Домой Практические навыки Правила работы с бензорезом

Правила работы с бензорезом

Чтобы газовый резак начал работать, необходимо накачать пластиковую емкость (бутылку) и закрыть крышку газового баллона.

Далее следует приоткрыть ограничительные зажимы на капельницах и зажечь наконечник резака. Регулировка горения пламени выполняется с помощью роликовых зажимов. Выполняется она до тех пор, пока пламя горелки не станет голубоватого цвета.

Такой цвет пламени означает, что резак готов к работе, а температура горения пламени достигла 1500-1600 °С. При таких температурных показателях можно производить резку заготовок толщиной в 1 мм. Такой самостоятельно собранный резак при должном уходе прослужит довольно долго.

Уход и эксплуатация бензореза

Даже самый качественный и дорогостоящий инструмент быстро сломается, если за ним не ухаживать должным образом. Потому перед приобретением бензореза нужно ознакомиться с основными правилами по уходу.

  • Ежедневно (с условием эксплуатации инструмента) необходимо делать проверку: натяжения ремня привода; дросселя относительно безопасности; стартера и его троса; состояние пильного круга и его кожуха; работы замыкающих контактов; затяжки гаек и болтов. Если необходимо, то очистить область около воздухозаборника и предварительный фильтр.
  • Еженедельно нужно делать чистку: карбюратора; ребер охлаждения цилиндра и маховика; свечей зажигания. Сделать проверку и осмотр: возвратной пружины и стартера; рукояток на наличие повреждений; основного фильтра.
  • Ежемесячно необходимо проверять: соединения и провода; шланг для подачи топлива и топливный фильтр; пружину муфты, приводной шкив и барабан муфты относительно износа. Чистке обязаны подвергаться: внутренняя часть бака для горючего и внешняя часть карбюратора.

Помните о безопасности, тем более во время работы. Закрывайте лицо с помощью специальной маски, в противном случае пыль и искры могут повредить вам глаза. Не забывайте, что вам работать с бензорезом, поэтому он обязан быть качественным, приятным на ощупь, легким и максимально удобным.

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Бензорез не очень популярен среди специалистов. Многие по-прежнему используют газовые резаки. И этому есть целый ряд причин. Давайте сравним преимущества и недостатки обеих технологий.

Преимущества бензореза:8fa20826a55deeb11bb0c985aaaba31b.jpg

  • Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
  • Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
  • Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

  • Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
  • Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
  • Безопасность. Хотя кислородные баллоны для считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.

Дисковые бензорезы по металлу однофамильцы газового аппарата

При строительстве и демонтаже в последнее время куда чаще газового аппарата используется бензорез дисковый. «Однофамильцем» агрегат стал из-за бензинового двигателя внутреннего сгорания. По сравнению со всеми дисковыми режущими инструментами (болгарка, торцовочные пилы, пилы по металлу), бензорез является самым мощным агрегатом, которому под силу резать бетон, камень, металл, мрамор, асфальт и многое другое. Особенно строители ценят агрегат за большую глубину реза – 30-40 см.

2e228ffe01de62fa3c6a9ef73e74bc80.jpg

Внешне бензорезы по металлу напоминают массивную бензопилу, вот только вместо цепной пилы – большой диск с защитным кожухом. Вес самого маленького агрегата – 9 кг, поэтому для удобства модели побольше даже оснащаются тележками для перевозки. В основном, бензорезы разделяют на две группы – аппараты, предназначенные для сухой резки и, соответственно, для мокрой. По стоимости дороже вторые, поскольку резка материалов сопровождается водным охлаждением, вмонтированным в защитный кожух.

Вода выполняет двойную функций – охлаждает рабочую зону и уменьшает количество пыли, которая возникает при резке.

Работая с аппаратом без водного охлаждения, следует быть готовым к ряду неудобств – во-первых, пыли будет в разы больше, поэтому в обязательном порядке следует пользоваться респиратором и защитными очками. Во-вторых, резка должна сопровождаться постоянными «передышками» для охлаждения диска – каждые полминуты по 15 секунд. Такие агрегаты стоят дешевле, однако вы должны учитывать, что при сухой резке гораздо быстрее снашиваются детали и диски, поэтому если приобретать его для постоянной эксплуатации, лучше не экономить.

Бензорез имеет и узкоспециализированные разновидности. Так, штроборез оборудован сразу двумя дисками, расположенными параллельно на одной оси, что позволяет выпиливать каналы с одинаковой шириной по всей длине распила, без предварительной разметки и замеров. Рельсорез укомплектован особым механизмом, позволяющим закрепить агрегат на рельсе и достичь большей глубины реза. Существуют также модели с яркими хромированными кожухами, которые используются в спасательных работах и при демонтаже зданий в условиях плохой видимости.

Инструкция по эксплуатации

Резчик по бетону и металлу крайне опасный инструмент – вращающийся алмазный диск легко становится причиной серьезных травм или смерти.

  • Правильно экипируйтесь, посмотрите обучающее видео, изучите инструкцию – она обычно идёт в комплекте.
  • Производители не рекомендуют проводить сложное обслуживание вне дилерских или специализированных центров, это касается и самостоятельного внесения изменений в конструкции устройств.
  • Обязательно надевайте средства защиты во время работы. Шлем, наушники, респиратор и перчатки не устраняют риск травм, но могут снизить их фатальность и сделают работу более комфортной.
  • Соблюдайте правила пожарной безопасности – выхлопные газы мотора сильно нагреты и могут содержать искры, если вы работаете в непроветриваемых помещениях или рядом с горючими материалами, они могут вызвать возгорание.
  • Не забывайте уделять своё внимание своевременной проверке и обслуживанию устройства.

Придерживаясь этих простых правил вы обезопасите себя и окружающих, и продлите долговечность и эффективность использования.

Подготовка инструмента к работе

Устройство типичного бензореза с диском в качестве режущего элемента показано на нижеследующей фотографии.

Кроме дисковых резаков, работающих на бензине, есть цепные модели, устройство которых практически идентично с бензопилой. Существуют также и специализированные модификации, такие как штроборезы, рельсорезы.

Предварительная настройка бензоинструмента выполняется на заводе-производителе. В большинстве случаев ничего регулировать не требуется. Подготовка всех разновидностей агрегатов к эксплуатации выполняется одинаковым образом. Действия при этом выполняют в следующей последовательности:

  • визуально осматривают техническое средство и режущую насадку на наличие внешних повреждений;
  • устанавливают защитный кожух в требуемое положение, надежно закрепляя его;
  • проверяют имеющиеся выключатели и кнопки на свободность хода, а дроссельный рычаг (при нажатии его разблокировки) – на легкость вращения и возвращения в первоначальное положение;
  • устанавливают подходящий для работы диск;
  • проверяют установку свечи — она должна быть вкрученной до упора;
  • с рабочего места убирают посторонние предметы и мусор;
  • приготавливают топливную смесь, состоящую из бензина с маслом, размешанных в определенном пропорциональном соотношении;
  • проверяют наличие топлива в баке бензоинструмента, производя его заправку при необходимости.

f2ab9cc3b7a634d02798505183f481aa.jpg

Соотношение между бензином и маслом в составе топливной смеси, а также детальное описание проведения безопасного заправочного процесса содержатся в инструкции пользователя к используемой модели изделия.

Если инструментом планируется работать способом мокрой резки, то дополнительно проводят такие действия:

  • подсоединяют к соединительному узлу оборудования трубку, по которой будет поступать вода из водопровода либо из бачка;
  • специальным рычагом включают подачу воды (после выполнения работы ее подачу прекращают).

Эксплуатируемый агрегат не должен иметь механических повреждений. Если они обнаружены, то нужно предварительно отремонтировать устройство. У используемых дисков не должно быть сколов режущей кромки, трещин и прочих дефектов. Нельзя пользоваться мокрыми абразивными кругами, а также упавшими с высоты.

Смену диска выполняют так:

  • неподвижно фиксируют приводной вал;

0940f97f6384d6c5f2e94c294188de3f.png

  • с помощью ключа требуемого размера раскручивают крепежный болт;

71d9bfed1a923d10803dffd73408a474.png

  • снимают болт, шайбу, а также внешний фланец, оставляя только внутренний;
  • ставят диск;
  • ставят на место все элементы в обратной последовательности, плотно (но не чрезмерно, без лишних усилий) затягивая болт.

e5f7b0bdecaaf748f0289cb4a7f3c708.png

При установке нового диска требуется следить, чтобы частота вращения, на которую он рассчитан, была больше, чем у инструмента. Нельзя оснащать рабочими насадками используемое оборудование, если они предназначены для применения на меньших скоростях.

Техника безопасности при работе бензорезом

При работе с бензиновыми резаками основным травмоопасным фактором выступает быстро вращающийся диск. Если резать бензорезом любой материал, то в воздух попадают его мельчайшие частицы, образуя пыль. Особенно много ее возникает при распиливании бетона

Со временем, если не принимать соответствующих мер предосторожности, это сказывается на состоянии здоровья, вызывая различные заболевания глаз, кожи, дыхательных путей и легких.

Чрезмерный уровень шума отрицательно сказывается не только на слухе, но может вызывать головные боли и другие, более опасные последствия. Вибрация бензоинструмента при его эксплуатации оказывает негативное влияние на костно-мышечную систему (особенно рук).

Бензин – это легко воспламеняющееся вещество. При неосторожном обращении топливо может стать источником пожара.

Чтобы предотвратить либо снизить до минимума действие опасных для здоровья факторов, необходимо соблюдать следующие правила работы с бензорезом.

  1. При эксплуатации бензинового резака следует использовать средства индивидуальной защиты: каску, специальную одежду и обувь, перчатки, наушники, респиратор с очками или маску.
  2. Работать бензоинструментом разрешается только совершеннолетним работникам, прошедшим предварительное обучение, инструктаж по безопасности, осмотр врача, умеющих пользоваться различными средствами пожаротушения.
  3. Пользоваться техникой запрещено лицам с проблемами со здоровьем либо находящимся под воздействием алкоголя, наркотических или психотропных средств, а также в неадекватном психическом состоянии.
  4. Эксплуатировать разрешается только исправный инструмент с неповрежденными дисками, соответствующими по размеру и виду обрабатываемого материала.
  5. Применяемое горючее должно соответствовать марке, указанной в инструкции к используемой модели.
  6. Заправлять технику следует вдали от возможных источников огня: в местах, безопасных с точки зрения возникновения пожара.
  7. Допускается проводить техническое обслуживание только не включенного оборудования.
  8. Рабочую насадку можно менять, только если агрегат выключен;
  9. При резке материалов пользователю следует быть максимально сосредоточенным и внимательным.
  10. Использоваться бензорез должен только по прямому назначению, указанному в эксплуатационной инструкции к нему.
  11. Переносить агрегат нужно с не вращающимся диском.
  12. На участке проведения работ необходимо постоянное наличие аптечки со средствами оказания первой помощи.

Чтобы избежать ожогов, нельзя после использования касаться горячих частей бензоинструмента: режущей насадки и глушителя.

Независимость от источника питания, мобильность и большая мощность, обеспечивающая высокую производительность, сделали бензиновые резаки, оснащаемые дисками, востребованными у представителей разных профессий (пожарных, спасателей, строителей) и у домашних мастеров. Приступая к работе, предварительно необходимо обязательно ознакомиться с инструкций по эксплуатации, прилагаемой к используемой модели инструмента. При резке материалов следует учитывать их особенности и использовать соответствующие насадки. Техника безопасности при работе с бензорезом всегда должна находиться на первом месте.

Бензорез дисковый типы инструмента

Мы уже затронули тему сухой и мокрой резки, в принципе, это основные критерии разделения моделей по типу работы. Приспособления для сухого процесса дешевле, но имеются свои особенности работы. Дело в том, что жидкость при мокрой резке не только снижает уровень пыли и степень износа диска, но и его нагревание. А значит, инструмент больше времени работает без перерывов на «перекур», чтобы охладиться. При сухой резке это следует делать каждые 30 секунд, нетрудно представить, как это неудобно.

Конечно, выключать полностью инструмент не обязательно, но вот «проветрить» его в течение 15 секунд, дав поработать вхолостую, вам все же придется. Если этого не сделать, то диску очень скоро потребуется замена, а еще чего доброго случится небольшая авария, и вам придется освоить ремонт бензорезов. Кроме принципа работы приспособления делят по назначению, выделяя узкоспециализированные разновидности. Например, штроборез. Данный инструмент – почти копия классического устройства, но имеет две пилы (диска). Для чего это, спросите вы? Это позволяет делать в материале канал с равной шириной по всей его протяженности, так отпадает надобность в точных замерах и разметке, а также удвоенной работе однодискового бензореза.

Специфической разновидностью является и рельсорез, работая по классическому алгоритму, он имеет специальное устройство, которое фиксирует его на рельсе, значительно упрощая работу человеку, создавая ровный надрез и более глубокое проникновение.

Казалось бы, что еще можно придумать в таком устройстве. Но есть еще довольно интересная разновидность бензорезов – хромированный вариант. Его особенность в том, что кожух заметно блестит, потому что покрыт хромом. Нужно это для условий плохой видимости, особенно популярна такая модель в спасательных операциях. Конечно, все эти изыски не для домашнего пользования, и вряд ли вам пригодится подробная информация. Да и обычные классические модели редко покупаются частными мастерами для бытового использования, чаще всего, такой инструмент берется в аренду, иногда даже почасовую. Поэтому остается еще один животрепещущий вопрос, как же выбрать подходящую модель.

Выбор производителя

При выборе инструмента свое внимание лучше остановить на продукции известных производителей, которые обеспечивают высокое качество и надежность своих изделий, а так же доступность запасных частей и наличие сервисного обслуживания.

518a960b90f5e9ee0c4f104a58b77b22.jpeg

Рассмотрим характеристики бензорезов наиболее известных производителей.

9e370c250f3b2893be59ce03f874b06e.jpg

Бензорез штиль считается полупрофессиональным инструментом. Производится большое количество линеек и модификаций этих аппаратов, но особой популярностью пользуются три – четыре модели. Чаще всего их используют для резки абразивными кругами при проведении строительных и дорожно-ремонтных работ.

8c7a561cad908daa710337bfa07be4c6.jpg

Оснащаются двухтактными двигателями различной мощности.

1ad12ed39a9c8f97bd22aa215bb1eb2d.jpg

  • объем камеры сгорания 64,1 – 66,7 куб. см
  • мощность – от 4,4 до 6,8 л.с.
  • глубина резки – от 125 до 145 мм
  • вес – от 9,5 до 13 кг

bdbf14a8c6b5a5333b40e457df8c7328.jpg

Бензорез хускварна производства Швеции относится к профессиональному оборудованию, которому характерно высокое качество и надежность. Очистительная система в них имеет три уровня.

d87ad8b296bfc1c10b0a48c383947bfe.jpg

Для аппаратов этого бренда особенностью считается электронный ограничитель оборотов, предназначенный для защиты двигателя от перегрузки.

5f559202ded62f2e5b443ca5a7d24572.jpg

  • объем двигателя – от 73,5 куб. см
  • мощность – от 5 до 7,8 л.с.
  • глубина резки – от 124 до 145 мм
  • вес – от 8,9 до 13 кг

226e460ed5a008418a2413c3edd93c35.jpg

Бензорез макита как все изделия, производимые этой японской фирмой, славится высоким качеством изготовления и надежностью в работе. Выпускаются две линейки резаков DPC и EK.

ad293b4d21b2c76c082c3c2c7799bb83.jpg

Линейка EK – обновленный, в более современном исполнении, с применением новых технологий модельный ряд.

bbdfd1ea199192b5e884a03c2e067a80.jpg

Большинство моделей производятся с двухтактными двигателями, лишь небольшая часть с четырёхтактным мотором. В зависимости от модели:

  • мощность варьируется от 3 до 4,2 кВт;
  • глубина резки в диапазоне от 100 до 130 мм;
  • продолжительность работы на одной заправке – от 23 до 41 минуты;
  • объем двигателя – от 60,7 до 81 куб. см;
  • расход горючего – от 1,6 до 2,6 л/ч;
  • вес аппарата – от 8,5 до 12,9 кг.

deb1f5715abb11b129dbb9d351f65146.jpg

Любая техника, даже самая качественная и надежная, даже от самого именитого производителя, нуждается в постоянном уходе и обслуживании, согласно прилагаемой к ней инструкции.

6a08a0a18fea21faae6536c532f2cdb8.jpg
4b8634bae59c8786861787d43a1a246e.jpg
97bbac84f64d061a1b8da8464312caf8.jpg
d53f2705d9e423ec87d7480fd4b1d464.jpg
2c31acff82d25469c54580e331948665.jpg
b893ff0a43c316715b2de82d5becc0ae.jpg

Так же нельзя забывать о мерах безопасности и необходимости применения защитных средств.

Особенности насадки болгарка для бензопилы

9c89e5c3e9ceb48862dcfb8dfb065b7b.jpgС помощью такого механизма можно соединить в одном устройстве целых два – бензиновую мощность основного агрегата – самой пилы, и множество преимуществ углошлифовальной машинки, известной больше как болгарка. Такая комбинация может стать чрезвычайно выгодной, если есть необходимость произвести режущие работы с различными материалами и конструкциями (не деревянными), а вблизи не оказывается источники электроснабжения, к которому можно было бы подсоединить обычную сетевую болгарку.

При этом самостоятельно приспособленная бензоболгарка будет обладать такими преимуществами:

  • автономность и мобильность, которые ей дает бензопривод пилы и полная независимость от электропитания;
  • повышенная мощность, в разы превосходящая своих электрических соклассников;
  • стоимость, минимум в несколько раз меньшая по сравнению с приобретением заводской болгарки.

Бензорез из пилы с насадкой можно использовать для разрезания таких материалов:

45d00068aa9cce97658d09ac2ec5c470.jpg

  • металл;
  • природный камень;
  • кирпич;
  • бетонные и железобетонные конструкции.

Кроме того, очень часто их приспосабливают для зачистки сварочных швов. С большинством имеющихся на сегодня насадок применяются отрезные круги – армированные или алмазные, и циркулярные пилы.

Диск для бензореза и другие важные узлы

Как мы уже упомянули, основной рабочей деталью является металлический диск. Как правило, он имеет алмазное напыление, что увеличивает его прочность и уменьшает износ, ведь работа его очень «напряженная». Бензорез дисковый может иметь различные размеры этого узла, и от этой характеристики очень сильно разнятся цены на данный инструмент. В комплекте всегда лучше иметь несколько сменных дисков, потому что, даже учитывая их крепость, они все же приходят в негодность время от времени.

Приводит диск в движение довольно мощный двухтактный двигатель внутреннего сгорания, который работает на бензине, хотя можно встретить и керосиновые модели. Крутящего момента хватает для того, чтобы как следует крутить диск, доводя до такой скорости, чтобы он не застревал в материале

Связывает все эти узлы в единую систему привод, а легко перемещать и удерживать инструмент человеку позволяет удобная ручка (это важно, ведь самый легкий вариант весит около 9 кг), хотя особо агрессивные и тяжелые приспособления снабжены тележкой. Впрочем, такие тележки часто имеют дистанционное управление, что также удобно

Кроме классического варианта с простой конструкцией, что описана выше, можно встретить бензорезы с дополнительными функциями и расширенными возможностями. Например, приспособление для мокрой резки. В этом варианте возле диска присутствует кожух с подводимой жидкостью, которая распределяется на диск и поверхность, которую он режет. Это уменьшает износ диска, а сам процесс и разрез делает аккуратнее. Не тяжело догадаться, что наличие таких удобств существенно повышает ценник инструмента.

Подготовительные работы и необходимый инструмент

Собрать подобный резак своими руками не очень сложно. Для этого понадобятся следующие материалы и инструмент:

  • игла для накачки футбольного мяча;
  • медицинская капельница;
  • пластиковая бутылка;
  • газовый баллон (для зажигалок);
  • бухта медной проволоки;
  • термический пистолет;
  • набор слесарных инструментов;

b03c64e94ffc9fb72dba5c1a62433745.jpg

Технология газовой резки металлов.

Игла для накачки мячей будет применяться для изготовления наконечника устройства. Для этого на расстоянии 15-20 мм от ее окончания следует сделать небольшой надрез. Его можно выполнить с помощью напильника.

Затем нужно взять медицинскую иглу из капельницы. Она понадобится для подачи воздуха в систему. Для этого нужно изначально отпилить ее острый наконечник. Далее, отступив от края иглы на 20 мм, нужно выполнить ее загиб на угол 45 °. Это приспособление следует вставить в прорезь наконечника резака. При этом выступающие концы обеих игл нужно обточить на наждаке таким образом, чтобы они располагались заподлицо.

Чтобы оба наконечника зафиксировать между собой, необходимо воспользоваться медной проволокой. Эту проволоку первоначально следует очистить от лакового покрытия и оксидной пленки. Подготовленную проволоку наматывают на стыковое соединение наконечников. Для ее фиксации нужно воспользоваться паяльником с оловом.

Работа с бензорезом зависит от правильного выбора

Когда вы надумали приобрести себе в вечное или временное владение такой инструмент, то следует знать, какие параметры поставить во главу в процессе выбора, и какие запчасти к бензорезу следует иметь в комплекте

Кроме способа резки, что выбирается в первую очередь, следует обратить внимание вот на что. Во-первых, на качество работы и на ваш предел выносливости повлияет вес и уровень вибраций

Казалось бы, что тут можно такого важного найти. Все дело в эргономике, вам должно быть удобно держать данный инструмент, потому что он очень увесистый

Самым комфортным расположением рук рабочего считается ширина плеч, значит, рукоятка должна обеспечивать такую возможность в любой позе, будь то вертикальная резка или горизонтальная. Также не поленитесь осмотреть систему защиты, которая установлена над диском, чтобы не досталось ни вам, ни окружающим во время трудового процесса.

Важной считается еще и хорошая система очистки воздуха, ведь обилие пыли вредно не только для человека, но и для двигателя. Так что интересуемся у продавца о наличии двухуровневой системы фильтрации (внешний фильтр отсеивает до 80 % грубых загрязнений, внутренний – остальные 20 %). Остается подумать о двигателе, который должен быть надежным и не особо «пыхтящем», ведь работать прямо возле него лично вам, удерживая бензорез своими руками. Последний совет каждому, кто собирается приступать к работе впервые, прочитайте инструкцию и рекомендации по уходу к будущему механическому напарнику, важно учесть все особенности, потому что несоблюдение техники безопасности сулит серьезные травмы.

Виды бензорезов по металлу и бетону

В зависимости от свойств обрабатываемого материала бензорезы бывают трех категорий:

  • по металлу;
  • по бетону;
  • универсальные модели.

d5b2ba430cef3693ad189baf8b149066.jpg

Мощность инструмента для резки металла не превышает 4200 Вт. При этом число оборотов у него меньше, чем у техники, предназначенной для работы с бетонными конструкциями.

Оборудование для распиливания бетона выпускают мощностью более 4,2 кВт и со средней скоростью вращения диска 4,7 тысяч оборотов в минуту. Такие эксплуатационные характеристики требуются, чтобы рабочая насадка не застревала в разрезаемом монолите.

Универсальные модификации имеют большую мощность и высокую скорость, что позволяет распиливать с их помощью разные материалы.

В продаже имеются и более специализированные модели техники.

  1. Штроборез (бороздодел) – это бензоинструмент, оснащенный двумя параллельными дисками, предназначенный для создания канавок в стенах, полу, потолке под электропроводку, трубы. Штроборезы широко применяются электромонтажниками и водопроводчиками.
  2. Рельсорез – оборудование, используемое монтажниками железнодорожного полотна при резке рельс. У рельсорезов имеются специальные приспособления, позволяющие их фиксировать на рельсах, увеличивая этим глубину распила.
  3. Цепной бензорез. Инструмент напоминающий внешне бензиновую пилу, позволяющий распиливать благодаря наличию алмазной цепи как камень, так и металл.
  4. Хромированные бензоинструменты (у них режущие элементы частично закрыты видимым в темноте кожухом, покрытым хромом), применяющиеся спасателями и работниками аварийных служб.

Для бензопилы продаются специальные насадки. Установив их, можно пользоваться ей как цепным бензорезом.

Бензоинструмент для обработки разных материалов по своим функциональным возможностям делится на следующие разновидности:

  • бытовой, рассчитанный на время эксплуатации примерно по часу в день;
  • полупрофессиональный, имеющий рабочий ресурс около 8 часов в сутки;
  • профессиональный, которым можно пользоваться более 10 часов в течение дня.

Бензиновые резаки делятся на модели с сухим либо мокрым способом обработки материала. Диск первой разновидности охлаждается воздухом, поэтому периодически нужны перерывы в работе. У изделий с возможностью осуществления мокрой резки применяется охладитель (вода), что позволяет продолжительное время эксплуатировать устройство без отдыха.

3c5032407c2195b015e135ba0def2274.jpg

Советы по выбору

Именно от правильности выбора оборудования будет зависеть беспроблемность его последующего использования

Выбирая технику, необходимо обратить внимание на следующие факторы: . Производительность

Предпочтение следует отдавать моделям, показатели глубины резки которых составляют не менее 30 сантиметров. При минимальной глубине резки могут появиться определенные проблемы при работе с бетоном, когда диск не будет доставать до противоположных краев, что ухудшает качество разрезания материала.

Производительность. Предпочтение следует отдавать моделям, показатели глубины резки которых составляют не менее 30 сантиметров. При минимальной глубине резки могут появиться определенные проблемы при работе с бетоном, когда диск не будет доставать до противоположных краев, что ухудшает качество разрезания материала.

Безопасность техники. Качественный бензорез имеет защитный кожух, который закрывает режущий диск, предупреждая травмы при работе с этим оборудованием.

Удобство использования. Предпочтение следует отдавать моделям, которые имеют качественную прочную рукоятку, а вес устройства позволяет не превышает 10 килограммов, что позволяет с легкостью держать его в руках.

Технические характеристики

Устройства снабжены мощным бензиновым двигателем, способным разогнать режущий элемент до 6000 оборотов в минуту. Вес достигает 10 кг, управлять устройством удобно — вес не сильно ощутим благодаря удобной ручке.

Дисковая режущая пластина покрыта слоем алмазного напыления — гарантирует ровные края разрезания, соответствуя предполагаемым границам. Глубина погружения зависит от диаметра, имеет достаточно широкий спектр.

Некоторые модели снабжаются специальной транспортировочной тележкой, управляемой дистанционно – значительно облегчает работы. Стоят такие агрегаты существенно дороже. Простые ручные устройства имеют разный вес, важная характеристика – уровень вибрации.

Makita DPC 6431

Бренд Макита распространён среди российских пользователей и вы наверняка хотя бы раз сталкивались с его продукцией. Данная модель создана с применением системы “двух масс”, она существенно снижает рабочую нагрузку, минимизируя риск возникновения профессиональных заболеваний.

Для комфорта пользователя, устройство инструмента подразумевает возможность смещения положения режущего диска, имеет удобно расположенные кнопки, прямо под рукой оператора. Средний ценник на модель колеблется в районе 51 тысячи рублей.

Makita DPC 6431

  • Усиленный алюминиевый кожух
  • Эффективная система фильтрации
  • Низкая вибрация
  • Сложности в самостоятельном обслуживании

Лучший отзыв

Заинтересовал данный инструмент, после приобретения, могу сказать, что эта модель удобна в своем использовании, а также в самом обслуживании. Двухтактный двигатель работает надежно и без перебоев при разной нагрузке, удобно работать в любом положении. Вибрация довольно слабая, что непременно радует. Защитный кожух регулируется под определенный угол без инструмента. Резка бетона быстро снашивает диски. Лучше сильно не надавливать, так диск прослужит гораздо дольше

На что еще необходимо обратить внимание

8e5c0c33be7a22c148b346e28254e8d1.jpgНесмотря на то, что техника своими руками все чаще становится неотъемлемой частью нашего быта, ведущие изготовители как болгарок, так и пил все же настоятельно советуют от подобных модернизаций напрочь отказаться. И дело здесь вовсе не в конкуренции производственных технологий и кустарного производства. Это предостережение основано на том, что современные бензопилы имеют очень огромный крутящий момент, в разы превышающий этот же параметр у болгарки. Чем это может угрожать?

Во-первых, шлифовальный диск может не выдержать подобную нагрузку и развалиться прямо в разгаре работы. Соответственно, и сам инструмент потеряет свою работоспособность и может выйти из строя.

Но это не самое страшное, что ожидает любителей самоделок. Наиболее худший вариант связан не только с ущербом здоровью, но и угрозой для жизни как самого оператора, так и тех, кто находится рядом.

Бензорез огневая мощь

Опытные сварщики знают, что бензорез – это автогенный аппарат, применяемый для кислородной резки металлов. Опытные строители под этим названием знают агрегат совсем иного рода – мощный инструмент, в котором резку металла и не только выполняет диск с алмазным напылением. Устройство первого во многом схоже с ацетиленовым генератором. Объемный бак оснащен ручным воздушным насосом, которым создается избыточное давление. Под его действием к резаку подводится горючее – пары бензина и кислород, поступающие из разных шлангов. Сначала металл в линии реза нагревается, затем под струей кислорода режется.

bdaa87c3f3d718ca1ac5924fee9e1270.jpg

В качестве основного топлива для бензореза такого типа применяется, как вы уже догадались, бензин, реже керосин. Бензино-кислородное пламя обладает хорошо очерченным ядром, что облегчает регулирование языка пламени. По сравнению с ацетиленовыми аппаратами, их использование экономически более выгодно, хотя растущая стоимость продуктов нефтеперерабатывающей отрасли вполне может сравнять затраты. К тому же, бензорез расходует больше кислорода, более высокие температуры, а значит и скорость работы дает ацетилено-кислородная смесь. Впрочем, аппарат на бензине не испытывает нехватки в топливе, которое можно достать на любой заправке, что в свою очередь сокращает расходы на транспортировку баллонов с другими видами газа.

Бензин гораздо удобнее использовать в качестве топлива вместо керосина, поскольку обеспечивается лучшее качество реза и более высокая скорость работ. К тому же, такое топливо гораздо лучше образует пары, работать аппаратом можно даже при довольно низких температурах до -20 °С, что позволяет использовать его практически в любую погоду, в любой сезон. Ацетиленовый и бензиновый агрегаты можно комбинировать, чтобы сэкономить карбид кальция – нагревание металла производится бензорезом, тогда как непосредственно резка осуществляется струей кислорода и ацетилена. Для этого существуют даже двухпламенные резаки, которые позволяют поочередно использовать оба вида пламени.

Ручная резка металла бензорезом

Воздушный фильтр конструкции защищает ее от строительной пыли, что появляется в процессе работы. Продуманная многоступенчатая система фильтрации защищает двигатель инструмента и обеспечивает долговечность его работы. Некоторые модели бензорезов имеют дополнительную функцию – они подают воду в режущую зону. Это также способствует быстрому избавлению от пыли.

Виды бензорезов

Компании-производители этого строительного инструмента подумали о том, чтобы с инструментом было безопасно и приятно работать. Но как сделать правильный выбор? А поможет вам в этом классификация по специализации.

По предназначению модели делят на:

  • Рельсорезы – модели, укомплектованные специальным механизмом, который позволяет закрепить инструмент на рельсе и значительно расширить глубину реза.
  • Штроборезы – инструменты, работающие с двумя дисками с алмазным напылением. В два раза больше дисков – в два раза увеличивается глубина реза.
  • Хромированные бензорезы – модели с хромированным кожухом, применяемые для проведения спасательных операций.

Газовый резак это разновидность металлообрабатывающего оборудования, которое применяется для резки и раскроя металла. Процесс раскроя материала происходит в результате сильного нагрева металлических частей в ходе сгорания газа. С помощью такого резака можно выполнить резку металлических деталей на любые, даже самые мелкие заготовки.

25e691f750e47aca66345e3c3edd9190.jpg

Схема инжекторного газового резака.

На что обратить внимание при выборе

Надежность, долговечность и удобство работы с инструментом – основные критерии при выборе бензореза

На чем же остановить свое внимание при покупке?
.

a559a968e280e35a8a07585b58cb0874.jpeg

В первую очередь на двигателе:

  • От качества его деталей будет зависеть долговечность работы бензореза.
  • Его мощность сказывается на весе.
  • На простоте и легкости начала работы сказывается наличие электронной системы зажигания и полуавтоматического пускового клапана.

c5e881f7612091cb11738a1285c1fe90.jpg

О высоком качестве свидетельствует присутствие переключателя фильтра «лето-зима», при переключении которого в положение «зима» происходит забор разогретого газа изнутри, что позволяет произвести более быстрый запуск двигателя.

e225396d0aa27948a45e7d68e5bc6c0e.jpg

Уровень загазованности так же свидетельствую о его качестве.

5158c6d641e5fd17ab4010de4623c532.jpg

От системы очистки забираемого воздуха зависит бесперебойная работа двигателя и безопасность работника. Хороший бензорез должен быть оборудован двумя контурами очистки от пыли:

  • внешний – выполняет предварительную грубую очистку от больших крупиц пыли;
  • внутренний – производит тонкую фильтрацию.

64d2f79df58f592b0ab30036b59b6cfe.jpg

Более быструю и легкую очистку фильтров можно сделать, если их крышка располагается в легкодоступном месте, чтобы их можно было легко снять и установить.

4fd7d717c1d8b7dee56b833dd596f391.jpg
9840d0cbadb38b249c32b69f5b52c1e3.jpg
afaaf3ab60570025d9a6358c79724a1f.jpg
7e7b2fca5b27abf238a80b4ef089f07a.jpg
6144847e2cb4328d18c1eac5bca9097a.jpg
7b387a288eb2e34b83d3e32633f65c4f.jpg

Для обеспечения безопасной работы оператора с аппаратом, на нем в обязательном порядке должен монтироваться защитный кожух, изготовленный из высокопрочного ударостойкого материала.

d7a089222027800cb60089b7c91f0285.jpg

В более дорогих образцах используют гидравлический привод, что дает возможность повышения мощности, без увеличивая массы. Так же это понижает уровень шума и задымленности. Эти модели очень хорошо подходят для использования в закрытых помещениях.

ac05a725a098a64c11c7cbc7b47511c1.jpg

Возможность переставить отрезной диск в сторону от его обычного центрального положения (например, чтобы сделать срез вплотную к стене) делает работу с бензорезом более удобной.

d5ee96788c3f20560a0050a04a272d53.jpg

От объема емкости для топлива напрямую зависит продолжительность работы с бензорезом. В среднем он потребляет около 0,5-1,3 литра в час. В зависимости от интенсивности предполагаемой работы необходимо рассматривать и варианты инструмента с соответствующим топливным баком.

fb36c04e728f05bdfea51a3a45326f20.jpg

Так как бензорезы имеют значительный вес, для удобства их перемещения используют специально разработанную тележку, которая в комплектацию обычно не входит.

783e6d49b4ce53f81f49f4df28f2cfbc.jpg

Важными свойствами при выборе бензореза будет его эргономика и возможность снижения вибрации. Для такого тяжелого инструмента желательно наличие двух ручек, расположенных так, чтобы за них было удобно держаться, а при необходимости и переносить аппарат.

fd096253c398e2db401602d69d4096ad.jpg

Для гашения вибрации применяется функция «две массы», в которой для уравновешивания используют двигатель и топливный бак со встроенной ручкой. Для гашения мелкой вибрации применяется покрытие ручек эластичным материалом.

39c05f5e954087f14ddc5291309389ea.jpeg
c41ecb46bd4ca1e5d6c9d5f986f74daf.jpg
2965add3ac0906bfaa7a90858259baf6.jpg
5d5bef048384c51349b2ea21808588ac.jpg
2f315b3ad54777181a94a28dd6daecb7.jpg

Процесс изготовления

Закончив с креплением наконечников, переходят непосредственно к капельнице. Трубочки капельницы должны быть без дырок и переломов. Капельницу одевают на хвостовики иголок. При этом следует учесть, что колесики-зажимы снимать не стоит, поскольку они понадобятся для регулировки мощности горения пламени. С концом сопла придется немного повозиться, поскольку его диаметр большой и трубку от капельниц на него надеть сложнее.

Закончив с этими действиями, нужно подготовить баллон под воздух. Для этого можно воспользоваться пластиковой бутылкой, емкость которой должна составлять 1,5-2 л. Дно бутылки нужно снабдить небольшим отверстием. Оно должно быть таким, чтобы в него вставлялся сосок от автомобильной шины.

Чтобы обеспечить герметичность соединения, отверстие по краю надо обработать термическим клейким составом. Внутри бутылки сосок крепится с помощью гайки. Через этот ниппель в емкость тары нужно закачать воздух (сжатый). Сделать это можно насосом для автомобиля или компрессором.

В верхней крышке бутылки делается небольшое отверстие, диаметр которого должен быть равен диаметру капельницы. Затем в нее вставляется трубка и в нижней части проклеивается. Через этот канал будет осуществляться подача сжатого воздуха в систему.

Подобным образом необходимо соединить газовый баллончик, который необходимо закрепить на конце футбольной иглы. С герметичностью этого соединения проблем возникнуть не должно, т.к.

Hilti DSH 900-X

Единственный американец в топе. DSH 900-X прост в работе и самостоятельном обслуживании, обладает мощным мотором, усиленным защитным кожухом. Справится с резкой бордюрного камня, кирпича, бетона, асфальта и металла. Правда обойдется он вам на порядок дороже своих аналогов.

  • Легко заводится
  • Мощный двухтактный мотор
  • Простое обслуживание – материалы в комплекте
  • Самый дорогой среди аналогов в своём сегменте
  • Дорогостоящее обслуживание
  • Самый тяжёлый среди аналогов в своём сегменте

Хилтовский бензорез классный, смущает шестимесячная гарантия – будто сами в него не верят… Он конечно себя окупил много раз, если все расходники менять своевременно, то и чинить 10 лет не придётся.

Эргономичность

При подборе инструмента следует помнить о том, что чем меньше он весит, тем легче с ним работать, однако тем меньше будет его мощность и эффективность. Лучше всего покупать средний по весу бензорез с обтекаемым корпусом – такая модель обеспечит хорошую , а значит и производительность работы

Отдельное внимание нужно уделить исполнению рукояток. Оптимальный вариант – две ручки, расстояние между которыми должно быть максимально удобным для оператора, выполненные из мягкого нескользящего материала

Также следует убедиться в том, что конструкция инструмента обеспечивает качественное гашение вибраций, возникающих при резке.

Принцип работы оборудования

Стандартные модели бензорезов по бетону отличаются простотой в использовании и имеют следующую конструкцию:

  • Бензиновый двигатель.
  • Цепной привод.
  • Диск с алмазным режущим напылением.

Ручной инструмент дополнительно оснащается прочной и удобной рукояткой, что позволяет во время работы неподвижно держать бензорез, обеспечивая максимально возможную точность разрезания стали и бетона. Простота конструкции бензореза по металлу, своими руками выполнить которую не составит труда, позволит освоить работу с техникой буквально за пару минут.

В продаже можно найти модели, предназначенные как для бытового использования, так и промышленные установки, которые отличаются мощностью, надежностью, долговечной конструкцией. Такая техника способна эксплуатироваться в самых тяжелых условиях.

Бензорез своими руками

Простота конструкции бытовых бензорезов позволяет с легкостью выполнить такое оборудование самостоятельно, используя в качестве основы бензиновую пилу или болгарку. Такая техника отлично подойдет для работы по дому и на даче, она универсальна в использовании, имеет простую конструкцию, а выполнить ее не составит труда.

Для изготовления бензореза своими руками потребуется следующее:

  • Двигатель и металлический кожух от бензопилы.
  • Шкивы с диаметром 70 миллиметров.
  • Отрезные круги для работы с металлом и бетоном.
  • Лист прочного металла.

Из металлического листа с толщиной в 2−3 миллиметра выполняют небольшую площадку, к которой сваркой или болтами крепится кожух двигателя от бензопилы.

Привод самодельного бензореза можно выполнить самостоятельно из подходящих по размеру шкивов или использовать уже готовые конструкции от крупноразмерных болгарок или старых бензопил. От мотора непосредственно к отрезному округу крутящий момент передается прочным ремнем или цепью.

Останется лишь выполнить защитный кожух, для чего можно использовать уже готовые подходящие по размерам металлоконструкции или вырезать их из листового металла и сварить по имеющимся размерам.

Выполнить своими руками такую технику проще всего на основе мощной бензопилы, к которой дополнительно приобретается функциональная насадка бензорез. Такие насадки отличаются простотой и универсальностью использования, поэтому они подходят к большинству моделей техники и позволяют существенно расширить функциональные возможности оборудования.

Бензорез по бетону — это универсальная техника, которая используется, как в промышленности, так и востребована у дачников и владельцев частных домов. Можно с легкостью приобрести уже готовое оборудование либо изготовить его из бензопилы или подходящих по размеру болгарок. Популярностью пользуются универсальные насадки на бензопилы, что позволяет с легкостью работать с пластиком, деревом, металлом и камнем.

Запуск бензореза и устранение возможных проблем

Чтобы завести бензорез, поступают таким образом:

  • кладут инструмент на ровное место, например, на пол;
  • левой рукой берутся за переднюю рукоятку, а правой ногой наступают на заднюю, прижимая ее к опорной поверхности;
  • правой рукой первый раз тянут медленно стартер до положения ощутимого сопротивления, чтобы трос был вытянут на 1/2, максимум на 2/3 от своей длины;
  • затем несколько раз вытягивают стартерную ручку по прямой линии короткими, быстрыми рывками, пока двигатель не заведется.

Во время запуска необходимо внимательно следить за диском или цепью, чтобы они не соприкасались с поверхностью, на которой лежит бензоинструмент.

Следует учитывать, что рукоятка стартера не должна быстро отскакивать к корпусу агрегата, а трос – выходить до полного упора (чтобы не порвался).

Если используемая модель не оборудована электронной системой, которая регулирует ее теплый и холодный запуск в автоматическом режиме, то понадобится все операции проводить вручную.

Пуск холодного мотора проводят так:

  • воздушную заслонку вытаскивают до полного упора;
  • зажигание устанавливают в рабочее положение;
  • блокируют, зажав стопорную кнопку, дроссельную заслонку;
  • нажав курок этой заслонки, удерживают его;
  • стартером заводят мотор;
  • регулируют с помощью курка дроссельной заслонки (предварительно разблокировав ее) обороты двигателя при работе.

С полностью открытой заслонкой выполнять резку материалов не рекомендуется. Ее следует частично прикрывать. Теплый мотор (еще не остывший после работы) рекомендуется запускать, не используя для этого воздушную заслонку. Если не получается, то потребуется задействовать ее, как при холодном пуске.

Случается, что двигатель вообще не заводится или пуск его проходит со значительными затруднениями. Возможные причины неполадок и способы их устранения представлены в таблице далее.

809c8cce79f847f3c89a1b4add5b64c0.jpg

Причины неполадки Способ устранения
не включен переключатель зажигания необходимо переключить его в рабочее положение
закончилось топливная смесь или она плохого качества либо попала вода следует залить новое топливо, вылив старое (если было)
засорение топливного фильтра требуется заменить его чистым и промыть шланги подачи топлива и бачок
свеча зажигания вышла из строя или загрязнилась нужно поставить новую или очистить старую, отрегулировав расстояние между электродами
неисправность магнето либо проводки рекомендуется обратиться в сервисный центр
мотор переполнен топливом необходимо прокрутить вручную двигатель, с выкрученной при этом свечой, которую потребуется просушить
забился воздушный фильтр можно попытаться очистить его или поставить новый
сбилась регулировка карбюратора требуется настроить его заново
воздух в двигатель подается в недостаточном объеме нужно отрегулировать заслонку

После запуска мотору нужно дать некоторое время поработать, чтобы была достигнута его рабочая температура.

Бензорез знакомимся с инструментом

Внешне данный инструмент, который часто именуют еще стенорезной машиной или керосинорезом, похож на циркулярную пилу, потому что основной рабочей частью его является диск с остро заточенной кромкой. Причем диск для бензореза имеет довольно большой диаметр, что позволяет добраться довольно глубоко в обрабатываемую поверхность (пропил может достигать 40 см). Основное отличие от циркулярки заключается в твердости материала, который мы сможем резать с помощью данного приспособления.

Обычная пила рассчитана, как правило, на дерево и его производные, то есть древесно-стружечные плиты, фанеру и прочие мягкие поверхности. Наш инструмент выдержит гораздо большие испытания и прекрасно справляется с металлом, бетоном, природным камнем, асфальтом и подобными «крепышами». Без проблем можно отрезать трубы, стальные балки, кирпич, композитные материалы, вырезать проем в стене. Штробление вовсе не обходится без такого полезного устройства.

Толщина изделий, которую можно получить, зависит от того, насколько хрупок и тверд материал, не все можно нарезать тонко. Это, пожалуй, надо учитывать в планировании работ.

Работа с бензорезом может проводиться в любом месте, даже там, где нет доступа к источнику электропитания, ведь из названия понятно, что кормится данный инструмент от топлива, столь привычного для наших автомобилей. Сам он довольно компактный, несмотря на силищу, которую он в себе несет. Цена находится на довольно высоком уровне, поэтому данное оборудование чаще всего можно встретить на вооружении у профессиональных бригад строителей или крупных компаний по ремонту дорог и коммуникаций.

Инструкция по установке данного адаптера

c74ea82dd2826fd99c85bb072b42bfbd.png

  1. Детально ознакомиться с инструкцией к насадке «болгарка»;
  2. Освобождаем бак от масла в самой пиле;
  3. Снимаем шину, барабан сцепления;
  4. На ведущую звездочку, а именно ее приводный вал, производится оснастка шкива;
  5. Используя кинематический принцип ременного механизма он должен агрегироваться с непосредственным осевым центром диска для распиловки. Это в свою очередь изменит частоту оборотов главного вала;
  6. Закрепление насадки с помощью шпильковых элементов. Если они не шли в комплекте, можно взять обычные шпильки, которыми закреплялась бензопильная шина. При этом. часто отверстия в насадке, их диаметр и локализацию можно подбирать индивидуально, в зависимости от конкретной модификации бензопилы. от этого же будет варьировать и диапазон размеров режущего диска, который может устанавливаться.

Таким образом, очень важно при покупке обращать внимание на исправность и надежность паза для закрепления. Ведь именно от него будет зависеть, получится ли интегрировать дополнительное устройство к основному – бензиновой ножовке, или нет

Мой выбор

Для любительского использования я бы взял Hitachi CM75EAP благодаря цене — следующая модель без малого будет стоить на 10 000 руб. Этот аппарат подойдет для работы с металлом, иногда — с бетоном. Быстро себя окупит, а его ремонт и обслуживание обойдется за копейки.

Для полупрофессионального использования — мелким строительным бригадам советую использовать Makita EK7650H из-за нормального четырехтактного мотора. Можно прикупить и тележку, будет и средненький нарезчик швов в вашем инструментальном арсенале. Не нашли эту модель в продаже — не берите другие макитовские двухтактные модели. Это сущий ад японской идеи в китайском исполнении. В таком случае отдайте предпочтение Wacker Neuson BTS 635 S.

Для профессионалов — только Shtihl 800 и Husqvarana K1260. Пилят всё, даже рельсы.

Для тех кому важна глубина пропила — берите  Husqvarna K 760 Cut-n-Break. Пока это единственная адекватная модель для глубоко реза. Есть на рынке и кольцерезы — субъективно, очень не практично. Сложная конструкция и режущие кольца на них стоят бешеных денег.

Как часто вы обслуживаете электроинструмент?

  • Ни разу не обслуживал — до сих пор все бегает и работает «как часы»
  • После планового ремонта, раз уж разобрал можно и смазки кинуть
  • Разбираю-смазываю, вычищаю регулярно, после каждого объекта
  • Большое спасибо за статью.

Правила при проведении работ

Перед началом работы, во время ее проведения и после завершения необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • проверить комплектацию бензореза, надежность соединений, убедиться в отсутствии механических повреждений;
  • использовать только то горючее, которое предназначено для данной марки оборудования;
  • заправку бензореза осуществлять только в пожаробезопасном месте;
  • место предстоящих работ должно быть освобождено от мусора;
  • защемление диска, его перегрев, допуск нагрузок больше, чем предусмотрено в инструкции по эксплуатации, недопустимы;
  • если работы проводятся длительный период времени, то периодически нужно охлаждать диск;
  • резку необходимо осуществлять всегда на полных оборотах;
  • после завершения работ сначала закрывается вентиль баллона, потом вентиль горелки;
  • также рекомендуется снять режущий диск, при его установке на место нужно проверить на наличие повреждений.
  • эксплуатация неисправного оборудования запрещена;
  • раз в месяц резак следует промывать ацетоном или бензином;
  • после завершения всех работ доложить руководителю о выявленных проблемах, обнаруженных неисправностях;
  • при возникновении аварийной ситуации незамедлительно принять меры к ее устранению: отключить электроэнергию, остановить оборудование, вызвать аварийные службы, сообщить руководству.

Сфера использования инструмента

Бензорезы предназначены не только для резки бетона или металла, с их помощью распиливают также и другие твердые материалы:

  • камень;
  • асфальт;
  • кирпич;
  • плиты из композитов;
  • комбинированные материалы (например, трубы из железобетона);
  • шлакоблок и подобные.

c5df22137adedabb70c348dadc640d2f.jpg

Инструментом широко пользуются строители (включая дорожных) при проведении различных ремонтно-строительных мероприятий, например:

  • при демонтаже различных конструкций;
  • при вырезании проемов в стенах либо перегородках;
  • резке железобетонных либо металлических труб или балок;
  • укладке бордюра и тротуарной плитки;
  • во время штробления перегородок под электрический кабель проводки;
  • при ремонте железнодорожных магистралей и автомобильного дорожного покрытия.

85fcd86aaa7143cefe6fca26b994229f.jpg

Аналогичные операции с помощью техники выполняют и в быту.

Кроме строителей такие бензиновые агрегаты применяют сотрудники пожарных и спасательных служб.

Основным преимуществом бензорезов перед электрическими угловыми шлифовальными машинами (болгарками), разными специализированными видами пил является их независимость от внешних источников питания. Автономность делает их востребованными у дачников.

Резка металла бензорезом работая первый раз

Когда вы приобрели инструмент, в обязательном порядке проведите обкатку согласно инструкции. Как правило, это работа агрегата в холостом режиме, хотя от производителей могут быть и иные рекомендации. Когда он готов к работе, проверьте надежность крепления режущего диска. Если по каким-то причинам диск не фиксируется либо расшатан, к работе не приступайте до тех пор, пока не устраните поломку – помните, что работа ненадежным инструментом может привести к серьезным увечьям.

80f264b0c0cfc99c245af0de42c6d3af.jpg

К обрабатываемой поверхности аппарат нужно в процессе держать строго под прямым углом. Дополнительные усилия прикладывать во время резки при работе не следует, хоть это и ускоряет процесс – сочетайте высокую частоту вращения с легким усилием, это позволит дольше эксплуатировать пильный диск, разве что вы готовы пожертвовать расходным материалом в пользу скорости работы. Соблюдайте прямолинейность – резка металла бензорезом должна происходить строго под прямым углом вниз, это же касается и других материалов. Отклонение или перекос приводят к повреждению самого диска. По этой же причине бензорез не следует применять для выравнивания неровных поверхностей.

1d91dcb79b2f0ac3b816326fbaa59678.jpg

Проверяйте воздушный фильтр как можно чаще, засоренный элемент следует промыть в мыльной воде, очень тщательно ополоснуть и просушить. Топливный фильтр при постоянной эксплуатации меняется раз в три месяца. После работы, если бензорез не планируется использовать в ближайшее время, его нужно очистить от пыли, слить бензин из бачка и поставить на хранение в сухое помещение.

Что можно резать и какой расход

Бензорез не подходит для твердых высокоуглеродистых сплавов. Но в работе с мягкими металлами он обеспечивает ровный и относительно быстрый рез. Горелка справляется с заготовками толщиной от 3-х до 200 миллиметров.

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.

Husqvarna K 760

Хускварна уже много лет специализируется на изготовлении бензиновых резчиков, а одними из главных пользователей продукции являются сотрудники спасательных служб, следовательно инструменты Husqvarna достаточно быстро справляются со своей работой в самых экстренных ситуациях. Фирма весьма популярна – вы всегда найдете необходимые запчасти.

эффективной системой очистки воздухасоотношение веса и мощности

  • Легкость, мощность
  • Низкие вибрации
  • Минимальное обслуживание воздушного фильтра
  • Резка вплотную к стене или полу
  • Возможность использования дисков с разными посадками
  • Большая мощность с меньшим расходом топлива
  • Дорогое обслуживание

Обожаю фирму Хускварна – надёжная и долговечная. Отличные технические характеристики за такие деньги. Когда возникла необходимость покупки, единственной проблемой стал лишь выбор модели. Ни разу не пожалел – советую!

Конструкция бензореза

Устройство бензореза не отличается сложностью. Основными его конструктивными элементами являются:

  • двигатель внутреннего сгорания (ДВС);
  • топливный бак;
  • рабочая насадка (диск для резки материалов);
  • передняя и задняя рукоятки;
  • стартер;
  • корпус;
  • карбюратор;
  • кнопка газа;
  • система воздухоочистки, состоящая из фильтров;
  • зажигание;
  • кожух, выполняющий защитные функции;
  • дроссельная заслонка.

a708e96cb16b1b994ad174d838be4353.jpg

Инструмент оснащается преимущественно двухтактными моторами. Они работают на топливе, представляющем собой смесь бензина с маслом в определенном пропорциональном соотношении. Передача вращательного движения от двигателя к диску происходит за счет ремня.

Многоступенчатая очистка воздуха препятствует попаданию пылевых частиц внутрь карбюратора и цилиндра. Система водяного охлаждения режущего элемента, которой оснащена часть моделей, также препятствует образованию пыли. Вдобавок она предотвращает перегрев диска, что замедляет его износ и продлевает срок службы. Подача воды в зону реза осуществляется из бачка.

Модификации, вес которых превышает 15 кг, дополнительно комплектуются тележками для облегчения их транспортирования. При этом часть из них может управляться дистанционно. Также у некоторых моделей встречаются ножки, позволяющие при резке устойчиво установить инструмент.

60a5c04a3fbc3dbee87c91fe4025f144.jpg

Рабочие насадки бензореза могут быть диаметром 30-40 см. Отрезные диски бывают алмазными или абразивными. Рабочие насадки первого типа изготавливают из стали, которую покрывают алмазным напылением. Последнее повышает устойчивость диска к износу.

Работа хорошей режущей насадкой снижает нагрузку на двигатель.

Под бензорезом у сварщиков подразумевается аппарат другого устройства, имеющий бак под топливо, насос, горелку, кислородный и бензиновый шланги. Газовый резак используют только, чтобы работать с металлическими заготовками и металлоконструкциями.

Выбор бензореза основные моменты

Чтобы в процессе эксплуатации бензорез не разочаровал своего владельца, перед покупкой той или иной модели нужно изучить её индивидуальные характеристики:

  • конструктивные особенности;
  • функциональность;
  • мощность;
  • вес;
  • глубину резки;
  • особенности системы фильтрации;
  • время старта;
  • эргономичность;
  • удобство в обслуживании.

следует исходя из таких условий, как интенсивность использования, сфера и способ применения, а также запросов пользователя к эргономичности и требований к безопасности в работе. Все это заслуживает отдельного рассмотрения, так как от правильности выбора инструмента напрямую зависит его эффективность и удобство в эксплуатации.

Устройство и принцип работы бензореза

Основным узлом бензорежущего инструмента является двигатель, преимущественно 2-тактный, который работает на топливной смеси из масла и бензина. Агрегат закрепляется на корпусе, оснащенном специальными рукоятками и элементами управления. Функциональная часть бензореза – привод, на который устанавливается отрезной диск диаметром 300-400 мм, защищенный кожухом. Передача вращательного момента от двигателя на привод осуществляется посредством ремня.4f44eea403317423afc50f3a895b5ed1.jpg

Главная особенность современных бензорезов – наличие многоступенчатой системы пылезащиты. Она предотвращает загрязнение карбюратора, цилиндро-поршневой группы и подшипников. Кроме того, при сухой резке используется водяное охлаждение диска. Оно эффективно нейтрализовывает основной поток пыли и предотвращает ряд негативных последствий перегрева, в частности, преждевременный и разрушение его структуры, а также снижает нагрузку на двигатель.

При работе бензорезом необходимо соблюдать прямой угол между режущим диском и обрабатываемой поверхностью. Это снижает нагрузку на привод, предотвращает соскальзывание с линии резки и повреждение режущей кромки. Максимальная глубина врезки диска у различных моделей лежит в диапазоне 10-30 см. При резке сухих материалов не следует работать бензорезом дольше 30-50 секунд – в течение 15-20 секунд после выполнения среза необходимо обеспечить свободное вращение диска.

Мощные модели весом более 15 кг снабжаются транспортировочными тележками с системой дистанционного управления либо специальными ножками, которые при выполнении резки позволяют устойчиво зафиксировать инструмент.

Как правильно выбрать бензорез

Все инструменты можно разделяются по назначению:

  • профессиональные – рассчитаны на использование по 8 часов в день. Отличаются повышенной надежностью и расширенным диапазоном функций.
  • бытовые — используются в щадящем режиме не более одного — двух часов в день с перерывами, им не требуется слишком большой мощности двигателя. Цены на них относятся к нижнему ценовому сегменту, компоновка их минимальна.

abc3a43b0c3ae28d5d87b6606af61d72.jpg

В бензорезах применяется два способа резки.

f578b25475025f4f4df4078d7dd452e0.jpg

Мокрая – используется вода, подающаяся на защитный кожух для охлаждения отрезного диска. Охлаждающая жидкость снижает уровень загрязнения воздуха пылью и загрязнению деталей, скорость рабочего процесса увеличивается. Этот способ позволяет увеличить ресурс работы отрезного диска, обезопаситься от появления мелких трещин и темных пятен на нем. Такие бензорезы относятся к высшему ценовому сегменту.

81235a3b27bab94990d9dbbb3197e71c.jpg

Сухая – без использования жидкости для охлаждения отрезного круга. Поэтому, при 40-50 секундах работы необходимо делать перерыв на 23-30 секунд, чтобы охладить отрезной круг. Это замедляет работу, но зато можно купить модель значительно дешевле.

85851875bd8428668f3becaaf8103fde.jpg
792253f913921ef24f746e781ea78682.jpg
672c7e21039ee08cdb7e3ad77e683f2c.jpg
40cbac5f10b68edc9bc219dc2f9a3dc4.jpg
457bd769cb9d9aa094e3b5606ea40ccf.jpg

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя