Домой Практические навыки Полистиролбетонные блоки

Полистиролбетонные блоки

Где и как используют полистиролбетон

Из данного строительного материала отливают монолитные стены, блоки для кладки или делают облицовку. Стены из полистиролбетона свободно «дышат» и проницаемы для пара. В таком здании заметно снижаются расходы на отопление. Да и в площади заметен выигрыш, поскольку стены можно делать тоньше.

Малый вес полистиролбетона снижает нагрузку на стены, перекрытия, фундамент, облегчает транспортировку, делает строительные работы удобней, удешевляет их, ускоряет темп и повышает производительность строительства. Материал легко обрабатывать – резать, сверлить.

Сплошная заливка полистиролбетоном стен, стяжек и полов удобна тем, что материал, быстрее прочих, схватывается и твердеет. Он не даёт усадки, поскольку достаточно эластичен (в отличие, например, от хрупкого газобетона).

В новостройках и при ремонте старых зданий блоками из полистиролбетона укрепляют и утепляют кровлю, полы, перекрытия, стены, им заполняют стыки в многослойных стенах. Водостойкость материала позволяет утеплять им колодцы, бассейны.

Процесс изготовления полистиролбетонных блоков

69d56b5fe97b4308c1120e0c9974ad83.jpgДля производства полистиролбетонных блоков в цехах применяется следующая теологическая схема:

  • Гранулы полистирола попадают в предспениватель.
  • Обогащенное воздухом сырье по пневмотранспортеру попадает в бункер вылежки.
  • Сухие и вспененные гранулы перемещаются дальше в смеситель, куда добавляется вода, песок и цемент.
  • На выходе получается готовый материал полистиролбетон.
  • Заливается в формы.

Как сделать полистиролбетон своими руками

dc9cdb00e3e99ddbe674804d3397b89d.jpgДля изготовления полистиролбетона своими руками вам потребуются:

  • Совковая лопата
  • Бетономешалка
  • Вода
  • Цемент
  • Кварцевый песок
  • Гранулы полистирола
  • Добавки.

Технология:

  1. Соответственно с пропорциями смешиваем гранулы полистирола, химические добавки и воду.
  2. Подаем в бетономешалку, где перемешиваем все в течение 1-2 минут.
  3. Добавляется цемент и перемешивается еще приблизительно 3 минуты до образования однородной массы.
  4. Дабы улучшить водоотталкивающие качества, в раствор добавляют деготь.
  5. Полученная смесь разливается по пластиковым формам, которые должны предварительно смазываться отработанным маслом.
  6. Затвердевают блоки около 25 часов.
  7. В завершении вынимаются из формы и остаются до полного высыхания в прохладном месте.

Готовые полистиролбетонные блоки, сделанные своими руками, должны пролежать как минимум 2-3 недели, чтобы быть годными для строительства дома.

Штукатурка полистиролбетонных блоков

f6fd0018cbeb50d600ecc0cf736cf2d7.jpgПри отделке полистиролбетонных блоков зачастую не возникает никаких нюансов и трудностей, однако нужно знать несколько основных правил, которых стоит придерживаться при оштукатуривании стен:

  • Полистиролбетон обладает хорошими адгезионными качествами, поэтому впитывать влагу из штукатурки поверхность блоков практически не будет. Скорость высыхания будет несколько выше, чем в случае с кирпичом и газобетоном.
  • Чтобы оштукатурить полистиролбетонные блоки качественно, нужно использовать смеси особого эластичного состава, которые смогли бы подстроиться под температурные колебания. Это связано с тем, что полистиролбетон подвержен линейному расширению.
  • Дабы смесь ложилась максимально равномерно, ее наносят на предварительно смоченную поверхность. Только так штукатурка не будет сползать со стен.
  • Для более эффективного прикрепления штукатурку, как внешнюю, так и внутреннюю, обязательно необходимо армировать. Для чего применяются металлические и капроновые сетки.

Негативные и положительные стороны использования материалов

Полистиролбетонные блоки имеют свои «за» и «против». Перечислим основные плюсы: снижение материальных затрат, которые потребовались бы на дополнительное утепление и отопление помещений, разнообразие строительных работ (блокам можно придавать разные формы), пожаро- и морозостойкость, долговечность, звукоизоляция. Чтобы построить дом, вам не потребуется использовать специальную технику: вес и размеры блоков позволяют обойтись без нее. Кроме того, полистиролбетон безопасен в экологическом отношении. Материал не гниет, поскольку в нем не заводятся микроорганизмы.

Однако у стройматериала есть свои недостатки, не смотря на плюсы. Опытные строители отмечают минусы, которые часто проявляются из-за неправильного изготовления блоков. Хотя полистиролбетонные строение трудно горит, огонь может сказаться на его прочности. Дом из блоков предрасположен к возникновению микротрещин, усадке. Чтобы избежать этого, в раствор добавляют специальные волокна. Это нужно учитывать при изготовлении материалов своими руками. Также специалисты указывают на другие минусы, в частности, низкокачественный наполнитель или его нехватка приводит к снижению свойств пластблоков. Поэтому изготовление изделий требует точного соблюдения правил и пропорций для замешивания раствора. Есть и менее существенные недостатки стройматериалов: дом из полистиролбетона нуждается в нанесении штукатурки, что увеличивается затраты на отделку здания. Известны и дополнительные недостатки: изделия имеют плохое сцепление с раствором штукатурки. Нужно подготовить полистиролбетонные блоки перед покрытием поверхности.

Преимущества использования пенополистиролбетона

1d67756b87f188bc747ead6e52d4af1c.jpg

Пенополистиролбетон – уникальный материал нового поколения, обладающий рядом несомненных преимуществ, которые не только выводят его на лидирующие позиции среди всех подобных стройматериалов, но и позволяют получить качественный результат в различных условиях:

  • Долговечность – срок службы данного материала составляет 100 лет и более;
  • Экономичность – один блок из пенополистиролбетона, способен заменить порядка 17 кирпичей со стандартными габаритами, но при этом, его вес составляет всего лишь 22 кг;
  • Высокая сопротивляемость огню – при условии облицовки кирпичом или оштукатуривания, возможно использование данного материала в зданиях и сооружениях имеющих I категорию огне- и пожароустойчивости;
  • Низкие показатели усадки – благодаря незначительной массе, усадка составляет не более 1 мм/м;
  • Отличные показатели сорбционной влажности – благодаря чему, пенополистиролбетон не теряет своей эффективности даже в условиях с очень высокой влажностью;
  • Высокая морозостойкость – в диапазоне F25-F50;
  • Устойчивость к грибку и микроорганизмам – структура пенополистиролбетона не пригодна для их жизнедеятельности, а также обладает прекрасной сопротивляемостью гниению;
  • Высокая экологичность – материал совершенно безвреден не только для окружающей среды, но и для человека;
  • Прекрасная технологичность – блоки из данного материала легко поддаются обработке, а также способны принимать самую разную форму;
  • Скорость строительства – благодаря лёгкому монтажу, скорость возведения перегородок и стен из данного материала, возрастает в несколько раз;
  • Обладает прекрасной звукоизоляцией;
  • Доступная цена – по сравнению с иными подобными материалами, пенополистиролбетон имеет более низкую цену, что в сочетании прекрасными данными, обеспечивает ему высокую востребованность и популярность на рынке.

Основные свойства пенополистиролбетона

На рынке можно встретить множество вариаций бетонных изделий, и все они отличаются друг от друга. Но даже среди целого ряда разновидностей пенополистиролбетон стоит особняком благодаря перечню определенных свойств.

Характеристики материала

Мы не будем рассматривать весь технологический процесс до мельчайших подробностей, достаточно знать основные свойства:

  • В состав пенополистиролбетона входят следующие компоненты: высококачественный портландцемент марки не ниже М500, гранулы пенопласта, размер которых может быть различным в зависимости от назначения готового изделий, и модифицирующие добавки для улучшения эксплуатационных свойств конструкций. Для изготовления стеновых конструкций также используется песок. Естественно, чем больше цемента, тем выше прочность, и наоборот, чем больше гранул, тем выше теплоизоляционные свойства.

db8006d187bebb9b9f405f64e251cd0c.jpg

Гранулы пенопласта обеспечивают отличные теплоизоляционные свойства при небольшой массе изделий

  • Готовые изделия имеют класс горючести Г1, это означает, что они относятся к трудногорючим изделиям и могут использоваться для сооружения конструкций практически любого назначения. Покрытие не поддерживает горение, что значительно повышает безопасность эксплуатации зданий.
  • Также данный вид изделий отличается высочайшими показателями морозостойкости (F100 и выше). Это свидетельствует о том, что использовать данную группу изделий можно во всех климатических поясах, и это гарантирует поддержание оптимального микроклимата в помещении, как в зимний, так и в летний период.

e4246df7372ebd31a2be2bcee3a76522.jpg

Дом из пенополистиролбетона не нуждается в дополнительном утеплении

  • Благодаря использованию легких гранул в довольно внушительном диапазоне варьируется и плотность, в связи с чем вес пенополистиролбетона может быть от 150 до 1200 кг/м3. То есть можно подобрать вариант с оптимальным соотношением характеристик, оптимально удовлетворяющий тем или иным требованиям.
  • Также нельзя не упомянуть высокие прочностные показатели материала. Но, опять же, важно подобрать оптимальную марку изделия и использовать ее в соответствии с условиями эксплуатации, рекомендованными производителем (это не касается случаев проведения работ своими руками, но о них мы поговорим ниже).

Достоинства данной группы изделий

Высокие эксплуатационные характеристики пенополистиролбетона обусловили целый ряд преимуществ материала:

  • Изделия гораздо быстрее набирают высокие показатели прочности, что сокращает производственный цикл и позволяет провести строительные работы в более сжатые сроки.
  • Низкий показатель поглощения влаги и высокие теплоизоляционные характеристики позволяют добиться идеального микроклимата в помещении без применения дорогостоящих гидро и теплоизоляционных материалов. (См. также статью Защита бетона от влаги: особенности.)
  • Пенополистиролбетон практически не дает усадки, что позволяет проводить внутреннюю и наружную отделку, не опасаясь, что через короткий срок поверхность покроется трещинами.
  • Небольшой вес и простота работы значительно снижают трудоемкость процесса. Работы проводятся гораздо быстрее при обеспечении высоких показателей качества. К тому же вам не придется привлекать дорогостоящую грузоподъемную технику – несколько помощников без труда справятся с работой.

5c279016cb7b1a816d6b1022c956222b.jpg

Стены из такого материала возводятся легко и быстро

  • Цена проекта снижается за счет разумной стоимости материала и отсутствия необходимости в проведении работ по дополнительной теплоизоляции сооружений.
  • Более простой процесс прокладки коммуникаций: если резка железобетона алмазными кругами относится к сложным и трудоемким процессам, то полистиролбетон режется гораздо проще. То же самое относится и к проделыванию отверстий, их можно сделать самостоятельно, в то время как алмазное бурение отверстий в бетоне могут провести лишь специалисты с помощью определенного оборудования.
  • Материал является экологически безопасным и не содержит в своем составе компонентов, вредных для здоровья человека и окружающей среды. К тому же, на нем не образовывается плесень и грибок, что позволяет исключить появление неприятных сюрпризов в дальнейшем.

Такие блоки не являются средой распространения плесени и прочих микроорганизмов

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Задумываясь о возведении загородного дома, многие хозяева в качестве строительного материала рассматривают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы которых определяются гранулированной структурой материала. К достоинствам относится:

  • Экономичность. Материал подкупает своей дешевизной.
  • Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не обустраивать дополнительную изоляцию стен минеральной ватой или пенопластом.

b515352e22f9c976c93af3d81d51f757.jpg

Преимущество теплоэффективности полистиролбетона

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу утепления домов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

  • Низкая плотность и масса (по сравнению с классическим бетоном). Снижается нагрузка на фундамент (его можно сделать менее массивным), а также расходы на транспортировку и кладку.
  • Низкое водопоглощение (вода впитывается только поверхностью) и, соответственно, низкая теплопроводность, даже в условиях высокой влажности.
  • Приличная звукоизоляция.
  • Обработка. Блоки ПСБ хорошо поддаются механической обработке (без усилий пилятся и штробятся), что ценно при прокладке коммуникаций.
  • Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимальный показатель в 25 циклов заморозки-оттаивания для конструкционных материалов, применяемых при возведении наружных стен. Морозостойкость теплоизоляционного материала не нормируется. В регионах с холодными зимами стены можно защитить, утеплив или отштукатурив их.
  • Экологичность. Из полистирола, применяемого в производстве полистиролбетона, делают декоративный потолочный багет, игрушки и всем известные стаканчики для йогурта. Вредные присадки могут попасть в материал при гаражном производстве.

eecc62c62dc9e71983d7297e106c5528.jpg

Один из минусов полистиролбетоного блока — плохая адгезия к штукатурке

Как у любого материала, у полистиролбетона есть и недостатки:

  • Невысокая прочность на сжатие (используется для возведения зданий высотой не более двух этажей). Окна и двери могут со временем расшатываться.
  • Низкая паропроницаемость. Стена из полистиролбетона дышать не будет, что неизбежно скажется на микроклимате помещений. Для отвода влаги нужна принудительная вентиляция и кондиционирование.
  • Горючесть. Бетонный каркас блоков не горюч, в отличие от наполнителя. Полистирол под действием огня разлагается, что приводит к снижению прочности и теплозащитных свойств материала.
  • Крепеж. Чтобы поворотный кронштейн (а вместе с ним и телевизор) прочно держался в стене из полистиролбетонных блоков, необходимы анкеры и дюбеля, специально созданные для крепления в легкие бетоны.

О достоинствах и недостатках ПСБ блоков в следующем видео:

  • Усадка. Небольшая; составляет 1 мм/метр, что в 3 раза выше, чем у пенно- и газобетона.
  • Низкая адгезия (уровень сцепления с отделочными материалами). Эта проблема характерна для всех легких бетонов. Сцепление повышают обработкой поверхности обычной грунтовкой или бетоноконтактом (акриловой грунтовкой).

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про .

Технические характеристики полистеролбетона

Показатели Материал
Кирпич пенобетон керамзитобетон дерево полистиролбетон
Глиняный полнотелый Глиняный с пустотностью до 20% силикатный
Плотность кг/м3 1700 1400 1800 500-600 500-1200 500 250-500
Теплопроводность, Вт/(мºС) 0,81 0,43 0,87 0,16-0,19 0,23-0,52 0,14-0,18 0,075-0,145
Водопоглощение % по массе 12 12 16 14 18 20 4
Морозостойкость F15-F75 F15-F75 F15-F75 F15-F25 F15-F150 F35-F150
Пожаростойкость Г1 Г1 Г1 Г1 Г1 Г3 Г1
Толщина стены при R=3,15, м 2,5 1,35 2,7 0,5-0,6 0,7-1,6 0,45 0,24-0,32
Вес 1 м2 стены, кг 4250 1900 4860 250-360 360-1970 225 60-128
Стоимость 1 м2 стены 3240 3600 4200 1260 3150 1173 1125
работы при кладке 1 м2 стены 1000 1200 1500 250 700 200
Время, необходимое для укладки 1 м3 стены, час. 2 2 2 0,45 1,5 0,15 0,45
Расход раствора на 1 м3 кладки, м3 0,23 0,23 0,23 0,03 0,045 0,03

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

При рассмотрении плюсов и минусов следует помнить, что полистиролбетон — очень «гибкий» материал.
Возможность его производства с сильно различными характеристиками по прочности и теплопроводности, делает эту продукцию
универсальным стеновым материалом и утеплителем.

К главным плюсам полистиролбетона обычно относят:

  • низкую плотность, а значит и вес, при достаточной прочности для строительства 2-3 этажных зданий,
  • отличные показатели по теплопроводности — пожалуй, лучшее соотношение прочность/теплопроводность
    в сегменте стеновых материалов,
  • удобство монтажа и обработки
  • экологическая и пожарная безопасность, подтвержденная соответствующими сертификатами.

К минусам можно отнести:

  • необходимость использования сквозных или химических анкеров при креплении к стене тяжелых предметов,
  • необходимость облицовки внешних стен здания,
  • требования к качеству производства.

На последнем пункте остановимся подробнее. При монтаже крупных пористых камней, таких как полистиролбетон
или газосиликат, большое значение играет толщина раствора или клея, на которые они ставятся. Этот раствор играет роль
так называемых «мостиков холода», и чем толщина этого слоя меньше, тем теплопропроводность стены становится лучше.
А толщина клея напрямую зависит от геометрии самого блока и качества лицевых поверхностей. Вот почему полистиролбетонные
блоки лучше покупать у проверенного, надежного производителя.

Полистиролбетон технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
  • мелкофракционный песок из кварца;
  • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
  • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
  • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

  • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
  • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

3a9ee39f577615681b77a01211aaa15e.jpgЧтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
  • корыто, для выполнения ручного замеса;
  • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
  • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
  • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

  • заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
  • загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

  1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
  2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
  3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
  4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

  • самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
  • выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
  • использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Недостатки полистиролбетона

Несмотря на многочисленные плюсы полистиролбетон обладает недостатками, которые стоит учитывать при выборе ПСБ в качестве стройматериала:

  • При самостоятельном изготовлении ПСБ нужно использовать только качественный материал, в противном случае, в блоках могут образоваться микротрещины. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется добавлять в раствор армирующую фибру.
  • Внутреннюю поверхность стен необходимо покрывать штукатуркой. Но, стоит учитывать, что полистиролбетон плохо «сцепляется» со штукатурными составами, поэтому стены приходится предварительно подготавливать.
  • Шурупы, саморезы и гвозди практически невозможно использовать для внутреннего крепления. Чтобы повесить легкий шкафчик или полку необходимо либо покупать специальные крепежи (как для газобетона), либо бетонировать отверстия для метизов или применять жидкие анкеры.

5c2a2965831a935005d3090777a95c76.jpg

Все эти «ухищрения» выливаются в дополнительные финансовые затраты, но на прочность постройки не влияют.

Также полистиролбетон обладает несколькими свойствами, которые не всегда можно отнести к минусам или плюсам.

Применение пенополистиролбетона

Основной областью применения пенополистиролбетона является строительство. Материал используется как при возведении домов из строительных блоков, так и в монолитных конструкциях зданий и сооружений. Материал с различными показателями прочностных характеристик и плотности применяется для изготовления разных конструктивных деталей домов.

Внутренние (не несущие) стены и перегородки зданий выполняют из пенополистиролбетона плотностью от 250 до 400 кг/м3. Самонесуще стены, как правило, изготавливают из полимерного бетона плотностью от 350 до 450 кг/м3. Материал плотностью 450-600 кг/м3 используется для возведения несущих наружных конструкций.

Пенополистиролбетон плотностью ниже 250 кг/м3 в виде применяются для наружного утепления и декоративного оформления фасадов существующих зданий и сооружений. Благодаря хорошим звукоизолирующим свойствам применение материала в городском строительстве позволяет существенно снизить шумовую нагрузку на жилые квартиры и офисные центры.

Помимо этих областей материал применяется также и в некоторых узкоспециализированных сферах:

  • в конструкциях барж и плавучих домов;
  • при устройстве междуэтажных перекрытий в несъемной опалубке из несущего профилированного листа;
  • при утеплении каркасов бассейнов;
  • в качестве заполнителя внутренних пустот свайных ростверков;
  • в качестве теплоизоляционного заполнителя ограждающих конструкций (утепление среднего слоя).

Как делать

Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.

Перерасчет объемов

Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.

К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.

Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.

  • В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
  • Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
  • На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
  • Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
  • 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
  • 120 л : 20 = 6 л воды.
  • 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.

Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.

Последовательность замешивания

Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.

  • Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.

29a271119abea983b0ffd26335f54b40.pngЗасыпаем гранулы и включаем агрегат

  • Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.

88b1f711cac24e695b2e689ebd21991d.jpgВода с пластификатором

  • Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
  • Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.

8782c0dbd2bb6d5a7920aecf557404bd.pngПенополистиролбетон: раствор почти готов

  • Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.

53324a62e16664c5be867b77292f4b06.jpgПоследний шаг – добавление СДО

Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.

Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.

Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.

Для примера в таблице указаны цена и объемы сухих компонентов для приготовления теплого бетона Д300

Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.

Почему именно полистиролбетонные блоки

Применение во время строительных работ различных видов лёгких бетонов даёт возможность справиться со многими задачами и существенно уменьшить трудоёмкость при выполнении работ. Возведённые из таких материалов конструкции, имеют меньшую массу, что даёт меньшую нагрузку на фундамент и делает более лёгким сам процесс стройки. Возводимые здания из данных материалов имеют высокие теплоизоляционные параметры, значения которых во много раз превышают показатели таких классических материалов, как тяжёлый бетон или кирпич. В итоге стоимость работ становится значительно ниже. Разновидностей лёгких бетонов много: газобетон, пенобетон, шлакобетон и другие, но самым оригинальным и стоящим внимания остаётся такой материал, как полистиролбетон из которого изготавливают полистиролбетонные блоки. Именно характеристика полистиролбетонных блоков, описание их достоинств и недостатков и станут темой нашей статьи.

Разберёмся, что собой представляет этот строительный материал.

Полистиролбетонные блоки – это один из разновидностей строительных материалов, который предназначен для сооружения или утепления строительных конструкций, который производится (чаще всего в виде параллелепипеда) из полистиролбетонного раствора методом литья в кассетные формы или методом вибропрессования.

Строительство коттеджа из ПСБ блоков

Дом из полистиролбетона площадью 100-120 м2 в два этажа можно возвести приблизительно за 3 месяца. Процесс проходит следующие этапы:

  • Фундамент. Общий вес строения получается небольшим, поэтому фундамент делается менее массивным. Заливка стен подвала жидким полистиролбетоном позволяет сделать его по-настоящему сухим и теплым.
  • Возведение стен. Конструкция растет быстро, но блоки требуют аккуратного монтажа; поверх каждого ряда укладывается арматурная сетка, повышающая жесткость строения. Чтобы не образовались мостики холода, толщину клея в швах делают минимальной.

f0fd1e493e19c1e06cba795b4df9e66e.jpg

Заливка межэтажного перекрытия

  • Напольное и потолочное перекрытия. Их делают из ПСБ блоков или заливают жидким раствором. Перед стяжкой пола обустраивают разводку воды по дому.
  • Крыша и коммуникации. Монтируются в соответствии с проектом.
  • Наружная отделка. Выполняется с учетом особенностей полистиролбетона. Популярны декоративные фасадные ПСБ блоки с фактурной лицевой поверхностью или штукатурка.

О распиловке полистиролбетона в следующем видео:

Что такое полистиролбетон

Являясь разновидностью облегченных бетонов, полистиролбетон представляет собой теплоизоляционный состав, состоящий из следующих компонентов:

  • Портландцемента марки М400.
  • Мелкого кварцевого песка.
  • Гранулированного полистирола.
  • Воды.
  • Специальных добавок, способствующих вовлечению воздуха в смесь.

Полистиролбетонные блоки представляют серьезную альтернативу применяемым в строительстве материалам, успешно конкурируют с ними:

  • по прочностным характеристикам – с распространенным обычным бетоном;
  • по способности сохранять тепло – с газонаполненным бетоном;
  • по легкости механической обработки – с древесиной.

Композитный материал, обеспечивающий повышенную теплоизоляцию стен, в зависимости от области применения может иметь различную структуру:

  1. Плотную, характеризующуюся небольшим количеством пор, уменьшенной фракцией наполнителя.
  2. Среднепористую, отличающуюся равномерной концентрацией воздушных полостей и полистирольных гранул среднего размера.
  3. Крупноячеистую, для которой свойственны воздушные ячейки увеличенного размера, а также крупная фракция наполнителя.

Изменение плотности полистиролбетона влияет на эксплуатационные характеристики, сферу использования.

Легкий бетон с пенополистирольным заполнителем входит в группу чрезвычайно легких бетонов, которые производятся с использование пористых заполнителей

Особенности применения материала

Стоит отметить, что еще одним плюсом материала является возможность использования как готовых изделий и конструкций, так и приготовление раствора прямо на строительной площадке.

Рассмотрим, как сделать пенополистиролбетон своими руками:

  • Для начала нужно запастись всем необходимым, можно купить готовое изделие в сухом виде, а можно самостоятельно собрать все компоненты. Вам понадобится цемент марки М500, гранулы пенопласта (можно даже размельчить листы, если крошки нет), песок, если будут делаться стеновые конструкции, и компоненты для улучшения свойств состава.

Совет!
Чаще всего в качестве добавки используется деготь либо древесная смола с мылом, их количество должно составлять около 5% от объема.

a327e452da2c2702a8cbdf94a2e1aad7.jpg

Инструкция по приготовлению состава проста, и с работой справятся даже те, кто не имеет опыта проведения подобных работ

  • На 1 м3 гранул в зависимости от нужной марки понадобится следующее количество основных компонентов: для марки D200 – 160 кг цемента, 90-100 литров воды и 1 кг добавки, для марки D300 – 240 кг цемента, 120 кг воды и 1 кг добавок, D500 – 410 кг цемента, 170 литров воды и 800 гр добавки. В соответствии с этим готовятся и другие марки, если нужен стеновой материал, то на 1.1 м3 гранул и 300 кг цемента берется 800 кг песка.
  • Лучше всего готовить раствор с помощью бетоносмесителя, но можно управиться и вручную, главное приготовить удобную емкость. Очень важно тщательно перемешать все компоненты и добиться максимальной однородности раствора.

Совет!
Лучше всего вначале налить воду, затем добавить в нее пенополистирол, после чего небольшими порциями при постоянном перемешивании засыпается цемент.
Затем тщательно размешиваем, и вливается добавка.

  • Готовый состав может использоваться в качестве утеплительного слоя, теплой стяжки или основного стенового покрытия, все зависит от марки. Требования к опалубке невысокие в силу легкости раствора, поэтому даже на этом виде работ вы сэкономите время и средства. (См. также статью Утеплитель для бетона: особенности.)

Некоторые факты о полистиролбетоне и других ячеистых бетонах

  • полистиролбетон относится к классу ячеистых бетонов. Основные его отличия от пено- и газобетона – это низкая паропроницаемость, высокая прочность и морозостойкость (сравнительная характеристика приведена в таблице);
  • за счет низкой паро- и влагопроницаемости полистиролбетонный блок практически не увеличивает показатели теплопроводности, в отличие от пено- и газобетона, теплопроводность которых возрастает на 20% при влажности материала 12% и в 2 раза – при влажности материала 20%. С учетом климатических особенностей средней полосы России пено- и газобетон имеют эксплуатационную влажность около 12 %, коэффициент теплопроводности при этом составляет 0,21 Вт/(м * град.С). В соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003 толщина стен из газобетона при такой влажности материала для средней полосы России должна составлять от от 530 до 660 мм, что очень отражается на стоимости строительства. В свою очередь полистиролбетон, как материал с низкой влагопроницаемостью, сохраняет низкие показатели коэффициента теплопроводности и позволяет существенно экономить на работах по возведению стен;
  • полистиролбетон хорошо выдерживает нагрузки на изгиб и сжатие, обладает высокой морозостойкостью при невысокой марки плотности материала, что делает возможным применять полистиролбетонные блоки марки D400 при возведении несущих стен зданий (ГОСТ Р-51263-2012).

Рекомендуемые области применения полистиролбетонных блоков

Вид полистиролбетона Область применения Марка по средней плотности Класс (марка) по прочности на сжатие
Теплоизоляционно-конструкционный Наружные ненесущие стены зданий высотой до 25 этажей включительно D250-D300 В0,5-В0,75
Наружные сборномонолитные стены с внутренним несущим железобетонным каркасом малоэтажных (1-3 этажа) зданий D300-D350 В0,75-В1,0
Конструкционно-теплоизоляционный Наружные несущие стены малоэтажных зданий (1-2 этажа) D400-D600 В1,5-В2,5
Наружные ненесущие и несущие стены

Основные технические характеристики полистиролбетонных блоков

Марка блоков по средней плотности (кг/м³) Класс прочности на сжатие Средняя прочность на сжатие R, МПа Передел прочности на растяжение при изгибе, МПа Коэффициент теплопроводности,Вт/м °С Марка по морозостойкости
в сухом состоянии при эксплуатационной влажности
А Б
D300 B 0,5 0,88 0,35 0,085 0,095 0,105 F35-F50
D350 B 0,75 1,17 0,50 0,095 0,110 0,120 F50-F75
D400 B 1,0 1,76 0,60 0,105 0,120 0,130 F50-F75
D450 B 1,5 1,76 0,65 0,115 0,130 0,140 F75-F100
D500 B 2,0 2,35 0,70 0,125 0,140 0,155 F75-F100
D550 B 2,5 2,35 0,73 0,135 0,155 0,175 F100-F150
D600 В 2,5 2,93 0,76 0,145 0,175 0,200 F150-F200
  • группа горючести Г1;
  • паропроницаемость Д400 — 0,085 мг/м-ч-Па, Д500 — 0,075 мг/м-ч-Па при высокой водонепроницаемости;
  • температура применения от — 60°С до + 70°С;
  • удельная теплоемкость 1,06 кДж/(кг×°С);
  • низкая эксплуатационная влажность в пределах 4-8% по массе и малая величина усадки, не превышающую 1 мм/м, обладает низкой сорбционной влажностью, что позволяет материалу сохранять низкие значения теплопроводности и в условиях повышенной влажности.

Варианты выполнения кладки стен зданий из полистиролбетонных блоков

(расчет выполнен в соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003) при коэффициенте суммарного термического сопротивления R0≤3.13*

46607ec2b80e2f2b5ce9a54f3ccd29cc.jpg

1. Полистиролбетонный блок средней марки по плотности D400:

  • выполняется кладка стен из полистиробетонных блоков толщиной 295 мм с облицовкой из кирпича толщиной 120 мм без дополнительного утепления (R0=3,16);
  • выполняется кладка стен из блоков толщиной 400 мм с облицовкой из декоративного материала без дополнительного утепления (R0=3,81).

2. Полистиролбетонный блок средней марки по плотности D500:

  • выполняется кладка стен из полистиробетонных блоков толщиной 400 мм с облицовкой из кирпича толщиной 120 мм без дополнительного утепления (R0=3,55);
  • выполняется кладка стен из полистиробетонных блоков толщиной 400 мм с облицовкой из декоративного материала без дополнительного утепления (R0=3,36).

3. Полистиролбетонный блок средней марки по плотности D600:

  • выполняется кладка стены из блоков толщиной 495 мм с облицовкой из кирпича толщиной 120 мм без дополнительного утепления (R0=3,76);
  • выполняется кладка стены из блоков толщиной 495 мм с облицовкой из декоративного материала без дополнительного утепления (R0=3,41).

* (для регионов средней полосы России: Москва, Подмосковье, Ивановская, Нижегородская, Тверская, Калужская, Тульская, Орловская, Липецкая, Тамбовская область).

Что называют полистиролбетоном

Полистиролбетон – это композитный материал, который состоит из бетона и гранул полистирола. Данный материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время. Его можно применять как в качестве отдельных элементов в виде блоков, так и при монолитном строительстве. Еще одним очень большим плюсом полистиролбетона является возможность его приготовления прямо на строительной площадке.

Производство полистиролбетона заключается в постепенном добавлении в смесь гранул полистирола. Последний может быть как дробленым, так и целым, в виде шариков диаметром не более 3 мм. В качестве вяжущего могут применять портландцемент, шлакопортландцемент или гипс. которые изготовляются с применением автоклавного твердения, довольно сильно отличаются от полистиролбетона за счет того, что последний набирает прочность со временем. Это гарантирует намного больший срок службы. Но полистиролбетон недостатки также имеет. При использовании его для создания монолитных элементов дома требуется выжидать минимум 28 дней для начала следующих работ.

Достоинства и недостатки

Чем же выгоден полистиролбетон как строительный материал, и чем он отличается от своих конкурентов – арболита, газо и пенобетона?

Первый плюс – высокие энергосберегающие характеристики (отсутствует необходимость в добавочном утеплении). Второе преимущество — материал не нуждается в гидроизоляции.

Третье достоинство – пластичность (газосиликатные и , напротив, очень хрупкие). Положительно характеризует данный материал его высокая биологическая стойкость (не плесневеет и не гниет). Немаловажен и тот факт, что блоки из полистиролбетона имеют точную геометрию размеров. Это упрощает кладку и позволяет существенно экономить раствор (толщина шва 3-5 мм).

К минусам следует отнести достаточно высокую стоимость и небольшую долговечность (хотя производители утверждают, что дом из полистиролбетона имеет срок эксплуатации до 100 лет). Такие выводы они делают лишь на основании результатов испытаний морозостойкости данного материала, не углубляясь в специфику химических свойств полимерного наполнителя.

Им можно возразить следующим аргументом: любой полимерный материал подвержен процессу старения и разрушения. У вспененного стирола этот процесс идет намного быстрее, чем у сплошного (монолитного) полимера. Защита цементного камня не может служить гарантией его долговечности. Действительно, раствор неплохо защищает пенополистирол от солнечного ультрафиолета, но не может обезопасить его от нагрева. Поэтому процесс старения гранул утеплителя в блоке не останавливается. Не через 100 лет, а гораздо раньше полимер полностью разрушится и превратится в газ.

59f42db3de60064d1975491eae0e5ffa.jpg

Отзывы о данном материале делятся на две примерно равные группы: одни застройщики хвалят полистиролбетон за отличные теплосберегающие свойства. Другие жалуются на большую усадку кладки (1-2 мм на 1 метр высоты) и проблемы при оштукатуривании (плохое сцепление с раствором).

Часто встречаются нарекания на расшатывание оконных и дверных коробок, невозможность их надежной фиксации в проемах. Еще один негативный момент — неспособность полистиролбетонных стен держать крепеж для полок и шкафчиков.

Всесторонне оценив плюсы и минусы полистиролбетонных блоков можно сделать следующий вывод: оптимальная область применения для них – не капитальные жилые дома, а хозяйственно-бытовые и технические постройки.

Основные характеристики

Для начала рассмотрим физико-механические свойства полистиролбетона, нормируемые ГОСТ:

  • Плотность материала находится в диапазоне от 150 до 800 кг/м3;
  • Морозостойкость составляет от F35 до F300 (от 30 до 150 циклов «замораживание-оттаивание»);
  • Прочность на сжатие находится в диапазоне от В0,35 — B2,5 (марка М5 – М35);
  • Коэффициент теплопроводности минимум 0,055 Вт/мC, максимум 0,145 Вт/мC;
  • Паропроницаемость составляет 0,05 мг/(м·ч·Па);
  • Группа горючести Г1 (трудногорючий материал).

На первый взгляд кажется, что «строительный паспорт» у пенополистирола в норме, и он оптимально подходит для возведения стен. Однако, некоторые физические параметры вызывают сомнения. Прочность на сжатие у данного материала не высокая (максимум М35), поэтому строить из него здания, высотой более 2 этажей не следует.

Низкая паропроницаемость полистиролбетона имеет свои плюсы и минусы. Блоки из него практически не впитывают воду, поэтому хорошо сопротивляются переходу температуры через 0 градусов. Именно по этой причини морозостойкость у данного материала очень высокая. А вот дышать стена из пенополистирола не будет, потому что водяному пару пройти через него очень трудно.

Экологичность – еще один камень преткновения, который смущает тех, кто хотел бы использовать пенополистиролбетон. Мы не будем повторять доводы сторонников и оппонентов этого материала, а отметим для себя, что истину можно установить лишь после многолетних исследований. Только используя чувствительный прибор-газоанализатор для контроля уровня стирола в воздухе можно сделать аргументированный вывод о токсичности или безопасности пенополистирольных блоков. Подобные наблюдения, к сожалению, никто не проводил.

Гигиенические сертификаты, выданные лабораториями на блоки из пенополистирола, подтверждают его экологическую безопасность. Без серьезной доказательной базы у нас нет причин спорить с ними.

Плотность – главный фактор, определяющий область применения данного материала. По принятой градации объемного веса бетон с добавлением пенополистирола ничем не отличается от других .

К первой группе относятся полистиролбетонные блоки объемным весом от 150 до 300 кг/м3. Они используются исключительно для внешней облицовки зданий и для кладки внутренних ненесущих перегородок.

Вторая группа – конструкционно-теплоизоляционные блоки плотностью от 350 до 500 кг/м3. Применяются для кладки внутренних несущих стен.

145e3bb1e38034be49edb8327b40d9c5.jpg

Третья группа представлена полистиролбетоном плотностью более 500 кг/м3. Этот материал называется конструкционным. Он подходит для возведения наружных стен малоэтажных зданий (до 2-х этажей).

Использование полистиролбетона

4197b7b993beee90a102834bbfd38739.jpgМнения относительно целесообразности использования материала сложились разнородные: от восхищения до серьезной критики.

Использование полстиролбетона в качестве теплой половой стяжки приветствуется практически всеми специалистами. Нет также возражений по поводу применения его в качестве утеплителя стен и перекрытий. Для этого используют материал наименьшей плотности, что позволяет, излишне не нагружая  конструкции, получить отличный результат.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен. Здесь подвергаются сомнению такие свойства как морозостойкость и плотность.

По информации, предоставленной разработчиками материала, его морозостойкость составляет около 100 циклов «заморозка-оттаивание». Но на деле установлено, что:

  • в не изолированном от внешней среды состоянии материал выдерживает не более 25 – 30 таких циклов.
  • если же он находится во влажном состоянии, то блоки становятся более хрупкими, на них образуются трещины и сколы;
  • пенопластовые шарики, находящиеся в наружном слое бетона, разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Эти обстоятельства требуют изоляции наружных стен от внешней среды слоем штукатурки толщиной не менее 2 см, что увеличивает стоимость строительства.

a9369c44d70aff6b2c9f01467247680b.jpgНизкая плотность блоков полистиролбетона, улучшая теплосбережение, создает некоторые проблемы при эксплуатации:

  • в стенах плохо держатся крепежные элементы – анкеры, дюбели, гвозди;
  • в домах из полистиролбетона сложно монтировать дверные и оконные коробки – они быстро расшатываются;
  • наличие пенопластовых шариков в теле бетона  существенно повышает его усадку – 1 мм/м;
  • стены имеют низкую паропроницаемость, поэтому возникает необходимость в монтаже дополнительной .

Есть и другие недостатки, затрудняющие использование полистиролбетона:

  • при возведении стен необходимо укладывать блоки как можно плотнее – шов должен быть но толще 5 – 8 мм, иначе теплоизоляционные свойства стен из этого материала снижаются;
  • шарики пенопласта имеют невысокую адгезию к бетону и при образовании сколов легко выпадают, что снижает прочность строения;
  • хотя материал и относится к группе слабогорючих, шарики полистирола при высоких температурах разрушаются, что снижает прочность блоков и требует обработки стен специальными негорючими материалами;
  • в процессе производства материал должен быть выдержан в течение 28 дней для набора полной прочности – не все производители это обеспечивают, что отрицательно влияет на качество бетона.

Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

  • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
  • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
  • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
  • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
  • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
  • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
  • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
  • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

451a97bc159902346feddac29afe6104.jpgПо многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

  • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
  • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
  • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
  • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
  • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
  • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Применение

У специалистов по поводу данного материала и целесообразности его применения сложились разные мнения, от восхищений до существенных критических замечаний.

Если полистиролбетонную массу использовать в виде теплой стяжки пола, то никаких возражений по данному вопросу быть не может. Многие рекомендуют применять материал при утеплении стен и кровельных перекрытий. В этих случаях материал берется с меньшей плотностью, чтобы излишне не перегружать всю конструкцию.

Основные расхождения во мнениях появляются при применении полистиролбетонных блоков для строительства несущих стен наружного типа. Под сомнения подпадают морозоустойчивость материала и показатель его плотности.

Как следует из уверений производителей, способность блоков противостоять морозам составила около ста циклов. Однако практически выявлено следующее:

  • если полистиролбетон не защищен от воздействия влажности, то он перенесет не более трех десятков периодов «заморозка – разморозка»;
  • от постоянной влажности блоки покрываются трещинками и сколами, становясь хрупкими;
  • гранулы пенопласта, входящие в наружные бетонные слои, от солнечного света разрушаются.

Исходя из данных обстоятельств, для изоляции поверхностей стен от воздействия климатических условий требуется выполнение отделки полистиролбетона штукатурным слоем, толщина которого от двух сантиметров. Цена строительных работ от этого увеличивается.

4ed3e246b7682ca5878f0ab0b74b0679.jpg

Но есть в данной ситуации выход – фасадные полистиролбетонные блоки с облицовкой, отлично подходящие для возведения или отделки объектов. Имеющаяся облицовка полистиролбетона позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов. Данный материал известен высокими показателями прочности, смотрится достаточно привлекательно. Блоки с глянцевой поверхностью способны имитировать различные отделочные материалы, иметь обширную гамму цветовых решений.

Облицовка на таких блоках крепится без клеевой массы, глубоко проникая в поры.

Спорные моменты

Первое на что обращают внимание все производители – это срок службы материала, который составляет 100 лет. Однако, указывая целый век эксплуатации, они обычно основываются только на показатели морозоустойчивости ПСБ, упуская из вида свойства самого полистирола

Также как и любой полимер, ПВГ стареет и разрушается, превращаясь в газ. В случае с полистиролбетоном дела обстоят чуть лучше, так как гранулы внутри блоков защищены бетонной массой, но это не означает, что со временем этот материал не будет разрушаться.

ef3f4a62e67873aead792b7e231e8c06.jpg

Полезно! Вспененный полимер «стареет» в два раза быстрее, чем монолитные полимеры.

Следующий спорный момент – это горючесть ПСБ. С одной стороны, полистиролбетон относится к группе Г1 и обладает низкими горючими способностями. С другой стороны, пенопластовые шарики быстро теряют свои прочностные свойства при нагреве. А если ПСБ будет, какое-то время находится в огне, то ПВГ начнут испарять опасный для здоровья человека фенол и довольно быстро расплавятся. После этого стена из полистиролбетона будет выглядеть как швейцарский сыр.

Еще один спорный момент – это плотность ПСБ. В зависимости от типа работ, необходимо выбирать тот или иной класс полистиролбетона, так как его объемный вес колеблется от 150 до 600 кг/м3.

Класс плотности Для каких работ подходят ПСБ
D150 – D300 Блоки самой низкой плотности подойдут для теплоизоляционной облицовки и возведения несущих стен (внутренних) с пониженной нагрузкой
D350 – D500 Для несущих внутренних стен с нормальной нагрузкой
D500 и более Для возведения наружных стен невысоких объектов

Если выбрать материал низкой плотности для стены, в которой в дальнейшем будет размещаться, например, окно, то вы можете столкнуться с тем, что оно начнет «гулять», поэтому выбирайте более плотный материал.

Недостатки

Низкий показатель плотности блоков улучшая сбережение тепловой энергии, создает определенные сложности в эксплуатационный период:

  • крепеж, вбитый в стены, держится плохо;
  • есть трудности при монтаже коробов оконных и дверных блоков. Они начинают расшатываться;
  • шарики пенопласта, находящиеся в бетонном блоке, значительно повышают уровень усадки – до 1 мм/м;
  • стены из такого материала отличаются плохой паропроницаемостью. Появляется необходимость монтировать вентиляцию.

Имеются и другие отрицательные моменты, осложняющие применение полистиролбетонных блоков:

  • во время строительных работ блоки следует укладывать плотно, чтобы толщина шва не превышала пяти – восьми миллиметров. В противном случае теплоизолирующие качества стен из такого материала понизятся;
  • пенопластовые шарики плохо адгезируются с бетонной массой, в образовавшихся скольных местах выпадают быстро, понижая надежность всего сооружения;
  • блок хоть и считается слабогорючим материалом, но от воздействия повышенного температурного режима полистироловые гранулы разрушаются, понижая прочность. Чтобы избежать этого, поверхности стен рекомендуется обрабатывать негорючими составами;
  • в производстве блоки следует выдерживать четыре недели до набора полноценной прочности. Такое условие соблюдается не каждым изготовителем, что оказывает негативное влияние на качественное состояние.

6b73f199862aa365d82740eba2af2319.jpg

Как рассчитать нужное количество блоков для строительства

Расчет количества материала произвести достаточно просто.

Рассмотрим поэтапно:

  1. Предположим, что будет использоваться блок, размером 598*298*200, при кладке здания, размером 12*15 метров.
  2. Высчитываем периметр здания:12*2+15*2=54
  3. Рассчитываем площадь здания, при высоте стен, равной 3 метра: 54*3=162 м2
  4. Отнимаем площадь оконных и дверных проемов, предполагая, что она равна 20 м2:162-20=142м2
  5. Далее нас интересует площадь самого блока: 0,598*0,298=0,178204 м2
  6. Узнаем нужное количество в штуках: 142/0,178204=796,83, а с учетом округления – 797 шт.
  7. Теперь следует рассчитать, сколько в кубе полистиролбетонных блоков. Для этого узнаем объем одного блока: 0,598*0,298*0,2=0,0356408. 1/0,0356408=28,05 м3. 796,83/28,05=28,40. С учетом округления, нам понадобится 29 м3 блока.

Основные итоги

Полистиролбетон – современный материал, отвечающий основным требованиям при строительстве. Отличается низким коэффициентом теплопроводности, малым весом, легкостью в обработке и монтаже.

Как и многие изделия для стен, он имеет свою классификацию в зависимости от сферы применения, показателя прочности и необходимости наружной облицовки.

При выборе материалов для отделки и метизов, стоит учитывать все особенности изделий. При правильном подходе, удастся не только подчеркнуть достоинства блока, но и обеспечить больший срок эксплуатации.

При строительстве домов, в основном используют блоки полистиролбетонные д 400. Данной плотности достаточно для малоэтажного строительства. При этом показатель теплопроводности остается на должном уровне.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя