Домой Применение бетона Как просеять песок в домашних условиях

Как просеять песок в домашних условиях

Песок сеяный

Практически любой вид строительства использует песок. Он бывает речной, карьерный и морской. Название характеризует способ добычи, от которого зависят свойства материала и его цена.

Карьерный песок – самый популярный, в основном за счет того, что он недорого стоит. Объясняется цена очень просто – материал легко добывать (в карьерах открытым способом), обрабатывается он на месте, транспортные расходы нужны небольшие, так как места добычи, как правило, расположены недалеко.

Весь песок, добываемый в карьерах, загрязнен разного рода примесями. Это могут быть осколки пород, камни и другие крупные включения. Использовать его в таком виде нецелесообразно и даже опасно. Песок очищают от примесей путем промывания или просеивания.

Поэтому карьерный песок бывает мытый и сеяный. Мытый — проходит гидромеханическую обработку, в процессе которой вымывается глина, пыль и другие примеси.

Сетка для просеивания песка

Но при этом в песке остаются камешки. При просеивании они убираются вместе с остальными крупными фракциями, но глина при этом удаляется не до конца.

Песок сеяный имеет однородную зернистую структуру и хорошо подходит для приготовления растворов, бетона и других строительных смесей. Он применяется в производстве железобетонных изделий. Материал сохранит оборудование в целостности, ведь он не содержит куски пород больших размеров, которые приводят к поломкам техники.

Характеристики песка сеяного

Песок сеяный характеризуется коэффициентом фильтрации и модулем крупности. Размер гранул песка зависит от характеристик сит, через которые он просеивается. Показатель влияет на модуль крупности песка. Эта характеристика необходима для отбора песка при проведении конкретных видов работ.

Чаще всего модуль крупности материала колеблется от 1,2 до 1,8 мм, у крупнозернистого — доходит до 3,5 мм, среднезернистого — от 2,1 до 2,8 мм. Коэффициент фильтрации колеблется от 3 до 10 м в день. У более чистого материала показатель выше. Крупный песок сеяный подходит для возведения дренажных систем и автодорог.

Применение песка сеяного

Если при проведении строительных работ содержание примесей в материале не критично, то песок сеяный выгодней использовать, чем речной или мытый. Он подходит для:

• возведения у жилых зданий и производственных сооружений нулевых циклов;

• фундаментных и штукатурных работ;

• строительства дорог и асфальтобетонных смесей;

• производства строительных материалов;

• строительства дренажей;

• благоустройства различных территорий;

Производство кирпича требует внимательно относиться к качеству сырья. Оно зависит от фракции песка. Поэтому песок сеяный перед применением еще и промывают. Таким образом, получается однородная смесь, не имеющая посторонних включений, приводящих к хрупкости кирпича.

Карьерный песок – экологичный природный материал. Это свойство и его дешевизна позволяет использовать его для обработки дорог зимой. Он повышает сцепление колес с дорожным покрытием, снижая аварийность.

При производстве ЖБИ обращают внимание на однородность песка. От нее зависит упругость и прочность изделий

Качество материала влияет и на морозостойкость, водопоглощение и долговечность конструкций.

Этот материал не всегда хуже, чем речной или мытый. Ряд месторождений поставляет песок сеяный, сопоставимый по качеству с остальными видами песка.

ООО»СтройТехКомплект» поставляет песок сеяный оптовыми партиями по низким ценам.

Как замесить цемент своими руками правильно и в нужных пропорциях

Если готовится раствор для оштукатуривания стен, то песок берется только сухой. При наличие в нем глинистых примесей песок промывается  и тщательно просушивается.

На ёмкость, в которую будет просеян песок, укрепляется сито. Песок сам рассортировывается по размеру, если его насыпать медленно небольшой горкой. Сверху останется материал самого мелкого калибра, отлично подходящий для затирки.

Бросание песчаного наполнителя следует проводить лопатой от себя, так  попавшие камешки отлетают в сторону, затем падает крупный песок, а самый мелкий ложится вблизи.

При этом используется и помощь ветра, если он есть. В таком случае песок лопатой подбрасывается кверху или ссыпается с немного приподнятой посудины и мелкий песок тогда отлетает вдаль.

Купить песок в Ростове-на-Дону вы можете в нашем интернет-магазине Bun.su

Прочесть о применении песка для штукатурке вы можете в нашей статье.

Просеивание песка

Стоит учесть, что чем меньше в песке примесей и крупных частиц, тем качественнее и ровнее будет поверхность(при заливке) Для просейки можно использовать сито, дуршлак или мелкоячеистую сетку, или насверлить тонким сверлом дырки в ведре, как сделал мой сосед по гаражу. Мне же приходилось просеивать песок в больших количествах, по этому я сколотил каркас из дерева полтора на полтора метра и прибил металлическую сетку. Оставалось только накидать песка и потрясти за край. Мелкозернистый песок для цементного раствора готов. Найти песок можно в карьерах, на речке или просто купить в магазине.

Как вывести песок из почек народными средствами.

песка в час.

2. Конкурентные преимущества:

  • за счет отсутствия вибраций очень низкий уровень шума при работе
  • гораздо более высокая производительность при просеивании влажного и мокрого песка
  • удобный сбор отходов от просеивания
  • простота встраивания в автоматизированные линии
  • ОЧЕНЬ высокая надежность и долговечность сеялки за счет отсутствия вибрации и надежной конструкции (см. фото ниже)
  • практически не требуется техобслуживание
  • в сеялках используются качественные Псковские редукторы, произведенные на существующем с советских времен предприятии — Псковском заводе механических приводов. Итальянские редукторы, обычно произведенные в Китае гораздо хуже и часто выходят из строя.

Во всех вышеперечисленных преимуществах уже убедились на многих предприятиях производящих бетон, газобетон, пенобетон. Одно из них — СЗНК, крупнейший производитель товарного бетона в Санкт-Петербурге!

3. Производительность

  • установка СП72 — 7 куб.м. песка в час
  • установка СП120 — 15 куб.м. песка в час

Просеянный песок выходит из горловины и его можно направить как в бункер, так и на конвейерную ленту. Загрузка песка для просеивания может производиться как вручную, так и с помощью автоматической подачи.

Для малых производств с небольшой производительностью используется вибросито ВС-3

4. Основные характеристики:

Наименование показателей Установка СП72 Установка СП120
1. Габаритные размеры, мм  — Длина  — Высота  — Ширина 2000  1100  1000 3500  1300  1200
2. Установленная мощность, кВт 2,2 5
3. Напряжение питания, В 380 380
4. Вес 460кг. 1300кг.
5. Производительность 7куб.м./час 15куб.м./час

Цена сеялки указана в прайс-листе

Фотографии

Фото 1. 3d модель. На заводе Строй-Бетон все оборудование проектируется в программах объемного конструирования. Поэтому внесения изменений по требованиям заказчиков под конкретную задачу выполняются максимально быстро и качественно

a8852d850d077d5ac0bcbf3047c649cb.gif

Фото 2. Установка для просеивания песка серии СП

e95de7e147fec6ad0e8d91836fe99bbe.gif

Фото 3. Загрузочная горловина

3e522126afbba16ba0f5e3a7a6cd9d61.gif

Фото 4. Система привода сеялки песка серии СП. Привод на редуктор ременной — страховка от заклинивания. Соединительная муфта пальцевая, а не на болтах — повышает долговечность минимум в 5 раз.

b17389324c53680f8c1f64fa85f695fd.gif

Определение минералого-петрографического состава

7.1. Сущность
метода

Содержание
пород и минералов определяют методами
петрографической разборки и
минералогического анализа песка.

7.2. Аппаратура
и реактивы
 

Весы
по ГОСТ
29329
 или ГОСТ
24104
.

Набор
сит с сетками N 1,25; 063; 0315 и 016 по ГОСТ
6613
 и
с круглыми отверстиями диаметрами 5 и
2,5 мм.

Шкаф сушильный.

Микроскоп
бинокулярный с увеличением от 10 до 50,
поляризационный микроскоп с увеличением
до 1350.

Лупа
минералогическая по ГОСТ
25706
.

Набор реактивов.

Игла стальная.

7.3. Подготовка
к испытанию

Аналитическую
пробу песка просеивают через сито с
отверстиями диаметром 5 мм, из просеянной
части пробы берут не менее 500 г песка.

Песок
промывают, высушивают до постоянной
массы, рассеивают на наборе сит с
отверстиями диаметром 2,5 мм и сеткам N
1,25; 063; 0315; 016 и отбирают навески массой
не менее:

25,0 г — для песка с размером зерен св. 2,5 до 5,0 мм;
5,0 г « « « « « « 1,25 « 2,5 мм;
1,0 г « « « « « « 0,63 « 1,25 мм;
0,1 г « « « « « « 0,315 « 0,63 мм;
0,01 г « « « « « « 0,16 « 0,315 мм.

7.4. Проведение
испытания

Каждую навеску насыпают
тонким слоем на стекло или бумагу и
просматривают при помощи бинокулярного
микроскопа или лупы.

Зерна песка, представленные
обломками соответствующих пород и
минералов, разделяют при помощи тонкой
иглы на группы по типам пород и видам
минералов.

В
необходимых случаях определение пород
и минералов уточняют при помощи химических
реактивов (раствор соляной кислоты и
пр.), а также путем анализа в иммерсионных
жидкостях с использованием поляризационного
микроскопа.

В зернах
песка, представленных обломками
минералов, определяют содержание кварца,
полевого шпата, темноцветных минералов,
кальцита и др.

Зерна
песка, представленные обломками пород,
разделяют по генетическим типам в
соответствии с табл.2.

Таблица 2

Генетический
тип пород
Порода
Осадочные Известняк, доломит,
песчаник, кремень и др.
Изверженные:
— интрузивные Гранит, габбро,
диорит и др.
— эффузивные Базальт, порфирит,
диабаз и др.
Метаморфические Кварцит,
кристаллические сланцы и др.

Кроме этого, выделяют в
песке зерна пород и минералов, относимых
к вредным примесям.

К
указанным породам и минералам относят:
содержащие аморфные разновидности
двуокиси кремния (халцедон, опал, кремень
и др.); серу; сульфиды (пирит, марказит,
пирротин и др.); сульфаты
(гипс, ангидрит и др.); слоистые силикаты
(слюды, гидрослюды, хлориты и др.); оксиды
и гидроксиды железа (магнетит, гетит и
др.); апатит; нефелин; фосфорит; галоидные
соединения (галит, сильвин и др.); цеолиты;
асбест; графит; уголь; горючие сланцы.

При
наличии минералов, содержащих серу,
количество сульфатных и сульфидных
соединений в пересчете на  определяют
по п.12.

Количественное
определение содержания потенциально
реакционноспособных разновидностей
кремнезема проводят по п.11.

Те же навески песка используют
для определения формы и характера
поверхности зерен песка в соответствии
с табл.3.

Таблица 3

Форма
зерен песков
Характер
поверхности зерен
природных из отсевов
дробления
Окатанная Близка к кубической
или шарообразной
Гладкая
Угловатая Острые пластинчатые,
угольчатые края
Шероховатая

7.5. Обработка
результатов

По
каждому виду выделенных пород и минералов
подсчитывают число зерен и определяют
их содержание ()
в процентах в навеске по формуле

bf16d65418e4f493abda22eeb8b3c2b4.jpg, (14)

где  —
число зерен данной породы или минерала;


общее число зерен в испытуемой навеске.

Содержание
зерен каждой породы или минерала в песке
в процентах вычисляют как среднее
взвешенное значение результатов
определения их количества в навесках
всех фракций с учетом зернового состава
песка. Так же определяют содержание
зерен песка различной формы и характера
поверхности.

Содержание
слоистых силикатов и других минералов
и пород, относимых к вредным примесям,
зерна которых имеют пластинчатую форму,
определяют по массе.

Процесс замешивания

Цемент и песок активно перемешиваются шпателем или специальной насадкой для дрели в емкости до получения однородной массы. Если необходимо приготовить больший объем раствора, то используют бетономешалку или широкую ванну, в которой компоненты размешивают лопатой. Очень удобно замешивать раствор на куске линолеума или винила (из которого делают рекламные растяжки), только при этом будьте аккуратны — их можно легко порвать лопатой. После размешивания в емкость добавляют воду, объем которой примерно равен объему цемента. Постоянно перемешивают компоненты до получения однородной массы. Не следует делать раствор слишком жидким, он должен хорошо держаться на шпателе или мастерке. Готовый раствор можно применять в течение двух часов. Поэтому расчитывайте тот объём, который можно израсходовать за это время.

Рассмотрим пример расхода раствора на кирпичную кладку:

Расход раствора на кирпичную кладку практически одинаков для производства любого вида кирпичной кладки. Единственное что меняется, так это марка цемента.

Для приготовления 1 м3 цементного раствора берется 8 мешков цемента по 50 килограмм и замешивается в пропорции с песком 1:4, где одна часть песка равняется так же 50 килограммам. На 1 м3 кирпичной кладки сплошной стены расходуется примерно 0,25–0,30 м3 цементного раствора.

Если раствор для производства внутренних работ замешивается на основании, допустим, известкового раствора, то в него подмешивается цемент в пропорции 1:3 или 1:5, опять же исходя из марки добавляемого цемента(«М», «Д»). В зависимости от требуемого количества цемента, могут применяться как ручные, так и механизированные методы замешивания.

Цементный раствор для фундамента.

Для замешивания нам понадобится: 4 части отсева или щебня размером 5-10 мм 1 часть цемента марки м400 или м500 3 части песка а так же вода объемом примерно равным части цемента Следует учесть, что компоненты замешиваются не по весу, а по объему, то есть замешиваем мы так: в бетономешалку засыпаем одно ведро цемента, заливаем ведром воды, потом засыпаем 3 ведра песка, после чего засыпаем 4 ведра шебня.

Замешивание раствора в бетономешалке

  1. Залейте в бетономешалку воду, засыпьте туда же цемент. Смешайте раствор в течении нескольких минут до состояния жидкой глины. Засыпьте туда же балласт и мешайте до тех пор пока не получится однородная смесь, но не менее 2 минут.
  2. Строительный раствор для кладки кирпича замешивается также.

    Как просеять песок для песочницы?

    Только в его составе используют цемент и строительный песок в соотношении 1:5, если работы будут вестись над уровнем земли, и в соотношении 1:3, если кладка будет расположена ниже уровня земли. В строительстве применяют цемент нескольких видов. Вид применяемого цемента зависит от конкретных задач строительства и его природных условий.

Вращающиеся установки для просеивания песка, серия СП

Шероховатость была получена путем приклейки песчинок определенного размера, полученного просеиванием песка через специальные сита.

Пыль и частицы глины из песка должны быть заранее удалены путем просеивания песка на специальных ситах. Находящийся в употреблении песок по мере его загрязнения следует полностью заменять или освежать путем добавления свежего песка в количестве от 5 до 15 % в зависимости от давления воздуха, которое обычно поддерживается в пределах от 3 5 до 5 ат.

При изготовлении раствора непосредственно на площадке необходимо механизировать процессы гашения извести и просеивания песка.

Процесс начинается с подготовки в составных цехах шихты, сушки, измельчения, просеивания песка, доломита, мела, соды, сульфата натрия, пегматита и других компонентов. Шихту загружают в печи для варки, полученную массу стекла вытягивают, прокатывают, готовую продукцию полируют, сортируют и упаковывают.

На неавтоматизированной пескосушильной установке ( барабанного или другого типа) необходимо механизировать процессы загрузки, сушки и просеивания песка. Просеивать песок следует в изолированной камере с отсосом пыли. Бункер или воронку для приема сырого песка оборудуют защитными решетками, снимать которые во время работы дискового питателя не разрешается.

При приготовлении раствора на месте строительства добавляются операции по механизированному гашению извести ( табл. 321), и просеиванию песка.

Зерновой, или гранулометрический, состав песка характеризуется содержанием в нем зерен различной крупности и определяется просеиванием средней пробы через сита. Набор стандартных сит для просеивания песка включает сита с отверстиями 10; 5; 1 25; 0 63; 0 315 и 0 14 мм.

Шероховатость были получена путем приклейки песчинок определенного размера, полученного просеиванием песка через специальные сита. Тел самым была получена равномерно распределенная зернистая шероховатость.

Подготовка свежего песка заключается в просеивании его через сито. В литейных мастерских с эпизодическим производством незначительного количества литья, формуемого в землю ( например, в небольших литейных мастерских для цветного литья), для просеивания песка применяются неподвижные плоские плетеные сита с ячейками размером 5 — 6 мм. Просеивание ведется забрасыванием песка вручную на сито, устанавливаемое наклонно к горизонту. Неподвижные сита малопроизводительны, и поэтому при регулярном потреблении песка даже в небольших количествах применяются механизированные сита.

Получение строительного полированного и армированного стекла, стеклоблоков, стеклопрофилита, а также облицовочной плитки имеет принципиально одну и ту же технологию, состоящую из следующих этапов: 1) подготовка шихты путем сушки, измельчения, просеивания песка, доломита, мела, соды, сульфата натрия, пергамента и других компонентов; 2) варка шихты в печах; 3) вытягивание, прокатывание полученной массы стекла для получения того или иного изделия; 4) полировка, сортировка и упаковка готовой продукции.

Для кладочного раствора нужен песок с гранулами 5 мм, для штукатурного раствора ( грунта) — не крупнее 2 5 мм. Мелкий песок ( зерна не крупнее 1 25 мм) нужен для накрывочного слоя штукатурки, прежде всего для оштукатуривания внутренних поверхностей и потолка. Поэтому нужно иметь для просеивания песка сита с ячейками не крупнее указанных размеров.

Страницы:      1    2    3480a9c56cdbd237f3f8f9e97a6ecff06.png

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя