Домой Применение бетона СУБ — самоуплотняющийся бетон

СУБ — самоуплотняющийся бетон

Преимущества и недостатки

Самоуплотняющийся бетон улучшает свойства бетонных конструкций, повышает качество их поверхности, ускоряет строительство. Это достигается благодаря следующим достоинствам материала:

  • равномерное уплотнение монолита без дефектов внутри;
  • четкая идентификация формы опалубки и бетонной поверхности за счет получения гладкой поверхности;
  • простота получения прочных элементов различной геометрической формы;
  • уменьшение человеко-часов для укладки одинаковых объемов со стандартных растворов, что удешевляет строительство;
  • высокая степень адгезии с арматурой повышает качество железобетонов;
  • полное заполнение опалубки даже в труднодоступных местах, создание идеальных поверхностей за счет частиц мелкой фракции, расположенных сверху;
  • отсутствие потребности в дополнительном оборудовании на уплотнение монолита в опалубке;
  • повышенная прочность на сжатие и плотность состава;
  • при отвердевании раствор не расслаивается, поэтому монолит всегда имеет заданные характеристики;
  • долговечность и приятный внешний вид конструкций;
  • относительная простота и безопасность изготовления, легкость транспортировки и заливки.

0085c001cceef0f91beb1bed196ab4d9.jpg

Самоуплотняющемуся бетону свойственны и недостатки, затрудняющие его применение. Качество компонентов и добавление специальных заполнителей приводит к тому, что куб такого материала стоит дорого, что учитывается при большом объеме. Высокий показатель текучести, что иногда затрудняет его укладку.

Свойства и состав самоуплотняющегося бетона

Благодаря комбинированию разных компонентов, можно получить строительную смесь, отвечающую следующим требованиям:

  • эластичность – 30÷36 ГПА;
  • прочность на сжатие – 40÷80 Мпа (через 4 недели), 55÷100 Мпа (через 13 недель);
  • усадка – 600÷800;
  • соотношение связующего вещества и воды – 40/25%;
  • Объем воздуха – 4,5÷6%.

Для самостоятельного приготовления самоуплотняющегося бетона по стандартной рецептуре, разработанной Хиро Окамура, потребуется:

Компонент Объем
Портландцемент 350 кг/м3
Молотый известняк (можно заменить зольной пылью) 200 кг/м3
Вода 170-180 кг/м3
Мелкозернистый песок (0-2 мм) 650 кг/м3
Щебень (фракцией от 2 до 16 мм) 950 кг/м3
Пластифицирующая добавка 2-4 кг/м3

Также существует европейская рецептура, согласно которой, для приготовления бетонного раствора потребуется:

Компонент Объем
Портландцемент 280 кг/м3
Вода 190 кг/м3
Молотый известняк 245 кг/м3
Мелкофракционный щебень 750 кг/м3
Песок 865 кг/м3
Пластифицирующая добавка 4 кг/м3

Полезно! Объемное содержание компонентов можно менять, в зависимости от типа постройки и его предназначения.

Также в бетонную смесь добавляют различные регуляторы, химические модификаторы, ультрадисперсные заполнители и прочие компоненты, способствующие повышению устойчивости и эластичности готового состава. Чаще всего в качестве добавки используют поликарбоксилат (РС или РСЕ) – полимерный компонент, который отвечает за адсорбцию на поверхности бетонных зерен. Это вещество «посылает» смеси отрицательный заряд, благодаря которому зерна цемента начинают отталкиваться друг от друга. В конечном счете, происходит движение частиц и смесь уплотняется.

f7a61ae39c72cab3f8a9032387708149.jpg

Полезно! Поликарбосилат в 3-4 раза превосходит сульфомеланин, сульфонафталин и формальдегид по продолжительности пластифицирующего действия.

Стоит учитывать несколько важных нюансов:

  1. Если вы используете заполнитель крупной фракции, то его объем должен составлять не более 50% от объема бетонной смеси.
  2. Объем песка должен быть в пределах 40% от общей массы.
  3. Объем пластификаторов должен составлять не менее 0,8%, но не более 1,3%.
  4. Количество стабилизаторов не должно превышать 0,3% от общего объема цементной смеси.

Важно! Если в смеси будет слишком много суперпластификаторов, то схватывание раствора сильно замедлится. . Но, приготовление СУБ – это полдела, нужно также учесть особенности его транспортировки и укладки

Но, приготовление СУБ – это полдела, нужно также учесть особенности его транспортировки и укладки.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения текучести (с учетом проходимости), удо-боухладываемости при испытании с применением блокирующего кольца (J-кольцо) и времени растекания f500J для самоуплотняющегося бетона.

Испытание не предназначено для размера зерна заполнителя свыше 40 мм.

Примечание — Отношение «значение зерна заполнителя / шаг стержней» в испытании применяют для оценки текучести исследуемого бетона при стандартном шаге стержней в конструкции. Закупоривание при укладке бетонной смеси означает, что значение зерна заполнителя мото быть слишком большим для применения данного метода.

Применение и особенности укладки

Самоуплотняющийся бетон применяют в следующих сферах строительства:

  • при сооружении гидротехнических конструкций;
  • для изготовления сборного железобетона;
  • при строительстве монолитных полов без швов;
  • для усиления зданий и сооружений;
  • для конструкций с качественной поверхностью, на которой не требуется дополнительная обработка;
  • при возведении конструкций, которые состоят из большого количества арматуры;
  • используется материал при строительстве ограждений или тонких стен, когда требуется минимальный вес перекрытий.

Укладывая самоуплотняющийся бетон, следует учитывать некоторые особенности:

  • большое количество суперпластификаторов в растворе замедляет схватывание уложенной смеси;
  • в процессе перевозки цементной жидкости с возможностью самоуплотняться на протяжении часа и более, эффективность суперпластификатора снижается, а значит, снижается подвижность раствора;
  • при подаче раствора с особенным свойством самостоятельно уплотняться по трубопроводу к рабочему участку, расстояние, которое превышает двести метров, образуются расслоения и неоднородное состояние готового изделия;
  • из-за возможных расслоений и неоднородных состояний изделий время на работы увеличивается, качество ухудшается, и снижаются прочностные характеристики готовой смеси;
  • начиная укладку раствора, следует проверить опалубку на наличие в ней жидкости и при необходимости удалить ее, так как даже малейшее количество лишней воды способно привести к расслоению и снизить свойства бетона;
  • в процессе укладки важно соблюдать беспрерывное бетонирование;
  • бетонный раствор с возможностью самостоятельно уплотняться не нуждается в дополнительном уплотнении;
  • при снижении необходимых качественных характеристик цементно-песчаной смеси его восстанавливают специальными разжижителями, которые добавляют в строительный раствор.

Для улучшения качества цементно-песчаной смеси с возможностью самоуплотняться используют следующие внедрения, которые включают в себя:

  • использование песка, щебня мелких фракций позволяет изготовить бетон высокой прочности;
  • применение ультра- и микродисперсного наполнителя увеличивает прочность, коррозиестойкость и снижает образование трещин материала.

Какие существуют разновидности

В приложении А ГОСТ 25192—2012, в пункте 3.7., бетону самоуплотняющегося типа дано точное наименование и определение. Называют так, согласно нормативам, материал, «изготовленный из бетонной смеси, способной уплотняться под действием собственного веса».

ec476a4d93456f554ea901930f65efe2.jpg

На настоящий момент промышленностью выпускается в основном две разновидности подобных смесей:

  • мелкодисперсные;
  • стабилизаторные.

Смеси первого типа отличаются прежде всего тем, что содержат гораздо большее количество мелкодисперсных материалов, чем обычные растворы. Такие наполнители в первую очередь повышают устойчивость состава к расслаиванию. В качестве добавок для самоуплотняющегося бетона мелкодисперсного могут применяться, к примеру:

  • зола-унос;
  • кремнистые уносы.

Иногда в такие смеси добавляют и просто обычные известняковые порошки. Неплохим видом мелкодисперсного наполнителя для самоуплотняющегося бетона является также и гранулированный доменный шлак.

Второй тип материалов изготавливается с применением специальных стабилизаторов. Такие добавки позволяют достичь оптимальной вязкости смеси и обеспечивают идеальный баланс между их подвижностью и стойкостью к расслаиванию.

Классификация и области применения разных видов СУБ

Современные бетонные составы классифицируются исходя из области их применения:

  • Высокоподвижные. Применяются для: не армированных или слабо армированных построек (SF1); стандартных сооружений (SF2); вертикальных элементов, сильно армированных построек и для конструкций со сложной геометрией (SF3). Также этой маркировкой обозначается степень растекания смесей: SF1 – от 55 до 65 см; SF2 – в пределах 66-75 см; SF3 – порядка 76-83 см.
  • Вязкие. Такие смеси маркируются буквами VS/VF. Первый параметр обозначает отрезок времени, за которое раствор, подаваемый из стандартного конуса, растекается до 50 см (VS1 – до 2 секунд, VS2 – больше 2 секунд). VF – обозначает период, за который СУБ проходит через V-образную воронку (VF1 – меньше 8 секунд, VF2 – 9-25 секунд). Исходя из этого, есть смеси, которые подходят для конструкций, не требующих отделки (VS1/VF1) и составы, повышающие тиксотропность, использующиеся при постройке конструкций слабой прочности (VS2/VF2).

2e06816fb08107a8f52f3774e0eed2fa.jpg

  • Легко формируемые. Эти составы применяют для построек с шагом армирования 80÷100 мм (РА1) и для бетонных оснований с шагом 60÷80 мм (РА2).
  • Устойчивыми к расслоению. СУБ для вертикальных железобетонных конструкций с шагом менее 80 мм, а также для высотных элементов и профилей (тонкостенных) с шагом более 80 мм. Параметр однородности определяется в процессе испытания смеси при помощи сита (SR1 – до 20%, SR2 – до 15%).

Полезно! Прочностные показатели у самоуплотняющегося бетона такие же, как у обычной смеси (В30, В40 и так далее).

Для изготовления такой смеси, необходимо также уточнить характеристики СУБ и компоненты, входящие в его состав.

Состав самоуплотняющегося бетона

При производстве самоуплотняющегося бетона важно получить смесь с высокой пластичностью и подвижностью при минимальном количестве воды. Впервые такой состав был разработан в 1990 году японским специалистом Хиро Окамурой

Со временем его адаптировали к различным климатическим условиям, в результате чего он видоизменялся и модернизировался. Сейчас расчет состава самоуплотняющегося бетона производится по европейской рецептуре. Для производства одного кубического метра материала, берутся такие компоненты по массовым долям:

  • портландцемент со сниженным показателем тепловыделения – 280 кг;
  • мелко перемолотый известняк – 245 кг;
  • щебень мелкой фракции – 750 кг;
  • чистый песок – 865 кг;
  • пластификатор – 4 кг;
  • вода без примесей – 190 кг.

В смесь допускается добавка и других современных компонентов, способных повысить ее эластичные свойства не в ущерб прочности и устойчивости к агрессивным воздействиям. Иногда допускается засыпка крупной фракции щебня, которая не мешает раствору самоуплотняться, средняя фракция при изготовлении такого бетона не используется. В качестве пластифицирующей добавки полимер поликарбоксилат, маркированный РС или РСЕ. Этот компонент посылает частицам цемента отрицательный электрический заряд, в результате чего они отталкиваются друг от друга. Это приводит к тому, что раствор проникает в любые пустоты и эффективно уплотняется. Применяют и другие  – на основе сульфонафталина, формальдегида, сульфомеланина.

487860554861e73792c1fcce13a769c4.jpg

При изготовлении самоуплотняющегося бетона необходимо четко рассчитывать количество суперпластификаторов, чтобы процесс затвердевания не затягивался. Их количество должно быть в пределах от 0,8 до 1,3% от общего количества раствора. При использовании щебня крупной фракции его доля составляет около половины объема раствора. Содержание диоксида кремния (чистого песка) должно находиться в пределах 40% от массы состава, а стабилизирующих компонентов до 0,3% от объема.

Как и где изготавливают

В некоторых случаях на рынок такой материал, как и обычный цементный, может поставляться в мешках в виде сухой смеси. Для приготовления раствора такие составы просто разводят водой в указанных производителем пропорциях. Но в таком виде смеси этого типа продаются все же крайне редко. В основном выпускаемые сухие материалы этой разновидности предназначаются для заливки только выравнивающих поверхностей небольшой толщины.

В основном сегодня продается подобный состав в виде уже готового бетонного раствора. Замешивание такого материала для заливки ответственных нагруженных конструкций требует высокой квалификации производящих эту процедуру специалистов. Готовые растворы, конечно же, стоят дороже сухих. Ведь их перевозка — дело довольно-таки затратное. Зато такой материал максимально удобен в использовании. Конструкция из раствора заливается в один прием путем подачи последнего из шланга. Для частных застройщиков, к примеру, покупка подобного материала может стать просто идеальным решением при возведении перекрытий и плитных фундаментов.

Некоторые строители интересуются в том числе и тем, кто разрабатывает регламент на укладку самоуплотняющегося бетона. Согласно действующему в России законодательству, подготавливать такой технологический документ, а также утверждать его должен производитель. При этом при разработке регламента специалисты такой компании в обязательном порядке должны придерживаться требований ГОСТ с учетом договора на поставку.

Правила укладки

e949ce6c8692fe2e4e693f1ce6a75b34.jpgУкладка СУБ

В период укладки СУБС нужно учитывать следующие рекомендации:

  1. Необходимо обеспечить непрерывную подачу материала к месту укладки. Следить за тем, чтобы после выгрузки раствора из одного смесителя приступать к опустошению следующего.
  2. Строго контролировать время доставки материала на строительную площадку.
  3. Перед заливкой бетона необходимо убедиться в отсутствии воды в опалубке. Присутствие лишней воды может спровоцировать расслоение.
  4. Длина трубопровода для перекачки раствора должна быть не более 200 м (см. фото).

Трубопровод бетононасоса

  1. Подаваемый по трубопроводам бетон не требует дополнительного уплотнения.
  2. Бетонирование тонкостенных строительных конструкций, где самостоятельное удаление пузырьков воздуха затруднено техническими условиями (опалубка сложной геометрической формы, колонны малого диаметра), подача раствора должна осуществляться через нижний патрубок рамочной опалубки.

Самоуплотняющиеся бетонные смеси — это материалы с уникальными физико-механическими свойствами. Их получение стало возможно благодаря совместному использованию высокоэффективных суперпластификаторов и активных минеральных добавок.

Общие сведения

Затвердевшие самоуплотняющиеся бетоны (СУБ) по своим свойствам ненамного отличаются от традиционных тяжелых марок. Их укладка производиться без применения вибраторов, а эксплуатационные характеристики конструкций, изготовленных по такому способу, сравнимы со свойствами сооружений из высокопрочных материалов, полученных с применением специального оборудования.

Свойства

c91efd0b493b3bba3e8d6a0898b225a7.jpgИзмерение подвижности СУБС — расплыв конуса

Главной отличительной чертой самоуплотняющихся бетонов является отсутствие расслоения при высокой подвижности смеси. Низкие показатели водоцементного отношения при введении в состав самоуплотняющегося бетона высокоэффективных гиперпластификаторов гарантируют существенное увеличение плотности цементного раствора.

Однако плотность суспензии, даже в случае предельного снижения водоцементного отношения, не является основной причиной такой однородности.

В качестве основного фактора нерасслаиваемости растворов следует рассматривать их высокую вязкость и сопротивление сдвигу. Такое сочетание реологических свойств материала в момент его укладки в опалубку обеспечивает легкий выход, вовлеченного при производстве смесей воздуха.

c81fb2d7321b9f4f71fd8359c358b16f.jpgБетоны самоуплотняющиеся показатели удобоукладываемости

Для регулирования вязкости и седиментационных явлений, в состав СУБ могут вводиться загустители на основе следующих модифицирующих добавок:

  • целлюлозы;
  • полиэтиленгликоля;
  • гидролизованного крахмала;
  • природных биополимеров и пр.

Оптимальный состав самоуплотняющегося бетона:

  • портландцемент (20%);
  • песок (32%);
  • щебень (30%);
  • пластифицирующие добавки (1%);
  • вода (7%).

Самоуплотняющийся бетон состав

Наши преимущества

Производитель с репутациейи надёжным производством.

Более 2000 довольных заказчиков. РБУ (Германия) > 80 м3/час каждое.

Гарантия высокого качествасырья и продукции

Контроль производится на всех этапах силами собственной аттестованной лаборатории

Точность и своевременность поставок.

Весовой контроль. Профессиональная логистика.

Бесперебойность и удобство доставки в любой район. Самовывоз.

Выгодное географическое расположение производственных площадок.

Выгодные цены.Любая форма оплаты.

Без посредников. Скидки до 20% от объёма закупок.

Высокий уровень сервиса и 100% взаимовыгодное сотрудничество.

Бесплатные консультации и выезды. Выстраиваем долгосрочные отношения.

Транспортировка

Жидкие бетоны транспортируют автобетоносмесителями, которые должны обеспечивать побуждение, сохранение свойств во время перевозки. С момента загрузки до полной разгрузки для исключения самоуплотнения раствор перемешивают.

В зимних условиях барабаны миксеров утепляют.

Время транспортирования — не более 2 часов.

Не рекомендуется транспортирование продукции на расстояние свыше 50 км. Не допускается использовать для перевозки автосамосвалы.

Заказать бетон с доставкой

Цена на самоуплотняющиеся смеси выше, чем на обычные. Это предполагает использование бетонов для получения прочных строительных конструкций с высокими эксплуатационными свойствами. Чтобы материал отвечал заданным параметрам, составляющие подбирают в лабораторных условиях.

Указанному правилу соответствует группа компаний МОСБЕТОНТОРГ. Предприятие оснащено аккредитованной лабораторией, специализированным автотранспортом, выпускает продукцию по ГОСТ 7473.

Филиалы компании, в которых можно купить бетон, работают круглосуточно каждый день, включая выходные и праздники. При заказе потребитель должен согласовать дату, график поставки, информировать об особенностях стройплощадки.

10 Повторяемость и воспроизводимость

Повторяемость г и воспроизводимость R для блокирующего кольца с узким зазором устанавливались в программе, в которой участвовали восемь лабораторий. 16 экспертов и с двумя повторениями, а также г и R были оценены на соответствие ИСО 5725-2.

Результаты для г и R при использовании блокирующего кольца с узким зазором приведены в таблицах 1—3. Для блокирующего кольца с редким шагом стержней аналогичные данные отсутствуют.

Таблица t — Повторяемость и воспроизводимость для типовых значений блокирующего кольца с частым шагом стержней, проходимость PJ

Проходимость PJ блокирующего кольца, мм До 20 Свыше 20
Повторяемость г. мм 4,6 7.8
Воспроизводимость R. мм 4.9 7.8

Таблица 2 — Повторяемость и воспроизводимость для типовых значений блокирующего кольца с частым шагом стержней, расплыв SFj

Расллые SFj а блокирующем кольце, мм До 600 От 600 до 750 Свыше 750
Повторяемость г. мм 59 46 25
Воспроизводимость R. мм 67 46 31

Таблица 3 — Повторяемость и воспроизводимость для типовых значений блокирующего кольца с частым шагом стержней, время растекания {зд,

время растекания Гдоцв испытании с блокирующим кольцом, с До 3.5 Свыше 3.5 до в Свыше 6
Повторяемость г, с 0.70 1.23 4.34
Воспроизводимость R. с 0.90 1.32 4.34

5

ГОСТ Р 57819—2017

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международного и европейских стандартов

национальным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного (европейского) стандарта Степень

соответствия

Обозначение и наименование соответствующего стандарта Российской Федерации
ISO 5725-2 ЮТ ГОСТ Р И СО 5725-2—2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и резугътатоа измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений»
EN 12350-1 ЮТ ГОСТ Р 57808—2017/EN 12350-1:2009 «Испытания бетонной смеси. Часть 1. Отбор проб»
EN 12350-6 ЮТ ГОСТ Р 58002—2017/EN 12350-8:2009 «Испытания бетонной смеси. Часть 8. Самоуплотняющийся бетон. Испытание на расплыв»
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:

• ЮТ — идентичные стандарты.

б

ГОСТ Р 57819—2017

УДК 693.542.53:006.354    ОКС 91.100.30

Ключевые слова: бетонная смесь, испытание бетонной смеси, самоуплотняющаяся бетонная смесь, блокирующее кольцо

7

БЗ 11—2017/86

Редактор В.Н. Шмельков Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Е.Р. Ароян Компьютерная верстка Ю.8. Поповой

Слано ■ набор 27.10.2017 Подписано а почать 28.11.2017. Формат в0«841/^. Гарнитура Арнал Уел. поч. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1.26. Тираж 26 эка За*. 2453 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ИД «Юриспруденция», 115419. Москва, ул. Орджоникидзе. И. wwwjunsiidat.ru у-Ьоокфлтай.ги

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123001. Москва. Гранатный пер.. 4. ru

Характеристики и состав

В большинстве случаев самоуплотняющийся легкий бетон по своим качествам во многом схож с теми параметрами, что и обыкновенная смесь. Комбинируя количественный состав компонентов, можно достичь как обычной, так и повышенной прочности, эластичности и степени усадки. Основные характеристики СУБ с их усредненным количественным значением:

  1. прочность на сжатие через: 28 суток – 40÷80 МПа, 91 сутки – 55÷100 МПа;
  2. эластичность – 30÷36 ГПа;
  3. усадка (×10-6) – 600÷800;
  4. соотношение связующее/вода – 40/25%;
  5. количество содержащегося воздуха – 4,5÷6%.

Поскольку самоуплотняющийся бетон применяется для различных целей, то в соответствии с потребностями качественное содержание и соотношения его ингредиентов могут меняться.

Ниже приводятся основные компоненты, которые чаще всего могут быть включены в состав СУБ:

  • портландцемент;
  • мультифракционные заполнители (песок, мелкий щебень);
  • регуляторы свойств бетона, химические модификаторы;
  • микро- и ультрадисперсные наполнители, предназначенные для повышения коррозионной стойкости, прочности, устойчивости к образованию трещин;
  • пластификаторы;
  • вода.

5ece1dbdcf284eaa7f70b6d15eb2fcf6.jpgДостоинства и недостаткиБетон данного вида имеет следующие преимущества:

1) равномерно распределяется по всему поперечному сечению; 2) обеспечивает высокое качество поверхностей, не нуждается в дополнительной обработке; долговечен; 3) декоративно привлекателен; 4) сохраняет свои технологические параметры (высокую подвижность, стойкость к расслоению, однородность) при длительной транспортировке на значительные расстояния; 5) не предполагает использования виброуплотнения; 6) гарантированно сокращает сроки строительства и численность задействованных на площадке работников; 7) способствует снижению уровня шума.

Такое обилие явных выгод положительно влияет на решение многими ответственными подрядчиками купить самоуплотняющийся быстротвердеющий бетон.

К недостаткам можно отнести незначительные ограничения, возникающие при конструктивном исполнении некоторых строительных элементов, стоимость выше, чем у простой смеси, а так же несколько повышенный (однако в допустимых пределах), по сравнению с обычным бетоном, коэффициент ползучести.

Стоимость

Поскольку для каждой конкретной цели требуются особые технологические характеристики строительных смесей, то при их изготовлении могут применяться различные компоненты в неодинаковых соотношениях. Это объясняет тот факт, что цена самоуплотняющегося тяжелого бетона может варьироваться в больших пределах. В таблице приведены ориентировочные расценки лишь некоторых его марок.

Поставщик Марка Цена, руб/м3 Примечания
ООО «Аква-Вектор» В-45; П2 – П5; F300 – F300; W12 – W18 4 450 при заказе цену уточнить
ООО «Символ Бетон» М-300/В22,5 6 590 при t = -20÷25°C
М-350/В25 6 840
М-400/В30 7 140
М-450/В35 7 540
М-500/В37,5 8 190
М-550/В40 8 640
М-600/В45 8 990
ЗАО «ИНГЕОКОМ» БСТ В 50 П 4 F300 W12 (M700) 7 200 цена с НДС 18% без доставки
БСТ В 50 П 4 F300 W12 (M700) (5 – 10) 7 300
БСТ В 50 П 5 F300 W14 (M700) фунд. с/у 7 500
БСТ В 50 П 5 F300 W14 (M700) с/у (5 – 10) 7 850
БСТ В 50 П 5 F300 W14 (M700) 8 300
БСТ В 60 П 5 F300 W16 (M800) 9 600
БСТ В 60 П 5 F300 W16 (M800) с/у (5 – 10) 9 950
БСТ В 70 П 5 F300 W16 11 300
БСТ В 70 П 5 F300 W17 11 550
БСТ В 85 П 5 F300 W20 14 600

Статьи по теме:
Бетономешалка с ручным механизмом опрокидывания барабана

Перед каждым строителем на определенном этапе работы встает вопрос…

Во сколько обойдется стяжка пола в квартире?

Если вы приобрели жилье в новеньком доме или собираетесь…

Планируя строительство дома, самое время подумать о средствах механизации…

Цены

Марка бетона Цена
В20 (М250) 3030 руб./м3
В22.5 (М300) 3130 руб./м3
В25 (М350) 3230 руб./м3
В30 (М400) 3050 руб./м3
В35 (М450) 3670 руб./м3
В40 (М550) 4030 руб./м3
В45 (М600) 4180 руб./м3
В50 (М700) 3880 руб./м3
В60 (М800) 4080 руб./м3
В80 (М1000) 5700 руб./м3

9c0d7296d521ba9177e5cd840b73381d.jpg
Консультация и заказ

+7 495 118 22 01
[email protected]

Полный прайс-лист

Самоуплотняющийся бетон — жидкая бетонная смесь нового типа с повышенной пластичностью, пониженным содержанием воды. Достоинство состава — самоуплотнение в конструкции без применения вибрирования под действием минеральных и химических добавок.

Какими характеристиками отличается

При выборе цементной смеси любой разновидности строители в первую очередь, конечно же, обращают внимание на такой показатель, как прочность на сжатие. На разрыв бетон, как известно, не слишком устойчив, и любые конструкции из него возводятся таким образом, чтобы этому типу нагрузок такой материал подвергался как можно в меньшей степени

Прочность на сжатие у самоуплотняющихся смесей очень неплохая. В зависимости от состава и использованных добавок, показатель этот у такого бетона может составлять 30-90 МПа. Также самоуплотняющийся материал отличается следующими характеристиками:

  • показатель удобоукладываемости — 70%;
  • модуль эластичность — 30-36 ГПа;
  • подвижность — П5;
  • морозостойкость — F400;
  • содержание пузырьков воздуха — не более 6%;
  • водонепроницаемость — от W62.

Если говорить о технических характеристиках, то самоуплотняющиеся смеси, по сравнению с обычными, имеют еще и то преимущество, что они не расслаиваются даже при условии длительной транспортировки.

Особенности транспортировки

Самоуплотняющийся бетон обязательно должен перевозиться специальными миксерами. Необходимо, чтобы раствор постоянно перемешивался, чтобы избежать эффекта осадка и ухудшения эксплуатационных характеристик материала. Количество и наименование добавок для замедления времени затвердевания зависит от дальности транспортировки и точного состава. Пластификаторы подбираются производителем.

ВАЖНО! Необходимо точно знать, сколько времени прошло с момента приготовления смеси до ее доставки на объект строительства. Это позволит избежать утраты свойств раствора

Укладка должна производиться немедленно без простаивания материала.

ООО «Омега Бетон» в Волоколамске предлагает производство бетонных смесей разного типа. Гарантируем высокое качество продукции, соблюдение всех правил изготовления и транспортировки, доступную стоимость. По всем вопросам обращайтесь к менеджерам.


Свойства

Самоуплотняющийся бетон имеет следующие свойства:

  • Предел прочности при растяжении. У самоуплотняющихся бетонов выше, чем у простого бетонного состава.
  • Предел прочности на сжатие. При условии, что содержится равная нужная пропорция цемента и воды в смесях, этот вид бетона обеспечит более плотную консистенцию компонентов, чем у вибрированного раствора.
  • Ползучесть. Строительный раствор на основе песка, портландцемента, пластификатора и химического модулятора обладает повышенной ползучестью, н, тем не менее, этот коэффициент находится в принятых допущенных пределах.
  • Высокая адгезия. Материал имеет повышенное сцепление раствора с арматурой.
  • Усадка. От объема цементного клея будет зависеть усадка раствора, а количество клеящего вещества в самоуплотняющемся бетоне не сильно отличается от обычного цементно-песчаного состава.
  • Упругость. В самоуплотняющихся бетонах упругость ниже на пятнадцать процентов обычного цементно-песчаного раствора. Снижение упругости обусловлено содержанием сухих компонентов смеси мелкой фракции и малым количеством ингредиентов крупных фракций.

КАК тестировать СУБ

Для проверки пластичных свойств СУБ есть несколько процедур. Тест на растекаемость, с использованием обычного конуса, является самым популярным «полевым» тестом, зафиксированном ASTM (Американским Обществом Тестирования и Материалов). Конус наполняется бетоном без уплотнения, поднимается, и измеряется расплыв. Расплыв может составлять от 45 до 81 см. Сопротивление расслаиванию может быть проверено с помощью индекса визуальной сохраняемости (VSI). Это измерение проводится на базе, наблюдается ли вода на верхнем слое или скученность в центре. Значения индекса изменяются от 0 для высокосохраняемого состояния до 3 для неприемлемой сохраняемости.

Вязкость смеси может быть измерена при тестировании растекаемости с помощью конуса. Для этого нужно измерить время, которое требуется смеси для растекания на 50 см с момента поднятия конуса. Это называется измерением Т50  и обычно имеет значение от 2 до 10 секунд (правда, не понятно, какое значение у самоуплотняющейся смеси со вполне допустимым значением расплыва от 45 до 50 см — прим. перев.). Более высокое значение Т50 означает более вязкую смесь, более подходящую для объектов с усиленным армированием и глубоких котлованов. Меньшие значениеТ50 подходят для случаев, когда требуется растекание смеси на большое расстояние по горизонтали без препятствий.

Для предварительной оценки смеси используются тесты U-box и L-box, когда бетон заливается в одну часть коробки, а затем открывается перегородка, и измеряется способность бетона заполнить вторую часть коробки, содержащую арматуру. Вариантом теста с конусом является J-ring, когда вокруг конуса размещают армированную структуру, и с поднятием конуса измеряется способность СУБ растекаться без расслоения. Все эти тесты измеряют способность СУБ преодолевать густое армирование. Другой стандартный тест — это колонный тест, в котором измеряется содержание крупного заполнителя на разной высоте залитой колонны как показатель сохраняемости (сопротивления расслоению).

Основные преимущества

При заливке смеси этого типа заполняют все части опалубки одинаково быстро и без пустот. То есть самоуплотняющийся бетон можно применять не только при возведении, к примеру, жилых зданий, но и сложных архитектурных сооружений. Помимо этого, такие смеси просто идеально подходят для заливки густоармированных конструкций. Рядом с элементами каркаса в их толще не образуется воздушных пузырей, а сам слой получается максимально однородным.

c56dda52b7c5daeb3ebbe73c0ea165b9.jpg

Еще одним безусловным плюсом самоуплотняющегося бетона является то, что залитые из него конструкции имеют абсолютно ровные поверхности. Выполнять каких-либо действий по их корректировке на заключительном этапе не требуется. К примеру, при заливке из такого бетона перекрытий нет необходимости использовать перед монтажом чистового пола выравнивающего материала.

Строители, применяющие такой бетон в своей работе, конечно же, большим его преимуществом считают отсутствие необходимости закупки дорогостоящего вибрационного оборудования. Уплотняется такой бетон просто под собственным весом. Поэтому заливка разного рода конструкций с его использованием превращается в очень простую процедуру.

Вибрационное оборудование отличается, как известно, высокой степенью шумности. Поскольку при укладке самоуплотняющегося бетона использовать такие агрегаты не нужно, производить работы с этим материалом можно в том числе и в ночное время.

Стоят самоуплотняющиеся смеси, конечно же, дороже обычных цементных. Однако, благодаря отсутствию необходимости в использовании вибрационного оборудования, конструкции из них получаются зачастую даже более дешевыми.

По эксплуатационным характеристикам эти две разновидности растворов схожи. Смеси тяжелого и самоуплотняющегося бетона позволяют возводить одинаково прочные и долговечные конструкции. Иногда построенные с использованием растворов последнего типа сооружения отличаются даже лучшими эксплуатационными характеристиками.

136f73fdfbf08be62d2ee4e867c020ac.jpg

Преимущества и недостатки СУБ

Если сравнивать самоуплотняющийся бетон с традиционными составами, то СУБ обладает следующими преимуществами:

  • Монтаж высокопрочных бетонных конструкций производится быстрее.
  • Дефекты, вызванные неправильным уплотнением бетонной смеси, сводятся к нулю.
  • Становится возможным монтаж различных конструкций сложной формы с любой геометрией.
  • Для СУБ используются менее громоздкие и тяжелые опалубки (не требуется вибрирования бетона).
  • При использовании самоуплотняющегося бетона достигается наилучшее сцепление смеси с арматурой.

028b3c174b9d6fae87336fcaada3aaea.jpg

  • Раствор не расслаивается.
  • СУБ обладает шумо- и виброизоляционными свойствами.
  • Уплотняющийся состав способен проникать в труднодоступные участки конструкции.
  • Цементно-песчаная смесь может подаваться через низ опалубки.
  • Смеси обладают пониженным отношением водонепроницаемости. Согласно ГОСТ 7473-2010 этот показатель составляет не более 0,4.
  • Показатель удобоукладываемости раствора составляет 70 см.

Из недостатков СУБ можно выделить только его высокую стоимость и повышенных коэффициент ползучести.

Чтобы самостоятельно изготовить самоуплотняющийся бетон необходимо ознакомиться с видами СУБ по типу его применения.

ПОЧЕМУ используется СУБ

Некоторые преимущества использования СУБ:

  1. Может быть уложен быстрее, без механического вибрирования и с меньшим выравниванием, что выливается в экономии затрат на заливку (составители рекомендации упускают из вида, что самоуплотняющийся бетон может съесть всю эту экономию за счёт своей более высокой стоимости — прим. перев.)
  2. Улучшенная и более однородная архитектурная поверхность с минимумом исправительных работ или вовсе без них.
  3. Легкость заполнения загражденных и труднодоступных областей. Недоступная при использовании обычного бетона возможность создать структурные и архитектурные формы и поверхности.
  4. Повышенное обволакивание арматуры и улучшенная прочность взаимодействия с ней.
  5. Повышенная способность к прокачиванию.
  6. Повышенная равномерность залитого бетона за счет уменьшения ручной работы по выравниванию.
  7. Уменьшение затрат на рабочих.
  8. Ускорение строительства и, как следствие, экономия затрат.
  9. Более короткий период оборота миксера позволяет заводу более эффективно обслуживать объект.
  10. Уменьшение или отказ от вибрирования, позволяющее избежать или уменьшить уровень шума, что увеличивает продолжительность рабочего дня в городской застройке.
  11. Минимизация перемещения миксеров и насосов по стройплощадке.
  12. Увеличение уровня безопасности на стройплощадке из-за отказа от уплотнения.

Сфера применения

Бетоны, способные к самоуплотнению, широко используют для:

  1. Создания сборных железобетонных конструкций.
  2. Устройства монолитных бесшовных полов (в том числе и системы теплый пол).
  3. Строительства различных гидротехнических сооружений.
  4. Ремонта, реставрации и усиления уже введенных в эксплуатацию объектов.
  5. Возведения зданий с большим количеством арматуры в каркасе.

Этот вид материала также нашел широкое применение при строительстве вертикальных сооружений и твердых конструкций. Однако массовое использование ограничено более высокой ценой раствора и повышенным коэффициентом текучести.

Особенности укладки бетонной смеси

3502c4238b6ee5fc51682d0e8132066d.png

На фото — заливка самоуплотняющегося бетона в опалубку

По большему счету самоуплотняющийся бетон укладывается примерно также как и большинство других строительных растворов.

Но есть некоторые особенности, о которых следует помнить:

  • До того как приступить к укладке, следует убедиться в том, что в опалубке для бетонного изделия нет воды. Если вода есть, ее необходимо полностью удалить, так как даже небольшое ее содержание может стать причиной расслоения смеси.

06a7c8a60162c326cfb487e5589e2266.jpg

Подача материала в рамную опалубку

  • До того как использоваться при укладке, раствор должен пройти расстояние, которого будет достаточно для вывода содержащегося в нем воздуха. Как правило, этим расстоянием является протяжённость рукавов от бетононасоса до опалубки.
    Если заливка производится без применения насоса, это расстояние следует создать искусственно.
  • Инструкция укладки готового раствора не предусматривает простоев. Если технологический перерыв по тем или иным причинам необходим, он не должен превышать получаса.
    Дело в том, что вследствие долговременного контакта с открытым воздухом поверхность материала уплотняется. Образовавшееся уплотнение будет препятствовать смешению двух слоёв поочерёдно укладываемого раствора.
    По статистике, даже незначительные простои при проведении укладки могут поспособствовать утрате способности бетона к самоуплотнению.

Подача раствора в опалубку с небольшой высоты

  • Если укладка смеси производится в опалубки, из которых затруднено естественное отведение воздуха, бетонирование требует особого подхода.

Например, заполняя форму узких колонн, не следует сбрасывать смесь свысока. Лучше будет опустить рукав внутрь опалубки и по мере заполнения формы постепенно его поднимать. Чем меньше высота, с которой бетон подаётся в опалубку, тем меньше воздуха будет растворено в его толще, и тем эффективнее он будет выводиться из формы.

Реклама

Особенности укладки

Правильная укладка самоуплотняющегося бетона зависит от подбора компонентов и условий транспортировки. Перевозить его можно только в автомиксере, чтобы не образовался осадок. Необходимо избегать длительного воздействия солнечных лучей, поскольку это снижает качество монолита. Доставленную смесь нужно дополнительно разжижать при помощи водного раствора пластификатора, чтобы получить оптимальные физико-химические свойства.

Для укладки СУБ подготавливается опалубка, делается армирование согласно проекту

Нужно обратить внимание на то, чтобы в ней не было никакой воды. Она существенно меняет свойства состава, и он расслаивается, теряя свои характеристики

Подавая самоуплотняющийся бетон в опалубку его необходимо постоянно перемешивать. Если в процессе работы раствор густеет, его разжижают при помощи водного раствора пластификатора. Особое внимание требуется обращать на систему подачи СУБ. Бетононасос не должен находиться дальше 200 м, если он расположен на значительном удалении, при подаче смесь становится неоднородной, поэтому качество бетона снижается. После укладки самоуплотняющийся бетон не нужно трогать, он сам проникнет в самые труднодоступные места, вытесняет воздух и посторонние включения.

c09b5602068958ea385b0acaffc5ee40.jpg

Этот материал часто применяется для заливки вертикальных конструкций, таких как колонны. Чтобы не образовывалось лишнего воздуха, смесь не заливают с большой высоты. Для этого рукав опускается непосредственно к поверхности, это сохраняет однородность смеси и повышает качество самоуплотняющегося бетона.

СУБ – материал, который набирает популярность за счет своей технологичности и простоты применения. Он прочен и долговечен, невосприимчив к влаге, агрессивным средам. Не разрушается при перепадах температур и под ультрафиолетовым излучением. Его использование позволяет сэкономить на трудозатратах, оборудовании для уплотнения, скорости выполнения работ. Поэтому, несмотря на сравнительно высокую стоимость этой смеси, ее применение полностью оправдано.

Сегодня можно заказать самоуплотняющийся бетон с заданными свойствами, который будет доставлен непосредственно на строительную площадку. При потребности в небольших объемах в частном строительстве его можно изготовить самостоятельно, зная рецептуру. Для этого не нужно никакого специального оборудования, достаточно того, что используется для приготовления стандартных бетонных растворов.

7 Проведение испытания

Конус и плиту основания подготавливают согласно ЕН 12350-8.

Конус устанавливают на плиту основания в центр большого круга диаметром 210 мм и фиксируют в этом положении (или используют манжету с гирей), причем нужно обеспечивать, чтобы бетон не смог просочиться под конус.

Блокирующее кольцо, е центре которого находится конус, располагают на плите основания.

3

ГОСТ Р 57819—2017

Конус наполняют без вибрации или механического уплотнения за один рабочий цикл, а избыток удаляют с верхнего края конуса. Заполненный конус не должен оставаться в покое более 30 с; в течение этого времени пролившийся бетон необходимо убрать с плиты основания и обеспечить, чтобы плита основания была полностью увлажнена, но без излишков влаги.

Одним движением снимают конус в течение 1—3 с вертикально вверх, не препятствуя расплыву бетонной смеси. Если требуется определить время растекания f^j, включают секундомер сразу же после отрыва конуса от плиты основания и записывают время до первого контакта бетона в точке с кругом 500 мм с точностью до 0.1 с.

Без воздействия на плиту основания или бетон самый большой диаметр бетонной лепешки измеряют с точностью до 10 мм и обозначают d,. Затем измеряют с точностью до 10 мм диаметр бетонной лепешки под прямым углом к dл и записывают как d2.

Кладут линейку на верхнюю сторону блокирующего кольца и измеряют с точностью до 1 мм относительные различия высот между нижним кантом линейки и бетонной поверхности в центре ДЛ0 и в четырех позициях вне блокирующего кольца, т. е. два — ДЛж1. дhx2 в направлении х и другие два ЛЛу1, ДЛ^ — в направлении у (перпендикулярно к х). как показано на рисунках 2 и 3.

Бетонные лепешки нужно проверять на признак расслоения и результат учитывать в перечислении h) раздела 9 с качественной точки зрения, например: «признаки расслоения отсутствуют», «сильные признаки расслоения».

Примечание — Признаками расслоения может быть кольцо из цементного тесга/растеора и отделившегося крупного заполнителя в средней части.

КАК изготавливается СУБ

У самоуплотняющегося бетона в его пластичном состоянии есть 2 важные характеристики: растекаемость и сохраняемость. Высокая растекаемость обычно достигается добавлением заменяющих воду добавок (HRWR), и уменьшением объема воды в смеси. Сохраняемость, или сопротивление расслоению пластичной бетонной смеси достигается увеличением объема мелкого (через увеличение содержания цементирующего компонента или использованием минеральных заполнитей) и с помощью добавок для увеличения вязкости. Такие добавки особенно полезны, когда соотношение заполнителей нельзя поменять. Надлежащее распределение заполнителей в смеси позволяет достичь самоуплотняющихся характеристик с меньшим расходом вяжущего или добавок. Хотя СУБ можно замесить на заполнителях крупностью до 38 мм, ее легче сделать и контролировать с меньшим размером заполнителей. Контроль влажных заполнителей критически важен для получения качественной смеси. СУБ обычно имеют относительно больше (цементного) теста, меньше крупного заполнителя и больше мелкого заполнителя, чем обычная смесь (таким образом, смесь можно назвать жирным бетоном — прим. перев.)

Важно обеспечить растекаемость смеси при ее выгрузке на строительной площадке. Высокая температура, длинное плечо доставки и задержки на стройплощадке могут вызвать снижение растекаемости, что нивелирует преимущества использования СУБ

Добавление воды на стройплощадке не всегда возвращает утраченную растекаемость, но может вызвать проблемы с сохраняемостью смеси (не говоря о проблемах с прочностью — прим. перев.)

Из-за потенциальной утечки смеси не рекомендуется перевозить СУБ высокой растекаемости в полностью загруженных миксерах. Если это всё-таки необходимо сделать, лучше перевозить смесь уменьшенной растекаемости и добавить заменяющие воду добавки (HRWR) непосредственно на стройплощадке. Нужно быть осторожным, чтобы удержать сохраняемость смеси и минимизировать забивание стрелы насоса при прокачке и укладке в труднодоступные места. Опалубка должна выдерживать высокое давление смеси. В более высоких элементах СУБ может быть размещен в подъемниках. Как только бетон залит, он не должен расслаиваться или выделять воду.

По аналогии с обычными смесями, для самоуплотняющегося бетона могут использоваться специальные добавки для достижения определенных характеристик в проектном возрасте. Если самоуплотняющаяся смесь спроектирована с увеличенным вяжущим или мелким заполнителем, может возникнуть увеличение в объеме усадки.

КАК заказывать и уточнять характеристики СУБ

При заказе и/или уточнении характеристик СУБ следует принять во внимание конечную сферу применения бетона. Производители бетона обычно имеют разработанные пропорции в зависимости от применения

Требуемая растекаемость основывается на типе конструкции, способе заливки, сложности конфигурации опалубки и армирования. Комитет ACI 237 завершает составление документа, в котором будут подготовлены рекомендации к расплыву смеси в зависимости от конечного применения. Это позволит достичь самоуплотняемости легко, с требуемой сохраняемостью смеси и по минимальной стоимости. Требования к затвердевшему бетону должны составляться профессионалом на основании требований по нагрузке к структуре. В большинстве случаев, требования по прочности совпадают с требованиями к обычному бетону. В зависимости от требований к каждому конкретному проекту, конкретные требования к СУБ могут выдвигаться только после того, как четко определены требования к бетону в пластичном и затвердевшем состоянии.

Дополнительная информация

Узнать, как работают противоморозные добавки или что нужно для заливки бетона бетононасосом, можно в разделе «Вопросы и ответы». А нормативные требования к (точнее — в его актуализированной версии, ГОСТ 26633-2012).

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя