Домой Нюансы работы Топпинги

Топпинги

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

ef869bbdb13c5a7fd80451810a9ca505.jpg

c387cf1adc64a3074b5fc36ad075d4d1.jpg

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

 

 

8af9fa39028110ad79472b7c80b124a5.jpg

 

9324ff111d784aec02d726d28f883ca0.jpg

 

fbe39c6674474cd28d517ecbc36ee367.jpg

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

  • суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
  • модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
  • для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
  • для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения пола в таком случае будет выглядеть примерно следующим образом.

Этап 1. Армирование и заливка бетона.

Этап 2. Уплотнение пола.

Этап 3. Шлифование. Бетон затирается до тех пор, пока не получится идеально ровная поверхность. После этого можно приступать к нанесению топпинга.

093a5658ec9501902f9c5dcb1b08336b.jpg

Шлифовка стяжки пола

Важная информация! Упрочнитель наносится на свежеуложенную поверхность при помощи специальной дозирующей тележки, после чего поверхность затирается бетоноотделочной машиной.

Этап 4. Первое нанесение материала. После затирки поверхности 2/3 всей смеси распределяются тележкой на затертый пол и разравниваются специальным выравнивателем, чтобы толщина слоя была равномерной. Вначале засыпаются участки у стен, дверных проемов и колонн.

353c0d0716f036d41321aeb28888662c.jpg

Распределительная тележка

Этап 5. Первая затирка. Вначале затираются те же места, что засыпались в первую очередь. Затирка проводится на диске уже после того, как упрочнитель впитал влагу из основания, и продолжается, пока материал полностью не пропитается «цементным молочком» и соединится с поверхностью. Затирочные работы следует рассчитать таким образом, чтобы поверхность пола дополнительно не смачивалась.

Этап 6. Повторное нанесение упрочнителя. По окончании затирочных работ наносятся остатки топпинга, чтобы он пропитался влагой из «молочка», пока вода не испарилась.

Этап 7. Повторная затирка проводится, как только материал пропитается влагой. Поверхность затирается дисками до тех пор, пока топпинг не пропитается «цементным молочком».

Этап 8. Как только бетон затвердеет, его затирают лопастными затирочными ножами

Важно, чтобы при этом лопасти не зарывались в материал. Обработка проводится минимум трижды и каждый раз лопасти поднимаются немного выше

В итоге должна получиться зеркальная поверхность.

de40036f2a78050f3dda92a81f7a3258.jpg

Затирка

Этап 9. Когда бетон набрал прочности, его поверхность обрабатывается кюрингом, для чего можно использовать как распылитель, так и валик. После этого топпинг накрывается пленкой во избежание изменения цвета и появления грязи.

d652e05c487bd7294dc9581a013cf273.jpg

Кюринг

В течение двух дней нарезаются усадочные швы, а через две недели их можно заполнять герметиком. Полноценная эксплуатация бетонного пола возможна лишь через 28 дней после засыпки топпинга.

Схема бетонного пола с топпингом

Видео – Топпинг на кухне своими руками

Способы нанесения

Для нанесения топпинга могут использоваться различные технологии:

  • DTW – это название создано из двух слов: сухой и мокрый. Суть такого способа заключается в нанесении сухой смеси на мокрый бетон. Для работы на большой площади используются специальные тележки, которые равномерно и быстро покрывают поверхность сухим топпингом. Цемент застывает вместе с топпингом, что позволяет добиться высокой адгезии. Покрытие получается очень надежным, устойчивым и долговечным. После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают, опять же, при помощи специальной затирочной машинки.
  • WTW – здесь подразумевается использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон. Такой способ начал использоваться недавно, он сложный и дорогой, поэтому пока не получил широкого распространения. Зато прочность у покрытия получается максимальной, а окрашивание равномерным и красивым. Даже металлические шипы не способны навредить поверхности с такой обработкой.

 

 

f03755d50ba3bed84f6971207f3a21fe.jpg

 

1f4ca4ca8d97fdaf2a5af9d5582ea734.jpg

  • WTD основывается на использовании раствора сухой упрочняющей смеси, который может укладываться на сухую или мокрую стяжку. Завершает процесс обработки бетона этап затирки.
  • Объемный топпинг подразумевает упрочнение бетона по массе (по всей толщине). Еще на этапе заливки пола в цементный раствор добавляется специальный модификатор, который повышает эксплуатационные характеристики покрытия. Такая технология требует использования цемента с маркой не ниже 350, что не всегда оказывается выгодным.

 

 

196e0ef9131133976379384b260c21b3.jpg

 

d614f426c0ddd3d6ff54e7f57cdef380.jpg

Сухой материал

Нанесение такого топпинга осуществляется на свежую заливку.

Технология выглядит следующим образом:

  • Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки. Таким образом, получится выровнять пол еще до схватывания бетона.
  • При помощи тележки распределяется смесь, двигаться нужно от окон в сторону выхода. Смесь будет впитывать влагу, которая еще находится в бетоне и кристаллизоваться.
  • Вновь следует процесс шлифовки, в ходе которого пол основательно выравнивается, а закрепитель максимально заполняет бетон.
  • Остатки смеси распределяются по поверхности и оставляются на некоторое время для пропитки.
  • Поверхность вновь затирается и оставляется на пару суток. По истечении этого времени пол затирается при помощи лопастных ножей, пока поверхность не станет зеркальной.
  • Нанесение кюринга позволяет получить тонкую пленку. Делается это для сохранения влаги внутри поверхности, пол получается, как будто законсервирован.
  • Завершает технологию обработки нарезка деформационных швов, что позволит исключить вероятность образования трещин бетона. Швы обрабатываются герметиком.

Подробнее технологию нанесения топпинга смотрите в следующем видео.

Такое покрытие будет готово к полноценной эксплуатации лишь спустя 28 дней. Именно столько нужно времени, чтобы верхний слой набрал максимальную прочность.

Жидкий материал

В этом случае не имеет значения, когда был залит бетон: только что, недавно или давно. Эффект будет одинаково хорош в любом случае.

Главное, это соблюдение технологии, которая состоит из следующих этапов:

  • В рабочем помещении температура должна сохраняться в пределах +5 – +35 градусов. Поверхность должна быть хорошо очищена от пыли. При наличии трещин, сколов и выбоин необходимо на такие проблемные участки залить ремонтный раствор. Свежая стяжка требует шлифовки.
  • Для нанесения раствора используется распылитель или валик. Первое устройство является предпочтительным, с ним расход будет экономным, а нанесение равномерным.
  • Толщина раствора должна составлять до 3 мм. В некоторых местах топпинг может впитываться быстрее, здесь потребуется повторное нанесение.
  • Поверхность оставляется на сутки. За это время раствор впитается, уплотнится, станет прочным и гладким. Лишний материал смывается водой.

На этом работа завершена, поверхность можно вводить в эксплуатацию. Такой способ занимает немного времени и не требует использования сложных устройств. Зато стоимость получается больше, а прочность ниже по сравнению с сухим материалом.

 

 

fd678cfd73df84e682197d3245f3f09d.jpg

 

b8f111aef7de6d249c77b4298d4d89b9.jpg

 

Устройство топпинговых полов в Москве

Топпинговые полы представляют собой универсальное напольное покрытие, которое состоит из двух слоёв: нижний – традиционная бетонная стяжка, верхний – специальная смесь, которая меняет свойства бетона, делая его более прочным и надёжным. В состав топпинга входит металлическая крошка и специальные химические компоненты, которые проникают в структуру бетона, герметизируя его, меняя физико-химические характеристики. Устройство топпинговых полов — оптимальное решение для таких объектов:

13309621eaa3344c05b8d4e22340d447.jpg

  • производственные цеха
  • склады, фабрики, заводы
  • торгово-развлекательные комплексы
  • автосервисы, мастерские, СТО, автомобильныесалоны
  • наземные и подземные паркинги, парковки
  • гаражи, подвальные помещения
  • грузовые платформы и т.д.

Полы с упрочненным слоем

Чтобы бетонный пол успешно противостоял механическим нагрузкам, в свежезалитый раствор (через пять-шесть часов после выравнивания, причем цемент должен быть не ниже «трехсотой» марки и не иметь никаких добавок) вносится топпинг, благодаря чему и получается упрочненное покрытие

Важно, чтобы подготовка основания (приготовление раствора, армирование, толщина) полностью соответствовала СНиПу и составленному ранее проекту.

44891f51e16432ea9f058bd722ac8bca.jpg

Топпинги

Сам топпинг состоит из следующих компонентов:

  • пластификаторы;
  • высококачественный цемент;
  • наполнители с красителями, обеспечивающие сопротивление к механическим повреждениям и различные цвета.

Важная информация! Расход зависит от планируемой нагрузки на пол, хотя в среднем он варьируется между 3 и 9 кг/м².

К преимуществам беспыльных промышленных полов можно отнести:

  • высокую прочность;
  • простоту ухода;
  • износостойкость;
  • гигиеничность;
  • доступную цену (примерно 1,6 тысячи рублей за 1 м² при высоте в 8 см);
  • практически полное отсутствие пыления;
  • высокую скорость монтажа;
  • долговечность;
  • термостойкость.

Но есть и недостатки, среди которых:

  • наличие швов;
  • низкое сопротивление к химическим средствам;
  • низкая ремонтопригодность.
Технические характеристики Кварц Коррунд Металлический
Толщина слоя 2-3 мм 2-3 мм 2-3 мм
Срок набора прочности 28 суток 28 суток 28 суток
Пешеходная нагрузка Через 1 сутки Через 1 сутки Через 1 сутки
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2) Через 7 суток Через 7 суток Через 7 суток
Прочность при сжатии через 28 суток твердения не менее 80 МПа не менее 85 МПа не менее 90 МПа
Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения не менее 7 МПа не менее 7 МПа не менее 8,1 МПа
Максимальная усадка 0,09% 0,09% 0,09%
Насыпная плотность смеси 1846 кг/м3 1970 кг/м3 1920 кг/м3
Максимальный размер частиц сухой смеси 3,2 мм 3,2 мм 3,2 мм
Истираемости на диске ЛКИ-3М 0,11 г/см2 0,14 г/см2 0,11 г/см2
Стойкость к ударным воздействиям 20 кг/мм2 20 кг/мм2 20 кг/мм2

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

  • начинает «пылить», крошиться и т. п.,
  • неустойчиво к химическим воздействиям;
  • не справляется с истирающими нагрузками;
  • имеет довольно непрезентабельный вид.

a2b15e8587bf39c2a1030eeb2cc0fa24.jpg

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку
Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

  • топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
  • пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Технология устройства жидкого топпинга

Процесс создания такого топпинга не сложен, но требует тщательности и точного следования технологии

Особенно важно такое соблюдение при устройстве полов на промышленных объектах.

Подготовка основания

92dde764de55256aa3be03d3318b4297.jpgЯвляется очень важным этапом, при правильном выполнении которого покрытие будет качественным и срок его службы будет большим. Заливка бетонного пола может быть как по несущим плитам, так и по основанию из щебня. При устройстве пола по щебню, нужно следить за его хорошей утрамбовкой и уплотнением.

Если на пол предполагается высокая нагрузка, то его нужно армировать, с помощью сетки или арматуры таким образом, чтобы между арматурой и основанием был небольшой зазор.

Так же нужно предусмотреть гидроизолирующий слой из пленки. В условиях производства этот слой можно и не устраивать.

Укладка бетона

bcede22cb3f85666d8065928667e9cc7.jpgДля укладки лучше использоваться бетон высокой прочности, который уже сам по себе является прочным и долговечным. Он наливается поверх армирующего слоя или гидроизоляции слоем около 10 сантиметров. На промышленных объектах этот слой может быть до 20 сантиметров, чтобы выдерживать очень большой вес.

После наливки бетона его нужно утрамбовать при помощи вибратора или добавив в него пластификатор, который совместим с топпингом, применяемым позже.

После утрамбовки бетонное покрытие оставляют для просушки до тех пор, когда по нему можно будет передвигаться. Поверхность должна получиться ровная и горизонтальная, никаких дефектов быть не должно.

Перед укладкой топпинга поверхность бетона можно отшлифовать.

Нанесение топпинга

11d7e80c6b45e70d8baf17397d989d4b.jpgДля того, чтобы качество пола было выше, и он высох в благоприятных условиях, его покрывают специальными средствами, которые образуют тонкую пленку, препятствующую испарению влаги с поверхности. Благодаря этому, бетону будет высыхать равномернее, и на его поверхности не будут образовываться трещины. После того как  пленка будет нанесена на бетон, и до его полного высыхания, передвигаться по нему нельзя.

Наносить топпинг можно тремя способами:

  • распылением из краскопульта;
  • выливанием из емкости, в которой он был приготовлен, и последующим распределением по полу;
  • с помощью валика.

bc157085886e09d6d1bd7e2ed3701b8a.jpgТемпература воздуха при этом должна не быть ниже 5 градусов и не выше 35. Если смесь сильно впитывается, то на этот участок необходимо нанести дополнительное количество смеси. В течении часа уплотнитель высыхает, и его нужно дополнительно увлажнить. После его полимеризации, остатки удаляются ветошью, и покрытие оставляют для высыхания. Около суток по полу нельзя передвигаться, а через неделю его уже можно эксплуатировать.

Устройство швов и уплотнителя

3cdd58113245030e4f79535d7d854048.jpgПосле того как бетон просохнет, необходимо нарезать швы, по ширине около 2 сантиметров. Обычно эту процедуру выполняют через 1-3 дня после устройства пола, после того как бетон достаточно просохнет и по нему можно будет передвигаться.

Швы в напольном покрытии необходимы для того, чтобы пол принял свою форму, просел и улегся на место. Со швами пол оставляют на месяц. Через месяц швы промывают, очищают и просушивают.

А затем в них вставляют специальную ленту и закрепляют герметиком. Она необходима для уплотнения пола.

После высыхания герметика, полом можно пользоваться по назначению и полностью загружать.

Ходить по полу можно и в те 30 дней, что необходимы для усадки пола, но сильно нагружать его в этот период не рекомендуется.

Как восстанавливаются топпинговые поверхности

Даже при соблюдении технологии устройства топпинговых полов, выборе качественного материала наступает тот момент, когда полы необходимо подвергнуть ремонту. Для ремонта применяются две технологии – устройство полимерного покрытия и полирования бетонной поверхности.

Рассмотрим первый способ восстановления топпингового пола. Здесь технология производства работ включает в себя ремонт бетонной поверхности, куда может входить заделка трещин, сколов, обработка температурных швов, обеспыливание поверхности, нанесение пропитки и устройство финишного слоя из полимерного материала. Этот метод, учитывая стоимость полимерного состава, довольно дорогой и трудоемкий. К тому же в процессе эксплуатации полимерное покрытие имеет свойство отслаиваться от основания, если существует риск капиллярного проникновения влага в бетон либо в процессе не соблюдалась технология производства работ.

e24c02dc358e39d29e87f1dfdf9bcdb1.jpg

топпинговое покрытие перед восстановлением

6335c317f2a62db843a11a9134d16830.jpg

топпинговое покрытие пола после процесса восстановления (подрядчик — компания «Спектрум»):

Второй метод заключается в использовании специальных полировочных механизмов, от чего подобные работы получили название «технология полированного бетона».

  • Первый этап включает в себя работу по удалению верхнего слоя бетонной поверхности, в котором начался процесс разрушения структуры, т. е. бетон начал крошиться, трескаться и тому подобное.
  • После этого наступает этап пропитывания поверхности специальным составом, содержащим силикат лития.  Он способен проникать в структуру бетона на большую глубину и быстро связывать распадающиеся молекулы кальция, преобразуя их таким образом в прочные соединении.

Процесс разрушения прекращается, а основание приобретает необходимую прочность и устойчивость к истиранию. Помимо того, что бетонная поверхность становится прочной, а под действием полировочных машин блестящей, она еще может приобретать различные цвета и оттенки, если будет использован химический краситель. Действие красителя подобно действию упрочняющей пропитки. Проникая в структуру бетона краситель в химическую реакцию с молекулами извести, содержащейся в портландцементе, одновременно окрашивая их и превращая в более прочные соединения.

При полировке бетона он может приобрести самые различные виды, имитирующие природный камень или другие материалы. Если рассматривать оба метода, то второй более предпочтителен, поскольку более экономичный. Не зря его используют в США и в странах Европы уже многие годы.

Технологическая схема восстановления топпингового пола

Количество циклов зависит, прежде всего, от степени разрушения поверхностного слоя бетонного основания:

  1. Удаление верхнего слоя шлифовальной машиной, путем использования насадки с алмазным напылением зернистостью 60 и 100 grit (247 и 122 мкм).
  2. Производство ремонтных работ по ликвидации сколов, трещин, выбоин с использованием высокотехнологичных составом хорошего качества.
  3. Повторная шлифовка отремонтированной поверхности с использованием инструмента, содержащим  алмазные насадки на полимерных связках зернистостью 100 и 200 grit (122 и 70 мкм).
  4. Пропитка бетонного основания составом с жидким литием с расходом 50-70 г/кв.м., упрочняющим структуру бетона.
  5. Шлифование поверхности после пропитки бетонного основания той же полировальной машиной  алмазными насадками на полимерной связке зернистостью 400 grit (37 мкм).
  6. Шлифование пола производится до тех пор, пока поверхность не приобретет зеркального блеска. В случае введения красящего состава, шлифование пола осуществляется до получения зеркальной поверхности алмазным инструментом с зернистостью от 800 до 3500 grit (от 18 до 4 мкм)

На первом этапе, когда производится удаление старого разрушающегося слоя бетона необходимо подключать к механизму промышленный пылесос и убирать остаточную пыль в труднодоступных для машины местах вручную.

7235c31db4bbd0548f0b552469d6227a.jpg

процесс восстановления топпингового покрытия пола методом шлифования

Нет смысла восстанавливать поверхности расположенные под технологическим оборудованием или складскими стеллажами, и уж тем более доводить их до зеркального блеска. В таких местах обычно поверхность бетона не подвергается нагрузкам, поэтому и не разрушается.

Восстановление топпингового пола методом полированного бетона имеет свои преимущества. Это в первую очередь получение прочного и красивого пола. Во вторых такое основание не способно задерживать влагу и грязь. В третьих его легко мыть и оно экологически безопасно.

 Компания предоставляющая услуги по восстановлению «топпинговых» полов

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

  • Сухие;
  • Жидкие.

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

9ceae5acaccb59d8031e1efddb57cb90.jpg

  1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
  2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
  3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
  4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
  5. Снова следует процесс затирки.
  6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
  7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
  8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

cc820936e84916ce162f548dfe4d1ac8.jpg

  1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
  2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
  3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Причины возникновения дефектов поверхности

Монтаж бетонных покрытий – технически сложный процесс, требующий наличия знаний и навыков. Исправить негативные последствия работы трудно. Образование трещин считается распространенным дефектом во время обустройства бетонных поверхностей.

  • Несоблюдение пропорций бетона
  • Неправильно проведенное армирование
  • Резкие колебания температуры воздуха

fd71c66f9192fae4d5e4191bd952fa72.jpg

Для устранения изъянов понадобиться дополнительное армирование, введение в готовый раствор пластификаторов, нанесение на поверхности мембранообразующей пропитки, предназначенной для удержания жидкости в бетоне. Еще одним часто встречающийся дефект — отставание верхнего слоя. К причинам, вызывающим отслоение относятся.

  • Недостаточное вибрирование бетонной смеси
  • Повышенное содержание цемента в растворе
  • Поверхность бетона быстро испаряет жидкость

Чтобы исключить отслоение верхнего слоя, выполняйте работы, связанные с укладкой и разравниванием бетона в короткий период. Благодаря этому не произойдет преждевременное образование цементного теста. Обработку бетонного основания затирочными машинами делайте как можно позже, а по окончании работ поверхность покрывают полиэтиленовой пленкой.

Работы связанные с нанесением защитных материалов, проводятся по технологии и с соблюдением температурного режима. Если в помещении пониженная температура, то реакция замедляется и соответственно ухудшается растекание, а повышенная температура наоборот ускоряет период затвердевания. Нанесенное покрытие в процессе эксплуатации не будет трескаться и отслаиваться. Следите чтобы цвет чистовой поверхности основания стал равномерным, без посторонних вкраплений.

Преимущества поверхностей с топпингом

Благодаря простой технологии устройства топпинговые полы популярны как в строительстве новых зданий, так и реконструкции поврежденных покрытий.

Преимущества бетонных упрочненных поверхностей по сравнению с обычными, не прошедшими обработку:

  • абразивный износ уменьшается до 0,01-0,06 мм по ВСА тесту;
  • истираемость составляет не более 6-9 г/см³ в испытаниях по Таберу;
  • покрытие приобретает водонепроницаемые свойства;
  • укладка проводится с высокой скоростью;
  • доступная цена — 1500-2000 руб. за 1 м² вместе с устройством стяжки высотой 8 см;
  • на десятый день полы можно использовать, а на 28-е сутки — полноценно нагружать;
  • срок эксплуатации возрастает в 4-5 раз;
  • простая технология восстановления старого поврежденного покрытия.

Цветной топпинг для бетона дополнительно содержит пигменты, которые глубоко проникают в поверхность при втирании смесей.  Покрытия тонируется в разнообразные цвета — белый, розовый, коричневый, серый, зеленый и их оттенки. Образуется устойчивый к истиранию декоративный слой. Обработка лаком создает глянец. С помощью такой отделки можно придать полам вид мозаичного панно.

Цена на устройство полов топпингом

Наименование работ Ед. изм. Цена (р.)
Устройство основания из щебня (гравия) м2 95 руб.
Устройство подушки из песка с трамбованием м2 95 руб.
Устройство подбетонка м2 110 руб.
Гидроизоляция основания технической пленкой и отбортовка от стен и колонн м2 40 руб.
Армирование дорожной сеткой м2 120 руб.
Устройство каркаса из арматуры в один слой м2 120 руб.
Устройство каркаса из арматуры в два слоя м2 180 руб.
Армирование фиброй м2 60 руб.
Укладка тяжелой бетонной смеси по стальным направляющим или жидким маякам м2 200 руб.
Затирка бетона дисками для последующей укладки финишного напольного покрытия м2 190 руб.
Затирка и уплотнение бетона до глянцевой поверхности ( без топпинга) м2 200 руб.
Затирка бетона с упрочнением топпингом и нанесением мембронообразующей пропитки м2 220 руб.
Нарезка и герметизация усадочных швов м. пог. 87,5 руб.

*Сделать расчет стоимости бетонного пола можно на этой странице.

Советы по выбору топпингов от компании ПолСтрой

Мы рекомендуем укладку топпинг-полов в любых помещениях, где существует вероятность быстрого изнашивания напольных покрытий. Выбрать состав топпинговой смеси помогут специалисты компании ПолСтрой, он напрямую зависит от условий эксплуатации полов:

  • с кварцевым наполнителем – топпинг подходит для помещений с невысокими нагрузками, небольших складов и магазинов, цехов малых производств;
  • с корундовой крошкой – смесь хорошо работает в условиях повышенных нагрузок, в заводских цехах, на автостоянках, в гаражах;
  • с металлической стружкой – такие топпинги обеспечивают сверхпрочное покрытие, ими упрочняют полы цехов с тяжелым оборудованием, автобаз с большими парками машин, в том числе, и на гусеничном ходу.

Заказчики, выбравшие в качестве подрядчика работ по устройству бетонных полов с топпингом нашу компанию, отмечают высокое качество и долговечность напольных покрытий. Уложенные с точным соблюдением технологии, они приобретают повышенную устойчивость к ударным и механическим нагрузкам, износостойкость, декоративность и гигиеничность.

Немного о топпинговой технологии

Топпинги для промышленных полов используют как при укладке новой стяжки, так и при ремонте старых покрытий. Готовая бетонная поверхность подвергается шлифовке, после чего происходит насыщение ее сухими смесями в несколько этапов:

  1. Распределение топпинговой смеси (2/3 от общего объема) по поверхности стяжки при помощи рассыпных тележек.
  2. После впитывания сухим составом влаги с поверхности бетона производится затирка его шлифовальными машинами.
  3. Распределение остатка смеси по бетону, повторная затирка.
  4. Шлифовка напольного покрытия, для получения зеркальной поверхности эта операция выполняется трижды.
  5. Через 5 – 8 часов после финишной шлифовки выполняется кюринг поверхности. На нее наносится гидрофобный лак, создающий водонепроницаемую пленку.
  6. Для предотвращения быстрого и неравномерного высыхания бетона и, как следствие, появления на нем трещин, пол полностью закрывается полиэтиленовой пленкой.
  7. Последний этап – нарезание усадочных швов с последующим заполнением их герметиком.

Наливные полы с топпингом, выполненные специалистами нашей компании, отличаются высоким качеством, эстетичностью и долговечностью. Мы используем для устройства полов топпинги проверенных производителей. На любое покрытие, созданное при участии фирмы ПолСтрой, распространяется гарантийное обслуживание.

Этапы устройства топпинг пола

2f0936641be5e68342ae7609350c0122.png
9233d374bbe870e26ed32fcc2ee2645b.jpg
14499464955b2e17f991a9eb676256d3.png
38c0be89a1c69fb045bcffe62a8808f8.jpg
f36d7040626a3d058dde046a1e245117.jpg

Как мы это делаем, видео обзор

Как оформить заказ?

Устройство топпинговых полов. Подготовительные работы

Технология укладки пола повышенной прочности подразумевает проведение подготовительных работ в помещении. Перед тем как приступить к монтажу покрытия, нужно провести изыскательные работы и составить проект, выбрать материалы и их количество. На начальной стадии работ проводят заполнение площади песком, при этом грунт послойно уплотняют и проводят горизонтальную планировку поверхности. Если этого требуют условия, то отсыпку производят щебнем с последующим уплотнением и расклиниванием фракций. В помещении должна быть проведена полная гидроизоляция. Для этого потребуются специальные материалы, рулонная гидроизоляция и битумная обмазка. В зависимости от технического проекта выбирают тип армирования поверхности. Наиболее распространен однорядный и двухрядный виды монтажа каркаса арматуры. Если предполагаемые нагрузки будут не очень велики, то используют металлическую сетку. Затем устанавливают специальные направляющие маяки для заливки бетонного основания (марочная прочность выше М300). Если топпинговый пол монтируется на старое бетонное покрытие, то предварительно нужно убедится в отсутствии дефектов поверхности. Трещины и сколы должны быть расширены и заполнены специальным составом. Крошащийся бетон считают непригодным для основы и демонтируют.

Преимущества полов с упрочненным слоем

В компании «КонтекСтрой» можно заказать монтаж топпинговых полов «под ключ». Специалисты оперативно и профессионально выполнят весь комплекс подготовительных и монтажных работ. Укладка такого напольного покрытия требует от мастеров незаурядных навыков и знаний. Чтобы добиться хорошего результата, нужно выбрать качественные материалы, подготовить необходимое оборудование и инструменты, выполнять работу, строго придерживаясь технологии. Даже незначительная ошибка может привести к возникновению различных проблем.

Доверяйте профессионалам, если не хотите выбросить деньги на ветер. Качественно уложенный топпинговый пол обладает такими преимуществами:

0eb05a3d52c4366889a17ab3bff72e24.png

  • повышенная стойкость к износу
  • беспылевая поверхность
  • длительный срок службы
  • возможность придать напольному покрытию любой оттенок
  • водостойкость
  • доступная стоимость монтажа
  • прочность и надёжность
  • экологическая безопасность

Мы предлагаем высокое качество по приемлемой цене на топпинговые полы в Москве. Мы тщательно подготавливаем основание, заливаем бетонную стяжку, по которой наносим топпинг. Такое напольное покрытие можно укладывать на любых объектах, где предусматриваются повышенные нагрузки на пол, ведь он без проблем выдерживает условия экстремальной эксплуатации.

Компания «КонтекСтрой» оказывает услуги как в Москве, так и по Московской области.

Что такое топпинговый пол

При укладке смеси во время уплотнения и разравнивания по поверхности рассыпаются ровным слоем специальные  добавки, которые повышают такие характеристики бетонной поверхности, как:

  • прочность;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • стойкость к температурным перепадам;
  • легкость  эксплуатации;
  • износоустойчивость;
  • гигиеничность.

278e3aa1109306dbb4186109b09595e9.jpg

В качестве добавок может использоваться цемент, пигменты, наполнители из кварца, базальта, корунда, металла. При помощи специальной лопастной машины, называемой иногда «вертолетом», добавки виде сухой смеси втираются в верхний чуть влажный слой бетона. В тех местах, где машина не имеет возможности произвести затирку поверхности, эти работы выполняются вручную.

Заглаживамая смесь при давлении лопастями приобретает блестящую и идеально ровную поверхность. Несмотря на то, что толщина упрочненного слоя невелика, всего 2-3 см, его прочность такова, что может выдерживать движение механизмов большой массы, как на резиновом ходу, так и на гусеничном. При этом топпинговый пол может иметь различные цвета и оттенки, а область его применения значительно расширяется. Подобные полы могут устраиваться в гаражах, на парковках внутренних и наружных, в больших залах аэропортов, вокзалов, торгово-развлекательных центрах, фабричных цехах и в камерах промышленных холодильников.

Преимущества и недостатки топингового пола

В первую очередь нужно сказать, что данная технология устройства поверхности с упрочненным верхним слоем, выгодна по сравнению с другими видами напольных покрытий, обладающих такими же техническими характеристиками. Помимо этого:

  • Увеличивается в 4-7 раз износостойкость и ударопрочность.
  • Прочность покрытия выдерживает нагрузку на сжатие не меньше 80Мпа.
  • Быстрота выполнения работы, когда нанесение сухих добавок возможно через 3-4 часа после укладки основного слоя бетона.
  • Устойчивость к термическому воздействию.
  • Увеличивается срок максимальной эксплуатации данного напольного покрытия.
  • Бетонный промышленный пол становится максимально привлекательным, учитывая широкую палитру красок.
  • Хорошая паропроницаемость.

Но, как и водится, идеального в мире ничего нет, поэтому скажем о недостатках топпингового пола, где используются только сухие добавки. Это:

  • Высокие требования к качеству бетонной смеси, при неудовлетворительном могут образоваться трещины.
  • Не наносится на старые бетонные покрытия.
  • Невозможно полностью избавиться от цементной пыли.
  • Недостаточная устойчивость к воздействию кислот, растворителей, горючесмазочных веществ.
  • Невысокая прочность на разрыв и изгибающий момент.

Устранить некоторые недостатки можно при  использовании различных пропиток для бетонного пола.

Виды пропиток для бетонной поверхности

Улучшить свойства бетонного покрытия можно, используя полимерные пропитки, что придает поверхности дополнительную устойчивость к пылеобразованию, впитыванию влаги, прочность к истиранию. Кроме этого образованный полимерной пленкой верхний слой хорошо защищает внутреннюю структуру бетона от механических воздействий.

Действие пропиток заключается в том, что жидкая полимерная  масса проникает в структуру бетона, заполняя собой все поры. Чем больше пор заполнится жидкостью и чем глубже она проникнет в тело бетона, тем эффективность этой процедуры будет больше.

Для того, чтобы поверхность бетона не пылилась, применяют обеспыливающие пропитки в виде составов на основе акрила, перхлорвинила и прочих смол, растворенных в органических или водных растворителях – Праспан, Sika, LEVL Top, Master Top и другие.

Пропитки должные максимально упрочнить верхний слой бетона изготавливаются на основе эпоксидной смолы либо однокомпонентного полиуретанового полимера, отвердевание которого происходит во влажной среде. Такие составы представляют собой жидкость с низкой вязкостью, которая может достаточно глубоко проникать в слой бетона, создавая тем самым верхнее бетонополимерное покрытие.

Усиливание верхнего слоя бетона обходится недорого, к тому же можно использовать подобные пропитки, как на новом покрытии, так и на старых бетонных стяжках. Но, несмотря на высокие свойства полимерных материалов, такие усиленные (топпинговые полы) по истечении времени требуют ремонта.

Альтернатива топпингу. Объемный топпинг

«ООО «ТэоХим» предлагает как альтернативные варианты, так и устройство «классического» топпинга.

1. «Объемный топпинг» с применением добавки для бетона Эластобетон-А2. Принципиальное отличие от классического топпинга заключается в том, что происходит упрочнение бетона по всей толщине, а не только в тонком верхнем слое. Соответственно, «Объемный топпинг» является изотропным (однородным) покрытием, то есть: физико-механические свойства являются одинаковыми по всей толщине бетонного покрытия. Главное – нет стыка разнородных слоёв, которые по-разному воспринимают физические нагрузки: механические, температурные и др.

Другие важные преимущества «Объемного топпинга»:

1.1. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ – на 4-7сутки. (обычный топпинг вводится в эксплуатацию, не ранее, чем через 28 суток нормального твердения бетона).

1.2. СТОИМОСТЬ. Уменьшение стоимости происходит сразу от нескольких параметров:

  • отказ от армирующей сетки при укладке на монолитные основания;
  • возможность уменьшить толщину стяжки (минимальная толщина для Объемного топпинга – 40мм).
  • нет операции засыпки сухого упрочнителя;
  • затирка-заглаживание поверхности – по трудозатратам, как минимум, в 2 раза ниже.

2. Укладка «обычного» бетона + полиуретановая пропитка Элакор-ПУ.Сравнение топпинга и пропитки смотрите ниже.

3. Если Вы все-таки хотите выполнить «классический» топпинг – это мы тоже сделаем, звоните…

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Устройство бетонных полов с топпингом

В помещениях промышленного назначения надо тщательно подбирать материалы для напольного покрытия. К таким помещениям относятся: цеха заводов и фабрик, склады и здания крытых парковок и т.д

Важно, чтобы покрытие было прочным, а также не подвержено воздействию химических веществ, физических ударов при падении тяжелых предметов. Часто для основы промышленных полов используют бетон

Однако важно уплотнить покрытие по нескольким причинам.

44d333ee21407896b9870e0a73573905.jpg

  • Бетон с течением времени начинает крошиться
  • Материал реагирует на воздействие химии и начинает разрушаться
  • Со временем не справляется с истиранием
  • Выглядит скучно и непрезентабельно, если пролить на бетон бензин или иные ГСМ, пятна невозможно отмыть из за пористости материала
  • Для уплотнения пола используют топпинг, технология представляют собой усиливающие составы в виде порошка

Разновидности покрытий

По прочности топпинг разделяется следующим образом.

  • С кварцевым наполнителем, нашел применение в помещениях с небольшими нагрузками на пол
  • С корундовыми материалами для промышленных полов с повышенными нагрузками
  • С металлическим наполнителем для покрытия с чрезвычайно высокой степенью нагрузки
  • Кварцевые и корундовые топпинговые полы лучше справляются с воздействием химических веществ

f9c0f8c8fe6fa2a3be028c39f4f69b31.jpg

Технологический процесс

  • Подготовка базового основания, создание бетонного пола с укрепленным верхним слоем непосредственно на плите перекрытия или на щебеночно-песчаной основе
  • Гидроизоляционный слой, чтобы исключить вероятность испарения жидкости из строительного раствора
  • Монтаж опалубки, обустройство бетонного перекрытия проводится с помощью прямоугольников одинакового размера. Опалубка выставляется по периметру карт
  • Армирование основания, промышленный пол будет испытывать серьезное внешнее воздействие, установка прочного каркаса
  • Укладка бетонного раствора, небольшие размеры помещения не дают расположить миксер непосредственно к месту работы, в этом случае целесообразнее выбрать бензонасос. Во время укладки бетона процесс будет непрерывным, иначе на плоскости появятся микротрещины
  • Выравнивание плоскости, для разглаживания смеси используют виброрейку или поверхностный вибратор

После выравнивания готового раствора рекомендуется сделать техническую паузу, чтобы забетонированная поверхность набрала твердость. Как правило, время схватывания бетона колеблется в пределах трех — семи часов. Объем первого нанесения сухой уплотняющей смеси на обработанную поверхность составляет 60% состава. Если поверхность покрытия стала темнее – это означает, что раствор впитал жидкость из бетонного основания. В этом случае делают первоначальную зачистку диском. Работы начинают возле вертикальных поверхностей или дверных проемов. Зачищать надо до полного соединения состава с бетонным покрытием.

Как только завершена первичная затирка, сразу наносится оставшаяся часть раствора. Второй слой строительной смеси поможет исправить небольшие дефекты и недочеты. После высыхания поверхности необходима еще одна зачистка. Итогом правильно проведенной затирки — ровная, матовая поверхность с зеркальным эффектом. Для закрепления достигнутого результата, готовая поверхность покрывается специальным лаком. По истечении трех суток прорезаются деформационные швы, которые необходимы для уменьшения нагрузок на элементы конструкции в местах возможных разрывов, возникающих при осадке грунта. Глубина разреза 4 см, ширина 0,5 см. Углубления наполняются герметиком и специальным уплотняющим материалом.

Виды упрочняющей смеси

Упрочняющая смесь для бетонных поверхностей бывает жидкой и сухой. Неорганические соединения, которые растворяются в воде — составляющая жидкого топпинга. При нанесении закрепителя на пол, эти соединения проникают во все поры бетона. После карбонат кальция вступает в химическую реакцию со свободной известью, находящейся в структуре раствора. В конечном итоге образуется нерастворимое соединение — это и есть тот самый отвердитель. Такие спецтехнологии применяются в зданиях с пониженной влажностью. Еще одно достоинство жидкого средства — то, что им можно покрывать и свежий, и старый бетон.

Основной составляющей сухого уплотнителя бетонного пола, является то же вещество, что применяют при производстве самого бетона — портландцемент. При при применении топпинга улучшается процесс сцепления закрепителя и основания, до 15 лет увеличивается срок службы бетонного покрытия. Только свежую и выровненную поверхность покрывают сухой смесью.

07a1cbe417cbbe01f8c0826e0edf06f7.jpgКварцевый топпинг – наиболее часто используемый.

Существуют различные упрочняющие наполнители, которые улучшают полы. Они используются в производственных помещениях, так как материал равномерно распределяет нагрузки на пол. При нанесение отвердителя на бетонное поле, его можно будет вводить в эксплуатацию не раньше чем, через неделю:

  • Кварцевый — это бетонная смесь с добавлением очищенного кварцевого песка, который с помощью красящих пигментов изменяет вид верхнего слоя бетонного пола. Еще один плюс такого топпинга — его доступность, кроме того, он неплохо выносит средней режим нагрузки. При помощи кварцевого раствора в 1,5 раза повышается прочность основания. Мастера предлагают применять кварцевые смеси в жилстроительстве, а также советуют использовать в помещениях с нестандартной влажностью (бассейны, ванные комнаты, бани).
  • Корундовый — это упрочнитель с добавлением корундовой крошки, цемента, пластификаторов и песка. Прочный, стойкий к повреждениям материал. Благодаря своим свойствам, увеличивает надежность пола в два раза. Данный топпинг применяют для полов, которые подвергают высоким нагрузкам. Он отличается своей декоративностью, имеет матовый, весьма приятный блеск.
  • Металлизированный. В его состав входит металлическая стружка вместе с бетонным раствором. Преимущество данного материала — прочность и долговечность. Используется данный вид топпинга на промышленных предприятиях, где монтируют тяжелые машины и оборудование. Он обеспечивает отличное упрочнение слоя с высокими эксплуатационными нагрузками.

Выбор топпинга напрямую зависит от параметров использования напольного покрытия. Если на пол не будут влиять различные негативные факторы, то можно использовать кварцевый или корундовый раствор. На сегодняшней день имеется более десяти разновидностей оттенков топпинга, их можно подобрать на свой вкус.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя