Домой Секреты Хоппер ковш своими руками

Хоппер ковш своими руками

Как пользоваться устройством

Перед применением хоппера для штукатурки необходимо выполнить следующие виды работ:

  • выставить маяки;
  • смочить водой потолок и стены.

Чтобы уделить внимание торкретированию, нужно сделать установку армированной сетки. Оштукатуривание с использованием хоппера требует не слишком много времени, поэтому надо подготовить большой запас раствора

Поскольку скорость нанесения является слишком большой, то за 3-4 минуты использования устройства будет израсходовано 50-60 кг смеси. Если весь процесс происходит на полной автоматизации, то он усложняется использованием бетономешалки либо растворосмесителя.

При подготовке состава необходимо следить за его пропорциями. Начинать распыление смеси следует сразу же после того, как она будет подготовлена. Выбор дальности наброса зависит от планируемого результата. Удерживать устройство для нанесения штукатурки следует на расстоянии 4-5 см от поверхности. После завершения всего процесса штукатурку нужно выровнять с помощью правила. Когда нанесенный слой смеси высохнет, поверхность необходимо затереть. После эксплуатации ковш тщательно промыть.

Для этого его верхняя часть опускается в специальную емкость, в которую предварительно наливается вода. Затем включается компрессор, позволяющий продувать сопла. Остатки штукатурного раствора следует удалить с рабочей поверхности приспособления вручную с помощью ветоши. Если при нанесении штукатурки понадобится перерыв, то хоппер нужно поместить в воду и промыть. Инструмент должен оставаться в емкости до тех пор, пока нанесение раствора не возобновится.

Как изготовить ковш-хоппер

Начинать собирать хоппер-ковш своими руками следует с самого корпуса, так как другие детали являются покупными. Схема ковша в 1 л, который планируется изготовить самостоятельно, может быть усовершенствована. Чертежи штукатурной лопаты различны, но их можно изменить по своему усмотрению.

Вырезать детали устройства следует из листа металла, к примеру, из алюминия. Его можно усилить с помощью 2-х полосок дюралюминия, а все элементы соединить саморезами. Края деталей не должны образовывать зазоры, иначе приспособление начнет протекать. Для решения этой задачи можно воспользоваться металлическими уголками и накладками.

Если хоппер планируется сделать из более прочного материала, к примеру, из стали, то лучше воспользоваться саморезами, а не сваркой. Ковш должен иметь удобную и прочную ручку, которая крепится в зависимости от того, какой рукой будет работать мастер. Левшам при самостоятельном изготовлении инструмента необходимо укрепить ручку с правой стороны ковша. Штукатурная лопата хопер-ковш стоит сравнительно недорого. Взять инструмент в аренду можно по доступной цене, но для некоторых мастеров предпочтительнее самостоятельное изготовление своего инструмента для работы.

Видео Хоппер ковш своими руками

Несколько часов, потраченных на изготовление хоппер ковша, окупятся сэкономленным раствором, высоким качеством отделки и экономией времени. Если же говорить о том, что работа с фактурным пистолетом позволит меньше уставать, то этот фактор при трудоёмких финишных операциях является и вовсе бесценным. Для специалиста штукатурная лопата даст возможность значительно увеличить производительность, что отразится на заработной плате. Домашнему мастеру пневмоковш поможет выполнить отделочные работы не хуже профессионала. В любом случае, если вы планируете строительство или капитальный ремонт, то полученные знания позволят механизировать один из самых трудоёмких этапов.

Чем уникален хоппер ковш PG-01

6e70e090c9efd36fb91a2fc2858374ec.jpg

Модель хоппер ковша PG-01 покоряет своей универсальностью, расширяет горизонты выполняемых работ — позволяет Вам с легкостью наносить любые штукатурные смеси, декоративные штукатурки, все виды жидких обоев и многое другое — и все это делает один инструмент — PG-01! В процессе разработки были учтены все возможности штукатурного хоппер ковша и текстурных пистолетов различных конфигураций, модель была опробована на практике в работе с различными материалами. Основной задачей при создании хоппер ковша PG-01 стал фактор эргономичности. Ковш изготовлен из современных полимерных материалов, имеющих в своем составе добавку, позволяющую увеличить срок службы инструмента (более устойчив к механическим воздействиям, агрессивным средам).

   Принцип работы:Готовый раствор черпается хоппер-ковшом из емкости, ковш подносится к стене на расстояние от 15 до 70 см (в зависимости от материала, установленных дюз и диаметра форсунки). Нажатием рукоятки воздух из компрессора подается через шланг на хоппер-ковш и под давлением происходит распыление материала, находящегося в бункере.

Важным преимуществом использования штукатурных мини-станций PGM является отсутствие жестких требований к используемым материалам! Штукатурная мини-станция легко наносит как готовые смеси (все, что продаются в мешках и содержат клеевой состав), так и смеси собственного изготовления, в том числе ЦПС с непросеянным песком! Допустимый размер фракции — до 1 см. Штукатурные мини-станции от ХОППЕР-КОВШ.РФ наносят строительные смеси как механизированного нанесения, так и ручного, обеспечивая гибкость в работе и универсальность в выборе материала!

Отличительные особенности хоппер ковша PG-01:

1. Возможность использования с компрессором средней производительности (от 180 л/мин на выходе).

2. Материал бункера — полимерный пластик, обладающий повышенной прочностью, стойкостью к деформации.

3. Хоппер ковш PG-01 с легкостью наносит гипсовые смеси. Застывшие остатки легко удаляются с корпуса бункера.

4. Легко промывать, хранить и эксплуатировать.

5. Цена изделия более, чем доступна.

6. Возможность наносить различные декоративные покрытия, жидких обои любого производителя.

7. Наносит все виды смесей для черновой отделки, от ЦПС до глиняных растворов.

8. Удобен для оштукатуривания швов при панельном строительстве, утеплении фасадов, а также при высотных работах.

9. Вес хоппер ковша PG-01 менее 1 кг!

10. Гарантия на хоппер ковш PG-01 — 18 месяцев!

Общие преимущества использования хоппер-ковша:

  • Работа с хоппер ковшом доступна любому человеку, в квалификации и знаний профессионала нет необходимости.
  • Один рабочий может обработать от 60 кв. метров слоем 1 см за час.
  • Время на штукатурные работы сокращается в 3-4 раза.
  • Сила удара смеси о поверхность гораздо выше, чем при ручном нанесении, поэтому увеличивается качество нанесенного бетона.
  • Обеспечивается лучшая адгезия растворов к поверхностям стенам и потолка.
  • Никаких особых требований к наносимым растворам!
  • Допускается использование любых добавок и фибры.
  • Незаменим при строительных работах любого масштаба!
  • Доступная цена хоппер ковша PG-01, окупаемость за 1 смену!

​В комплект входит компрессор класса «Профессионал» — Moller 360/50, производительность на входе у которого 360 с ресивером 50л. Данный компрессор мобилен (вес около 29 кг).
Современные компрессоры Moller серии «Профессионал» отличаются высочайшей производительностью и надежностью. Благодаря компактным размерам и оптимальным характеристикам выходного давления, компрессоры Moller прекрасно зарекомендовали себя в самых различных областях — для использования с пневматическими инструментами, с высокотехнологичными краскораспылителями, с системами продува. Одним словом — данные компрессоры оптимально подходят для всех сфер жизнедеятельности, в которых требуется напор воздуха с высокой степенью сжатия. a7378f9b60036512b4cccdb8021efb67.jpg

Мощность: 2.2 кВт
Объем ресивера: 50 л
Производительность: 400 л/мин
Количество воздушных выходов: 2
Рабочее давление: 8 бар
Напряжение: 220 В
Мин. рабочая температура: -5 °C
Вес: 49 кг

      

Где купить установку для нанесения жидких обоев и декоративных покрытий?
Аппарат для нанесения жидких обоев PGM-01 купить в Москве можно в нашем фирменном магазине по адресу: г. Москва, Волоколамское шоссе, 103 ТЦ Гвоздь, 3й этаж

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

  • лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
  • для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
  • при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
  • если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности;

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

Как работать с инструментом

По своему внешнему виду хоппер-ковш отчасти напоминает краскопульт, который имеет почти идентичный метод использования. Непосредственно перед отделочными работами рассматриваемая оснастка комплектуется компрессором, фиксируемым посредством резинового шланга с ковшом. После этого набирается штукатурная смесь.

Сжатый воздух, после открытия пневматического клапана, поступает внутрь ковша, захватывая при этом форсункой мелкодисперсные частицы штукатурного состава. Наружу раствор выходит из сопла, распределяясь по стене сообразно смещению ковша относительно рабочей поверхности.

e51dfb36b769ac7de5268b73ee2ce9f9.jpg

Сам ковш собирается из нержавеющей тонколистовой стали, которая способствует одновременно снижению общей массы и увеличению срока службы хоппер-ковша.

Так как оштукатуривание стен с использованием хоппер-ковша заметно отличается от традиционной технологии обработки стен, то работа с инструментом требует от человека некоторых навыков, которые будут складываться из последовательного выполнения следующих действий:

  • Первым делом необходимо смочить ковш водой! Благодаря этому штукатурный раствор будет легче вылетать наружу через сопло, так как адгезионные силы сцепления состава со стенками будут минимальны;
  • Подготовка штукатурки. В случае использования традиционных компонентов, а именно цемента и песка, стоит позаботиться, чтобы консистенция смеси оставалась менее вязкой. Наилучшим же вариантом считается применение гипсовых растворов;

18f078a06cfd72f88e8fa9bbb6381119.jpg

Большего удобства и производительности во время работы с хоппер-ковшом можно добиться, если добавить в состав модифицированные добавки.

  • Подготовка рабочей поверхности, будь то потолок либо стена. Для этого участок тщательно очищается от грязи и пыли, убираются любые неровности, выставляются маяки, после чего покрытие увлажняется. В некоторых случаях мастера для большей долговечности используют грунтовые составы либо армирование из геотекстиля или стеклосетки;
  • Заготовка требуемого запаса штукатурного раствора, учитывая средний расход в 30-40 л/ч. Обычно емкость ковша составляет 3-4 литра, так что его полное опорожнение происходит уже спустя несколько секунд. Исходя из этого, объема раствора должно хватить для обработки стены 10-20-миллиметровым слоем штукатурки. За один заход, в большинстве случаев, расходуется порядка 60 килограмм готовой штукатурной смеси, так что при больших объемах работ целесообразнее пользоваться бетономешалкой;

8771f982746914abe88c69c159a58f52.jpg

  • Расстояние до поверхности определяется исходя из свойств применяемого жидкого состава. В случае с промышленными хоппер-ковшами этот показатель достигает 40-50 миллиметров. После этого реализуется беспрерывное распыление смеси;
  • Во время перерывов устройство нужно хорошо прочищать от остатков смеси. С этой целью пустой ковш окунается в емкость с водой, после чего активируется подача сжатого воздуха. Очистка закончится, когда из сопла будет выходить лишь воздух.

Затирка неровностей или финишная реализуется аналогичным образом, как при обычном оштукатуривании.

2 Преимущества инструмента при отделке помещения

Хоппер ковш относят к эффективным устройствам для финишной обработки стен и потолков штукатурной смесью. В отличие от других способов нанесения, это приспособление имеет ряд очевидных преимуществ, среди которых выделяют:

  • быстроту проведения работ;
  • универсальность (он совместим с различными строительными смесями);
  • более высокий уровень адгезии раствора с поверхностью;
  • экономичность и невысокая стоимость материалов для изготовления;
  • применение примесей и декоративных составов.

Кроме перечисленных плюсов стоит отметить и возможность использования неквалифицированной рабочей силы. Достаточно понять принцип действия устройства и изучить инструкцию по эксплуатации и уже можно работать с различными решениями по отделке.

798358d2abe1dc397aeb9ab1ff26acca.jpg

Единственным недостатком такой стеновой или потолочной конструкции является наличие компрессора. Он снижает мобильные качества штукатурной лопаты, особенно при работе с потолками или, если дом имеет высотные стены.

За счет своей универсальности хоппер ковш пригоден для работы с большой гаммой отделочных растворов и материалов, включая фактурные краски, цементно-песчаную смесь и жидкие обои. Добавление специальных примесей в рабочий раствор позволяет уменьшить затраты на отделочные материалы и улучшить свойства жидкой штукатурки.

20904b87f2288b1da2f608c24ef3329c.jpg

Хоппер ковши принято делить на 2 категории:

  • для работы на вертикальных поверхностях;
  • потолочный для нанесения материала на обратно-горизонтальные и наклонные плоскости.

По конструкции оба варианта отличаются между собой лишь в задней части. У тех ковшей, что ориентированы на работу со стандартными вертикальными стенами, выходные сопла расположены прямо напротив воздуховода. Тогда как на устройствах для горизонтальных и высотных работ они направлены под определенным углом вверх. Это дает возможность работать даже на самых сложных поверхностях без необходимости постоянно наклонять инструмент. А специальная крышка в верхней части предотвращает разлив рабочей смеси во время отделки.

Основную емкость(бункер) чаще всего производят из оцинкованных листов нержавейки на сварных или клепочных соединениях. Во втором случае при самостоятельном изготовлении штукатурной лопаты и использованию приспособления для заклепочных работ можно изготовить хоппер ковш, практически полностью идентичный заводскому варианту.

Хоппер-ковш своими руками

Данный инструмент несложно собрать и своими руками, особенно, если учитывать, что на сегодняшний день существует несколько работоспособных решений! Некоторые из наиболее распространенных моделей представлены ниже.

28434c1eec7240a86115aba3ce7e03ca.jpg4e6c70c9748ae6792f3aa948fbe86f13.jpg202ab8f6164206d15a400e267cb89704.jpg

Главным компонентом хоппер-ковша, который можно выполнить своими руками, считается емкость. Разумеется, многие комплектующие нужно будет докупить в магазине, зато в роли компрессора сгодится практически любое старое устройство, способное при приблизительном расходе в 500 л/мин обеспечить давление нагнетания сжатого воздуха в границах 60-70 атмосфер. При этом ресивер компрессора стоит подбирать таким образом, чтобы его объем был не меньше 50 литров!

43a4c81213ea0a10432776e926d0c31d.jpg

В случае с самодельным приспособлением характеристика минимального давления остается наиболее критичной, поскольку рабочий раствор в таком случае может подаваться неравномерно, сильно ухудшая качество финишной отделки, увеличивая расход штукатурки. Именно поэтому не стоит использовать с этой целью пылесосы-воздуховоды, ведь, несмотря на приемлемых расход, отсутствие ресивера может стать причиной резких перепадов давления во время работы.

Занимаясь разработкой или выбором чертежа хоппер-ковша важно учитывать и эргономические характеристики – так общий вес инструмента в 5-8 килограмм просто не позволит долго проводить отделочные работы своими руками!

Емкость самодельного приспособления стоит выбирать исходя из следующих требований:

  • Для емкости стоит выбирать только тонколистовую сталь либо алюминий. Жесть не стоит брать, так как материал отличается большой податливостью, в результате чего уже спустя пару циклов эксплуатации емкость будет деформирована! Стальной ковш легко поддается сварке, правильность которой рекомендуется проверять УШС-3. В этом случае толщина листа не должна быть больше 0,8-1,0 миллиметра. Ковш из алюминия будет легче, однако листовой заготовке при помощи саморезов необходимо будет придать пространственную фигуру, тщательно герметизировав области соединения при помощи резиновых уплотнителей;

04aa4428801dac4aa9e6d3f1d0852e2d.jpg

  • Немалое значение имеют и габариты раструба выходного сопла. Здесь главными параметрами являются длина сопла и угол канонической части, который не должен превышать 70-90 градусов. При длине сопла больше 200-220 миллиметров возрастает расстояние между стеной и ковшом, что плохо сказывается на точности работы;
  • Диаметр входного отверстия должен быть больше 1,2-1,5 миллиметра, но не более 5-6 миллиметров, так как в таком случае давление на выходе штукатурного состава из ковша сильно падает. Меньшие значения также использовать не рекомендуется, поскольку при этом возрастает риск забивания отверстия;
  • Стоит укомплектовать емкость крышкой со стороны присоединения шланга, причем откидной или сдвигаемой, что даже лучше! Ее наличие исключит случайный разлив состава из емкости при оштукатуривании горизонтальных и наклонных поверхностей, а также потолков.

f2df99506569f15dc7ed366f5e616157.jpg

Учитывайте все перечисленные требования и тогда вы запросто соберете качественный и долговечный хоппер-ковш своими руками, сэкономив часть средств!

Если у вас нет ничего подходящего, то в качестве пневматического клапана сгодится и приспособление для накачки воздуха в шины авто. В противном случае пригодится обычный шаровой кран, хотя он не гарантирует быстрое перекрытие штукатурного раствора, из-за чего удельный расход материала возрастет.

В конце предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно демонстрируется процесс эксплуатации самодельного хоппер-ковша.

Что такое хоппер ковш и как он работает

aadfbd22338b945fb38d08bca7676f41.jpg

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Видео: Работа пневмоковшом

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

40ece0ea18c342428711bfd5280ec07c.jpg

Схема штукатурного ковша

Обычную песчано-цементную смесь для оштукатуривания потолков использовать не рекомендуется. Лучше применять более лёгкие отделочные составы на гипсовой основе.

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков

Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм

Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

1a017f6ce5f080303ae2cc8a4e87782f.jpg

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

  • высокая скорость проведения отделочных работ;
  • возможность использования неквалифицированного труда;
  • универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
  • применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
  • усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
  • экономичность;
  • низкая стоимость.

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

  • фактурные краски повышенной текучести;
  • цементно-песчаные растворы;
  • пробковые штукатурные смеси;
  • жидкие обои;
  • бетонные смеси;
  • гипсовые штукатурки.

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Штукатурная мини-станция PGM-01 для черновых и декоративных смесей

Представляем Вашему вниманию новую модель хоппер ковша PG-01 (Plaster Gun-01), разработан техническим директором ООО «РуХопер» ТМ ХОППЕР-КОВШ Ериным Михаилом Александровичем. Данная модель уже запущена в серийное производство и предназначена для нанесения штукатурных смесей, всех видов декоративных покрытий, абсолютно всех видов жидких обоев, пробковых покрытий, и пр. материалов. Основополагающим моментом в разработке данной модели стал принцип универсальности и мобильности, а также удобство в использовании. ООО «РуХопер» ТМ ХОППЕР-КОВШ является собственником патента на данное изобретение и предлагает всем желающим торгующим организациям и застройщикам сотрудничество на взаимовыгодных условиях и эксклюзивные дилерские цены!

Эксплуатация самодельного хоппера

Самодельный хоппер можно оборудовать специальными креплениями, позволяющими удерживать пульверизатор. Нужно предусмотреть и отверстие, в которое должно вставляться устройство. Самодельные модели с меньшей мощностью, чем фабричные, имеют 2-4 форсунки. Некоторым умельцам свойственно добавлять в свой аппарат сопла, что связано с увеличением производительности устройств. Даже при наличии только 1 форсунки распылить 1 л раствора нужной консистенции можно за 10-20 секунд.

Процесс работы с хоппер-ковшом для штукатурки предполагает выполнение следующих действий:

  • ковш надеть на пульверизатор, прикрепив к нему шланг, идущий от воздушного компрессора;
  • наносить раствор на расстоянии от стены более 15-20 см;
  • проследить за тем, чтобы раствор не мог прилипнуть при зачерпывании к внешней стороне ковша.

Если применяется самодельный пневмоковш для штукатурки, то ухаживать за ним необходимо так же, как и за моделью фабричного изготовления. Устройство промывается водой в специальной емкости. Оставшийся раствор стирается с помощью ветоши.

Оштукатуривание потолка с помощью самодельного ковша нельзя назвать удобным. Штукатурный пистолет своими руками, собранный согласно чертежам, мало в чем уступает фабричному изделию. Его существенный недостаток заключается в том, что он подходит только для обработки поверхности стен. В определенных случаях необходим покупной пульверизатор, имеющий более эргономичную ручку. Изготовленная самостоятельно новая штукатурная лопата хоппер-ковш может иметь измененную конструкцию.

Автоматизированный процесс использования устройства обеспечивает качественное нанесение покрытия. Штукатурный пистолет, своими руками изготовленный по схеме, позволяет сэкономить время и усилия. Основная задача заключается лишь в том, чтобы осуществить выравнивание нанесенного на обрабатываемую поверхность раствора. Выбрав подходящий рисунок и отделочный материал, можно рассчитать, сколько потребуется штукатурки с помощью калькулятора.

Что такое хоппер-ковш

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

  1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
  2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
  3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
  4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
  5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

472f2fad23f37f87b8f1d3a1ef52624b.jpg

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

  • форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
  • ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
  • управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
  • штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
  • удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 450.

7f8ccf7935e566f792878bbc7a600718.jpg

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…900: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Изготовление хоппер ковша простейшей конструкции

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров. Конечно, размеры приспособления можно изменять по своему усмотрению

Важно только соблюдать пропорции и уклоны, а также не забывать о предельных значениях параметров распылительной части устройства.

013ef137c020bd24305a4905fd5321c7.png013ef137c020bd24305a4905fd5321c7.png

Выкройка бункера хоппер-ковша

e1f40105e16fc8ae7a6dffd8917f14ba.jpge1f40105e16fc8ae7a6dffd8917f14ba.jpg

Чертёж хоппер-ковша

f04e29b5a2c6359fa904db15d404f1cc.jpgf04e29b5a2c6359fa904db15d404f1cc.jpg

Чертёж хоппер-ковша

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Материалы и инструмент

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

  • листовой металл толщиной от 0.4 до 1 мм. Можно использовать как обычную сталь, так и алюминий или оцинкованную жесть;
  • пневмопистолет или стальная трубка диаметром в ¼ дюйма;
  • форсунка, изготовление которой можно заказать у токаря;
  • одна или несколько шайб (по числу сопел) с внутренним диаметром 10 – 12 мм;
  • ножницы по металлу;
  • «болгарка» (угловая шлифовальная машина);
  • электрическая дрель и набор свёрл;
  • металлическая линейка;
  • маркер.

Выполнять сборку ковша можно сваркой или клёпкой — всё зависит от наличия сварочного аппарата или заклёпочника, а также материала конструкции.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

  1. Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.
  2. Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу
  3. Согните металлическую заготовку основания ковша по линиям нижней плоскости.
  4. К полученной детали приварите переднюю и заднюю часть ёмкости.При использовании клёпочных соединений в местах стыков деталей бункера требуется сделать припуск шириной не менее 10 мм.
  5. Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.
  6. В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами
  7. Напротив распылителей делают сверление под установку пульверизатора.
  8. Для крепления пневматического пистолета используют его же форсунку, которую устанавливают внутри бункера.
  9. С двух сторон к ручке распылителя и боковым стенкам ковша крепят усиливающие пластины. Они будут перераспределять механические нагрузки от зоны форсунки непосредственно на корпус пульверизатора.Такой хоппер-ковш можно изготовить буквально за час
  10. Пневмопистолет подключают к компрессору, в ковш набирают раствор и производят испытание конструкции, экспериментируя с различным давлением и расстоянием от штукатурной лопаты до стены.

При работе с хоппером рекомендуется использовать более густую и жёсткую смесь, чем при ручном оштукатуривании. Если же нанесением раствора планируется создать эффект «шубы», то состав делают более жидким и распыляют его с максимального расстояния, увеличив давление до 5 – 6 атмосфер. В любом случае приемлемого результата можно достигнуть, проведя пробное распыление на небольшом участке стены.

Производительность хоппер-ковша

Эффективность выполнения работ также зависит от угла наклона сопла инструмента к обрабатываемой поверхности. В форсунку рабочая смесь поступает благодаря управляющему пневматическому клапану устройства.

На выходе из хопер-ковша для штукатурки смесь приобретает необходимую скорость за счет наличия штуцера, имеющего конфузорное выходное сопло.

Размещение удерживающей рукоятки устройства может быть разным:

  • перпендикулярно оси хопер-ковша (инструмент для обработки горизонтальных поверхностей – потолков);
  • под углом в 45° (оштукатуривание вертикальных поверхностей – стен).

Промышленные образцы этого инструмента могут быть укомплектованы компрессорами, свойства которых должны быть адаптированы к работе с применением жидких строительных смесей. К ним относятся бетонные, цементно-песчаные растворы, рельефно-фактурные краски, пробковые композиции. Применяемые сменные насадки выбираются в зависимости от характера выполняемых работ.

Приспособления должны обладать различным углом разбрызгивания. Величина его колеблется в диапазоне 30-90°. Производительность оборудования снижается при меньших углах, а при наибольших происходит уменьшение скорости смеси на выходе.

Эксплуатационные возможности, которыми характеризуется ковш для нанесения штукатурки, представляют собой мини-штукатурные станции. Они отличаются компактностью и экономичностью, что обеспечивает удачное использование даже в наиболее стесненных зонах проведения отделочных работ.

Что из себя представляет хоппер-ковш

С перевода от английского «хоппер» означает – скакать или подпрыгивать, что недвусмысленно намекает на способ работы рассматриваемого устройства. Штукатурная смесь «подпрыгивает» благодаря сжатому воздуху, который поступает снизу из компрессора, подключаемому к штукатурному пистолету.

Достоинства использования хоппер-ковша во время штукатурки стен заключаются в следующем:

  • Повышенное качество конечного покрытия, что объясняется увеличенной скоростью соприкосновения рабочего состава с поверхностью стен;
  • Инструмент, помимо штукатурной смеси, позволяет работать и с иными строительными составами, к примеру, с жидкими обоями;
  • Появляется возможность обрабатывать разные стены и участки с использованием различной фактуры и цветов;
  • Приспособление дает возможность с легкостью со сложной конфигурацией, чего нельзя сказать про ручную штукатурку;
  • Более точное разбрызгивание рабочей смеси позволяет сэкономить до 30-40 процентов штукатурки.

07fe0adf5f5e1f84ecd10ac1bca02692.jpg

Конструкция хоппер-ковша предусматривает следующие составляющие:

  • Удерживающую рукоятку, которая, исходя из конфигурации, может иметь различное исполнение: под углом 45 градусов — при назначении инструмента в обработке стен и строго перпендикулярно оси ковша – для оштукатуривания поверхностей потолков;
  • Форсунки-распылителя – диспергируя и придавая штукатурному составу нужную скорость;
  • Штуцера, оснащенные конфузорным выходным соплом – последнее обеспечивает необходимую скорость на выходе смеси из устройства;
  • Управляющий пневматический клапан – благодаря ему рабочий состав своевременно поступает в форсунку хоппер-ковша;

afda621afdd374ebbbdc1942779997f7.jpg

  • Емкость для штукатурной смеси – форма и габариты варьируются в зависимости от угла наклона сопла относительно рабочей поверхности и производительности инструмента.

Стоит заметить, что промышленные версии хоппер-ковшов могут дополнительно оснащаться специальными компрессорами, функционал и свойства которых заранее адаптируются для совместной работы с жидкими строительными смесями, например, рельефными фактурными красками, бетоном, цементно-песчаными, а также пробковыми композициями.

Исходя из этого, меняется и номенклатура сменных насадок, отличающихся углом разбрызгивания. При этом стандартный диапазон варьирует между 30 и 90 градусов, в то время как большее значение ведет к снижению скорости выхода рабочей смеси на выходе, а меньшее – к меньшей производительности устройства.

Современные хоппер-ковши из-за своей мобильности и отличным эксплуатационным характеристикам можно отнести к полноценным мини-штукатурным станциям, экономичность и компактность которых гарантирует наилучший опыт и качество отделочных работ даже в самых стесненных условиях.

Преимущества использования штукатурной мини-станции с хоппер-ковшом

1. Удобство в использовании и мобильность (вес установки менее 100кг). Штукатурную мини-станцию легко транспортировать, перемещать с этажа на этаж. Для транспортировки можно использовать ЛЮБОЙ легковой автомобиль

ВАЖНО: транспортировку штукатурной мини-станции осуществлять, предварительно выкрутив воздушные фильтры, а также закреплять в положении стоя, чтобы исключить возможность падения компрессора на бок!
2. Эргономичность (скорость сборки/разборки установки — менее 10 минут)

Использование переходников ГЕКА позволяют легко собирать и разбирать узлы штукатурной мини-станции. Процесс сборки: закрепление фильтров на компрессоре, подключение компрессора в сеть. Соединения хоппер ковша со шлангом, далее подключение шланга к компрессору.
3. Экономия раствора 30-40% (за счет большей адгезии, чем при ручном нанесении, скатывание и падение материала со стены а также его просыпание практически нулевое). Кроме того, при использовании штукатурных мини-станций с хоппер ковшом появляется возможность использования оставшегося раствора повторно (при выравнивании стен — остатки с правила и т.п.).
4. Качество нанесения (за счет удара смеси о стену при нанесении увеличивается его сцепление с поверхностью, в следствие чего увеличивается плотность готовой конструкции, исчезает возможность возникновения трещин). Плотность готовой поверхности после высыхания сравнима с монолитом!
5. Работа от сети в 220В (ни одна из существующих стационарных штукатурных станций не рассчитана на однофазное подключение; все прочие станции работают только лишь от 380В).
6. Уникальный в своем роде компрессор. Пик мощности среди 220В-компрессоров! Производительность компрессора на выходе составляет 400 л/мин, максимальное давление — 8 атмосфер. Данные характеристики позволяют использовать практически весь перечень пневмоинструмента от гайковертов и шлифмашин до обтесывающего инструмента в т.ч. отбойные молотки с потреблением до 420 л/мин!
7. Отсутствие необходимости в покупке дополнительных расходников и зап. частей. Штукатурная мини-станция уже готова к транспортировке на строительный объект, все узлы смотаны фум-лентой, в комплекте дополнительный комплект масла, которого хватит на 250 моточасов работы!
8. Штукатурная мини-станция от ХОППЕР-КОВШ.РФ наносит все существующие растворы, как готовые так и собственного приготовления! Жестких критериев к рецептуре раствора также нет, плотность, содержание воды, пластичность — Вы регулируете самостоятельно.
9. Скорость нанесения материала увеличивается в 4 раза по сравнению с ручным нанесением! В соотношении с брендовыми аналогами хоппер установка уступает лишь в подготовке смеси, но данную проблему легко решает растворосмеситель или бетономешалка!

Как сделать штукатурный ковш своими руками

Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами. При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.

3a186f0b03ab4c406c3f5b9d7ba7f505.jpg

Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.

На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.

Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.

edb76e52f9924fb60a3cf8921a31ea9c.jpg

Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.

Использование штукатурного ковша хоппера с компрессорной станцией – это часто единственно правильное решение при штукатурке значительных площадей. Трудность, с которой сталкиваются строители – это выравнивание раствора. Но при должной сноровке, определенной практике и опыте работы любые штукатурные работы с хоппером будут выполняться максимально качественно и в кратчайшие сроки.

4 Подготовка поверхностей и инструмента

Перед началом работ с инструментом обязательно проводят подготовку стен, потолков и других поверхностей как при обычной штукатурке. Для этого их очищают от грязи и пыли, обезжиривают, слегка увлажняют и выставляют специальные маяки. При необходимости дополнительно армируют стену сеткой и укрепляют композитной грунтовкой или другим подходящим средством.

b41cf93a59edc552a7bd74b94da439c5.jpg

Стандартный хоппер под бытовой компрессор на 5-7 атмосфер расходует рабочую жидкость достаточно быстро, примерно 40-50 литров за 5-7 минут. Поэтому перед тем как начать отделку, необходимо подготовить раствор с запасом и предварительно потренироваться, чтобы понять принцип устройства и его особенности, тем более если он изготовлен в домашних условиях.

Раствор готовят строго по нормам инструкции, которые прописаны производителем того или иного отделочного материала. Для размешивания используют строительный миксер, дрель со специальной насадкой, а в случае с большим объемом применяют смеситель или переносную бетономешалку.

Изготовление ковша собственными силами

Практически все детали хоппер ковша, возможно, приобрести по отдельности в специализированных магазинах или строительном рынке, после чего просто собрать их согласно схеме, которую можно найти в интернете. Сделать своими руками, возможно, только саму емкость для раствора.

Различные чертежи и схемы можно свободно найти в интернете и усовершенствовать под свои запросы, но при этом следует учитывать и эргономические свойства изготавливаемого ковша. Например, если общая масса устройства будет в пределах 6-8 кг, и более, им будет довольно трудно работать длительное время.

Чтобы сделать самостоятельно емкость для механической штукатурной лопаты, нужно будет выполнить следующие действия:

  1. На бумаге нарисовать контур ковша с указанием его всех его размеров, и по нему составить чертеж.
  2. Затем перенести чертеж полномасштабной раскройки на тонкий лист металла или алюминия.
  3. Болгаркой вырезать все расчерченные заготовки для емкости, после чего при помощи сварочного аппарата или автогена собрать все в одну конструкцию.
  4. Закрепить на корпусе рукоятку с входным штуцером для воздушного шланга и подобрать выходные сопла. Рукоятка должна быть прочной и удобной для работы.
  5. Определится с мощностью воздушного компрессора, и подсоединить его к емкости, из которой будет набрасываться на стены штукатурный раствор.

После этого оборудование практически полностью будет пригодно для работы.

В целом, если хоппер изготовлен собственными силами, он практически мало в чем по работе будет уступать заводской модели. Но все же, для самоделки есть одно маленькое ограничение – им можно будет выполнять штукатурку только по стенам, а работать с потолками будет весьма затруднительно.

Требования к домашнему прибору

Если вы решили сделать штукатурную лопату своими руками, возьмите на заметку несколько правил, которые важно соблюдать при изготовлении. .
При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки

Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочнойК сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.

Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.

Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.

Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.

Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.+

  • При покупке материалов для собственноручного изготовления ковша-лопаты уделите особое внимание подбору ручки. Она должна удобно располагаться в руке и быть достаточно прочной

    К сожалению, магазинные аналоги отличаются более эргономичными ручками.

  • Позаботьтесь о наличии откидной либо съемной крышки для емкости. Это исключит проливание раствора в процессе работы и при наклоне.
  • Диаметр входного отверстия не должен быть менее 1,5 мм, иначе вместо того, чтобы обеспечивать качественную работу, оно будет систематически засоряться. Если же диаметр будет превышать отметку 5 мм, это может привести к падению давления после выхода смеси.
  • Нельзя брать за основу емкости для раствора жесть. Данный материал довольно быстро деформируется. Лучше использовать для этого металлический лист толщиной не более 1 мм.
  • Нельзя использовать самодельные устройства или шаровой кран вместо пневматического клапана. Это приведет к перерасходу сырья, так как моментальное прекращение подачи раствора в таких случаях невозможно.+

Также следует учесть еще один нюанс: чем больше параметр выходного отверстия, тем большим должно быть расстояние между инструментом и обрабатываемой плоскостью. В некоторых случаях оно составляет от 10 до 20 см.

Хоппер-ковш что это такое, его особенность и применение

Это механическое приспособление, с помощью которого на поверхность стен и потолков наносится слой штукатурки. Штукатурная смесь под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора под давлением 6 атм., распыляется на стены. Скорость подачи раствора (производительность) составляет примерно 60 куб./час, при этом его расход, по сравнению с ручной накидкой, примерно на 40% ниже.

Пневмоковш используется для отделки обработанных грунтовкой вертикальных, наклонных и горизонтальных (потолки) поверхностей жидкими, цементно-известковыми, цементно-гипсовыми растворами, а также красками и клеевыми составами.

Хопперы заводского изготовления делятся на два вида – для потолочной штукатурки и отдельно для отделки стен.

Отличительные особенности хоппер ковша PG-01

1. Возможность использования с компрессором средней производительности (от 180 л/мин на выходе).
2. Материал бункера — полимерный пластик, обладающий повышенной прочностью, стойкостью к деформации.
3. Хоппер ковш PG-01 с легкостью наносит гипсовые смеси. Застывшие остатки легко удаляются с корпуса бункера.
4. Легко промывать, хранить и эксплуатировать.
5. Цена изделия более, чем доступна.
6. Возможность наносить различные декоративные покрытия, жидких обои любого производителя.
7. Наносит все виды смесей для черновой отделки, от ЦПС до глиняных растворов.
8. Удобен для оштукатуривания швов при панельном строительстве, утеплении фасадов, а также при высотных работах.
9. Вес хоппер ковша PG-01 менее 1 кг!
10. Гарантия на хоппер ковш PG-01 — 18 месяцев!

Преимущества

•    Мобильность

•    Простота в обращении

•    Экономия раствора до 40%. Мы рекомендуем строительные смеси Perell  82166753dce74ae8686f253ec671038d.jpg

•    Скорость нанесения возрастет в 4-5 раз (Штукатурная машина способна и на большее, если ей пользуется бригада: один работник наносит раствор, второй выравнивает, кто-то следит за наличием раствора);

•    Качество нанесения (оно улучшится за счет увеличения силы удара о стену, адгезия раствора к поверхности будет выше, чем при ручном нанесении);

•    Возможна работа от 220 В / 380 В (Большие торкрет установки и полноценные станции требуют мощных электросетей, а здесь вам достаточно будет купить бензогенератор и вы сможете работать в любых условиях от 220 В);

•    Мощный трёхцилиндровый компрессор (Высокая закачка и мощная производительность)
(у конкурентов такого нет, у них до двух цилиндров)

•    Вес 90 кг

•    Нет расходников (рекомендуется замена масла после первых 50 часов работы, масло поставляется в комплекте)

•    Использование в последствии для любых нужд (с любыми пневмонасадками (Хоппер-пистолетами)) (например, продув труб, подкачка шин и т. п.)

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя