Домой Практические навыки Как подобрать состав для тротуарной плитки

Как подобрать состав для тротуарной плитки

Процесс приготовления бетонной смеси

Сам процесс приготовления бетонной смеси для тротуарной плитки не является чем-то особенным. Это самый простой технологический процесс, связанный с перемешиванием четко определенных весовых частей составных компонентов. В этом процессе главное, четкая последовательность закладки материалов.

При изготовлении больших объемов бетонного раствора все же целесообразно использование дополнительной техники бетономешалок или строительных миксеров.

Для использования малого количества раствора, например, для заливки популярных сегодня форм садовых дорожек, имитирующих каменную кладку достаточно и небольшой строительного корыта на 40-50 литров.

Последовательность действий следующая:

  1. Предварительно готовится сухая строительная смесь — перемешиваются песок, портландцемент до получения однородной массы. Такая масса должна быть однородна как по цвету, так и по консистенции, без комков.
  2. После получения однородной массы производится добавление воды. Когда готовится раствор по простой рецептуре, без добавления пластификатора С-3, вода может добавляться обычной температуры. Когда происходит приготовление раствора с использованием пластификатора, то он добавляется сначала в предварительно подогретую, теплую воду.
  3. Полученный раствор перемешивается до получения состояния средней по густоте сметаны. Приведение к такому состоянию раствора необходимо для более тщательного распределения по массе наполнителей воды и пластификатора.
  4. При использовании в качестве наполнителя полипропиленовой фибры, она добавляется небольшими дозами в раствор при постоянном помешивании.
  5. Добавление в бетонный раствор наполнителей из отсева и щебня мелкой фракции происходит на последнем этапе приготовления раствора. Досыпка производится небольшими порциями при постоянном помешивании и контроле получаемой массы. Необходимо постоянно следить за состоянием раствора — не допускать, чтобы он был слишком густой или наоборот становился слишком жидкий.

Важно! Не рекомендуется добавлять воду в приготовляемый раствор для получения более жидкой массы, такое нарушение технологии может привести к излишнему насыщению водой раствора и ухудшению качества изделия при высыхании.

Приготовление бетонного раствора для изготовления цветной тротуарной плитки, требует добавления в раствор красящего пигмента, такое добавление позволяет придать изделию различные цвета и оттенки. Добавление пигмента требует строгого соблюдения рецептуры раствора. Не допускается добавление красящего вещества сверх нормы, поскольку химические вещества могут серьезно повлиять на качество плитки.

Раствор для лицевого слоя

Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • цемент марки ПЦ500;
  • щебеночно-песчаная смесь из гравия фракции 5-10 мм и речного песка в соотношении 1:1;
  • диспергатор;
  • красящий пигмент;
  • вода.

Толщина заливаемого слоя в форму — до 2 см. Время вибрационного уплотнения — 3-4 минуты.

Раствор диспегатора

8fb543801748952d63b9b483f7d8907a.jpgТаблица состава раствора для брусчатки.

Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для верхнего слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде.

Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор. Для этого порошок растворяют в воде, нагретой до 50-60°С, в объемном соотношении 1:4, и вливают 1 литр раствора на каждые 50 кг цемента. Готовый раствор можно хранить не более 5 дней.

Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи.

Отечественные производители предлагают на строительном рынке диспегатор НФ и П-ВХ-1-СХ. Из зарубежных материалов наиболее известны составы Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Средний расход сухого диспегатора составляет 0,5-0,8% от сухого веса цемента.

Пример замешивания смеси для поверхностного слоя

Замешивание раствора для тротуарной плитки начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси (ШПС) с цементом, взятыми в соотношении 1:2. Для этого во включенную бетономешалку засыпают 3 ведра ШПС, потом 3 ведра цемента и после этого еще 3 ведра ШПС. В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета. Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь.

В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Но общий объем краски не должен превышать 5% от общего объема замеса.

Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изтоловления плиток. Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора.

Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение. Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте.

Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно.

Плитка из бетона

16e3612f71c0ee968cdedf658db3baa0.jpgЭто брусчатка искусственного происхождения. Для производства камня используется:

  1. Цемент. Оптимальный вариант ПЦ 400, – портландцемент марки М400 без содержания шлаков, минеральных добавок.
  2. Наполнитель. Классический:
    • мелкофракционный щебень размером не более 5–10 мм;
    • крупнозернистый песок 1~3 мм;
    • гранитный отсев с величиной фракции до 5 мм.
  3. Вода. Чистая, без механических и химических примесей, с показателем кислотности ph ≈ 7.0. Температура жидкости 18~25°C.
  4. Пластификаторы. При рекомендуемом водоцементном соотношении (В/Ц) для бетонной брусчатки ~0.4, раствор получается жёстким. Повышению пластичности способствует введение в состав разжижителей. Для частного производства можно порекомендовать жидкие моющие средства с ph = 8.0~9.0. После введения, смесь получается эластичной с хорошей степенью удобоукладываемости.

Требования к плитке

Искусственный камень эксплуатируется на открытом воздухе, соответственно подвергается воздействию:

  • перепадам температур, от -20~50 до +30~60°C;
  • ультрафиолетовому и другому спектру солнечного излучения;
  • атмосферным осадкам;
  • внешним механическим нагрузкам, – весу пешехода или автомобиля.

32ac7d18363c0674ea5a60a524db28d8.jpgВыдержать эти испытания может изделие, отвечающее требованиям нормативных документов: ГОСТ 17608-91 «Плиты тротуарные бетонные»:

  • прочность на сжатие 300~400 кгс/см²;
  • степень водопоглащения, не более 4.5% от общего объёма изделия;
  • коэффициент истираемости не превышающий 0.4 г/см²;
  • морозостойкость в пределах F300~F400;
  • срок эксплуатации 15~30 лет.

Данные показатели действительны при производстве методом вибролитья.

Производство

86c0933cf91bf9dcf7a8890d0bb64c9f.jpgРаспространено три основных метода:

  • Вибропрессование. Полусухая смесь на основе цементного вяжущего закладывается в матрицу (пресс-форма). Последняя закрепляется на вибрирующей станине. Бетонный раствор уплотняется пуансоном. Процесс высокоавтомотизирован, позволяет добиться высокой производительности труда. Применяется для массового выпуска плитки.
  • Гиперпрессование. Уплотнение цементного раствора для плитки осуществляется за счёт сжатия верхнего и нижнего пуансона. Способ допускает высокий коэффициент автоматизации. Рентабелен при выпуске больших партий брусчатки.
  • Вибролитьё. Цементнопесчанная смесь (ЦПС) помещается в полимерную тару. Форма устанавливается на вибростол для уплотнения раствора. Степень готовности определяется по выступившему цементному молочку. Метод выгоден при выпуске небольших серий напольного камня, то есть для малого бизнеса.

Зачем нужно уплотнение

На первый, поверхностный взгляд, уплотнение для тротуарной плитки – лишняя операция. Особенно для таких, слабонагруженных изделий, как брусчатка для садовых дорожек. Это неверно. Неуплотненный бетонный камень обладает микро- и минипустотами, что приводит:

  • Уменьшение плотности и прочности детали. Повышается риск разрушения от внешних нагрузок.
  • Увеличивается степень водопоглащения воды. В холодное время замерзающая влага, расширяясь, приведёт к возникновению внутренних трещин и полному разрушению камня.

С другой стороны, уплотнённая смесь равномерно распределяется по форме, – изделие получается с ровными краями. Дополнительный фактор: при вибролитьевом производстве верхняя часть плитки получается гладкой.

Операция уплотнения позволяет создавать внутреннюю плотную структуру, не содержащую пор и пустот. В процессе вибрации жидкость заполняет пространство между наполнителем, вытесняя воздух наружу.

Состав смеси

Примерный перечень компонентов для производства тротуарной плитки в домашних условиях представлен в таблице.

Мар­ка бе­то­на (класс проч­нос­ти) Ком­по­нен­ты, вед­ро Вы­ход го­то­вой сме­си, вед­ро
це­мент мел­ко­зер­нис­тый пе­сок ще­бень
М250 (В20) 1.0 2.5 3.5 4.2
М300 (В22.5) 1.0 1.7 3.2 4.0
М350 (В25) 1.0 1.5 2.8 3.5
М400 (В30) 1.0 1.0 2.5 3.0

Ошибка, заложенная в объёмных долях, приводит к изготовлению менее качественного состава. Переход к массовым единицам позволит приготовить бетон с более точными параметрами:

Класс прочности Цемент, кг Щебень, кг Песок, кг
В20 10.0 39.0 21.0
В22.5 10.0 37.0 19.0
В25 10.0 27.0 16.0
В30 10.0 26.0 12.0

ФЭМ могут выполняться из пескоцементной смеси. Пропорции состава:

  • цемент ПЦ400 – 1 доля;
  • крупнозернистый песок – 3 доли;
  • соотношение воды – 4 литра на 10 литров связующего;
  • краситель – до 3~5% от массовой доли цемента.

Изготовительный процесс в домашних условиях

Самостоятельно вылить тротуарную плитку благодаря простоте технологии не составит много труда. При этом, если делать все верно, согласно рецепту, качество выйдет ничуть не хуже, чем у заводской продукции. Песок перед использованием следует хорошо промыть. Если применяете пигмент, то берите тот, в котором вы уверены, что он не подведет.

Если при создании раствора применяется гравитационная бетономешалка объемом около 130 л, то можно взять гравийный наполнитель. Жидкости вливайте столько, сколько нужно раствору, чтобы набрать нужную густоту. Затем можете подмешать пластификатор.

Представляем вашему вниманию примерный рецепт раствора. На 30 кг цемента М400 понадобится 17 л жидкости. Сначала внутрь бетономешалки засыпается 1,5 ведра песка, вливается 7 л воды, полминуты мешается. Затем добавляется весь цемент, 8 л воды, снова перемешивается, образовывая цементное тесто. После того как данная масса начинает хорошо отставать от стенок смесителя, туда домешивают оставшиеся песок и воду. Затем все нужно помешать еще несколько минут.

Для приготовления двухслойного тротуарного покрытия пропорции немного отличаются. Начальный слой изготавливается из песка и цемента с равным соотношением. Эти составляющие перемешиваются до образования консистенции, похожей на сметану. Далее получившуюся смесь перекладывают внутрь заранее приготовленных форм.

Следующим этапом идет приготовление второго шара. Здесь используются: 1 порция цемента, 3 порции песчаного наполнителя, 2 порции щебенки. Когда композит прекратит расплываться, тогда он будет готов. Приготовленный раствор перекладывают внутрь форм поверх первого шара.

Специализированные добавки в раствор для штукатурки

Хотя на практике так делают редко, а используют некоторые методы улучшения физико-технических характеристик, в первую очередь, именно цементного штукатурного раствора путем добавления различных химических добавок и введения в его состав дополнительных армирующих элементов. Чаще к этим методам прибегают при приготовлении раствора для штукатурки наружных стен. Для увеличения эластичности, морозостойкости, предотвращения трещинообразования в ЦПС (цементно-песчаную смесь) вводят:

  • пластификаторы типа С-3 или ему подобные, также эту роль может выполнить даже жидкое мыло;
  • дисперсный клей ПВА, в большинстве видов сухих смесей он введен в виде порошка;
  • неметаллические фибры – тонкие волокна различного происхождения: полипропиленовая, базальтовая, углеродная, стекловолоконная.

Теперь, сколько чего. Пластификатора 2 — 3% от общей массы раствора, дисперсии ПВА от 10 до 20% от массы цемента, фибры – в кулаке на 1 замес 140 литровой бетономешалки. Ну, не будете вы в процессе работы мерить точнее, как пить дать. Да и цифры эти у вас точно претерпят коррекцию, как говорится «под рабочую руку». Подобные составы, отрегулировав количество воды, даже поддаются прессованию полиуретановыми или силиконовыми штампами, в результате чего получается так называемый пресс-бетон. Хотя многие и для этого предпочитают использовать готовые штукатурные смеси, такие как Ceresit СТ 29, в котором уже всего вышеперечисленного отмеряно нужное количество, но мы ведь привыкли все делать своими руками.

Rastvor-dlya-shtukaturki-13
d918fba61479a6e60cc405e814b22145.jpg

Rastvor-dlya-shtukaturki-5
0a8fbfbacb830c83ac65969b7cf624b2.jpg

Rastvor-dlya-shtukaturki-14
1ef94312ea1cbb98acf2dab4d5c1ea09.jpg

Rastvor-dlya-shtukaturki-15
24b247fc1190f51c4fa2eff145e3777f.jpg97060559da96267b65abc865c636e163.jpg

Да, в качестве бонуса: если взять цемент марки М500 и мелкий речной песок в соотношении 1х1, добавить все вышеперечисленное, ввести в качестве наполнителя немного просеянного гранотсева – вы получите лучший из составов полимербетона. Это я к тому, что пластифицировав и армировав раствор, вы очень серьезно можете варьировать соотношение основных его компонентов.

И было бы здорово, если бы вы поделились своими экспериментами в этой области с читателями нашего сайта в комментариях.

А вот если взять белый цемент, в качестве заполнителя вместо песка использовать мраморную крошку, а в качестве пластификатора добавить акриловый сополимер, то получим известный всем «короед». Как видите – все просто.

Бетон для укладки

Укладка брусчатки осуществляется:

  • На песчаную смесь (подсыпку, подушку). Способ применим при плотных грунтах с низким уровнем грунтовых вод и отсутствии пучения.
  • Новое бетонное основание: преобладает песок, торф, насыпной грунт.
  • Существующая основа: возникла необходимость освежить старое полуразрушенное бетонноое покрытие тротуарным камнем.

Песчаная основа

  1. Снимается почвенный слой земли.
  2. Выполняется посыпка щебнем (гравием) с фракцией до 20–25 мм.
  3. Формируется подушка из крупнозернистого песка. Можно применить в домашних условиях дресву.
  4. Устанавливаются на раствор бордюрные камни.
  5. Укладывается плитка. Монтаж камней осуществляется вплотную друг к другу в шахматном порядке.
  6. Производится верхняя подсыпка мелким песком. Лишняя смесь удаляется жёсткой щёткой.

Новый бетон

Этапы работ:

  1. Формируется котлован, – осуществляется выемка плодородного слоя. Глубина должна составить не менее 40~50 см.
  2. Пропорции бетона:
    • портландцемент ПЦ-400 – 1 доля;
    • строительный песок – 2.5(1.5) долей, пешеходная дорожка (автомобильная);
    • щебень – 4 (2.5) доли, тротуар (автомобильная зона).
  3. Устанавливается бордюрный камень с фиксацией на пескоцементный раствор. С внешних сторон выполняются дренажные канавки для отвода атмосферных осадков или талых вод.
  4. Отсыпается подушка из щебня с фракцией до 25~30 мм. Выравнивается и уплотняется виброплатформой. Под паркинг выкладывается армирующая сетка.
  5. Разводится бетонная смесь, укладывается на подготовленное основание. Через 3~4 метра монтируется поперечный тепловой шов из дощечки толщиной до 10~15 мм. Поверхность формируется и уплотняется виброрейкой (широкие полосы) или вручную, – для садовых дорожек.
  6. Свежую поверхность целесообразно укрыть полиэтиленовой плёнкой. Это устранит преждевременное усыхание. Гидратация цемента пройдёт в плановом режиме.

Забивка форм бетонной смесью

После тщательного приготовления бетонного состава включается вибростол, на него ставятся формы и мастерком можно укладывать приготовленный раствор. Вибрируется плитка до тех пор, пока на поверхности не появиться цементное молочко. После чего можно смело выставлять формы для сушки. Чтобы ускорить процесс поверхность бетона заглаживается мастерком.

0c7741e1793f20f3352ad8b0d566611c.jpg

Чтобы вибростол не пылил при работе можете налить на рабочую поверхность немного воды. Если вибрации слишком сильные и формы «подпрыгивают» на пару сантиметров, то их лучше придерживать.

После того как все формы аккуратно уложены для более качественной сушки тщательно оберните паллеты полиэтиленовой пленкой. Парниковый эффект не только поднимет и удержит на одном уровне температуру естественного пропаривания, но и создать влажную среду, необходимую бетону для набора прочности.

Не стоит наставлять форму на форму. Такой порядок расположения может не только повлиять на качество нижних изделий, но также затруднить их вытаскивание. При затвердевании бетона формы просто приклеятся друг к другу.

Состав бетонной смеси

16a6185914596e17bb0ef071d8bf629e.jpg

Любая бетонная смесь имеет четыре основных составляющих:

  1. Вяжущий элемент. Цемент или шлакоцемент. Основной компонент, определяющий прочность будущей смеси.
  2. Заполнитель. Чаще всего это песок мелких фракций до 2 мм. Идеальным считается использование речного песка, так как в нём больше кальциевых составляющих, которые влияют на долговечность и стойкость бетона.
  3. Вода.
  4. Уплотнитель.

Также используются добавки, уплотнители и присадки, с помощью которых можно регулировать прочность и морозостойкость.

Важно! Если в составе тротуарной плитки решено использовать не речной, а карьерный песок, его необходимо просеять через сито с размером ячеи не более 2 мм.

Уплотнители бетонной смеси

e5bfe1eb2b3d99d14e35d55b9736d2c9.jpg

Уплотнитель в составе смеси для тротуарной плитки играет роль своеобразного армирующего элемента. Благодаря ему, готовое изделие становится значительно прочнее и более устойчиво к природным воздействиям и истиранию.

В качестве уплотнителя, чаще всего используют гранитный щебень или отсев гравия. Показатели их плотности практически одинаковы, но гранит всё же предпочтительнее, так как имеет более геометрически-ломаную форму, что способствует повышению плотности изделия. В свою очередь гравий, добытый со дна водоёмов, имеет округлую форму, а, следовательно, меньшую площадь соединения с вяжущим элементом.

Важно! Некоторые недобросовестные производители заменяют щебень на более дешёвый глиняный керамзит. Делать этого ни в коем случае нельзя, так как керамзит – пористый материал, и при постоянном контакте с землёй в зимнее время года может произойти разрыв бетонной смеси.

Для приготовления состава тротуарной плитки в домашних условиях, идеальным считается щебень фракции 20-40 мм, или меньше. А если используется гравий, то подойдёт так называемый отсев, или самая мелкая фракция, в этом случае его необходимо просеять через крупное сито, чтобы убрать мелкие примеси и мусор.

Присадки

7a193eedcc3b9592be389569dfa84870.jpg

В качестве присадок раствора тротуарной плитки, применяется три ингредиента:

  1. Пластификатор, улучшающий технические характеристики изделия.
  2. Затвердитель — ингредиент, способствующий ускорению застывания бетона.
  3. Красящий пигмент.

Часто, производители игнорируют эти добавки, тем самым уменьшая конечную стоимость плитки, но на самом деле, это значительно снижает технические характеристики и уменьшает срок эксплуатации.

Пластификатор

27efefb67b0c4a04f94d9d7110b7a5d5.png

Это особый полимер, который добавляют в бетонные растворы для улучшения его качества. Он делает смесь более пластичной и выгоняет пузырьки воздуха, которые скапливаются внутри смеси.

Интересно! Используя в домашнем производстве качественный пластификатор, можно обойтись без вибростола. Это значительно ускоряет процесс изготовления.

Помимо этого, пластификатор влияет на качество готового бетона:

  • Препятствует образованию трещин на плитке.
  • Не даёт влаге проникать внутрь изделия.
  • Нейтрализует соли и препятствует появлению высолов на поверхности.
  • Делает поверхность изделия более гладкой и глянцевой.

Раньше, пластификатор заменяли растворенным в воде хозяйственным мылом, но сегодня проще купить готовый ингредиент в любом строительном магазине.

Затвердитель

8540d21ca9968a9ffb8363703c2ecfdc.jpg

Принято считать, что затвердители для бетона используют только при работе в зимнее время, но это не так. Использование реагентов, ускоряющих застывание бетонной смеси, актуально и тёплое время года. Благодаря им, готовая плитка затвердевает значительно быстрее, что исключает её разрушение в процессе естественной сушки.

Кроме того, использование этих присадок позволяет значительно ускорить процесс производства.

Важно! Применять затвердители нужно очень аккуратно, и готовить смесь небольшими порциями, чтобы избежать застывания до того, как раствор будет использован.

Красящий пигмент

027d31cee9d2e46475a86b1fd01cd710.jpg

В основном – это сухие порошковые краски, которые добавляются в раствор, они совершенно нейтральны к остальным компонентам смеси и не влияют на качество, но от их количества будет зависеть насыщенность цвета, поэтому перед добавлением, нужно ознакомиться с рекомендациями изготовителя.

Фото состава раствора

b56cefc0f988d9634a4ec26f91a6ef64.jpg

5a742dbe3bca08c39d22826b2f6eae32.jpg

16c448e3efbb4ef0221b200b2fdccb10.jpg

be6ca466de6f8b30df6d86042bd75d30.jpg

778bcc4691d0f7370e36055151f07cf5.jpg

7ac95677f840907e658e7912504d52c8.jpg

1a6f52cc7ca57e26b7b89dba781d6ccc.jpg

5da4b697f9c63896c545732a943296b5.jpg

5483a26097fc2691843e05040080dec9.jpg

ab629b34c93b8257a05b259f77f67ee5.jpg

40995db099a77c3a478c9aa777fb0fae.jpg

653b1b78ba3dbacf58f650f61dae90df.jpg

ebb10ba7234c5aa52fab381d022dc70a.jpg

01deb926f54473cbbd5c3a2fa43a041c.jpg

c2e1af6f5fdf7d132879a3bb7f73d812.jpg

8fb9317dcafdbf3176edde75936bcc32.jpg

492028c6157411382ccc6f49d70ef987.jpg

978f1a3882347bfd445320fc46242b43.jpg

382a24eb1ff0738e935b86c97ab30efb.jpg

2ec03167fdcc84ae47aba2f931cd1b92.jpg

6368f90cb7cb43f433c0a5c64ff1a509.jpg

28a7022c3a612c95d2b9618f5c43fcbe.jpg

4c72cf6675ab4762ff051068d32d49f4.jpg

3e6d8f10e3297f09b5f2097be04006dc.jpg

2476f471516f4a2ff17289c1c7e5b886.jpg

724774c505e5be9c7005716a03f853b9.jpg

2e8bfa94eba4731787b5c51e49058217.jpg

Техническая составляющая

Тестируя все продукты бытовой химии, мы выделяем несколько товаров, которые идеально подходят для мытья посуды взрослого и детского назначения. В ходе анализа выявлена будет техническая составляющая:

  • Эргономичность;
  • Достоверность заявленной информации;
  • Консистенция;
  • Цвет;
  • Запах;
  • pH;
  • Пенообразование;
  • Смывка;
  • Удаление жировых отложений;
  • Влияние на кожу.

При помощи pH измерителя будет проведен тест лабораторного типа, который будет выявлять все показатели неразбавленного состава моющих средств. Для работы понадобится средство моющее жидкое для мытья посуды «виксан».

5175ed04e6739dc16ef9c55ab2fe8f12.jpgИономер

В ходе исследования понадобится иономер И-130 М для определения качества состава моющего средства.

9c383c22fb8a0e8233bba1188e3f4194.jpgПена

Пенообразование оценивалось по шкале. Путем встряхивания чистого средства – 0,5 мл + 50 мл воды путем воздействия одинаковой силы. Вместе с тем были проверены и другие производители. Так, моющее средство для посуды корея отличилось своей скоростью расщепления жира. Всего за 34 сек все масла, и пятна были выведены.

6ee05f0accffe72e683631f79ef40762.jpgЖиры

Способность удалять жировые отложения оценивалась следующим образом – на сухое стекло наносилось подсолнечное масло. Площадь нанесения составила 1 см2.

d58c11690cb33237835fae16e9f2d47c.jpgСтекло

Поместить стекло в 5% раствор моющего и ждать реакции. При этом наблюдалось низкое пенообразование, в том время как моющее средство для посуды минута показало самые высокие показатели на данном этапе. Оно также хорошо справилось с удалением грязи и жира, но смывать его приходилось несколько раз.

Время

На данный этап опыта потребовалось 1,15 минуты.

Сначала масляное пятно стягивалось, а затем под действие ПАВ всплывало на поверхность. «На весу» масла растворялись и пропадали. Вот, какие изменения происходили по хронологии событий.

Отдельно хочется сказать о бальзаме и концентрации в геле. Моющее средство для посуды золушка, которое творит чудеса с жирными пятнами, содержит молочко и экстракт алоэ-вера, что уже считается основой надежностью и качества средства.

О пластификаторе

Пластификатор представляет собой специальную добавку, которая влияет на качество укладки керамики. Изделия будут более прочными и надёжными.

Без добавления пластификатора готовое изделие может раскрошиться, либо не склеиваться в процессе изготовления.

Добавка служит целостности изделия, благодаря чему выдерживает значительные нагрузки.

Есть мнение, что при добавлении щебня не нужен пластификатор. Это ошибка. Без добавки состав не распределиться по формам, появятся пустоты. Выход — добавление воды. После высыхания кафель может расслаиваться. Это явление так же объясняется недостатком жидкости (пластификатора).

Без добавки, изделие прослужит непродолжительное время. А при сильной пористости поверхности, когда наступит холодное время года, начнёт деформироваться и разрушаться изнутри.

Штукатурные растворы на основе гипса

Для внутренних работ – один из лучших вариантов, но требует большой сноровки штукатура, ввиду быстроты засыхания. Не позволяет обрабатывать большие площади за один прием. Такая штукатурка дороже цементно-песчаной, но значительно легче ее в работе.

А вот делать самому гипсовый штукатурный раствор на сегодня просто нерентабельно, хотя принцип довольно прост. Берем сухой строительный гипс – алебастр, смешиваем с песком, добавляем сухую гашеную известь для замедления схватывания и можно работать, но все равно качество этого раствора будет ниже, чем качество готовой гипсовой смеси, а по цене вряд ли уступит ей. Да и песок в таких смесях калиброванный, в изогипсе – крупнее, в сатенгипсе – мельче, и химия кое-какая «суперсекретная», улучшающая характеристики. И клеи на основе гипса типа Перлфикс или Ротбант вряд ли стоит повторять в домашних условиях.

Rastvor-dlya-shtukaturki-17
49421306f797a3af78845003e1b89447.jpg

Rastvor-dlya-shtukaturki-7
84302e0d66a70f2662f953afd9910c51.jpg4e9e6f38043d0817834dcc80a58733c9.jpg

А вот добавить немного извести для дополнительного замедления схватывания в принципе можно, но, не увлекаясь – гипсовая штукатурка и так не относится к числу супертвердых.

На основе гипса создано большое количество декоративных штукатурок, а еще больше можно сделать самому, всего лишь используя определенный инструмент и особые приемы работы.

Ниагара состав для химической завивки

— это препарат нового поколения, который оказывает бережное воздействие, но при этом обеспечивает длительный эффект. Такой био-перманент подойдет женщинам, у которых локоны повреждены или сильно ослаблены. В основе — слабощелочной комплекс и цистеин. Уникальная формула состава мягко воздействует на шевелюру, не повреждает структуру волос. У таких перманентов уровень кислотности приближен к нейтральному. В них содержится провитамин B5 и комплекс других полезных компонентов.

Помимо указанных плюсов, необходимо выделить еще ряд преимуществ этой продукции:

  • удобна в применении;
  • не имеет резкого запаха;
  • не содержит аммиак;
  • стойкий эффект до нескольких месяцев (в зависимости от особенностей волос).

Стоит учесть, что, несмотря на ряд преимуществ, эти составы стоит использовать только в салоне под контролем профессионального парикмахера.

Цементно-песчаный раствор

Такой раствор считается наиболее универсальным, с устоявшимися пропорциями с небольшими отклонениями в соотношениях в зависимости от исходных условий. Основное соотношение 1×3, где первое – цемент М400, второе – песок, применяется для большинства кирпичных стен и стен из тяжелых блоков: шлакоблоки, керамзитобетонные, опилкобетонные. Причем применяют его как для внутренних, так и для наружных работ.

Rastvor-dlya-shtukaturki-2
9188970106540c391b8e87cb796632c0.jpg

Rastvor-dlya-shtukaturki-4
574303d926617bdeb2658f88784167c3.jpg489203dce5a9f7388f6b7fb947377ade.jpg

На конечное качество раствора влияет несколько моментов, в т.ч. количество воды и характеристики песка. Более жидкий раствор будет стекать по стене, густой – хуже приставать. Густоту раствора подбирают экспериментальным путем, в первую очередь, в зависимости от толщины наносимого слоя.

Существуют также такие разновидности штукатурного раствора:

  • жирный – когда вяжущего больше чем нужно;
  • нормальный – когда соотношение вяжущего и заполняющего подобрано правильно;
  • тощий – когда количество заполнителя выше нормы.

Практически это проверить довольно просто. Если раствор жирный – он с трудом отделяется от инструмента, тощий же наоборот – плохо держится на нем. Если слой штукатурки составляет 3 – 4 см, то лучше применить густой раствор слегка повышенной жирности, если тонкий, то можно порекомендовать к использованию более обедненные смеси, они меньше трескаются. При слоях штукатурки более 2 см желательно также применять различные штукатурные сетки. При этом можно весь процесс разбить на два этапа и соответственно приготовить два разных состава: сперва более густой и жирный, на финишную отделку – более тощий и менее густой.

Глиняно-песчаные растворы

В чистом виде глиняно-песчаный раствор в наше время применяется в основном для кладки печей и каминов в соотношении 1х2 (3), хотя и здесь его постепенно отодвигают в тень специальные кладочные растворы. А вот для штукатурных работ в него обязательно вводят, кроме песка, опилки, полову, шелуху подсолнечника прочее. Конечно, сейчас можно использовать и фибру.

0039f491ff0a82478b9cd00dfc8e2865.jpg

Давно я не слышал о том, чтобы кто-то использовал такой состав для штукатурки стен своего дома – только при ремонте печей. А вот в моем доме стены холла оштукатурены именно им и довольно грубо – под старину.

165ea70f8cf84c6d1024dd60da85045f.jpg

Делалось это и для дополнительной регуляции влажности в помещении, имеющем, хоть и через двойные двери, но два сквозных выхода на улицу.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

» »

Рекомендуем другие статьи по теме

7dc548fde2138bee2666ebd8c8ac62dd.jpg

Дом из арболита — процесс замеса и заливки, изготовление арболитовых блоков

94ff3c72921fb3ba2ff9665ad0fb8d72.jpg

Выбор краски серебрянки | Как разводить и наносить

023d093a6102a8fdc321cf8566e8ad85.jpg

Силиконовые герметики для наружных и внутренних швов, сантехнические герметики

Извлечение тротуарной плитки из форм

По прошествии суток можете попробовать разопалубить парочку форм. Если вы использовали самодельную деревянную опалубку, то сделать не составит труда. Нужно всего лишь убрать борта.

Другое дело пластиковые и силиконовые формы. Выемку готовых изделий нужно производить максимально аккуратно, постукивая краями о рабочую поверхность. Если изделие дошло, то оно при проведении таких нехитрых манипуляций без труда выйдет из формы. Если же при разопалубки в изделии наблюдаются сколы или трещины, то скорее всего изделие еще не досохло.

ec1d5bfb372e715f5f60913e2af28335.jpg

Но также не стоит откладывать выемку плитки в долгий ящик. Чем дольше бетон находится в форме, тем больше он набирает прочность и тем сложнее будет его вытащить из формы, особенно если он уже остыл.

Чтобы проверить пропорции компонентов бетонного состава внимательно посмотрите на тыльную сторону плитки:

  • если она глянцевая – много пластифицирующих добавок;
  • если гладкая или шелушащаяся – много воды;
  • если бугристая, но равномерная – вы сделали верный бетонный расчет тротуарной плитки.

Если наблюдается большой процент брака (более 3% — гостовская допустимая величина) то пересмотрите не только состав бетона, но и процесс выдержки готовых изделий. Поиграйте с водоцементным отношением. Но не слишком его уменьшайте. Ведь для качественного набора прочности бетона нужна влага.

Для повторной заливки форм нужно их тщательно отмыть от засохших частичек бетонной смеси. Особенно этот этап важен если на форме имеется шероховатая текстура. Отчистить застывший камень от пластика или силикона поможет разведенная азотная или серная кислота. При работе с ними будьте особенно аккуратны и используйте защитные очки и перчатки.

Если же использовалась бетонная опалубка, то продлить ее эксплуатацию можно обернув все ее элементы в полиэтиленовую пленку и смазать отработанным машинным маслом. При вытаскивании изделий полиэтилен выкидывается и наматывается новый слой.

Как видите, процесс производства бетонных изделий не так сложен, как может показаться. В то же время он вдвое экономичнее покупки готовых дорожных мелкоштучных покрытий. Чтобы до конца понять, как приготовить бетонный состав для заливки плитки посмотрите приложенный видеоматериал.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

  • вяжущее – цемент;
  • вода – необходима для гидратации цементного камня;
  • наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
  • добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

b6c844139b6811ee007c7c6df3d5106e.jpg

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

  • подбор правильного соотношения компонентов;
  • контроль качества при их покупке;
  • обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
  • применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
  • окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика. . Цемент

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

  • продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
  • пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
  • отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
  • набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
  • усадка 1 мм/1 м2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

dc2b1dafbcac0e138446df663bd76827.jpg

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

Вода

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

  • морозостойкость и влагонепроницаемость;
  • пористость и расслоение;
  • трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

cc2a45e4865c4ce74d06322d69c5f55c.jpg

Жесткий бетон.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

  • снижения себестоимости тротуарной плитки;
  • увеличения прочности, износостойкости и твердости;
  • повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

bb81cb4f658c5a3701c1891b99fc57a6.jpg

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

  • запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
  • предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
  • гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
  • рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

  • для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
  • ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Заливка смеси в формы

d17b025b61655c7331aee83b2c293b7a.jpg

Виды укладки слоев для тротуарной плитки.

Перед тем, как заливать формы, желательно их обработать любым маслом. Масло нужно использовать в меру, чтобы не испортить готовую плитку. В продаже имеются формы, которые не нуждаются в смазке, так как изготовлены из специального пластика, который не имеет адгезии к цементу.

Формы нужно заполнять раствором на половину высоты, после можно уложить арматуру (металлическую сетку, проволоку, пруток и т. д.). После форма наполняется раствором целиком, поверхность разравнивается с помощью широкого шпателя.

Чтобы литье было лучшего качества, нужно постукивать по стенкам формы. С помощью этой манипуляции выпускается воздух и уплотняется цементная масса. Для этих же целей можно постукивать формой с залитым составом о жесткое основание. Вибрации помогают цементному раствору хорошо уплотниться. Это значительно повышает прочность, делает лицевую часть более гладкой. Для получения хорошего качества можно применить вибростол. Плитка при этом получается очень плотная, и количество циклов заморозки значительно увеличивается.

3697ce52acf858bd925effcf73d989f6.jpg

Тротуарная плитка при правильной укладке не задерживает воду, а пропускает ее в грунт.

После того, как во все формы залит раствор, они размещаются вдали от солнца и накрываются полиэтиленом. Созданный раствор наберет прочность только тогда, когда в его массе имеется влага. Поэтому во время просушки его нужно регулярно орошать водой.

Через 2-3 дня после отливки можно доставать из формы. Так как несколько дней просушки являются небольшим сроком для набора прочности бетона, то плитку нужно доставать аккуратно. Переворачивая форму на достаточно мягкую поверхность, отгибаются борта формы, и, слегка потряхивая, можно отделить плитку. Вынутый материал укладывается в тени для окончательной просушки. Высыхающий бетон желательно постоянно увлажнять на протяжении всего срока набора прочности. Для настила и хождения приготовленную плитку можно использовать не ранее чем через 2-3 недели. Окончательную прочность плитка набирает с момента отливки только на 28 день.

Готовые элементы брусчатки укладываются прямо на песок, слой которого должен быть не менее 5 см. Плотное оседание песка создается методом придавливания и выливания на него воды. Укладывать плитку нужно начиная с одного края, перед этим рекомендуется расчертить место работы с помощью обычной деревянной палки.

Для процесса укладки нужно заранее подготовить место, установить специальные ограничители, не дающие раствору вытекать за границы рабочей области. Также необходимо подготовить гравий для укладки основного слоя.

После того, как первая опустится на песок, ее нужно утрамбовать с помощью резинового молотка. Имея рецепт изготовления, а также знания и опыт в приготовлении раствора для тротуарной плитки, вы всегда сможете сделать недостающие элементы без всякой необходимости отправляться за ними в строительный магазин.

  • Главная

Известково-песчаный раствор

В домашних условиях такую смесь используют редко, слишком мягкой получается в результате штукатурка. Соотношение обычно берут: 1 часть извести к 2-4 частям песка. Ее использовали (да нередко используют и теперь) для оштукатуривания больших площадей в общественных зданиях и сооружениях. Можно изготовить большое количество и при определенных условиях неделями держать в готовом виде, расходуя постепенно. Раствор легок в применении, наверное – лучший при машинной штукатурке, эластичен и податлив.

0ec3becbd37d55c6c54214005b90dbda.jpg

Как правило, предусматривалась укрепляющая финишная отделка стен оштукатуренных известково-песчаным раствором:

  • окрашивание в несколько слоев;
  • устройство панелей;
  • облицовка углов или устройство на них фаски т.п.

Для дома в чистом виде я бы не использовал, а поэкспериментировал с использованием двух вяжущих, как описано в предыдущем разделе.

А вот если взять гашеную известь в качестве связующего, а для наполнения использовать ту же кварцевую муку или различные мельчайшие частички камней (практически пыль): оникса, гранита, кварца т.п., то мы получим классическую венецианскую штукатурку. Но только определенные способы работы с ней и материалы для финишной отделки сделают ее неповторимо прекрасной.

Rastvor-dlya-shtukaturki-8
4aca783ccff5dc3f654f75977f55db19.jpg

Rastvor-dlya-shtukaturki-16
e3f2e7a177ab1584c5301f435f7291aa.jpg566275c527d8fc2e2349c254936e6881.jpg

Вода

Что касается жидкой составляющей, её количество не должно превышать норму, иначе масса получится слишком текучей, что увеличит срок просыхания и ухудшит качество готовой продукции. Относительно воды согласно ГОСТ также есть определенные требования.

Для изготовления качественной тротуарной плитки около 6 см толщиной для площади в 1 м2 вам потребуются такие пропорции:

  • портландцемент – 30 кг;
  • вода – половина объема цемента;
  • мелкий песок – 45 кг;
  • гранитный щебень – 45 кг;
  • пластификатор – 0,7% по отношению к цементу;
  • воздухововлекающие компоненты – 0,02% по отношению к цементу.

Такой рецепт позволит вам изготовить прочную серую плитку для тротуаров. При необходимости добавьте пигменты для придания определенного оттенка.

Рекомендуем посмотреть видео:

Как правильно использовать средства

Как только девушка решилась, перед ней и ее мастером может возникнуть вопрос, какими же средствами пользоваться? Какие из них будут наиболее подходящими для структуры именно ее волос? Как в салонах, так и в Интернет-магазинах можно увидеть широкий спектр предложений, различающихся производителями, ценой и характеристиками

Поэтому, важно рассмотреть каждую марку в отдельности, чтобы лучше понять, какой состав для  волос выбрать, ведь важно, чтобы волосы не только выпрямились, но и приобрели блеск, гладкость и восстановились изнутри, благодаря белку и прочим, питательным и полезным веществам.

Известные представители кератинового мира

cc8531f058979533e78cad64170df2c5.jpg

Рекомендуем почитать: Гарньер краска для волос, палитра и фото

Одной из наиболее популярных марок среди профессионалов признана CadiveuProfessional. Именно они выпускают средства, содержащие компоненты, которые оказывают восстановительные, укрепляющие и выпрямляющие действия. Среди них определяют наиболее известное – BrasilCacau.

Найти его можно в большинстве магазинов профессиональной косметики для волос, в одном из двух вариантов объемов флаконов. В первом 980 мл, в другом – пол-литра. Как гласит инструкция и данные от производителя, компоненты этих средств подойдут к любому типу волос. А теперь подробнее о составе набора:

  • Маска.
  • Состав для выпрямления волос.
  • Шампунь глубокого очищения.

Что касается ценового диапазона, то первый, где больший объем вещества, обойдется, в среднем, в 13 тысяч рублей и это более выгодно, нежели малый, который обходится в 8 тысяч. Такую высокую цену можно обосновать несколькими простыми преимуществами:

  • Долгий эффект от средства. Если оказывать правильный уход, то шелковистость волос будет длиться вплоть до 6-ти месяцев.
  • Натуральная укладка. Это в значительной степени облегчает процесс укладки волос с применением фена. Если раньше на это уходило около получаса, то теперь будет достаточно 10-15 минут. Кроме того, даже без применения прибора, после мытья и естественного высыхания волос они будут гладкими и послушными.
  • Стойкий оттенок. Если волосы были окрашены незадолго до процедуры, то она поможет значительно дольше сохранить яркость и свежесть цвета, защищая от вымывания.
  • Мгновенный результат. Прическу можно «использовать» сразу же после окончания процесса, т. е. в этот же день можно укладывать волосы и мыть их, не переживая об испорченном результате.

5d50e89fb74606f69f3e8bee12910aae.jpg

Бразильская компания, имеющая японские корни, под названием Honma Tokyo. Она известна еще с далекого 2008-го года, когда только представила свою продукцию на рынке товаров. Они имеют довольно широкую линию, где каждый мастер сможет выбрать средство, подходящее для определенного клиента, в зависимости от типа и структуры волос. Производитель тщательно подходит к своей работе. Таким образом, эти средства выглядят так:

, имеющих толстую и жесткую структуру, а именно, азиатских, кавказских, латино и афро, применяют комплекс, состоящих из трех фаз. Каждый флакон имеет объем один литр. Стоимость набора, в среднем, доходит до 14-ти тысяч рублей.

Составляющие компоненты для плиточного раствора

ed2e42ff1faf8bbdb53333c9476fae38.jpgНеобходимые компоненты для работы.

К этим ингредиентам относятся:

  • бетон;
  • песок из кварца либо других измельченных пород;
  • щебенка;
  • вода;
  • пигмент (добавляется по желанию производителя).

Для изготовления бетона здесь подходят исключительно тяжелые сорта цемента с маркировкой М300, М350, М400, М450. Под песочный бетон применяется цемент марки М400. Крупным наполнителем может выступать каменный или гравийный щебень с минимальным диаметром 1 см. Для лучшего застывания изделия следует использовать подогретую воду.

Без дополнительных примесей здесь тоже не обходится. Например, полипропиленовые нити, увеличивающие срок изнашиваемости плитки; или добавки, делающие продукт устойчивым к влаге и скачкам температуры

Отдельно хочется заострить внимание на пигментных веществах, придающих изделию разный окрас и эстетически привлекательный вид.

Проверить качество вышедшего продукта можно, стукнув две плитки друг о друга. Если рецепт во время приготовления смеси использовался правильный, и были точно выдержанны пропорции, звук во время удара выйдет звонким. Если же идет глухой звук, значит, во время производственного процесса была допущена ошибка.

Из-за этого страдает качество материала, могут появиться проблемы при его эксплуатировании. Чаще всего такие последствия возникают по причине применения некачественного глинистого песка либо слишком большого количества влитой жидкости.

Установка на цементно-песчаную смесь

При использовании пескоцементной смеси для монтажа брусчатки можно приготовить ее самостоятельно или купить готовую в мешках. В первом случае рекомендуемый состав композиции – 1 часть цемента и 4 части песка. Данную смесь укладывают на подготовленное и утрамбованное основание слоем 30-40 см. Для усиления покрытия рекомендуется предварительно установить сетку из арматурных стержней.

При использовании готовых ЦПС можно не переживать о качестве и надежности материала. Они выпускаются с учетом строительных норм с тщательным расчетом состава. Расход данного материала обычно указан на упаковке, что очень удобно для определения необходимого объема на всю стройку.

Основными ингредиентами покупных ПЦС считаются:

  • гранитный щебень фракцией 5-10 мм;
  • песок с модулем крупности больше 2;
  • пластификаторы и модифицирующие добавки для улучшения эксплуатационных качеств материала;
  • портландцемент маркой М500.

9dce88fd470de896b095faf7a45f15c3.jpgПортландцемент маркой М500

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня

Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Классификация строительных смесей

Растворы классифицируются по четырем основным группам:

fef261d4751ff3e29fb30ce02ef8e201.jpg

По плотности (от плотности зависят многие характеристики затвердевшего состава: прочность, влагостойкость, морозостойкость, жаростойкость, адгезионная способность). Растворы бывают легкие и тяжелые. Раствор средней плотности имеет массу 1500 кг/м3.

28bdde324213ed335de4c30be4e122bf.jpg

По типу вяжущего. В качестве вяжущих веществ, используют мелкодисперсные материалы, такие как: гипс, глина, известь, цемент, битумы, вещества на основе смеси нескольких типов вяжущих (например цемент+известь или цемент+глина).

f517099bb62827d37e0bbc6e7daa928b.jpg

В древние времена, на Руси применяли в виде вяжущего состав из коровяка и глины. В наши дни, наиболее широкое распространение получили цементные и гипсовые растворы.

49d49b3f9476159aa477e988913a7632.jpg

В зависимости от вяжущего, по-разному протекает процесс твердения смеси:

  • гидравлические вяжущие: наилучший процесс твердения смеси происходит во влажной среде (цемент).
  • воздушные вяжущие: качественный процесс твердения гарантируется в сухой, безводной среде (гипс, известь).

По составу. В зависимости от подобранных пропорций в смеси заполнителя и вяжущего, растворы подразделяются на:

  • тощие: вяжущего крайне мало, усадка при затвердевании минимальна. Марка растворов ниже М100.
  • нормальные: рационально подобранное соотношение заполнителя и вяжущего. Марка растворов М100-М200.
  • жирные: большое количество вяжущего. Велика вероятность появления усадочных трещин, особенно при неправильном уходе за нанесенным раствором. Марка М200 и выше.
d3f4a32456e6640acba37a8a7dca2d5e.jpg
2bf76f1a9dce0260d28781715c54baf5.jpg
a3c2a3e7192b8b914c0061167127f6bb.jpeg
b66e6f23c639b5c7b367a9977de8152e.jpg
425df8d59790952e722365275344871a.jpg
c6b91b9dff1990d428ecc82d3048463c.jpg

Помимо этого, растворы делятся на простые и сложные. Простые имеют в своем составе один тип вяжущего и заполнителя (пример — это простой состав раствора для кладки кирпича, в пропорции 1:3.

3900d8ebe11bb640f3df6b6add340f75.jpg

Пропорция означает, что на 1 килограмм цемента, приходится 3 килограмма песка). Сложные, могут иметь в своем составе более одного типа вяжущего (например, цементно-известковый состав для внутренних работ имеет пропорции: 1:1:4. Это значит, что на одну долю цемента, приходится одна доля извести и 4 доли песка в массовом соотношении).

bed3253af8a4f56f7a5aad26c773f4c3.jpg

По назначению. Можно выделить три базовых группы растворов:

  • кладочные.
  • отделочные.
  • специальные.

Красящий пигмент

Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

Какие параметры необходимо учитывать перед созданием раствора

Указанные пропорции приемлемы для создания стандартного раствора без красителей и дополнительных добавок. Перед созданием смеси необходимо учитывать некоторые нюансы:

  1. Регион, в котором будет использоваться создаваемая плитка. Во время создания учитывается температура, поэтому в некоторых случаях в состав добавляются дополнительные компоненты, увеличивающие устойчивость тротуарной плитки к низким температурам.
  2. Грунтовые условия. При высоком уровне грунтовых вод и большом количестве осадков снижается водоцементное соотношение и увеличивается количество добавок для повышения водонепроницаемости состава.
  3. Технология изготовления. Если используется вибролитье, применяется песок с разным размером частиц. При вибропрессовании выбирается песок более крупной фракции.

Важно учитывать, что в отличие от монолитного строительства при создании плитки не обойтись без вибростола. Данное приспособление позволяет равномерно распределить состав по форме и удалить из него пузырьки воздуха

Благодаря этому тротуарная плитка получается более прочной.

f677bc227435751fbfa3eeb1f0ba0032.jpg

Красители

Для придания плитке определенного оттенка используются специальные добавки. Лучше всего использовать для этой цели неорганические оксиды

Если плитка создается для определенного участка, во время выбора красителей важно учитывать стиль оформления и цвета построек. Это позволит создать изделия, которые будут не только функциональны, но еще и красивы

Чтобы они равномерно размешались среди других компонентов смеси, необходимо использовать бетономешалку, а не производить работы вручную. Пропорции зависят от интенсивности окраски. Обычно количество данных компонентов составляет 3-8 процентов от общей массы. Следует отметить, что цвет получаемых изделий также может зависеть от цемента, поэтому при создании большого количества тротуарной плитки приобретается цемент от одного производителя.

6a96bc46402df9b498438f0d20810641.jpg

Разновидности смеси

В зависимости от того, какая технология производства плитки будет применяться, различают два типа смеси для изготовления плитки.

Для изготовления плитки методом литья в формы с последующим уплотнением на вибростоле приготавливают пластичный раствор с достаточно большим содержанием воды. Это связано с тем, что формы с раствором, для уплотнения бетона и удаления излишков воздуха до 10 минут выдерживают на вибростоле.

Для изготовления плитки методом вибропрессования готовят более сухую смесь. Связанно это с тем, что форма с раствором находится на вибростоле, под давлением пресса который тоже, как и форма-матрица постоянно вибрирует.

Следует заметить, что метод литья относительно прост и позволяет обойтись без специального оборудования, но плитка будет высыхать минимум месяц, а вот метод вибропрессования требует дорогостоящего оборудования, хотя плитка при такой технологии изготовления готова к укладке уже через 1-2 недели.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя