Домой Применение бетона Упрочненные бетонные полы

Упрочненные бетонные полы

Отвердитель для бетонных полов DST Multitop Enduro BAUTECH

MULTITOP ENDURO

Металло-кремниевый отвердитель для бетонных полов в системе DST, CT-C50-F10-A3

Multitop Enduro это металло-кремниевая сухая посыпка поверхности (DST — dry shake topping) для монолитных бетонных полов. Содержит твёрдую крошку, высокоэффективные цементы, соответствующие примеси и пигменты. Нанесённый и затёртый на свежеуложенном бетоне образует цветное, с мраморной текстурой половое покрытие, прочное и долговечное, стойкое к истиранию и пылевыделению, гладкое, с повышенной стойкостью к проникновению масел, смазки и т. п.

Для изготовления новых половых покрытий с поверхностным упрочнением с высокой твёрдостью и устойчивостью к истиранию и пылевыделению в объектах пищевой и фармацевтической промышленности, фабриках, мастерских, складских помещениях, логистических центрах, автостоянках и т. п. объектах со средней механической нагрузкой на пол.

Продукт предназначен только для профессионального использования.

  • Высокая устойчивость к истиранию
  • Высокая устойчивость к пылевыделению
  • Высокая устойчивость к ударам
  • С добавкой трудноистираемой металлической крошки
  • Простота очистки
  • Непроницаемая и непылеобразующая поверхность
  • Для применения внутри и снаружи зданий
  • Морозостойкий
  • Широкая цветовая палитра

Поверхностный упрочнитель Multitop Enduro применяется на поверхности свеженанесенного низкоусадочного бетона:

  • класс не менее C20/25
  • водоцементное соотношение ≤ 0,50
  • количество цемента ≤ 350 кг/м3
  • содержание щелочей в цементе 7

Расход материала

ок. 4,0 кг/м2 ± 10%

Температура применения

от +5°Cдо +30°C

Возможность нагрузки*

малая нагрузка — 14 дней

полная нагрузка  —  28 дней

Цвета

Стандартные цвета:

MT300 — стально-серыйMT301 — кирпично-красныйMT302 — оливково-зелёныйMT303 — платиново-серыйMT304 — титаново-серый

MT305 — графитовый

Цвета по заказу:MT306 — голубойMT307 — коричневый

MT309 — жёлтый

06EN 13813Твёрдая крошка

CT-C50-F10-A3

* При +20°Cи относительной влажности воздуха 65%. Более высокая температура и низкая влажность уменьшает время, более низкая температура и высокая влажность увеличивает указанное время.

www.bautech-export.ru

Чем заменить отвердитель и разделительный компонент для изготовления печатного бетона

Чем можно заменить отвердитель и разделительный компонент при изготовлении печатного бетона? Можно ли обойтись без них?

Павел

Ответ эксперта

Здравствуйте, Павел!

Пигментный отвердитель, который используется при изготовлении печатного бетона, нужен не только для того, чтобы окрасить его поверхность в нужный цвет. Это вещество проникает в поверхностный слой песчано-цементной смеси, делая её более прочной и устойчивой к воздействию атмосферных факторов.

На сегодняшний день простой и дешёвой полноценной замены этому веществу не существует. Конечно, оригинальный состав для удешевления стоимости покрытия можно заменить обычным красителем для бетона, но только это не даст того внешнего вида и прочности, который обеспечит цветной отвердитель таких производителей как Increte Systems или Green House.

В Сети можно встретить информацию о том, что неплохой результат даёт смешивание простого пигментного порошка с жидким стеклом, однако рекомендовать эту смесь как полноценную замену фирменному отвердителю мы не будем ввиду отсутствия практического опыта. Кстати, можете проверить эффективность подобного рецепта и поделиться результатами эксперимента с сообществом.

Что касается разделительного состава (топпинга), то его можно успешно заменить несколькими материалами. Неплохой результат получают, используя строительный тальк, который даёт превосходную отлипаемость и позволяет получать гладкую структуру. Можно использовать и упоминаемые выше порошковые железноокисные пигменты, однако по части стоимости они не сильно уступают оригинальному разделителю.

Если же хочется получить «много, недорого и сразу», то можно и вовсе отказаться от цветного отвердителя, а топпинг заменить обычным отработанным моторным маслом. Конечно, это не даст возможности получить нужный цвет и текстуру, но штамп всё равно преобразит простой бетон, сделает гладкую поверхность оригинальной и выразительной.

pol-master.com

Упрочнители и отвердители бетона

Бетон обладает плохой устойчивостью к кислым средам, пористостью структуры, склонностью к пылеобразованию, что значительно ограничивает его применение. Для сведения к минимуму данного рода недостатков используются упрочнители бетона. Это составы, которые вводятся в раствор при устройстве фундамента с целью создания надежной, износостойкой конструкции, способной противостоять любым нагрузкам.

Применяется как экономичный вариант для обустройства внутренних и наружных площадок складов, цехов, торговых центров, других мест, где планируется повышенная транспортная нагрузка.

Основное назначение

  • Упрочнение поверхности стяжки. Материал увеличивает твердость пола в несколько раз, делает его более стойким к износу, позволяет выдерживать повышенные нагрузки.
  • Герметизация пола. Защищает поверхность от разрушительного действия влажности, химических веществ.
  • Обеспыливание. Направленно связывает соли, которые находятся в бетонной смеси, предотвращая образование пыли.
  • Защита бетона, когда он только начинает набирать прочность.
  • Снижение трещинообразования.

Классификация

На отечественном рынке представлены виды:

1. Сухие упрочнители для бетонного пола (топпинги).

В их состав входят определенные сорта цемента, абразивостойкие наполнители. Некоторые фирмы добавляют активные химические добавки. Данный вид сырья затирают в только уложенный бетон, на поверхности которого образуется твердое, износоустойчивое покрытие. Цена таких упрочнителей намного ниже остальных.

2. Упрочняющая пропитка для бетонного пола.

В их состав входят водный или дисперсный раствор определенных солей и оксидов. Они задействуют балластную фракцию цемента в бетоне, повышают его прочностные характеристики, снижают влагопоглощение.

3. Составы на основе эпоксидных систем.

Принцип действия основан на проникновении в структуру бетона, после чего эпоксидные соединения полимеризуются и образуют бетонный пол с упрочненным верхним слоем.

4. Составы на основе полиуретанов.

Действуют аналогично предыдущим, однако характеризуются пониженной прочностью на сжатие.

5 . Другие.

К ним относятся жидкая пропитка на основе кремнийорганических соединений (силанов и силоксанов) и водные дисперсионные растворы акриловых полимеров.

Топпинг со временем стирается, что напрямую зависит от высоты упрочнительного слоя и его крепости. Поэтому, если нужны упрочненные бетонные полы, которые будут испытывать сверхжесткие нагрузки, желательно выбрать смесь с самыми лучшими характеристиками и предусмотреть увеличение ее расхода.

Производители и стоимость

На российском рынке стройматериалов представлены как отечественные, так и зарубежные марки. Самыми известными производителями упрочнителей считаются Sika (Швейцария), Durocem (Италия), Basf (Германия), AB lindec (Швеция), Bautech (Польша), Ингри, СMT (Россия).

В таблице приведены наиболее популярные у строителей марки топпингов, основное отличие которых заключается в составе и принципе действия.

Наименование уппрочнителя для бетона Страна-производитель Наполнитель Цена за упаковку, рубли
Multitop Enduro МТ300 Польша Корунд 26,6 – 33
Dimix Floormix FT-2 Россия Корунд 24,1 – 28
Mastertop 450 Россия Корунд 30,3 – 36,4
Dimix Floormix FT-1 Россия Кварц 15,5 – 18
Mastertop 100 Россия Кварц 20,3 – 23
Duroquartz Италия Кварц 31
Bautop Enduro Польша Металл 36,5 – 45

stoneguru.ru

Ускорение процесса

28 дней — это контрольное время застывания бетона. Но в некоторых случаях нужно, чтобы процесс бетонного схватывания протекал быстрее. Это касается работ, проводимых в зимнее время, или необходимой распалубки объектов в ранние сроки. Для таких случаев можно ускорить процесс застывания в десятки раз. Поскольку бетон созревает быстрее при высокой температуре и влажности, наиболее распространенным методом заводского ускорения является автоклавная обработка или запарка бетонной плиты.

206ced68dca853d3c59413a8affa9c3a.jpg

В автоклаве плита пропаривается под большим давлением. В результате этого всего за 15 часов бетон достигает прочности годичного созревания.

Ее помещают в автоклав-«парилку», где во влажной среде плита пропаривается под большим давлением. В результате такого пропаривания за 15 часов бетон достигает прочности своего аналога годичного созревания в естественных условиях. И хотя после автоклавной термообработки заводская плита уже не будет набирать прочность, по качеству она ни в чем не уступит бетону, который затвердел естественно.

Для ускорения схватывания применяют специальные вещества, которые добавляют в смеси. Необходимый состав и количество добавок устанавливают экспериментальным путем в строительных лабораториях. Ускорители в процентном соотношении к общей массе цемента не должны превышать установленные лабораториями цифры. Так, разрешается добавлять не больше 4% солей азотной кислоты, 2% сульфата натрия и 3% хлорида кальция.

Сульфат натрия можно использовать даже в железобетонных конструкциях, которые предназначены для функционирования в зонах воздействия блуждающего тока. Остальные ускорители крайне нежелательно добавлять в глиноземный цемент или в раствор конструкций, армированных предварительно упроченной при высокой температуре сталью. Если ускорители использовать наряду с автоклавной обработкой, это еще больше сократит время, затрачиваемое на твердение бетона. Ускорить процесс затвердевания могут обыкновенные портландцементы, если к ним добавить мокрый или сухой вибродомол (цемент тонкого помола). В настоящее время выпускают и специальные быстротвердеющие бетонные смеси.

На рынке строительных материалов представлено много разных добавок для растворов бетонных. Одни из них способны лишь ускорять затвердевание, другие обладают целым комплексом функций и являются не только ускорителями, но и пластификаторами, включают в себя противоморозные компоненты. Цены на добавки зависят от сложности получения входящих в их состав компонентов и от их количества. На стоимость влияет место изготовления ускорителей. Цены российских добавок ниже импортных аналогов. Более дешевыми будут хлористый кальций гранулированный и пластификатор-ускоритель Форт «УП-2», дороже обойдется покупка сухого нитрата кальция и кратасола-УТ.

  • Главная

Полированный бетон суперпол

Технология «Суперпол» заключается в многоступенчатой шлифовке поверхности бетона до вскрытия заполнителей с последующей обработкой химически активными жидкими упрочнителями с возможностью цветной тонировки.

8651a36b19755d29163ccd8731f8ea46.jpg

После упрочнения бетонный пол подвергается полировке до необходимой степени блеска. Эти процессы вызывают химические превращения в бетоне на глубину 4-7 мм, повышающие прочность, твердость и износостойкость поверхности бетона.

Данная технология все больше теснит «топпинги», т.к. позволяет в полной мере использовать потенциал, заложенный в исходном бетонном покрытии. Ведь бетон примерно на 80% состоит из заполнителей (гранит, щебень, кварц, стекло, галька, и др.), обладающих достаточно высокой твердостью и способных обеспечить бетонному покрытию износостойкость, не уступающую граниту.

Технология нанесения

Расход упрочнителя зависит от степени обработки поверхности, которая должна быть предварительно выровнена шлифовальной машиной с алмазными дисками с абразивом, имеющим зернистость от 20 до 200 грит. Наносить состав желательно после отверждения цемента, которое продолжается 4 недели. При условии удаления поверхностной воды, которая заполняет поры, возможно нанесение упрочняющего состава непосредственно после первичного отверждения бетонной смеси.

Наиболее удобно наносить литиевую упрочняющую пропитку, используя распылительное оборудование. Затем вручную или с использованием поломоечной машины выполняют поверхностную обработку нейлоновой щеткой, чтобы обеспечить равномерность распределения смеси, а также ее втирание. Возможно наносить средство, разлив его по всей поверхности, а затем растереть щеткой.

После нанесения упрочнителя бетонная поверхность должна оставаться увлажненной в течение 30 мин. Затем остатки состава смывают. Применяется пылесос с функцией влажной очистки, оборудованный плоской резиновой накладкой.

Распылять состав следует с осторожностью, чтобы предохранить от его попадания органы дыхания и зрения.

Полированные полы и проблемы отечественных бетонов

Зачастую, на практике мы сталкиваемся с проблемами по достижению результатов, описанных производителями полированных полов или жидких упрочнителей из США и западной Европы. В чем причина? Конечно же — бетонное основание! Нельзя ожидать идеальных результатов, сэкономив на качестве и марке бетона, нарушая технологию укладки и используя минимальное количество жидкого упрочнителя, указанное в инструкции производителя.

Для каждого бетонного основания нужно индивидуально подбирать пропитку, алмазный инструмент, определять необходимость и последовательность шагов шлифовки и полировки, не бояться превысить расход упрочнителя, указанный производителем, максимально насыщая бетон, не допускать образования луж и засыхания избытка на поверхности.

УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА

  1. ТУ 2145-001-76270038-2007
  2. Сертификат соответствия № РОСС RU. АГ17.Н01429
  3. Экспертное заключение № 2-295-05-07

РАСХОД МАТЕРИАЛА

1 литр на 3 – 4 м² в зависимости от впитывающей способности основания. Из‐за различной степени впитывающей способности оснований рекомендуется проводить пробное нанесение на каждую конкретную поверхность непосредственно на объекте.

УСЛОВИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

Температура нанесения пропитки от +5°С до +35°С.

Работы по нанесению пропитки УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА следует проводить не ранее 3‐х суток и не позднее 7-ми после укладки бетона.

Подготовка поверхности

Свежая бетонная поверхность должна быть очищена от пыли и загрязнений. Усадочные и другие трещины должны быть заполнены ремонтными составами.

Производство работ

Наносить УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА следует с помощью садовых леек, распылителя или с помощью насоса, разливая жидкость по поверхности. Затем пропитку следует равномерно распределить щеткой с мягкой щетиной по бетону, совершая движения вперед‐назад. Если на поверхности появились сухие пятна, то необходимо нанести дополнительное количество материала.

Через 1 час нанесенный материал становится более вязким, и поэтому необходимо слегка увлажнить поверхность водой для того, чтобы вязкий остаток материала растворился в воде и проник в поры бетона.

После полного высыхания состава большим количеством воды тщательно смыть и удалить остатки материала с поверхности, поверхность должна быть очищена от остатков материала, воды и насухо вытерта паклей.

В течение первых суток не эксплуатировать бетонный пол, пропитанный УПРОЧНИТЕЛЕМ БЕТОНА. Через семь суток пол можно эксплуатировать в полном рабочем режиме.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Через 3 – 7 дней бетонная поверхность должна быть плотной, твердой, обеспыленной, иметь матовую, отбеленную или немного глянцевую поверхность (за исключением грубо текстурных полов).

В первые 6 месяцев могут оставаться пятна от органических загрязнений, которые легко вычищаются с помощью обычных жидких чистящих средств. УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА выталкивает загрязнения на поверхность бетона, что облегчает их удаление.

Через 2 – 3 месяцев (при нормальной эксплуатации) поверхность пола, обработанная составом, будет обладать характеристиками, представленными в таблице:

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При работе с составом УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА использовать резиновые перчатки, очки и рабочую обувь. При попадании состава в глаза немедленно промыть их большим количеством воды, при попадании на кожу смыть большим количеством воды.

УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА пожаро‐ и взрывобезопасен.

БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Хранить при температуре не ниже +5 ˚С, в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги, тепла и прямых солнечных лучей.

СРОК ХРАНЕНИЯ

В ненарушенной заводской упаковке — 6 месяцев.

Принцип действия

c26b288eca5ce7177de10b515239ffc9.jpgБетон, обработанный этими пропитками не пылит и не требует дальнейшей обработки.

Протектор на основе лития включает в состав комплексные полисиликаты. Эти вещества легко пропитывают пористую структуру бетонного камня. В ходе реакции портландит с мелом преобразуются в гидросиликат кальция — твердое химически стойкое соединение с микрокристаллической, реже пластинчатой структурой. Такой сильный связующий компонент упрочняет и уплотняет цемент, повышая его стойкость к любым воздействиям. Пропитка работает весь срок службы камня. При этом не имеет значения, на каком этапе производится обработка. Протектор действует даже на старом бетонном или каменном полу.

Виды и особенности

Упрочнитель бетона (топпинг) бывает разных типов. Необходимо выделить следующие:

  • Сухой. Что это такое? Данный упрочнитель бетона являет собой смесь из высококачественного цемента и минеральных добавок, что имеют повышенную абразивность. Обычно в составе имеется корундовая либо же гранитная крошка. Также сюда входят поверхностно-активные добавки. Они призваны улучшить сцепление состава с бетонным раствором. Среди преимуществ сухих смесей отзывы выделяют низкую стоимость.
  • Химический. Эта пропитка являет собой раствор из солей и оксидов, которые усиливают кристаллические связи цемента со щебнем, гравием и песком. После застывания раствора пропитка уменьшает поглощение влаги.
  • Двухкомпонентный. В основе данного упрочнителя бетона лежит эпоксидная смола. Она проникает в толщу уже застывшего раствора. Далее смолы в процессе полимеризации связывают между собой твердые частицы. В итоге получается монолитная поверхность, устойчивая к влаге.
  • На основе полиуретановых смол. Это проникающие составы, которые работают так же, как и предыдущие. Но после кристаллизации они выдерживают более низкую нагрузку.

Обратите внимание, что для нормальной реакции упрочнителя с бетоном необходимо придерживаться определенных требований. Не рекомендуется применять составы, если температура поверхности составляет менее +10 градусов Цельсия

Упрочнители и слабые бетоны

Но будут ли эти преимущества ярко выражены при обработке слабых бетонов?

Слабый бетон достаточно пористый, поэтому даже традиционный упрочнитель беспрепятственно проникает в основание. Для достижения хороших результатов желательно повторить процедуру пропитывания 1-2 раза, и только потом переходить к полировке. Учитывая тот факт, что упрочнители на основе лития как правило в 2 раза дороже традиционных упрочнителей, их использование на слабых бетонах является не целесообразным с финансовой точки зрения.

Также не следует серьезно воспринимать заявления менеджеров продвигающих свои пропитки и декларирующих расход около 100 мл/кв. м. для отечественных бетонов. Ведь даже если качественный бетон был заполирован в «сухую», такого количества пропитки хватит для проникновения только на 1 мм. В результате вы получите хороший внешний вид при сдаче объекта, но пол не будет соответствовать требованиям по истираемости и прочности, глянец быстро исчезнет и пол начнет пылить.

В качестве заключения можно определить, что при упрочнении слабых бетонов нужно быть готовым к увеличению расхода упрочнителя до 0,4-0,5 л на кв. м вместо стандартных 0,2 л/кв. м.

Статья предоставлена компанией OOO «Сталатс».

* * *

Ссылки по теме:«ООО Сталатс»

Пропитки-упрочнители для отечественных бетонов
Метки: полировка бетонного пола, пропитки для бетона, Сталатс, Суперпол, топпинг, упрочнители для бетона, шлифовка бетона,

Преимущества литиевого упрочнителя

Обладая высокой подвижностью и хорошей проникающей способностью, литиевый упрочнитель технологичен и прост в нанесении. Он вступает в реакцию при просачивании в толщу бетона. Его наносят однократно, повторной обработки не требуется. Летучих соединений и органики в материале не содержится, поэтому он экологически безопасен. Упрочнитель не горюч и нетоксичен. Он обладает стабильностью в хранении, замораживания не допускается.

Обработанный жидким упрочнителем бетон не пылит, но его пористая структура не нарушается, и на поверхности не образуется пленка. Обеспыливающее действие обеспечивается путем связывания в объеме пылеобразующих компонентов бетона, поэтому в дальнейшем образование пыли полностью исключено.

Уплотнение происходит за счет химических изменений, которые связаны с реакцией отверждения цемента. Поэтому при упрочнении приповерхностного слоя бетон остается монолитным и однородным по составу везде. В процессе протекания реакции, которая обеспечивает упрочнение, и при последующем использовании покрытия трещины в нем не возникают, не ухудшается термостойкость. Благодаря уплотненной структуре бетон приобретает более высокую устойчивость к воздействию химических реагентов и воды. Образующийся материал отличается высокой устойчивостью к любым воздействиям окружающей среды.

Литиевый упрочнитель позволяет получать высоконадежные долговечные покрытия. Состав используется как альтернатива для изготовления промышленных полов из бетона с полированной поверхностью.

Специфика применения

Технология применения данных составов может отличаться:

  • Сухие смеси нужно наносить на свежезалитый бетон. Когда на него можно будет становиться, следует использовать упрочнитель. При этом не нужно бояться, что нарушится целостность поверхности. Распределяется сухой состав равномерным слоем по всей площади. Толщина слоя у каждого производителя разная, поэтому стоит обращать внимание на инструкцию. На заключительном этапе выполняется затирка. Ее можно выполнить при помощи электрического, либо ручного затирочного инструмента.
  • Жидкие упрочнители нужно наносить после частичного схватывания бетонного раствора. Применяется состав спустя 5-7 часов после заливки. Нанесение упрочнителя выполняется малярным валиком, краскопультом или широкой щеткой с длинной ручкой.
  • Составы на полиуретановой либо эпоксидной основе имеют свои нюансы. Так, данные упрочнители нужно использовать только после полного высыхания и отвердевания поверхности. При приготовлении состава нужно соблюдать пропорции основы и отвердителя. Все соотношения указаны производителем в инструкции. Также обратите внимание, что жизнеспособность таких составов крайне ограничена. Поэтому они приготавливаются небольшими порциями. Объем должен быть таким, чтобы порцию можно было израсходовать в течении 30 минут работы.

2b9189501c27cf0f6bf06d80435cc377.jpg

Применение упрочнителя бетона

В отличие от сухих топпингов упрочнитель-пропитка для бетона наносится методом WTW (wet to wet) – мокрый по мокрому. Применяется в период первичного отвердения бетона (от 3 до 7 суток после его укладки). Так как вещество является жидким, особых требований к технологиям нанесения не существует. Жидкий упрочнитель для бетона может наноситься при помощи распылителей, обычных садовых леек или просто методом разлива с последующим распределением по поверхности основания щетками с мягким ворсом.

Ориентировочно через час состав приобретает излишнюю вязкость. По этой причине для проникновения средства в поры бетонного массива его необходимо незначительно увлажнить. Не впитавшийся материал, оставшийся на поверхности после высыхания, смывается большим количеством воды. Излишки влаги удаляются ветошью или паклей.

Эксплуатация обработанной конструкции:

  • не допускается в первые сутки;
  • полноценное использование можно начинать через семь суток после очистки.

Свойства упрочнителя для бетона Concrete Hard

2efc928187b67c57c8d05cd919316726.jpg ab79e5a9361e423d90d6808efe77a103.jpg
прекрасный вид влагостойкое

Гарантирована длительная защита от:

  • Испарения воды
  • Пыления
  • Влажности
  • Грязи
  • Устойчивый к пятнам
  • Интенсивного использования
  • Загрязнений
  • Легко наносится
  • Щелочного выцветания
  • Готово к применению

Условия применения

Температура окружающего воздуха и пола должна быть не ниже +5°C и не более +30°C.

Перемешивание

Concrete Hard изготовляется готовым к применению. Средство следует обязательно как следует перемешать.

Выполнение

Поверхность пола должна быть без загрязнений и однородной. Перед нанесением препарата, необходимо механически очистить  все загрязнения (пыль, грязь, пропитки, масленые пятна ), отремонтировать все трещины и выбоины.

Полы полимерные и шлифованные полы:

Для получения наилучшего эффекта, поверхность пола отшлифуются планетарными шлифмашинами. Средство наносится на сухую поверхность пола методом пульверизации и до достижения полного покрытия поверхности пола распределяется шваброй с микрофиброй, для того что бы пол остался мокрым на протяжении пятнадцати минут, а в местах где подсыхает быстрее применяют дополнительное количество пропитки. Далее необходимо в течении 3 — 6 часов  подождать ( время зависит от силы вентелируемости помещения ) и продолжать процесс шлифования.

ВНИМАНИЕ:

Пропитанная поверхность пола готова к эксплуатации сразу же после проведения полировки. В течении от 3 до 7 дней по завершению работы, рекомендовано сохранять пол в сухом состоянии, это позволит исключить появления пятен. Полы с проведённой модификацией силикатами приобретают заявленную выносливость и устойчивость через 28 дней. Во время эксплуатации пола будут увеличиваться его износостойкость, блеск и твердость. При применения на пылящей и паропропускаемой поверхности расход может несколько отличаться от рекомендуемого. Рекомендуется перед началом работ для исключения непредвиденных ситуаций сделать пробный участок.

Очистка рабочих инструментов

После проведения работ инструмент следует сразу тщательно очистить при помощи воды.

Меры предосторожности

Помещения, в которых производится нанесение средства, необходимо тщательно проветривать. Рабочим необходимо применять во время проведения работ защитные очки, спецодежду и рукавицы. В случае попадания средства на кожу следует незамедлительно промыть участок водой с мылом. Средство является щелочным и может вызывать раздражение на коже и слизистой. В тяжёлых случаях поражения кожи следует незамедлительно обратиться к врачу. Средство не является опасным для окружающей среды. Беречь от детей.

Упаковка

Ёмкость: 20 л, 200л

Хранение

Срок хранения средства 6 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке, на поддонах, в фабричной упаковке и при окружающей температуре не ниже +5°C и не более +25°C. Предохранять от длительного попадания прямых солнечных лучей.

ПРЕДОХРАНЯТЬ ОТ МОРОЗА!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

 Количество слоев 1
 Плотность около 1,0 г/см3
 Расход средства Шлифованные полы 1 литр на 12-15 м2
Полы DST 1 литр на 5-7 м2
 Время высыхания при t +20°C 1 — 2 часа
 Устойчивость к химикатам охлаждающие жидкости, моющие средства, масла, этиловый спирт,
 Температура применения от +5°C до +30°C

Обзор добавок

Добавки, которые пользуются популярностью, а также их краткую характеристику перечисляем ниже.

Универсал П-2

68721b88a8ae073ce7a06330f8e0fae6.jpgДанная добавка позволяет отказаться от пропарки железобетонных изделий, также бетон быстрее набирает свою прочность. Такой ускоритель твердения содержит антикоррозийные добавки, которые способствуют сохранность арматуры.

Форт УП-2

Данная добавка является комплексной. Приготовлена она на основе натриевых солей, которые увеличивают затвердевание, примерно на тридцать процентов.

Эта добавка увеличивает подвижность бетонной смеси до класса П5 и это не зависит от соотношения воды и цемента. Такое качество Форт УП-2 позволяет увеличить прочность конструкции до ста пятидесяти процентов за счёт уменьшения количества воды.

Используется такая добавка для изготовления изделий высокой плотности и с улучшенными поверхностями.

Асилин-12

Производится в жидком виде, используется при производстве пеноблоков.

Асилин -12 добавляют в бетонную смесь, когда температура воздуха составляет плюс двадцать пять градусов либо не достигает плюса десяти градусов.

Хлористый кальций

Ускоряет твердение и улучшает износостойкость бетона. Хлористый кальций вытягивает воду, прямо из окружающей среды и удерживает её в бетоне.

Изделие получается качественным и вызревает в 2,5-3 раза быстрее!

Релаксол

Противоморозный пластификатор и ускоритель твердения. Используется при температуре минус пятнадцать градусов.

Бетон при добавлении этого пластификатора затвердевает в течение трёх суток.

Ускоритель Реламикс

3f8dc0ede69b690f29445a6032dada10.jpgЭто несколько видов пластифицирующих добавок, которые сокращают быстрое твердение бетона.

Реламикс-М и Реламикс-М2. Эти добавки нужны для того чтобы увеличить скорость твердения бетона, чтобы работать с ним в агрессивной среде.

Реламикс-Торкрет, этот пластификатор необходим, для изготовления без щелочных растворов, которые наносят машинным способом.

Реламикс-ПК, он в своём составе не содержит хлоридов, по этой причине его используют в качестве добавки для быстрого твердения железобетонных изделий.

Реламикс-СЛ, он на калийных и натриевых солях. Его чаще всего используют для ячеистых бетонов и для конструкций высокой прочности.

Конкрит-Ф

Ускоритель обеспечивает набор прочности в первые сутки, и затвердевание происходит в 2-3 раза быстрее.

Поверхность изделия или конструкции при добавлении этого пластификатора обладают особой устойчивостью к износу.

Конкрит-Ф добавляют в бетон при изготовлении тротуарной плитки, заборов и других и формовочных изделий.

Cementol Omega P

6aaa30a271492f828dde6f96e9082ed9.jpgПроизводят этот пластификатор в Словении, обеспечивает быстрое затвердевание и высокую водонепроницаемость.

Addiment BE

BE2 — производство Германия. Выпускают такой пластификатор для растворов, которые необходимо наносить машинным способом.

ВЕ5 – противоморозная добавка.

ВЕ6 — такую добавку привозят уже в готовом виде и добавляют для приготовления ремонтных растворов, для быстрого схватывания.

Существует много универсальных добавок для ускорения затвердевания бетона, а также они позволяют улучшить качество бетона. Но если сравнивать менее функциональные добавки и эти, то они будут стоить дороже и самый дорогой компонент это ускоритель. Надеемся, что эта статья была для вас информативной.

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

  • Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
  • Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
  • homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
  •  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
  • Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
  • Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
  • Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
  • — – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Обзор отечественных и иностранных составов

Среди востребованных российских марок выделяют линейки Реламикс и Форт, комплексные и многофункциональные добавки Универсал П-2, Асилин-12, Битрон, Лигнопан, Конкрит-Ф. Также используются вещества в чистом виде: хлористый кальций, поташ, нитрат калия, сульфаты и алюминаты натрия. Большинство зарубежный ускорителей относятся к суперпластифицирующим комплексным добавкам для бетона. Среди них выделяют Coral MasterFix, Cementol Omega P и линейку Addiment.

  • Форт УП-2.

Комплексный ускоритель твердения, обеспечивающий прирост прочности от 30 до 70 % от нормы за первые сутки в строительных растворах на портландцементах с разной степенью подвижности (увеличивая их до П5). Представляет собой сухой порошок коричневого цвета на основе натриевых солей, вводимый после предварительного затворения водой. Добавления Форт УП-2 позволяет снизить расход вяжущего на 8-12 % и увеличить конечную прочность изделий на 10%. Помимо стандартных строительных смесей сфера применения включает товарные, легкие и ячеистые бетоны, максимальный эффект достигается при твердении монолитных конструкций и изготовлении ЖБИ без пропарки.

f5a5b574cf4cb5fd9ef1f75165272c89.jpg

  • Конкрит-Ф.

Состав на основе хлористого кальция, существенно сокращающий сроки затвердевания. К преимуществам его применения относят повышение стойкости к поверхностному износу (прочность возрастает в 1,5 раза и выше), минусовым температурам и ускоренное высвобождение заливаемых элементов из форм и опалубки. Полностью растворяется в воде и вводится при затворении сухих компонентов. Характеристики Конкрит-Ф хорошо подходят при приготовлении бетона для тротуарной плитки, помимо ускорения производственного процесса в 2-3 раза такие изделия практически не имеют сколов или пустот.

  • Релаксор.

Суперпластификатор, выпускаемый в виде порошка, пасты или водного раствора. Обладает комбинированными свойствами и используется как с целью ускорения процесса схватывания и набора прочности, так и в качестве противоморозной добавки. Рекомендуется при заливке бетоном монолитных конструкций (благодаря быстрому затвердеванию разрешается снятие опалубке уже через сутки), комбинировании с электропрогревом (продолжительность сокращается на 3-6 ч) и замесе раствором с нестандартными наполнителями. Ввод этой добавки позволяет снизить расход цемента до 30 %.

ab2b1e05919bed49f6bdac74ff08e71d.jpg

  • Addiment.

Продукция немецкого производителя Sika, общепризнанного лидера по выпуску строительной химии. Представлена ускорителями в виде порошков и готовых смесей, используемых с разными целями: для машинного нанесения, ведения работ в зимнее время, сокращения сроков схватывания. К преимуществам относят улучшение структуры бетона и повышение его водонепроницаемости, к минусам – высокую стоимость. Дозировка зависит от разновидности и варьируется от 1 до 5 %.

  • Реламикс.

Линейка продукции компании Полипласт включает 8 марок с разным составом и целевым назначением. Все виды относятся к комплексным и помимо обеспечения высоких показателей прочности на ранних сроках твердения улучшают такие характеристики бетона как водонепроницаемость, стойкость к агрессивным средам и подвижность. Максимальный эффект от ввода наблюдается при приготовлении растворов высокого класса (от В40 и выше). Преимущество – экономичность, стандартная дозировка не превышает 1 %.

ad2e7b8a421fbd65dbb5d6ebc8912104.jpg

Стоимость ускорителей для бетона

Наименование, страна-производитель Тип добавки Рекомендуемая дозировка, в % от массы цемента Фасовка, кг Цена, рубли
Форт УП-2, Россия Комплексная, для ускорения твердения 0,5-0,7 20 1000
Конкрит-Ф, Россия Пластифицирующая, рекомендуемая при изготовлении формовочных изделий 0,5-2 –при нормальных условиях твердения, до 3 –при заливке неармированных конструкций 15 2700
Релаксор С-3Р, Россия Суперпластификатор с противоморозными свойствами 0,5-2,5 25 850
Cementol Omega P, Словения Улучшающая водонепроницаемость 1-2,5 50 5350
Addiment BE2, Германия Состав для торкретированного нанесения смесей 2-4 5 3150
Addiment BE5, концентрат 1:4 Германия Противоморозная добавка, обеспечивает быстрое твердение и хорошую водонепроницаемость До 5 5 3360
Реламикс М2, Россия Ускоритель набора прочности для всех видов бетона, подходит для густоармированных конструкций 0,6-1 50 4200

Сохранение прочности смеси

c16e03b4a1bdbe01fa72a1598fa94673.jpg

Чтобы бетон был прочнее, он должен равномерно сохнуть по всему своему объему, поэтому конструкции необходимо постоянно смачивать по всей поверхности.

Чтобы химическая реакция внутри раствора имела возможность протекать, необходима жидкость, ведь благодаря воде происходит схватывание. Но поскольку твердение как процесс длится не один день, вода просто может улетучиться. Чтобы этого не произошло, требуется поверхность конструкции обязательно полить водой, а затем укрыть пленкой или рубероидом. Бетон нужно увлажнять постоянно, особенно в жаркую и сухую пору года. Если погода ветреная, углы и поверхность открытого основания высохнут быстрее, чем остальные части внутри. А ведь чтобы бетон был прочнее, он должен равномерно сохнуть по всему своему объему.

Следует помнить о том, что бетон в процессе затвердевания меняет свой объем и дает усадку. Усадка быстрее происходит в поверхностных слоях основания. Если не обеспечить его достаточным количеством воды, то на поверхности будут образовываться усадочные трещины, появление которых снизит прочность и долговечность конструкции.

9da20c4cfffb41da117580fad8894e73.jpg

В промышленном строительстве бетонную конструкцию во время ее созревания постоянно подогревают. Частникам же рекомендуется не заливать бетон в холода.

В холодное время года нежелательно заливать бетонное основание собственного дома или каких-либо построек на приусадебном участке. Это связано с тем, что вода, которая содержится в растворе, может просто-напросто замерзнуть. Замерзая, она увеличится в объеме и начнет изнутри уничтожать бетон, а его твердение прекратится. Если температура воздуха ниже 10 градусов, то процесс отвердевания будет протекать очень медленно. В промышленном строительстве бетонную конструкцию во время ее созревания постоянно подогревают, поэтому можно выполнять работы по заливке оснований в любое время года. А вот частникам рекомендуется строить фундамент только летом при температуре воздуха плюс 20 градусов и выше.

Принцип действия литиевого упрочнителя

Литиевый упрочняющий состав – это инновационная разработка бетонных пропиток. Ее применение возможно как для только уложенных покрытий, так и с целью улучшения прочности ранее изготовленных бетонных полов. Материал представляет собой высокоподвижную жидкость, молекулы которой имеют малый размер и способны глубоко проникать в поры бетона.

Соединение лития, которое входит в состав пропитки, играет роль катализатора и ускоряет реакцию образования в порах нерастворимого гидроксида кальция. Состав реагирует полностью, не образуя сторонних соединений, которые могут ухудшать внешний вид и качество покрытия. Упрочнение происходит за счет реакции со свободным гидроксидом и карбонатом кальция, наличие которых ухудшает прочность бетона. В результате реакции с литиевым упрочнителем они преобразуются в прочный нерастворимый гидроксид и гидросиликат кальция, который имеет кристаллическую структуру. Это естественный для отверждения цемента химический процесс, который приводит к его уплотнению и повышению прочностных характеристик.

Процесс происходит без образования гелей, блокирующих проницаемость бетона для пропитки. Поэтому упрочняющий эффект достигается на значительной глубине, которая зависит от вида используемого цемента и технологии его отверждения. Препятствием для проникновения литиевого упрочнителя может выступать лишь вода в порах бетона, поэтому его нанесение должно выполняться на осушенную поверхность.

Состав имеет щелочную pH, поэтому входит в реакцию с алюминием и стеклом. При его нанесении следует обеспечить изоляцию от контакта с пропиткой алюминиевых и стеклянных поверхностей.

Ошибки при использовании упрочнителя бетона

59ad3f60e93084c21e203bcedfa95286.jpgЧасто ошибки происходят при топпинге

Технологии нанесения достаточно сложные, но, прежде всего, отметим типичные ошибки, которых не стоит совершать.

  • Запоздалое начало работ. Если для упрочнения использовать увлажнение бетона, то это может привести к нарушению пропорций воды,а  следовательно, к обратному эффекту.
  • Экономия на расходе материалов, которая приведет к неэффективной обработке. Нужно придерживаться рекомендаций по минимальному расходу смеси на квадратный метр поверхности.
  • Если в бетоне содержатся присадки, придающие пластичность, или соляные растворы, то эффекта от обработки практически не будет.
  • Нарушение технологии армирования с упрочненным верхним слоем.
  • Отсутствие заливок в местах деформационных швов, что приводит к неравномерному распределению нагрузок и деформации покрытия.
  • Не предусмотрены компенсационные швы. Из-за этого в процессе созревания на поверхности образуются трещины.

Упрочненные бетонные полы в особенности выгодны, если используются как финишное покрытие. Это увеличит срок их службы, уменьшит пылеобразование и привнесет массу других полезных свойств.

Средняя оценка

оценок более 0

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

e1fd3a456102fa33a97767f040f6cec6.jpeg

Ковролин Рекос Степь 360-74, средний ворс 3 м
Ковры
520Р

6ade909317ca45872c72695633e8cf93.jpg

Ковролин Шегги SH60, кофейный, 4 м, высокий ворс
Ковры
1000Р

2d6d5c5625eacdd3d88824d365d7a609.jpg

Ламинат TARKETT ROBINSON Cпирит белый
Ковры
620Р

038b7f4dce67ad31af1ac1782eeb0ea8.jpg

Выставочный ковролин Office Floor (с подложкой) 02029
Ковры
250Р

86da77947765fb7e32928309edc7109c.jpg

Выставочный ковролин Exporadu (Бельгия) r035s 2 м
Ковры
160Р

b238ddd3344239dc5c69253dcff8e5d7.jpg

Линолейм Glory ДРИФТВУД-166 3 м
Мир покрытий
1650Р

 

Ковролин детский КП ПРИНТ 4 М. ЛУНАПАРК-610
Мир покрытий
1278Р

 

Ковролин детский КП ПРИНТ 3 М. ХЭППИ-011
Мир покрытий
1278Р

 

Искусственная трава EVERGREEN Гаванна
Мир покрытий
816Р

23a1d553a17fa774190445255cf99844.jpg

ПВХ плитка FINE FLOOR дуб винтер
Мир покрытий
3254Р

2dd3bb74a7874382408daa03f7f0ca52.jpg

Линолеум Супер С Павловск 1 ширина 3,0 м бытовой
Ремонт Дома
420Р

5c1fe8a4256021751dabb05578e4cd37.jpg

Паркетная доска Ясень брашированный черный лак «Grabo»
Ремонт Дома
939Р

Преимущества пропиток

У литиевой пропитки много преимуществ перед остальными аналогичными веществами:

  1. Протектор пропитывается максимально глубоко, защищая саму структуру бетона.
  2. Полный расход лития исключает возможность образования побочных продуктов, которые могут разрушить бетон изнутри.
  3. Полученный гидросиликат кальция заполняет пустоты пескоцемента, что упрочняет структуру, придает ей влагостойкости.
  4. Литий работает по всему объему стяжек, поэтому не образуется «слабых зон».
  5. Современные протекторы на литиевом силикате можно использовать не только для обслуживания технологических зданий. Если в состав добавить минеральный краситель, упрочнитель на литиевом силикате решит проблему с декорированием поверхности.
  6. Экономичный расход позволяет обработать 10-15 кв.м бетонной стяжки одним литром раствора.

Ускорение застывания

В некоторых случаях скорость застывания раствора необходимо увеличить, к примеру, при проведении строительных работ в зимнее время или при производстве строительных материалов из бетона.

На сегодняшний день существует два способа ускорения застывания раствора:

  • При помощи автоклавной обработки;
  • При помощи специального затвердителя.

Автоклавная обработка

Термовлажностная обработка, которую еще называют запаркой или автоклавной обработкой, позволяет укорить процесс затвердевания в десятки раз. Для этого используют специальные печи (автоклавы), в которые на определенное время помещаются бетонные изделия.

Благодаря пропариванию под высоким давлением, раствор набирает прочность за 12-16 часов.

К недостаткам данной технологии можно отнеси следующие моменты:

  • После пропарки материал перестает набирать прочность. Однако, в настоящий момент данный метод настолько усовершенствован, что автоклавный бетон практически не уступает по прочности обычному.
  • Невозможно обработать крупные конструкции. Поэтому в условиях стройки данная технология неприменима.

4924f4c347ac8bc3102f0a516d9edd6d.jpg

Жидкийзатвердитель для бетона

Использование затвердителя

Отвердитель для бетона представляет собой жидкую добавку, которая позволяет ускорить время схватывания раствора. Это единственный эффективный способ повлиять на данный процесс на строительной площадке.

Надо сказать, что подобные добавки улучшают и некоторые другие свойства бетона:

  • Увеличивают раннюю морозостойкость и раннюю прочность материала.
  • Пластифицируют раствор.
  • Увеличивают прочность материала на сжатие при отрицательных температурах.
  • Позволяют заниматься строительными работами при отрицательных температурах. Допустимый температурный предел может быть разным, в зависимости от типа состава. Данную информацию содержит инструкция на упаковке.

В результате всех этих свойств, применение отвердителей получило в последнее время широкое распространение.

Антиморозная добавка для бетона

УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА

  1. ТУ 2145-001-76270038-2007
  2. Сертификат соответствия № РОСС RU. АГ17.Н01429
  3. Экспертное заключение № 2-295-05-07

РАСХОД МАТЕРИАЛА

1 литр на 3 – 4 м² в зависимости от впитывающей способности основания. Из‐за различной степени впитывающей способности оснований рекомендуется проводить пробное нанесение на каждую конкретную поверхность непосредственно на объекте.

УСЛОВИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ

Температура нанесения пропитки от +5°С до +35°С.

Работы по нанесению пропитки УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА следует проводить не ранее 3‐х суток и не позднее 7-ми после укладки бетона.

Подготовка поверхности

Свежая бетонная поверхность должна быть очищена от пыли и загрязнений. Усадочные и другие трещины должны быть заполнены ремонтными составами.

Производство работ

Наносить УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА следует с помощью садовых леек, распылителя или с помощью насоса, разливая жидкость по поверхности. Затем пропитку следует равномерно распределить щеткой с мягкой щетиной по бетону, совершая движения вперед‐назад. Если на поверхности появились сухие пятна, то необходимо нанести дополнительное количество материала.

Через 1 час нанесенный материал становится более вязким, и поэтому необходимо слегка увлажнить поверхность водой для того, чтобы вязкий остаток материала растворился в воде и проник в поры бетона.

После полного высыхания состава большим количеством воды тщательно смыть и удалить остатки материала с поверхности, поверхность должна быть очищена от остатков материала, воды и насухо вытерта паклей.

В течение первых суток не эксплуатировать бетонный пол, пропитанный УПРОЧНИТЕЛЕМ БЕТОНА. Через семь суток пол можно эксплуатировать в полном рабочем режиме.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Через 3 – 7 дней бетонная поверхность должна быть плотной, твердой, обеспыленной, иметь матовую, отбеленную или немного глянцевую поверхность (за исключением грубо текстурных полов).

В первые 6 месяцев могут оставаться пятна от органических загрязнений, которые легко вычищаются с помощью обычных жидких чистящих средств. УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА выталкивает загрязнения на поверхность бетона, что облегчает их удаление.

Через 2 – 3 месяцев (при нормальной эксплуатации) поверхность пола, обработанная составом, будет обладать характеристиками, представленными в таблице:

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

При работе с составом УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА использовать резиновые перчатки, очки и рабочую обувь. При попадании состава в глаза немедленно промыть их большим количеством воды, при попадании на кожу смыть большим количеством воды.

УПРОЧНИТЕЛЬ БЕТОНА пожаро‐ и взрывобезопасен.

БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Хранить при температуре не ниже +5 ˚С, в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги, тепла и прямых солнечных лучей.

СРОК ХРАНЕНИЯ

В ненарушенной заводской упаковке — 6 месяцев.

Преимущества полированного бетона перед плотно затертым бетоном

Плотно затертый бетон уступает оригинальному полированному бетону в истираемости и, соответственно, долговечности, т.к. не подразумевает шлифовку поверхностного слоя бетона и вскрытие наполнителя (щебня), который и принимает на себя основные нагрузки на истирание.

e05c0cd5b1ecb0061cb70953c07ff720.jpg

Кроме того, при создании оригинального полированного бетона в процессе шлифовки открываются поры и упрочнитель имеет возможность лучше проникнуть и глубже пропитать бетон. Такой полированный бетон обладает самыми высокими показателями истираемости и долговечности, а также предлагает многообразие декоративных эффектов благодаря широкому выбору наполнителей.

Разновидности упрочняющих средств

В строительстве используются два метода упрочнения бетонного покрытия:

  • Топпинг.
  • Пропитки.

Стоит подробнее рассмотреть каждый из этих методов, отметить их особенности и разновидности применяемых средств.

Топпинг для бетона

caae6ab8eeee54833cd4e300033bfdc6.jpgУпрочняем поверхность бетона топпингом с помощью специальной затирочной машины

Данный метод можно сравнить с железнением, когда свежий бетон упрочняется затиркой сухих смесей. Однако метод железнения, несмотря на «железное» название, дает не слишком прочную поверхность. По этой причине используют портландцемент со специальными химическими добавками.

По химическому составу выделяют несколько разновидностей топпинга:

fbd0f574c372ea67d09da73f8f2e4b4f.jpgКварцевый наполнитель белого цвета, а закрашивается специальными красящими смесями

  • Кварцевые. Доступные по цене и наиболее распространены. Наполнителем в них служат очищенные мелкие фракции кварцевого песка. За счет этого поверхность приобретает и декоративность, в особенности если применить красящие пигменты. Данный тип топпинга применяется для напольных покрытий, которые подвергаются средним нагрузкам. К таковым можно отнести складские помещения, торговые центры, учреждения медицинского или образовательного характера. Кварцевый упрочнитель бетона улучшает устойчивость к механическим нагрузкам до 1,5 раз.

Внимание! Используют кварцевый топпинг и в жилых помещениях. К тому же он позволяет бетону выдерживать воздействие большого количества влаги в бассейнах, банях и т

п.

  • Корундовые. Отличают корундовые наполнители высокая устойчивость к абразивным воздействиям. Использование этого минерала упрочняет поверхность пола до 1,6-1,8 раз к механическим нагрузкам, в 2 раза увеличивает устойчивость к истиранию. По сфере применения корундовые добавки предназначены для промышленных помещений с увесистым оборудованием и высокой проходимостью. Можно отметить и их декоративность, которая сопровождается появлением характерного матового блеска.

6ae26bf3e701652a18c00492ccae0832.jpgУпрочнение металлической стружкой не подходит для жилых помещений

  • Металлические. Самый прочный из всех наполнителей для топпинга. В смеси содержатся мелкие металлические стружки, которые делают пол устойчивее к механическим воздействиям до 2 раз. Применяются исключительно для промышленных помещений с массивным оборудованием и высокой интенсивностью перемещения тяжеловесной техники, а также при иных возможных воздействиях вибрационного характера.

Как видно, метод топпинга очень эффективен. При этом есть средства как для жилых, так и для промышленных помещений. Металлический топпинг не используется в жилищном строительстве, потому что излишне упрочняет бетон. Это увеличивает стоимость работ. Кроме того, учитываются требования гигиены и эстетики.

Пропитки для бетона

88f5ad2fd4c5d6c76fcacc8f2097a703.jpgЖидкий состав для упрочнения

В данной технологии принцип создания покрытия с упрочненным верхним слоем совсем иной. В кристаллической решетке бетона имеются полости с содержанием несвязанных веществ или с частичной связью.

Внимание! Если воздействовать на эти вещества в структуре бетона определенными химическими реагентами, то они приобретут связь с кристаллической решеткой, тем самым закупоривая поры и упрочняя поверхность.

Эти жидкие химические вещества, которые проникают в бетон и упрочняют его структуру, имеют специальное название – силеры. Отвердитель поверхности бетона в жидком состоянии может иметь самый разнообразный состав: с содержанием минеральных или органических веществ.

fd8c223d4f4519642448f51b99bcec5f.pngДействие происходит на молекулярном уровне

Действуют все они одинаково: проникают в пористую структуру, заполняют капилляры и трещины поверхности бетона, в которых все химические наполнители нейтрализуются. При этом после химической реакции образуется своеобразный гель, который расширяется и заполняет структуру, создавая монолитную поверхность. Так предотвращается проникновение влаги в бетон, которая может привести к ухудшению прочности, коррозии армирующего слоя, возникновению пыли из-за абразивного истирания поверхности.

Как видно, химический жидкий упрочнитель бетона имеет массу преимуществ. Они отличаются и простотой применения. Для топпинга необходимо использовать специальные затирочные машины, а жидкие средства можно наносить валиком. В первом случае упрочнение осуществляется по свежему бетону, а пропитками можно реставрировать даже старый слой.

Особенности использования для упрочнения бетона состава с содержанием литума в жидком состоянии.

Лакра

Это универсальная грунтовка глубокого проникновения. Впитывается на глубину до шести миллиметров. При этом смесь способна укрепить непрочные и пористые конструкции. Применяется данный состав при подготовке наружных и внутренних покрытий к декоративной отделке или перед использованием нивелирующих смесей. Как отмечают в своих отзывах потребители, «Лакра» способна усиливать адгезию основания на 15 процентов. При этом снижается расход стройматериалов, что наносятся после на такой пол. Еще один плюс – исключение образования микроорганизмов и плесени. Это достигается за счет наличия фунгицидов. «Лакра» не нуждается в разбавлении. Укладывается как механизированным, так и ручным способом.

caef8bc9e8500f9da2abc57855b2526a.jpg

Упрочнитель бетона Эпоксол

125d135a02ddf71715237bd6adea2ead.png
Обеспыливающая пропитка для бетона Эпоксол
от 53 руб./кв.м.

Эпоксидная пропитка Эпоксол представляет собой двухкомпонентный водный состав на основе эпоксидных смол.

Упрочняющая пропитка Эпоксол наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Препятствует агрессивному воздействию воды, горюче-смазочных материалов, растворов солей, кислот и щелочей.

Пропитка пригодна для нанесения на влажный бетон. При нанесении на свежий бетон способствует его лучшему вызреванию, усиливает морозостойкость и коррозийную устойчивость бетона. Используется на цементных основаниях с низкой маркой в комплексе с серии Эполаст.

Преимущества средства упрочнителя бетона марки Кальматрон

Отдав предпочтение целевой продукции «Кальматрон», вы сможете существенно повысить технические и эксплуатационные показатели монолитных полов на любом объекте. Согласно экспертным оценкам после обработки нашим жидким упрочнителем поверхности бетона получают прирост:

  • износостойкости – не менее 30%;
  • водонепроницаемости – на одну ступень (в случае однократной обработки);
  • морозостойкости – на 50 циклов;
  • прочности на сжатие – не менее 30%;
  • ударной прочности – не менее 15%.

В результате значительно увеличивается срок службы пола, не требуется соблюдение особых условий при эксплуатации колесной техники. Кроме того, поверхность приобретает защиту от пылеобразования. Замеры проводились по прошествии 28 суток после обработки.

Упрочнитель бетона Протексил

e44c7780a088943c04266ece18ca9bdf.png
Пропитка для бетона Протексил
от 44 руб./кв.м.

К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий  на органической основе Протексил.

Основной особенностью упрочнителя Протексил является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.

Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.

Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.

Условия для применения ускорителей затвердевания бетона

ac11da74b3423c5f90129a3c9dffd7a3.jpgБлагоприятная температура для гидратации является плюс двадцать градусов и влажности девяносто процентов. Влажность необходимо постоянно поддерживать, это необходимо для того, чтобы процесс затвердевания не остановился.

Если воды недостаточно при процессе затвердевания, то конструкция будет хрупкой и потеряет свою монолитность.

При нулевой температуре бетон не затвердевает.

При очень низких температурах вода становится льдом. Для обеспечения бетону затвердевание его обогревают и благодаря ускорителям затвердевания сроки обогрева значительно уменьшаются.

В каких случаях применяют ускорители затвердевания бетона?

  • Когда строительные работы производятся в холодное время года, то есть зимой.
  • Если существует необходимость раньше убрать опалубку.
  • Чтобы строительные работы возобновились до истечения затвердевания бетона.
  • При производстве в большом объёме штучных железобетонных изделий.

Если использовать ускорители затвердевания бетона, то можно при изготовлении ЖБИ изделий использовать меньшее количество форм при этом качество изделий останется неизменным.

Чтобы оптимизировать прочностные свойства бетона и пластические свойства раствора, который прошёл затвердевание, в строительстве применяют смеси на основе хлоридов.

Такие смеси обладают высокой эффективностью и невысокой ценой. Но есть единственный минус — готовое изделие нельзя обрабатывать в автоклаве.

Ускоряющие твердение бетона добавки являются пластификаторами и добавляют их при замесе бетона вместе со всеми ингредиентами. Добавку для быстрого затвердевания бетона, необходимо добавлять дозировано.

Множество добавок нельзя применять для растворов из глиноземистого цемента, а также недопустимо в изделиях из бетона применения арматуры из термически упрочнённой стали. К сульфату натрия данные ограничения не относятся.

Для чего применяются

Литиевую пропитку активно применяют на финишной стадии заливки стяжки бетоном. Это вещество обеспечивает гидроизоляцию, обеспыливание поверхности, защищает от жира, масла, бензина. Именно поэтому такой пропиткой принято обрабатывать промышленные полы, которые подвержены частым агрессивным воздействиям и механическим нагрузками. Протектор на основе лития предотвращает пыление, возникающее при частичном разрушении с появлением трещин на бетоне. Следовательно, устраняет губительное влияние пыли на здоровье рабочих и оборудование.

Ассортимент пропиток на современном рынке велик. Все они наделены разными свойствами, поэтому область их применения широка. Предлагаются протекторы с базовыми или декоративными свойствами, которые можно использовать в жилищном строительстве.

Особенности затвердевания

Что такое отвердение бетона и как оно происходит

Как известно, в качестве связующего вещества, в бетоне используют цемент. При его взаимодействии с водой возникает химическая реакция, которая приводит к возникновению каменистых новообразований, которые и скрепляют друг с другом наполнитель – щебень и песок.

Отрезок времени, во время которого образуются начальные связи между наполнителем, называется схватыванием. Однако, сразу после образования этих связей твердость бетона очень низкая. Поэтому для набора прочности им требуется еще некоторое время.

Так как процесс затвердевания достаточно долгий, за это время вода, без которой набор прочности невозможен, успевает улетучиться. Чтобы не допустить высыхание раствора раньше времени, после заливки его укрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом, а также периодически смачивают водой.

ecd73c67791e4e4cc0323ef64df09336.png

График затвердевания бетона и набора прочности

Обратите внимание!
Крайне важно, чтобы масса высыхала равномерно и умеренно.
В противном случае это приведет к снижению прочности материала и его растрескиванию. . Время затвердевания

Время затвердевания

Домашних мастеров, которые впервые занимаются бетонными работами, всегда интересует – сколько твердеет бетон? Данный процесс зависит от ряда факторов, таких как температура окружающей среды, влажность воздуха и т.д. Однако, при нормальных условиях этот срок составляет 28-30 суток.

После окончания срока затвердевания, конструкцию можно подвергать расчетным нагрузкам. Надо сказать, что даже после окончательного затвердевания, материал продолжает набирать прочность. Этот прирост дает гарантию надежности бетонных конструкций.

Наиболее же активный набор прочности происходит в первые 5-7 суток после заливки. За этот срок материал набирает до 70 процентов прочности.

Надо сказать, что при увеличении срока затвердевания раствора, характеристики материала улучшаются. Поэтому в некоторых случаях срок затвердевания бетона специально замедляют. Как правило, это происходит при возведении сооружений, которые впоследствии будут подвергаться воздействию влаги.

К таким относятся:

  • Пирсы;
  • Плотины;
  • Дамбы и т.д.

На фото — обработка бетонных блоков в автоклаве

Упрочнитель поверхности бетона расход и меры предосторожности

Расход материала напрямую зависит от впитывающей способности бетонного основания. Перед тем как купить упрочнитель бетона в предполагаемых расчетных объемах, рекомендуется провести тестовое нанесение на участок поверхности в рабочей зоне. При этом средний расход для уложенных с соблюдением строительных технологий бетонных полов (бетон В 20) составляет порядка 1 л на 3-4 м2.

Важно! Персоналу, работающему с жидким упрочнителем следует учитывать, что продукт является пожаро- и взрывоопасным. При его нанесении в обязательном порядке использовать средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки, защитные очки, прочную закрытую обувь

Упрочнитель бетона Аквастоун

c33409fe23a8856b4d00c14d6c1794ba.png
Упрочняющая пропитка для бетона Аквастоун
от 47 руб./кв.м.

Пропитка для  Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.

Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).

Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.

В этом случае материал не даст желаемого результата.

Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.

Примеры производителей

63b5fcd2e7acabe1ab2244e2bffa39c5.jpgСуществует несколько известных производителей литиевых пропиток. Среди которых выделяются:

  • Компания из США «Crete Colors». В ассортимент фирмы входят пропитки C2 Hard для повышения гидрофобности цементных и железобетонных поверхностей, для защиты от пылеобразования. Протекторы C2 Seal, C2 Gloss входят в группу упрочняющих составов с декорирующими свойствами.
  • Российская компания «LITSIL», которая производит одноименные упрочняющие растворы, увеличивающие твердость рыхлых бетонов, а также придает им огнестойкость.
  • Фирма из Бельгии «PENTRA», выпускающая продукты для обработки старых и новых поверхностей в помещениях массового скопления людей. Пропитке этой марки свойственны высокотехнологичные свойства категории продуктов «Суперпол».

Помимо зарубежных торговых марок, особой популярностью пользуются российские продукты, перечень и основные характеристики которых представлены ниже.

Pentra-Protect

Продукт предназначен для обработки поверхностей на парковках, в производственных помещениях, местах обслуживания. Протектор используют при укладке дорог, пристаней.

Pentra-Protect отличается хорошей маслянисто-отталкивающей способностью, которая эффективно защищает от пятен, жирных и горючих материалов. Благодаря свойству водоотталкивания, обработанные поверхности противостоят воздействию влаги, водных загрязнителей, микроорганизмов. Состав глубоко проникает, не оставляя следов сверху, не изменяя внешних качеств бетона. После обработки поверхность не теряет способность к дыханию, приобретает легкость в обслуживании.

Литурин

e0f1419bed7f94ca968d57869dcc15ea.jpgЖидкий упрочнитель Литурин также проникает глубоко в камень, связывая и отверждая его структуру. Сбалансированная формула на водной основе не изменяет цвет, не создает пленки. Поверхность становится плотнее, устойчивее к истиранию и воздействию легких химических веществ, приобретает водоотталкивающие и антискользящие свойства. Поэтому Литурин применяется в помещениях пищевой промышленности. Упрочнитель не вредит здоровью человека, а также окружающей среде. Им обрабатываются поверхности любого возраста из разных материалов. Особенностью Литурина является свойство самополирования, то есть чем больше износ пола, тем лучше его внешний вид.

Пропитка имеет широкую область применения. Наряду с помещениями пищевой промышленности, упрочняющим раствором доступна обработка мест общественного пользования (магазины, торговые центры, аэропорты, ж/д и автостанции, гаражи, парковки, склады, подвалы).

ФлорХард Литиум

Особенность упрочнителя ФлорХард Литиум – быстрота действия. Свойство обеспыленности появляется через 24 часа, повышенная прочность – через 14 дней, максимальный набор свойств – через полгода. Применяется FloorHard Lithium для обработки складов, открытых и подземных парковок, производственных помещений, рынков, торговых центров и т.д. Наносить пропитку можно на свежеуложенный или созревший бетон.

Упрочнитель придает бетону стойкость к истиранию, к пыли, химии, абразивным веществам, механическим воздействиям, низким температурам, влаги. Обработанная поверхность легко обслуживается и полируется.

Другие упрочнители

Не менее популярны такие продукты отечественного и зарубежного производства как Ашфорд Формула, Ликви-Хард, Ликви-Хард Ультра, Alkali Silica Reaction ASR, Isomat BI-100 и прочие составы.

В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой

Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для и консультации наших специалистов.

Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя