Домой Нюансы работы Приспособление для кладки блоков

Приспособление для кладки блоков

Изготовление рубанка

Деревянное основание для самодельного рубанка, благодаря своей легковесности и доступности материала, будет самым удачным вариантом.

Рубанок для выравнивания газобетона своими руками изготавливается в следующем порядке. Отрезается доска длиной 30-40 см. Отрезанная доска обрабатывается рубанком. Все ребра и углы закругляются или просто срезаются. Размечается расположение режущих элементов. Разметка производится следующим образом. С одной стороны доски (на площади примерно 40% от общей площади доски) проводится 5 параллельных линий на одинаковом расстоянии друг от друга. Линии должны располагаться под углом примерно 70° к продольной оси доски (наклон вправо от поперечного среза). Такие же линии проводятся с другой стороны доски, но с наклоном влево. Линии в разных половинах доски должны быть направлены друг к другу.

Лобзиком делаются прорези по размеченным линиям. Ширина прорези должна быть достаточной для размещения полотна пилки. Пропилы производят, отступив от края доски на 2-3 см с обеих сторон. Доска тщательно обрабатывается наждачной шкуркой. Полотно пилки ломается на куски нужной длины и вставляется вертикально в прорезь. Перед размещением пилки в пропиле ее полотно необходимо тщательно промазать клеем. Длина вылета пилки над поверхностью составляет порядка 5 мм, но лучше в каждом случае посоветоваться со специалистом. Участок размещения пилки в основании обрабатывается клеем. После высыхания клея необходимо проверить качество склеивания каждого режущего элемента с основанием. Все излишки клея счищаются.

Если режущая кромка пилки недостаточно острая, то ее следует заточить напильником.

Рубанок для газобетона будет готов после закрепления ручки с верхней стороны основания.

 

Рекомендации по использованию

Строгать необходимо от себя.

Монтируя газобетонные стены, используют специально предназначенный для этих работ инструмент — рубанок для газобетона. Ничего сложного в его конструкции нет, поэтому он может быть изготовлен собственноручно. Однако при работе с покрытием из газобетона нужно быть аккуратным, чтобы не снять большой слой материала и тем самым не привести его в негодность. Движение рубанком происходит за счет перемещения основы инструмента параллельно рабочей поверхности. Строгание направляется от себя, при этом не стоит прикладывать много силы, достаточно легким движением руки совершать рывки.

Рубанок для газобетона используется только для этого материала, применять инструмент, предназначенный для другого вида материала, не рекомендуют. Использование рубанков по дереву может навредить инструменту и газобетонным конструкциям, так как инструмент для дерева рассчитан снимать более толстый слой. По окончании строгальных работ нужно убрать рабочую поверхность от образовавшейся пыли и частичек вещества. Также очищают струганок.

Чтобы работа теркой была качественной, важно не допустить ошибок:

  • Из-за неправильной фиксации инструмента поверхность может получиться выпуклой. Чтобы этого не происходило, следят за положением своей руки и прикладываемым усилием.
  • Не стоит спешить и делать работу быстрее, стружка получится толстой, а поверхность окажется грубой.
  • Направление волокон должно находиться по ходу рубанка, обратный ход приведет к грубостям и задирам на поверхности материала.
  • Чтобы избежать отщепов, строгание начинают от края к середине доски, добиваются ровной гладкой поверхности.

Горизонтальность проверяют строительным уровнем.

Как выбрать электрорубанок для газобетона для дома

Если изготовить рубанок своими руками нет возможности, следует выбрать инструмент в строительном магазине. Это может быть обычный деревянный рубанок для газобетона. Но производительность труда с его помощью невысока. Ускорить работу можно, используя ручной электрорубанок.

Как выбрать наиболее подходящую модель? Рекомендуется обращать внимание на следующее. . Глубина строгания: для обработки газобетона достаточно минимального значения этой характеристики (2 мм)

Важно, чтобы шкала регулятора глубины строгания начиналась не с нуля, а с отрицательных значений.
Ширина строгания: чем она будет большей, тем легче будет качественно выполнить работу. Предпочтительнее модели с подошвой не уже 110 мм.
Качество подошвы рубанка: она должна быть гладкой и идеально ровной.
Вес: инструмент должен быть легким (не более 3,0- 3,5 кг), так как большой мощности (что взаимосвязано) от него не требуется.
Мощности достаточно минимальной

Рубанок мощностью около 1000 Вт будет стоить дешевле.
Наличие пылесборника: такая деталь избавит от необходимости работать в респираторе.
Ножи для электрорубанка должны быть изготовлены из твердого сплава ТСТ. Лезвия из такого металла долго не тупятся.

  1. Глубина строгания: для обработки газобетона достаточно минимального значения этой характеристики (2 мм). Важно, чтобы шкала регулятора глубины строгания начиналась не с нуля, а с отрицательных значений.
  2. Ширина строгания: чем она будет большей, тем легче будет качественно выполнить работу. Предпочтительнее модели с подошвой не уже 110 мм.
  3. Качество подошвы рубанка: она должна быть гладкой и идеально ровной.
  4. Вес: инструмент должен быть легким (не более 3,0- 3,5 кг), так как большой мощности (что взаимосвязано) от него не требуется.
  5. Мощности достаточно минимальной. Рубанок мощностью около 1000 Вт будет стоить дешевле.
  6. Наличие пылесборника: такая деталь избавит от необходимости работать в респираторе.
  7. Ножи для электрорубанка должны быть изготовлены из твердого сплава ТСТ. Лезвия из такого металла долго не тупятся.

На заметку: заточка электрорубанка является сложным процессом, доступным только специалистам со специальным оборудованием. Важно, чтобы в комплекте с инструментом было приспособление для заточки ножей электрорубанка.

Особенности выравнивания газобетона

Перед тем как приступить к конструированию инструмента предназначенного для обработки газоблоков, рекомендуется разобраться с характеристиками стройматериала. Изделия производят из цемента и песка с примесями гипса, извести, шлаков, в которые добавляют газообразующие смеси. Например, чтобы создать газовые ячейки в состав добавляют такой компонент как алюминиевая паста. После полного высыхания получается изделие с равномерно распределенными ячейками, размер которых составляет менее 3 мм.

d16214ee6405e63611982d8a436e341c.jpg

Газобетон разрезают на блоки стандартных размеров – 25х62.5 мм и толщиной от 5 до 50 см. Лучшими геометрическими параметрами обладает газосиликатный бетон. При возведении стен и перегородок применяют такие габариты плит:

  • 38-40 см – для несущих стен;
  • 25 см – для перегородок;
  • 10 см – при облицовочных работах.

В процессе обработки поверхностей рекомендуется учитывать свойства прочности и твердости блоков. Любое песчано-цементное основание приводит к быстрому износу металлических элементов в инструментах. Прочность блоков напрямую зависит от их плотности. За эти свойства отвечают пористость, которая имеет показатели от 300 до 900 кг/м3.

Наиболее высокие качества прочности имеют изделия, плотность которых превышает 700 кг/м3. Данный тип применяется при постройке несущих конструкций больших построек и высоких зданий. Также распространенными моделями газобетона являются блоки, обладающие хорошими теплоизоляционными свойствами, которые имеют плотность 500 кг/м3. Панели с плотностью 400 кг/м3 имеют меньшую прочность и твердость

Обработка таких панелей должна происходить с особой осторожностью из-за высокого содержания ячеек.

4e634fe0f64097d87b6ea6876d14de7d.jpg

Самостоятельное изготовление

Хотя рубанок для газобетона нельзя отнести к дорогостоящим и редким инструментам. Его можно изготовить своими руками за полчаса и при этом сэкономить примерно 800 рублей. Существует два популярных варианта изготовления самодельных инструментов для газобетонных блоков. Если точнее из двух вариантов материала для лезвий:

  1. С применением пильных полотен.
  2. Гвоздевые пластины.

Чтобы смастерить рубанок для газоблока, нужно подобрать доступные заготовки составляющих элементов. Лучше всего корпусную часть выполнить из дерева. Для этого берут доску, толщина которой составляет 40-50 мм, а ширина 10-12 см. Ручка монтируется любая, какая есть под рукой. При желании ее можно выполнить деревянных заготовок – доска либо брус.

В роли режущих элементов инструмента используют металлические пилки, выполненные из твердых сплавов. Лезвия пил по дереву применяют в случае, когда обрабатывают пенобетонные или газобетонные блоки с плотностью не больше 500 кг/м3. Для склеивания дерева и металла, потребуется клей, рекомендуется применять марку «Момент» или другую клеевую смесь с высокими показателями схватываемости. Такой рубанок также можно использовать для обработки газосиликатных блоков.

Ход проведения работ

  1. Отрезают деревянную заготовку для основы, рекомендованная длина 30-40 см. Все углы закругляют и обрабатывают при помощи столярного инструмента для строгания дерева.
  2. Делают разметку мест расположения ножей. На площади одной из сторон основания проводят 5 линий, которые должны быть параллельны друг к другу, расстояние между ними также должно быть одинаковым. Линии нужно наносить под углом 70 градусов по отношению продольной части доски. Наклон делают в правую сторону от поперечного среза. Аналогично проводят разметку с другой стороны, но наклон должен быть уже в левую сторону. В результате должны получиться разметки, которые с двух сторон основы будут иметь направление друг к другу.
  3. По разметке делают лобзиком прорези такой шириной, чтобы туда свободно разместилось полотно пилки. Начинать пропиливать, следует, отступив от края на 2-3 см с двух боков.
  4. Доска должна быть тщательно обработана наждачной бумагой.
  5. Заготовку резательного элемента ломают на отрезки требуемой длины.
  6. Перед размещением отрезок лезвия тщательно промазывают клеевым раствором.
  7. Лезвия вставляют в прорези в вертикальном положении.
  8. Участок, где будет размещаться режущий элемент, обрабатывают клеем.
  9. После того как клей высохнет, проверяют качество склеивания всех деталей с корпусом. Все излишки клея удаляют.
  10. С верхней стороны основания закрепляют ручку.

Бывает что режущая часть пилки не достаточно острая, а работать таким инструментом будет не продуктивно. Лезвия рекомендуется заточить при помощи напильника или точильного станка.

6ff889ec52e0c1a1dcb2bb45ed264b1f.jpg

Дополнительные инструменты

Сделав дополнительное приспособление можно получить инструмент, который ограничит углубление режущих элементов. Это дополнение пригодится для работников, не имеющих опыта работы с рубанком для газобетонных блоков. Принцип действия простой, рейки приспособления образуют направляющие для движения основы рубанка. В свою очередь высота брусков ограничит углубление лезвий.

Нельзя! Делать габариты приспособления меньше или больше размеров блока. Длину доски лучше подобрать в соответствии с размером ширины газоблока. Дополнительная длина для крепежа также учитывается. Устройство устанавливают на поверхность перегородки, таким образом, чтобы габариты брусков совпадали с горизонтальным уровнем газобетонного изделия в ряду кладки.

Процесс изготовления

  1. Понадобится 2 доски, с толщиной – 2 или 3 см.
  2. Верхние торцы и углы отшлифовывают до идеальной ровности.
  3. Поверхности скрепляют между собой заготовками из дерева внахлест.

Дополнительное приспособление

Создать вспомогательный инструмент также можно своими руками. Для это вам потребуется:

  • 2 доски, толщина которых не будет меньше 30 мм, а один из торцов будет тщательно и ровно выстроган;
  • деревянные бруски, длина которых соответствует ширине укладываемых блоков газобетона (с дополнительным отступом для крепежа).

Бруски необходимо уложить внахлест на ровно обструганные концы досок. Применяют этот инструмент следующим образом:

  • укладывают приспособление сверху на уложенный ряд так, чтобы поперечные бруски соответствовали уровню кладки;
  • торцы досок необходимо выровнять, они будут служить основанием для концов;
  • проводят строгание перпендикулярно линии кладки;
  • образовавшуюся пыль необходимо удалить щеткой.

При выполнении всех вышеизложенных инструкций, а также если использование рубанка по газобетону правильное, ваша кладка из газобетона будет ровная, а вы не столкнетесь с перерасходом материала и трудностями с выравниванием блоков. Помните, что отсутствие необходимого инструмента для кладки может задержать вашу работу или привести к тому, что вы не получите ожидаемого результата, поэтому, планируя строительство, заранее продумайте набор необходимых инструментов и запаситесь всем тем, что может вам потребоваться.

Конструкция

Прямой, угловой рубанок для газобетона предназначен для выравнивания верхнего слоя блоков. Внешний вид этого инструмента представляет собой особую конструкцию. Инструмент имеет небольшой деревянный корпус, на который вертикально крепится ручка. На брусок с определенными габаритами монтируется гвоздевая пластина или лезвия.

09bdcb71861d11d7795f5403fb5c3537.jpg

Также рабочая сторона может иметь около пяти рядов ножей, расположенных по отношению к корпусу под определенным углом. Обе половины рабочей поверхности инструмента выглядят одинаково, только ряды направлены навстречу друг другу.

Для создания основы корпуса используется дерево

Хотя специалисты утверждают, что не столь важно, из чего он сделан. Главное, чтобы рубанок был прочны и удобным

Ручка, которая закреплена на верхней части деревянной пластины, также должна быть достаточно надежной.

Особенности использования рубанков для газобетона

Важным преимуществом кладки газобетона своими руками является использование клеевых составов, обеспечивающих малую толщину шва. Если при больших слоях раствора можно выравнивать плоскость ряда за счет разного вдавливания отдельных элементов кладки, то при использовании клеевых составов такой возможности нет и все погрешности размеров блока накапливаются при укладке ряда. Такое свойство газобетонной кладки вызывает необходимость выравнивания самих блоков.

Газобетон скрепляется тонким слоем клеевого состава и это не позволяет выравнивать плоскость глубиной вдавливания блоков.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания. При обработке древесины строгание осуществляется срезанием тонкого поверхностного слоя материала. Такой метод не проходит для газобетона. Он имеет пористую неоднородную структуру, поэтому срезание тонкого слоя приведет к вырыванию неоднородностей и значительной неровности поверхности. Иногда удается применить обычный рубанок для выравнивания газобетона при минимальном вылете режущей кромки, но она быстро изнашивается и приходит в негодность.

Для качественной обработки поверхности блоков из газобетона необходимо осуществить совмещение функций скребка и шлифования. Такой принцип и надо заложить в рубанок по газобетону, сделанный своими руками.

 

Рекомендации по использованию

Рубанок для газобетона требует определенных навыков от мастера. Если он проявит неаккуратность, можно снять слишком большой слой материала. В этом случае блок станет непригодным для строительства. Поэтому пользоваться самодельным или покупным прибором нужно правильно.

Рабочая поверхность инструмента должна перемещаться параллельно плоскости блока. Движение должно быть направлено от себя. При этом не нужно сильно давить на материал. Достаточно только производить легкие рывковые движения.

Применять скребок для иных строительных материалов нельзя. Он предназначен исключительно для газобетона. В зависимости от типа лезвий и способа их крепежа, необходимо выбирать правильную плотность материала. Если газобетон будет слишком твердым, инструмент не сможет его обработать правильно.

После проведения работы необходимо очистить поверхность от пыли и частиц материала. Специалисты утверждают, что все действия необходимо проводить без спешки. За движением пластины с лезвиями необходимо следить. Волокна материала должны находиться по ходу инструмента. Ровная поверхность блока получается при строгании от края к середине. Учитывая эти рекомендации, даже новичок сможет выполнить работу хорошо.

Перед началом счесывания поверхности, необходимо потренироваться на ненужном куске блока. Только после этого непрофессиональный строитель может приступать к дальнейшей обработке. Это поможет создать строение в соответствии с существующими нормами и требованиями.

Рассмотрев, что собой представляет рубанок для обработки поверхности газобетона, а также его особенности конструкции, можно изготовить этот инструмент в домашних условиях. При правильной его эксплуатации получается гладкая поверхность, которая будет пригодна для дальнейшей обработки.

Сфера применения приспособления

Профессионалам знакомо это орудие труда не только как рубанок по газобетону. Также известны и другие его наименования – это скребок, полутерок. При помощи такого инструмента сглаживаются и выравниваются все погрешности, которые имеют газосиликатные блоки. Ведь их обрезать, как это проделывают с деревом, не получиться, поскольку они имеют пористую структуру. Попытки снять тонкий слой приведут к появлению новых выемок и зазубрин, что увеличит объем работы.

Не следует для этих целей использовать фуганок, полуфуганок и плотницкий рубанок. Они рассчитаны на плотность древесины, которая отличается от характеристик газобетона. Поэтому нужно применять только специально предназначенный для этого инструмент.

При помощи рубанка для газобетонных блоков эффективно снимаются погрешности, и выравнивается поверхность. При строительстве приходится обрабатывать каждый ряд, чтобы обеспечить качественное сопряжение элементов строительства. Начинать применение инструмента можно начинать уже после кладки первого ряда.

Затупившиеся зубья по мере необходимости можно заточить напильником – это обеспечит хороший уровень обработки.

Важно!Справедливости ради замечу, что ведущие производители газобетона научились делать идеальные блоки. Поэтому выравнивание поверхности при укладке следующего ряда может не понадобится.
. Поверхность по линии отпила поможет отшлифовать полутерок

Как уже писалось выше, для газосиликата плотное прилегание важно, чтобы не появлялись «мостики холода», через которые будет уходить тепло.

Поверхность по линии отпила поможет отшлифовать полутерок. Как уже писалось выше, для газосиликата плотное прилегание важно, чтобы не появлялись «мостики холода», через которые будет уходить тепло.4ee04458d66709822da023cf38c81cce.jpg

Конструктивные особенности

Внешне приспособление напоминает детские салазки. Две трубы диаметром 15 мм соединены двумя профилями 40х20 мм. Для лучшей фиксации один профиль закреплен в торце изделия, другой — в его глубине с небольшим отступом. Расстояние от профиля, расположенного внутри, до конца труб, больше длины шлакоблока на 150 мм. Сделать ноу-хау очень просто, да и времени на изготовление конструкции уйдет немного.

Процесс укладки:

  • Чудо-приспособление кладем на стену профилями вверх;
  • Внутрь конструкции выкладываем цемент и выравниваем его по высоте труб. Важно, чтобы цементная смесь была достаточно плотной, иначе она вывалится под напором тяжелых блоков;
  • На цементную смесь водружаем блок, отступив расстояние на палец;
  • «Салазки» легко убираем, потянув их в сторону. Блок при этом придерживаем свободной рукой;
  • Стучим молоточком по блоку для лучшего выравнивания, при этом используя уровень. С внешней стороны фиксируем блок по натянутой веревке;
  • После того, как уложен следующий блок, нужно мастерком выровнять уровень раствора, а затем заполнить цементом швы. Продолжаем работать, прикладывая минимум усилий.

4ec5e8769df5becc43e98952bf1e55fe.jpg

05a5c2e44d85258e26ff3771b2d95dbf.jpg

eb71a8ecadae027d800bf3aafd575000.jpg

292debd29065a6f71ee3f275935882ce.jpg

eb78b14d920c7ffb2ca1a2a76b28ed2b.jpg

81235835516e6843e41756b8fbade71c.jpg

261858f23b445044543648f7cae710f8.jpg

О конструкции рубанка для газобетона

Изготовленный промышленным способом или самодельный рубанок для газобетона должен обеспечивать равномерное снятие материала без разрушения поверхностного слоя. В связи с этим к инструменту предъявляются следующие требования.

  1. Высота режущих элементов должна быть такой, чтобы за один проход снимался равномерный слой газобетона.
  2. Лезвия на корпусе закрепляются вертикально в несколько (обычно 5-6) рядов. Направление режущих кромок половины рядов должно быть противоположным относительно другой половины рядов.
  3. При выборе металла для изготовления ножей рубанка следует учитывать плотность обрабатываемого газобетона. Для материала плотностью не более 500 кг/м³ допускается использование лезвий пил по дереву. Для более плотного газобетона необходимо применять твердосплавные металлы.
  4. Корпус рубанка должен быть прочным, а ручка – широкой и удобной для хвата.
  5. Для соединения деталей самодельного рубанка выбирается клей, взаимодействующий с разнородными материалами.

Конструкция рубанка

Фирменные рубанки могут быть изготовлены как из древесины и пластика, так и целиком из металла.

Рубанок по газобетону нужен для выравнивания ряда блоков при кладке стен из них. Их задача — ровно столько материала, сколько требуется для обеспечения горизонтальности поверхности ряда. Если будет снят слишком большой слой, то такой блок придется выбрасывать, так как исправить положение уже будет очень сложно. В связи с этим главное требование выдвигается к режущим элементам рубанка. Высота этих элементов устанавливается исходя из практики работы, поэтому рекомендуется консультация со специалистом.

Если рассмотреть любой фирменный рубанок, то можно заметить, что он представляет собой по внешнему виду сочетание строительной терки (полутерка) с кухонной шинковкой. Другими словами, это площадка (корпус) с ручкой, внизу которой закреплены острые лезвия рядами, причем ряды расположены в двух разных направлениях. С одной стороны находятся 5-6 рядов параллельных ножей, направленных под углом к кромке корпуса, а с другой стороны — такие же ряды, но встречно направленные. Сами лезвия закреплены в корпусе вертикально.

Такая конструкция устройства позволяет соскребать материал с поверхности блока, при этом шлифуя ее. Материалом корпуса в фирменных рубанках обычно является прочный пластик. Инструменты проще сделаны из дерева. Как показывает практика, материал корпуса не имеет значения, если он достаточно прочный. Конструкция ручки имеет значение только для удобства работы, т.е. ее должна хорошо захватывать рука человека.

 

Этапы работ

Изготавливая рубанок для газобетона, выполняйте работы по следующему алгоритму:

  • Подготовьте деревянную основу требуемых размеров, отрезав с помощью пилы заготовку длиной до 40 см.
  • Изготовьте рукоятку из толстой фанеры или древесины.
  • Обработайте поверхность заготовки основания, применяя рубанок.
  • Удалите острые кромки, закруглите углы с помощью наждачной бумаги.
  • Разметьте с двух сторон рабочую поверхность, расчертив под углом 20 градусов к поперечной оси заготовки 5 отрезков, расположенных параллельно на равном расстоянии. Обеспечьте расположение отрезков с противоположных частей основания по направлению друг к другу, выполнив с одной стороны площадки наклон вправо, а с другой – наклон в левую сторону от поперечной оси.
  • Выполните прорези, согласно разметке, используя пилу или лобзик. Обеспечьте размер паза, соответствующий толщине полотна.
  • Привинтите рукоятку.
  • Тщательно смажьте прорези клеем.
  • Подготовьте отрезки полотна пилы требуемой длины и установите вертикально в пазы, обеспечив расстояние до деревянной поверхности 5 миллиметров.

Особенности инструмента

По принципу работы на первый взгляд рубанок для газобетонных кирпичей напоминает что-то среднее между кухонной шинковкой и столярным полутерком. Как и многие приспособления, его также нужно чувствовать, чтобы как следует выровнять блоки. Профессионалы советуют начинающим не приобретать готовый рубанок, а сделать приспособление под себя.

Рубанок для газосиликатных блоков состоит из:

  • прочного основания из дерева или пластика, к которому приделана ручка;
  • гвоздевой пластины с оцинкованной поверхностью или другой режущей поверхности.

Она обычно состоит из нескольких острых рядов, расположенных в разных направлениях. С одного края корпуса закреплены 5 или 6 параллельных рядов лезвий с наклоном в одну сторону. На другом краю такие же режущие линии, только наклоненные в другую сторону. За счет подобной конструкции с поверхности блока можно убрать лишние миллиметры, одновременно выполняя шлифовку материала.6c795e7a0d87a38c1bd88cf0510fc5d0.jpg
Тип ручки и ее крепления никакого значения не имеет. Здесь каждый человек подбирает или изготавливает такую, какой ему будет удобно работать. Не играет никакой роли и материал для основания, поскольку и пластик, и дерево имеют достаточный запас прочности.

О необходимости применения

При возведении из газоблоков стен постепенно накапливается погрешность геометрических размеров, которая затрудняет выполнение работ, связанных с кладкой. Возникает нежелательный перекос кладки, компенсировать который не позволяет клеевая смесь, наносимая тонким слоем.

Возникает потребность при установке на клей каждого ряда материала применять рубанок для газосиликатных блоков, позволяющий:

  • обеспечить плоскостность поверхностей блоков;
  • устранить погрешности размеров изделий.

Именно таким образом решается проблема устранения повышенных отклонений размеров и выравнивания поверхности.

Выполнение кладки газонаполненных блоков имеет свою специфику. Установка газобетонных блоков осуществляется с помощью специальных клеящих смесей, в отличие от монтажа пеноблоков, выполняемого с применением цементного раствора. Толстый слой цемента обеспечивает возможность компенсации отклонений размеров, путем вдавливания изделий в цемент.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись

Клеевой состав, фиксирующий газонаполненные композиты, тонким слоем наносится по плоскости соединения. Наличие тонких швов позволяет не допустить образования перемычек, ухудшающих тепловую изоляцию помещения.

Изготовленный самостоятельно, рубанок для газобетона обеспечит качественную доводку поверхностей газосиликатных изделий, позволит выполнить кладку здания.

Особенности ручной терки

При строительных работах, когда возводится монолитная стена из газобетонных блоков. В процессе не требуются постоянно выравнивать поверхность, и соблюдать рядовую точность

Требуется уделить внимание лишь последнему верхнему ряду кладки, он должен быть очень ровным, потому что на него будет произведен упор стропильной конструкции. В системе недопустимо образование даже небольших зазоров или неустойчивости

Шлифовальная терка по газобетону предназначена для функции соскабливания мелких слоев изделия до нужного размера. Этот инструмент предназначен для выравнивания газобетонных поверхностей. При применении терки происходит шлифовка обрабатываемой поверхности.

33ee9f184da12eb7c6099c7416cfd9af.jpg

Если поставлена задача, выровнять поверхность каждого блока с ювелирной точностью. При строительных работах почти исключается постоянное контролирование горизонтальности кладки в итоге в конце ряда можно выйти в ноль.

Профессиональная модель газобетонной терки напоминает кухонную терку. Зачем нужно добиваться такой четкости и гладкости на поверхностях газобетонных блоков? В технологии укладки газобетонных плит используют специализированный клеевой раствор, который имеет дорогую стоимость. По этой причине в целях экономии швы рекомендуется делать как можно тоньше. При этом толстые швы не являются залогом прочностных характеристик конструкции.

Наилучших результатов проникновения клея в структуру газобетона можно добиться при толщине швов не более 5 миллиметров. Для таких требований поверхность должна быть идеально ровной. В особенности для моделей плит, в которых нет пазогребниевого механизма. В блоках гребень-паз процесс выравнивания происходит при выдавливании излишков клеевой смеси из сложной конструкции конфигурации шва. На гладкой плоскости выдавливать особо нечего. Изделие нужно плотно прижать к соседним газобетонным блокам.

Как применять инструмент на газобетонных поверхностях? Рабочие движения нужно производить, как и при затирании перед укладкой следующего ряда.

Самостоятельное изготовление приспособления

Рубанок по газобетону промышленного производства не всегда бывает в продаже. Да немалую сумму тратить также не хочется, особенно, если этот инструмент может больше не понадобиться. Но подобное приспособление доступно для самостоятельного изготовления в домашних условиях.

Для этого необходимо:

  • подобрать или отрезать доску нужных размеров (30-40 см) для основания;
  • обработать основу рубанком, заточить все острые углы и края;
  • выполнить разметку под режущие элементы, которые должны располагаться на одинаковом расстоянии;
  • выполнить надрезы при помощи лобзика и промазать их клеевым раствором;
  • режущие полоски вставляются в прорези.

После высыхания клея следует проверить надежность крепления режущих элементов и удалить остатки клея.

Стоит понимать, что рубанок оставляет после себя грубую поверхность, и в большинстве случаев этого достаточно. Но для придания блокам идеальной поверхности, обработайте их специальной .

Для чего нужен рубанок

Рубанок по газобетону (его еще называют терка), выполняет функцию выравнивания выступающих частей газобетонных блоков

Преимуществом рубанка является его способность придать материалу ровную поверхность, что особенно важно для последующих этапов монтажа. При контакте с деревом рубанок выполняет функцию строгания, срезая верхний слой, что не подходит для газобетонов

Если же применяют в работе газосиликат (газобетон), струг должен иметь другую конструкцию, чтобы с его помощью осуществлялись шлифовка и скребок. Нельзя снимать большой слой с поверхности: такой материал считается браком, работать с ним запрещено. В профессиональных рубанках для газобетона конструкция напоминает кухонную шинковку со строительной теркой, что позволяет соскребать и отшлифовывать материал одновременно.

abf69291b245c38bf8501d9b32c14524.jpgИногда необходима коррекция газоблока.

Терки имеют различную область применения. Струганок используют для строгания поверхностей, также им снимают фаски и прорезают канавки. В целом же, терки бывают разных видов:

  • шерхебель;
  • зензубель и фальцгобель;
  • двойной рубанок, имеющий фальшлезвие;
  • полуфуганок;
  • двойной фуганок;
  • малый рубанок;
  • медведка.

Виды рубанков

Из большого количества существующих вариантов рубанков, для газобетона наиболее подходят такие типы моделей:

Электрический

Инструмент, оснащенный электродвигателем, позволяет расширить эффективность и производительность труда. Это в свою очередь способствует достижению больших результатов, уменьшив трудозатраты.

Ручные или механические

Приспособления могут быть исполнены из таких материалов как ПВХ, металл, древесина или из комбинированных элементов. От материала зависят технические качества рубанка. Инструменты пользуются популярностью у частных строителей.

3d68290ddb08148e537e4e7de68a21b5.jpg

Дополнительное приспособление

Для тех, у кого пока отсутствует опыт работы с рубанком по газобетону, следует сделать простое дополнительное устройство. Оно предназначено для того, чтобы ограничивать углубление режущих пил в материал газоблока.

Суть работы дополнительного приспособления состоит в том, что деревянные рейки формируют направляющие, вдоль которых движется рубанок. Соответственно, высота реек и создает ограничение углубления пилок рубанка для газоблока.

http:

Сделать это приспособление можно так: берутся две доски толщиной 2-3 см, при этом их верхние торцы должны быть образцово прямыми и, конечно, безупречно отшлифованы. Далее края досок скрепляются внахлест деревянными брусками. С учетом добавочной длины крепления протяженность бруска должна точно совпадать с шириной газоблока. Устройство крепится на поверхность кладки стены таким образом, чтобы поверхность бруска совпадала с горизонтальным уровнем блока в ряду.

Некоторые сведения о газобетонных блоках

Для того чтобы правильно изготовить инструмент для обработки материала, необходимо вначале ознакомиться со свойствами последнего. Основными из них являются следующие.

  1. В состав газобетонных блоков входит цемент, песок, известь, гипс и шлаки. Газовые поры создаются с помощью алюминиевой пасты. Благодаря пористой структуре и значительному количеству извести в составе, газобетон возможно обрабатывать методом стругания.
  2. Блоки бывают различной плотности, что сказывается на износе рубанка. Прочность газобетона обеспечивается за счет цементно-песчаного компонента.
  3. Газобетонные блоки низкой плотности (400 кг/м³) обладают хрупкостью и высокой истираемостью, что требует осторожности при обработке рубанком.

Рекомендации по использованию рубанка

Строгание газобетонного блока производится при перемещении основания рубанка параллельно уровню кладки. Движение рубанком производится в одну сторону от себя с приложением небольшого усилия. Использовать вместо специального рубанка рубанок по дереву не рекомендуется, так как можно повредить и инструмент, и газоблок. Образующаяся пыль при строгании должна убираться как с поверхности блока, так и с рубанка.

Чтобы изготовить рубанок для газобетона, нужно использовать следующий инструмент:

  • болгарка;
  • электрический лобзик;
  • молоток;
  • ножовка;
  • рубанок;
  • напильник;
  • шкурка шлифовальная;
  • стамеска;
  • кисточка;
  • штангенциркуль;
  • линейка.

При кладке стен из газобетонных блоков надо использовать специальный инструмент. Один из таких инструментов — это рубанок по газобетону. Он имеет достаточно простую конструкцию и может быть изготовлен своими руками.

Как сделать такое приспособление своими руками

Как инструмент терка для газобетона выполненная своими руками выглядит как плоское основание. Сверху расположена ручка, а на нижней рабочей стороне располагается закрепленная наждачная бумага. Корпус выполняют из дерева или пластика – это позволит сделать такой инструмент из подручных материалов в домашних условиях. Рекомендуется использовать для корпуса распространенные подручные материалы.

a90d987a751fed668a1d80db79035488.jpg

Смастерить терку для шлифовки достаточно просто. Для этого понадобятся такие инструменты и материалы:

  • ровная фанера, размер которой подбирается по ширине блока или немного больше. Фанеру можно заменить гладкой оструганной доской;
  • отрезок доски для производства ручки;
  • гвозди, саморезы мебельные для крепления;
  • наждачная бумага или сетка, наиболее подойдет влагостойкая со шлифовальной поверхностью 40;
  • степлер строительный;
  • электродрель;
  • шлифмашинка;
  • лобзик.

a0c5bd57361dfd663ad98b5e890f81f8.jpg

Приобрести готовую терку на торговой точке, однако, это одноразовое приспособление. Поэтому изготовленную своими руками шлифовальную доску использовать выгоднее и долговечнее.

Ход работ:

  1. Процесс изготовления начинается с ручки, которая выпиливается при помощи лобзика. Рекомендуется придать изделию форму наиболее подходящую для удержания ее в руке.
  2. Поверхность заготовки обрабатывается напильником, гриндером либо наждачной бумагой для получения гладкости.
  3. Размеры узкой стороны основания из фанеры определяются шириной листа наждачной бумаги, а длина может быть равной поперечному размеру блока или незначительно больше. В варианте с доской, материал потребуется остругать, а углы закруглить при помощи рубанка или наждачной бумаги.
  4. Поверхность доски со всех сторон следует зашлифовать мелкочастотной наждачной бумагой, шлифовальной машинкой или болгаркой.
  5. Влагостойкую наждачную бумагу обрезают 20 см шириной. Далее ее прикрепляют, используя степлер не к поверхности, а к торцам основы.
  6. Ручку прикручивают к основе двумя шурупами. Под головки шурупов рекомендуется выполнить зенковку. Крепление рукоятки должно быть прочным, так как на эту часть инструмента будет производиться большое усилие. Для надежности рекомендуется закреплять рукоятку сквозными стальными болтами или врезать ее в деревянную основу методом соединения «паз-в-паз» либо «ласточкой».

В ручке следует проделать отверстие, в противном случае эта часть инструмента может лопнуть из-за давления при проведении работ.

Газобетонные изделия выпускаются с точными соблюдениями габаритов и геометрических форм. При больших партиях производства попадаются бракованные изделия, которые попадают в продажу. В таких случаях понадобится выровнять поверхность блоков и придать им гладкость. Именно для этих целей была разработана терка по газобетонным поверхностям. Данный инструмент прост по конструкции в применении. Смастерить своими руками терку для газобетона может каждый умелец, у которого есть под рукой набор слесарных инструментов.

Терку для газобетонных изделий следует применять только для газобетонных поверхностей, не рекомендуется использовать ее для других видов изделий. Когда шлифовальные работы завершатся, поверхность следует очистить от пыли.

5ea2055d5bcbc192f0690542921e6cbd.jpg

Чтобы работа теркой была выполнена качественно, нужно соблюдать такие правила:

  • неправильная фиксация инструмента может привести к образованию выпуклой формы на обработанной стороне блока. Шлифовку рекомендуется производить по всей поверхности равномерно;
  • после того как часть лишнего блока отпилили ножовкой, сторону обязательно потребуется обработать при помощи рубанка и шлифовальной доски;
  • также рекомендуется параллельно изготовить или приобрести рубанок, так как от этого приспособления будет зависеть качество газобетонных перегородок и показатели энергосбережения постройки в целом.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя