Домой Применение бетона Марки и свойства битума для асфальта

Марки и свойства битума для асфальта

Состав смеси

Ремонт дороги, не проведённый вовремя, может спровоцировать неприятные последствия, на устранение которых необходимо будет потратить много времени и средств. Полноценные ремонтные работы требуют, кроме того, задействования специальной техники, дополнительных материалов, а также множества специалистов. Оптимальным решением предупредить ремонт больших масштабов станет предохранение расширения трещин и швов, как только они появятся. Таким образом, замена целых участков дороги не потребуется. На сегодняшний день лучшим выбором для проведения данного мероприятия является битумная дорожная мастика, которая разделяется на материалы горячего и холодного применения.

Они состоят из:

  • смеси нефтяного битума;
  • наполнителей, изготовленных из полимеров;
  • термопластов;
  • адгезионных веществ и пластификаторов.

Дорожные мастики для швов и покрытия имеют целый ряд положительных свойств. Так, с ними просто работать, они обладают высокими показателями текучести, сохраняя эластичность и прочность при разных температурах. При разработке были учтены особенности дорожного покрытия, климата — мастики содержат в своём составе адгезионные компоненты, благодаря которым происходит прочная связь на краях трещин. Таким образом обеспечивается достаточная гидроизоляция. Для предотвращения старения асфальта, покрытого мастикой для дорожных работ, в состав добавлены антиоксиданты. Их задача — предотвращение окислительных процессов с сохранением пластичности, адгезии и гидроизоляции.

Виды битумно-полимерной мастики

Битумно-полимерные мастики делятся на два основных типа материалов:

  • Однокомпонентные – поставляются в виде готовой жидкой смеси в пластиковой или металлической таре. Готовы к использованию, непосредственно после распечатывания емкости, отличаются простотой в работе и использовании;
  • Двухкомпонентные – стандартная смесь дополняется жидким или сыпучим активатором. Нанесение производиться после введения активатора в основную массу битумной изоляции. При смешивании образуется состав готовый для использования. При изготовлении готовой смеси, необходимо придерживаться инструкции производителя приводимой на упаковке раствора.

Также мастики различаются по составу и эксплуатационным свойствам. В частности, различия в составе, могут заключаться во вхождении в материал различных полимерных добавок, улучшающих эластичность и адгезивные свойства материала. Использование полимеров, позволяет в значительной степени расширить функции изоляции, сделав ее пригодной для работы с основаниями различного типа, повысив защитные и изоляционные свойства. Точное описание свойств и характеристик приведено на упаковке. Рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителя перед использованием.

3aede2a5fd29832fe17b3ef883729d69.jpg

Рекомендации по применению

Чем разбавить? Изоляционный материал из битумной каучуковой резины представляет собой однокомпонентный прочный герметик на основе растворителя. При затвердевании он образует прочное и гибкое уплотнение. Обладает отличной адгезией к бетону, кирпичной кладке, асфальту и большинству строительных материалов. Мастичный материал производители модифицируют неасбестовыми волокнами, чтобы сделать его тиксотропным при нанесении на вертикальные участки.

Герметик затвердевает при выделении растворителя. Происходит это в течение 24-48 часов, однако время зависит от относительной влажности. Глубина уплотнения в 10 мм обычно высыхает в течение 14-21 дня при температуре 23 C и относительной влажности 50%.

Перед тем как разбавлять или развести мастику, необходимо оставить баллон на солнце в течение нескольких часов. На улице или в помещении должно быть тепло. Добавлять необходимое количество растворителя в герметик необходимо только тогда, когда он приобретет пластичную консистенцию. Для перемешивания используют палочку. Если производитель указал в инструкции на этикетке иные требования, то необходимо следовать указанным рекомендациям.

 

 

7dea6c624b7c4ac495ced1fb73d3f800.jpg

 

536082b5b5132077906333723f67b9a9.jpg

Как наносить?

Лучше всего ждать сухой погоды, чтобы получить хорошую адгезию и сразу получить требуемый результат. Поверхность должна быть сухой и чистой от грязи, масел и ржавчины. Состав наносится шпателем или смазочным насосом для трещин. Через 2-3 дня возможно повторное заполнение поверхности.

Чтобы защитить битумную мастику от ультрафиолетового солнечного излучения и быстрого старения, поверхность, которая подвергается воздействию солнца, окрашивают, используя алюминиевый лак ALUPASTE.

 

 

6bbe39039cd138ae915df816d4539723.jpg

 

75aab1adc0b82cc14d7ecf962a4a0e96.jpg

Инструменты следует очищать сразу после нанесения. Мастика должна храниться в закрытых помещениях (от + 5 до + 35 C), вдали от прямых солнечных лучей, а также от источников тепла и огня. В закрытом контейнере в вышеупомянутых ситуациях этот продукт сохраняется без изменений в течение неограниченного времени.

Бетонная и обычная кирпичная кладка с цементной оштукатуренной поверхностью являются основными строительными элементами при возведении полов, фундаментов, резервуаров и отстойников. На них могут воздействовать коррозионная среда, разливы кислот и щелочей и другие химикаты, получаемые в современной химической промышленности. Мастика используется в качестве межслойного покрытия.

Поверхность должна быть свободной от грязи, пыли и сыпучих материалов. Любое загрязнение нефтью и жиром полностью удаляется. Перед нанесением поверхность дополнительно просушивается, наносится маскирующая лента на соседние стороны стыков для получения аккуратного покрытия.

 

 

b587f434fcf51a502e4ef2ee80784dfe.jpg

 

a99b7f5fb20909240fe53ad505e4d442.jpg

При нормальных условиях грунтовка не требуется. Однако для очень сухих и пористых поверхностей рекомендуется нанести один слой праймера на основе растворителя.

Поскольку продукт растворяется, рекомендуется смешивать содержимое ведра с использованием лопастного смесителя в течение нескольких минут до нанесения. Герметик используется с нижней части стыка. Чтобы добиться полного контакта с поверхностью применяется шпатель, которым состав прижимается. Инструмент увлажняют чистящим растворителем для предотвращения прилипания герметика к поверхности и обеспечения гладкой и аккуратной отделки.

 

 

3f008bd63d60a9dd8ac6e51cde5a0f51.jpg

 

Асфальтовая гидроизоляция

Асфальтовую гидроизоляцию выполняют в виде сплошного покрытия, образуемого нанесением на изолируемую поверхность горячих асфальтовых мастик или растворов или холодных эмульсионных мастик и паст.

Горячая штукатурная асфальтовая изоляция представляет собой водонепроницаемое, пластичное и высокопрочное покрытие из нескольких наметов или слоев асфальтового штукатурного раствора, наносимого на вертикальные поверхности штукатурным способом, а на горизонтальные — разливом в нагретом состоянии при температуре 160-190 °С. Горячие асфальтовые штукатурки приобретают гидроизоляционные свойства сразу после остывания. Горячую асфальтовую изоляцию выполняют из смесей наибольшей вязкости, что позволяет наносить их не только на горизонтальные, но и на наклонные поверхности. Изолируемые поверхности разбивают на захватки и ярусы. Сопряжение захваток и ярусов в каждом слое должно выполняться внахлестку на ширину не менее 200 мм, а в смежных слоях — вразбивку. Горячую мастику наносят слоями в 5-7 мм; общую толщину асфальтовой штукатурки по проекту обычно принимают равной 10-20 мм. Работу ведут в сухую погоду или под защитой от атмосферных осадков.

Холодную асфальтовую мастику получают путем смешивания битумной пасты с минеральным порошком при введении в смесь дополнительного количества воды, необходимого для получения нужной консистенции. Для получения холодной асфальтовой гидроизоляции на изолируемую поверхность наносят несколько слоев битумных эмульсионных мастик. Эмульсионные мастики наносят слоями по 5-8 мм до толщины 20 мм. Стык ранее уложенной полосы мастики и начавшей высыхать со свежеуложенной полосой выполняют внахлестку на 15-20 см. Каждый последующий слой мастики наносят на ранее уложенный только после его высыхания. Штукатурные работы ведутся при температуре не ниже +15 «С.

Литая гидроизоляция выполняется путем разлива по основанию и залива в полость между изолируемой поверхностью здания и защитной стенкой горячего асфальтового раствора или мастики. Горячий материал выливают на горизонтальную поверхность и разравнивают металлическими скребками слоем 15-40 мм. Второй слой наносят после предварительного прогрева краев первого слоя. Литую гидроизоляцию вертикальных поверхностей устраивают путем поярусной заливки горячей мастики в полость между изолируемой поверхностью и опалубкой или ограждающей стенкой. Заливку ведут по ярусам высотой 20-40 см, защитную стенку возводят из тонких железобетонных плит или кирпича. Вертикальные поверхности подземной части зданий по мере наращивания защитной стенки присыпают землей. При нанесении горячей мастики на стены необходимо следить за тем, чтобы в полости не было скопления воды, от контакта которой с горячей мастикой произойдут ее вскипание и выброс из полости. Толщина вертикальной гидроизоляции зависит от гидростатического давления и составляет 30-60 мм. Литая гидроизоляция не должна иметь трещин, раковин и расслоений. При необходимости горизонтальные и вертикальные гидроизоляционные покрытия защищают слоем раствора.

Материал предоставлен Клубом профессиональных строителей

 

Применение

Эффективность антикоррозионного покрытия связана с его способностью противостоять влаге. С течением времени эта особенность теряется и даже минимальное проникновение влаги является достаточным для появления коррозии на стальной поверхности и под ней. Потребуется минимум два слоя после окончательного высыхания первого.

Состав используется:

  • для заполнения трещин;
  • для ударной и вибрационной абсорбции;
  • для складов, зернохранилищ, наплавки мостовых палуб, дорог, пешеходных дорожек и установок по розливу СНГ;
  • в качестве влажного защитного материала для подземных резервуаров, подвалов;
  • в качестве базовой подкладки для получения напольных покрытий таких, как линолеум, гибкие листы из ПВХ, резиновые и кислотостойкие плитки;
  • в качестве материала полов для гальванических цехов, отделов обработки химикатов, промывных секций и водосточных желобов;
  • в установках для удобрений, вискозы или водоочистки и других химических заводах, где ожидается непрерывный или частый контакт с разбавленными стоками.

 

 

62bf45309026f2a8f481d1c3a8c476f1.jpg

 

8005d41edb53ef5c61bd1e47ba3fa2e9.jpeg

 

b161372a2b414525fd1abc092b4074e7.jpg

Она используется для наполнения и герметизации стыков, баллов, образующихся в точках сборки бетона, деревянных конструкций и кирпичной кладки. Применяется и для тонких отверстий, адгезии битумных мембран, поверхность которых покрыта кварцевым песком.

Она разбивается на мелкие кусочки и нагревается, а затем наносится деревом или шпателем на поверхность. Кислотно-щелочной состав позволяет использовать ее в качестве защитной непроницаемой мембраны.

Мастичный асфальт представляет собой тип поверхности, состоящей из подходящего градуированного минерального и асфальтового цемента. Когда материал нагревается, то он находится в жидкой форме, а в процессе остывания постепенно затвердевает.

Выпускается для удовлетворения различных промышленных потребностей в соответствии с техническими характеристиками продукта. Битумная мастика – это пластмассовое соединение, которое обеспечивает эффективное уплотнение между материалами.

 

 

f1961b8df3804995d5449eafda24a934.jpg

 

8275ca162850c241e3242c3a6fdbc0df.jpg

 

43e6dbc311f43da32c76cd7d7a466dfd.jpg

Различные визуальные эффекты могут быть достигнуты в зависимости от типа и размера крупного заполнителя.

Плоские крыши с асфальтом в качестве гидроизоляционного слоя являются обычной практикой в ​​Великобритании и Франции. Он является безвредным, водонепроницаемым и устойчивым к росту корней, поэтому состав подходит для использования в качестве защитного слоя на плоских поверхностях.

Применение на террасах в качестве гидроизоляции, для защиты помещений, расположенных под ними, часто реализуется совместно с теплоизоляцией.

Для балконов материал можно оставить в естественном состоянии или окрасить. Мастичные покрытия легко чистятся. Они требуют небольшого технического обслуживания и могут быть использованы уже через три-четыре часа.

 

 

586c46ce329a008b91fc9aa91f64c6c2.jpg

 

c88a6d1ffff4046ae8c1af3c61391af9.jpg

 

Область применения битумно-полимерных мастик

Применение битумно-полимерной мастики практикуется в ходе строительных работ. Этот изоляционный материал высокого качества применяется при проведении гидроизоляционных работ. Одновременно обеспечивает защиту от кислот, щелочей и других материалов которые могут содержаться в воде. Отличается высокими адгезивными свойствами при нанесении на металл, бетон, кирпич и другие минеральные основы.

В частности, материал используется для следующих работ:

  • Гидроизоляция фундаментов, в том числе заглубляемой части. Используется как с внутренней, так и с наружной стороны, а также при обработке основания, на котором в дальнейшем будет возводиться кирпичная кладка;
  • Изоляция стенок чаши бассейна, перед проведением отделочных работ;
  • Изоляция стыков, трещин, мест пересечения материалов при строительстве и перед отделочными работами;
  • Гидроизоляционная обработка плоских кровель;
  • Гидроизоляция и антикоррозийная защита труб, металлических емкостей в промышленности и строительстве.

Жидкая битумно-полимерная мастика наносится обычной кистью в 1-2 слоя в зависимости от типа основания и желаемых эксплуатационных характеристик. Допустимо нанесение на очищенные, не осыпающиеся основания, после удаления краски, отделки, жировых и масляных загрязнений. При правильной подготовки основания, прекрасно ложиться на поверхность, без образования трещин, пузырей и других дефектов, способных повлиять на пропускные способности поверхности.

c8d59e9a4e4108484edb9dbc652b7ba2.jpg

Особенности

Битумная мастика является токсичным материалом во влажном состоянии. Но после того как она высохнет, не будет обладать опасными свойствами.

В качестве мягкого наполнителя применяют микронизированный поливинилхлорид (ПВХ). Связующее состоит из стирол-бутадиен-модифицированного битума. Повышенная адгезия между частицами ПВХ позволяет получить композицию, состоящую из грубых и микронизированных частиц, известняковой пыли и полимерного связующего.

Холодная мастика представляет собой модифицированную битумную смесь с эластомерными добавками, специальными смолами, органическими растворителями и инертными материалами. Она применяется при температуре окружающей среды и обладает хорошей адгезией к пористой, а также гладкой поверхности. Прекрасно покрывает обычные деформации, которые происходят по причине температурных изменений. Материал обладает сильной устойчивостью к кислотам и основным растворителям и не подвержен воздействию солей.

 

 

d5b0f256bc049dd82ae394e4594bd6b1.jpg

 

a1c70b1dc4cc1227ecca1fe6659a7ba6.jpg

Битумная мастика – это однородный раствор, который обладает способностью самостоятельно заполнять трещины. Он поглощает удары и вибрации.

Различные ингредиенты в зависимости от использования битумной мастики готовят в механическом смесителе до получения однородной массы. Если требуется цветная декоративная отделка пола, то она может иметь оттенок, который придаст составу приятную декоративную окраску.

Подходит для нанесения на следующие поверхности:

  • бетон;
  • дерево;
  • камень;
  • кирпич;
  • гипсокартон.

 

 

454df144274b541f23bc0d20318670b7.jpg

 

1b921405ba38021b0703ba25969b31ca.jpg

 

c72b3d77cc1e2814855f9546c8e317d5.jpg

Среди преимуществ:

  • отличная адгезия;
  • быстро сохнет;
  • остается гибкой при низких и высоких температурах (от -20 до + 80 C).

 

 

65b13e36abd68c40a20764345ecb370f.jpg

 

Разновидности асфальта и их состав

В смесь для строительства и ремонта дорожного покрытия входят:

  • битум – основной компонент;
  • щебенка;
  • песок.

С применением последнего вида сырья готовят песчаный асфальт.

Порой в смесь добавляют мелкую щебенку и минеральные порошки. Такой вид асфальтового покрытия считается довольно популярным и носит название «щебневый асфальтобетон». Применяют в изготовлении и гравий. В этом случае по рецептуре добавляют минеральные добавки и мелкофракционную щебенку. Подобное покрытие называется асфальтом гравийным.

С учетом предназначения пропорциональные соотношения компонентов могут меняться. В дорожки для пешеходов закладывают асфальт, приготовленный с применением щебенки и песка. В нижнюю часть автомобильной дороги закладывают смесь иного состава.

В данном случае асфальт изготавливается с добавление щебня крупных размеров.

Верх дорожного полотна закрывается более гладкой асфальтовой массой, в которую добавляется мелкая щебенка.

e38c4bfae8ef4d2afbc31357e4eb6010.jpg

Технические характеристики

Характерными особенностями битумной мастики являются следующие свойства:

  • морозостойкость;
  • устойчивость к воздействию соленой воды (соли) и химикатов;
  • подходит для применения на сложных геометрических поверхностях;
  • наличие покрытий широкого цветового диапазона;
  • увеличенная прочность, стойкость к истиранию и термостойкость;
  • наличие сертификата пожарной безопасности;
  • водостойкость;
  • является экологически безопасной – не содержит примесей, вредных для людей и окружающей среды;
  • устойчивость к грибкам и микроорганизмам;
  • вязкоупругая и устойчивая к сдвигу;
  • обеспечивает хорошую адгезию;
  • устойчива к ограниченному воздействию топлива и масла.

 

 

673e41541e6646ee3b584ea0a0dd06f7.jpg

 

6ade31b4e9d9f70d6bf58f0dada4deea.gif

 

3d9e89da4490ff4b431143ccd4442cb4.jpg

Кроме того, материал имеет следующие физико-механические характеристики (при 20 С):

  • может выдерживать концентрированную нагрузку без деформации от 20 до 40 кг/см 2;
  • имеет относительную прочность на разрыв при изгибе от 0,04 до 0,07;
  • коэффициенты расширения линии для температурного диапазона от 20 до 30 С составляют 30-35×10-6;
  • водонасыщенность – менее 0,2 мас.% в течение 24 часов;
  • плотность составляет 2,7 кг/м3.

 

 

711aff0906f4886f3e6d0000d509a889.jpg

 

Состав

Мастика состоит из битума и гранулированных минеральных веществ. Точный химический состав по ГОСТ зависит от типа и сферы использования. В результате изготавливают даже гидроизол – плотный изолирующий материал.

Различные ингредиенты, например, минеральный наполнитель, нефтяные продукты, смола, пластификатор, резиновая крошка и добавки, гарантируют особые свойства конечному продукту. Масляная продукция может применяться для изоляции нефтегазопровода.

Композиция состоит из материала битумного связующего и гранулированных асфальтобетонных частиц с диаметром не более 2 мм, причем они составляют 50% всего состава. В расчете на массу заполнителей и измельченный зернистый асфальт, диаметр которого не превышает 2 мм, связующий компонент содержит рециркуляции, при этом его количество составляет минимум 15% в расчете на массу.

 

 

bca997b6067292f5bfe0876003802110.jpg

 

5757910bbd4c44a8dbfafa5d1ac6aa79.jpg

 

d7df9b06e1b778693716df2075cdafeb.jpg

Благодаря тому, что композиция имеет модуль сдвига не более 2 тыс. МПа при -10 С и частоту 1 Гц, ее можно использовать повторно. Она обладает теми же характеристиками, что и вышеприготовленный состав. Может использоваться в качестве наполнителя для дорожных покрытий. Было обнаружено, что возможно получить комбинацию тонкоизмельченных гранулированных элементов асфальта и битумного связующего, которая имеет сходные свойства с типами свежеприготовленных составов.

Физические и механические свойства аналогичны.

Материал может иметь в составе следующие масла:

  • растительное;
  • соевое;
  • подсолнечное;
  • рапсовое;
  • кукурузное;
  • арахисовое;
  • оливковое;
  • кокосовое;
  • пальмовое;
  • пальмоядровое.

 

 

1ef6d4b83b7f5a2093662d35cc02b69b.jpg

Способ получения включает:

  • обеспечение твердого материала, содержащего регенерированные гранулированные частицы, которые имеют максимальный диаметр не более 2 мм и рециркулирующий битум;
  • получение свежего битума и омолаживающего агента (необязательно);
  • смешивание твердого материала со свежим битумом с получением смеси, содержащей регенерированные зернистые частицы и связующего, состоящего из рециркулирующего компонента и омолаживающего агента (необязательно);
  • извлечение смеси, в которой битум составляет от 15 до 75%.

Количество агента может варьироваться в широких пределах. Обычно его размер составляет от 0,5 до 5% в расчете на массу связующего вещества.

 

 

de1e1359e2d1dde2a411c6fd76cbeeb4.jpg

 

Разновидности

В зависимости от свойств продукцию можно выбрать:

  • термостойкую;
  • искробезопасную;
  • гидрофлюоритовую кислотостойкую;
  • гидроизоляционную;
  • универсальную;
  • холодного применения;
  • клеящуюся;
  • горячую;
  • МБИ;
  • обмазочную;
  • морозостойкую;
  • однокомпонентную;
  • двухкомпонентную.

 

 

390a6d19eca261d257fd948ea532ef81.jpg

 

9b0b244ac348f6aa18df4468286d4425.jpg

Это далеко не единственная классификация, поскольку мастику можно разделить и по входящим в состав компонентам:

  • минеральная;
  • резиновая;
  • каучуковая;
  • полимерная;
  • латексная;
  • масляная;
  • праймер.

 

 

cc42256ee3ce0f557c222651a1a8c82e.jpg

 

1469e0528f601e3bb0e5f8c9496025ea.jpg

 

b467fe48718c4663127b72b6f077a2d3.jpg

Праймер производится для фундамента, дерева и других поверхностей. Прочная, непроницаемая и устойчивая к деформации мастика изготавливается из высококачественных компонентов.

Существуют различные типы битумной мастики, подходящие для разных целей:

  • для пола;
  • для настила моста и дорог;
  • для гидроизоляции;
  • с антистатическим и электрическим разрядом;
  • черная смола;
  • для защитного покрытия бетонных плит.

 

 

322da543a5ce1548cb2ae2da796c3ff9.jpg

 

c1fcfccbc9084afd76ad0b71c209f04d.jpg

 

78d8e1ee39ccad29ce309a1c6ed478cc.jpg

Горячая мастика бывает следующих видов с температурой плавления:

  • битумной – 160-180 С;
  • резинобитумной – 170-180 С;
  • дегтевой – 130-150 С;
  • гудрокамовой – до 70 С.

 

 

850e581aad4c2cc73ff54deba2694e28.jpg

 

0e99dadfbbe4e27336361660cd3537a6.jpg

 

2c1e2079658753f0b2206d018531afd8.jpg

 

147a0521f9f43f10310cbf997e552f80.jpg

По маркам она классифицируется следующим образом:

  • МРБ. Это резинобитумный материал для ремонта крыши, поставляемый марками 65, 75, 90, 100. В составе присутствуют пластификаторы.
  • МГТН. Это гидроизоляционный материал с растворителем, битумом и наполнителями в составе. Используется для деревянных, железобетонных и бетонных конструкций.
  • МКТН. Относится к холодным кровельным полимерным мастикам. Используется с одинаковым успехом для подвалов, труб и транспортных средств.
  • КМГ – горячий битумный материал с полимерными наполнителями в составе. Используется для ремонта любой по типу кровли.
  • ВЭБМ – водоэмульсионный состав с латексным полимером без органического растворителя. Применяется для фундамента и изоляции кровли. Также материал широко используется во влажных помещениях.
  • МДГ-Г. Это горячая дегтевая мастика с минеральным наполнителем. Применяется редко из-за неприятного запаха. Основная сфера – лаборатории.
  • МГ-Г 70 – горячий гудрокамовый состав с температурой плавления 70 С.
  • МП 70 – мастика гудрокаполимерная.
  • МГХ – холодный битумный гидроизоляционный состав.
  • ДГМ-1 – гидроизоляционный дорожный материал.

 

 

ad18efb5023e1cc9b44243384152f922.jpg

 

8bff19aaca4ecaadd623566aa0eb0dae.jpg

 

Температура плавления практически всегда указывается в конце аббревиатуры, а наличие таких добавок, как гербициды и антисептики, обозначается заглавными буквами Г и А.

Рекомендации по применению

Перед использованием дорожной мастики необходимо определить класс повреждения покрытия. Сюда относятся трещины температурного, отражённого, стыкового и силового профиля. Кроме того, это может быть комплексная деструкция верхних слоёв асфальта. Для её устранения потребуется использовать карты с эмульсией, холодный асфальт или провести полную замену покрытия. В случаях, когда ширина трещины превышает глубину, рациональнее будет применить литую асфальтобетонную смесь, а не мастику.

При заливке трещин дорожной мастикой глубина камеры повреждения должна быть равной ширине. Перед заделкой необходимо обработать края на предмет сколов, выбоин, а также проверить на наличие бокового разрушения. Во время заливки рекомендуется проливать материал за пределы границы трещины. Таким образом обеспечивается дополнительная изоляция.

Изготовление

Процесс изготовления герметиков из битумной резины выглядит следующим образом:

  • От 4 до 11% обработанной бентонитовой глины добавляют в чистую воду в смеситель. Когда она диспергируется, то превращается в суспензию, вязкость которой составляет от 20 до 180 тыс. сантипуаз при 77 С.
  • Этот компонент и битум смешиваются для образования растворимой смеси, затем засыпаются добавки для повышения стабильности.
  • Неасбестовое волокно необходимо для усиления растворимости и прочности пленки. Оно также обеспечивает дополнительную вязкость и текстуру.
  • Пигментные наполнители представляют собой природную или кальцинированную глину, слюду, порошок диоксида кремния, шиферный порошок, угольную золу. Они необходимы, чтобы улучшить прочность пленки и ее консистенцию.
  • Эластомеры в составе создают прочность на растяжение.

 

 

02fd0de29a75f48d1ed4af7b6caf2ca4.jpg

 

249c22b95136793c89f234290d6523f4.jpg

 

49b93c2afebccd6ff23aae0cfbde5b3f.jpg

Композицию можно нагревать и дозировать непосредственно в смесителе. Наносить необходимо после охлаждения. Состав может применяться для создания водонепроницаемых поверхностей даже под водой. Когда материал дозируется, то нагревается до относительно высокой температуры, например, от 160 до 200 С.

Ее выбирают таким образом, чтобы в преобладающих условиях вода испарялась с образованием пара и, следовательно, вызывала вспенивание битумного компонента в составе. В то время как процесс целесообразно проводить при атмосферном давлении, температура предпочтительно превышает стандартную точку кипения воды. Состав нагревают от 125 до 230 С, предпочтительный интервал – от 150 до 190 С. Затем пропускают в камеру расширения под давлением, которое находится в диапазоне от 2 до 10 бар.

Можно также нагреть воду. Наиболее выгодно пропускать ее в камеру расширения при температуре окружающей среды, то есть в диапазоне от 4 до 25 C. Количество, которое поступает в камеру, будет подходящим, если вспенивание битумного связующего материала будет достигнуто, а оставшееся количество жидкости не будет слишком высоким. Соответственно, количество воды должно находиться в диапазоне от 1 до 10%.

 

 

e86d7959d21f4a19558639bb35ae0b14.jpg

 

da45505df8bdf9b4e11681c663f8b4e4.jpg

Композицию вспененной мастики объединяют с крупными заполнителями посредством инжекционных сопел. С помощью них состав разделяют на небольшие капли, интенсивно смешивающиеся с крупными компонентами. Вспененный битумный связующий материал может разрушаться. Из-за скорости, с которой он объединяется с крупными заполнителями, целесообразно использовать интенсивное перемешивание.Композиция обычно имеет период полураспада 2 секунды, иногда 4. Коэффициент расширения в камере составляет 3, иногда 4, но обычно не более 10.

Состав с размером частиц ≥ 2 мм необходимо нагревать до температуры в интервале от 100 до 180 С – это позволит его легко перемешивать. Более того, агрегаты будут сухими, так что во вспененном битумном связующем материале не будет присутствовать дополнительная вода.

Композицию можно объединить с другими компонентами, имеющими размер частиц 2 мм или менее.

 

 

03c9006b237a72e1398f9aa6e5f1ae07.jpg

 

Полезные советы

Битумная мастика обладает хорошей устойчивостью к слабым разбавленным кислотам, щелочным солям и другим агрегатам. Не рекомендуется ее использовать против сильных, окисляющих растворителей, масел и жиров.

Состав наносится рекомендуемой толщиной одним или двумя слоями до достижения желаемого результата. Для поддержания требуемого показателя используют деревянную или алюминиевую рейку. Битумную мастику разбивают на мелкие кусочки и кладут в кастрюлю. При нагревании держат материал в движении, чтобы избежать горения.

Он нагревается до тех пор, пока не достигнет однородной консистенции, а затем наносится на поверхность с деревянным поплавком, что помогает достичь равномерной гладкой поверхности.

Если продукт держать вдали от прямых солнечных лучей и теплорастворителей, срок хранения будет неограничен. Мастика может поставляться в виде порошка. Размер такой упаковки – 40 кг.

 

 

0c771e5a01d77a1083ca579bb50986a6.jpg

 

Для соблюдения требований безопасности следует тщательно обрабатывать расплавленный состав, избегать контакта с кожей. Целесообразно носить защитную одежду во время использования материала. Однако все рекомендации или предложения не гарантируют полной безопасности, поскольку условия использования не поддаются контролю. В случае попадания вещества на глаза их необходимо промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Применение Tiecoat может быть осуществлено на различных подложках таких, как асфальтосодержащие, битумсодержащие субстраты или модифицированный битум, асбестовые черепицы или кровельные из уретановой пены панели. Tiecoat можно наносить обычной кистью, валиком, безвоздушным распылителем и другими подручными средствами.

Битумная грунтовка может наноситься на различные поверхности: сталь, дерево, цемент. Праймер широко используется на бетоне в качестве грунтовки – здесь рекомендуется применять дополнительную кислотоупорную облицовку из кирпича или плитки.

Обзор битумной мастики «ТехноМаст 21» смотрите далее.

Технические характеристики

Точные характеристики битумно-полимерной мастики зависят от состава конкретного материала, его технических и эксплуатационных свойств. Однако, для всего ассортимента изоляционных мастик на битумной основе, характерны следующие эксплуатационные характеристики:

  • Защита от проникновения влаги – предотвращают контакт поверхности основания с влажной средой или водой. Образуют устойчивую к намоканию прослойку, прекрасно защищающую поверхность от влаги;
  • Обладают проникающими свойствами – при нанесении проникают глубоко в поверхность, заполняя поры, трещины, сколы материала. Проникающие свойства зависят от параметров эластичности конкретной мастики;
  • Антикоррозийная защита – герметизируя поверхность и исключая попадание влаги, битумная мастика предотвращает образование коррозии на поверхности;
  • Защита от плесени – гидроизоляция обладает структурой не подходящей для образования плесени, грибка, водорослей и других микроорганизмов;
  • Устойчивость к механическим повреждениям – препятствует появлению царапин, сколов и других повреждений. Обладает прочной и эластичной структурой, не разрушающейся при вибрациях и подвижках основания.

Точнее ознакомиться с характеристиками, можно изучив инструкцию производителя к каждому конкретному продукту. Свойства указываются в инструкции, и материал подбирается исходя из желаемых технических характеристик для проведения конкретных работ.

Как использовать

Битумно-полимерные мастики отличаются простотой в использовании. Однокомпонентные смеси, можно использовать сразу после открытия, но сначала их нужно хорошо перемешать. Двухкомпонентные смеси используются после смешивания с активатором, в пропорциях указанных на упаковке.

Для нанесения используются малярные кисти с синтетической щетиной. Перед нанесением, поверхность необходимо тщательно подготовить к обработке, исключив вероятность отслаивания материалов основания, очистив от масляных загрязнений.

a71a05d4f53be843c05c0de19f01f8e0.jpg

Мастика наноситься ровным слоем на всю поверхность. При необходимости, процедуру можно повторить для повышения прочности изоляционного слоя.

При необходимости заказа , вы можете заказать материал в компании «Новые Технологии Асфальта – NovTecAs». В каталоге в широком ассортименте представлены материалы от производителя Beram. Ассортимент материалов включает в себя материалы для внутренних и наружных работ с различными эксплуатационными характеристиками. Стоимость представленной продукции сопоставима с расценками от производителя. Обратившись к нам, Вы можете выгодно сэкономить и получить качественную продукцию.

Что это такое

Появление трещин является основным механизмом разрушения, который возникает при воздействии температуры окружающей среды и влажности. Битумное связующее играет важную роль в этом механизме разрушения. Было обнаружено, что добавление минерального наполнителя в битум оказывает значительное влияние на срок службы мастики.

Смесь должна обладать однородной консистенцией – только тогда она создает качественный гидроизолирующий слой без образования воздушных пузырей, которые снижают защитные свойства материала. Эластичность делает ее удобной во время нанесения на поверхность.

Стандартом запрещено включать в состав токсичные вещества, которые могли бы выделяться в атмосферу после использования состава. Теплостойкость битумного материала не может быть менее 70 градусов. Одним из основных требований к мастике является 100% водонепроницаемость.

 

 

c573b4ca45c990a9f328cf1f0e0dad13.jpg

 

После застывания материал не должен менять физико-химические характеристики, а только сохранять их на всем этапе эксплуатации в рамках, указанных производителем на упаковке температур.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя