Домой Применение бетона Устройство сборного железобетонного фундамента

Устройство сборного железобетонного фундамента

Все виды строительных работ от профессионалов

Компания ИнноваСтрой профессионально занимается разработкой проектной документации и возведением зданий под ключ. Наши специалисты смогут провести правильные расчеты и в кратчайшие сроки осуществить строительство фундамента коттеджа, учитывая тип грунтов, массу конструкции и т. д.

Мы способны выполнить работы любой сложности по высшему уровню.

Проведя сложные расчеты, наши специалисты определять оптимальные параметры для фундамента. У нас самые низкие цены ленточный фундамент Московская область. К тому же, индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам делать наиболее выгодные предложения по проведению строительных работ любой сложности.

dc2ead33dc9f6a740cd58654fd2faaf6.jpg

Качественный и крепкий фундамент является залогом долговечности всего здания. И если стены или крышу впоследствии можно заменить, то с фундаментом такой маневр не пройдет, поэтому его сразу строят «на века».

Существует несколько разновидностей конструкций фундаментов, каждая из которых подходит для тех или иных типов зданий. Так, например, столбчатое основание предназначено для малоэтажных не тяжелых конструкций, а железобетонная плита способна выдержать вес промышленного комплекса. В этой статье мы расскажем о том, как происходит монтаж мощного железобетонного фундамента.

Пошаговая инструкция по заливке раствора

Легче и быстрее заказать бетон на специализированном предприятии, чем делать его самому. Самостоятельное производство неэффективно, потому что смеси потребуется очень много. В связи с этим заливку нужно будет разбить на несколько этапов, что приведет к появлению дополнительных проблем. Например, образуются мостики холода, или т.н. холодные швы. Последние пропускают и холод, и влагу одновременно.

Непосредственно перед началом заливки нужно убедиться в том, что специальная техника, доставившая строительную смесь на объект, работает в нормальном режиме. Она должна обеспечить быстрый доступ к любому угловому участку опалубки. Чтобы избежать разного рода форс-мажорных обстоятельств, подготовьте еще один лоток. Он может и не понадобиться, зато в случае необходимости позволит быстро решить возникшие сложности.

Протестируйте смесь. Если раствор сухой, нужно добавить немного воды и заново его перемешать. По ходу заливки постоянно трамбуйте материал. По возможности заранее запаситесь вибратором глубинного действия.

После заливки монтаж ленточного основания можно считать практически завершенным. Теперь остается лишь взять простой мастерок и тщательно разровнять поверхность. Если есть возможность, то лучше использовать вибратор. Выберите пару мест и проткните армирующим изделием или щупом. Это позволит удалить излишки скопившегося воздуха. Нужно не просто протыкать смесь, а и постукивать молотком по вспомогательному изделию.

Пока основание будет набирать прочность, его нужно накрыть влагостойкими материалами. Чтобы на поверхности не появлялись трещины, несущую конструкцию нужно увлажнить водой. Демонтаж опалубки лучше всего осуществлять спустя месяц. При благоприятных погодных условиях разбор проводится через неделю. Удачного и легкого строительства!

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.43b0503194f2989f0e6cd91245637c30.png

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

  • изделие доставляется в пятно застройки
  • позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
  • тело сваи устанавливается в направляющие
  • после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
  • погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.83ef3d68bd0792f78303545b2b487343.png

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Монтаж

Все монтажные работы должны начинаться с тщательной разметки, которая должна производиться только инженерами-строителями с использованием специального оборудования. На месте будущего строительства размечают оси дома и делаются отметки для будущих траншей или котлована, если будет цокольный этаж.

Учитывая, что сборные ленточные фундаменты почти всегда имеют глубину заложения ниже уровня промерзания, а это связано с большим объемом земляных работ, то для этого используют экскаватор, который должен вынуть необходимый объем грунта, чтобы достичь нужной глубины.

После работы экскаватора обязательно надо сделать ручную зачистку основания фундамента. Грунт должен быть плотным и однородным, как говорят строители – дом надо «поставить на материк».

Под подушки будущего фундамента делается подсыпка из песчано-гравийной смеси или щебня толщиной не менее 10 см. все слои подсыпки проливаются водой и тщательно трамбуются ручными трамбовками или виброплитой.

Подсыпка специально делается из непучинистого материала, то есть того, который при появлении влаги, а также замораживании и размораживании не меняет свой объем и свойства.

Осевые линии будущего дома переносятся в траншеи или котлован. Тщательно проверяется прямоугольность конструкции путем промера диагоналей и соответствия всех размеров проектным данным.

Далее выставляются маяки для укладки угловых подушек ФЛ или сооружения опалубки, в случае, если подошва будет монолитной.

При возведении монолитной подошвы

В дальнейшем, при заливке монолитного основания, слой «тощего бетона» будет препятствовать утеканию цементного молочка во впитывающую подушку, что сохранит прочность бетона.

Далее, при помощи строительной техники делается раскладка фундаментных подушек ФЛ согласно данных проекта. При этом вначале укладываются угловые подушки, а затем, после контроля правильности укладки, монтируются все остальные.

После этой операции, можно начать монтаж фундаментных блоков, который должен производиться с обязательной перевязкой вертикальных швов. Блоки укладывают на готовую «постель» из строительного раствора и тщательно выравнивается по строительному уровню и в вертикальной и горизонтальной плоскости. Между блоками в специальные пазы забивается строительный раствор.

При монтаже следует учитывать расположение всех технологических отверстий в фундаменте, согласно проектным данным. После монтажа всех блоков остается заполнить оставшиеся пустые места кирпичной кладкой или бетоном.

После высыхания всех строительных швов, внешняя поверхность сборного ленточного фундамента из блоков ФБС обязательно подвергается гидроизоляции. Вначале делается обмазочная гидроизоляция специальными мастиками, а затем лучше еще сделать дополнительную при помощи специальных рулонных материалов. В дальнейшем это поможет избежать повышенной влажности в подвальных помещениях.

Выбор сборного фундамента на что обратить внимание

5295e4f51e0eb7457180cee05918d30b.jpgЧертеж разметки под основание ленточного типа

Если жители запада сборному основанию предпочитают монолитное ленточное, то в России дела обстоят немного иначе. Сборная конструкция позволяет значительно ускорить строительство: минимальное время на работу и простота монтажа. Также для работы нет необходимости искать высококвалифицированных специалистов.

Устройство ленточного основания может гарантировать продолжительное время службы сооружения, но при условии соблюдения всех строительных моментов. Этого можно достичь только в случае, если на руках есть чертеж, составленный специалистом – позволит выполнить работу с учетом каждой мелочи. Проблема в том, что сборный фундамент рационально использовать только на грунтах с минимальным содержанием влаги – при ее наличии в стыках блоков будет образовываться сырость.

Сборный фундамент нельзя сооружать на глинистых или суглинистых почвах, для которых характерно вспучивание или половодье – приведет к проседанию основания со всеми вытекающими обстоятельствами.

Последствия проседания основания

Проводя устройство сборного фундамента нужно учитывать, что вне зависимости от того, кем был составлен чертеж и какой уровень его исполнения, в конструкции основания возможно образование промежутка, в который не будет помещаться блок. Способы решения проблемы:

  1. Подрубить железобетонный элемент до размера, который позволит его установить в пустующее пространство.
  2. Промежуток можно заполнить другим строительным материалом (например, кирпичом) и залить бетоном.

Перед тем, как начать проводить монтаж основания из блоков, нужно определить его вид, основываясь на конкретной ситуации. Можно выбрать заглубленный или мелкозаглубленный, с опорной подушкой или сборный.

Устройство заглубленного основания проводится на глубине ниже промерзания грунта, при этом устраивается подушка для его опоры и проводится смазка каждого блока цементом перед укладкой. Монтаж мелкозаглубленного фундамента аналогичен заглубленному, за исключением глубины – он располагается выше уровня промерзания почвы.

Материалы для сборного железобетонного фундамента

Само определение фундамент (основание) дома — уже обязывает отнестись к этой конструкции с особым вниманием. Нельзя ошибиться в выборе материалов для строительства такого сооружения, а потому в этой главе будут рассмотрены основные характеристики материалов, из которых состоит сборный железобетонный ленточный фундамент

Плиты фундаментные железобетонные

Железобетонные фундаментные плиты предназначены для распределения нагрузки от стен сооружения на грунтовое основание фундамента.

b752ecc8a8bde87caee64dd9700715ff.jpgБетонные плиты ФЛ для фундамента

Бетонные плиты для фундамента изготавливают из тяжелого бетона плотностью равной 2200–2500 кг/м3, и используются для возведения подземной части фундамента как на сухих, так и на водонасыщенных грунтах с допустимой температурой воздуха до – 40°С (см. таблицу).

6a18881680361d0e61b273a108fa4695.jpgФундаментные плиты: прочность на сжатие — таблица

Железобетонные плиты ленточных фундаментов: ГОСТ 13580 85, в зависимости от толщины и массы опирающихся на них стен делятся на четыре группы.

Каждая из этих групп обозначена в буквенно–цифровой маркировке изделия:

  1. Наименование изделия — ФЛ и ширина плиты в дециметрах.
  2. Длина фундаментной плиты в дециметрах.
  3. Цифра, указывающая номер группы согласно несущей способности изделия.
  4. Буква, обозначающая значение проницаемости бетона.

Параметр, обозначающий проницаемость бетона, обычно указывается для железобетонных плит, используемых в условиях воздействия агрессивных факторов:

  1. Н — низкая проницаемость.
  2. П — пониженная проницаемость.
  3. О — особо низкая проницаемость.

Приведем пример: плита железобетонная под фундамент, длиной 2380 мм и стандартной шириной 1600 мм, при толщине несущих стен 160 мм, обозначается следующей маркировкой — ФЛ16.24–2. Та же плита, но с показателем проницаемости бетона выглядит вот так — ФЛ16.24–2–Н (низкая проницаемость).

1946b3bba277e4e4811c452ec4007949.jpgФундамент из железобетонных плит параметры

Фундаментные блоки для сборных фундаментов

b08888be51bb3547175902526dce5e25.jpgФундаментные блоки ФБС для сборного фундамента

Фундаментные железобетонные блоки ФБС при устройстве основания зданий работают в одной связке с железобетонными фундаментными плитами, но плиты выполняют только роль основания (подушки), а фундаментные блоки выполняют функцию несущих стен подземной и цокольной части здания. А еще могут применяться для строительства ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений.

Применение технологии сборных железобетонных фундаментов при строительстве здания, помогает значительно ускорить процесс производства строительно–монтажных работ в сравнении с традиционными монолитными фундаментами.

5d67528fb7bb4f2a1341d5411b4335ef.jpgСборные ленточные фундаменты: технология

Правда, конечная цена такого сооружения будет выше цены готового монолитного фундамента, но если сравнить время монтажа готовых укрупненных элементов сборного фундамента, и общее время заливки и набора проектной прочности монолитного фундамента, то сборный вариант выглядит намного лучше по всем этим показателям.

Для индивидуального строительства обычно применяются блоки ФБС следующих модификаций:

  • из тяжелого бетона;
  • из силикатного бетона;
  • из керамзитобетона.

Средняя плотность любого типа фундаментных блоков должна быть 1800 кг/м3 и выше (см. таблицу).

Блоки фундаментные из тяжелого бетона параметры

Фундаментные блоки изготавливаются согласно строительных норм и требований ГОСТа 13579 78, и по своей конструкции делятся на три категории:

  1. Фундаментный блок сплошной (ФБС).
  2. Сплошные фундаментные блоки с отверстиями для прокладки коммуникаций и вырезами под укладку перемычек (ФБВ).
  3. Фундаментный блок пустотный (ФБП).

Маркируются ФБС аналогично фундаментным плитам (ФЛ). Например, длина блока 2380 мм, стандартная ширина 400 мм, типовая высота 580 мм, сплошной — ФБС24.4.6–Т.

Подсказки: выбор необходимых параметров фундаментных блоков регламентируется проектной документацией. Из расчета запланированной нагрузки на фундаменты здания, выбирается необходимая конструкция и марка блока.

Подробнее о ленточных железобетонных фундаментах Вы можете узнать из этого видео:

Специальная подъёмная техника

db26be273232ad6afb78b4e5df61ad06.jpg

Сборный фундамент из блоков

Кран грузоподъёмного типа необходимо установить таким образом, чтобы от общего веса этой техники не произошёл обвал стенок фундаментного рва. В том случае, когда стрелы такого крана не хватает, приходится устанавливать его прямо в ров для фундамента.

Непосредственную установку элементов фундамента выполняют, как минимум 4 человека. Среди них 2 монтажных работника, рабочий подсобного типа и сам крановщик. Укладка блочных элементов фундамента производится от угла котлована. Первыми устанавливаются блоки, используемые для упора наружных несущих стен, и только тогда монтируются внутренние элементы блочного фундамента.

Перед тем, как приступить к установке фундаментных блоков, необходимо качественно подготовить фундаментное основание. Для этого дно котлована усыпается промытым песком с крупной фракцией. Слой песка не должен быть меньше 10 сантиметров. Для правильной подготовки основания на дно рва устанавливается рамка из деревянных брусков. Сечение брусков для рамки не должно быть меньше 15 сантиметров.

Такую рамку устанавливают на твёрдый грунт и выравнивают при помощи уровня. Именно эта рамка послужит уровнем для бетонной подушки. Эта рамка заполняется песком, который можно разровнять при помощи обычной деревянной рейки. После этого можно приступать к установке блочных элементов фундамента. Задачей монтажных работников является правильно направление опускаемого блока и укладка соединительного раствора. Раствор укладывается таким образом, чтобы готовый шов между блоками не превышал полутора сантиметров.

После того, как блок устанавливается на своё место, необходимо воспользоваться уровнем и проверить, правильно ли он выставлен. Если блок установлен не точно, его необходимо приподнять, добавить раствора в нужном месте и повторить монтажную процедуру. Когда первый ряд блоков правильно установлен, все вертикальные швы необходимо пролить более жидким бетонным раствором. Такая процедура повторяется до самого последнего ряда фундамента. Верхняя часть сборного фундамента должна быть сделана следующим образом.

На выступающей из земли части фундамента изготавливается опалубка высотой около 5 сантиметров. Внутри опалубки необходимо установить каркас, выполненный из металлических армированных прутьев, диаметр которых не должен быть меньше 6 миллиметров. Такой каркас должен быть цельным. Для этого все элементы каркаса необходимо приварить сварочным аппаратом. После этого опалубку заливают обычным бетонным раствором. В итоге, получается монолитная железобетонная подушка, на которой и будут возводиться стены дома.

70547a4ff930e879f9b440f03878eada.jpg

Устройство сборного мелкозаглубленного фундамента

Стенки фундамента сборного типа могут быть тоньше, чем сами несущие стены дома.

Возможным это стало по той причине, что прочность материала, из которого изготовлен фундамент, значительно превосходит прочность материала, используемого для постройки несущих стен. Но, не стоит забывать, что свес несущей стены не должен быть больше 13 сантиметров.

Устройство сборного ленточного основания

Такой фундамент обустраивается в 2 этапа: подготовка и установка блоков.

Подготовка

cd3877b0962bf4aaf5db8d2bc3017bcf.jpg

Течение правильного строительного процесса невозможно, если предварительно не составлен чертеж, схемы, в которых будет указано все детали проводимой работы

Нужно обратить внимание, чтобы чертеж был составлен правильно, и вся информация была понятной – необходимо для точного соблюдения важных моментов. Также нужно точно определить параметры траншеи под фундамент: ширина, длина, глубина

После того как изучен чертеж и необходимые параметры траншеи, проводятся разметочные работы, а после – выемка грунта. Нужно постараться, чтобы после окончания этого процесса дно ямы обладало максимальной прочностью. Когда траншея готова, ставят колышки из дерева, способствующие определению глубины основания.

Проводится монтаж опорной подушки. Она должна представлять из себя двадцати сантиметровый слой утрамбованного песка, на который будет сверху ложиться железобетонный блок.

Монтаж блоков

23ddff6c4c49fc0ba13c31e50115a385.jpgСхема расположения элементов сборного основания

Блоки при сооружении ленточного основания устанавливаются перпендикулярно к разбивочным осям по двум направлениям. Чтобы все выполнить правильно, нужно иметь чертеж и выполнять все процессы, создавая результат работы, максимально приближенный к указанным в нем требованиям.

Осевые риски оснований необходимо совместить с закрепленными ориентирами. Для этого до начала монтажа опорных элементов, по углам возводимого сооружения и в местах пересечения осей проводят монтаж блоков-маячков. Чтобы их установить ровно необходимо использовать специальную технику для геодезических исчислений. Только после этого можно проводить устройство основания, укладывая блоки.

Ряд блоков укладывается только на сухую поверхность. При наличии осадков работу проводить нельзя. Также каждый элемент перед укладкой смазывается раствором.

При монтаже блока ориентируются на обрез предыдущего ряда (низ) и на разбивочную ось (верх). Свободное вертикальное пространство между элементами заполняется раствором, уплотненным армирующими стержнями диаметром около 0.2 см. Нужно проследить, чтобы лишний цемент убирался до затвердевания – упростит укладку гидроизолирующего материала.

Схема гидроизоляции ленточного основания

Блоки с наружной стороны защищаются с помощью гидроизоляции. Если этого не сделать – грунтовые воды их разрушат и в жилье будет проникать влага.

Если позволяет предполагаемый вес сооружения и тип грунтов, можно использовать облегченные блоки (с пустотой внутри). Это позволит уменьшить траты, но также снизит несущую способность основания.

При прокладывании коммуникационных узлов сооружения, проходящих через элементы фундамента, пустующее отверстие между ними и стеной должно быть герметизировано. Для этого можно использовать просмоленную паклю.

Преимущества и недостатки

Популярность сборных фундаментов объясняется многочисленными преимуществами:

  1. Процесс обустройства ленточного основания отличается быстротой и легкостью. Это достигается за счет применения готовых железобетонных конструкций — плит или блоков.
  2. К основному строительству можно приступать сразу после возведения фундамента.
  3. Для строительства основания под дом применяются готовые армированные элементы, гарантированного качества. Благодаря этому, фундамент отличается повышенной стойкостью к низким температурам, физическим повреждениям, и способностью выдерживать серьезные нагрузки.
  4. Минимальное количество земляных работ.

У сборных оснований есть недостатки:

  1. Наличие швов при кладке базы отдельными сборными элементами вызывает трудности и лишние затраты для обеспечения надежной гидроизоляции.
  2. Прочность сборных ленточных основ зданий ниже, чем у монолитной железобетонной конструкции.
  3. В отдельных случаях затраты на сооружение сборного основания выше из-за необходимости осуществления доставки строительных материалов и их укладки.

Устройство и типы фундамента

Конструкция опорного основания строения делится на такие виды:

  • монолитные;
  • комбинированные;
  • сборные.

По типу устройства ленточный фундамент может быть сплошным и прерывистым, а по форме в виде прямоугольника и трапеции.

Согласно правилам строительства зданий и сооружений, ширина ленты фундамента не должна быть меньше, чем ширина стены, которая будет опираться на этот фундамент. Получается, что от толщины ленточного фундамента может зависеть толщина стен.

Подробнее о типах:

  1. Заливной или монолитный фундамент – он изготавливается на месте строительства. Это единая полоса или лента. Принцип изготовления монолитного ленточного фундамента прост: подготавливается обрешетка, в которую заливается жидкий раствор. Как только он затвердеет, получается непрерывное прочное основание. Чтобы придать конструкции прочности, перед заливкой цемента в обрешетку устанавливается арматура. Особенностью фундамента этого типа является монтаж опалубки из дерева. Можно сразу задать нужную форму будущего ленточного фундамента из тех материалов, которые не допускают растекания жидкого раствора (металлическая, пластиковая или деревянная опалубка). При необходимости обрешетку можно оставить или демонтировать. Особенности монолитного фундамента в том, что в качестве основного материала выступает только бетонный раствор, который нужно залить в заранее подготовленную опалубку. Кроме этого, нужно четко придерживаться температурного режима, технологии укладки и дальнейшей эксплуатации. Из преимуществ такой конструкции можно выделить повышенную прочность конструкции, долговечность и надежность.

560534b6db680b778e5800fb21e92109.jpg

  1. Сборно-монолитный ленточный фундамент собирается из готовых блоков, которые потом нужно соединить друг с другом арматурой и закрепить цементным раствором. Принцип сооружения: на уплотненное и ровное основание (земляная подушка, смесь земли с песком) укладываются блоки со смещением (технология строительства – перевязка швов). Места соединения блоков для надежности нужно армировать. Такие ленточные блоки используются для строительства одноэтажных зданий. Внешне фундамент выглядит точно так же, как и монолитный, только он разделен на несколько элементов, которые надежно скреплены между собой. Это и есть основной недостаток сборного ленточного фундамента. Помимо этого, возникают сложности в подгонке некоторых элементов под размеры фундамента в каждом конкретном случае. Иногда при строительстве можно столкнуться с тем, что заводской блок не вмещается и его нужно делить на части. Чтобы не заниматься лишней работой, быстрее заполнить пустоты жидким бетоном или положить кирпичную кладку. Среди преимуществ работы с такими блоками можно выделить: ускоренные сроки строительства, возможность работать в холодное время года, нет необходимости в использовании тяжелой спецтехники, подходит для сооружения строений с подвалами.

Ленточный сборный фундамент. Чертеж:

386594da942f6079b0df46d5afde5483.jpg

2b83d0c766d9203fc1af44db424ad819.jpg

  1. Комбинированные ленточные фундаменты — это сочетание материалов и форм изделий. Применяется когда нужно поднять уровень здания, при возведении строений на склонах или сложных грунтах. Этот вариант не пользуется популярностью из-за сложностей в работе, высокой стоимости материалов и снижении тепла в помещении.
  1. В процессе возведения строения нужно подбирать строительный материал по размеру, чтобы придерживаться заданной формы. Соорудить такой тип фундамента очень сложно и трудоемко. Работа отнимает много времени, приходится вручную подбирать камни. Есть и положительные стороны: фундамент прослужит много лет.
  2. Ленточный фундамент из бетона и мелкого бутового камня. Технология несколько отличается от сооружения бутового фундамента. Подготовим обрешетку, высыпаем в форму мелкий гравий и зальем цементом. Состав фундамента таков: половина бетонного раствора, половина камней. Особенности работы: нет необходимости подбирать камень нужной формы, укладываем слой камня – заливаем раствором, снова слой камней – раствор.
  3. Кирпичный фундамент – это та же кирпичная кладка на цементном растворе. Для сооружения подобного ленточного фундамента используется прочный кирпич с водоотталкивающими свойствами. Этот тип фундамента используется только на сухих грунтах и для строительства одноэтажных зданий. Чтобы продлить срок эксплуатации ленточного фундамента из кирпича, необходимо выбрать хороший строительный материал – это должен быть обожженный кирпич. Нельзя использовать силикатный, так как он быстро разрушается.

Технология монтажа монолитного ленточного фундамента

В частном строительстве чаще всего применяется монолитный ленточный фундамент, поэтому технология его монтажа будет рассмотрена более подробно. Прежде всего необходимо подготовить участок: расчистить от мусора и провести разметку. Разметка подразумевает нанесение осей здания на участок. Для разметки используйте небольшие колышки и проволоку или веревку. Если на вашем участке сложный рельеф, то вам может потребоваться строительный уровень. После разметки необходимо перепроверить перпендикулярность углов здания. Подготовить под строительство необходимо площадку на 2-5 м больше, чем проектные размеры дома.

4446d851a09b068c4e066d8b166a7a55.png

Схема армированного монолитного ленточного фундамента.

После того как площадка под строительство готова, переходят к рытью траншеи под фундамент. Котлован может быть вырыт как вручную, так и с привлечением спецтехники (экскаватора). Его дно нужно в любом случае выровнять вручную. В целях безопасности траншея должна быть отгорожена. На ее дно укладывается подушка из песка или мелкого гравия. Подушку нужно тщательно утрамбовать, песок при этом необходимо увлажнять. Толщина подушки может варьироваться от 12 до 20 см. Сверху на подушку укладывается гидроизоляционный материал, например полиэтиленовую пленку. Можно залить подушку цементным раствором, это также предотвратит проникновение воды в грунт из бетона.

Далее в траншею устанавливают опалубку. Доски для опалубки должны быть струганными с одной стороны, их толщина должна быть не меньше 4-5 см. Может быть применена щитовая разборная опалубка из металла. Опалубка должна быть зафиксирована при помощи распорок, это поможет предотвратить выпучивание стены. Вертикальность стен опалубки должна быть тщательно отрегулирована при помощи отвеса, долговечность фундамента во многом зависит от этого. Опалубка должна быть выведена минимум на 30 см над поверхностью земли. Это пространство при дальнейшем строительстве станет цоколем дома. Рекомендуется сразу оставить в фундаменте отверстие, через которое в дом будут вводится коммуникации (водопровод и канализация): если вы забудете это сделать, то вам придется такое отверстие прорубать, что может привести к нарушению целостности фундамента.

Этапы возведения монолитного железобетонного ленточного фундамента.

Установка опалубки и монтаж армированного каркаса осуществляется одновременно. Арматура устанавливается по всему периметру. Как правило, подобный каркас изготавливается из 2-х рядов вертикально установленной стальной арматуры, которая соединяется горизонтальными армированными прутьями. Количество армированных прутьев и шаг между ними зависят от глубины закладки фундамента: чем глубже, тем больше арматуры необходимо использовать. Шаг между арматурой может составлять 10, 15, 20 и 25 см. Соединяется между собой арматура сваркой или при помощи специальной вязальной проволоки. Последний из этих 2-х вариантов предпочтителен, так как сварка повышает риск образования коррозии на каркасе. Чтобы арматура не выглядывала из поверхности бетона, необходимо соблюдать минимальное расстояние от центра прута до края фундамента в 3,5 см.

Если армированный каркас для будущего фундамента готов, можно заливать бетон. Этот процесс осуществляется в несколько этапов. Заливка бетона в опалубку выполняется слоями, толщина каждого из которых будет составлять 15-20 см. После заливки каждого слоя бетон нужно утрамбовать. Для этого подойдут и деревянные трамбовки, но если у вас есть возможность, то лучше использовать специальный вибратор

Обратите внимание на то, что бетон для каждого слоя должен иметь одинаковую консистенцию, в противном случае фундамент будет расслоен и это скажется на его прочности.

Желательно заливать бетон в теплое время года. Если вы все-таки выполняете эти работы зимой, то бетон необходимо утеплять. Для этого подойдет солома, стекловата или или опилки. Можно отказаться от утеплителя, если бетон будет прогреваться.

 

Сборка железобетонных блоков

4f59ffd9949af659ee76e4dfea8f2fea.png

Укладка сборного ленточного фундамента из плит и блоков.

Монтаж ФБС начинается с установки блоков-маяков в местах пересечения стен и на углах. На уровне их верхних граней натягивается нить-ориентир, по ней в шахматном порядке укладываются остальные блоки. При укладке наносится слой цементно-песчаного раствора толщиной в 2 см и разравнивается рейкой. По мере установки блоков вертикальные швы плотно заполняются раствором.

Если длина блоков не кратна длине стены, подготавливаются доборные элементы (пломбы). Для проведения коммуникаций между блоками оставляются проемы. После установки гильз для прокладки водопровода и канализации проемы заполняются раствором, образуя сборно-монолитную конструкцию.

При монтаже блоков обязательна их перевязка в рядах, особенно в местах стыковки наружных и внутренних стен. Совпадение стыков последующего и предыдущего рядов не допускается. При окончательной установке ровность горизонтальной поверхности проверяется нивелиром или уровнем, боковой — отвесом. Незначительные перекосы выправляются с помощью лома.

При значительных неровностях блок демонтируется, выравнивается слой раствора или наносится новый. Затем блок выставляется заново

Особое внимание уделяется горизонтальности верхнего ряда, это поможет избежать проблем при возведении стен.

Выполнение качественной гидроизоляции — основное требование технологии монтажа железобетонных блоков. Контакт ФБС с влажной средой может вызвать коррозию арматуры, что снизит несущую способность основания. Засыпка пазух в подземной части фундамента производится непучинистым грунтом (песком) с послойным увлажнением и уплотнением.

Для необходима специальная подъемная техника и навыки стропальщика. Работа связана с повышенной опасностью и доверить ее выполнение следует специализированной организации.

Сборка фундамента из блоков требует меньше времени, в отличие от заливки монолитного основания, но эта технология более дорогостоящая и трудозатратная. Даже при достаточно малом весе материала возводить такой фундамент самостоятельно непросто. Поэтому частные застройщики чаще используют железобетонные блоки для устройства столбчатых фундаментов.

Гидроизоляция и дренаж

Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя.22701cf183e9576c08e686ae8fcd4922.png

Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки. Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности. Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.

При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.

Похожие статьи:

Навигация по записям

Технология сборного столбчатого фундамента

В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.

Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:

  • основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
  • гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
  • стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
  • колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия

Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).

Подготовка

Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала. Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции. Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.

В качестве основания используются материалы:

  • 40 см слой песка – для рыхлых почв
  • 40 см слой щебня – при высоком УГВ
  • 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах

При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов. Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем. Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.

Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).

Монтаж Ф стаканов

Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров.c18527a3e98c28f0b20978d17e24b390.png

Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.

Установка столбов

В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:

  • балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
  • оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк

Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.

Сборные ленточные железобетонные фундаменты

Сборные ленточные фундаменты, исходя из их названия, собираются из элементов, которые выпускаются промышленностью. Какие это изделия?

  • Фундаментные подушки. Одна из самых ответственных частей фундамента, которая передает нагрузку от строения на грунт. На заводах ЖБИ это изделие маркируют как ФЛ, выпускают его в соответствии с ГОСТ 13580-85. Конструктивно они представляют из себя железобетонную плиту с трапециевидным сечением.Выпускаются разных типоразмеров: шириной от 600 до 3200 мм, длиной от 800 до 2400 мм, высотой от 300 до 500 мм.

    Учитывая ответственность конструкции, все изделия ФЛ армируются высококачественным арматурно-проволочным каркасом и применяются только тяжелые классы бетонов не менее В-12,5.

 

Фундаментные блоки. В промышленности обозначаются как ФБС, выпускаются в соответствии с ГОСТ 13579-78. Представляют из себя прямоугольный параллелепипед, армированный монтажной арматурой и изготовленный из бетонов класса В-7,5-15. В торцевых частях имеются пазы для заполнения раствором при монтаже. Железо бетонные блоки для фундамента выпускаются разных типов и размеров. Длиной от 800 до 2400 мм, шириной от 300 до 600 мм, высотой в 600 мм.

Фото бетонных блоков для фундамента.

2c1e0107d750b5a313366e7232e4b22e.jpg

Сборные фундаменты наиболее часто применяются в строительстве в силу того, что обладают рядом преимуществ.

  • Скорость возведения фундамента гораздо выше благодаря применению готовых изделий из железобетона, что сокращает сроки строительства. После сборки фундамента практически сразу можно возводить стены будущего дома, что недоступно при монолитных конструкциях фундаментов.
  • Сборка ведется из готовых деталей, имеющих гарантированное качество, так как произведены на промышленных предприятиях, имеющих контроль качества готовых изделий.

Несмотря на наибольшее распространение, сборные ленточные фундаменты все же имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать.

  • Они имеют меньшую прочность, чем монолитные железобетонные фундаменты.
  • Из-за наличия швов в конструкции, обеспечить хорошую гидроизоляцию ленточного фундамента сложнее и дороже, чем монолитной конструкции.
  • В некоторых случаях сооружение сборного фундамента выходит существенно дороже, чем монолитного, так как немалую часть расходов приносит доставка ЖБ-изделий на объект, а при монтаже услуги аренды подъемного крана. Поэтому перед строительством необходимо проводить, в том числе и экономические расчеты.

Устройство фундамента из блоков ФБС.

edad5b5cf402ffd7f4eba3c54c98aac5.jpg

В строительной практике широкое распространение получили и комбинированные конструкции фундаментов, когда подошва делается монолитной, а стены фундамента – сборные из блоков ФБС.

3d377f4de8f69da99349d89195318908.jpeg

Такие фундаменты прочнее тех, что собраны из подушек ФЛ и в некоторых случаях следует применять именно такую конструкцию.

e195806132e2250375f1224f78db02a5.jpgМеталлочерепица Супермонтеррей и Монтеррей. Об этих видах металлочерепицы читайте здесь.

А в этой статье про металлочерепицу Ruukki.

Мелкозаглубленные и заглубленные основания

Глубина заложения основания под сооружение зависит от различных факторов. Решающим является несущая способность грунтов. На пучинистых грунтах (значительно расширяющихся и сжимающихся при их промерзании и оттаивании) принято устраивать основания, значительно заглубленные в почву, то есть на 30-50 см ниже уровня промерзания грунта.

Кроме того, важную роль для выбора глубины закладывания фундамента играет расчетная масса возводимого здания, которое будет создавать нагрузку на основание. Под легкие сооружения на слабопучинистых грунтах можно организовывать основание с незначительным заглублением (выше уровня промерзания).

В Европе, в достаточно холодных Норвегии и Швеции еще в 70-х годах прошлого века разработана система защиты мелкозаглубленных фундаментов от морозного пучения грунта. Для этого организуют утепление самого основания и грунта вокруг него.

Этот метод применяют даже на Аляске, где среднегодовая температура составляет +2°С. К сожалению, у нас эти технологии пока практически не применяют.

Технология сборного ленточного фундамента

При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов.201e7ce6c21ec15843ef19b4851272da.png

Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.

Основание

Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами.3ea5d564a889ba49fcc39f80e28603e4.png

Монтаж плит ФЛ

Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:

  • углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
  • заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
  • заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном

Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.

Установка блоков ФБС

Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:

  • углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
  • проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
  • заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера

Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.

Армопояс

Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
  • армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
  • заливка – за один прием с виброуплотнением смеси

Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции. Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам). На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.

Основные принципы закладки ленточного фундамента

Ленточный фундамент представляется собой полосу из бетона или железобетона, которая проходит по периметру строения. Поперечное сечение имеет одинаковую форму в каждой точке ленточного фундамента как в его наружной части, так и внутри здания. Технология монтажа ленточных фундаментов значительно проще, чем свайных или плитных, но процесс его закладки более трудоемкий.

Схема поперечного сечения ленточного незаглубленного фундамента.

Закладывают ленточный фундамент подо всеми капитальными стенами: и внутренними, и наружными. Он может быть заложен и под ряд опор, если для его изготовления используются железобетонные перекрестные балки. Ленточный фундамент незаменим при строительстве домов с цокольными этажами, подвалами или гаражами, расположенными под домом, так как никакой другой тип фундамента не предоставляет альтернативной возможности для обустройства подобных помещений. Кроме того, если у вас есть опасения, что фундамент может осаживаться неравномерно из-за неоднородности грунта на строительном участке, монтаж данного типа фундамента предотвратит подобную угрозу, так как ленточная конструкция в таких условиях срабатывает как единый элемент.

Монтаж фундамента ленточного типа сопровождается большим объемом земельных работ, трудоемкость его установки также высока. Кроме того, расход материала для выполнения основы ленточного фундамента достаточно велик. Преимущества данного типа конструкции в том, что она очень надежна, это и объясняет широкое использование ленточных фундаментов в частном строительстве.

 

Составление проекта

Для обеспечения качества фундамента обязательным условием является его проектирование. Проект должен содержать чертеж плана, и отмечены конструктивные элементы. Доверить составление проекта лучше специалистам. В таком случае можно быть уверенным в том, что все необходимые факторы будут учтены и несущая конструкция прослужит очень долго.

Приведем перечень тех конструктивных факторов, которые должны быть обязательно учтены при составлении проекта:

  • Степень промерзания грунта на участке. Подошву основания необходимо обустраивать ниже этого уровня. Это необходимо для того, чтобы влияние изменений плотности грунта не влияло на элементы подошвы.
  • Нагрузка на основание. Здесь необходимо учесть габариты будущего здания, материал, который будет использоваться для возведения стен, перекрытий и кровли.
  • На каком уровне проходят грунтовые воды.
  • Необходимо учесть и показатели сейсмической активности.
  • Тип почвы и географические особенности местности.
  • Конструкция самого фундамента.

После проведения работ по проектированию специалистами заказчик должен получить проект, в котором обязательно должен содержаться раздел «План фундамента».

Посмотрите видео о том, какие плюсы и минусы имеет данный тип основания.

Монтаж блоков для фундамента

Установку блоков при сооружении ленточного сборного фундамента выполняют по 2-м направлениям, перпендикулярным относительно разбивочных осей. Разумеется, должен быть подготовлен чертеж, согласно которому будут выполняться работы. Чертеж следует выполнять как можно внимательнее, с соблюдением всех основных моментов. Осевые риски фундаментов совмещаются с ориентирами, предварительно закрепленными на основании. Для этого перед началом работы в углах будущего здания и на пересечениях осей надо установить блоки-маячки. Их положение выравнивают при помощи специальных геодезических приборов. После этого переходят к установке рядовых блоков. Блоки нельзя устанавливать, если основание покрылось снегом или водой: сперва необходимо убрать следы осадков и хорошо просушить поверхность.

Монтаж рядовых блоков выполняется по 2-м ориентирам: низ в соответствии с обрезом нижнего ряда, верх — по оси разбивки. Во время работы междублочные вертикальные стыки заполняются густым раствором из цемента, который уплотняется при помощи арматурных стержней, диаметр которых приблизительно 20 мм. Лишний раствор должен быть удален до того, как застынет. Это делают с той целью, чтобы впоследствии не возникало сложностей при укладывании гидроизоляции.

С наружной стороны блоки по всему периметру покрывают гидроизоляцией. Это позволяет дому оставаться сухим и устойчивым к грунтовым водам. Размеры блоков оговариваются заранее, подготавливается соответствующий чертеж. Расчеты должны производиться в зависимости от того, каков вес будущего сооружения, от грунта, на котором фундамент строится. В некоторых случаях вместо сплошных блоков стараются использовать пустотелые элементы: это позволяет сэкономить, но надо иметь в виду, что такое устройство основания нагрузку сможет выдержать совсем небольшую.

При планировании коммуникаций будущего строения заранее надо просчитать, где будут делаться нужные отверстия, чтобы проложить водопроводные, канализационные трубы, электрические кабели. Потом в эти отверстия и надо будет устанавливать все керамические и стальные, пластиковые, асбестоцементные трубы. Стыки, щели, образовавшиеся между трубами коммуникаций и стенами ленточного фундамента, надо тщательно герметизировать при помощи просмоленной пакли.

 

Что надо учесть при выборе сборного фундамента

7ef26754915f5032bff81e946d0520fe.jpg

Разметка под основание ленточного фундамента.

в западных странах почти не используются: предпочтение там отдается монолитным ленточным. В России намного популярнее сборный фундамент: его технология очень простая, укладка быстрая, не представляющая сложностей, рабочих с особой квалификацией здесь также не потребуется.

— хороший выбор, если учтены все мелочи. Понадобится хороший чертеж с указанием «подводных камней». У сборных типов основания недостаток в том, что подходит такой вариант далеко не для всех грунтов. Для него отлично подойдут сухие типы грунта, а вот влажные и сырые нельзя отнести к идеальным вариантам: в таких условиях на стыках блоков будет проявляться сырость. Не рекомендуется устанавливать конструкцию из блоков на глинистой, суглинистой почве. При половодье или вспучивании грунта блоки проседают, а это приводит к нарушению целостности и ленточного фундамента, и всего сооружения в целом.

При завершении работ по сооружению надо учитывать и такой минус. Какой бы детальный чертеж ни был выполнен предварительно, иногда в остается промежуток размером немного меньше, чем железобетонный блок. Обычный выход — подрубить другой блок до нужного размера и установить в промежуток. Другой вариант — пространство заполняется кирпичами и заливается бетоном.

Перед началом строительства определяем, какой тип сборного ленточного фундамента больше всего подойдет для ваших целей. Это может быть:

0399e1c4b6ff9abead1dfdd50fb2ae51.jpg

Схема гидроизоляции ленточного фундамента.

  • сборный заглубленный;
  • заглубленный с опорной подушкой;
  • сборный мелкозаглубленный;
  • мелкозаглубленный с опорной подушкой.

располагают ниже, чем находится уровень промерзания земли. Сперва выкапывается траншея с необходимой шириной, после этого устраивается опорная подушка. Блоки смазывают цементным раствором и плотно укладываются друг на друга. Мелкозаглубленный располагают выше, чем уровень промерзания. В основном такое устройство ленточного фундамента применяется на высоких уровнях грунтовых вод или для облегченных сооружений. Его выполняют аналогично заглубленным сборным основаниям.

 

Наши услуги

Строительная компания «Богатырь» занимается обустройством наиболее универсального вида фундамента — свайного. Мы гарантируем качественное выполнение всего спектра свайных работ: от проектирования основания, до поставки железобетонных свай от лучших отечественных производителей и их погружения.

В распоряжении нашей фирмы находятся опытные сотрудники и современное оборудование — копровые установки, способные эффективно выполнять лидерное бурение и забивку железобетонных свай ударным и вибрационным методом.

Надежность и долговечность любого фундамента непосредственно зависит от правильности его проектирования и качества выполнения работ. Без должного опыта и квалификации сделать все согласно технологии крайне сложно. Если вы хотите, чтобы фундамент вашего дома был возведен на века, обращайтесь к нам, и мы сделаем все на совесть. Мы занимаемся только забивкой свай, лидерным бурением, забивкой шпунтов:

Полезные материалы

8d366748dfe0e8b94681735c09fa18b8.jpg

Составные сваи

Составными являются сваи, которые до установки в рабочее положение и фиксации представляют собой две (верхнюю и нижнюю) и более отдельных стержневых секций.

405b2d75e046ac331c41c7c932bf5a6e.png

Виды и сфера применения забивных жб свай

При проектировании свайных фундаментов зданий и инженерно-технических сооружений выбор типа используемых железобетонных конструкций необходимо производить максимально тщательно.

66caf769bd809c306585d7c2e27e9dad.jpg

Опорно-столбчатый фундамент

В мелкомасштабном строительстве, при возведении небольших зданий из дерева либо каркасных панелей, к обустройству опорно-столбчатых оснований прибегают достаточно часто.

Устройство сборного фундамента

Если основанием под строительство здания вы выбираете сборную разновидность, устройство следует проводить в таком порядке.

a3651824c9793b2ab109af8ee525714d.jpg

Схема заливки ленточного фундамента.

Любые строительные работы начинать следует с того, чтобы составить схему, чертеж, где будут учтены большинство «подводных камней», которые неизбежны при любом строительстве. Устраивая траншею для ленточного основания, надо как можно точнее рассчитать ее параметры: глубина, длина, ширина. Размечается на земле ее местоположение. Выкапывать траншею надо таким образом, чтобы дно было как можно более прочным. В траншее после этого устанавливают деревянные колышки, которые помогают определять глубину фундамента.

Подготавливается — опорная подушка. Для этого на дно выкопанной траншеи засыпается песок и хорошо утрамбовывается (толщина слоя должна быть 20 см), на него и выкладывается первый слой блоков. Блоки выкладываются поочередно, между собой они должны быть смазаны заранее подготовленным раствором. При укладке надо следить, чтобы блоки как можно плотнее прилегали друг к другу. Их задача — распределить нагрузку на основание более равномерно. После окончания этой операции на подготовленную подушку из блоков монтируются в несколько рядов стеновые блоки.

 

План из железобетонных блоков

3d127e780ddc93a2763c697f64361bc0.jpgПлан фундамента представляет собой чертеж в виде разреза здания в горизонтальной плоскости на уровне верхней точки фундамента. Делается он обычно в масштабе 1:200 или 1:400.

На этом плане обозначается конфигурация фундамента под несущие стены, а в случае отдельно стоящих столбов или колонн, то и под них. Привязка расположения производится относительно осевых линий здания, которые должны быть на чертеже.

В плане фундамента обязательно должны быть:

  • Ширина и конфигурация фундаментных подушек или монолитной железобетонной подушки.
  • Глубина заложения всех конструктивных элементов фундамента относительно отметки 0,00, которой является уровень чистого пола первого этажа.
  • На плане обязательно должны присутствовать поперечные сечения фундамента в разных местах, на которых наглядно видно конструкцию: глубину заложения, вид и толщину подсыпки, наличие и вид гидроизоляции, высоту фундамента, количество рядов блоков ФБС, отметки высот. Поперечные сечения выполняются в масштабе 1:50 или 1:25.
  • В случае прохождения водопровода, канализации, электрических кабелей, газовых труб и других коммуникаций, на плане должно быть показано расположение всех отверстий, а в пояснительной записке указан способ организации этих технологических отверстий.
  • В плане фундамента должна быть раскладка подушек ФЛ и блоков ФБС. В случае монолитных участков, должны быть указаны места их расположения и их конструкция.
  • К плану должна быть приложена пояснительная записка, в которой подробно описана конструкция фундамента, особенности некоторых элементов, вся технологическая цепочка возведения этой конструкции.

Правильно выполненный план фундамента должен представлять для исполнителя работ готовый документ, благодаря которому можно сразу начинать расчет работ, закупку всех комплектующих, согласно спецификации.

aa486cb1fe2e9161135cd664ae21022b.jpgКак правильно покрыть крышу рубероидом? Ответ на данный вопрос вы найдете здесь.

А тут статья про укладку ондулина на крышу.

Заключение

В этой статье была рассмотрена тема — что такое ленточный железобетонный фундамент. На основании вышесказанного можно сделать единственно правильный вывод: к устройству сборной конструкции нужно подходить с особой ответственностью.

Следует помнить, что несоответствие ленты проектным условиям конкретного объекта и технологии строительства в целом, может привести к возникновению деформаций и перекосов в конструкциях здания. А в цокольных этажах может происходить накапливание влаги и появление трещин, что сделает его эксплуатацию не то что некомфортной, а попросту невозможной.

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя