Мрамор из бетона своими руками состав, пропорции, изготовление
Мрамор из бетона своими руками
Искусственный мрамор, весьма популярный материал на сегодняшнее время. Он может быть изготовлен по различным технологиям и с использованием разных материалов. Ранее в строительном журнале уже рассказывалось о том, как сделать оселковый мрамор своими руками.
В этом же обзоре, речь пойдёт про изготовление мрамора из бетона, который с успехом может быть применён как для отделки поверхностей, так и для изготовления различных изделий, например столешниц.
Мрамор из бетона своими руками
Следует знать, что искусственный мрамор может быть сделан и из гипса, а также других, не менее распространённых на сегодняшнее время стройматериалов. Однако именно мрамор из бетона, пользуется наибольшей популярностью в силу простоты своего изготовления.
Чтобы сделать бетонный мрамор своими руками, потребуются следующие компоненты:
- Цемент не ниже М400-500;
- Обычная вода;
- Пластификатор С3 — про различные виды пластификаторов можно прочитать перейдя в другую статью;
- Мелкозернистый песок;
- Пигментные добавки;
- Гравий — будет использоваться в качестве наполнителя;
Ну и, само собой разумеется, что для изготовления мрамора из бетона нужны будут пустые ёмкости для замешивания раствора, полиэтиленовая пленка и формы.
Технология изготовления бетонного мрамора
Итак, когда все вышеперечисленные компоненты подготовлены, а материалы для изготовления мрамора из бетона закуплены, можно смело приступать к выполнению работы. Изначально потребуется учесть некоторые подготовительные моменты касающиеся форм. Формы следует промыть и насухо высушить.
Следует знать, что форма для мрамора из бетона должна быть сделана с учётом размеров столешницы из бетона например или любого другого изделия. Про изготовление форм и штампов для декоративного бетона уже рассказывалось в прошлых выпусках журнала.
Как только формы подготовлены, можно приступать к замесу раствора. Для этого берётся 2 части песка и 1 часть цемента, после чего ещё, будучи в сухом состоянии, эти два компоненты, тщательно перемешиваются друг с другом. Затем сухая смесь наполняется заполнителем, в качестве которого, как было сказано выше, используется гравий.
Однако в качестве наполнителя, чтобы сделать мрамор из бетона своими руками, можно использовать не только гравий, но и натуральную мраморную крошку или например гальку. В таком случае, поверхность искусственного мрамора будет оригинальной и колоритной на вид.
Смешивание раствора и заливка форм
Но на этом, изготовление мрамора из бетона своими руками ещё не закончено. Теперь в приготовленную смесь необходимо добавить краситель (около 1% от общей массы раствора), после чего заново тщательно перемешать все компоненты. Только после этих вышеперечисленных манипуляций, можно смело добавлять пластификатор и воду.
Количество пластификатора, точно также как и красителя, используется около 1% от общей массы приготавливаемого раствора. Вода добавляется постепенно, до получения раствором высокой пластичности. Для удобства перемешивая бетонной смеси, стоит отдать предпочтение электрической дрели или перфоратору, используя насадку миксер на них.
Раствор для искусственного мрамора полностью готов, когда он имеет равномерную окраску и однородную структуру. После приготовления, его можно разливать в подготовленные ранее формы. При этом не стоит забывать про армирование, если размеры будущего изделия из бетонного мрамора достаточно велики.
Оборудование для производства из бетона
Основное оборудование:
- вибростол (47-55 тысяч рублей);
- вибрационное сито (10-14 тысяч рублей) для просеивания цемента и песка;
- бетономешалка (11,5-16 тысяч рублей);
- формы для производства памятников – как минимум, 12 штук с различной конфигурацией и формой (10-20 тысяч рублей за штуку, если изделие жесткое, или 2-4 тысячи рублей за штуку, если изделие из пластика).
Если берется заказ по индивидуальному эскизу, форму нужно заказывать, и она будет стоить 23-27 тысяч рублей.
Оборудование для производства памятников из камня:
ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Профессиональное оборудование
- обрезной станок;
- круги для резки камней и металлов;
- круги для шлифовки (грубой и тонкой);
- перфоратор (для сверления отверстий);
- машинки для шлифовки углов;
- машинка для полировки;
- инструмент гравировочный (машинка (лучше ударного типа), иглы, алмазный карандаш, скарпели);
- гидравлическая тележка и тельфер;
- столы для гравировки и полировки;
- стеллажи;
- место для складирования исходных материалов и готовых изделий;
- лом, несколько ведер и лопат, шпатели, молотки и др.
Если в производстве используется искусственный камень (с мраморной или гранитной крошкой), то формы используются только жесткие (можно заменить опалубкой), дополнительно требуется шлифовальная машина с водой и сварочный аппарат. Чтобы установить такую шлифовальную машину, в производственном помещении должно быть место, оснащенное сливом с очисткой. Для гравировочных работ на натуральном и искусственном камне нужен компьютерный станок стоимостью 4-5 тысяч долларов. Но можно нанять и штатного гравера.
Рабочий процесс
На памятники воздействует множество неблагоприятных факторов. Чтобы продлить сроки эксплуатации плиты, сделать ее прочной и качественной, следует обязательно придерживаться технологического процесса во время изготовления.
Готовим раствор
При приготовлении раствора важно соблюдать правильные пропорции. Как правило, пропорции составляются на 70-72 кг
Итак, вам понадобятся:
- Цемент. Марка 500, 22-24 кг.
- Гранитный отсев фракции 0-5 мм, 50-52 кг.
- Речной песок, 10 кг.
- Пластификатор, примерно 250 гр.
- Вода. Запомните: чем ее больше, тем дольше памятник будет сохнуть, а вытягивание его будет затруднительно. Сушка растянется до 3 и более суток. Если же добавить слишком мало воды, на поверхности памятника могут появиться дыры.
В первую очередь размешиваются песок и цемент. Далее следует разбавить в воде пластификатор и краситель (консистенция должна напоминать густую сметану).
Придаем вид плите
Процесс, о котором пойдет речь далее, разделяется на несколько важных этапов:
- Выравнивание слоя бетона.Обработка емкости. Нужна для того, чтобы раствор не прилип к ней. Это позволить добиться идеально гладкой поверхности памятника. Обрабатывают емкость специальным составом или силиконовой смазкой (ее вы можете купить в автомагазине). Используйте согласно инструкции.
- Нанесение первого слоя. Его толщина не должна превышать двух сантиметров. Особенно тщательно уплотняйте раствор, следите, чтобы он заполнил все фрагменты емкости. Работа кропотливая, ведь от нее зависит, как именно будет выглядеть готовая плита.
- Армирование. На первый слой укладываем несколько прутьев арматуры. Не забывайте, что нижние концы должны выступать для дальнейшего крепления.
- Формирование наружного слоя. Когда проведете уплотнение бетона, положите еще несколько арматурных прутьев. После этого – начните закладку наружного слоя. Его обязательно нужно аккуратно выровнять мастерком. После высыхания последний слой чаще всего подлежит шлифованию, поэтому, чем тщательнее вы выровняете раствор, тем меньше работы останется на потом.
- Застывание раствора. Емкость с цементом оставляется в сухом помещении, температура в котором должна быть примерно 20 градусов (не выше). Спустя пару дней плита вынимается и оставляется еще на 4 недели. Не забывайте увлажнять его поверхность – это поможет приобрести памятнику прочность.
Формы для памятников
Изготовление бетонных обелисков — процесс достаточно простой.
Основной составляющей технологического процесса является, конечно же, вибрационный стол. Он предназначается для трамбовки бетонной массы и формовки готовых изделий.
Формы для изготовления памятников из бетона располагаются на столе. Жидкий композитный состав заливается непосредственно в них и далее трамбуется.
Цена на формы для производства памятников напрямую зависит от состава, из которого их производят. На сегодняшний день их изготавливают из пластиковых синтетических составляющих:
- Самый популярный материал — полистирол, относящийся к термопластичным полимерам, имеющий линейную структуру. Готовые формы из него колеблются в цене от 1 до 6 тысяч рублей.
- Еще один материал — поливинилхлорид (ПВХ). По сути это пластмасса, полимерная модификация винилхлорида, как правило, бесцветная, прозрачная, термостойкая и пластичная. Он с успехом противостоит воздействию щелочей, а также минеральных масел, кислот и растворителей. Материал этот не горит на воздухе и довольно морозостойкий. Цена за 1 кв. м. варьируется от 1500 до 5 000 р.
- Следующий по популярности состав АБС — пластик. Это техническая смола, создаваемая на основе сложных химических ингредиентов. Формы памятников из АБС ударопрочные и термопластичные. Их цена за 1 кв. м. колеблется от 1200 до 5 тыс. рублей.
- Стеклопластик — особый вид композиционных материалов. Он состоит из стекловолокнистого наполнителя. А также в состав обязательно входит связующее вещество из разряда полимеров. Цена здесь, пожалуй, самая высокая — от 15 до 20 тысяч рублей.
Приобрести пластиковые формы для памятников из бетона возможно в фирмах-производителях добавок и присадок для бетона, а также оборудования для маленьких производств и облицовочных материалов.
Стандартная форма обычно имеет стенки с толщиной, не превышающей 2−3 мм. Запас прочности этих форм позволяет производить до трехсот заливок в день.
Пластиковые формы для бетонных памятников характеризуются легкостью, их удобно перевозить и хранить.
Самые популярные формы, пожалуй, из стеклопластика. При повреждениях они легко восстанавливаются. Каждую царапинку или порез, или скол достаточно немного обработать мелкой наждачной бумагой. А также они хорошо сохраняют форму при заливке составом. Дополнительная опалубка им не требуется.
Особое внимание при выборе форм следует уделять тому, есть ли в них площадка под стандартную табличку. Такое углубление должно правильно располагаться, то есть соответствовать типовым размерам
Если это условие не соблюдается, то на готовый обелиск впоследствии будет трудно закрепить фотографию. Сверлить с этой целью бетон не рекомендуется, ведь это послужит толчком для скорейшего разрушения всего надгробия.
Выбор надгробий на сегодняшний день разнообразный. Чтобы не ошибиться, стоит посоветоваться со специалистами
Ведь очень важно приобрести такой памятник, который сохранит память навсегда.
Стадии рабочего процесса
Как известно, памятники на могилу из бетона подвергаются множеству неблагоприятных факторов, поэтому технологический процесс должен соблюдаться очень скрупулезно. Рассмотрим его основные особенности (читайте также статью «Уход за бетоном – как сделать материал максимально прочным»).
Приготовление раствора
Смесь приготавливается следующим образом:
- Если работы будут проводиться вручную, то необходима большая удобная емкость, но лучше использовать бетоносмеситель, так можно обеспечивать более высокое качество смеси.
Бетономешалка значительно облегчает работу
- Вначале следует размешать песок с цементом, чаще всего для лицевого слоя берется соотношение компонентов 1:1, после этого в воде разбавляется пластификатор и краситель, так добавки гарантированно распределятся по всему объему раствора, воды добавляется столько, чтобы состав имел консистенцию густой сметаны.
- Для внутренней части раствор готовится в пропорции цемента к песку 1:3, кроме того, понадобится хорошо промытый щебень, количество которого определяется экспериментально в ходе приготовления смеси.
Совет! Количество раствора зависит от габаритов изделия, стоит помнить, что толщина верхнего слоя должна составлять не менее 1 сантиметра, остальное — это внутренний заполнитель со щебнем.
Придание изделию формы
Этот процесс можно разделить на несколько стадий:
1-й этап | Проводится обработка формы для памятников из бетона, чтобы к ней не прилипал раствор, и поверхность была идеально гладкой. Лучше всего использовать для этого специальный состав или силиконовую смазку, которая продается в автомагазинах. Как использовать состав, подскажет инструкция на упаковке. |
2-й этап | Наносится первый слой толщиной 1-2 сантиметра, при этом нужно тщательно уплотнить раствор, чтобы он заполнил все фрагменты формы. От этого зависит внешний вид памятника, поэтому работу следует проводить очень тщательно. |
3-й этап | На первый слой кладется несколько прутьев арматуры для армирования конструкции, при этом не следует забывать о том, что нижние концы должны выступать для дальнейшего крепления, лучше сделать это сразу, так как и алмазное бурение отверстий в бетоне, и резка железобетона алмазными кругами – занятия трудоемкие, и лучше их избегать. |
4-й этап | После уплотнения бетона кладется еще несколько прутьев арматуры, и закладывается наружный слой, который следует тщательно выровнять мастерком. Его, скорее всего, придется шлифовать, поэтому чем лучше будет проведено выравнивание, тем меньше работы будет в дальнейшем. |
Заключительный этап | И наконец, заполненную форму необходимо оставить в сухом помещении при температуре 15-20 градусов, изделие можно вынуть через двое суток и оставить на 4 недели, постоянно увлажняя поверхность для максимального набора прочности. |
Силиконовой смазкой удобно пользоваться – она продается в виде спрея
Изготовленные таким образом бетонные памятники будут служить десятилетиями, не уступая аналогам из искусственного мрамора.
Плюсы и минусы бетонных надгробий
Основным (и, пожалуй, единственным) плюсом надгробий из бетона, несомненно, являются невысокие цены и быстрые сроки производства.
К недостаткам же можно отнести:
- Невыразительный серый цвет.
- Недолговечность готового обелиска в сравнении с аналогичными моделями из натуральных материалов. Современный бетонный монумент вряд ли прослужит более десяти лет.
- Невозможность нанесения гравировки. Как правило, на бетонных монументах располагают либо временное фото, либо применяется фотокерамика.
- Отсутствие выбора моделей надгробных плит.
Смело можно сказать, что монументы из бетона — это скорее устаревшая версия современного надгробного камня. Зато такие надгробия доступны любому покупателю, даже имеющему достаток ниже среднего.
Особенности материала
Традиционно в состав смеси, которая берется для изделий из бетона, обычно входит цемент и наполнитель в соотношении один к трем. Кроме этого, в процессе изготовления смеси добавляются всевозможные компоненты на эпоксидной, фурановой или полиэфирной основе. Это повышает качество изделия из бетона. Для изменения цвета бетонной смеси используют специальные металлические пигменты российского и зарубежного производства.
В последнее время в большом количестве появляются новые технологии производства декоративных изделий из бетонной смеси. Они позволяют получать сложно окрашенные изделия. Сегодня при окрашивании бетона в одном изделии можно получить несколько оттенков и имитацию переливов, которые присущи натуральному камню. Использование таких технологических процессов полностью оправдывает себя – изделие приобретает более эстетический вид, они становятся более привлекательными и благородными. Кроме этого, повышается конкурентоспособность изделия без серьезного увеличения себестоимости и конечной цены реализации.
Изготовление памятников из бетона
Процесс несложен: если купить форму и знать пропорции смеси, можно даже самостоятельно без каких-либо навыков заняться изготовлением ритуальных памятников.
Сперва готовят смесь, сдабривают ее необходимыми добавками, перемешивают строительным миксером.
На вибростол крепится форма, в нее заливают смесь. Если предусмотрено по технологии, заготовку армируют.
Далее изделие сушат и вынимают из формы. Формы для изготовления бетонных ритуальных памятников используются такие же, как и для других литьевых изделий.
Поверхность готового надгробия обрабатывают специальными составами, чтобы она не поглощала влагу. Если нужно, сверху наносят краску.
Фото покойного размещают обычно на керамике, надписи и даты — на базальтовой или металлической табличке.
Технология изготовления памятника своими руками
В этой статье представлена схема изготовления одного памятника, с нетипичным дизайном. Конечно, вы всегда можете придумать свой оригинальный способ изготовления памятника, а данной схемой пользоваться лишь как основой.
Прежде всего, нужно решить, какого размера будет памятник. Не стоит делать памятник слишком большим, потом могут возникнуть проблемы при перевозке и монтаже монумента. Оптимальный размер – стела около 1 м в высоту, шириной 0,4-0,5 м.
Материал для памятника нужен такой, который и без обработки имел бы гладкую поверхность (например — стекло). Можно также использовать оцинкованное железо. Именно в этом заключается экономия.
Для изготовления надписей, можно использовать линолеум
На этом этапе важно помнить, что все детали крепятся в зеркальном отражении, и об этом надо подумать уже на этапе изготовления букв и цифр из линолеума. Для прикрепления деталей подойдет обычный суперклей
Затем на нижней части изделия просверливают два отверстия, которые будут нужны при монтаже памятника.
Внешний вид готового изделия зависит от того, какой краской буде покрыт монумент. К покрытию памятника краской нужно подходить уже в конце, когда вырезаны и закреплены все буквы, просверлены отверстия для монтажа. Так как поверхность отполирована, краской можно даже придать памятнику вид натурального камня – всё зависит от цвета. Лучше всего использовать водорастворимый краситель.
Лицевую и заднюю слои стелы формируют из раствора цемента, поэтому на этапе окраски можно использовать также и уже готовый цветной цемент или добавить водорастворимый краситель в сам раствор.
Для формирования стелы используется смесь песка и цемента в равных количествах. Поверх букв формируют слой цемента около 1 см в толщину. Потом необходимо оставить памятник застыть примерно на 1 месяц. После застывания из готового постамента вытаскивают буквы и шаблоны декора из линолеума. Можно приступать к монтажу.
Установить памятник также можно своими руками, не прибегая к дополнительным услугам мастеров.
Сделать оригинальные, неповторимые памятники своими руками действительно возможно. Ведь как бы там ни было, а самый лучший дар близкому человеку, это тот дар, в который заложена частица себя самого. Поэтому, даже после смерти родного человека есть возможность преподнести ему оригинальный последний подарок, сделанный своими руками, с душой, чтобы почтить память близкого человека.
Как сделать мрамор из бетона своими руками
Мрамор – материал, который на протяжении многих веков используется в оформлении интерьеров и экстерьеров домов. Причем позволить себе такую отделку могут далеко не все. Мрамор – довольно редкий и дорогостоящий материал Его месторождения встречаются высоко в горах, куда крайне затруднительно поднимать необходимую технику. Добыча, обработка и доставка данного материала существенно увеличивают его себестоимость. Кроме того добыча мрамора влечет за собой уничтожение ограниченных запасов.
Применение новейших технологий в строительной индустрии существенно расширило ассортимент материалов и сделало возможным изготовление мрамора из бетона, причем сделать это можно в домашних условиях своими руками без использования дорогостоящего оборудования.
Материалы, которые потребуются для изготовления мрамора:
- цемент М400 или М500,
- полиуретановая форма,
- пластификатор С-3,
- вода,
- мелкозернистый песок,
- полиэтилен,
- пигмент, не растворяющийся водой,
- наполнитель (мелкий гравий),
- дрель с насадкой-миксером,
Пошаговая инструкция как сделать мрамор из бетона своими руками:
- Шаг 1. В чистую емкость помещаем цемент, мелкозернистый песок, гравий и пигмент. Не нужно добиваться равномерного окрашивания состава. Смесь должна обладать неравномерным окрасом – одно из главных условий. Тогда в готовом виде материал будет иметь пятна и прожилки как у натурального мрамора.
- Шаг 2. Расположите емкость на вибростоле и удалите из смеси лишний воздух. Если вибростола нет, просто несколько раз хорошо ее встряхните.
- Шаг 3. Добавляем воду и пластификатор (предварительно разводим пластификатор в небольшом количестве теплой воды) приблизительно 80% от общего объема. Тщательно размешиваем до получения однородного состава. Затем добавляем оставшийся пластификатор и воду. Размешиваем смесь с помощью дрели с миксером.
- Шаг 4. В заранее подготовленные полиуретановые просушенные формы разливаем полученный раствор и накрываем формы полиэтиленом. Для повышения прочности искусственного мрамора армируйте его с помощью проволоки – после того, как смесь разлита по формам, утопите в них проволоку. Дождитесь полного застывания.
Бетонный мрамор нашел широкое применение в ландшафтном дизайне, внешней отделке, в изготовлении балюстрад, колонн, тротуаров, обрамления фонтанов, ваз, цветочниц и пр.
Неоспоримые достоинства мрамора из бетона
- Главным преимуществом искусственного мрамора, считается его доступность массовому потребителю.
- Небольшой вес в сравнении с природным материалом делает возможной облицовку стен и поверхностей, размещенных под наклоном.Мрамор из бетона не нуждается в дополнительной обработке. В зависимости от требований изначально задается форма и толщина плитки. Кроме того с помощью этого материала можно воссоздать рельефную поверхность без утраты его безупречной гладкости. К примеру, лицевую часть можно стилизовать под морскую рябь, дерево, кирпич.
- Соединение плиток проводится по принципу пазла, что создает все условия для хорошей сцепки между элементами и обеспечивает высокую надежность всего пласта. Кроме многочисленных форм, искусственный мрамор может иметь и самые разные расцветки.
Разновидности памятников на могилу из бетона
Изготовить памятник на могилу можно из различного материала.
Современные технологии позволяют достигнуть высокого качества и долговечности памятников из бетона
К основным видам материалов, которые используются в процессе изготовления ритуальных изделий, относятся:
- Природный камень (гранитный или мраморный монолит). Но производство гранитных памятников предполагает серьезные финансовые и временные затраты. Важен здесь и профессиональный опыт в работе с натуральным монолитом (работать с природным камнем достаточно сложно). А потому стоимость таких изделий достаточно высока и их едва ли можно отнести к бюджетному варианту. Памятники из натурального камня отличаются большой долговечностью (больше 100 лет).
- Искусственный камень (полимергранит, мраморная крошка). Внешне изделия из полимергранита практически не отличаются от памятников из натурального монолита. Срок службы более 50 лет. С таким материалом легче работать, а реализация таких памятников практически не вызывает проблем, поскольку цена их значительно ниже.
- Памятники из металла (оцинкованная сталь) имеют низкую себестоимость, но и продажи таких изделий не велики. Кроме того, не имеет смысла открывать отдельное производство по изготовление металлических памятников.
- Полимербетон. Производство надгробных памятников из бетона не отличается сложностью. Качество готовых памятников достаточно высоко. Стоимость держится на низком уровне, а потому спрос на такие памятники в последнее время значительно возрос. Благодаря использованию современных технологий из полимербетона можно изготовить не только надгробные плиты, но и весьма изысканные скульптуры и склепы. Однако, чаще всего, изготавливаются стандартные изделия. С точки зрения технологических процессов изготовление бетонных памятников схоже с производством других изделий из данного материала.
Памятники и надгробия из бетона по своей форме не будут отличаться от изделий, выполненных из других материалов.
Ритуальные комплекты, устанавливаемые на могилы, подразделяются на несколько видов:
- Стандартный. Сюда входит надгробие и плита в форме прямоугольника, на которой написаны Фамилия-Имя-Отчество и даты жизни человека, а также размещено его фото.
- Крест. В этот комплект включается надгробие прямоугольной формы и, собственно, памятник-крест.
- Скульптура. Такие памятники можно изготовить только при наличии специальных форм, кроме того, их делают по индивидуальному заказу.
- Мемориальная композиция. В композицию помимо стандартного набора (надгробие и памятник, форма которого не имеет значения) входит еще несколько элементов (например, ограда, стол и лавка).
Стадии рабочего процесса
Как известно, памятники на могилу из бетона подвергаются множеству неблагоприятных факторов, поэтому технологический процесс должен соблюдаться очень скрупулезно. Рассмотрим его основные особенности (читайте также статью «Уход за бетоном – как сделать материал максимально прочным»).
Приготовление раствора
Смесь приготавливается следующим образом:
- Если работы будут проводиться вручную, то необходима большая удобная емкость, но лучше использовать бетоносмеситель, так можно обеспечивать более высокое качество смеси.
Бетономешалка значительно облегчает работу
- Вначале следует размешать песок с цементом, чаще всего для лицевого слоя берется соотношение компонентов 1:1, после этого в воде разбавляется пластификатор и краситель, так добавки гарантированно распределятся по всему объему раствора, воды добавляется столько, чтобы состав имел консистенцию густой сметаны.
- Для внутренней части раствор готовится в пропорции цемента к песку 1:3, кроме того, понадобится хорошо промытый щебень, количество которого определяется экспериментально в ходе приготовления смеси.
Совет! Количество раствора зависит от габаритов изделия, стоит помнить, что толщина верхнего слоя должна составлять не менее 1 сантиметра, остальное — это внутренний заполнитель со щебнем.
Придание изделию формы
Этот процесс можно разделить на несколько стадий:
Силиконовой смазкой удобно пользоваться – она продается в виде спрея
Изготовленные таким образом бетонные памятники будут служить десятилетиями, не уступая аналогам из искусственного мрамора.
Технологии изготовления
Из бетона
ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как выглядит процесс
Бетонная смесь состоит из одной части цемента и трех частей наполнителя (например, песка). Для улучшения качества добавляются различные пластификаторы (например, «Пластификатор С3» или «Суперпласт РТ»).
Возможно изготовление надгробий и памятников серого, белого, коричневого, черного или бордового цвета, если в смесь добавить железноокисные пигменты. Существуют технологии, позволяющие сочетать несколько цветов и изготовить сложноокрашенные элементы (ограды, цветники).
ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Процесс изготовления могильного памятника
Из натурального и искусственного камня
Если памятники производятся из камня, то следует учитывать, что мрамор более податливый в обработке, чем гранит. Лучше всего приобретать готовые заготовки памятников (полированные), особенно, если нет средств на покупку станков. В таком случае необходимо только провести гравировку надписей и портрета. Если портрет делается на отдельной доске, нужно делать отверстия для ее крепления.
При производстве памятников из мраморной крошки раствор состоит из 5-и частей мрамора, 3-х частей цемента и воды. Все составляющие помещаются в бетономешалку и перемешиваются примерно 5 минут. Готовый раствор укладывается в форму и помещается на вибростол на 5-7 минут, потом сушится при температуре 16-20оС до 48 часов. После сушки готовое изделие должно отлежаться двое суток. Потом можно заняться гравировкой или другим видом обработки.
Иногда не достаточно памятник изготовить, заказчик хочет, чтобы его установили. Для проведения этой работы требуются трубы (диаметр 4-5 см), уровень, раствор из цемента, лопата, молоток, брусья из древесины. Первыми устанавливаются трубы и заливаются раствором. В тумбу вставляются штыри (на тот же раствор), около них – деревянные брусья. На брусья ставится стела, в нее заводятся штыри, постепенно убирая брусья. Положение стелы проверяется уровнем.
Какие использовать формы для изготовления памятников из бетона
Как правило, значительная часть стартового капитала предпринимателей тратится на приобретение станков для производства арболитовых блоков, кирпичей и прочих изделий (в зависимости от выбранного бизнес-направления). Если налаживается производственная линия по изготовлению бетонных памятников, то придется приобрести и специальные формы. Чтобы сформировать необходимый для первого этапа ассортимент ритуальной продукции, предпринимателям следует закупить не менее 10 форм самых востребованных конфигураций. Со временем, когда будет налажен рынок сбыта, они смогут докупить и другие формы, которые позволят изготавливать более сложные с точки зрения дизайна бетонные памятники.
Важно знать!
Формы, которые используются при производстве ритуальной продукции из бетона, изготавливают из следующих материалов:
- Стеклопластик;
- АБС;
- ПВХ;
- Полистирол.
Обратите внимание: стоимость одной формы колеблется в диапазоне от 10 000 до 20 000 рублей. На ценовую политику оказывает влияние материал, из которого она была изготовлена, а также ее размер и конфигурация
При выборе форм предприниматели должны учитывать толщину их стенок, которая не должна быть меньше 2 мм (самый оптимальный вариант 3 мм). Задействование качественной формы позволяет проводить до 300 заливок каждый день. Благодаря использованию при их изготовлении легких материалов у рабочих не возникает проблем при их складировании и транспортировке. Если предприниматель стремится приобрести максимально долговечные формы для памятников из бетона, ему следует делать выбор в пользу стеклопластика. В этом случае можно будет на месте проводить их мелкий ремонт и восстановление (часто в процессе производства на формах появляются трещины, которые работники могут устранять посредством обычной наждачной бумаги). В пользу форм, выполненных из стеклопластика, можно сказать еще и то, что они отлично сохраняют свою форму и не требуют при заливке бетонной смеси дополнительной опалубки.
Материал для изготовления
Специалисты для изготовления надгробий чаще всего используют:
Гранит —материал, отличающийся прочностью и долговечностью. Гранит неприхотлив в уходе. Идеально подходит для выполнения плоских надгробий с выполнением гравировки. Надгробия из гранита пользуются спросом и имеют вполне доступные цены.
Мрамор — на редкость податливый и долговечный материал. Из него возможно выполнять надгробия достаточно сложных художественных форм и объемных скульптур. Однако мрамор требует систематического ухода. На него нельзя наносить гравировку. Мраморные памятники стоят несколько дороже своих гранитных аналогов.
Комбинированные материалы. В случае их применения применяется либо несколько оттенков одного материала или комбинации различных компонентов: гранит и мрамор, гранит и сталь с коваными вставками и т. д. Такие изделия, как правило, производятся по индивидуальным заказам, а потому и стоят дороже.
Бетон — надгробия из него изготавливаются, как правило, сразу и целиком. В работе более не применяются какие-либо компоненты. Эти продукты совершенно ненадежные. Даже при грамотно произведенном армировании бетонное надгробие недолго сохраняет первозданный вид. Это обусловлено тем, что бетон легко и слишком быстро крошится и под воздействием атмосферных явлений осыпается.
Технология производства искусственного мрамора из бетона
Песок тщательным образом просеять через мелкую сетку и удалить все посторонние примеси. В чистой емкости смешать песок и цемент в пропорциях в зависимости от вида изделия из искусственного мрамора:
- Изделия для офактуривания кирпича, пеноблока, шлакоблока или ракушечника: 1 часть цемента к 1 части песка;
- Балясины, подоконники, столешницы, ступени: 1 часть цемента к 2 частям песка;
- Тротуарная плитка, бордюры, цокольные плиты и облицовочные панели: 1 часть цемента к 3 частям песка.
Далее в смесь добавляется пигмент или смесь пигментов в количестве от 1 до 5% от массы цемента в зависимости от вида пигмента. Например: сурик и охра – 5% от веса цемента, окись хрома – 3-5%, сажа – 3%, оксид титана – 2-4% от веса цемента и т.п. Полученный состав тщательно перемешивается в течение 1-2 минут, после чего в нее добавляют пластификатор С3 в количестве от 1-2% от веса цемента или Глениум№ 51 в количестве 1-1,5% от веса цемента. Все тщательно перемешивается в течение 7-10 минут.
Смесь готова к добавлению воды, которая вводится из расчета 1:2 по отношению к сухой составляющей. При этом сначала заливается 80% воды, перемешивается, выдерживается несколько минут, после чего добавляют оставшиеся 20% и опять тщательно перемешивают.
Жидкий «Бетонный мрамор» готов к заливке в формы. Объемные изделия, такие как столешницы, ступени, бордюры и плиты для придания прочности армируют стальной проволокой или специальной стальной сеткой.
После заливки, форма закрывается полиэтиленовой пленкой до полного схватывания изделия. После застывания (7-14 суток) готовые изделия извлекаются из форм и шлифуются до зеркального блеска специальным оборудованием либо угловой шлифмашинкой (болгаркой) оснащенной специальными алмазными дисками.
Реально ли сделать памятник на могилу своими руками
На этом этапе важно помнить, что все детали крепятся в зеркальном отражении, и об этом надо подумать уже на этапе изготовления букв и цифр из линолеума. Для прикрепления деталей подойдет обычный суперклей
Затем на нижней части изделия просверливают два отверстия, которые будут нужны при монтаже памятника.
Внешний вид готового изделия зависит от того, какой краской буде покрыт монумент.
К покрытию памятника краской нужно подходить уже в конце, когда вырезаны и закреплены все буквы, просверлены отверстия для монтажа. Так как поверхность отполирована, краской можно даже придать памятнику вид натурального камня – всё зависит от цвета. Лучше всего использовать водорастворимый краситель.
Лицевую и заднюю слои стелы формируют из раствора цемента, поэтому на этапе окраски можно использовать также и уже готовый цветной цемент или добавить водорастворимый краситель в сам раствор.
Для формирования стелы используется смесь песка и цемента в равных количествах. Поверх букв формируют слой цемента около 1 см в толщину. Потом необходимо оставить памятник застыть примерно на 1 месяц. После застывания из готового постамента вытаскивают буквы и шаблоны декора из линолеума. Можно приступать к монтажу.
Установить памятник также можно своими руками, не прибегая к дополнительным услугам мастеров.
Сделать оригинальные, неповторимые памятники своими руками действительно возможно.
Ведь как бы там ни было, а самый лучший дар близкому человеку, это тот дар, в который заложена частица себя самого. Поэтому, даже после смерти родного человека есть возможность преподнести ему оригинальный последний подарок, сделанный своими руками, с душой, чтобы почтить память близкого человека.
Особенности подготовительного этапа
На этой стадии следует приготовить все, что понадобится при работе.
Рассмотрим, что должно быть под рукой, чтобы в процессе изготовления не отвлекаться:
- Вначале нужно найти формы для бетона – для памятников лучше всего подойдут современные варианты из пластика. Его гладкая поверхность обеспечит отличный внешний вид без полировки. Вы можете приобрести только форму для плиты, а основание сделать самостоятельно, или его отлить в специальной конструкции, все зависит от личных предпочтений и возможностей.
На рынке представлено множество самых различных форм для изготовления памятников своими руками
- Чтобы увеличить прочность и долговечность конструкции, необходимы и армирующие элементы, в качестве которых чаще всего используется арматура толщиной 10-12 миллиметров или металлический круг. Размер элементов зависит от конфигурации и массы памятника и рассчитывается индивидуально в каждом отдельном случае.
- Также необходим высококачественный цемент, лучше всего приобретать марку М500 без добавок (на мешке должна быть маркировка Д0). От цемента напрямую зависит прочность полученного изделия, поэтому экономить на нем нив коем случае не стоит.
Наличие ГОСТов на упаковке – дополнительное свидетельство качества продукции
- Можно использовать в качестве наполнителя мраморную крошку, тогда вам необходимо приобрести этот материал в требуемом количестве. Стоит учитывать, что цена качественной крошки достаточно высока, поэтому многие используют вариант со специальным красителем для бетона, его добавляют либо в весь раствор, либо в ту его часть, которая будет использоваться для наружного слоя.
- Еще один немаловажный компонент – пластификатор, с его помощью смесь становится пластичной, и из нее гораздо лучше удаляется воздух, что особенно важно, если у вас нет вибростола и уплотнение будет проводиться ручным способом.
Пластификатор позволяет воздуху беспрепятственно уходить из раствора
Важно! Не забывайте и о том, что чем чище песок, тем прочнее получится искусственный камень. Лучше всего его промыть, сделать это очень просто: насыпать в емкость, залить водой и размешать, песок осядет
А частички глины и другие примеси останутся сверху, грязная вода сливается, и процедура повторяется еще 2-3 раза.
Преимущества и недостатки бетонных надгробий
Отзывы людей, которые устанавливают на могилы своих близких бетонные памятники, в большинстве своем, положительные. К преимуществам бетонных памятников можно отнести следующее:
- Надгробие, сделанное «на совесть» (с соблюдением технологических процессов), служит продолжительное время, без потери внешнего вида.
- Эстетичность. Современные технологии и материалы позволяют получить изделие, которое по виду не отличается от благородных аналогов. А добавление в рабочую смесь мраморной крошки позволит получить более богатое на вид изделие.
- Низкая стоимость. Бетонное надгробие имеет низкую себестоимость, а потому его конечная цена (в разы меньшая, чем аналоги из натурального и искусственного камня) доступна для всех категорий потребителей.
К недостаткам такого изделия можно отнести все тот же срок службы изделия. Если изготовитель надгробия решил «схалтурить», используя недостаточно качественные расходные материалы при приготовлении рабочей смеси, или не выдержал памятник требуемого времени, сдав работу досрочно, то такой памятник прослужит 5-6 лет. Далее на нем начнутся необратимые процессы (растрескивание, покрытие мхом и пр.). Что, собственно, может существующие плюсы незначительными.
Бетонные памятники
Первым требованием, предъявляемым к надгробию, устанавливаемому в месте захоронения, является его внешний вид. Достойное оформление могилы позволит в полной мере отдать последнюю дань родному человеку, а также на долгие годы сохранить память о нем. Современные производственные возможности позволяют изготавливать памятники практически из любых материалов:
- гранит;
- бетон;
- мрамор;
- металл.
От выбора материала зависит долговечность монумента и его ценовая категория. Читайте подробно о материалах для памятников на могилу.
Памятники из бетона
В 40-е годы прошлого века повсеместно на кладбищах устанавливались бетонные памятники. Такая популярность обоснована простотой обработки бетонной массы – памятники изготавливаются методом заливки в форму, а также низкой стоимостью готовых изделий. Такие памятники можно найти и сегодня, однако в Москве и Московской области эта тенденция уже утратила свою актуальность
Ценовое превосходство над другими видами надгробий теряется, если обратить внимание на характеристики износостойкости бетонных конструкций.
Хотя цена на изготовление бетонных памятников невысока, стоит учитывать, что бетон является довольно пористым материалом, легко поглощающим влагу из окружающей среды. Постоянная затененность на кладбищах создает весьма высокий уровень влажности, который провоцирует быстрое растрескивание и разрушение памятника из бетона, такие повреждения не подлежат реставрации и восстановлению. Таким образом, устанавливая бетонную конструкцию, стоит готовиться к ее замене уже через несколько лет.
Главным критерием выбора надгробия зачастую является долговечность, что заставляет заказчиков обращать внимание на более дорогие материалы: гранитная крошка, изготавливаемая из смеси каменного щебня и бетона, гранита, мрамора. Если вы решили купить бетонный памятник на могилу, наша компания рекомендует остановить свой выбор все же на натуральном камне (гранит или мрамор) – памятники из них гораздо долговечнее и ненамного дороже. Мы представляем широкий ассортимент готовых конструкций и выполняем нестандартные заказы на авторские надгробия. В нашем каталоге вы найдете фото и цены памятников на могилу самых разных форм и размеров. Наши надгробия точно соответствуют параметрам качества на века.
Памятники надгробия из фибробетона
Изготовим надгробие из бетона. Изготовим мемориал павшим в войнах из бетона. Бетон-уникальный и в тоже время дешевый строительный материал. Изготовление памятников из бетона началось сразу же, как только появился бетон. Если пройтись по старым кладбищам, можно проследить всю историю производства бетонных памятников с конца девятнадцатого-начала двадцатого веков и по наши дни. Один из самых знаменитых памятников, изготовленных из бетона, это семейный склеп Саввы Морозова на Рогожском кладбище в Москве. В интернете существует множество описаний этого памятника. В одних утверждают, что он выполнен из мрамора, в других, что памятник гранитный, в третьих, что из белого камня. Но на самом деле основной памятник мемориального комплекса и могильный крест выполнены из бетона. В начале прошлого века на Рогожской слободе идет крупное строительство с применением передового по тем временам материала — цемента. Естественно, что такой материал не уходит от внимания мастеров, изготавливающих памятники. Технология производства памятников проста. Сначала изготавливают модель, с модели снимают рабочую форму, потом отливают в форму бетон. Немного подробнее о том, как делаются модели и формы описано на страничке «ЛЕПНОЙ ДЕКОР» нашего сайта
Но не только предприниматели Морозовы обращают внимание на новый материал. На Рогожском кладбище стоят очень много памятников, изготовленных из бетона
Это памятники купцам, мещанам, простым обывателям. На данной страничке нашего сайта представлены фотографии старинных бетонных памятников, могильных и поминальных крестов, примеры оформления могильных захоронений. Первой в ряду представленных фотографий стоит фотография бюста из бетона, изготовленного нашими мастерами несколько лет назад. Бюст выполнен с фотографической точностью из фибробетона с применением белого цемента высокой прочности. Применение белого цемента в производстве леных бетонных изделий и надгробных памятников в частности продиктовано его повышенной стойкостью к влажной среде и его эстетическими параметрами. Белый цемент, и применяемый нами в производстве изделий из фибробетона белый кварцевый песок, придают бетонному изделию соответствующий белый цвет в массе, что в свою очередь исключает постоянное окрашивание. Бюсты и скульптуры из бетона, требующие портретного сходства, гораздо дешевле бюстов и скульптуры из натурального камня, или бронзы, так как исключают довольно значительную затратную часть. А именно. При изготовлении бюстов и скульптур, требующих гарантированного портретного сходства, стадии изготовления модели и формы одинаковы для всех применяемых технологий. Только при изготовлении бронзовых бюстов в форму заливают восковую композицию, которую в последствии формуют, вытапливают, а затем, в образовавшуюся пустоту опоки заливают бронзу. При изготовлении скульптур из гранита, или любого другого натурального камня в рабочую форму заливают гипс, и по полученной отливке, мастер-резчик режет в камне, добиваясь полного сходства с изначальной готовой гипсовой отливкой. А при изготовлении же бюстов и скульптур из бетона, требуется только залить бетон в полученную рабочую форму. И все. Качество изделий из бетона тем выше, чем выше качество самого бетона и выше мастерство производственного рабочего, долговечность бетонных изделий тем больше, чем строже соблюдаются производственные технологии. Мы предлагаем изготовить по Вашему индивидуальному заказу бюсты и скульптуры из бетона с гарантированным портретным сходством, рельефы и барельефы, памятники из бетона, как современные, так и по старинным образцам и фотографиям, бетонные надгробные и поминальные кресты. Разработаем, изготовим и установим надгробные и мемориальные комплексы из бетона и фибробетона.