Домой Применение бетона Осадка конуса бетонной смеси

Осадка конуса бетонной смеси

Особенности состава

Промышленный бетон включает в себя разное соотношение песка, цементной смеси, воды, щебенки и пластификаторов. Именно от этого соотношения зависит параметр пластичности и качество конечного продукта. Чтобы достичь нужного показателя, нужно правильно рассчитать цемент и воду. Наличие в составе щебенки и песка снизит вероятность деформаций материала и уменьшит его усадку.

25df5cfda9221dfe1a8763871bdb1b00.jpgКлючевую роль в обеспечении оптимальной пластичности обеспечивает водно-цементное соотношение. Если не соблюдать правильную пропорцию, то это ухудшит прочностные свойства в несколько раз. При правильном соотношении компонентов материал способен удерживать воду в смеси, что сделает его подвижным. Изменение содержания воды и регулирует показатели пластичности. У малоподвижных бетонных составов, которые пользуются самым высоким спросом, объемы жидкости совсем небольшие. Обрабатывать их приходится с помощью специального оборудования.

При увеличении массы цемента подвижность раствора заметно повышается, а прочностные характеристики остаются неизменными. Таким образом происходит обволакивание зерен наполнителя цементом.

От формы и фракции наполнителей зависит формирование текучести. Если размер фракции большой, общая площадь зерен в растворе сокращается. Это повышает пластичность бетонной смеси. Для примера, гладкий речной гравий снижает силу трения, но поднимает подвижность. Материал не соответствует марочной прочности и жесткости, поэтому наличие в составе песка не играет особой роли.

При этом примеси в песке и щебенке снижают текучесть затворенного состава, но по затвердевании появляются всевозможные дефекты. Также каждый замес смеси требует много времени. Технологическая текучесть такого материала не превышает два часа. При отсутствии возможности быстрой доставки и несоответствующем температурной режиме в состав бетона нужно добавить пластификаторы. С их помощью происходит повышение текучести.

Как определить подвижность

Применяются различные методы, определяющие подвижность бетонной смеси, которые различаются сложностью получения результатов. Осадка конуса — самый быстрый метод. В соответствии с ним определяется, насколько естественным образом (под своим весом) усаживается бетонный раствор, предварительно сформированный в конус. Используется конусообразная металлическая форма, размеры которой зависят от величины фракций щебня. К примеру, конструкция высотой 300 мм, малым диаметром 100 мм и большим — 300 мм, внутренним объемом 7 л.

В нее с широкой стороны тремя порциями укладывают бетонную композицию, каждый слой которой уплотняют путем штыкования (8 – 9 движений на один слой) гладкой арматурой. Лишний раствор убирают. Затем конус переворачивают, как детскую паску, и освобождают раствор, уложенный конусом. Далее дают время, чтобы смесь осела, и осуществляют проверки величины подвижности вычислением снижения высоты раствора относительно верхнего среза формы (высота 300 мм), в которой он находился. Проверка проводится несколько раз для получения усредненного (более точного) результата.

Отсутствие разницы сообщает о максимальной жесткости состава. Когда смесью набрана разница высот до 150 мм — это малоподвижная композиция. Снижение конусом высоты до 150 мм и больше характеризует раствор как максимально текучий (подвижный).

Еще один метод — испытания вискозиметром (используется, когда в смесях щебень имеет размеры 0,5 – 4 см). Конусообразная форма раствора (формируется аналогично описанному выше) ставится на вибростол. В нее втыкается штатив с делениями, на который сверху надевается металлический диск. Включается виброплита и секундомер. Засекается время, когда груз под действием вибрации опустится вдоль штатива до определенной отметки. Полученная величина времени умножается на постоянный коэффициент 0,45. В результате определяется подвижность состава.

Следующий метод — испытания в формах. Используется открытый с одной стороны металлический куб (к примеру, 200 х 200 х 200 мм) для композиций с фракциями щебня до 7 см. В нем размещается конусообразная масса бетона.

Далее куб устанавливается на виброплиту. Одновременно с плитой включается секундомер. Измеряется интервал времени, за которое испытуемые бетонные смеси заполнят углы формы, а поверхность раствора становится ровной. Полученное время умножается на коэффициент 0,7. Результат — оценка подвижности состава.

Третий метод

Еще один из применяемых способов — это эксперименты в формах. Для проведения этого опыта необходимо иметь куб с одной открытой стороной. Габариты емкости, допустим, 200х200х200 мм. Такой куб может использоваться для всех фракций смеси с щебнем, вплоть до 7 см. Внутри этого приспособления необходимо разместить конусообразную массу бетона.

После завершения этих процессов куб переносится на виброплиту. Здесь также необходимо одновременно включить и плиту, и секундомер. В данном опыте необходимо засечь время, за которое раствор заполнит все углы куба, а поверхность смеси окажется полностью ровной.

То время, которое было получено в результате, необходимо умножить на постоянный коэффициент 0,7. Полученное число после умножения и будет показателем подвижности бетона.

Зависимость подвижности

Если говорить в общем, то подвижность бетона зависит от таких факторов, как качество и количество, а также от самих составных элементов смеси.

Если рассматривать вопрос более подробно, то этот параметр будет зависеть от таких свойств, как марка цемента, плотность цементного теста, соотношение воды и цемента, а также от фракции и формы зерна наполнителя (песок и щебень).

Стоит отметить, что этот фактор будет изменяться еще и в зависимости от способа заливки смеси в опалубку. К примеру, если заливать вещество в плотный и объемный арматурный каркас, то необходимо выбрать такую смесь, подвижность которой будет достаточно высока. Это обосновывается тем, что применить вибротрамбование в таких условиях будет очень трудно.

Если в таких условиях применить раствор с низким показателем подвижности, то после проведения операции по уплотнению бетона, он не будет соответствовать всем необходимым нормам, таким как пористость или раковины.

3ada4ac1495c9c768424b85e1d6ab3cc.jpg

По этой причине во время выбора марки состава, необходимо понимать и знать, какие требования будут предъявлены к несущей конструкции объекта, особенно актуально в том случае, если заливается фундамент, а также знать точные условия заливки вещества в опалубку. Учитывать нужно еще и такие характеристики, как связность и жесткость.

Что необходимо знать о подвижности бетона

Частота использования бетона не только в промышленном строительстве, но и в бытовом, требует разъяснения его основных свойств. Бетон — это составное вещество из цементной массы и заполнителя. В качестве заполнителя используют гравий и щебень различных по размеру фракций. Цементная составляющая отвечает за связанность бетонной смеси. При введении заполнителя, уменьшается подвижность бетона, которая будет уменьшаться при большем количестве заполнителя или при использовании заполнителей с большеё удельной поверхностью.

Интересно! Закон постоянства водопотребности бетона: на способность растекаться бетонной смеси не влияет изменение количества цемента, а только изменение количества воды.

e791e9ae7013dccc91621308b160fe5e.jpgХарактеризует этот показатель возможность смеси заполнять форму под действие собственного веса. Она зависит от таких факторов:

  • количество воды, которое используется при замесе цемента;
  • количество заполнителя, крупность его зёрен;
  • свойства цемента;
  • наличие добавок.

Влияние воды, цемента и других добавок

Вода является главным фактором, который влияет на подвижность бетона. При увеличении её количества этот показатель становится больше, но если не добавлять цемента, можно уменьшить прочность в несколько раз. Так, за прочность цемент и вода отвечают в одинаковой мере, и их соотношение регулируется определёнными пропорциями.

Второй по значимости компонент — это заполнитель. Крупнозернистый заполнитель имеет меньшую площадь поверхности, а значит и его действие на цементную смесь меньше. Это и приводит в возрастанию способности к свободному растеканию. Более мелкий фракции, наоборот, привязывают к себе цементную массу и снижают подвижность.

Обратить внимание! Грязный, пыльный заполнитель, даже крупных фракций, сделает бетон менее текучим. . Не менее важным фактором является качество цемента

Основа на простом портландцементе имеют больший показатель подвижности, чем смеси на пуццолановом с активными кремнеземистыми добавками.

Не менее важным фактором является качество цемента. Основа на простом портландцементе имеют больший показатель подвижности, чем смеси на пуццолановом с активными кремнеземистыми добавками.

Наиболее эффективным внешним регулятором этого показателя являются такие добавки как пластификаторы и суперпластификаторы. Они быстро повышают подвижность, уменьшают водопотребность, продлевают время сохранения бетоном своих основных свойств. Последний фактор важен, так как часто необходимо время для доставки готовой смеси от завода-изготовителя до строительной площадки.

Несколько способов определения индексов П

Классифицируют подвижность по пяти индексам: от П1 до П5. Каждый индекс характеризует определённую ст6епень подвижности и рамки применения данной смеси. От П1 до П3 считаются жёсткими бетонами, которые трамбуются вибраторами. В них могут образовываться пустоты, которые обязательно выдавливаются специальными уплотняющими устройствами. Они применяются в монолитном строительстве.

Высокую подвижность марок П4, П5 используют, когда необходимо залить узкий фундамент, густоармированную конструкцию, сооружение нестандартной формы, например, колонну.cf8fd872be52875953bc4796780251ae.jpg

Чтобы проверить соответствие индексу конкретной смеси, применяют несколько способов:

  • лабораторные исследования (на крупных производствах);
  • с помощью контрольной формы. Но этот способ требует почти месяца для проведения исследования;
  • используя конус.

Конус для определения подвижности бетона — это металлическая деталь высотой 30 см, рассчитанная на 6 л бетона.

Приготовленную бетонную смесь определённого индекса помещают в конус так, чтобы он был плотно заполнить. Смесь можно трамбовать и удалить все остатки воздуха внутри.

Далее конус снимается и устанавливается рядом с контрольным образцом. делается сравнение осаживания бетонной смеси с высотой конуса. Что же показывает усадка контрольного образца из конуса:

  • осадка до 15 см соответствует П2 , П3, который уплотняется с помощью специального инструмента;
  • осадка 15 и более см показывает, что смесь не потребует для заполнения особых усилий и фактически растечется под собственным весом.

Соответственно, что П1 является самым неподвижным, а контрольный образец осаживается не более чем на 4 см.

stroitel5.ru

Что это такое

Удобоукладываемость бетона — это свойство, влияющее на его способность заполнять опалубку произвольной формы под действием собственного веса. Применительно к текучим смесям оно называется подвижностью; для смесей, неспособных растекаться под собственной тяжестью, используется другой термин — жесткость.

Любопытно: растеканию бетона, самопроизвольному заполнению формы препятствует сцепление частиц наполнителя между собой и со стенками формы; при этом, чем больше частицы, тем больше сопротивление. Способствуют же ему большое количество воды, цемента и специальных добавок — пластификаторов.

От подвижности раствора зависит наличие или отсутствие пор в толще монолита. Недостаток подвижности отчасти нивелируется штыкованием и/или виброукладкой; однако они позволяют избавиться от каверн далеко не всегда. Между тем 2 процента объема, занятого порами, снизят прочность конструкции на 10%; увеличение процента полостей до 5% приведет к 30-процентному уменьшению прочности.

Казалось бы, очевидным решением будет производить только и исключительно смеси высокой подвижности: ведь они прекрасно льются, не требуют утомительного штыкования или энергоемкой виброукладки. Не тут-то было: иногда избыточная подвижность вредна.

Приведем пару простейших примеров:

  1. Слишком подвижная смесь будет выливаться через щели дощатой опалубки.
  2. При укладке на подсыпку из щебня подвижный бетон не останется на ее поверхности, а уйдет внутрь.

Излишне подвижная смесь уйдет в щебенку.

Общие сведения

Что такое бетонная смесь? Это рационально составленный и тщательно перемешанный раствор компонентов до начала периода схватывания и твердения. Состав смеси рассчитывается с учетом требований к самому раствору и эксплуатационных характеристик будущих сооружений.

Свойства

Формирование эксплуатационных характеристик бетонных конструкций начинается с приготовления, укладки и технологически правильного твердения смеси.

Эти процессы во многом предопределяют будущее качество железобетонных изделий.

  • Поэтому, очень важно знать свойства и поведение бетонной смеси, ее зависимость от всевозможных факторов, умело руководить процедурой приготовления, укладки и схватывания бетона.
  • Основным свойством бетонного раствора является его формуемость или удобоукладываемость — то есть, способность композиции растекаться и принимать необходимую форму, сохраняя при этом однородность и монолитность (см. видео в этой статье).
  • Удобоукладываемость определяется текучестью (подвижностью) смеси в период заполнения опалубки и пластичностью — способностью деформироваться без изменения структуры.
  • Основное влияние на эти параметры оказывают качество и количество цементного теста, а также расход воды, используемый для приготовления раствора. Именно вода обуславливает структуру жидкой фазы и формирование сил сцепления, определяющих подвижность и связность системы.
  • По своей структуре смесь представляет собой однородное физическое тело, в котором зерна вяжущего, воды и частицы заполнителя связанны внутренней силой взаимодействия. Главным структурообразующим компонентом в бетонном составе выступает цементное тесто. По мере роста реакции гидратации цемента увеличивается плотность твердой фазы, и возрастает связующая способность цементного камня (твердое тело).

На заметку: Под действием протекающих процессов, в определенный момент, смесь преодолевает структурную прочность, и начинает течь подобно густой жидкости. Поэтому, бетонный раствор и классифицируют как упругое вязкое тело, одновременно обладающее свойствами жидкости и твердого тела.

  • Консистенция смеси зависит от состава компонентов, и может меняться в границах от жесткой формы до жидкой, легко подвижной.
  • Определение подвижности бетонной смеси определяется при помощи специального оборудования (об этом ниже). Критерием подвижности (удобоукладываемости) служит осадка конуса бетонной смеси, на основании которой и делаются выводы по состоянию конкретного раствора.

Удобоукладываемость согласно ГОСТ 7473-2010 обозначается буквой «П», и имеет несколько значений (таблица ниже).

Таблица значений удобоукладываемости — расплыв конуса бетонной смеси (П1—П5)

Чем выше марка, тем подвижнее растворы. Марки П1—П3 — малоподвижные пластичные композиции, а подвижность бетона П4—П5 относится к категории очень подвижных смесей.

Классификация бетонной смеси по принципу осадки конуса

На основе свойства подвижности бетона с точки зрения степени осадки конуса можно разделить материал на классы S1-S5. Различие классов определяется значением осадки конуса в мм и выявлением типа смеси. Ниже приведена таблица указанного соответствия:

Класс величины осадки конуса
Класс Осадка конуса в мм Консистенция
S1(П1) 10-40 Легко пластичная
S2(П2) 50-90 очень пластичная
S3(П3) 100-150 Мягкая
S4(П4) 160-210 Очень мягкая
S5(П5) >=220 Текучая

Данная информация необходима для выбора или анализа уже имеющейся смеси относительно её предназначения и дальнейшего использования: достаточно ли она текучая при заливке конкретной формы определённого размера и конструкции. Эту классификацию можно применить к распределению смесей по типу подвижности, поэтому обозначение классов может быть в виде «П» , поясняя степень эластичности смеси, а не агрегатное состояние, как в таблице.

Подготовка к бетонированию.

Прежде чем приступать к бетонированию, необходимо:

  • тщательно осмотреть опалубку и поддерживающие её леса,
  • проверить надёжность установки стоек лесов и клиньев под ними, креплений опалубки, отсутствие щелей.

Деревянную опалубку надо тщательно очистить от щепы и мусора и обильно полить водой. При этом все мелкие щели в опалубке забухают, а дерево впитывает воду и в дальнейшем не отсасывает влаги из уложенной в опалубку бетонной смеси.

При больших объёмах работ очистку опалубки выполняют сжатым воздухом, подаваемым рукавом от компрессора.

Металлическая опалубка должна быть покрыта смазкой. Наблюдение за состоянием опалубки и лесов следует вести также во время бетонирования и все возникающие неисправности немедленно устранять.

Приступать к бетонированию можно только после того, как будут проверены уложенная и закреплённая арматура и закладные детали. Там, где арматура лежит непосредственно на опалубке (например, сетка в плитах), надо уложить подкладки для образования защитного бетонного слоя толщиной не менее 10 мм.

Осадка в см стандартного бетонного конуса ОК.

Бетонная смесь должна обеспечивать получение бетона с заданными техническими требованиями и обладать такими свойствами, чтобы ее можно было при принятой технологии транспортировать, укладывать и обрабатывать с минимальными затратами работы и без расслаивания. К бетонным смесям предъявляют требования до удобоукладываемости (подвижности, жесткости), воздухосодержанию (воздухововлечению), водоотделению, объемной массе и отсутствию расслоения.

Прямых методов измерения удобоукладываемости, т. е. способности смеси легко укладываться в форму и уплотняться под действием различных методов уплотнения, нет.

c5aef0d7c531af28041bbaeb5268fe05.jpg

Удобоукладываемость оценивают по показателям подвижности и жесткости бетонной смеси. Пробу бетонной смеси отбирают в трех различных местах, перемешивают и не позднее чем через 10 мин после отбора определяют подвижность или жесткость. Объем пробы должен обеспечивать проведение не менее двух измерений.

Подвижность. Это свойство бетонной смеси характеризуется величиной осадки в см стандартного бетонного конуса (ОК.), отформованного из данной бетонной смеси. Для смеси с заполнителем DMaKC ≤70 мм размеры металлического конуса, мм: высота — 300, диаметры — нижний 200 и верхний 100.

Конус устанавливают на металлический лист и после смачивания внутренней поверхности водой заполняют через насадку бетонной смесью в три слоя. Каждый слой штыкуют 25 раз металлическим стержнем d=16 и L = 650 мм. Поверхность бетонной смеси заглаживают.

ea6c113b494f52ba913677095dae00e7.jpg

После этого металлический конус осторожно снимают в вертикальном направлении за 3—7 с и устанавливают рядом с отформованной в виде конуса бетонной смесью. Затем с помощью двух линеек от верха металлического конуса до верха бетонной смеси измеряют расстояние, которое является осадкой конуса

Осадку измеряют с точностью до 1 см и вычисляют из двух определений, отличающихся между собой не более чем на 2 см при ОК≤8 см и на 3 см при ОК≥ 9 см.

Жесткость Ж. Этот показатель бетонной смеси характеризуется временем вибрирования, с, в течение которого бетонная смесь, отформованная в виде конуса, заполняет цилиндрическое кольцо прибора для определения жесткости.

Стандартный прибор представляет собой цилиндрическое кольцо с фланцем в основании, кольцом-держателем конуса, поворотным штативом, на котором с помощью штанги и направляющей втулки может свободно перемещаться в вертикальном направлении диск с шестью отверстиями. Внутренний диаметр кольца 240, высота 200 мм. Перед проведением испытания в цилиндрическое кольцо вставляют стандартный конус и закрепляют его, заводя ручки в пазы кольца-держателя.

8bedcf1a8b45cbf41ae7a84756700eb3.jpg

Для проведения испытания прибор устанавливают и крепят на виброплощадке (частота колебаний 2800—3000 в 1 мин, амплитуда 0,5 мм). Конус заполняют через воронку бетонной смесью так же, как и при измерении подвижности, и затем снимают.

Затем, поворачивая штатив, опускают диск на поверхность бетонного конуса. После этого включают виброплощадку и измеряют время, с, до появления цементного теста из всех отверстий диска. Испытания выполняют два раза из одной пробы и, если результаты отличаются между собой не более чем на 20%, жесткость бетонной смеси Ж вычисляют с точностью до 1 с как среднее арифметическое.

Объемная масса бетонной смеси. Для определения объемной массы смеси используют металлический цилиндрический сосуд вместимостью 5 (DНаиб ≤40 мм) или 15 л (Dнаиб ≤80 мм).

84596e44ab27402e452ef8ce8f4e6f13.jpg

Бетонную смесь укладывают в сосуд с помощью вибрирования до появления на поверхности цементного молока, но не более 90 с. Затем поверхность бетона выравнивают и сосуд взвешивают. Объемную массу mv, кг/м3, определяют по формуле

где m — масса сосуда с бетонной смесью, г; m1—то же, пустого сосуда, г; V — вместимость сосуда, см3.

По данным двух измерений, если они различаются не более чем на 3%, вычисляют среднее значение mv.

4f22590701ed2a146842dc8f8551cee0.jpg

Водоотделение. Этот показатель смеси характеризует ее водоудерживающую способность и связность.

Для определения водоотделения бетонную смесь укладывают в сосуд, как и при определении mv но вместо вибрирования применяют штыкование трех слоев — по 16 штыкований для малого сосуда и 36 для большого на каждый слой. Через 90 мин измеряют высоту отделившегося от поверхности слоя воды H. Относительное водоотделение В для цилиндра высотой Н (для малого сосуда Н равно 186, а для большого — 267 мм) вычисляют по формуле:

Воздухосодержание (воздухововлечение). При определении объема вовлеченного воздуха VB %. к объему бетонной смеси, весовым методом, расчет ведут по формуле:

02a8b2974b761d00f0f5c0015bdfd9d2.jpg

www.stroimt.ru

Как определить подвижность раствора

Для этого нет необходимости использовать лабораторное оборудование. Процесс определения достаточно прост. Понадобится специальный конус, изготовленный из листовой стали толщиною 1,5 мм.

Размеры конуса:

  • высота – 30 см;
  • большой диаметр – 30 см;
  • малый диаметр – 10 см.

e8b4ec05c292cc67022781d1ddac1ef8.jpg

Это стандартный размер. Но есть дополнения, которые определяются фракцией, используемого в растворе щебня.

Если фракция щебня не превышает 70 мм, то размеры конуса будут такими: 30×20х10 см (высота — большой диаметр — малый диаметр). Если фракция превышает 70 мм, то размеры будут такими: 45×30х15 см.

С боков фигуры припаяны две ручки для удобства проведения испытательного процесса.

Испытание

Приготовленный бетонный раствор закладывают в конус тремя слоями с широкой стороны фигуры. Внутреннюю поверхность конуса обязательно надо увлажнить. Каждый слой утрамбовывается с помощью куска арматуры. Общее количество штыковых движений должно быть 25 раз, то есть по 8-9 раз на один слой. Если используется увеличенный конус, то штыковать придется 56 раз.

1dd62a980a90a0e1923749dc89470ade.jpg

Излишки смеси, которые будут выпирать, надо срезать шпателем. После чего конус переворачивается и снимается с бетона, который принял коническую форму.

В таком состоянии раствор должен немного постоять, чтобы произошла его естественная усадка. После чего замеряется высота бетонного конуса и сравнивается с высотой металлической фигуры (30 см).

Для точности определения разницы высот двух конусов, рекомендуется делать два пробных тестирования. Среднее число и есть необходимый показатель.

Общие сведения

Существует такое понятие как удобоукладываемость. Данный термин характеризует то, как бетонная смесь будет заполнять опалубку при выбранном методе трамбования и при этом будет образовывать уплотненную и однородную массу. Для описания этого свойства используют такие характеристики, как связность, жесткость и подвижность. Конус для подвижности бетона (осадка конуса) — это свойство вещества растекаться по площади лишь за счет собственного веса. Этот параметр является основным в том случае, если проводится оценка допуска смеси к применению на определенном строительном объекте.

695557d8f27d3c3fb3175053b6de8356.jpg

Полученные результаты

С помощью оценки времени усадки раствора в приборе можно судить о вязкости смеси, от которой зависит легкость ее укладывания.

e60978e6b6e7e946106a2919c83943a8.jpg

  1. Бетон должен без усилий протыкаться штыковкой. При освобождении массы из конуса, она должна плавно оседать, а не разваливаться или осыпаться.О вязкости и пластичности можно судить и по результатам измерений расстояния, на которое данная масса осела. Если оно достигает размера от 0 до 1 см, то раствор считается жестким, усадка от 5 до 16 см говорит о пластичности, если материал осел на 16-17 см, то он является литым.

Для увеличения пластичности раствора в него добавляют различные пластифицирующие вещества. Чем больше крупного наполнителя, например, щебня – тем он подвижнее.

Подвижность добавляет увеличение количества содержащейся в нем воды. Зависит пластичность раствора и от вида используемого при его изготовлении цемента. Цемент с добавками позволяет получить более жесткий бетон с малой усадкой.

Основные термины и определения

Прежде чем давать определения основным характеристикам раствора необходимо четко уяснить, что же представляет собой данный строительный материал.

Бетон – это состав, состоящий из четырех основных компонентов:

  1. Цемент;
  2. Песок;
  3. Вода;
  4. Щебень.

Обратите внимание! Если в бетоне не присутствует щебень, тогда это просто цемент. .

e44afce276abe7a5d8d1a4eaddce7d15.jpg

Состав бетона

Основная задача . Достижение данной цели возможно только в том случае, если соблюдать правильные пропорции двух основных компонентов таких, как вода и цемент.

Песок и щебень именуются, как наполнители состава, и используются для придания крепости массе и уменьшения возможных деформаций монолитного изделия после застывания. Именно данные наполнители составляют структурный каркас монолитного изделия, который позволяет увеличить упругость конструкции и сократить деформации при серьезных нагрузках.

Подвижность

Подвижность или эластичность раствора – важное свойство, способное повлиять на выбор материала для строительства зданий и сооружений различного назначения. Подвижностью называют способность массы заполнять форму, в которую она помещена

Обратите внимание! Способность массы заполнять форму может проявляться как при воздействии внешних сил, так и под влиянием собственной массы.

Подвижность бетонной смеси по госту подразделяется на 4 категории от п2 до п5 в зависимости от количества добавленной жидкости. Чем меньше жидкости, тем гуще раствор, самый густой обладает показателем п2 самый жидкий соответственно п5.

По показателям пластичности строительный материал делят на 2 группы:

  1. Малоподвижные смеси или жесткие. Содержат малое количество воды и не способны под тяжестью собственного веса без воздействия внешних сил заполнить форму, в которую помещены. Такие составы обладают показателями п2 или п3. Укладка малоподвижной массы ведется при помощи вибрирующего и уплотняющего оборудования, которое позволяет удалять пустоты из монолита;

Совет. Если строительные работы с применением жестких бетонов ведутся зимой, раствор предварительно необходимо разогревать.

  1. Смеси с высокой подвижностью, жидкие или литьевые. Растворы такого типа обладают показателями равными п4 или п5. Такие массы используются в процессах заливки опалубок, густоармированных изделий и колон своими руками.

Полезные советы

Качество бетона без проведения испытаний можно оценить по его внешнему виду. Качественная смесь однородна по консистенции и цвету, а элементы заполнителя полностью покрыты слоем «цементного теста». При этом смесь, обладающая достаточной пластичностью, не расслаивается и хорошо уплотняется штыкованеим. Малопластичный бетон похож на влажный грунт и практически не поддается штыкованию.

Для оценки пластичности делают тест «на лопату» – плашмя ударяют лопатой по поверхности бетона и осматривают образовавшийся отпечаток. Если проявились промежутки между элементами заполнителя – смесь содержит недостаточное количество «цементного теста», при заливке конструкции возможно образование раковин. Очень глубокий отпечаток показывает, что в бетоне очень много «цементного теста». Это приведет к избыточной пористости конструкции.

Приготовление бетонной смеси.

Готовят бетонную смесь на заводах ЖБИ и в построечных условиях на передвижных установках (бетономешалках). Применяют бетоносмесительные установки цикличного и непрерывного действия.

ВНИМАНИЕ! Вручную полноценный бетон приготовить невозможно. .

Таблица 7: Ориентировочный состав бетонной смеси и расход материалов на 1м³ бетона.

п/п Марка бетона Расход материалов, в кг Подвижность смеси, см Удобоукладываемость, с
цемент щебень песок вода
1 2 3 4 5 6 7 8
Для портландцемента марки М-300
1 М-100 200 1200 800 155 1…2 35…25
2 210 1218 745 165 3…5 20…15
3 220 1210 748 175 6…8 15…10
4 235 1198 740 185 9…12 10…5
5 М-150 225 1211 726 155 1…2 35…25
6 270 1215 701 165 3…5 20…15
7 290 1215 675 175 6…8 15…10
8 305 1220 658 185 9…12 10…5
Для портландцемента марки М-400
9 М-100 215 1225 750 155 1…2 35…25
10 230 1215 747 165 3…5 20…15
11 245 1200 724 175 6…8 15…10
12 260 1209 676 185 9…12 10…5
13 М-150 155 1188 750 155 1…2 35…25
14 265 1215 704 165 3…5 20…15
15 280 1202 685 175 6…8 15…10
16 300 1200 660 186 9…12 10…5
17 М-300 335 1220 635 155 1…2 35…25
18 360 1215 630 165 3…5 20…15
19 380 1202 588 175 6…8 15…10
20 400 1200 560 185 9…12 10…5

I. При составлении таблицы плотность материала принята:

  • цемента1300 кг/м³,
  • песка1800 кг/м³,
  • щебня1400 кг/м³.

II. Во всех составах в качестве крупного заполнителя предусмотрен щебень крупностью до 40 мм.

ПРИМЕЧАНИЕ: При приготовлении бетонной смеси в бетоносмесителях принудительного действия время перемешивания должна составлять не менее 2-х мин., (из них 30…60 сек. — перемешивание сухих составляющих).

Определение текучести

c2136e5a02b7eae7af21c8ccdb45a3b0.jpg

Чтобы узнать, какую подвижность имеет бетонный состав, можно использовать разные методы. Они отличаются между собой сложностью. Самым быстрым способом является определение осадки конуса. Этот метод подразумевает вычисление усадки смеси под воздействием своего веса. Для реализации данного способа необходимо из раствора сформировать конус. Для этого применяется специальная форма из металла. Ее габариты выбираются в зависимости от размера фракции щебня.

Другой метод осуществляется при использовании вискозиметра. Его применять актуально, когда размер фракций щебня составляет от 5 до 40 мм. При использовании данного метода раствор формируется в виде конуса на вибростоле. После этого в смесь втыкается штатив, на котором имеются деления. Затем сверху надевается диск из металла. Далее, выполняется одновременное включение вибростола и секундомера. Как только металлический диск опустится до определенной отметки, осуществляется отключение виброплиты и прибора, измеряющего секунды. На следующем этапе полученное время следует умножить на 0,45. Данная величина является постоянным коэффициентом. В итоге станет известна текучесть бетонной смеси.

Еще одним методом является испытание раствора в формах. Для его реализации используется куб из металла, открытый с одной стороны. Данный метод позволяет испытать смесь, в состав которой входит щебень с размерами не более 70 мм. При использовании данного метода сначала в кубе размещается бетон в виде конуса, а потом он переносится на виброплиту. Затем вместе с вибростолом включается секундомер. На следующем этапе необходимо дождаться, пока смесь заполнит углы куба, и ее поверхность станет ровной. После этого секундомер останавливается. Далее, выполняется умножение времени на коэффициент, значение которого составляет 0,7. В итоге получится узнать подвижность испытуемого типа бетона.

Подвижность бетонного состава обязана соответствовать условиям его укладки при выполнении конкретных строительных работ. От этого зависит качество создаваемой конструкции и удобство использования раствора. Текучесть смеси можно быстро определить непосредственно на строительной площадке при помощи одного из методов.

Источник: regionstroibeton.ru– .

Измерение усадки бетона в конусе Абрамса

Схема конуса бетонной смеси.

Этот стандартный прибор представляет собой конус из нержавеющей стали или оцинкованного железа. Снаружи устройства приваривается 2 опоры из металлической полосы и 2 ручки для удобства проведения измерения. Комплектация устройства:

9732a11056e0bbeeeee8d903489805c9.jpg

  • воронка из того же материала, что и основной корпус;металлическая плита основания с вычерченной на ней окружностью диаметром 500 мм, толщиной 3 мм с размерами от 700×700 до 1000×1000 мм;линейка 500 мм.

Габаритные размеры прибора в сборке:

  • ширина – 36 см;высота – 38,4 см;диаметр верхнего отверстия – 10,2 см;диаметр нижнего отверстия – 20 см;вес изделия в сборке до 3 кг.

Схема усадки конуса бетона.

Для проведения измерения такого параметра, как усадка конуса, необходимы следующие инструменты:

a8b1cc04f01e37b1a1ea5cbb0ec027ff.jpg

  • конус Абрамса;мастерок или кельма;штыковка.

Последовательность измерения консистенции бетонного раствора:

  1. Устройство изнутри увлажняется водой и устанавливается на плиту основания, также предварительно смоченную небольшим количеством воды.Прибор заполняется бетонной смесью в 3 захода, в каждый заход бетон укладывают слоем 10 см.Каждый слой для уплотнения протыкается штыковкой безударным способом около 25 раз.Наполненное изделие выстаивается 90 секунд, после чего поднимается с помощью ручек вертикально вверх.Бетонная смесь начинает растекаться, секундомером замеряется время растекания по окружности диаметром 500 мм и время завершения процесса деформации.

Качественный раствор должен достигнуть границы очерченного диаметра за 3-6 секунд, полностью растекание конуса должно завершиться за 45 и больше секунд.

13f09547c586ed6ea054d386bf78eef8.jpg

Подвижность бетона зависит от вида цемента, количества воды, песка, величины и структуры заполнителя, наличия пластифицирующих добавок.

Пластичность смеси обозначается буквой П и цифрами от 1-5. Для обычных бетонных работ используется раствор с подвижностью П-1 по П-3. Заливку армированных конструкций, колонн, труднодоступных мест ведут бетонной смесью с подвижностью П-4.

ostroymaterialah.ru

5fd6ec0208be68eb0cf03045041b2e6a.jpg

Как выполняется осадка конуса бетона

Комментариев:

Рейтинг: 75

Оглавление: [скрыть]

  • Определение осадки конуса
  • Изменение подвижности

Осадка конуса бетона позволяет сделать оценку пластичности бетона с применением для этих целей устройства в виде усеченного конуса. Иными словами, определяется удобоукладываемость бетона (подвижность). Подвижность бетонных смесей прямо связана с количеством воды, которая в них добавляется. Еще очень важным здесь является и объем пластификаторов на 1 куб. м. Малоподвижным считают стройматериал, в составе которого перечисленных выше компонентов меньше всего.

5bf56ca7515e9dcd60c2b10d9d110512.jpg

Схема осадки конуса бетона.

Для выполнения обычных работ с растворами из бетона применяют материалы, у которых осадка конуса равна П1-П3. Но нежелательно забывать о том, что жесткие смеси, в которых очень мало жидкости, не смогут наполнить форму целиком. По этой причине нужно применить вибрацию или уплотнение. Если нужно будет заливать раствором из бетона армированные конструкции или мелкие полости, используется материал с показателем осадки П4. Стоимость бетона, который обладает большим показателем подвижности, будет выше остальных. У этих растворов осадка конуса равняется 160-210 мм.

Определение осадки конуса

Для испытания используется усеченный конус из металла, у которого высота 300 мм, нижний диаметр 200 мм и верхний диаметр 100 мм. Определение образца смеси из бетона выполняется так:

  • вначале проверяют внутреннюю поверхность конуса, ей необходимо быть чистой, сухой и свободной от излишков схватившегося цементного раствора;
  • потом конус помещают на ровную плоскость, которая не пропускает влагу, желательно на лист из стали.

Конус для определения подвижности бетонной смеси.

При заполнении бетоном рабочему необходимо держать конус. Форму наполняют раствором, затем выполняется его штыкование с помощью металлического прута длиной и диаметром 15 мм, который заострен в нижней области. Всего выполняется 25 штыкований. Затем укладывать со штыкованием следующие слои бетона, конус должен наполниться. Далее пока убирают лишний раствор около конуса, последний нужно придерживать. Форму снимают моментально после заполнения. Поднимать ее необходимо исключительно вертикально.

Бетон без формы начнет оседать. После завершения осадки выполняется измерение высоты бетона. Чтобы провести измерение осадки, используют специальное приспособление, у которого горизонтальное плечо находится на промежутке 300 мм по вертикали от опорной плиты. Можно еще выполнять измерение от верхнего края формы конуса.

По условиям необходимо, чтобы измерение высоты бетона, который осел, выполнялось не позже чем через 2 мин. после поднятия формы.

О вязкости и пластичности можно судить и по результатам измерений расстояния, на которое данная масса осела. Если оно достигает размера от 0 до 1 см, то раствор считается жестким, усадка от 5 до 16 см говорит о пластичности, если материал осел на 16-17 см, то он литой.

Классы величины осадки конуса.

При отсутствии на строительном объекте вибраторов большинство прорабов часто увеличивают подвижность, разбавляя смесь, которая находится в бетоносмесителе, водой. Это в корне неправильный подход

Водоцементное отношение считают самой важной характеристикой, от которой в большинстве зависит окончательная прочность материала.

Добавление воды в бетоносмеситель с целью увеличить подвижность может очень сильно уменьшить его прочность, вплоть до нескольких марок. Бетон М-400 из-за добавления воды может приобрести характеристики, которые соответствуют маркам М-200 или М-300. Поэтому увеличивать его подвижность можно только при помощи пластификаторов.

Если в названии марки бетона имеются буквы СЗ, то это означает, что при его изготовлении использовался пластификатор, обеспечивающий ему прочность и эластичность. Такие термины, как «осадка конуса», «подвижность», «удобоукладываемость» обозначают одно и то же. В паспортах бетонной смеси они обозначаются буквой П с коэффициентом 1-5 (например, П-1, П-2, П-3 и т. д.).

При выполнении стандартных монолитных работ должен использоваться материал, подвижностью от П-1 до П-3.

tolkobeton.ru

Определение подвижности и методы её увеличения

Итак, для того чтобы максимально эффективно распределить раствор по форме заливки существует ряд приспособлений — уплотнители, вибротрамбовки и другое оборудование. Однако, часто на месте заливки прибегают к такому методу как разбавление смеси водой. Это существенно влияет на её подвижность, но в данном случае страдает прочность материала, так как пропорция связывающих и твёрдых элементом уменьшится. Ни для кого не секрет, что поставщики и производители бетона часто фабрикуют необходимые показатели и выдают за искомую более дешевую смесь. Если Вы приобрели смесь, но есть сомнения на счет свойств её подвижности, характеристику можно измерить следующими способами:

  • методом анализа монолита
  • с помощью конуса для определения подвижности.

Оба методы лабораторные, первый более длительный, поэтому в практике определение конусом встречается чаще.+

Показатели подвижности

5af8ba0e490f4fbb26ac5669d437493b.jpg

График водопотребности пластичной (а) и жесткой, (б) , изготовленной с применением портландцемента, песка средней крупности (водопотребность 7 %) и гравия наибольшей крупности: 1 – 70 мм; 2 – 40 мм; 3 – 20 мм; 4 – 10 мм.

При необходимости заказа бетона у поставщиков могут возникнуть сомнения в соответствии доставленного материала требуемому. В этом случае можно провести проверку на удобоукладываемость или подвижность.

Проверка осуществляется во время разгрузки из автобетоносмесителя. Ей можно подвергать любой из видов бетона — п2, п3, п4 или п5. Но следует сказать, что результатов подобной проверки понадобится ждать достаточно длительное время.

Перед осуществлением проверки необходимо сколотить несколько кубообразных ящичков из деревянных дощечек с размерами в 10 или 15 см по каждой из сторон. Перед заливкой в формы ящички требуется слегка увлажнить, что предотвратит забор древесиной влаги. Уложенную в формы смесь требуется тщательно проштыковать острым куском арматуры. Данное действие позволит уплотнить смесь и выпустит из нее лишний воздух. Кроме того, уплотнения можно достичь, постучав молотком по стенкам ящичков.

c0cec918cfebdce7d7ef9ba8ad482944.jpg

Конус для определения подвижности: 1 — ручка; 2 — корпус прибора; 3 — упоры; 4 — сварной шов.

Кубики со смесью нужно хранить в течение 28 дней при температуре не меньше 20 градусов и влажности воздуха, равной 90%. По истечении требуемого срока кубики с застывшим бетоном следует доставить в лабораторию, где и будет проведена проверка соответствия показателям п2, п3, п4 или п5.

Также существует достаточно распространенный метод определения подвижности, называемый методом осадки конуса. Для проведения исследования необходим конус высотой в 30 см. Количество бетона, помещающегося в нем, не должно превышать 6 л. Перед исследованием производят замес с любыми показателями — п2, п3, п4, п5 — в количестве не менее 7 л. Конус заполняют подготовленным раствором, не забывая тщательно штыковать для удаления воздушных пустот.

Когда форма заполнена полностью, конус снимают и устанавливают рядом с бетоном. Если осадка бетонного конуса составляет менее 5 см, это значит что смесь имеет характеристики подвижности п2 или п3, и ее достаточно сложно уплотнить без специального инструмента.

Осадка более 5 см указывает на то, что бетон соответствует параметрам п4 или п5 и будет легко заполнять формы при незначительном воздействии.

Работая с бетоном, необходимо помнить одно важное правило: чтобы качество не потерялось, она должна сохранять заданную при изготовлении подвижность не менее 2 часов. Обычно такое время требуется для доставки материала на объект автобетоносмесителем

Позже смесь утратит эластичность и станет непригодной для проведения работ. Современные производители часто добавляют в смеси специальные химические добавки — пластификаторы, которые позволяют бетону оставаться удобоукладываемым и эластичным не только в течение длительного времени до заливки, но и в течение 6 часов после нее.

  • Главная

Осадка конуса бетона

Оглавление:

Суть метода определения подвижности конусом

Что такое осадка конуса

Применение в строительстве смесей с разной осадкой конуса

Классификация бетонной смеси по принципу осадки конуса

Данный процесс является одним из двух способов определения пластичности (подвижности) бетонной смеси. В отличие от другого способа – метода анализа монолита – этот более быстрый и поэтому чаще применимый в практике. Этот метод также характеризует удобоукладываемость бетона.

Суть метода определения подвижности конусом

В основе метода лежит применение усечённого конуса высотой около 30 см (ёмкость не более 6 л), а также понимание того, что подвижность взаимосвязана с наличием в составе смеси жидкости

Важно учитывать присутствие пластификаторов и их количество на 1 куб.м. Данная процедура проводится в следующем порядке:

  • конус заполняют раствором
  • бетон прокалывается (штыкуется) для уплотнения и удаления пустот, дополняется смесью
  • конус снимают (вертикально поднимают) и располагают рядом с раствором
  • производится проверка на пластичность:
    • если осадка конуса бетона составит 5 см, то данная смесь жёсткая
    • если осадка более 5 см, то смесь является подвижной

Что такое осадка конуса

Исходя из предыдущего пункта, можно определить, что усадка конуса бетона – это цифровое значение в сантиметрах, насколько опустился бетон после снятия формы конуса. Данный показатель даёт возможность классифицировать бетон по пластичности внутри классификационной группы. То есть, при усадке более 5 см, мы уже определяем смесь как высокоподвижную, но зная значение осадки конуса в 10-15 см, можно сделать вывод, что она относится к группе П-3.

Применение в строительстве смесей с разной осадкой конуса

В зависимости от показателя подвижности, назначение бетонных растворов может быть различно. Так, смеси категорий П2 и П3 применяют для монолитной заливки. А вот смеси с повышенной подвижностью с осадкой конуса от 16 до 21 см и показателем П-4 и выше, используют для заливки узких опалубок и колонн, сооружений с частой конструкцией арматуры. Последние растворы именуются ещё как литой бетон, его используют там, где затруднительно применять вибротрамбовки и уплотнители.

Классификация бетонной смеси по принципу осадки конуса

На основе свойства подвижности бетона с точки зрения степени осадки конуса можно разделить материал на классы S1-S5. Различие классов определяется значением осадки конуса в мм и выявлением типа смеси. Ниже приведена таблица указанного соответствия:

S1(П1) 10-40 Легко пластичная
S2(П2) 50-90 очень пластичная
S3(П3) 100-150 Мягкая
S4(П4) 160-210 Очень мягкая
S5(П5) >=220 Текучая

Данная информация необходима для выбора или анализа уже имеющейся смеси относительно её предназначения и дальнейшего использования: достаточно ли она текучая при заливке конкретной формы определённого размера и конструкции. Эту классификацию можно применить к распределению смесей по типу подвижности, поэтому обозначение классов может быть в виде «П» , поясняя степень эластичности смеси, а не агрегатное состояние, как в таблице.

rus-stroy.net

Разбавление водой

Жидкий привозной продукт

Малая эластичность материала может существенно увеличить время на производство строительных работ при условии отсутствия на строительной площадке необходимого оборудования. И для того чтобы решить данную проблему многие прибегают к методу разбавления, делая из смесей п2-п3 смеси п4-п5.

Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют прибегать к методу разбавления, потому что соотношение жидкости и цемента в растре является основополагающим, нарушение которого приведет к потере прочности и качества конструкции. . Если уплотнение будет произведено правильно и метод разбавления будет исключен, то вы получите прочную надежную конструкцию, механическая обработка которой может быть произведена такими методами, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне

Если уплотнение будет произведено правильно и метод разбавления будет исключен, то вы получите прочную надежную конструкцию, механическая обработка которой может быть произведена такими методами, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

Зависимость подвижности от прочности и наоборот

По причине того, что подвижность смеси определяется количеством жидкости в её составе, можно сделать вывод, что изменение состава повлечёт и изменение других свойств бетона. Если конкретно, то при разбавлении смеси водой теряется её прочность (а также время застывания, морозостойкость и целый ряд свойств). Заметим, что разбавление не единственный способ. Если Вы добавите в состав раствор другого цемента или заполнители более мелких фракций или специальные присадки, подвижность смеси может измениться также. При этом другие свойства смеси тоже меняются. Поэтому, чтобы получить необходимый результат, предпочтительнее не изменяя состав, а использовать трамбовочное оборудование при его укладке. Так Вы только повысите , уплотняя его. Если Вы сделаете арматурное основание менее частым или упростите форму заливки, Вам, возможно, не придётся делать раствор более эластичным искусственно. Но первым рецептом получения ожидаемого итога работы является грамотный и оптимальный по свойствам выбор марки смеси по подвижности.

Категории подвижности

Здесь важно отметить, что удобство применения данного раствора заключается как раз в подвижности бетона. Кроме того, этот параметр имеет несколько установленных ступеней текучести

Зависимость примерно такая: чем выше эта характеристика, тем лучше она будет заполнять опалубку и обтекать объемную также лучше распространяться по опалубкам сложных конфигураций.

Все бетонные смеси можно разделить на две категории — это малоподвижные и высокоподвижные. Все растворы, относящиеся к первой категории, не применяются в строительстве без предварительного смешивания с пластификаторами, а также без прохождения предварительной процедуры вибропрессования. К этой категории изначально относятся те марки, которые содержат вышеупомянутых пластификаторов в малом количестве.

814ddbceddb99d5531891a48d9eefbfe.jpg

Характеристика бетонов.

Бетон получают в результате затвердения правильно подобранной смеси: вяжущего вещества, воды, мелких и крупных заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок.

Смесь цемента и воды — называют цементным тестом, а смесь его с песком и щебнем (или гравием) — бетонной смесью. Цементное тесто служить связующим клеем, который затвердевая, скрепляет между собой зёрна песка или щебня.

В результате этого уложенная в форму бетонная смесь постепенно превращается в искусственный каменный материал — бетон.

Цемент в бетоне является связующим или вяжущим веществом.

Песок и щебень (гравий) в процессах образования бетона не участвуют, поэтому их называют заполнителями или инертными материалами.

Различают мелкие и крупные заполнители. К мелким относят песок и др. заполнители (например, шлак и керамзит) с зёрнами крупностью до 5 мм; к крупным заполнителям — щебень (каменный, керамзитовый, шлаковый и др.) и гравий с зернами крупностью 5…150 мм. Иногда в бетон укладывают более крупные куски камня — «изюм».

Если смесь содержит кроме цемента и воды только мелкие заполнители, то её называют цементным раствором.

В промышленном строительстве чаще применяется тяжёлый бетон, состоящий из смеси цемента и воды с песком и гравием или каменным щебнем.

Плотность тяжёлого бетона в затвердевшем состоянии составляет 2200…2500 кг/м³.

В жилищном и гражданском строительстве чаще применяются мелкозернистые бетоны (без крупного заполнителя — гравия или щебня) средней плотностью свыше 1800 кг/м³. Бетоны плотностью 1800 кг/м³ и меньше называют лёгкими или тёплыми, т.к. они обладают низкой теплопроводностью.

Основное отличие лёгких бетонов от тяжёлых состоит в том, что их приготавливают на лёгких заполнителях, имеющих пористую структуру (керамзит, перлит, гранулированный шлак и др.).

Подвижность и состав смеси

Товарный бетон состоит из песка, цемента, воды, щебенки и специальных добавок. Их наличие, качество и процентное соотношение определяют подвижность бетона. Нужную величину показателя обеспечивают оптимальные пропорции цемента и воды, а вот щебенка и песок снижают вероятные деформации искусственного камня при наборе прочности, уменьшая его усадку. Данные компоненты поднимают упругость материала, уменьшая нагрузочные деформации.

Водно–цементное соотношение — основной показатель (оптимальное соотношение 0,4 в массовой пропорции), нарушение которого приводит к недобору прочности материалом на несколько классов, тем более к последнему ведет добавление воды в уже готовую композицию. Подобная операция только внешне увеличивает подвижность замеса, но через короткое время заметным становится его расслоение. Соотношение компонентов создает определенную способность удержания воды в смеси. Ее подвижность изначально можно регулировать количеством воды. В малоподвижным смесях, считающихся наиболее выгодными, ее объем незначительный, что требует применения машинного трамбования для заполнения пустот в опалубке (при литье лестниц, фундаментов).

Увеличение массы цемента (к примеру, портландцемента) повышает подвижность раствора без уменьшения прочности. Данное явление имеет место, так как цемент обволакивает зерна наполнителей (щебня, песка) и раздвигает их собой, не давая соприкасаться. Трение снижается, подвижность растет.

110efb90ea0b123b428bec8bfe316e15.jpgПластификаторы используют как добавку для повышения текучести.

Форма и фракции наполнителей также участвуют в формировании текучести. Так, их укрупнение сокращает общую площадь поверхности зерен в растворе, что неминуемо поднимает подвижность бетона. К примеру, гладкая поверхность речного гравия снижает силу трения заполнителей, что поднимает подвижность, но в результате конструкция не доберет марочную прочность и жесткость. Влияние песка в этом смысле незначительно.

А вот наличие примесей в песке и щебенке (например, глины, пыли) уменьшают текучесть затворенного состава, но после твердения создает дефекты в изделиях. На замешивание раствора или его доставку требуется время. Он сохраняет технологическую текучесть порядка 2-х часов. Однако если время доставки нельзя сократить, да еще имеет место низкая температура воздуха, то применяют пластификаторы. Данные добавки повышают текучесть, адгезию, позволяют сократить внесение воды.

Их добавка не снижает набираемую изделием прочность (пластификатор с химическими компонентами С3, к примеру, даже поднимет ее еще до 25%), позволяет отказаться от вибротрамбования

Это могут быть промышленные пластификаторы (в состав входят фосфаты, эфиры фталевой кислоты, парафины и пр.), позволяющие сохранить текучесть в течение 6-ти часов после заливки, что особенно важно, к примеру, зимой. Схожее действие имеют мыло, жидкое стекло, средства для мытья посуды и пр

Осадка конуса бетона помогает определить его пластичность

df8817cbe35b531de444b1e60448d773.jpg

Бетон на сегодняшний день является самым популярным и востребованным строительным материалом. Его используют практически во всех направлениях строительной деятельности: как для заливки фундамента, так и для создания монолитных плит и блоков. При таком повсеместном использовании бетона требуется знать, соответствует ли он качественным критериям.

Для определения, насколько бетон пластичен, используют такой метод как осадка конуса бетона. Этот способ популярен еще и потому, что им можно измерить данный параметр непосредственно на строительной площадке, затратив при этом минимум времени и усилий.

Для того чтобы измерить пластичность бетона, необходимо взять усеченный конус стандартных параметров и высотой 30 см. Диаметр верхнего основания должен быть 10 см, а нижнего – 20 см.

Перед началом измерений требуется поставить конус на ровную поверхность. При этом стоять он должен на меньшем основании, соответственно, большее основание должно быть сверху. Получится своеобразная форма для укладки.

Заполнять эту форму бетоном требуется, четко соблюдая определенные правила. При этом весь процесс должен быть разделен на 2 этапа

Эту технологию крайне важно соблюдать для того, чтобы полученный результат получился максимально достоверным.

Чтобы определить, какая осадка конуса бетона, нужно заполнить конус бетонным раствором. Сначала заполняется 2/3 от всего объема конуса и проштыковывается 15 раз стандартной штыковкой диаметром 20 мм. После чего необходимо заполнить оставшееся место бетоном и снова провести процедуру штыкования 15 раз. После всего этого требуется тщательно выровнять поверхность. Выравнивать следует по уровню верхней грани.

После того, как форма была заполнена раствором, а верхний уровень выровнен, форму следует аккуратно перевернуть.

Когда изделие было перевернуто, необходимо сразу же измерить осадку конуса бетона. Для этого берется обыкновенная линейка, и ей измеряется расстояние, на которое опустилась бетонная смесь. Учитывать следует самую нижнюю точку, до которой дошел раствор.

www.stroy-work.ru

Способы определения

Подвижность бетонной смеси определяется разными способами, которые отличаются сложностью и скоростью, дают разную точность результатов, но все они отвечают стандартам ГОСТ по удобоукладываемости.

К наиболее быстрым и практичным методам, дающим приемлемую точность, относится осадка конуса бетона. Для этого используется специальная форма, размеры которой зависят от фракции наполнителей. Эта форма называется усеченный конус Абрамса и чаще всего имеет такие размеры конуса: высота 300 мм, больший диаметр 200 мм, меньший диаметр 100 мм. Для определения марки бетонной смеси по ее удобоукладываемости, емкость заполняют в три приема, уплотняя гладким металлическим прутом, чтобы убрать пустоты. Конус переворачивается, и раствор выкладывается на ровную поверхность подобно детской пасхе. После того, как смесь перестанет двигаться, определяют, на какую высоту она осела. Если высота уменьшилась менее чем на 150 мм, бетон считается малоподвижным, когда более 150 мм – подвижным.

823ae35679e4a8d229472ae263096d42.jpg

Для составов с фракцией щебня до 40 мм применяется еще один метод испытания с применением вискозиметра. Содержимое конуса для определения подвижности исследуемой бетонной смеси выкладывается на вибростол. В него устанавливается штатив, на который нанесены деления, надевается диск. Вибростол запускается и замеряется время, за которое диск опустится до специальной отметки на штативе. Измеренный временной промежуток умножается на коэффициент 0,45, результат показывает подвижность раствора.

6a2141fe51bd574b6288ed7027833dcc.jpg
Вискозиметр: 1 — сосуд, 2 — внутреннее кольцо, 3 — образец, 4 — диск со штангой, 5 — штатив.

Удобоукладываемость бетона проверяется еще одним способом – через испытание в форме. Этот способ подходит для составов с фракцией щебня до 70 мм. Для этого берется открытый с одной стороны стальной куб со стороной 20 см, в котором размещают конус бетона. Куб устанавливается на вибростол, замеряется время, за которое раствор полностью заполнит квадратную форму, а его поверхность станет горизонтальной. Время, за которое все это произошло, умножается на 0,7, в результате чего оценивается подвижность материала.

b0883f1faf79241961298080fb86fa01.jpg
Испытание в форме. 1 — конус, 2 — форма, 3 — смесь, 4 — вибростол.

Нормативные документы

Интересующий нас параметр затрагивается в двух нормативных документах:

  1. ГОСТ 7473-94 содержит общие требования к бетонным смесям и описывает их классификацию.
  2. ГОСТ 10181.1-81 регламентирует методику испытаний смесей на удобоукладываемость и применяющиеся для этих испытаний инструменты.

Давайте познакомимся с основными моментами обоих документов.

ГОСТ 10181.1-81

Начнем с методов испытаний. Их описание поможет понять способы классификации бетонов по удобоукладываемости.

По ГОСТу предполагается, что смесь испытывается одним из двух способов в зависимости от предполагаемой подвижности или жесткости.

Тип смесей Метод испытания
Подвижные Измерение осадки конуса
Жесткие Измерение времени продавливания смеси через отверстия прибора на вибростоле.

Теперь — чуть больше конкретики.

Приборы

Прибор для испытаний на осадку конуса — усеченный металлический конус с воронкой, упорами и ручками (читайте также статью «Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности»).

eaf0ef2c4fbaf05a37f6463c786dedf1.jpg

Внешний вид прибора.

Для испытаний смеси на жесткость требуется уже два устройства, каждое из которых заметно сложнее. Вибростол — площадка, которая колеблется со скоростью 3000 колебаний в минуту и с амплитудой 0,5 миллиметра. Сам же измерительный прибор — цилиндр со штативом и опускающимся на штанге массивным металлическим диском с шестью отверстиями.

b37c2c054effd8189a4536c6f9023046.jpg

Устройство для испытаний на жесткость.

Методика испытаний

Содержащаяся в ГОСТ инструкция по порядку испытаний предписывает вначале испытать смесь с неизвестными характеристиками на осадку конуса.

Методика предельно проста:

  1. Прибор устанавливается на плоский стальной лист.
  2. Через воронку он наполняется предназначенной для испытаний бетонной смесью. Смесь укладывается тремя слоями равной толщины с обязательным штыкованием каждого слоя. Метод штыкования и используемый при этом инструмент жестко регламентированы: штыковать бетон следует 25 раз на слой прутком диаметром 16 и длиной 600 миллиметров со скругленными краями.

Полезно: честно говоря, ни материал поверхности, ни длина прутка почти не оказывают влияния на результат. При тестировании смеси своими руками можно обойтись, например, куском оргалита или фанеры и любым гладким отрезком арматуры.

a589e1a3e1090a4d8bae7e386e74be6c.jpg

Лист ДСП тоже подойдет в качестве основания.

  1. Воронка снимается.
  2. Излишки бетона по уровню верхнего среза прибора убираются кельмой.
  3. Прибор аккуратно, плавным движением без сотрясения снимается и ставится рядом. Стандарт оговаривает даже время, которое должен занимать процесс снятия прибора: от 3 до 7 секунд.
  4. Линейкой с делением не более 0,5 сантиметра измеряется разница между верхом осевшего конуса бетонной смеси и верхним срезом прибора. Полученная разница и будет характеризовать подвижность смеси.

Для большей достоверности испытание повторяется дважды. Результат — среднее арифметическое между двумя измерениями. При этом разброс между полученными результатами измерений должен находиться в определенных границах, зависящих от их абсолютного значения:

Осадка конуса Максимальный разброс измерений
До 4 см До 1 см
5-9 см До 2 см
Свыше 10 см До 3 см

Нюанс: для бетонов с крупнофракционными (свыше 40 мм) заполнителями используется увеличенный конус. Полученный при измерении с его помощью результат умножается на коэффициент 0,67.

Если осадка конуса равна нулю, образец испытывается прибором второго типа.

  1. Прибор жестко крепится к виброплощадке. Согласно ГОСТ, для этой цели он должен снабжаться фланцем.
  2. Описанным выше способом в полый цилиндр прибора помещается конус бетона.
  3. Штатив поворачивается таким образом, чтобы диск занял позицию строго над конусом, и фиксируется зажимным винтом.
  4. Диск опускается на поверхность образца, после чего одновременно включается вибрация и запускается секундомер. Отсчет прекращается, как только цементное тесто продавится через любые два из шести отверстий диска. Полученный результат в секундах характеризует жесткость смеси.

Схема испытаний: 1 — образец после снятия конуса; 2 — осевший образец; 3 — величина осадки; 4 — диск, продавливающий образец на вибростоле.

ГОСТ 7473-94

Ключевая информация, содержащаяся в этом документе — таблица, согласно которой определяется марка бетона по удобоукладываемости.

Марка Осадка конуса, сантиметры Испытания на жесткость, секунды
Сверхжесткий бетон СЖ3 100 и более
СЖ2 51 — 100
СЖ1 41 — 50
Жесткий бетон Ж4 31 — 40
Ж3 21 — 30
Ж2 11 — 20
Ж1 5 — 10
Подвижный бетон П1 1 — 4
П2 5 — 9
П3 10 — 15
П4 16 — 20
П5 21 — 25

Помимо того, в стандарте излагаются требования к воде, использующейся для затворения (она должна соответствовать ГОСТ 23732), к составу смеси и максимальной погрешности процентного соотношения ее компонентов (для цемента и пластификаторов — 1%, для заполнителей — 2%).

Важность параметра

b0b64c424ba3ef57cfcd9d01f6b79653.jpgУдобоукладываемость бетона — характеристика, от которой зависят прочность и долговечность будущих зданий и сооружений. Под этим свойством понимают способность смеси опускаться, заполняя собой все пустоты, вне зависимости от формы опалубки. Существуют термины, описывающие это же свойство, но применительно к другим типам смесей. Например, если раствор жидкий, измеряют его подвижность, а когда он настолько густой, что не сползает под тяжестью собственного веса, то применяют термин «жёсткость».

Насколько сильно бетон будет сползать по стенкам конуса, зависит от его консистенции, а также от соотношения цемента и наполнителя. Чем крупнее частицы, тем меньше будет выражено самопроизвольное растекание. Мелкие частицы, а также большое количество пластификаторов и воды, напротив, способствуют сползанию.

Когда смесь недостаточно подвижна, в толще изделия образуются каверны. Проблема частично решается виброукладкой или ручной трамбовкой, но эти способы не обеспечивают полного устранения пор. Если в бетонном изделии останутся воздушные полости, его прочность будет не такой высокой, как требуется по стандарту.

Примеры того, как влияют каверны на прочность:

  • 2% пор от объёма изделия — уменьшение прочности на 10%;
  • 5% — на 30%.

Решение, которое кажется очевидным, — повышение подвижности бетона. Пластичный состав обладает хорошей текучестью и заполняет весь предназначенный для него объём. Но если смесь получается более жидкой, чем предписывает стандарт, возникают другие проблемы:

  • недостаточно вязкий состав протекает сквозь щели в опалубке;
  • щебень не распределяется равномерно по всей толщине смеси, а оседает;
  • в готовых изделиях образуются трещины.

Перечисленные ситуации недопустимы, так как они означают, что продукция получилась бракованной, а это — значительные убытки для собственников предприятия. Поэтому на производстве руководствуются утверждёнными стандартами, а именно:

  • ГОСТ 10181.1−81. Стандарт описывает порядок проведения испытаний, а также содержит перечень инструментов, применяемых для определения подвижности бетонной смеси.
  • ГОСТ 7473–94. В документе содержится классификация бетона и перечисляются требования к их характеристикам.

Определение класса

Для того чтобы определить показатель подвижности бетона таким способом, необходимо выполнить следующие манипуляции. В форму конусообразного типа с ее широкой стороны в три порции укладывается бетонный раствор. Каждый из этих слоев должен уплотняться посредством применения штыкования. Необходимо сделать 8-9 движений на каждый слой, используя для этих целей гладкую арматуру.

Если образуется лишняя смесь, то ее необходимо убрать. После этого форму необходимо перевернуть, как детский куличик. Таким образом, удастся освободить всю смесь, имеющуюся внутри. После этого дается некоторое время на то, чтобы бетон осел и проводят процесс проверки величины подвижности.

Для этого вычисляют сниженную высоту раствора относительно верхнего края формы. Для того чтобы получить более точный результат или же среднее арифметическое, необходимо несколько раз повторить процедуру. Разница между высотой конуса — 300 мм и тем, насколько осел бетон, и будет являться подвижностью вещества.

83c8a20b225fd461cc29dedb3e6d8129.jpg

Если разницы нет вовсе, то смесь приписывается к максимально жесткому составу. Если в процессе осадки разница достигла до 150 мм, то такой состав считается малоподвижным. Если же разница достигла 150 мм и более, то марка считается высокоподвижной.

Условия заливки

Показатель пластичности бетона определяется и условиями заливки. Речь идет о частоте армирующего каркаса и форме будущей конструкции.

b1ddd457b22c0599bae261114e80116e.jpgЕсли частота размещения арматуры высокая, значит раствор должен обладать повышенной текучестью. Дело в том, что со слишком густым составом будет проблематично работать. Также при использовании жесткого бетона появляется вероятность снижения маркировочной прочности по завершении работы по заливке. Еще не исключается риск образования раковин и пор, что негативно повлияет на конечное качество.

На определение пластичности стройматериала воздействует и размер заливаемой конструкции. Чем больше габариты конструкции и чем сложнее ее форма, тем подвижнее должен быть бетонный состав.

Бетон — это один из самых востребованных строительных материалов, который продается на рынке

Но чтобы раствор хорошо справлялся со своими задачами, а конструкция была надежной, устойчивой к любым воздействиям и долговечной, важно правильно подобрать тип смеси, учитывая ряд базовых характеристик. Речь идет об удобоукладываемости, осадке конуса и подвижности массы

Последний параметр считается наиболее важным, т. к. он напрямую влияет на удобство работы с материалом и эксплуатационные характеристики постройки. Чтобы избежать неприятностей на разных этапах строительства, важно заранее провести точный расчет и подобрать оптимальное соотношение пластичности. В таком случае задача будет решена в лучшем виде.

От чего зависит подвижность бетонной смеси

Основное назначение «подвижности» – это удобство работы и качество укладки (заполнение всех пустот опалубки и проектная плотность тела конструкции). Кроме того используя бетон имеющий высокий показатель подвижности значительно уменьшаются технологическое время заливки и энергетические затраты на виброуплотнение.

Более того, заливка сооружений с помощью бетононасосов возможна лишь при степени пластичности не менее П4-П5. В частности подвижность смеси бетона зависит от следующих основных факторов:

  • Количество затворитиеля – воды. Увеличивая количество воды можно значительно увеличить подвижность. Однако надо помнить что, повышая содержание затворителя сверх норматива, вы понижаете прочность бетона, а также в определенный момент времени бетон «выберет» свою водоудерживающую способность и начнет расслаиваться;
  • При повышении содержания «цементного теста» и уменьшая количество заполнителя можно добиться существенного увеличения подвижности при практически неизменной прочности. Механизм данного способа заключается в следующем. Если количества «цементного теста» хватает лишь на заполнение пустот между элементами заполнителей, бетонная смесь будет малоподвижной. Для того чтобы увеличить этот показатель, необходимо «раздвинуть» элементы заполнителя с помощью «прослойки» из цементного теста. Таким образом, справедливо правило – чем толще «прослойка», тем выше подвижность;
  • Хорошего показателя подвижности можно добиться использованием крупного заполнителя. Технологический смысл метода заключается в следующем. Так как при увеличении крупности элементов заполнителя и соответствующем уменьшении суммарной поверхности требующей смазки, утолщается прослойка «цементного теста» – подвижность увеличивается. Соответственно при уменьшении крупности элементов и сверхнормативное увеличение количества заполнителя (особенно песка) суммарная поверхность смазки увеличивается – подвижность бетона резко падает;
  • Величина подвижности бетона приготовленного на основе гладких и «круглых» заполнителей (гравийном щебне) выше. Однако в связи с тем, что гравийный щебень имеет меньшее сцепление с «цементным тестом», прочность конечного изделия будет ниже, чем при использовании гранитного щебня;
  • Значительно увеличить величину подвижности бетонной смеси можно способом введения в бетон пластификаторов. На сегодняшний день это самый эффективный метод регулирования этого показателя. Кроме того пластификатор значительно сокращает расход затворителя, а также увеличивает прочность и морозостойкость заливаемой конструкции. В частном строительстве в качестве пластификатора можно использовать: жидкое мыло, стиральный порошок или средство для мытья посуды «Фейри».

Испытание вискозиметром

Такое тестирование проводят для смесей, в которых используется щебень размерами 5-40 мм. Для этого используется специальный измерительный инструмент – вискозиметр.

Инструменты

Для точности проведения опыта понадобится виброплита и конус (как и в первом случае). Готовится коническая форма бетона, которую устанавливают на виброплиту.

90b769b27ebe1b7c9a43cb8068220e22.jpg

Затем в бетон втыкается штатив, на который надевается диск, выполняющий роль пресса. На штативе нанесены риски по длине инструмента.

Процесс измерения и учет результата

Включается секундомер одновременно с виброплитой. При этом диск под действием вибрации и своей массы начинает уплотнять бетонную форму. Как он только дойдет до определенной риски, выключается плита и секундомер, время прохождения записывается.

Показатель времени умножается на коэффициент, равный 0,45. Это стандартная величина. Полученный результат и есть жесткость или подвижность бетона. На больших строительных площадках результат каждой проверки записывается в специальный журнал.

Определение марки по удобоукладываемости

ГОСТ 7473–94 содержит несколько таблиц для определения марок бетона по расплыву, осадке конуса, жёсткости и уплотнению. Все перечисленные характеристики представляют собой показатели удобоукладываемости. Также в этом документе отражены допустимые отклонения по каждому параметру. Кроме того, прописано следующее:

  • требования к расслаиваемости;
  • документы, которыми нужно руководствоваться при изготовлении бетонных смесей;
  • требования к воде, составу смеси и соотношению компонентов;
  • правила приёмки;
  • методы испытаний;
  • порядок поставки продукции;
  • условия транспортировки;
  • особенности контроля и оценки соответствия качества;
  • гарантии поставщика (производителя).

В приложениях содержатся образцы некоторых документов, а также рекомендации, касающиеся продолжительности перемешивания бетонных смесей.

Осадка конуса

Самым простым способом является осадка конуса. С помощью подобной процедуры можно рассчитать, за какой промежуток времени будет происходить усадка бетона под воздействием собственного веса. При этом к проведению расчетов приступают только после залития смеси в конус.

Чтобы определить степень пластичности посредством осадки конуса, следует подготовить металлический предмет с конусообразной формой. Его размеры определяются фракцией щебня. Для примера, если высота конуса составляет 300 миллиметров, его малый диаметр будет равняться 100 мм, а большой — 300 мм. В таком случае объем конуса составит около 7 л.

Пошаговая инструкция по применению методики выглядит следующим образом:

  1. В конусообразную форму помещается три порции раствора бетона.
  2. Каждую из них нужно тщательно уплотнять с помощью штыкования. Для этого нужно сделать 8−9 движений на каждый слой, применяя гладкую арматуру.
  3. При появлении лишней смеси, ее нужно сразу убирать специальным инструментом.
  4. Форму переворачивают наподобие детского куличика. Весь состав, который находился внутри, будет изъят. Спустя некоторое время, когда бетон немного осядет, можно приступать к проверке степени подвижности.

Определение осадки конуса

Для испытания используется усеченный конус из металла, у которого высота 300 мм, нижний диаметр 200 мм и верхний диаметр 100 мм. Определение образца смеси из бетона выполняется так:

  • вначале проверяют внутреннюю поверхность конуса, ей необходимо быть чистой, сухой и свободной от излишков схватившегося цементного раствора;потом конус помещают на ровную плоскость, которая не пропускает влагу, желательно на лист из стали.

Конус для определения подвижности бетонной смеси.

При заполнении бетоном рабочему необходимо держать конус.

4124aa83f8e1ac5c1a96eab6408bfdf2.jpg

Форму наполняют раствором, затем выполняется его штыкование с помощью металлического прута длиной и диаметром 15 мм, который заострен в нижней области. Всего выполняется 25 штыкований. Затем укладывать со штыкованием следующие слои бетона, конус должен наполниться.

Далее пока убирают лишний раствор около конуса, последний нужно придерживать. Форму снимают моментально после заполнения. Поднимать ее необходимо исключительно вертикально.

Бетон без формы начнет оседать.

6307a38f3e89c1d0c335cf1adae03374.jpg

После завершения осадки выполняется измерение высоты бетона. Чтобы провести измерение осадки, используют специальное приспособление, у которого горизонтальное плечо находится на промежутке 300 мм по вертикали от опорной плиты. Можно еще выполнять измерение от верхнего края формы конуса.

По условиям необходимо, чтобы измерение высоты бетона, который осел, выполнялось не позже чем через 2 мин. после поднятия формы.

О вязкости и пластичности можно судить и по результатам измерений расстояния, на которое данная масса осела. Если оно достигает размера от 0 до 1 см, то раствор считается жестким, усадка от 5 до 16 см говорит о пластичности, если материал осел на 16-17 см, то он литой.

dffdc727d127e6a3dab0dd96d9b74211.jpg

Классы величины осадки конуса.

При отсутствии на строительном объекте вибраторов большинство прорабов часто увеличивают подвижность, разбавляя смесь, которая находится в бетоносмесителе, водой. Это в корне неправильный подход

Водоцементное отношение считают самой важной характеристикой, от которой в большинстве зависит окончательная прочность материала.

Добавление воды в бетоносмеситель с целью увеличить подвижность может очень сильно уменьшить его прочность, вплоть до нескольких марок. Бетон М-400 из-за добавления воды может приобрести характеристики, которые соответствуют маркам М-200 или М-300. Поэтому увеличивать его подвижность можно только при помощи пластификаторов.

1a17fa142d3235144deb326f8692f260.jpg

Если в названии марки бетона имеются буквы СЗ, то это означает, что при его изготовлении использовался пластификатор, обеспечивающий ему прочность и эластичность.Такие термины, как «осадка конуса», «подвижность», «удобоукладываемость» обозначают одно и то же. В паспортах бетонной смеси они обозначаются буквой П с коэффициентом 1-5 (например, П-1, П-2, П-3 и т. д.).

При выполнении стандартных монолитных работ должен использоваться материал, подвижностью от П-1 до П-3.

  • Дата: 23-01-2015Просмотров: 392Комментариев: Рейтинг: 49

Популярность бетона обусловлена его функциональностью и прекрасными характеристиками, возможностью применения его в строительстве самых разных объектов. Одна из главных характеристик данного материала — это возможность заполнения любой формы. Заполнение ведут под воздействием вибраций, и эту характеристику обозначают понятием подвижность или усадка конуса.

836e268637134bceb77d43c1f27e07d5.jpg

С помощью конуса Абрамса измеряют подвижность и пластичность бетона, а также его усадку.

Подвижность бетона можно измерить только в очень короткий период времени, так как с течением времени происходит схватывание компонентов раствора, и текучесть его уменьшается до нуля, когда материал превращается в монолит. Этот процесс длится 28 суток.

Подвижность или пластичность бетонной смеси — это способность свежеизготовленного раствора растекаться под своим весом в подготовленной форме. Для проведения измерения пластичности бетона применяют лабораторное оборудование под названием конус Абрамса. С помощью данного устройства рассчитывают диаметр расплывания конуса бетона и время расплыва смеси до 500 мм в диаметре.

Таблица подвижности бетона

Для того чтобы было удобно использовать бетонные смеси с разными показателями подвижности, они были систематизированы по данному признаку. По такому же принципу были структурированы и другие свойства удобоукладываемости — связность и жесткость. Все эти данные были размещены в виде таблицы.

Согласно ей, если происходит усадка конуса на 1-5 см, то вещество относится к жесткой или тяжелой подвижности. Бетон с такой характеристикой маркируется П1. Марки П2 и П3 характеризуются усадкой конуса в 5-10 см и 10-15 см соответственно. Обозначение П4 говорит о том, что усадка находится в районе от 15 до 20 см. Оставшиеся растворы, показатель подвижности которых превышает 20 см, относятся к группе П5.

76057d3e66580fa0db5dedd111c2fa53.jpg

Существует также ГОСТ подвижности бетона, который регламентирует разделение всех видов смеси на несколько категорий по их основным показателям. Так, данный государственный стандарт устанавливает разделение всех растворов на две категории — это смеси, готовые к употреблению (БСГ) и смеси сухие (БСС). Далее следует отметить, что есть разделение на несколько групп, по удобоукладываемости каждого вещества. Первая группа — это сверхжесткие (СЖ), вторая группа — жесткие (Ж) и третья группа — это подвижные (П).

Для того чтобы определить качество любой марки бетона, необходимо проверить ее основные качества: средняя плотность, удобоукладываемость, расслаиваемость и объем вовлеченного воздуха.

Обозначение

Для того чтобы кратко обозначить показатель подвижности элемента, используют букву «П». В зависимости от такого фактора, как градация, к данному обозначению добавляю индекс. Чем выше значение индекса, тем выше будет текучесть состава. Существует 5 марок подвижности бетона. Таким образом, все составы от П1 до П3 считаются малоподвижными, а П4 и П5 относятся к категории высокоподвижных.

ad8691c0f8db4a9af0606124301469ba.jpg

К примеру, раствор П1 используется для таких целей, как сооружение лестниц. Хотя стоит отметить, что все же такой бетон применяется редко, и при этом всегда проходит через механическое уплотнение состава. Практически все стандартные строения возводятся с применением таких подвижных смесей бетона, как П2 и П3.

Марки с обозначением П4 используются в случаях возведения колонн или высокого фундамента. Эта категория работы относится к плотному армированию. Наиболее текучий раствор П5 предназначен для заливки лишь в практически герметичные опалубки.

Разбавление водой

8dcfe122a785aefae7fba95fd3fbd5f7.jpg

Схема состава бетона.

Зачастую невысокая подвижность бетона существенно тормозит ход строительных работ. Как правило, это происходит тогда, когда на стройплощадке отсутствует такое необходимо оборудование, как вибраторы. В подобном случае для облегчения заливки п2 или п3 прорабы предпочитают разбавлять бетон, добиваясь повышения его подвижности до показателей п4 или п5. Но, как считают специалисты, делать это категорически нежелательно.

Соотношение воды и цемента в бетоне — ключевая пропорция, нарушение которой может привести к утере качества и прочности, что в свою очередь может иметь отрицательные последствия. Даже малозаметное добавление воды обычно приводит к потере прочности на 1-2 показателя.

Проведение измерений

Схема осадки конуса бетона.

С помощью конуса Абрамса можно рассчитать время, за которое масса растечется до размера в 500 мм, то есть определить ее усадку. Для этого прибор изнутри немного смачивается водой, затем устанавливается на металлическую плиту, также смоченную водой. Конус прижимают к площадке и заливают внутрь конструкции бетон.

44f5cdcda88c9e9285fefe077a6e1b81.jpg

заливку производят слоями, т. е. требуется поместить в конструкцию три слоя, каждый из них размером 10 см.

С помощью штыковки полученную массу протыкают около 25 раз, при этом избегая ударов

Образовавшийся излишек материала аккуратно срезают;наполненный бетоном элемент оставляют без движения на полторы минуты, по истечении этого времени его осторожно поднимают, держась за ручки. При этом конус должен находиться исключительно в вертикальном положении

После полного поднятия инструмента материал начинает оседать и расплываться.

8787b6b4d0bebe3170af064515ae70cb.jpg

С помощью секундомера определяется время, за которое масса растечется и достигнет 500 мм в диаметре. Оценивается и процесс деформации раствора.

Измерения могут проводиться с помощью линейки, таким образом определяется расстояние, на которое осела данная масса.

Читайте также:  Окрашивание цементного раствора

Подвижность бетона осадка конуса

Подвижностью бетона называется его способность заполнять форму, в которую он должен быть уложен. Заполнение формы может происходить либо под воздействием каких-то внешних сил (например, вибрации), либо под своим собственным весом. Подвижность находится в зависимости от количества воды в 1 кубометре бетонной смеси и обозначается как П1, П2, П3, П4 и П5. Совершенно очевидно, что чем меньше воды содержит смесь, тем гуще бетон.

Малоподвижные густые смеси получили название «жестких». Благодаря небольшому количеству воды, содержащемуся в таких смесях, они не могут заполнить форму самостоятельно, в таких случаях применяется уплотнение или вибрация. При укладке бетона в Харькове в зимнее время производят предварительный прогрев смеси, а для удаления пустот, возникающих в нем, применяется метод вибрации. Уплотнение материала производится с использованием вибропрессового оборудования. Применяется несколько способов определения подвижности бетонных смесей, из которых наиболее распространенным является метод осадки конуса.

Данный метод заключается в измерении изменения высоты (оседания) под собственным весом конуса смеси, после снятия металлической формы, в которую закладывался бетон. Расчетный конус имеет высоту 30 см, объем бетона, который может в него поместиться, составляет порядка 6 л. Приготавливается такая смесь объемом около 7 л. По маре заполнения формы, бетон штыкуется специальной штыковкой. Затем форму снимают, ставят ее рядом с полученным бетонным конусом и измеряют изменение высоты.

При осадке конуса менее 5 см смеси сложно уплотнить ручным способом, однако они хорошо заполняют опалубку при небольшом силовом воздействии. Подвижность смеси представляет собой очень важную характеристику бетона — ведь он должен сохранять подвижность в течение времени, которое требуется для доставки бетонной смеси с бетонного завода на строительную площадку, т. е время его сохранности. Через определенное время материал твердеет, он перестает быть эластичным и набирает определенную прочность.

Если в названии марки бетона присутствует буквы СЗ, то это значит, что при его изготовлении используется пластификатор, который обеспечивает ему удобоукладываемость, прочность и эластичность. В холодное время года в бетон добавляется ПМД — противоморозная добавка, которая обеспечивает его незамерзание при транспортировке. Через 6 часов после добавления в смесь ПМД испаряется.

Такие термины, как «осадка конуса», «подвижность», «удобоукладываемость» в принципе обозначают одно и то же. В паспортах бетонной смеси они обозначаются буквой П с коэффициентом от одного до пяти (например, П-1, П-2, П-3 и т. д.). При выполнении стандартных монолитных работ должен применяться материал, подвижностью от П-1 до П-3. В том случае, предполагается заливка бетоном сильноармированных колонн, конструкций или какие-либо других узких полостей, то применяют бетон подвижности П-4. Осадка конуса у него может составить 16 — 21 см.

Подобную смесь часто называют «литой бетон», что можно объяснить эксплуатационными характеристиками этого материала.

Бетонная смесь подвижности П-4 хорошо укладывается в опалубку без использования вибратора. Материал подвижности П-4 можно применять в тех случаях, когда при строительстве используется бетононасос. В других случаях подвижность бетона выбирают, исходя из требований, предъявляемых к постройке и ее конструктивных особенностей.

tdx.kharkov.ua

Виды подвижности

Если разница высот равна нулю, то бетонный раствор относится к категории жестких бетонов (обозначаются они в маркировке буквой «Ж»). Их используют очень редко. В частном домостроении не используется вообще. Работать с такими смесями очень сложно, жесткость у них высокая.

Если разница высот составляет 1-5 см – это малоподвижный раствор. Если 6-14 см – это пластичный бетон. Существует и четвертый вид, при котором разница конусов составляет более 15 см. Специалисты такие растворы называют «литая масса». Такая подвижность бетона позволяет использовать материал только в определенных условиях для специальных конструкций.

4e013c5e5250df7fc2cc0f8132f59264.jpg

Практика показывает, что густота определяет прочность заливаемой конструкции. Поэтому, выбирая тот или иной бетонный раствор по показателю подвижности, необходимо точно знать, в каких условиях будет заливаться раствор, и для каких целей предназначается несущая конструкция дома. То есть под каждый отдельный вариант заливки придется подбирать состав и по подвижности, и по жесткости.

Другие методы

Еще один способ определения подвижности заключается в применении вискозиметра. Его используют в тех случаях, когда фракция щебня составляет от 0,5 до 4 см.

12ec2b1728b218d74c13eb9f797218d3.jpgЧтобы произвести расчеты, нужно создать форму конуса и залить ее бетонной так, как и в предыдущем случае. Затем ее нужно поместить на вибростол, а внутрь формы воткнуть штатив с делениями. Сверху конструкции одевается небольшой диск, а дальше запускается виброинструмент и секундомер. После засекания времени, за которое диск погружается до нужной отметки, коэффициент нужно умножить на 0,45. Полученный числовой результат и является степенью подвижности бетона.

Также для измерения пластичности бетона П4 применяется метод проведения экспериментов в формах. Для этого нужно подготовить куб с открытой стороной и емкостями 20х20х20 см. С его помощью можно измерять практически любые фракции смеси со щебнем, включая модели с размерами до 7 см. Внутрь куба помещается конусообразная масса бетона.

После проведения этих операций куб нужно выложить на виброплиту

Также важно успеть запустить и плиту, и секундомер. Выполняя опыт, следует засечь промежуток времени, за который происходит заполнение всех углов куба, и окончательное выравнивание поверхности смеси

Полученный промежуток времени умножается на постоянный коэффициент 0,7. Результат, который отображается после умножения, и является параметром подвижности бетона.

Проектирование состава тяжелого бетона

ЛЕКЦИЯ 7

§ 7.1 Общие положения

§ 7.2. Порядок расчета состава бетона

§ 7.3. Экспериментальная проверка состава бетона

§ 7.4 Определение производственного состава бетона

§ 7.5. Прочность бетона при сжатии

§ 7.6. Однородность бетона по прочности

§ 7.1 Общие положения

Для получения заданной прочности бетона, необходимой подвижности бетонной смеси в соответствии с выбранной технологией изготовления конструкции или изделия и обеспечения экономичности бетона (как правило, при минимальном для данных условий расходе цемента) производят проектирование состава бетона, в результате которого определяют такое соотношение между исходными материалами, при котором будут удовлетворены заданные требования к бетону и бетонной смеси.

Проектирование состава бетона включает: а) назначение требований к бетону исходя из вида и особенностей службы и изготовления конструкций; б) выбор материалов для бетона и получение необходимых данных, характеризующих их свойства; в) определение предварительного состава бетона; г) проверку состава в пробных замесах; д) контроль за бетонированием; е) корректировку состава в процессе производства при колебаниях свойств заполнителя и других факторов. Заданную подвижность бетонной смеси обеспечивают правильным назначением расхода воды, а прочность бетона – правильным назначением водоцементного отношения и расхода цемента.

Подвижность (жесткость) бетонной смеси назначают в зависимости от размера конструкции, густоты армирования, способа укладки и уплотнения (табл. 7.1).

При перекачивании бетонной смеси насосом осадка конуса должна быть более 8 см.

Таблица 7.1

Требование к подвижности и жесткости бетонной смеси

Конструкции и способ уплотнения Жесткость по стандартному вискозиметру, с Подвижность, см
Сборные железобетонные с немедленной распалубкой, формуемые на виброплощадках или с вибронасадком 30…10
Перекрытия с пустотами, стеновые панели, формуемые в горизонтальном положении на виброплощадках 10…5 1…4
Густоармированные элементы (колонны, ригели, плиты), изготовляемые с применением наружного или внутреннего вибрирования 5…3 5…9
Формуемые на ударно-вибрационных установках 30…20
Формуемые в кассетах 5…3 7…14
Центрифугированные 5…3 5…10
Гидропрессованные (трубы) 10…5

Бетонная смесь обладает необходимой удобоукладываемостью только при содержании в ней достаточного количества цемента. Уменьшение количества цемента до определенных значений повышает опасность расслоения бетонной смеси и может привести к появлению в смеси микропустот и снижению прочности и долговечности бетона.

Минимальный расход цемента зависит от консистенции бетонной смеси и крупности заполнителя (табл. 7.2.). Если при определении состава бетона окажется, что расход цемента, требуемый из условия получения заданной прочности, ниже указанных значений, то в расчет принимают минимальный расход цемента.

Таблица 7.2

Минимальный расход цемента для получения нерасслаиваемой плотной бетонной смеси

Смесь Минимальный расход цемента, кг/м3, при предельной крупности заполнителя, мм
10 20 40 70
Особа жесткая (Ж=20 с) 160 150 140 130
Жесткая (Ж=10…20 с) 180 160 150 140
Малоподвижная (Ж=5…10с) 200 180 160 150
Подвижная (ОК=1…10см) 220 200 180 160
Очень подвижная (ОК=10…16см) 240 220 210 180
Литая (ОК > 16см) 250 230 200 190

Примечание: жесткость указана по стандартному вискозиметру

Для экономного расходования цемента необходимо, что бы его марка по возможности превышала требуемую прочность бетона:

Прочность бетона, МПа……….10 15 20 30 40 50

Марка цемента………………….300 400 400 500 600 600

При использовании для бетона более низких марок цемента требуется слишком большой его расход. Наоборот, когда марка цемента излишне высока, может оказаться, что расход цемента будет меньше минимального значения, требуемых техническими условиями для получения бетона необходимой прочности. В этом случая для экономии цемента в бетон целесообразно вводить тонкомолотую добавку (золу, молотый кварцевый песок, известняковую муку и др.).

studfiles.net

Что представляет собой текучесть бетона

1e5f862d568b3a9b8c91d2c96a08bf8c.jpg

Удобоукладываемость смеси определяется простотой получения однородной массы во время заполнения опалубки при конкретном способе требования. На данное свойство влияет как жесткость, так и подвижность стройматериала. Текучесть состава — это его степень растекаемости под воздействием исключительно собственного веса. Такое свойство бетона напрямую влияет на допуск материала к применению во время строительства определенного объекта.

Существуют малоподвижные растворы, во время приготовления которых всегда применяется большое количество пластификаторов. Их заливка осуществляется только при использовании вибропрессования. Еще производятся высокоподвижные стройматериалы, в составе которых присутствует минимум пластификаторов.

На текучесть бетона влияют следующие параметры:

  • марка цемента;
  • пропорции цемента и воды;
  • плотность бетонного теста;
  • размер и форма фракций наполнителя;
  • количество и качество компонентов и добавок.

Условия заливки бетонной смеси в опалубку тоже влияют на подвижность раствора. Если при создании конструкции арматура плотно укладывается, тогда бетон должен иметь повышенную текучесть. Тем более в такой ситуации применить вибротрамбование не получится. Если же для заливки использовать малоподвижный состав, то в этом случае в конструкции образуются раковины и поры. В результате ее плотность не будет соответствовать нормативным показателям. Поэтому во время выбора раствора нужно учитывать условия его применения и точно знать требования, предъявляемые к будущему изделию.

Текучесть бетонного состава обозначается буквой «П» и цифрой, которая соответствует марке смеси. Чем больше этот показатель, тем подвижность раствора выше, при текучести П1 усадка составляет от 10 до 50 мм, а при П5 – более 200 мм.

Бетон с подвижностью П1 является густым составом и применяется нечасто. Если же он используется, например, при строительстве монолитных лестниц, тогда обязательно выполняется его механическое уплотнение. Растворы с текучестью П2 и 3 используются для стандартных сооружений. Они часто применяются при заливке оснований для зданий. Смесь с подвижностью П4 используется без уплотнения при создании колонн и высоких фундаментов, в которых арматура укладывается с повышенной плотностью. Бетон с обозначением П5 заливается исключительно в опалубку, имеющую полную герметичность.

Характеристика оборудования

Этот параметр определяется с помощью лабораторного оборудования – конуса Абрамса. Этот строительный прибор позволяет оценить подвижность смеси. Он представляет собой изготовленный из нержавеющей стали или, в зависимости от производителя, оцинкованного железа.

3abb50665fcf4809b88bcfbefaf5aeb3.jpg

Высота элемента около 3 метров, а масса оборудования не превышает 3 кг. На верхней части располагается воронка из соответствующего основной части материала.

Для удобства эксплуатации на приборе имеются две ручки, а также опоры – две металлические полосы, закрепленные у основания оборудования. Конус может комплектоваться дополнительными инструментами:

Кельма.

7e6b5170137fc41fc5673db4249be000.jpg

Это инструмент, предназначенный для выравнивания массы. Он изготавливается из стали и имеет треугольную или четырехугольную форму.Линейка размером 500 мм для проведения измерений.Плита основания в виде металлического квадратного листа с толщиной 3 мм различных размеров. На него для верного расположения конуса наносят круговую разметку диаметром 500 мм.

Изменение подвижности

f7ffcd0a8526cae8f0408b7af448860d.jpg

Классы величины осадки конуса.

При отсутствии на строительном объекте вибраторов большинство прорабов часто увеличивают подвижность, разбавляя смесь, которая находится в бетоносмесителе, водой. Это в корне неправильный подход

Водоцементное отношение считают самой важной характеристикой, от которой в большинстве зависит окончательная прочность материала.

Добавление воды в бетоносмеситель с целью увеличить подвижность может очень сильно уменьшить его прочность, вплоть до нескольких марок. Бетон М-400 из-за добавления воды может приобрести характеристики, которые соответствуют маркам М-200 или М-300. Поэтому увеличивать его подвижность можно только при помощи пластификаторов.

Если в названии марки бетона имеются буквы СЗ, то это означает, что при его изготовлении использовался пластификатор, обеспечивающий ему прочность и эластичность.
Такие термины, как «осадка конуса», «подвижность», «удобоукладываемость» обозначают одно и то же. В паспортах бетонной смеси они обозначаются буквой П с коэффициентом 1-5 (например, П-1, П-2, П-3 и т. д.).

При выполнении стандартных монолитных работ должен использоваться материал, подвижностью от П-1 до П-3.

Определение термина

Прежде чем говорить о характеристиках и свойствах, необходимо выяснить, что собой представляет данный стройматериал. Так называемый товарный бетон — это состав, обладающий определенной подвижностью и состоящий из 4 основных компонентов: цемента, песка, воды и щебня. Если в смеси не используется щебень, она называется цементным раствором.

Главная задача — связать между собой требуемые компоненты в единую монолитную структуру.

428c6f515108aa27aa1a820fceea7f2e.gif

Определение подвижности с помощью конуса: а – общий вид; б – жесткая смесь; в – малоподвижная; г – подвижная; д – очень подвижная; е – литая.

Это возможно лишь при соблюдении правильной пропорции двух основных компонентов — воды и цемента. Песок и щебень вводятся в состав не для крепости, а для уменьшения возможных деформаций цементного камня после застывания. Они создают структурный каркас, который способен воспринимать усадочное напряжение, за счет чего конструкции дают меньшую усадку. Кроме того, увеличивается упругость и уменьшается деформация при нагрузках.

Подвижность — важный фактор, влияющий на выбор материала для строительства объектов различного вида. Подвижностью бетона считают способность заполнять форму, в которую она уложена. При этом данное свойство может осуществляться как под воздействием внешней силы, так и под воздействием собственного веса.

397747a6334a1c36b9c3890fe02e6f29.jpg

Способы определения консистенции: а — по подвижности с помощью стандартного конуса: 1 — воронка; 2 — конус; 3 — поддон; 4 — мерная линейка; б — по жесткости — техническим вискозиметром: I — прибор; II — бетон до вибрации; III — после вибрации; 1 — цилиндрическое кольцо; 2 — эталонный конус; 3 — воронка; 4 — штатив; 5 — диск с отверстиями; 6 — штанга; 7 — виброплощадка.

В наши дни подвижность бетона подразделяется на несколько категорий (от п2 до п5) и зависит от количества воды, которое добавлено. Чем меньше количество воды, тем, соответственно, гуще смесь. Самый густой бетон имеет показатель п2, а самый жидкий — п4 или п5.

Малоподвижные смеси, еще часто называемые жесткими, содержат незначительное количество воды и под тяжестью собственного веса не могут заполнить требуемую форму. Такой состав, как п2 и п3, укладывают в формы при помощи специальных вибрирующих и уплотняющих устройств. Если работы проводятся в зимнее время года, смесь предварительно разогревается. Также в п2 и п3 часто образуются пустоты, которые необходимо удалять вибропрессовым инструментом. Бетонные составы п2 и п3 используются для проведения стандартных монолитных работ.

Смеси с показателями п4 и п5 обладают более высокой подвижностью, что позволяет использовать их при заливке узких опалубок, густоармированных конструкций, для создания колонн и труднодоступных полостей. Несколько лет назад подобный строительный материал носил название «литой бетон» и повсеместно использовался в строительстве.

Способы обозначения

2e99bae7316e7f2c66bb53f2d19f4e11.jpgЧтобы просто и удобно определить параметр подвижности, в таблице указывается буква «П». Также к ней добавляется индекс, который зависит от градации. Чем выше показатели индекса, тем текущее будет смесь. В настоящее время выделяют пять групп бетона с разной подвижностью. Первые три марки относятся к составам с малой пластичностью, а последние две — с высокой.

Сферы применения малоподвижных бетонных смесей бывают разными. Для примера, раствор с маркировкой П1 является незаменимым стройматериалом для сооружения лестниц. И хоть он используется не так часто, как остальные марки, его всегда дополнительно уплотняют механическим образом. Большинство бытовых конструкций изготовляются из бетонных составов с маркировками П2 и П3.

В настоящее время задействуются различные методики определения подвижности бетона. Они отличаются сложностью получения конечного параметра.

Осадка конуса бетона сфера применения и общие характеристики

339047cec081ac6bd121e3aaf44384d9.jpgОсадка конуса бетона – это понятие, позволяющее оценить пластичность бетонной смеси, используя для этого специальное приспособление в виде усеченного конуса. Если сказать об этом одним словом – то определяется удобоукладываемость бетона (подвижность).

Технически его обозначают буквой «П», приписывая коэффициент от 1 до 5.

К примеру, для монолитных конструкций используется бетон марки с П-1 по П-3. Когда бетон требуется для заливки узких сооружений (например, колонны) требуется уже П-4, при этом осадка конуса бетона находится в промежутке от 16 до 21 см.

Такую бетонную смесь зачастую называют «литым бетоном» (из-за своих технических характеристик), однако это наименование является некорректным, так как литой бетон – это цементный камень, имеющий осадку П-2 или чуть больше. Осадка такого бетона начинается от 12 см.

Тип осадки конуса бетона нужно выбирать в соответствии с техническими данными сооружения, условиями его будущей эксплуатации и его особенностями. Однако стоит отметить, что бетон марки П-4 можно применять там, где используется бетононасос, а также в опалубку без применения вибратора.

Следует заметить, что в ситуациях, где не используется вибратор, недобросовестные прорабы повышают подвижность бетона, разбавляя смесь водой. Этот способ решения проблемы приводит к изменению характеристик материала, порой очень кардинальным

Ведь водоцементное соотношение очень важно, потому что оно влияет на прочность, гибкость и хрупкость бетона, на его долговечность.

Если уж действительно так необходимо изменить тип осадки, то это можно делать только с помощью пластификаторов. Они повышают текучесть и пластичность цемента, незначительно снижая его прочность.

Марка бетона П-5 обладает наибольшей осадкой от 21 и более. Такой бетон считается наиболее монолитным и менее пористым, что придаёт ему прочности и гибкости. Однако чаще используют бетон марки П-4.

starniks.ru

Обозначение бетона

Маркируется показатель подвижности буквой «П» с добавлением цифрового значения от 1 до 5. То есть П1, П2… И чем выше числовой показатель, тем выше подвижность раствора. Поэтому существует определенное разделение бетона по показателю подвижности:

  • П1, П2, П3 – малоподвижные;
  • П4, П5 – с высокой подвижностью.

Малоподвижные

Первая группа в своем составе имеет большое количество песка по отношению к цементу, поэтому консистенция таких бетонов густая. Их обычно используют для сооружения монолитных конструкций. При их заливке обязательно применяют вибраторы.

649e3e943cbd342bb55917ae4b5da7b3.jpeg

Обратите внимание, что дополнительно , чтобы увеличить их текучесть, нельзя. Сразу же снижается марка, а значит, и прочность всей конструкции в целом

В данном случае увеличить текучесть можно только добавлением специальных пластификаторов.

Высокоподвижные

Бетоны из второй группы используют для заливки в опалубки, где установлен частый армокаркас, или в опалубки, в которых сложно провести утрамбовку. К примеру, это могут быть колонны или узкие, но высокие фундаменты.

Кстати, специалисты считают, что бетон П4 является оптимальным. Его не надо утрамбовывать или проводить вибрацию.

Общая информация

В кругу строителей распространено такое понятие, как удобоукладываемость. Оно указывает на то, каким образом будет происходить заполнение опалубки при конкретном способе трамбования, а также появление уплотненной и однородной консистенции. К основным свойствам материала относят связность, жесткость и подвижность. Осадка конуса указывает на способность смеси распространяться по поверхности конструкции через собственную тяжесть.

00e51e32aa39101f80e18ccb951176e5.jpg

Следует отметить, что удобство эксплуатации стройматериала напрямую зависит от подвижности бетона. Таблица, в которой указываются показатели пластичности (подвижности), позволяет рассчитать оптимальные параметры и успешно осуществить проект.

Принцип этой характеристики объясняется таким алгоритмом: чем выше пластичность, тем проще будет осуществляться заполнение опалубки, в том числе и со сложной конфигураций, а также обтекание объемной арматуры. Существующие смеси на основе бетона разделяются на два типа:

  1. С малой подвижностью.
  2. С большой подвижностью.

Представители первой группы нуждаются в предварительном смешивании с небольшим количеством пластификаторов, а также в тщательной обработке вибропрессом. Показатели подвижности определяются несколькими факторами, включая качество и количество, а также тип составляющих бетонной смеси.

Если быть точным, то параметр зависит от таких показателей:

  1. Марки цемента.
  2. Плотности цементного теста.
  3. Соотношения воды и цемента.
  4. Фракции и формы наполнителя.

dfe2a29ef7911b2f34c460dbc9525abc.jpgОписываемый фактор может меняться и в зависимости от метода помещения в опалубку. Для примера, если подавать состав в контейнер из плотной арматуры, то лучше отдавать предпочтение смесям с высоким процентом подвижности.

Объясняется это тем, что в подобных условиях недопустимо применять технологию вибропрессования.

В арматурный каркас нельзя помещать растворы с низкой подвижностью, т. к. по завершении работы по уплотнению они потеряют массу эксплуатационных качеств и не будут проходить по некоторым нормам. В первую очередь, пострадает пористость и долговечность.

Чтобы избежать таких неприятностей, на этапе выбора марки состава нужно учитывать ряд требований, которые предъявляются к несущим объектам

Это по-особому важно при заливке фундамента.

Полезные мелочи

  • Простейший способ увеличить подвижность бетона — добавить в него воды. Однако при этом пострадает его прочность; такое решение годится только для ненагруженных монолитов.

960ccb40d650c6ae3d021b79c90c40d4.jpg

В общем случае лучше воспользоваться пластифицирующими добавками.

  • Помимо специальных добавок — пластификаторов, цена которых порой оказывается довольно нескромной, для увеличения подвижности раствора в него часто добавляют немного (около столовой ложки на ведро) жидкого мыла или моющего средства для посуды.
  • Обработка несущих конструкций с плотным армированием (в частности, их резка или сверление) крайне нежелательны. Помимо прочего, при этом нарушается армирование, которое положено анкерить по краям проема. Если нарушения арматуры в силу каких-то причин нельзя избежать, компромиссом могут стать применение рифленой арматуры, алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами.

Рифление арматурного каркаса позволяет обойтись без дополнительной анкеровки; алмазные резка и бурение не нарушают сцепления между армокаркасом и бетоном ввиду отсутствия ударной вибрации.

Кроме того: края отверстий и проемов при использовании алмазного инструмента будут куда аккуратнее, чем в случае применения перфоратора и отбойного молотка.

Фото позволяет оценить качество краев реза.

Реклама

Таблица пластичности

Чтобы упростить эксплуатацию бетонных смесей с разной пластичностью, следует обратить внимание на таблицу, где они систематизированы по этому фактору. Также в таблице находятся и другие свойства удобоукладываемости, включая связность и жесткость

Согласно информации из таблицы, усадка конуса на 1−1,5 см указывает на принадлежность смеси к группе с повышенной жесткостью, т. е. с малоподвижным составам. Материал с подобными параметрами обозначается маркировкой П1. Марки П2 и П3 обладают усадкой конуса в 5−10 сантиметров и 10−15 см соответственно. Наличие маркировки П4 сообщает о том, что уровень усадки варьируется в пределах 15−20 см. Если показатели еще выше, то бетонный раствор относят к специальной группе П5.

d9392bb465a355510f38438df553bdb9.jpg

Соответствие конкретной разновидности бетонной смеси одной из вышеперечисленных степеней подвижности регламентируется установленными нормами ГОСТ. Этот государственный стандарт разделяет все растворы на две большие группы:

  1. Сухие смеси (БСС).
  2. Готовые к употреблению составы (БСГ).

Также существует несколько групп по удобоукладываемости вещества. К первой относятся сверхжесткие модели (СЖ), ко второй — жесткие (Ж), к третьей — подвижные (П).

Второй метод

Один из методов проверки состава на подвижность — это испытание вискозиметром. К такому способу прибегают в том случае, если фракция щебня в растворе находится в пределах от 0,5 до 4 см.

Для проведения опыта необходимо сформировать конусообразную форму и залить бетоном так же, как и в прошлом опыте. После этого ее помещают на вибростол. Далее внутрь формы втыкают штатив, на котором имеются деления. На него же сверху надевают металлический диск. После этих операций включается в работу вибростол и одновременно с ним секундомер. После этого необходимо засечь время, за которое диск опустится до определенной отметки. Полученный коэффициент необходимо умножить на постоянную в 0,45. Числовой результат этого действия и будет определять подвижность бетона.

Определение жесткости бетонной смеси

Показатель жесткости
бетонной смеси определяют на специальном
приборе, который состоит из цилиндрического
сосуда 1 высотой 200 мм с внутренним
диаметром 240 мм с закрепленным на нем
уст­ройством 9 для измерения осадки
бетонной смеси в виде направляюще­го
штатива 8, штанги 5 и металлического
диска 6 толщиной 4 мм с шестью отверстиями
7 (рис. 3.4).

Прибор
устанавливают на стандартную лабораторную
виброплощадку, которая обеспечивает
вертикально направленные колебания
частотой 45…50 с-1(2800…3000 кол/мин)
и амплитудой (0,50,01)
мм и плотно прикрепляют к ней. Затем в
сосуд помещают металлическую форму-конус
3 с насадкой 4 для заполнения бетонной
смесью.

Размеры
формы-конуса такие же, как при определении
подвижности бетонной смеси, т.е. высота
─ 300 мм, нижний диаметр ─ 200 мм, верхний
диаметр ─ 100 мм. Форму-конус с помощью
специального кольца-держателя 2 закрепляют
в приборе и заполняют тремя слоями
бетонной смеси, уплотняя ее штыкованием
(25 раз каждый слой). Затем удаляют
форму-конус, поворачивают штатив,
устанавливают на поверхности бетонной
смеси диск и включают виброплощадку.
Вибрирование при частоте (2900100)
кол/мин и амплитуде (0,50,01)
мм продолжают до тех пор, пока не начнется
выделение цементного теста из двух
отверстий диска. Полученное время
вибрирования ─ показатель жесткости
бетонной смеси.

Жесткость бетонной
смеси определяют дважды. Общее время
испытания от начала первого определения
до окончания второго не должно превышать
15 мин. Жесткость бетонной смеси вычисляют
с округлением до 1с как среднее
арифметическое значение результатов
двух определений, отличающихся не более
чем на 20 %. При большем расхождении
результатов определение повторяют на
новой пробе.

В лабораториях
иногда используют упрощенный способ
определения жесткости бетонной смеси,
предложенный Б.Г. Скрамтаевым. По этому
способу испытание проводят следующим
образом. В обычную металлическую форму
для приготовления кубов размером
20х20×20 см вставляют стандартный конус.
Предварительно с него снимают упоры и
немного уменьшают нижний диаметр, чтобы
конус вошел внутрь куба (рис. 3.5). Наполняют
конус также в три слоя. После снятия
металлического ко­нуса бетонную смесь
подвергают вибрации на лабораторной
площад­ке. Вибрация длится до тех пор,
пока бетонная смесь не заполнит всех
углов куба и ее поверхность не станет
горизонтальной.

Как
показали опыты, показатель жесткости,
определенный на стандартном приборе,
приблизительно в 1,5-2 раза меньше
показателя, полученного по способу Б.
Г. Скрамтаева.

Результаты
опытов заносят в таблицу, аналогичную
табл.3.13.

Как цена на бетонную смесь зависит от подвижности

Цена на различные марки пластичности бетонного раствора также различается. Как известно, на формирование цены в первую очередь влияет состав бетона. Поэтому, в зависимости от того, за счёт каких компонентов была достигнута подвижность бетона (более мелкие фракции заполнителя, подбор определённой марки цемента, только лишь добавление воды или применение добавок и пластификаторов), увеличивается или уменьшается цена на бетонную смесь. Если компонент дорогой, стоимость материала увеличивается и обратный эффект.


Если Вас интересует бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60

Также вы можете ознакомиться с ценами и


Защита бетона в период твердения.

И в заключение

Немаловажное значение имеют и способы ухода за твердеющим бетоном, т.к. особенно велика усадка бетона в начальный период твердения, достигающая за первые сутки 60…70% месячной усадки

ВНИМАНИЕ! Рост прочности твердеющего бетона по времени возможен только при определённых температурно-влажностных условиях, исключающих преждевременное испарение воды из бетона (табл.8 и 9). .

Таблица 8: Рост прочности бетона на портландцементе —

п/п Возраст бетона Относительный предел прочности при сжатии,в %% Возраст бетона,сутки Относительный предел прочности при сжатии,в %%
1 2 3 4 5
1 1 сутки 60…70 28 175
2 2 суток 100 90 200
3 4…5 суток 125 180 225
4 7 суток 150

ВНИМАНИЕ! Чем раньше защищён бетон от высыхания, тем выше конечная прочность.

ВНИМАНИЕ! Следует помнить, что недостатки ухода за бетоном в первые дни практически нельзя возместить тщательным уходом в последствии.

При твердении на воздухе бетон высыхает и даёт усадку, причём усыхание снаружи происходит быстрее, чем внутри. Поэтому если влажность бетона при твердении была недостаточной, на его поверхности появляются мелкие усадочные трещины.

Таблица 9: Влияние условий твердения на прочность бетона R30

п/п Место и условия твердения бетона Количество воды затворения за 30 суток, в %% R30
МПа %%
1 2 3 4 5
1 На открытом воздухе (на солнце), покрытий первые 14 суток пергаментом 37 24,8 100
2 То же, раствором битума в бензине 13 24,4 98,5
3 То же, слоем песка 3 см в течение 14 суток 47 22,4 90
4 В помещении при температуре 20…23°С и относительной влажности 50% без укрытия и подливки 70 14,8 59,5
5 На открытом воздухе (в тени под навесом) при средней температуре 20…23°С без укрытия и подливки 77 13,2 53

ВНИМАНИЕ! Для твердения уложенного бетона необходимо создать температурно-влажностный режим. С этой целью необходимо укрытие влагоёмкими материалами и поливку бетона начинать не позднее чем через 10…12 часов после окончания бетонирования, а в жаркую погодучерез 2…3 часа после укладки смеси.

В сухую погоду бетон поливают в течение:

  • на портландцементе — не менее 7 суток,
  • на глиноземистом цементене менее 3 суток,
  • бетон на прочих цементах и бетон с пластифицирующими добавкамине менее 14 суток.

При температуре 15°С и выше бетон поливают в течение первых 3-х суток:

  • днёмкаждые 3 часа;
  • ночьюодин раз;
  • в последующее время3 раза в сутки.

ВНИМАНИЕ! При укрытии бетона влагостойкими материалами (опилки, песок и т.п.) длительность перерывов между поливами может быть увеличена.  При температуре воздуха ниже 5°Сполив — не нужен.

ВНИМАНИЕ! Укрытие и поливка бетона требуют значительных трудозатрат, поэтому при больших площадях бетонирования целесообразно заменять поливку покрытием бетона защитными плёнками или водно-битумной эмульсией.

Добавление в эмульсию известкового молока придаёт её более светлую окраску, поэтому увеличивает отражательную способность плёнок и снижает интенсивность прогрева поверхности солнечными лучами.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя