Домой Применение бетона Растворный узел

Растворный узел

Бетонно-растворные узлы РБУ

Компания «Мека» является поставщиком РБУ мобильного, передвижного и стационарного типов, пригодных для работы, как в летнее, так и в зимнее время года. Занимается поставкой парогенераторов, шнеков, конвейерных систем и другого бетоносмесительного оборудования.

Основные преимущества компании

  • приемлемые цены
  • качественный сервис
  • подготовка персонала
  • использование комплектующих от европейских производителей
  • 2-х летняя гарантия на товары и комплектующие.

Качество продукции и отличное техническое обслуживание бетонно растворных узлов после продажи стали причиной того, что компания попала в список наиболее востребованных фирм на рынке данного вида услуг.

Сегодня компания «МЕКА» лидер поставок бетоносмесительных установок, РБУ (растворно-бетонных узлов) и другого бетоносмесительного оборудования не только в России, но и странах СНГ.

Строение и работа бетонно-растворных узлов

Основной принцип приготовления бетонной смеси — тензометрическое измерение. В данном случае дозаторы цемента, воды и химических добавок осуществляют взвешивание всех составных бетонной смеси в соответствии с заранее заданными параметрами. Затем конвейер-дозатор осуществляет их подачу в РБУ. Затворами подачи материалов управляет электропневматическая система, которая снабжена компрессором, пневматическими цилиндрами и распределителями, а так же шлангами, которые содержат элементы для очистки воздуха.

Подача воды производится по трубам, которые снабжены электропневматическими клапанами. Для дозирования химических добавок применяются насосы, что дает возможность использовать до 4-х различных видов добавок.

Растворный узел совершает смешивание компонентов бетонной смеси максимально быстро и качественно, после чего подает ее в автомиксер. Оператор управляет процессом приготовления бетонной смеси при помощи пульта управления, который может работать в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах.

1054a4a2bc49c26ca99e85249b3bb61d.jpg9f56a03e9f365d7276f5555811d2a34c.jpgff84458082a4e94fdbc087a1fed0f8b9.jpg

Дозирование песка и щебня

Блок бункеров осуществляет хранение и взвешивание компонентов смеси, а дозатор-конвейер — их транспортировку в растворный узел. Система построена таким образом, что все компоненты взвешиваются последовательно. Число, соответствующее необходимому количеству песка и щебня, заносится в программу компьютера. Системный датчик, определяющий влажности песка, позволяет корректировать количество необходимой воды. После прохождения процедуры дозирования материал подается в бетоносмеситель. Дозирование воды, цемента и химических добавок

Дозаторы воды, цемента и химических добавок располагаются прямо над бетонно-растворным узлом. Наполнение дозатора цемента совершается при помощи шнеков из расходного резервуара. Вода подается при помощи трубы оснащенной электропневматическим клапаном, рабочее давление, которой составляет 4 кг/см2. Химические добавки подаются при помощи насосов. Они дают возможность подавать до 4-х видов добавок, последовательно отмеряя их в дозаторе.

Процесс производства бетонной смеси

Основное устройство управления процессом производства бетонной смеси — это пульт управления, который расположен в кабине оператора. Система «SCADA» обеспечивает работу всей установки в двух режимах: ручном и автоматическом. Она контролирует работу всех систем и механизмов, а также отображает на дисплее все возникающие ошибки.

Правила выбора

Чтобы правильно выбрать режим работы бетонно-растворной установки, необходимо руководствоваться некоторыми правилами. Сегодня представлены полностью автоматизированные конструкции. За обслуживание отвечает один оператор, который управляет системой через пульт. Главная задача — контроль текущих процессов.

5dff26cbbfa1b630dbab175bae867291.jpg

Для работы с полуавтоматическими узлами придется задействовать больше рабочей силы. Чтобы привести в действие ручную установку, необходимо 2−3 обученных специалистов. Ее устанавливают на небольшом заводе с невысокой производительностью.

Чтобы купить растворный узел, необходимо учитывать следующие критерии:

  • срок проектирования, монтаж и доставка;
  • необходимость в обучении рабочих для настройки определенного оборудования;
  • наличие гарантийного обслуживания;
  • есть ли возможность дополнительно покупать и устанавливать оборудование, чтобы нарастить объем производства.

Чтобы готовить раствор для дальнейшей реализации, необходимо выбирать стационарные модели, которые обладают принудительным типом смешивания. Строительные компании и фирмы чаще используют мобильные установки с аналогичным барабаном. Если нужно нерегулярно получать бетон, можно арендовать мобильный бетоносмеситель, который обладает гравитационным действием.

Растворобетонный узел облегчает работу во время выполнения строительных работ. Мастера имеют возможность заказать уже готовый раствор. Бетонно-смесительный узел соответствует государственным и мировым стандартам качества. Благодаря разным техническим характеристикам, можно подобрать оборудование под определенные нужды.

Описание растворно-солевого узла

114517b154580d835f91608138077beb.jpg

Растворно-солевой узел предназначается для приготовления растворов с разным удельным весом. Состав должен быть свободен от нерастворимых примесей взвешенных частиц, которые были бы вредны для нефтяного пласта. Используются такие установки для получения жидкостей, которые применяются при глушении скважин.

Работают узлы в полуавтоматическом режиме, а работоспособность обеспечивается наличием обслуживающего персонала. Оборудование оснащается счетчиками расхода и контрольно-измерительными приборами, которые позволяют контролировать процесс приготовления визуально и дистанционно.

Состав и тех.характеристики растворного узла

В состав растворного узла входят:

4a352f6a8a6a980daed424655d6f40f2.jpg

  • накопительная емкость (или несколько емкостей) — 1, 4.5, 11 м3 и др. Мы изготавливали РУ с объемом накопительных емкостей до 120 м3.
  • гидравлический насос. Привод насоса может быть электрическим, автономным (мотопомпа) или от ВОМ трактора
  • премиксер (миксер, смеситель) для растворения гранулированных, кристаллических и концентрированных жидких препаратов
  • система трубопроводов и запорной арматуры, краны, фильтры, выгрузной рукав, система самозаправки водой
  • система контроля отпуска рабочих препаратов (расходометры, компьютерная система)
  • в состав передвижного растворного узла входит также металлическая рама, на которой собирается вся конструкция.
  • бункер для удобрений — используется для удобной загрузки удобрений в миксер.

Самые важные технические характеристики растворных узлов

  • объём емкости. Самые популярные объемы — это 4.5м³, 9м³, 22м³, 44м3.  Объем растворного узла подбирается в зависимости от необходимой производительности. Цикл приготовления раствора занимает от 15 до 60 минут в зависимости от количества компонентов и объема емкости. Средние цифры — РУ 4.5м³ -за 30мин., 9 м³ — за 60 мин, 22 м³ — за 60 мин.
  • объем и материал премиксера — мы оснащаем растворные узлы премиксерами из нержавеющей стали. Они очень надежны и в них обеспечивается лучшее перемешивание, по сравнению с пластиковыми премиксерами. Объем премиксера 300 или 600л. Возможны и большие размеры премиксеров по индивидуальному заказу.
  • марка и производительность насоса. Количество насосов. Насосы в растворных узлах нужны для самозаправки водой, работы миксера и гидроперемешивания в основной емкости, выгрузки рабочего раствора. Чаще всего мы оснащаем растворные узлы очень надежными химостойкими Мотопомпами HYPRO1543Р – 130SP (1600 л/ми, Рmax=4 атм).  Также применяются насосы  от электропривода и от ВОМ трактора Роватти, Сперони и других итальянских производителей. На небольшие растворные узлы достаточно одного насоса, на объемные растворные узлы — больше 9м³ мы ставим два насоса.
  • материал и виды запорной арматуры — мы применяем специальную химостойкую арматуру и гидравлику. Нам подобраны самые практичные и удобные виды соединительной и запорной арматуры.
  • наличие расходометра и компьютерной системы управления растворным узлом.

Почему такая цена на растворные узлы, и почему она может быть выше, чем у других производителей

На рынке встречаются предложения очень простых (если не сказать примитивных) растворных узлов. Обычно это просто емкость с гидроперемешиванием рабочего раствора. Т.е. емкость и насос который «гоняет» раствор по данной емкости. Для удешевления используется недорогой насос и  составе такого «растворного узла» отсутствует премиксер. Премиксер — это специальная емкость меньшего объема  с отдельной очень мощной гидромешалкой. В премиксере сухие и жидкие концентрированные удобрения растворяются очень качественно. Если сухие удобрения сразу засыпать в большую емкость — качественного и такого быстрого растворения как в премиксере не получится. Также на цену влияет наличие и качество системы трубопроводов и запорной арматуры, системы самозаправки водой, системы контроля отпуска рабочих препаратов, наличие металлической обвязки (рамы на которой собирается конструкция).

Исходя из своего опыта и опыта использования растворных узлов нашими покупателями мы отработали оптимальную конструкцию с очень надежными комплектующими.  Однако мы всегда готовы к диалогу — сообщите что ВАМ нужно и попробуем предложить подходящее решение.

Комплектация

Любой узел состоит из нескольких модулей:

1. бункер смесителя для приготовления раствора;

2. емкости с дозаторами и тензометрическими датчиками для основных компонентов бетона и химических добавок;

3. бак с водой и системой фильтрации;

4. блок управления.

То есть это такая мега-мешалка, где подача компонентов раствора и затворение происходит автоматически в пределах единого комплекса БСУ. Занимает такая конструкция относительно немного места, но позволяет производить большие объемы бетона любой марки буквально за 5 минут.

Для полноценной работы растворного узла в комплекте к нему должны идти транспортные модули (конвейеры, грейферные и скиповые подъемники), вибрационные машины, резервуары для хранения и загрузки сухих компонентов. Без этих вспомогательных служб и механизмов растворный узел остается простой бетоносмесительной установкой (БСУ).

7962a62fab34e4afbea105f5e9d179f3.jpg

Характеристики

При выборе подходящего узла следует обращать внимание на энергопотребление (мощность) РБУ и его производительность. Мини-заводы рассчитаны на выпуск всего 10-25 м3 бетона в час, стандартные установки могут изготавливать до 400 кубов за то же время. Характеристики основных рабочих элементов БРУ могут быть самыми разными, поэтому заказывают их в каждом отдельном случае под нужды производства

Выбирать можно такие параметры:

  • Объем сырьевых резервуаров.
  • Количество емкостей под разные фракции заполнителя.
  • Наличие установок-дозаторов для внесения добавок.
  • Тип смесительного бункера.

Последний пункт особенно важен, так как от бетономешалки зависит качество раствора на выходе. Можно купить простой и относительно недорогой лопастной барабан, который работает с заполнителями любых фракций и при этом не слишком энергозатратен. Однако, приготовление жестких смесей на нем практически невозможно – гравитационный бак плохо справляется с непластичными растворами.

Принудительное перемешивание в специальной неподвижной емкости отдельно вращающимися лопастями дает куда лучший эффект и годится для приготовления любых растворов. Но износ рабочих частей происходит быстрее, и энергопотребление узла возрастает.

fe7c0699da7f1d35f04eba13f6572a7d.jpg

Критерии выбора

В некоторых случаях важна опция подбора режимов работы бетонного завода. Полностью автоматизированную систему обслуживает один оператор «на кнопке», который лишь контролирует текущие процессы. На полуавтоматическом узле персонал придется увеличивать. Хотя и с ручным управлением могут справиться всего 2-3 человека, но только потому, что оно ставится на мини-заводы малой производительности.

При заказе нового растворного узла руководствуются и другими критериями:

  • Сроки проектирования, доставки и монтажа установки.
  • Обучение персонала основам работы на конкретном оборудовании.
  • Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
  • Возможность доукомплектования при наращивании объемов производства.

И самое главное – почему вы решили купить бетонный завод. Для изготовления растворов на продажу подойдет только стационарный с принудительным смешиванием. Строительные организации пользуются мобильными установками с барабаном того же типа. Для разового применения также удобны передвижные конструкции, но бетоносмеситель в комплект можно выбрать и попроще – гравитационный.

Стоимость

Покупка зарубежных РБУ – дорогое, но оправданное решение. Качество европейских узлов, как и цена, на порядок выше, чем у отечественных, если это не б/у оборудование. Однако стоит присмотреться к бетонным заводам российских марок повнимательнее – сегодня производители часто оснащают свои конструкции как раз заграничными комплектующими. Таким образом, можно найти растворный узел с достойными характеристиками и по разумной, хоть и не самой низкой, цене.

Модель Производительность м3/ч Тип исполнения Цена, млн. рубли
Крокус (Compact)

Euromix

30 Мобильный/летний 2,55
Мобильный/зимний 4,15
БРУС-15Г

ОАО «СОЭЗ»

15 Модульный/всесезонный 2,1
БСУ-10

ЗАО «Монолит»

10 Мобильный/цикличный 2,0
Gitech 40 40 Стационарный/всесезонный 3,8
Pride CT-60 60 Стационарный/всесезонный 4,85

Для сезонных работ удобнее брать бетонное оборудование в аренду или же приобретать б/у комплексы, хотя частникам их стоимость тоже покажется немаленькой. К примеру, если вы наймете мобильный РБУ, выдающий в час всего 6-7 кубов раствора, за это же время должны будете отдать владельцу 1-2 тыс. руб. Б/у обойдется дешевле нового примерно на 30%, хотя здесь все зависит от фактического состояния на момент покупки.

Комплектация

Бетонные узлы состоят из следующих основных частей:

  • Емкость для хранения химических добавок и основных составных компонентов бетона. Она дополнительно комплектуется дозаторами и специальными тензометрическими датчиками.
  • Бункер смесителя, главной функцией которого является приготовление раствора.
  • Емкость с запасом воды и фильтрационной системой.
  • Пульт управления работой всех основных частей и исполнительных механизмов бетонного узла.
  • Транспортный модуль одного из следующих типов: грейферный, конвейерный или скиповый подъемник.
  • Резервуары, где проводят хранение сухих компонентов.
  • Вибрационные модули.

В качестве дополнительной комплектации растворно-бетонный узел может иметь широкий перечень средств автоматизации.

Преимущества Растворного узла над смешением в опрыскивателях

  • быстрое приготовление рабочих смесей удобрений для опрыскивателей и полива. Небольшой растворный узел позволяет приготовить  4.5 м³ рабочего раствора за 15 минут! Большие РУ с учетом всех заминок и большом количестве компонентов позволяют готовить от 176 м³ в раб.смену (22м³ за один цикл — час)
  • быстрая заправка опрыскивателей — 2 м³ за две минуты!
  • возможность готовить большие объемы удобрений и пестицидов для больших площадей. Растворные очень эффективны в крупных хозяйствах, при большом размере и разбросе полей. Они сокращают простои опрыскивателей.
  • точное соотношение компонентов, выверенное электроникой. Растворные узлы оснащаются высокоточными расходометрами. Также мы можем оснастить растворный узел компьютерной системой (компании Arag, Италия). Она позволяет управлять процессом приготовления растворов, контролировать отпуск и прием жидких препаратов.
  • исключение ошибок, небрежности и воровства сотрудников при изготовлении раствора
  • удобное и автоматическое внесение удобрений в теплицах (проектируем и монтируем системы от 1 Га).

Вы можете заказать у нас:

  • готовый растворный узел
  • реконструкцию имеющегося у вас растворного узла
  • комплектующие для самостоятельной сборки растворного узла. Мы поможем вам консультацией и подберем необходимые комплектующие. 

Как правило все растворные узлы мы изготавливаем по индивидуальному тех.заданию. Однако за время работы мы спроектировали несколько типовых, наиболее востребованных моделей.

Что такое РБУ

Растворо-бетонные узлы предназначены для приготовления бетонных смесей непосредственно на объекте строительства. Такие установки решают не только задачи, связанные с доставкой бетона, но и проблемы по отгрузке и хранению готовой смеси. РБУ состоит из следующих модулей:

218e9e20abfec708709b64d690e9c4d2.jpg

  1. Склады цемента. Здесь происходит хранение материала и последующая его загрузка в приемный силос бетоносмесительного модуля.
  2. Склады инертных компонентов. Они представляют собой специальные отсеки для хранения наполнителей бетонной смеси.
  3. Бункер-дозатор. Данный элемент предназначен для взвешивания компонентов смеси и их пропорционального распределения в растворе.
  4. Бетоносмесительные установки. В этом модуле производится непосредственно смешивание всех компонентов.

Как видно, РБУ – это полноценный бетонный завод, без которого не обойтись на удаленных объектах строительства, а также крупных городских стройках, к которым затруднена доставка смеси. Весь цикл производства бетона будет осуществляться прямо на объекте. Кроме того, появляется возможность производить именно столько бетона, сколько нужно в определенный момент.

Преимущества РБУ

Растворо-бетонные узлы позволяют значительно снизить себестоимость строительства, ведь строительная компания не несет транспортных расходов на доставку. Кроме того, бетон всегда будет на объекте, независимо от пробок, погодных условий и прочих факторов. При использовании РБУ следует отметить и высокое качество получаемой смеси, так как весь процесс ее изготовления будет происходить на месте и под контролем своих рабочих. При использовании мобильных РБУ появляется еще и отличная возможность использования установки в последующем на других объектах. Правда, мобильные установки не такие производительные, как стационарные.

Современные РБУ отличаются надежностью, высокой производительностью и компактностью. Их достаточно легко можно разместить даже на небольшой строительной площадке. Но лучше всего себя окупают данные установки на крупных объектах городского и промышленного строительства. Применяют РБУ и при строительстве мостов, плотин и различных вспомогательных сооружений.

Некоторые растворо-бетонные узлы могут функционировать при отрицательной температуре зимой, поскольку имеют подогрев основных емкостей. Это позволяет не прекращать строительство даже в холодное время года.

pk-impuls.ru

Преимущества наших растворных узлов

  • мы первые в России начали выпускать растворные узлы и имеем в это сфере самый большой опыт;
  • собственное производство, мы не посредники, прямая цена на растворные узлы с завода;
  • растворные узлы и их комплектующие проверенны в сотнях хозяйств в течение 7 лет и хорошо себя зарекомендовали;
  • работа под заказчика — типовую модель растворного узла можем доработать согласно пожеланиям заказчика;
  • большой опыт — работаем с 1995 года, , начинали с ремонта опрыскивателей. Выросли до производственной компании со штатом высококвалифицированных сотрудников (3 кандидата тех.наук, 4 конструктора с высш.авиационно-тех.образованием, производственный отдел -10 чел опытных механиков по с/х технике. За последние 7 лет, когда появился спрос — мы произвели 500 растворных узлов различных модификаций
  • опытные инженеры, которые помогу выбрать тип растворного узла, комплектацию, спроектируют под ваши задачи. Наши инженеры — имеют опыт работы в поле. За плечами — работа в штате успешного агропредприятия.  У нашей компании имеется свои опытные поля, сады, виноградники, на которых испытываются оборудование. Мы знаем все нюансы работы агропредприятий изнутри.
  • Все сконструированное нами оборудование, перед запуском в свободную продажу проходит строгий контроль качества. Он включает в себя:  проверку изделия на стенде; проверку изделия в поле, саду (у нас имеются свои опытные поля, сады, виноградники); «обкатка» в хозяйствах-партнерах в течение 1-2 сезонов; нами постоянно изучаются новинки, аналогичные изделия конкурентов, отзывы покупателей. По результатам проводится постоянная доработка и улучшение выпускаемых нами изделий.
  • нам доверяют и обращаются повторно. Мы поставляем растворные узлы как крупным с/х холдингам ООО «Золотая Нива», АО фирма «Агрокомплекс» им. Н.И. Ткачева, ООО «Агрофирма «Прогресс», ЗАО «Сад-Гигант», группа компаний «Еврохим» (например, установки для производста КАС с наличием серы ), так и небольшим агропредприятиям и фермерским хозяйствам.Вы можете посмотреть фото изготовленных нами растворных узлов с контактами хозяйств-заказчиков..

В каких случаях применяют наши растворные узлы

  • для приготовления раствора карбамида (мочевины). Чаще всего хозяйства, приобретающие у нас растворный узел, готовят в нем раствор для листовой подкормки озимых культур и одновременной обработки пестицидами. Технология следующая: загружается в премиксер карбамид, растворяется, перекачивается в основной бак, доливают бак до полного объема; далее можно загрузить гербициды, пестициды (в жидком и твердом виде) и растворить их в миксере,перекачать в основной бак; в основном баке раствор перемешивается с помощью гидромешалок — мощный насос гоняет раствор по баку;далее можно заправлять опрыскиватели. Весь цикл приготовления раствора карбамида с пестицидами в РУ 4.5 м3 занимает в среднем 30 минут. Встроенный в растворный узел насос позволяет заправить 2х-кубовый опрыскиватель за 2 минуты.
  • для приготовления рабочих растворов пестицидов;
  • для приготовления рабочего раствора КАС, смешения КАС с сульфатом аммония, пестицидами. Растворный узел позволяет быстро растворить жидкий КАС в нужном количестве воды, в точно выверенных соотношениях. При завышенной концентрации КАС возможны ожоги растений, поэтому правильная пропорция и хорошее перемешивание рабочего раствора очень важны. Часто в раствор КАС одновременно добавляют пестициды для защиты растений. Высокоточные расходометры, компьютерное оборудование, мощный премиксер и гидромешалка в основной емкости позволяют быстро приготовить качественный раствор;
  • Для приготовления жидких комплексных удобрений, в т.ч. близких по составу к КАС 28, КАС 30, КАС 32. Однако следует учитывать, что для приготовления чистого КАС надо выполнить ряд дополнительных условий — например, подогрев воды, которой растворяются карбамид и аммиачная селитры. Дело в том, что при обычном смешении карбамида и селитры в концентрации, необходимой для производства КАС, происходит сильное понижение температуры раствора (до -20*С и больше) и раствор кристаллизуется, «застывает». Например, чтобы приготовить раствор карбамида и селитры в пропорциях КАС 18-22 достаточно температуры воды 15-22*С. Совместное растворения карбамида и селитры в концентрациях КАС 32  — возможно при температуре воды для растворения 95*С Это связано с двумя факторами: 1) концентрацией удобрения и соответственно с тем, насколько понижается температура — чем выше концентрация, тем сильнее понижается температура в процессе химической реакции при  смешивании в воде карбамида и селитры; 2) растворы КАС в более низкой концентрацией имеют более низкую температуру кристаллизации — кристаллизация КАС-32 начинается при 0 ° С, КАС-30 – при -9 ° С, а КАС-28 – -17 ° С.
  • для приготовления водных растворов любых других удобрений и пестицидов — кристаллических, пастообразных, порошковидных, концентрированных жидких.
  • для больших теплиц от 1 Га мы проектируем и монтируем растворные узлы для приготовления и внесения удобрений с капельным поливом. Они предназначены для приготовления растворов удобрений для тепличных растений и внесения их одновременно с поливом. Сообщите нам размер теплицы, выращиваемые  культуры, планируемые к использованию удобрений и др. детали  и получите от нас индивидуальное предложение на растворный узел для удобрений и систему полива.

Основные характеристики

Бетонный узел устанавливается непосредственно на строительной площадке, поэтому рабочим не придется заказывать раствор с завода, теряя время

Также немаловажно и то, что самостоятельное приготовление цементной смеси позволяет удешевить смету, так как использование сухих компонентов для заливки конструкций обходится дешевле, нежели приобретение готового материала.

8aebe1ba3acca7886ed8d18f8405020f.jpg

Такие установки оснащены различными механизмами, пультом управления, дозаторами и фильтрами.

Типы узлов

Помимо перечисленных опций, как правило, в комплект к мини-заводу входят конвейерные транспортиры, виброаппараты, емкости для раствора и складская часть. Автоматизированный узел для приготовления бетона имеет несколько модификаций:

  1. РБУ.
  2. БРУ.
  3. БСУ.

Производители и цены на различные виды узлов

Марка, страна производи-тель Тип узла Производи-тельность, м3/ч Цена, рубли Примечания
Германия стационарный 100 32 000 000 привязаны к конкретному месту и требуют при переезде полной разборки и сборки
Россия мобильный 15 1 200 000 Мобильный бетонный узел можно перемещать на различные строительные объекты
EUROMIX, Швеция стационарный (непрерывного действия) 100 28 500 000 Бетонно-смесительный узел непрерывного действия осуществляет процесс производства и подачи смеси единым потоком
FERRUM MIX, Россия всесезонный 10 2 980 000 являются универсалами
FERRUM MIX, Россия сезонный (зимний) 30 4 300 000 Незаменимы для холодных регионов, они оборудованы дополнительными схемами для подключения впоследствии к отопительной системе или парогенератору и имеют особую обшивку корпуса
Китай вертикальный 50 2 450 000 Предпочтительнее горизонтального типа, так как существенно экономит площадь для работ

Купить или арендовать?

На рынке мини бетонных заводов предложений много и от отечественных производителей, и от импортных. Купить можно, как новое оборудование, так и б/у. Традиционно импортные производители просят цену большую, чем российские, и это понятно, так как их стоимость включает транспортировку и таможенные расходы. Новое оборудование, чаще всего, изготавливается под заказ.

Аренда обойдется намного дешевле покупки, но целесообразно прибегать к такой мере, только если строительство носит разовый характер в определенном регионе. Раньше оплата, как правило, осуществлялась помесячно, так как услуга требовалась на всех этапах строительства, но в последнее время, владельцам спецтехники стала невыгодна такая долгосрочная аренда. На данный момент аренда 6-7 кубового мобильного РБУ стоит 8 000 — 13 000 за рабочую смену или 1 500 — 2 000 рублей в час. Существенным примечанием является то, что взять в аренду получится только передвижной узел. Б/у могут стоить до 30 % начальной цены, что определяется износом, производителем, видом и мощностью.f9150649dc4847d5947612708ce3d4a8.jpg

Критерии выбора установки

При выборе бетонного узла покупатель должен опираться на несколько критериев. Во-первых, это регион, для которого подбирается оборудование, во-вторых, цель покупки. Для строительных компаний больше подойдет мобильный узел, а для бетонного производства стационарный. В средней полосе России, где жаркое лето и холодная зима рекомендуется воспользоваться всесезонной установкой. Выбирать следует оборудование со смесителями принудительного действия, так как они более универсальны и подходят для производства, как легкого, так и жесткого бетона.

Статьи по теме:
Балки перекрытий из железобетона

Железобетонные балочные конструкции – одна из распространенных форм опор,…

Плиты перекрытия из железобетона облегченные

В современном строительстве в качестве несущей конструкции возводимых сооружений…

Ригель – это элемент железобетонной конструкции, изготовленный из бетона,…

Хотите посмотреть наше портфолио какие и кому мы проектировали, собирали и устанавливали растворные узлы жмите здесь.

Чтобы заказать растворный узел или получить консультацию — звоните или пишите 

Контакты для связи

Также можете связаться с нами через форму ниже.

Мы поставляем растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС во все города России и СНГ

Краснодар Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Ростов-на-Дону Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Ставрополь Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Нальчик Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Анапа Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Бахчисарай Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Волгоград Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Владикавказ Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Воронеж Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Барнаул Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Новосибирск Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Киров Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Москва Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Орёл Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Красноярск Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Саратов Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Липецк Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Оренбург Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Казань Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Челябинск Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Омск Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Санкт-Петербург Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Симферополь Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Тюмень Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Ярославь Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Пенза Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Тула Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Алматы Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Белгород Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Уфа Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Брянск Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Нижний Новгород Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Таганрог Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Курск Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Казахстан Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Курган Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Ульяновск Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33
Тамбов Растворные узлы для удобрений, пестицидов, ядохимикатов, карбамида, КАС 8 (989) 273-15-33

Развернуть список

Растворные узлы для теплиц

В тепличных хозяйствах растворный узел необходим для
автоматического орошения и  питания почвы и капельного полива растений.
Растворные узлы для теплиц могут быть проточного типа, то есть устанавливаться
непосредственно на трубопровод орошения по принципу «байпас». В таких растворных
узлах не предусмотрено наличие отдельной емкости для приготовления пестицидов и
удобрений. Байпасные растворные узлы находят применение в пленочных теплицах и
на открытых грунтах.

Растворные узлы для теплиц с емкостями предназначены
как для приготовления растворов удобрений и пестицидов, так и для приготовления
сложных многокомпонентных удобрений. Емкостные растворные системы для теплиц,
как правило, включают несколько насосов дозаторов. Один служит для наполнения
емкости, другой — для подачи раствора удобрения или пестицида в систему
полива.

Емкостные растворные узлы для теплиц отличаются
высоким качеством приготовления удобрений и пестицидов

Раствор получается
однородным и обогащенным кислородом, что важно для почвы и агрокультур.

Все растворные узлы для теплиц оборудованы
контроллерами. Управлять установками можно через панель контроллера или
удаленно, с компьютера, подключенного к растворному узлу.

Отделы продаж бетонных заводов и оборудования

Россия

Москва 143000, Одинцово, Можайское шоссе, д. 55, офис 7, тел. +7 (495) 544-45-22Санкт-Петербург 196240, ул. Кубинская, д. 75, корпус 1, литера А, офис 207, тел. +7 (812) 414-92-80Самара Самарская обл., Красноярский р-н, 3й км а/д п. Волжский-п. Береза, промплощадка ООО «ЭЛКОН» +7 (846) 321-00-04, 321-00-05, 321-00-11Екатеринбург 620075, ул. Малышева д.51 офис 11/01 (бизнес-центр «Высоцкий»), тел. +7 (343) 378-41-18Краснодар 350000, ул. Леваневского, д. 108, офис 31, тел. +7 (987) 950-11-11Хабаровск ул. Дзержинского, д. 6, тел. +7 (914) 339-20-10

Казахстан

Астана, переулок 156, д. 11, офис 210, тел/факс: +7 (7172) 52-60-47

Украина

Киев, ул. Е.Пчилки, д.5, оф.267, тел. +38 (044) 229-91-03

Турция

Стамбул,

Существующие разновидности узлов

bff5e338d7a9bc4fc61275852f25d565.jpgРастворные узлы бывают двух типов — это мобильные и стационарные установки. Каждый из них имеет свои преимущества и отличия. Стационарные бетонные заводы представляют собой отдельную технологическую цепочку. Ее устанавливают недалеко от крупного предприятия по производству железобетонных изделий.

Основная специализация — изготовление смеси определенных марок. Передвижные конструкции устанавливаются в месте проведения строительных работ. При необходимости можно оформить краткосрочную или длительную аренду. Недавно появились полустационарные установки. Они частично разбираются, могут свободно перемещаться на строительной площадке.

Классификация бетонорастворного узла в зависимости от технологии приготовления раствора:

  1. Цикличные. Бетон изготавливается и выдается отдельной порцией. Повторная загрузка возможна после освобождения емкости смесителя.
  2. Непрерывного действия. Строители получают большой объем раствора в минимальные сроки. Параллельно осуществляется перемешивание и выгрузка бетона. Пользователи смогут делать быстрое переключение настроек, чтобы сделать смеси различных марок. Единственный недостаток заключается в том, что на выходе получается не всегда качественный бетон со стабильными характеристиками.

Бывают летние и всесезонные узлы. Чтобы готовить бетон круглый год, необходимо использовать «зимнюю» модификацию. Смеситель оснащен теплоизоляционной обшивкой, индивидуальной системой для эффективного обогрева.

Конструкция обладает продуманной системой, поэтому в холодное время года пользователи получают бетон высокого качества. Производительность техники снижается, потому что расходуются дополнительные ресурсы для тщательного прогрева всех компонентов смеси.

Эксплуатация оборудования

7a7986f4a2f80b5a1c374c2ceb07bec5.jpg

Передвижная платформа.

Работа в зимних условиях

Большая часть просторов нашей необъятной родины отличается достаточно суровыми зимами и если мелкое, частное строительство можно приостановить на время холодов, то на серьезных объектах такой роскоши себе позволить, как правило, не могут.

Поэтому любой бетоносмесительный узел рассчитывается для эксплуатации, как при высоких, так и при низких температурах.

  • Для перехода на зимнюю работу оборудование должно быть укомплектовано теплоизолированными бункерами.
  • Операторская кабина также должна иметь утепление и герметично закрываться.
  • Но самое важное, это чтобы существовала возможность подогрева воды, присадок и иных составляющих раствора, способных замерзнуть.

Важно: при заливке больших площадей в зимний период, для компенсации внутренних напряжений во время застывания, применяется частичная резка железобетона алмазными кругами на сектора.
Плюс алмазное бурение отверстий в бетоне при работе с многометровыми монолитами. . Управление оборудованием

Управление оборудованием

К счастью давно канули в лета времена, когда на стройке большая часть работ делалась своими руками. Современный узел практически полностью автоматизирован.

Особенно это важно для растворо емких объектов.

  • Система рассчитана на то, что всю работу должен выполнять один оператор. Точнее оператор только задает параметры процесса и следит за производством.
  • Линия сама взвешивает и дозирует составляющие. Доводит до нужной температуры и добавляет воду с присадками в бетон.

393b08f25772b8ee8a6985ba9658fcd5.jpg

Бетономешалка.

Советы по выбору

Прежде всего, вам необходимо определиться с количеством бункеров для сыпучих составляющих раствора.

  • Их должно быть не менее 2, это при условии, если вы не рассчитываете расширять производство и собираетесь, по старинке, работать только с песком и щебнем.

Совет: если в данный момент средств на дополнительные бункера не хватает, то позаботьтесь о том, чтобы ваш бетонорастворный узел имел возможность доукомплектации в дальнейшем.

18ca8e3ddada21c88146314dc5133e68.png

Узел подготовленный к транспортировке.

  • Стоит уделить особое внимание выбору шнека, редуктора и двигателя. В работе достаточно часто можно столкнуться с ситуацией, когда цемент, подмоченный и приходит комками. В этом случае велика вероятность повреждения подающей системы.
    Либо ломаются лепестки шнека, либо выходит из строя редуктор. Лидерами здесь являются немцы и итальянцы. Отечественные производители занимают прочную середину, а турецкое и китайское оборудование оставляет желать лучшего.
  • Силос для цемента стоит относительно дешево, но комплектующие к нему достаточно дорогие. Цена пневматики, фильтра, шнека и редуктора может занимать до трети от стоимости комплекса. Поэтому целесообразно брать меньшее количество силосов, но с большим объемом.
  • Сердцем любого комплекса можно смело назвать бетонно-смесительный узел, от его качества напрямую зависит, насколько долго будет работать линия. Выше мы уже упоминали о важности выбора редуктора, также стоит обратить внимание на состояние брони. Но самым больным местом в смесителе считаются лопасти, в некоторых документах они могут называться лопатками.

Существует 2 вида смесителей, планетарного типа и двухвалковые.

  1. В агрегатах планетарного типа лопасти большего размера, поэтому чаще ломаются.
  2. Двухвалковые или двухвальные смесители стоят дороже, но ломаются намного реже и среди специалистов пользуются хорошей репутацией.

При покупке такой линии, экономить можно на разных вещах, но смеситель — это последнее на чем стоит экономить.

Транспортирование линии по производству бетона.

На видео в этой статье показана работа бетонного узла.

Реклама

Критерии подбора

Для грамотного подбора бетоносмесительной установки следует руководствоваться широким перечнем правил и рекомендаций:

  1. Для предприятий с ограниченным количеством обслуживающего персонала оптимальным вариантом будет растворобетонный узел с максимальной степенью автоматизации. Это поможет одному оператору на центральном пульте управления контролировать все технологические параметры и управлять работой производственного оборудования.
  2. При покупке бетонного узла следует учитывать возможности его модернизации и доукомплектования вспомогательными устройствами, что поможет в будущем без значительных финансовых затрат оптимизировать работу установки.
  3. Наличие гарантийного и сервисного обслуживания освободит пользователей от решения проблем с настройкой и поломкой дорогостоящего технологического оборудования.
  4. Передвижной БРУ является оптимальным решением для строительных компаний осуществляющих работы на объектах по разным адресам. Установки стационарного типа – привилегия компаний по продаже товарного бетона, изготовлению железобетонных изделий.
  5. Гравитационный тип смесителя эффективно работает с пластичными растворами, но плохо справляется с другими разновидностями однородных строительных смесей. Наличие принудительного перемешивания позволяет изготавливать бетон любой марки и плотности, но при этом увеличиваются затраты электрической энергии.
  6. Для производства бетонной смеси при отрицательной температуре окружающего воздуха подходит только всесезонный тип установок, с системой подогрева и теплоизоляционной оболочкой.
  7. Наличие емкостей для хранения наполнителей бетона с различными фракциями значительно расширяет сферу использования бетонорастворного узла, дает возможность производить строительный раствор различных марок, плотности и типа.

В каждом конкретном случае, следует индивидуально подходить к подбору производственного оборудования, руководствуясь многочисленными техническими параметрами, проектными решениями и размером бюджета.

«

Порядок работы

Консультация —  коммерческое предложение — договор — предоплата — изготовление — доплата — поставка — монтаж

  • Бесплатная консультация -позвоните, оставьте заявку на сайте или напишите на эл.почту [email protected] и получите консультацию нашего инженера
  • Коммерческое предложение—  мы направим коммерческое   предложение, содержащие подробные характеристики растворного узла и его стоимость.
  • Договор — мы подписываем с вами договор, в котором указываются все характеристики растворного узла, его стоимость, сроки изготовления.
  • Предоплата — вносите предоплату 70-100% от договорной цены.
  • Изготовление -изготавливаем растворный узел — на это обычно уходит от 10 до 30 дней.
  • Доплата, Поставка -вы платите остаток суммы по договору — мы поставляем вам растворный узел.
  • Монтаж -производим по отдельному договору, в пределах 600 км от Краснодара. Выезжает бригада 3 чел. При большом удалении объекта – возможен шеф-монтаж, выезжает наш инженер и руководит процессом монтажа. В пределах Краснодарского края средняя цена монтажа одного объекта 38 т.р. Если у вас есть квалифицированные специалисты — вы можете выполнить монтаж сами. Мобильные растворные узлы проверяются перед отправкой и не требуют монтажа — поставил на ровную площадку, подключил к воде и работай. Стационарные РУ поставляются уже частично в готовом виде, собранными в блоки, которые надо только соединить между собой.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя