укрепления бетона — сухим и жидким методом. При использовании первого на поверхность просеивается через сито цемент, толщина слоя должна равняться 3 мм. При этом сухой состав втянет в себя влагу и преобразуется в тесто. Этот слой потом важно загладить и уплотнить кельмой или штукатурной лопаткой. Выполняется сухой метод только на горизонтальных поверхностях. Если же говорить о мокром способе, то он заключается в том, что на поверхность наносят не сухой, а жидкий цементный раствор. При этом в него добавляют некоторые другие компоненты. К примеру, песок.

Соотношение песка и цемента в составе должно равняться 1:1. Иногда, добавляют алюминат, жидкое стекло и другие ингредиенты. Все они необходимы для повышения свойств бетона (стойкости к влаге, прочности). После приготовления раствора, его наносят на поверхность и разглаживают лопаткой или кельмой. Потом покрытию дают некоторое время на высыхание. В целом, на это требуется неделя. После затвердевания поверхность затирают и иногда покрывают полимерной смесью. Затирка придает покрытию привлекательный внешний вид. Мокрая методика используется для любых (горизонтальных и вертикальных) поверхностей.

Укрепление бетона при помощи специальной пропитки ↑

Иногда для железнения используют специальные пропитки. Они продаются в магазинах. Лучшей считается полиуретановая. Принцип ее действия основан на том, что поры, находящиеся в бетонном покрытия, заполняются полимером. Потому покрытие сочетает в себе свойства двух материалов — полимера и бетона. Основным плюсом такой пропитки является возможность ее использования в любых условиях. Даже при температуре от — 25 С. Однако, перед применением пропитки, важно подготовить бетонное основание. Оно не должно полностью затвердеть, а поверхность должна быть тщательно выровнена.

На втором этапе приступают к нанесению пропитки. При этом используют дополнительное оборудование: распределительную и шлифовальную машинку. Благодаря данным аппаратам увеличивается скорость обработки поверхности. Сухую смесь высыпают на слегка влажное бетонное основание. Далее ее равномерно распределяют. Пропитка глубоко проникает в основание и образует новое покрытие, имеющее высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям. Также обеспечивается защита от влаги и УФ-лучей. На финишном этапе покрытие шлифуют при помощи специального аппарата. После этого оно приобретает приятный и привлекательный внешний вид.

Стоит заметить, что существует широкий спектр оттенков пропитки. Можно выбрать состав от светло-коричневого до оранжевого. Тем самым вы с легкостью подберете цвет, наиболее подходящий под общий дизайн помещения. Стоит лишь правильно выбрать марку (в этом вам помогут продавцы-консультанты).

mastter.ru

Что такое плотность бетона

Плотность бетона – существенный (но не единственный!) параметр этого стройматериала, обозначающий отношение массы к объему.

Помните из школьного курса физики: плотность равна массе, деленной на объем?

У одного и того же вещества (в нашем случае – бетона) плотность может быть больше или меньше.

Смотри не перепутай, Кутузов! Плотность и прочность бетона – разные вещи

Плотность, как уже говорилось выше, измеряется соотношением массы к объему – в килограммах на кубический метр (кг/м³). Бетон варьируется от особо легкого (менее 500 кг/м³) до особо тяжелого (свыше 2 500 кг/м³). Первый применяется для возведения стен, перекрытий и когда есть вероятность, что более тяжелый бетон не выдержат опоры, например, старые лаги. Второй – для промышленных несущих конструкций, которые будут эксплуатироваться в заведомо сложных условиях.

Прочность показывает, какое давление (измеряется в мегапаскалях) готовый бетон может выдержать, не разрушаясь.

Прочность бетона нарастает в процессе затвердевания, и поскольку при этом испаряется жидкость, растет и плотность. Но это не две одинаковые величины.

Помимо увеличения прочности у бетона с большей плотностью повышаются:

  • Морозостойкость.
  • Водонепроницаемость.
  • Устойчивость к коррозии. Да, применительно к железобетону можно говорить о коррозии. Дело в том, что неблагоприятные погодные условия влияют на компоненты, входящие в его состав, а главное – страдает арматура.
  • Класс. Это характеристика, в основном, от производителей. Обозначается маркировкой «В» и соотносится с маркой: меньше класс – легче марка.

Плотность любого бетона можно повысить. Но надо понимать, что мы не можем достигнуть показателя в 100 %, ведь в готовом продукте, даже суперпрочном, всегда будут микропоры. Хотя к их минимизации, конечно, нужно стремиться.

6933d2991d2e3a674a7481a73f73f84d.jpgПлотность и прочность – разные характеристики. Но чем выше оба показателя, тем надежнее и тяжелее готовый бетон

Добавки в бетонные руки

В результате происходит активация жидкого материала и, следовательно, происходит наилучшее уплотнение (водонепроницаемость).

Коллимационные добавки компактного бетона и после затвердевания материал непроницаем.

Этот эффект обусловлен химической реакцией между добавкой, цементом и водой.

В результате реакции образуются нерастворимые соединения, которые заполняют промежутки и поры в затвердевшем бетоне. Некоторые типы мостовых аксессуаров нельзя добавлять только на бетон, но также и на поверхность после отверждения (туннель добавки).

В этом случае будет количественное определение — проникновение добавочных ингредиентов в поверхностные слои и заполнение пор.

Полимерные добавки обеспечивают наивысшую степень водостойкости материала.

Частицы ингредиентов раствора, получающейся в результате твердой полимерной пленки, но с использованием полимерных добавок, могут быть выполнены водонепроницаемой бетонной бетонной структурой.

Важно! С помощью добавок можно сделать водостойкую монолитную структуру. Сборные бетонные конструкции имеют швы, которые практически не могут быть закрыты на 100%

Поэтому использование дорогостоящих добавок для переполнения сборных конструкций экономически нецелесообразно для обеспечения водонепроницаемости.

Повышение прочность бетон

Cтраница 1

Повышение прочности бетона на основе цементно-песчаного раствора с прочностью, выше критической Rcs ЯС5 Г, когда прочность бетона определяется прочностью заполнителя, может быть достигнуто исключительно за счет повышения прочности заполнителя. Повышение прочности раствора в этом случае заметного благоприятного влияния на прочность бетона не оказывает, а повышение модуля упругости заполнителя при его неизменной прочности даже снижает прочность бетона, так как при этом перегружается недостаточно прочный заполнитель.  [1]

Повышение прочности бетона при растяжении достигается повышением его плотности и подбором заполнителей. Плотность бетона увеличивается при правильном подборе гранулометрического состава заполнителей, надлежащим подбором состава бетона и различных добавок — пуццоланов, трассов, тонко измельченных каменных материалов. Значительно увеличивают плотность бетона вибрирование, виброштампование, центрифугирование, вакуумирование.  [2]

Повышение прочности бетона постоянной подвижности как сразу после пропаривания, так и в месячном и трехмесячном возрасте особенно заметно при увеличении расхода портландцемента до 400 кг / ж3 и имеет место при любом режиме пропаривания. При этом чем лучше данный цемент подвержен тепловой обработке, тем при увеличении расхода цемента будет более повышаться эффективность пропаривания.  [4]

Для повышения прочности бетона в него вводится металлическая арматура в виде сварного проволочного каркаса.  [5]

Для повышения прочности бетона при заполнении опалубки его уплотняют пневматическими или электрическими трамбовками. Время полного схватывания и твердения бетона сокращается с увеличением количества добавляемого кремнефтористого натрия к смеси.  [6]

О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя / / Бетон и железобетон.  [7]

Анализ показал, что повышение прочности бетона в 5 раз вызывает уменьшение расхода бетона не более чем в 2 раза.  [8]

Как и стальные, стеклянные волокна, обладая высоким модулем упругости, обеспечивают повышение прочности бетона на растяжение и его трещиностойкость.  [9]

При строительстве гидростанций и других ответственных сооружений большое значение приобретает применение холода для повышения прочности бетона и удлинения срока его службы.  [11]

Нередко стремятся получить легкий бетон как можно более высокой прочности, не учитывая при этом, что при R6Ra повышение прочности бетона сопровождается снижением его однородности, поэтому расчетное сопротивление нельзя повысить без риска снизить обычный запас прочности конструкций.

[12]

Наиболее значительное повышение прочности наблюдается при обработке серной кислотой. Повышение прочности бетона объясняется дальнейшим обезвоживанием геля кремневой кислоты, в результате чего бетон делается более плотным. Избыток жидкого стекла ухудшает качество кислотоупорного бетона, так как в бетон одновременно вводится лишняя вода, которая в дальнейшем вызывает усадку и увеличивает пористость бетона. Кислотопроницаемость бетона зависит от вязкости действующей на него кислоты. Концентрированная серная кислота проникает в толщу кислотоупорного бетона не более чем на 10 — 15 ммт а разбавленная серная кислота — на 40 — 50 мм. Соляная кислота проникает на большую глубину, чем серная. Кислотоупорный бетон должен твердеть в сухой и теплой атмосфере, так как вода разрушает незатвердевший кислотоупорный бетон.  [13]

Наиболее значительное повышение прочности наблюдается при обработке серной кислотой. Повышение прочности бетона объясняется дальнейшим обезвоживанием геля крем-не вой кислоты, в результате чего бетон делается более плотным. Избыток жидкого стекла ухудшает качество кислотоупорного бетона.  [14]

Это правило не относится к нижней фундаментной плите. Для повышения прочности бетона на растяжение и снижения усадки добавка воды при растворении бетона должна доводиться до минимума.  [15]

Заключение

Непрофессиональные застройщики часто задаются вопросом: какой лучше цемент с добавками или без? Ответом на этот вопрос будет наличие или отсутствие специальных требований к изготавливаемой конструкции или технологии заливки.

При этом цемент и бетон с добавками априори будет стоить значительно дороже, чем цемент и бетон без добавок. Как уже было сказано, каждый тип добавки выполняет конкретную функцию (увеличивает прочность или водонепроницаемость, регулирует подвижность смеси, повышает устойчивость е низким температурам и т.п.).

Поэтому если к конструкции и технологии строительства не предъявляются специальные требования, приобретать цемент с добавками экономически невыгодно и бессмысленно.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя