Домой Нюансы работы Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

Глубина расположения коммуникаций

Прокладывание магистрали наружной канализации выполняется на глубине ниже уровня промерзания грунта. При таком варианте исполнения она не откажет даже при очень сильных морозах. Если подобная возможность отсутствует, трубопровод придется утеплять.

Трубы укладываются в заблаговременно выкопанный ров на песчаную подушку и теплоизоляционными стройматериалами. Наклон необходимо выполнить, исходя из расчета не меньше 2 см на метр коммуникации.

Строительные и санитарно-технические нормы рекомендуют учитывать уровень подземных источников. Наименьшая глубина заложения трубопровода – 0,5 м от поверхности грунта.

Прокладка магистрали внутри дома зависит от места, высоты и типа санитарно-технических устройств. Основное требование — соблюдение наклона для быстрого самостоятельного прохождения канализационных стоков. Сливы сантехприборов необходимо располагать выше подключения к главному стояку. Нижний его конец выводится в подвал либо цоколь, где монтируют горизонтальную часть магистрали и подсоединяют к трубе, выходящей наружу через отверстие в фундаментной части.

На длинной магистрали через каждые 5 м обустраиваются ревизионные колодцы. Для этого устанавливается тройник и выводится вертикальный трубный отрезок вверх. Чтобы через ревизию не поступал холод, ее закрывают заглушкой из теплоизолятора.

Резка плит перекрытия при перепланировке дома

714801466b7504f5d3fff19b306aa00c.jpg

Строго параллельно линии резки под низ плиты подводится опора, например, деревянный брус достаточной длины. Кромка опоры должна совпасть с линией разметки.

Как приступать к созданию проема в уже готовом ? Так же, как при вырезании отверстия в отдельно взятой плите. Не стоит забывать, что удаление куска плиты снижает расчетную нагрузку. При стандартной ширине в 120 см уменьшить ее можно не более чем на треть, то есть между двумя соседними плитами можно сделать проем не более 80 см (отрезать от каждой плиты по 40 см). По длине несколько проще. Чем больше длина установленных плит, тем большая часть может быть удалена, но не более третьей части!

Бетон — материал плотный и тяжелый. Чтобы во время разрушительных работ не повредить что-нибудь в находящемся ниже помещении, необходимо внизу оборудовать «камнеприемник». Крепкий поддон или прочный ящик соответствующих габаритов вполне для этого пригодны.

Стенорезная машина обязательно должны быть подключена к водопровлду — для охлаждения во время работы и для собирания образующейся пыли.

Тот, кто не уверен в своих силах, но не хочет отказываться от идеи прорубить перекрытие, может вызвать специалистов по алмазной резке плит перекрытия, которые явятся со своим оборудованием.

При алмазной резке используется стенорезная машина с электроприводом. Сверху и снизу плиты намечается площадка, подлежащая удалению. По углам разреза тонким сверлом сверлятся отверстия. Если форма разреза сложная, отверстия располагаются так, чтобы между двумя соседними проходила прямая линия.

На специальной станине горизонтально крепится стенорезная машина. Для приведения в рабочее состояние ее необходимо включить в сеть и при помощи шлангов подсоединить к водопроводу. Вода нужна для охлаждения режущих элементов машины, в качестве которых используется канат или диск с алмазным напылением. Еще одно предназначение воды — сбор образующейся во время резки пыли с поверхности перекрытия, превращение ее в эмульсию и отведение в водосборник, где происходит фильтрация. Остается собрать и выбросить грязь.

Внимание! Процесс резки плиты требует соблюдения мер безопасности. Это связано с тем, что общий вес отрезанного куска плиты может достигать 300 кг при отверстии площадью до 1 кв

м. На руки такую тяжесть принять нереально, а при падении такой кусок может не только нанести травму человеку, но и разрушить помещение.

Основные варианты резки пустотных (пустотелых) плит перекрытия, рассмотренные в данном материале, позволят мастеру подготовиться к работе и оценить свои возможности перед началом резки, а не во время нее. Желающий сделать — сделает!

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

  • Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
  • Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
  • С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
  • Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
  • Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
  • Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
  • Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
  • Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
  • Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
  • Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

d3c31fb36dacf33823122c552bbe6675.jpg

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Подготовительные работы

Схема канализации частного дома

Проект канализационной системы частного дома необходимо выполнить еще до начала установочных работ. В нем требуется учесть следующие моменты:

  • возможность подключения к центральной канализационной сети либо установка локального устройства очистки;
  • использование здания для постоянного либо временного проживания;
  • число жильцов и возможных гостей;
  • близость сантехнических помещений и кухни.

Если подключаться к общегородской канализации не планируется, необходимо выбрать тип очистной установки: выгребная яма, септик, станция биоочистки.

Если дом строится с нуля, проект систем отведения стоков создается вместе с планом самого строения. Это позволяет расположить все водозаборные точки максимально компактным образом, что способствует созданию простой и эффективной схемы канализации с единой сливной трубой. Обычно выбираются пластиковые магистрали сечением 100 мм. При этом еще до начала строительства можно рассчитать, какой способ выбрать для прокладки канализации под фундаментной плитой. В случае создания магистрали в уже возведенном здании сделать это несколько сложнее, но тоже возможно.

Потребность в усилении

fa8f2069a7325417cede7dd913880a0d.jpg

Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.

На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем «джакузи», опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной. Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера — замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Основные этапы работ и их последовательность:

  • Арматурные стержни следует очистить от бетона;
  • Металл покрывается антикоррозийным составом;
  • Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
  • Монтируются армирующие каркасы;
  • Поверхность плиты бетонируется;
  • По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
  • Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.

Усиление армированием

628795bcc518ba7967d1bc5038050ba4.jpg

Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.

Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем — промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном

Во время промывки важно не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

5a38b490430ebddfef1bb7fcf7381ca6.jpg

Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.

  • Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
  • Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
  • Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.

Технология устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см. Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:

55af556f593bce5aa27f49f561a734aa.jpg

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.

  • Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
  • Далее оборудование транспортируется на объект;
  • На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
  • От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
  • Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
  • С плиты и лунки удаляется пыль;
  • Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
  • В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
  • Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
  • После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
  • Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
  • К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
  • При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон — композитный материал, его прочность обеспечивается совместной «работой» бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

  • Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
  • Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
  • Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.
  • Главная

Обустройство канализации в отстроенном доме

Для монтажа системы канализации в отстроенном здании с основанием-лентой, помимо труб, потребуются молоток и скарпель, перфоратор, электродрель, УГШМ с алмазными дисками, шлямбур.

Сооружение подкопа

3540e56e9391ceeda539f6634c66aad5.jpgПодкоп под фундамент для прокладки труб

Первый метод предполагает создание своего рода скважины в том месте, где предполагается проведение канализации наружу.

  1. Вскрывают полы от точки слива до выведения трубопровода наружу. Для соединения основной и внутренней системы проделывают отверстие в плите перекрытия.
  2. Траншею выкапывают до нижнего фундаментного края.
  3. Под основанием бьют дыру в земле при помощи лома и делают подкоп под фундамент.
  4. Из дома прокладывают встречный шурф. Для работ можно использовать саперную или штык-лопату.
  5. Увеличивают подкоп в соответствии с сечением будущей магистрали и устанавливают металлическую гильзу с плавным отводом. Он будет располагаться под фундаментом с выведением наружу 20–30 см, направление трубы – вверх в дом.
  6. После установки защитного футляра яму засыпают и утрамбовывают. Если она тяжелая, понадобится песчаная подсыпка, чтобы не повредить трубу.

Для облегчения работы можно применить метод наклонного бурения. Ввод бура осуществляют под углом. Этот способ применяется при значительной толщине ленточного основания.

Сверление фундамента

Сверление под канализационную трубу

Чтобы пробить отверстие в бетонном фундаменте под канализацию своими руками, нужно освоить перфоратор. Этот способ легче предыдущего, но потребуются навыки владения инструментом.

  1. Расчищают и выравнивают рабочее место. Буровая коронка должна входить ровно и плавно.
  2. На основании делают отметку, где будет устанавливаться труба. Отверстие должно быть такого диаметра, который позволит вставить гильзу, которая защитит трубный отрезок.
  3. Перфоратором в бетоне производят пробивку отверстия необходимого размера. Можно просверлить ленту фундамента под канализацию и ударной электродрелью со сверлом по бетону.
  4. Попадающиеся прутки арматуры удаляют путем сверления дрелью.
  5. В подготовленное отверстие устанавливают металлический отрезок и заполняют пространство вокруг него цементным раствором.
  6. Через металлическую трубу выводят трубопровод, а зазор между ними заделывают монтажной пеной. Также она выступает в роли теплоизолятора.

В этом варианте в качестве гильзы можно применить специальную покупную деталь с уплотнителями из резины. После ее установки канализационные коммуникации пропускают через подготовленный канал, узел фиксируют уплотнителями.

Способы прокладки канализации

1ec06d9f648f402c6d61993d9195a908.jpgПодбор методики зависит от вида основания строения. При правильном подходе обустроить трубопровод возможно уже в построенном здании.

Столбчатый и свайный фундамент

Ведение работ в строениях с подобными основаниями проще всего. Столбчатый и свайный фундамент позволяют выполнять монтаж коммуникаций и до сооружения основных элементов и после возведения дома. При проведении работ отслеживают, чтобы траншея была выкопана не слишком близко к столбам, чтобы избежать ослабления грунта вокруг них. Это может уменьшить их несущее качества.

Для выведения трубопровода из фундаментного пространства в сантехническое помещение потребуется сделать отверстие в плите перекрытия под магистраль канализации.

При проведении труб под столбчатым основанием, надо помнить, что пространство под полом не отапливают. Магистраль утепляют изоляционными материалами либо устанавливают дополнительный обогрев с помощью электрокабеля.

Монолитная плита

624da9fabbc2d3efc4c953d185a651e5.pngЗакладка системы канализации возможна лишь до заливки монолитного основания. Здесь обязательно потребуются гильзы для канализационных труб. Они не позволяют плитному основанию создавать нагрузку на трубу, а также предотвращают повреждения коммуникаций в фундаментной плите при заливке раствора бетона. Если возникнет аварийная ситуация, можно быстро демонтировать поврежденный участок и заменить его новым трубным отрезком.

Канализационная магистраль, защищенная гильзами, прокладывается в предварительно вырытую траншею, которая потом засыпается грунтом и заливается бетонной смесью.

Ленточное основание

Если есть возможность заложить систему до заливки бетонной ленты, используют два метода в зависимости от типа основы.

Степень заглубления фундамента
Малая Большая
Трубы кладут в ров, дно которого ниже точки промерзания земли прямо под основанием. Участок под самой лентой защищается предварительно надетым обрезком трубы из металла. В опалубке выпиливают отверстие, в которое устанавливают асбестоцементную либо стальную гильзу. Ее фиксируют и заливают бетоном. В получившийся лаз впоследствии вставляют трубный отрезок.

Ленточный фундамент позволяет выполнять прокладку магистрали уже после залития основания. Проведение работ подобного рода требует больших сил и затрат, но все они вполне доступны для самостоятельного выполнения, без найма специалистов. Процесс может проводиться двумя методами: под основанием делают подкоп и через него выводят трубы либо просверливают отверстие в бетонной ленте.

Сверление отверстий в перекрытиях

eb91c166841d71270a1a650ba1f0dbc1.jpgПрактически все существующие здания имеют целую систему водопроводов. В первую очередь, это трубы, по которым внутрь здания подается холодная и горячая вода. Вторая распространенная система – канализация. Кроме этого, в доме имеются шахты под электропроводку, газовые трубы, каналы вентиляции и т.д. Какая бы разветвленная структура систем не была, в них в любом случае есть вертикальные стояки, проходящие через межэтажные перекрытия. Отверстия в бетонных плитах подготавливаются заранее, часто с применением алмазного бурения.

Почему иногда требуется бурение новых отверстий?

Все проходы для коммуникаций закладываются в конструкцию дома еще на этапе проектирования. Однако бывают ситуации, когда необходимо создать еще одно, непредусмотренное ранее, отверстие. Причиной тому могут быть, например, изменившиеся планы владельца здания или реконструкция помещений. Быстро внести коррективы в размещение стояка поможет сверление алмазной коронкой.

Все способы подготовки нового отверстия:

Классическим методом создания отверстий в межэтажных перекрытиях является пробой. В этом случае плиту перекрытия пробивают тяжелым предметом – кувалдой, отбойным молотком, перфоратором и другими подобными инструментами.

Метод пробоя имеет множество существенных недостатков:

  1. Во время работы производится очень много шума. Способ мало приемлем в многоквартирных домах.
  2. Разрушение декоративных покрытий и структуры плиты перекрытия из-за сильных сотрясений и вибраций. Во время реконструкции зданий есть опасность обрушения каких-либо конструкций.
  3. Невозможность легко и просто пройти через арматурную сетку. Проем в арматуре приходится вырезать отдельно специальным инструментом.
  4. Необходимость приложения больших сил для работы тяжелым инструментом.

Преимущества алмазного бурения:

Одним из главных достоинств технологии алмазного сверления является экономия финансов, здоровья и времени. Бурильная установка позволяет создавать отверстия в широком диапазоне диаметров. При этом отсутствуют какие-либо ударные нагрузки, а значит, никак не страдает декоративный материал вокруг буримого отверстия.

При помощи алмазного бурения можно создать отверстие в материале любой прочности. Арматурная сетка – не препятствие, так как сверлильная головка просто разрезает ее. Форма отверстия, получившегося в результате работы бурильной установки, отличается повышенной точностью.

Во время сверления не создается пыль, что также выгодно отличает алмазное бурение от применения других инструментов и техник. Наконец, уровень шума, создаваемый установкой, очень мал. Это дает возможность спокойно проводить работы даже в заселенном многоквартирном доме.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя