Изделия из легких бетонов, обзор материалов, их свойств и сферы применения

Легкобетонные блоки

Многие строители предпочитают мелкие легкобетонные блоки – или готовые, сделанные самостоятельно, собственными руками. Материалом может быть керамзит, каменноугольный шлак, также древесные опилки. При кладе используют те же растворы, что и при кладке кирпича. Эти стены лучше оштукатурить снаружи цементно-песчаным раствором или облицовывать кирпичом с воздушным зазором. При этом лучше будет сделать металлические провязи между кирпичной стеной и основной приблизительно через каждые 5-6 рядов кладки. Для закрепления дверных и оконных коробок по краям проемов заложите деревянные пробки.

Кладки стен из мелких бетонных блоков

Стены могут быть возведены из мелких бетонных блоков, о которых мы рассказывали в разделе о фундаментных стенках. Это пример конструкционных блоков. Размеры блоков: 200×200/400×400 мм. Из всех представленных в данной книге мелких блоков, у бетонных самые низкие теплотехнические показатели (А. = 1,6 Вт/°С·м), но зато высокие прочностные характеристики. Дом из таких блоков может быть не только малоэтажным, но и средней этажности; однако без утепления не обойтись. Способы отделки стен из бетонных блоков принципиально не отличаются от отделки других блоков, поэтому на этом останавливаться не будем.

Газобетонные и газосиликатные блоки

Блоки из газобетона/газосиликата относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки имеют широкую линейку размеров; в таблице приведены размеры блоков, выпускаемых разными фирмами. Блоки могут быть с гладкими сторонами или с пазогребневыми торцевыми сторонами. Во втором варианте нет продувания швов, что можно отнести к достоинствам таких блоков.

Размеры газобетонных/газосиликатных блоков

Номинальные размеры, ширинахвысотахдлина, мм	Номинальные размеры, ширинахвысотахдлина, мм	Номинальные размеры, ширинахвысотахдлина, мм
50x250x625	100/150x250x625	300x250x625
75x250x625	200/250x250x625	375x250x625
85x250x625	200x300x500/600	400x250x625

Газобетоны и газосиликаты обладают лучшими, по сравнению с керамзитобетоном теплозащитными свойствами. В условиях средней полосы России стена толщиной 450 мм практически отвечает требованиям теплозащиты зданий. При этом мы, конечно, помним, что по причине невысокой несущей способности материала строить дом более чем в три этажа нельзя.

В районах с более низкими зимними температурами необходим утепляющий материал.

Внешняя отделка стен из газобетонных блоков не только украшает дом, но и защищает кладку от природных воздействий, прежде всего влаги. Отделка очень разнообразна, на любой вкус.

При желании отделать дом штукатуркой с последующей окраской выбирается паропроницаемая штукатурка — она позволяет скопившейся в теле стены влаге свободно испаряться. При утеплении стены утеплитель крепится дюбелями, расположенными по полю стены с шагом 500×500 мм. Эти же дюбели держат сетку, по которой производится оштукатуривание.

Отделывая стену лицевым кирпичом, слои кирпича и блоков связывают металлической сеткой — гибкой связью. Анкер-фиксатор, который служит для той же цели, не является гибкой связью и не позволяет свободно перемещаться кирпичному слою при температурных деформациях. Однако в случае повышения теплозащиты воздушным зазором между блоками и кирпичом фиксатор более надёжно воспринимает консольную нагрузку, которую здесь представляет слой кирпича. Для усиления теплозащиты можно добавить слой утеплителя.

Фасадную сторону также отделывают керамической плиткой, уложенной на раствор. В утеплённой стене утеплитель крепится также дюбелями.

Интересен вариант отделки стены природным камнем. Однако природный камень — тяжёлый материал, поэтому ячеистые блоки выбираются с наибольшей плотностью как более прочные. Камень крепится на фиксаторы, выбираемые для конкретного вида камня.

И последнее, что приведено на этом рисунке, — внешняя отделка натуральным деревом в виде профильной доски, например вагонки. Выбирая этот вариант, следует помнить, что дерево — гигроскопичный природный материал, очень подверженный воздействию влаги, что со временем может привести к короблению этого отделочного слоя. Вагонка набивается на деревянные направляющие — обрешётку, шаг которых зависит от размеров вагонки.

Примеры отделки фасадной стороны стен из газобетонных и газосиликатных блоков: а — паропроницаемой армированной штукатуркой; б— то же, утеплённой стены; в — лицевым кирпичом с соединением слоев металлическим соединителем; г — лицевым кирпичом утеплённой стены с соединением слоев анкером-фиксатором; д — лицевым кирпичом с устройством воздушного зазора; е — то же, утеплённой стены; ж — керамической плиткой на растворе; з — то же, утеплённой стены; и — природным камнем; к — натуральной вагонкой; 1 — газобетонный или газосиликатный блок; 2 — клеевой шов толщиной 1…3 мм; 3 —штукатурка или финишная шпатлёвка стен; 4 — наружная паропроницаемая армированная штукатурка толщиной 5…7 мм; 5 — утеплитель пенополистирол толщиной по проекту; 6 — фиксатор сетки с шагом 500×500 мм; 7- облицовочный кирпич; 8- металлический соединитель; 9-раствор; 10 — анкер-фиксатор с шагом по горизонтали 600 мм, по вертикали — через 5 рядов кладки; И — воздушный зазор от 40 мм; 12 — утеплитель минеральная вата; 13 — керамическая плитка; 14 — раствор под плитку; 15 — природный камень толщиной 150…200 мм; 16— фиксатор камня; 17— вертикальные направляющие — деревянный брус толщиной 30…40 мм с шагом по проекту; 18 — вагонка из натурального дерева; 19 — анкер с шагом по проекту.

Саманные блоки

Этот сейчас уже древний материал известен издавна, особенно на Юге – Кубани, Ростовской области и т.п., где существует большой перепад между ночной и дневной температурой. Они медленнее греются и также медленно охлаждаются, создавая наилучший тепловой режим при этом климате. Саман делают из волокнистых добавок (например и чаще всего соломы, сухой травы), глины и песка. Глину лучше заготовить еще с осени, а непосредственно к работе приступают уже весной. Верно сделанные саманные блоки не разрушаются при падениях даже с высоты 2-3 метра. Стены из такого кирпича-сырца оштукатуривают раствором из глины и песка и белят, если не планируют другое. Скос у крыш таких построек должен быть не меньше 60-70 сантиметров.

Как сделать опалубку

Качество легкобетонных монолитных стен будет зависить от того, насколько хорошо сделана сама опалубка.

1. Ее делают как на всю стену так и на весь периметр строящегося дома.
2. Доски плотно пригоняют друг к другу, соединяют стойками-брусками в щиты.
3. Чтобы их не распира­ло, поставьте металлические стяжки.
4. Бетон заливайте слоя­ми толщиной по 15-25 сантиметров.
5. Каждый из слоев штыкуйте металлическим прутом или арматурой, и трамбуйте деревянной трамбовкой. Через 3-4 дня (в зависимости от погоды на момент строительства) опалубку можно будет снять.
6. На весь этот срок бетон рекомендуется укрывать рубероидом .

Пенобетон

Пенобетонные блоки постепенно вытесняют обычные поскольку стали популярными в строительстве. Для частных домов это один из наилучших вариантов. Пенобетон – это весьма легкий бетон ячеистого типа. В его состав входят вода, песок, активные вещества которые и образует саму пену. Пенобетон – это материал из взбитого цементного раствора, который может содержать до 95 процентов воздуха от всего своего веса. Пенобетон материал холодо­устойчивый, с достаточно высокой паронепроницаемостью и долговечный.

Рекомендуемая толщина стен в разных регионах
Средняя полоса, Северный Кавказ	240 мм
Западная Сибирь, Средний Урал	280 мм
Восточная Сибирь, Дальний Восток	350 мм
Крайний Север	400 мм

 

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»Стол из клееной древесины своими руками – фото и чертеж Как сделать рабочий стол из…

Как при помощи подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода – масса…

Как своими руками отремонтировать лестницу из бетона (ступеньки) или отмостку Ремонт своими руками бетонной лестницы…

Сарай своими руками – от фундамента до крыши (+чертежи)
Как построить недорогой каркасный сарайФундамент…

Краткая классификация инсектицидов: памятка-инструкция дачнику Какие бывают инсектициды и как…

Переделка компьютерного блока питания своими руками
Вторая жизнь блока питания компьютераВ…

Как правильно удобрить яблони и груши – таблица Удобрение яблонь и груш
Как правильно…

---

---

Особенности кладки стен из керамических пустотелых камней

Керамический пустотелый камень превышает по размеру стандартный кирпич в 15 раз. Его прочностные характеристики такие же, как у пустотного кирпича, а плотность намного меньше -840 кг/м3. Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. При кладке из керамических крупноформатных камней в несколько раз сокращается количество швов и, соответственно, «мостиков холода». Кроме того, существенно экономится кладочный раствор.

Кладка из керамических крупноформатных пустотелых камней используется для несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; для заполнения каркасов. Также такие камни применяют для наружных стен помещений с влажным режимом при нанесении на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. По прочности керамические кирпичи и камни с вертикально расположенными пустотами изготавливаются следующих марок: 75,100,125,150, 175, 200, 250, 300, а горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 100.

Достоинства кладки стен из керамического камня заключаются в том, что такие конструкции прочны, огнеупорны, не подвержены (в отличие от деревянных) действию насекомых — вредителей и гниению, а потому долговечны. Они позволяют применять железобетонные плиты перекрытия. Это необходимо, если строение предназначено для жилья над гаражом, или дом большого размера. Малые размеры позволяют выполнять кладку стен из керамических пустотелых камней сложных конфигураций, выкладывать декоративные элементы фасада. Благодаря огнестойкости, стены могут примыкать к печам и каминам, внутри таких стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы.

Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=7931

(Visited 272 times, 2 visits today)

Блоки из ячеистого бетона

Нынче ячеистые бетоны популярны, преимущества:

• по экологичности сравнимы с необработанным деревом: там нет никаких составляющих компонентов, которые вредили бы здоровью (песок, известь, цемент, порообразователи); более того, дерево часто обрабатывают различными материалами против гниения, древоточцы, с целью пожаростойкости и т.д., что значительно ухудшает его экологические достоинства;
• ячеистые бетоны за счёт микропор способствуют инфильтрации воздуха извне, создавая тем самым благоприятный температурно-влажностный режим в доме;
• материал имеет хорошие теплозащитные характеристики (в 3 раза лучше, чем у керамзитобетона, в 8 раз — чем у бетона и в 4,5 раза — чем у полнотелого кирпича) и звукоизолирующие свойства (стена толщиной 200 мм имеет массу 240 кг/м2, обеспечивая звукоизоляцию за счёт массы);
• стоек к гниению, биостоек, негорюч;
• широкий диапазон размеров ячеистых блоков даёт свободу архитектору в геометрических параметрах дома, при этом размеры блоков хорошо сочетаются с размерами кирпича, что может быть использовано при отделке наружной стены кирпичом;
• ячеистые бетоны хорошо подаются механической обработке подручным инструментом — ножовкой, рубанком, топором;
• трудоёмкость по сравнению с кирпичной кладкой уменьшается примерно в 4 раза;
• немаловажна экономическая сторона вопроса: блоки имеют низкую себестоимость, поэтому на сегодня дом из ячеистых блоков признан самым дешёвым жильём.

Разумеется, недостатки у ячеистых блоков тоже имеются:

• более низкие, по сравнению с кирпичом, экологические показатели;
• малая плотность (350…800 кг/м3) ограничивает высоту стен из-за возможного невыполнения требования прочности;
• ограничение в возведении криволинейных стен из-за большого раскрытия межблочных швов, через которые возможно образование мостиков холода (впрочем, этот недостаток нивелируется лёгкостью механической обработки материала, при которой блоки подрезаются по нужной форме);
• у ячеистых бетонов морозостойкость ниже, чем у кирпича;
• повышенная ползучесть и водопоглощение обязывают наружную поверхность стен защищать от контакта с атмосферной влагой.

Указанное ни в коей мере не умаляет достоинств ячеистых бетонов, скорее это особенности, которые должны быть учтены при проектировании.

Особенностью ячеистых блоков является также то, что они укладываются не на раствор, а на специальный клей. Это улучшает свойства кладки — получается поистине монолитная, единая конструкция, в которой исключается продувание швов, что может быть при некачественной кладке на раствор, улучшается звукоизоляция, повышается прочность. Однако, справедливости ради, надо признать, что кладка на клей обходится дороже, чем на раствор.

Помимо различий в плотности, ячеистые блоки различаются и по другим некоторым признакам.

По виду вяжущего материала:

• пенобетоны и газобетоны—для них вяжущим материалом служит портландцемент;
• газосиликаты и пеносиликаты — здесь вяжущим является известково-кремнеземистая смесь.

По способу образования пористой (ячеистой) структуры.

Строительство частных домов из блоков

Сущность и определение понятия «дома из блоков», в чем заключаются его преимущества и недостатки — это важные вопросы, с которыми нужно ознакомиться. Строительство частных домов из блоков обретает все большую популярность, постепенно замещая такие стройматериалы, как дерево или кирпич.

Сущность домов из блоков

Дома из блоков представляют собой конструкцию, здание, которое строится из блоков, которые могут быть нескольких видов.

Виды блоков для строительства подразделяются на:

• газосиликатные;
• бетонные;
• пеноблоки.

Такие материалы для строительства ценятся из-за того, что сокращается время на сооружение помещения. Такие конструкции являются очень надежными и долговечными, поэтому здания разных назначений могут сооружаться именно при помощи блочного материала.

Пеноблоки очень часто применяются для строительства как частных домов, так и для сооружения больниц, школ и других учебных учреждений. Что такое пеноблоки? Это экологичный строительный материал, плюсом которого является высокая теплоизоляция, что в последнее время играет огромную роль. При производстве данного стройматериала используется самый обычный песок, цемент, вода и пена, которая помогает сокращать стоимость пеноблоков и наделяет его такими характеристиками как звукоизоляция и теплоизоляция. Кроме того, именно при помощи пеноблоков можно соорудить «дышащий дом».

Строить дом из блоков различных видов в разы легче, в несколько раз сокращается себестоимость самой конструкции, а самостоятельно строить дом из блоков очень просто. За относительно непродолжительный промежуток времени можно создать совершенно новый дом, планировка которого будет отличаться, будет уникальной и будут учтены все ваши пожелания и требования. Это наиболее предпочтительный материал для строительства загородного дома или коттеджа, это может быть одноэтажное здание или двух, трех, четырехэтажный дом. Особенностью таких материалов является то, что они могут применяться в разных уголках страны и не только, они не разрушаются от повышенной влажности с такой скоростью как обычный кирпич или дерево. Технология строительства из пенобетонных блоков незамысловата и чем то похожа на технологию строительства домов из сендвич-панелей.

Чтобы узнать подробнее о строительстве домов из сендвич-панелей, прочтите данную статью. А узнать о необходимой документации для получения разрешения на строительство можно из .

Стены системы Мидисовая

Такая кладка выполняется из грубо обработанного естественного камня и дает возможность широко использовать каменный бой, а также не требует высококвалифицированной рабочей силы для забутки.

Производство работ по кладке просто: ведется кладка обеих ограждающих стенок с приколом камня на месте, затем пространство между стенками забучивается и заливается раствором.

Для повышения жесткости каждый третий рад укладывается тычками. В одноэтажных зданиях тычковых рядов можно не делать.

Простенки при большой высоте укрепляются скобами в швах. Заделка балок осуществляется при помощи анкеров и утепления концов.

Перемычки выполняются или„из металла, или из железобетона. Кладка ведется на цементных и известковых растворах. Последние берутся марки не ниже «15».

Стены этой конструкции широко применяются в Закавказье, Средней Азии и юго-восточных республиках России.

Толщину стен желательно применять не более 60—70 см.

Камень с объемным весом более 1800 кг/м3 не рекомендуется применять.

Размер камня — плитняк со сторонами до 40 см, рваный камень со сторонами около 25—30 см, камень забутки размером 8—15 см.

Оштукатуривание внешней поверхности стен обычно не производится, делается только расшивка швов.

Штукатурятся только наружные откосы в оконных и дверных проемах.

Коэффициент теплопроводности камня при объемном весе до 2000 кг/м3 — 1,10. Предел прочности бута — 150 кг/см2 и выше.

Стены из камышита

Стены из камышита применяются в строительстве одноэтажных домов.

Стойки каркаса делаются из брусков или из обтесанных, с двух сторон пластин размером 12/2 — 14/2 см. Расстояние между стойками 75—100 см. Последние ставятся на, обвязку из брусков или бревен 16 см, установленную на фундаментные столбы. Поверх стоек укладывается верхняя обвязка из брусков или из бревен 14—16 см, служащая отарой для стропильных ног.

Каркас из брусков применяется при заводской заготовке деталей, а из круглого леса — при заготовке на месте.

Углы здания закрепляются диагональной обшивкой из досок 2,5 см. Балки чердачного перекрытия, как и стропила, опираются на верхнюю обвязку, а часто имеют своей опорой вторую обвязку, расположенную ниже верхней и скрепленную со стойками каркаса врубками и гвоздями.

Заполнение каркаса осуществляется камышитовыми магами длиной до 2,5 м, шириной 70—100 см и толщиной 10 см.

При необходимости по теплотехническим требованиям применяется второй дополнительный слой камышита толщиной 5 см.

Маты камышита целесообразно устанавливать в распор между стойками и перекрывать снаружи и изнутри досками или горбылями, прибиваемыми к стойкам.

Доски или горбыли перекрывают швы и защищают их от продувания.

Цоколь выполняется деревянным. Вынос карниза должен быть не менее 35 см.

Здание оштукатуривается с обеих сторон.

При применении этой конструкции стен на юге и юго-востоке России, в районах, богатых камышом, можно получить большую экономию леса.

При двух слоях камышита 10 и 5 см штукатурке с двух сторон общее термическое сопротивление стен R _общ =2,40.

Для предохранения камыша от грызунов нижняя часть камышитовых матов обрабатывается на высоту ~60 см пятипроцентным, раствором железного купороса.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон выпускается разной плотности. Повышенная плотность составляет 1700 кг/м3 и относит их к группе конструкционных материалов; для малоэтажного строительства их применяют редко.

Крупным заполнителем керамзитобетона является керамзит — материал с меньшей массой, чем щебень или гравий; это позволяет относить керамзитобетон к лёгким бетонам. Размеры стеновых керамзитобетон ных блоков — 390x188x190 мм, они могут быть пустотелыми и полнотелыми. Из керамзитобетонных блоков могут возводиться и перегородки, размеры перегородочных блоков — 390x90x190 мм. Кладка блоков выполняется с перевязкой швов.

Керамзитобетонные блоки:

а — пустотелый стеновой блок; б — полнотелый стеновой блок; в — пустотелый перегородочный блок; г — полнотелый перегородочный блок; д — кладка из стеновых керамзитобетонных блоков и их размеры.

Керамзит изготавливают методом быстрого обжига при высоких температурах глинистых легкоплавких пород. Получается такие пустотелые шарики из обожжённой глины. Благодаря пористости керамзит служит хорошей теплоизоляцией.

К достоинствам керамзитобетонных блоков, применяемых в малоэтажном строительстве, можно отнести:

• хорошие экологические качества материала;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• лучшие теплозащитные, чем у полнотелого кирпича, свойства;
• за счёт больших размеров сокращаются не только сроки строительства, но и стоимость строительства, так как требуется меньше цементного раствора.

Из легкобетонных блоков керамзитобетон самый прочный материал. По прочностным характеристикам стена толщиной 200 мм вполне достаточна для двухэтажного дома (но может не пройти по условиям жёсткости), а стена толщиной 400 мм — для трёхэтажного дома.

Отделка керамзитобетонной стены необязательна, но желательна, потому как красоты в такой стене нет.

Посмотрим теплотехнику стены. Даже в тёплом климате нашей страны, например в районе Сочи, стена из керамзитобетонных блоков 600 мм «не дотягивает» до ныне действующих требований теплозащиты зданий (R = 0,6/0,45 = 1,33 °Ом2/Вт, а в этом районе требуется 2,14 °С·м2/Вт). В Московском районе толщина стены должна быть не менее 1,5 м (3,33×0,45 = 1,5 м). Посмотрев на суть вопроса с другой стороны, делаем вывод, что в холодном климате приоритетным становятся не прочностные, а теплозащитные характеристики керамзитобетона, поскольку прочностные характеристики такой стены значительно превышают требуемые.

Ориентируясь на условия энергосбережения, без утеплителя, как и в случае с кирпичной стеной, не обойтись. Если принимается решение об утеплении стены, то целесообразно толщину стены принять 200 или 400 мм, а толщину утеплителя пенополистирола — 100 мм. Убедиться в этом можно, произведя самостоятельно расчёт, алгоритм которого был приведён выше.

Если применён утеплитель, то отделка обязательна. Состав слоёв, а также материалы внешней отделки стены такие же, что и в случае кирпичных стен.

Блочные материалы

Все крупноформатные материалы для каменной кладки делятся на керамические камни, блоки из лёгкого бетона, слоистые бетонные камни и блоки из ячеистых бетонов, которые, в свою очередь делятся на автоклавные и неавтоклавные.

Керамические камни представляют собой большие «кирпичи» с относительно тонкими стенками и крупными отверстиями, способствующими понижению теплопроводности.

Легкобетонные блоки — это прежде всего изделия из керамзитобетона, которые производятся как в виде полнотелых, так и в виде щелевых блоков.

Слоистые бетонные камни или «теплоблоки» состоят из нескольких слоёв, как правило — трёх: несущий слой толщиной 120–190 мм, затем слой утеплителя и облицовочный слой. Слои связаны гибкими связями, иногда не связаны никак, а просто склеены пенопластом.

В полистиролбетоне в качестве заполнителя используются гранулы полистирола (пенопласта). Он дороже по себестоимости, чем автоклавный бетон. Заявляемые преимущества — меньшая начальная влажность, а минусы — группа горючести Г1 в отличие от НГ чисто минеральных материалов. Нет исследований кладки под нагрузкой, то есть непонятно, как поведёт себя материал со временем. Применяется в коттеджном строительстве в Подмосковье в качестве материала для несущих стен, но объёмы его производства значительно ниже, чем газобетона. Характеристики также ниже, потому что производится, как правило, на небольших заводах, поэтому однородность материала не гарантирована.

Ячеистый бетон — пористый строительный материал на основе минеральных вяжущих и кремнезёмистого заполнителя. Пенобетон и газобетон отличаются способом поризации. В пенобетоне пористая структура создаётся за счёт пенообразователя, а при изготовлении газобетоне в качестве специализированных газообразователей используются алюминиевые пасты и пудры. Как правило, неавтоклавные бетоны делают с пенным способом поризации, а автоклавные ячеистые бетоны делают с газовым способом поризации (доля на рынке — около 98%). Поэтому в устной речи газобетон — это ячеистый бетон автоклавного твердения, а пенобетон — неавтоклавный ячеистый бетон.

На рынке северо-запада представлены не все существующие материалы, а доля некоторых мала. В основном распространены автоклавный ячеистый бетон (газобетон), керамзитобетон и керамические камни. К малораспространённым материалам сегодня относятся не только слоистые бетонные камни и полистиролбетон, но даже (пенобетон) — большая часть предприятий, производящих этот материал, ушли с рынка в 2009 году.

Стены из плит с легкобетонным заполнением

Конструкция стены состоит из бетонных плит с заполнением промежутка между ними легким бетоном. Плиты являются как бы опалубкой для бетонной части — стены в процессе возведения, а в готовой стене — ее облицовкой.

Толщина плит при шлакобетонном заполнении стен может быть принята в 3 см. Размер плит: высота 40—50 см, длина — до 1 м.

Наружные плиты при дефиците арматурной стали могут быть армированы щитами из штукатурной драни, камыша и пр., и только выступающие ребра армируются (в 3—4 местах) крючками из стальной арматуры 5—6 мм. Такие плиты должны изготовляться на цементе и быть атмосфероустойчивыми.

Заделка балок в наружные стены допускается только при условии применения ряда мероприятий против загнивания балок и дрот садки опоры. Обычно этой заделки набегают и балки опираются на прогоны, уложенные вдоль продольных стен. Протоны же опираются на пилястры наружных стен с применением опорных подушек.

Концы балок крепятся к стенам металлическими анкерами сечением менее 0,60 см2 через 3000 мм. На прогонах и внутренних стенах и столбах концы заанкеренных балок должны быть соединены накладками. Столбы крепятся анкерами к балкам каждого перекрытия. Связи и анкеры зачищаются от ржавления покрытием гудроном или слоем густого цементного теста.

Мауэрлат укладывается на подкладках простенкам для разгрузки оконных перемычек, выполненных из камня, и используется как прогон под стропила.

Стены с наружной стороны обычно не штукатурятся. Для предотвращения продуваемости вертикальные швы кладки перекрываются перевязкой.

Ниже приводятся некоторые данные о ракушечнике.

Туф имеет красивую окраску, малую тепло- и звукопроводность, малый объемный вес, достаточную прочность, хорошую гвоздимость. Легко поддается обработке — колется, пилится.

Толщина стен из артиксного туфа и ракушечника для центральных районов СССР — 38 см (при температуре —20°), для южных— 25 см.

В соответствии с этим обычно применяемые размеры камней —38X21,5; 38X44 и 25X21,5, 25X44 см, длина камня — по назначению. Максимальный вес камня, как правило, 45—50 кг.

Объемный вес туфового камня не более 1200 кг/м3. Коэффициент теплопроводности самого камня — X—0,3—0,4.

Коэффициенты теплопроводности кладки при холодной штукатурке на внутренней поверхности — а=0,4; на наружной — Х=0,5.

Предел прочности туфового камня: при изгибе — не менее 8 кг/см2, сжатии — не менее 60 и 80 кг/см2.

Недостатками стен из туфа, ракушечника и подобных пород являются большое водологлощение и продуваемость. Чтобы уменьшить продуваемость стены, кладку ее нужно вести таким образом, чтобы образующие камень слои располагались параллельно плоскости стены.

В центральных районах с этой же целью, а также с целью достижения меньшего увлажнения от атмосферных осадков кладку из туфа или ракушечника целесообразно штукатурить с наружной стороны.

Объемный вес камня-ракушечника средний— 1300 кг/м3, максимальный — 1-600 кг/м3.

Коэффициент теплопроводности ракушечника — =0,3, при штукатурке на внутренней поверхности —X =0,4, на наружной — Х=0,5.

Камни ракушечника с содержанием глинистых прослоек более 5% не подлежат применению.

Что такое легкий бетон

Для начала давайте познакомимся с самим легким бетоном: узнаем каких видов он бывает, и чем эти виды отличаются между собой.

Характеристики и классификация

Легкий бетон – это группа бетонов, средняя плотность которых не превышает 2000 кг\м3. В нее входят бетон на крупном органическом заполнителе, а также ячеистый бетон.

Легкий бетон имеет не одну классификацию. Основаны они на тех или иных факторах.

Рассмотрим подробнее:

• В соответствии с назначением, бетоны могут быть обычными (промышленное и гражданское строительство) и специальными (жаростойкие, теплоизоляционные и так далее).
• В зависимости от вида вяжущего, выделяют бетоны на: цементном, шлакощелочном, силикатном, гипсовом и иных вяжущих.
• В соответствии с видом заполнителя, бетоны могут быть: на специальных, пористых и плотных заполнителях.
• Структура бетона определяет следующие виды: плотный, крупнопористый, ячеистый и поризованный.
• В зависимости от метода твердения, бетон может быть: автоклавным, неавтоклавным и твердеющим при тепловлажностной обработке и давлении менее атмосферного.

Классификация бетонов

Если говорить о виде применяемого заполнителя, то выделяют некоторые виды легких бетонов: керамзитобетон, алгопоритобетон, перлитобетон, керамзитоперлитобетон, термалитобетон и некоторые другие.

Способ порообразования также положил основу для появления классификации. В соответствии с этим, легкие бетоны могут поризоваться: воздухововлекающей добавкой, пеной, газом.

В соответствии с плотностью материала, легкие бетоны разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Для каждого из указанных видов определены технические требования, которые мы рассмотрим при помощи таблицы.

Изделия из легкого бетона: технические характеристики:

Наименование характеристики	Теплоизоляционный бетон	Конструкционно-теплоизоляционный бетон	Конструкционный бетон
Теплопроводность, Вт*мС в сухом состоянии	Не более 0,14	Не более 0,3	В соответствии с требованиями
Морозостойкость, циклов	Не нормируется	От 25	Свыше 35, в зависимости от типа строения и требований, предъявляемых к нему
Средняя плотность (объемный вес)	Не более 500	500-900	До 2000
Прочность на сжатие, МПа	От 0,3	От 1,0	От 12,5

Если говорить о сфере применения легких бетонов, то она крайне широка. Используются они как для создания монолитных конструкций в жидком виде, так и в виде различных изделий: стеновых панелей, крупных и мелких блоков, плит покрытия, перекрытия и многих других.

На заметку! Керамзитобетон, например, применяется даже при устройстве фундаментов в виде ФБС блоков. Это – единственный вид легкого бетона, используемый с такой целью.

Керамзитобетонные блоки

Также стоит отметить существование высокопрочного легкого бетона.  Он был создан с целью получения материала, отличающегося большей прочностью. Характеризуется содержанием в составе минеральной части, которая представлена микрокремнеземом.

Высокопрочный легкий бетон, состав

Преимущества и недостатки группы материалов

Несмотря на то, что разные виды легких бетонов несколько отличаются в характеристиках, между ними есть много общего, в особенности это касается сильных и слабых сторон материалов.

Преимущества – следующие:

• Как правило, все изделия из легкого бетона обладают небольшим весом. Стены из легкого бетона не дадут большой нагрузки на фундамент строения;
• Коэффициент теплопроводности у них ниже, чем у других, более тяжелых видов бетона и, соответственно, способность к сохранению температуры – выше.
• Невысокая цена в сравнении, опять же, с более тяжелыми видами бетона.
• Многие из изделий можно изготовить своими руками, не прибегая при этом к большим затратам.
• Плотность и прочность изделий (конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных) достаточна для активного применения их в строительстве в том числе при возведении несущих конструкций.
• Большинство видов изделий из легкого бетона просты в обработке, и обладают достаточно крупными габаритами.
• Неплохие показатели паропроницания и звукоизоляции.
• Экологичность и негорючесть материалов.
• Биологическая устойчивость.
• Как правило, высокая долговечность при эксплуатации.

Практически всем видам легких бетонов присущи следующие минусы:

• Гигроскопичность. Некоторые виды способны впитывать влагу как губка.
• Как правило, пониженная адгезия.
• Низкая трещиностойкость и уязвимость к механическим воздействиям.
• Предметы с большим уровнем вырыва держатся плохо.

Общих для всех или почти всех видов легкого бетона, существенных недостатков больше нет.

Стены из легкобетонных камней

Легкобетонные стеновые камни находят широкое применение в нашем строительстве. Сырьевая база для изготовления деталей из легкого бетона имеется в России почти повсеместно. Особенно большие запасы необходимых материалов находятся в промышленных районах в виде доменных, паровозных, котельных и других шлаков.

Следует подчеркнуть, что при применении ускоренных методов твердения бетонной массы (пропарки, запарки и т.д.) могут применяться и с успехом применяются на практике различные вяжущие местного происхождения (известь, гипс, шлаковые, известково-пудцоланозольные и др. цементы), что позволяет экономить значительные количества портландцемента. Поэтому легкобетонные камни в настоящее время являются одним из основных материалов для кладки стен жилых, общественных и др. зданий.

Несмотря на ряд преимуществ пустотелых камней (облегчение веса, экономия бетона, повышение теплозащитных свойств наружных ограждений и пр.), в настоящее время наряду с ними приходится рекомендовать применение и сплошных камней. Последние, могут изготовляться из бетона меньшей прочности, что дает возможность шире применять местные малоактивные вяжущие материалы. При изготовлении, транспортировании и кладке сплошных камней получается меньше брака. Кладка из них прочнее и долговечнее, чем из пустотелых на малоактивных вяжущих.

Легкобетонные камни могут применяться для несущих стен. Толщина горизонтальных швов—10 мм вертикальных — 6 мм. Преимущество кладки этого типа заключается в том, что она не требует изготовления специального типа камней для тычковых рядов (камни типа 2). 1

Ширина простенков должна быть не менее 61 см — 1,5 камня— и делается по возможности кратной половине камня е учетом толщины швов.

Дымоходы выполняются из кирпича или сборных элементов.

Перемычки пролетом до 1,5 л устраиваются армированные круглой сталью с подвесками, а большего пролета—из сборного железобетона.

Очень удобны перемычки из тех же камней-Х армированием понизу и поверху стержнями из круглой стали с заполнением углублений бетоном.

Такие перемычки изготовляются на месте работ. Их длина назначается проектом.

В уровне низа перекрытий устраиваются сплошные обвязки-пояса с укладкой круглой арматуры 8—10 мм в цементном слое или с подкладкой под балки опорных плит.

Особенности бетонных блоков

Чтобы понять, почему изделия данной группы настолько популярны, необходимо рассмотреть их основные достоинства:

• Широкий размерный ряд изделий, позволяющий подобрать оптимальную конфигурацию под любую ширину фундамента. Конечно, самый популярный вариант – бетонные блоки 20 на 20 на 40, но иногда они просто-напросто не подходят, поэтому и приходится использовать другие конфигурации.
• Высокая прочность бетонных конструкций, получаемая после возведения. Полнотелые изделия способны выдержать даже значительные нагрузки, а пустотелые варианты позволяют создать прочные и долговечные стены. Если нужна особая надежность, то подойдут варианты с пазовым креплением, они фиксируются особо надежно, и стены после окончания работ получаются гораздо прочнее.

На фото — система соединений паз-гребень, которая позволяет создавать прочные продольные и угловые соединения для обеспечения наибольшей прочности

• Выбор вариантов изготовления: вы можете приобрести как полнотелые бетонные блоки, так и пустотелые изделия, которые отличаются меньшим весом, благодаря чему работать с ними гораздо удобнее. Кроме того, можно приобрести варианты с наполнителем, чаще всего это либо шлак, либо керамзит. И наконец, самый распространенный вариант — блоки из ячеистого бетона, отличающиеся малым весом и высокими теплоизоляционными характеристиками.
• Возможность самостоятельного изготовления изделий. Инструкция по проведению работ очень проста, к тому же размер готовой продукции может быть разным – все зависит от того, какая форма будет использована. Стоит помнить, что слишком большие габариты делать не стоит, например, полнотелые бетонные блоки 40 на 40 на 40 вы вряд ли поднимете, поэтому лучше делать элементы общепринятых размеров.

Формы могут быть самых различных размеров и конфигураций, их можно купить в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно

• Цена данной группы изделий независимо от разновидности достаточно демократична, что делает их доступными для самого широкого спектра застройщиков. Но не стоит гнаться за дешевизной при покупке, так как слишком низкая стоимость чаще всего свидетельствует о соответствующем качестве.

Важно!
При покупке следует поинтересоваться у продавца наличием документов, удостоверяющих качество продукции.
Только так можно гарантировать, что изделия произведены в заводских условиях с соблюдением всех необходимых требований технологии. .

Особенности возведения домов из блоков

Сам процесс возведения конструкции начинается с создания проекта, ведь планировка дома имеет первостепенное значение. По нему и будет осуществляться поэтапное строительство. Типы блоков для строительства необходимо выбирать, учитывая некоторые факты, такие как их стоимость. Какие же положительные моменты скрывает за собой технология строительства дома из блоков?

1. Здание может появиться за более короткий временной промежуток, если сравнивать с другими альтернативными видами стройматериалов;
2. Работать с такими блоками гораздо проще, процесс менее трудоемкий;
3. Экологически чистый материал;
4. В результате будем иметь дом, который будет «дышать»;
5. Этот материал очень износостойкий, долговечный и надежный;
6. В несколько раз уменьшаются расходы на строительство.

Технология строительства дома из пенобетона позволяет получить в результате экологическое жилье, которое будет иметь доступную цену

Также для хозяина важно, чтобы стены будущего дома можно было отделать с помощью таких материалов, которые он хочет видеть. Дома из блоков можно подвергать отделке штукатуркой, это самое рациональное решение, которое позволит воплотить в реальность даже неординарные желания застройщика

Для строительства малоэтажных домов, как правило, предпочитают использовать газосиликатные блоки или блоки из пенобетона. Если же речь идет о строительстве многоэтажек, то бетонные блоки – это самый оптимальный и выгодный материал. Строительство блочных домов под ключ предлагают выполнить строительные фирмы, которые знают все нюансы такого строительства и готовы помочь вам на любом этапе возведения сооружения. Иногда они также предлагают выполнить всю необходимую документацию.

Стоимость строительства дома из блоков

Стоимость строительства дома из блоков возрастает при обращении в строительную организацию, однако скорость возведения будет увеличена, поскольку опытные мастера быстро и качественно выполняют разные строительные услуги. Какой из вариантов материалов для возведения дома вы выберете — это ваше личное дело, но стоит помнить, что этот выбор влияет на себестоимость дома в итоге. Дома из блоков стоят гораздо дешевле – это то, что нет необходимости привлечения дополнительной грузоподъемной техники, которая часто используется при строительстве высоких домов из нескольких этажей из тяжеловесных материалов. Объясняется это тем, что пеноблок – это строительный материал, который очень легкий и поднять его сможет обычный среднестатистический мужчина, который будет строить дом из блоков. Данный материал имеет пористую структуру.

Также очень важным преимуществом блочного материала является то, что все блоки являются одинаковыми и ровными, легкими. Эти факторы очень влияют на качество самой конструкции, которая при правильном проведении строительных операций простоят очень долго, не будут разрушаться. Пеноблоки не впитывают влагу и поэтому они являются очень надежными и износостойкими. Одним из минусов блоков является их малая прочность на изгиб, но при возведении домов геометрических форм не важен данный факт.

Цены строительства домов из блоков являются более доступными, если сравнивать с выполнением аналогичных видов работ с другими стройматериалами. Пеноблоки – это такой стройматериал, который имеет ровные края и поверхность. Из данного материала можно строить не только дом, но и и другие подобные сооружения. Это позволяет также экономить на отделочных материалах за счет количества материала для отделки и времени на оштукатуривание стен. Такой материал можно при необходимости подвергать резке, он очень поддается таким операциям, поэтому можно выполнять самые уникальные и неповторимые архитектурные решения.

Важно также то, что при кладке самих блоков используется не цементный раствор, а специальный клеевой состав, который приготовить гораздо легче, чем раствор и цемента и песка. Такой связующий элемент является более простым в использовании. О его стоимости можно сказать, что она выше цемента, однако это компенсируется тем, что расход клеевой основы будет в несколько раз меньше. Дома из блочного материала — это дома будущего, в состав блоков могут добавляться специальные вещества, с помощью которых могут достигаться определенные характеристики материала.

Стоимость блочного строительства

Величина стоимости увеличивается при использовании услуг строительной компании, но и быстрота строитель многократно увеличится, потому что работать будут опытные специалисты и они качественно выполнят все строительные работы. Стоимость домов, построенных из блоков, заметно ниже из-за отсутствия нужды привлекать грузоподъемную автотехнику, пеноблок сам по себе достаточно легкий материал, его структура пористая.

Одним из важных положительных аспектов блоков также является то, что они абсолютно одинаковые и ровные, а от этого зависит качество всего строения, которое при верном выполнении строительных работ прослужит долго и не будет разрушаться. Пеноблоки влагоустойчивые, а потому надежные и устойчивые к износу.

Строительство из блоков более является более доступным, в сравнении с другими материалами. Пеноблоки можно использовать для строительства дома, гаража и других строений. При необходимости блоки можно резать по размеру, поэтому из него можно построить абсолютно уникальные строения.

Следует заметить, что во время кладки блоков нужно пользоваться предназначенным для этого клейким составом. Он приготовляется намного проще, в сравнении с цементным раствором. Этот связующий состав более простой в использовании, но имеет большую стоимость, это оправдывается тем, что состав расходуется намного меньше. В изначальном составе блоков могут содержаться некоторые вещества, с помощью которых достигаются определенные свойства материала.

Отличие легкобетонных камней от кирпича

Главное отличие легкобетонных камней от обыкновенного кирпича заключается в том, что они имеют меньший объемный вес и меньшую теплопроводность, поэтому применение керамических камней для возведения наружных стен позволяет уменьшить их толщину. Недостаток заключается в том, что камни меньшего объемного веса имеют меньшую прочность и стойкость против атмосферных воздействий.

Трехпустотные камни с крупными пустотами имеют размеры 390x190x188 мм. В тычковых рядах применяют тычковый камень с гладкой торцовой поверхностью.

После укладки камней в стену пустоты в климатических условиях средних и северных районов следует засыпать шлаком — малотеплопроводным материалом, т. к. при больших размерах пустот в них возникает обмен воздуха, увеличивающий теплопроводность стены. Засыпка пустот малопроводными материалами повышает трудоемкость кладки. Для уменьшения циркуляции воздуха в пустотах применяют трехпустотные камни с несквозными пустотами — пятистенные камни.

Камни со щелевидными несквозными пустотами имеют лучшие экологические показатели. Размеры этих камней аналогичны трехпустотным. Теплоизоляционные свойства из камней со щелевидными несквозными пустотами выше, чем из трехпустотных, т. к. в узких щелевидных пустотах, не сообщающихся между собой, циркуляции воздуха не возникает.

Раствор укладывают в горизонтальных швах обычным способом, как при сплошных камнях, поскольку щелевидные пустоты сверху закрыты. Кладку из камней со щелевидными пустотами ведут по ложковой системе, чтобы направление щелей было перпендикулярно тепловому потоку.

При кладе стен из легкобетонных камней швы с раствором делают шире, чем для кирпича — 2-4 см. Пустоты между большими камнями заполняются мелкими камешками: и полезно, и красиво. Поскольку придется класть много раствора, чтобы заполнить, толстые швы, он будет вылезать наружу. Излишки следует сразу убирать, иначе стена будет заляпана.

Природный камень в кладке можно сочетать с искусственным камнем и кирпичом. В таком случае лицевую и тыльную часть кладки перевязывают камнями-перевязками и тычковыми кирпичами. Чтобы преградить путь сырости, через 6-7 рядов камня укладывается прослойка из рубероида.

«Классическая» каменная кладка из легкобетонных камней проста в исполнении, работа не отнимает много времени, но требует больших подготовительных работ — обтесывания камней. Если камень приобретен колотым, то проблема намного облегчается.

Кладка из булыжника идет без подготовительных работ, но требует терпения и времени для подбора камней, аккуратного заполнения пустот и отделки швов. Кладка из булыжника чаще всего используется в качестве декоративной или подпорной для грунта на участках со сложным рельефом, цокольной части заборов, зданий и т. д.

Особенности мозаичной кладки из легкобетонных камней заключается в том, что в ней нет определенной взаимной ориентации и подгонки камней и швов. Но требуется предварительный подбор материала по форме и тщательность при укладке. Главное — соблюдать постоянную толщину шва.

Стены из сплошных легкобетонных камней

Сплошные легкобетонные камни имеют большое распространение. Их межно изготовлять — не только на станках типа ЦСМ-133, но также и на более простых станках типа «Крестьянин» или несложном оборудовании — станках «Як» и «Рейхельд».

При изготовлении легкобетонных сплошных камней на малоактивном вяжущем желательно кладку снаружи защищать облицовкой в полкирпича, что улучшает общий вид стены и позволяет обходиться без наружной штукатурки. Кладка облицовки ведется вперевязку с кладкой стены.

Кладка стен из сплошных легкобетонных камней никаких конструктивных особенностей, по сравнению с кладкой ив пустотных камней, не представляет.

Кладка стен и правила перевязки для сплошных легкобетонных камней те же, что и для описанных выше трехпустотных. При этом исключается трудоемкая работа по засыпке шлаком пустот в камнях. Это преимущество улучшает теплотехнические качества кладки, повышает морозостойкость камней, без затруднений позволяет укладывать раствор. Марка камней должна быть не ниже «35» для внутренних стен и «50» — для наружных. Размеры камней по ГОСТу должны быть назначены — 390X190X190 мм, но на существующем оборудовании часто выпускаются камни размером — 400Х200Х Х2О0 мм, что несколько затрудняет ведение кладки.

Виды блоков и их особенности

Все изделия данного вида можно разделить на две большие группы в зависимости от специфики применения. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Элементы для фундаментов

Изделия данной группы должны соответствовать нескольким основным требованиям:

Прочность	Все элементы основания подвергаются целому ряду неблагоприятных нагрузок, поэтому они должны соответствовать самым высоким требованиям качества
Устойчивость к влаге	Очень важный фактор, напрямую влияющий на надежность. Так как сам по себе бетон не относится к материалам, обладающим высокой устойчивостью к влаге, его необходимо дополнительно обрабатывать или добавлять в состав гидрофобизирующие добавки
Морозостойкость	Так как в большинстве районов нашей страны зимы достаточно холодные, бетон должен иметь высокие показатели устойчивости к замерзанию
Удобство в работе	Очень важное условие, ведь чем удобнее работать с изделиями, тем выше качество работ. Для работы с крупными элементами необходимо привлекать грузоподъемную технику

Фундамент – важная часть конструкции здания, от которой напрямую зависит прочность всего сооружения

Можно выделить следующие виды блоков для фундамента:

• Широко используемый и известный демблер – бетонные блоки 20х20х40, которые используются чаще всего благодаря удобству в работе и демократичной стоимости. Изделия выпускаются полнотелыми, хотя, как показали исследования, наличие нескольких небольших вырезов существенно не влияет на общую прочность, зато снижается нагрузка на основание и улучшаются теплоизоляционные свойства, что также является немаловажным фактором.
• Блоки ФБС отличаются большими размерами, благодаря чему монтаж может быть проведен в максимально короткие сроки. Недостатком можно назвать большую массу изделий (если вы поинтересуетесь, сколько весит бетонный блок 240 на 40 на 60, то будете удивлены – 1 300 килограммов). Естественно, провести работы без грузоподъемной техники просто-напросто невозможно.

Уложить такие изделия без подъемного крана не представляется возможным

Стоит отметить, что размеры железобетонных блоков варьируются в достаточно широких пределах – от 90 на 30 на 60, и до 240 на 60 на 60. Но даже самый маленький вариант весит 350 килограммов, поэтому подъемник понадобится в любом случае.

Стеновые блоки

Эта группа включает в себя целый ряд самых различных изделий.

Рассмотрим самые популярные и распространенные из них:

• Шлакобетонные изделия относятся к одному из самых бюджетных секторов, но при этом у них достаточно высокие эксплуатационные свойства и солидный коэффициент теплоудержания.
• Подобный первому вариант – керамзитобетонные блоки, в них вместо шлака применяется более прочный керамзит, который обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Из таких элементов можно построить весь дом, правда, его придется отделывать, так как внешний вид строения будет не очень привлекательным.

Изделия на основе керамзита очень популярны

• Газосиликатные конструкции отличаются отличными теплоизоляционными характеристиками. При этом размеры легкобетонных блоков могут быть самыми различными, что позволяет подобрать оптимальный вариант и для наружных стен, и для перегородок.
• Пенобетонные изделия схожи с газосиликатными, но некоторые свойства у них несколько ниже, чем у вышеописанного варианта. Бетоноблоки 40 на 20 на 40 отлично подойдут для быстрого возведения перегородок, стоят они немного, а со своими функциями справляются хорошо.

Отдельный вариант – бетонный блок Б 1 20 50, эти элементы не используются для стен, с их помощью делаются водоотводные сооружения на автомобильных трассах. Этот вариант практически не используется в частной застройке.

Такие необычные элементы также относятся к блокам

Совет!
Газосиликатные блоки необходимо дополнительно утеплять.
Не стоит верить утверждениям, что их достаточно для качественной теплоизоляции, на самом деле это далеко не так.

Реклама

Тепловая защита и энергосбережение

Чтобы человек себя чувствовал в доме комфортно, должно быть соблюдено несколько условий

Во-первых, стена не должна продуваться, что всегда выполняется при оштукатуривании каменной кладки; во-вторых, стена на ощупь должна быть тёплой, то есть разница между внутренней поверхностью стены и воздухом комнаты должна быть не более 4°С и, в-третьих, обладать достаточной тепловой инерцией, то есть не прогреваться и не остывать быстро (это важно для летней теплозащиты).

Разумеется, проблему холода зимой и избыточного тепла летом можно решить с помощью отопления и кондиционирования дома, но затраты энергии, а значит и финансов на это оказываются существенными.

По отношению к требованиям тепловой защиты загородные дома можно разделить на два типа: для постоянного проживания в течение всего года и «зимние дачи», на которых могут жить всё лето, но в холодное время года приезжают лишь изредка, на выходные или каникулы. В домах, которые отапливаются постоянно, важно обеспечить экономию энергии на отопление в расчёте на год, поэтому требования к теплозащите назначаются исходя из длины отопительного периода и зимних температур. Здание, построенное с учётом таких требований, позволяет сэкономить значительные средства на отоплении.

К дачным коттеджам, в которых зимнее пребывание не бывает длительным, предъявляются более низкие требования по теплосбережению, они приблизительно в два с половиной раза мягче. В них должен быть обеспечен комфорт максимум на несколько дней. Если в дом приезжают на каникулы, нет смысла делать толстую стену, — важно обеспечить комфорт только во время каникулярного пребывания. Поэтому при строительстве дачи стену можно сделать тоньше, поскольку смысла строить толстую стену нет. В данном случае строительство толстой стены будет неоправданным, поскольку оно не окупится ни энергетически, ни финансово.

Толщина стены и эффективность теплоизоляции

Лучше всего разобраться с тем, какие же материалы подходят для строительства дома для круглогодичного проживания, а какие — для «зимней дачи», поможет таблица. В ней приведены основные виды крупноформатных блоков, представленных на рынке нашего региона и их свойства. Понятно, что теплоизолирующие свойства стены зависят, в том числе, от её толщины, поэтому внизу таблицы приведены три варианта толщины. Речь о стенах без дополнительного утепления. Облицовка декоративным кирпичом снаружи или оштукатуривание, как и штукатурка изнутри в расчёт не берётся, поскольку теплоизоляционные свойства этих материалов на общем фоне незначительны и могут не приниматься в расчёт.

На нижних строках таблицы красным выделены варианты, подходящие только для «зимней дачи», где расходы на отопление не очень значительны и экономия на материале не отразится критично на расходах по отоплению просто потому, что зимой в доме будут бывать редко.

Зелёным цветом выделены варианты, которые, безусловно, годятся для дома, где предполагается круглогодичное проживание.

Жёлтым цветом подчёркнуто возможное использование и для зимнего дома, но с рядом моментов, при которых удельные расходы на отопление не выйдут за рамки разумных. Это предполагает компактную форму дома, малую остеклённость, в общем, иные способы понижения потерь тепла. Поскольку потери через ограждающие конструкции, кроме стен, невелики, сами стены могут не обладать избыточными теплоизоляционными свойствами.

Характеристика	Материал
АЯБ D300	АЯБ D400	АЯБ D500	Пенобетон D600	Керамзитобетон 650 кг/куб. м	Керамика 10,8–14,5 НФ (800 кг/куб. м)
Класс по прочности при сжатии	B1,5–2	B2–2,5	B1,5–2	B2,5	М75–М100
Расчётное сопротивление кладки сжатию, МПа	0,6–0,8	0,8–1,0	0,6–0,8	1,0	1,4–2,0
Усадка кладки при высыхании, мм/м	0,4	1–3	0,3	0
Расчётная теплопроводность материала/кладки Вт/(м*К)	0,088/0,093	0,117/0,122	0,145/0,15	0,18/0,19	0,21/0,25	/0,22
Толщина стены, мм	300	3,38	2,62	2,16	1,74	1,36	1,52
400	4,46	3,44	2,83	2,26	1,76	1,98
500	5,53	4,26	3,49	2,79	2,16	2,43