Домой Разное Плюсы и минусы ванны из литьевого мрамора

Плюсы и минусы ванны из литьевого мрамора

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.

Под термином «искусственный мрамор» подразумевается не только литьевой мрамор, который является имитацией натурального камня. Существуют и иные его разновидности, которые находят широкое применение в строительстве, промышленности и отделке помещений.

Разновидности искусственного мрамора:

  1. литьевой;
  2. оселковый (или гипсовый);
  3. молотый (или колотый);
  4. гибкий (или жидкий).

Литьевой

Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.

В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.

Так на фото выглядит литьевой искусственный мрамор

4215f30e15b3e9333d459c58479fb31b.jpg

Оселковый

Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.

Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.

Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.

Фото оселкового мрамора

d1a369e7184968af502566b2503a0023.jpg

Молотый (микрокальцит)

Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.

Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.

Жидкий

Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.

Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.

Применение жидкого мрамора

9846bb42332f511ff114d12f28449c8a.jpg

Изделия из литьевого мрамора

В состав этого материала входит крошка мрамора, гранита и других благородных камней. При его изготовлении ключевым требованием является конечный вид продукта. Использование специальных красящих пигментов и наполнитель позволяет в точности сымитировать натуральный камень.

Литьевой мрамор используется в таких изделиях и продуктах как:

  • Ванные — отличные и стильные ванны в виде настоящего мрамора станут украшением любой уборной. Они могут быть как привычных форм (круглые, прямоугольные, угловые), так и выполненные по индивидуальным заказам. Цена на такую ванну существенно выгоднее и ниже, нежели на аналогичную ванну из настоящего мрамора. Например, ванны от известной марки «Эстет» служат более 40 лет при правильном уходе и бережной эксплуатации, причем некоторые модели стоят от 25 тыс. руб. В целом, такие ванны — практичны и комфортны, они не требуют ремонта длительное время, поэтому вы найдете исключительно положительные отзывы о них;
  • Раковины и столешницы – мраморные конструкции и цельный раковины. Это именно то, что придаст стиля и вкуса вашей ванной комнате. Множество положительных отзывов лишь подтверждают практичность и целесообразность использования моек именно из литьевого мрамора;
  • Подоконники — декорирование внутрикомнатного интерьера получается намного красивее с использованием подоконников;
  • Декоративные плиты, элементы интерьера и плитка;
  • Памятники — это весьма востребованный вид скульптуры, которые не многие могут себе позволить. Литой мрамор, наоборот, позволяет украсить и облагородить ваш сад или усадьбу за совсем небольшие деньги. Многие считают, что памятники должны быть из настоящего, благородного камня, однако, если вы посмотрите на изделия из искусственного мрамора, вы не сможете заметить разницы.
  • Душевые поддоны — это отличный выбор для тех людей, кто предпочитает бодрящий душ расслабляющей ванне. Поддон из мрамора сделает ваши водные процедуры не только удобными и комфортными, но и приятными. Вы можете сами убедится в релевантности покупки поддона из искусственного мрамора, почитав отзывы покупателей.

Ванны из литьевого мрамора:

Искусственный мрамор — экологически чистый материал с монолитной поверхностью, без возможных спор, трещин и сколов. Сегодня, такой мрамор — однозначно, украшение и достояние, а тот факт, что сымитировать можно не только природные расцветки, но и уникальные цвета, вроде металлик или глянца, позволяют создавать шедевры в области художества и культуры.

Данный камень обрел широкую популяцию в промышленной деятельности. В области, которая не несет декоративной нагрузки, искусственный мрамор называют полимербетоном. Чем же он отличается от простого бетона? В таком бетоне место обычного связующего используется полимеры, что делает конечную массу более стойкой химически или вибростойкой.

Полимербетон используется в следующих областях:

  1. Изготовление сосудов для химически-активных веществ, воды и других жидкостей;
  2. Строительство дорожных бордюров, ограждений;
  3. Ступени, перила, волнорезы, и т.д.

Продукция из искусственного мрамора

4dc18e68a78388c8b7b1ae786dfab9c2.jpg
№1
bc4186c03953b7b702468f3da5b2a0a9.jpg
№2
1a898bb42ec97bcda16f20b0a7257c96.jpg
№3
b109f1fc4b533a70733122431680fc49.jpg
№4
e3cf533249e63cceea9c604031fce3e1.jpg
№5
fcb571f940397492fc37ecdec761b71f.jpeg
№6
62f70b398000c8b7062f344b7abfe7fc.jpg
№7
071cd1c558f98e2fb189ae3a9ab65e9c.jpg
№8
№9

Стол с интерактивными мониторами

Команда Sanola с удовольствием берется за сложные проекты и всегда готова предложить нестандартные решения.

Яркий пример одного из таких решений — изготовленный нашими мастерами интерактивный стол — высокотехнологичный многофункциональный планшет в уникальном оформлении.

Стол выполнен из круглых полусфер и имеет идеальную геометрическую форму.
Обтекаемые поверхности в гармоничном сочетании глянцевых и матовых поверхностей, безусловно, привлекают внимание и сразу хочется проверить стол в работе.
Для создания стола мы использовали композитные материалы, что гарантирует его износостойкость и надежность. . Посмотреть на этот уникальный стол с интерактивными мониторами воочию вы можете в Центре космонавтики и авиации на ВДНХ

Посмотреть на этот уникальный стол с интерактивными мониторами воочию вы можете в Центре космонавтики и авиации на ВДНХ.

Изготовление искусственного камня

e4cd133c05ccf526ba49b7eb96bd2540.jpgИзготовление искусственного мрамора

Перед заливкой раствора необходимо решить, из какого материала делать мрамор. Можно его отлить в белом цвете, потом покрасить. Но такое изделие не будет долговечным. Более долговременный, но и дорогой способ – колеровка раствора. При этом способе краситель вводится непосредственно в гипсовую смесь. Залитая в форму рабочая смесь заливается красителем и уплотняется. Для этого лучше использовать проволоку, которой нужно проткнуть всю массу по всей ее площади. Это даст возможность воздуху выйти наружу, а красителю проникнуть внутрь раствора. Далее можно наложить армирующую сетку и залить 2 слой красителя. В гипсовый раствор можно добавлять цемент в пропорциях 2:1. Для лучшей адгезии на основании искусственного камня делают насечки в виде полосок вдоль плиты. Через час после заливки изделие будет готовым к дальнейшей работе.

Камень из гипсовой смеси, в составе которого нет цемента, может применяться для внутренних отделочных работ в помещении. Для проведения облицовочных работ снаружи здания необходимо провести еще несколько операций по защите материала от природных явлений. Искусственный материал обрабатывают грунтующим составом и затем покрывают его лаком. Можно приготовить раствор по другой технологии:

  • взять 1 часть цемента;
  • смешать цемент с 3 частями гипса;
  • добавить 1/20 часть красителей;
  • ввести пластификатор из полимеров.

Для ускорения высыхания раствора можно в него добавить 0,4% лимонной кислоты. В таком случае 4 форм вполне хватит для изготовления любого количества материала.

Искусственный мрамор из полированного гипса имеет и другое название – оселковый. Это масса, окрашенная с добавлением клея. После высыхания ее шлифуют и полируют до состояния зеркального блеска. По этой технологии делают облицовочный материал под мрамор, малахит, другие камни. Конструкции получаются легкие и прочные.

  • гипс строительный;
  • раствор цемента;
  • раствор извести и цемента.

Наполнителями в этом растворе бывают цветной песок, галька и окрашенный кварц. Готовые изделия не будут походить на натуральный мрамор, это будет несколько новый облицовочный материал. Применение минеральных красящих пигментов позволяет получить более натуральные жилы в слое раствора.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

51832daab37ac08bb867be3889e855ab.jpg

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

  1. Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
  2. Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
  3. Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
  4. Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
  5. Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
  6. Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
  7. Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
  8. Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

  • Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
  • Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

Искусственный мрамор из гипса


Существует большое количество методов изготовления изделий из гипса, имитирующих натуральный мрамор. Рассмотрим некоторые из них.

Первый способ и самый простой.

54b65c555412c49228c9e4ac654af878.jpg

Отдельно готовятся два гипсовых раствора различного цвета. Желательно, чтобы они гармонировали между собой. Если один из них значительно темнее второго, то его можно сделать в меньшем количестве.

Для того, чтобы не было спешки в работе, необходимо в состав растворов ввести замедлитель схватывания и  дополнительно использовать приемы, о которых указывалось при отливке гипсовой фигурки.

В качестве замедлителей лучше всего использовать свежегашеную известь (около 2,5 %), так как она кроме замедления добавит прочность изделию. Можно использовать и лимонную кислоту (1%), но это снижает прочность отливки.

Сам пигмент и пластификатор также являются замедлителями схватывания гипсового раствора. Поэтому в зависимости от их количества время возможной работы с пластичным материалом сильно варьируется и подбирается опытным путем.

Хорошими свойствами обладает бура (6-10%), она и замедляет процесс затвердевания (до нескольких часов), и укрепляет гипс. Для этих же целей можно добавлять столярный клей, но об этом в следующем методе.

Возвращаемся к подготовленным разного цвета растворам гипса. Их необходимо смешать

Делать это надо не спеша и осторожно, вливая тонкой струйкой более темный раствор в светлый и слегка все перемешивая. Главное, чтобы они не сливались и не получался третий цвет

Хотя частично этого не избежать — будут цвета перехода.

Приготовленную таким образом смесь постепенно заливаем в форму. Если форма плоская, то места заливки можно менять в зависимости от получаемого рисунка.

Второй способ.

1fc1e3e7cc52a2fcd38a14edd42c2c6f.jpgКак обычно готовится гипсовый раствор, но в воду добавляется заранее разведенный в горячей воде столярный клей. Затем в эту смесь вливается растворенная в теплой скипидарной ванне не водорастворимая смола.

После этого добавляется необходимое количество пигмента и смесь перемешивается до получения разводов от внесенной смолы. Готовый раствор можно не спеша заливать в форму.

Третий способ: оселковый мрамор.

Видов и рецептов оселкового мрамора огромное количество. Его название пошло от названия абразивного бруска (оселок), который используется на последних стадиях обработки и полировки изделия.

Рассмотрим основные подходы к составлению рецептуры, которая может меняться в зависимости от используемых ингредиентов, также как формируется в зависимости от применения состав пластичного декоративного  и бетона.

При изготовлении оселкового мрамора необходимо получить разноцветные и отличающиеся по густоте пластичные и долго не застывающие куски гипсового теста.

В качестве замедлителя используют винную кислоту и сахар (в небольших количествах). Водный раствор по вкусу напоминает чай с лимоном. Сахар пластифицирует вяжущее, смесь становится более «жирной» и это помогает снять напряжения в изготовленном изделии.

Если планируется наносить гипсовое тесто на какую-то основу (как в видео по изготовлению колонны), то комки гипса должны иметь консистенцию густой сметаны или очень мягкого пластилина. Если нужно набивать форму, то чем плотнее будут куски, тем лучше. Если их еще и утрамбовать, то можно получить повышенную прочность. Предварительно в полости между комьями можно заливать (вносить) более жидкий гипс для получения фонового цвета.

Каждый мастер выполняет эту работу по своему уникальному алгоритму. Рисунок никогда не повторяется. Известь в смеси укрепляет ее и дает возможность лучшей обработки и полировки.

Для примера состав очень похожей гипсовой смеси (шпатлевки) для заделки стыков между листами гипсокартона (с использованием «химии»):

Гипс ГВВС-16 — 60ч.

Микрокальцит (60 — 100 мм ) — 36 ч.

Гидратная известь — 3 ч.

РПП — 1 ч.

Эфиры целлюлозы — 0,3 ч.

Винная кислота — 0,05 ч.

Отдельно изготовленные цветные комья можно делить на более мелкие и снова смешивать между собой (как делают с цветной детской термоглиной для моделирования). К ним можно подсыпать сухой железоокисный пигмент и снова перемешать. Таким образом в конечном изделии из оселкового мрамора можно получить более мелкий рисунок с прожилками. Цвета при этом не смешиваются.


Технология изготовления литьевого изделия промышленным способом

В состав литьевого мрамора входят полиэфирные смолы, минеральные наполнители, вода и специальные пигменты. Благодаря натуральным компонентам, мрамор получается максимально естественного состава и отличается превосходными характеристиками. Благодаря красителям можно воссоздать структуру практически любого натурального камня, но наибольшую популярность приобрела именно имитация мрамора.

8655ded4214dfd66ab5b3e49870ac667.jpg

О том какие размеры одинарного керамического кирпича, можно узнать из данной статьи.

О том какова цена одинарного облицовочного кирпича, можно узнать из данной статьи.

Узнать при какой температуре можно класть кирпич, можно здесь:

Алгоритм создания изделий из литьевого мрамора:

  1. Подготовительные работы включают в себя выбор соответствующей формы – матрицы. Желательно использовать специальные прочные формы из полиуретана. Форма внутри смазывается специальным составом, чтобы исключить прилипание смеси и облегчить процесс выемки готового изделия.
  2. На поверхность формовочной матрицы тонким слоем наносится специальное вещество, которое при застывании образует верхний слой изделия — гелькоут.
  3. Самый важный момент — создание смеси для заливки. Для нее используются полиэфирные или акриловые смолы, а также мраморную крошку и другие минеральные компоненты. Пропорции будут 4:1.
  4. Сухая смесь очень хорошо перемешивается до абсолютно однородного состояния. От того, как она будет вымешана, зависит качество готовых изделий.
  5. Постепенно в состав вводится вода, первая порция — примерно 80% от общего объема. После получения однородной смеси добавляется остаток воды.
  6. Красящие пигменты можно вводить и в сухую смесь, но эффект настоящего мрамора, его прожилки и характерные разводы можно воссоздать при неравномерном окрашивании смеси, поэтому желательно красящее вещество добавлять в конце приготовления.
  7. После того как добавлена вода, действовать необходимо очень быстро, раствор имеет свойство застывать приблизительно минут через пятнадцать, после чего он не может быть использован.
  8. Смесь равномерно разравнивается, желательно использовать специальный вибростол, благодаря которому из смеси выходит весь воздух.
  9. Готовый состав должен застывать примерно 10 часов, после чего изделие вынимается из формы.

Полученную деталь после подвергают шлифованию для окончательного удаления заусенцев и вкраплений смеси. Также поверхность полируют специальной щеткой, чтобы придать гладкость и визуальную привлекательность изделию.

Что такое литьевой мрамор

Мрамор считается одним из самых привлекательных природных материалов, используемых для производства предметов повседневности. Речь идет о тех вещах, что окружают нас — тротуарная плитка, облицовка станций метро или сантехника. Что их объединяет? Верно – долговечность, благородный внешний вид, прочность, стойкость перед регулярным использованием и воздействием воды. Но еще их объединяет цена. Каждый такой булыжник стоит немалых денег, а придавать ему форму могут лишь истинные мастера своего дела, орудующих высокоточной техникой. Из-за этого мраморные ванны стоят крайне немалых денег и позволить их себе может далеко не каждый.

cbdc9f790cacd02770398d1290504202.jpgВанна из натурального мрамора.

Как и во многих других случаях, на помощь пришла наука. Именно наука придумала такой материал, как литьевой мрамор. Он представляет собой смесь различных полимеров и специально подготовленной мраморной крошки в соотношении 20 на 80 соответственно. Литьевой мрамор гораздо легче формовать, он значительно дешевле в производстве, а при изготовлении продукции из него нет нужды использовать сверхточную технику. На заводах имеются специальные формы или матрицы заданных параметров, в которые заливается смесь из крошки и полимеров. Для придания определенного цвета, туда могут добавляться различные красители и пигменты, что также отличает эти изделия от аналогичных, произведенных из натуральных минералов, где цвет задает сама природа.

ac2b7f8b3eaa7ef096880d7d0c1d7b04.jpgФорма для заливки литьевого мрамора.

После формовки поверхность покрывается т.н. гелькоутом. Если переводить с английского дословно, то это «плащ из геля». Гелькоут является защитным слоем, предотвращающим быстрый износ и впитывание литьевым мрамором вредных химикатов, а также воды. Да, вода оставляет свой след на мраморе, точнее, она оставит, если не ухаживать за поверхностью. Но об этом мы говорили .

f81c803ffc9c188a358b81eb0b71232b.jpgНанесение гелькоута. Покрытие может быть цветным и прозрачным.

Мрамор из бетона

Технология мрамора из бетона включает в себя следующие процессы:

  • Подготовка помещения включает создание условий для хранения сырьевых материалов и запаса воды, обеспечения ровной поверхности для размещения форм, а также устройство стеллажей для складирования готовой продукции.
  • Приготовление раствора выполняется в определенном порядке. Сначала смешивают сухие компоненты в соотношении: 2 части песка на 1 часть цемента. Количество наполнителей в виде каменной крошки и гальки определяется методом индивидуального подбора, в зависимости от желаемого результата. Затем добавляют красители, примерно один процент от общего веса раствора. Состав аккуратно перемешивают, стараясь сохранить неравномерность распределения краски. Теперь постепенно начинают вливать воду, сначала с пластификатором, затем чистую до достижения нужной пластичности.
  • Формы, выставленные на ровную поверхность, изнутри обрабатывают смазкой. Иногда для создания более прочной лицевой поверхности искусственного мрамора из бетона используют покрытие из гелькоута. Однако этот материал требует определенного опыта работы с ним, поэтому пользоваться им следует с осторожностью и, тщательно изучив инструкцию по применению,
  • Оснастку следует заполнять раствором постепенно, хорошо уплотняя его. Хорошо если есть приспособления с вибраторами – стол, площадка или линейка. Плотность укладываемой смеси должна получиться однородной и равномерной, чтобы мрамор из бетона в домашних условиях получился максимально схожим с натуральным камнем.
  • Если требуется придать готовым плитам особую прочность, то выполняется армирование сетками из проволоки. При их укладке нужно следить за тем, чтобы соблюдался защитный слой и арматура не выходила на поверхность изделий.
  • После заливки излишки раствора надо удалить мастерком, металлической линейкой, либо другим способом, поверхность разровнять. Чтобы бетон под мрамор твердел равномерно и постепенно, формы надо укрыть полиэтиленовой пленкой и оставить в покое не менее, чем на сутки. В зависимости от температурно – влажностных условий процесс твердения может затянуться на больший срок.

Затвердевшие плитки освобождают из форм и укладывают на стеллажи в хорошо проветриваемом помещении. В завершающей стадии изготовления мрамора из бетона своими руками выполняется шлифовка плит шлифовальной машинкой и окончательная полировка мягкими материалами с использованием специальных средств.

Использование

Процесс изготовления отличается в зависимости от материалов, предназначения конструкции. Изделия из искусственного типа мрамора широко распространены при отделке жилых помещений, административных зданий. Плитка из искусственного мрамора применяется для изготовления лестниц, фасадов зданий, других сферах.

2e1c193cb5c1a30cb23ddcad2b498f80.jpg

Плитка из искусственного мрамора

Дешевый материал, по сравнению с натуральными камнями, используется повсеместно благодаря безотходному производству, простотой ухода. Мрамор заменяется искусственным камнем, применяется при различных сферах строительства, некоторые формы и виды используются отдельными видами промышленности. Искусственный гранит своими руками возможно изготовить на примере литьевого способа, однако процесс потребует больших усилий, как следствие измененного технологического процесса.

Технология изготовления

Несмотря на обеспечение широкого спектра положительных качеств, технологический процесс изготовления мрамора довольно прост. Предприятия используют для этой цели специальные формы-матрицы, в которых размещается заранее подготовленная сырьевая база. Формирование конечного продукта происходит путем литья – емкость наполняется смесью с наполнителем и добавками, которая в дальнейшем затвердевает. При этом существует несколько методик, по которым производится литьевой мрамор. Технология в стандартной схеме предполагает использование полиэфирных смол. За счет внесения данного компонента на выходе получается изделие, которое можно использовать в оформлении домашней обстановки. Именно по этой технологии производятся детали и полноценные объекты интерьера. На практике эксплуатации особенность литьевого мрамора ощущается даже при обычном касании – материал отдает тепло. Это качество отличает камень от натурального мрамора и гранита.

676b7b2dfb0201f49094fdb2fea2d25a.jpg

Преимущества литьевого мрамора

У материала гладкая поверхность с высокими антибактериальными свойствами, потому он часто используется для обустройства помещений с повышенной влажностью: ванных комнат, санузлов, а также кухни. У литьевого мрамора отсутствуют микропоры, он невосприимчив к химическим соединениям, что облегчает уход за изделиями из него.

Достоинствами литьевого мрамора и изделий из него считаются:

· низкая теплопроводность: его поверхность теплая на ощупь, благодаря чему из него часто делают ванны;

· способность выдерживать высокие нагрузки, повышенная механическая прочность;

· большая цветовая палитра;

· возможность восстановления поврежденных поверхностей в домашних условиях при появлении выбоин, царапин;

· при обрезке или сверлении не образует микротрещин;

· высокая степень шумопоглощения;

· нейтральность к агрессивным химическим веществам;

· изоляционные свойства;

· повышенная устойчивость к истиранию внешнего слоя изделий из литого мрамора;

· качественная гладкая поверхность даже при больших размерах изделия;

· сохраняет свои свойства и положительные характеристики при температурном диапазоне от -50 до +80 градусов;

· в течение срока эксплуатации материал и изделия из него не отслаиваются и не расщепляются.

Технология изготовления и состав исходных материалов позволяют поверхности литых изделий не желтеть, даже при взаимодействии с воздухом и водой, а также долгое время сохранять чистый и неизмененный изначальный цвет. Но через какое то время придется .

0455e450cd0a5c2088d5fc1010a1ff3e.jpg

Преимущества искусственного камня и изготовление форм

aedacf7159dc03edcb5f57759ef3877d.jpgСтол из искусственного мрамора

Мрамор, сотворенный своими руками, имеет некоторые преимущества перед натуральным материалом:

  • искусственный мрамор обладает относительно малым весом;
  • не нужно иметь особые инструменты для обработки камня;
  • материал можно делать в любом помещении по доступным технологиям;
  • низкие затраты на изготовление.

Малый вес позволяет отказаться от сооружения крепкого основания. Не нужно укреплять и старый фундамент. Не требуется приобретать специальные станки и инструменты для обработки мраморных плит. Существует несколько вариантов изготовления отделочных плит своими руками. Готовая искусственная продукция практически не отличается от натуральной. Стены, облицованные мрамором из гипса, имеют способность дышать.

Для начала нужно обзавестись формой или формами. Их можно приобрести в магазинах по цене 2700 рублей и выше. А можно и сделать своими руками. Самодельные формы обойдутся примерно в 800 рублей. Лучше сразу делать несколько форм разного размера. Опалубка выполняется из куска панели ПВХ, водостойкой фанеры и других подобных материалов. Готовая опалубка должна выдерживать вес раствора и готового изделия.

Следующий этап – подготовка форм к работе. Сначала нужно обработать внутреннюю часть формы смазкой Циатим или простым солидолом. Лучше воспользоваться дешевым солидолом. Обработанный изнутри каркас устанавливается на ровную поверхность, укрытую полиэтиленовой пленкой. Для изготовления шаблонов нужен силикон, который заливается в форму. Поверхность его поправляется кистью, которую предварительно нужно смочить моющим средством. Мыло для этой цели не годится, так как в нем содержится щелочь. Она совершенно не совмещается с силиконом.

После высыхания массы она вынимается из формы. Все ненужные выступы срезаются, раковины заделываются. Затем силикон снова помещается в опалубку хотя бы на неделю для полного созревания. Сроки можно значительно сократить, если хранить форму в тепле. После недельного срока можно окончательно вынимать ее из опалубки и начинать делать мраморные блоки.

Технология изготовления

Производство готового изделия не составляет большого труда и не затратное, понадобится несколько подручных материалов для изготовления форм, шлифовальный станок. Искусственный мрамор своими руками получается при соблюдении технологического процесса, достаточно следовать нескольким простым шагам. Производство искусственного мрамора дает возможность получить готовое изделие желаемого типа, придать строению уникальности, обеспечить должный вид.

Подготовительные работы

Перед любыми работами понадобятся необходимые материалы. Для получения искусственного мрамора понадобятся:

  • Наполнитель, который подбирается при соответствии с бюджетом. В идеале используется мраморная крошка, для более дешевого процесса стоит обратить внимание на дробленый щебень, кварцевый песок или цементно-песчаная смесь.
  • В зависимости от рецепта, желаемого результата, подбирается полиэфирная смола, желательно на спиртовом составе, максимально насыщенная.
  • Важные параметры высокой прочности достигаются путем применения отвердителя.
  • Цвет изделию придают подготовленные красители.

Наполнители для изготовления искусственного мрамора своими руками

Необходимые для производства искусственного мрамора своими руками материалы возможно приобрести в специализированных магазинах на строительных рынках. Только после всех подготовительных работ возможно начинать работы по изготовлению смеси материала.

Приготовление раствора

Раствор изготавливается в специальной емкости. Подготовленные ингредиенты смешиваются при соответствии с пропорциями и рецептом, основные требование при смешивании это отсутствие комков, однородная масса на выходе. При небольших объемах возможно использовать электродрель со специальной насадкой для размешивания, похожую на бабочку. Большие объемы замешиваются строительным миксером.

Подготовка и заполнение формы

Перед изготовлением формы необходимо определить, целесообразно ли производство разборной формы, ведь бывают конструкции, которые изготавливаются один раз. Основные материалы для изготовки форм – гипс, полиуретан, пластик и другие. Прочность формы зависит от объема, массы раствора. Поточное производство подразумевает разделение на сектора, данный способ используют когда делается несколько изделий из однородного состава.

Формы необходимо предварительно отполировать, нанести материал, чтобы исключить адгезию. Гелькоут распыляется на поверхности специальным чашечным устройством, затем отстаивается до полного затвердения. После заливки материала, необходимо удалить пузыри воздуха. Вручную выполняется данная процедура протыканием массы по всей площади, для более быстрого, автоматизированного процесса понадобится вибростол.

Затвердевание зависит от объема изделия, температуры окружающей среды. Заливка производится небольшими слоями для полного заполнения формы. Появление трещин на поверхности искусственного мрамора избегается путем герметизации полиэтиленом или другим доступным материалом.

Обработка готовой плиты и последующий уход

Готовая плита обрабатывается шлифовальной машинкой до получения блеска. Финишная полировка производится фетром, для более выраженного блеска используется полироль, цвет которой зависит от изделия.

Последующий уход требует особой внимательности, агрессивные моющие средства могут оцарапать поверхность, удалить блеск. Удаление загрязнений производится мягкой тканью или специальной губкой. Для сохранения блеска разводится раствор моющего средства с водой. Блеск сохраняется путем натирания полотенцем после мойки.

2 Технология изготовления при помощи бетонного наполнителя

Метод очень простой, доступный и требует минимальных вложений, поэтому пользуется широкой популярностью. Изготовленные по этой технологии столешницы, разделочные доски имеют высокую прочность, экологические характеристики.

d1ce3badd40576fca0b4e827f6ce30b6.jpg

Чтобы их сделать, потребуется форма, выполненная из пластика, полиуретана, гипса, другого подходящего материала. Если особых претензий к матрице нет, то ее можно изготовить самостоятельно из любых металлических уголков, деревянных брусков, используя в качестве днища заготовку из стекла. Основные требования к конструкции – поверхность должна быть идеально гладкой, сухой, а для удобства извлечения готового изделия еще и разъемной.

59398ddfc6ff7e153009368bc5887466.jpg

Подготовив форму, изнутри ее промазывают гелькоутом – специальным гелеобразным веществом, которое отличается по цвету, а также среде использования, поэтому следует выбирать влагостойкий вариант. Когда он окончательно высохнет, матрицу можно заполнять раствором, приготовленным из бетона или гипса. Если необходимо, то для повышения текучести и нормализации процессов гидратации в качестве пластификатора используют гашеную известь, глину.

Смесь подготавливают в миксере из песка с цементом в пропорции 2:1, применяя в виде наполнителя щебень, гальку. При получении однородной массы в емкость разными порциями начинают добавлять пигментный краситель и продолжают перемешивать до образования прожилок, пятен.

76bc943c7f02b471bd42b04a4b1e428a.jpg

После этого подготовленную смесь небольшими порциями выливают в форму, выставленную в горизонтальной плоскости

На этом этапе важно, чтобы масса равномерно заполнила все пустоты, поэтому ее добавляют несколько больше требуемого объема. Немного выжидают, когда она растечется и излишки удаляют шпателем

55ff6e89eecbb1ae7b93733686ea04b9.jpg

В завершение заливку укрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют сохнуть в естественных условиях при плюсовой температуре минимум на 24 часа. В отдельных случаях, что зависит от толщины заготовки, время увеличивается. После извлечения просохшей плиты из формы ее обрабатывают шлифовальной машиной, далее – прозрачной политурой, которая образует на поверхности прочную и эластичную пленку.

Способы реставрации каменных ванн, сделанных методом литьевой формовки

При аккуратном обращении с такой ванной для поддержания чистоты требуется только мыльный раствор и мягкая губка. Никакие другие средства не нужны. Но даже при бережном обращении со временем на поверхности литьевого мрамора появляются следы эксплуатации: царапины, сколы или отдельные пятна.

Если ванна прокрашена на всю глубину, то маленькие царапины на чаше легко удаляются шлифованием.

Возможные сколы ремонтируют с помощью трёхкомпонентного ремкомплекта, состоящего из гелькоута, отвердителя и ускорителя. Сначала место скола обезжиривают с помощью ацетона, затем по инструкции подготавливают шпаклёвочную массу и наносят на место скола. Через 2 часа шпаклёвка высыхает. Шпаклёвку зачищают водостойкой шкуркой и зашлифовывают, используя шлифовальную машину.

e199a9818a97fa960a87f6e86c26181a.jpg Выбирая ванну, отдавайте предпочтение проверенным производителям

Отдельные пятна устраняют, комбинируя оба способа.

Если в результате неправильной установки каменной ванны возникли деформации чаши ванны, не пробуйте исправить дефект самостоятельно. В этом случае лучше обратиться к профессионалу.

Понравилась статья?

Подпишитесь на новые

Мрамор из гипса

Для получения имитации природного камня в домашних условиях, часто используют гипс. Процесс низкобюджетный и вполне доступный. Зависимо от конфигурации оснастки можно получать плоские плиты, рельефные изделия, а также элементы декора с различной фактурой. Изготовление искусственного мрамора с гипсовой составляющей предполагает использование гипса не в чистом виде, а с добавками. Основной из них является столярный клей, также применяются вещества, несколько замедляющие сроки схватывания.

Сначала в заранее приготовленную емкость заливают воду, затем в нее засыпают гипс, жидкий столярный клей. Соотношение компонентов: на одну часть гипса добавляют 3/4 части каменной муки и столько же клеевого раствора. Тщательно размешивают до получения однородности, а далее добавляют красители. Пигменты смешивать с основным составом надо таким образом, чтобы образовывались желаемые разводы, прожилки и искусственный мрамор гипсовый получился, как натуральный. Масса должна быть жидкой и свободно распределяться по формам. Гипсовый состав застывает довольно быстро, примерно за восемь – десять часов. По истечении этого промежутка времени, изделие вынимают из формы и обрабатывают кремнекислым калием для придания лицевой поверхности большей стойкости к влаге. Состав можно наносить малярной кистью или погружением изделия в ванночку с раствором.

После просушки искусственный мрамор из гипса необходимо отполировать фетром или войлоком с использованием воска и цветной политуры (при необходимости). В качестве таковой используют гумилакс белый или цветной.

Что такое литьевой мрамор

Сегодняшний литьевой мрамор – это вид искусственного камня. Варианты этого материала известны с глубокой древности. При изготовлении любого искусственного камня используют отходы производства. В нашем случае — мраморную крошку, перемолотую до мелкодисперсного состояния.

Состав исходной массы для литья содержит до 95% перемолотой мраморной крошки. Она перемешивается с полиэфирными смолами, т. е. с синтетическими связующими компонентами. Добавляются пигменты и отвердители. Полученная сметанообразная масса наносится на специально изготовленные формы для литья. После сушки и шлифовки происходит последняя технологическая операция – обработка гелькоутом, который иногда называют жидким стеклом. Это защитное покрытие, предохраняющее поверхность от действия агрессивных сред и придающее изделию блеск натурального камня.

25c19a2f1588046a6a789790630267f8.jpg Процесс покраски ванны из литьевого мрамора

Литьевая формовка допускает создание изделий произвольных форм, размеров, цветов и фактуры.

Предупреждение:

Отдельные производители снижают себестоимость и используют вместо перемолотой каменной крошки кварцевый песок. Внешне такие ванны ничем не отличаются. Но кварцевые песчинки неоднородны и содержат внутренние полости. Пористость снижает прочность и долговечность ванны, приводит к сложностям при установке арматуры в чашу ванны.

Если краситель добавляется в формовочную массу перед смешиванием компонентов, изделие прокрашивается равномерно на всю глубину. При появлении царапин на чаше ванны они не видны. Если во время формовки изделия используют неокрашенную массу, а после прокрашивается только поверхностный слой изделия, то царапины в этом случае проявляются.

Поэтому при выборе ванны, сделанной методом литьевой формовки, узнайте у продавца, кем и как сделана ванна.

Литьевой мрамор своими руками

Искусственный литьевой мрамор вполне реально сделать самостоятельно. Нужно лишь приобрести все компоненты материала, формы для заливки и следовать инструкциям.

Для изготовления литьевого мрамора понадобятся:

  • полиуретановая заливочная форма;
  • пленка;
  • смеситель;
  • кисточка.

На производстве наполнителем служит CaMg(CO3)2, а отвердителем – Бутанокс М–50. В домашних условиях вместо этих веществ можно использовать гальку и цемент.

Материалы для изготовления искусственного мрамора:

  1. песок (речной) – 2 части;
  2. цемент – 1 часть;
  3. вода – 0,2 части;
  4. галька (как наполнитель) – 25% от общего объема;
  5. пигмент – 1% веса цемента;
  6. пластификатор – 1% веса цемента;
  7. гелькоут.

Последовательность изготовления литьевого мрамора:

  • Сухую и чистую форму смазывают гелькоутом и дают ему высохнуть.
  • Смешивают песок, гальку и цемент. В смесь добавляют пластификатор, красящий пигмент и воду (80%), перемешивают с помощью смесителя, чтобы получилась пластичная масса (около 30 секунд). Затем добавляют остаток воды и вновь перемешивают смесь до однородности.
  • Смесь выкладывают в форму, удаляют излишки с краев, накрывают пленкой и оставляют для застывания на 10 часов.
  • Материал вынимают из формы и оставляют не некоторое время на открытом воздухе.

Таким незатейливым способом можно получить материал, который можно использовать в исходном виде или подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы придать необходимую форму.

Технология самостоятельного изготовления искусственного литьевого мрамора показана на видео  ниже: 

Плюсы и минусы, отзывы

Хотя по составу искусственный мрамор принципиально отличается от природного аналога, он имеет такие же технические свойства. Более того, уровень прочности и износостойкости произведенного искусственным путем материала в разы выше, чем натурального.

Основные преимущества искусственного мрамора:

  • имеет высокий уровень механической прочности, не боится ударов;
  • отличается долговечностью, имеет длительный период эксплуатации;
  • почти не проводит тепло и электричество, обладает высоким уровнем пожарной безопасности. Поэтому его можно использовать для декорирования радиаторов отопления, электроплит и т. д.;
  • материал не греется, не расслаивается, не боится воздействий кислот, щелочей, растворителей, не впитывает жир, на нем не остается пятен. Благодаря такой практичности его часто используют для оформления кухонь и ванных комнат, отделки полов в жилых, производственных и общественных помещениях;
  • не выделяет вредных веществ, обладает экологичностью;
  • благодаря внешнему гелькоутовому покрытию, выглядит эстетично и может применяться в декоративных целях.

Он комбинирует в себе твердость натурального камня и простоту обработки. В отличие от натурального мрамора, искусственный материал обеспечивает большую степень комфорта и всегда теплый на ощупь.

Среди недостатков искусственного камня многие отмечают то, что его нельзя считать полным аналогом натурального материала. На ощупь он больше напоминает пластик, а верхнее покрытие выглядит как полиуретановое.

Кроме того, гелевое покрытие с течением времени часто трескается. В результате материал обесцвечивается и разрушается.

Производство изделий из стеклопластика

Мы также рады предложить Вам большой выбор изделий из стеклопластика. Одним из крупных направлений деятельности компании Sanola является производство деталей из стеклопластика для грузовых автомобилей MAN: удлинители кабины, крылья передние и задние, обтекатели кабины.

Сегодня изделия из стеклопластика широко используются в архитектуре. Мы подготовили для дизайнеров, строителей и проектировщиков : различные декоративные элементы оформления ландшафта, фонтаны, скульптуры, рельефные украшения, а также элементы оформления фасадов зданий (балюстрады, карнизы, молдинги).

Стоимость изготовления изделий из стеклопластика рассчитывается индивидуально под конкретную задачу. Узнайте стоимость Вашего изделия и сроки его изготовления у наших менеджеров по телефону: 8 (800) 500-26-15

3 Литьевой мрамор на полимерной основе

По деньгам данный вариант обойдется несколько дороже, но готовое изделие получается прочным, легким, устойчивым к воздействиям физического и химического плана, а его фактура прекрасно имитирует натуральный материал.

Изготовление полимербетона для заливки в формы может осуществляться несколькими способами:

  • Из полиэфирной смолы, одну часть которой смешивают с 4–5 частями наполнителя. Для этих целей хорошо подойдет кварцевый песок, другой нейтральный цветной минерал, истолченный в мелкую крошку.
  • С использованием двухкомпонентной смеси АСТ-Т с бутакрилом (самозатвердевающей пластмассой). Входящие в ее состав порошок и жидкость разводят в соотношении 1:1 и, в зависимости от полученного объема, добавляют столько же щебня, кварцевого песка. Окраску в нужный цвет производят пигментами на акриловой основе.

Подготовив раствор, им заполняют форму, и поверхность разравнивают шпателем. После чего, прилагая усилие, уплотняют при помощи специальной заготовки. Ее можно вырезать из доски ДСП, размеры которой должны быть меньше контура матрицы. Изделие оставляют сохнуть. Далее его изымают из формы и подвергают дальнейшей обработке – обрезают, шлифуют, полируют, подготавливают необходимые отверстия или осуществляют прочие виды работ.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→  12.09.2016

Организация тепличного бизнеса

Разведение рыбы как бизнес

Изготовление мясокостной муки

Открываем магазин бытовой химии

Как открыть солярий с нуля

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Природный рисунок, который характерен натуральному камню, а именно всевозможные разводы, прожилки, трещинки, удается имитировать благодаря применению особой технологии неравномерного смешивания различных красителей.

b30141344a3a36fbca2698318f98f64b.jpgОднако, стоимость такого материала доступна далеко не каждому, поэтому очень часто натуральный мрамор заменяют искусственным аналогом, который, можно сделать даже собственными руками. Из него изготавливают в основном столешницы, подоконники , колонны, раковины, потолочные плинтусы, балюстрады, пилястры, перила, ванные, мойки и многое другое. Искусственный мрамор представляет собою отделочный материал, который получают различными способами. Одним из самых простых и популярных считают искусственный мрамор, получаемый из гипса, который называют еще и оселковым мрамором. Природный рисунок, который характерен натуральному камню, а именно всевозможные разводы, прожилки, трещинки, удается имитировать благодаря применению особой технологии неравномерного смешивания различных красителей.Michail Rybakov

Срок службы подобных изделий

Данный строительный материал обладает теми же характеристиками, что и настоящий природный камень, а также имеет множество дополнительных преимуществ. Во-первых, приятная цена, которая в разы меньше, чем на натуральный мрамор, позволит сделать декорирование дома в несколько раз дешевле.

Литой мрамор прочнее и надежнее, чем натуральный камень в чистом виде. При должном и аккуратном использовании он прослужит в разы дольше, чем указано в гарантии. Поверхность такого мрамора покрыта специальной пленкой, которая не позволяет камню стареть внешне и исключает воздействие кислот и влаги.

Кроме практической и экономической выгоды, мрамор обладает исключительной эстетической красотой, а также весьма легок и удобен в эксплуатации. Кроме того, экологическая чистота делает этот продукт безопасным для использования при отделке внутреннего помещения. Можно смело поставить искусственному литому мрамору оценку в 5 баллов.

Почему для отделки кухни стоит выбирать искусственный мрамор, расскажет видео:



Понравилась статья?
Поделитесь с друзьями в социальных сетях:
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте,
Одноклассниках,
Facebook,
Google Plus или
.

Технология изготовления в домашних условиях

Сам по себе процесс изготовления искусственного мрамора своими руками мало чем отличается от промышленного метода. Инструмент можно использовать тот же, только дорогостоящие формы для создания одного изделия покупать будет нецелесообразно. Именно поэтому есть масса способов сделать матрицы самостоятельно.

Обычно для этого используются пластмассовые емкости подходящего размера и конфигурации. Для изготовления обычной плиты вполне достаточно будет деревянного поддона с откидывающимися бортиками. Точность размеров будет не столь важна, ведь готовое изделие можно подрезать до необходимых величин.

Наличие вибростола существенно облегчит задачу и сделает структуру искусственного камня более прочной и однородной, но за неимением лучшего можно использовать ручной способ перемешивания. Слой гелькоута также можно наносить ручным пулевизатором или обычной малярной кистью. Вообще любой домашний мастер вполне может самостоятельно выбрать, чем ему заменить промышленное оборудование. Специальные размешивающие емкости можно с успехом заменить насадкой «миксер» для электрической дрели. Верхний слой самодельной формы изолируется полиэтиленовой пленкой для успешного снятия с застывшей массы. d095b9e3f7e6d95669bf088e2c35ba6e.jpg

Искусственный мрамор — отличный отделочный материал, который нашел самое широкое распространение в повседневном использовании. Его применяют для эстетически привлекательной и долговечной облицовки внутренних стен и наружных фасадов зданий.

На видео – изготовление искусственного мрамора в домашних условиях:

Напольная плитка, выполненная из этого материала чрезвычайно стойка к истиранию и механическим повреждениям, а кухонные столешницы и фартук весьма успешно противостоят агрессивному воздействию температурного режима и химических веществ. Для крепления плитки применяют цементный раствор. Читайте о том, чем хорош .

Мойки, выполненные из искусственного мрамора, отличаются превосходным дизайном и беспроблемной эксплуатацией. Самостоятельное изготовление искусственного мрамора существенно снизит стоимость и позволит получить оригинальные конфигурации и расцветки готовых изделий.

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору.Стартовые расходы:

  1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
  2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
  3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

  1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
  2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
  3. аренда – 40 тыс. руб.;
  4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план по изготовлению искусственного мрамора с подробными расчетами:СКАЧАТЬ Бизнес-План

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Организация бизнеса

Организация бизнеса по производству искусственного мрамора, в принципе, не отличается от открытия любого другого предприятия, и включает в себя следующие основные этапы:

Название этапа Условие для выполнения Срок выполнения
Регистрация бизнеса, оформление необходимых документов наличие пакета необходимых документов 1 месяц
Подбор и обустройство помещения 1 месяц
Закупка и установка необходимого оборудования наличие денежных средств 1 месяц
Производственный процесс выполнение предыдущих условий на протяжении всего времени работы
Проведение маркетинговой политики на протяжении всего времени работы

Советуем прочитать:

  • производство лего-кирпича
  • производство тротуарной плитки
  • изготовление керамзитоблоков
  • изготовление арболитовых блоков
  • производство сухих строительных смесей

Необходимое оборудование

Все необходимые инструменты и оборудование для изготовления мрамора своими руками можно приобрести в любом строительном магазине. Специально придется заказывать только формы для мрамора. Понадобится:

  • полиуретановые формы;
  • полиэтиленовая пленка для накрывания изделий;
  • бетоносмеситель;
  • вибростол;
  • кисточка;
  • совковые лопаты;
  • мерные приспособления и весы для точной дозировки пластификатора и красящих пигментов;
  • углошлифовальная машинка («болгарка»);
  • специальные отрезные круги для «болгарки» по работе с камнем;
  • насадки для шлифовки.

17689d2239bfa377a235a79cf17edb68.jpg

При небольших объемах производства можно сократить расходы, обойдясь без миксера. Вибростол можно изготовить самостоятельно, удешевив его стоимость в три раза в сравнении с ценником в магазине. К расходным материалам нужно отнести:

  • строительный воск и гелькоут;
  • песок;
  • цемент;
  • гальку или щебень;
  • пластификатор;
  • красящие вещества.

Производственный цех

Установка всего необходимого оборудования не займет много места. В качестве производственного помещения вполне можно использовать обычный гараж. Какие еще бизнес-идеи можно реализовать в гараже можно узнать по этой ссылке. Однако понадобится также место для сушки и складирования готового материала.

86be105a71c85f285cd2d3fff9cc454d.jpg

Персонал

Весь производственный процесс под силу для выполнения всего одному человеку, однако все же лучше работать вдвоем. Совсем необязательно привлекать для этого наемного работника. Целесообразно предприятие по производству искусственного мрамора организовать силами одной семьи. Дополнительная рабочая сила понадобится только в результате расширения бизнеса – после его раскрутки и появления большого количества заказов.

Оформление бизнеса

Регистрация бизнеса возможна как в качестве ООО, так и в статусе индивидуального предпринимателя – принципиальной разницы здесь нет. Поэтому основным критерием при определении формы ведения бизнеса станет выбор наиболее выгодного режима налогообложения.

Подробнее об выборе системы уплаты налогов можно узнать здесь. Всю необходимую информацию о том, какие налоги платит ИП – в этом . Кроме стандартного пакета документов для оформления своего бизнеса, необходимо будет получить сертификат соответствия своей продукции и заключение Роспотребнадзора на ее качество и безопасность для потребителя.

Советуем прочитать:

  • бизнес по производству клееного бруса — http://business-poisk.com/proizvodstvo-kleenogo-brusa.html
  • производство стеклопластиковой арматуры — http://business-poisk.com/proizvodstvo-stekloplastikovoj-armatury.html
  • производство пластиковых труб — http://business-poisk.com/proizvodstvo-plastikovyh-trub.html

Регистрация бизнеса

Для производства и реализации продукции необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Зарегистрировать ИП просто, при этом требуется минимальный пакет документов. Процедура открытия ООО более трудоемкая, но открывает большие возможности и избавляет от финансового риска (так как за бизнес основатель компании отвечает только уставным капиталом, в то время как ИП – личным имуществом). Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования, каналов сбыта.

Для реализации продукции потребуется:

  1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
  2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

Применение литьевого мрамора

Область применения искусственного или литьевого мрамора — это прежде всего интерьерная отделка, декорирование помещения, а также создание сантехнических изделий, вроде столешниц, подоконников.

Искусственный мрамор, которой для производства использует цементную основу, считается более дешевым и применяется в основном для наружного декора зданий и отливки тротуарной плитки. Такое сырье получают путем смешивания каменной крошки, пигментной основы и связующих элементов (полимерная смола или цемент).

По сути, это уникальный и универсальный материал. Если вы хотите отделать ваше здание снаружи камнем — такой материал отлично вам в этом поможет. Кроме того, отделка цоколя мрамором не только повысит теплоизоляционные свойства помещения, но и существенно подымет цену при продаже.

Искусственный мрамор участвует также в оформлении домов. Например, ничто не придаст вашему дому большей элегантности и вкуса, чем мраморные ступеньки и перила, окрашенные в редкий цвет. А мраморная арка придаст вашему строению буржуазности и изысканности. Подобное применение позволяет сделать из самого заурядного дома или строения произведение искусства за небольшие деньги.

Примеры искусственного мрамора в декоре интерьера

153a1bcce19a7c96cd61b2af4ae424cc.jpg
Декоративные вазы из искусственного мрамора
04199c1f1aee51085d9d08c63f87a14d.jpg
Перила из искусственного мрамора
Садовые вазы из искусственного мрамора

Естественно, существуют и прочие сферы, а также области применения искусственного мрамора: декорирование и обустройство ландшафтного дизайна, создание скульптур и барельефов, и т.д. Так, садовые лавочки, фонтаны, вазы и фигурки украсят ваш сад или дачный участок.

Поскольку изделия из искусственного мрамора могут обладать самой разнообразной и редкой окраской, ваш дом можно украсить при помощи фактурных панно. В тоже время, различные комбинации из плитки, подоконников и фигурной скульптуры придадут вашему внутреннему интерьеру неповторимости и эстетической красоты.

Не стоит забывать и об классическом элементе интерьера — мраморном камине. Данный материал — не горюч, не выделяет едкого запаха и имеет высокий показатель термоустойчивости, его использование для облицовки камина или создания каминного портала в целом будет весьма целесообразным.

Как видно, область применения искусственного мрамора весьма широка. Сегодня совсем не обязательно выбрасывать состояние на то, чтобы облагородить ваше жилище красивым камнем, будь то наружное декорирование или внутренняя отделка. Искусственный мрамор по низкой цене — это именно то, что вам нужно.

Про особенности использования искусственного мрамора в интерьере:

Какие формы литьевых материалов бывают

На самом деле из этого материала делают не только ванны. Из него также делают подоконники, причем их размеры и формы могут быть совершенно любыми.

074a8c23ba06e71c89278c01ae1af8b6.jpg

Также очень распространены кухонные столы для приготовления пищи из данного материала. Они достаточно защищены от бактерий, предлагаются в разнообразных цветовых гаммах, благодаря чему фартук и столешница будут подходить не только под оформление гарнитура, но и под общий стиль кухни. Столешницы не способны впитывать воду, а степень термостойкости у них достаточно высока. Материал имеет такие свойства, что рабочий стол по своей толщине будет очень надежным и качественным.

f8322f079046f5ecca3aea1a6298c881.jpg

Литьевой мрамор разнообразен в плане дизайнерских решений. Материал легко резать, у него не остается трещин и сколов, изъянов. Это позволяет делать любые формы изделий, с разнообразными изгибами и поворотами, а края вообще могут быть волнообразных форм. Ванну Вам могут сделать любой желаемой формы, пусть даже не обычной.

937ca017210273dea00d36c25ad704ea.jpg

Технология литьевого мрамора позволяет делать мойки для кухонь и санузлов, при этом основание может быть монолитным. В монтаже при помощи специального клея нет швов, где так любят развиваться бактерии, грибок и плесень. При поддержании соответствующей чистоты, столешница гигиеничная и чистая на протяжении всего времени, сколько изделия будут у Вас в эксплуатации.

08a07c6de7f66e8c8778af13c7f6b90e.jpg

У современных производителей также предлагаются поддоны для душевых кабин, стойки для баров, ступеньки и разнообразные столешницы, различные сантехнические приборы, зеркала (вернее их обрамление) и много всего другого!

Плюсы и минусы преимущества ванн из литьевого мрамора

Ванны из литьевого мрамора по сравнению с изделиями из других материалов имеют весомые преимущества:

  1. Технология литьевой формовки имитирует фактуру натурального камня без ограничения цветов и оттенков.
  2. Ванна формуется с желаемой пространственной формой и выдерживает повышенные нагрузки: прочность литьевого мрамора сопоставима с прочностью природного гранита.
  3. Это тяжелые и поэтому стабильные ванны. По желанию они устанавливаются без крепежа и ножек.
  4. В силу малого коэффициента теплопроводности (в результате применения полиэфирных смол и гелькоута) поверхность изделия теплая на ощупь. Ванна сохраняет тепло, и вода надолго остаётся горячей.
  5. Полиэфирные смолы гасят вибрацию, возникающую при использовании гидромассажа; благодаря повышенному коэффициенту шумопоглощения ванны из литьевого мрамора снижают уровень шума воды.
  6. Литьевой мрамор стоек по отношению к химическим соединениям.
  7. Микропоры в литом мраморе отсутствуют. Этим обеспечиваются антибактериальные свойства: микробам негде скапливаться.
  8. Ванны из литьевого мрамора требуют самого минимального ухода. Профессионалы оценивают срок службы такого изделия в 45 лет.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя