Строим своими руками как сделать бетон гладким

Цена на промышленные бетонные полы

Стоимость промышленных бетонных полов от компании Строй Групп, а также примеры расчетов цен представлена ниже в прайс-листе.

Пример расчета:

Материалы:

Работы:

Цены на работы:

Готовим поверхность к заливке

Нарезка швов в бетоне

Как и любые отделочные работы, требует от застройщика тщательной подготовки поверхности

Важно сделать это правильно, иначе все ваши старания пойдут насмарку! . Если вы решили заливать полы в квартире, то необходимо избавиться от старого напольного покрытия, а также снять старую заливку

Делать это придется с помощью перфоратора.

Если вы решили заливать полы в квартире, то необходимо избавиться от старого напольного покрытия, а также снять старую заливку. Делать это придется с помощью перфоратора.

Старая стяжка снимается полностью, до плит перекрытия. Как правило, толщина заливки не превышает 5 сантиметров.

Примечание! Если старая стяжка не имеет никаких серьезных дефектов, сколов и трещин, то можно ее и снимать, а просто подготовить к укладке нового покрытия.

Если же речь идет о бетонной стяжке в частном доме, то здесь все немного сложнее, особенно, если дело касается первого этажа. В большинстве случаев старое напольное покрытие в таком случае уложено прямо на грунт.

Поэтому при проведении подготовительных процедур придется приложить чуть больше усилий.

Итак, для подготовки к бетонной стяжке в частном доме необходимо выполнить следующие действия:

1. В первую очередь, нужно поставить отметину на уровне приблизительно 1 метра от самой нижней части проема дверей, а затем, используя уровень, перенести ее на все стены комнаты.
2. После этого от ранее отмеченных зон необходимо отмерить по 1 метру вниз. Таким образом, получаем своеобразный «ноль», по которому и будет сделана стяжка.
3. Чтобы не потерять отметины, рекомендуется натянуть по ним шнур. Так вы всегда будете наблюдать за линией заливки нового основания.
4. Как уже было сказано ранее, старое напольное покрытие в частных домах уложено на грунт. По этой причине необходимо снять порядка 25 сантиметров его.
5. Когда слой снят, необходимо выровнять поверхность и произвести ее трамбовку. Для этого может подойти обычное бревно с прибитой к нему доской, чтобы удобно было держать. Если, конечно, у вас имеется в наличии виброплита, то лучше воспользоваться ней.

   Работа затирочной машиной

6. Когда поверхность утрамбована, на высоту 5 сантиметров засыпается гравий, который тщательно проливается водой, и снова происходит трамбовка.
7. На утрамбованный слой гравия засыпается порядка 10 сантиметров песка, который также поливается и утрамбовывается.
8. После этого снова засыпается щебень 10-сантиметровым слоем с последующей трамбовкой. Далее в те места, где необходимо выровнять плоскость подсыпается песок.

На этом подготовка к завершена. Но стоит учитывать некоторые важные моменты во время этого этапа:

• Каждый раз, когда засыпается и трамбуется новый слой, происходит проверка плоскости уровнем.
• Не забывайте о коммуникациях. Если таковые имеют место, то их требуется уложить на этапе засыпки песком в специальные короба.
• Использовать щебень необходимо с фракцией 45-50 миллиметров. Чтобы не перепутать слоя, можно на стенах отметить окончание каждого из них. Не забывайте также о том, что толщина самой бетонной стяжки не должна быть меньше 7 сантиметров, чтобы избежать растрескиваний и лущения.

Как приготовить бетонный раствор самостоятельно

Цели использования бетона бывают весьма разными. Наиболее прочный бетон используется для обустройства фундаментов и несущих конструкций, испытывающих сильную нагрузку. Крупноячеистый бетон имеет низкую плотность и вес. Применяемый для его изготовления бетон марки 200 не отличается высокой прочностью.Фильтрование в таком материале значительно выше, что делает его нестойким к воздействию влаги. Однако такой сорт бетона зимний , так как в случае его намокания, воде есть куда расширяться при замерзании, не разрушая структуру материала. Основной вопрос, который приходится решать строителям:как сделать бетон водонепроницаемым . Особенно это актуально, когда возводятся здания с подвалами во влажном грунте или монолитные бассейны. Здесь фильтрация материала должна отсутствовать полностью.

Чтобы получить желаемый результат, нужно изучить причины появления в бетоне пор, через которые влага попадает внутрь конструкции.

На уменьшение плотности застывшего бетона влияют такие факторы:

• недостаточное армирование формы, вызвавшее появление трещин;
• плохое перемешивание смеси, в результате чего реакция гидратации прошла не полностью;
• использование цемента низкого качества;
• добавление в раствор излишнего объема воды ;
• некачественное уплотнение, из-за чего в материале остается много воздушных пузырьков.

Для того чтобы раствор получился качественным, необходимо соблюдать пропорции при смешивании раствора. Если выбрать оптимальное соотношение песка, щебня и цемента, то это позволит изготавливать конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками. Даже при использовании цемента марки 300 можно добиться высокой водостойкости готовых изделий.

Изготавливается раствор с помощью бетономешалки в такой последовательности:

1. В ее горловину засыпается песок и цемент. В зависимости от поставленной строительной цели, их пропорциимогут варьироваться в пределах 2,5-4:1. Смесь хорошо перемешивается.

2. Добавляется вода. Оптимальным вариантом является соответствие ее количества объему цемента. Раствор перемешивается до однородного состояния. Если готовится цветной бетон , то в него добавляется краситель.

3. Засыпается щебень. Предварительно осуществляется его очистка от земли и глины. Это необходимо для достижения чистоты раствора. После длительного перемешивания раствор заливается в форму.

Чтобы бетон зимой не трескался от мороза, в него добавляются специальные гидроизоляционные добавки. После того как бетон залит в опалубку, необходимо принять меры для его равномерной усадки. Для этого его поверхность регулярно смачивается и накрывается тканью или целлофаном.

Бетонные полы с добавками Эластобетон

Компания «ТэоХим» разработала и производит добавки для бетона «Эластобетон», которые не только улучшают свойства бетонной стяжки, но и позволяют значительно снизить её стоимость.

«Эластобетон» — комплексные добавки для бетона — преимущества.

• Повышают прочность бетона на 70-110% и снижают усадку на 60-70%. Повышение прочности позволяет уменьшить толщину стяжки при тех же эксплуатационных нагрузках, а снижение усадки – исключить армирование при устройстве бетонного пола по монолитным основаниям. Кроме прочности на сжатие повышаются ударная прочность и износостойкость. В большинстве случаев добавки для бетона «Эластобетон» вводятся в бездобавочный бетон B22,5 (М300), в результате чего бетонный пол на 28-е сутки нормального твердения набирает прочность М500-М550. Прочность бездобавочного бетона B25 (М350) возрастает до М700-М750.
• Уменьшение толщины и исключение армирования позволяет значительно уменьшить цену бетонного пола, причем как в части материалов (100р/м² и более), так и в части работ (50р/м² и более).
• В 3-4 раза сокращают срок ввода полов в эксплуатацию – с 28 до 7-8 дней. Уменьшается время выдержки бетона перед нанесением полимерных полов до 14 суток, полиуретановых пропиток Элакор – до 6-7 суток.

Устройство бетонных полов с применением добавки для бетона Эластобетон происходит по стандартным технологиям укладки бетона. При этом улучшается удобоукладываемость бетона, что значительно упрощает .

Как сделать бетонный пол идеально гладким

Как сделать бетонный пол идеально гладким?

Пол промышленных зданий – цехов, ангаров, гаражей – испытывает в процессе эксплуатации значительные нагрузки. Исходя из этого факта именно бетонные полы давно были признаны оптимальным вариантом напольного покрытия для таких помещений.

как сделать бетонный пол. В данном материале мы попытаемся подробно описать, как сделать бетонный пол, чтобы получившаяся поверхность обладала устойчивостью к образованию трещин, достаточной прочностью и износоустойчивостью.

Наиболее распространенные бетонные полы – наливные, однако на сегодняшний день существуют вполне приемлемые альтернативные варианты. Так, в животноводстве (а точнее – в свиноводстве) широко используются бетонные щелевые полы, обладающие рядом преимуществ. Впрочем, эти преимущества, равно как и особенности монтажа щелевых полов – тема для отдельного материала.

Технология изготовления бетонных наливных полов

Основные требования, которые выдвигаются к бетонному полу, следующие:

Применение бетона не ниже М-300 (для мозаичных полов – М-500)

Толщина бетонного пола по утрамбованному основанию – не менее 12 см

Толщина бетонного пола по бетонному основанию – не менее 7 см

Армирование дорожной сеткой ВР-1. При повышенных нагрузках – укладка армирующего каркаса.

Изготовление бетонного пола производится в несколько этапов:

Нивелировка и подготовка основания

Нивелировку проводим с помощью оптического или лазерного нивелира. Определяем рельеф основания, нулевую отметку, уровень поверхности пола. При устройстве бетонного пола на грунтовом основании нивелировка также позволяет оценить объем земляных работ. При укладке пола на грунтовое основание:

Утрамбовываем грунт, чтобы избежать дальнейшего растрескивания пола, возможного при просадке основания.

Укладываем на утрамбованный грунт песчаную подушку. В зависимости от типа грунта мощность песчаной подушки может колебаться в пределах 0,5 – 1 м. Для того чтобы придать подушке необходимую плотность, укладываем слой песка на 25% толще расчетного. Затем песок поливаем водой и приводим к расчетной толщине, уплотняя с помощью катков или вибротрамбующих машин.

При укладке пола на уже существующее бетонное основание:

Тщательно очищаем поверхность основания.

Обнаруженные трещины расширяем и заполняем ремонтным составом (либо полимерным, либо цементно-песчаной смесью на напрягающем цементе)

В случае если участок неремонтопригоден, производим полный демонтаж бетонных полов в этом месте.

Перепады высоты на отдельных участках снимаем шлифовально-мозаичной машиной или фрезеровочной машиной по бетону. Образовавшуюся пыль удаляем с помощью промышленного пылесоса (такой пылесос, как и другое оборудование для бетонных полов, следует приобрести или арендовать заранее).

Обратите внимание! Если перепад высоты на бетонном основании составляет более 3-5 см, его целесообразно выровнять с помощью подбетонки. . Гидроизоляция и монтаж опалубки

Гидроизоляция и монтаж опалубки

После утрамбовывания песчаной подушки или шлифовки и обеспыливания бетонного основания укладываем гидроизоляцию. В качестве изолирующего материала используем рулонные битумные материалы или полимерные мембраны. Впрочем, в некоторых случаях возможно использование достаточно толстого полиэтилена.

Гидроизоляция бетонного пола предотвращает впитывание основанием влаги из свежеуложенного бетонного покрытия. Кроме того, проведя гидроизоляцию основания, вы гарантировано избежите капиллярного подсоса влаги из грунта.

Если необходимо обустроить бетонные наливные полы на объекте большой площади, целесообразно будет разбить весь пол на «карты» — прямоугольники определенного размера. Размер прямоугольника зависит от того, какой объем работ вы сможете выполнить за один рабочий день.

Укладка арматуры

Тип арматуры, закладываемой в бетонные полы в промышленных зданиях, напрямую зависит от планируемой нагрузки. Чаще всего для армирования применяется дорожная сетка ВР-1 (диаметр стержня – 5мм, размер ячеи 150х150 мм). Если расчет бетонного пола предполагает воздействие повышенных нагрузок, то вместо сетки (или вместе с ней) применяем арматурный каркас. Каркас собирается непосредственно на месте монтажа с использованием прута диаметром от 8 до 16 мм. Также в качестве армирования может применяться металлическая фибра – хаотически и равномерно расположенные в массе бетона стальные волокна.

По материалам сайта: http://ag-kovrov.ru

fix-builder.ru

Как применять гладилку

Правильно сделанная гладилка для бетона позволяет разровнять довольно большие площади. Благодаря широкой рабочей поверхности быстро обрабатываются значительные участки. Даже самодельной гладилкой можно качественно выровнять бугры и впадины.

Самодельные разновидности инструмента следует применять только для помещений длиной не больше 6 м. В противном случае придется применять покупные разновидности. Они обладают телескопической ручкой, которая может достигать 12 м.

После первого выравнивания на поверхности бетона может выступить «цементное молоко». Его следует убрать скребком с особым лезвием. Если в процессе обработки поверхности планируется обрабатывать ее различными этот этап проводят обязательно. Большие горбы и впадины необходимо устранить еще до того, как цемент застынет.

Рассмотрев такой инструмент, как гладилка для бетона, можно правильно применять его при строительстве или ремонте. В определенных условиях целесообразнее использовать самодельные разновидности. Их можно легко сделать своими руками. Но для больших помещений лучше применять покупной инструмент. В нем чаще всего предусмотрена телескопическая ручка. Также подобные гладилки обладают набором специальных лезвий. Но для нечастого применения рекомендуется самостоятельно сделать гладилку, которая позволит выровнять поверхность практически идеально.

Предназначение гладких бетонных полов

Чтобы получить гладкий бетонный пол с блестящей и гладкой поверхностью, применяют топпинг. А вот на придется потратиться, поскольку такая технология дорогостоящая. Целесообразно устанавливать полированный бетонный пол в промышленных помещениях, на закрытых стоянках, складах, в гипермаркетах, выставочных центрах.

Напольное покрытие после шлифовки

Обратите внимание! При устройстве бетонных полов или же лестничных пролетов правильным решением будет залить финишный выравнивающий слой под напольное покрытие. Лучшими для жилых домов считаются двухкомпонентные составы, дающие самый качественный результат

Если рассматривать монтаж необработанного бетонного покрытия в жилых помещениях, то оно сможет послужить и финишной поверхностью. Но чаще бетонную стяжку применяют в роли чернового пола, поверх которого устанавливают ламинат, линолеум или паркет. Это обусловлено тем, что бетон дает много пыли и обладает большой пористостью.

Цементный состав в роли чернового выравнивающего слоя

В том случае, если на бетон с установленной системой теплых полов положить финишное покрытие, это может значительно повлиять на эффективность работы конструкции. Но если бетонная стяжка устраивается без дополнительных финишных слоев, то это пойдет только на пользу обогревательным напольным системам.

Плюсы бетонных полов с упрочненным верхним слоем

Тонкослойные топпинговые покрытия, в отличие от полимерных, не боятся влажности основания (капиллярный подъем влаги, нарушение гидроизоляции) и являются паропроницаемыми.

Скорость работы при условии площади финишного пола до 1000м — 24 часа, ходить можно сразу.

Возможно устройство пола под плитку или полимерное покрытие, тогда убирается топпинг, а за счет заливки по лазерному нивелиру сокращаются затраты при укладке плитки и шлифовке для заливки полимерных полов.

Полностью обеспыленное и упрочненное покрытие надежно защищено от воды, отличается маслостойкостью, химической устойчивостью, невосприимчивостью к реагентам.

Среди преимуществ также стоит отметить низкую истираемость, хорошую изоляцию от грунтовых вод, долговечность и оригинальную текстуру, которая позволяет обойтись без финишной отделки.

Почему нас выбирают

• За идеально ровный бетонный пол.Потому что в «Союзе» используется лазерная технология для выравнивания. Лазерный нивелир позволяет не устанавливать направляющие при укладке бетонных полов без уклонов и создать абсолютно ровную монолитную поверхность.
• За высокий темп работы.Мы бережем ваше время, укладывая 500м2 бетонных полов  за смену. Приступаем к заливке в кратчайшие сроки.
• За понятную конечную смету.Отсутствие непредвиденных затрат и необоснованных увеличений сроков заливки полов.
• За надёжность и ваше спокойствие. Наличие свидетельства члена СРО, допуска к данным видам работ, сертификатов. Технология работ почти полностью исключает появление трещин и дальнейшее разрушение покрытия. В гарантийный срок 2 года возможные дефекты устраняются по первому звонку.

Критерии выбора гладилки

Выбирать инструмент нужно, исходя из следующих параметров:

• Площадь обрабатываемого помещения. Если длина бетонной поверхности меньше или равна 6 метрам – можно пользоваться самодельной гладилкой. Если помещение больше – лучше приобрести готовый инструмент с телескопической ручкой, которая может быть длиной до 12 метров. Для очень больших помещений целесообразнее купить или взять напрокат затирочную машину.
• Временные ресурсы. Если нужно работу сделать быстро – лучше применить механизированный инструмент.
• Материальные средства. Ручные гладилки не очень дорогие, но для экономии средств можно легко изготовить устройство самостоятельно.

Первое знакомство

Надо понимать, что для больших и маленьких площадей существуют различные методы формирования гладких поверхностей.

В заводских условиях открытые поверхности только что сформированных изделий заглаживают с помощью специальных машин, оборудование оснащается различными насадками в виде:

• Валиков.
• «Лыжи», которые совершают возвратно–поступательные движения в направлении перпендикулярном движению машины.
• Вращающихся дисков, применяемых для завершающей затирки поверхности.

Что же касается условий на закрытых площадках, то для этой цели используют иные приспособления.

Особенности эксплуатации

Правильное применение гладилки заключается в следующем:

• Гладилку для бетона используют только после применения вибрационного оборудования, которое делает смесь однородной.
• Инструментом водят только по поверхности бетона, не проваливаясь в него.
• Если смесь имеет большую подвижность, между механизмом и бетоном происходит сцепление. Если бетонная смесь содержит кремнезем, то сцепление усиливается. Это нужно учесть при регулировании нажатия на поверхность. Слишком сильное сцепление может изменить ее высоту.
• Сначала инструмент направляют «от себя», потом в обратном направлении. Так проходят всю поверхность. Далее меняют направление на перпендикулярное, и двигаются под прямым углом к уже пройденной площади. Повторяют движения вперед и назад. Если после прохождения пола наблюдаются неровности – операцию придется повторить.
• При выполнении движений желательно имитировать слабую вибрацию, тогда смесь будет выравниваться быстрее. Вибрация достигается легким потряхиванием инструмента.

Гладилку нужно водить только по поверхности бетона

После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.

Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью. . Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда

Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.

Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.

Как выровнять бетонный пол

Виды выравнивающих технологий:

1. Сухая стяжка выполняется из сыпучего материала (керамзита), и гипсоволокнистых листов (ГВЛ). При монтаже используются готовые элементы, не требующие времени для застывания.
2. Цементно-песчаная стяжка – это слой бетона, уложенного на поверхность и выравненного по горизонтальному уровню. Такая стяжка требует длительного времени застывания (30 дней), а технология заливки трудоемка.
3. Самовыравнивающиеся смеси – это наливной пол. Он продается в виде готовой сухой смеси, которую нужно разбавить определенным количеством воды. Полученный раствор будет иметь жидкую консистенцию. Особенность в том, что он равномерно растекается по выравниваемой поверхности без дополнительного выравнивания. При этом компенсируются все неровности, сколы, трещины, вмятины и выпуклости.

Как улучшить качественные характеристики бетона и придать ему цвет

Чтобы улучшить качество бетонного раствора, необязательно покупать дорогой гранитный щебень или тратить деньги на специальный цемент. Достаточно использовать пластификаторы. На рынке строительных материалов продается их огромное количество по доступной цене.

Если собственноручно сделать раствор с пластификаторами, удастся достичь следующего:

Добавление пластификаторов улучшает качества бетонного раствора

• существенно облегчается процесс укладки бетонного раствора в формы;
• предупреждается процесс разделения смеси на составляющие ее части;
• раствор можно использовать при гораздо большей или меньшей температуре окружающей среды;
• увеличивается или сокращается срок застывания бетона;
• сформированные изделия приобретают лучшую пластичность;
• увеличивается качество сцепления раствора с закладными деталями;
• бетон приобретает гидрофобные свойства;
• готовое изделие приобретает повышенную легкость и пористость.

Какой пластификатор использовать?

Чтобы не тратить деньги на покупку пластификаторов, можно заменить их некоторыми подручными средствами. Самыми популярными из них считают:

• стиральный порошок для машин-автоматов;
• жидкое мыло;
• гашеную известь;
• канцелярский клей.

При использовании подобных средств необходимо учитывать, что в процессе смешивания с раствором они выделяют огромное количество пены. Добавлять пластификатор рекомендуется после соединения песка и цемента. Если сделать это позже, произойдет обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Количество пластификатора должно составлять 0,2-3% от общего объема раствора.

Как придать бетону цвет?

Гладкий бетонный пол будет еще привлекательней, если придать ему определенный цвет. Этого можно добиться, добавив в раствор специальный краситель. Такой вариант предпочтительней для создания конструкций с повышенной проходной нагрузкой.

Допускается и нанесение красящих растворов на готовое покрытие из бетона. Они растворяются в полимерных пропитках, которыми обрабатывают поверхности. Это обеспечивает лучшее сцепление пигмента с основанием.

Красители для бетонного раствора

Видео по теме: Затирка цементной стяжки

Скребковая гладилка

Самодельная гладилка для бетона чаще всего предполагает выравнивание еще не застывшего бетона. В продаже имеются специальные насадки, которые делают из канального инструмента скребковый. Хотя чаще всего они просто входят в комплект покупных гладилок.

Скребковые рабочие поверхности, скорее всего, не получится изготовить самостоятельно. Но при необходимости можно их купить. Этот инструмент позволит удалить излишки с поверхности бетона. Лезвие изготавливают из прочных сплавов алюминия. Это позволит устранить бугорки и неровности, заполнить углубления на поверхности основания. Этот инструмент помогает окончательно выровнять поверхность.

Бетонные полы цена

Чтобы цена бетонного пола была оптимальна, необходимо заранее выбрать тип пола, отвечающий заданным характеристикам эксплуатации и экономическим показателям.

Основные параметры, влияющие на цену бетонного пола.

1. Толщина пола, которая определяет расход бетона.2. Наличие армирования и степень армирования.

Стоимость может зависеть и от других параметров: время ввода в эксплуатацию, требуемая ровность поверхности, необходимость выполнения уклонов и примыканий, повышенная марочная прочность, стойкость к вибрациям и т.д.

Подробнее о факторах, которые влияют на стоимость, читайте в статье:

Наши специалисты дадут подробные консультации и помогут Вам выбрать оптимальный тип и конструкцию стяжки.

Инструкция по изготовлению из подручных материалов

Самодельную гладилку по бетону можно сделать достаточно просто.

Инструменты и материалы:

• Доска для поверхности шириной до 30 см.
• Брус сечением до 50 мм для ручки.
• Бруски небольшого сечения для крепления к рабочей поверхности.
• Пила или лобзик.
• Рубанок.
• Шлифовальная шкурка средней зернистости.
• Шурупы для скрепления деталей.
• Отвертка или шуруповерт.
• Влагостойкая пропитка или олифа.

Для изготовления гладилки понадобится влагостойкая пропитка

Нюансы изготовления и сборки:

1. Рабочая поверхность делается из доски. Доска может быть длиной от 1 до 2 метров в зависимости от площади ремонта. Толщина доски не должна превышать 30 мм. Иначе инструмент будет слишком тяжелым. Края доски необходимо закруглить рубанком или лобзиком. Поверхность, которая будет соприкасаться с бетоном, следует отшлифовать наждачной шкуркой до гладкости, также как и края изделия. Не должно оставаться никаких шероховатостей. После шлифовки нужно использовать влагостойкую пропитку, которая не позволит гладилке впитывать влагу еще сырого бетона. Пропитку применяют по инструкции, дают ей полностью высохнуть.

Вместо пропитки можно использовать обычную олифу, которой тщательно обрабатывают дерево. Надо учесть, что олифа сохнет дольше заводской пропитки.

1. Брус для ручки нужен длиной до 6 метров, иначе им будет невозможно работать в одиночку. Края бруса скругляются рубанком. Шлифовальной шкуркой убираются все неровности и заусенцы. Если помещение маленькое – можно взять старую ручку от швабры или лопаты. Такая ручка уже имеет округлую форму и удобна для захвата. Ручка должна быть деревянной, железная или пластиковая ручка не подойдет, так как к ней трудно будет закрепить рабочую доску.
2. Ручка крепится к рабочей поверхности под углом 60 градусов.
3. Крепление ручки состоит из трех брусков или реек. Их прикрепляют к ручке и доске шурупами. Крепежное соединение должно быть выполнено в виде распорки. Шурупы не должны выходить на рабочую поверхность, чтобы не нарушать ее гладкость. Длина шурупа подбирается, исходя из толщины доски.
4. Если есть под рукой шарнирное соединение, можно его использовать для крепления ручки, тогда изделие будет более маневренным. Крепить ручку в шарнир нужно также под углом, чтобы она не болталась, а только могла перемещаться.
5. После сборки изделия испытывают прочность конструкции. Гладилку нужно приложить к любой поверхности и попробовать ее перемещать. Еще раз на ощупь проверяют ее гладкость.
6. При необходимости еще раз проходят по гладилке наждачной бумагой, устраняя остаточные зазубрины. Гладкость должна стремиться к зеркальной. Этого трудно достичь на дереве, но приблизиться к абсолютной гладкости вполне реально.
7. Готовое изделие можно применять для выравнивания бетона дома или на даче.

Армирование и устройство опалубки для стяжки

Если предполагается, что на напольное покрытие будут действовать повышенные нагрузки, то просто необходимо произвести его армирование, чтобы пол мог выдерживать их. Чтобы укрепить основание, необходимо воспользоваться металлической сеткой или же выполненной из пластика.

Вполне реально самостоятельно изготовить такой металлический каркас. Для этого надо обладать умением сварщика, чтобы соединить проволоку, диаметр которой будет составлять 3-5 миллиметров.

Обратите внимание, что укладка сетки производится на удалении от основания в 2-3 сантиметра. Это делается в целях приобретения основанием целостной структуры

В том случае, если запланирована укладка мягкой армировки, то в старое основание вбиваются колья, на которые, впоследствии, и натягивается сетка.

Виброрейка для уплотнения бетонной смеси

Помимо проволочных армировок, используется армирование арматурой. Для этого подойдут прутья, диаметр которых должен варьироваться в пределах 8-15 миллиметров. Данные прутья свариваются между собой с определенным значением ячейки.

Порой, чтобы облегчить себе задачу, организовывают опалубку для заливки стяжки. Как правило, так делают при заливке полов в помещениях средней и большой площади. Так, помещение разбивается на отдельные квадраты, чтобы их можно было залить за один-два замеса.

Помимо всего прочего, необходимо выставить маяки, высота которых не должна превышать нулевой уровень стяжки. В качестве направляющих можно использовать профиля, трубы или же специальный Т-образный профиль.

Готовим раствор и заливаем пол

Если вы решили надолго и максимально качественно, то следует заливать поверхность за один раз.

По этой причине, если вам позволяют финансы, то можно заказать уже готовую смесь у специализированных фирм. Таким образом, вы получите сразу готовый объем смеси и за пару часов справитесь с поставленной задачей.

В том случае, если такими средствами вы не располагаете, то придется самостоятельно делать замесы раствора. Все, что для этого потребуется из материалов и инструментов, так это бетономешалка, желательно электрическая, пара лопат, а также цементная смесь, песок и щебенка.

Для того чтобы правильно и качественно сделать бетонирование пола, вам потребуется цемент под маркой не менее 400. Песок лучше всего использовать речного типа, главное, чтобы в нем не было глиняных примесей.

Чтобы правильно изготовить раствор, вам потребуется смешать в бетономешалке 1 часть цемента, пару частей песка, четыре части щебня и половину части воды.

Когда все ингредиенты смешались до однородной массы, раствор выливается между маяками, а затем разравнивается лопатой, а также происходит его трамбовка. Это позволит избежать образования пустот, что, в свою очередь, укрепит основание. Все лишние остатки стаскиваются правилом.

Обратите внимание! Начинать бетонирование необходимо только с противоположной от выхода стороны!

Рассмотрим алгоритм стяжки бетонного пола

После того, как определенная площадь уже залита раствором, все его остатки подлежат устранению. Для этих целей используется инструмент под названием правило.

Его длина должна превышать 1 метр. Зачастую используется двухметровый инструмент. Правило ложится на соседние маяки и притягивается к себе.

Как только вся площадь сведена на ноль, раствору дают выстояться 3-4 дня минимум. При этом ежедневно его по пару раз необходимо смачивать водой.

Это предотвратит образование трещин на поверхности. По прошествии указанного срока, вся площадь залитого пола накрывается пленкой и оставляется в таком состоянии на 3-4 недели, во время которых также происходит периодическое смачивание поверхности.

Когда указанный срок истек, на бетонную заливку необходимо нанести определенный слой стяжки. Рассмотрим алгоритм данной процедуры:

1. На поверхность наносится тонкий слой жидкого песчано-цементного раствора. Можно также использовать самовыравнивающиеся смеси. Правда, цена такой стяжки заметно возрастает.
2. Как и бетонирование, стяжку правильно начинать с противоположной от входа стороны.
3. Когда стяжка готова, ее оставлять сохнуть на 2-3 дня. Не забывайте периодически смачивать ее водой.

Когда стяжка полностью высохла, можно считать процесс бетонирования нового напольного покрытия завершенным. Единственное, что осталось сделать, так это выбрать отделочный материал для пола и начать его монтаж, но это, как говорится, совсем другая история!

Виды самовыравнивающих смесей и их характеристика

Перед тем как сделать бетон гладким, стоит рассмотреть все применяемые для этого методы. Они отличаются между собой составом смесей, последовательностью действий, временными затратами и самой работой по выравниванию.

Выделяется шесть видов составов для выравнивания пола, которые классифицируются по составу, свойствам,сфере применения.

Классификация смесей:

• Смеси на основе гипса используют для выравнивания напольных поверхностей, расположенных в сухих помещениях. Для наружных работ они не подходят. Толщина слоя колеблется от 20 до 100 мм. В зависимости от этого показателя покрытия определяется длительность застывания выравнивающего слоя.

Смесь на основе гипса в жилом помещении

• Цементные смеси устойчивы к климатическим переменам, поэтому их применяют и внутри, и снаружи зданий. Повышенная влажность помещений тоже не несет никаких угроз покрытию. Самый длительный срок застывания выравнивающего слоя достигает 72 часов. Толщина слоя – от 20 до 50 мм.
• Толстослойные смеси востребованы для грубого выравнивания серьезных перепадов напольных покрытий – более 5 мм. Слой создается в пределах 50-100 мм.
• Тонкослойный вариант, который называется еще и финишным предназначен для устранения неровностей до 5 мм. Обычно с его помощью выравнивают мелкие поврежденные на бетонной стяжке. Тонкослойные смеси используют для тех поверхностей, которые уже выровнены, но требуют заключительной отделки.

Тонкослойные укрытия в роли финишного слоя

• В состав быстрозатвердевающих самовыравнивающиихся смесей входят вещества, которые ускоряют застывание слоя. Целесообразно применять такие смеси в том случае, если требуется быстро получить результат и сэкономить время. Но работать с такими составами сложнее, и стоят они дороже.
• Есть смеси, которые применяются только для устранения глубоких дефектов: трещин, сколов.

Смальтированный керамогранит

Керамогранит с имитацией бетона придает интерьеру строгость и сдержанность и удачно сочетается с другими отделочными материалами.

Кардинально решить проблему пыли на бетонном полу и одновременно сохранить его оригинальный вид поможет смальтированный керамогранит. Данный отделочный материал можно использовать для внешней и внутренней отделки любых помещений.

При использовании всех перечисленных способов пропитки бетона следует помнить, что они значительно снижают, но не исключают полностью появление пыли на поверхности. Для обеспыливания бетонного пола применяют специальные пропитки на основе органических (акриловые, полиуретановые, эпоксидные) или неорганических (топпинг-грунт) соединений.

Гладилка

Еще один полезный прибор, с помощью которого можно быстро разровнять строительную смесь своими руками – это гладилка для бетона. Внешне она напоминает большую швабру с длинной регулируемой ручкой длиной до 12 метров и рабочей планкой (длиной более 1 метра) из алюминиевого или магниевого сплава. Гладилки очень легкие и отличаются хорошей маневренностью, поэтому работать с ними удобно даже новичкам.

Есть несколько типов таких «швабр»:

• Канальная. Позволяет разглаживать бетонный состав, который еще остается пластичным, подправляя его поверхность.
• Скребковая. Также способна разравнивать затвердевающий раствор, однако при этом еще и удаляет излишки воды и цементного «молочка».

Простые гладилки стоят недорого и без проблем изготавливаются. Для этого также используются деревянные брусья, к которым, крепится ручка. Длина рукоятки должна соответствовать длине комнаты, чтобы вы без труда могли дотянуться до любой зоны.

Также существуют и более «серьезные» электрические и бензиновые гладилки, которые отличаются высокой производительностью. Но их стоимость слишком высока, поэтому если вы планируете большой проект, то проще всего взять механизированный инструмент в аренду.

После выбора наиболее удобного «помощника» перейдем к практике и рассмотрим методы подготовки, заливки и разравнивания пола.

Ровный пол руками профессионалов

Гораздо проще добиться идеальной поверхности при помощи инструментов и приспособлений, имеющихся в арсенале любой уважающей себя строительной фирмы. Быстрая подача бетонного раствора бетононасосом исключает появление холодных швов, отрицательно влияющих на качество стяжки. Электровибраторы полностью удаляют пузырьки воздуха из монолита. Для выравнивания больших площадей используют электрические гладилки, позволяющие выполнить эту работу быстро и качественно.

Полировка поверхностей специальными шлифмашинами выполняется в несколько проходов и полностью снимает верхний слой застывшего цементного молочка, обнажая мелкофракционный наполнитель – мраморную, гранитную, корундовую крошку. В результате получают очень прочную бетонную поверхность, гладкую и блестящую, способную выдержать высокие нагрузки, обычные для производственных цехов.

Такой пол совершенно не боится холодов и перепадов температур, поэтому при необходимости выполнения гладкого бетонного покрытия на улице, его обустраивают именно таким способом.

Метод покрытия бетонной стяжки тонким слоем полиуретановой смеси особенно зарекомендовал себя в случае необходимости получения поверхности, нечувствительной к ударным нагрузкам. Полиуретан – пластичный и упругий материал, полы, покрытые им, отличаются гигиеничностью, прочностью, эстетичностью. Дополнительные достоинства – простота монтажа, высокая скорость твердения материала. Полиуретановая смесь относится к так называемым самовыравнивающимся полам, для ее укладки не требуется специальных приспособлений, достаточно прокатать ее игольчатым валиком, и через несколько часов гладкий пол для склада, цеха или общественного помещения готов к эксплуатации.

Как добиться идеально ровной поверхности

Гладкая поверхность бетона необходима в тех случаях, когда он не будет покрываться финишной отделкой. Этот процесс начинается сразу после того, как раствор залит в опалубку и проведено его уплотнение. Удаление пузырьков воздуха позволяет избежать образования на поверхности следов от их выхода и сделать бетон более прочным .

Как правило , первичное выравнивание проводится вручную с использованием маяков и ручных инструментов. Маяки служат для соблюдения заданного уровня и в качестве направляющих для правила. Раствор накладывается между маяками и распределяется по всему объему формы широкими движениями с небольшой вибрацией. Излишки материала стягиваются правилом . Правило можно купить или сделать самостоятельно, использовать подручные материалы. Свой инструмент пригодится для будущих работ.

Хорошим подспорьем для сглаживания раствора являются гладильные установки. Они имеют идеально ровную глянцевую поверхность. При движении гладилки по раствору происходит опускание щебня от его поверхности. Это позволяет добиться практически идеально ровной поверхности без впадин и выступов. Гладилки выпускаются оборудованные двигателем или приводимые в движение мускульной силой.

После того как бетон выровнен гладилкой, его оставляют в покое на сутки. За это время раствор густеет, но сохраняет некоторую податливость. На этом этапе проводится его корректировка специальными устройствами. Они срезают все выступы по заданному уровню, заполняя снятым веществом выбоины и впадины. Подобное оборудование стоит довольно дорого и приобретается только крупными промышленными компаниями.

Выровнять бетон можно и вручную, если знать, как правильно работать со шпателем и другими инструментами для отделки. Гладкая поверхность создается за счет нанесения на бетон материалов, которые закрывают все неровности и шероховатости. Самым простым и дешевым способом является использование цемента россыпью. Он насыпается на бетон спустя несколько часов после заливки. Впитывая в себя влагу от раствора, цемент становится жидким. Он равномерно растирается по поверхности широким шпателем или правилом .

Пошаговое руководство по выравниванию пола самовыравнивающимися смесями

Технология выравнивания наливным полом состоит из последовательных этапов:

• Подготовка инструментов: емкости для замешивания раствора, электродрель и насадка для размешивания, игольчатый валик на длинной ручке, валик для нанесения грунтовки.

• Вычисление перепадов по высоте и определение толщины выравнивающего слоя.

• Подготовка поверхности: удаление старой стяжки и мусора, заделка сквозных щелей и швов, нанесение грунтовочного средства. Грунтовка для наливного пола должна быть водоотталкивающей.

• Подготовка смеси к применению заключается в ее смешивании с водой. Пропорции указаны на упаковке со смесью. В результате должен получиться текучий раствор. Для эффективного размешивания смеси с водой используются специальные миксеры или насадки на дрель. Процесс замеса производится в ведрах или другой большой емкости.

• Заливка смеси производится полосами. Для получения единой ровной поверхности смесь разливается за один раз. Поэтому работать придется быстро.

• Поверхность еще жидкой смеси обрабатывается игольчатым валиком. Это распределяет смесь по площади и удаляет возможные скопления воздуха.

• Процесс сушки наливного пола производится в соответствии с прилагаемой инструкцией. Также следует создать все требуемые условия (влажность и температура воздуха в помещении), они тоже отмечены в прилагаемых рекомендациях.

Заливать новую полосу наливного пола к уже схватившейся смеси запрещено – это нарушение технологии. Также не следует разбавлять схватившийся раствор водой. Для заливки большой площади ее делят на полосы и заливают в шахматном порядке. Второй этап заливки производится после полного застывания раствора.

Наливной пол применяется больше как финишная отделка уже выровненного пола. Это связано с тем, что толстый слой наливных полов требует больших финансовых затрат. Более эффективно и экономично обустроить бетонную стяжку, а сверху залить наливной пол. Такой тандем обеспечивает максимальную прочность конструкции с идеально ровной поверхностью. Единственный минус такого метода – трудоемкость.

Видео — наливной пол Старатели:

Большой выбор напольных покрытий с приятными ценами можно посмотреть .

Гладкий бетон своими руками

Самостоятельно без спецтехники получить гладкую бетонную поверхность можно только если использовать «микроцемент». Этот материал представляет собой современную цементно-полимерную декоративную штукатурку, обладающую высокой износостойкостью и влагонепроницаемостью.

Prev
1of1
Next

Как видно на фото, покрытие, которое получается в результате нанесения микроцемента по виду очень напоминает бетон и имеет гладкую структуру. Применением данной штукатурки невозможно добиться зеркальной гладкости, покрытие всегда будет выглядеть слегка неравномерным.

Prev
1of1
Next

Вот так будет выглядеть бетонная лестница и пол, отделка которых производилась нанесением микроцементного слоя.

Prev
1of1
Next

Технология изготовление отделки из данной цементно-полимерной штукатурки на видео:

Для самостоятельных работ порядок будет следующий:

• На бетон наносится грунтовка УниПраймер (Baumit UniPrimer)
• Выравнивающий слой микроцемента Дюрокрет-Деко Флекс толщиной 5 мм с армированием сеткой из стекловолокна с плотностью не менее 160 г/м².
• После высыхания наносится ещё один слой грунтовки УниПраймер
• На мокрую грунтовку кладётся финишный слой микроцемента Дюрокрет-Деко Финиш, обеспечивающий максимальную гладкость
• Для создания дополнительной защиты и повышения износостойкости финишный слой может быть покрыт полиуретановым лаком типа Ваниш ПУ 2К

Совокупная стоимость материалов при самостоятельном выполнении всех работ составляет около 14$ за один квадратный метр поверхности.

Как произвести изоляцию бетонного покрытия

Если решили все сделать правильно, то вам просто необходимо гидроизолировать новое бетонное покрытие вашего пола. Если пренебречь этим пунктом, то в помещении постоянно будет скапливаться влага и сырость, что неблагоприятно скажется не только на комфорте проживания, но и на отделочных материалах, используемых в комнате, не говоря уже о возникновении грибка и плесени.

Чтобы качественно произвести гидроизоляцию, можно использовать обычную полиэтиленовую пленку. Главное, чтобы ее толщина не была меньшей, чем 200 микрон. Кроме пленки, для гидроизоляции можно использовать полиэтиленовые мембраны или же иные изделия гидроизоляционного типа.

Примечание! При использовании пленки ее укладка должна происходить в несколько слоев. Если же использовать иные материалы, то достаточно будет и одного слоя.

Как же правильно произвести укладку водоотталкивающих материалов? Во-первых, каждый новый лист должен на 20 сантиметров находить на предыдущий.

Очистка поверхности бетонного пола

Стыковочный шов закрепляется стандартным скотчем. Во-вторых, гидроизоляционный материал необходимо напускать на стены до нулевой метки стяжки. Края материала также крепятся к стенам с помощью липкой ленты.

Помимо защиты от влаги, бетонная стяжка должна быть теплоизолирована. Тип выбранных материалов для утепления будет зависеть от общей схемы стяжки.

Как бы то ни было, а в качестве утеплителя можно использовать следующие изделия:

• ;
• Пенопластом;
• Каменной базальтовой ватой;
• Минеральной ватой;
• Пенополистиролом;
• Пенополиуретаном;
• Перлитом;
• ДСП;
• Толстой влагостойкой фанерой;
• Пробкой;
• Рулонным изолоном.

Как придать бетону цвет

Сделать цветной бетон можно двумя способами. Первый заключается в добавлении красителя в смесь еще на этапе ее приготовления. Готовый раствор будет иметь одинаковый цвет и оттенок по всему своему объему. Истирание никак не скажется на качестве его поверхности. Этот способ применяется для изготовления сооружений с высокой проходной нагрузкой. Как правило , используется цветной бетон для создания площадок, дорожек и изготовления тротуарной плитки. При выборке красителя следует учитывать, что он не должен ухудшать прочность готового изделия и быть устойчивым к процессу гидратации. Второй способ предполагает нанесение пигмента на готовую поверхность. Красители растворяются в полимерных пропитках и наносятся на бетон. Это обеспечивает крепкое и герметичное сцепление красителя с основанием.

Правило

Название этого незамысловатого изделия произошло от слова «правильно». Само по себе правило представляет собой ровную узкую линейку, с помощью которой удается быстро выравнивать плоскость своими руками.

Длина инструмента составляет от 1 до 3 метров с шагом в 50 сантиметров. Ширина правила варьируется от 8 до 10 см для самого изделия и порядка 0,8 – 1,1 мм для рабочего ребра. Если говорить о видах правил, то они бывают:

• Деревянными. Как известно, дерево хорошо впитывает влагу, поэтому уже после первого использования такое правило может потерять форму, из-за чего края линейки будут прилегать к бетонной поверхности неплотно. Такие инструменты стоят дешевле, но подходят только для одноразового использования.
• Металлическими. Такая рейка позволит выровнять бетонную смесь не один раз. Алюминий не деформируется, не ржавеет и не вступает в реакции даже с агрессивными строительными растворами.

Полезно! Если вы хотите продлить «жизнь» деревянному инструменту хорошенько пропитайте его олифой.

Также стоит отметить, что внутри металлического профиля обычно есть несколько ребер жесткости, распределенных по всей длине линейки. Лучше всего если одно ребро в форме полукруглого желоба будет находиться снаружи инструмента, а остальные – на внутренней плоскости рейки.

Полезно! При заливке бетона лучше всего использовать правило с уровнем.

Если вы хотите, чтобы бетонный пол получился гладким, но при этом вы ни разу не выполняли подобных работ, то проще всего будет работать с правилом, длина которого составит не более 1,5 метра. С более габаритными инструментами обычно работают вдвоем, так как линейку длиной 3 метра в одиночку сложно двигать равномерно.

Изготовить правило можно своими руками. Для этого достаточно взять деревянный брусок и прикрепить к нему рукоятку. После этого необходимо «откорректировать» кромки бруса и проследить, чтобы они были параллельны по отношению друг к другу. Обычно для этого используют фуговальный или рейсмусовый станок, но подойдет и обычный ручной рубанок. Чтобы самодельное правило не было слишком тяжелым достаточно просверлить в нем несколько отверстий диаметром 4 см через каждые 90 см.

Помимо рейки можно использовать другой инструмент, который также не отличается «хитрой» конструкцией и не потребует больших финансовых затрат.

Шлифовка бетонного пола, способы, характеристика

Шлифовку напольных покрытий выполняют двумя способами:

• Сухую технику укрытия напольных изделий используют в том случае, если устройство пола подходит к своему завершению. То есть конечным этапом станет укладка или нанесение финишного покрытия после уборки пыли и прочих загрязнений. Шлифовка напольных покрытий таким способом выполняется с помощью специальных инструментов падов. Они представляют собой алмазные сегменты крупных номеров, которые закрепляются на шлифовальной машинке. Пады эффективно шлифуют покрытие, но при этом образуется много пыли. При обработке поверхности постепенно меняют размер зерна от крупного к мелкому. Полировку выполняют падами №300-1500. Шлифовка — №30-120.

Обратите внимание! Для удаления пылевой завесы в воздухе и загрязнений на поверхности применяются мощные промышленные пылесосы. .

• Покрытия мозаичные или из мраморной крошки (неоднородные по составу) шлифуют влажным способом. Для этого используются абразивные диски, которые тоже меняют от крупного зерна до мелкого. В результате образуется идеально ровная поверхность. Главный недостаток метода – долгая просушка, плюс к этому образуется большое количество влажной грязи.

Один из главных моментом, о которых не стоит забывать, заключается в том, что шлифовка бетонных поверхностей применяется исключительно для окончательного выравнивания поверхности, а не для коррекции крупных дефектов или приведения к горизонтали.

Средняя оценка

оценок более 0

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

Ковролин Рекос Степь 360-74, средний ворс 3 м
Ковры
520Р

Ковролин Шегги SH60, кофейный, 4 м, высокий ворс
Ковры
1000Р

Ламинат TARKETT ROBINSON Cпирит белый
Ковры
620Р

Выставочный ковролин Office Floor (с подложкой) 02029
Ковры
250Р

Выставочный ковролин Exporadu (Бельгия) r035s 2 м
Ковры
160Р

Линолейм Glory ДРИФТВУД-166 3 м
Мир покрытий
1650Р

Ковролин детский КП ПРИНТ 4 М. ЛУНАПАРК-610
Мир покрытий
1278Р

Ковролин детский КП ПРИНТ 3 М. ХЭППИ-011
Мир покрытий
1278Р

Искусственная трава EVERGREEN Гаванна
Мир покрытий
816Р

ПВХ плитка FINE FLOOR дуб винтер
Мир покрытий
3254Р

Линолеум Супер С Павловск 1 ширина 3,0 м бытовой
Ремонт Дома
420Р

Паркетная доска Ясень брашированный черный лак «Grabo»
Ремонт Дома
939Р

Как сделать своими руками

В случаях, когда предполагается однократное и недолгое применение инструмента, а его покупка (как и аренда) нецелесообразна, гладилку изготовляют своими руками. Для этого подойдет брус из мягких пород древесины, как для рукоятки, так и для рабочей части. Если гладилкой требуется заглаживать раствор между кирпичами кладки или по верхнему срезу опалубки, она должна быть оснащена длинной рукояткой от 3 до 6 м. Когда ширина захвата большая, оптимально пристроить к рабочей части две ручки для удобства управления конструкцией.

Длина рукояток выбирается исходя из размеров помещения. Ручка жестко (на треугольную распорку) крепится к рабочей части. Размеры последней примерно (1000 – 2000) х 300 мм. Древесину, контактирующую с раствором, защищают от воздействия влаги

Важно обеспечить скольжение изделия, сделанного своими руками, по поверхности смеси, исключая заглубление в нее.

Материалы для создания и покрытия бетонного основания

Бетонный пол с топпингом является самым экономным и одновременно износостойким (верхний слой толщиной 6-8мм имеет прочность М800) вариантом устройства полов!

При использовании технологии устройства полов мокрый по мокрому (wet-to-wet, топпинг Mastertop 135PG) верхний слой топпинга составляет до 12мм. В процессе работ мы используем такие материалы:

• высококачественный бетон В22.5;
• арматура или сетка для армирования;
• для гидроизоляции бетонного пола – специальная пленка;
• для герметизации шва бетонного пола – вилатерм и герметик;
• упрочнитель Mastertop 135PG или MapeTop AR3 корунд в качестве топпинга;
• для покраски бетонного пола – тонкослойные покрытия в сером, зеленом, красном цвете, высыхающие за 24 часа;
• полиуретановое или эпоксидное полимерное покрытие (защитный лак или пропитка).

Наши поставщики материалов

Все материалы сертифицированные, безопасные, с гарантированным продолжительным сроком службы. Смету составляем на этапе заключения договора. Вы можете выбрать вариант с расчетом «пирога» послойно или под ключ, когда все включено.

Устройство бетонных полов

ООО «ТэоХим-Строй» выполняет устройство бетонных полов любых видов — от промышленных до декоративных.

Бетонные полы цена за 1 м². Цены указаны для площади от 1000м².

Минимальная площадь объекта – 200м².

С учетом НДС, с учетом работ и материалов, с нарезкой и заделкой швов. БЕЗ стоимости транспортных расходов и бетононасоса.

1.

Упрочненная бетонная стяжка

Цена — от 790р. (для средней толщины 50мм)

Бетонный пол с добавкой «Эластобетон-А». Минимальная толщина — 40мм; прочность – М500-М750. Ввод в эксплуатацию на 7-8 сутки.

2.

Бетонная стяжка пола

Цена — от 920р. (для средней толщины 80мм)

Традиционные бетонные полы. Минимальная толщина — 70мм; прочность — М200-М350; армирование – металлическая сетка.

Заказать полы – (495) 518-43-78

3.

Другие бетонные полы

* — Сроки ввода в эксплуатацию приведены для нормальных условий твердения бетона (температура 20°±2°С, относит. влажность 90-100%).

Для расчета цены бетонного пола для Вашей задачи свяжитесь с нашими специалистами.

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).