Домой Нюансы работы Пропитка фанеры для влагостойкости, пропитка для дерева

Пропитка фанеры для влагостойкости, пропитка для дерева

Как наносится эпоксидная пропитка Эпоксол

Средство готовится в три этапа:

  1. Сначала берется смоляной компонент А и тщательно перемешивается электродрелью оборачиваемостью не менее 300-400 об/мин.
  2. Затем добавляется второй компонент В – отвердитель и все перемешивается в течение 3-4 минут до образования однородной смеси.
  3. В двухкомпонентный состав (А+В) вливается вода в соотношении 8-10 л на 1 кг смеси и хорошо перемешивается на протяжении 2-3 мин. Готовое средство выдерживается 10-12 мин.

1eaa7341e728b96f45140b93d9ffc7db.jpgПеред нанесением рабочее покрытие очищается от грязи, пыли, масляных, бензиновых и других пятен. При работе с защитным средством температура окружающей среды не должна быть ниже +8°С.

Примерный расход состава 0,2-0,25 кг на 1 кв. м.

Пользователи Эпоксол оставляют свои отзывы на сайтах интернет магазинов, в которых делятся информацией о том, как эксплуатируется состав.

Читайте о полимерной гидроизоляционной мастики гидропан .

Способ покрытия и хранения

  • Эпоксол наносят на свежее бетонное покрытие или увлажнённый старый бетон. Лучше применять пропитку на свежезалитое покрытие, тогда увеличиваются вероятность хорошей морозостойкости, устойчивости против влаги и коррозии.
  • Перед покрытием необходимо отчистить от пыли и различного мелкого мусора с поверхности. Если бетонное покрытие старое, то нужно снять поверхностный слой, для того чтоб открыть максимальное количество пор для лучшего впитывания нанесённой смеси. Наносить смесь следует по принципу «крест-накрест».
  •  Нужно наблюдать при нанесении, чтоб материал не скапливался в лужи. Если видны места со слабыми слоем Эпоксола, необходимо дополнительно проработать данную часть. При необходимости зашпаклевать участок, нужно это сделать, как только слой грунтовки был нанесён. После зачистить разводы от шпателя и в конце наносить глянцевой слой.

Хоть Эпоксол и не имеет токсичных веществ, но в процессе контакта с ним нужно придерживаться всех мер безопасности. Нанесение покрытия проводить в одежде из хлопчатобумажной ткани, перчатках и по возможности в маске. В ситуациях, когда материал попал на слизистую глаза нужно обильно промыть водой.

Эпоксол необходимо хранить в ёмкости с хорошо прикрытой крышкой, с показателями температуры больше +5°С и до +35°С, и с защитой от прямого попадания солнца. Перемещение ёмкости возможно при показателях температуры не ниже 0°С. Срок при котором сохранятся свойства пропитки для использования ограничены 6 месяцами, при условии закрытой упаковки.

Эпоксол используют для укрепления поверхности стяжки из бетона двумя способами:

  • раствор для пропитки;
  • раствор для грунтовки.

составы для пропитки своими руками анакрол-90, смола

Завершающий этап – полимеризация. Достигается тщательным просушиванием заготовки при определенной температуре. Некоторые специальные составы обладают свойством самозатвердевания. Обработанная древесина становится намного тяжелее, существенно изменяется ее окраска, и новые свойства, которые она приобретает в результате обработки, скорее напоминают свойства полимера. Однако волокна древесины практически не меняют своих качеств, они как бы армируют полимерный состав, придавая всей заготовке вид благородной породы дерева.

Используют стабилизированную древесину для изготовления уникальных поделок ручной работы. Очень распространено использование такой древесины при изготовлении рукоятей для ножей, особенно для эксклюзивных вариантов.

Методы стабилизации древесины в домашних условиях

Стабилизация с использованием Анакрол-90

Для консервации потребуется пропиточный состав Анакрол 90, который затвердевает при температуре воздуха 90 градусов по Цельсию. Сначала необходимо собрать вакуумную установку, для которой понадобятся: большие пластиковые емкости, краны и трубки, вакуумный насос и компрессор, а также манометр для определения силы давления. Для высушивания заготовки можно использовать духовку, аэрогриль или специальную печь.

69025338fb49c00c0b8b2d50652d1b56.jpg

Стабилизация древесины Анакролом-90 с добавлением цветного пигмента

В качестве заготовки возьмем пластинку сухой лиственной древесины, например, тополь. Толщина пластинки не больше 3 см, размер также не должен быть большим – наша задача состоит в том, чтобы пропитать эту заготовку анакролом полностью, а при больших размерах сделать это гораздо сложнее.

Сам процесс заключается в следующем:

  1. Заготовку помещаем в колбу с анакролом так, чтобы вся заготовка была покрыта раствором;
  2. Создаем вакуум до момента, когда прекратят выделяться пузырьки воздуха;
  3. Даем раствору отстояться, минут так двадцать или чуть меньше и после этого создаем избыточное давление в колбе. Для этого используем компрессор и насос. Давление должно достигнуть отметки 2-4 атм;
  4. Делаем перерыв на полчаса и заново повторяем весь процесс.

По состоянию заготовки смотрим, сколько раз нужно повторить эти действия. Об окончании пропитки можно судить по тому, утонет или нет заготовка в воде. Если утонет, значит пропитка прошла успешно.

Дальнейшая обработка заключается в полном высушивании заготовки, которую для этого помещаем в духовку с температурой в 100 градусов. Высохшая заготовка не содержит мокрых пятен.

В результате такой обработки наша заготовка станет плотнее и гораздо лучше примет полировку. Если в анакрол добавить цветной пигмент, то можно получить интересный окрашенный рисунок. Можно приобретать цветные виды анакрола, тогда не придется колдовать с пигментами.

o-drevesine.ru

Стабилизирующие составы для дерева

Многих мастеров, которые желают освоить технологию консервации изделий из дерева в домашних условиях, интересует главный вопрос – чем стабилизировать древесину?

67d61820e863be4f8dba7a1f5434014e.jpg

Существует множество эффективных средств, которые используются для подобных целей:

  • масла,
  • лакокрасочные составы,
  • эпоксидные смолы,
  • жидкое стекло,
  • соляной раствор,
  • олифы,
  • березовый сок,
  • составы для вакуумной обработки,
  • полимеры.

Эпоксидная смола

Часто для стабилизации древесины используется эпоксидная смола. Для повышения текучести состав рекомендуется разводить спиртом. Технология стабилизации древесины защитной эпоксидной смолой аналогична той, что подходит для работы с полимерными компонентами.

3388fc77ead8e4c7a1e1ca212c6d2d1b.jpg

Несмотря на доступность и удобство нанесения, эпоксидная смола обладает некоторыми недостатками. Главные из них: длительность полимеризации и вероятность закипания в вакуумной камере. Кроме того, подобное средство не подходит для консервации хвойной древесины.

Жидкое стекло

В процессе обработки древесины жидким стеклом на поверхности образуется тонкая защитная пленка, стойкая к воздействию других красителей. По этой причине жидкое стекло часто используется для стабилизации конструктивных элементов или декоративных изделий, которые не подлежат дальнейшей обработке защитными составами.

640f68b57f220edd77aae0c3b9edd7bf.jpg

Жидкое стекло, или силикатный клей, обеспечивает надежную защиту от заражения плесенью, грибком и патогенными микроорганизмами. По сравнению с другими антисептическими составами оно устойчиво к повышенной влаге, ультрафиолету и высоким температурам.

Соляной раствор

Менее востребованным для стабилизации древесины является соляной раствор. Для его приготовления потребуется 1 ст. л. соли и литр холодной воды. Обработка деревянной заготовки осуществляется методом кипячения на протяжении 2-3 часов.

914e599d144a45107956ad6176d34aa9.png

Многие специалисты утверждают, что подобное средство для консервации можно использовать после подготовки определенной заготовки или изделия из древесины.

Олифа

Основными компонентами олифы являются растительные масла, подвергнутые термической обработке. Предварительный нагрев масел способствует повышению их стойкости к повышенной влаге и ультрафиолету. Специальный растворитель в составе олифы увеличивает вязкость и тягучесть, что дает возможность использовать ее для приготовления шпаклевочных и грунтовочных смесей, лаков и красок.

c403e804ab4fbe2dc74732328e94f250.jpg

Олифа широко используется для обработки деревянных конструкций, декоративных элементов и инструментов. Она обеспечивает надежную защиту от гниения, разрушения и деформации. Для стабилизации дерева внутри помещений лучше использовать натуральную олифу, для наружных работ подойдут композиционные и алкидные составы.

e51167e4cb6d170adb30f96806d376b3.jpg

Состав для вакуумной камеры

Для вакуумной камеры используется специальный состав для стабилизации древесины. Подобная технология насыщения (импрегнация) обеспечивает глубину проникновения защитного средства от 0,3 до 5 см в зависимости от породы дерева, при этом давление в вакуумной камере может достигать 12 кг/кв. см.

Специализированное герметичное устройство имеет внушительные габариты: длина – до 15 метров, диаметр – от 0,5 до 3 метров. Оно оснащено специальным резервуаром для стабилизирующих растворов, входными клапанами, датчиками давления и управляющим блоком.

6d7fa12b4dc52953555caac896b87897.jpg

Продолжительность одного цикла насыщения может составлять от 3 до 6 часов.

Березовый сок

Не менее востребованной является консервация дерева при помощи натурального березового сока. Заготовка подвергается воздействию состава в вакуумной камере, а затем проходит сушку при температуре в 90 градусов.

Для приготовления стабилизирующего раствора в березовый сок добавляются различные красители.

Назначение

Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:

  • предотвращения коррозии;
  • увеличения стойкости к химическим веществам;
  • упрочнения основы (абразивная стойкость);
  • увеличения срока службы пола;
  • морозоустойчивости;
  • затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
  • облегчения уборки;
  • предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
  • выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.

Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).

Эпоксидная пропитка — технология

1. Общие требования, рекомендации.

  • Марочная прочность основание – не менее М200.
  • Влажность основания не более 4мас.%;
  • Температура воздух-основание не менее, чем на 3°С выше точки росы.
  • Температура воздуха, основания, от +5°С до +25°С.
  • Температура материала от +15°С до +25°С.
  • Относительная влажность воздуха — не более 80%.
  • Сушка каждого слоя при температуре от +15 до +25°С 18-24ч, но не более 48ч. при меньшей температуре время сушки увеличивается в 1,5-2 раза.
  • Выдержка бетона после укладки до нанесения пропитки – не менее 28сут.
  • «Элакор-ЭД» наносится валиками (кистями), шпателями (металлическими и резиновыми).
  • Плотно закрывайте тару с материалом.

2. Подготовка Основания. Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Основная задача: открыть поры бетона.

3. Подготовка материала к работе. 3.1. Соотношение компонентов А : Б: Грунт-2К/100 — 2 : 1 Шпатлевка-2К — 6 : 1

3.2. Смешивание компонентов.

  • Открыть тару с компонентом «А», перемешать компонент «А» в течение 2-3х минут.
  • Не прерывая перемешивания влить компонент «Б», перемешать 2-3 минуты.
  • При перемешивании использовать прямое и реверсивное вращение. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
  • Использовать миксер 500-1000об/мин.
  • После смешивания материал следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха.

!!! Внимание. Смешивать порциями, чтобы вырабатывать в течение 30 минут !!! . 4

Нанесение. Не допускать, чтобы материал собирался в лужи.

4. Нанесение. Не допускать, чтобы материал собирался в лужи.

4.1. Грунтование поверхности. Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Основание 1-й слой, г/м? 2-й слой, г/м? Материал
Стяжки М100-М150 200..300 80..120 Грунт-2К/100
Стяжки М150-М250 160..240 80..120 Грунт-2К/100
Стяжки М250-М350 160..240 Грунт-2К/100
Стяжки более М350 120..160 Грунт-2К/100
Плитка, Шифер, Кирпич 120..200 Грунт-2К/100

Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.

Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.

4.2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ шпатлевка, заделка раковин, трещин и т.п. — Используйте Инструкцию Шпатлевание Бетона. Шпатлевание производить после грунтования до полного закрытия пор бетона. После шпатлевания затереть (зашлифовать) поверхность для удаления разводов от шпателя. Перед окраской поверхность обеспылить.

4.3. Нанесение финишного глянцевого слоя. Нанести слой Грунта. Расход 100-150г/м? После нанесения: 3сут — можно ходить; 7сут — полная механическая нагрузка.

5. В процессе работы. Валики (кисти) используются один раз, очистке не подлежат.

Меры безопасности при работе с материалами Элакор.

При работе использовать противогазовые респираторы марки «А» или противогазы. При работе в закрытых емкостях применять шланговые противогазы и обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию.

Средства индивидуальной защиты при работе:

  • х/б халаты или костюмы
  • обувь на кожаной подошве
  • рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом)
  • защитные очки.

При попадании Элакора на кожу — протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

Внимание! Неотвержденный Элакор – пожароопасен. В помещениях хранения и применения композиции запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии металлической тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе.

Средства пожаротушения: песок, кошма, тонко распыленная вода, химическая пена.

7. Полезные Советы (вопрос / ответ).

  • Проверка влажности основания / скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок.40х40см). Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – красить нельзя.
  • Если после высыхания материал снимается пленкой / основание – влажное, или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
  • Если при нанесении слоя попал мусор (песчинки, волоски) / перед нанесением следующего слоя удалите мусор шпателем или наждачной бумагой средней зернистости.

Производитель:»ТэоХим»

Приготовление и расход смеси грунтовки

  • Первый составляющий (смола) хорошо перемешивают, используя дрель с насадкой в виде лопасти (300об/мин.). Добавляют второй компонент (затвердитель) и продолжают размешивание 4 минуты до однородности смеси. Воду добавляем исходя из расчета, что 0,2 литра на 1 кг всей смеси, перемешиваем 5 минут.
  • Подождать 10 минут и приступать к нанесению смеси кистью, распылителем для краски или валиком на чистую поверхность. Температура среды и бетона при нанесении не ниже +8 °С. Срок пригодности приготовленного раствора примерно 2 часа.

На 1 м.кв. приходиться раствора 150-300 г. Если необходимо в дальнейшем наносить на поверхность различные лакокрасочные материалы, тогда приступать можно только после 2 часов, если значение температуры окружающего воздушной среды не опустился ниже 20°С. Однако не стоит заниматься покрытием после 5 дней от покрытия грунтовки.

Примеры производителей

Элакор-ЭД

В серию Элакор-ЭД входят эпоксидная грунтовка с растворителем (грунт – 2К/60) и без (грунт – 2К/100), эпоксидная краска (эмаль 2К), эпоксидный прозрачный светостойкий лак (лак-2К), эпоксидный наливной пол, а также наливной пол Г1, Белый Экстра, прозрачный (для ЗД полов), антистатический, эпоксидная шпаклевка-2К, эпоксидный компаунд триксотропный. При использовании Элакор-ЭД необходимо соблюдать меры безопасности:

  • Противогазовые респираторы (марка А) или противогазы.
  • Если работы ведутся в закрытых помещениях, необходимо использовать шланговый противогаз или проточно-вытяжную вентиляцию.

Элакор-ЭД пожароопасная добавка. Необходимо дать смоле высохнуть. Пока примесь не затвердела нужно избегать открытого огня, или инструментов, которые могут дать искру.

BAUPOX 100 GP

af121e126de8c37dd8a818729f5e4284.jpgДвухсоставная глубокопроникающая бесцветная смесь, основа которой — эпоксидные смолы. Ее используют для придания прочности бетонной основе, а также как противопыльное средство для полов из бетона. Свойства эпоксидной пропитки:

  • легкая в использовании;
  • небольшая липкость;
  • глубоко действующая.

Характеристики:

  • используется с бетоном, класс которого от С20/25;
  • основа должна быть стабильной;
  • минимальная адгезия 1,5 Н/мм2;
  • влагосодержание основы до 4%;
  • поверхность должна быть герметична;
  • температура поверхности от 100С;
  • влажность воздуха до 75%.

Материал состоит из двух частей: смолы и отвердителя, которые необходимо смешать в нужных для работы пропорциях малооборотной дрелью. Наносится при помощи валика или кисточки. Если покрытие пропиткой происходит в несоответствующей влажно-температурной среде, необходимо использовать отопительные приборы или осушители воздуха.

Эпоксол

5295d137f632520dfb31a9ac40c0c9bc.jpgЭпоксол — пропитка для бетонных полов и стяжек.

Двухкомпонентный материал, основу которого составляет вода. Цели использования:

  1. Придает прочность (в 2-3 раза) и обеспыливает основу.
  2. Придает поверхности устойчивость к химическим веществам, воде и т. д..
  3. Защита от коррозии.

Пропитка экологична, наносится на свежий бетон или старый (влажный) бетон. Если пропитку используют на свежий бетон, она усиливает водостойкость, морозостойкость, а также устойчивость к коррозии. Приготовление: смола смешивается с отвердителем до однородной массы, добавляется вода (8-10 л на 1 кг раствора). Перед использованием необходимо дать смеси постоять 10 мин. Наносить следует на очищенную основу.

Другие

Эпоксидные пропитки других производителей, которые применяются для бетонных основ:

  • эпоксидные пропитки специального назначения: ЭХД, ЭА;
  • эпоксидно-модифицированные пропитки марки ЭПОФОМ (эпоксидный компаунд для устройства наливных полов, покрытий, ремонта трубопроводов) Эпофом-1,2,3, Эпофом — 1с;
  • эпоксидно-диановые пропитки для ЛКМ Э-41, Э-40, Э-40р.

Способы

Технологический процесс стабилизации древесины разделен на два этапа – пропитка и полимеризация.

В зависимости от типа, размера и качества исходного сырья, а также учитывая собственные возможности и предпочтения, стабилизировать древесину можно следующими способами:

  1. Холодная пропитка. Самый доступный способ стабилизации небольших заготовок, который предусматривает вымачивание древесины в холодном составе. Продолжительность пропитки составляет от 3 дней до 2 недель в зависимости от типа исходного сырья. В качестве консервирующих составов применяются различные масла – ореховое, тунговое, конопляное и льняное.
  2. Горячая пропитка. Сложный вариант консервации объемных изделий из древесины. Продолжительность пропитки может составлять до 2-3 дней и обеспечивает более глубокое проникновение горячих составов в древесные волокна.
  3. Обработка вакуумом. Подобный способ обработки предусматривает использование вакуумной камеры. Откачка воздуха из камеры сопровождается удалением имеющейся жидкости из деревянной заготовки, помещенной внутрь. Далее в камеру подается стабилизирующий раствор, который предназначен для заполнения открытых пор древесины.
  4. Обработка под давлением. Подобный способ схож с предыдущим, отличие заключается в том, что консервация древесины осуществляется при помощи высокого давления, а не вакуума. Деревянная заготовка помещается в емкость с жидкостью и устанавливается в камеру. Под воздействием высокого давления воздух удаляется из пор, а пустоты заполняются полимеризующимся составом.

Эпоксидные пропитки для бетона

Для качественного строительства важно предусмотреть все детали и использовать материалы, дающие превосходный результат при минимальных затратах. Но к сожалению, человеку несведущему сложно разобраться во всем многообразии составов, облегчающих реставрацию, строительные работы или ремонт

Так, не каждому известно, что на шифер (сланец), кирпич, деревянные конструкции, стены, асфальтовые (асфальтобетон), магнезиальные, бетонные полы и цементные стяжки отлично воздействуют, улучшая их, эпоксидные пропитки (герметик огнестойкий). По сути это особая смесь, которая «усиливает» слабые поверхности. Это двухкомпонентный состав, который содержит эпоксидную смолу и отвердитель. Зачем же нужно было их смешивать? Нельзя ли наносить эти растворы по отдельности? Намного практичнее и эффективнее воспользоваться именно пропиткой.

51bc82257f64cdae4e329d5115a5dfc9.jpg

Пол с эпоксидным покрытием тоже называют эпоксидным или, например, лакированным бетоном. Обычно для приготовления пропитки используют воду. Пропитка на водной основе проникает в цемент, образуя единую твердую массу.

Перед применением нужно подготовить поверхность с помощью шлифовальной машины или очистить ее щетками, пропылесосить, чтобы максимально открыть поры. Пропитку наносят перед укладкой напольных покрытий или рулонной гидроизоляции. Важно соблюдать меры безопасности, используя средства индивидуальной защиты: хлопчатобумажные халаты или костюмы; обувь на кожаной подошве; хлопчатобумажные рукавицы, резиновые перчатки. Для нанесения обычно используют кисти, валики или краскораспылители. Нужно иметь в виду, что валики и кисти в дальнейшем использовать нельзя. Красят «крест-накрест»

Нужно обращать внимание на гарантийный срок хранения пропитки, потому что он относительно короткий (обычно около полугода).

Эпоксидные пропитки – это полимерные упрочнители. Они состоят из макромолекул, которые проникают в поры пола и застывают, т.е. происходит так называемая адгезия (прилипание). Зачем использовать эпоксидные пропитки? На этот вопрос легко ответить, просто перечислив их эксплуатационные свойства: • делают поверхности более твердыми и прочными, т.е. дают дополнительную абразивную стойкость (не будет сколов, царапин и трещин); • увеличивают химстойкость (на горюче-смазочные материалы, масла, соли, кислоты и щелочи); • предотвращают коррозию («разъедание»); • усиливают морозостойкость; • препятствуют проникновению газов и жидкостей сквозь пол; • облегчают уборку; • бетонный пол перестает пылить (цементосодержащая пыль вредит здоровью); • существенно продлевают срок эксплуатации поверхности; • экологичны (не токсичны); • в комплекте с наливными составами выравнивают поверхность, дают большой выбор оттенков и текстур (можно даже создать эффект мокрого бетона), делают эстетически привлекательным, равномерно глянцевым любое покрытие.

Эпоксидные пропитки имеют следующие преимущества: их можно наносить на свежий влажный бетон (есть паропроницаемость, не нужна дополнительная гидроизоляция), высыхают менее чем за 6 часов (можно не останавливать производство), полную механическую прочность набирают в течение недели (первые 3 дня можно только ходить), не имеют запаха, экономичны, технологически доступны каждому (все можно сделать самостоятельно). Интересно, что период высыхания называют временем «до отлипа». Сфера применения эпоксидных полов довольно широка. Это производственные, складские, жилые и общественные помещения, предприятия пищевой и фармацевтической промышленности, детские и медицинские учреждения. Связано это с главным свойством эпоксидов – отсутствием запаха.

Преимущества процедуры

Стабилизация – это особый вид обработки древесины, который предусматривает безопасное заполнение пор защитными составами.

Основная ее цель заключается в поддержании декоративных свойств дерева с повышением показателей прочности, твердости и стойкости к внешним факторам. Подобный эффект достигается за счет использования специальных составов, которые обладают способностью к полимеризации.

06854ecf6152ee42f0fbb37e40853d70.jpg

Это достаточно трудоемкий и ответственный процесс, к организации которого необходимо подходить со всей ответственностью и соблюдать очередность действий в соответствии с выбранной технологией.

Благодаря консервации древесина приобретает следующие характеристики:

  • плотность и твердость;
  • стойкость к повышенной влаге, перепадам температур и ультрафиолету;
  • стойкость к воспламенению;
  • непроницаемость для лакокрасочных составов;
  • стойкость к химическому и биологическому воздействию;
  • инертность к деформациям и гниению;
  • декоративность и эстетичность;
  • восприимчивость к ручной и механической обработке.

Полимеры

Часто для стабилизации древесины используются современные пропитки на основе полимеров. Наиболее востребованными из них являются:

c278f1d526bc275e9bb8452e9eef9bcb.jpg

«Анакрол-90»

Полиэфирная пропитка для древесины, которая под воздействием высоких температур превращается в термореактивный полимер. Благодаря высокой прочности, стойкости к химическому воздействию и температурным изменениям состав широко используется для консервации мелких трещин и пор в древесине.

c49488a844c1dbb0d545a80673a0a832.jpg

«100терм»

Прозрачный жидкий состав на основе термоотверждаемых полимерных компонентов предназначается для надежной консервации древесины. Он удобен и прост в использовании, подходит для нанесения в промышленных и домашних условиях.

e502fcc5f422c277bb96459293b1a94a.jpg

«Буравид»

Прозрачный полимерный состав, включающий оптические пигменты, который предназначен для полимеризации древесины. По вязкости и плотности напоминает воду, но при температурном воздействии превращается в твердое покрытие. Обеспечивает защиту от воздействия влаги, ультрафиолета, биологического заражения, подчеркивает естественную структуру древесных волокон.

«Пентакрил»

Эмаль на алкидной основе с добавлением красителей и жирорастворимых пигментов. Предназначается для стабилизации древесины внутри и снаружи. Обработанный материал обладает уникальными свойствами полимеров, но при этом остается натуральным и безопасным, как древесина.

39e86de54e26a5e9599cb4ec83087201.jpg

Нестабилизированная древесина склонна к изменению внутренней структуры и окраски, деформациям и появлению трещин. Если материал используется для внутренней декоративной отделки, тогда эта проблема особенно актуальна. Можно купить готовую стабилизированную древесину, стоимость которой будет гораздо выше, чем у необработанного материала. А можно сэкономить деньги, организовав процесс консервации собственноручно при помощи доступных защитных средств.

26f1fffdaa194e9b22f6be12ea02c080.jpg

Для этих целей можно использовать уже готовые полимерные составы – «Пентакрил», «Анакрол 90» и другие – или приготовить их самостоятельно.

Составы для пропитки следует выбирать с небольшим запасом, ведь некоторая часть средства будет использована для проведения тестовых работ, после чего можно начинать консервацию деревянной заготовки или изделия.

Правильный выбор защитного средства для конкретной породы древесины и соблюдение этапов технологического процесса позволят получить желаемый результат.

Основное назначение эпоксидной пропитки для бетона

Средство Эпоксол предназначено:

  • улучшать качество оснований;
  • предотвращать образование коррозии и трещин;
  • увеличивать показатели твердости и прочности на сжатие (примерно до 2-3 раз);
  • создавать препятствия агрессивным воздействиям солевых, кислотных и щелочных растворов, неконцентрированным химическим веществам.

0b58596d578fecd35a2543fc03517d53.jpgНа поверхностях, обработанных пропиткой, исключается пылеобразование, повышается износостойкость, влагостойкость и сроки эксплуатации. Состав может наноситься на влажный, старый и свежеуложенный слой бетона. Производитель Эпоксол — российская компания КрасКо (Москва). Материал отличается экологической чистотой, не обладает резким запахом и не имеет вредных для здоровья человека испарений.

Совет! Область применения материала достаточно обширна – это производственные, торговые, общественные, складские, подвальные и жилые помещения, детские и учебные заведения, фармацевтическая и медицинская сферы.

Рекомендуем ознакомится с такими добавками, как аквастоун и .

Что такое стабилизация древесины

Этот вид обработки дерева имеет второе название – консервация. Такое название правомерно уже потому, что основной целью этого процесса является сохранение лучших декоративных качеств дерева с усилением прочности и твердости. Добиваются такого эффекта путем заполнения пор специальным веществом, имеющим способность затвердевания. В качестве пропитки используют различные виды масел, чаще всего льняное, а также лаки, краски, полимерные пропитки и смолы.

За счет полной пропитки красящим раствором, стабилизированная древесина прокрашивается не только снаружи, но и внутри. Окраска может быть натуральной или с применением различных цветов.

b0c373f6a1274bc8402fa373bef17b1d.jpg

Стабилизированная в домашних условиях древесина

Чтобы получить качественный стабилизированный материал, придется затратить много времени, средств и основательно потрудиться. Создать необходимый температурный режим, вакуум и определенный уровень давления в домашних условиях достаточно сложно, а без этого не удастся провести стабилизацию.

Первый этап работы заключается в подборе правильного материала. Обычно стабилизируют древесину с красивой текстурой и переливами, в частности, это капы лиственных видов дерева: березы, клена, вяза, каштана.

Следующий этап – пропитка. Существуют разные виды и способы пропитки:

Технология использования

Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:

  • Подготовка материала: Грунт-2К/100 — 2:1.
  • Шпатлевка-2К — 6:1 (у).

Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.

Эпоксол эпоксидная пропитка для упрочнения бетонных полов и стяжек

  • без запаха
  • глубоко проникает в бетон
  • обеспыливает поверхность
  • подходит для нанесения на свежий или влажный бетон
  • обеспечивает оптимальный режим вызревания бетона
  • снижает впитывающую способность бетона

Эпоксол — двухкомпонентная водоразбавляемая эпоксидная грунт-пропитка глубокого проникновения для бетонных полов.

Предназначена для обеспыливания и защиты цементных стяжек, бетонных и магнезиальных полов.

Не содержит органических растворителей.

Применение

Эпоксидная пропитка Эпоксол применяется для бетонных полов производственных, складских, жилых и общественных помещений, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности, детских и медицинских учреждениях.

Грунт-пропитка глубокого проникновения Эпоксол наносится как на свежий, так и на полностью затвердевший бетон, снижает пылеобразование, улучшает режим вызревания свежеуложенного бетона в результате чего сокращается образование нитевидных трещин при отверждении.

Снижает проницаемость бетона для воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.

Материал является экологически безопасным.

Рекомендуется к применению в комплексной системе с:

· финишной полуматовой эмалью для бетона Эпостоун,

· финишной глянцевой эмалью по бетону Эпостоун-Ультра,

· водно-эпоксидным наливным полом Бетоласт,

по технологии «мокрый по мокрому», а также с любыми другими ЛКМ для полов.

Способ нанесения

Приготовление ПРОПИТКИ для бетона:

  • В компонент Б добавить компонент А,
  • полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (не более 600 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут,
  • долить воды из расчета 6-7л на 1кг приготовленной смеси,
  • повторно перемешать и выдержать перед нанесением 10-15 минут,
  • нанести на чистую поверхность в 1-3 слоя кистью, валиком или краскораспылителем.

Интервал между обработками и перед нанесением грунтовочного слоя – не менее 12ч

Температура поверхности основания и окружающего воздуха при нанесении должна быть не менее +5°С, жизнеспособность приготовленного состава не менее 4ч.

Расход готового состава

Эпоксол-пропитка на 1м² поверхности составляет:

· при первой обработке – 350-700г. для бетона марки М350-М200.

· при повторной обработке – 150-300г.

Приготовление для бетона:

  • В компонент Б добавить компонент А,
  • полученную смесь тщательно перемешать низкооборотистой дрелью (не более 600 об/мин.) с лопастной мешалкой в течение 2-3 минут,
  • долить воды из расчета 1,5-2л на 1кг приготовленной смеси,
  • повторно перемешать и выдержать перед нанесением 10-15 минут,
  • нанести на чистую поверхность в 1 слой кистью, валиком или краскораспылителем.

Нанесение водных, водно-эпоксидных ЛКМ допускается через 2ч при 20°С, но не позднее 5 суток.

Нанесение ЛКМ на органической основе допускается только после полного высыхания основания.

Температура поверхности основания и окружающего воздуха при нанесении должна быть не менее +5°С, жизнеспособность приготовленного состава не менее 2ч.

Расход готового состава

Эпоксол-грунтовка на 1м² поверхности составляет – 150-200г.

Меры предосторожности

Материал не содержит органические растворители. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды.

Хранение

Хранить в прочно закрытой таре при температуре от +5°С до +35°С, в защищенном от нагрева и прямых солнечных лучей месте. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 6 месяцев со дня изготовления.

Тара 7кг.

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами от подделок. . Технические данные

Технические данные

Массовая доля нелетучих веществ, %, комп. А/комп. Б, не менее 98 / 45
Жизнеспособность в приготовленном виде при 20°С, ч, не менее, пропитка/грунтовка 4 / 2
Минимальная выдержка грунтовки до нанесения эпоксидных материалов на водной основе при 20°С, ч, не менее 2
ТУ 20.30.11-005-01524656-2017

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя