Домой Нюансы работы Срок службы пенобетона

Срок службы пенобетона

Преимущества нашей компании

Чтобы ваш дом из газобетона обладал большой долговечностью, необходимо правильно спроектировать, построить и ухаживать за ним. Если обеспечение последнего критерия ложиться на плечи владельца дома, то первые два зависят от компании, которая занимается возведением построек из газобетона. Мы занимаемся строительством из этого материала более 10 лет. Благодаря большому опыту и штату настоящих экспертов своего дела, мы возведем для вас такой коттедж, который будет радовать несколько поколений вашей семьи.

48da7dd3e9b60295566ddb3e419a336e.jpgПреимуществами нашей компании являются:

  • Работа по официальному договору.
  • Гибкая система скидок.
  • Собственный парк специальной техники.

Мы готовы построить для вас гараж, баню, хозблок, жилой дом и другие сооружения из газобетона под ключ . Гарантируем высокое качество и продолжительный срок службы, возведенных нами объектов. Если вы хотите иметь не только красивый, но надежный дом, звонит нам прямо сейчас. Мы с удовольствием построим его для вас.

Как повысить долговечность дома из газобетона

Повышение срока службы домов из ячеистых бетонов зависит от многих условий

При возведении коттеджа из газобетона важно правильно рассчитать характеристики опорного основания. Этот материал обладает большим количеством преимуществ, но имеет и такой недостаток как хрупкость

Чтобы морозное пучение и другие неблагоприятные факторы грунта не смогли навредить газобетону и образовать в нем трещины, важно выбрать и смонтировать правильный фундамент. Для участков с высоким уровнем грунтовых вод и морозным пучением целесообразно остановить свой выбор на монолитной плите. На участке с нормальной структурой грунта можно воспользоваться боле дешевым ленточным опорным основанием.

Также нужно обеспечить защиту блокам газобетона от разрушительного воздействия внешней среды (осадков, ветра, солнечного ультрафиолета и т.п.). Облицовывать фасад дома, построенного из этого материала, нужно правильно выбранными материалами. Все дело в том, что ячеистые бетоны обладают высокой паропроницаемостью. И если провести внешнюю отделку материалом, который обладает меньшим коэффициентом парообмена, то можно создать в таких строительных блоках негативные факторы. В частности, образование конденсата. Газобетон не боится влаги, но постоянное пребывание в воде может нарушить эксплуатационные характеристики этого материала и привести его к разрушению. Лучшим способом отделки наружных стен из газобетона будет вентилируемый фасад.

Каталог типовых проектов (более 650шт)

<<Перейти в каталог>>

d908cf925e541dab1448a1785bd4d33f.png

Дома из газобетона

Один этажДва этажадо 100 кв.мдо 150 кв.мдо 200 кв.м6x66x76x86x96x106x127x77x87x107x97x117x127x138x88x98x108x118x128x149x99x109x119x129x1310x1010x1110x1210x1310x1410x1511x1111x1211x1312x1212x1312x1412x1513x1415x15

ad89db4e5d51dea7a81f9bca33d301ad.png

Гаражи из газобетона

на 1-машину4x64x72-машиныс_мастерскойс_навесом4×5с_мансардой4x85x55x65x75x85x103-машины6x66x76x8с_баней6×9с_подвалом6x106x127x77x87x97x107x128x8для_грузовой8x98x108x12

Преимущества нашей компании

Чтобы ваш дом из газобетона обладал большой долговечностью, необходимо правильно спроектировать, построить и ухаживать за ним. Если обеспечение последнего критерия ложиться на плечи владельца дома, то первые два зависят от компании, которая занимается возведением построек из газобетона. Мы занимаемся строительством из этого материала более 10 лет. Благодаря большому опыту и штату настоящих экспертов своего дела, мы возведем для вас такой коттедж, который будет радовать несколько поколений вашей семьи.

48da7dd3e9b60295566ddb3e419a336e.jpgПреимуществами нашей компании являются:

  • Работа по официальному договору.
  • Гибкая система скидок.
  • Собственный парк специальной техники.

Мы готовы построить для вас гараж, баню, хозблок, жилой дом и другие сооружения из газобетона под ключ . Гарантируем высокое качество и продолжительный срок службы, возведенных нами объектов. Если вы хотите иметь не только красивый, но надежный дом, звонит нам прямо сейчас. Мы с удовольствием построим его для вас.

Строительство домов из пеноблока

Ни известные недостатки домов из пеноблоков, ни их преимущества не могут быть достаточным основанием для окончательного выбора материалов. Профессиональные проектировщики и строители знают, насколько сложной и комплексной является оценка показателей будущего объекта. Неспроста для крупного строительства выполняется несколько вариантов и стадий технико-экономического обоснования. Сравнивать и сопоставлять нужно очень многое.

Относительно легкобетонных блоков нужно понимать, что большая часть недостатков – это их законные свойства, с которыми нужно считаться и которые нужно уметь использовать. Вот почему неправильно говорить о недостатках строительства из пеноблоков – правильнее говорить о способности строителя грамотно и эффективно воспользоваться качествами этих современных и эффективных материалов.

Не нужно забывать, что при всех своих свойствах пеноблоки – еще один шаг к идеальному стеновому материалу с низким весом, низкой теплопроводностью и высокой прочностью.

Преимущества использования

Для строительства дома все чаще используются современные материалы, кардинально отличающиеся от традиционных. Речь идет об использовании газобетона, который характеризуется многочисленными преимуществами, особенно в сравнение с прочими.

76f2e63cde62f0c0fb53f6d1d336315a.jpg

В состав газобетона входят следующие материалы: песок, цемент, известь и алюминиевая пруда.

Из плюсов необходимо отметить:

  1. Небольшой вес блоков. На 1 м2 кирпича приходится около 200 кг, а для многослойной и уже утепленной стены такое значение составляет около 1000 кг на 1 м2. Это обстоятельство требует наличия массивного фундамента, да и строительство дома возможно только на прочном грунте. Для газобетона это значение намного ниже, то есть расходы на сооружение фундамента меньше, да и вариантов строительства намного больше.
  2. Газобетон можно использовать для строительства любого дома, в том числе и дачного, где планируется только сезонное проживание. Например, кирпичный дом требует постоянного прогрева, то есть делать из него дачный домик, который будет сильно охлаждаться зимой, нельзя.
  3. Газобетон отличается превосходными теплоизоляционными свойствами, стены из этого материала очень теплые.
  4. Технология строительства не отличается сложностью, но есть тут и один минус: при неправильной сушке наблюдается сильная усадка дома, что можно минимизировать.

Преимущества пеноблоков

Газосиликатные и пенобетонные блоки обладают несколькими общими преимуществами, которые обуславливают их распространение в строительном деле. Аналогии их качеств позволяют объединить изделия из них общим названием – легкобетонные блоки. К легкобетонным блокам принадлежат и некоторые другие материалы.

Легкость – малый собственный вес объясняется высокой пористостью этих материалов. Легкость позволяет обеспечить экономию затрат на разных этапах строительства и позволяет облегчать связанные с кладкой из этих материалов конструкции. Прежде всего, удается облегчать фундаменты, так как нагрузка на них и на основание здания ощутимо меньше, чем при строительстве из кирпича или обычного бетона.

Физические свойства пеноблоков, в том числе, все та же высокая пористость делают обработку блоков простым делом – их можно распиливать ручной ножовкой по месту. Это повышает точность и аккуратность кладки, а, следовательно – общую ее прочность, облегчает устройство в готовой кладке проемов и каналов. Обычная при работе с кирпичом притеска также выполняется легко для кладки из пеноблоков

Пористая структура обеспечивает самое главное достоинство пеноблоков и кладки из них – высокое сопротивление теплопередаче. Такая кладка и все наружные стены дома получаются  энергоэффективными, то есть затраты энергии на отопление дома с такими наружными стенами невысоки, и эта энергия, требуемая на отопление, расходуется эффективно. Ради этого главного преимущества в строительстве должны быть учтены и недостатки пеноблоков.

Достаточная прочность силикатной и бетонной смеси и их индивидуальные свойства обеспечивают удовлетворительную морозостойкость пеноблоков. Морозостойкость – это способность материала выдерживать постоянные циклы замораживания и оттаивания в насыщенном влагой состоянии, так что на это свойство влияет также невысокое поглощение влаги, в особенности – пенобетоном.

Газосиликатные блоки и пенобетон относятся к негорючим материалам. Ни силикатная смесь, ни цементно – песчаный раствор не горят. Материалы их них, блоки, также не горят и не поддерживают горение даже при повышении температуры, поэтому никаких ограничений, связанных с пожарной опасностью, строительные нормы на применение пеноблоков не накладывают.

Легкобетонные блоки обладают хорошей паропроницаемостью. Это свойство обеспечивает способность стен из блоков пропускать водяные пары из помещений наружу. Сами блоки при этом парами не насыщаются и своих свойств не изменяют, а микроклимат и санитарно-гигиенические условия в помещениях со стенами из пеноблока хорошие.

Газобетонные блоки

2de922161f6e64daf21854c355543dc8.jpg

Газобетонные блоки отлично обрабатываются, распиливаются и склеиваются. Они не крошатся, как пеноблоки, и не деформируется при влиянии на них.

Идея создания ячеистых бетонных конструкций возникла у производителей строительных материалов в процессе производства монолитных бетонных конструкций. Сам по себе бетон очень тяжел, но самое главное — очень теплопроводен и неморозоустойчив.

Самым лучшим способом уменьшить теплопроводность является создание пустот внутри бетонного «тела». Это и было сделано благодаря применению технологии «вспенивания» бетона.

Для сравнения, обработка газобетоновых блоков производится посредством алюминиевой крошки, или пудры, которая добавляется в бетонную смесь и при перемешивании под воздействием пара вступает в реакцию, выделяя активный водород, обеспечивающий пористость газобетона. Производство газосиликатных блоков производиться только в автоклаве. Газобетон может твердеть и без применения автоклава.

Следует оградить от влаги

В то же время не следует забывать, что, так как этот материал появился сравнительно недавно — о его долговечности можно судить лишь по предварительным прогнозам. Срок службы такого вида ячеистого бетона обусловлен факторами, которые необходимо учитывать, перед тем как выбрать газобетон в качестве основного материала для строительства будущего дома. В первую очередь это, конечно же, погодные условия. Из-за пористого строения газобетон способен быстро впитывать влагу, о чем необходимо помнить при строительстве дома и не подвергать его прямому воздействию ветра и осадков. Если, для того чтобы избежать чрезмерной гигроскопичности (способности поглощать влагу), использовать более плотные разновидности газобетона — возникает риск потери одного из главных плюсовых качеств этого материала — теплоизоляции. Из чего следует вывод, что данный вид ячеистого бетона нуждается в облицовке, но опять же, лишь при условии, что между газобетонной кладкой и облицовкой не будет накапливаться влага.

Плюсы и минусы газосиликатных блоков

Некоторых недостатков пенобетона удается избежать, если применить газобетон или газосиликат. Одно из самых заметных достоинств газосиликатных блоков является их идеальная геометрия, дополненная в последнее время новаторскими особенностями. Такие дополнения состоят в том, что блоки изготавливаются не в виде простого параллелепипеда (бруска), а делаются с выступами, намного увеличивающими перевязку блоков в ряду и прочность всей кладки.

b3eddecb66b8499f711b66606e4f0fdd.jpg

У газобетона очень хорошее сочетание низкой плотности и прочности на сжатие. Это сочетание — важнейшее для строительства наружных стен и обычно такие качества – прочность и малая плотность – взаимоисключающие.

К недостаткам газобетона обычно относят его повышенную стоимость. Чаше всего сравнивают стоимость газобетона с ближайшим аналогом – пенобетоном и с традиционным кирпичом.

Проектировщики и строители должны считаться с водопоглощением этого материала. Кроме соответствующих ограничений в применении, необходимо правильно назначить и выполнить внешнюю отделку и другие условия эксплуатации,   а на время монтажа обеспечить защиту от увлажнения.

Что такое газобетон

Усовершенствование современных строительных материалов, в том числе блочных стеновых изделий, направлено на уменьшение трудозатратности и повышение скорости возведения строений. Газобетон, среди прочих подобных ему материалов, способствует выполнению этих задач.

b53a05fe1ea11f989a47606869dfe0b9.jpgГазобетонные блоки

В состав газобетона входят цемент, вода, кварцевый песок, негашеная известь, в качестве газообразователя, и алюминиевая пудра.

e794f6601d5f5ee2210f7db1581fec1e.jpgСостав газобетона естественного твердения

В процессе производства, результатом химической реакции становится образование пор внутри газоблока. Существует два способа производства газобетонных блоков – естественным твердением и запеканием в автоклавных печах под высоким давлением и температурой.

da755147c7ba0da7960000ae24c491ca.jpgСостав автоклавного газобетона

В процессе производства газобетонным блокам придают различную форму. Это может быть стандартная прямоугольная форма, U-образные блоки или арочные конструкции.

U-образные газобетонные блоки

Благодаря пористой структуре, газоблок весит мало, поэтому нет необходимости в привлечении на строительную площадку специальной техники. Возведение дома происходит в короткие сроки.

Газобетонные блоки применяют для возведения несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных домов. Изделия, изготовленные автоклавным методом, способны выдерживать значительные нагрузки, поэтому могут быть использованы для возведения несущих стен при этажности не выше 5 уровней.

Плюсы и минусы домов из газобетона будут рассмотрены ниже.

Начало или наука о Строительных Нормах и Правилах товарища Емельянова

Автор абсолютно правильно отмечает, и с этим нельзя поспорить, что в применении ячеистых форм бетона начинается этап второго рождения в нашем государстве, технологии, которые попали к нам с развалом Советского Союза. В европейских государствах данные материалы стали широко использоваться еще в середине ХХ века, став в последующие 20 лет одним из самых распространенных материалов для малоэтажной застройки по всему миру.

Газобетоны и газосиликаты в 80-90 –х годах прошлого века пользовались огромным спросом у строительных организаций и подрядчиков индивидуальной застройки большинства государств Европы, Азии, Америки, Турции, Израиля, Саудовской Аравии и т.д.

Созданная в 2002 году транснациональная производственная группа Xella Baustoffe GmbH насчитывала больше 80 предприятий по производству газобетонов и газосиликатов во многих государствах под брендами Fermacell, Aestuver, Silka, Hebel и Fels и продавала свой продукт в 30 стран. В 2008 году вопреки всемирному кризису оборот продаж продукции составил 1,4 млрд.

Очень любопытной смотрится формулировка о составе газобетонов из уст товарища Емельянова, который объясняет процесс формирования устойчивого гидроалюмината кальция 3CaO·Al2O3·6H2O с выделением свободного водорода, коррозией алюминия, которая не имеет никакого отношения к реакциям образованиям газа в газобетонах (газосиликатах), а является самопроизвольным разрушением металла.

Уместно будет напомнить и о пагубности влияния свободного алюминия на здоровье человека. По мнению г-на Емельянова в газобетоне содержится данный элемент, но хочется огорчить приверженцев борьбы за экологическую чистоту стройматериалов. В настоящее время ГОСТ 9498-79, нормативные акты США и ЕС подтверждают содержание предельно допустимых норм алюминиевой пыли в воздухе. В тоже время свободный алюминий в составе газобетонов отсутствует, что подтверждается сертификатами по соответствию требованиям ISO 14025 выдаваемыми на экологически чистый продукт из минеральных материалов.

Самой большой неточностью в статье Емельянова является описание классификации газобетонных материалов по назначению применительно к ГОСТ 25485-89 (ячеистые бетоны).   Творец этой статьи осознанно или из небрежности неправильно изложил сущность классификации, в которой определил плотность конструкционно-теплозащитных ячеистых бетонов как средней марки D500-D900. Применяя классификацию ГОСТа 31359-2007, вступившего в действие с 1 января 2009 года, мы утверждаем, что необходимостью включения ячеистых бетонов, в какую либо категорию может служить показатель прочности на сжатие. Средняя плотность определяет лишь теплоизоляционные свойства материала и не может быть достаточной для определения категории классификации.

Преимущества домов из газобетона

Достоинства газоблоков:

1. сравнительно низкая цена;

2. экономия расходов на отопление, домам из газоблоков необходимо меньшее количество энергии для обогрева в зимнее время;

3. низкая нагрузка на фундамент, но при этом требуется высокая прочность, исключающая усадку;

4. оптимальное для индивидуального строительства домов, хозпостроек, бань соотношение «прочность-легкость»;

5. выложить стены из газобетона может один человек;

6. удобная транспортировка за счет малого веса блоков;

7. минимальный радиационный фон;

8. возможность выполнения различных изгибов, арочных проемов, лестниц и других конструкций любой, в том числе сложной конфигурации;

9. хороший уровень звукоизоляции;

10. простота обработки без использования спецоборудования, газобетонные блоки легко режутся, пилятся, шлифуются ручными инструментами;

11. биологическая устойчивость, на поверхности не появляются грибки, плесень и т. п.;

12. паропроницаемость, стены «дышат»;

13. огнеупорность, газобетон не поддерживает горение, переносит воздействие температурой до +1200С, во время пожара в течение 3 часов почти не разрушается;

14. дома легко ремонтировать и перестраивать.

0ff5f8446252925a12ef26d3df77e686.jpg

Недостатки построек из газоблоков

Минусы:

1. непригодность для многоэтажного строительства в качестве основного материала несущих стен из-за низкой прочности на сжатие;

2. дом из газобетона быстро прогревается (за 2 часа от 0 до 20С), но так же быстро отдает тепло при отсутствии обогрева (на 1С за час);

3. даже при незначительных нарушениях технологии при заливке фундамента, вызывающих усадку, до 20% блоков покрываются трещинами, это не ведет к разрушению дома, но плохо сказывается на внешнем виде;

4. фундамент должен быть устойчив по отношению к любым движениям грунта, иначе снова возникает проблема трещин;

5. газобетонная кладка на клей должна быть выполнена очень качественно, в противном случае дом будет «продуваться»;

6. материал гигроскопичен, быстро впитывает влагу из воздуха, в том числе во время тумана, что вынуждает отделывать стены сразу после завершения кладки, обязательно гидроизолировать и утеплять;

7. газоблок имеет невысокую морозоустойчивость — всего до 35 циклов размораживания-замораживания;

8. ограничения по отделочным материалам для фасадов;

9. перед штукатуркой требуется тщательная подготовка стен, так как их поверхность слишком гладкая, из-за чего очень низкий уровень сцепления с любыми покрытиями, необходимо использовать специальную грунтовку;

e272713b2e071f32ee71ba4b7a7b0f69.jpg

10. известь, содержащаяся в газобетоне и клеевых смесях для него, быстро приводит в негодность любые металлические предметы, в том числе трубы коммуникаций, контактирующие с блоками;

11. газоблоки плохо держат любые виды креплений (под полки, навесные шкафы и т. п.), требуются специальные крепежи (например пластиковые дюбели-бабочки, анкера);

12. низкая взломостойкость, воры могут просто вырезать бензопилой проход, а решетки на окнах держатся хуже, чем у домов из другого материала.

Сравнивая достоинства и недостатки дома из газобетона, нужно обратить внимание на то, что большая часть минусов устраняется в процессе монтажа. Для этого требуется лишь тщательно соблюсти технологию, учесть все нюансы

f46fb9b4d3740c1136ed66d45f3c5312.jpg

Условия для обеспечения долговечности

В связи с этим для увеличения срока службы здания из газо- и пенобетона соблюдать следующие условия.

1ffd9dbec08e90aac04940c94cb253b1.jpg

Изготовить пенобетон не сложно, поэтому он является недолговечным материалом. Дом из газобетона может простоять более 50 лет.

  1. Внешние факторы более агрессивно разрушают необлицованный фасад здания. Для сравнения, незащищенный пенобетон в состоянии накапливать 1/5 часть влаги по отношению к собственной массе. При колебаниях температур от минуса к плюсу это приведет к неравномерному разрушению блоков.
    Поэтому стены из этого материала необходимо облицовывать снаружи. Для этого используют штукатурку, силикатный или облицовочный кирпич, отделочные плитки и пр.Однако и в этом случае необходимо полностью исключить попадание влаги между стеной и облицовкой.
    Для сравнения, срок службы невентилируемого фасада здания из газобетона прогнозируется в 60 лет, при устройстве вентилируемого фасада – в 100. При устройстве вентилируемых фасадов на зданиях из вспененных бетонов необходимо учитывать возрастающие нагрузки и брать блоки из бетона более высоких марок.
  2. Необходимо правильно выбирать тип фундамента. Чаще всего это . Однако глубина его заглубления должна быть достаточной, выбранной с учетом особенностей грунта. Лопнувшая «лента» фундамента вызовет появления трещин на стенах дома из пенобетона и повлияет на его долговечность.
  3. При возведении необходимо соблюдение этажности строения. Для зданий из газо- и пенобетона выше одного этажа необходимо устройство специального армированного пояса, который укрепит каркас здания и подготовит несущие стены для опирания на них плит перекрытия, предотвратив возможное «срезание» стены при монтаже и ее разрушение в процессе эксплуатации.

Таким образом, соблюдения норм и правил, установленных СНиПом и ГОСТом для возведения зданий из газобетона и пенобетона, а также его правильная эксплуатация продлят срок службы вашего дома до сроков, обещанных производителями
.

Каждому из нас хотелось бы, что б построенный нами дом перешел по наследству детям, внукам и даже правнукам и продолжал бы их радовать своей крепостью долгие годы. Конечно же, производство нынешних строительных материалов бюджетной стоимости оставляет желать лучшего качества. Но к счастью, есть современные варианты и подходы, чтоб построенный вами дом стал родовой крепостью на многие годы и поколения. Долговечность на ряду с пригодностью к ремонту, являются основными критериями к любым постройкам. Долговечными должны быть основные конструкции дома, такие как фундамент и стены. Кроме того, что они являются основными частями любого здания, это те части которые сложно, а иногда и не возможно укрепить или восстановить. При выборе материалов для их постройки и возведения — экономия не лучший товарищ. Поговорим о основных вариантах постройки домов, которые способны прослужить не один век.

Пенобетонные материалы

4eb2910083e21381a62095c569f5406a.jpg

Изтотовить петобетон можно самостоятельно. В качестве сырья подойдут зола и песок

Существуют еще пенобетонные блоки. Они производятся путем добавления синтетических или органических добавок, образующих в растворе пену, пузырьки которой, равномерно распределяясь, после затвердевания обеспечивают ячеистую структуру. Процесс отвердения происходит на воздухе.

Главное достоинство пеноблока в его влагостойкости. Сравнение некоторых характеристик показывает, что он уступает газобетону, который при такой же легкости конструкции обеспечивает ей более высокую прочность, сопротивление разнообразным видам нагрузок, высокую тепло- и шумоизоляцию, высокую пожаробезопасность. Несомненным достоинством блоков является то, что они отлично переносит распил, сверление и прочие воздействия, что делает возможным их применение в зданиях со сложными архитектурными формами.

Делаем прочный фундамент с металлическим армированием

Во многом долговечность здания из газобетона зависит от того, насколько высок срок службы его фундамента

При строительстве дома стоит обратить особое внимание на то, нет ли рисков размывания грунта, и насколько глубоко ожидается промерзание почвы. При строительстве дома из газобетона лучше использовать ленточный тип фундамента, при этом желательно, чтобы фундамент был как можно более глубоким

Сам ленточный тип подразумевает два способа возведения: сборный или монолитный. Монолитным способом обычно пользуются при слишком высоком положении грунтовых вод. Для скальных или полускальных почв подойдет любой тип возведения. Вырытый котлован необходимо засыпать щебнем с песком, чтобы образовалась так называемая «подушка» — дренаж, не позволяющий фундаменту оседать и ограждающий его от проникновения грунтовых вод. Если экономить на стоимости постройки, используя мелкозаглубленный тип фундамента — усиливаются риски того, что лента может лопнуть. А это, в свою очередь, может вызвать самые разные последствия — от трещин в стенах до обрушения всего дома.

Плюсы и минусы пенобетонных блоков

Кроме длительного срок службы пеноблока, этот материал, изготовленный из простейших и проверенных воды, песка и цемента, обеспечивает и другие выигрыши:

  • Едва ли не самая низкая стоимость из всех легкобетонных блоков, а тем более – в сопоставлении с деревом, кирпичом, газобетоном
  • экологическая чистота самого материала и его производства – в пенобетоне нет вредностей, а исходные материалы для его изготовления имеют долгую историю применения
  • из всех пористых материалов пенобетон обладает наименьшим водопоглощением  — он впитывает воду меньше, чем газобетон

К принципиальным недостаткам пенобетонных блоков нужно отнести те,которые вызваны простотой его изготовления и обилием кустарных и некомпетентных производителей. К примеру, для изготовления пеноблоков простейшим литьевым способом (разливкой вспененной смеси в единичные формы блоков) требуется минимальный объем недорогого оборудования.

Кустарный, некомпетентный и безответственный подход  к изготовлению пеноблока приводит к типичным осложнениям и недостаткам:

  • неточна геометрия и размеры блоков
  • неправильна или неизвестная прочность, морозостойкость и влагостойкость
  • наличие повреждений, повышенная хрупкость.

Ответственные и компетентные изготовители не только гарантирую физические свойства пеноблоков, но и высокую точность их формы, для чего используется недешевое оборудование резки. В этой технологии получают пеноблок большого размера, который распиливают с высокой точностью на стандартные строительные единицы.

Усадка газобетона.

Абсолютно для любого строительного материала свойственна усадка. В данной статье мы расскажем о том, что такое усадка газобетона, как ее показатели зависят от состава материала, способа изготовления и условий эксплуатации.

Усадка ячеистого бетона — это изменение его объема вследствие испарения из материала воды. Данный процесс наблюдается в момент сушки блоков и при воздействии на уже готовую конструкцию высокими температурами. Считается, что ячеистые бетоны дают очень большую усадку. Такие опасения небезосновательны, так как вытекают из высокой поризованности материала. Существует ряд теорий,подробно описывающих механизм сжатия материала

И какая бы из них не казалась нам наиболее привлекательной, важно понимать, что при потере блоками адсорбированной в них жидкости, размер пор в них уменьшается и, как следствие, уменьшается общий размер каждого блока. Наиболее сильно подвержены усадочным механизмам неавтоклавный пенобетон и ячеистый бетон только с цементным вяжущим веществом в своем составе

При добавлении в состав газобетона помимо цемента ещё известь наблюдается значительное повышение прочности материала. Также усадка ниже у более плотных образцов.

Интересно отдельно рассмотреть причину наименьшего усадочного коэффициента у автоклавного газобетона среди ячеистых бетонов. Автоклавирование газосиликата существенно изменяет минеральную структуру материала, предотвращая образование трещин. Стенки пор газобетона под действием высоких температур во влажной среде автоклава насыщаются молекулами высокопрочного микрокристаллического соединения C5S6H5 (тоберморита). При нормальных условиях усадка газосиликата не превышает 0,3 мм/м. Заметим, что с автоклавированием можно переусердствовать и тогда сильно микрокристаллизированный тоберморитом материал значительно потеряет в своих характеристиках! Поэтому рекомендуется приобретать только заводской автоклавный газобетон, процесс изготовления которого проходит жесткий контроль на каждом технологическом этапе.

Существует правда условие, при котором и в стенах из заводского автоклавного газобетона могут появиться мелкие трещины. Пожар в течение длительного времени приводит в высушиванию газоблоков по всей толщине, что приводит к усадке до 2 мм/м. Мелкие усадочные трещины в целом не влияют на прочностные характеристики газосиликатной стены. Поэтому по ГОСТу 30244 автоклавный газобетон относят к негорючим строительным материалам.

Пеноблоки виды и особенности

Пеноблок – изделие правильной геометрической формы, идеально подходящее для возведения из него кладки стен с высоким сопротивлением теплопередаче и звукопередаче. Материал для изготовления таких крупных блоков ручного веса – вспененный бетон или силикатная смесь. Это различие материалов обуславливает два разных типа  и соответствующие им плюсы и минусы пеноблоков:

  1. пенобетонные блоки
  2. газосиликатные блоки.

Пенобетон делается путем добавления в цементно-песчаный раствор сильного пенообразователя и последующего искусственного вспенивания этого раствора механическим образом (сжатым воздухом). Полученная пена из цементного раствора твердеет, образуя пеноблок. Аналогичным способом делают газобетон, только вместо воздуха пенообразование цементно-песчаной смеси достигается с помощью газа.

Для изготовления газосиликатных блоков применяют смесь, аналогичную той, из которой делают силикатный кирпич. В эту смесь добавляют специальный реактив на основе алюминиевой пудры, приводящий к интенсивному газообразованию при нагреве в автоклаве, порция силикатной смеси вспенивается и твердеет в таком вспененном состоянии.

Разница между газосиликатом и пенобетоном в том, что в газосиликате образуется газ, приводящий к образованию пены, а в пенобетоне пена образуется механически, пусть и при содействии пенообразователя.

Общие достоинства и недостатки пеноблоков и их индивидуальные особенности позволяют сделать точный выбор стенового материала.

Технические параметры материала

e344001ac770f0a3788afbe6bca51c6d.jpgПравильный выбор газоблоков доступен только при понимании всех параметров, которые стоит сравнивать до покупки

Правильный выбор газоблоков доступен только при понимании всех параметров, которые стоит сравнивать до покупки:

  1. Теплопроводность варьируется от 0,075 Вт/мК до 0,25 Вт/мК. Чем выше показатель, тем прохладнее в доме;
  2. Плотность. Различают следующие марки: D300, D 350, D 400, D 500, D 600, D 700, D 800, D 900, D1000, D1100, D1200 кг/м3. Чем выше значение, тем прочнее блок, обладающий сниженной теплопроводностью и высокой звукоизоляцией;
  3. Прочность зависит от плотности. Указывается литерой М с цифрой, обозначающей среднее значение прочности на сжатие. Выбирать лучше газоблоки с высокими показателями, например плотность 350-400кг/м3;
  4. Огнеупорность. Материал имеет класс Г1, что обозначает негорючий и не поддерживающий горение. На практике стена из газоблоков выдерживает 2 часа непрерывного горения;
  5. Паропроницаемость высокая, вне зависимости от плотности блоков;
  6. Звукоизоляция измеряется в Iв и выражается в дБ – высокий индекс обозначает повышенное свойство скрадывать шумы;
  7. Размерный ряд газоблоков определяется по стандарту, принятому производителем. Сегодня предлагаются элементы, оснащенные пазогребневой системой торцевых плоскостей, что облегчает кладку и позволяет не заполнять вертикальные швы.

Недостатки строительства из пеноблоков

Идеальный материал для наружных стен еще не найден. Известные плюсы и минусы пенобетонных блоков требуют сопоставления в каждом проекте.

Если из кирпича возможно выполнение лицевой кладки, то из пеноблоков ее выполнить невозможно. Даже если кладка ведется на клею и шов минимален, общий вид полученных стен неизбежно обладает изъянами, связанными с подрезкой блоков, устройством углов, применением перемычек и поясов жесткости. Пористая поверхность блоков обоих типов также непригодна к эксплуатации и требует отделки, нередко сочетаемой с дополнительным утеплением.

4e9f7b7a4158f15299661c40171c7bf7.jpg

Пористая поверхность блоков, кроме невысоких эстетических качеств не соответствует гигиеническим требованиям к чистоте стен и отсутствию пыли, которая неизбежно скапливается в порах. Не внушает радости серый цвет пенобетона и даже белый цвет газосиликатных блоков.

К этим минусам пеноблока добавляется общая невысокая информированность всех участников строительного процесса о пористых бетонных блоках. Многие не знают не только свойств этих материалов, но и ассортимента изделий их них. Это приводит к тому, что пеноблоки не используются в полной мере, в том числе на объектах, где их применение несет явные выигрыши. Там же, где применены пеноблоки, сплошь и рядом упускается возможность извлечь существенные выгоды их применения, например – облегчить фундаменты и другие конструкции.

Есть основания говорить и о дефиците специалистов, способных выполнять качественную кладку из пеноблока.

19a5770a28b505c615758f825d35f060.jpg

Аргумент 2. Что собой представляет газобетон

Анализируя просторы интернета, очень часто встречаются высказывания о низких сроках службы газобетонных блоков и газосиликатов. Корни этих негативных упреков лежат в том, что этот материал завоевал рынок нашей страны и стал самым распространенным при возведении стен, вытесняя другие строительный материалы. Конкуренты газобетона не хотят мириться с таким положением дел.

Автоклавный газобетон – это искусственный минерал, состоящий в основном из гидросиликатов кальция. Физическое его старение состоит в уменьшении ресурса морозостойкости. Химическое – карбонизация силикатов (это процесс превращения силикатов во влажной среде в мел, под действием углекислого газа).

Показатели морозоустойчивость газосиликатов выглядят очень достойно, за счет высокой резервной пористости, которая способствует вытеснению влаги из капилляров в поры, сохраняя их целостность. При применении новых технологий морозоустойчивость современного газобетона гораздо выше ранее производимого. Первое. Потому что уменьшена средняя плотность марки без потери прочности. Уменьшение плотности марки ведет к увеличению резервной пористости при росте жизнеспособности капилляров. Второе. Увеличение технологичности автоклава (для сравнения: на современных предприятиях – всегда 12 атм, а на «советских» — 8 атм) улучшает однородность кристаллогидратов в газобетонах.

Газобетонные блоки

973a43751a8e01b2dac8dc2d742d45f9.jpg

Газобетонные блоки отлично обрабатываются, распиливаются и склеиваются. Они не крошатся, как пеноблоки, и не деформируется при влиянии на них.

Идея создания ячеистых бетонных конструкций возникла у производителей строительных материалов в процессе производства монолитных бетонных конструкций. Сам по себе бетон очень тяжел, но самое главное – очень теплопроводен и неморозоустойчив.

Самым лучшим способом уменьшить теплопроводность является создание пустот внутри бетонного «тела». Это и было сделано благодаря применению технологии «вспенивания» бетона.

Для сравнения, обработка газобетоновых блоков производится посредством алюминиевой крошки, или пудры, которая добавляется в бетонную смесь и при перемешивании под воздействием пара вступает в реакцию, выделяя активный водород, обеспечивающий пористость газобетона. Производство газосиликатных блоков производиться только в автоклаве. Газобетон может твердеть и без применения автоклава.

Аргумент 1 он же главный

Что представляет собой понятие «долговечность» в отношении того или иного материала? Применять понятие «долговечность» к какому-либо материалу не совсем корректно, так как говорит нужно о долговечности конструкций, построенных их этого материала, исходя из состава и условий эксплуатации.

Пример: Рассмотрим условия эксплуатации помещений общественных бань в городе Санкт-Петербург. В данных климатических условиях стены из полнотелого кирпича служат 20-30 лет. Если же возвести такие же стены из пустотелого щелевого кирпича, идентичного по химическому составу с полнотелым, то они прослужат гораздо меньший срок. В чем же причина? При строительстве стены из пустотелого кирпича в конструкции появляются замкнутые полости, в которых конденсируется пар, поступающий из парной. В итоге при сильном морозе вода замерзает и ломает перегородки пустотелого кирпича. Получается, что стена из пустотелого кирпича с морозостойкостью F75 в этих условиях разрушится через 2-5 лет, а из полнотелого кирпича с морозостойкостью F25 в этих же условиях простоит несколько десятков лет. Отсюда получается, что долговечность конструкции зависит не только от характеристик материала, но и условий эксплуатации.

Поговорим о газобетоне. Он – единственный из каменных материалов, в адрес которого раздаются панические упреки-предположения о низких возможных сроках службы.

А что же на самом деле? Корни паники лежат в том, что газобетон стал самым массовым стеновым материалом в России. Он объективно вытесняет с рынка другие каменные материалы. А представители вытесняемых вытесняемыми быть не хотят.

Прочность и плотность

477e846a28eaed7fb8719a27ad30ab00.jpgДля строительства частных домов обычно применяют плотность от 400 до 800 кг/м3. При одинаковой плотности, газобетон прочнее.

Более того, прочность пеноблока нестабильна, и в одной части может быть больше, а в другой меньше. Газобетонный блок однороден и его прочность постоянна, что делает его более предпочтительней для расчетов..

Для возведения несущих конструкций лучше применять газобетон. Пеноблоки подойдут для перегородок и ненагруженных элементов зданий. 

Но существует также пеноблоки с добавлением фиброволокна, которое существенно повышает прочность блоков на разрыв. Более подробно об этом смотрите в видео.

Аргумент 3. Что такое карбонизация

Этим страшным словом конкуренты пугают, задумавшихся о строительстве домов наших доверчивых граждан.

Карбонизацию очень активно изучали в СССР. Изучив материалы можно сделать два основных вывода:

  1. Низкоосновный гидросиликат при карбонизации уменьшается в объеме, то есть трескается и теряет пролчность,

  2. Низкоосновные гидросиликаты это образец первых низкопрочных газобетонов, произведенных в автоклавах при низком давлении, которые в основном применялись для изготовления панелей наружных стен.

Практика показывает, что даже такие газобетоны прослужив 40-50 лет снижают предел прочности не очень на много, примерно от 5 до 20 процентов в зависимости от условий эксплуатации.

Интенсивнее процесс карбонизации происходит в теплом и влажном климатическом поясе, чем в сухом и морозном. Для химической реакции необходима жидкая фаза и большая энергия собственных компонентов. В странах Европы (Германия, Польша и др.) эти проблемы должны были присутствовать в более широком масштабе. Но мы не смогли найти ни одной статьи о данной проблеме, хотя например, в Германии газобетон широко применяется уже с 40-х годов прошлого века и корбонизация должна была «дать о себе знать», будь она в какой-то мере реальной.

Единственное, что рекомендуют европейские производители газобетонов и газосиликатов не применять газобетон в открытой облицовке вентиляционных коммуникаций, так как там создается теплая и влажная среда, которая позволяет хоть как то ускорить процесс карбонизации. Мы тоже рекомендуем облицовывать вентиляционные каналы и шахты дымоходов (вентиляция – ПВХ или стальными гильзами, дымоходы – нержавейкой). Во всех остальных случаях в принципе зацикливаться на карбонизации нет никакого смысла.

Усадка дома из газобетона

393f9b0a652a54892e806f419de92ced.jpegСамым большим минусом газобетона есть усадка постройки

Все строительные материалы имеют свои недостатки и достоинства. Самым большим минусом газобетона есть усадка постройки. В большинстве случаев для такого явления характеризуется появление трещин. Большое количество строителей решают данную проблему оштукатуриванием, но это неправильно, так как усадку этим способом не решить. Современные технологии имеют варианты для минимизации этого процесса.

Когда высыхают стены из блоков, то образуются трещины, которые с каждым днем расширяется. Процесс усадки наблюдается в постройках, в состав материала которого входит цемент. На сегодняшний день существует такие виды усадки:

  • Контракционный тип;
  • Влажностная усадка;
  • Карбонизационный вид.

Усадка дома блоков может происходить по таким причинам:

  • Когда поступает воздух, пористость блоков способствует расколу материала;
  • Газобетон можно быстрее увлажнить. Но высыхание такого материала происходит неравномерно;

Усадка конструкции из газобетона происходит таким образом: сначала высыхают поверхности оболочки, а ядро блока этому сопротивляется. Давление, исходящее изнутри элементов оказывает воздействие на внешние стенки, в результате чего происходит образование трещин и деформаций. Для избегания такой проблемы, нужно опрыскивать жидкостью газобетон, таким образом, не давая ему высохнуть.

Именно такая последовательность процесса усадки, дает возможность предотвращать усадку здания. Для того чтоб поверхность блоков не имела трещины, нужно растянуть процесс высыхания на более длинный период. Большое количество строителей используют вода, для того чтоб увлажнять конструкцию.

Внимание! Равномерное высыхание блоков можно обеспечить установкой изделий на ребро при высыхании. . Просушку всех блоков можно сделать одновременно, ускорив внутреннее просыхание или замедлив противоположный процесс внешних стенок

Если преувеличить пропитку водой, то это негативно скажется на сушке блока. Стоит учесть, что нельзя допускать, чтоб один блок был более влажным, чем остальные

Очень важно соблюдать все нормы и требования к выполнению работы, так как от этого будет зависеть прочность всего здания.

Просушку всех блоков можно сделать одновременно, ускорив внутреннее просыхание или замедлив противоположный процесс внешних стенок. Если преувеличить пропитку водой, то это негативно скажется на сушке блока. Стоит учесть, что нельзя допускать, чтоб один блок был более влажным, чем остальные. Очень важно соблюдать все нормы и требования к выполнению работы, так как от этого будет зависеть прочность всего здания.

Факторы, определяющие срок службы пенобетона

Несущие стены любого дома испытывают статические и динамические нагрузки, иногда существенно увеличивающиеся при форс мажорных ситуациях (сейсмическая активность, шторм или ураган) и работают под воздействием окружающей среды, способной ухудшить главные механические характеристики строительных материалов – прочность на сжатие, изгиб и сдвиг (срез). Как правило, во время проектирования просчитываются максимальные нагрузки в разных плоскостях на нижние ряды строительных блоков в несущих стенах и с использованием установленного коэффициента запаса прочности подбираются соответствующие по предельной прочности на сжатие, изгиб и сдвиг материалы, но с учетом их морозостойкости, показывающей через какое количество замораживаний/оттаиваний строительные блоки могут потерять до 15% величины своих прочностных характеристик.

Часто морозостойкость называют количественной характеристикой долговечности материала, однако это отчасти верно только для автоклавных газобетонов и газосиликатов, имеющих равномерную мелкозернистую структуру, предельно малое число внутренних дефектов и низкую сорбционную влажность. Даже пенобетоны заводского изготовления с естественным твердением в паровых камерах имеют большое количество внутренних микро и макро дефектов и остаточных напряжений, обусловленных, как нерегулируемыми процессами температурно-влажностной усадки, так и спецификой твердения механически образованной трехфазной смеси.

b6a16855fe5ddc1bdfba19dd04b2c01a.jpg

Основанное на законе сохранения энергии объединение в процессе твердения пузырьков в раковины, полости и каверны становится прецедентом неравномерности физических свойств в каждом единичном изделии из пенобетона и основной причиной локализации внутренних и внешних напряжений, которые суммируясь, могут достигнуть пороговых значений пределов прочности и вызвать разрушение материала. Кроме того, пока ни одной научно-исследовательской группе мира не удалось добиться гидрофобизации цементного камня в пенобетонах при гидратационном твердении, а это означает открытый доступ влаги и углекислого газа через капилляры, интенсифицирующих процессы эксплуатационной карбонизационной усадки с преобразованием извести цементного камня в мел и снижающих реальную морозостойкость пенобетона. Влияет на срок службы пенобетона в несущих стенах дома и выполнение кладки на толстый слой цементно-песчаного раствора с низкой пластичностью, что обуславливает неравномерность распределения нагрузки на горизонтальную плоскость пеноблока и увеличивает риски нарушения целостности в условиях наличия большого числа концентраторов напряжений в виде микро и макро дефектов структуры.

ed5db6aa470b3b5cf04ec02abfbcf65c.jpg

Дарим 500 рублей за репост!    

Финансовые инсинуации Емельянова

Товарищ Емельянов безосновательно говорит в своей статье о дороговизне постройки дома из газобетона. Если подходить к этому вопросу честно и принципиально и рассматривать цену одного квадратного метра стены при строительстве дома в Москве, то мы увидим интересную картину:

  • Широко используемый в строительстве малоэтажных домов условно-эффективный кирпич. Теплопроводность кирпича по ГОСТ 530-2007 класса средней плотности 1,4 от 0,36 до 0,46 Вт/мК (применяя среднее значение 0.4 Вт/мК), а значит для Москвы согласно СНиП 23-02-2003 толщина кирпичной стены должна быть 3,15х0,4=1,26 м. Стандартный размер кирпича 259х120х65, что с учетом сантиметровой толщины раствора дает 269Х130х75 мм. Площадь боковой поверхности кирпича 0,269х0,075=0,02 м². В одном квадратном метре стены можно уложить в один ряд 1/0.02=50 штук кирпича. Объем кирпича с учетом слоя раствора 0,269х0,13х0,075=0,0026м³, а значит в одном кубе размещается 1/0,0026=384.6 штук. Стоимость одного кирпича в пределах МКАД при заказе от 20 до 50 тысяч штук 7,1 рубль за штуку, затраты на кирпич при кладке 1 квадратного метра стены составят 384.6х7.1=2730.7 рублей. Условно площадь кирпича, на который наносится раствор (боковая, верхняя и торцевая), (0.259+0.12)х0,065+0,259х0.12=0,056 м², а площадь поверхности всех кирпичей в квадратном метре стены 0.056х384.6=21.52м². Объем всего раствора на кладку квадратного метра стены будет 21.52х0.01=0.22 м³. Цена раствора марки М200 при самовывозе 2200 рублей за м³, а значит на квадратный метр кладки уйдет раствора 2200х0,22=484 рубля. В сумме стоимость квадратного метра кладки стены из кирпича обойдется в 2730,7+484=3214,7 рубля;
  • Газобетонных блоков марки средней плотности D400 размеров 625х300х250. Площадь боковой поверхности одного блока 0,625х0,250=0,156 м². В одном квадратном метре стены в один ряд укладываются 1/0,156=6,4 блока. Объем каждого блока 0.625х0.25х0.3=0,0469 м³, в кубе помещается 1/0,0469=21,3 блоков. Стоимость одного блока при доставке до МКАД 2813/21,3=132,1 рубля Площадь блока, на который наносится клей (горизонтальная и одна вертикальная поверхность) – (0.625+0.25)х0.3=0.26 м². Площадь поверхности всех блоков в одном квадратном метре стены, обрабатываемая клеем 0,26х6,4=1,66 м². Толщина клеевого слоя (максимальная) 3 мм и общий объем клея в кладке одного квадратного метра стены 1,66х0,003=0.0049 м³. Расход клея на один кубический метр кладки 25 кг по цене 200 рублей за м² с НДС. Отсюда стоимость клея на один квадратный метр стены при однорядной кладке 200х0,0049=0,98 руб./м². Итого общая стоимость квадратного метра стены (блоки и клей без работы) 132,1х6,4+0,98=846,4 рублей за м².

Как видно стоимость кладки одного квадратного метра стены из кирпича по приблизительным расчетам превышает аналогичный показатель для однослойной стены из газобетона, соответствующей требованиям СНиП 23-02-2003, в 3.8 (!) раза, причем это в случае, если кладку застройщик выполнял своими силами, что в принципе с газобетонными блоками реально, но в отношении кирпича – весьма сомнительно. Но даже если кладку выполняет профессиональная бригада мастеров-каменщиков, то кладка 1 м³ кирпича сегодня в среднем на 300 рублей дороже кладки 1 м³ газобетона (1500 и 1200 руб/м³), а с учетом того, что 1 м³ газобетона при однослойной 300 мм стене покрывает площадь в 3.3 м2, 1 м3 кирпича при толщине стены в 1.26 м – 0.79 м3, то удельная стоимость кладки одного квадратного метра стены будет: для газобетона 1200/3.3=363.6 рублей, кирпича – 1500/0.79=1898.7 рублей. В итоге владельцу кладка квадратного метра стены с привлечением специалистов обойдется: для газобетона 846.4+363.6=1210 рублей, для кирпича 3214.7+1898.7=5113,4 рубля.

Итоги статьи Емельянова

Резюмируя статью товарища Емельянова «О чём молчат продавцы газобетона?» можно откровенно утверждать, что единственное с чем можно согласится из всех его приведенных 8 доводов – это необходимость возведения ленточных фундаментов для строительства домов из газобетона, как впрочем и для домов из кирпича.

Не рассмотренными выше и поэтому интересными, хотя и абсолютно абсурдными являются два вывода автора:

1.     Первое, товарищ Емельянов утверждает, что при строительстве дома из газосиликатов уменьшается цена недвижимости «примерно на 10-20 процентов… за счет снижения количества полезных квадратных метров внутренней площади здания». Может это и было бы правдой, если строительные фирмы хотели бы возвести дом строго в границах площади участка, а для сопоставления брались дома из SIP –панелей, которые имеют меньшую толщину стен, но сопоставимые с газобетоном сопротивлением теплопередаче. Впрочем денежные затраты на строительство каркасного дома больше чем на возведение аналогичного по площади дома из газобетона, а характеристики при эксплуатации немного хуже показателей идентичных построек из газосиликатов. Это малая сейсмостойкость, экологичность и т.д.

2.     Второе, товарищ Емельянов заявляет, что «свободная известь в кладке способствует ускоренной коррозии» коммуникаций. И тут просматривается, что автор не «дружит» с химией и не знает факторов процесса коррозии. Также не понятно, каким боком стены из газобетона и «остаточная известь» связаны между собой, тем более что все коммуникации водопровода монтируются не в штробах , а в удобных для их обслуживания местах.

Из всего вышеперечисленного и благодаря статье товарища Емельянова можно отметить бесспорные факты:

  • В настоящее время в США и Евросоюзе благодаря автоклавным ячеистым бетонам удалось осуществить масштабные программы эффективного использования и сбережения энергоресурсов не только в строительстве малоэтажных домов, но и в строительстве промышленных объектов. Директива ENeV2009 жестко определяет варианты для строительных подрядчиков по строительству энергоэффективных зданий пассивного типа. А производители ячеистых бетонов совместно с производителями оконных рам и дверей в ЕС успешно обеспечивают строительных подрядчиков качественными и энергоэффективными материалами из профиля.
  • Реализация строительных проектов, гарантирующих получение энергетического паспорта дома/здания, пока положенного «под сукно» в нашей стране, возможна при работе с автоклавными ячеистыми бетонами, причем лучшим вариантом строительства на сегодняшний день в Европе является комплексное возведение домов. Продукция бренда включает практически все материалы для возведения дома, включая подвалы и крышу, в результате чего создается замкнутая, условно цельная энергосберегающая оболочка дома, максимально снижающая риски тепловых потерь;
  • Осуществление строительства, которое гарантирует обретение энергетического паспорта дома/здания, у нас в стране пока не работает, но может быть реализована при работе с газобетонами и газосиликатами. Фирма обеспечивает своей продукцией практически весь спектр строительства дома, от крыши до подвала, создавая замкнутую, энергосберегающую оболочку дома и снижающую по максимуму тепловые потери.
  • Газобетон и газосиликаты экологически безопасны, так как сертифицированы по экологическому стандарту ISO 14025.
  • Для застройщиков частных домов и людей, которые заказали постройку домов у подрядных организаций, есть гарантия того, что крупные производители газобетонных блоков гарантируют качество выпускаемых материалов, осуществляя жесточайший контроль за своими дочерними предприятиями, партнерами и собственными производствами на территории России.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя