Виды бетононасосов
Для бетонирования конструкций в зависимости от условий работ и назначения применяют бетононасосные установки различных типов:
- Стационарный- это поршневая установка, расположенная на раме с колесами. Как правило, подобное оборудование устанавливается на длительный срок, и используется при постройках высотных зданий. При необходимости ее перемещают далее в нужное место для перекачки смеси. Работа установки осуществляется с помощью дизельного или бензинового двигателя. Стационарная насосная установка способна:
Как говорится, установил и забыл до тех пор, пока не потребуется оборудование транспортировать
-
- Подавать бетон на высоту более четырех метров.
- Скорость подачи до девяноста метров кубических в час (зависит от технических характеристик агрегата).
К плюсам стационарных установок можно отнести:
- Малые габариты.
- Не большие требования к месту установки.
- Невысокая цена (до 3000000 рублей). Аренда такого бетононасоса обойдется в 250 000 рублей в месяц.
- Прицепной – мобильная установка, не выделяющаяся мощностями, но вписывающаяся практически на любом участке и легкая в транспортировке .
Один из видов прицепного насоса
- Передвижной. Такие установки закрепляются на раме грузового автомобиля. К преимуществу автомобильных бетононасосов можно отнести:
- Высокая мощность (до ста пятидесяти метров кубических в час).
- Мобильность.
- Высокая производительность, обеспечивающая сокращение сроков строительства.
Недостаток такого вида оборудования единственный – ее цена. Подобную машину могут себе позволить приобрести только крупнейшие строительные компании. Автобетононасос на базе грузовика MAN стоит более чем 12500000 рублей.
Корейский вариант на базе DAEWOO будет стоить чуть дешевле – до 10000000 рублей. Но так и так, сами видите, для частного застройщика такая техника недоступна.
На фото – установленный насос на автомобиль SCANIA
Совет! Выходом для организаций, которые не могут себе позволить такую технику, может стать ее не долгосрочная аренда. Прокат автонасоса, в зависимости от мощности и времени аренды или объема бетона, стоит от 2500 рублей в час, либо от 200 рублей за метр кубический.
Рекомендации и советы
- Самые распространенные передвижные установки на авто ходу. Они оснащены передвижными стрелами из трех-четырех звеньев, которые складываться в горизонтальной или вертикальной плоскости.
- Бетонирование конструкций в скользящей опалубке целесообразно выполнять с компенсационным устройством в вертикальном участке бетоновода. Так проще регулировать плавные изменения длины трубопровода при подъёме опалубки.
К сведению! Компенсационное устройство состоит из сочетания прямых вставок и колен, которые объединяются замковыми шарнирными соединениями.
- В условиях очень низких температур используют только подогретую бетонную смесь до температуры не выше двадцати пяти градусов. Эта мера необходима во избежание: во-первых, преждевременного загустевания бетонной смеси; во-вторых, потери подвижности, а в-третьих, удобства перекачивания.
Важно! Бетонопроводы в таких условиях перед началом работ должны быть утеплены и предварительно прогреты паром, с обязательным отводом образовавшегося конденсата наружу. .
Как видите, мобильность техники велика, что позволяет ее использовать в труднодоступных местах
Запертые объёмы
Одной из технических проблем в шестерённых гидромашинах является проблема запертых объёмов, которые являются нежелательным явлением. Вследствие малой сжимаемости жидкости, возникновение запертых объёмов в процессе работы гидромашины, если не предусмотреть меры борьбы с ними, может привести к возникновению большого момента сопротивления. Для борьбы с ними выполняют специальные канавки, по которым жидкость из запертых объёмов уходит либо в полость высокого давления, либо в полость низкого давления.
Пояснение понятия «» в шестерённых гидромашинах с внешним зацеплением: красным и салатовым цветом указаны запертые объёмы
Виды бетононасосов
Для бетонирования конструкций в зависимости от условий работ и назначения применяют бетононасосные установки различных типов:
- Стационарный- это поршневая установка, расположенная на раме с колесами. Как правило, подобное оборудование устанавливается на длительный срок, и используется при постройках высотных зданий. При необходимости ее перемещают далее в нужное место для перекачки смеси. Работа установки осуществляется с помощью дизельного или бензинового двигателя. Стационарная насосная установка способна:
Как говорится, установил и забыл до тех пор, пока не потребуется оборудование транспортировать
-
- Подавать бетон на высоту более четырех метров.
- Скорость подачи до девяноста метров кубических в час (зависит от технических характеристик агрегата).
К плюсам стационарных установок можно отнести:
- Малые габариты.
- Не большие требования к месту установки.
- Невысокая цена (до 3000000 рублей). Аренда такого бетононасоса обойдется в 250 000 рублей в месяц.
- Прицепной – мобильная установка, не выделяющаяся мощностями, но вписывающаяся практически на любом участке и легкая в транспортировке .
Один из видов прицепного насоса
- Передвижной. Такие установки закрепляются на раме грузового автомобиля. К преимуществу автомобильных бетононасосов можно отнести:
- Высокая мощность (до ста пятидесяти метров кубических в час).
- Мобильность.
- Высокая производительность, обеспечивающая сокращение сроков строительства.
Недостаток такого вида оборудования единственный – ее цена. Подобную машину могут себе позволить приобрести только крупнейшие строительные компании. Автобетононасос на базе грузовика MAN стоит более чем 12500000 рублей.
Корейский вариант на базе DAEWOO будет стоить чуть дешевле – до 10000000 рублей. Но так и так, сами видите, для частного застройщика такая техника недоступна.
На фото – установленный насос на автомобиль SCANIA
Совет! Выходом для организаций, которые не могут себе позволить такую технику, может стать ее не долгосрочная аренда. Прокат автонасоса, в зависимости от мощности и времени аренды или объема бетона, стоит от 2500 рублей в час, либо от 200 рублей за метр кубический.
Рекомендации и советы
- Самые распространенные передвижные установки на авто ходу. Они оснащены передвижными стрелами из трех-четырех звеньев, которые складываться в горизонтальной или вертикальной плоскости.
- Бетонирование конструкций в скользящей опалубке целесообразно выполнять с компенсационным устройством в вертикальном участке бетоновода. Так проще регулировать плавные изменения длины трубопровода при подъёме опалубки.
К сведению! Компенсационное устройство состоит из сочетания прямых вставок и колен, которые объединяются замковыми шарнирными соединениями.
- В условиях очень низких температур используют только подогретую бетонную смесь до температуры не выше двадцати пяти градусов. Эта мера необходима во избежание: во-первых, преждевременного загустевания бетонной смеси; во-вторых, потери подвижности, а в-третьих, удобства перекачивания.
Важно! Бетонопроводы в таких условиях перед началом работ должны быть утеплены и предварительно прогреты паром, с обязательным отводом образовавшегося конденсата наружу. .
Как видите, мобильность техники велика, что позволяет ее использовать в труднодоступных местах
Героторный насос ГН-10
Все каталоги »
Каталог оборудования компании .pdf 44 mb |
Насос героторный ГН-10 предназначен для напорного транспортирования пенобетонных, полистиролбетонных растворов с фиброволокном или твердыми частицами размером до 5 мм. Хорошо зарекомендовал себя при заливке непосредственно на строительных площадках. Общая рекомендуемая область применения – перекачивание пенобетона, полистиролбетона, малярных и штукатурных растворов, шпатлевок, эмульсий, шламов и др. С помощью насоса возможно транспортировать смесь до 30* м. по вертикали и до 120* м. по горизонтали. Героторный насос представляет собой конструкцию, в состав которой входят:
В конструкции насоса предусмотрен патрубок, либо приемный бункер для подачи перекачиваемого материала. Примечание: *дальность подачи определена при наличии двух колен под углом 90о и подвижности раствора 13 см по ГОСТ 5802-86. При изменении подвижности раствора, соответственно меняются производительность насоса и дальность подачи.
все оборудование |
beteh.ru
Характер перекачиваемых геротором смесей
- пенобетон
- полистиролбетон
- пенополистиролбетон
- штукатурные растворы
- полимеры
- краски
- лаки
- смолы
- грунтовки
- клеи
- мастики
- масла
- волокнообразующие
- пастообразные
- синтетические смолы
- каучуковые растворы
- резиновые компоненты
- смазки
- инъекцирования растворов в полости
- подача растворов в опалубку
- огнезащитные,теплозащитные покрытия
- незаменимы в технологии мокрого торкретирования
- нанесение ремонтных,укрепляющих растворов
- устройство стяжек
- финишное выравнивание поверхностей
- наливные полы
- набрызга на стены
- красители и кожевенные составы
- шламы
- сточные воды
- переработанные воды
- отстой
- моющие средства
- шампуни и жидкие мыла
- густые пасты
- сгущенный шлам
- густые органические стоки
- отходы производства томатной пасты
- фруктовая кожура, очистки и семена
- стоки от выжимки
- густые концентраты
Героторный насос характеристики и применение
Героторный — он же винтовой насос с подающим шнеком. Самая удачная модель. Технические характеристики: Питание — 220/380в 3Ф.(реверс)Мощность — 5 кВт Производительность — 3 куб/в час. Напорная подача: — до 20 метров в высоту (в зависимости от вида продукта !)- до 50 метров в длину (в зависимости от вида продукта !)Объем приемного бункера — 0,2 м3 Привод — клиноременная передача Габаритные размеры ДхВхШ — 1874х716х795мм.
Вес — 180 кг
Цена — 130.000руб.
Характер перекачиваемых героторным насосом смесей:
- пенобетон
- полистиролбетон
- пенополистиролбетон
- штукатурные смеси
- полимеры
- краски
- лаки
- смолы
- грунтовки
- клеи
- мастики
- масла
- волокнообразующие
- пастообразные
- синтетические смолы
- каучуковые смеси
- резиновые смеси
- смазки
- инъекцирования растворов в полости
- подача растворов в опалубку
- огнезащитные,теплозащитные покрытия
- незаменимы в технологии мокрого торкретирования
- нанесение ремонтных,укрепляющих растворов
- устройство стяжек
- финишное выравнивание поверхностей
- наливные полы
- набрызга на стены
- красители и кожевенные составы
- шламы
- сточные воды
- переработанные воды
- отстой
- моющие средства
- шампуни и жидкие мыла
- густые пасты
- сгущенный шлам
- густые органические стоки
- отходы производства томатной пасты
- фруктовая кожура, очистки и семена
- стоки от выжимки
- густые концентраты
Героторные насосы характеризуют следующие показатели:
n – частота вращения, об/мин
Модульная система сборки,героторного насоса, позволяет разобрать и собрать героторный насос,за считанные минуты. Что является неоспоримым достоинством, при подъеме насоса с первoго этажа и выше. Разобрал-перенес-собрал. Всего два человека, выполняют эту операцию за очень короткий промежуток времени. Примерно 5-8 минут на разборку, и столько же времени на сборку.Обслуживают-2 человека! И никаких подъемных механизмов, типа автокрана или башенного крана. |
Самая надежная ременная передача. Она проверенная временем на героторных насосах, в жестких условиях строительных площадок России. |
Приемный бункер героторного насоса. |
Приводной механизм вращения героторного насоса. |
Узлы сборки героторного насоса | |
Узел стыковки геротора и бетоновода |
Формула определяющая производительность героторного насоса:
Q = D · 4H · 2P · N
Кинематический коэффициент вязкости. Единицей кинематического коэффициента вязкости в системе СГС является стокc (Ст), или 1 см2/с, а также сантистокс (сСт): 1 сСт=0,01 Ст. В системах МКГСС и СИ единицей кинематического коэффициента вязкости является м2/с: 1 м2/с=104Ст.
Особенности героторного насоса при подаче: полистиролбетонных, пенополистиролбетонных и пенобетонных смесей.
Повороты создают дополнительные сопротивления движению смесей, поэтому при определении расстояния подачи, нужно учитывать, что:
В процессе эксплуатации насосов, приходится наблюдать образование «пробок» при перекачивании смесей, причинами которых являются:
• неправильный подбор состава смеси, при котором не обеспечивается её удобоперекачиваемость.• использование некачественных компонентов смеси• использование расслоившейся, плохо перемешанной, либо начавшейся схватываться смеси.
• недостаточная смазка бетонопровода пусковой смесью viagraspills.com.
• изношенность каучукового статора.
Возможно Вас заинтересует следующее.
Практическое пособие для технологов по производству пенополистиролбетона . Состоит из 10 частей.
Практическое пособие для технологов по производству пенопласта.Часть1. Часть2.
www.beton57.ru
Устройство и принцип работы бетононасоса
В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный. При самодельном конструировании проще изготовить поршневой насос. Конструктивно такой вид строительного оборудования состоит из трех основных составляющих:
Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:
- Цилиндрическая основа механизма имеет два установочных клапана, через которые проходят всасывание смеси и его дальнейшая перекачка в бетоновод.
- Возвратно-поступательное движение поршневой головки в цилиндре создает атмосферное разряжение. За счет этого происходит внутреннее всасывание бетона.
- При крайнем положении поршневой головки начинается обратный (рабочий) ход.
- При возврате поршня в начальное положение начинает создаваться избыточное давление. Это приводит к сливу бетонной смеси в бетоновод с последующей перекачкой в зону заливки.
Схема работы бетононасоса.
Применяются два основных вида бетононасоса: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбирают вариант поршневого. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его работоспособность. Изготовить самодельный двухпоршневой насос – это очень сложная конструктивная задача.
Бетоноводы
Строго говоря, бенононасосом может называться исключительно сам механизм для прокачки бетонной смеси. Однако представить себе работу бетононасоса без дополнительного навесного оборудования просто невозможно. И главным таких дополнением к бетононасосу является бетоновод.
Бетоновод – это система труб, по которой бетон направляется к месту укладки смеси. Технические параметры труб, которые можно использовать в качестве бетоновода, указаны в паспорте бетононасоса. Таким образом, в зависимости от мощности, проходной способности и некоторых других характеристиках машины-бетононасоса разрешается использовать для прокачки бетонной смеси трубы того либо иного размера (длины и диаметра).Однако в некоторых случаях технологическими картами разрешается использовать трубы меньшего диаметра, чем это прописано в техническом паспорте бетононасоса. Чаще всего это происходит тогда, когда бетононасос запускается не на полную мощность: невысокая скорость подачи смеси и низкое рабочее давление в самом насосе позволяют снизить износ бетоновода путем использования труб меньшего диаметра. Согласно техническим регламентам, определение соотношения состава бетонной смеси с мощностью бетононасоса, длиной бетоновода и диаметром его труб определяется в лабораторных условиях. Специалисты лаборатории используют термин «удобоперекачиваемость» — оптимальное сочетание всех вышеназванных параметров для наиболее эффективной работы.
Так, согласно лабораторным условиям, для максимальной удобоперекачиваемости размер заполнителя в бетонной смеси – крупнозернистого песка, гравия, щебня – должен быть минимум в 3 раза меньше диаметра трубы бетоновода. Идеальное процентное соотношение этих заполнителей – от 36% до 45% от общей массы смеси, именно такая величина и соответствует наиболее эффективной работе бетононасоса.
Однако трубы – не единственная составляющая бетоновода. В зависимости от условий строительства, от необходимости подачи бетона на разные высоты, от удаленности бетононасоса от места заливки раствора в системе бетоновода допускается использование различных желобов, лотков и так называемых хоботов – гибких гофрированных шлангов большого размера. Длина, высота стенок и диаметр желобов регулируется характеристиками системы бетовода. Углы наклона при монтаже желобов и лотков точно — так же как и трубы — имеют свои параметры допусков и углов наклона. А хоботы или рукава из тканной резины чаще всего используются как конечный отрезок трубопровода, то есть непосредственно для конечного распределения раствора. Их диаметр не должен превышать 125 мм – это максимально допустимое значение для такого рода распределительных систем.
С чего начать Пошаговая инструкция
Любая технически сложная затея может быть реализована на практике при условии грамотной оценки ситуации и правильных расчетов. Необходимо проанализировать существующие технологии, выбрать приемлемую схему изготовления и сборки отдельных узлов и агрегатов для работы с бетоном, найти подходящие материалы и готовые детали. Также нужно разработать чертежи, по которым будут создаваться поршень, цилиндр, корпус. Не лишним станет подготовка инструкции по эксплуатации бетононасоса.
Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!
Подготовка проектной документации также ведется самостоятельно, особенно если имеется профильное образование и понимание основных принципов разработки. Если с этим не сложилось, то нужно обратиться за помощью или советом к профессионалам или же поискать информацию в интернете: на специализированных форумах вполне можно найти готовые чертежи и руководства по сборке и эксплуатации агрегатов для работы с бетоном.
Как изготовить главные элементы?
Точность функционирования бетононасоса зависит от того, насколько оптимально были подобраны параметры его основных узлов. Диаметр главного цилиндра выбирается, ориентируясь на диапазон 42–400 мм. Ход поршня будет рекомендуется принимать в пределах 500–900 мм, чтобы обеспечить достаточный объем выгрузки бетона.
Используемые в конструкции обратные клапана рекомендуется изготавливать из легированных, лучше нержавеющих, сталей, что существенно продолжит срок их службы при прямом контакте с бетоном. Детали, которые имеют форму вала, обтачивают из заготовок на токарном станке. Необходимую точность размером подгоняют шлифованием. Надо отметить, что при стыковке отклонение должно быть в пределах ±0,1 мм.
Сборка основных узлов бетононасоса происходит с применением шуруповертов и гаечных ключей. Готовый насос соединяют с приводом (гидравлический, механический). В первом случае используется гидросистема, которая гарантирует больший ход и долговечность. Во втором варианте задействован промежуточный редуктор, а также кривошипно-шатунная пара. При этом невозможно обеспечить достаточно длинный ход, а, значит, увеличивают частоту движений, что неизбежно сказывается на продолжительности службы.
Средняя стоимость изготовления такого бетононасоса находится в пределах 50 000 — 60 000 рублей, но в зависимости от материалов и узлов, а также экономической ситуации, влияющей на ценообразование, этот показатель может отличаться (чаще всего в большую сторону).
Правильная эксплуатация оборудования
Первым этапом, отправной точкой в процессе работы с бетононасосом, является его пуск и обкатка – ходовые испытания. Категорически запрещено выполнять пробное включение в холостом режиме, на незаполненном материалом бетононасосе. В качестве рабочей смеси используют машинное масло, бетон, который разбавляют достаточным количеством воды.
Каждый эксплуатационный цикл обязан завершаться плановой разборкой и чисткой в соответствии с инструкцией. Это следует делать потому, что отколоть затвердевший бетон будет крайне затруднительно, да и постоянный контакт с рабочими поверхностями может привести к их преждевременному износу.
Самодельный бетононасос – это полезный в монолитном строительстве агрегат для работы с бетоном, который позволяет ускорить процесс заливки смеси и сэкономить на услугах частных компаний. Но его изготовление должно быть продуманным, чтобы средства и время, потраченные на разработку и сборку, могли гарантированно окупиться.
Каковы основные параметры, определяющие характеристики героторного насоса.
Героторный (винтовой) — это насос, в котором замкнутое (рабочее) пространство, создается между винтом и корпусом. |
Параметры, определяющие его эксплуатационные характеристики:
- -диаметр винта;
- -шаг винта;
- -модуль;
- -число оборотов винта;
- -эксцентриситет оси винта;
- -первоначальный натяг пары «винт — обойма».
Шаг винта, пример №1 | Шаг винта, пример №2 |
- эксцентриситет оси ротора
Как профиль рабочих органов и объемов замкнутых камер, влияют на производительность, а также высоту подачи смеси?
Обеспечивает максимальную производительность (подачу). |
Большой объем замкнутой камеры, но не большая длина ротора.
Обеспечивает максимальную высоту (напор). |
Малый объем замкнутой камеры, но большая длина ротора.
Определяющими техническими характеристиками героторного насоса , являются два параметра.
1.Производительность — при подаче пенобетона.
2. Напор — при подаче пенобетона.
Чем больше длина винта, тем выше высота подъема смеси.
Чем больше объем замкнутой камеры, между винтом и обоймой и чем выше скорость вращения ротора в обойме, тем больше производительность насоса. (И, соответственно цены героторного насоса) . |
Наиболее часто применяемые насосы, с производительностью 60-80 л/мин.Что такое подача и напор?
Подача — это объем жидкости, подаваемой насосом в единицу времени, выраженной в куб.м/час (кубометров в час) или л/сек. (литров в секунду). Обозначается «Q«. Напор — это разность удельных энергий жидкости в сечениях после и до насоса, выраженная в метрах водного столба. Обозначается «Н«. В насосах объемного типа пользуются понятием «давление», выраженным в атмосферах (кГс/кв.см) или в мегапаскалях (МПа).Один мегапаскаль,( в инженерных расчетах) принят равным 10 атмосфер. Отсюда вытекает классическая «напорная» характеристика насоса, в которой по оси абсцисс откладывается подача, а по оси ординат — напор для динамических насосов и, наоборот (касательно насосов объемного типа). Напорная характеристика отражает основные потребительские свойства героторного насоса.Потребляемая мощность. Как любое пенобетонное оборудование, насосный агрегат характеризует потребляемая мощность, определяющая выбор комплектующего двигателя. Величина необходимой мощности насоса находится в зависимости от величины напора, скорости подачи, плотности, а также вязкости перекачиваемой жидкости (с повышением удельного веса, а также с увеличением вязкости, возрастает потребляемая мощность).
Преимущества героторного насоса перед другими типами насосов:
-бо
- -отсутствие возврата продукта;
- — высокая всасывающая способность;
- — форма герметичных полостей исключает задержку продукта внутри насоса;
- — стабильное качество материалов;
- — точная подгонка «винт-обойма»
- — сравнительно незначительные пусковые и рабочие моменты;
- — стабильно высокий КПД;
- -стабильность производительности и давления;
- -слабую пульсацию;
- — незначительные расходы на жизненный цикл;
- — высокую экономичность;
- — простота обслуживания;
- — установка в любом положении.
Материал изготовления главных узлов героторного насоса.
Область применения определяется материалами винта и обоймы.
Срок службы обоймы (статора) в среднем до 500 часов.
Обращайте внимание, на правильный подбор геометрии винтовой пары: ротор/статор. .
Диапазоны рабочих температур резин, для геротоного насоса, на основе различных каучуков.
Возможно Вас заинтересует следующее.
Применение пенобетона.
Пенобетон наливной теплоизоляционный. Теплоизоляция крыши гостиницы в Сочи.
Пенобетон.Утепление пенобетоном внутреннего дворика гостиницы в Сочи.
Пенобетон.Утепление теплоизоляционным пенобетоном террасы гостиницы в Сочи.
Пенобетон наливной теплоизоляционный. Утепление лоджий гостиницы в Сочи.
Пенобетон.Утепление теплоизоляционным пенобетоном полов в многоэтажном доме.
Пенобетон утепление поверхности крыши.
Практическое пособие для молодых технологов по производству пенополистиролбетона . Состоит из 10 частей.
Практическое пособие для молодых технологов по производству полистиролбетона . Состоит из 10 частей.
Пособие для технолога по производству пенопласта.Часть 1. Часть 2.
Предыдущая —
Как выбирать бетононасос
: Установка для непрерывного транспортирования бетонных растворов в точку заливки называется «насос для перекачки цемента» или «бетононасос». При взведении масштабных сооружений – и это незаменимое устройство, позволяющее значительно снизить как время заливки, так и трудозатраты на заливку.
Где используется бетононасос?
Рассмотрим данный вопрос со всех сторон. Использование этого достаточно дорогостоящего оборудования целесообразно в следующих случаях:
- Возведение автомобильных эстакад и мостовых переходов;
- Возведение гидротехнических сооружений;
- Строительство тоннелей;
- Строительство многоэтажных домов и масштабных фундаментов под коттеджи и частные дома.
При этом правильно подобранный бетононасос позволяет не только экономить время заливки раствора, но и заполнять им самые труднодоступные уголки и места.
Преимущества
- Значительное снижение денежных, временных и трудовых затрат на возведение конструкции;
- Экономия бетона за счет невозможности утечки бетона;
- Возможность транспортировки строительного материала на высоту до 80 метров и в длину до 300 метров.
В связи с этим к основным характеристикам определяющим выбор того или иного вида данного оборудования можно отнести: длина и диаметр бетоновода, высота подачи, производительность «по бетону», тип шасси, а также вид энергоносителя который вращает двигатель насоса – дизельное топливо или электрическая энергия.
Далеко не все строительные площадки на начальном этапе имеют доступ к электричеству. Поэтому фактор вида энергоносителя может стать основным фактором при выборе того или иного вида бетононасоса.
Виды бетононасосов в зависимости от компоновки
- Стационарный. Это масштабное сооружение, транспортируемое с помощью специальной техники. Используется для вертикальной и горизонтальной подачи значительных объемов строительного материала. Для обеспечения работы требуются услуги манипулятора;
- Бетононасос на автомобильном шасси. Отлично подходит для заливки конструкций расположенных в труднодоступных участках. Маневреннее, но уступает по стоимости, высоте и длине подачи предыдущей установке;
- Мини-бетононасос. Легко перемещается с помощью специальных транспортных средств. Подает небольшие объемы материала на значительные расстояния. Как правило, работает от сети переменного тока и на ДТ.
Советы
- Очень важно чтобы «крупность» фракции бетона была в 3 раза меньше чем диаметр бетоновода. К примеру, если планируется заливка материала с максимальной крупностью наполнителя 20 мм, следует использовать бетоновод диаметром не менее 60 мм;
- Если планируется одноразовое использование бетононасоса, оптимальное заказать его аренду;
Выбирая между стационарным и автомобильным бетононасосом, следует отдавать предпочтение второму варианту. Первоначально будет дороже, но впоследствии затраты окупятся за счет отсутствия необходимости аренды специальной техники на его транспортировку.
salecement.ru
Принцип действия
Принцип действия шестерённой гидромашины с внешним зацеплением
Шестерённый насос с внешним зацеплением работает следующим образом. Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого из гидробака в полость всасывания поступает , которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерён, перемещается зубьями вдоль цилиндрических стенок колодцев в корпусе и переносится из полости всасывания в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания ничтожен. Смазка движущихся элементов насоса производится перекачиваемой жидкостью (масло, расплав полимера и др.), для поступления смазывающей жидкости к зонам трения конструкцией насоса предусматриваются специальные каналы в корпусных деталях насоса.
Транспортировка бетона
Для приготовления бетонной смеси в пути следования к строительной площадке используют автобетоносмеситель с насосом. На базе автомобиля крепится бетономешалка с насосом, который подает в процессе транспортировки к объекту застройки ингредиенты бетонной смеси непосредственно в непрерывно вращающийся барабан.
Для подачи бетонной смеси из миксера к месту бетонирования конструкций бетоносмеситель с насосом оборудуется лотковым загрузочно-погрузочным устройством.
Такую технику можно использовать, когда заливать раствор необходимо в тех местах, куда проедет автомобиль
Такие смесители на авто ходу способны приготовить и доставить раствор в объеме от пяти до девяти метров кубических. Как правило, они располагаются на базе автомобилей ЗИЛ, Урал, КамАЗ, МАЗ, КрАЗ и МЗКТ, которые предназначены для различных нагрузок и работают в любых дорожных условиях.
Автобетоносмесители с насосом целесообразно приобретать компаниям, специализирующимся:
- На продаже бетона.
- На предоставлении услуг по доставке бетона.
Иметь в собственности подобную бетономешалку могут себе позволить только крупные строительные организации, занимающиеся масштабным строительством на постоянной основе. Лишь в этом случае окупаемость техники будет иметь высокий уровень.
Даже при учете амортизационных отчислений на содержание подобной техники при ее постоянной нормативной загрузке, уже через год вы окупите средства, затраченные на ее покупку.
Особенно рентабельна эксплуатация автобетоносмесителей с насосом для устройства дорожных покрытий, строительства сельскохозяйственных комплексов и других объектов застройки, удаленных от поставщика бетона.
Теперь вы знаете цену насоса, который в будущем будет заливать вам бетонный фундамент или который вы приобретете в свой автопарк, что, согласитесь, весьма рентабельно в условиях повышенного спроса на строительство загородных домов. Главное – не ошибиться с выбором производителя оборудования и следить за состоянием техники.
В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Героторный насос — устройство, как выбрать растворонасос
Героторный насос и его устройство
При строительстве различного рода объектов, нередко приходится транспортировать жидкие и пастообразные растворы из одной точки в другую. Для этих целей как некстати подходит героторный насос, представляющий собой устройство объемного действия.
На сегодняшнее время, героторные насосы для бетона пользуются огромной популярностью, поскольку они позволяют выполнить быструю транспортировку бетонных смесей, с подвижностью в 5 и более сантиметров.
О том, что такое героторный насос и как его выбрать для строительных нужд, будет рассказано в данном обзоре.
Устройство героторного насоса
Героторный насос это специальное устройство, работа которого осуществляется за счёт движения винтового механизма расположенного внутри его корпуса. В основе всей конструкции героторного насоса лежит ротор, изготовленный из качественной и закалённой стали.
Вращаясь, ротор героторного насоса приводит в движение поступающую смесь, которая равномерно проходит через него, проталкиваясь между корпусом и винтами. Таким образом, получается быстро и без особых проблем доставить раствор из одной точки в другую, без привлечения для этого дорогостоящей спецтехники.
В строительстве героторный насос наибольшее распространение получил:
- При выполнении масштабных штукатурных работ;
- Для подачи бетонных смесей на высоту, в том числе пенобетона, полистиролбетона и т. д.;
- Для транспортировки различных других пастообразных сред.
Однако самое весомое преимущество героторного насоса заключается в том, что он позволяет без труда выполнять транспортировку вязких и абразивных шлаков (степень вязкости которых может быть более чем 46000 сСт). Плюсом, ко всему вышеперечисленному, является также и возможность транспортировки героторным насосом многофазных сред, содержащих как газ, так и твердые частицы.
Героторный насос — как выбрать правильно?
Итак, чтобы правильно выбрать героторный насос, нужно учитывать в первую очередь нужную производительность и давление (напор) с которым будет осуществляться подача жидких строительных смесей
Кроме того, важно учитывать и высоту, на которую будет подаваться героторным насосом бетонный раствор.
Последнее значение (высота подачи раствора) во многом зависит от конструкции ротора, которая, к слову, может быть различной. Всё зависит в первую очередь от диаметра ротора и его длины, а также числа оборотов насоса и шага расположенных винтов.
В целом, ситуация при выборе героторного насоса для бетона, выглядит следующим образом:
- Чем больше по длине ротор, тем на большую высоту сможет поднять бетонную смесь героторный насос;
- Больший объем замкнутого пространства вокруг ротора говорит в первую очередь о большой производительности выбираемого устройства;
- То же самое касается и скорости вращения ротора, чем она выше, тем производительней героторный насос. Однако при этом, следует учитывать и ресурс выбираемого изделия, поскольку в таком случае он будет несколько меньшим.
На снижение давления в героторном насосе, в первую очередь влияет заниженный диаметр подающего раствор рукава. Сильно снижают производительность и соединяющие рукав фитинги, в особенности это касается Г-образных их вариантов.
Кроме того, падение давления в героторном насосе, нередко связано и с высокой плотностью подающего в него раствора, а также из-за большого количество наростов в самом рукаве.
samastroyka.ru
Транспортировка бетона
Для приготовления бетонной смеси в пути следования к строительной площадке используют автобетоносмеситель с насосом. На базе автомобиля крепится бетономешалка с насосом, который подает в процессе транспортировки к объекту застройки ингредиенты бетонной смеси непосредственно в непрерывно вращающийся барабан.
Для подачи бетонной смеси из миксера к месту бетонирования конструкций бетоносмеситель с насосом оборудуется лотковым загрузочно-погрузочным устройством.
Такую технику можно использовать, когда заливать раствор необходимо в тех местах, куда проедет автомобиль
Такие смесители на авто ходу способны приготовить и доставить раствор в объеме от пяти до девяти метров кубических. Как правило, они располагаются на базе автомобилей ЗИЛ, Урал, КамАЗ, МАЗ, КрАЗ и МЗКТ, которые предназначены для различных нагрузок и работают в любых дорожных условиях.
Автобетоносмесители с насосом целесообразно приобретать компаниям, специализирующимся:
- На продаже бетона.
- На предоставлении услуг по доставке бетона.
Иметь в собственности подобную бетономешалку могут себе позволить только крупные строительные организации, занимающиеся масштабным строительством на постоянной основе. Лишь в этом случае окупаемость техники будет иметь высокий уровень.
Даже при учете амортизационных отчислений на содержание подобной техники при ее постоянной нормативной загрузке, уже через год вы окупите средства, затраченные на ее покупку.
Особенно рентабельна эксплуатация автобетоносмесителей с насосом для устройства дорожных покрытий, строительства сельскохозяйственных комплексов и других объектов застройки, удаленных от поставщика бетона.
Теперь вы знаете цену насоса, который в будущем будет заливать вам бетонный фундамент или который вы приобретете в свой автопарк, что, согласитесь, весьма рентабельно в условиях повышенного спроса на строительство загородных домов. Главное – не ошибиться с выбором производителя оборудования и следить за состоянием техники.
В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Рекомендации, советы
Использование сложного оборудования — дело ответственное, стоит прислушиваться к рекомендациям, советам, читать инструкции, чтобы правильно использовать технику и получить нужный результат.
- Перед началом процесса стоит проверить устройство на наличие гидравлического давления. Величина давления прописана в техническом паспорте.
- Обязательно промывайте водой систему, по которой передается раствор. Необходим монтаж водяного насоса для выкачивания остатков воды.
- Подобрать подходящую смесь возможно методом проб различных по консистенции составов.
- Маршрут, по которому располагаются трубы для транспортировки, выкладывается так, чтоб количество изгибов было минимальным. Трубы находятся под наклоном, прямой угол — неправильное расположение бетоноводов.
- Обязательно перед транспортировкой смачивается бетоновод, для этого пропускается известковый раствор, который образует на стенках смазку.
- Запрещены длительные перерывы в поставке бетона. Если произошел производственный застой, необходимо каждые десять минут прокачивать на небольшой скорости раствор по трубам.
- Главная причина, которая указывает на неправильную эксплуатацию оборудование — закупорка в насосе. Она образуется при длительном застое бетонной смеси, отвердевании бетона, который сделан с нарушениями в технологии.
- При появлении затора оборудование выключается во избежание поломок. Сразу нужно определить место затора и очистить его.
- При использовании конструкции зимой, раствор подогревается до 25 -30 градусов, паром прогревается сам бетононасос.
Проблемы в работе бетопроводной системы
Как и в любом механизме, в системе работы бетоновода могут случаться сбои и неполадки. Однако, как показывает статистика, основная причина неполадок – несоблюдение техники безопасности при работе системы и неверные расчеты при монтаже бетоновода и плотности бетонной смеси.
Согласно строительным нормативам не допускается простаивание бетононасоса с закачанной в него смесью более 15-20 минут. После этого времени начинается застывание бетона и дальнейшая работа насоса становится не просто затруднительной, но откровенно невозможной. Застывший бетон приходится буквально выковыривать из бетононасоса и бетоновода– процесс это сложный, долгий и трудоемкий.
Если в процессе заливки бетона необходимо сделать длительный перерыв – от часа и более, то согласно техническим регламентам необходимо запускать бетононасос каждые 10 минут на малой мощности. В течение 10-15 минут насос должен прокачивать бетонный раствор по системе бетоновода на низкой скорости – это позволит избежать застывания смеси и закупорки труб.
Отсутствие возможности такой «холостой» прокачки влечет за собой обязательное опорожнение бетононасосной системы и ее не менее обязательную промывку.
Сбои в работе бетононасоса и бетоновода – это вынужденные простои и – как следствие – нарушение графика строительства, срыв сроков сдачи. К сожалению, большая часть подобных проблем – это остановка подачи бетона по системам труб из-за нарушений условий эксплуатации. Закупорка бетовода – это образование плотной пробки из бетонного раствора и фракций, затрудняющей либо делающей невозможной дальнейшую нормальную работу системы подачи бетона. Основных причин создания этой бетонной пробки несколько:
• длительный простой бензонасоса без обязательной по техническим показателям холостой прокачки;• неправильный монтаж бетоновода, из-за которого смесь разделяется на фракции на крутых поворотах;• плохая смазка стенок бетовода перед началом работы;• плохая промывка бетовода и бетононасоса после предыдущей эксплуатации;• образование наплывов на стенках бетовода из-за неверно составленной бетонной смеси;• недостаточная работа водяного насоса в системе подачи бетона.
Разумеется, существует еще ряд объективных причин для некорректной работы бетоновода, однако именно халатность является причиной большей части поломок. И предотвратить образование бетонной путем соблюдения требований эксплуатации всегда легче, чем удалить неисправность.
Удаляют закупорку с помощью специальных пыжей и банников, разбивая ее и проталкивая частицы бетона к концу бетоновода. При этом бетононасос в обязательном порядке должен быть выключен. Однако и обнаружение места возможной закупорки может вызвать определенные сложности
Вот почему так важно использовать на подобных работах труд профессионалов-бетонщиков.
Статьи по разделам:
2 Конструкция
Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.). Для облегчения перевозки устройства оборудованы колесными шасси.
Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.
Схема привода бетононасоса
При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом
Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.
2.1 Насос для бетона своими руками
Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.
Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.
Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.
Схема работы гидравлического бетононасоса
2.2 Монтаж агрегата
Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.
При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:
- принадлежности для чертежа;
- лист железа до 6 мм;
- заготовки для поршня и клапанов;
- труба из металла диаметром 400 мм;
- трехфазный электродвигатель с пускателем;
- набор слесарных инструментов;
- редуктор с понижающим моментом;
- автомобильный прицеп или сварная основа.
Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом.
Зачем нужен насос высокого давления для воды?
Вакуумный циркуляционный насос в 12 вольт, обеспечивающий повышение уровня давления воды в водопроводной магистрали применяется для того, чтобы производить.
Зачем используются реле давления воды для насосов?
Система водоснабжения частного дома – это сложный механизм, который функционирует за счет насосной станции. Именно она обеспечивает подачу воды из скважины или.
Как подключить плунжерный насос высокого давления для воды?
Для осуществления работы в тех гидравлических системах, где постоянно присутствует высокое давление необходимо применять такие насосы, которые обладают.
В чем особенности циркуляционных насосов для горячей воды?
Циркуляционные насосы для горячего водоснабжения и отопления применяются для выполнения чрезвычайно полезных задач. Они обеспечивают рециркуляционный поток.
Винтовой насос для перекачки бетона растворонасос СОСНА СО 78.500
Винтовой (героторный) растворонасос СОСНА СО 78.500 предназначен для перекачивания (напорной подачи) больших объемов жидких и пастообразных материалов, сложных многокомпонентных смесей, особо чувствительных к механическому воздействию.
Перекачивание склонных к расслоению материалов, компоненты которых имеют существенное различие по плотности (например, полистиролбетона), вязких и абразивных масс, пенобетонныхсмесей, -все это далеко не полный перечень задач, успешно решаемых с использованием винтовых (героторных) растворонасосов серии «СОСНА».
Простота и надежность, универсальность и низкая стоимость эксплуатации, малая энергонагруженность и большая производительность — традиционные преимущества винтовых насосов, обеспечивающие их широкое распространение на строительных площадках России и ближнего зарубежья при выполнении самых разнообразных работ, связанных с транспортировкой и подачей растворов, паст и суспензий.
Насос для перекачки бетона — это самовсасывающий насос объемного действия, рабочим органом которого является сменная героторная пара. Героторная пара, в свою очередь, состоит из эластичного статора и винтового ротора.
Именно героторная пара по праву считается наиболее ответственной частью винтового растворонасоса, ее конфигурация во многом определяет технические характеристики агрегата. Так, дальность подачи материала, а также количество материала, перемещаемого растворонасосом за единицу времени, зависит от частоты вращения винтового ротора, шага винта, его длины и суммарного объема полостей статора. Чем больше длина и меньше шаг винтового ротора, тем выше развиваемое насосом давление. Чем больше объем полостей статора и выше частота вращения ротора, тем больше производительность растворонасоса. Большинство перечисленных параметров оказывают серьезное влияние не только на технические, но и на эксплуатационные характеристики растворонасоса. Как правило, героторные пары, которыми комплектуются современные винтовые насосы строительного назначения, имеют конструкцию, обеспечивающую оптимальный баланс подачи и давления при высоком эксплуатационном ресурсе частей, соприкасающихся с транспортируемым материалом.
Насос для перекачки бетона серии «СОСНА» имеет бункер для приема материала из смесительной установки
Наличие расходного бункера насоса позволяет проводить непрерывную подачу материала при использовании смесительного оборудования циклического действия, что особенно важно при выполнении работ, перерыв в которых нежелателен либо вовсе недопустим (механическое нанесение штукатурных растворов, заполнение форм и т.д.). Для облегчения перемещения по строительной площадке насосные агрегаты часто оснащаются колесными шасси
Абсолютное большинство винтовых растворонасосов строительного назначения, предназначенных для непрерывной работы с большими объемами вязких и плотных растворов, оснащаются моторредукторами, способными передать достаточно высокий крутящий момент. Мощность привода растворонасоса зависит, прежде всего, от необходимого напора (давления, определяющего дальность и высоту подачи материала, МПа) и подачи (объема материала, подаваемого насосом за единицу времени, м³/час), а также от вязкости и плотности перекачиваемого материала. Героторный растворонасос СОСНА СО 78.500 комплектуется героторной парой от ведущего мирового производителя фирмы Wilhelm Kaechele GmbH (Германия), а в качестве привода использованы моторредукторы фирмы SITI spa (Италия), отлично зарекомендовавшие себя всамых различных условиях эксплуатации.
Винтовые растворонасосы СОСНА СО 78.500 применяются в призводственных линиях АМК «СтройПолиБетон 80» и АМК «СтройПеноБетон 80» при подаче приготовленной бетонной смеси от смесителей БСЛ 1000 ДЕЛЬТА и РБС 1000 ГИАЦИНТ к формующей оснастке. Также растворонасосы СОСНА СО 78.500 применяются на строительных площадках в паре со смесителями БСЛ 1000 ДЕЛЬТА, смесителями КОМПАС 300 СУПЕРМИКС и со смесителями турбулентного типа ВЕКТОР 1000 при устройстве полов и утеплении кровель, а также заливки свежеприготовленной смеси в опалубку.
Конкурентные преимущества винтовых насосов серии «СОСНА»:
- применение в роли привода мощного и надежного моторредуктора;
- низкая стоимость эксплуатации;
- производительность 6-8 м³/час;
- расходный бункер объемом 500 литров;
- качественная винтовая (героторная) пара;
- наличие в стандартной комплектации быстроразборного соединения KAMLOCK.
xn--i1ablbaidhj.xn--p1ai
Смеситель и насос для полистиролбетона
Общий вид
Общий вид
Выгрузной люк
Планетарный механизм
Планетарный механизм
Шланг
Героторный насос
Героторная пара
Вид сбоку
Шнек
Цена 300 000 руб. за смеситель и насос. Цена на агрегаты по отдедльности 165 000 руб. за каждый. Пусковая автоматика и шланг подачи полистиролбетона — в комплекте.
Смеситель и насос предназначены для производства полистиролбетона и дальнейшей транспортировки (насосом) в блок форму или в опалубку прямо на объекте. Смеситель и насос позволяют получать качественный полистиролбетон за счет более тщательного перемешивания компонентов.
Смеситель для полистиролбетона является циклическим лопастным смесителем. Кроме полистиролбетона смеситель может производить раствор, бетон, пенобетон, шпатлевки. Смеситель состоит из рамы, рабочего барабана, мотор редуктора, пусковой арматуры. Внутри рабочего барабана, на горизонтальном валу расположены лопасти. Загрузка смесителя осуществляется сверху, выгрузка снизу — через выгрузной люк. Смеситель поставляется в собранном виде. Все что требуется для начала работы — подключить смеситель к электросети.
Регламентные работы смесителя включают в себя следующее:
— ежедневная очистка рабочей камеры смесителя
— еженедельная смазка подшипников
Комплект поставки смесителей:
1. Смеситель.
2. Паспорт смесителя.
Технические характеристики растворосмесителя:
Объем камеры | 250л |
Объем готового замеса | 200л |
Время приготовления одного замеса | 45 — 90 сек |
Мощность | 3 кВт |
Питающая сеть | 380В |
Масса, не более, кг | 180 |
Габариты ДхШхВ | 1750 х 810 х 880мм |
Обслуживающий персонал | 1 человек |
Насос. Героторный (винтовой) насос предназначен для подачи (перекачки) полистиролбетона. Размер твердых частиц в перекачиваемом растворе не должен быть более 5мм. Героторный насос представляет собой самовсасывающий насос объемного действия. Рабочей частью насоса является героторная пара, состоящая из эластичного статора и винтового ротора. Ротор закреплен на одной оси с подающим шнеком. Все устройство насоса смонтировано на металлической раме. Также на раме имеется загрузочный бункер насоса. Привод насоса — электрический. Передача — ременная. На корпусе насоса смонтирована пусковая арматура. Насос поставляется в собранном виде. Все что требуется для начала работы — подключить героторный насос к питающей сети.
Регламентные работы героторного насоса включают в себя следующее:
— ежедневная очистка рабочей камеры героторного насоса
— еженедельная смазка подшипников
Комплект поставки насоса:
1. Героторный насос.
2. Паспорт насоса.
3. Подающий шланг 4м.
Технические характеристики насоса:
Производительность | 3 м3\час |
Объем загрузочного бункера | 200л |
Давление | 20 кг\см2 |
Диаметр подающего рукава | 50мм |
Питающее напряжение | 380В |
Установленная мощность | 3 кВт |
Габариты насоса | 1874 х 716 х 795мм |
Масса | не более 100кг |
Гарантия на смеситель и насос — 1 год.
Посмотреть остальные ролики по работе нашего оборудования.
Требуется шефмонтаж? Кликните, чтобы посмотреть условия.
Видео работы смесителя и насоса:
Цена 300 000 руб.
Запрос информации об этом оборудовании
Также рекомендуем ознакомиться со следующими статьями:
Особенности хранения сырья для пенопласта.СТИРОПОР BASFТехнический каталог по применению пенополистиролаО «добросовестности» конкурентов пенопласта.
Руководство по изготовлению бетононасоса
Строительные работы в частном секторе ведутся постоянно и довольно-таки стремительными темпами. Конечно, спешка еще никому не принесла полноценной выгоды, но учитывая растущую стоимость материалов и работы, хочется ускорить процесс, а этому способствует только вспомогательная техника. Если речь идет о заливке монолитных фундаментов, опалубок или перекрытий, то практически безальтернативным вариантом является использование устройств для подачи готовой смеси в рабочую зону. Чтобы еще больше сэкономить, можно не прибегать к аренде, а самому изготовить бетононасос своими руками, опираясь на существующие руководства. О том, что это за техника, из чего состоит и как ее заставить работать, попробуем разобраться далее.
Заливка фундаментов или перекрытий предполагает создание однородной массы. Сделать это вручную при больших объемах и площади практически нереально. Такой подход приводит к формированию очаговых структур: часть уже начала твердеть, а к ней постепенно добавляют еще свежего бетона. Очевидно, что этот элемент конструкции не будет иметь однородные характеристики, его усадка и усушка в разных точках пойдет по своему сценарию.
Ускорить процесс заливки, а значит, максимально приблизить структуру к требуемой, можно за счет использования миксеров в комплекте с бетононасосами. Первые обеспечивают непрерывную подготовку смеси, а вторые – ее подачу в рабочую зону. Основным отличием таких нагнетателей от привычных водяных насосов является структура перемещаемой среды. Бетон – это более вязкий, густой (пастообразный) материал, что вынуждает применять несколько иные принципы и технологии его транспортирования. Существующие на рынке изделия разделяют на две большие группы: роторные и поршневые.
1. Роторные бетононасосы.
Это транспортирующие механизмы, в которых используется гибкие всасывающие и напорные рукава-шланги (на иллюстрации позиции 1, 5 и 9).
Как и в любой машине подобного типа? здесь есть основная камера, где располагаются рукава и вращающийся эксцентричный ротор 4. На нем имеются обрезиненные ролики 3, которые в процессе вращения обжимают участки всасывающей и промежуточной линий, выталкивая смесь в подающую магистраль. Подобные машины имеют объемную производительность до 70 м3/час, при горизонтальном и вертикальном напоре, соответственно, 300 и 70 м
Из-за высокой сложности конструкции и технологии изготовления отдельных узлов, своими силами собрать бетононасос такого типа вряд ли получится и акцентировать на нем внимание не имеет смысла.
2. Поршневые бетононасосы.
Это более продуктивные (до 200 м3/час) и распространенные машины. В отличие от предыдущего типа, здесь движущей силой является не ротор с валиками, а поршень, проталкивающий определенную дозу бетона в подающую магистраль. В промышленных образцах используется схема с двумя параллельные поршнями, которые поочередно соединяются с бетоноводом за счет С- или S-образного шибера.
Во время функционирования бетононасоса в камеру с шибером подается бетон из бункера и всасывается в один из открытых в этот момент цилиндров. После заполнения с ним стыкуется шибер и поршень выталкивает бетон в подающий трубопровод. Тогда же в соседнем блоке происходит обратное перемещение рабочего узла и набирается материал.
Периодическое переключение подающих цилиндров позволяет сэкономить на их размерах (в первую очередь – длине), обеспечивая непрерывную подачу в соответствии с инструкцией.
Сборка такого бетононасоса своими руками не настолько сложная процедура, как может показаться на первый взгляд. Более того, если учитывать сравнительно малые объемы работ в частном секторе, то схему выйдет существенно упростить, использовав всего один напорный цилиндр. Это снизит количество предстоящих действий и их общую стоимость.
Виды бетононасосов
Для бетонирования конструкций в зависимости от условий работ и назначения применяют бетононасосные установки различных типов:
- Стационарный- это поршневая установка, расположенная на раме с колесами. Как правило, подобное оборудование устанавливается на длительный срок, и используется при постройках высотных зданий. При необходимости ее перемещают далее в нужное место для перекачки смеси. Работа установки осуществляется с помощью дизельного или бензинового двигателя.Стационарная насосная установка способна:
Как говорится, установил и забыл до тех пор, пока не потребуется оборудование транспортировать
-
- Подавать бетон на высоту более четырех метров.
- Скорость подачи до девяноста метров кубических в час (зависит от технических характеристик агрегата).
К плюсам стационарных установок можно отнести:
- Малые габариты.
- Не большие требования к месту установки.
- Невысокая цена (до 3000000 рублей). Аренда такого бетононасоса обойдется в 250 000 рублей в месяц.
- Прицепной – мобильная установка, не выделяющаяся мощностями, но вписывающаяся практически на любом участке и легкая в транспортировке.
Один из видов прицепного насоса
- Передвижной. Такие установки закрепляются на раме грузового автомобиля.К преимуществу автомобильных бетононасосов можно отнести:
- Высокая мощность (до ста пятидесяти метров кубических в час).
- Мобильность.
- Высокая производительность, обеспечивающая сокращение сроков строительства.
Недостаток такого вида оборудования единственный – ее цена. Подобную машину могут себе позволить приобрести только крупнейшие строительные компании. Автобетононасос на базе грузовика MAN стоит более чем 12500000 рублей.
Корейский вариант на базе DAEWOO будет стоить чуть дешевле – до 10000000 рублей. Но так и так, сами видите, для частного застройщика такая техника недоступна.
На фото – установленный насос на автомобиль SCANIA
Совет!
Выходом для организаций, которые не могут себе позволить такую технику, может стать ее не долгосрочная аренда.
Прокат автонасоса, в зависимости от мощности и времени аренды или объема бетона, стоит от 2500 рублей в час, либо от 200 рублей за метр кубический.
Рекомендации и советы
- Самые распространенные передвижные установки на авто ходу. Они оснащены передвижными стрелами из трех-четырех звеньев, которые складываться в горизонтальной или вертикальной плоскости.
- Бетонирование конструкций в скользящей опалубке целесообразно выполнять с компенсационным устройством в вертикальном участке бетоновода. Так проще регулировать плавные изменения длины трубопровода при подъёме опалубки.
К сведению!
Компенсационное устройство состоит из сочетания прямых вставок и колен, которые объединяются замковыми шарнирными соединениями.
- В условиях очень низких температур используют только подогретую бетонную смесь до температуры не выше двадцати пяти градусов. Эта мера необходима во избежание: во-первых, преждевременного загустевания бетонной смеси; во-вторых, потери подвижности, а в-третьих, удобства перекачивания.
Важно!
Бетонопроводы в таких условиях перед началом работ должны быть утеплены и предварительно прогреты паром, с обязательным отводом образовавшегося конденсата наружу. .
Как видите, мобильность техники велика, что позволяет ее использовать в труднодоступных местах
Особенности применения
Бетонный насос — сложное в применении оборудование. Несмотря на продуктивность, использование бетононасоса обуславливает определенные особенности:
- привлечение к процессу специалистов высокого класса;
- четкое соблюдение правил и технологий;
- ответственность в организации, подготовке процесса;
- использование специальных бетонных растворов, учитывая диаметр рукава для подачи смеси; расстояние, условия подвода раствора к месту застройки.
Учитывая особенности применения оборудования, легко сделать вывод, что насос для бетона уместно использовать в условиях затрудненных или невозможных для подачи смеси:
- затруднен подъезд техники к строительной площадке;
- необходима доставка раствора на большую высоту;
- плотность застройки.
Конечно, использование насоса в благоприятных условиях никто не запрещает. Все зависит от бюджета застройщика.
Руководство по изготовлению бетононасоса
Строительные работы в частном секторе ведутся постоянно и довольно-таки стремительными темпами. Конечно, спешка еще никому не принесла полноценной выгоды, но учитывая растущую стоимость материалов и работы, хочется ускорить процесс, а этому способствует только вспомогательная техника. Если речь идет о заливке монолитных фундаментов, опалубок или перекрытий, то практически безальтернативным вариантом является использование устройств для подачи готовой смеси в рабочую зону. Чтобы еще больше сэкономить, можно не прибегать к аренде, а самому изготовить бетононасос своими руками, опираясь на существующие руководства. О том, что это за техника, из чего состоит и как ее заставить работать, попробуем разобраться далее.
Заливка фундаментов или перекрытий предполагает создание однородной массы. Сделать это вручную при больших объемах и площади практически нереально. Такой подход приводит к формированию очаговых структур: часть уже начала твердеть, а к ней постепенно добавляют еще свежего бетона. Очевидно, что этот элемент конструкции не будет иметь однородные характеристики, его усадка и усушка в разных точках пойдет по своему сценарию.
Ускорить процесс заливки, а значит, максимально приблизить структуру к требуемой, можно за счет использования миксеров в комплекте с бетононасосами. Первые обеспечивают непрерывную подготовку смеси, а вторые – ее подачу в рабочую зону. Основным отличием таких нагнетателей от привычных водяных насосов является структура перемещаемой среды. Бетон – это более вязкий, густой (пастообразный) материал, что вынуждает применять несколько иные принципы и технологии его транспортирования. Существующие на рынке изделия разделяют на две большие группы: роторные и поршневые.
1. Роторные бетононасосы.
Это транспортирующие механизмы, в которых используется гибкие всасывающие и напорные рукава-шланги (на иллюстрации позиции 1, 5 и 9).
Как и в любой машине подобного типа? здесь есть основная камера, где располагаются рукава и вращающийся эксцентричный ротор 4. На нем имеются обрезиненные ролики 3, которые в процессе вращения обжимают участки всасывающей и промежуточной линий, выталкивая смесь в подающую магистраль. Подобные машины имеют объемную производительность до 70 м3/час, при горизонтальном и вертикальном напоре, соответственно, 300 и 70 м
Из-за высокой сложности конструкции и технологии изготовления отдельных узлов, своими силами собрать бетононасос такого типа вряд ли получится и акцентировать на нем внимание не имеет смысла.
2. Поршневые бетононасосы.
Это более продуктивные (до 200 м3/час) и распространенные машины. В отличие от предыдущего типа, здесь движущей силой является не ротор с валиками, а поршень, проталкивающий определенную дозу бетона в подающую магистраль. В промышленных образцах используется схема с двумя параллельные поршнями, которые поочередно соединяются с бетоноводом за счет С- или S-образного шибера.
Во время функционирования бетононасоса в камеру с шибером подается бетон из бункера и всасывается в один из открытых в этот момент цилиндров. После заполнения с ним стыкуется шибер и поршень выталкивает бетон в подающий трубопровод. Тогда же в соседнем блоке происходит обратное перемещение рабочего узла и набирается материал.
Периодическое переключение подающих цилиндров позволяет сэкономить на их размерах (в первую очередь – длине), обеспечивая непрерывную подачу в соответствии с инструкцией.
Сборка такого бетононасоса своими руками не настолько сложная процедура, как может показаться на первый взгляд. Более того, если учитывать сравнительно малые объемы работ в частном секторе, то схему выйдет существенно упростить, использовав всего один напорный цилиндр. Это снизит количество предстоящих действий и их общую стоимость.
Виды конструкций
Шестерённые гидромашины выпускаются с внешним и внутренним зацеплением (одним из вариантов последней является героторная гидромашина со специальным трохоидальным зацеплением). Гидромашины с внутренним зацеплением более компактны, но из-за сложности изготовления применяются редко. Иногда для снижения шумности и неравномерности подачи применяют шестерни с косыми зубьями.
В некоторых случаях для облегчения входа перекачиваемой среды (расплав полимера) входной патрубок имеет размеры (эквивалентный диаметр) соизмеримые с размером шестерён.
- Шестерённая гидромашина с внешним зацеплением
- Шестерённая гидромашина с внутренним зацеплением
- Героторная гидромашина
- В этом насосе с внутренним зацеплением жидкость перемещается слева направо
Героторный насос предназначен для подачи любых растворов по стройплощадке, как по горизонтали, так и на высоту. В зависимости от плотности подаваемого раствора, типа используемого рукава и количества загибов рукава, меняется дальность подачи. Комплектуется героторной парой СТМ-750/185 производства Италия. Имеет бункер приема смеси объемом 1700 л.
Технические характеристики
Наименование | Ед. изм. | Значение |
Производительность | м3 | 16-18 |
Дальность подачи по вертикали, до | м | 50 |
Дальность подачи по горизонтали, до | м | 200 |
Диаметр сопла | мм | 90 |
Емкость приемного бункера | л | 1700 |
Фракция инертного заполнителя, до | мм | 16 |
Напряжение питающей сети | В | 380 |
Мощность двигателя | кВт | 11 |
Длина/ширина/высота | мм | 2800*1100*900 |
Вес | кг | 360 |
metembeton.ru
Транспортировка бетона
Для приготовления бетонной смеси в пути следования к строительной площадке используют автобетоносмеситель с насосом. На базе автомобиля крепится бетономешалка с насосом, который подает в процессе транспортировки к объекту застройки ингредиенты бетонной смеси непосредственно в непрерывно вращающийся барабан.
Для подачи бетонной смеси из миксера к месту бетонирования конструкций бетоносмеситель с насосом оборудуется лотковым загрузочно-погрузочным устройством.
Такую технику можно использовать, когда заливать раствор необходимо в тех местах, куда проедет автомобиль
Такие смесители на авто ходу способны приготовить и доставить раствор в объеме от пяти до девяти метров кубических. Как правило, они располагаются на базе автомобилей ЗИЛ, Урал, КамАЗ, МАЗ, КрАЗ и МЗКТ, которые предназначены для различных нагрузок и работают в любых дорожных условиях.
Автобетоносмесители с насосом целесообразно приобретать компаниям, специализирующимся:
- На продаже бетона.
- На предоставлении услуг по доставке бетона.
Иметь в собственности подобную бетономешалку могут себе позволить только крупные строительные организации, занимающиеся масштабным строительством на постоянной основе. Лишь в этом случае окупаемость техники будет иметь высокий уровень.
Даже при учете амортизационных отчислений на содержание подобной техники при ее постоянной нормативной загрузке, уже через год вы окупите средства, затраченные на ее покупку.
Особенно рентабельна эксплуатация автобетоносмесителей с насосом для устройства дорожных покрытий, строительства сельскохозяйственных комплексов и других объектов застройки, удаленных от поставщика бетона.
Теперь вы знаете цену насоса, который в будущем будет заливать вам бетонный фундамент или который вы приобретете в свой автопарк, что, согласитесь, весьма рентабельно в условиях повышенного спроса на строительство загородных домов. Главное – не ошибиться с выбором производителя оборудования и следить за состоянием техники.
В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Эксплуатация самодельного бетононасоса
Проверить работу и проводить испытание собранной конструкции насосной установки для бетонной смеси следует в загруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможен полный развал конструкции. Для тестирования агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим водным содержанием. Это позволит установить оптимальные режимы эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя можно за час эксплуатации перекачать до 150 м³ бетонного раствора с подачей на расстояние до 40 м. Этого достаточно, чтобы осуществить фундаментальную заливку на большой глубине или подать раствор до уровня второго этажа.
Главным преимуществом насосной установки будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной прочистки.
Типы конструкций бетононасоса
Среди бетононасосов можно выделить два основных типа конструкции:
- Героторный насос для бетона.
- Поршневой насос.
Шнековые насосы
Героторное (шнековые насосы для бетона) оборудование способно обеспечить ровную подачу бетона любой жесткости. Они характеризуются низким шумом работы двигателя.
Возможные бетонные пробки в бетоноводе устраняются реверсной работой двигателя.
- Основным недостатком подобного оборудования считается быстрый износ укрепленного шланга.
- Преимуществом является сравнительно недорогая стоимость ремонта, так как замена запчастей не нуждается в привлечении высококвалифицированных кадров.
В общем и целом, рекомендуется использовать героторный насос для полистиролбетона (других жидких и пастообразных растворов) с гидравлической поршневой системой.
Подобное оборудование обладает:
- Долгим сроком эксплуатации.
- Высокой производительностью.
Обратите внимание, что эта далеко не третий и даже не пятый этаж, а сюда также доставляется бетон по специальному насосу
Поршневые насосы
Отличительной чертой современного поршневого оборудования является:
- Подача бетонной смеси на высоту в диапазоне от пяти до шестидесяти пяти метров.
- Производительность в нормальных условиях до ста восьмидесяти метров кубических в час.
Недостаток – более подвержен износу, что скажется на вашем бюджете или на бюджете строительной организации.
Находятся умельцы, для которых не проблема сконструировать и собрать насос для бетона своими руками. Но это дело далеко не пяти минут и требует специальных умений и навыков. Хотя если есть такое желание и силы, а так же подробная инструкция – то все возможно! А стимулом вашей задумки станет окончательная стоимость самодельного бетононасоса (в пределах 60 000 рублей).
Эта схема поможет вам разобраться с работой поршневой системы оборудования
Типы насосов
Героторный насос «Н 300».
При работе на бетононасосе срабатывает принцип вытеснения, в системе образуется объем, который способен меняться. Принцип процесса подразделяет насосы для бетона на:
- Поршневой (бетон подается постоянно). Современная техника способна подать бетонный состав на высоту от 6 до 65 м, объем подачи раствора достигает до 180 м³ за час. Между трущимися поверхностями поршней могут застревать частицы цемента, поэтому поршневой тип подвержен скорому износу. Поступление раствора осуществляется рывками. Существует оборудование с гидравлическим устройством. Оно отличается мягкой поставкой бетона и высокой стойкостью к износу. Скорость подачи не изменяется, а высокое давление заметно увеличивает дальность расстояния. Работа двухцилиндровых агрегатов, в отличии от машины с одним, такая мягкая, что ее практически незаметно.
- Героторный (шнековые с непрерывным подводом раствора). Технические возможности героторной конструкции позволяют бесшумно подавать бетонный состав любой жесткости. Возможное образование затора в шланге устраняется способностью двигателя изменять направление вращения. Быстрый износ шланга для подвода растворов — главный недостаток героторной конструкции, но это компенсируется небольшой стоимостью ремонта, без привлечения специализированных сотрудников.
Практический опыт сравнения двух типов бетононасосов показывает, что несмотря на легкость ремонта героторной конструкции, гидравлическое поршневое устройство долговечней и производительней.
2 Конструкция
Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.). Для облегчения перевозки устройства оборудованы колесными шасси.
Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.
Схема привода бетононасоса
При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом
Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.
2.1 Насос для бетона своими руками
Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.
Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.
Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.
Схема работы гидравлического бетононасоса
2.2 Монтаж агрегата
Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.
При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:
- принадлежности для чертежа;
- лист железа до 6 мм;
- заготовки для поршня и клапанов;
- труба из металла диаметром 400 мм;
- трехфазный электродвигатель с пускателем;
- набор слесарных инструментов;
- редуктор с понижающим моментом;
- автомобильный прицеп или сварная основа.
Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом.
Зачем нужен насос высокого давления для воды?
Вакуумный циркуляционный насос в 12 вольт, обеспечивающий повышение уровня давления воды в водопроводной магистрали применяется для того, чтобы производить.
Зачем используются реле давления воды для насосов?
Система водоснабжения частного дома – это сложный механизм, который функционирует за счет насосной станции. Именно она обеспечивает подачу воды из скважины или.
Как подключить плунжерный насос высокого давления для воды?
Для осуществления работы в тех гидравлических системах, где постоянно присутствует высокое давление необходимо применять такие насосы, которые обладают.
В чем особенности циркуляционных насосов для горячей воды?
Циркуляционные насосы для горячего водоснабжения и отопления применяются для выполнения чрезвычайно полезных задач. Они обеспечивают рециркуляционный поток.
С чего начать Пошаговая инструкция
Любая технически сложная затея может быть реализована на практике при условии грамотной оценки ситуации и правильных расчетов. Необходимо проанализировать существующие технологии, выбрать приемлемую схему изготовления и сборки отдельных узлов и агрегатов для работы с бетоном, найти подходящие материалы и готовые детали. Также нужно разработать чертежи, по которым будут создаваться поршень, цилиндр, корпус. Не лишним станет подготовка инструкции по эксплуатации бетононасоса.
Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!
Подготовка проектной документации также ведется самостоятельно, особенно если имеется профильное образование и понимание основных принципов разработки. Если с этим не сложилось, то нужно обратиться за помощью или советом к профессионалам или же поискать информацию в интернете: на специализированных форумах вполне можно найти готовые чертежи и руководства по сборке и эксплуатации агрегатов для работы с бетоном.
Как изготовить главные элементы?
Точность функционирования бетононасоса зависит от того, насколько оптимально были подобраны параметры его основных узлов. Диаметр главного цилиндра выбирается, ориентируясь на диапазон 42–400 мм. Ход поршня будет рекомендуется принимать в пределах 500–900 мм, чтобы обеспечить достаточный объем выгрузки бетона.
Используемые в конструкции обратные клапана рекомендуется изготавливать из легированных, лучше нержавеющих, сталей, что существенно продолжит срок их службы при прямом контакте с бетоном. Детали, которые имеют форму вала, обтачивают из заготовок на токарном станке. Необходимую точность размером подгоняют шлифованием. Надо отметить, что при стыковке отклонение должно быть в пределах ±0,1 мм.
Сборка основных узлов бетононасоса происходит с применением шуруповертов и гаечных ключей. Готовый насос соединяют с приводом (гидравлический, механический). В первом случае используется гидросистема, которая гарантирует больший ход и долговечность. Во втором варианте задействован промежуточный редуктор, а также кривошипно-шатунная пара. При этом невозможно обеспечить достаточно длинный ход, а, значит, увеличивают частоту движений, что неизбежно сказывается на продолжительности службы.
Средняя стоимость изготовления такого бетононасоса находится в пределах 50 000 — 60 000 рублей, но в зависимости от материалов и узлов, а также экономической ситуации, влияющей на ценообразование, этот показатель может отличаться (чаще всего в большую сторону).
Правильная эксплуатация оборудования
Первым этапом, отправной точкой в процессе работы с бетононасосом, является его пуск и обкатка – ходовые испытания. Категорически запрещено выполнять пробное включение в холостом режиме, на незаполненном материалом бетононасосе. В качестве рабочей смеси используют машинное масло, бетон, который разбавляют достаточным количеством воды.
Каждый эксплуатационный цикл обязан завершаться плановой разборкой и чисткой в соответствии с инструкцией. Это следует делать потому, что отколоть затвердевший бетон будет крайне затруднительно, да и постоянный контакт с рабочими поверхностями может привести к их преждевременному износу.
Самодельный бетононасос – это полезный в монолитном строительстве агрегат для работы с бетоном, который позволяет ускорить процесс заливки смеси и сэкономить на услугах частных компаний. Но его изготовление должно быть продуманным, чтобы средства и время, потраченные на разработку и сборку, могли гарантированно окупиться.
1 Особенности использования бетонных насосов
Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:
- работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
- необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
- ответственно относиться к организации и подготовке работы;
- использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.
Автобетононасос
1.1 Виды насосов
1.2 Бетононасос в работе (видео)
1.3 Поршневые устройства
В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.
1.4 Героторные насосы
Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.
Стационарный бетононасос Tuna 40
1.5 Миксер бетон
Доставка бетонной смеси на строительную площадку — непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.
Преимущества пользования миксера:
- сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
- раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.
Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком для перекачки готовой смеси к строительной площадке,. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:
- горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
- легкость работы в труднодоступных местах.
Автобетоносмеситель Baryval 8m3
Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.
1.6 Насос стационарный
По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.
Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.
Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).
Бетононасос стационарный
1.7 Перекачка раствора героторным насосом Сосна
Машиностроительная фирма СтройМеханика предлагает покупателю героторный (винтовой) агрегат СО 78.300/500/1000 Сосна. Насосом героторным Сосна перекачивают вязкие и абразивные массы, материал, который отличается плотностью (пенобетон, полистиролбетон), ячеистобетонные растворы. Устройство используют для напорной подачи многокомпонентных и сложных масс, которые чувствительны к механическому воздействию. Также, аппаратом поставляют пастообразные и жидкие растворы с твердыми частицами или волокнами.
1 Классификация бетонных насосов
В зависимости от условий использования и требований к бетонным насосам различают несколько типов аппаратов:
- поршневой тип;
- героторный.
Первый предназначен для непрерывной подачи смеси. В зависимости от модели агрегат перемещает смесь на высоту от шести до шестидесяти пяти метров. Минусом аппаратов является подача раствора рывками и короткий срок эксплуатации за счет застревания цемента между поршней. Эта проблема решилась у моделей с гидравликой. Такие аппараты отличаются мягкой подачей и высокой износостойкостью поршней.
Бетононасосы
Вторые отличаются бесшумной работой в процессе подачи раствора. Двигатель в таких устройствах меняет вращение, что снижает вероятность в шланге образовываться пробкам из смеси. Недостаток агрегатов-износ шлангов для подачи.
В зависимости от возможности и типа перемещения существуют такие установки:
- передвижного типа;
- стационарного типа;
- прицепного типа.
С помощью опоры на специализированном автомобиле крепится установка передвижного типа. На автомобиле размещается шнековый или роторный тип агрегата. Аппарат оборудован стрелой-распределителем, имеющую длину от двенадцати до семидесяти метров. Добавить длины стреле позволяет возможность присоединения трубы(три метра каждая) и шланга(четыре метра каждый).
Дальность подачи раствора увеличивается в несколько раз.
Маневренность, производительность и мощность-преимущества этих агрегатов. Производят перемещение ста пятидесяти кубических метров смеси в час. Бетоносмеситель подключается к насосу. Из-за дороговизны использование агрегатов оправдано для профессиональных строительных компаний. Передвижная бетономешалка с насосом для подачи бетона эксплуатируется при строительстве высотных домов большой площадью. Бетоносмеситель подает смесь на необходимое расстояние про помощи специализированного шланга.
Стационарный бетононасос Putzmeister
Насос стационарный размещается на колесной опоре. Целесообразность эксплуатации при долгосрочной строительной деятельности. Приводится в работу с помощью дизельного или бензинового мотора. Подает смесь на четыре метра. Скорость подачи смеси девяносто метров кубических в час. Преимуществом является легкость монтажа, малогабаритность.
1.1 Героторные насосы и принцип действия
1.2 Виды работ выполняемых героторными насосами
С помощью насосов для подачи бетона возможно автоматизировать штукатурные, монтажные, кладочные работы. Обеспечивает подачу смеси непосредственно в необходимые полости, при выравнивании полов и стяжек. Агрегаты работают с пенобетонами и пенополистирол бетонами.
1.3 Поршневые аппараты и принцип действия
Поршневой насос для подачи бетона втягивает смесь из бункера. Благодаря гидравлической системе скорость подачи стабильная. Подача без скачков скорости это обеспечивает снижение сопротивляемости при движении. Благодаря этому движение бетоносмеси происходит на дальнее расстояние и высоту. Двухцилиндровые агрегаты осуществляют беспрерывную подачу раствора.
Героторный бетононасос — 1
При подаче из одного цилиндра, в другой закачивается раствор. Таким образом работа происходит циклически. Конструкция аппаратов проста в исполнении. Поэтому агрегат шнековый для бетона можно сконструировать самостоятельно. Конструкция насоса для бетона своими руками состоит из цилиндра, поршня и механизма.
Цилиндр диаметром четыреста двадцать миллиметров, ход поршня составляет 600-900 сантиметров, легированная сталь-материал из которой изготовлен обратный клапан. С помощью токарного станка производятся детали, после чего зачищаются на шлифовальных машинах. Из железа производится корпус. Вся конструкция собирается и закрепляется.
Область применения
Данный вид машин широко используется в системах объёмного гидропривода, в системах смазки и др. Например, гидропривод бульдозеров на базе тракторов Т-100, Т-130 и Т-180 имеет силовой шестерённый насос НШ-100.
Шестерённые насосы применяются для получения давлений до 30 МПа[1] (при очень чистой жидкости и высокой современной точности изготовления).
Героторные насосы применяют для подачи цементной и бетонной смеси от бетономешалки до места заливки. Кроме того, героторные гидромашины используют в качестве центрального звена в некоторых
В ряде случаев требуется синхронная подача перекачиваемой (перекачиваемых) жидкости к разным точкам потребления — в этих случаях целесообразно применение многопоточных насосов с единым приводом. Преимущество состоит в том, что подачи могут быть только одновременными. Конструкция с применением многопоточных насосов получается компактнее, проще и легче.
Виды оборудования
Бетонирование конструкций в разных условиях требует применения насосов разных видов. Существует огромный выбор оборудования, подходящего для транспортировки жидкого раствора. Чаще всего используется три типа установок.
Стационарная
Стационарный поршневой растворонасос.
Бетононасосная поршневая машина расположена на опоре с колесами. Используется при длительном строительстве, строительстве высоток. Устанавливается оборудование на продолжительный промежуток времени, запускается двигателем на бензине, дизеле. С помощью стационарного оборудования возможно:
- подать раствор на высоту больше 4 метров;
- быстрота подвода раствора 90 м³ за час.
У стационарной установки есть свои плюсы:
- небольшие размеры;
- возможность монтажа практически в любом месте;
- стоимость аренды небольшая.
Прицепная
Передвижная установка небольшой мощности. Она очень удобна в транспортировке, вписывается в любую точку строительной площадки.
Передвижная
Оборудование закрепляется на опору специального грузового автомобиля. Неоспоримы преимущества:
- значительная мощность позволяет произвести поставку 150 м³ раствора в час;
- подвижность, маневренность;
- отличная производительность, возможное сокращение время возведения конструкций.
Неудобство передвижной конструкции заключается в ее цене. Такую машину позволяют себе купить большие строительные компании. Частному застройщику такой вариант недоступен. Выходом может быть аренда, которая рассчитывается за 1 ч труда или доставку 1 м³ раствора.
Виды бетононасосов
Для бетонирования конструкций в зависимости от условий работ и назначения применяют бетононасосные установки различных типов:
- Стационарный- это поршневая установка, расположенная на раме с колесами. Как правило, подобное оборудование устанавливается на длительный срок, и используется при постройках высотных зданий. При необходимости ее перемещают далее в нужное место для перекачки смеси. Работа установки осуществляется с помощью дизельного или бензинового двигателя. Стационарная насосная установка способна:
Как говорится, установил и забыл до тех пор, пока не потребуется оборудование транспортировать
-
- Подавать бетон на высоту более четырех метров.
- Скорость подачи до девяноста метров кубических в час (зависит от технических характеристик агрегата).
К плюсам стационарных установок можно отнести:
- Малые габариты.
- Не большие требования к месту установки.
- Невысокая цена (до 3000000 рублей). Аренда такого бетононасоса обойдется в 250 000 рублей в месяц.
- Прицепной – мобильная установка, не выделяющаяся мощностями, но вписывающаяся практически на любом участке и легкая в транспортировке .
Один из видов прицепного насоса
- Передвижной. Такие установки закрепляются на раме грузового автомобиля. К преимуществу автомобильных бетононасосов можно отнести:
- Высокая мощность (до ста пятидесяти метров кубических в час).
- Мобильность.
- Высокая производительность, обеспечивающая сокращение сроков строительства.
Недостаток такого вида оборудования единственный – ее цена. Подобную машину могут себе позволить приобрести только крупнейшие строительные компании. Автобетононасос на базе грузовика MAN стоит более чем 12500000 рублей.
Корейский вариант на базе DAEWOO будет стоить чуть дешевле – до 10000000 рублей. Но так и так, сами видите, для частного застройщика такая техника недоступна.
На фото – установленный насос на автомобиль SCANIA
Совет! Выходом для организаций, которые не могут себе позволить такую технику, может стать ее не долгосрочная аренда. Прокат автонасоса, в зависимости от мощности и времени аренды или объема бетона, стоит от 2500 рублей в час, либо от 200 рублей за метр кубический.
Рекомендации и советы
- Самые распространенные передвижные установки на авто ходу. Они оснащены передвижными стрелами из трех-четырех звеньев, которые складываться в горизонтальной или вертикальной плоскости.
- Бетонирование конструкций в скользящей опалубке целесообразно выполнять с компенсационным устройством в вертикальном участке бетоновода. Так проще регулировать плавные изменения длины трубопровода при подъёме опалубки.
К сведению! Компенсационное устройство состоит из сочетания прямых вставок и колен, которые объединяются замковыми шарнирными соединениями.
- В условиях очень низких температур используют только подогретую бетонную смесь до температуры не выше двадцати пяти градусов. Эта мера необходима во избежание: во-первых, преждевременного загустевания бетонной смеси; во-вторых, потери подвижности, а в-третьих, удобства перекачивания.
Важно! Бетонопроводы в таких условиях перед началом работ должны быть утеплены и предварительно прогреты паром, с обязательным отводом образовавшегося конденсата наружу. .
Как видите, мобильность техники велика, что позволяет ее использовать в труднодоступных местах
2 Подбор бетонопроводов
Перед началом строительных работ строительное оборудование размещается в максимально удобном для рабочих месте. Бетоносмеситель (миксер бетон) устанавливают так, чтобы в трубах для перемещения раствора не образовывались пробки, трещины.
Для этого шланги подбираются в соответствии с давлением агрегата.
Если аппарат работает с давлением в сто бар, то диаметр трубопровода пять дюймов, а стенка трубы толщиной в четыре миллиметра. При давлении в сто семьдесят бар толщина трубы та же, но чтобы шланг выдержал нагрузку толщина стенки составляет не менее семи миллиметров.
Наиболее удобной в использовании является бетономешалка с насосом. Для перекачки смеси непосредственно в необходимую зону используют свой насос героторный или поршневой. Которые отличаются производительностью, надежностью и качественностью.,
2.1Бетононасосы в работе (видео)
Перистальтический насос САННИ-ШН7000
Высокопроизводительный, не разрушающий структуру перекачиваемой массы насос. Комплектуется российскими шлангами, которые используются в нефтяной и строительной промышленности уже много лет, отличаются надежностью и долговечностью.
Подача до 150 метров в длину и до 60 метров в высоту.
Используется для перекачивания любых жидкостей и вязких субстанций: вода, масла, пенобетон, пульпа, шлам и т.п. Насос самовсасывающий, высота подъема жидкости по шлангу подачи может достигать 9 метров, причем без предварительной заливки жидкости в насос!
При отсутствии жидкости в насосе не происходит остановок или поломок. Насос может использоваться в любых условиях — стройки, предприятия, станции перекачки жидкостей.
- Посмотреть прайс
- Купить шланг для перистальтического насоса
Перистальтический насос Санни-ШН7000 (шланговый насос)
Дальность подачи растворов и жидкостей до 150метров, высота подачи до 60 метров!
Новости об отгрузке
Принцип работы перистальтического насоса
При вращении ротора в глицерине башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую жидкость в магистраль. За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.
Характеристики насоса
Обслуживающий персонал | 1 человек |
Размеры шланга (внутри насоса, пережимной) | внутр.д.-50мм внешн.д.-80мм
длина-1820мм |
Масса в незагруженном состоянии | 435кг |
Производительность перекачки | 7 куб.м. в час |
Дальность подачи смеси | 150м. |
Высота подачи смеси | 60м. |
Габариты | 1395x975x880мм |
Напор | до 1,5 МПа |
Напряжение питания | 380В |
Потребляемая мощность КВт\час | 7,5КВт |
Преимущества перистальтического насоса
- Надежность, простота эксплуатации.
- Единственная изнашивающаяся деталь — шланг — заменяется без демонтажа насоса через 240 — 2000 часов работы в зависимости от свойств перекачиваемой среды.
- Гладкая проточная часть, отсутствуют клапаны, карманы. Нет контакта перекачиваемой среды с движущимися металлическими частями.
- Не разрушается структура перекачиваемой среды.
- Абсолютно герметичен, отсутствуют уплотнения.
- Возможность реверсивной работы. Само очистка насоса изменением направления вращения.
- Постоянная подача.
- Возможность работы «всухую», т. е. необязательно наличие жидкости в проточной части.
- Возможна прокачка газожидкостных смесей.
- Самовсасывание до 9 м. Вод ст. без предварительной заливки.
- Всасывание разлитой жидкости с горизонтальных поверхностей.
Конкурентные преимущества
- Как известно, одним из важнейших элементов шланговых насосов является шланг. Шланг должен быть долговечным и прочным, а также иметь хорошие характеристики по сжимаемости, разжимаемости. Особенно важна устойчивость шланга к абразивам, т.к. пенобетон зачастую содержит песок. К сожалению, на сегодняшний день в России нет производителей подобных шлангов. За рубежом многие фирмы также производят шланги не надлежащего качества. Поэтому завод Строй-Бетон использует российские шланги, которые используются в нефтяной и дорожной промышленностях — надежные и проверенные временем, с давними традициями производства. Также завод Строй-Бетон поставляет данные шланги как запчасти и комплектующие по России для производства. Посмотреть описание шлангов для перистальтических насосов.
- Шланговый насос завода Строй-Бетон в качестве пережимающих накладок содержит подвижные ролики, что значительно уменьшает износ шланга. Большинство аналогичных насосов используют обычные накладки, которые понижают срок службы шланга.
Скачать фильм о шланговом насосе (14Мб, на английском)
Области применения
- Обычное строительство и строительство из пенобетона (перекачка пенобетона, смол, отвердителей для ДСП)
- Аэрация
- Очистные сооружения
- Химическая промышленность (агрессивные среды)
- Целлюлозо-бумажная промышленность
- Пищевая, фармацевтическая промышленность (дозирование и перекачка теста, подсолнечного масла, физраствора и т.д.
- Атомная энергетика .
- Дозирование;
- Вакуумирование.
Перекачка сред и продуктов
- высокообразивных,
- высоковязких,
- большой плотности,
- химически активных,
- разрушающихся от механического воздействия;
Принцип работы
www.ibeton.ru
Что такое бетононасос
Установка для подачи бетона
Бетононасос: начало работы
Проблемы в работе бетопроводной системы
Развитие строительной отрасли – это не просто рост количества построенных домов и сооружений. Это целый комплекс взаимосвязанных между собою сфер, и рост производства в одной из них неминуемо влечет за собой прогресс в другой. Таким образом, увеличение объемов строительства в XX веке неминуемо повлекло и развитие машиностроительной отрасли. Огромная потребность человека в новых зданиях привела к неминуемому ускорению темпов строительства, и именно для удовлетворения этих потребностей и были созданы многочисленные машины и механизмы. Одной из этих машин и стал бетононасос.
По сути, бетононасос – это машина для подачи бетонной смеси. Бетонный раствор обычно приготовляется в специальных бункерах, и для ускорения процесса его перемещения от бункера до места укладки раствора используются бетононасосы. В процессе подачи бетона особа важна его непрерывность. так как раствор застывает достаточно быстро, потому и выбор нужного типа бетононасоса должен сопровождаться тщательными расчетами.
Бетононасосный комплекс бывает двух видов:• мобильный – это бетононасос на базе автомобиля, то есть насос для подачи бетона, поставленный на грузовое шасси;• стационарный – бетононасос на платформе в виде прицепного устройства.Главное отличие этих двух видов в мощности. Установка на отдельной площадке позволяет делать бетононасос намного более мощным, чем автомобильный, и более маневренным – такому бетононасосу не требуется длинный бетоновод, его вполне можно установить непосредственно у места укладки бетонной смеси. Однако мобильный бетононасос более маневренный и не требует сложного монтажа и установки перед началом работы. Кроме того, использование длинного бетоновода, которое невозможно в работе стационарной установки, зачастую оказывается более целесообразным и экономически выгодным, чем монтаж бетононасосного комплекса прямо на месте заливки бетонной смеси.
Помимо мобильности, бетононасосы подразделяются еще и на два подвида согласно принципам работы:• поршневые – перекачка бетона осуществляется по принципу нагнетания смеси с помощью поршня;• беспоршневые или шланговые – перекачка бетона осуществляется с помощью системы роликов.
Поршневые бетононасосы являются наиболее распространенными в нашей стране – и неудивительно: плюсов у этой системы множество. Система подачи бетона из приемного бункера в бетоновод осуществляется небольшими порциями, однако гидравлический привод, которым оснащена большая часть таких бетононасосов, дает возможность производить подачу достаточно плавно, без явных скачков и неравномерных движений. Кроме того, оснащение гидравлическим приводом подобного поршневого бензонасоса придает дополнительную мощность самому насосу. А это, в свою очередь, дает возможность поднимать бетонную смесь на весьма большую высоту.
Устройство роторных бетононасосов несколько отличается от устройства поршневых. В отличие от последних, в роторных бетон из приемного бункера попадает не в камеру, а сразу в резиновый шлаг. Ролики, расположенные по наружной стороне шланга, при вращении прижимают его, таким образом проталкивая раствор к выходу бетоновода.
Различие систем работы бетононасоса обусловлено, в первую очередь, потребностями строительной отрасли. Так, роторная система позволяет использовать смесь с более крупным наполнителем, обеспечивая при этом более равномерную и непрерывную, в сравнении с поршневой, подачу бетона. К тому же необходимое промывание составляющих частей по окончанию работ у роторной системы производить легче, чем поршневой. Но и у роторной, и поршневой систем есть свои недостатки. Так, поршневой бетононасос страдает от быстрого износа поршневой части – бетонное молочко и частицы наполнителя, неизменно проникающие внутрь механизма, разрушают его. Кроме того, при некоторых видах работ порционная, неравномерная подача бетона, которую осуществляет поршневой механизм как следствие своих конструктивных особенностей, неприемлема.У роторной системы бетононасоса основная проблема – низкая производительность. Такие бетононасосы предпочтительнее использовать для небольшого объема работ. Еще один минус – очень быстрый износ шланга, через который осуществляется подача. И чем крупнее наполнитель, чем выше фракция щебня или гравия в его составе, тем быстрее врется шланг под воздействием твердых частиц.
Установка для подачи бетона
Несмотря на кажущуюся сложность принципов работы бетононасоса, сама установка для подачи бетонной смеси достаточно проста.Главный элемент в таком комплексе – это, разумеется, сам бетононасос, как мобильный, так и стационарный. К нему прикрепляется приемный бункер, оснащенный специальной виброрешеткой – именно виброрешетка не допускает попадание в бетононасос фрагментов заполнителя больше заданных для данного бетононасоса размеров. Приемный бункер служит для накопления бетона из смесителя перед попаданием в бетононасос и дальнейшей его прокачкой по системе бетоновода.
Соединение труб непосредственно самого бетоновода тоже должно производится строго по определенной схеме. Так, для оптимального уровня бетонопроводимости разрешается монтировать трубы бетоновода строго под углами в 15; 22,5; 30; 45 и 90 градусов.
Кроме того, непременным фрагментом комплекса для подачи бетона является и водяной насос. Он необходим для постоянной промывки бетоновода, а для того, чтоб излишки воды не попадали в раствор, в бетоноводе устанавливается система люков для их отвода. Завершающим штрихом сбора комплекса по перекачке бетона является установки отражателя – специального козырька на конце трубы бетоновода, призванного не давать смеси разлетаться в стороны.
Монтаж труб бетоновода производится согласно заранее разработанной схеме. При разработке ее проводятся различные расчеты, показывающие зависимость скорости протекающей бетонной смести от длины бетоновода и мощности самого бетононасоса.Главное условие прокладки бетоновода — это соблюдение двух параметров, оказывающих максимальное воздействие на скорость и эффективность работы всего бетонного комплекса. Первое — это кратчайшее расстояние между бетононасосом и местом укладки бетона. Второе – минимальное число изгибов труб. Максимально допустимый угол изгиба – 90 градусов, однако при прокладке бетоновода все же рекомендуется избегать подобных резкостей.
Недостаточно просто соединить трубы – необходимо предварительно закрепить их на опорах. Те участки бетоновода, которые расположены горизонтально, укладываются на подкладки или опалубки, трубы же, расположенные под углом к поверхности либо вовсе в вертикальном положении, требуется закрепить к лесам или мачтам. При масштабном строительстве для наклонных участков бетоновода заранее создаются специальные бетонных опоры. При этом первый вертикальный отрезок бетоновода необходимо устанавливать не менее чем за 8 метров от самого бетононасоса. В этом месте к тому же по техническому регламенты требуется еще и установка клапана – для того, чтобы предотвратить отток бетонной смеси.
Правильный расчет прокладки бетоновода сводит к минимуму количество изменений самой труботрассы, что, в свою очередь, уменьшает общее время заливки бетона и положительно сказывается на общих затратах при строительстве.