Домой Нюансы работы Полусухая механизированная стяжка пола для получения ровных покрытий

Полусухая механизированная стяжка пола для получения ровных покрытий

Технологический процесс выравнивания основания механизированным способом

Для получения качественного покрытия необходимо подготовить основание. Процесс включает следующие действия:

• очистка чернового пола от мусора и пыли;

• заделка трещин и щелей;

• выполнение разметки пола;

• поклейка демпферной ленты;

• установка маяков;

• прокладывание звукоизолирующего материала.

По окончании подготовительных работ можно приступить к приготовлению рабочего раствора. С компонентами не нужно возиться в отдельных ёмкостях, смесь разводится прямо в пневмонагнетателе.

07afa5e7851fc15c02b9e68a074f4c11.jpg

Засыпка стяжки осуществляется прямо из оборудования. Используемая смесь имеет рыхлую структуру из-за содержания небольшого количества воды. Она хорошо заполняет полости между маяками. После равномерного распределения раствора по поверхности необходимо уплотнить его вручную с помощью трамбовки или, используя виброустановку.

Для сушки потребуется не менее 24 часа. После этого можно приступить к финишной обработке, которая выполняется затирочной машинкой.

Полусухая стяжка отстаивается некоторое время для вызревания. Срок зависит от материала, которым планируется выстилать пол:

• спустя 23-25 дней производится отделка паркетом или ламинатом;

• через через 2-3 недели – ковролином;

• через 2 недели – линолеумом;

• спустя 72 часа – плиткой.

ce5fd6cd0289b3a1b5d1a334b32c2dfa.jpg

Технология

Для качественного проведения работ по технологии полусухой стяжки требуется специальное оборудование:

  • Пневмонагнетатель. Пневмонагнететель используется для приготовления, замешивания и подачи смеси к месту укладки. Оборудование позволяет проводить стяжку в высокоэтажных домах, не поднимая компоненты смеси для приготовления в помещение.
  • Шлифовальная (затирочная) машинка. Шлифовальная машинка используется для выравнивания пола. Она уплотняет стяжку и убирает незначительные неровности. После работы затирочной машины можно сразу класть даже самый чувствительный ламинат и паркет.



cf88f324d0215cd3e87d4ae0e8836b8d.jpg


f58e1abec21dd057f20dd9d0b3f1b8ac.jpg

  • Виброукладчик бетона. Вибратор для бетона используется для более плотной укладки смеси стяжки. Принцип работы устройства заключается в электромоторе, который образует колебания заданной частоты. Колебания передаются на компоненты стяжки, из-за вибрации частицы переуплотняются и образуют более стойкую смесь.



Преимущество машинного способа

Технология машинной стяжки требует минимум материалов: гидроизоляционное покрытие, демпферная лента, смесь песка, цемента и фиброволокна. Для подачи смеси используют пневмонагнетатель, для выравнивания поверхности – затирочную машину. Машинная стяжка пола по времени в среднем займет не более 12 часов. Чтобы сделать обоснованный выбор в пользу машинного способа, необходимо оценить его плюсы и минусы. Преимущества:

  • образует прочное покрытие без армирования;
  • максимальная автоматизация сводит к минимуму трудозатраты;
  • короткий период «созревания»;
  • невысокая стоимость.

Благодаря скорости выполнения и дальнейшего «созревания» на выполнение стяжки механизированным методом в большом доме уйдет не более 1-2 дней. Причем сохнет она быстро, значит, не нужно ждать, когда покрытие приобретет достаточную прочность. Уже на следующий день по нему можно ходить без мостиков и настила. Минимальное количество воды, используемой в процессе приготовления смеси, исключает вероятность попадания ее к соседям. Пыль и мусор практически отсутствуют.

К недостаткам способа относят необходимость приобретения или аренды специального оборудования, которое должен обслуживать опытный специалист. За счет этого применение способа становится невыгодным для небольших площадей.

5ebbab59e2e8e6c1a5b50f032f25d390.jpg

Где и зачем применяется механическая стяжка пола

Уже сейчас новый метод подготовки поверхности пользуется высоким спросом во всех сферах. При его применении полностью отпадает необходимость производить укладку других материалов, особенно в технических помещениях.

Полусухая стяжка пола с фиброволокном отлично справится с интенсивной проходимостью и повышенными нагрузками:

  • в гараже;
  • на складской территории;
  • в производственном цехе;
  • на других схожих объектах.

Готовая полусухая стяжка с фиброволокном – идеальная основа для последующей декоративной отделки напольным покрытием. Она используется и в целях выравнивания, и для повышения прочности будущего пола.

Результатом использования технологии механизированной стяжки становится идеально ровная поверхность без лишних усилий и затрат. Уже в течение одного дня можно полностью подготовить помещение к дальнейшему обустройству или непосредственной эксплуатации. Полусухая стяжка пола с фиброволокном имеет низкую себестоимость, а благодаря применению специального оборудования снижается и трудоемкость работ. Это выгодное вложение в комфортное и длительное использование помещения без регулярного ремонта.

Механизированная стяжка пола: порядок выполнения работ

ffc78626ad9e12da170cac3edb62a455.pngВЫКЛАДКА ПЛЕНКИ
Укладка гидроизоляции позволяет избежать протечек на нижние этажи здания

9255fc9f36539684ac319930075d7ab8.pngРАСПРЕДЕЛЕНИЕ СМЕСИ
Равномерное распределение готовой смеси по периметру помещения

eacd7c16bedfd6045b1f92cef5edbf48.pngВЫСТАВЛЕНИЕ МАЯКОВ
Процесс выравнивания контролируется лазерным нивелиром и уровнем

6b797096491af0e4f03835fd38daf697.pngВЫРАВНИВАНИЕ РАСТВОРА
Выравнивание раствора по всему периметру помещения

ff8553c932a64dc7b100e746cdb0cc1a.pngРАБОТА ПНЕВМОНАГНЕТАТЕЛЯ
Готовый раствор подается на 200 метров по горизонтали и на 70 метров по вертикали

ff1d45f60ee0ac4adadb629433def268.pngФИНИШНАЯ ЗАТИРКА
Выравнивание стяжки с помощью затирочной машины

Почему полусухую механизированную стяжку пола лучше заказывать у нас?

Компания FirstPol осуществляет подготовку основания с применением качественных, экологически безопасных материалов. Полученное покрытие отличается долговечностью, прочностью, стойкостью к нагрузкам и различным внешним воздействиям.

Полусухая стяжка пола выполняется механизированным способом с применением раствора однородной консистенции. Тщательная подготовка состава предупредит появление трещин, расслоения, а разглаживающий механизм устранит любые неровности на поверхности.

Поручите устройство полусухой стяжки пола профессионалам из компании FirstPol: они безошибочно рассчитают пропорции песка и цемента, быстро и качественно проведут обработку основания механизированным способом и завершат весь комплекс работ в оговоренные сроки.

Мы применяем в работе сырье, инновационные технологии и современное оборудование. Механическая стяжка пола обеспечит дополнительную шумо- и теплоизоляцию, повысит комфорт и уют в доме. Мы всегда идем навстречу пожеланиям клиента и составляем подробное техническое задание перед началом работ.

Мы выполняем механизированную стяжку пола по выгодной цене за 1 м2. Благодаря тому, что нами используется проверенный машинный способ обустройства напольного покрытия, удается достичь высокого качества конечного результата. Чтобы заказать услугу или получить консультации менеджеров компании, воспользуйтесь формой обратной связи.

Используемые механизмы

c5f20621f09278c96305c71b48efe13f.jpgПневмонагнетатель для приготовления рабочего раствора

Технология выполнения механизированного выравнивания подразумевает использование разной техники на каждом этапе работ:

  • для приготовления раствора;
  • для транспортировки смеси к месту укладки;
  • для приёма и распределения раствора;
  • для шлифовки и затирки поверхности.

Смесь для выравнивания пола готовится на строительной площадке перед началом работ. Для её приготовления используется специальная станция – пневмонагнетатель. Он объединяет в себе функции миксера и бетононасоса. Сначала в ёмкости смешиваются сухие компоненты, затем они добавляются к воде. Под напором сжатого воздуха смесь подаётся к месту укладки (см. видео). Для транспортировки используются сверхплотные резиновые шланги диаметром 5-6,5 см (см. видео). Сила нагнетателя настолько высока, что раствор можно транспортировать на расстояние в 180 м или поднимать на высоту до 100 метров. К слову, механизированная штукатурка стен выполняется с помощью другого оборудования – специальных штукатурных машин.

Технология укладки предусматривает установку оборудования по приготовлению и транспортировке смеси на улице (у входа в дом или возле окон). Рядом с техникой складируют материалы для раствора. Это очень удобно, ведь перемешивание за пределами помещения не требует заноса материалов в дом и подъёма их на нужный этаж. Приготовленная смесь может подаваться на высоту 30-этажного дома. В итоге стяжка и стены в помещении будут чистыми, без пыли и комков раствора, что облегчит выполнение штукатурки стен.

cabfc657d84e6ecae860d4d365965f3c.jpgВыравнивание полусухой стяжки правилом после трамбовки

После укладки раствор выравнивается правилом, а после его предварительного застывания (через пару часов) наступает очередь использования другой техники – дисковой шлифовальной машины (см. видео). Это агрегат нужен для затирки поверхности, удаления пустот и раковин, уплотнения выравнивающего слоя. Поскольку стяжка делается с минимальным содержанием воды, она становится практически сухой уже через два часа после укладки, поэтому перед началом шлифовки не нужно делать длительного технологического перерыва. Механизированная штукатурка стен также подразумевает использование специальных механизмов для затирки поверхности.

После затирки поверхность слоя становится идеально ровной и гладкой, что исключает необходимость в финишном выравнивании при помощи самонивелирующихся составов или других способов. Механизированная штукатурка стен также не требует дополнительного выравнивания.

Возможные устройства

 

Какое именно оборудование для заливки пола чаще всего используется, и какие его виды существуют? Первоначально стоит сказать о том, что любое спецсредство в современном мире, используемое в работе, в том числе строительными фирмами, способно сделать качественную стяжку пола согласно всем строительным нормам и правилам. 2b5e477dc4b2e65595318bca20dd70e3.jpg На каждом из этапов технология заливки стяжки соблюдается в полной мере. Это говорит о том, что практически исключены все возможные недостатки проведения монтажа. Выделяются только большое количество положительных моментов.

Заливка пола сухой стяжкой ручным способом не позволяет с такой точностью сделать ровную поверхность для настила напольного покрытия любого вида. Да и полусухая стяжка пола по немецкой технологии получается максимально эффективно с учетом применения соответствующего оборудования.

Выделяют следующие основные устройства, благодаря которым соблюдается технология заливки полусухой стяжки:

  1. Гаситель. Жидкие растворы не всегда могут подаваться равномерно и с одинаковым давлением. По этой причине используется такая машина для заливки полов, как гаситель. Раствор после пневмонагнетателя направляется к ним. Рабочее давление сводится к минимальным показателям, что позволяет с максимальной эффективностью выполнить любой вид работ. Поверхность «чернового» пола ровно и гладко формируется в итоге.
  2. Пневмонагнетатель. С их помощью осуществляется подача готового раствора для проведения монтажных работ. Это компрессорные устройства, способные подавать не только полусухие, но и жидкие смеси. Они имеют разнообразие моделей, которые оснащаются различными двигателями (дизельные, бензиновые или электрические).
  3. Затирочные устройства. После выполнения монтажа стяжки, следует побеспокоиться о ее ровности. Затирочные машины устраняют любые неровности на готовом растворе. При этом не надо самостоятельно пользоваться затирочными щетками.  Расход сил при этом минимален, что позволяет направить их на более разумные занятия.
  4. . Их применяют во время установки маяков по периметру помещения до заливки полусухой стяжки пола. Это сокращает время проведения подготовительных мероприятий, перепады по высоте пола минимальны. Нивелиры применяются не только при устройстве полусухой стяжки пола, но и сухой, как в квартирах, так и в частных строениях.
  5. Металлические коньки. Они необходимы, чтобы создать деформационные швы, которые очень важны по технологии заливки стяжки пола. Если «черновой» пол под действием температур начнет расширяться, то все равно он не будет испорчен и поврежден.
  6. Профессиональные кельмы. Когда затирочные машины в определенных местах не могут справиться со своей задачей за счет своеобразной рабочей подошвы, в процесс вступают кельмы. Они отличаются низкой стоимостью, а также высокой производительностью, так как в труднодоступных местах полностью зачищают поверхность от неровностей.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

a5ac214367decb587f73837401d199cf.jpg

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м2.

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C  или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

bc9167a9eb2fb671a6702fe95e30f7e5.jpg

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

Большие перепады основания

Если же перепады основания существенные и для выравнивания пола необходимо сделать стяжку с перепадом толщины больше 9 см, имеет смысл на самые глубокие участки сделать подготовительную стяжку с добавлением в раствор пенополистирола. Тогда стоимость за кубометр смеси уменьшится. Преимущество здесь в том, что вы не станете чрезмерно нагружать несущую конструкцию здания. Приятным бонусом станет шумоизоляция и теплоизоляция данной двухслойной стяжки.

На первый слой из гранул пенополистирола можно делать укладку второго основного слоя стяжки уже через час. На самом желе утепленная двухслойная стяжка является нормой, когда высота помещения позволяет смотнировать стяжку высотой до 10 см и есть необходимость в дополнительной шумо- и теплоизоляции полов.

Самый ответственный момент в том, чтобы раствор был уложен в расчетных отметках. Для укладки стяжки в «уровне» часто используются лазерные нивелиры с вращающимися головками. Процесс укладки смеси постоянно контролируется нивелиром. Погрешность данного оборудования очень небольшая.

Преимущества

При применении в полевых условиях стяжка пола машинным способом имеет ряд плюсов, в то же время без недостатков не обошлось.

К достоинствам можно причислить:

  • Быстрая готовность стяжки к дальнейшим работам. Через 2 часа можно начинать затирку в специальной обуви, спустя сутки обувь уже не важна, по стяжке можно ходить, 5 дней – можно класть линолеум и плитку, 10 дней – технологически допустима укладка ламината, паркета. Достигается путем малого содержания воды и отсутствием технических перерывов процесса.
  • Высокое КПД роботы. Переделывать данные работы, по причинам трещин и изменения геометрии готового продукта нет необходимости, она в 100% случаев оправдывает ожидания. Суть в использовании малого количества води и наличии в растворе фиброволокон. Опытным путем доказано – штукатурка, произведенная тем же методом, так же меньше подвержена трещинам.
  • Высокая скорость работ. Бригада в составе четырех людей за день выравнивает до 250 м². При тех же условиях но руками, данная работа займет неделю.
  • Экономия на доп. материалах. Допуск погрешности таким методом составляет 2мм из расчета 1,5 м². Затирка (шлифовка) выполняется дисковыми машинами, а качество механической обработки позволяет укладывать даже ламинат, без дополнительных приготовлений.
  • Процесс полностью автоматизирован. Машина, созданная человеком, к пребольшому сожалению, точнее человека.
  • Сохранность перекрытия. Раствор полусухой, воды крайне мало, а значит, она не просачивается вниз и при работе на многоэтажных объектах данная технология успешно бережет перекрытия от потеков.
  • Доставка раствора. Производство и смешивания раствора производится вне рабочего помещения, а доставляется он путем использования пневмонагнетателя.

хороший немецкий пневмонагретатель

Выбор оборудования

Укладка бетона механизированным способом выполняется с помощью нескольких машин. Это оборудование довольно сложное и состоит из множества узлов и контроллеров. Для обустройства стяжки нужно запастись несколькими основными устройствами:

  • Пневмонагнетатель. Эта машинка чем-то напоминает бетономешалку, так как именно в ней готовится смесь. Но конструкция дополнительно оснащена специальным пневмоприводом. Он обеспечивает подачу готового бетона на место укладки с помощью мощных насосов и шлангов. Некоторые модификации способны поднимать раствор на высоту до 120 м.
  • Виброрейка. Механизм состоит из жестких направляющих, по которым перемещается уплотнительная рейка. Внешне она напоминает обычную планку, но она приводится в действие с помощью специального двигателя. Это нужно, чтобы более качественно уплотнять бетонный раствор, удаляя из него лишний воздух.

d227006ca040d91b664e6daa2dcac93c.jpg
виброрейка

a1552b064634766cd2d45e19a89ccda1.jpg
пневмонагнетатель

  • Дисковая шлифовальная машинка. Основным предназначением этого устройства является выравнивание и уплотнение стяжки. Мощность этих устройств может быть разной, что позволяет в кратчайшие сроки обрабатывать значительные площади.
  • Шворезчик. Данный инструмент используется только в помещениях с большой площадью. Механизмы оснащаются специальными дисковыми пилами, которые формируют небольшие рези в слое стяжки. Это нужно для того, чтобы бетон не трескался и быстро схватывался при высыхании.

707f9be08677dbc2c7d085478462d1e8.jpg
шворезчик

шлифовальная машинка

Плюсы и минусы

Механизированная стяжка – это новый подход в устройстве полов. Здесь все основные операции выполняют машины, которые легко настроить под различную производительность и мощность.

Стяжки, сформированные механическими системами, отличаются несколькими весомыми преимуществами:

  • Верхний слой пола отличается идеально ровной плоскостью, которая подходит практически для любого финишного покрытия.
  • Для приготовления бетонных растворов используют намного меньше воды. Это же, в свою очередь, ускоряет процесс высыхания бетона. Затирка стяжки выполняется уже через несколько часов после ее укладки. Но при этом используют специальную обувь, которая распределяет давление по поверхности пола.

Полное же высыхание сокращается до 1-2 недель. Небольшое количество жидкости исключает ее просачивание на нижние этажи и повреждение мебели или других конструкций.



0a1f2f8e4276c093b6d88fede28c9aab.jpg


51e4ef56712a31b0467dd159320b6a99.jpg

  • Использование машин ускоряет процесс укладки стяжки в несколько раз. При этом отсутствуют длительные технологические перерывы.
  • Бетонные растворы во время высыхания не трескаются. Обусловлено это минимальным количеством воды, а также добавлением в состав армирующих фиброволокон различного вида (полипропилен, металл, стекловолокно и т. д. ).
  • Использование шлифовальных машин исключает нанесение дополнительных самовыравнивающих смесей. Машинная стяжка позволяет сэкономить на этих продуктах, полностью заменяя их.
  • Отсутствие пыли внутри помещения. Достигается это за счет того, что все компоненты бетона смешиваются снаружи дома. Таким способом обеспечивается максимальная чистота всех поверхностей.
  • Механизированная стяжка служит намного дольше, чем слой, уложенный вручную.



55d8ab374b6a1686f1a02eedabfbde5d.jpg


d00f463b71249936eea2bf76e87eaad7.jpg

Но подобный подход не отличается универсальностью, так как имеет несколько весомых минусов:

  • Монтажные работы предполагают использование несколько видов оборудования. Их аренда довольно дорога, что не всегда эффективно для небольших площадей.
  • Укладка стяжки выполняется только с помощью нескольких человек с определенным опытом.
  • Строительные компании не берутся за монтаж, если площадь помещений меньше 100 м2, а это также влияет на стоимость единицы площади стяжки.

Учитывая многочисленные отзывы, можно отметить, что машинные стяжки – это уникальная возможность получить качественную поверхность, которая прекрасно справится с любыми нагрузками.



55ecf3ed8d6e04b54fad820d49e0271a.jpg


Армирование стяжки

Для армирования стяжки применяется фиброволокно. Использование полипропиленового фиброволокна как армирующего элемента вместо стальной сетки утверждено строительными стандартами в странах ЕС.

Полипропиленовая фибра добавляется в цементно-песчаную смесь в процессе ее приготовления в пневмонагнетателе, для этого берется также небольшое количество воды, которая нужна только для гидратации цемента. Технология получила свое название «полусухая стяжка» именно из-за того, что в растворе мало воды. Эта особенность приготовления раствора вместе с разнонаправленным армированием фиброй, дает возможность значительно сократить время усадки стяжки и получить самый высокий уровень прочности, долговечности и эластичности полов.

За счет того, что в смеси воды мало, исключается вероятность разбрызгивания раствора на стены, протечки цементного молочка на нижний этаж и значительно сокращает период полимеризации стяжки.

Ходить по стяжке можно уже через 10-12 часов, делать укладку плитки, линолеума или керамогранита можно через 48 часов. Ламинат по истечении 5-7 дней.

Подготовительные работы при применении механизированной стяжки

caf7e391da6f4488fef9b15f91d8e2d2.jpgПрежде всего, чтобы иметь в помещении такую стяжку нужно найти строительную организацию, которая будет это делать. Как уже говорилось, для выполнения таких работ нужно иметь большую квадратуру. На малых площадях такой способ практически не применяется, так как это не рентабельно. Если же владелец желает чтобы у него была именно такая стяжка, то она по себестоимости получится очень дорогой.

Для выполнения этих работ нужно доставить все оборудование к месту, где будут выполняться работы. Это делается лицом, которое представляет строительную организацию. Затем необходимо его разместить на строительной площадке таким образом, чтобы оно не мешало проезду или другим смежным работам.

В состав оборудования входит машина для смешивания раствора, она же является и пневмонагнетателем. Шланги, по которым будет подаваться смесь на рабочее место. Их следует разлаживать без перегибов, чтобы обеспечить хорошую подачу смеси. Начало шланга подсоединяется к пневмонагнетателю, а его конец подаётся в помещение, где будут проводиться работы. На конец шланга устанавливается гаситель. Это часть машины служит для того чтобы поддающаяся смесь не разлеталась, а высыпалась строго в заданную точку.

Также следует заказать необходимое количество материала и расположить его вблизи оборудования для удобства подачи. Стяжка пола механизированным способом выполняется полусухим раствором. Это существенное отличие от обычной стяжки даёт преимущество в быстром затвердевании и даёт возможность выполнять последующие работы. В состав полусухой смеси входит:

  • песок, который должен быть предварительно просеян;
  • цемент марки не ниже чем 400;
  • фиброволокно служит армирующим элементом;
  • вода в небольшом количестве;
  • пластификатор.

Все эти компоненты загружаются в перемешивающий барабан машины равными частями. Их соотношение должно указываться в проектной документации. После загрузки и перемешивания всех компонентов машина по шлангам будет подавать полусухую смесь, на место где будет устраиваться стяжка.

Технология

Укладка механизированной стяжки возможна не только для полусухого раствора, но и для сухих смесей. Главное, правильно подобрать инструмент и приготовить все компоненты.

Процесс заливки стяжки в квартире или другом помещении предполагает несколько последовательных операций:

  • Подготовка основания. Этот шаг является одним из самых главных, так как от него зависит прочность будущей конструкции. Заливать стяжку желательно на основание, на котором нет трещин и других повреждений. Если они присутствуют, желательно их предварительно заделать штукатуркой или другими растворами. После этого поверхность очищается от грязи, а на ней располагают гидроизоляционную пленку, которую желательно крепить к стенам с запасом.
  • Разметка уровня стяжки. Для этого используют маяки, которые монтируют по всему периметру комнаты. Все отметки рекомендуется делать вдоль стен с помощью лазерного уровня. По всему периметру также нужно прикрепить демпферную ленту, которая будет воспринимать расширение бетона, не позволяя при этом разрушаться полу.



d1b2a47fcacd01b3a70eacbd8d3c6cc9.jpg


f946149c61082f53eede892e75bc5bfa.jpg

  • Заполнение пола бетоном. Это происходит с помощью ранее описанной технологии приготовления и подачи раствора. Важно при этом равномерно распределить смесь по поверхности, чтобы затем не пришлось ее добавлять.
  • Уплотнение и выравнивание. На этом этапе используют стяжкоукладчик, который состоит из станины и направляющих. Конструкция устанавливается непосредственно в бетон и занимает определенную ширину. Затем включается виброуплотнитель и каретка с уплотнителем приходит в движение. В этот момент смесь начинает равномерно уплотняться. Когда система выровняла одну часть, ее перемещают последовательно по всей площади комнаты. Желательно укладывать бетон в одном помещении сразу, чтобы образовать прочную и цельную плиту. Все полосы, где размещались направляющие, по завершении работ следует выровнять самостоятельно. Для этого применяют правило и тот же бетон.



cada93c4183060519a3881a33605070b.jpg


296a29e844c3ac4f141057a95a3741dc.jpg

  • Затирка и шлифование верхнего слоя стяжки. Выполняется этот процесс по истечении 2 часов после заливки. За это время раствор успеет приобрести небольшую прочность. Затирка происходит с помощью специальных механизмов, которые также отличаются мощностью и способом управления. Качество шлифовки таким инструментом очень высоко, что позволяет идеально выровнять верхний слой.
  • Вырезание деформационных швов. Они формируются с помощью специальных фрез по всей площади комнаты. Зачастую швы располагаются большими квадратами. Но их конкретное размещение зависит от структуры здания.
  • Защита пленкой. Это нужно, чтобы сохранять оптимальный водный баланс на поверхности стяжки.



7f484cb2e916fed69bdc0abbedcad214.jpg


543707f25a08ce8563a80325d659b497.jpg


Технология получения механической стяжки довольно проста, что позволяет применять ее как зимой, так и летом. Главное, правильно создать микроклимат внутри помещения.

Когда необходима

Механизированная стяжка отличается быстротой высыхания и высокой прочностью.

Ее используют в нескольких случаях:

  • Обустройство бетонных полов, которые будут применяться без финишной отделки. Зачастую эти поверхности встречаются в гаражах или на складах.
  • Необходимость упрочнения старых полов. Достигается этот эффект за счет того, что бетон уплотняется специальными вибромашинами, а это позволяет сформировать более прочную структуру.
  • Формирование идеально ровных поверхностей. Очень часто такие стяжки делают под ламинат или паркет, которые очень требовательны к перепадам высот.
  • Механизированные стяжки подходят для теплых полов, а также для тех случаев, когда нужно обеспечить высокий уровень звукоизоляции пола.
  • В некоторых случаях под ними можно прятать коммуникации, которые проложены под конкретные источники (трубы, электрический кабель и многое другое).



12ce42aa9852677a341ae1e2251fe384.jpg


Следует понимать, что решить описанные ранее задачи можно и с помощью классических стяжек. Но такие поверхности не будут отличаться высоким качеством, а также не всегда возможно проконтролировать их технические характеристики.

Механическая глажка поверхности

Факторы климата наибольшим образом влияют на механическую глажку, поэтому их не стоит упускать из вида. В комнатах, в которых делается стяжка, не должно быть низкой температуры и попадания осадков. Процесс затвердевания стяжки необходимо контролировать, и когда след человеческой ноги не будет глубже 1-го мм., можно приступать к механической глажке. Эту работу выполняет ротационный гладильный аппарат, которая гладит поверхность дисками. Это помогает снизить пористость стяжки, создает устойчивость, повышает прочность и гладкость поверхности, а отзывы о этой процедуре всегда положительные.

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

8ecb5c9007cc93ad9c8ae0f442619b10.jpgФиброволокно.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.44993099e641e1b05487416ed13993d6.jpg

После завершения укладки стяжки, она шлифуется специальной машинкой, что дает большую ровность и плотность слоя. Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

После прохождения полом процедуры глажки, она получает защиту от внешних факторов, которые могут отрицательно повлиять на конечное качество стяжки.

Как ухаживать за полусухой фиброволоконной стяжкой?

Если помещение со свежесделанной механизированной стяжкой полов имеет сквозняки, то его поверхность накрывают полиэтиленом на сутки, что дает цементу защиту от перепадов влажности. Вместо полиэтилена можно постоянно смачивать стяжку водой. Уже спустя 12 часов стяжка пригодна для ходьбы, ну а через 94 часа можно класть финишный слой.08b534ab6347cc98ee9aaee2c0cb9689.jpg

Фиброволокно дает множество преимуществ, в отличие от традиционных при таких работах армирующих сеток. Добавка пропиленовой фибры в растворы минимизирует появление трещин, в то время, как стальную сетку применяют уже по факту их появления. Благодаря фибре, механизированная полусухая стяжка пола дольше служит и сохраняет вид.

По некоторым зарубежным стандартам вместо армирующей сетки рекомендуют использовать пропиленовую фибру.

Со временем устаревшая сетка теряет свои свойства, а фибра обладает всеми свойствами в полной мере на протяжении всего срока использования стяжки.

При монтаже полусухой стяжки, содержащей фиброволокно, надо брать во внимание возможные отрицательные температуры воздуха и если работы проходят в зимний период, следить за тем, чтобы раствор не заледенел. В таких случаях помогут противоморозные добавки

Стоит помнить, что хоть компоненты цементно-песчаной стяжки и инертны, но при смешивании с водой могут быть агрессивны для некоторых металлов, например алюминия.

015364d5738a1029cf2893d83962288d.jpgРаствор с фиброволокном.

Полусухая стяжка пола механизированным способом с добавлением фиброволокна никогда не выступает в роли финишного слоя, всегда являясь основанием для расположения других материалов.

Смесь для механизированной полусухой стяжки

После того как поверхность подготовлена, стены и вертикальные поверхности нужно защитить гидроизоляцией. Для этого, по периметру стены, закрепляют полипропиленовую ленту, но обязательно так, чтобы верхний край ленты был выше уровня раствора.

Затем поверхность заливают раствором для стяжки консистенции густого теста — не стоит делать смесь жидкой. Под смесью для механизированной стяжки понимают смешение песка крупного размера, портландцемента, полимеров, воды. Причем сначала соединяют сухие смеси и лишь потом добавляется вода. Вода берется в небольшом количестве, так как ее роль только запустить процесс гидратации цемента. Это позволяет уже через сутки стяжке быть достаточно прочной и выдерживать пешеходную нагрузку, а уже через 96 часов выдерживать любую нагрузку на поверхности.

6b9825755cd4b57599a38c3fda2991bb.png

К смеси добавляют армирующее волокно – полимеры. Полипропиленовое фиброволокно имеет в своем составе микронити в объеме до 6 млн штук на кубометр. Использование полимера направлено на улучшение связующих свойств, повышению качественных характеристик, например, оно предотвращает появление трещин в бетоне при монтаже.

3d6a1b4bdae04edebca70914265a1e9c.jpg

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки. . 1

Быстрое твердение

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки  — 2 мм на 3 м.

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

248af39741241125b035b0cf696731c4.jpg

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м2. Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Приготовление раствора

Бетонные смеси для таких видов стяжек по своему составу практически не отличаются от классических растворов. Здесь только уменьшают дозу воды, так как смешивание происходит в специальных бункерах.

Технология приготовления бетона состоит из таких последовательных операций:

  • Изначально устанавливают «смеситель» недалеко возле составляющих (песок, цемент и т. д. ). После этого производят расчеты необходимых пропорций всех этих продуктов.
  • Когда все продукты готовы, начинают их засыпку внутрь бункера. Для этого можно использовать обычные лопаты. Главное, предварительно отмерить нужное количество каждого компонента. Изначально засыпают сухие вещества, а затем постепенно добавляют воду.
  • Перемешанный раствор с помощью пневмоцилиндров подается по трубам в помещение, где будет выполняться укладка. Чтобы смесь не разбрызгивалась, давление предварительно уменьшается в специальном баке-гасителе.

Во время приготовления следует учитывать мощность системы, которая может изменяться от 4 до 6 кубов бетона за час.



cd159d72e3d56d90912632d28de05d03.jpg


Приготовление бетонной смеси практически ничем не отличается от перемешивания обычной бетономешалкой. Система просто автоматически выкачивает раствор и подает его в нужную точку.

Как производят и укладывают машинную стяжку

Механическая стяжка пола производится при помощи специальной смеси. Приготовление материала производится в отсеке пневмонагнетателя. Рекомендуемая температура работ – выше, чем « -5°C», но проблема решаема установкой «тепляка» (по сути теплицы).

Последовательность загрузки: песок, фибра, цемент, вода с пластификатором. «Замес» смеси длится 3 минуты, после чего пневмонагнетатель подает смесь в необходимую точку. Контроль подачи смеси осуществляется при помощи гасителя на другом конце транспортировочной трубы. Температура помещения должна быть выше «+5°C».

09ddef2bf6ab6a78cf0b033980708d68.jpgСостав ингредиентов

Работа выполняется в следующем порядке:

  1. смесь расправляется правилом;
  2. лазерным уровнем формируют маяки, на расстоянии на 20-30 см меньше, чем длина правила;
  3. Пространство меж маяками заполняют и расправляют правилом (оптимальная длина правила 2-3 м, правило большей длины использовать не стоит, дальнейшее увеличение длины оного только затянет процесс);
  4. Следующий этап затирка шлифовальной машиной. Данная обработка производится через 3 часа, состоит она в механической затирке готового полотна диском шлифовальной машины.

Необходимость дополнительного увлажнения отсутствует. Шлифовальная машина сглаживает дефекты, завершая механическую работу над полотном.

работающая шлиф-машина

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Подготовка помещения

Стяжка пола механизированным способом, как и обычная, имеет этап подготовки площади к работе. Первоначально пол очищают, обнаруженные дефекты заполняют песчанно-цементным раствором, шпаклевкой. После поверхность необходимо обработать грунтовкой.

С целью повышения гидро-/шумоизолирующих качеств, поверхность простилают пленкой полиэтилена (100мкм) или вскрывают подложкой из вспененного полиэтилена (до10мм). Демпферная лента (вспененный полиэтилен) по периметру должна быть выше стяжки примерно на 4 см.

aed9bcce420377154da5971ef5df36f9.jpgсушка под полиэтиленом

Когда стяжка застывает, излишки возле стен обрезают. Выставляем отметки уровня стяжки, делается это лазерным уровнем. Вначале с его помощью высчитывают самую высокую точку оной, полученная таким образом вторая горизонталь и есть расчетный уровень стяжки.

Механическая укладка

Если в случае классической укладки цементного раствора все работы выполняются вручную, то в случае механической стяжки все манипуляции выполняются при помощи машины для стяжки пола или пневмогасителя.

Пневмонагнетатель представляет собой специальный резервуар, куда засыпают все составляющие будущего раствора. Устройство тщательно перемешивает ингредиенты, а затем под воздействием сжатого воздуха раствор передается по бетоноводу. После чего раствор выходит через отверстия и выравнивается специальной лопаткой.

e5dff38d3b9b91dab07f4bc23a6bf736.jpg

Среди преимуществ этого устройства выделяют то, что эта машина позволяет не только разливать бетон, но и выравнивать поверхность. К тому же, она имеет небольшие размеры. Использовать это оборудование можно в разных типах помещений.

Оборудование обладает широким функционалом, однако поверхность получаются не идеальной. Для того, чтобы получить идеально ровный черновой пол, применяют заглаживающую машину.

Она представляет собой шлифовальный диск, который закреплен на оси. Управлять этой конструкцией можно при помощи ручки. Большинство моделей оснащается колесами для комфортной работы. Заглаживающие машины бывают нескольких видов – они различаются по размеру и рабочей площадью диска и общим техническим характеристикам. Эти машины дают возможность легко устранять возможные дефекты и сделать поверхность максимально ровной и гладкой.

f3d11e5b201d2612d0486e9f7366fe63.jpg

Также для работы по бетонным стяжкам применяют гаситель. Это устройство обеспечивает большую стабильность при подаче раствора от пневмогасителя на поверхность. Гаситель принимает раствор и пески и цемента для обустройства стяжки по полусухой технологии. Этот аппарат значительно минимизирует уровень давления, а раствор в результате подается без ударов и максимально ровным слоем.

f5a05e69b62c585aed7cb32c65879879.jpg

Также используется металлический конек. С его помощью создают деформационные швы. Кельмы помогают более качественно и «ювелирно» разгладить поверхность в тех участках, с которыми не справилась затирочная машина. Инструмент имеет длину в 0,5м и удобную ручку. Терки для затирки помогают разглаживать небольшие участки до идеального результата.

2fe7ddd2cbc2127b92663c0fc5207c08.jpg

Основные виды оснащения

d198dbadca696df9dce634c0a3c9e2ba.jpgПример мобильного гасителя для подачи раствора к месту укладки стяжки

Какие устройства используют для формирования сухой или полусухой стяжки на черновом основании? Современные спецсредства, которые используются строительными бригадами для обустройства черновых полов, позволяют качественно выполнять необходимые работы на всех этапах. В отличие от ручных методов укладки, специальное оснащение позволяет добиться идеальной ровности и однородности покрытия.

На сегодняшний день для укладки полусухой и сухой стяжки используют такие устройства:

  • Пневмонагнетатели. Компрессорные устройства мобильного типа подают жидкие и полусухие смеси, что ускоряет процесс заливки стяжки. В зависимости от модели спецсредства, пневмонагнетатели могут комплектоваться бензиновыми, электрическими или же дизельными двигателями;
  • Гасители. Данные устройства используются для плавной и равномерной подачи жидких растворов, поступающих из пневмонагнетателей. Заливка цементных составов с помощью гасителей позволяет максимально уменьшить уровень рабочего давления. Благодаря этому смеси подаются недискретно, что позволяет формировать ровную и гладкую поверхность на черновом основании;
  • Затирочные машинки. Затирочное оборудование помогает минимизировать трудоемкость строительных операций. Специальные машинки качественно и быстро устраняют все имеющиеся неровности на бетонном покрытии без применения затирочных щеток;
  • Металлические коньки. При обустройстве полусухой стяжки используют металлические коньки, которые формируют необходимые деформационные швы. Подобная процедура предотвращает порчу чернового покрытия в случае температурного расширения материалов;
  • Лазерные нивелиры. Лазерные индикаторы помогают определить нужное положение маяков на выравниваемой поверхности. По лазерным направляющим удается быстро сформировать уровень высоты пола с минимальными перепадами. Их активно используют при обустройстве сухой и полусухой стяжки в квартирах и домах;
  • Профессиональные кельмы. Затирочные машинки способны зачистить бетонную поверхность не везде, что обусловлено формой рабочей подошвы самого устройства. Чтобы обработать труднодоступные места, используют кельмы, цены на которые довольно-таки приемлемы.

Определяем ноль, готовим поверхности для механизированной стяжки

Важный этап, от которого зависит конечный результат работ — это выставить нулевой уровень. Если проигнорировать этот этап, то можно в результате получить не совсем ровный пол, а также весьма повышенные издержки материала. Поэтому всегда сначала «отбивают нуль» и просчитывают максимальные перепады высоты полов.

При выставлении нулевого уровня лучше пользоваться современным точным лазерным уровнем (нивелиром), а не гидроуровнем. За счет применения нивелира, увеличивается скорость проведения замера перепадов более чем в два раза.

5a0471543e06d0cec422891a4be30aa4.gif

Выставления «нуля» и расчет перепадов высоты:

  • сначала произвольно определяют точку на стене на расстоянии 1,0 — 1,2 метра от пола;
  • с помощью лазерного луча – нивелира, делают отметки на других стенах, углах и в других помещениях на этом же уровне;
  • соединяют отметки отбивкой и в итоге получают ровную линию относительно горизонта, а не пола;
  • далее, от нулевого уровня, в как можно большем количестве мест замеряют высоту от нулевой отметки до пола, записывают размеры на поверхности, определяют размер перепадов.

Перепад нужно учитывать, чтобы правильно заложить толщину и рассчитать объем цементно-песчаного раствора. В зависимости от того, какое предполагается финальное покрытие зависит толщина стяжки. Минимально допустимая — от 30 мм, меньше не делают, так как слой не будет держаться — будет рассыпаться. Толщина стяжки может составлять от 2 до 8 см.

Есть два правила, которых стараются придерживаться строительные бригады:

Правило 1. Чем толще отделка, тем тоньше стяжка. При расчете толщины стяжки учитывается из каких материалов на нем будет финальное покрытие.

Правило 2. В каждом отдельном помещении стяжка должна быть положена за один прием. Это необходимо чтобы избежать разрывов, стыков слоя, которые бывают причинами смещения слоев и появления больших трещин.

fa43033fc651ee79f58c382a5e8d2e21.jpg

Когда подготовлены горизонтальные отметки нулевого уровня, то следует тщательно подготовить поверхность к заливке полусухой стяжкой механизированным способом. Внимательно проверяют основание пола, если обнаруживаются отслоения, то их тщательно зачищают, щели между плитами замазывают безусадочным цементом. Убирают крупный мусор, арматуру, провода и прочие загрязнения. Пол подметают, пыль удаляют с помощью строительного пылесоса. Для улучшения адгезии пол покрывают грунтовкой.

Уход после выполнения работ

Период высыхания стяжки составляет 21-30 дней. На его продолжительность влияет влажность и температура в помещении

Особенно важно обеспечить необходимо влажность на протяжении первых 10 дней. Если высыхание произойдет быстрее, высока вероятность растрескивания покрытия

Поэтому, закончив выравнивание основания, первые 3-5 дней смачивают его водой. Если в помещении жарко, рекомендуется накрыть поверхность пленкой.

Категорически запрещено применять любые методы искусственной сушки, помещение защищают от сквозняков.

Основные рекомендации по эксплуатации стяжки в период высыхания:

  • ходить можно только через сутки после завершения работ;
  • через 5 дней можно ходить и переносить грузы;
  • исключить падение тяжелых, острых предметов;
  • в течение 10 дней не устанавливать стремянки, лестницы.

Систему «теплый пол» можно включать не ранее, чем через 28-30 дней. Рекомендуется запускать ее, поэтапно повышая температуру на протяжении недели.

Используемое оборудование для механизированной стяжки

Раствор замешивается прямо на строительной площадке и через специальное оборудование подается к месту заливки. Оборудование для замеса и подачи бывает стационарным и мобильным, но, в целом, кроме маневренности, других отличительных между собой свойств не имеет. Крупные строительные компании предпочитают иметь стационарные установки для приготовления и подачи бетона к месту укладки.

3ce36c33488433bb1e23fd63884c56d1.png

Для механизированного способа, раствор подается через рукав пневмонагнетателя к месту проведения строительных работ. В зависимости от модели оборудования, подача смеси возможна на высоту до 30 этажа и до 200 м по горизонтали.

Преимущества и недостатки

, уложенная механизированным способом, характеризуется следующими преимуществами:

• короткий срок «созревания»;

• не требуется армирующая сетка, её функции выполняет фиброволокно;

• не создаёт большой нагрузки на перекрытие;

• по прочности покрытие не уступает стяжке, сделанной мокрым способом;

• равнозначная стоимость с аналогичными способами выравнивания полов;

• даёт малую усадку;

• раствор быстро схватывается;

• в процессе эксплуатации исключается образование трещин.

Недостатков у технологии практически нет. Особенностью является потребность в специальном оборудовании. На качество покрытия оказывает влияние также профессионализм рабочих.

ab43f2fe0aefb0f78b9d37ecedd1fa5e.jpg

Недостатки

Машинная стяжка пола имеет и минусы, которые относятся, скорее, не к технологии, а к специфике ее применения:

  • Стоимость оборудования. Механизмы, применяемые в процессе, стоят дорого (даже аренда). Работу невозможно выполнить самостоятельно. Выгода использования в разовых работах весьма сомнительна, ведь с оборудованием нужно уметь обращаться, любой человек сможет это осилить, под чутким руководством, но экспериментировать в данном случае не стоит, будут потрачены те же деньги, а вот результат может получиться достаточно спорным.
  • «Минимальный объем» работ. В данной сфере есть понятие «минимальный заказ», для разных фирм предоставляющих подобные услуги он колеблется в диапазоне 100-400 м2 (у некоторых и 500-800 м2 встречается). Данное ограничение делает невозможным использование технологии в квартире, можно конечно скооперироваться и сделать ремонт пола вместе с соседями. Связано данное требование не с прихотью исполнителя, просто при меньшем объеме работ доставлять оборудование до места его использования не рентабельно.
  • Цена. При всей оптимизации процесса, из-за амортизации дорогостоящего оборудования, и более дорогого состава смеси (в сравнении с ручным «мокрым» вариантом), делают данный продукт дороже «ручного дедовского» аналога.

Цена на механизированную стяжку пола

В цену за метр работы механизированной стяжки входят затраты на оплату труда рабочих и стоимость израсходованного материала, которая в свою очередь зависит от толщины слоя и площади помещения. С учетом того, что получаемая поверхность не нуждается в дополнительном выравнивании, механизированный способ обойдется дешевле, чем традиционные способы заливки пола.

Площадь помещения (кв.м) Цена стяжки за м2 с материалом

при толщине слоя 45 мм

50 950 руб.
51-70 770 руб.
71-90 720 руб.
91-110 640 руб.
111-200 590 руб.
201-300 510 руб.
Более 300 430 руб.

Стяжка пола за 1 день? Реально! Звоните 8(499)391-21-20 или отправьте заявку на бесплатную консультацию специалиста

Инструменты

Выбор необходимого оборудования зависит от конкретной технологии укладки. Для полусухой стяжки первое, что необходимо приобрести – это уровень. От его качества напрямую зависит качество будущего покрытия. Выбор его и покупка – очень ответственный момент.

1b69b640ddb6833f0368f08adb6f3be5.jpg

Многие специалисты утверждают, что качественный черновой пол невозможно создать с водяным уровнем. Но, на самом деле это не так. Погрешность его составляет всего 0,5 мм. При ширине помещения в 5 мм она будет варьироваться до 2,5 мм.

Профессионалы используют лазерные уровни. Но здесь есть небольшой нюанс. В этом устройстве также применяется колбовый уровень, поэтому точность его достаточно сомнительная.

Кроме уровня следует подготовить оцинкованный профиль под маяки. Его можно свободно приобрести в магазинах.

После укладки пол необходимо более тщательно выровнять. Для этого применяют терку. И последнее что нужно – это правило. Рациональный выбор – это алюминиевое правило. Оно не подвергается коррозии и отличается легким весом. Профиль этого инструмента непринципиален – главное, чтобы он был ровным и прочным.

8546564d8b3a5378e8904b41da025679.jpg

Виды

Стяжки бывают разных видов:

  • мокрая;
  • сухая;
  • полусухая (механизированная).

Самой первой технологией заливки полов была мокрая стяжка. Ею владеет почти любой строитель. Как следует из названия, создаётся текучий цементобетонный раствор, который впоследствии заливается на поверхность. После проведения заливки осуществляется множество дополнительных работ по обработке, так как существует огромный риск образования трещин из-за большого содержания влаги. Использование большого количества воды в данном методе является причиной долгой осушки стяжки.



e511e54d3a19ec9b4d47997a36687e5d.jpg


f1d24dddf50f172871499ede9f5bdeea.jpg


cdd892515f16b7187251c1f4c944ed50.jpg

На практике нередко применяется сухая стяжка, которая должна быть выполнена опытным специалистом. Суть заключается в использовании сухого насыпного наполнителя – керамзита (керамзитового песка) и прокладке гипсоволокнистых листов.

В отличие от мокрой стяжки, сухая не требует большого количество времени на созревание и активно используется зимой. При неправильном исполнении пол может сильно искривиться и не выдерживать больших нагрузок. Также стяжка может начать крошиться и обламываться.



На сегодняшний день много людей отдают предпочтение полусухой стяжке, которая осуществляется механизированным способом. Специальные машины являются неотъемлемым атрибутом для грамотного выполнения технологии формирования полусухой машинной стяжки. Механическая стяжка обладает массой преимуществ.

Особенности плюсы и минусы

Механизированная стяжка пола обладает следующими плюсами:

  • Ускоренное отвердевание, которое достигается за счёт использования меньшего количества воды. Влага значительно быстрее испаряется по сравнению с другими методами.
  • Уменьшение количества трещин, вызванных усадкой пола. Эффект вызван тем, что вода, которая содержится в порах скелета стяжки, находится там в малых количествах, и процесс испарения не вызывает значительного образования трещин, каверн и пустот как на поверхности, так и внутри стяжки. Также можно использовать армирование специальным волокном для придания смеси прочности и улучшения связей между ее частицами.



1101eec542203e866bbb27d38ec6e685.jpg


ac450277fbe4a51c4841c2744c9292cb.jpg

  • Отсутствие проблем с раствором. Благодаря тому, что оборудование, подающее смесь, располагается вне помещения, проблемы, связанные с загрязнением при приготовлении, исчезают. Отсутствуют проблемы протечки состава в пространство между плитами из-за низкого содержания влаги в смеси.
  • Не требует дополнительного выравнивания. Иначе говоря, пол становится идеально ровным, и для завершающего этапа нужны только дисковые затирочные машины. Также это является основным преимуществом при механизированной штукатурке стен.
  • Снижение влияния человеческого фактора.

Процесс механизированной стяжки является почти полностью автоматизированным. Поэтому риск образования трещин, получения неравномерной укладки и кривизны пола сводится к минимуму.



a64fd24b4614410cb348fdd122307c94.jpg

К минусам данного способа относятся:

  • Большие финансовые затраты при использовании оборудования. Данные расходы обусловлены тем, что для стяжки применяют дорогостоящие инструменты и приборы, что значительно повышает стоимость проведения работ, так как они требуют присутствия специалистов. Гораздо выгоднее покупать оборудование компаниям, которые хотят предоставлять услуги такого типа. Лицам, которые хотят сделать одноразовую стяжку, это будет не всегда рентабельно даже при аренде приборов.
  • Большие площади. Компании обычно не берутся за маленькие площади размером до 100 м2. Если нужны услуги компании при малых площадях, то желательно найти людей, которым также нужна будет стяжка пола в квартире. Самым оптимальным вариантом могут стать соседи, с которыми можно сделать один общий заказ на несколько квартир.



e89e5f33de4359a61a6e72ad117547f3.jpg


fb89f97f18b5c1918e0de5b4c6bf7297.jpg

  • Высокие стяжки. При полусухом методе почти невозможно добиться малых высот стяжки. Минимальная возможная высота стяжки составляет 4 мм.
  • Сложность подбора оптимального соотношения компонентов раствора. Не существует определенного правила для готовки смеси. Рекомендации для соотношений являются ориентировочными. Готовка смеси без опытного мастера часто не приносит требуемых результатов, так как для каждого случая требуется индивидуальный подход.



Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя