Домой Применение бетона Перекрытия в доме из пеноблоков

Перекрытия в доме из пеноблоков

Материалы и оборудование

Для изготовления пенобетона понадобятся:

  • емкость, в которой будет замешиваться раствор пенообразователя;
  • площадка для обслуживания;
  • компрессорная установка;
  • пеногенераторное устройство;
  • смеситель;
  • напорные рукава;
  • ярусные формочки.

94867e04389945d7f0ac169596841aa8.jpg

Если предполагается использование заливного бетона вместе с облегченными каркасными конструкциями, то в качестве материала для последних применяют НП-профили либо каркасные пластиковые элементы, чтобы выполнять бетонирование.

Чтобы такой конструкции придать большую прочность, на определенных расстояниях необходимо устроить несущие столбы из бетона, изолировав их пенополистиролом. Бетонную массу для устройства колонн придется залить внутрь стен здания. В подобном случае рекомендуется затворять пенобетон, который по своим характеристикам отвечает маркам D 600 – D 1 400. В таком случае колонны будут исполнять роль несущих оснований, удерживающих все здание.

Междуэтажные перекрытия укладываются на стены из пенобетона, но при этом придется устроить армирующий пояс, чтобы он связывался всеми имеющимися колоннами. В данном случае в качестве опалубки следует использовать ГВЛ-листы или СМЛ, разрешаются и съемные опалубочные щиты.

В качестве каркасной основы допускается применение и древесины, но в таком случае следует выполнять дополнительное армирование.

Что такое пеноблок Его преимущества над другими материалами

Пеноблок — это один из подвидов лёгких бетонов. Он обладает хорошими эксплуатационными свойствами, состоит из таких ингредиентов: цемент, песок, вода, алюминиевая пудра.

Блоки разделяются на два типа: пенобетонные и газосиликатные.

Этот тип перекрытий значительно выигрывает на ряду с шлакоблоками и кирпичами.

Пеноблоки экологически чисты, они не приносят вреда здоровью человека.

Пеноблоки и постройки из них имеют множество достоинств:

  • Огнестойкость
  • Универсальность
  • Дешевизна
  • Эргономичность
  • Прочность
  • Изоляция влаги
  • Звукоизоляция
  • Теплоизоляция
  • Лёгкость материала как такового
  • Эстетичный внешний вид

Перекрытия в доме из газобетона

Существует несколько типов перекрытий в доме из газобетона:

  • Балочное — перекрытие сборное. Несущими элементами являются металлические либо деревянные балки с рабочим настилом из таких древесных материалов как фанера, доски или ОСП
  • Слитное — перекрытие состоящее из различных типов железобетонных плит (полнотелых или многопустотных, ребристых или гладких)
  • Слитно-монолитное — балки сборные, присутствует монолитная часть

Тип выбираемого перекрытия для дома из газобетона зависит от сейсмичности строительной площадки, величины пролётов, количества этажей и интенсивности вертикальной нагрузки.

Теперь более подробно разберём типы перекрытий:

Деревянное перекрытие дома из газобетона

Делаются следующим образом:.609c26a969aa8fa613c0820566622d77.jpg

  1. По периметру фундамента устанавливаются железобетонные стяжки. Это в разы увеличит прочность будущей конструкции
  2. Выстраиваются одинаковой высоты пеноблочные стены (внимательно следите за уровнем стен, перекосов не должно быть)
  3. Подготовьте цементный раствор
  4. Между блоками заливается уже подготовленный цемент
  5. Рассчитывается длина и нахлёст каждого бруса, затем монтируется деревянные перекрытия

Монолитное перекрытие дома из газобетонаaf93737297ca1e3ccad6acdc160bfd76.jpg

Перекрытия данного типа очень редко используются при строительстве жилых домов.

Их возведение требует очень тщательной подготовки и наличия специального оборудования. Более того, нужно проводить множество инженерных расчётов. Весь процесс подготовки и, собственно, исполнение работы, очень сложный и трудоёмкий.

Стальнопрофильные перекрытия0bb535aed5b65ecabe95bee8e729f0b9.jpg
Иногда используется в виде швеллера или двутавра вместо деревянных балок.

Эта конструкция довольно тяжёлая, поэтому устанавливаемому по всему периметру несущих стен армированного пояса поставляются ещё более высокие требования.

При изготовлении вертикальных конструкций, устанавливается опалубка (доски или щиты), а в неё укладывается стальной каркас (каркас должен быть сварен, допускается связывание, из стальных прутов). Затем свободное пространство в опалубке заливается бетоном и выдерживается до полного высыхания.

0e83afbb84d64b852747a60fafe728fb.jpgПосле того, как Вы закончите с перекрытием можете приступить к возведению крыши. Крыша для дома из пеноблоков должна быть небольшого веса, т.к. пеноблоки легкий материал, который в прочности уступает некоторым другим.

Далее, если под крышей достаточно большой объем сводного пространства, Вы можете оборудовать там комнату. Такой дом называется — Дом с мансардой из пеноблоков, более подробно описано здесь.

Если пространства, которое оказалось под крышей, недостаточно, Вы можете возвести пристройку. Пристройка к дому из пеноблоков может быть построена своими руками. Более подробно о ней читайте .

Видео о создании перекрытий

Моноплитное перекрытие

Балочное (деревянное) перекрытие

Строим дом

251f011051dc170325fb19f914dc2ab3.jpg

Возведение стен из пенобетонных блоков.

Строительство любого дома, будь то дача или загородный коттедж, начинается с выбора участка, подходящего проекта и с расчетов затрат на строительство.

Сегодня очень большой выбор у желающих построить свой дом среди загородных поселков коттеджного типа разного уровня. В таких поселках уже продумана вся инфраструктура, подведены коммуникации и дороги.

Организации, осуществляющие застройку этих территорий, предлагают покупателям на выбор различные проекты и строительство домов из пеноблоков или иных материалов под ключ.

Если у потенциального покупателя не хватает средств на то строение, которое он выбирает в результате, то застройщики могут предложить и строительство домов из пеноблоков в кредит.

Если вы хотите снизить затраты на строительство дома из пеноблоков, то необходимо понимать, какие этапы строительства вам придется пройти.

Пошаговое строительство дома из пеноблоков предполагает следующие этапы работ:

  1. закладка фундамента;
  2. возведение стен;
  3. устройство перекрытий;
  4. устройство кровли;
  5. закрытие контура (установка окон и дверей);
  6. прокладка инженерных коммуникаций;
  7. настил полов;
  8. устройство перегородок;
  9. отделочные работы.

Рассмотрим некоторые этапы строительства дома из пеноблоков.

Фундамент

657ba27f3d5e9ac54be5ea1c1850b629.jpg

На фото показано устройство свайно-ленточного фундамента.

Строительство дома из пеноблока начинается, как и любое другое строительство, с закладки фундамента. Но дома из пеноблоков отличаются тем, что имеют небольшой вес относительно кирпичных.

А раз так, то и фундамент не нужен особо усиленный, что позволит сократить затраты на строительство и сроки возведения.

Фундаменты под дома из пеноблоков рекомендуется закладывать двух видов:

  1. свайно-ленточный;
  2. плитный.

При возведении двухэтажного жилого дома из пеноблоков на территории средней полосы России, где преобладают суглинистые почвы, достаточны следующие параметры для закладки столбчато-ленточных фундаментов:

  1. глубина бурения под опорные столбы – 1,6 м;
  2. шаг установки опорных столбов под ростверк – 1,5 м.

Основу такого фундамента составляют каркасы из арматуры, которые заливаются бетоном. Для формирования бетонных конструкций используется съемная опалубка.

Опытные строители домов из пеноблоков осуществляют закладку такого фундамента по новым технологиям, когда ямы под столбы не копают и в них не устраивается опалубка.

Специальными бурами высверливаются скважины, которые гидроизолируются и служат сами опалубкой для устройства свай для фундамента.

Вторым вариантом фундаментов, которые рекомендуются, когда ведется строительство домов из пеноблоков, является фундамент плитный.

Название его говорит само за себя. Под дом заливается плита. Отличие таких фундаментов заключается в том, что он жестко пространственно армируется по всему объему.

a20577e9f381878e91ec5be589ee9801.jpg

Армирование фундамента плитного типа.

Глубина устройства плитного фундамента находится в прямой зависимости от веса сооружаемого дома и для пеноблочных конструкций обычно принимается равной 30 – 50 см.

Стены

Следующим этапом строительства является возведение стен здания.Блоки из пенобетона очень легко режутся, сверлятся и пилятся. При работе с ними можно использовать, как ручной, так и электроинструмент. (см. подробнее статью )

Стройка дома из пеноблоков хороша тем, что можно вести кладку не на раствор, а на специальный клей. Это облегчает сам процесс кладки и исключает появления в стенах «мостиков холода», чего не избежать при применении обычного раствора.

Важно. Между кладкой и фундаментом необходимо сделать гидроизоляцию, она будет препятствовать проникновению воды в поры блока

Для этих целей применяют рулонные битумные материалы. Можно воспользоваться и специальными гидроизоляционными полимерно-цементными смесями.

Перекрытия

Перекрытия в доме из пенобетона могут быть нескольких видов:

  1. сборные железобетонные;
  2. монолитные железобетонные;
  3. каркасно – подшивные;
  4. сборно – монолитные из газосиликатных блоков.

Перекрытие дома из вспененных блоков главные требования

Учитывая свойства блоков из вспененного бетона, этажность пеноблочного дома не должна превышать три этажа. Низкие прочностные характеристики пористого материала не позволяют использовать его для строительства многоэтажных строений.

В том случае, если здание построено с применением таких материалов, как газобетон или пеноблок, потолок можно установить с использованием нескольких технологий

Потолочная конструкция для здания из ячеистых блоков пропорционально распределяет усилия на капитальные стены и выполняет ряд задач:

  • обеспечивает жесткость коробки возводимого здания;
  • надежно связывает стены, повышая прочность строения;
  • эффективно поглощает внешние шумы;
  • воспринимает массу строительных конструкций, сохраняя целостность;
  • теплоизолирует жилое помещение, затрудняя доступ холодного воздуха;
  • повышает пожаробезопасность за счет использования негорючих материалов.

Для повышения жесткости капитальных стен здания и защиты пенистого бетона от деформаций, сооружается армированный пояс по периметру стен. Он формирует прочную основу для сооружения потолочной конструкции.

Технология изготовления пола

f167ec53c5250786e7bbc0828b7c8aa7.jpg

Схема кладки из пенобетона.

Продукт изготавливается на месте из следующих материалов:

  • цемент – М 300 – М 400;
  • наполнитель – отходы дробления щебня, бетонного лома, золошлаковые отходы, мелкий карьерный песок;
  • вода – техническая, питьевая;
  • пенообразователь – органический, СДО, синтетический, низкократная пена.

В строительстве полов этого типа используют ручной, электрический инструмент:

  • насос – для подачи готового раствора на место заливки;
  • бетоносмеситель – обычно, используют гравитационные модификации;
  • парогенератор – компрессор с соплом Ловаля, регулировочными вентилями (контроль плотности пены), пластиковый резервуар с манометрами;
  • автоклав;
  • правило – длина зависит от габаритов помещения;
  • уровни – ручной пузырьковый, гидравлический, лазерный;
  • маяки – выставляются, фиксируются на основании перед заливкой.

При строительстве пола ячеистый бетон могут изготавливать тремя способами:

  1. Баротехнология – в герметичную емкость заливается вода, добавляется пенообразователь, затем остальные компоненты, после чего компрессором нагнетается воздух, смесь транспортируется к месту строительства.
  2. Минерализация – ячеистый бетон в этом случае получают без присутствия воды, из парогенератора непрерывно подается пена, смешивается с сухим раствором песка, цемента, после чего вся масса подается на место заливки.
  3. Классический метод – пена подается в барабан с готовым раствором под давлением, затем смесь поступает на участок заливки.

92763f5862fe467f3257b048a614e1c1.jpg

Схема пола из пенобетонных блоков.

В строительстве пол является одним из главных конструкционных элементов, на который ежедневно приходится динамическая (перемещение людей), статическая (мебель, перегородки, детали интерьера) нагрузки. Основным отличием автоклавного ячеистого бетона является запаривание под давлением 12 атмосфер при 180?С. Данная технология не доступна при самостоятельном строительстве, поэтому чаще при строительстве полов используют неавтоклавные технологии. Поробетон является модификацией материала с резко увеличенными механическими, физическими характеристиками. Поризация, смешивание компонентов происходит одновременно в одностадийном смесителе.

В строительстве на полах монтируются перегородки, поэтому прочность основания должна быть для этого достаточной. Для получения куба продукта обычно требуется:

  • 320 кг портландцемента ПЦ 500ДО;
  • 200 кг песка карьерного мелкой фракции;
  • 1,3 л пенообразователя;
  • вода (количество зависит от способа приготовления материала);
  • электроэнергия.

Монолитные конструкции

Заливка монолитной основы осуществляется бетоном с высокими прочностными характеристиками, полученным по промышленной технологии, в соответствии с требованиями нормативных документов. Не допускается использование бетона, изготовленного кустарным способом в небольших бетономешалках, в которых каждая порция раствора готовится отдельно, и отсутствует гарантия качества состава и его однородности.

5eefde6c226979f568670bf6ea72b728.png

Чаще всего монолитные конструкции используются при постройке жилого многоэтажного дома

Возведение перекрытия для дома из пеноблоков имеет свои особенности:

  • Транспортировка раствора на высоту осуществляется бетононасосом.
  • Подача состава производится в опалубку с армирующим каркасом.

Положительными качествами цельной основы являются:

  • увеличенная несущая способность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • относительная простота технологии установки;
  • пожарная безопасность;
  • возможность заливки при нестандартной конфигурации постройки;
  • доступность применяемых материалов;
  • монолитное перекрытие можно использовать даже при расстоянии в 6 метров между капитальными стенами.

К отрицательным сторонам относятся:

  • Необходимость расчёта усилий, которые примет на себя несущая стена.
  • Значительная продолжительность затвердевания бетона.
  • Потребность в специальных бетононасосах и смесителях.
  • Большой объем подготовительных мероприятий.
  • Обязательное соблюдение рецептуры смеси.
  • Категорически запрещается использовать бетонную смесь для монолитных сооружений при минусовых температурах.

Монолитные железобетонные конструкции, выполняемые непосредственно на строительных площадках, обычно применяются в зданиях и сооружениях

К изготовлению опалубки предъявляются серьезные требования. Она должна быть качественно изготовлена и с запасом выдерживать массу бетонного раствора. Можно использовать элементы стандартной инвентарной опалубки или изготовить ее самостоятельно, используя листовые материалы. Постройка может выполняться с использованием стального проката, квадратных деревянных брусьев со стороной 10 см и дощатых щитов. В качестве основания могут также использоваться профильные листы металла, которые являются дополнительным усилением.

Стадии возведения опалубки для монолитного перекрытия:

  • смонтируйте вертикальные стойки;
  • установите опорные брусья;
  • соберите основание опалубки без зазоров;
  • расположите арматурный каркас на расстоянии 50 мм от поверхности листа основания.

Специальным насосом подайте раствор в опалубку. Используйте классическую рецептуру бетона: одну часть цемента смешайте с тремя частями песка. В качестве заполнителя используйте щебень или гравийную смесь. Заливку осуществляйте, пока монолитная основа не достигнет требуемой толщины.

На четвертые сутки опалубку демонтируйте. К этому времени бетон достигает прочности 80%. Окончательное затвердевание бетона произойдет через 28 дней после заливки.

Полезные советы

Укладку пеноблоков необходимо начинать с углов здания.59d73be672880025d98216834af79829.jpg
Для временного хранения пеноблоков следует выбирать сухую и ровную площадку.

Если пеноблоки не сильно отличаются по размерам, для их укладки вместо цементо-песочного раствора можно использовать клей.

Строительная инженерная мысль не стоит на месте. Постоянно изобретаются новые виды материалов, которые легче, прочнее и удобнее в эксплуатации. Не последнюю роль играет в этом и стоимость их производства. Кроме того, скорость возведения жилых и производственных помещений также вносит свою лепту. Одним из таких материалов является пенобетон. При всех своих недостатках, он обладает рядом серьезных преимуществ, позволяющих ему выдерживать конкуренцию на строительном рынке.

Доставляйте блоки из пенобетона на место строительства манипулятором. Они должны быть размещены на поддонах и защищены специальной упаковочной лентой. В связи с тем, что пенобетон не обладает высокой прочностью и при транспортировке в кузове штабелем или навалом блоки бьются друг о друга, теряя внешний вид и образуя сколы. Это еще случается потому, что только что изготовленные изделия не набрали положенной прочности.

Производите кладку блоков из пенобетона на клей. Этот способ считается наилучшим, но он применяется в том случае, когда отклонения в размерах пеноблоков не превышают 1-2 мм. Как правило, в этот допуск попадают изделия, которые произведены по резательной технологии. Пеноблоки, которые изготовлены литьевым способом, отличаются непостоянной геометрией, поэтому их следует монтировать на цементно-песчаный раствор. Устанавливается первый ряд блоков на слой гидроизоляции верха фундамента. Его всегда кладите только на раствор и тщательно выравнивайте по верхнему краю, чтобы образовалась максимально ровная плоскость.
ff3bec545fde01185d3680b1bcbc5163.jpg Армируйте плиты перекрытия на пеноблок при любых способах строительства стен из пенобетонных блоков. Когда монтаж ведется на раствор, слой которого равен 1-2 см, то это лучше всего делать обычной кладочной сеткой. Она продается картами по 2 м или в рулонах по 10-15 м. При монтировании на клей применить сетку не получится. Поэтому, после установки ряда по его центральной линии, вырежьте канавку глубиной и шириной в 5-6 см. Уложите в нее арматуру (10-12 мм) и залейте бетоном или цементно-песчаным раствором по уровню плоскости ряда.

Производите армирование сеткой через каждые 3-4 ряда. При использовании арматуры — через каждый метр кладки в высоту. Обязательно армируйте один-два ряда, которые находятся над дверными и оконными проемами. Также для этих перекрытий применяются имеются пенобетонные блоки U-образной формы. Заложите арматуру в его углубление и залейте строительным бетоном. В результате получится прочная оконная перемычка. Иногда в нее можно вставить пенопластовый вкладыш, исключающий появление мостика холода. Обрабатывайте пеноблоки обычным бытовым инструментом. Пилить пеноблок можно даже ручной ножовкой. Если ведете кладку на цементно-песчаном растворе, то пеноблоки перед этим смачивайте водой, иначе они будут впитывать воду из раствора.

Сделайте армированный пояс поверх стен из пенобетонных блоков. В результате этого, затем можно будет устанавливать любые перекрытия – плиты перекрытий, монолитные или настил по деревянным балкам. Армированный пояс изготавливается из железобетона. Он предназначен для распределения нагрузки от опоры перекрытия. Также он усиливает стойкость стен от появления трещин. Чтобы бетонный армированный пояс не был мостиком холода, отлейте его меньшей ширины, а пространство, которое осталось, заполните утеплителем (ЭППС или ). Второй способ – утеплите снаружи контур армопояса и перекрытия.

Защитите стену, построенную из пенобетонных блоков, от осадков. Для этого примените распространенные материалы для наружной отделки: сайдинг, облицовка в полкирпича, вентилируемые фасады, штукатурки. В последнем случае применяют сетку. Для крепления на стене из пенобетонных блоков тяжелых предметов применяют специальные анкера для пенобетона. Они имеют увеличенный диаметр и особую форму.

Выбираем варианты

Железобетон

Перекрытия из железобетона бывают двух видов:

  1. сборные;
  2. монолитные.

Для нашего случая тяжелые железобетонные плиты использовать не желательно.

И этому есть несколько причин:

  1. доставка на объект и подъем плит перекрытия краном значительно удорожают строительство;
  2. ограничение помещений дома по конфигурации, так как готовые железобетонные плиты имеют определенные размеры;
  3. при использовании в качестве плит перекрытия железобетонных плит необходимо усиливать несущую способность стен, что также ведет к значительному удорожанию строительства.

Важно. При использовании в качестве перекрытия сборного железобетона необходимо предварительно выполнить работы по устройству монолитного пояса

Все работы должны выполняться строго по проекту.

4b0adb9effd43262a693c9dccfb019d7.png

Каркас для монолитного перекрытия.

А монолитные перекрытия вполне подойдут, если вы осуществляете строительство домов из пеноблока.

Вариантов устройства монолитных перекрытий может быть несколько, рассмотрим наиболее распространенный из них. Это вариант, при котором перекрытие заливается на месте по арматурному каркасу.

Нам понадобятся:

  1. арматура 14-16 мм;
  2. вязальная проволока;
  3. брус, доски для опалубки;
  4. песок;
  5. щебень;
  6. цемент;
  7. бетономешалка;
  8. подпорные бревна;
  9. строительный уровень;
  10. ведра;
  11. веревка;
  12. лопата совковая;
  13. молоток;
  14. гвозди.

Пошаговая инструкция по производству работ:

  1. нарезаем арматуру таким образом, чтобы она перекрывала длинное расстояние между стенами и полностью ложилась на плоскость стен;
  2. раскладываем эти отрезки арматуры с шагом в 10 см;
  3. в перпендикулярном направлении раскладываем куски арматуры, которые должны перекрыть более короткое расстояние между стенами;
  4. связываем арматуру вязальной проволокой;
  5. сбиваем деревянные щиты;
  6. привязываем щиты снизу проволокой к сетке;
  7. прибиваем доски по периметру стен, не ниже желаемой толщины будущей плиты;
  8. подпираем щиты снизу бревнами;
  9. проверяем плоскость поверхности с помощью строительного уровня;
  10. приступаем к приготовлению бетона, пропорции составляющих для марки 400 таковы – на 1 кг цемента марки 500 берется 1,6 кг песка и 3,2 кг щебня;
  11. хорошо перемешиваем составляющие в бетономешалке с добавлением воды;
  12. полученный бетон поднимаем ведрами на перекрытие и заливаем , передвигаясь от дальнего края к ближнему:
  13. при укладке надо проверять лопатой или мастерской, чтобы бетон укладывался без оставления пустот;
  14. периодически при укладке бетона проверяем уровень;
  15. укладку продолжаем до полной заливки плиты, не прерывая работу;
  16. после заливки накрываем плиту пленкой;
  17. в первые пару дней после заливки проливаем бетон водой в целях недопущения появления трещин;
  18. время полного высыхания бетона в плите 28 дней.

Важно. При устройстве каркаса из арматуры ни в коем случае нельзя применять сварку. Арматуру необходимо связывать только при помощи вязальной проволоки. Дело в том, что при применении сварки в местах соединения арматуры может начаться процесс коррозии.

Каркасно — обшивные

990dcb9d50e0818a28f0d9d001f39222.jpg

На фото показан процесс подготовки подушек для устройства перекрытия из брусьев.

Для перекрытия используют брусья, которые заранее сушат и простругивают, а также покрывают антисептиком. Далее балки будущего каркасного перекрытия поднимают на стену из пенобетона.

Закладываются резьбовые оцинкованные анкеры, на которые надеваются прокладки из рубероида и антисептированныедеревянные подушки. В балках сверлятся отверстия для шпилек.Далее балки насаживаются на анкеры и затягиваютсягайками с шайбой.

После установки опорных балок можно приступать непосредственно к устройству перекрытия. Тут уж можно выбирать разные варианты.

Можно подшить балки фанерой, уложить утеплитель и сверху также зашить черновой пол фанерой.

Важно. На основании СНиП деревянные балки применяются для устройства перекрытий при ширине пролета не более 5 м.

Газобетон

Перекрытие из газобетонных блоков.

Технологии идут вперед и сегодня можно устраивать перекрытия в жилых домах с применением сборно-монолитного перекрытия из газобетона.

Принцип устройства такого перекрытия состоит в том, что используются специальные балки с монолитным армированием и газобетонные блоки с выпиленными под опоры частями.

Процесс монтажа напоминает работу с детским конструктором. Блоки аккуратно вставляются между балками, плотно садясь на полочки. Далее по ним прокладывается стальная армирующая сетка, и вся конструкция заливается бетоном.

Заливка пола с помощью пенобетона

Материалы и инструменты:

  • пенобетон;
  • установка для подачи пенобетона;
  • шланги;
  • деревянные лаги;
  • планки;
  • направляющие;
  • армирующий слой;
  • самовыравнивающая смесь.

5666fbcc27a487742883daddc970805d.jpg

Схема устройства и расчета пола из пенобетона.

Заливку основания составом выполняют с применением мобильной установки с подачей раствора по шлангам до 60 м по горизонтали и до 15 м по вертикали. Мобильная установка по подаче смеси имеет производительность 12 м3/час.

Заливку основания производят посредством установки, которую монтируют на автомобиле ЗИЛ 5301. Для того чтобы выполнять работы при помощи этой установки, нужна только водопроводная вода. Механизм установки приводится в движение от мотора автомобиля.

Предварительно необходимо проверить, что состав соответствует ГОСТ 25485-89. Бетон ячеистый.

Сначала на поверхности основания укладывают лаги. Дистанция между ними составляет 2 м. Материал не обладает свойствами текучести и выравнивания. В связи с этим после окончания работ смесь нужно выравнивать. Для этого по направляющим устанавливают планки.

Его нужно периодически поливать, чтобы он не пересыхал.

16970015ba4859b0174b99c0ed899f03.jpg

Схема пола из пенобетона.

После схватывания раствора, когда он достигнет необходимой плотности, сверху укладывают армирующий слой. В качестве армирующего слоя обычно используется самовыравнивающая смесь или напольная плитка.

На раствор без армирующего слоя нельзя стелить мягкие или подвижные покрытия, такие как линолеум или паркет.

Когда основание выполняют из пенобетона, толщина слоя материала составляет от 50 мм до 150 мм. Наименьшая толщина стяжки может составлять 30 мм. Это разрешено во время укладки состава по плитам перекрытия.

Для каждого объекта строительства монтаж предварительно рассчитывается проектной организацией. Конструкция пола зависит от назначения помещения, его месторасположения, высоты потолков, от того, какое предусматривается отопление и какая в помещении влажность.

Можно укладывать состав с плотностью от 300 кг/м² до 600 кг/м² в качестве нижнего слоя для монтажа утепления. При этом верхним слоем является бетонный раствор плотностью 600 — 1200 кг/м². Это наиболее эффективный способ создания пола.

Можно выполнить укладку основания с использованием раствора одинаковой плотности. Этот способ применяется не только при строительстве, но и при реконструкции зданий.

При укладке материала плотностью 800 кг/м² полы не только выравниваются, но и такой слой является отличной теплоизоляцией.

Сборно-монолитная конструкция потолка пеноблочного дома

Главная особенность сборно-монолитной основы – возможность сооружения потолка без использования специального технологического оборудования и грузоподъемных устройств. Небольшая масса составных элементов позволяет быстро выполнить все работы своими силами.

0865f267b669c6b7e4d11e5c5a58c6e5.jpgСделать потолок в газобетонном или пенобетонном доме можно, используя балочные перекрытия

Последовательность действий:

  1. Закрепите опорные балки на расстоянии 0,6–0,8 м друг от друга.
  2. Сформируйте опалубку из полистиролбетонных элементов или керамзитоблоков.
  3. Зафиксируйте в опалубке арматурный каркас из стальных прутьев.
  4. Произведите заливку бетонной смесью и обеспечьте твердение монолита.
  5. Осуществите теплоизоляцию базальтовой ватой или керамзитовыми гранулами.

Монолитно-сборная конструкция обладает следующими преимуществами:

  • улучшенной пароизоляцией;
  • высокой степенью звукопоглощения;
  • увеличенным запасом прочности;
  • низкой трудоемкостью;
  • отсутствием необходимости в специальной технике.

Для формирования сборно-монолитного варианта в качестве балок могут применяться следующие материалы:

  • деревянные брусья. Они отличаются доступной ценой и позволяют сформировать прочную основу между этажами здания. Деревянные элементы важно обработать биозащитными составами и выполнить огнестойкую пропитку. Древесину также следует гидроизолировать. Деревянные балки, обладающие низкой нагрузочной способностью, разрешено использовать в небольших зданиях с расстоянием между несущими стенами до 6 метров;

Используя древесину, обработайте ее биозащитными и огнестойкими составами

  • металлические профили. Использование тяжелого металлического проката повышает уровень затрат и требует механизации работ по подъему. Для повышения ресурса эксплуатации стальных балок их следует обработать антикоррозионным составом. Металлический профиль способен воспринимать значительные нагрузки. Он может использоваться для создания прочных потолков в габаритных строениях. Расстояние между капитальными стенами может превышать 6 метров.

Преимущества использования деревянных балок:

  • простота монтажа;
  • приемлемая цена.

Слабые стороны:

  • недостаточно высокая пожаробезопасность древесины;
  • невысокий период эксплуатации деревянных брусьев.

Используя прочные стальные балки, можно соорудить сборно-монолитную основу с увеличенным ресурсом эксплуатации.

Процесс монтажа

48340a3e7bd619dfe44ad7e995ccca6c.jpg

Схема монтажа пенобетонных перекрытий.

Перекрытия из пенобетона относят к классу сборно-монолитных перекрытий, поскольку они выполняются в два этапа. Первый этап предполагает выполнение несущих балок и заполнителя в форме пенобетонных блоков в заводских условиях. На втором этапе проводится непосредственный монтаж конструкций на объекте: выставляются несущие балки, которые были выполнены из квадратных каркасов или арматурных треугольных, на нижней несущей части которых проводилась заливка бетоном для придания жесткости.

Благодаря использованию перекрытий из пенобетона удается избежать устройства опалубки перекрытий, что сокращает себестоимость конструкции и время возведения. На следующем этапе балки переопираются телескопическими стойками перекрытий монолитного типа либо обычными досками для восприятия будущих нагрузок без провисов и прогибов. Промежутки между балками заполняют пенобетонными блоками, что позволяет создать геометрическую ребристую форму будущего перекрытия из пенобетона. В подобных конструкциях пенобетонные блоки выполняют функцию пустотообразователя и облегчителя конструкции перекрытия.

db8a02bc322e9ce27501855bc9bcbcd8.jpg

Устройство перекрытий из монолитного пенобетона.

Пенобетонные плиты являются в перекрытии элементами несъемной опалубки, образующей ребристую однонаправленную структуру, после чего блоки остаются в теле перекрытия, повышая звукоизоляцию сборного ребристого монолитного перекрытия.

После установки на объекте сборной части конструкции из пенобетона переходят к армированию верхнего слоя бетона. В большинстве случаев армирование выполняют арматурной сеткой с ячейками. В местах опирания на стены и по контуру перекрытия устраивают арматурный балочный каркас. На следующем этапе выставляют торцевую опалубку перекрытия из пенобетона, выполненную либо из фанеры, либо в конструкциях несущих стен. После чего проводят бетонирование

Стоит обратить внимание на то, что оно должно проходить без разрывов, в противном случае вы рискуете получить холодные неработающие швы в бетонном теле перекрытия.

Заливка

Для этой цели используют , который изготавливается в мобильной установке прямо на строительной площадке. Цены на работы по заливке монолитного пенобетона в готовую опалубку включают в себя и стоимость самого материала.

  • За один кубометр получается от 4,3 до 4,7 тысячи рублей.
  • Стяжка пола обойдется примерно в 4 тысячи рублей (плюс устройство стяжки – 400 рублей за метр квадратный).
  • Кроме того, заказчик обычно оплачивает электричество и транспортные расходы, а также поставляет воду, необходимую для приготовления смеси.

Стены и перегородки

Заливку внутренних стен, а также перегородок можно без особого труда произвести самостоятельно. Для этого чаще всего применяют гипсокартон (дающий дополнительную защиту от шума и сохранение тепла). Его листы крепят к каркасу из дерева или металла.

Можно заливать пенобетонную массу и в более основательные конструкции: пенобетонные (сложенные из блоков), полистиролбетонные, бетонные.

  • Каркас, который будет заполняться пенобетоном, должен быть герметичным, так как заливаемая смесь достаточно жидкая.
  • Для ГКЛ непременно нужно предусмотреть гидроизоляцию, а все стыки промазать силиконовым герметиком.
  • Если необходимо проложить в стене или перегородки проводку либо другие коммуникации, делают это заранее.
  • Заливку можно осуществлять как с помощью насоса, так и обычным ковшом (ведром).

Фундамент, перекрытия и полы

  • Если дом не выше двух этажей, а почва достаточно легкая, монолитным пенобетоном можно также заливать фундамент. Его делают ленточным, с непременным включением прочной арматуры. Уплотняют смесь вибрированием или штыкованием.
  • Для заливки перекрытий (а также полов, подвергаемых большим нагрузкам) в цементную смесь необходимо добавлять ускорители с пластификаторами, а для защиты от воды – гидрофобные компоненты.

По отзывам пол, в котором для заливки использован пенобетон, получается прочным, теплым, долговечным. При этом минимальная толщина материала – 3 сантиметра, максимальная – 15 сантиметров.

Чаще всего полы делают из двух слоев.

  • Нижний состоит из менее плотного теплоизоляционного пенобетона (от D300 до D600),
  • верхний – из конструкционного (от D600 до D1200), дающего нужную прочность.

При ремонте часто применяют вариант с однослойным полом из пенобетона D800. Происходит одновременное выравнивание и утепление поверхности.

  • Заливка на основание, очищенное от мусора, идет вручную или из шланга с помощью мобильной установки.
  • Используется система маяков (для удобства из них можно даже сделать каркас на весь пол).
  • Залитую смесь выравнивают правилом (профилем или рейкой).
  • До застывания пол несколько раз поливают водой.
  • После застывания можно наложить армирующую сетку и нанести самовыравнивающийся состав (но это уже индивидуально).

Стоит помнить, что непосредственно на пол из пенобетона нельзя класть такое мягкое напольное покрытия, как линолеум. Без предварительной отделки не годится подобное основание и для паркета. А вот при обустройстве теплого пола именно пенобетон вышел на лидирующие позиции. Ведь он хорошо сохраняет тепло, что способствует экономии энергии.

Далее будут даны рекомендации по кладке блоков из пенобетона и указана цена на услуги.

Заливка пола пенобетоном представлена в этом видео:

Заливка потолка

Стоит такое перекрытие, если сравнить с деревянным, дороговато, да и процесс изготовления отнимет больше времени. Но преимуществ столько, что все отрицательные моменты полностью компенсируются. Заливка потолка пенобетоном улучшит жесткость несущих стен, улучшит звукоизоляционные показатели. Да и прослужит такой потолок значительно дольше.

Сначала выставляется опалубка. От качества такой работы зависит окончательный результат. Для начала необходимо удостовериться, что опалубочные щиты смогут выдержать предполагаемую нагрузку.

Заливка пенобетона в опалубку толщиной не более пятнадцати сантиметров предполагает обязательное армирование в один слой. Сетку располагают в центре слоя. Арматурные прутья выкладываются крестообразно, стыковочные места свариваются. Особенно усиливают места, где предполагается значительная нагрузка. Это опорные точки, участки, имеющие отверстия, центральные места плит перекрытия. По всему периметру стен выкладывается швеллер, придающий дополнительное усиление.

После этого выкладывается поперечная арматура. Если пользуются прутами в 12 мм, то шаг между ними разрешается до двух десятков сантиметров. При более тонком материале интервал между прутьями уменьшается.

e9babd34329c430be093d53b67e37e7a.jpg

Экономить на материалах при выполнении таких работ не рекомендуется.

Опалубка снизу застилается фанерными листами, устойчивыми к воздействию влаги. Вся конструкция подпирается брусом или бревнами. Ставят их перпендикулярно, с максимальной жесткостью. На этом этапе необходимо использовать строительный уровень, чтобы поверхность получилась ровной. Выставив каркас, его следует проверить на горизонтальность.

Остается приготовить пенобетонный раствор и залить его в опалубочную конструкцию. Раствора необходимо столько, чтобы залить всю площадь. После этого залитый слой продавливается лопатой, чтобы исключить оставшийся в нем воздух.

Пенобетонная смесь не должна быть чрезмерно густой, иначе работать будет не удобно. Заливку смеси начинают с дальних углов. Завершается процесс выравниванием поверхности. Опалубка снимается после того, как потолок высохнет.

Использование плит

Перекрытие дома из железобетонных плит или пенобетона имеет принципиальное различие, связанное с массой. Их применение значительно сокращает сроки строительства. Потребность в плитах определяется в зависимости от размеров объекта. Величина пролета между опорными стенами должна быть меньше длины изделия на 30 см. Это позволит установить их опорную поверхность по 15 см на каждую капитальную стену. Расположение железобетонных плит, в зависимости от проекта здания, может быть продольным или поперечным.

b34e0e5133cdbe80f3436b4ee744c91f.jpg

При применении перекрытия бетонного обязательно использование армированного кольцевого пояса

Масса готовых железобетонных изделий составляет 0,9-5 тонн, что позволяет использовать автомобильные краны грузоподъемностью до 5 тонн. В зависимости от области использования железобетонных изделий, они отличаются воспринимаемой нагрузкой, которая составляет для жилых помещений 600-800кг/м2, а для производственных объектов и общественных сооружений 2000 кг/м2.

Длина пустотелых плит стандартизирована и составляет:

  • 6 метров – для изделий с гладкой поверхностью
  • 9 метров – для изделий с ребристым основанием.

Плиты перекрытия из армированного бетона выпускаются шириной 1-1,5 м и толщиной 22 см. Для уменьшения массы и экономии раствора выполняются продольные отверстия круглого сечения. Перекрытие из пенобетона имеет толщину12-20 см.

Основанием для установки железобетонных плит являются капитальные стены здания. До монтажа верхний ряд пеноблоков оборудуется силовым поясом, затем с помощью крана поднимаются плиты.

Основные преимущества железобетонных изделий:

  • Ограниченные сроки монтажа.
  • Увеличенная несущая способность.
  • Повышенная надежность основания.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Высокие шумоизоляционные, теплозащитные характеристики.
  • Приемлемые цены.
  • Огнеупорность.
  • Плиты изготовлены в промышленных условиях, гарантирующих качество изделий.

Сборные типы перекрытий осуществляются с использованием плит, которые крепятся на несущие стены

Отрицательные стороны:

  • невозможность установки без применения специального грузоподъемного оборудования;
  • ограниченный выбор размеров плит;
  • необходимость специальных подъездных путей для транспортировки плит к объекту;
  • затруднённая установка при криволинейности капитальных стен;
  • необходимы специалисты по монтажу, обладающие высокой квалификацией.

Плиты устанавливают на цементно-песчаный раствор. Полости заполняют минеральной ватой, повышающей теплоизоляцию здания из пеноблоков.

Плиты перекрытия из газонаполненного и вспененного бетона рекомендуются для зданий, построенных из пеноблоков.

Преимущества

Пенобетон имеет определенные  неоспоримые преимущества по сравнению с традиционными смесями, которые позволяют сэкономить и сырье и время. Обычно он применяется для создания звуко- и теплоизоляционного слоя. Кроме того, нельзя не оценить удобство его применения еще на этапе подготовки материалов для строительства. Ведь вам не нужно специальное оборудование и его транспортировка, как в случае с звукоизоляционными блоками, все, что необходимо – это завезти необходимое количество мешков с цементом.

Очень удобно также и то, что пенобетон можно изготовить непосредственно на месте проведения работ. К тому же приготовление состава не отнимет много времени, а значит, эту процедуру можно проводить несколько раз во время работ. Пол из монолитного пенобетона не нуждается в подготовке основания. Его можно укладывать на любую поверхность: бугристую, шероховатую, разноуровневую, поврежденную, и даже монтировать на грунт.

Эксплуатационные характеристики пенобетона также очень высоки. Прежде всего, он позволяет идеально выровнять основание, спрятав все перепады и неровности, созданные перекрытиями. Точно так же как и керамзитобетонные блоки, у него пористая структура, за счет которой прекрасно сохраняется тепло. Температура полов, на которые была произведена заливка такого состава, как правило, на 2-4 С превышает температуру бетонной конструкции. Эти же особенности структуры дают возможность обеспечить отличную звукоизоляцию по сравнению с идеально гладкими поверхностями, которые не поглощают звук, а отражают его. Также за счет своей легкости, пенобетон в несколько раз уменьшает нагрузку на всю конструкцию здания.

Получается, что в сочетании с современным и таким же прочным материалом, как керамзитобетонные блоки, использующиеся для кладки стен, пенобетон позволяет построить максимально надежную конструкцию любого сооружения или здания.

Технология изготовления

Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

  • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • портландцемент;
  • пенообразователь;
  • автоклав;
  • насос;
  • бетономешалка;
  • парогенаратор.

Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:

  • подготавливают раствор;
  • укладывают смесь;
  • обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.

Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности

Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

Пенобетонные полы выгодно или нет

Те, кто работал с пенобетоном, прекрасно знают о «хороших» и «нехороших» свойствах этого материала, и как они неразрывно связаны. Но какое они имеют отношение к стяжкам, и на сколько сильно влияют на их качество?

Преимущества и недостатки

a2b24954f8c96aee824e3b3e2f1f0e45.jpgОбразцы пенобетона

Начнем «разбор полетов» с известной всем низкой теплопроводности. Именно она делает тепло любой конструкции, изготовленной из пенобетона. Это достигается за счет удивительной пористой замкнутой структуры. В микропорах запечатывается воздух, который и является таким отличным утеплителем. Поэтому пенобетон для заливки теплого пола — крайне положительный вариант.

Совет! Но только будьте внимательны, подобные системы с инфракрасным подогревом не подойдут, когда водяной пол по пенобетону рекомендуется. Это связано со свойствами вспененного материала на молекулярном уровне, которые могут выйти «боком» в виде преждевременных разрушений.

b44c0af9f225f6761919af709631ce41.jpgЗнаменитая структура пенобетона

Но всегда нужно чем-то жертвовать — в нашем случае, прочностью и плотностью материала. В обоих случаях она относительна мала, а сам пенобетон плотностью D800 можно спокойно продавить, приложив небольшое усилие. Из-за этого тянется много проблем, например, усадки и как следствие трещины, нехватка прочности для несущих элементов зданий.

В полах такие огрехи видны на местах тяжелых шкафов, мебельных колесиков. По этой причине, именно товарный пенобетон используют в качестве утеплителя при монолитной заливке дома, а как от несущего стенового материала постепенно отказываются.

3c7672e7ac1d7104fd8e25d44db67d2a.pnged2dd61501e5a0ef18bb5bf8b4e07160.png70f79888041c2c9b387593549eb10386.png

Цена товарной вспененной смеси и стоимость работ специалистов относительно невысокая. Если учитывать небольшой вес пенобетона по сравнению с обычной стяжкой, его хорошие звукоизоляционные качества, то такие полы стоит делать не только в частных домах, но и многоэтажках. Однако, с небольшими оговорками.

Сложности монтажа

Теперь хотелось бы немного затронуть тему качества пенобетона. На него в процессе производства, подачи, твердения и набора прочности влияет множество факторов. И по сути, насколько хорошей получится смесь, зависит от совместимости и стойкости пены. А этого добиться не всегда легко и просто.

Зачастую даже у профессионалов получаются немного разные по плотности замесы, которые они льют в одну стяжку. Итог – разная плотность по всей площади, а это не очень хорошо. И как быть, если залили слишком «легкий» пенобетон? После затвердевания он превратится в настоящее масло, как по такому ходить- то?

bd38c3320f93af97c90d2fcd75b98f16.jpgВот в таких камерах со специальным режимом твердеют пенобетонные изделия на производствах

Допустим, с качеством самого пенобетона нет никаких проблем, и на выходе получается отличная смесь с малыми потерями. Но, чтобы этот раствор превратился в затвердевший качественный пенобетонный искусственный камень, необходимо создать все для этого условия.

А именно:

  • влажность примерно 65% на ранних сроках созревания;
  • оптимальная температура – +25 – +30 град.;
  • никакого серьезного нагружения;
  • отсутствие сквозняков.

Согласитесь, сложновато уделить такому полу столько внимания, да еще и простой на стройке в месяц может влететь в копеечку. Так почему пенобетон для пола не теряет актуальности столько лет?

Оптимальное решение

Что касается того, насколько выгоден пенобетон для стяжки пола, можно прийти к интересному и логичному выводу, опираясь на опыт профессиональных строителей.

Стяжка пенобетоном пола

Стяжка пенобетонная, как самостоятельное напольное покрытие, применяется только на редко используемых объектах – например: чердаках, технических этажах. Это недорого и быстро — но только при условии заливки качественной смеси, и выдержки пенобетонного покрытия в оптимальных для него условиях.

Иначе – деньги на ветер, демонтаж пола и устройство стяжки из чего-то более надежного. А это двойные затраты.

Пытливый ум и жажда экспериментов наших мастеровитых соотечественников не дает покоя.

В результате получилась такая рабочая схема устройства наливного пола из пенобетона:

  • первый слой теплоизоляционный – пенобетон марок D300 – D500;
  • второй слой эксплуатационный – пенобетон марок D800 – D1200, но если интенсивно используется покрытие, и предполагается располагать тяжелую мебель, применим обычный раствор для стяжек;
  • облицовка – любая вариация от паркета до керамогранита.

По такому принципу и ведется стяжка пола из пенобетона на сегодняшний день. При соблюдении всех технологических рекомендаций на этапе заливки пенобетона, можно добиться качественного напольного основания.

Особенно это радует, когда нужно сделать наливной пол из пенобетона эконом-класса. Видео в этой статье подробнее расскажет обо всех свойствах вспененной смеси.

Технология

Строительство сооружения из пенобетонной массы, имеющего подготовленное фундаментное основание, предполагает устройство несущей каркасной основы, монтирование опалубочных щитов, последующее заполнение бетоном внутренних пространств. Под опалубочные щиты и каркасы используют различные материалы. Пенобетон заливается без армирования или применения кладочных сеточек, что отличает его от простой бетонной смеси. Надежность конструкции придаст непосредственно каркас.

При возведении домов из пенобетона используют опалубочные конструкции.

Выделяют несколько способов строительства объектов из пенобетона. В первом подразумевается присутствие жестких каркасов, во втором – более легких конструкций и пенобетонной массы, способной переносить значительные нагрузочные воздействия.

Если решено применять в основе жесткую каркасную конструкцию, то материалом для этого должен послужить кирпич. Во время выведения кладки применяется система перевязки, да и армирующая сетка не помешает

Обратите внимание, что плотность бетонной смеси должна быть не более 500 кг на кубический метр. Это означает, что использовать следует пенобетон теплоизоляционный

Во втором способе строительства в основе будет каркас на базе металлических конструкций несущего или облегченного вариантов. Для заливки подойдет бетонная масса со средним показателем плотности. Такие постройки отличаются качественной жесткостью, надежностью и прочностью, в дополнительном армировании не нуждаются. Все строительные работы можно закончить в течение трех месяцев.

Экономическое обоснование

При оценке экономических показателей конструкций из пенобетона следует учитывать снижение нагрузок на фундаменты. Данный факт имеет особое значение при строительстве на осадочных и слабых грунтах. Благодаря наличию ровных плоских поверхностей стен и тонких растворных швов снижаются расходы на отделочные работы. Для плиты из пенобетона используется шпаклевочный слой в 5 мм. В сравнении с внутренней штукатуркой кирпичной кладки толщиной 10-15 мм экономия выглядит существенной.

Использование перекрытий из пенобетона позволяет получить выгодные эксплуатационные показатели, например снизить расходы на обогрев помещений, сохранив комфортный микроклимат, дает возможность гибкой перепланировки методом разборки и возведения легких пенобетонных перегородок. Опыт многих европейских стран показывает, что монолитное пенобетонное строительство позволяет быстрее всего решать вопрос жилищного строительства в условиях дефицита энергетических и финансовых ресурсов. Вышеуказанные факты сделали пенобетон наиболее популярным материалом в массовом малоэтажном жилищном строительстве.

Заливка пола

В данном случае достигается определенный эффект:

  • смесь создает на поверхности покрытия однородную прослойку нужного нам уровня. Под ним скрываются все неровные места и перепады;
  • транспортные затраты по подвозу необходимых материалов минимизируются;
  • пенобетон на стройке приготовить легко, подается он на место укладки быстро;
  • все работы проводятся с высоким показателем скорости.

Технологический процесс обустройства стяжки больших трудовых затрат не требует, специальная техника не применяется, в дополнительных транспортных расходах тоже нет необходимости

Принимая во внимание массу положительных отзывов, можно уверенно советовать такую технологию для пола.

8f0f11913c753907a535473a25ae1d4c.jpg

Все вышеназванные качества, взятые вместе, придают пенобетону незаменимость при обустройстве напольной стяжки.

Более эффективным является комбинированный способ обустройства пола, если вниз льется пенобетонный раствор с плотностью 300 – 500, а верх устраивается из материала, показатель плотности которого несколько выше – 700 – 800 кг на кубометр. В данном случае нет необходимости обустраивать бетонную стяжку.

Конструкции полов из пенобетонного материала рассчитываются и проектируются на каждый объект с учетом его предназначения. Выполняя реконструкцию объектов, можно залить полы пенобетоном с плотностью 800 кг на куб. м., что даст возможность утеплить пол и выровнять его.

Используя монолитную пенобетонную массу при заливке толстого пола, получают прекрасный эффект, в три раза понизив нагрузки на несущие стены.

6b4f6fdc439f8373b528774df799164c.jpg

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя