Технология фрезерования бетона

Какой двигатель выбрать

Агрегаты для фрезеровки выпускаются с бензиновыми, электрическими и дизельными двигателями.

Машины с электроприводом, работающие от сети 220В или 380В (агрегаты повышенной производительности), больше всего подходят для обработки поверхности внутри помещения. Они более мобильны и не выбрасывают углекислый газ, в отличие от бензиновых и дизельных моделей. Однако, для их работы требуется трехфазное питание, что исключает возможность их использования в отсутствии электроэнергии или возможности подключения к трансформатору.

Бензиновые и дизельные агрегаты отличаются большей мощностью и не требуют доступа к источнику питания. Такие машины чаще используют для обработки поверхностей на открытом воздухе.

Фрезерование бетона при помощи электрических однороторных машин выполнить проще всего. Однако, в процессе работы необходимо учесть некоторые нюансы.

Правила безопасности

Обязательное условие соблюдения безопасности при выполнении фрезеровальных работ – это освобождение обрабатываемой зоны от мусора, различных механизмов и строительных материалов. При фрезеровке бетонных поверхностей следует исключить возможность попадания в зону режущего инструмента различных металлических предметов, которые могут стать причиной поломки довольно дорогостоящего оборудования.

Машины с электроприводом подключают к электросети только через защитно-отключающее устройство с помощью штепсельного соединения, оснащенного защитно-заземляющим контактом. Перед подключением машины необходимо проверить исправность этого устройства. В ходе работы нельзя допускать попадания влаги и пыли в защитно-отключающее устройство и штепсельное соединение. В случае срабатывания отключающего устройства его повторное включение допускается только после того, как будет устранено повреждение в машине.

Токопроводящие провода необходимо оберегать от крутых изгибов и трения об острые предметы или углы, не допускать их перекручивания, а также соприкосновения с горячими поверхностями. При перемещении машины по обрабатываемой поверхности надо следить за тем, чтобы под ее рабочие органы и колеса не попадали различные посторонние предметы.

Перед работой с электрической фрезеровальной машиной необходимо проверить исправность изоляции кабеля питания, диэлектрических сапог и перчаток

Не допускается работать с фрезеровальными машинами при нечеткой работе выключателей, вытекании смазки из привода, а также при появлении повышенного шума, вибрации, стука или запаха, характерного для горения изолирующих материалов. Не разрешается работа с машиной при появлении трещин в элементах корпуса или ручки или ослаблении крепления рабочих органов.

Запрещается работать с оборудованием, на котором отсутствует ограждение траверс лопастей, ременной передачи, а также использовать самодельные устройства для фиксации муфты во включенном положении. Оператору, работающему с фрезерной машиной, запрещается передавать ее (даже на непродолжительное время) другому лицу, а также разбирать ее и производить самостоятельно какой-либо ремонт ее электрической или механической части.

Перед началом работы необходимо проверить:

• затяжку резьбовых соединений;
• исправность заземляющего устройства, к которому будет подключена машина;
• отсутствие замыканий на корпус;
• целостность цепи зануления и заземляющего провода;
• правильность подключения нулевого провода.

Типы силовых установок фрезеровальных машин

Техника может комплектоваться тремя видами двигателей:

• электрические. Оборудование с электромотором отличается максимальным удобством использования, поскольку не выделяет выхлопных газов и обладает низкой шумностью. Такие машины позволяют работать внутри помещений и других местах с недостаточной вентиляцией. Недостатком техники является необходимость подключения в электросети, что снижает ее автономность и мобильность. Электродвигатели, устанавливаемые на фрезеровальные машины, могут питаться от однофазных (220 В) и трехфазных (380 В) сетей;
• бензиновые. Такая техника чаще всего превосходит по мощности электрическую и позволяет обрабатывать большие площади. Она характеризуется высокой автономностью работы и неприхотливостью в обслуживании;
• дизельные. Наиболее мощные и производительные машины. Обычно применяются на крупных объектах — дороги, аэродромы, складские терминалы и пр.

Критерии выбора фрезеровальных машин

Перед покупкой техники следует определиться с задачами, которые она должна решать. После этого нужно подобрать модель с подходящими параметрами

Обращать внимание необходимо в первую очередь на следующие характеристики:

• функциональность. Существуют специализированные и универсальные аппараты. Первые отличаются высокой производительностью, удобством и эффективностью выполнения какой-либо одной операции. Универсальные фрезеровальные машины совмещают в себе сразу несколько функций (например, проточку канавок, шлифовку и пр.);
• производительность. Этот показатель определяет, какую площадь сможет обработать оборудование за определенное время;
• тип и мощность двигателя;
• параметры обработки (глубина и ширина фрезерования).

Также большое значение для правильной обработки того или иного материала имеет вид режущего инструмента. Фрезеровальные машины могут комплектоваться:

• стальными щетками. Применяются для удаления старого битума и других материалов;
• пятигранными ножами. Предназначены для фрезеровки бетона и асфальта;
• шестигранными ножами. Используются при удалении краски и неровностей поверхности;
• карбидными ножами (со вставками и без них). Фрезеровальные машины с таким инструментом позволяют очищать материал основы от пластика, полиуретана и резины;
• лучевыми ножами. Применяются для удаления краски с асфальта и бетона.

Компания «Контурс-СДМ» реализует фрезеровальные машины с различными видами ножей. Представленное у нас оборудование отличается надежностью, удобством эксплуатации и экономичностью.

Область применения оборудования

При строительстве большинства объектов жилой и нежилой направленности заливают бетонные полы. Часто при выполнении ремонта бетонных покрытий от застаревшего расслаивающегося и загрязненного слоя, а также при заливке новых полов применяют фрезеровальные машины по бетону.

Фрезеровка бетона производится в случае:

• Если необходимо снять небольшой слой покрытия толщиной от 5–10 мм, например полимерного или магнезиального;
• Если требуется частичное выравнивание основания перед последующим настилом на поверхность таких напольных покрытий как линолеум, ламинат или паркетной доски;
• В случае если необходимо придать основанию некоторую шероховатость предотвращающую скольжение, например в производственных помещениях, складских боксах, на территориях автостоянок и так далее;
• Для удаления с основания слоя полимерных полов на минеральной основе при нарушении технологии заливки, а также для удаления отслоившейся старой цементно-песчаной стяжки и очистки поверхностного слоя для эксплуатации покрытия в жилом и нежилом секторе.

Удаление стяжки песчано-цементной

Особенности обработки поверхности фрезой

Перед началом работ, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Фрезеровка бетонного пола или любого другого основания должна выполнять по хорошо высушенной поверхности. Если во время работы пыль и шлам будут смешиваться с водой, то режущие инструменты быстро забьются. Чтобы не мучиться от пыли, используйте строительный пылесос.
• Перед началом работ удостоверьтесь, что рабочая зона очищена от мусора и строительных материалов.
• Двигать агрегат необходимо параллельно стене, так вы захватите максимальную площадь поверхности и сможете производить работу по ровной траектории. После первого «прохода» на полу образуются бороздки, по которым очень удобно ориентироваться.
• Если производится первичная обработка, то лучше использовать дискофрезную машину, а для затвердевшего бетона больше подойдет мозаично-шлифовальный агрегат.

Оборудование, используемое для фрезеровки бетона

Для фрезерования стяжки пола используется специальная машина с фрезами. Специфические установки, работающие за счет центробежной силы и «выбрасывания» фрез, отличаются по ширине рабочего прохода.

Наиболее используемое оборудование – с шириной прохода до 250 мм или до 320 мм. Они могут обрабатывать по 80 или 200 метров ежедневно. Режущим инструментом служат вольфрамовые звездочки. Они отлично справляются с бетоном, но могут испортиться при контакте с металлом (закладными или арматурой). Поэтому металлические части в области проведения работ должны быть исключены.

Большинство промышленных фрезеров работают от 380В. Они в обязательном порядке оснащаются принудительными пылеотсосами (без применения этого дополнительного оборудования поведение работ становится невозможным).

Технологический процесс фрезеровки

Обработка основы производится путем продольного нанесения бороздок на поверхность машиной за первый заход. Далее бороздки наносят перпендикулярным способом, таким образом, получается решетка из продольно-перпендикулярных линий, которые в дальнейшем шлифуются и как следствие полностью удаляются шлиф-машиной с соответствующими насадками.

В случае если за первый заход не удалось добиться требуемого результата, то операцию вновь повторяют.

Нанесение продольных борозд

В большинстве случаев процедура фрезерования поверхности проводится в замкнутых жилых и нежилых помещениях, где уровень вентиляции недостаточен. Поэтому целесообразно к устройству кожуха подсоединять мощные строительные пылесосы обеспечивающие отвод шлама и пыли, которая достаточно быстро выводят резцы и весь механизм привода машины из строя.

К тому же в помещении обеспечиваются нормальные рабочие условия что немаловажно и, безусловно, необходимо. .

Фрезеровка бетонного пола

На заметку: Допускается в случае отсутствия пылесосов немного увлажнять поверхностный слой водой при помощи специальных распрыскивателей.
Категорически не допускается использование электрических фрезеровальных машин под открытым небом во время дождливой и снежной погоды особенно станков работающих под напряжением в 380В (Опасно для жизни!).
При работе с данными агрегатами необходимо, чтобы соблюдалась инструкция и технология.

Резка железобетона алмазными кругами, а также кирпичных и любых других твердых поверхностей выполняется в соответствии с технологией проведения строительно-ремонтных работ в жилых и нежилых помещениях, равно как и алмазное бурение отверстий в бетоне.

Электрофреза для газобетона несколько отличается от фрез для обработки бетонных оснований. Газобетонные блоки имеют пористую структуру, состоящую из так называемых легких ячеистых бетонов менее прочных, чем бетонная основа.

С помощью данных машин производят распиловку газобетонных блоков и делают специальные каналы штробы под сантехническую и электропроводку, а также формируют пазы под закладку арматурных элементов под армирующие пояса, заливаемые в дальнейшем бетонным раствором.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Выбор инструмента

Перед тем как начать обработку, необходимо определиться с режущим инструментом для определенного вида работ. Выбор сегмента для фрезерных работ зависит прежде всего от марки бетона, подлежащего обработке. Корундовые сегменты применяются для бетона марки не ниже М200, алмазные — более М300. Для снятия старой краски, шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий используют специальные насадки в виде щеток. Для грубой черновой обработки бетона можно применить бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками.

Если имеет большие неровности (более 2мм), либо требуется снять отслужившее свой срок наливное покрытие, необходимо вести фрезерование твердосплавными ламелями. Такой способ обработки на бетонном полу оставляет большие борозды, глубина которых доходит до 4 мм. Поэтому после завершения основного процесса фрезеровки необходимо дополнительно обработать поверхность шлифованием.

Для удаления мелких неровностей до 2 мм, незначительных дефектов, а также цементного молочка применяют мозаично-шлифовальные машины с корундовыми или алмазными сегментами. Перед монтажом наливных полов следует обязательно удалить цементное молочко, поскольку его слой препятствует проникновению полимерных материалов в более глубокие и прочные слои бетонного покрытия и снижает адгезию материалов.

Обработка поверхности

Фрезерование бетонного покрытия ведется только по сухой поверхности без дополнительного увлажнения. При обработке возникает большое количество пыли и шлама, которые при смачивании могут забить режущий инструмент, что станет причиной уменьшения трения поверхностей. В этом случае работы ведутся при наличии промышленных пылесосов, подключаемых к фрезерным машинам.

Обязательное условие соблюдения безопасности при фрезеровании — это освобождение рабочей зоны от строительных материалов, различных механизмов и мусора. Траектория движения оператора, управляющего фрезерной установкой, должна проходить параллельно стене с максимальным захватом обрабатываемой поверхности. После каждого прохода машины на полу будут видны бороздки от воздействия режущего инструмента на бетон.

Далее оператор должен изменить направление движения и обрабатывать поверхность перпендикулярно имеющимся углублениям. Таким образом, на бетонном полу после следующего прохода машиной будут видны острые вершины, которые необходимо подвергнуть шлифовке. При отсутствии вышеописанного эффекта фрезеровку поверхности начинают заново и ведут до получения необходимого результата.

Для первичной обработки поверхности используется дискофрезерная машина, на завершающей стадии — мозаично-шлифовальная, которая и удаляет острые пики с бетонного пола. Чтобы довести бетонный пол до идеального состояния, на мозаично-шлифовальном оборудовании потребуется заменить алмазные сегменты абразивными камнями треугольной формы.

Необходимо помнить, что процесс фрезерования не сможет удалить волновые перепады на бетонном полу. Так как, сглаживая поверхность, машина удаляет только различные дефекты и небольшую рябь. Крупные дефекты устраняются путем нанесения новой стяжки на бетонный пол.

Стоимость и производители

Сегодня наибольшей популярность пользуются модели с бензиновыми и электрическими двигателями от производителей Latokho RM (Россия), Masalta (Китай) и Grost (Бельгия). В таблице приведены наиболее популярные модели этих компаний.

Аренда оборудования обойдется от 5000 рублей в сутки.

Режущие элементы устройств

Фрезерование бетонных полов осуществляется с помощью барабанного механизма, на который устанавливаются различные типы режущих элементов. Барабан с резцами приводится в действие приводом, главную роль в котором играет двигатель.

Фреза для бетона. Барабан с резцами из высокопрочной стали

В зависимости от вида выполняемых работ подбирается соответствующая машина с определенными типами резцов. Устройство оснащено валами с цепным приводом в количестве от 4–9 шт. в зависимости от типа станка. Сами резцы (ламели) установлены на основании барабанного привода в шахматном порядке, что обеспечивает полное перекрытие и качественную обработку основы.

Резцы в действии

Теми или иными резцами производят обработку как мягких, к примеру, фрезерование асфальтобетонного покрытия так и твердых поверхностей (бетонных или каменных).

Фрезами достаточно легко выполнить удаление любого лакокрасочного покрытия, придать некоторую шероховатость полу и убрать рельефные неровности.

Некоторые современные станки оборудованы уникальными запатентованными резцами в форме трилистника. Перфорация режущего элемента позволяет захватывать большую площадь обрабатываемой поверхности и при этом контролировать деформацию резца. Данные типы резцов более производительны и в некоторых случаях могут заменять стандартные ламели.

Специальный сверхпрочный тип стали, используемый для отливки большого и малого штанцевого (вырубного) режущего элемента позволяет применять его для обработки бетонной или асфальтированной поверхности, а также для ее выравнивания и очистки.

Фреза асфальтовая пневматическая

Стружечные режущие элементы имеющую ширину от 11–39 мм, находят применение в обработке асфальтовых полотен имеющих термопластичное покрытие.

С помощью фрез круглого диаметра осуществляется фрезеровка бетонного пола имеющего большую площадь.

Насадки в виде металлической щетинистой основы пригодны для зачистки поверхности различных материалов от следов ржавчины, окалины, масляных, мазутных и иных типов загрязнений.

Важно: Устанавливая режущие детали на оборудование необходимо убедиться в их правильном положении.
Так режущая кромка должна располагаться только в сторону вращения барабана. .

Фрезеровка бетонных полов

1. Выравнивание бетонных полов, удаление наплывов, ряби, стыков и т.п.

Фрезеровка бетона ЦЕНА за м²: глубина до 5мм — 80-120руб; глубина до 10мм – 140-200руб.

Для бетона марки М350 и выше возможно удорожание.

Обращаем Ваше внимание: фрезерование бетона не может убрать плавные волновые перепады бетонного пола, так как фрезер-машина двигается непосредственно по этой поверхности и, соответственно, повторяет волновые перепады. . Кроме выравнивания под полимерные полы, фрезеровка бетона применяется при устройстве бетонных полов для удаления отдельных «наплывов» основания, за счет чего можно уменьшить общую толщину бетонного пола и снизить расход бетона

Соответственно, устройство бетонного пола обойдется дешевле.

Кроме выравнивания под полимерные полы, фрезеровка бетона применяется при устройстве бетонных полов для удаления отдельных «наплывов» основания, за счет чего можно уменьшить общую толщину бетонного пола и снизить расход бетона. Соответственно, устройство бетонного пола обойдется дешевле.

2. Удаление старых полимерных покрытий, топпинга и т.п.

Фрезерование бетона ЦЕНА за м²: 60-120руб.

Стоимость зависит от типа покрытий и их толщины.

Если требуется гладкий полимерный пол — после фрезеровки дополнительно производится шлифование и шпатлевание поверхности. Если гладкой поверхности не требуется, можно сразу наносить защитные пропитки и цветные покрытия «Элакор».

3. Нанесение насечки – антискользящее покрытие.

Фрезеровка бетонного пола ЦЕНА за м²: на глубину 2-3мм — 60-80руб; на глубину 3-5мм – 70-100руб.

Нанесение насечки на поверхность бетонного пола позволяет сделать максимально эффективные антискользящие покрытия. Глубина насечки может регулироваться от 1 до 5мм, что позволяет выбрать антискользящее покрытие для конкретной задачи.

Применяется для наклонных поверхностей: рампы, пандусы, и т.п. Применяется для горизонтальных поверхностей. Например, на открытых площадках, где возможно обледенение и т.п.

Насечка представляет собой параллельные борозды шириной 5-6мм, глубиной до 5мм. После нанесения насечки поверхность защищается пропитками или покрытиями «Элакор».

Дополнительно ООО «ТэоХим» — разработчик и производитель материалов «Элакор» — предлагает: устройство бетонных полов, защитные полиуретановые пропитки и покрытия для бетонных полов , фрезеровка бетона, антискользящие покрытия с фрезер-насечкой — с которыми Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

4окт14

Когда необходимо фрезерование полов

Операция используется для решения таких задач:

• нужно удалить верхний слой стяжки на глубину 3-5 мм;
• необходимо счистить существующие покрытия – полимерные, магнезиальные, окрасочный слой, ремонтную стяжку из цементно-песчаной смеси, минеральных наливных полов, нанесенных по неправильной технологии;
• требуется вывести общий горизонт на поверхности под укладку отделочных материалов (доски, ламината) или под установку оборудования;
• понадобится нарезка борозд для обеспечения эффекта противоскольжения;
• если необходимость опустить общий уровень пола;
• требуется организовать ливневые стоки.

ВАЖНО! Такая операция заменяет целый спектр демонтажных и подготовительных работ. Толщина удаляемого слоя может быть в пределах 1 см и выше – все зависит от марки бетона в существующей стяжке и поставленных задач

Оборудование для проведения работ

Важная составляющая при создании качественного и безопасного покрытия в бытовых и производственных условиях фрезеровка пола не может обойтись без подходящей профессиональной техники.

Процедура осуществляется при помощи машин со встроенными режущими инструментами, имеющими алмазное напыление. Принцип их работы заключается в обработке поверхности деталью «барабан». Этот фрезерный элемент оснащён вольфрамовыми звёздочками на валах. При запуске машины барабан начинает вращаться, и на поперечной его оси образовывается центробежная сила. Во время крутящего момента происходит выбрасывание фрезы, она упирается в рабочую поверхность, осуществляя обработку бетона. Чем выше будет сила удара, тем более толстый слой поверхности можно устранить.

Современные фрезеровальные машины – это недешёвое удовольствие. Зато у них функциональных возможностей намного больше. Они способны обрабатывать специфические и самые сложные поверхности, так как имеют в запасе большой выбор фрез разного типа. Для бетонных поверхностей подходят алмазные фрезы, а также специфические круги, на концах которых зачеканены алмазы. Есть разновидности с алмазными сегментами по винтовой линии.

Какой выбрать двигатель для работы

По видам двигателя роторно-фрезеровочные аппараты подразделяются на:

• бензиновые;
• электрические;
• дизельные.

Устройства электрического типа являются самыми удобными в эксплуатации, и дополнительно более щадящие к окружающему пространству в виду отсутствия вредных выхлопов. При применении таких роторно-фрезеровальных аппаратов, легко можно выполнять нужные операции в условиях закрытого либо ограниченного пространства. Главным недостатком такого вида стала невозможность функционирования при отсутствии электроснабжения. Электрические двигатели могут работать либо от 220В, либо от 380В, в иностранных моделях питание возможно от 220В. Это позволяет применять данные машины там, где отсутствует трехфазное питание.

Роторно-фрезеровальные устройства с бензиновым приводом гораздо выше по мощности, нежели электрические, что делает их идеальным выбором при выполнении операций на больших пространствах. Также они более удобны в работе за счет того, что не зависят от источника питания и ими можно работать на открытом воздухе.

Наиболее мощными стали роторно дизельные аппараты, их использование целесообразно лишь на очень больших площадях – трассы и другие. Однако и цена на машины такого вида гораздо выше, чем у других.

Какие бывают

Роторно-фрезеровальные аппараты могут классифицироваться по количеству роторов. Машина может содержать как один ротор, так и два. Однороторные модели наиболее предпочтительны в том случае, если предстоящие работы относительно небольшого объема (до 450м2). Однако если предполагаемая площадь обработки гораздо больше, то лучше отдать предпочтение двухроторным моделям, хоть и стоят они дороже.

Если все же необходим однороторный аппарат, то при выборе стоит внимательно изучить величину лопастей. Ведь та площадь, на которой необходимо будет провести снятие бетона, оказывает огромное влияние на их диаметр. Возможный диапазон диаметра лопастей от 0,3 метров и до 1,2 метров

В том случае, если обрабатываемая поверхность полна бугров, стоит обратить внимание на аппараты небольшого размера, ведь ими можно выполнить операцию быстрее. К тому же в использовании они гораздо более удобны

Однороторные машины намного ниже в цене, чем двухроторные. Немаловажную роль играет и то, что данный тип более мобилен и универсален в использовании. Двигатель обладает редуктором повышенной мощности, что позволяет лучше воздействовать на рабочую площадь. Также устройство оснащено защитным ограждение, что делает его безопасным в применении. Сверху аппарата расположена рукоятка, с помощью которой можно настраивать скорость работы лопастей и управлять машиной.

В двухроторных моделях присутствуют две плоскости. Обычно у такого типа машин имеются лопасти большего диаметра, чем у однороторных. Их диапазон от 0,8 метров и до 1,5 метров. Сверху устройства расположено кресло для оператора, который и управляет им. По бокам от него находятся специальные рычаги для управления необходимыми операциями.

Особенности химического фрезерования

Химфрез – это замена механической обработке, целесообразная в отдельных случаях. Заключается в использовании специальной химии, раскрывающей поры бетона после отвердения. Задача такой обработки – повышение адгезии бетона перед окрашиванием, обработкой полимерными пропитками или герметиком.

Химически обработанный бетон подлежит дополнительной защите и не может использоваться без верхнего покрытия. В качестве основного материала для проведения работ используется сложный состав на основе полифункциональных кислот. В результате никакая механическая очистка или гидропескоструйное удаление цементного молочка не потребуется, а поверхность бетонного пола существенно улучшит адгезию с последующими декоративными или защитными слоями. Считается, что прочность сцепления между монолитным бетоном и последующими слоями стяжек на цементной или гипсовой основе повышается в 1, 5 – 3 раза. Соответственно возрастает и сцепливаемость между стяжкой и наливными полами, плиточным клеем и так далее.

Области применения

Процедуру фрезерования бетона производят в том случае, когда требуется:

1. Разровнять бетонный плацдарм.
2. Слегка снизить уровень пола из бетона.
3. Нормализовать хороший горизонт – имеется ввиду, что первоначальный слой бетона при заливке плохо разровняли или он слишком устарел.
4. Устранить старое полимерное покрытие, подготовить пол к укладке нового.
5. Удалить предыдущий упрочнённый верхний слой бетона, именуемый топпингом.
6. Наделить половое покрытие шероховатостью для повышения адгезии между бетоном и одним из видов будущего напольного покрытия.
7. Изменить угол наклона в любую сторону первоначально ровной поверхности.
8. Вырезать незначительные углубления технического назначения.

Часто к процедуре фрезеровки пола прибегают в тех случаях, когда необходимо удалить низкокачественные цементные стяжки толщиной более 1 см. Многие специалисты рекомендуют проводить фрезеровку для создания борозд на полу, которые помогут устранить скользящий эффект в будущем, а также для очищения слишком загрязнённой поверхности бетонного покрытия.

Оборудование для проведения работ

Важная составляющая при создании качественного и безопасного покрытия в бытовых и производственных условиях фрезеровка пола не может обойтись без подходящей профессиональной техники.

Процедура осуществляется при помощи машин со встроенными режущими инструментами, имеющими алмазное напыление. Принцип их работы заключается в обработке поверхности деталью «барабан». Этот фрезерный элемент оснащён вольфрамовыми звёздочками на валах. При запуске машины барабан начинает вращаться, и на поперечной его оси образовывается центробежная сила. Во время крутящего момента происходит выбрасывание фрезы, она упирается в рабочую поверхность, осуществляя обработку бетона. Чем выше будет сила удара, тем более толстый слой поверхности можно устранить.

Современные фрезеровальные машины – это недешёвое удовольствие. Зато у них функциональных возможностей намного больше. Они способны обрабатывать специфические и самые сложные поверхности, так как имеют в запасе большой выбор фрез разного типа. Для бетонных поверхностей подходят алмазные фрезы, а также специфические круги, на концах которых зачеканены алмазы. Есть разновидности с алмазными сегментами по винтовой линии.

Технология обработки поверхности

Перед началом работ по фрезеровке бетона нужно правильно подобрать режущий инструмент, соответствующий виду работ. Делается это исходя из марки бетона, который подлежит обработке:

• марки не ниже, чем М200 предполагают использование корундовых сегментов;
• марки более М300 – алмазных сегментов.

Очищение поверхности от тонких покрытий, облезающей краски или мелкого мусора предполагает применение насадки в виде щётки

Если существует необходимость грубой черновой обработки материала, то стоит обратить внимание на бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками.

Для устранения неровностей более 2 мм фрезерование необходимо вести твердосплавными ламелями. При удалении незначительных неровностей глубиной до 2 мм используются мозаично-шлифовальные машины, имеющие алмазные или корундовые сегменты.

Процесс фрезерования бетонного пола нужно осуществлять исключительно по сухой поверхности, избегая дополнительного увлажнения. При проведении этой процедуры образуется большое количество пыли, которая при смачивании может забивать режущий инструмент, что снизит его производительность.

Наши опытные мастера предоставят вам качественную услугу фрезеровки бетонного пола по самым выгодным расценкам, представленным на сайте «СтройРемПол». Для получения профессиональной консультации и оформления заявки звоните по номерам телефонов на сайте или пишите на почту.

Выводы

Фрезерование позволяет увеличить шероховатость поверхности, что положительно влияет на адгезию бетонного пола и полимерных материалов

Фрезеровальные машины обеспечивают качественную подготовку поверхностей из бетона в жилищном и промышленном строительстве. Фрезерование производится тогда, когда необходимо удалить неровности на бетонной поверхности. Данная процедура удобна тем, что выравнивание можно выполнить без обустройства дополнительной стяжки. Кроме того, фрезерные работы помогут избавиться от бетонного покрытия, сильно загрязненного горюче-смазочными материалами, а также от старых слоев краски и лака.

В процессе выравнивания поверхностей из бетона используются, в основном, роторно-фрезеровальные машины. Выбор конкретной машины и рабочего инструмента для нее зависит от характеристик обрабатываемой поверхности. Отличительной особенностью современного фрезеровального оборудования является возможность обработки даже очень специфических и сложных поверхностей благодаря наличию огромного количества фрез разного вида.

Для фрезерования бетона используются как обычные отрезные круги с алмазными сегментами, так и фрезы особой конструкции, которые могут иметь зачеканенные алмазы на концах или напаянные по винтовой линии режущие элементы с алмазным слоем. С помощью такого инструмента можно за считанные минуты обработать бетонный пол, входную площадку возле загородного дома или любую другую поверхность.

Подробнее об обслуживании и работе типичной фрезеровальной машины показано в видео:

Подводим итоги, делаем выводы

Итак, надеемся в нашей статье, вы получили ответ на вопрос, что такое фрезер по бетону, а также в каких целях используют данные устройства, и какое именно оборудование применяется для выполнения тех или иных видов работ. По большей части эти станки находят применение при обработке бетонных напольных покрытий, а также асфальтобетонных и применяются практически повсеместно.

Устройства достаточно просты в эксплуатации и поэтому с их помощью некоторые виды работ, вполне можно выполнить своими руками не прибегая к услугам специализированных компаний, тем более что цена на данные услуги сравнительно высокая.

Для наглядности рекомендуем вам посмотреть видео в этой статье, где показан процесс обработки бетонной поверхности пола.