Домой Разное Стеклобетон

Стеклобетон

Средства для заглаживания бетона

В зависимости от объема и способа выполнения бетонных работ, а также от требований, предъявляемых к полам, существует несколько вариантов разглаживания:

  • Первичное разглаживание, выполняется непосредственно в процессе укладки смеси в конструкцию бетонного пола.
  • Заглаживание поверхности свежеуложенной смеси.
  • Разглаживание цементно-песчаной или быстросохнущей выравнивающей стяжки, выполненной по бетонному основанию.

Разглаживание бетона одновременно с укладкой

Частные застройщики, выполняющие работы своими руками на небольшой площади, задумываются о том, как сделать гладкий бетонный пол синхронно с укладкой смеси. Чтобы, так сказать, и время не тратить, и результат был хорошим.

В этом случае инструкция по устройству полов такова:

  • Вдоль самой длинной стены в помещении на расстоянии 1000-1200 мм друг от друга и отступом от стен на 200- 250 мм устраиваются маяки из деревянных реек (металлических профилей). Эти конструкции закрепляются небольшим количествам цементного раствора. Они параллельно выполняют свое прямое предназначение, и роль направляющих для правила. В качестве правила используют идеально ровный брус или доску, либо приобретенный алюминиевый инструмент.

4db2359bf597671abf712b1e4f2656ae.jpg

Примерно так, как это показано на рисунке

  • Вести укладку бетонной смеси следует по захваткам между маяками. При этом поданный бетон распределяется и одновременно разглаживается «проутюживанием» правилом, которое тянут по направляющим. Правило нужно тянуть на себя, совершая вибрирующие движение из стороны в сторону с небольшой амплитудой.
  • Если все прошло правильно можно выполнить окончательное заглаживание поверхности бетона гладилкой (чуть ниже расскажем про нее).

c130ac5365abbd6dc0678d6acd9d5217.png

Ручной инструмент, позволяющий разглаживать труднодоступные места

Кто-то заглаживает бетонную поверхность по завершении укладки в полном объеме, другие сразу за правилом. Но все они используют специальные приспособления для этой цели.

Гладилка по бетону

Так называемые гладилки по бетону могут быть фирменными или изготовленными своими руками. Главное для этого подручного средства иметь ровную, а лучше глянцевую поверхность.

11ff76fb6af4f22ad8ab1f50f993a996.jpg

Некоторые стараются соорудить гладилку из подручных материалов

Гладилки завершают бетонные работы, вызывая образование на разглаженной поверхности бетона «цементного молочка» — смеси воды, цемента и небольшого количества песка. Благодаря этому слой, освобожденный от крупного заполнителя (щебня, гравия и т.д.), после отвердевания и набора марочной прочности бетона при необходимости можно отшлифовать.

На больших площадях промышленных полов применяют гладилки заводского производства. Они могут приводиться в действие вручную или работать на электрическом либо бензиновом двигателе.

Совет!
Достигнуть максимально ровной поверхности без нарушения установленной толщины слоя бетона можно работая гладилкой попеременно в двух направлениях перпендикулярных друг другу.
В процессе работы следите за тем, чтобы инструмент не погружался в смесь.

Ручной инвентарь похож на большую швабру с широкой рабочей планкой и очень длинной ручкой (длина, как правило, регулируется). Выполняется конструкция из алюминиевого или другого экструзивного сплава и поэтому довольно легкая, маневренная.

9e60474388b9b62f8e7abfcb25a59f60.png

Следует беречь горизонтальную направляющую, любой дефект приводит в непригодность инструмент

Для создания сверхровных полов выпускаются различные модели разглаживающих приспособлений, нацеленные на конкретные задачи:

  • Выглаживающие рейки, используются для разглаживания бетона, подверженного виброуплотнению.
  • Рейки контрольные, отвечающие за выравнивание бугров, образовавшихся на еще пластичном растворе.
  • Корректирующие устройства выполняют срезку бугров и заполнение этой смесью углублений на поверхности бетона, оставшихся после предварительной затирки.

Такое оборудование используется для больших помещений. Например, для сглаживания бетонного пола на парковках

Высокая цена гладилки с электро- или бензоприводом в сравнении с ручной компенсируется более эффективной работой за счет размеренной вибрации. Примечательно, что механизированные гладилки можно взять в аренду, сэкономив несколько тысяч рублей.

Реклама

Первое знакомство

Надо понимать, что для больших и маленьких площадей существуют различные методы формирования гладких поверхностей.

В заводских условиях открытые поверхности только что сформированных изделий заглаживают с помощью специальных машин, оборудование оснащается различными насадками в виде:

  • Валиков.
  • «Лыжи», которые совершают возвратно–поступательные движения в направлении перпендикулярном движению машины.
  • Вращающихся дисков, применяемых для завершающей затирки поверхности.

Что же касается условий на закрытых площадках, то для этой цели используют иные приспособления.

Основные виды материалов

Сразу отметим, что под понятием стеклобетон понимается целый спектр вариаций, все их мы рассматривать не будем, ознакомимся только с теми, которые чаще всего используются и с которыми можно работать и самостоятельно. Каждый вид имеет свои особенности, которые и обуславливают те или иные свойства материала.

Композитобетон

Второе название данного варианта – стеклоармированный бетон. Он очень напоминает обычные железобетонные варианты, но технология стеклобетона предполагает использование вместо металлической арматуры стекловолоконные прутья.

Чтобы объяснить все преимущества композитного армирования, сравним его с обычной металлической арматурой:

Металл Стекловолокно
При воздействии влаги подвергается коррозии, вследствие чего каркас разрушается, снижая прочность бетонной конструкции. Абсолютно не боится влаги и способно выдерживать ее воздействие на протяжении длительного срока.
Большой вес конструкций, армированных металлом, накладывает множество ограничений при возведении. Изделия из стеклобетона весят намного меньше, вследствие чего их можно использовать практически везде.
Достаточно высокая стоимость арматуры делает проект намного более дорогим, чтобы добиться высокого качества нужно потратить значительные средства. Цена композитной арматуры намного ниже, что делает ее доступнее, чем обычный металл.
Вес металла достаточно большой, что создает неудобства при работе и погрузочно-разгрузочных работах. Стекловолоконные прутки весят в 5 раз меньше при одинаковом диаметре.
Перевозить арматуру весьма сложно ввиду большой длины элементов. Приходится нанимать грузовой транспорт. Материал сворачивается в бухты длиной около 100 метров, при этом вес одной бухты не превышает 10 кг. Перевозить ее можно и в багажнике легкового авто.
Металл имеет высокую теплопроводность, вследствие чего прутки служат своеобразными мостиками холода в конструкции. Стекловолокно проводит тепло в 100 раз меньше, чем металл, такие конструкции получаются намного теплее.

0e839578b498138f5c821cae1186ea48.jpg

Такая арматура превосходит металлическую по всем показателям, именно поэтому ее очень широко используют в современном строительстве

Еще одно важное достоинство – композитные прутки в 2.5 раза прочнее на разрыв, что позволяет использовать изделия меньшего диаметра без потери прочностных характеристик конструкции. . Работы по созданию арматурного пояса такого типа намного проще и быстрее вследствие целого ряда причин:

Работы по созданию арматурного пояса такого типа намного проще и быстрее вследствие целого ряда причин:

  • Легкий вес материала.
  • Простота соединения – с помощью пластиковых хомутиков, надежно фиксирующих каждый узел.
  • Зимой металл очень холодный, в то время как стекловолокно не промерзает.

1155bd0ee3885748bcb5ab54dd2b0660.jpg

Работы по укладке композитного армопояса гораздо проще, чем при использовании металла

Важно!
Стоит помнить, что прочностные свойства стеклопластика намного выше, поэтому можно использовать арматуру меньшего диаметра без потери прочности.

Стеклонаполненный бетон

Такой стеклобетон имеет целый ряд отличий, главное из которых – использование в качестве наполнителя стекловолокна, которое и обуславливает высокие эксплуатационные свойства материала.

ab38e4d8a79bc2589c382c7327c665f6.jpg

Стеклофибраустойчива к воздействию щелочей и других неблагоприятных воздействий

Основными достоинствами данного варианта можно назвать следующие факторы:

  • Универсальность: так можно изготавливать как панели, так и блоки или легкие и прочные облицовочные листы. Сфера применения очень широка.
  • Легкость: в состав входит мелкозернистый бетон, смешанный с песком в пропорции 50/50 и нарезанная стеклофибра.
  • Прочность фибробетона: на сжатие он вдвое устойчивее простого бетона, при растяжении и изгибе прочнее в 4 раза, а ударная стойкость и вовсе выше в 15 раз.
  • С помощью различных добавок: пластификаторов, красителей, гидрофобизаторов — свойства бетона могут значительно меняться.

Но стоит отметить, что изготовление такого материала – процесс достаточно сложный, и добиться высокого качества и надежности можно только в заводских условиях.

Фибробетонные листы имеют своеобразную структуру и могут использоваться даже как финальная отделка

Особенности бетонных упоров

Технические характеристики

Как уже было сказано выше, упоры могут иметь трапециевидную или прямоугольную форму. Тип формы выбирается в зависимости от диаметра труб.

4195be6ec0fef82e5d4ce2ff93bdd77d.png

На фото — структура бетона B10

Изготавливают изделия из бетонов прочностью на сжатие B10. Так как они не испытывают серьезных нагрузок, нет необходимости использовать для них материал с высокой прочностью на сжатие. Благодаря этому цена блоков не высокая.

Однако, в силу эксплуатационных условий, бетон должен обладать следующими характеристиками:

  • Влагостойкостью – связано с тем, что упоры постоянно подвергаются воздействию окружающей среды.
  • Износоустойчивостью и трещиностойкостью – данный параметр очень важен в результате механического воздействия трубы на упор.
  • Морозостойкостью – изделию предстоит подвергаться многочисленным циклам замерзания и оттаивания.

Поэтому многие заводы железобетонных изделий изготавливают упоры из модифицированного бетона, в составе которого имеются пластификаторы и другие добавки, улучшающие свойства материала.

79469f2aff913a81ac5cb1b26849049a.jpg

Схема блока типа УГ – 1

Выбор марки упора

Надо сказать, что параметры водонепроницаемости и морозостойкости устанавливаются для каждого проекта отдельно.

Кроме того, выбор марки осуществляется в соответствии с такими факторами как:

  • Диаметр труб водопровода;
  • Материал труб;
  • Геологические условия строительства;
  • Гидравлическое давление в будущем водопроводе.

Виды упоров

На рынке строительных материалов можно встретить упорные блоки следующих видов:

Блоки УГ Предназначены для горизонтальных поворотов под углом от 5 до 90 градусов.
Блоки УН Отличаются наличием выпуклости вниз. Предназначены для вертикальных поворотов канализации и водопроводов под углом 35-90 градусов.
Блоки УВ Представляют собой упоры-якоря с анкерным креплением и выпуклостью вверх. Применяются на трубопроводе в области разветвлений, а также поворотов с раструбным или муфтовым соединением труб.

Помимо буквенного индекса, марка изделия содержит еще и цифровое обозначение типоразмера блока, к примеру, упор УН 29 является трапециевидным блоком с выпуклостью вниз. Его дина составляет 600 мм, а высота — 500 мм. Предназначен такой блок, для вертикальных поворотов водопровода.

Расшифровать цифровой индекс можно при помощи таблиц, которые приведены в серии 3.001.1-3.

Обратите внимание! При монтаже блоков уровень грунтовых вод должен располагаться как минимум на один метр ниже уровня подошвы блока. Также инструкция допускает их использование в водонасыщенных грунтах

Использование упора на разветвлении трубопровода

Предназначение упоров

В результате внутреннего давления воды, в напорных трубах возникают определенные силы. На ровных участках они практически не оказывают никакого воздействия на стенки труб, так как направлены вдоль их оси, но на некоторых узлах сети могут  создавать значительное давление, на которое трубы не рассчитаны.

К таким узлам относятся:

  • Повороты водопровода;
  • Участки ответвлений;
  • Стыки труб;
  • Заглушки тупиковых участков.

Чтобы эти силы компенсировать и передать их грунту, как раз и используют бетонные упоры на водопроводе

Особенно важно их применять для труб большого диаметра, где силы, воздействующие на стыки или другие узлы, могут быть довольно существенными.

Схема применения упоров

Чаще всего применяют горизонтальные упоры, которые необходимы практически для каждого наружного городского водопровода. Их использование дополнительно защищает систему от сдвигов.

Кроме того, они необходимы на трубопроводах по следующим причинам:

  • Обеспечивают целостность водопроводной системы;
  • Предотвращают порчу муфтовых и раструбных соединений;
  • Увеличивают долговечность всей системы.

Обратите внимание! Нежелательным является применение блоков в торфяных и сыпучих грунтах. . Упорные блоки применяют для следующих видов водопроводов:

Упорные блоки применяют для следующих видов водопроводов:

  • Чугунных;
  • Пластиковых;
  • Железобетонных;
  • Асбестоцементных.

Выбор упоров

При выборе бетонных упоров своими руками, необходимо обращать внимание на следующие моменты:

  • Наличие трещин толщиной более 0,2 мм. В этом случае блок не пригоден для использования.
  • Наличие оголенной арматуры, а также большого количества раковин и сколов. В этом случае также запрещается использовать изделие.
  • Поверхность блока должна быть плотной и гладкой, в этом случае снижается сила трения с трубой. Это позволит увеличить срок эксплуатации как самого изделия, так и трубопровода.

Обратите внимание! При транспортировке блоков необходимо использовать подкладки и прокладки, чтобы их не повредить. Кроме того, запрещается выполнять разгрузку путем сбрасывания.

Вот, пожалуй, и все моменты, которые необходимо знать об упорах при монтаже систем водопровода или канализации.

 

Оставьте ответ

Введите свой комментарий
Введите имя